JP6810553B2 - Vortic ring generator - Google Patents
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Description
本発明は、渦輪発生装置に関する。 The present invention relates to a vortex ring generator.
空気を圧縮し、圧縮された空気を外部に放出する装置が実用化されている。このような装置には、空気に香料を混入して匂いを提供するものや、空気に煙または蒸気を混入して室内遊技場やミニシアターの演出等に使用されるものがある。圧縮空気を放出する装置は、空気砲、あるいは放出される空気が渦輪を形成することから渦輪発生装置と呼ばれている。
上記装置の公知例としては、例えば、特許文献1に記載の空気砲発生装置や特許文献2に記載の空気砲がある。特許文献1に記載の空気砲発生装置は、密封ケース内の空気に振動を与えることによって空気を圧縮する。圧縮された空気は、空気放出口から一定方向に放出される。なお、特許文献1には、振動によって空気を圧縮する構成として、板状の振動部材の中央に永久磁石または金属のロッドを設けたものが記載されている。特許文献1に記載の構成は、ロッドの周辺に配置された電磁コイルを一定の周期で励磁または消磁してロッドを振動部材に向けて直進させた後、復帰バネによってロッドを元の位置に戻している。
A device that compresses air and releases the compressed air to the outside has been put into practical use. Some of such devices are used by mixing fragrance into air to provide an odor, and by mixing smoke or steam into air to produce an indoor playground or a mini theater. A device that discharges compressed air is called an air cannon or a vortex ring generator because the released air forms a vortex ring.
Known examples of the above-mentioned device include, for example, the air cannon generator described in
また、特許文献2に記載された空気砲は、弾性材料からなる膜である後板状体を、固着したワイヤを使って板状体から引き離し、ワイヤを離して初期状態に戻す。後板状体が板状体から引き離されることによってケース内に空気が取り込まれ、後板状体が初期状態に戻ることによって、取り込まれた空気が渦輪としてケースから放出される。
Further, in the air cannon described in
しかしながら、上記特許文献1に記載の発明は、電磁コイルを一定の周期で励磁または消磁して空気を圧縮するので、電磁コイルに励磁、消磁のタイミングを与えるドライブユニットを制御する必要がある。このような構成は、高精度のドライブユニットやCPU(Central Processing Unit)を必要とし、装置構成が複雑化するという課題がある。
また、特許文献2に記載の発明は、ワイヤを離し、後板状体の膜の弾性力(復元力)によって元の位置に戻しているため、弾性力に抵抗が発生し易く、圧縮したい空気の体積を高めたい場合には、発生する渦輪が不安定になることが考えられる。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、十分な体積を有する空気を圧縮して安定に渦輪を発生させ、しかも装置構成が簡易な渦輪発生装置に関する。
However, in the invention described in
Further, in the invention described in
The present invention has been made in view of the above points, and relates to a vortex ring generator that compresses air having a sufficient volume to stably generate a vortex ring and has a simple device configuration.
本発明の渦輪発生装置は、弾性を有する弾性膜と、前記弾性膜の一部を保持すると共に、開口部を有する弾性膜保持部と、前記弾性膜のうち、前記弾性膜保持部に保持される被保持部を除く部位に設けられる第1磁性体と、前記第1磁性体との間に磁力による吸着力を生じ得る第2磁性体と、前記第2磁性体を前記弾性膜に向かう側である前方とは反対の後方に向けて移動させる第2磁性体移動部と、を備え、前記弾性膜の前記前方の空気は、第1磁性体に吸着した前記第2磁性体が前記後方に移動した後に前記第1磁性体と離れることによって前記弾性膜によって圧縮され、前記開口部から渦輪として放出されることを特徴とする。 The vortex ring generator of the present invention holds an elastic film having elasticity and a part of the elastic film, and is held by the elastic film holding portion of the elastic film and the elastic film holding portion having an opening. A second magnetic material that can generate an attractive force due to a magnetic force between the first magnetic material provided at a portion other than the held portion, and the side of the second magnetic material facing the elastic film. A second magnetic body moving portion that moves toward the rear opposite to the front is provided, and the air in the front of the elastic film is such that the second magnetic body adsorbed on the first magnetic body moves to the rear. It is characterized in that it is compressed by the elastic film by moving away from the first magnetic material and then discharged as a vortex ring from the opening.
上記した本発明によれば、圧縮される空気の体積を高め、渦輪を安定して形成することができ、また渦輪を簡易な装置で容易に形成することができる。 According to the above-described invention, the volume of compressed air can be increased, a vortex ring can be stably formed, and the vortex ring can be easily formed by a simple device.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同様の符号を付し、重複する説明は適宜省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In all drawings, similar components are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted as appropriate.
[全体構成]
図1は、本実施形態の渦輪発生装置1の全体構成を説明するための斜視図である。図2は、渦輪発生装置1を図1の矢線Aで示す方向から見た正面図である。図3は、渦輪発生装置1を図1に矢線Bで示す方向から見た側面図であり、図3に示した速度調整リング50及び板状部材54の一部を切り欠いた部分断面図になっている。図4は、渦輪発生装置1を図1の矢線Cで示す方向から見た上面図である。なお、図4においては、図1、図3に示したカバー2の図示を略している。
本実施形態では図1に示すように弾性膜7が鉛直方向に起立するように渦輪発生装置1を設置する態様を例示して説明する。しかし、渦輪発生装置1の配置の向きはこれに限られるものではない。以下、本実施形態では渦輪発生装置1のベース3が配置される側を下方と呼称し、弾性膜7の立設方向を上方と呼称する場合があるが、これは重力方向の上下を必ずしも意味しない。弾性膜7は本実施形態のように鉛直上方に立設してもよく、鉛直方向に対して斜めに立設してもよい。また、ベース3は本実施形態のように水平な設置面上に設置してもよく、または水平面に対して傾斜する設置面、または鉛直に起立する設置面にベース3を設置してもよい。図1中に破線で示したカバー2は、ベース3の上方及び後面を覆い、ベース3の側方を開放するように設けられている。なお、本実施形態では、図1中の矢線Aで示す方向から見た側を渦輪発生装置1の正面とし、「後面」とは、渦輪発生装置1の正面の反対側をいう。
[overall structure]
FIG. 1 is a perspective view for explaining the overall configuration of the
In the present embodiment, as shown in FIG. 1, an embodiment in which the
ただし、本実施形態は、カバー2が渦輪発生装置1の全部を覆うようにしてもよい。このとき、本実施形態は、操作パネル101及びスタートスイッチ111をカバー2の外側や、側方の板状部材等に設けるようにしてもよい。
However, in the present embodiment, the
本実施形態の渦輪発生装置1は、図1から図4に示すように、弾性を有する弾性膜7と、弾性膜7の一部を保持すると共に、開口部51を有する弾性膜保持部である保持部5と、を有している。弾性膜7のうちの被保持部711を除く部位には、第1磁性体である第1磁石61が設けられている。また、本実施形態の渦輪発生装置1は、第1磁石61との間に磁力による吸着力を生じ得る第2磁性体である第2磁石63と、第2磁石63を弾性膜7に向かう側(例えば矢線Dの方向:以下、「前方」とも記す)と反対の方向(例えば矢線Eの方向:以下、「後方」とも記す)に向けて移動させる第2磁石移動部である牽引装置9と、を有している。保持部5には、開口部が開口している。そして、渦輪発生装置1は、弾性膜7の前方の空気が、第1磁石61に吸着した第2磁石63が後方に移動した後に第1磁石61と離れることによって圧縮され、弾性膜7によって圧縮され、開口部51から渦輪として放出されるように構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
上記した「前方」の文言は、第2磁石63の側から弾性膜7のいずれかの部位に向かう方向であればよく、厳密に矢線Dの向きを規定するものではない。また、「後方」の文言は、前方の反対、すなわち弾性膜7のいずれかの部位から第2磁石63の側に向かう方向であればよく、厳密に矢線Eの向きを規定するものではない。例えば、牽引装置9が第2磁石63に吸着した第1磁石61を斜めに牽引したとしても、牽引方向は弾性膜7から第2磁石63に向かう方向の成分を含んでいるから後方といえる。反対に、牽引後に第1磁石61と第2磁石63とが離れて弾性膜7が斜めに撓んで牽引前の位置に戻ったとしても、戻り方向は第2磁石63から弾性膜7に向かう方向の成分を含んでいるから前方といえる。
The above-mentioned wording "forward" may be any direction from the side of the
以下、上記した構成の各々を詳細に説明する。
(保持部及び弾性膜)
弾性膜保持部である保持部5は、弾性膜7の被保持部711を保持する構成であり、平板状の枠体であってもよいし、中空状のものであってもよい。本実施形態では、保持部5を中空状の筐体とした。
すなわち、保持部5は、図1に示すように、ベース3上に重ねられる板状部材56、板状部材56に沿って立設される板状部材53、54、55、板状部材53、54、55上に板状部材56と平行に設けられる板状部材57によって構成される。このような保持部5は、板状部材56が底面、板状部材53が正面、板状部材54及び板状部材55が側面、板状部材57が上面となり、一方の側が開放された筐体となる。本実施形態では、筐体の開放された側の仮想的な面を、以降「開放面」52と記す。
弾性膜7のうち、板状部材54〜板状部材57に固定される被保持部711を図1中に網掛けして示す。また、保持部5のうち、被保持部711と接して弾性膜7が取り付けられる部分を取り付け部511として図中に示す。取り付け部511は、開放面52の面上に位置している。
なお、弾性膜7の被保持部711を取り付け部511に固定する方法としては、接着剤、接着テープ、保持部5のいずれかの箇所への挟み込み等が考えられる。また、取り付け部511は、図1に示したように板状部材の厚み方向の開放面52に固定されることに限定されず、板状部材の他の側面や底面及び天面に固定してもよい。
Hereinafter, each of the above configurations will be described in detail.
(Holding part and elastic membrane)
The holding
That is, as shown in FIG. 1, the holding
Of the
As a method of fixing the held
保持部5には、開口部51が形成されている。本実施形態の開口部51は、板状部材53に形成されていて、渦輪発生装置1は、開口部を開閉する開閉部を備えている。開口部51は、正面視において円形形状を有している。筐体をなす保持部5の内面には、開口部51を開閉自在な円盤状の開閉蓋811を備えている。開閉蓋811は、シャッタ用サーボモータ83によって開閉蓋外にある一点を中心に回転され、回転の角度によって開口部51を開閉するシャッタとして機能する。
開閉蓋811は、保持部5の内面に設けられるものに限定されるものでなく、外面に設けてもよい。また、開口部51は、正面視が円形のものに限定されるものではなく、正面視において四角形、三角形等のどのような形状であってもよい。ただし、開口部51の正面視の形状は、外乱の影響を受け難いという観点からは、円形であることが好ましい。
さらに、本実施形態は、開閉蓋811が開閉蓋811外にある一点を中心にして回転して開口部51を開閉するようにシャッタを構成するものに限定されない。例えば、開口部51を上下あるいは左右から開閉するもの、複数のシャッタ羽を円形に組み合わせて開口部51を周囲から中心に向けて閉塞し、中心から周囲に向けて開放するものであってもよい。
An
The opening /
Further, the present embodiment is not limited to the one in which the shutter is configured so that the opening /
図2から図4に示すように、渦輪発生装置1の正面には速度調整リング50が設けられている。速度調整リング50は、開口部51から空気の放出方向に一定の長さを有して張り出し、筒状に形成されている。速度調整リング50の内面は、内径を広く又は狭くするよう空気の放出方向に傾斜している。開口部51から放出される空気の速度は、速度調整リング50の内面501の傾斜角度によって調整可能であり、さらに速度調整リング50の内径や軸心方向の長さを変えることで、更に調整可能となる。渦輪の進行の速度を遅くする場合には、空気の放出方向に向かって、速度調整リング50の内径を徐々に大きくし、渦輪の進行の速度を速くする場合には、空気の放出方向に向かって、速度調整リング50の内径を徐々に小さくする。このため、速度調整リング50は、渦輪発生装置1の用途や目的に応じて交換可能な構成としてもよい。また、速度調整リング50を、その径や軸心方向の長さ及び図3に示した内面501の角度を可変な構成にすることも考えられる。
As shown in FIGS. 2 to 4, a
弾性膜7は、弾性及び伸縮性を有する薄膜であって、本実施形態ではシリコーンゴム等のエラストマー材料や天然ゴムで作成された薄膜である。弾性膜7は、保持部5の開放面52に向かう側面(板状部材の厚み方向の面)に貼り付けられて保持され、開放面52は弾性膜7によって閉じられる。ただし、弾性膜7は、牽引によって十分な復元力が得られ、かつ、牽引に耐える強度を有する材料や厚さを持つものであれば材料が限定されるものではない。
弾性膜7の中央には第1磁石61としてネオジム磁石が設けられている。第1磁石61は、弾性膜7に接着剤によって固定されてもよい。また、弾性膜7の略中央部分に例えばナイロン製のシート状部材を貼り付けて、このシート状部材と弾性膜7との間に挟持されてもよい。
The
A neodymium magnet is provided as a
保持部5及び弾性膜7は、空気室Sを形成している。空気室Sは、第1磁石61に吸着した第2磁石63が後方に移動することによって体積が増大し、第2磁石63が第1磁石61と離れることによって増大した体積が増大前の体積に戻る。
すなわち、本実施形態では、第1磁石61に吸着した第2磁石63が後方に移動することによって弾性膜7が後方に引っ張られて弾性膜7よりも前方の、弾性膜7と開口部51との間の空間の体積が増大する。続いて、弾性膜の復元力が第1磁石61と第2磁石63との吸着力を上回り、弾性膜7の復元力により第1磁石61と第2磁石63とが瞬間的に離れると、弾性膜7の復元力により弾性膜7が牽引前の位置に戻って増大した空気室Sの体積が元に戻ることになる。
The holding
That is, in the present embodiment, the
空気室Sには操作者の任意の選択によって気体状の香料、ミスト状の香料、水蒸気(気体状の水)、ミスト状の水、ミスト及びスモークの少なくとも1つが導入可能である。このような香料は、渦輪に匂いを付与するための部材であり、渦輪と共に観客等に匂いを提供する。水は、香料の匂いを調整するために混合される部材であって、香料と混合することによって匂いに「さわやかさ」や「瑞々しさ」を付与し、香りの質感を向上させることが知られている。ミストまたはスモークは、渦輪を視認可能にするために導入されるものである。板状部材54には、気体状またはミスト状の香料、気体状またはミスト状の水、ミストまたはスモークの各々を導入するホース77、78、79の挿入口72、74、76が設けられている。
なお、本実施形態において、ミスト(フォグ:霧)とは液体のエアロゾルを指すものとする。エアロゾルとは、分散層としての液体の香料や水と、連続層としての気体(空気)との混合物を指すものとする。
スモークとは、燃焼及び加熱に際して生じるいわゆる「けむり」であり、一般に有機物の不完全燃焼物、灰分、水分などを含む有色性の粒子をいうものとする。ミストの導入は、空気室Sの外部から行うものであってもよいし、ドライアイス等を空気室Sの内部に導入し、空気室S内の空気をドライアイスで冷却して空気室S内でミストを発生させるものであってもよい。
At least one of gaseous fragrance, mist-like fragrance, water vapor (gaseous water), mist-like water, mist and smoke can be introduced into the air chamber S at the operator's discretion. Such a fragrance is a member for imparting an odor to a vortex ring, and together with the vortex ring, provides an odor to an audience or the like. Water is a member that is mixed to adjust the scent of a fragrance, and it is known that mixing with a fragrance gives the scent "freshness" and "freshness" and improves the texture of the scent. ing. Mist or smoke is introduced to make the vortex ring visible. The plate-shaped
In this embodiment, the mist (fog: mist) refers to a liquid aerosol. Aerosol refers to a mixture of liquid fragrance or water as a dispersion layer and gas (air) as a continuous layer.
Smoke is a so-called "smoke" that occurs during combustion and heating, and generally refers to colored particles containing incompletely burned organic substances, ash, water, and the like. The mist may be introduced from the outside of the air chamber S, or dry ice or the like is introduced into the air chamber S, the air in the air chamber S is cooled by the dry ice, and the inside of the air chamber S is introduced. It may be one that generates mist.
(牽引装置)
牽引装置9は、ベース3において弾性膜7よりも第2磁石63側である後方に設けられている。本実施形態では、以降、板状部材53から弾性膜7までを渦輪発生装置1の「前部」とも記し、弾性膜7よりも後方にある部分を渦輪発生装置1の「後部」とも記す。
牽引装置9は、牽引用サーボモータ92と、牽引用サーボモータ92と接続して直接回転する回転体であるアーム部93と、アーム部93に接続して先端に第2磁石63が取り付けられたクランク部95と、クランク部95が延伸する方向と直交する横方向にぶれることを抑えるガイド97及び以上の構成を支持する架台91を有している。なお、本実施形態では、第2磁石63もネオジム磁石とした。
(Towing device)
The
The
また、本実施形態は、上記したクランク機構による牽引用サーボモータ92を有する牽引装置9を用いる構成に限定されるものではない。本実施形態は、例えば、アーム部93を往復運動させるリニアモータ、エアシリンダ及び電動シリンダ等を使った牽引装置を用いて構成することも可能である。
Further, the present embodiment is not limited to the configuration using the
また、第1磁性体及び第2磁性体は、磁石には限定されず、一方を磁石、他方を磁石との間に磁力が生じる材質で形成されているものとしてもよい。また、第1磁石61及び第2磁石63は、ネオジム磁石に限定されるものでなく、他の永久磁石であってもよいし、電磁石であってもよい。第1磁石61と第2磁石63に要求される条件には、第1磁石61と第2磁石63との間に吸着力が働くようにN極とS極とが対向して配置されることと、第1磁石61と第2磁石63とが吸着する際に互いに接する接触面があることが挙げられる。
さらに、本実施形態は、第1磁石61、第2磁石63の一方を磁石、他方を磁石との間に磁力が生じる金属としてもよい。
本実施形態は、上記したように、弾性膜7の復元力と第1磁石61、第2磁石63間の吸着力によって第1磁石61と第2磁石63とを接離している。このため、第2磁石63を常に励磁されて磁力を有する電磁石としても、本実施形態は、弾性膜7の復元力と第1磁石61、第2磁石63間の吸着力とのバランスとによって第1磁石61と第2磁石63との接離を制御する限り、第1磁石61と第2磁石63とを瞬時に切り離すことができる。
以上説明した本実施形態は、弾性膜7の前方に空気室Sを備え、弾性膜7を使ってこの空気室Sの体積をさらに広げることができるので、圧縮される空気の体積を大きくすることができる。また、本実施形態は、弾性膜7の牽引および弾性膜7の初期状態への戻しに第1磁石61と第2磁石63との吸着力を用いているので、装置構成を簡易化することができる。
さらに、第1磁石61、第2磁石63を瞬時に離間させ、弾性膜7の復元力を阻害せず、高速で弾性膜の復元を開始して空気室内の空気を高速に圧縮することが可能になるので、弾性膜の復元力を十分に渦輪形成に用いることができる。
Further, the first magnetic material and the second magnetic material are not limited to magnets, and may be formed of a material that generates a magnetic force between one magnet and the other magnet. Further, the
Further, in the present embodiment, one of the
In this embodiment, as described above, the
In the present embodiment described above, the air chamber S is provided in front of the
Further, the
架台91は、牽引装置9による第2磁石63の移動方向(軌跡)を可変に設定することができる。すなわち、第1磁石61に対するアーム部93及びクランク部95の角度は架台91の高さによって決定する。架台91の高さが高くなると、牽引の開始時のアーム部93及びクランク部95は第2磁石63に対してより上方から近づくことになる。このため、本実施形態では、第2磁石63の移動方向をより上方に設定したい場合には架台91の高さを上げる。また、第2磁石63の移動方向をより水平に近い角度に設定したい場合には、アーム部93の高さが第2磁石63の高さに近づくように架台91の高さを調整すればよい。
本実施形態は、第1磁石61と第2磁石63との吸着が解除されるタイミングを早めたい場合には牽引力の水平成分が小さくなるように第2磁石63の移動方向を設定すればよい。反対に、第1磁石61と第2磁石63との吸着が解除されるタイミングを遅らせたい場合には、牽引力の水平成分が大きくなるように第2磁石63の移動方向を設定すればよい。
The
In the present embodiment, when it is desired to accelerate the timing at which the attraction between the
上記構成において、例えば、保持部5は板状部材を組み合わせて構成されるものに限定されるものでなく、一体的に成型されたものであってもよい。板状部材の材料も限定されるものでなく、弾性膜7を安定に保持できるものであれば、樹脂、金属及び木材等であってもよい。さらに、保持部5は、一方向が開放された筐体でなくてもよく、枠体等の他の構成であってもよい。
さらに、本実施形態の保持部は、弾性膜の牽引前には弾性膜と重なっていて、弾性膜が牽引されて初めて弾性膜との間に空気室が形成されるものであってもよい。このような構成において空気室Sに対して香料やスモーク等を供給するには、保持部材の前面に供給部を形成するようにしてもよい。
In the above configuration, for example, the holding
Further, the holding portion of the present embodiment may overlap with the elastic membrane before being pulled by the elastic membrane, and an air chamber may be formed between the holding portion and the elastic membrane only after the elastic membrane is pulled. In order to supply the fragrance, smoke, or the like to the air chamber S in such a configuration, a supply portion may be formed on the front surface of the holding member.
(香料供給部、水供給部、ミスト・スモーク供給部)
本実施形態の渦輪発生装置1は、空気室Sに気体状またはミスト状の香料を供給する香料供給部を備えている。また、空気室Sに気体状またはミスト状の水を供給する水供給部を備えている。さらに、空気室Sにミストまたはスモークを供給するミスト・スモーク供給部を備えている。
すなわち、渦輪発生装置1は、後部に、空気室Sにおいて気体状またはミスト状になる香料が貯蔵されるタンク71と、空気室Sにおいて気体状またはミスト状になる水が貯蔵されるタンク73及びミストまたはスモークを提供する部材が貯蔵されたタンク75が置かれている。タンク71、73、75は、液体を超音波加振してミスト化し、噴霧する超音波噴霧の機構を有するものであってもよい。タンク75には、ドライアイスやプロピレングリコールが貯蔵されるものであってもよい。渦輪発生装置1において気体状の香料や水を使用する場合、気体状の香料、水蒸気等をヒーターやファン等によって空気室S内に送り込むものであってもよい。
気体状またはミスト状の香料、気体状またはミスト状の水及びミストまたはスモークは、各々ホース77、78、79によって引き回された後に空気室Sに導入される。タンク71、ホース77及び挿入口72は香料供給部を構成し、タンク73、ホース78及び挿入口74は水供給部を構成する。また、タンク75、ホース79及び挿入口76は、ミスト・スモーク供給部を構成する。
(Fragrance supply section, water supply section, mist / smoke supply section)
The
That is, the
The gaseous or mist-like fragrance, the gaseous or mist-like water and the mist or smoke are introduced into the air chamber S after being routed by
ただし、本実施形態は、香料等を1種類のみ使用するものに限定されるものではない。本実施形態の渦輪発生装置は、複数種類の香料をそれぞれ供給するタンク及びホースを有し、それを切り替えて使用するものであってもよい。また、香料供給部、水供給部、及びミスト・スモ−ク供給部は、空気室S内に配置され、気体状またはミスト状の香料、気体状またはミスト状の水及びミストまたはスモークを、空気室S内で発生させることで供給してもよい。 However, this embodiment is not limited to using only one type of fragrance or the like. The vortex ring generator of the present embodiment may have a tank and a hose for supplying a plurality of types of fragrances, respectively, and may be used by switching between them. Further, the fragrance supply unit, the water supply unit, and the mist smoke supply unit are arranged in the air chamber S, and air the gaseous or mist-like fragrance, the gaseous or mist-like water and the mist or smoke. It may be supplied by generating it in the chamber S.
(制御部)
本実施形態の渦輪発生装置1は、牽引用サーボモータ92及びシャッタ用サーボモータ83をコンピュータによって制御している。このため、渦輪発生装置1の後部にはCPUを含む制御部100が収容されていて、制御部100には操作者によって操作される操作パネル101及びスタートスイッチ111が設けられている。本実施形態では、ベース3がカバー2に覆われているものの側方が開放されていることから、操作パネル101及びスタートスイッチ111を側方に向けて配置している。
また、本実施形態は、気体状またはミスト状の香料、水蒸気、ミスト状の水、ミストまたはスモークを空気室S内に導入するために開閉される弁を備えている。弁は、渦輪発生装置1の操作者が手動で開閉するものであってもよいし、開閉を制御部100によって行う電磁弁としてもよい。なお、以降、空気室Sに供給する気体状またはミスト状の香料を単に「香料」、気体状またはミスト状の水を単に「ミスト水」、ミストまたはスモークを単に「煙等」とも称する。
(Control unit)
In the
The present embodiment also includes a valve that opens and closes to introduce a gaseous or mist-like fragrance, water vapor, mist-like water, mist or smoke into the air chamber S. The valve may be one that is manually opened and closed by the operator of the
図5は、制御部100を説明するための機能ブロック図である。図5に示した構成は、香料、ミスト水、ミストまたはスモークの流入経路を開閉する弁を電磁弁とし、制御部100によって制御する例を示している。
図5に示したように、制御部100は、操作パネル101から入力された情報にしたがって牽引用サーボモータ92、シャッタ用サーボモータ83及び電磁弁群40を制御している。電磁弁群40は、香料用弁47、ミスト水用弁48及び煙等用弁49を含んでいる。香料用弁47は、タンク71の出口から空気室Sの直前に至る経路のいずれかに設けられる電磁弁である。ミスト水用弁48は、タンク73の出口から空気室Sの直前に至る間のいずれかに設けられる電磁弁である。煙等用弁49は、タンク75の出口から空気室Sの直前に至る間のいずれかに設けられる電磁弁である。
FIG. 5 is a functional block diagram for explaining the
As shown in FIG. 5, the
操作パネル101は、香料導入スイッチ112、ミスト水導入スイッチ113、煙等導入スイッチ114及び回転角制御スイッチ115を有している。また、制御部100には、スタートスイッチ111のON、OFF信号が入力される。
香料導入スイッチ112は、香料導入の有無や導入する香料の種別、さらには量等を選択するスイッチである。ミスト水導入スイッチ113は、ミスト水導入の有無や量等を選択するスイッチである。このとき、香料と共にミスト水を導入すると、香料の匂いが、匂いを「さわやか」や「瑞々しい」と評価する観察者が増える方向に変化する。また、ミスト水の導入は、香料が洗浄等に水と共に使用される部材に付加される場合には、薬剤を実際に使用する場面により近い匂いを再現することができる。
煙等導入スイッチ114は、ミストまたはスモークの導入の有無や導入の量を選択するスイッチである。回転角制御スイッチ115は、牽引用サーボモータ92の回転角を制御するスイッチである。本実施形態では、回転角制御スイッチ115を切り替えることによって牽引用サーボモータ92の動作モードが選択される。
スタートスイッチ111がONされると、上記した各スイッチによって選択された条件にしたがって香料用弁47、ミスト水用弁48及び煙等用弁49が制御部100によって制御される。香料用弁47、ミスト水用弁48及び煙等用弁49の制御により、香料、ミスト水及び煙等が対応する各タンクから空気室S内に導入される。また、牽引用サーボモータ92が指定された回転角で牽引を開始し、開閉蓋811が開口部51を開放する。
The
The
The
When the
制御部100は、選択されたモードにしたがって牽引用サーボモータ92を回転させる。牽引用サーボモータ92の回転のモードについては後述する。
The
本実施形態では、香料やミスト水、煙等及び牽引用サーボモータ92の回転角の条件を操作者が予め設定しておき、設定終了後のスタートスイッチ111のONにより、香料等の導入、弾性膜7の牽引、開口部51の開放を順次実行する。このような動作は、香料等が空気室S内に溜まるのに必要な時間、牽引開始から弾性膜7が放たれるまでの時間、香料等が溜まるまでは開口部51を閉じておき、空気室S内の空気の圧縮が起こるまでに開口部51を開放する開閉蓋811の駆動タイミング等を予め測定しておくことによって可能になる。制御部100は、スタートスイッチ111のONにより、上記構成を設定されたタイミングに合わせて順次動作させている。
また、本実施形態は、香料、ミスト水、煙等の量を調整できるように、操作パネル101に調整用の部品を組み込むようにしてもよい。
In the present embodiment, the operator sets the conditions of the fragrance, mist water, smoke, etc. and the rotation angle of the
Further, in the present embodiment, adjustment parts may be incorporated in the
[動作]
次に、以上説明した構成が行う動作を説明する。
図6は、牽引装置9の第2磁石63が第1磁石及び弾性膜7を牽引する動作を説明するための図である。図6に示したように、牽引装置9は、一方の端部を支点にして往復回動するアーム部93を介して第2磁石を支持している。つまり、アーム部93は、一方の端部が軸R1によって牽引用サーボモータ92に往復回動可能に支持されている。また、他方の端部には軸R2によってクランク部95が往復回動自在に取り付けられている。なお、「往復回動自在」とは、アーム部93が牽引用サーボモータ92によって回動の角度が制御されるのに対し、クランク部95はフリーに回動可能であって、軸R2と第2磁石63との位置関係によって自在に回動することを指している。
操作者は、回転角制御スイッチ115を操作して制御部100に回転角を入力する。制御部100は、牽引用サーボモータ92の図示しないドライバを制御し、軸R1を中心にしてアーム部93を回転させる。
[motion]
Next, the operation performed by the configuration described above will be described.
FIG. 6 is a diagram for explaining an operation in which the
The operator operates the rotation
操作者が入力した角度に応じて牽引用サーボモータ92が回転し、軸R1が図中反時計回りに回転すると、アーム部93が前方に延びて第2磁石63と第1磁石61とが吸着する。第1磁石61及び第2磁石63の吸着後、牽引装置9は、軸R1が図中の時計回りに回転して第2磁石63を図1の矢線Eで示した後方に向けて牽引する。このとき、第1磁石61が固定された弾性膜7は、第1磁石61と共に後方へ牽引される。牽引された弾性膜7は弾性によって後方へ撓む。
When the
このとき、弾性膜7には前方に向かう復元力が生じ、第1磁石61に牽引方向とは反対の方向の力が作用する。復元力が第1磁石61と第2磁石63との吸着力よりも大きくなると、第1磁石61が第2磁石63と離れて弾性膜7と共にいったん牽引開始前よりも渦輪発生装置1の前方に向かい、前方の空気を圧縮する。そして、牽引開始前の位置を中心にして振動した後に牽引開始前の位置に戻る。
なお、弾性膜が牽引されて初めて弾性膜と保持部との間に空気室が形成される構成では、牽引された弾性膜が弾性によって保持部と反対側の後方に撓む。そして、弾性膜は、第1磁石と第2磁石との吸着力よりも弾性膜の復元力が上回った時点で元の位置に戻り、弾性膜と保持部との間の空間にあった空気を圧縮する。
At this time, a forward restoring force is generated on the
In a configuration in which an air chamber is formed between the elastic membrane and the holding portion only after the elastic membrane is pulled, the pulled elastic membrane bends backward on the opposite side of the holding portion due to elasticity. Then, the elastic film returns to its original position when the restoring force of the elastic film exceeds the attractive force of the first magnet and the second magnet, and the air in the space between the elastic film and the holding portion is removed. Compress.
次に、牽引中の第1磁石61と第2磁石63との接触の状態について説明する。
図7(a)及び図7(b)は、第1磁石61と第2磁石63との接触について説明するための図である。第1磁石61は磁力によって第2磁石63と接触する第1接触面C1を有し、第2磁石63は磁力によって第1磁石61と接触する第2接触面C2を有している。第2磁性体移動部である牽引装置9は、第2磁石63を、初期状態の第1接触面C1の法線a1と第2接触面C2の法線a2とが交差する方向から第1磁石61に接触させる。なお、本実施形態では初期状態の第1接触面C1の法線a1は水平方向に延在している。
図7(a)及び図7(b)に示したように、本実施形態では、初期状態の第1磁石61の第1接触面C1の法線a1と、第2磁石の第2接触面C2の法線a2とが交差する角度を第1磁石61と第2磁石63とがなす角度とする。図7(a)は、第1磁石61と第2磁石63とが30度の角度をなした状態を示し、図7(b)は、第1磁石61と第2磁石63とが10度の角度をなした状態を示す。
Next, the state of contact between the
7 (a) and 7 (b) are diagrams for explaining the contact between the
As shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), in the present embodiment, the normal line a1 of the first contact surface C1 of the
例えば、図7(a)に示した状態から第2磁石63が第1磁石61にさらに接近して30度の角度を持って接触すると、牽引以前には弾性膜7がわずかに撓んで第1磁石61の向きが変わり、第1接触面C1の全面が第2磁石63の第2接触面C2の全面と接触する。
牽引装置9の牽引用サーボモータ92が回転し、アーム部93にクランク部95を介して支持された第2磁石63が前方に延びてきて第1磁石61及び弾性膜7の牽引が開始される。牽引が開始されると、第1接触面C1には弾性膜7の復元力が作用する。なお、本実施形態において牽引の開始とは、第1磁石61と第2磁石63とが互いに吸着し、かつ牽引用サーボモータ92が牽引のための回転を開始する状態をいう。また、本実施形態では、牽引の開始直前の位置にある弾性膜7、第1磁石61及び第2磁石63の状態をそれぞれの初期状態と記す。
本実施形態では、初期状態において弾性膜7がベース3に対して垂直に保持されているものとし、弾性膜7の法線はベース3と平行に延びているものとする。また、初期状態において、弾性膜7の法線と第1磁石61の第1接触面C1の法線と一致しているものとする。
For example, when the
The
In the present embodiment, it is assumed that the
本実施形態では、牽引が開始すると、牽引装置9が、初期状態の第1接触面C1の法線a1と第2磁石63の法線a2とが交差するように(一直線上にならない角度で)第1磁石61を牽引する。このようにすることにより、本実施形態は、牽引が進むにしたがって第2磁石63にかかる力の上方に向かう成分によって第1接触面C1に対する第2接触面C2の傾きが大きくなる。
第1接触面C1に対する第2接触面C2の傾きが大きくなると、第1接触面C1、第2接触面C2間に働く吸着力が弱くなる。そして、復元力の前方に向かう成分が、第1接触面C1、第2接触面C2間の吸着力の後方に向かう成分を上回ったとき、第1磁石61が第2磁石63から離れて弾性膜7と共に前方に向かって移動する。
このような動作により、本実施形態は、第1磁石61、第2磁石の磁力や弾性膜7の弾性力(復元力)ばかりでなく、第2磁石63の第1磁石61に対する初期状態における角度をも磁石間の吸着を解除するタイミングを決定するパラメータとして使用することができる。ただし、本実施形態は、初期状態の第1接触面C1の法線a1と第2接触面C2の法線a2とが一直線になる方向に牽引を行ってもよい。
In the present embodiment, when the traction is started, the
When the inclination of the second contact surface C2 with respect to the first contact surface C1 becomes large, the suction force acting between the first contact surface C1 and the second contact surface C2 becomes weak. Then, when the forward component of the restoring force exceeds the rearward component of the attractive force between the first contact surface C1 and the second contact surface C2, the
Due to such an operation, in the present embodiment, not only the magnetic force of the
また、本発明者の実験によれば、第1磁石61と第2磁石63とが離れる直前の第1接触面C1に対する第2接触面C2の傾斜が小さい方が第1磁石61及び弾性膜7を長い距離後方に牽引することができることが分かった。本実施形態では、第1磁石61及び弾性膜7が後方に牽引される距離を、以降「牽引距離」とも記す。牽引距離は、渦輪発生装置において、放出される渦輪状の空気の速度や量を増減するのに重要な因子である。図7(a)、図7(b)では、初期状態の第1接触面C1の法線a1と第2接触面C2の法線a2との角度がより小さい図7(b)に示した状態が、図7(a)に示した状態よりも牽引距離が長くなる。
本実施形態は、牽引の過程で、初期状態の第1接触面C1の法線a1と第2接触面C2の法線a2とのなす角度を可変にすることにより、弾性膜7の牽引距離を調整可能にする。
Further, according to the experiment of the present inventor, the smaller the inclination of the second contact surface C2 with respect to the first contact surface C1 immediately before the
In the present embodiment, the traction distance of the
牽引距離を可変にするため、本実施形態は、牽引装置9を、一点を支点にして回転する回転体であるアーム部93が第2磁石63を支持するようにした。そして、回転の過程におけるアーム部93上の点の軌跡の傾きが変化するタイミングに基づいて、第2磁石63の移動速度を変化させるようにした。なお、本実施形態の回転体はアーム部93に限定されるものでなく、例えば、中心の1点を支点にして回転する円盤等であってもよい。
上記構成により、本実施形態では、牽引用サーボモータ92の総合的な回転角度を一定に保ちながら牽引距離を変更して牽引用サーボモータ92の動作モードを複数設定するようにした。
In order to make the traction distance variable, in the present embodiment, the
With the above configuration, in the present embodiment, a plurality of operation modes of the
ここで、第2磁石63の移動速度を変化させることによって牽引距離が変化する理由について説明する。
図8(a)、図8(b)は、本実施形態が「第2磁石63の移動速度を変化させる」ことを説明するための図である。図8(a)は、アーム部93が第2磁石63の移動を停止することなく連続して70度回転した状態を示している。図8(b)は、アーム部93が第2磁石63を一定の速度で40度回転させた後に移動速度を0にし(いったん停止)、さらに一定の速度で30度回転させた状態を示している。図8(b)によれば、アーム部93上の1点の軌跡の傾きは、アーム部93が40度回まで回転する過程においては正であり、さらに30度回転する過程においては傾きが負であることが明らかである。
Here, the reason why the traction distance is changed by changing the moving speed of the
8 (a) and 8 (b) are diagrams for explaining that the present embodiment "changes the moving speed of the
本発明の発明者は、アーム部93を70度回転させるにあたり、先ず40度回転させた後に停止させ、30度回転させることによって第1磁石61及び弾性膜7の牽引距離を長くし、空気室S内の体積を広げて十分な量の空気を圧縮することができることを見出した。本実施形態において、図8(a)のように牽引用サーボモータ92を一度に70度回転させた場合に発生する渦輪の速度は、1.0m/sであった。一方、図8(b)のように牽引用サーボモータ92を70度回転させる過程で一度停止させた場合に発生する渦輪の速度は、1.3m/sであった。
When the
上記した点を検証するため、本発明者は、シリコーンゴムを弾性膜7として用い、これに張力が加わった直後と張力が加わった状態を維持した状態とで弾性膜7に加わる張力に変化があるか否かの実験を行った。この実験により、本発明者らは、弾性膜7に張力を加えた状態直後よりも加わった張力を所定の時間維持した方が、弾性膜7に加わる張力が小さくなることを見出した。
以上のことから、牽引用サーボモータ92の回転速度を回転の途中で減速することによって牽引距離を増大できる理由は、弾性膜7にかかる張力が低下するためでもあると考えられる。
In order to verify the above points, the present inventor uses silicone rubber as the
From the above, it is considered that the reason why the traction distance can be increased by decelerating the rotation speed of the
本実施形態の「第2磁石63の移動速度を変化させる」構成は、上記したように、牽引用サーボモータ92の回転速度をいったん0にするものに限定されるものではない。例えば、アーム部93の回転速度を一定にして40度まで回転させて減速し、その後再び減速前の一定の回転速度で70度まで回転させるようにすることもできる。牽引用サーボモータ92の回転速度を0または減速することにより、当然のことながら、第2磁石63の移動速度は0にする、または減速する。
なお、牽引用サーボモータ92の回転速度を回転の途中で変更することによって牽引距離を変更し、ひいては発生する渦の速度を変更できる理由は、第2磁石63が移動の途中で停止または減速する際、第1磁石61と接触し直し、接触面が大きくなることが考えられる。
As described above, the configuration of "changing the moving speed of the
The reason why the traction distance can be changed by changing the rotation speed of the
以上説明した渦輪発生装置は、磁石を使って弾性膜を牽引して空気室Sの体積を拡張した後に磁石同士の吸着が解かれて弾性膜7が初期位置に戻る。このため、弾性膜7の復元力を阻害せず、磁石の磁力と弾性膜の復元力とによって決まるタイミングで弾性膜7が空気室S内の十分な量の空気高速に圧縮し、安定して渦輪を発生することができる。
また、以上説明した渦輪発生装置は、サーボモータのトータルな回転角度を一定に保ちながら牽引距離を変更することができる。このため、高い再現性を持って空気を圧縮、放出することができる。
さらに、上記構成によれば、第2磁石63を牽引装置9で移動させた後、電気的な制御をすることなく弾性膜7を復元させて空気を圧縮することができる。このような本実施形態は、装置の簡易化及び小型化にも有利な構成であるといえる。
In the vortex ring generator described above, the elastic membrane is pulled by using a magnet to expand the volume of the air chamber S, and then the attraction between the magnets is released and the
Further, the vortex ring generator described above can change the traction distance while keeping the total rotation angle of the servomotor constant. Therefore, air can be compressed and released with high reproducibility.
Further, according to the above configuration, after the
[渦輪生成方法]
次に、以上説明した渦輪発生装置によって行われる渦輪生成方法を説明する。本実施形態では、例えば、イベント等において香料の匂いを観客に提供するサービスに渦輪生成方法を適用することを想定して説明する。
図9は、本実施形態の渦輪生成方法を説明するためのフローチャートである。図9に示したフローチャートは、渦輪発生装置1を全て自動的に制御した場合に図5に示した制御部100において実行される処理を示している。
ただし、本実施形態の渦輪生成方法は、渦輪発生装置1を自動制御するものに限定されるものではない、図9に示した工程の全てあるいは一部を操作者が手動で行うものであってもよい。
[Vortic ring generation method]
Next, a vortex ring generation method performed by the vortex ring generator described above will be described. In the present embodiment, for example, it is assumed that the vortex ring generation method is applied to a service that provides an audience with the scent of a fragrance at an event or the like.
FIG. 9 is a flowchart for explaining the vortex ring generation method of the present embodiment. The flowchart shown in FIG. 9 shows a process executed by the
However, the vortex ring generation method of the present embodiment is not limited to the one that automatically controls the
制御部100は、ステップS101において、操作者が香料導入スイッチ112、ミスト水導入スイッチ113、煙等導入スイッチ114及び回転角制御スイッチ115を操作し、香料の条件気体状またはミスト状の香料の条件)、ミスト水の条件(気体状またはミスト状の水の条件)、煙等の条件(ミストまたはスモークの条件)、牽引用サーボモータ92の回転角の条件(回転角条件)を設定したか否かを判断する(ステップS101)。前記したように、回転角条件には、前記したように、牽引用サーボモータ92を一度に所定の角度まで回転させるモードA(図8(a)参照)と、牽引用サーボモータ92を所定の角度に回転させる途中でいったん停止するモードB(図8(b)参照)とがある。操作者は、回転角条件として、渦輪の所望の放出速度に応じてモードAとモードBのいずれか一方を選択する。
なお、本実施形態は、上記のように、牽引用サーボモータ92の回転角度を予めモードとして設定する構成に限定されるものではない。本実施形態は、例えば、渦輪発生装置1の操作者が牽引用サーボモータ92の回転角度を任意に設定することができるようにしてもよい。
In step S101, the
As described above, the present embodiment is not limited to the configuration in which the rotation angle of the
制御部100は、各条件が設定されていない間は(ステップS101;N)、設定が完了するまで待機する。一方、香料条件、ミスト水条件、煙等条件及び回転角条件が設定された場合(ステップS101;Y)制御部100は、操作パネル101において、スタートスイッチ111がONされたか否か判断する(ステップS102)。
スタートスイッチ111がONされた場合(ステップS102:Yes)、制御部100は、設定された条件により香料用弁47、ミスト水用弁48及び煙等用弁49を制御する(ステップS103)。一方、スタートスイッチ111がONされない場合(ステップS102:No)、制御部100は、スタートスイッチ111がONされるまで待機する。
The
When the
次に、制御部100は、ステップS104において、スタートスイッチ111のONから香料、ミスト水及び煙等が空気室S内に十分導入される所定の時間が経過したか否か判断し(ステップS104)、所定の時間が経過しない間は、時間の経過まで待機する(ステップS104;N)。なお、ミスト水及び煙等が空気室S内に十分導入される所定の時間は、予め実測することによって取得され、制御部100に設定してされている。所定の時間が経過すると(ステップS104;Y)、制御部100は、開閉蓋811が開口部51を開口するようにシャッタ用サーボモータ83を制御する。また、牽引用サーボモータ92を回転角制御スイッチ115によって設定された角度で制御する(ステップS105)。なお、牽引用サーボモータ92の牽引開始は、開閉蓋811による開口部51の開口後であってもよい。また、制御部100が、牽引用サーボモータ92の牽引開始から第1磁石61と第2磁石63とが離れるまでの時間を予め認識し、開口部51の開閉と牽引用サーボモータ92の牽引開始のタイミングとを制御するようにしてもよい。
Next, in step S104, the
以上の動作の後、牽引用サーボモータ92の牽引が開始され、弾性膜7の弾性力と第1磁石61及び第2磁石63との吸着力とのバランスによって決まるタイミングで空気の圧縮、渦輪の発生が起こる。渦輪の放出後、本実施形態では、制御部100がシャッタ用サーボモータ83を制御して開閉蓋811に開口部51を閉じさせるようにしてもよい。また、ステップS104は、所定の時間の経過を待つものに限定されるものではない。例えば、空気室Sにおける気体またはミストの供給状態を検出するセンサを設け、センサによって空気室S内に十分な香料等が供給されたことが検出された後に弾性膜7の牽引を開始するようにしてもよい。
After the above operation, the traction of the
次に、本発明の実施例について説明する。本実施例では、渦輪発生装置を、以下の条件で作成した。
全体構成:正面が縦300mm、横300mmの正方形、側面が縦300mm、横方向の最大長さが313mm。開口部の大きさ直径110mm、空気室の大きさ280mm×280mm×120mm(板厚を引いた内側の大きさ)。空気調整リングは、開口部51に隣接する基端側の内径が110mmであり、基端から先端に向かう長さが25mmである。また、基端から先端方向へ25mmの位置において、内径が143mmとなる傾斜を有している。
弾性膜:縦300mm、横300mm(保持部を除いた大きさは280mm×280mm)の正方形形状、厚さ0.1mmのシリコーンゴム。
第1磁石、第2磁石:ネオジム磁石、磁力400mT。直径4mm、厚み5mm。
以上の構成により、本実施例の牽引用サーボモータは、牽引距離50mm、回転動作速度0.2s/60度、トルク0.83N・cmで弾性膜を牽引することができた。また、このような牽引の結果、約800cm3の体積の空気を渦輪として開口部51から約7m離れた距離にまで届くように放出することができた。このとき、渦輪の速度は1.5m/sであった。
また、牽引距離を90mmにすると渦輪の空気の体積は約2000cm3となり、10m以上離れた距離にまで届く渦輪を放出することができた。
Next, examples of the present invention will be described. In this embodiment, the vortex ring generator was created under the following conditions.
Overall configuration: The front is 300 mm long and 300 mm wide, the side is 300 mm long, and the maximum length in the horizontal direction is 313 mm. The size of the opening is 110 mm in diameter, and the size of the air chamber is 280 mm × 280 mm × 120 mm (the inner size minus the plate thickness). The air adjusting ring has an inner diameter of 110 mm on the proximal end side adjacent to the
Elastic film: A square-shaped silicone rubber having a length of 300 mm and a width of 300 mm (the size excluding the holding portion is 280 mm × 280 mm) and a thickness of 0.1 mm.
1st magnet, 2nd magnet: neodymium magnet, magnetic force 400mT. Diameter 4 mm,
With the above configuration, the traction servomotor of this embodiment was able to traction the elastic membrane with a traction distance of 50 mm, a rotational operation speed of 0.2 s / 60 degrees, and a torque of 0.83 N · cm. Further, as a result of such traction, it was possible to discharge air having a volume of about 800 cm 3 as a vortex ring so as to reach a distance of about 7 m from the
Further, when the traction distance was 90 mm, the volume of air in the vortex ring was about 2000 cm 3 , and the vortex ring reaching a distance of 10 m or more could be released.
上記実施形態および実施例は以下の技術思想を包含するものである。
<1>
弾性を有する弾性膜と、
前記弾性膜の一部を保持すると共に、開口部を有する弾性膜保持部と、
前記弾性膜のうち、前記弾性膜保持部に保持される被保持部を除く部位に設けられる第1磁性体と、
前記第1磁性体との間に磁力による吸着力を生じ得る第2磁性体と、
前記第2磁性体を前記弾性膜に向かう側である前方とは反対の後方に向けて移動させる第2磁性体移動部と、
を備え、
前記弾性膜の前記前方の空気は、前記第1磁性体に吸着した前記第2磁性体が前記後方に移動した後に前記第1磁性体と離れることによって前記弾性膜によって圧縮され、前記開口部から渦輪として放出されることを特徴とする渦輪発生装置。
<2>
前記弾性膜保持部及び前記弾性膜は、空気室を形成し、該空気室は、前記第1磁性体に吸着した前記第2磁性体が前記後方に移動することによって収容される空気の体積が増大し、前記第2磁性体が前記第1磁性体と離れることによって前記増大した体積が増大前の体積に戻る<1>に記載の渦輪発生装置。
<3>
前記空気室に気体状またはミスト状の香料を供給する香料供給部をさらに備える<2>に記載の渦輪発生装置。
<4>
前記空気室に気体状またはミスト状の水を供給する水供給部をさらに備える<2>または<3>に記載の渦輪発生装置。
<5>
前記空気室にミストまたはスモークを供給するミスト・スモーク供給部をさらに備える<2>から<4>のいずれか1つに記載の渦輪発生装置。
<6>
前記開口部を開閉する開閉部をさらに備える<1>から<5>のいずれか1つに記載の渦輪発生装置。
<7>
前記第1磁性体は磁力によって前記第2磁性体と接触する第1接触面を有し、前記第2磁性体は磁力によって前記第1磁性体と接触する第2接触面を有し、前記第2磁性体移動部は、初期状態の前記第1接触面の法線方向と交差する方向に前記第2磁性体を移動させる<1>から<6>のいずれか1つに記載の渦輪発生装置。
<8>
前記第2磁性体移動部は、一点を支点にして回転する回転体が前記第2磁性体を支持し、回転の過程における前記回転体上の点の軌跡の傾きが変化するタイミングに基づいて、前記第2磁性体の移動速度を変化させる<1>から<7>のいずれか1つに記載の渦輪発生装置。
<9>
前記開口部は、空気の放出方向に一定の長さを有して張り出し、筒状に形成されている速度調整リングを備え、当該速度調整リングの内径は、空気の放出方向に傾斜している、<1>から<8>のいずれか1つに記載の渦輪発生装置。
The above embodiments and examples include the following technical ideas.
<1>
Elastic membrane with elasticity and
An elastic membrane holding portion that holds a part of the elastic membrane and has an opening,
A first magnetic material provided in a portion of the elastic film excluding the held portion held by the elastic film holding portion, and
A second magnetic material that can generate an attractive force due to a magnetic force with the first magnetic material,
A second magnetic material moving portion that moves the second magnetic material toward the rear opposite to the front side toward the elastic film, and
With
The air in front of the elastic film is compressed by the elastic film when the second magnetic body adsorbed on the first magnetic body moves to the rear and then separates from the first magnetic body, and is compressed from the opening. A vortex ring generator characterized in that it is emitted as a vortex ring.
<2>
The elastic film holding portion and the elastic film form an air chamber, and the volume of air contained in the air chamber is increased by the movement of the second magnetic material adsorbed on the first magnetic material to the rear. The vortex ring generator according to <1>, wherein the volume is increased and the increased volume returns to the volume before the increase when the second magnetic body is separated from the first magnetic body.
<3>
The vortex ring generator according to <2>, further comprising a fragrance supply unit that supplies a gaseous or mist-like fragrance to the air chamber.
<4>
The vortex ring generator according to <2> or <3>, further comprising a water supply unit that supplies gaseous or mist-like water to the air chamber.
<5>
The vortex ring generator according to any one of <2> to <4>, further comprising a mist / smoke supply unit that supplies mist or smoke to the air chamber.
<6>
The vortex ring generator according to any one of <1> to <5>, further comprising an opening / closing portion for opening / closing the opening.
<7>
The first magnetic material has a first contact surface that comes into contact with the second magnetic material by a magnetic force, and the second magnetic material has a second contact surface that comes into contact with the first magnetic material by a magnetic force. 2. The vortex ring generator according to any one of <1> to <6>, wherein the magnetic body moving portion moves the second magnetic body in a direction intersecting the normal direction of the first contact surface in the initial state. ..
<8>
The second magnetic body moving portion is based on the timing at which a rotating body rotating around one point supports the second magnetic body and the inclination of the locus of points on the rotating body changes in the process of rotation. The vortex ring generator according to any one of <1> to <7>, which changes the moving speed of the second magnetic material.
<9>
The opening is provided with a speed adjusting ring formed in a tubular shape and overhangs with a constant length in the air discharge direction, and the inner diameter of the speed adjusting ring is inclined in the air discharge direction. , The vortex ring generator according to any one of <1> to <8>.
1・・・渦輪発生装置
2・・・カバー
3・・・ベース
5・・・保持部(弾性膜保持部)
7・・・弾性膜
9・・・牽引装置(第2磁性体移動部)
40・・・電磁弁群
47・・・香料用弁
48・・・ミスト水用弁
49・・・煙等用弁
50・・・速度調整リング
51・・・開口部
52・・・開放面
53、54、55、56,57・・・板状部材
61・・・第1磁石(第1磁性体)
63・・・第2磁石(第2磁性体)
71、73、75・・・タンク
72、74、76・・・挿入口
77、78、79・・・ホース
83・・・シャッタ用サーボモータ
91・・・架台
92・・・牽引用サーボモータ
93・・・アーム部
95・・・クランク部
97・・・ガイド
100・・・制御部
101・・・操作パネル
111・・・スタートスイッチ
112・・・香料導入スイッチ
113・・・ミスト水導入スイッチ
114・・・煙等導入スイッチ
115・・・回転角制御スイッチ
1 ...
7 ...
40 ...
63 ... Second magnet (second magnetic material)
71, 73, 75 ...
Claims (9)
中空状の筐体であって前記弾性膜の一部を保持すると共に開口部を有し、前記弾性膜と空気室を形成する弾性膜保持部と、
前記弾性膜のうち、前記弾性膜保持部に保持される被保持部を除く部位に設けられる第1磁性体と、
前記開口部および前記弾性膜よりも後方に設けられ、前記第1磁性体との間に磁力による吸着力を生じ得る第2磁性体を備え、前記第2磁性体を前記弾性膜に向かう側である前方とは反対の前記後方に向けて移動させる第2磁性体移動部と、
を備え、
前記空気室の内部の空気は、前記第1磁性体に吸着した前記第2磁性体が前記後方に移動した後に前記第1磁性体と離れることによって前記弾性膜によって圧縮され、前記開口部から渦輪として放出されることを特徴とする渦輪発生装置。 Elastic membrane with elasticity and
A hollow casing have a open mouth co Holding the part of the elastic membrane, the elastic membrane holding unit forming the elastic membrane and the air chamber,
A first magnetic material provided in a portion of the elastic film excluding the held portion held by the elastic film holding portion, and
Provided behind than the opening and the elastic membrane, the comprising a second magnetic body that can result in adsorption force by the magnetic force between the first magnetic body, said second magnetic body on the side facing the elastic film a second magnetic body moving unit which moves toward the rear opposite to the certain forward,
With
Air inside the air chamber is compressed by the elastic membrane by the second magnetic material attracted to said first magnetic member is separated from the first magnetic body after moving to the rear, from the opening A vortex ring generator characterized in that it is emitted as a vortex ring.
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