JP6809975B2

JP6809975B2 - Check valve

Info

Publication number: JP6809975B2
Application number: JP2017082176A
Authority: JP
Inventors: 良輔堀; 浩司木田; 洋樹矢橋; 昭夫中村; 鈴木　琢也; 琢也鈴木
Original assignee: JTEKT Corp; Toyota Motor Corp
Current assignee: JTEKT Corp; Toyota Motor Corp
Priority date: 2017-04-18
Filing date: 2017-04-18
Publication date: 2021-01-06
Anticipated expiration: 2037-04-18
Also published as: JP2018179208A

Description

本発明は、逆止弁に関する。 The present invention relates to a check valve.

ガスの流路に設けられる逆止弁として、略円筒形状のバルブホルダの内部に弁体が配置され、この弁体が前後に移動することで、弁座部と弁体との間から流れ込むガスが外周側の流路を通して下流側へ流されるものがある（例えば、特許文献１参照）。この逆止弁には、バルブホルダの下流側の端部に、軸方向に沿う排出口が形成されている。 As a check valve provided in the gas flow path, a valve body is arranged inside a valve holder having a substantially cylindrical shape, and the valve body moves back and forth to allow gas to flow from between the valve seat and the valve body. Is flowed to the downstream side through the flow path on the outer peripheral side (see, for example, Patent Document 1). The check valve is formed with an outlet along the axial direction at the downstream end of the valve holder.

特開２０１６−９４９６２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-94962

ところで、上記の逆止弁では、ガスが流れる流路の下流側に渦が生じことがある。すると、この渦によって排出口からバルブホルダ内に水が入り込み、弁体が円滑に動作されなくなるおそれがある。 By the way, in the above check valve, a vortex may be generated on the downstream side of the flow path through which the gas flows. Then, water may enter the valve holder from the discharge port due to this vortex, and the valve body may not operate smoothly.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、内部への水の浸入を抑制して円滑な動作を維持させることが可能な逆止弁を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a check valve capable of suppressing the intrusion of water into the inside and maintaining smooth operation.

上記目的を達成するために、本発明の逆止弁は、
一端側に流入路を有するとともに他端側に流出路を有する収容空間と、
開口側を前記流入路へ向けて前記収容空間内に収容された有底円筒状のスペーサと、
前記スペーサの前記開口側に配置された弁座と、
前記スペーサ内の保持部に軸方向へ移動可能に収容されたポペットと、
前記ポペットを前記弁座へ向かって付勢して密着させる付勢部材と、
前記スペーサにおける前記開口側に設けられた連通路と、
前記スペーサの外周面と前記収容空間の内周面との間に設けられ、前記連通路及び前記流出路に連通された流路と、
を備え、
前記スペーサは、前記保持部と前記流路とに連通する排出孔を有し、
前記排出孔は、前記スペーサの前記連通路よりも前記底部側に設けられ、前記スペーサの径方向に沿って形成されて前記外周面で開口されている。 In order to achieve the above object, the check valve of the present invention
A storage space with an inflow path on one end and an outflow path on the other end,
A bottomed cylindrical spacer housed in the storage space with the opening side facing the inflow path,
With the valve seat arranged on the opening side of the spacer,
A poppet movably housed in a holding portion in the spacer,
An urging member that urges the poppet toward the valve seat to bring it into close contact with the valve seat.
With the communication passage provided on the opening side of the spacer,
A flow path provided between the outer peripheral surface of the spacer and the inner peripheral surface of the accommodation space and communicated with the communication passage and the outflow passage, and
With
The spacer has a discharge hole that communicates with the holding portion and the flow path.
The discharge hole is provided on the bottom side of the spacer from the communication passage, is formed along the radial direction of the spacer, and is opened on the outer peripheral surface.

上記構成の逆止弁によれば、排出孔によって保持部が流路と連通されているため、ポペットが移動する際に保持部におけるポペットとスペーサの底部との間の空間が圧抜きされ、ポペットを円滑に移動させることができる。
また、流路を流れるガスに下流側の流出路近傍で渦が生じたとしても、排出孔は、スペーサの連通路よりも底部側において、径方向に沿って形成されて外周面で開口されているので、ガスに生じた渦の影響で排出孔から水が入り込むのを抑制でき、浸入した水が凍結することによるポペットの動作不良を抑制して、ポペットの円滑な動作を維持させることができる。 According to the check valve having the above configuration, since the holding portion is communicated with the flow path by the discharge hole, the space between the poppet and the bottom of the spacer in the holding portion is depressurized when the poppet moves, and the poppet is popped. Can be moved smoothly.
Further, even if a vortex is generated in the vicinity of the outflow path on the downstream side in the gas flowing through the flow path, the discharge hole is formed along the radial direction on the bottom side of the spacer communication path and is opened on the outer peripheral surface. Therefore, it is possible to suppress the ingress of water from the discharge hole due to the influence of the vortex generated in the gas, suppress the malfunction of the poppet due to the infiltrated water freezing, and maintain the smooth operation of the poppet. ..

本発明の逆止弁によれば、内部への水の浸入を抑制して円滑な動作を維持させることが可能な逆止弁を提供できる。 According to the check valve of the present invention, it is possible to provide a check valve capable of suppressing the intrusion of water into the inside and maintaining smooth operation.

本発明の実施形態に係る逆止弁が組み込まれたバルブの断面図である。It is sectional drawing of the valve which incorporated the check valve which concerns on embodiment of this invention. 本実施形態に係る逆止弁の断面図である。It is sectional drawing of the check valve which concerns on this embodiment. 参考例に係る逆止弁の断面図である。It is sectional drawing of the check valve which concerns on a reference example. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）から（ｅ）はスペーサの軸方向に沿う断面図及びＡ−Ａ断面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) to (e) are the sectional views along the axial direction of the spacer, and the sectional view AA. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）及び（ｂ）はスペーサの軸方向に沿う断面図及びＡ−Ａ断面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) and (b) are the sectional views along the axial direction of the spacers, and the sectional view AA. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）から（ｃ）はスペーサの軸方向に沿う断面図及びＡ−Ａ断面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) to (c) are the sectional views along the axial direction of the spacer, and the sectional view AA. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）から（ｄ）はスペーサの軸方向に沿う断面図及びＡ−Ａ断面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) to (d) are the cross-sectional views along the axial direction of the spacer, and the cross-sectional view AA. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）から（ｄ）はスペーサの軸方向に沿う断面図及びＡ−Ａ断面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) to (d) are the cross-sectional views along the axial direction of the spacer, and the cross-sectional view AA. 各種のスペーサの例を説明する図であって、（ａ）から（ｃ）はスペーサの概略側面図である。It is a figure explaining the example of various spacers, (a) to (c) are schematic side views of a spacer.

以下、本発明に係る逆止弁の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る逆止弁が組み込まれたバルブの断面図である。 Hereinafter, embodiments of the check valve according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of a valve incorporating a check valve according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、本実施形態に係る逆止弁１０は、バルブ１のケーシング１ａに組み込まれている。バルブ１は、高圧貯留体（図示略）に組付けられる。高圧貯留体としては、例えば、燃料電池システムにおける水素タンクなどである。逆止弁１０は、充填入口部１１を有しており、この充填入口部１１から供給される水素ガスなどのガスが高圧貯留体に充填される。そして、逆止弁１０は、高圧貯留体からのガスの逆流を抑制する。 As shown in FIG. 1, the check valve 10 according to the present embodiment is incorporated in the casing 1a of the valve 1. The valve 1 is assembled to a high pressure reservoir (not shown). Examples of the high-pressure reservoir include a hydrogen tank in a fuel cell system. The check valve 10 has a filling inlet portion 11, and a gas such as hydrogen gas supplied from the filling inlet portion 11 is filled in the high-pressure reservoir. Then, the check valve 10 suppresses the backflow of gas from the high-pressure reservoir.

バルブ１は、逆止弁１０に繋がる第１流路２と、第１流路２に対して分岐点３から高圧貯留体に繋がる第２流路４と、第１流路２に対して分岐点３から開閉弁５に繋がる第２流路６とを有している。 The valve 1 branches to the first flow path 2 connected to the check valve 10, the second flow path 4 connected to the high-pressure reservoir from the branch point 3 to the first flow path 2, and the first flow path 2. It has a second flow path 6 that connects the point 3 to the on-off valve 5.

このバルブ１では、高圧貯留体にガスを充填する際に、充填入口部１１から供給さるガスの圧力によって逆止弁１０が開弁する。これにより、この逆止弁１０を通過したガスが第１流路２及び第２流路４を通して高圧貯留体へ送り込まれて高圧貯留体にガスが充填される。 In this valve 1, when the high-pressure reservoir is filled with gas, the check valve 10 is opened by the pressure of the gas supplied from the filling inlet portion 11. As a result, the gas that has passed through the check valve 10 is sent to the high-pressure reservoir through the first flow path 2 and the second flow path 4, and the high-pressure reservoir is filled with gas.

図２は、本実施形態に係る逆止弁の断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the check valve according to the present embodiment.

図２に示すように、逆止弁１０は、弁座２１と、スペーサ２２と、ポペット２３と、付勢部材２４とを有している。これらの弁座２１、スペーサ２２、ポペット２３及び付勢部材２４は、バルブ１のケーシング１ａに形成された収容空間１２に組み込まれている。第１流路２は、収容空間１２を形成する底面部１２ａにおける中心位置に連通されている。 As shown in FIG. 2, the check valve 10 has a valve seat 21, a spacer 22, a poppet 23, and an urging member 24. The valve seat 21, the spacer 22, the poppet 23, and the urging member 24 are incorporated in the accommodation space 12 formed in the casing 1a of the valve 1. The first flow path 2 communicates with the central position in the bottom surface portion 12a forming the accommodation space 12.

弁座２１は、中心に孔部３１を有する環状に形成されている。弁座２１は、収容空間１２における充填入口部１１側の流入路１２ｂに配置されている。 The valve seat 21 is formed in an annular shape having a hole 31 in the center. The valve seat 21 is arranged in the inflow path 12b on the filling inlet portion 11 side in the accommodation space 12.

スペーサ２２は、弁座２１側が開口した凹状の保持部４１を有する有底の円筒形状に形成されている。スペーサ２２は、円筒形状の胴体部４２と、この胴体部４２における第１流路２側の底部４３とを有している。スペーサ２２は、収容空間１２内に収容されており、スペーサ２２の外周面と収容空間１２の内周面との間には、軸方向にわたって流路４４が形成されている。この流路４４には、上流側の流入路１２ｂ側から下流側の第１流路２側へ向かってガスが流される。 The spacer 22 is formed in a bottomed cylindrical shape having a concave holding portion 41 having an opening on the valve seat 21 side. The spacer 22 has a cylindrical body portion 42 and a bottom portion 43 on the first flow path 2 side of the body portion 42. The spacer 22 is accommodated in the accommodation space 12, and a flow path 44 is formed in the axial direction between the outer peripheral surface of the spacer 22 and the inner peripheral surface of the accommodation space 12. Gas flows through the flow path 44 from the inflow path 12b side on the upstream side toward the first flow path 2 side on the downstream side.

スペーサ２２には、胴体部４２における弁座２１側に、表裏に貫通する孔部からなる連通路４５が形成されている。なお、この連通路４５は、胴体部４２の弁座２１側の端部に溝部を形成することで設けてもよい。さらに、スペーサ２２は、底部４３における収容空間１２の底面部１２ａ側に、径方向に沿う溝状の流路４６を有している。 The spacer 22 is formed with a communication passage 45 formed of holes penetrating the front and back on the valve seat 21 side of the body portion 42. The communication passage 45 may be provided by forming a groove at the end of the body portion 42 on the valve seat 21 side. Further, the spacer 22 has a groove-shaped flow path 46 along the radial direction on the bottom surface portion 12a side of the accommodation space 12 in the bottom portion 43.

このスペーサ２２は、その胴体部４２に、排出孔４７を有している。排出孔４７は、連通路４５よりもガスの流れの下流側である底部４３の近傍位置で胴体部４２の表裏に貫通するように形成されている。これにより、スペーサ２２は、ポペット２３を収容して保持する保持部４１と外周側の流路４４とが排出孔４７によって連通されている。排出孔４７は、スペーサ２２における径方向に沿って形成されており、スペーサ２２の外周面で開口されている。 The spacer 22 has a discharge hole 47 in its body portion 42. The discharge hole 47 is formed so as to penetrate the front and back surfaces of the body portion 42 at a position near the bottom portion 43, which is on the downstream side of the gas flow from the communication passage 45. As a result, in the spacer 22, the holding portion 41 that houses and holds the poppet 23 and the flow path 44 on the outer peripheral side are communicated with each other by the discharge hole 47. The discharge hole 47 is formed along the radial direction of the spacer 22, and is opened on the outer peripheral surface of the spacer 22.

ポペット２３は、スペーサ２２の保持部４１内に、軸方向に沿ってスライド可能に収容されて保持されている。ポペット２３は、弁座２１側の一端部に弁体部５１を有している。弁体部５１は、端部へ向かって次第に窄まる先細り形状に形成されている。ポペット２３の他端には、バネ収容穴５２が形成されている。このバネ収容穴５２には、コイルバネからなる付勢部材２４が収容されている。付勢部材２４は、スペーサ２２の底部４３における保持部４１側に形成された係合凹部４１ａに嵌め込まれて保持されている。これにより、ポペット２３は、付勢部材２４の付勢力によって弁座２１側へ向かって付勢されている。そして、ポペット２３の弁体部５１が弁座２１の孔部３１に嵌め込まれて密着され、弁座２１とポペット２３との間がシールされる。 The poppet 23 is slidably housed and held in the holding portion 41 of the spacer 22 along the axial direction. The poppet 23 has a valve body portion 51 at one end on the valve seat 21 side. The valve body portion 51 is formed in a tapered shape that gradually narrows toward the end portion. A spring accommodating hole 52 is formed at the other end of the poppet 23. An urging member 24 made of a coil spring is accommodated in the spring accommodating hole 52. The urging member 24 is fitted and held in the engaging recess 41a formed on the holding portion 41 side of the bottom portion 43 of the spacer 22. As a result, the poppet 23 is urged toward the valve seat 21 side by the urging force of the urging member 24. Then, the valve body portion 51 of the poppet 23 is fitted into the hole portion 31 of the valve seat 21 and brought into close contact with the valve seat 21, and the space between the valve seat 21 and the poppet 23 is sealed.

上記構成の逆止弁１０では、充填入口部１１からガスが充填されると、ガスの充填圧によってポペット２３が付勢部材２４の付勢力に抗して下流側に押圧されて移動し、収容空間１２の流入路１２ｂに設けられた弁座２１からポペット２３の弁体部５１が離間する。これにより、ガスは、弁座２１とポペット２３の弁体部５１との隙間からスペーサ２２の胴体部４２の内側に入り込み、連通路４５から流路４４へ流れ込む。流路４４に流れ込んだガスは、下流側へ流れてスペーサ２２の底部４３に形成された流路４６を通り、第１流路２へ送り出される。これにより、充填入口部１１から供給されたガスが高圧貯留体に充填される。 In the check valve 10 having the above configuration, when gas is filled from the filling inlet portion 11, the poppet 23 is pushed downstream against the urging force of the urging member 24 by the filling pressure of the gas to move and accommodate. The valve body portion 51 of the poppet 23 is separated from the valve seat 21 provided in the inflow path 12b of the space 12. As a result, the gas enters the inside of the body portion 42 of the spacer 22 through the gap between the valve seat 21 and the valve body portion 51 of the poppet 23, and flows from the communication passage 45 into the flow path 44. The gas that has flowed into the flow path 44 flows to the downstream side, passes through the flow path 46 formed at the bottom 43 of the spacer 22, and is sent out to the first flow path 2. As a result, the gas supplied from the filling inlet portion 11 is filled in the high-pressure reservoir.

充填入口部１１からのガスの供給がなくなると、ポペット２３へのガスの充填圧の付与がなくなる。これにより、ポペット２３が付勢部材２４によって上流側へ付勢され、弁体部５１が弁座２１の孔部３１に嵌り込んで密着し、弁座２１とポペット２３との間がシールされる。これにより、高圧貯留体からのガスの逆流が抑制される。 When the gas supply from the filling inlet portion 11 is stopped, the gas filling pressure is not applied to the poppet 23. As a result, the poppet 23 is urged to the upstream side by the urging member 24, the valve body portion 51 is fitted into the hole portion 31 of the valve seat 21 and adheres to the valve seat 21, and the space between the valve seat 21 and the poppet 23 is sealed. .. As a result, the backflow of gas from the high-pressure reservoir is suppressed.

また、逆止弁１０は、排出孔４７によってスペーサ２２の保持部４１が外周側の流路４４と連通されているため、ポペット２３が移動する際に保持部４１と流路４４との間でガスが行き来して圧抜きされる。これにより、ポペット２３がスペーサ２２の保持部４１内で円滑に移動する。 Further, in the check valve 10, since the holding portion 41 of the spacer 22 is communicated with the flow path 44 on the outer peripheral side by the discharge hole 47, the holding portion 41 and the flow path 44 are communicated with each other when the poppet 23 moves. Gas comes and goes and is depressurized. As a result, the poppet 23 moves smoothly in the holding portion 41 of the spacer 22.

ここで、参考例に係る逆止弁について説明する。
図３は、参考例に係る逆止弁の断面図である。 Here, the check valve according to the reference example will be described.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the check valve according to the reference example.

図３に示すように、参考例に係る逆止弁１０Ａは、スペーサ２２の底部４３の中心に、軸方向に沿う排出孔４７Ａを有している。この排出孔４７Ａを有するスペーサ２２を備えた逆止弁１０Ａの場合も、排出孔４７Ａによってスペーサ２２の保持部４１が外周側の流路４４と連通されているため、ポペット２３が移動する際に保持部４１が圧抜きされ、ポペット２３がスペーサ２２の保持部４１内で円滑に移動する。 As shown in FIG. 3, the check valve 10A according to the reference example has a discharge hole 47A along the axial direction at the center of the bottom 43 of the spacer 22. In the case of the check valve 10A provided with the spacer 22 having the discharge hole 47A, the holding portion 41 of the spacer 22 is communicated with the flow path 44 on the outer peripheral side by the discharge hole 47A, so that when the poppet 23 moves, The holding portion 41 is depressurized, and the poppet 23 moves smoothly in the holding portion 41 of the spacer 22.

ところで、高圧貯留体へのガスの充填時に、流路４４の下流側において、流路４４を流れたガスが流路４６に入り込む際に渦Ｖが生じる。すると、この渦Ｖによって排出孔４７Ａからスペーサ２２の保持部４１内にガスとともに水が入り込み、その浸入した水がポペット２３の周囲に膜状に滞留することがある。したがって、低温環境下では、ポペット２３の周囲の膜状の水が凍結してポペット２３が固着し、動作不良が生じるおそれがある。 By the way, when the high-pressure reservoir is filled with gas, a vortex V is generated when the gas flowing through the flow path 44 enters the flow path 46 on the downstream side of the flow path 44. Then, the vortex V may cause water to enter the holding portion 41 of the spacer 22 from the discharge hole 47A together with the gas, and the infiltrated water may stay in a film shape around the poppet 23. Therefore, in a low temperature environment, the film-like water around the poppet 23 may freeze and the poppet 23 may stick to the poppet 23, resulting in malfunction.

これに対して、本実施形態に係る逆止弁１０によれば、排出孔４７は、スペーサ２２の連通路４５よりも底部４３側において、径方向に沿って形成されてスペーサ２２の外周面で開口されているので、ガスに生じた渦Ｖの影響で排出孔４７からスペーサ２２内に水が入り込むのを抑制でき、浸入した水が凍結することによるポペット２３の動作不良を抑制して、ポペット２３の円滑な動作を維持させることができる。しかも、スペーサ２２内に万一水が入ったとしても、スペーサ２２の外周側の流路４４を流れるガスによってスペーサ２２内の水が流路４４へ吸い出される。 On the other hand, according to the check valve 10 according to the present embodiment, the discharge hole 47 is formed along the radial direction on the bottom 43 side of the communication passage 45 of the spacer 22 on the outer peripheral surface of the spacer 22. Since it is open, it is possible to prevent water from entering the spacer 22 from the discharge hole 47 due to the influence of the vortex V generated in the gas, and it is possible to suppress the malfunction of the poppet 23 due to the infiltrated water freezing, and the poppet The smooth operation of 23 can be maintained. Moreover, even if water should enter the spacer 22, the water in the spacer 22 is sucked out into the flow path 44 by the gas flowing through the flow path 44 on the outer peripheral side of the spacer 22.

なお、排出孔４７は、スペーサ２２の連通路４５よりも底部４３側において、径方向に沿って形成されてスペーサ２２の外周面で開口されていれば、数、位置、形状等は限定されない。 The number, position, shape, etc. of the discharge holes 47 are not limited as long as they are formed along the radial direction on the bottom 43 side of the spacer 22 with respect to the communication passage 45 and are opened on the outer peripheral surface of the spacer 22.

以下、本発明に係る逆止弁１０を構成する各種の排出孔４７を有するスペーサ２２について説明する。 Hereinafter, the spacer 22 having various discharge holes 47 constituting the check valve 10 according to the present invention will be described.

図４（ａ）に示すスペーサ２２は、周方向の一か所に排出孔４７を設けたものである。図４（ｂ）に示すスペーサ２２は、周方向の対向する二か所に排出孔４７を設けたものである。図４（ｃ）に示すスペーサ２２は、周方向の等間隔の三か所に排出孔４７を設けたものである。図４（ｄ）に示すスペーサ２２は、周方向の等間隔の四か所に排出孔４７を設けたものである。図４（ｅ）に示すスペーサ２２は、周方向の約９０°異なる二か所に排出孔４７を設けたものである。 The spacer 22 shown in FIG. 4A is provided with a discharge hole 47 at one location in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 4B is provided with discharge holes 47 at two positions facing each other in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 4C is provided with discharge holes 47 at three locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 4D is provided with discharge holes 47 at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 4 (e) is provided with discharge holes 47 at two locations different by about 90 ° in the circumferential direction.

図５（ａ）に示すスペーサ２２は、軸方向の二か所において、それぞれ周方向の等間隔の三か所に排出孔４７を設けたものである。図５（ｂ）に示すスペーサ２２は、軸方向の二か所において、それぞれ周方向の等間隔の四か所に排出孔４７を設けたものである。 The spacer 22 shown in FIG. 5A is provided with discharge holes 47 at two locations in the axial direction and at three locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 5B is provided with discharge holes 47 at four locations at equal intervals in the circumferential direction at two locations in the axial direction.

図６（ａ）に示すスペーサ２２は、内周側から外周側へ向かって流路４４の上流側へ傾斜する排出孔４７を、周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図６（ｂ）に示すスペーサ２２は、内周側から外周側へ向かって流路４４の下流側へ傾斜する排出孔４７を、周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図６（ｃ）に示すスペーサ２２は、軸方向の二か所において、内周側から外周側へ向かって流路４４の下流側へ傾斜する排出孔４７を、周方向の等間隔の四か所に設けたものである。 The spacer 22 shown in FIG. 6A is provided with discharge holes 47 inclined from the inner peripheral side toward the outer peripheral side toward the upstream side of the flow path 44 at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 6B is provided with discharge holes 47 inclined from the inner peripheral side toward the outer peripheral side toward the downstream side of the flow path 44 at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 6C has four discharge holes 47 that are inclined toward the downstream side of the flow path 44 from the inner peripheral side to the outer peripheral side at two locations in the axial direction at equal intervals in the circumferential direction. It is provided in the place.

図７（ａ）に示すスペーサ２２は、外周側の縁部に面取り部４７ａを有する排出孔４７を周方向の一か所に設けたものである。図７（ｂ）に示すスペーサ２２は、外周側の縁部に面取り部４７ａを有する排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図７（ｃ）に示すスペーサ２２は、内周側の縁部に面取り部４７ｂを有する排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図７（ｄ）に示すスペーサ２２は、軸方向の二か所において、外周側の縁部及び内周側の縁部のそれぞれに面取り部４７ａ，４７ｂを有する排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。 The spacer 22 shown in FIG. 7A is provided with a discharge hole 47 having a chamfered portion 47a on the outer peripheral side edge portion at one location in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 7B is provided with discharge holes 47 having chamfered portions 47a on the outer peripheral side at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 7C is provided with discharge holes 47 having chamfered portions 47b on the inner peripheral side edge at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 7D has discharge holes 47 having chamfered portions 47a and 47b on the outer peripheral side edge portion and the inner peripheral side edge portion at two locations in the axial direction at equal intervals in the circumferential direction. It is installed in four places.

図８（ａ）に示すスペーサ２２は、内周側から外周側へ向かって窄まる排出孔４７を周方向の一か所に設けたものである。図８（ｂ）に示すスペーサ２２は、内周側から外周側へ向かって窄まる排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図８（ｃ）に示すスペーサ２２は、内周側から外周側へ向かって広がる排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。図８（ｄ）に示すスペーサ２２は、軸方向の二か所において、内周側から外周側へ向かって窄まる排出孔４７を周方向の等間隔の四か所に設けたものである。 The spacer 22 shown in FIG. 8A is provided with a discharge hole 47 narrowing from the inner peripheral side to the outer peripheral side at one place in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 8B is provided with discharge holes 47 narrowing from the inner peripheral side to the outer peripheral side at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 8C is provided with discharge holes 47 extending from the inner peripheral side to the outer peripheral side at four locations at equal intervals in the circumferential direction. The spacer 22 shown in FIG. 8D is provided with discharge holes 47 narrowing from the inner peripheral side to the outer peripheral side at two locations in the axial direction at four locations at equal intervals in the circumferential direction.

図９（ａ）に示すスペーサ２２は、断面視円形状の排出孔４７を有するものである。図９（ｂ）に示すスペーサ２２は、断面視矩形状の排出孔４７を有するものである。図９（ｃ）に示すスペーサ２２は、断面視六角形状の排出孔４７を有するものである。 The spacer 22 shown in FIG. 9A has a discharge hole 47 having a circular shape in cross section. The spacer 22 shown in FIG. 9B has a discharge hole 47 having a rectangular cross-sectional view. The spacer 22 shown in FIG. 9C has a discharge hole 47 having a hexagonal cross-sectional view.

２第１流路（流出路）
１０逆止弁
１２収容空間
１２ｂ流入路
２１弁座
２２スペーサ
２３ポペット
２４付勢部材
４１保持部
４４流路
４５連通路
４７排出孔 2 1st flow path (outflow path)
10 Check valve 12 Storage space 12b Inflow path 21 Valve seat 22 Spacer 23 Poppet 24 Biasing member 41 Holding part 44 Flow path 45 Communication passage 47 Discharge hole

Claims

A storage space with an inflow path on one end and an outflow path on the other end,
A bottomed cylindrical spacer housed in the storage space with the opening side facing the inflow path,
With the valve seat arranged on the opening side of the spacer,
A poppet movably housed in a holding portion in the spacer,
An urging member that urges the poppet toward the valve seat to bring it into close contact with the valve seat.
With the communication passage provided on the opening side of the spacer,
A flow path provided between the outer peripheral surface of the spacer and the inner peripheral surface of the accommodation space and communicated with the communication passage and the outflow passage, and
With
The spacer has a discharge hole that communicates with the holding portion and the flow path.
A check valve that is provided on the bottom side of the spacer with respect to the communication passage, is formed along the radial direction of the spacer, and is opened on the outer peripheral surface.