JP6809425B2 - Vehicle crash box - Google Patents

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本発明は、車両衝突時の衝撃を吸収する車両用クラッシュボックスに関する。 The present invention relates to a vehicle crash box that absorbs an impact at the time of a vehicle collision.

例えば特許文献1では、車両骨格部材を構成するバンパリーンフォースメント(以下適宜バンパR/Fと記載する)とサイドメンバーとの間に、クラッシュボックスを設けている。 For example, in Patent Document 1, a crash box is provided between a bumper reinforcement (hereinafter, appropriately referred to as a bumper R / F) constituting a vehicle skeleton member and a side member.

例えば図6に例示するように、クラッシュボックス100は筐体部材であって、クラッシュボックス100の、車両前後方向に延設される側壁102A,102Bには、衝突時の圧壊変形の起点となるクラッシュビード103が形成される。 For example, as illustrated in FIG. 6, the crash box 100 is a housing member, and the side walls 102A and 102B of the crash box 100 extending in the front-rear direction of the vehicle have a crash that is a starting point of crush deformation at the time of a collision. The bead 103 is formed.

またクラッシュボックス100をバンパR/F104に固定する際には、クラッシュボックス100とバンパR/F104の、それぞれ対向する対向壁106,108同士がボルト締めされる。 When fixing the crash box 100 to the bumper R / F 104, the opposing walls 106 and 108 of the crash box 100 and the bumper R / F 104 are bolted together.

例えば図6に例示されるように、バンパR/F104から衝突荷重が伝達されると、車両前後方向に沿ってバンパR/F104及びサイドメンバー(図示せず)に挟まれたクラッシュボックス100の側壁102A,102Bに圧縮荷重が加わり、これにより、クラッシュビード103を起点に側壁102A,102Bが圧壊変形する。例えば蛇腹状に側壁102A,102Bが圧壊変形する。これにより衝突時の衝撃が吸収される。 For example, as illustrated in FIG. 6, when a collision load is transmitted from the bumper R / F 104, the side wall of the crash box 100 sandwiched between the bumper R / F 104 and the side members (not shown) along the vehicle front-rear direction. A compressive load is applied to the 102A and 102B, which causes the side walls 102A and 102B to be crushed and deformed starting from the crash bead 103. For example, the side walls 102A and 102B are crushed and deformed in a bellows shape. As a result, the impact at the time of collision is absorbed.

特開2017−52384号公報JP-A-2017-52384

ところで、車両振動等に伴ってバンパR/Fとクラッシュボックスの当接面同士が相対移動して擦れ合い、異音が生じる場合がある。当該異音を抑制するために、両者の当接面積を小さくすることが考えられる。例えば図7に例示するように、クラッシュボックス100の対向壁106の一部を外方に突出させて突出部109を形成し、当該突出部109の頂部110をバンパR/F104と締結させることが考えられる。 By the way, the contact surfaces of the bumper R / F and the crash box may move relative to each other and rub against each other due to vehicle vibration or the like, resulting in abnormal noise. In order to suppress the abnormal noise, it is conceivable to reduce the contact area between the two. For example, as illustrated in FIG. 7, a part of the facing wall 106 of the crash box 100 may be projected outward to form a protruding portion 109, and the top 110 of the protruding portion 109 may be fastened to the bumper R / F 104. Conceivable.

しかしながら対向壁106に突出部109を設けた場合、クラッシュボックス100の圧壊変形の態様(潰れ方)が不安定になるおそれがある。図7に示すように、突出部109には、頂部110の両端から平板部112に連結されるスロープ部114A,114Bが形成される。クラッシュボックス100の加工状況によっては、スロープ部114A,114Bとクラッシュボックス100の側壁102A,102Bとが車両幅方向にオフセットされる場合がある。図7の例では、側壁102A,102Bの間に、スロープ部114A,114Bの全体が入り込むような配置となっている。 However, when the projecting portion 109 is provided on the facing wall 106, the crushing deformation mode (crushing method) of the crash box 100 may become unstable. As shown in FIG. 7, slope portions 114A and 114B connected to the flat plate portion 112 are formed on the protruding portion 109 from both ends of the top portion 110. Depending on the processing status of the crash box 100, the slope portions 114A and 114B and the side walls 102A and 102B of the crash box 100 may be offset in the vehicle width direction. In the example of FIG. 7, the slope portions 114A and 114B are arranged so as to be inserted between the side walls 102A and 102B.

図8には衝突荷重がバンパR/F104に入力されたときの例が示されている。バンパR/F104に入力された荷重は、まずクラッシュボックス100の先端にある突出部109に伝達され、当該突出部109を車両後方に潰した後に側壁102A,102B等の後方部材に荷重が伝達される。 FIG. 8 shows an example when the collision load is input to the bumper R / F104. The load input to the bumper R / F 104 is first transmitted to the protruding portion 109 at the tip of the crash box 100, and after the protruding portion 109 is crushed to the rear of the vehicle, the load is transmitted to the rear members such as the side walls 102A and 102B. To.

このとき、突出部109が車両後方に押し潰される過程で、図示されるように側壁102A,102Bに、中心線Cに向かう曲げ荷重が加えられる。従来の圧縮荷重に代えて側壁102A,102Bに曲げ荷重が加えられることで、側壁102A,102Bが曲げ座屈され易くなり、側壁102A,102Bの変形が従来または設計値よりも小さい荷重で発生するおそれがある。そこで本発明は、バンパR/Fの当接手段として突出部を設けたクラッシュボックスにおいて、安定した圧壊変形を可能とすることを目的とする。 At this time, in the process of crushing the protruding portion 109 to the rear of the vehicle, a bending load toward the center line C is applied to the side walls 102A and 102B as shown in the figure. By applying a bending load to the side walls 102A and 102B instead of the conventional compressive load, the side walls 102A and 102B are likely to be bent and buckled, and the side walls 102A and 102B are deformed with a load smaller than the conventional or designed value. There is a risk. Therefore, an object of the present invention is to enable stable crush deformation in a crash box provided with a protruding portion as a contact means for the bumper R / F.

本発明は車両用クラッシュボックスに関する。当該クラッシュボックスは、本体部及び対向壁を備える。本体部は、車両前後方向に延設された複数の側壁により角筒状に形成され、その内部に車両前後方向に延設される複数の仕切壁が形成される。対向壁は、本体部の前端または後端に配置されるとともにバンパR/Fと対向する。対向壁は、平板部と平板部からバンパR/F側に突設される突出部とを備える。突出部は、バンパR/Fと当接する当接部と、当接部と平板部とを繋ぐスロープ部を備える。当接部は、本体部の側壁とこれに隣り合う仕切壁との間、または、隣り合う仕切壁同士の間に設けられる。側壁及びこれに隣り合う仕切壁、または、隣り合う仕切壁の、車両前後方向に沿った延長線上に、スロープ部と平板部とによって形成される稜線の少なくとも一部が重なる。 The present invention relates to a vehicle crash box. The crash box includes a main body and an facing wall. The main body is formed in a square tube shape by a plurality of side walls extending in the front-rear direction of the vehicle, and a plurality of partition walls extending in the front-rear direction of the vehicle are formed inside the main body portion. The facing wall is arranged at the front end or the rear end of the main body and faces the bumper R / F. The facing wall includes a flat plate portion and a protruding portion projecting from the flat plate portion to the bumper R / F side. The protruding portion includes a contact portion that comes into contact with the bumper R / F and a slope portion that connects the contact portion and the flat plate portion. The abutting portion is provided between the side wall of the main body and the partition wall adjacent thereto, or between the partition walls adjacent to each other. At least a part of the ridge line formed by the slope portion and the flat plate portion overlaps on the extension line of the side wall and the partition wall adjacent thereto, or the partition wall adjacent thereto along the front-rear direction of the vehicle.

本発明によれば、スロープ部から側壁及び仕切壁に直接圧縮荷重が伝達され、その伝達過程で側壁及び仕切壁への曲げ荷重の入力が避けられる。その結果、側壁及び仕切壁を設計値通りの荷重で圧壊変形させることが可能となり、安定した圧壊変形が可能となる。 According to the present invention, the compressive load is directly transmitted from the slope portion to the side wall and the partition wall, and the input of the bending load to the side wall and the partition wall is avoided in the transmission process. As a result, the side wall and the partition wall can be crushed and deformed with a load as designed, and stable crushing deformation is possible.

本実施形態に係る車両用クラッシュボックスを構成する各部材を例示する分解斜視図である。It is an exploded perspective view which illustrates each member constituting the crash box for a vehicle which concerns on this embodiment. 本実施形態に係る車両用クラッシュボックスを正面視したときの図である。It is a figure when the crash box for a vehicle which concerns on this embodiment is viewed from the front. 本実施形態に係る車両用クラッシュボックスを例示する、A−A平面視断面図である。It is a cross-sectional view of AA plan view which illustrates the crash box for a vehicle which concerns on this embodiment. 衝突荷重入力時の様子を例示する、A−A平面視断面図である。It is a cross-sectional view of AA plan view which illustrates the state at the time of a collision load input. 本実施形態に係る車両用クラッシュボックスの別例を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows another example of the crash box for a vehicle which concerns on this embodiment. 従来の車両用クラッシュボックスを例示する平面視断面図である。It is a top view sectional view which illustrates the conventional crash box for a vehicle. 従来の車両用クラッシュボックスに突出部を設けた例を示す、平面視断面図である。It is a top view sectional view which shows the example which provided the protruding part in the conventional crash box for a vehicle. 従来の車両用クラッシュボックスに突出部を設けた場合の、衝突荷重入力時の様子を説明する平面視断面図である。It is a top view sectional view explaining the state at the time of the collision load input when the protrusion part is provided in the conventional crash box for a vehicle.

図1には、本実施形態に係る車両用クラッシュボックス10を構成する各部材が例示されている。また、図2にはクラッシュボックス10の正面図が例示され、図3にはクラッシュボックス10をバンパR/F16に組み付けた際の、図1におけるA−A平面視断面図が例示される。 FIG. 1 illustrates each member constituting the vehicle crash box 10 according to the present embodiment. Further, FIG. 2 illustrates a front view of the crash box 10, and FIG. 3 illustrates a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 when the crash box 10 is assembled to the bumper R / F16.

なお、図1〜図5において、車両前後方向を記号FRで表される軸で示し、車両幅方向を記号LWで表される軸で示し、鉛直方向を記号UPで表される軸で示す。記号FRはFrontの略であり、前後方向軸FRは車両前方を正方向とする。記号LWはLeft Widthの略であり、幅方向軸LWは左幅方向を正方向とする。また高さ軸UPは上方向を正方向とする。 In FIGS. 1 to 5, the vehicle front-rear direction is indicated by the axis represented by the symbol FR, the vehicle width direction is indicated by the axis represented by the symbol LW, and the vertical direction is indicated by the axis represented by the symbol UP. The symbol FR is an abbreviation for Front, and the front-rear axis FR has the front of the vehicle in the positive direction. The symbol LW is an abbreviation for Left Width, and the width direction axis LW has the left width direction as the positive direction. Further, the height axis UP has an upward direction as a positive direction.

図1に示されているように、これらFR軸、LW軸、UP軸は互いに直交する。以下、本実施形態に係る車両用クラッシュボックスを説明する際には、これら3軸を基準に適宜説明する。例えば「前端」は任意の部材のFR軸正方向側の端部を指し、「後端」は任意の部材のFR軸負方向側の端部を指す。「幅内側」はLW軸に沿って相対的に車両の幅方向内側を指すものとし、「幅外側」はLW軸に沿って相対的に車両の幅方向外側を指すものとする。さらに「上側」は相対的にUP軸の正方向側を指し、「下側」は相対的にUP軸の負方向側を指す。 As shown in FIG. 1, these FR axes, LW axes, and UP axes are orthogonal to each other. Hereinafter, when the vehicle crash box according to the present embodiment is described, it will be appropriately described with reference to these three axes. For example, the "front end" refers to the end of any member on the positive direction of the FR axis, and the "rear end" refers to the end of any member on the negative direction of the FR axis. "Inside the width" refers to the inside of the vehicle relative to the width of the vehicle along the LW axis, and "outside the width" refers to the outside of the vehicle relative to the outside of the width of the vehicle along the LW axis. Further, "upper side" relatively refers to the positive direction side of the UP axis, and "lower side" relatively refers to the negative direction side of the UP axis.

本実施形態に係る車両用クラッシュボックス10は、本体部12及び対向壁14を備える。車両用クラッシュボックス10は、バンパR/F16(図3を参照)及びサイドメンバ(図示せず)の間に設けられる。クラッシュボックス10は、フロントバンパR/Fとフロントサイドメンバの間に設けられてもよく、また、リアバンパR/Fとリアサイドメンバの間に設けられてもよい。 The vehicle crash box 10 according to the present embodiment includes a main body portion 12 and an facing wall 14. The vehicle crash box 10 is provided between the bumper R / F16 (see FIG. 3) and the side member (not shown). The crash box 10 may be provided between the front bumper R / F and the front side member, or may be provided between the rear bumper R / F and the rear side member.

後述するように、フロントバンパR/Fとフロントサイドメンバの間にクラッシュボックス10を設ける場合、本体部12の前端に対向壁14が配置される。リアバンパR/Fとリアサイドメンバの間にクラッシュボックス10を設ける場合、本体部12の後端に対向壁14が配置される。 As will be described later, when the crash box 10 is provided between the front bumper R / F and the front side member, the facing wall 14 is arranged at the front end of the main body 12. When the crash box 10 is provided between the rear bumper R / F and the rear side member, the facing wall 14 is arranged at the rear end of the main body 12.

本体部12は、車両前後方向に延設された複数の側壁18A〜18Dにより形成された角筒状の部材である。また、その角筒の内部には、車両前後方向に延設される複数の仕切壁20A〜20Cが形成される。本体部12は、例えばアルミニウム等の金属材料を押出し成形することによって形成される。 The main body 12 is a square tubular member formed by a plurality of side walls 18A to 18D extending in the front-rear direction of the vehicle. Further, a plurality of partition walls 20A to 20C extending in the front-rear direction of the vehicle are formed inside the square cylinder. The main body 12 is formed by extruding a metal material such as aluminum.

側壁18A〜18Dは、例えばその車両前後方向の長さが等しく形成される。例えば側壁18A〜18C(上側壁、右側壁、及び左側壁)は、平板状に形成される。また周辺部品との整合性を取るために、例えば側壁18D(下側壁)は幅方向中間部で上方に屈曲される。さらに対向する側壁18B,18C(右側壁及び左側壁)は互いに鉛直方向に沿って面平行となるように延設される。 The side walls 18A to 18D are formed, for example, having equal lengths in the vehicle front-rear direction. For example, the side walls 18A to 18C (upper side wall, right side wall, and left side wall) are formed in a flat plate shape. Further, in order to maintain consistency with peripheral parts, for example, the side wall 18D (lower side wall) is bent upward at an intermediate portion in the width direction. Further, the side walls 18B and 18C (right side wall and left side wall) facing each other are extended so as to be parallel to each other in the vertical direction.

また、側壁18A〜18Dには、衝突時の圧壊変形の起点となるクラッシュビード23が形成される。クラッシュビード23は、例えば車両幅方向及び上下方向に沿って延設される溝状に形成される。クラッシュビード23は例えばプレス加工によって形成される。なお、相対的に強度の高い仕切壁20A〜20Cが通過する領域(破線で示す)は、クラッシュビード23を設けなくてもよい。 Further, on the side walls 18A to 18D, a crash bead 23 which is a starting point of crush deformation at the time of a collision is formed. The crash bead 23 is formed in a groove shape extending along the vehicle width direction and the vertical direction, for example. The crush bead 23 is formed, for example, by press working. The crush bead 23 may not be provided in the region (indicated by the broken line) through which the relatively high-strength partition walls 20A to 20C pass.

仕切壁20A〜20Cは、本体部12の内部を複数の小部屋に区画する。仕切壁20A,20Bは、例えば側壁18B,18C(右側壁及び左側壁)と平行に延設される。また側壁18Bと仕切壁20A、仕切壁20Aと仕切壁20B、及び、仕切壁20Bと側壁18Cとの間隔(ピッチ)は例えばそれぞれ等しく形成される。 The partition walls 20A to 20C divide the inside of the main body 12 into a plurality of small rooms. The partition walls 20A and 20B are extended in parallel with, for example, the side walls 18B and 18C (right side wall and left side wall). Further, the side wall 18B and the partition wall 20A, the partition wall 20A and the partition wall 20B, and the partition wall 20B and the side wall 18C are formed at equal intervals (pitch), for example.

仕切壁20A,20Bはそれぞれ、側壁18A(上側壁)から側壁18D(下側壁)まで延設される。また仕切壁20A,20Bはそれぞれ、側壁18A及び側壁18Dの前端から後端まで延設される。 The partition walls 20A and 20B extend from the side wall 18A (upper side wall) to the side wall 18D (lower side wall), respectively. Further, the partition walls 20A and 20B are extended from the front end to the rear end of the side wall 18A and the side wall 18D, respectively.

同様にして、仕切壁20Cは、例えば側壁18A(上側壁)と平行に延設される。仕切壁20Cは、側壁18B(右側壁)から側壁18C(左側壁)まで延設される。また仕切壁20Cは、側壁18B,18Cの前端から後端まで延設される。 Similarly, the partition wall 20C extends parallel to, for example, the side wall 18A (upper side wall). The partition wall 20C extends from the side wall 18B (right side wall) to the side wall 18C (left side wall). Further, the partition wall 20C extends from the front end to the rear end of the side walls 18B and 18C.

対向壁14は、本体部12の前端または後端に配置され、バンパR/F16(図3参照)と対向する壁部材である。例えばクラッシュボックス10がフロントバンパR/Fとフロントサイドメンバとの間に設けられるフロントクラッシュボックスである場合、対向壁14はフロントバンパR/Fと対向する本体部12前端に配置される。同様にして、クラッシュボックス10がリアバンパR/Fとリアサイドメンバとの間に設けられるリアクラッシュボックスである場合、対向壁14はリアバンパR/Fと対向する本体部12後端に配置される。なお、図1〜図5では、クラッシュボックス10がフロントクラッシュボックスとして用いられる例が示される。 The facing wall 14 is a wall member arranged at the front end or the rear end of the main body portion 12 and facing the bumper R / F 16 (see FIG. 3). For example, when the crash box 10 is a front crash box provided between the front bumper R / F and the front side member, the facing wall 14 is arranged at the front end of the main body 12 facing the front bumper R / F. Similarly, when the crash box 10 is a rear crash box provided between the rear bumper R / F and the rear side member, the facing wall 14 is arranged at the rear end of the main body 12 facing the rear bumper R / F. In addition, in FIGS. 1 to 5, an example in which the crash box 10 is used as a front crash box is shown.

例えば対向壁14のUP−LW面の面積は、本体部12の同面積(開口面積)よりも一回り大きくなるように形成される。対向壁14は、本体部12の端部開口を覆う様にして本体部12に接合される。例えば対向壁14と本体部12とを突き合わせて隅肉溶接やスポット溶接等により両者が接合される。後述するように、この接合に当たり、対向壁の突出部22と側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cとが位置合わせされる。 For example, the area of the UP-LW surface of the facing wall 14 is formed so as to be one size larger than the same area (opening area) of the main body portion 12. The facing wall 14 is joined to the main body 12 so as to cover the end opening of the main body 12. For example, the facing wall 14 and the main body 12 are butted against each other and joined by fillet welding, spot welding, or the like. As will be described later, in this joining, the protruding portion 22 of the facing wall, the side walls 18A to 18D, and the partition walls 20A to 20C are aligned.

対向壁14は、平板部24及び突出部22A〜22Cを備える。平板部24は対向壁14の基準面となる部分であり、本体部12の端部開口を覆う蓋の機能を備える。 The facing wall 14 includes a flat plate portion 24 and protrusions 22A to 22C. The flat plate portion 24 is a portion serving as a reference surface of the facing wall 14, and has a function of a lid covering the end opening of the main body portion 12.

突出部22A〜22Cはそれぞれ、平板部24からプレス加工等によりバンパR/F16側に突設される。突出部22A〜22Cは、当接部26A〜26C及びスロープ部28A〜28Cを備える。当接部26A〜26Cは突出部22A〜22Cの突端部分であり、バンパR/F16の対向部30(図3参照)と当接可能となるように、対向部30と平行に形成される。当接部26A〜26Cは例えば円形に形成される。 The protruding portions 22A to 22C are respectively projected from the flat plate portion 24 to the bumper R / F16 side by press working or the like. The protruding portions 22A to 22C include contact portions 26A to 26C and slope portions 28A to 28C. The contact portions 26A to 26C are the tip portions of the protruding portions 22A to 22C, and are formed in parallel with the facing portion 30 so as to be able to contact the facing portion 30 (see FIG. 3) of the bumper R / F16. The contact portions 26A to 26C are formed, for example, in a circular shape.

また当接部26A〜26Cの中心にはボルト穴32が形成される。さらに当接部26A〜26Cの裏面、つまり本体部12側の面には、ボルト穴32と同心となるようにナット35が接合される。図3に例示するように、バンパR/F16前面に開口された挿入穴37を経由して、ボルト36がボルト穴32及びナット35に螺入されることで、対向部30と当接部26Aとが締結される。つまりバンパR/F16にクラッシュボックス10が締結される。 Further, a bolt hole 32 is formed at the center of the contact portions 26A to 26C. Further, the nut 35 is joined to the back surface of the contact portions 26A to 26C, that is, the surface on the main body portion 12 side so as to be concentric with the bolt hole 32. As illustrated in FIG. 3, the bolt 36 is screwed into the bolt hole 32 and the nut 35 via the insertion hole 37 opened on the front surface of the bumper R / F16, so that the facing portion 30 and the contact portion 26A Is concluded. That is, the crash box 10 is fastened to the bumper R / F16.

スロープ部28A〜28Cは、当接部26A〜26Cと平板部24とを繋ぐ傾斜部である。当接部26A〜26Cが円形に成形された場合、スロープ部28A〜28Cはその円形の当接部26A〜26Cから同心円状に広がってその裾野が平板部24に接続される。 The slope portions 28A to 28C are inclined portions connecting the contact portions 26A to 26C and the flat plate portion 24. When the abutting portions 26A to 26C are formed in a circular shape, the slope portions 28A to 28C extend concentrically from the circular abutting portions 26A to 26C and their skirts are connected to the flat plate portion 24.

図2には、クラッシュボックス10における本体部12の正面図と、これに対応する対向壁14の突出部22A〜22Cの位置関係が例示されている。なお線の重複を避けるために、突出部22A〜22Cについては破線で表示する。また平板部24は図示を省略する。 FIG. 2 exemplifies the positional relationship between the front view of the main body 12 in the crash box 10 and the corresponding protrusions 22A to 22C of the facing wall 14. In order to avoid overlapping lines, the protruding portions 22A to 22C are indicated by broken lines. Further, the flat plate portion 24 is not shown.

図2に示されているように、当接部26Aは、本体部12の側壁18Cと仕切壁20Bとの間に配置される。当接部26Bは、側壁18Bと仕切壁20Aとの間に配置される。また当接部26Cは、隣り合う仕切壁20A,20B間に配置される。 As shown in FIG. 2, the contact portion 26A is arranged between the side wall 18C of the main body portion 12 and the partition wall 20B. The contact portion 26B is arranged between the side wall 18B and the partition wall 20A. The contact portion 26C is arranged between the adjacent partition walls 20A and 20B.

加えて、当接部26A〜26Cから広がるスロープ部28A〜28Cは、その根元、つまり平板部24との連結部分が、側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cと車両前後方向で見たときに一部重複するように配置される。すなわち、スロープ部28A〜28Cの根元には、スロープ部28A〜28Cと平板部24とによって稜線34が形成される。本実施形態に係るクラッシュボックス10は、図2、図3に例示するように、稜線34の少なくとも一部が、側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cの、前後方向に沿った延長線(図3に破線で示す)上に重なるように、本体部12及び対向壁14が形成される。 In addition, the slope portions 28A to 28C extending from the contact portions 26A to 26C have their roots, that is, when the connecting portion with the flat plate portion 24 is viewed from the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C in the vehicle front-rear direction. Arranged so that they partially overlap. That is, a ridge line 34 is formed at the base of the slope portions 28A to 28C by the slope portions 28A to 28C and the flat plate portion 24. In the crash box 10 according to the present embodiment, as illustrated in FIGS. 2 and 3, at least a part of the ridge line 34 is an extension line of the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C along the front-rear direction (FIG. The main body 12 and the facing wall 14 are formed so as to overlap with each other (indicated by a broken line in 3).

具体的には、スロープ部28Aの稜線34の一部が、側壁18C、仕切壁20B,20Cの延長線上に重なる。スロープ部28Bの稜線34の一部は、側壁18B、仕切壁20A,20Cの延長線上に重なる。さらにスロープ部28Cの稜線34の一部は、側壁18A、仕切壁20A,20Bの延長線上に重なる。 Specifically, a part of the ridge line 34 of the slope portion 28A overlaps the extension line of the side wall 18C and the partition walls 20B and 20C. A part of the ridge line 34 of the slope portion 28B overlaps the side wall 18B and the extension lines of the partition walls 20A and 20C. Further, a part of the ridge line 34 of the slope portion 28C overlaps with the extension lines of the side wall 18A and the partition walls 20A and 20B.

図4には、前方衝突時のクラッシュボックス10の挙動が例示されている。なお図4では突出部22Aの挙動のみを例示するが、他の突出部22B,22Cも同様の挙動を取る。前方衝突時、バンパR/F16からクラッシュボックス10に衝突荷重が入力される。この衝突荷重は主に車両前後方向に作用する。このとき、クラッシュボックス10では、まずバンパR/F16に当接する突出部22Aが車両後方に潰されるような荷重が入力される。ここで、突出部22Aのスロープ部28Aは、バンパR/F16と側壁18C及び仕切壁20Bとに車両前後方向に挟まれることから圧縮荷重を受けて幅方向に撓む。 FIG. 4 illustrates the behavior of the crash box 10 at the time of a forward collision. Although only the behavior of the protruding portion 22A is illustrated in FIG. 4, the other protruding portions 22B and 22C also have the same behavior. At the time of a forward collision, a collision load is input from the bumper R / F 16 to the crash box 10. This collision load acts mainly in the front-rear direction of the vehicle. At this time, in the crash box 10, first, a load is input so that the protruding portion 22A in contact with the bumper R / F 16 is crushed to the rear of the vehicle. Here, since the slope portion 28A of the protruding portion 22A is sandwiched between the bumper R / F16, the side wall 18C, and the partition wall 20B in the front-rear direction of the vehicle, it receives a compressive load and bends in the width direction.

さらにスロープ部28Aの圧縮応力が側壁18C及び仕切壁20Bに伝達される。ここで、上述したように、スロープ部28Aの根元(稜線)と側壁18C及び仕切壁20Bとが車両前後方向で直線状に配置されているので、スロープ部28Aの圧縮応力は側壁18C及び仕切壁20Bに直接伝達される。このように、スロープ部28Aから側壁18C及び仕切壁20Bへの荷重伝達に際して、側壁18C及び仕切壁20Bへの曲げ荷重の入力が避けられることで、側壁18C及び仕切壁20Bが設計値通りに(安定して)圧壊変形可能となる。 Further, the compressive stress of the slope portion 28A is transmitted to the side wall 18C and the partition wall 20B. Here, as described above, since the root (ridge line) of the slope portion 28A, the side wall 18C, and the partition wall 20B are arranged linearly in the vehicle front-rear direction, the compressive stress of the slope portion 28A is the side wall 18C and the partition wall. It is transmitted directly to 20B. In this way, when the load is transmitted from the slope portion 28A to the side wall 18C and the partition wall 20B, the input of the bending load to the side wall 18C and the partition wall 20B is avoided, so that the side wall 18C and the partition wall 20B are as designed ( It can be crushed and deformed (stable).

<本実施形態の別例>
図5には、本実施形態に係るクラッシュボックス10の別例(変形例)が示されている。図1〜図4の実施形態と異なる点は、対向壁14に形成された突出部22A〜22Cの形状にある。当接部26A〜26Cは、側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cにて区画された矩形形状に沿って形成される。
<Another example of this embodiment>
FIG. 5 shows another example (modification example) of the crash box 10 according to the present embodiment. The difference from the embodiment of FIGS. 1 to 4 lies in the shape of the protrusions 22A to 22C formed on the facing wall 14. The abutting portions 26A to 26C are formed along a rectangular shape partitioned by the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C.

さらに当接部26A〜26Cから広がるスロープ部28A〜28Cは、その根元(裾野)の稜線34が全周に亘って、側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cの車両前方に沿った(FR軸に沿った)延長線上に重なる。具体的には、スロープ部28Aの稜線34が全周に亘って、側壁18C,18D,仕切壁20B,20Cの延長線上に重なる。スロープ部28Bの稜線34は、全周に亘って、側壁18B,18D、仕切壁20A,20Cの延長線上に重なる。さらにスロープ部28Cの稜線34は、全周に亘って、側壁18A、仕切壁20A〜20Cの延長線上に重なる。 Further, in the slope portions 28A to 28C extending from the contact portions 26A to 26C, the ridge line 34 at the base (base) thereof extends along the entire circumference along the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C along the front of the vehicle (FR axis). Overlap on an extension (along). Specifically, the ridge line 34 of the slope portion 28A overlaps the extension lines of the side walls 18C and 18D and the partition walls 20B and 20C over the entire circumference. The ridge line 34 of the slope portion 28B overlaps the side walls 18B and 18D and the extension lines of the partition walls 20A and 20C over the entire circumference. Further, the ridge line 34 of the slope portion 28C overlaps the side wall 18A and the extension lines of the partition walls 20A to 20C over the entire circumference.

このように、スロープ部28A〜28Cの稜線34が、全周に亘って側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cの、車両前方に沿った(FR軸に沿った)延長線上に重なることで、スロープ部28A〜28Cから側壁18A〜18D及び仕切壁20A〜20Cまでの荷重伝達が確実に行われる。 In this way, the ridge lines 34 of the slope portions 28A to 28C overlap on the extension lines of the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C along the front of the vehicle (along the FR axis) over the entire circumference. The load is reliably transmitted from the slope portions 28A to 28C to the side walls 18A to 18D and the partition walls 20A to 20C.

10 車両用クラッシュボックス、12 本体部、14 対向壁、18 側壁、20 仕切壁、22 突出部、23 クラッシュビード、24 平板部、26 当接部、28 スロープ部、30 バンパR/Fの対向部、32 ボルト穴、34 稜線、35 ナット、36 ボルト。 10 Crash box for vehicles, 12 Main body, 14 Opposing wall, 18 Side wall, 20 Partition wall, 22 Protruding part, 23 Crash bead, 24 Flat plate part, 26 Abutment part, 28 Slope part, 30 Bumper R / F facing part , 32 bolt holes, 34 ridges, 35 nuts, 36 bolts.

Claims (1)

車両前後方向に延設された複数の側壁により角筒状に形成され、その内部に車両前後方向に延設される複数の仕切壁が形成された、本体部と、
前記本体部の前端または後端に配置されるとともにバンパR/Fと対向する対向壁と、
を備える車両用クラッシュボックスであって、
前記対向壁は、前記バンパR/Fとは離隔される平板部と前記平板部から前記バンパR/F側に突設される突出部とを備え、
前記突出部は、当該突出部の突端に設けられ前記バンパR/Fと当接する当接面を備える当接部と、前記当接部と前記平板部とを繋ぐスロープ部を備え、
前記当接部は、前記本体部の前記側壁とこれに隣り合う前記仕切壁との間、または、隣り合う前記仕切壁同士の間に設けられ、
前記側壁及びこれに隣り合う前記仕切壁、または、隣り合う前記仕切壁の、車両前後方向に沿った延長線上に、前記スロープ部と前記平板部とによって形成される稜線の少なくとも一部が重なる、
車両用クラッシュボックス。
The main body, which is formed in a square tube shape by a plurality of side walls extending in the front-rear direction of the vehicle, and a plurality of partition walls extending in the front-rear direction of the vehicle are formed therein.
An opposing wall that is arranged at the front end or the rear end of the main body and faces the bumper R / F.
It is a crash box for vehicles equipped with
The facing wall includes a flat plate portion separated from the bumper R / F and a projecting portion protruding from the flat plate portion toward the bumper R / F.
The protruding portion includes a contact portion provided at the protruding end of the protruding portion and having a contact surface that contacts the bumper R / F, and a slope portion that connects the contact portion and the flat plate portion.
The contact portion is provided between the side wall of the main body portion and the partition wall adjacent thereto, or between the partition walls adjacent to each other.
At least a part of the ridge line formed by the slope portion and the flat plate portion overlaps on the extension line of the side wall and the partition wall adjacent thereto, or the partition wall adjacent thereto along the vehicle front-rear direction.
Crash box for vehicles.
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