JP6806207B1 - Heat exchanger - Google Patents

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Abstract

【課題】熱交換器の気密性を向上させる。【解決手段】熱交換器（10）では、仕切り部材（15）と間隔保持部材（25,55）が交互に積層される。間隔保持部材（25,55）の外周に沿った枠部（30,60）は、外側部（33,63）と内側部（36,66）とを備える。外側部（33,63）は、枠部（30,60）の周縁に沿う。内側部（36,66）は、外側部（33,63）の内側に位置し、外側部（33,63）に沿う。内側部（36,66）は、その隣に位置する間隔保持部材（25,55）との間に仕切り部材（15）を挟んで保持する。外側部（33,63）と、その隣に位置する間隔保持部材（25,55）との間には、外側隙間（81）が形成される。【選択図】図１２PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the airtightness of a heat exchanger. In a heat exchanger (10), partition members (15) and spacing members (25,55) are alternately laminated. The frame portion (30,60) along the outer circumference of the spacing member (25,55) includes an outer portion (33,63) and an inner portion (36,66). The outer portion (33,63) is along the periphery of the frame portion (30,60). The inner part (36,66) is located inside the outer part (33,63) and follows the outer part (33,63). The inner portion (36,66) is held by sandwiching the partition member (15) with the spacing member (25,55) located next to the inner portion (36,66). An outer gap (81) is formed between the outer portion (33,63) and the spacing member (25,55) located next to the outer portion (33,63). [Selection diagram] FIG. 12

Description

本開示は、熱交換器に関するものである。 The present disclosure relates to heat exchangers.

特許文献１には、換気装置に用いられる熱交換素子が開示されている。この熱交換素子は、給気と排気を熱交換させる熱交換器である。この熱交換器では、樹脂枠と伝熱板とが交互に複数ずつ積層される。この熱交換器では、樹脂枠と伝熱板の積層方向に、給気側の空気流路と排気側の空気流路が交互に形成される。隣り合う空気流路は、伝熱板によって仕切られる。そして、この熱交換器では、給気側の空気流路を流れる空気と、排気側の空気流路を流れる空気とが、伝熱板を介して顕熱と潜熱（水分）を交換する。 Patent Document 1 discloses a heat exchange element used in a ventilation device. This heat exchange element is a heat exchanger that exchanges heat between supply air and exhaust gas. In this heat exchanger, a plurality of resin frames and heat transfer plates are alternately laminated. In this heat exchanger, an air flow path on the air supply side and an air flow path on the exhaust side are alternately formed in the stacking direction of the resin frame and the heat transfer plate. Adjacent air channels are separated by a heat transfer plate. Then, in this heat exchanger, the air flowing through the air flow path on the air supply side and the air flowing through the air flow path on the exhaust side exchange sensible heat and latent heat (moisture) via the heat transfer plate.

特開２００７−１００９９７号公報JP-A-2007-100997

特許文献１の熱交換器では、樹脂枠と伝熱板とが交互に複数ずつ積層される。そのため、樹脂枠の寸法精度が不充分な場合は、樹脂枠の周縁部と伝熱板の隙間を、樹脂枠の全周に亘ってシールするのが困難となる。そして、その結果、熱交換器の気密性が低下し、空気流路の出入口以外の経路を通って空気流路から漏出し、または空気流路へ侵入する空気の量が多くなるおそれがある。 In the heat exchanger of Patent Document 1, a plurality of resin frames and heat transfer plates are alternately laminated. Therefore, if the dimensional accuracy of the resin frame is insufficient, it becomes difficult to seal the gap between the peripheral edge of the resin frame and the heat transfer plate over the entire circumference of the resin frame. As a result, the airtightness of the heat exchanger is lowered, and the amount of air leaking from the air flow path or entering the air flow path may increase through a path other than the inlet / outlet of the air flow path.

本開示の目的は、熱交換器の気密性を向上させることにある。 An object of the present disclosure is to improve the airtightness of the heat exchanger.

本開示の第１の態様は、平坦なシート状の複数の仕切り部材（15）と、上記仕切り部材（15）と交互に積層されて隣り合う上記仕切り部材（15）の間隔を保持する間隔保持部材（25,55）とを備え、上記仕切り部材（15）を挟んで第１流路（21）と第２流路（51）とが交互に形成された熱交換器（10）を対象とする。そして、上記間隔保持部材（25,55）は、上記仕切り部材（15）の周縁に沿った枠部（30,60）を有し、上記枠部（30,60）は、該枠部（30,60）の周縁に沿った外側部（33,63）と、該外側部（33,63）の内側に位置して上記外側部（33,63）に沿った内側部（36,66）と、上記枠部（30,60）によって囲まれた上記第１流路（21）又は上記第２流路（51）を該枠部（30,60）の外部に連通させる連通用開口（22,52）とを有し、上記枠部（30,60）の上記内側部（36,66）は、該内側部（36,66）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に上記仕切り部材（15）を挟んで保持し、上記外側部（33,63）は、上記枠部（30,60）のうち上記連通用開口（22,52）が形成された部分と上記連通用開口（22,52）が形成されていない部分との両方に沿って形成され、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）と該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に外側隙間（81）が形成される一方、上記第１流路（21）に連通する上記連通用開口（22）又は上記第２流路（51）に連通する上記連通用開口（52）が配置された上記熱交換器の側面が開口側面であり、上記第１流路（21）に連通する上記連通用開口（22）と上記第２流路（51）に連通する上記連通用開口（52）のどちらも配置されない上記熱交換器の側面が閉塞側面であり、上記外側隙間（81）は、上記開口側面と上記閉塞側面とに沿って形成され、上記開口側面と上記閉塞側面とに開口することを特徴とする。 The first aspect of the present disclosure is to maintain a distance between a plurality of flat sheet-shaped partition members (15) and the partition members (15) that are alternately laminated with the partition members (15) and are adjacent to each other. A heat exchanger (10) having members (25, 55) and having a first flow path (21) and a second flow path (51) alternately formed across the partition member (15). To do. The interval holding member (25,55) has a frame portion (30,60) along the peripheral edge of the partition member (15), and the frame portion (30,60) is the frame portion (30). , 60) with an outer portion (33,63) along the periphery and an inner portion (36,66) located inside the outer portion (33,63) along the outer portion (33,63). , A communication opening (22,) for communicating the first flow path (21) or the second flow path (51) surrounded by the frame portion (30, 60) to the outside of the frame portion (30, 60). 52), and the inner portion (36,66) of the frame portion (30,60) is with the spacing member (25,55) located next to the inner portion (36,66). The partition member (15) is sandwiched between them, and the outer portion (33,63) is the portion of the frame portion (30,60) where the communication opening (22,52) is formed and the above. It is formed along both the portion where the communication opening (22,52) is not formed, and the outer portion (33,63) and the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60). While an outer gap (81) is formed between the space holding member (25, 55) located adjacent to the first flow path (21), the communication opening (22) or the second communication opening (22) communicating with the first flow path (21) is formed . The side surface of the heat exchanger in which the communication opening (52) communicating with the flow path (51) is arranged is the opening side surface, and the communication opening (22) communicating with the first flow path (21). The side surface of the heat exchanger in which neither of the communication openings (52) communicating with the second flow path (51) is arranged is the closing side surface, and the outer gap (81) is the opening side surface and the closing side surface. It is formed along the above and is characterized by opening to the opening side surface and the closing side surface.

本開示の第３の態様は、平坦なシート状の複数の仕切り部材（15）と、上記仕切り部材（15）と交互に積層されて隣り合う上記仕切り部材（15）の間隔を保持する間隔保持部材（25,55）とを備え、上記仕切り部材（15）を挟んで第１流路（21）と第２流路（51）とが交互に形成された熱交換器（10）を対象とする。そして、上記間隔保持部材（25,55）は、上記仕切り部材（15）の周縁に沿った枠部（30,60）を有し、上記枠部（30,60）は、該枠部（30,60）の周縁に沿った外側部（33,63）と、該外側部（33,63）の内側に位置して上記外側部（33,63）に沿った内側部（36,66）とを有し、上記枠部（30,60）の上記内側部（36,66）は、該内側部（36,66）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に上記仕切り部材（15）を挟んで保持し、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）と該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に外側隙間（81）が形成されることを特徴とする。 A third aspect of the present disclosure is to maintain a distance between a plurality of flat sheet-shaped partition members (15) and the partition members (15) that are alternately laminated and adjacent to each other. A heat exchanger (10) having members (25, 55) and having a first flow path (21) and a second flow path (51) alternately formed across the partition member (15). To do. The spacing member (25,55) has a frame portion (30,60) along the peripheral edge of the partition member (15), and the frame portion (30,60) is the frame portion (30). , 60) and the outer part (33,63) along the peripheral edge and the inner part (36,66) along the outer part (33,63) located inside the outer part (33,63). The inner portion (36,66) of the frame portion (30,60) is located between the inner portion (36,66) and the interval holding member (25,55) located next to the inner portion (36,66). The spacing member (25,55) is held by sandwiching the partition member (15) and is located next to the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) and the outer portion (33,63). ), An outer gap (81) is formed.

第１，第３の各態様では、仕切り部材（15）の周縁に沿った枠部（30,60）に、外側部（33,63）と内側部（36,66）とが設けられる。熱交換器（10）では、各仕切り部材（15）の外側部（33,63）と、その外側部（33,63）の隣に位置する間隔保持部材（25,55）との間に、外側隙間（81）が形成される。また、熱交換器（10）では、各仕切り部材（15）の内側部（36,66）が、その内側部（36,66）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に上記仕切り部材（15）を挟んで保持する。その結果、間隔保持部材（25,55）の枠部（30,60）と仕切り部材（15）との間がシールされ、熱交換器の気密性が向上する。 In each of the first and third aspects, an outer portion (33,63) and an inner portion (36,66) are provided on the frame portion (30,60) along the peripheral edge of the partition member (15). In the heat exchanger (10), between the outer portion (33,63) of each partition member (15) and the spacing member (25,55) located next to the outer portion (33,63). An outer gap (81) is formed. Further, in the heat exchanger (10), the inner portion (36,66) of each partition member (15) is in contact with the interval holding member (25,55) located next to the inner portion (36,66). The partition member (15) is sandwiched between them and held. As a result, the space between the frame portion (30,60) of the interval holding member (25,55) and the partition member (15) is sealed, and the airtightness of the heat exchanger is improved.

本開示の第２の態様は、上記第１の態様において、上記外側隙間（81）を埋めるように設けられ、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）を該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）に接着する接着層（85）を備えることを特徴とする。 A second aspect of the present disclosure is provided in the first aspect so as to fill the outer gap (81), and the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) is formed into the outer portion. It is characterized by providing an adhesive layer (85) that adheres to the spacing member (25,55) located next to (33,63).

本開示の第３の態様は、上記の構成に加えて、上記外側隙間（81）を埋めるように設けられ、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）を該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）に接着する接着層（85）を備えることを特徴とする。 The third aspect of the present disclosure is provided so as to fill the outer gap (81) in addition to the above configuration, and the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) is formed into the outer portion. It is characterized by providing an adhesive layer (85) that adheres to the spacing member (25,55) located next to (33,63).

第２，第３の各態様では、外側隙間（81）を埋めるように設けられた接着層（85）によって、隣り合う間隔保持部材（25,55）が互いに接着される。また、外側隙間（81）が接着層（85）によって埋められるため、熱交換器（10）の気密性が向上し、その結果、正規の経路以外の経路を通って空気の流路（21,51）から漏出し、または空気の流路（21,51）へ侵入する空気の量が抑えられる。 In each of the second and third aspects, the adjacent spacing members (25,55) are adhered to each other by the adhesive layer (85) provided so as to fill the outer gap (81). In addition, since the outer gap (81) is filled with the adhesive layer (85), the airtightness of the heat exchanger (10) is improved, and as a result, the air flow path (21,) passes through a path other than the regular path. The amount of air leaking from 51) or entering the air flow path (21,51) is suppressed.

本開示の第３の態様は、上記の構成に加えて、上記接着層（85）と同じ材質からなり、上記接着層（85）に連続して形成されて上記熱交換器（10）の外面を覆う被覆層（86）を備えることを特徴とする。 In the third aspect of the present disclosure, in addition to the above configuration, the outer surface of the heat exchanger (10) is made of the same material as the adhesive layer (85) and is continuously formed on the adhesive layer (85). It is characterized by having a coating layer (86) covering the above.

第３の態様では、熱交換器（10）の外面が被覆層（86）によって覆われる。このため、熱交換器（10）の外面が被覆層（86）によって保護され、熱交換器（10）の信頼性が向上する。 In the third aspect, the outer surface of the heat exchanger (10) is covered by the coating layer (86). Therefore, the outer surface of the heat exchanger (10) is protected by the coating layer (86), and the reliability of the heat exchanger (10) is improved.

本開示の第４の態様は、上記第２又は第３の態様において、上記接着層（85）は、紫外線を受けて硬化する接着剤によって構成されることを特徴とする。 A fourth aspect of the present disclosure is characterized in that, in the second or third aspect, the adhesive layer (85) is composed of an adhesive that is cured by receiving ultraviolet rays.

第４の態様では、外側隙間（81）に入り込んだ接着剤に紫外線を照射することによって、熱交換器（10）に接着層（85）が形成される。 In the fourth aspect, the adhesive layer (85) is formed on the heat exchanger (10) by irradiating the adhesive that has entered the outer gap (81) with ultraviolet rays.

本開示の第５の態様は、上記第２又は第３の態様において、上記接着層（85）は、抗菌成分と防カビ成分とを含むことを特徴とする。 A fifth aspect of the present disclosure is characterized in that, in the second or third aspect, the adhesive layer (85) contains an antibacterial component and an antifungal component.

第５の態様では、熱交換器（10）における細菌とカビの繁殖を抑えることができ、熱交換器（10）を清潔に保つことができる。 In the fifth aspect, the growth of bacteria and mold in the heat exchanger (10) can be suppressed, and the heat exchanger (10) can be kept clean.

本開示の第６の態様は、上記第２〜第５のいずれか一つの態様において、上記間隔保持部材（25,55）の上記枠部（30,60）には、上記仕切り部材（15）の積層方向の一方の面から突出する位置決め突起（37,67）と、他方の面に開口して上記枠部（30,60）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）の上記位置決め突起（37,67）が嵌り込む位置決め孔（38,68）とが形成され、上記間隔保持部材（25,55）の上記枠部（30,60）は、上記位置決め突起（37,67）と該位置決め突起（37,67）が形成された面とが、上記位置決め突起（37,67）が嵌まり込む上記位置決め孔（38,68）が形成された上記間隔保持部材（25,55）に、上記接着層（85）によって接着されることを特徴とする。 In the sixth aspect of the present disclosure, in any one of the second to fifth aspects, the partition member (15) is attached to the frame portion (30,60) of the interval holding member (25,55). The positioning protrusion (37,67) protruding from one surface in the stacking direction of the above, and the interval holding member (25,55) opened in the other surface and located next to the frame portion (30,60). A positioning hole (38,68) into which the positioning protrusion (37,67) is fitted is formed, and the frame portion (30,60) of the spacing member (25,55) is formed with the positioning protrusion (37,67). And the surface on which the positioning protrusion (37,67) is formed, and the spacing member (25,55) in which the positioning hole (38,68) into which the positioning protrusion (37,67) is fitted is formed. It is characterized in that it is adhered by the adhesive layer (85).

第６の態様において、各間隔保持部材（25,55）の位置決め突起（37,67）は、その間隔保持部材（25,55）の隣に位置する間隔保持部材（25,55）の位置決め孔（38,68）に入り込む。このことによって、隣り合う間隔保持部材（25,55）同士の相対的な位置が定まる。各間隔保持部材（25,55）の位置決め突起（37,67）は、その間隔保持部材（25,55）の隣に位置する間隔保持部材（25,55）と接着層（85）によって接着される。 In the sixth aspect, the positioning projection (37,67) of each spacing member (25,55) is a positioning hole of the spacing member (25,55) located next to the spacing member (25,55). Get into (38,68). As a result, the relative positions of the adjacent spacing members (25,55) are determined. The positioning projections (37,67) of each spacing member (25,55) are bonded to the spacing member (25,55) located next to the spacing member (25,55) by an adhesive layer (85). To.

図１は、実施形態１の熱交換器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the heat exchanger of the first embodiment. 図２は、実施形態１の熱交換器の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the heat exchanger of the first embodiment. 図３は、実施形態１の熱交換器の一部を抜き出して示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a part of the heat exchanger of the first embodiment extracted. 図４は、実施形態１の第１フレームの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the first frame of the first embodiment. 図５は、実施形態１の第１フレームの一部を表（おもて）面側から見た状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state in which a part of the first frame of the first embodiment is viewed from the front surface side. 図６は、実施形態１の第１フレームの一部を裏面側から見た状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a part of the first frame of the first embodiment is viewed from the back surface side. 図７は、実施形態１の第２フレームの平面図である。FIG. 7 is a plan view of the second frame of the first embodiment. 図８は、実施形態１の第２フレームの一部を表（おもて）面側から見た状態を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a state in which a part of the second frame of the first embodiment is viewed from the front surface side. 図９は、実施形態１の第２フレームの一部を裏面側から見た状態を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a state in which a part of the second frame of the first embodiment is viewed from the back surface side. 図１０は、図３のX−X断面の一部を拡大して示す熱交換器の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a heat exchanger showing a part of the XX cross section of FIG. 3 in an enlarged manner. 図１１は、図３のXI−XI断面の一部を拡大して示す熱交換器の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a heat exchanger showing a part of the XI-XI cross section of FIG. 3 in an enlarged manner. 図１２は、図３のXII−XII断面の一部を拡大して示す熱交換器の断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view of the heat exchanger showing a part of the XII-XII cross section of FIG. 3 in an enlarged manner. 図１３は、製造途中の実施形態１の熱交換器の図１２に対応する断面を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a cross section corresponding to FIG. 12 of the heat exchanger of the first embodiment during manufacturing. 図１４は、実施形態２の熱交換器の図１２に対応する断面を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a cross section corresponding to FIG. 12 of the heat exchanger of the second embodiment.

《実施形態１》
実施形態１について説明する。本実施形態の熱交換器（10）は、いわゆる全熱交換器である。この熱交換器（10）は、換気装置に設けられ、室内へ供給される室外空気（給気）と、室外へ排出される室内空気（排気）との間で、顕熱と潜熱（水分）を交換させる。 << Embodiment 1 >>
The first embodiment will be described. The heat exchanger (10) of the present embodiment is a so-called total heat exchanger. This heat exchanger (10) is provided in the ventilation system, and sensible heat and latent heat (moisture) are provided between the outdoor air (supply air) supplied to the room and the indoor air (exhaust) discharged to the outside. To be exchanged.

−熱交換器の全体構成−
図１に示すように、熱交換器（10）は、端面が多角形の柱状に形成される。本実施形態の熱交換器（10）の端面は、横長の八角形状である。図２にも示すように、熱交換器（10）には、一つの主熱交換部（11）と、二つの副熱交換部（12a,12b）とが形成される。 -Overall configuration of heat exchanger-
As shown in FIG. 1, the heat exchanger (10) has a polygonal columnar end face. The end face of the heat exchanger (10) of the present embodiment has a horizontally long octagonal shape. As shown in FIG. 2, the heat exchanger (10) is formed with one main heat exchange section (11) and two sub heat exchange sections (12a, 12b).

主熱交換部（11）は、熱交換器（10）のうち図２の左右方向の中央に位置する。図２に示す熱交換器（10）の平面図において、主熱交換部（11）は、横長の長方形状の部分である。副熱交換部（12a,12b）は、熱交換器（10）のうち図２の左右方向における主熱交換部（11）の側方に位置する。熱交換器（10）では、図２の左右方向における主熱交換部（11）の両側に、副熱交換部（12a,12b）が一つずつ配置される。図２に示す熱交換器（10）の平面図において、各副熱交換部（12a,12b）は、台形状の部分である。 The main heat exchanger (11) is located in the center of the heat exchanger (10) in the left-right direction in FIG. In the plan view of the heat exchanger (10) shown in FIG. 2, the main heat exchanger (11) is a horizontally long rectangular portion. The secondary heat exchange units (12a, 12b) are located on the side of the main heat exchange unit (11) in the left-right direction of FIG. 2 in the heat exchanger (10). In the heat exchanger (10), one secondary heat exchange section (12a, 12b) is arranged on each side of the main heat exchange section (11) in the left-right direction of FIG. In the plan view of the heat exchanger (10) shown in FIG. 2, each sub-heat exchanger (12a, 12b) is a trapezoidal portion.

熱交換器（10）は、第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）を複数ずつ備える。熱交換器（10）において、第１エレメント（20）と第２エレメント（50）は、交互に重なり合っている。第１エレメント（20）は、第１流路（21）を形成する。第１流路（21）は、給気が流れる流路である。第２エレメント（50）は、第２流路（51）を形成する。第２流路（51）は、排気が流れる流路である。熱交換器（10）では、第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）の積層方向に、第１流路（21）と第２流路（51）が交互に形成される。 The heat exchanger (10) includes a plurality of first elements (20) and a plurality of second elements (50). In the heat exchanger (10), the first element (20) and the second element (50) are alternately overlapped. The first element (20) forms the first flow path (21). The first flow path (21) is a flow path through which supply air flows. The second element (50) forms the second flow path (51). The second flow path (51) is a flow path through which the exhaust gas flows. In the heat exchanger (10), the first flow path (21) and the second flow path (51) are alternately formed in the stacking direction of the first element (20) and the second element (50).

熱交換器（10）の側面（第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）の積層方向に沿った面）には、第１流入口（22a）と、第１流出口（22b）と、第２流入口（52a）と、第２流出口（52b）とが形成される。第１流入口（22a）及び第１流出口（22b）は、第１エレメント（20）に形成されて第１流路（21）に連通する。第２流入口（52a）及び第２流出口（52b）は、第２エレメント（50）に形成されて第２流路（51）に連通する。 On the side surface of the heat exchanger (10) (the surface along the stacking direction of the first element (20) and the second element (50)), a first inflow port (22a) and a first inflow port (22b) are provided. , A second inlet (52a) and a second outlet (52b) are formed. The first inflow port (22a) and the first outflow port (22b) are formed in the first element (20) and communicate with the first flow path (21). The second inflow port (52a) and the second outflow port (52b) are formed in the second element (50) and communicate with the second flow path (51).

図２及び図３にも示すように、第１流入口（22a）と、第１流出口（22b）と、第２流入口（52a）と、第２流出口（52b）とは、それぞれが熱交換器（10）の異なる側面に形成される。熱交換器（10）の一方の副熱交換部（12a）では、一つの側面に第１流入口（22a）が開口し、他の側面に第２流出口（52b）が開口する。熱交換器（10）の他方の副熱交換部（12b）では、一つの側面に第１流出口（22b）が開口し、他の側面に第２流入口（52a）が開口する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first inflow port (22a), the first inflow port (22b), the second inflow port (52a), and the second inflow port (52b) are each. Formed on different sides of the heat exchanger (10). In one of the secondary heat exchangers (12a) of the heat exchanger (10), the first inflow port (22a) opens on one side surface and the second outflow port (52b) opens on the other side surface. In the other sub-heat exchange section (12b) of the heat exchanger (10), the first outlet (22b) opens on one side and the second inlet (52a) opens on the other side.

熱交換器（10）の側面は、積層された第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）の外周面によって構成される。熱交換器（10）の側面は、実質的な平面である。 The side surface of the heat exchanger (10) is composed of the outer peripheral surfaces of the laminated first element (20) and second element (50). The sides of the heat exchanger (10) are substantially flat.

−空気の流れと熱交換作用−
図２に示すように、熱交換器（10）では、第１流入口（22a）へ室外空気ＯＡが流入し、第２流入口（52a）に室内空気ＲＡが流入する。第１流入口（22a）へ流入した室外空気ＯＡは、給気として第１流路（21）を流れ、一方の副熱交換部（12a）と、主熱交換部（11）と、他方の副熱交換部（12b）とを順に通過し、その後に第１流出口（22b）から流出して室内へ供給される。第２流入口（52a）へ流入した室内空気ＲＡは、排気として第２流路（51）を流れ、他方の副熱交換部（12b）と、主熱交換部（11）と、一方の副熱交換部（12a）とを順に通過し、その後に第２流出口（52b）から流出して室外へ排出される。 -Air flow and heat exchange action-
As shown in FIG. 2, in the heat exchanger (10), the outdoor air OA flows into the first inflow port (22a), and the indoor air RA flows into the second inflow port (52a). The outdoor air OA that has flowed into the first inflow port (22a) flows through the first flow path (21) as air supply, and has one auxiliary heat exchange section (12a), a main heat exchange section (11), and the other. It passes through the secondary heat exchange section (12b) in order, and then flows out from the first outlet (22b) and is supplied into the room. The indoor air RA that has flowed into the second inflow port (52a) flows through the second flow path (51) as exhaust gas, and has the other sub heat exchange section (12b), the main heat exchange section (11), and one sub. It passes through the heat exchange section (12a) in order, and then flows out from the second outlet (52b) and is discharged to the outside.

熱交換器（10）の各副熱交換部（12a,12b）において、第１流路（21）を流れる給気と第２流路（51）を流れる排気とは、互いに交差する方向に流れる。熱交換器（10）の主熱交換部（11）において、第１流路（21）を流れる給気と第２流路（51）を流れる排気とは、互いに逆向きに流れる。 In each of the sub-heat exchange sections (12a, 12b) of the heat exchanger (10), the air supply flowing through the first flow path (21) and the exhaust gas flowing through the second flow path (51) flow in directions intersecting each other. .. In the main heat exchange section (11) of the heat exchanger (10), the air supply flowing through the first flow path (21) and the exhaust gas flowing through the second flow path (51) flow in opposite directions.

熱交換器（10）では、第１流路（21）を流れる給気と第２流路（51）を流れる排気との間で、顕熱と潜熱（水分）の交換が行われる。熱交換器（10）では、給気と排気のうち温度が高い方から温度が低い方へ熱が移動する。また、熱交換器（10）では、給気と排気のうち湿度が高い方から湿度が低い方へ水分が移動する。 In the heat exchanger (10), sensible heat and latent heat (moisture) are exchanged between the supply air flowing through the first flow path (21) and the exhaust gas flowing through the second flow path (51). In the heat exchanger (10), heat is transferred from the higher temperature side of the supply air and the exhaust air to the lower temperature side. Further, in the heat exchanger (10), moisture moves from the higher humidity side of the supply air and the exhaust air to the lower humidity side.

−第１エレメント、第２エレメント−
図１０〜図１２に示すように、第１エレメント（20）は第１フレーム（25）と仕切りシート（15）とを備え、第２エレメント（50）は第２フレーム（55）と仕切りシート（15）とを備える。 -First element, second element-
As shown in FIGS. 10 to 12, the first element (20) includes a first frame (25) and a partition sheet (15), and the second element (50) has a second frame (55) and a partition sheet (15). 15) and.

詳しくは後述するが、第１フレーム（25）と第２フレーム（55）のそれぞれは、射出成形によって形成された樹脂製の扁平な部材である。以下の説明では、図１０，図１１，図１２における第１フレーム（25）及び第２フレーム（55）の上面を「表（おもて）面」とし、図１０，図１１，図１２における第１フレーム（25）及び第２フレーム（55）の下面を「裏面」とする。 As will be described in detail later, each of the first frame (25) and the second frame (55) is a flat member made of resin formed by injection molding. In the following description, FIGS. 10, 11, the upper surface of the first frame in FIG. 12 (25) and a second frame (55) and the "table (Table) plane", 10, 11, in FIG. 12 The lower surfaces of the first frame (25) and the second frame (55) are referred to as “back surfaces”.

仕切りシート（15）は、透湿性が高くて通気性が低いシート状の部材である。この仕切りシート（15）は、第１流路（21）と第２流路（51）を仕切る仕切り部材である。仕切りシート（15）の材質は、親水基と疎水基を含む高分子材料（例えば、ポリウレタン）である。仕切りシート（15）の厚さは、例えば１〜３０μｍ程度である。 The partition sheet (15) is a sheet-like member having high moisture permeability and low air permeability. The partition sheet (15) is a partition member that partitions the first flow path (21) and the second flow path (51). The material of the partition sheet (15) is a polymer material (for example, polyurethane) containing a hydrophilic group and a hydrophobic group. The thickness of the partition sheet (15) is, for example, about 1 to 30 μm.

なお、仕切りシート（15）は、紙や不織布などによって構成されていてもよい。仕切りシート（15）を構成する紙または不織布の材質としては、繊維状の樹脂、繊維状の金属、ガラス繊維、パルプが例示される。 The partition sheet (15) may be made of paper, non-woven fabric, or the like. Examples of the material of the paper or the non-woven fabric constituting the partition sheet (15) include fibrous resin, fibrous metal, glass fiber, and pulp.

第１エレメント（20）において、仕切りシート（15）は、接着剤によって第１フレーム（25）の裏面に接着される。仕切りシート（15）は、第１フレーム（25）の裏面のほぼ全体を覆う。第２エレメント（50）において、仕切りシート（15）は、接着剤によって第２フレーム（55）の裏面に接着される。仕切りシート（15）は、第２フレーム（55）の裏面のほぼ全体を覆う。 In the first element (20), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the first frame (25) by an adhesive. The partition sheet (15) covers almost the entire back surface of the first frame (25). In the second element (50), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the second frame (55) by an adhesive. The partition sheet (15) covers almost the entire back surface of the second frame (55).

−第１フレーム−
図４に示すように、第１フレーム（25）は、平面視で横長の八角形状に形成される。平面視における第１フレーム（25）の外形は、熱交換器（10）の端面の形状と実質的に同じである。第１フレーム（25）は、隣り合う仕切りシート（15）の間隔を保つ第１間隔保持部材である。 -First frame-
As shown in FIG. 4, the first frame (25) is formed in a horizontally long octagonal shape in a plan view. The outer shape of the first frame (25) in a plan view is substantially the same as the shape of the end face of the heat exchanger (10). The first frame (25) is a first spacing holding member that keeps the spacing between adjacent partition sheets (15).

第１フレーム（25）には、一つの中央エリア（26）と、二つの端部エリア（27a,27b）とが形成される。中央エリア（26）は、横長の長方形状のエリアであって、図４の左右方向の中央に位置する。第１フレーム（25）において、端部エリア（27a,27b）は、中央エリア（26）の両側に一つずつ形成される。端部エリア（27a,27b）は、図４の左右方向における中央エリア（26）の側方に位置する台形状のエリアである。 In the first frame (25), one central area (26) and two end areas (27a, 27b) are formed. The central area (26) is a horizontally long rectangular area, and is located at the center in the left-right direction of FIG. In the first frame (25), end areas (27a, 27b) are formed one on each side of the central area (26). The end area (27a, 27b) is a trapezoidal area located on the side of the central area (26) in the left-right direction of FIG.

〈枠部〉
第１フレーム（25）は、枠部（30）を備える。枠部（30）は、第１フレーム（25）の外周に沿って延びる部分であって、第１フレーム（25）の全周に亘って形成される。言い換えると、枠部（30）は、横長の八角形の枠状に形成される。枠部（30）は、第１フレーム（25）によって形成される第１流路（21）の周囲を囲う。また、枠部（30）は、仕切りシート（15）の周縁に沿っている。 <Frame part>
The first frame (25) includes a frame portion (30). The frame portion (30) is a portion extending along the outer circumference of the first frame (25), and is formed over the entire circumference of the first frame (25). In other words, the frame portion (30) is formed in a horizontally long octagonal frame shape. The frame portion (30) surrounds the circumference of the first flow path (21) formed by the first frame (25). The frame portion (30) is along the peripheral edge of the partition sheet (15).

第１フレーム（25）の枠部（30）には、二つの第１連通用開口（22）が形成される。各第１連通用開口（22）は、枠部（30）に囲まれた第１流路（21）を、枠部（30）の外側と連通させる。図４に示す枠部（30）において、一方の第１連通用開口（22）は、左側の端部エリア（27a）に位置する下向きの斜辺のほぼ全長に亘って形成され、第１流入口（22a）を構成する。また、図４に示す枠部（30）において、他方の第１連通用開口（22）は、右側の端部エリア（27b）に位置する上向きの斜辺のほぼ全長に亘って形成され、第１流出口（22b）を構成する。 Two first communication openings (22) are formed in the frame portion (30) of the first frame (25). Each first communication opening (22) communicates the first flow path (21) surrounded by the frame portion (30) with the outside of the frame portion (30). In the frame portion (30) shown in FIG. 4, one of the first communication openings (22) is formed over substantially the entire length of the downward hypotenuse located in the left end area (27a), and is the first inflow port. It constitutes (22a). Further, in the frame portion (30) shown in FIG. 4, the other first communication opening (22) is formed over substantially the entire length of the upward oblique side located in the right end area (27b), and is the first. It constitutes the outlet (22b).

図４〜図６に示すように、第１フレーム（25）の枠部（30）は、閉塞部（31）と、外側リブ（33）と、補助リブ（32）とを備える。外側リブ（33）は、その一部が凸条部（34）を構成する。閉塞部（31）には、凹条部（35）が形成される。 As shown in FIGS. 4 to 6, the frame portion (30) of the first frame (25) includes a closing portion (31), an outer rib (33), and an auxiliary rib (32). A part of the outer rib (33) constitutes a convex portion (34). A concave portion (35) is formed in the closed portion (31).

閉塞部（31）は、枠部（30）のうち第１連通用開口（22）が形成されていない六つの辺に沿って延びる。図１１，図１２に示すように、閉塞部（31）の断面の形状は、矩形の一つの角部を切り欠いた形状である。閉塞部（31）は、枠部（30）に囲まれた第１流路（21）を枠部（30）の外部から仕切る。閉塞部（31）の厚さは、第１流路（21）の厚さと実質的に等しい。 The obstruction (31) extends along six sides of the frame (30) where the first communication opening (22) is not formed. As shown in FIGS. 11 and 12, the shape of the cross section of the closed portion (31) is a shape in which one corner portion of the rectangle is cut out. The closed portion (31) partitions the first flow path (21) surrounded by the frame portion (30) from the outside of the frame portion (30). The thickness of the obstruction (31) is substantially equal to the thickness of the first flow path (21).

図４に示すように、外側リブ（33）は、枠部（30）の外周に沿って延びる部分であって、枠部（30）の全周に亘って形成される。外側リブ（33）は、枠部（30）の八つの辺の全てに沿って形成される。外側リブ（33）は、閉塞部（31）の表（おもて）面側に配置され、閉塞部（31）と一体に形成される。 As shown in FIG. 4, the outer rib (33) is a portion extending along the outer circumference of the frame portion (30) and is formed over the entire circumference of the frame portion (30). The outer rib (33) is formed along all eight sides of the frame portion (30). The outer rib (33) is arranged on the front surface side of the closed portion (31) and is formed integrally with the closed portion (31).

図１１，図１２に示すように、外側リブ（33）は、閉塞部（31）に隣接する部分が凸条部（34）を構成する。凸条部（34）は、閉塞部（31）の最外周縁に沿って延び、閉塞部（31）の表面から突出する。凸条部（34）の外周面は、閉塞部（31）の外周面と共に一つの平面を形成する。 As shown in FIGS. 11 and 12, the portion of the outer rib (33) adjacent to the closed portion (31) constitutes the convex portion (34). The ridge (34) extends along the outermost periphery of the obstruction (31) and projects from the surface of the obstruction (31). The outer peripheral surface of the ridge portion (34) forms a flat surface together with the outer peripheral surface of the closed portion (31).

図１１，図１２に示すように、凹条部（35）は、閉塞部（31）の裏面に開口する凹溝である。凹条部（35）は、閉塞部（31）の全長に亘って、閉塞部（31）の最外周縁に沿って形成される。凹条部（35）は、閉塞部（31）の外周面にも開口する。凹条部（35）の断面の形状は、後述する第２フレーム（55）の凸条部（64）の断面に対応した形状である。第１フレーム（25）の凹条部（35）には、第２フレーム（55）の外側リブ（63）が嵌り込む。従って、第１フレーム（25）の凹条部（35）には、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の一部である凸条部（64）が嵌り込む。 As shown in FIGS. 11 and 12, the concave portion (35) is a concave groove that opens on the back surface of the closed portion (31). The concave portion (35) is formed along the outermost peripheral edge of the closed portion (31) over the entire length of the closed portion (31). The concave portion (35) also opens on the outer peripheral surface of the closed portion (31). The shape of the cross section of the concave portion (35) corresponds to the cross section of the convex portion (64) of the second frame (55) described later. The outer rib (63) of the second frame (55) is fitted into the concave portion (35) of the first frame (25). Therefore, the convex portion (64), which is a part of the outer rib (63) of the second frame (55), is fitted into the concave portion (35) of the first frame (25).

図４〜図６に示すように、補助リブ（32）は、第１連通用開口（22）に沿って延びる部分である。補助リブ（32）は、枠部（30）の裏面側に配置される。図１０に示すように、補助リブ（32）の断面の形状は、扁平な長方形状である。補助リブ（32）の表（おもて）面は、隣り合う第２フレーム（55）の凸条部（64）の突端面（図１０における上面）と、同一平面上に位置する。補助リブ（32）の裏面は、閉塞部（31）の裏面と同一平面上に位置する。 As shown in FIGS. 4 to 6, the auxiliary rib (32) is a portion extending along the first communication opening (22). The auxiliary rib (32) is arranged on the back surface side of the frame portion (30). As shown in FIG. 10, the shape of the cross section of the auxiliary rib (32) is a flat rectangular shape. The front surface of the auxiliary rib (32) is located on the same plane as the protruding end surface (upper surface in FIG. 10) of the convex portion (64) of the adjacent second frame (55). The back surface of the auxiliary rib (32) is located on the same plane as the back surface of the closed portion (31).

第１フレーム（25）の枠部（30）では、外側リブ（33）が、枠部（30）の周縁に沿った外側部である。また、閉塞部（31）のうち外側リブ（33）よりも内側に位置する部分が、外側リブ（33）に沿った内側部（36）である。 In the frame portion (30) of the first frame (25), the outer rib (33) is an outer portion along the peripheral edge of the frame portion (30). Further, the portion of the closed portion (31) located inside the outer rib (33) is the inner portion (36) along the outer rib (33).

〈第１内側リブ、第１保持リブ〉
図４〜図６に示すように、第１フレーム（25）は、第１内側リブ（40）と、第１保持リブ（41a,41b）とを備える。第１内側リブ（40）及び第１保持リブ（41a,41b）は、第１フレーム（25）の各端部エリア（27a,27b）に設けられる。 <1st inner rib, 1st holding rib>
As shown in FIGS. 4 to 6, the first frame (25) includes a first inner rib (40) and a first holding rib (41a, 41b). The first inner rib (40) and the first holding rib (41a, 41b) are provided in each end area (27a, 27b) of the first frame (25).

第１内側リブ（40）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第１連通用開口（22）と交わる方向に延びる。本実施形態において、第１内側リブ（40）は、枠部（30）の第１連通用開口（22）が形成された辺から、その辺と実質的に直交する方向に延びる。第１内側リブ（40）の高さは、第１流路（21）の厚さと実質的に等しい。 The first inner rib (40) is formed in the shape of a straight rod and extends in the direction intersecting with the first communication opening (22). In the present embodiment, the first inner rib (40) extends from the side of the frame portion (30) where the first communication opening (22) is formed in a direction substantially orthogonal to the side. The height of the first inner rib (40) is substantially equal to the thickness of the first flow path (21).

本実施形態の第１フレーム（25）の各端部エリア（27a,27b）には、四本の第１内側リブ（40）が、互いに平行な姿勢で、互いに概ね一定の間隔をおいて配置される。各端部エリア（27a,27b）において、四本の第１内側リブ（40）は、補助リブ（32）によって互いに連結される。各第１内側リブ（40）は、補助リブ（32）と一体に形成される。各第１内側リブ（40）の裏面は、補助リブ（32）の裏面と同一平面上に位置する。 In each end area (27a, 27b) of the first frame (25) of the present embodiment, four first inner ribs (40) are arranged in a posture parallel to each other and at a substantially constant distance from each other. Will be done. In each end area (27a, 27b), the four first inner ribs (40) are connected to each other by auxiliary ribs (32). Each first inner rib (40) is formed integrally with an auxiliary rib (32). The back surface of each first inner rib (40) is located on the same plane as the back surface of the auxiliary rib (32).

第１保持リブ（41a,41b）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第１内側リブ（40）と実質的に直交する方向に延びる。第１保持リブ（41a,41b）は、隣り合う第１内側リブ（40）の一方から他方に亘って形成される。言い換えると、第１保持リブ（41a,41b）は、第１流路（21）のうち隣り合う第１内側リブ（40）の間の部分を横断する。 The first holding ribs (41a, 41b) are formed in the shape of a straight rod and extend in a direction substantially orthogonal to the first inner rib (40). The first holding ribs (41a, 41b) are formed from one of the adjacent first inner ribs (40) to the other. In other words, the first holding ribs (41a, 41b) cross the portion of the first flow path (21) between adjacent first inner ribs (40).

図５，図６に示すように、隣り合う第１内側リブ（40）の間において、第１保持リブ（41a,41b）は、第１フレーム（25）の表（おもて）面側と裏面側に一つずつ配置される。第１フレーム（25）の表面側の第１保持リブ（41a）は、その表（おもて）面が、第１内側リブ（40）及び閉塞部（31）の表（おもて）面と同一平面上に位置する。第１フレーム（25）の裏面側の第１保持リブ（41b）は、その裏面が、第１内側リブ（40）及び閉塞部（31）の裏面と同一平面上に位置する。 As shown in FIGS. 5 and 6, between the adjacent first inner ribs (40), the first holding ribs (41a, 41b) are on the front side of the first frame (25). One by one is placed on the back side. The front surface of the first holding rib (41a) on the front surface side of the first frame (25) is the front surface of the first inner rib (40) and the closed portion (31). Located on the same plane as. The back surface of the first holding rib (41b) on the back surface side of the first frame (25) is located on the same plane as the back surface of the first inner rib (40) and the closing portion (31).

第１保持リブ（41a,41b）は、後述する第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）に沿って設けられる。平面視において、各第１保持リブ（41a,41b）は、その全長に亘って、隣り合う第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）と重なり合う。また、第１フレーム（25）の表面側の第１保持リブ（41a）と、その裏面側の第１保持リブ（41b）は、平面視において互いに重なり合わない位置に設けられる。 The first holding ribs (41a, 41b) are provided along the second inner rib (70) of the second frame (55) described later. In plan view, each first holding rib (41a, 41b) overlaps a second inner rib (70) of an adjacent second frame (55) over its entire length. Further, the first holding rib (41a) on the front surface side of the first frame (25) and the first holding rib (41b) on the back surface side thereof are provided at positions where they do not overlap each other in a plan view.

各第１保持リブ（41a,41b）の厚さは、第１内側リブ（40）の厚さの半分未満である。第１フレーム（25）の表面側の第１保持リブ（41a）と、その裏面側の第１保持リブ（41b）は、第１内側リブ（40）の厚さ方向において離れている。 The thickness of each first holding rib (41a, 41b) is less than half the thickness of the first inner rib (40). The first holding rib (41a) on the front surface side of the first frame (25) and the first holding rib (41b) on the back surface side thereof are separated in the thickness direction of the first inner rib (40).

〈第１流路内リブ、第１支持リブ〉
図４〜図６に示すように、第１フレーム（25）は、第１流路内リブ（45）と、第１支持リブ（46a,46b）とを備える。第１流路内リブ（45）及び第１支持リブ（46a,46b）は、第１フレーム（25）の中央エリア（26）に設けられる。 <Rib in the first flow path, first support rib>
As shown in FIGS. 4 to 6, the first frame (25) includes a first flow path rib (45) and a first support rib (46a, 46b). The first flow path rib (45) and the first support rib (46a, 46b) are provided in the central area (26) of the first frame (25).

第１流路内リブ（45）は、真っ直ぐな棒状に形成され、中央エリア（26）の長辺と平行な方向に延びる。言い換えると、第１流路内リブ（45）は、一方の端部エリア（27a）から他方の端部エリア（27b）に向かって延びる。第１流路内リブ（45）の高さは、第１流路（21）の厚さと実質的に等しい。本実施形態の第１フレーム（25）の中央エリア（26）には、九本の第１流路内リブ（45）が、互いに平行な姿勢で、互いに概ね一定の間隔をおいて配置される。 The rib (45) in the first flow path is formed in a straight rod shape and extends in a direction parallel to the long side of the central area (26). In other words, the first in-flow rib (45) extends from one end area (27a) to the other end area (27b). The height of the rib (45) in the first flow path is substantially equal to the thickness of the first flow path (21). In the central area (26) of the first frame (25) of the present embodiment, nine ribs (45) in the first flow path are arranged in a posture parallel to each other and at a substantially constant distance from each other. ..

図４に示すように、第１支持リブ（46a,46b）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第１流路内リブ（45）と実質的に直交する方向に延びる。第１支持リブ（46a,46b）は、隣り合う第１流路内リブ（45）の一方から他方に亘って形成される。言い換えると、第１支持リブ（46a,46b）は、第１流路（21）のうち隣り合う第１流路内リブ（45）の間の部分を横断する。 As shown in FIG. 4, the first support ribs (46a, 46b) are formed in a straight rod shape and extend in a direction substantially orthogonal to the first flow path rib (45). The first support ribs (46a, 46b) are formed from one of the adjacent first flow path ribs (45) to the other. In other words, the first support ribs (46a, 46b) cross the portion of the first flow path (21) between the adjacent first flow path inner ribs (45).

隣り合う第１流路内リブ（45）の間において、第１支持リブ（46a,46b）は、第１フレーム（25）の表（おもて）面側と裏面側に一つずつ配置される。第１フレーム（25）の表面側の第１支持リブ（46a）は、その表（おもて）面が、第１流路内リブ（45）及び閉塞部（31）の表（おもて）面と同一平面上に位置する。第１フレーム（25）の裏面側の第１支持リブ（46b）は、その裏面が、第１流路内リブ（45）及び閉塞部（31）の裏面と同一平面上に位置する。 Between the adjacent ribs (45) in the first flow path, the first support ribs (46a, 46b) are arranged one by one on the front (front) surface side and the back surface side of the first frame (25). To. The front surface of the first support rib (46a) on the surface side of the first frame (25) is the front surface (front surface) of the first flow path rib (45) and the closed portion (31). ) It is located on the same plane as the surface. The back surface of the first support rib (46b) on the back surface side of the first frame (25) is located on the same plane as the back surface of the rib (45) in the first flow path and the closing portion (31).

各第１支持リブ（46a,46b）の厚さは、第１流路内リブ（45）の厚さの半分未満である。第１フレーム（25）の表面側の第１支持リブ（46a）と、その裏面側の第１支持リブ（46b）は、第１流路内リブ（45）の厚さ方向において離れている。また、第１フレーム（25）の表面側の第１支持リブ（46a）と、その裏面側の第１支持リブ（46b）は、平面視において互いに重なり合わない位置に設けられる。 The thickness of each first support rib (46a, 46b) is less than half the thickness of the first flow path rib (45). The first support rib (46a) on the front surface side of the first frame (25) and the first support rib (46b) on the back surface side thereof are separated in the thickness direction of the first flow path rib (45). Further, the first support rib (46a) on the front surface side of the first frame (25) and the first support rib (46b) on the back surface side thereof are provided at positions where they do not overlap each other in a plan view.

−第２フレーム−
図７に示すように、第２フレーム（55）は、平面視で横長の八角形状に形成される。平面視における第２フレーム（55）の外形は、熱交換器（10）の端面の形状と実質的に同じである。第２フレーム（55）は、隣り合う仕切りシート（15）の間隔を保つ第２間隔保持部材である。 -Second frame-
As shown in FIG. 7, the second frame (55) is formed in a horizontally long octagonal shape in a plan view. The outer shape of the second frame (55) in a plan view is substantially the same as the shape of the end face of the heat exchanger (10). The second frame (55) is a second spacing holding member that keeps the spacing between adjacent partition sheets (15).

第２フレーム（55）には、一つの中央エリア（56）と、二つの端部エリア（57a,57b）とが形成される。中央エリア（56）は、横長の長方形状のエリアであって、図７の左右方向の中央に位置する。第２フレーム（55）において、端部エリア（57a,57b）は、中央エリア（56）の両側に一つずつ形成される。端部エリア（57a,57b）は、図７の左右方向における中央エリア（56）の側方に位置する台形状のエリアである。 In the second frame (55), one central area (56) and two end areas (57a, 57b) are formed. The central area (56) is a horizontally long rectangular area, and is located at the center in the left-right direction of FIG. In the second frame (55), end areas (57a, 57b) are formed one on each side of the central area (56). The end areas (57a, 57b) are trapezoidal areas located on the sides of the central area (56) in the left-right direction of FIG. 7.

〈枠部〉
第２フレーム（55）は、枠部（60）を備える。枠部（60）は、第２フレーム（55）の外周に沿って延びる部分であって、第２フレーム（55）の全周に亘って形成される。言い換えると、枠部（60）は、横長の八角形の枠状に形成される。枠部（60）は、第２フレーム（55）によって形成される第２流路（51）の周囲を囲う。また、枠部（60）は、仕切りシート（15）の周縁に沿っている。 <Frame part>
The second frame (55) includes a frame portion (60). The frame portion (60) is a portion extending along the outer circumference of the second frame (55), and is formed over the entire circumference of the second frame (55). In other words, the frame portion (60) is formed in the shape of a horizontally long octagonal frame. The frame portion (60) surrounds the second flow path (51) formed by the second frame (55). The frame portion (60) is along the peripheral edge of the partition sheet (15).

第２フレーム（55）の枠部（60）には、二つの第２連通用開口（52）が形成される。各第２連通用開口（52）は、枠部（60）に囲まれた第２流路（51）を、枠部（60）の外側と連通させる。図７に示す枠部（60）において、一方の第２連通用開口（52）は、左側の端部エリア（57a）に位置する上向きの斜辺のほぼ全長に亘って形成され、第２流出口（52b）を構成する。また、図７に示す枠部（60）において、他方の第２連通用開口（52）は、右側の端部エリア（57b）に位置する下向きの斜辺のほぼ全長に亘って形成され、第２流入口（52a）を構成する。 Two second communication openings (52) are formed in the frame portion (60) of the second frame (55). Each second communication opening (52) communicates a second flow path (51) surrounded by a frame portion (60) with the outside of the frame portion (60). In the frame portion (60) shown in FIG. 7, one second communication opening (52) is formed over substantially the entire length of the upward hypotenuse located in the left end area (57a), and is the second outlet. Consists of (52b). Further, in the frame portion (60) shown in FIG. 7, the other second communication opening (52) is formed over substantially the entire length of the downward oblique side located in the right end area (57b), and is formed in the second. It constitutes the inflow port (52a).

図７〜図９に示すように、第２フレーム（55）の枠部（60）は、閉塞部（61）と、外側リブ（63）と、補助リブ（62）とを備える。外側リブ（63）は、その一部が凸条部（64）を構成する。閉塞部（61）には、凹条部（65）が形成される。 As shown in FIGS. 7 to 9, the frame portion (60) of the second frame (55) includes a closing portion (61), an outer rib (63), and an auxiliary rib (62). A part of the outer rib (63) constitutes a convex portion (64). A concave portion (65) is formed in the closed portion (61).

閉塞部（61）は、枠部（60）のうち第２連通用開口（52）が形成されていない六つの辺に沿って延びる。図１０，図１２に示すように、閉塞部（61）の断面の形状は、矩形の一つの角部を切り欠いた形状である。閉塞部（61）は、枠部（60）に囲まれた第２流路（51）を枠部（60）の外部から仕切る。閉塞部（61）の厚さは、第２流路（51）の厚さと実質的に等しい。 The obstruction (61) extends along six sides of the frame (60) where the second communication opening (52) is not formed. As shown in FIGS. 10 and 12, the shape of the cross section of the closed portion (61) is a shape in which one corner portion of the rectangle is cut out. The closed portion (61) partitions the second flow path (51) surrounded by the frame portion (60) from the outside of the frame portion (60). The thickness of the obstruction (61) is substantially equal to the thickness of the second flow path (51).

図７に示すように、外側リブ（63）は、枠部（60）の外周に沿って延びる部分であって、枠部（60）の全周に亘って形成される。外側リブ（63）は、枠部（60）の八つの辺の全てに沿って形成される。外側リブ（63）は、閉塞部（61）の表（おもて）面側に配置され、閉塞部（61）と一体に形成される。 As shown in FIG. 7, the outer rib (63) is a portion extending along the outer circumference of the frame portion (60) and is formed over the entire circumference of the frame portion (60). The outer rib (63) is formed along all eight sides of the frame portion (60). The outer rib (63) is arranged on the front surface side of the closed portion (61) and is formed integrally with the closed portion (61).

図１０，図１２に示すように、外側リブ（63）は、閉塞部（61）に隣接する部分が凸条部（64）を構成する。凸条部（64）は、閉塞部（61）の最外周縁に沿って延び、閉塞部（61）の表面から突出する。凸条部（64）の外周面は、閉塞部（61）の外周面と共に一つの平面を形成する。 As shown in FIGS. 10 and 12, the portion of the outer rib (63) adjacent to the closed portion (61) constitutes the convex portion (64). The ridge (64) extends along the outermost periphery of the obstruction (61) and projects from the surface of the obstruction (61). The outer peripheral surface of the ridge portion (64) forms a flat surface together with the outer peripheral surface of the closed portion (61).

図１０，図１２に示すように、凹条部（65）は、閉塞部（61）の裏面に開口する凹溝である。凹条部（65）は、閉塞部（61）の全長に亘って、閉塞部（61）の最外周縁に沿って形成される。凹条部（65）は、閉塞部（61）の外周面にも開口する。凹条部（65）の断面の形状は、第１フレーム（25）の凸条部（34）の断面に対応した形状である。第２フレーム（55）の凹条部（65）には、第１フレーム（25）の外側リブ（33）が嵌り込む。従って、第２フレーム（55）の凹条部（65）には、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の一部である凸条部（34）が嵌り込む。 As shown in FIGS. 10 and 12, the concave portion (65) is a concave groove that opens on the back surface of the closed portion (61). The concave portion (65) is formed along the outermost peripheral edge of the closed portion (61) over the entire length of the closed portion (61). The concave portion (65) also opens on the outer peripheral surface of the closed portion (61). The shape of the cross section of the concave portion (65) corresponds to the cross section of the convex portion (34) of the first frame (25). The outer rib (33) of the first frame (25) is fitted into the concave portion (65) of the second frame (55). Therefore, the convex portion (34), which is a part of the outer rib (33) of the first frame (25), is fitted into the concave portion (65) of the second frame (55).

図７〜図９に示すように、補助リブ（62）は、第２連通用開口（52）に沿って延びる部分である。補助リブ（62）は、枠部（60）の裏面側に配置される。図１１に示すように、補助リブ（62）の断面の形状は、扁平な長方形状である。補助リブ（62）の表（おもて）面は、隣り合う第１フレーム（25）の凸条部（34）の突端面（図１１における上面）と、同一平面上に位置する。補助リブ（62）の裏面は、閉塞部（61）の裏面と同一平面上に位置する。 As shown in FIGS. 7 to 9, the auxiliary rib (62) is a portion extending along the second communication opening (52). The auxiliary rib (62) is arranged on the back surface side of the frame portion (60). As shown in FIG. 11, the shape of the cross section of the auxiliary rib (62) is a flat rectangular shape. The front surface of the auxiliary rib (62) is located on the same plane as the protruding end surface (upper surface in FIG. 11) of the convex portion (34) of the adjacent first frame (25). The back surface of the auxiliary rib (62) is located on the same plane as the back surface of the closing portion (61).

第２フレーム（55）の枠部（60）では、外側リブ（63）が、枠部（60）の周縁に沿った外側部である。また、閉塞部（61）のうち外側リブ（63）よりも内側に位置する部分が、外側リブ（63）に沿った内側部（66）である。 In the frame portion (60) of the second frame (55), the outer rib (63) is an outer portion along the peripheral edge of the frame portion (60). Further, the portion of the closed portion (61) located inside the outer rib (63) is the inner portion (66) along the outer rib (63).

〈第２内側リブ、第２保持リブ〉
図７〜図９に示すように、第２フレーム（55）は、第２内側リブ（70）と、第２保持リブ（71a,71b）とを備える。第２内側リブ（70）及び第２保持リブ（71a,71b）は、第２フレーム（55）の各端部エリア（57a,57b）に設けられる。 <Second inner rib, second holding rib>
As shown in FIGS. 7 to 9, the second frame (55) includes a second inner rib (70) and a second holding rib (71a, 71b). The second inner rib (70) and the second holding rib (71a, 71b) are provided in each end area (57a, 57b) of the second frame (55).

第２内側リブ（70）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第２連通用開口（52）と交わる方向に延びる。本実施形態において、第２内側リブ（70）は、枠部（60）の第２連通用開口（52）が形成された辺から、その辺と実質的に直交する方向に延びる。第２内側リブ（70）の高さは、第２流路（51）の厚さと実質的に等しい。 The second inner rib (70) is formed in the shape of a straight rod and extends in the direction intersecting with the second communication opening (52). In the present embodiment, the second inner rib (70) extends from the side of the frame portion (60) where the second communication opening (52) is formed in a direction substantially orthogonal to the side. The height of the second inner rib (70) is substantially equal to the thickness of the second flow path (51).

本実施形態の第２フレーム（55）の各端部エリア（57a,57b）には、四本の第２内側リブ（70）が、互いに平行な姿勢で、互いに概ね一定の間隔をおいて配置される。各端部エリア（57a,57b）において、四本の第２内側リブ（70）は、補助リブ（62）によって互いに連結される。各第２内側リブ（70）は、補助リブ（62）と一体に形成される。各第２内側リブ（70）の裏面は、補助リブ（62）の裏面と同一平面上に位置する。 In each end area (57a, 57b) of the second frame (55) of the present embodiment, four second inner ribs (70) are arranged in a posture parallel to each other and at a substantially constant distance from each other. Will be done. In each end area (57a, 57b), the four second inner ribs (70) are connected to each other by auxiliary ribs (62). Each second inner rib (70) is integrally formed with an auxiliary rib (62). The back surface of each second inner rib (70) is located in the same plane as the back surface of the auxiliary rib (62).

第２保持リブ（71a,71b）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第２内側リブ（70）と実質的に直交する方向に延びる。第２保持リブ（71a,71b）は、隣り合う第２内側リブ（70）の一方から他方に亘って形成される。言い換えると、第２保持リブ（71a,71b）は、第２流路（51）のうち隣り合う第２内側リブ（70）の間の部分を横断する。 The second holding ribs (71a, 71b) are formed in the shape of a straight rod and extend in a direction substantially orthogonal to the second inner rib (70). The second holding ribs (71a, 71b) are formed from one of the adjacent second inner ribs (70) to the other. In other words, the second holding ribs (71a, 71b) cross the portion of the second flow path (51) between adjacent second inner ribs (70).

図８，図９に示すように、隣り合う第２内側リブ（70）の間において、第２保持リブ（71a,71b）は、第２フレーム（55）の表（おもて）面側と裏面側に一つずつ配置される。第２フレーム（55）の表面側の第２保持リブ（71a）は、その表（おもて）面が、第２内側リブ（70）及び閉塞部（61）の表（おもて）面と同一平面上に位置する。第２フレーム（55）の裏面側の第２保持リブ（71b）は、その裏面が、第２内側リブ（70）及び閉塞部（61）の裏面と同一平面上に位置する。 As shown in FIGS. 8 and 9, between the adjacent second inner ribs (70), the second holding ribs (71a, 71b) are on the front side of the second frame (55). One by one is placed on the back side. The front surface of the second holding rib (71a) on the front surface side of the second frame (55) is the front surface of the second inner rib (70) and the closed portion (61). Located on the same plane as. The back surface of the second holding rib (71b) on the back surface side of the second frame (55) is located on the same plane as the back surface of the second inner rib (70) and the closing portion (61).

第２保持リブ（71a,71b）は、第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）に沿って設けられる。平面視において、各第２保持リブ（71a,71b）は、その全長に亘って、隣り合う第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）と重なり合う。また、第２フレーム（55）の表面側の第２保持リブ（71a）と、その裏面側の第２保持リブ（71b）は、平面視において互いに重なり合わない位置に設けられる。 The second holding ribs (71a, 71b) are provided along the first inner rib (40) of the first frame (25). In plan view, each of the second holding ribs (71a, 71b) overlaps the first inner rib (40) of the adjacent first frame (25) over its entire length. Further, the second holding rib (71a) on the front surface side of the second frame (55) and the second holding rib (71b) on the back surface side thereof are provided at positions where they do not overlap each other in a plan view.

各第２保持リブ（71a,71b）の厚さは、第２内側リブ（70）の厚さの半分未満である。第２フレーム（55）の表面側の第２保持リブ（71a）と、その裏面側の第２保持リブ（71b）は、第２内側リブ（70）の厚さ方向において離れている。 The thickness of each second holding rib (71a, 71b) is less than half the thickness of the second inner rib (70). The second holding rib (71a) on the front surface side of the second frame (55) and the second holding rib (71b) on the back surface side thereof are separated in the thickness direction of the second inner rib (70).

〈第２流路内リブ、第２支持リブ〉
図７〜図９に示すように、第２フレーム（55）は、第２流路内リブ（75）と、第２支持リブ（76a,76b）とを備える。第２流路内リブ（75）及第２支持リブ（76a,76b）は、第２フレーム（55）の中央エリア（56）に設けられる。 <Rib in the second flow path, second support rib>
As shown in FIGS. 7 to 9, the second frame (55) includes a second flow path rib (75) and a second support rib (76a, 76b). The second flow path rib (75) and the second support rib (76a, 76b) are provided in the central area (56) of the second frame (55).

第２流路内リブ（75）は、真っ直ぐな棒状に形成され、中央エリア（56）の長辺と平行な方向に延びる。言い換えると、第２流路内リブ（75）は、一方の端部エリア（57a）から他方の端部エリア（57b）に向かって延びる。第２流路内リブ（75）の高さは、第２流路（51）の厚さと実質的に等しい。本実施形態の第２フレーム（55）の中央エリア（56）には、九本の第２流路内リブ（75）が、互いに平行な姿勢で、互いに概ね一定の間隔をおいて配置される。 The rib (75) in the second flow path is formed in a straight rod shape and extends in a direction parallel to the long side of the central area (56). In other words, the second flow path rib (75) extends from one end area (57a) to the other end area (57b). The height of the rib (75) in the second flow path is substantially equal to the thickness of the second flow path (51). In the central area (56) of the second frame (55) of the present embodiment, nine ribs (75) in the second flow path are arranged in a posture parallel to each other and at a substantially constant distance from each other. ..

図７に示すように、第２支持リブ（76a,76b）は、真っ直ぐな棒状に形成され、第２流路内リブ（75）と実質的に直交する方向に延びる。第２支持リブ（76a,76b）は、隣り合う第２流路内リブ（75）の一方から他方に亘って形成される。言い換えると、第２支持リブ（76a,76b）は、第２流路（51）のうち隣り合う第２流路内リブ（75）の間の部分を横断する。 As shown in FIG. 7, the second support ribs (76a, 76b) are formed in a straight rod shape and extend in a direction substantially orthogonal to the second flow path rib (75). The second support ribs (76a, 76b) are formed from one of the adjacent ribs (75) in the second flow path to the other. In other words, the second support ribs (76a, 76b) cross the portion of the second flow path (51) between the adjacent second flow path inner ribs (75).

隣り合う第２流路内リブ（75）の間において、第２支持リブ（76a,76b）は、第２フレーム（55）の表（おもて）面側と裏面側に一つずつ配置される。第２フレーム（55）の表面側の第２支持リブ（76a）は、その表（おもて）面が、第２流路内リブ（75）及び閉塞部（61）の表（おもて）面と同一平面上に位置する。第２フレーム（55）の裏面側の第２支持リブ（76b）は、その裏面が、第１流路内リブ（45）及び閉塞部（61）の裏面と同一平面上に位置する。 Between the adjacent ribs (75) in the second flow path, the second support ribs (76a, 76b) are arranged one by one on the front (front) surface side and the back surface side of the second frame (55). To. The front surface of the second support rib (76a) on the surface side of the second frame (55) is the front surface of the rib (75) in the second flow path and the closed portion (61). ) It is located on the same plane as the surface. The back surface of the second support rib (76b) on the back surface side of the second frame (55) is located on the same plane as the back surface of the rib (45) in the first flow path and the closing portion (61).

各第２支持リブ（76a,76b）の厚さは、第２流路内リブ（75）の厚さの半分未満である。第２フレーム（55）の表面側の第２支持リブ（76a）と、その裏面側の第２支持リブ（76b）は、第２流路内リブ（75）の厚さ方向において離れている。また、第２フレーム（55）の表面側の第２支持リブ（76a）と、その裏面側の第２支持リブ（76b）は、平面視において互いに重なり合わない位置に設けられる。 The thickness of each second support rib (76a, 76b) is less than half the thickness of the second flow path rib (75). The second support rib (76a) on the front surface side of the second frame (55) and the second support rib (76b) on the back surface side thereof are separated in the thickness direction of the rib (75) in the second flow path. Further, the second support rib (76a) on the front surface side of the second frame (55) and the second support rib (76b) on the back surface side thereof are provided at positions where they do not overlap each other in a plan view.

−外側隙間−
図１０に示すように、第１フレーム（25）の外側リブ（33）のうち第１連通用開口（22）に臨む部分の高さＨ１ａは、第２フレーム（55）の凹条部（65）の深さＤ２よりも小さい（Ｈ１ａ＜Ｄ２）。また、図１１に示すように、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の一部である凸条部（34）は、第２連通用開口（52）に臨む部分の高さＨ１ｂが、第２フレーム（55）の補助リブ（62）の厚さＬ２と仕切りシート（15）の厚さｔの和（Ｌ２＋ｔ）よりも小さい（Ｈ１ｂ＜Ｌ２＋ｔ）。また、図１３に示すように、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の一部である凸条部（34）は、主熱交換部（11）に位置する部分の高さＨ１ｃが、第２フレーム（55）の凹条部（65）の深さＤ２よりも小さい（Ｈ１ｃ＜Ｄ２）。 -Outer gap-
As shown in FIG. 10, the height H1a of the portion of the outer rib (33) of the first frame (25) facing the first communication opening (22) is the concave portion (65) of the second frame (55). ) Is smaller than the depth D2 (H1a <D2). Further, as shown in FIG. 11, the convex portion (34), which is a part of the outer rib (33) of the first frame (25), has a height H1b of a portion facing the second communication opening (52). , It is smaller than the sum (L2 + t) of the thickness L2 of the auxiliary rib (62) of the second frame (55) and the thickness t of the partition sheet (15) (H1b <L2 + t). Further, as shown in FIG. 13, the convex portion (34), which is a part of the outer rib (33) of the first frame (25), has a height H1c of a portion located at the main heat exchange portion (11). , It is smaller than the depth D2 of the concave portion (65) of the second frame (55) (H1c <D2).

このため、熱交換器（10）では、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の表（おもて）面と、その表面側に位置する第２エレメント（50）との間に、外側隙間（81）が形成される。この外側隙間（81）の幅Ｗ（＝Ｄ２−Ｈ１ａ＝Ｌ２＋ｔ−Ｈ１ｂ＝Ｄ２−Ｈ１ｃ）は、概ね０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度である。 Therefore, in the heat exchanger (10), between the front surface (front surface) of the outer rib (33) of the first frame (25) and the second element (50) located on the surface side thereof, An outer gap (81) is formed. The width W (= D2-H1a = L2 + t-H1b = D2-H1c) of the outer gap (81) is approximately 0.1 mm or more and 0.2 mm or less.

図１１に示すように、第２フレーム（55）の外側リブ（63）のうち第２連通用開口（52）に臨む部分の高さＨ２ａは、第１フレーム（25）の凹条部（65）の深さＤ１よりも小さい（Ｈ２ａ＜Ｄ１）。また、図１０に示すように、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の一部である凸条部（64）は、第１連通用開口（22）に臨む部分の高さＨ２ｂが、第１フレーム（25）の補助リブ（32）の厚さＬ１と仕切りシート（15）の厚さｔの和（Ｌ１＋ｔ）よりも小さい（Ｈ２ｂ＜Ｌ１＋ｔ）。また、図１３に示すように、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の一部である凸条部（64）は、主熱交換部（11）に位置する部分の高さＨ２ｃが、第１フレーム（25）の凹条部（65）の深さＤ１よりも小さい（Ｈ２ｃ＜Ｄ１）。 As shown in FIG. 11, the height H2a of the portion of the outer rib (63) of the second frame (55) facing the second communication opening (52) is the concave portion (65) of the first frame (25). ) Is smaller than the depth D1 (H2a <D1). Further, as shown in FIG. 10, the convex portion (64), which is a part of the outer rib (63) of the second frame (55), has a height H2b of a portion facing the first communication opening (22). , It is smaller than the sum (L1 + t) of the thickness L1 of the auxiliary rib (32) of the first frame ( 25 ) and the thickness t of the partition sheet (15) (H2b <L1 + t). Further, as shown in FIG. 13, the convex portion (64), which is a part of the outer rib (63) of the second frame (55), has a height H2c of a portion located at the main heat exchange portion (11). , It is smaller than the depth D1 of the concave portion (65) of the first frame (25) (H2c <D1).

このため、熱交換器（10）では、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の表（おもて）面と、その表面側に位置する第１エレメント（20）との間に、外側隙間（81）が形成される。この外側隙間（81）の幅Ｗ（＝Ｄ１−Ｈ２ａ＝Ｌ１＋ｔ−Ｈ２ｂ＝Ｄ１−Ｈ２ｃ）は、概ね０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度である。 Therefore, in the heat exchanger (10), between the front surface (front surface) of the outer rib (63) of the second frame (55) and the first element (20) located on the surface side thereof, An outer gap (81) is formed. The width W (= D1-H2a = L1 + t-H2b = D1-H2c) of the outer gap (81) is approximately 0.1 mm or more and 0.2 mm or less.

−接着層、被覆層−
図１０，図１１，図１２に示すように、本実施形態の熱交換器（10）には、接着層（85）と被覆層（86）とが形成される。接着層（85）は、熱交換器（10）に形成された外側隙間（81）を埋める。被覆層（86）は、熱交換器（10）の外面を覆う。 -Adhesive layer, coating layer-
As shown in FIGS. 10, 11, and 12, the heat exchanger (10) of the present embodiment is formed with an adhesive layer (85) and a coating layer (86). The adhesive layer (85) fills the outer gap (81) formed in the heat exchanger (10). The coating layer (86) covers the outer surface of the heat exchanger (10).

後述するように、接着層（85）及び被覆層（86）とは、積層された第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）の外面に塗布した接着剤を硬化させることによって形成される。接着層（85）と被覆層（86）は、同じ材質からなる一体の被膜である。 As will be described later, the adhesive layer (85) and the coating layer (86) are formed by curing the adhesive applied to the outer surfaces of the laminated first element (20) and second element (50). .. The adhesive layer (85) and the coating layer (86) are integral coatings made of the same material.

図１０に示すように、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第１連通用開口（22）が形成された部分において、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の表（おもて）面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第１フレーム（25）の表面側に位置する第２エレメント（50）と接合される。また、この部分において、第２フレーム（55）の凸条部（64）の突端面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第２フレーム（55）の表（おもて）面側に位置する第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）と接合される。 As shown in FIG. 10, the outer rib (33) of the first frame (25) is formed in the portion where the first communication opening (22) is formed in the auxiliary heat exchange portions (12a, 12b) of the heat exchanger (10). The front surface of) is joined to the second element (50) located on the surface side of the first frame (25) by an adhesive layer (85) that fills the outer gap (81) facing the surface. Will be done. Further, in this portion, the protruding end surface of the convex portion (64) of the second frame (55) is formed by the adhesive layer (85) that fills the outer gap (81) facing the surface of the second frame (55). It is joined to the first inner rib (40) of the first frame (25) located on the front surface side.

図１１に示すように、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第２連通用開口（52）が形成された部分において、第１フレーム（25）の凸条部（34）の突端面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第１フレーム（25）の表（おもて）面側に位置する第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）と接合される。また、この部分において、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の表（おもて）面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第２フレーム（55）の表面側に位置する第１エレメント（20）と接合される。 As shown in FIG. 11, in the portion where the second communication opening (52) of the auxiliary heat exchange portions (12a, 12b) of the heat exchanger (10) is formed, the ridge portion (25) of the first frame (25) is formed. The tip surface of 34) is located on the front surface side of the first frame (25) by the adhesive layer (85) that fills the outer gap (81) facing the surface. It is joined with the second inner rib (70) of. Further, in this portion, the front surface of the outer rib (63) of the second frame (55) is formed by the adhesive layer (85) that fills the outer gap (81) facing the surface of the second frame. It is joined to the first element (20) located on the surface side of (55).

図１２に示すように、熱交換器（10）の主熱交換部（11）において、第１フレーム（25）の凸条部（34）の突端面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第１フレーム（25）の表（おもて）面側に位置する第２エレメント（50）と接合される。また、この部分において、第２フレーム（55）の凸条部（64）の突端面は、その面に臨む外側隙間（81）を埋める接着層（85）によって、その第２フレーム（55）の表（おもて）面側に位置する第１エレメント（20）と接合される。 As shown in FIG. 12, in the main heat exchange portion (11) of the heat exchanger (10), the protruding end surface of the convex portion (34) of the first frame (25) faces the outer gap (81). The adhesive layer (85) that fills the frame is joined to the second element (50) located on the front surface side of the first frame (25). Further, in this portion, the protruding end surface of the convex portion (64) of the second frame (55) is formed by the adhesive layer (85) that fills the outer gap (81) facing the surface of the second frame (55). It is joined to the first element (20) located on the front surface side.

〈接着層および被覆層を形成する工程〉
接着層および被覆層を形成する工程について説明する。 <Step of forming adhesive layer and coating layer>
The process of forming the adhesive layer and the coating layer will be described.

熱交換器（10）の製造工程では、先ず、第１フレーム（25）に仕切りシート（15）を貼り付けて第１エレメント（20）を形成し、第２フレーム（55）に仕切りシート（15）を貼り付けて第２エレメント（50）を形成する工程が行われる。その後、第１エレメント（20）と第２エレメント（50）を交互に積み重ねる積層工程が行われる。 In the manufacturing process of the heat exchanger (10), first, the partition sheet (15) is attached to the first frame (25) to form the first element (20), and the partition sheet (15) is attached to the second frame (55). ) Is pasted to form the second element (50). After that, a laminating step of alternately stacking the first element (20) and the second element (50) is performed.

図１３に示すように、積層工程が終了した時点では、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）の間に外側隙間（81）が形成される。上述したように、この外側隙間（81）は、各フレーム（25,55）の外側リブ（33,63）の表（おもて）面に臨む幅の狭い隙間である。また、この外側隙間（81）は、熱交換器（10）の外面に開口している。 As shown in FIG. 13, when the laminating process is completed, an outer gap (81) is formed between the adjacent first element (20) and the second element (50). As described above, this outer gap (81) is a narrow gap facing the front surface of the outer ribs (33,63) of each frame (25,55). Further, this outer gap (81) is open to the outer surface of the heat exchanger (10).

積層工程が終了すると、塗布工程が行われる。塗布工程では、熱交換器（10）（言い換えると、第１エレメント（20）と第２エレメント（50）を複数ずつ積み重ねて構成された組立体）の外面に、接着剤が塗布される。この接着剤は、紫外線を受けると硬化する樹脂を主成分とする。また、接着剤は、その粘度が比較的低い。接着剤の粘度は、例えば１０〜２０００ｍＰａ・ｓ程度である。このため、熱交換器（10）の外面に塗布された接着剤は、毛管現象によって外側隙間（81）へ入り込む。 When the laminating process is completed, the coating process is performed. In the coating step, the adhesive is applied to the outer surface of the heat exchanger (10) (in other words, an assembly formed by stacking a plurality of the first element (20) and the second element (50) one by one). The main component of this adhesive is a resin that cures when exposed to ultraviolet rays. In addition, the adhesive has a relatively low viscosity. The viscosity of the adhesive is, for example, about 10 to 2000 mPa · s. Therefore, the adhesive applied to the outer surface of the heat exchanger (10) enters the outer gap (81) due to the capillary phenomenon.

塗布工程が終了すると、硬化工程が行われる。硬化工程では、熱交換器（10）に塗布された接着剤に対して、紫外線が照射される。熱交換器（10）の外面に付着した接着剤は、紫外線を受けて硬化し、熱交換器（10）の外面を覆う被覆層（86）となる。外側隙間に入り込んだ接着剤は、紫外線を受けて硬化して接着層（85）となる。 When the coating process is completed, a curing process is performed. In the curing step, the adhesive applied to the heat exchanger (10) is irradiated with ultraviolet rays. The adhesive adhering to the outer surface of the heat exchanger (10) is cured by receiving ultraviolet rays to form a coating layer (86) covering the outer surface of the heat exchanger (10). The adhesive that has entered the outer gap is cured by receiving ultraviolet rays to form an adhesive layer (85).

塗布工程において用いられる接着剤には、抗菌成分と防カビ成分とが含まれている。このため、硬化工程によって形成された接着層（85）及び被覆層（86）には、抗菌成分と防カビ成分とが含まれる。 The adhesive used in the coating process contains an antibacterial component and an antifungal component. Therefore, the adhesive layer (85) and the coating layer (86) formed by the curing step contain an antibacterial component and an antifungal component.

−仕切りシートの保持構造−
第１エレメント（20）では、第１フレーム（25）の裏面に仕切りシート（15）が接着される。具体的に、第１フレーム（25）の枠部（30）では、閉塞部（31）の裏面と補助リブ（32）の裏面とに、仕切りシート（15）が接着される（図１０〜図１２を参照）。閉塞部（31）では、凹条部（35）の壁面に仕切りシート（15）が接着される。凹条部（35）の壁面は、仕切りシート（15）に覆われる。第１フレーム（25）の各端部エリア（27a,27b）では、第１内側リブ（40）と、裏面側の第１保持リブ（41b）とに、仕切りシート（15）が接着される。第１フレーム（25）の中央エリア（26）では、第１流路内リブ（45）と、裏面側の第１支持リブ（46b）とに、仕切りシート（15）が接着される。 -Partition sheet holding structure-
In the first element (20), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the first frame (25). Specifically, in the frame portion (30) of the first frame (25), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the closing portion (31) and the back surface of the auxiliary rib (32) (FIGS. 10 to 10). See 12). At the closed portion (31), the partition sheet (15) is adhered to the wall surface of the concave portion (35). The wall surface of the concave portion (35) is covered with the partition sheet (15). In each end area (27a, 27b) of the first frame (25), the partition sheet (15) is adhered to the first inner rib (40) and the first holding rib (41b) on the back surface side. In the central area (26) of the first frame (25), the partition sheet (15) is adhered to the rib (45) in the first flow path and the first support rib (46b) on the back surface side.

第２エレメント（50）では、第２フレーム（55）の裏面に仕切りシート（15）が接着される。具体的に、第２フレーム（55）の枠部（60）では、閉塞部（61）の裏面と補助リブ（62）の裏面とに、仕切りシート（15）が接着される（図１０〜図１２を参照）。閉塞部（61）では、凹条部（65）の壁面に仕切りシート（15）が接着される。凹条部（65）の壁面は、仕切りシート（15）に覆われる。第２フレーム（55）の各端部エリア（57a,57b）では、第２内側リブ（70）と、裏面側の第２保持リブ（71b）とに、仕切りシート（15）が接着される。第２フレーム（55）の中央エリア（56）では、第２流路内リブ（75）と、裏面側の第２支持リブ（76b）とに、仕切りシート（15）が接着される。 In the second element (50), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the second frame (55). Specifically, in the frame portion (60) of the second frame (55), the partition sheet (15) is adhered to the back surface of the closing portion (61) and the back surface of the auxiliary rib (62) (FIGS. 10 to 10). See 12). At the closed portion (61), the partition sheet (15) is adhered to the wall surface of the concave portion (65). The wall surface of the recess (65) is covered with a partition sheet (15). In each end area (57a, 57b) of the second frame (55), the partition sheet (15) is adhered to the second inner rib (70) and the second holding rib (71b) on the back surface side. In the central area (56) of the second frame (55), the partition sheet (15) is adhered to the rib (75) in the second flow path and the second support rib (76b) on the back surface side.

熱交換器（10）では、第１エレメント（20）と第２エレメント（50）が複数ずつ交互に積層される。各エレメント（20,50）の仕切りシート（15）は、隣り合う第１フレーム（25）と第２フレーム（55）に挟まれる。 In the heat exchanger (10), a plurality of the first element (20) and the second element (50) are alternately laminated. The partition sheet (15) of each element (20, 50) is sandwiched between the adjacent first frame (25) and second frame (55).

〈副熱交換部における保持構造（１）〉
図１０に示すように、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第１連通用開口（22）が形成された部分において、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、第１フレーム（25）の補助リブ（32）と、第２フレーム（55）の閉塞部（61）の内側部（66）とによって挟み込まれる。従って、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第２フレーム（55）の閉塞部（61）の内側部（66）の表（おもて）面が密着する。 <Holding structure in the secondary heat exchange section (1)>
As shown in FIG. 10, in the portion where the first communication opening (22) is formed in the auxiliary heat exchange portions (12a, 12b) of the heat exchanger (10), it is adhered to the back surface of the first frame (25). The partition sheet (15) is sandwiched between the auxiliary rib (32) of the first frame (25) and the inner portion (66) of the closing portion (61) of the second frame (55). Therefore, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the first frame (25) has a front surface (66) of the closed portion (61) of the second frame (55) located on the back surface side. The surface is in close contact.

また、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第１連通用開口（22）が形成された部分において、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、第２フレーム（55）の閉塞部（61）の内側部（66）と、第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）とによって挟み込まれる。従って、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）の表（おもて）面が密着する。 Further, in the portion of the heat exchanger (10) where the first communication opening (22) is formed, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the second frame (55). ) Is sandwiched between the inner portion (66) of the closing portion (61) of the second frame (55) and the first inner rib (40) of the first frame (25). Therefore, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the second frame (55) has the front surface (front surface) of the first inner rib (40) of the first frame (25) located on the back surface side thereof. Adhere.

上述したように、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）の間には、外側隙間（81）が形成される。また、熱交換器（10）では、外側隙間（81）を埋めるように接着層（85）が形成される。図１０に示すように、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、凹条部（65）を覆う部分が接着層（85）を介して第１フレーム（25）の外側リブ（33）と接着される。また、第２フレーム（55）の外側リブ（63）の一部である凸条部（64）は、接着層（85）を介して第１フレーム（25）の第１内側リブ（40）と接着される。 As described above, an outer gap (81) is formed between the adjacent first element (20) and the second element (50). Further, in the heat exchanger (10), an adhesive layer (85) is formed so as to fill the outer gap (81). As shown in FIG. 10, in the partition sheet (15) bonded to the back surface of the second frame (55), the portion covering the concave portion (65) passes through the adhesive layer (85) to the first frame (25). It is glued to the outer rib (33) of. Further, the ridge portion (64) which is a part of the outer rib (63) of the second frame (55) is connected to the first inner rib (40) of the first frame (25) via the adhesive layer (85). It will be glued.

〈副熱交換部における保持構造（２）〉
図１１に示すように、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第２連通用開口（52）が形成された部分において、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、第１フレーム（25）の閉塞部（61）の内側部（36）と、第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）とによって挟み込まれる。従って、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）の表（おもて）面が密着する。 <Holding structure in the secondary heat exchange section (2)>
As shown in FIG. 11, in the portion of the heat exchanger (10) where the second communication opening (52) is formed, the auxiliary heat exchange portions (12a, 12b) are adhered to the back surface of the first frame (25). The partition sheet (15) is sandwiched between the inner portion (36) of the closing portion (61) of the first frame (25) and the second inner rib (70) of the second frame (55). Therefore, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the first frame (25) has the front surface (front) surface of the second inner rib (70) of the second frame (55) located on the back surface side thereof. Adhere.

また、熱交換器（10）の副熱交換部（12a,12b）の第２連通用開口（52）が形成された部分において、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、第２フレーム（55）の補助リブ（62）と、第１フレーム（25）の閉塞部（31）の内側部（36）とによって挟み込まれる。従って、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第１フレーム（25）の閉塞部（31）の内側部（36）の表（おもて）面が密着する。 Further, in the portion of the heat exchanger (10) where the second communication opening (52) is formed, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the second frame (55). ) Is sandwiched between the auxiliary rib (62) of the second frame (55) and the inner portion (36) of the closing portion (31) of the first frame (25). Therefore, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the second frame (55) has a front surface (36) of the closed portion (31) of the first frame (25) located on the back surface side. The surface is in close contact.

上述したように、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）の間には、外側隙間（81）が形成される。また、熱交換器（10）では、外側隙間（81）を埋めるように接着層（85）が形成される。図１１に示すように、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）は、凹条部（35）を覆う部分が接着層（85）を介して第２フレーム（55）の外側リブ（63）と接着される。また、第１フレーム（25）の外側リブ（33）の一部である凸条部（34）は、接着層（85）を介して第２フレーム（55）の第２内側リブ（70）と接着される。 As described above, an outer gap (81) is formed between the adjacent first element (20) and the second element (50). Further, in the heat exchanger (10), an adhesive layer (85) is formed so as to fill the outer gap (81). As shown in FIG. 11, in the partition sheet (15) bonded to the back surface of the first frame (25), the portion covering the concave portion (35) passes through the adhesive layer (85) to form the second frame (55). It is glued to the outer rib (63) of. Further, the ridge portion (34) which is a part of the outer rib (33) of the first frame (25) is connected to the second inner rib (70) of the second frame (55) via the adhesive layer (85). It will be glued.

〈主熱交換部における保持構造〉
図１２に示すように、各仕切りシート（15）は、第１フレームの閉塞部（31）の内側部（36）と、第２フレーム（55）の閉塞部（61）の内側部（66）とによって挟み込まれる。具体的に、第１フレーム（25）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第２フレーム（55）の閉塞部（61）の内側部（66）の表（おもて）面が密着する。また、第２フレーム（55）の裏面に接着された仕切りシート（15）には、その裏面側に位置する第１フレーム（25）の閉塞部（31）の内側部（36）の表（おもて）面が密着する。 <Holding structure in the main heat exchange section>
As shown in FIG. 12, each partition sheet (15) has an inner portion (36) of the closed portion (31) of the first frame and an inner portion (66) of the closed portion (61) of the second frame ( 55 ). It is sandwiched by. Specifically, on the partition sheet (15) adhered to the back surface of the first frame (25), the front surface of the inner portion (66) of the closed portion (61) of the second frame (55) located on the back surface side thereof. The (front) surface is in close contact. In addition, the partition sheet (15) adhered to the back surface of the second frame (55) has a front surface (36) of the closed portion (31) of the first frame (25) located on the back surface side. The surface is in close contact.

上述したように、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）の間には、外側隙間（81）が形成される。 As described above, an outer gap (81) is formed between the adjacent first element (20) and the second element (50).

具体的に、第１フレーム（25）の凸条部（34）の突端面と、その第１フレーム（25）の表面側に位置する第２エレメント（50）の仕切りシート（15）との間に、外側隙間（81）が形成される。従って、第２エレメント（50）の仕切りシート（15）のうち、第２エレメント（50）の凹条部（65）の壁面を覆う部分は、第１フレーム（25）の凸条部（34）と接しない。一方、外側隙間（81）には、接着層（85）が形成される。そして、第２エレメント（50）の仕切りシート（15）のうち凹条部（65）の壁面を覆う部分は、接着層（85）を介して第１フレーム（25）の凸条部（34）と接着される。 Specifically, between the protruding end surface of the convex portion (34) of the first frame (25) and the partition sheet (15) of the second element (50) located on the surface side of the first frame (25). An outer gap (81) is formed in. Therefore, of the partition sheet (15) of the second element (50), the portion covering the wall surface of the concave portion (65) of the second element (50) is the convex portion (34) of the first frame (25). Do not touch. On the other hand, an adhesive layer (85) is formed in the outer gap (81). The portion of the partition sheet (15) of the second element (50) that covers the wall surface of the concave portion (65) is the convex portion (34) of the first frame (25) via the adhesive layer (85). Is glued with.

また、第２フレーム（55）の凸条部（64）の突端面と、その第２フレーム（55）の表面側に位置する第１エレメント（20）の仕切りシート（15）との間に、外側隙間（81）が形成される。従って、第１エレメント（20）の仕切りシート（15）のうち、第１エレメント（20）の凹条部（35）の壁面を覆う部分は、第２フレーム（55）の凸条部（64）と接しない。一方、外側隙間（81）には、接着層（85）が形成される。そして、第１エレメント（20）の仕切りシート（15）のうち凹条部（35）の壁面を覆う部分は、接着層（85）を介して第２フレーム（55）の凸条部（64）と接着される。 Further, between the protruding end surface of the convex portion (64) of the second frame (55) and the partition sheet (15) of the first element (20) located on the surface side of the second frame (55). An outer gap (81) is formed. Therefore, of the partition sheet (15) of the first element (20), the portion covering the wall surface of the concave portion (35) of the first element (20) is the convex portion (64) of the second frame (55). Do not touch. On the other hand, an adhesive layer (85) is formed in the outer gap (81). The portion of the partition sheet (15) of the first element (20) that covers the wall surface of the concave portion (35) is the convex portion (64) of the second frame (55) via the adhesive layer (85). Is glued with.

−実施形態１の特徴（１）−
本実施形態の熱交換器（10）は、平坦なシート状の複数の仕切りシート（15）と、仕切りシート（15）と交互に積層されて隣り合う仕切りシート（15）の間隔を保持するフレーム（25,55）とを備える。この熱交換器（10）では、仕切りシート（15）を挟んで第１流路（21）と第２流路（51）とが交互に形成される。 − Features of Embodiment 1 (1) −
The heat exchanger (10) of the present embodiment is a frame in which a plurality of flat sheet-shaped partition sheets (15) and partition sheets (15) are alternately laminated to maintain an interval between adjacent partition sheets (15). (25,55) and. In this heat exchanger (10), the first flow path (21) and the second flow path (51) are alternately formed with the partition sheet (15) interposed therebetween.

フレーム（25,55）は、仕切りシート（15）の周縁に沿った枠部（30,60）を有する。枠部（30,60）は、枠部（30,60）の周縁に沿った外側リブ（33,63）と、外側リブ（33,63）の内側に位置して外側リブ（33,63）に沿った内側部（36,66）とを有する。枠部（30,60）の内側部（36,66）は、内側部（36,66）の隣に位置するフレーム（25,55）との間に仕切りシート（15）を挟んで保持する。枠部（30,60）の外側リブ（33,63）と、外側リブ（33,63）の隣に位置するフレーム（25,55）との間には、外側隙間（81）が形成される。 The frame (25,55) has a frame portion (30,60) along the periphery of the partition sheet (15). The frame portion (30,60) is located inside the outer rib (33,63) along the peripheral edge of the frame portion (30,60) and the outer rib (33,63). It has an inner part (36,66) along. The inner portion (36,66) of the frame portion (30,60) is held by sandwiching the partition sheet (15) with the frame (25,55) located next to the inner portion (36,66). An outer gap (81) is formed between the outer rib (33,63) of the frame portion (30,60) and the frame (25,55) located next to the outer rib (33,63). ..

本実施形態の熱交換器（10）では、仕切りシート（15）の周縁に沿った枠部（30,60）に、外側リブ（33,63）と内側部（36,66）とが設けられる。熱交換器（10）では、各仕切りシート（15）の外側リブ（33,63）と、その外側リブ（33,63）の隣に位置するフレーム（25,55）との間に、外側隙間（81）が形成される。また、熱交換器（10）では、各仕切りシート（15）の内側部（36,66）が、その内側部（36,66）の隣に位置するフレーム（25,55）との間に仕切りシート（15）を挟んで保持する。その結果、フレーム（25,55）の枠部（30,60）と仕切りシート（15）との間がシールされ、熱交換器（10）の気密性が向上する。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the outer rib (33,63) and the inner part (36,66) are provided on the frame portion (30,60) along the peripheral edge of the partition sheet (15). .. In the heat exchanger (10), there is an outer gap between the outer ribs (33,63) of each partition sheet (15) and the frame (25,55) located next to the outer ribs (33,63). (81) is formed. Further, in the heat exchanger (10), the inner portion (36,66) of each partition sheet (15) is partitioned between the inner portion (36,66) and the frame (25,55) located next to the inner portion (36,66). Hold the sheet (15) in between. As a result, the space between the frame portion (30,60) of the frame (25,55) and the partition sheet (15) is sealed, and the airtightness of the heat exchanger (10) is improved.

上述したように、フレーム（25,55）は、射出成形によって形成された樹脂製の部材である。射出成形によって扁平な形状の部材を成形する場合は、その部材の外縁に近い部分ほど寸法精度が低くなる傾向がある。従って、本実施形態のフレーム（25,55）では、枠部（30,60）の寸法精度が低くなるおそれがある。 As described above, the frame (25,55) is a resin member formed by injection molding. When a member having a flat shape is formed by injection molding, the dimensional accuracy tends to be lower as the portion closer to the outer edge of the member. Therefore, in the frame (25,55) of the present embodiment, the dimensional accuracy of the frame portion (30,60) may be low.

枠部（30,60）の寸法精度が低いと、枠部（30,60）の全体を隣に位置するエレメント（20,50）と密着させるのが困難となり、隣り合うエレメント（20,50）の間に隙間ができ、熱交換器（10）の気密性が低下するおそれがある。隣り合うエレメント（20,50）の間に隙間ができると、その隙間を通って第１流路（21）又は第２流路（51）から空気が漏れ出し、あるいは、その隙間を通って第１流路（21）又は第２流路（51）へ空気が流入する。 If the dimensional accuracy of the frame portion (30,60) is low, it becomes difficult to bring the entire frame portion (30,60) into close contact with the adjacent element (20,50), and the adjacent element (20,50). There is a risk that a gap will be created between the two, and the airtightness of the heat exchanger (10) will decrease. When a gap is created between adjacent elements (20, 50), air leaks from the first flow path (21) or the second flow path (51) through the gap, or through the gap, the first Air flows into the first flow path (21) or the second flow path (51).

これに対し、本実施形態のフレーム（25,55）では、寸法精度が比較的低い枠部（30,60）の外周寄りに位置する外側リブ（33,63）の高さを、外側リブ（33,63）の隣に位置するエレメント（20,50）との間に外側隙間（81）が形成されるような値に設定している。また、本実施形態のフレーム（25,55）では、寸法精度が比較的高い枠部（30,60）の内周寄りに位置する内側部（36,66）の高さを、その内側部（36,66）が隣に位置するエレメント（20,50）と密着するような値に設定している。 On the other hand, in the frame (25,55) of the present embodiment, the height of the outer rib (33,63) located near the outer circumference of the frame portion (30,60) having relatively low dimensional accuracy is set to the height of the outer rib (33,63). The value is set so that an outer gap (81) is formed between the element (20,50) located next to 33,63). Further, in the frame (25,55) of the present embodiment, the height of the inner portion (36,66) located near the inner circumference of the frame portion (30,60) having relatively high dimensional accuracy is set to the height of the inner portion (36,66). The value is set so that 36,66) is in close contact with the adjacent element (20,50).

このため、本実施形態の熱交換器（10）では、隣り合うエレメント（20,50）の間のシール性を高め、熱交換器（10）の気密性を高めることができる。その結果、正規の経路以外の経路を通って空気の流路（21,51）から漏出し、又は空気の流路（21,51）へ侵入する空気の量を抑えることができる。 Therefore, in the heat exchanger (10) of the present embodiment, the sealing property between the adjacent elements (20, 50) can be improved, and the airtightness of the heat exchanger (10) can be improved. As a result, it is possible to suppress the amount of air leaking from the air flow path (21,51) or entering the air flow path (21,51) through a path other than the regular path.

−実施形態１の特徴（２）−
本実施形態の熱交換器（10）は、接着層（85）を備える。接着層（85）は、外側隙間（81）を埋めるように設けられ、枠部（30,60）の外側リブ（33,63）を、その外側リブ（33,63）の隣に位置するフレーム（25,55）に接着する。 − Features of Embodiment 1 (2) −
The heat exchanger (10) of this embodiment includes an adhesive layer (85). The adhesive layer (85) is provided so as to fill the outer gap (81), and the outer rib (33,63) of the frame portion (30,60) is located next to the outer rib (33,63). Adhere to (25,55).

本実施形態の熱交換器（10）では、外側隙間（81）を埋めるように設けられた接着層（85）によって、隣り合うフレーム（25,55）が互いに接着される。また、外側隙間（81）が接着層（85）によって埋められるため、熱交換器（10）の気密性が向上し、その結果、正規の経路以外の経路を通って空気の流路（21,51）から漏出し、または空気の流路（21,51）へ侵入する空気の量が抑えられる。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, adjacent frames (25,55) are bonded to each other by an adhesive layer (85) provided so as to fill the outer gap (81). In addition, since the outer gap (81) is filled with the adhesive layer (85), the airtightness of the heat exchanger (10) is improved, and as a result, the air flow path (21,) passes through a path other than the regular path. The amount of air leaking from 51) or entering the air flow path (21,51) is suppressed.

−実施形態１の特徴（３）−
本実施形態の熱交換器（10）は、被覆層（86）を備える。被覆層（86）は、接着層（85）と同じ材質からなり、接着層（85）に連続して形成されて熱交換器（10）の外面を覆う。 − Features of Embodiment 1 (3) −
The heat exchanger (10) of this embodiment includes a coating layer (86). The coating layer (86) is made of the same material as the adhesive layer (85) and is continuously formed on the adhesive layer (85) to cover the outer surface of the heat exchanger (10).

本実施形態の熱交換器（10）は、その外面が接着層（85）によって覆われる。このため、積層された各エレメント（20,50）の間のシール性が向上し、熱交換器（10）の気密性が向上するため、正規の経路以外の経路を通って空気の流路（21,51）から漏出し、または空気の流路（21,51）へ侵入する空気の量が抑えられる。 The outer surface of the heat exchanger (10) of the present embodiment is covered with an adhesive layer (85). Therefore, the sealing property between each of the stacked elements (20, 50) is improved, and the airtightness of the heat exchanger (10) is improved. Therefore, the air flow path (the air flow path (20, 50) is not the regular path. The amount of air leaking from 21,51) or entering the air flow path (21,51) is suppressed.

上述したように、本実施形態の熱交換器（10）は、換気装置に設けられる。換気装置の保守作業では、熱交換器（10）を換気装置から取り外し、又は換気装置に取り付ける作業が行われる。その際に、熱交換器（10）の外面は、換気装置に設けられたガイドレール等に擦れる。このため、換気装置に対する熱交換器（10）の着脱を繰り返すと、熱交換器（10）の外面が摩耗し、各エレメント（20,50）の間のシール性が低下するおそれがあった。 As described above, the heat exchanger (10) of the present embodiment is provided in the ventilation device. In the maintenance work of the ventilator, the work of removing the heat exchanger (10) from the ventilator or attaching it to the ventilator is performed. At that time, the outer surface of the heat exchanger (10) rubs against a guide rail or the like provided in the ventilation device. Therefore, if the heat exchanger (10) is repeatedly attached to and detached from the ventilation device, the outer surface of the heat exchanger (10) may be worn and the sealing property between the elements (20, 50) may be deteriorated.

これに対し、本実施形態の熱交換器（10）は、その外面が接着層（85）によって覆われる。このため、熱交換器（10）の外面が接着層（85）によって保護され、熱交換器（10）の外面の摩耗が抑えられる。従って、本実施形態によれば、熱交換器（10）の耐久性と信頼性を高めることができる。また、熱交換器（10）の外面の摩擦係数を低減でき、熱交換器（10）の換気装置に対する着脱作業を容易にすることができる。 On the other hand, the outer surface of the heat exchanger (10) of the present embodiment is covered with the adhesive layer (85). Therefore, the outer surface of the heat exchanger (10) is protected by the adhesive layer (85), and the wear of the outer surface of the heat exchanger (10) is suppressed. Therefore, according to the present embodiment, the durability and reliability of the heat exchanger (10) can be improved. Further, the friction coefficient of the outer surface of the heat exchanger (10) can be reduced, and the work of attaching and detaching the heat exchanger (10) to the ventilation device can be facilitated.

−実施形態１の特徴（４）−
本実施形態の熱交換器（10）において、接着層（85）は、紫外線を受けて硬化する接着剤によって構成される。 − Features of Embodiment 1 (4) −
In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the adhesive layer (85) is composed of an adhesive that cures by receiving ultraviolet rays.

本実施形態の熱交換器（10）では、外側隙間（81）に入り込んだ接着剤が紫外線を受けて硬化することによって、接着層（85）が形成される。このため、接着剤が硬化する速度を適切に制御することが容易となり、接着層（85）を確実に形成することができる。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the adhesive layer (85) is formed by curing the adhesive that has entered the outer gap (81) by receiving ultraviolet rays. Therefore, it becomes easy to appropriately control the curing speed of the adhesive, and the adhesive layer (85) can be reliably formed.

−実施形態１の特徴（５）−
本実施形態の熱交換器（10）において、接着層（85）は、抗菌成分と防カビ成分とを含む。 − Features of Embodiment 1 (5) −
In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the adhesive layer (85) contains an antibacterial component and an antifungal component.

本実施形態の熱交換器（10）では、熱交換器（10）における細菌とカビの繁殖を抑えることができ、熱交換器（10）を清潔に保つことができる。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the growth of bacteria and mold in the heat exchanger (10) can be suppressed, and the heat exchanger (10) can be kept clean.

《実施形態２》
実施形態２について説明する。本実施形態の熱交換器（10）は、実施形態１の熱交換器（10）において、第１フレーム（25）及び第２フレーム（55）を変更したものである。ここでは、本実施形態の熱交換器（10）について、実施形態１の熱交換器（10）と異なる点を説明する。 << Embodiment 2 >>
The second embodiment will be described. The heat exchanger (10) of the present embodiment is a modification of the first frame (25) and the second frame (55) of the heat exchanger (10) of the first embodiment. Here, the heat exchanger (10) of the present embodiment will be described as different from the heat exchanger (10) of the first embodiment.

−位置決め突起、位置決め孔−
図１４に示すように、第１フレーム（25）と第２フレーム（55）のそれぞれには、位置決め突起（37,67）と、位置決め孔（38,68）とが形成される。各フレーム（25,55）において、位置決め突起（37,67）及び位置決め孔（38,68）は、閉塞部（31,61）のうち主熱交換部（11）を構成する部分に複数ずつ形成される。また、位置決め突起（37,67）及び位置決め孔（38,68）は、閉塞部（31,61）のうち内側部（36,66）を構成する部分に形成される。 -Positioning protrusions, positioning holes-
As shown in FIG. 14, positioning protrusions (37,67) and positioning holes (38,68) are formed in each of the first frame (25) and the second frame (55). In each frame (25,55), a plurality of positioning protrusions (37,67) and positioning holes (38,68) are formed in the portion of the closed portion (31,61) that constitutes the main heat exchange portion (11). Will be done. Further, the positioning protrusion (37,67) and the positioning hole (38,68) are formed in the portion forming the inner portion (36,66) of the closed portion (31,61).

位置決め突起（37,67）は、閉塞部（31,61）の裏面から突出する円柱状の突起である。位置決め孔（38,68）は、閉塞部（31,61）の表（おもて）面に開口する円柱状の窪みである。位置決め孔（38,68）は、内径が位置決め突起（37,67）の外形よりも僅かに大きく、深さが位置決め突起（37,67）の長さよりも長い。 The positioning protrusion (37,67) is a columnar protrusion protruding from the back surface of the closed portion (31,61). The positioning hole (38,68) is a columnar depression that opens on the front surface of the closed portion (31,61). The inner diameter of the positioning hole (38,68) is slightly larger than the outer diameter of the positioning protrusion (37,67), and the depth is longer than the length of the positioning protrusion (37,67).

各フレーム（25,55）の閉塞部（31,61）に複数ずつ形成された位置決め突起（37,67）と位置決め孔（38,68）は、一つずつが対になる。対になった位置決め突起（37,67）と位置決め孔（38,68）は、それぞれの中心軸が実質的に一致するように、図１４における上下に並んで配置される。第１エレメント（20）と第２エレメント（50）を積層した状態では、第１フレーム（25）の位置決め突起（37）が第２フレーム（55）の位置決め孔（68）に嵌まり込み、第２フレーム（55）の位置決め突起（67）が第１フレーム（25）の位置決め孔（38）に嵌まり込むことによって、第１エレメント（20）と第２エレメント（50）の相対的な位置が定まる。 A plurality of positioning protrusions (37,67) and positioning holes (38,68) formed in the closed portions (31,61) of each frame (25,55) are paired one by one. The paired positioning protrusions (37,67) and the positioning holes (38,68) are arranged side by side in FIG. 14 so that their central axes substantially coincide with each other. In a state where the first element (20) and the second element (50) are laminated, the positioning protrusion (37) of the first frame (25) is fitted into the positioning hole (68) of the second frame (55), and the first By fitting the positioning protrusion (67) of the two frames (55) into the positioning hole (38) of the first frame (25), the relative positions of the first element (20) and the second element (50) are moved. It is decided.

−導入用窪み、接着層−
各フレーム（25,55）の閉塞部（31,61）では、内側部（36,66）を構成する部分の表（おもて）面に、導入用窪み（82）が形成される。導入用窪み（82）は、深さが概ね０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の浅くて平坦な窪みである。導入用窪み（82）は、凸条部（34,64）から位置決め孔（38,68）に亘る領域に形成される。 -Introduction recess, adhesive layer-
In the closed portion (31,61) of each frame (25,55), an introduction recess (82) is formed on the front surface of the portion constituting the inner portion (36,66). The introduction recess (82) is a shallow and flat recess having a depth of about 0.1 mm to 0.2 mm. The introduction recess (82) is formed in the region extending from the ridge portion (34,64) to the positioning hole (38,68).

上述したように、熱交換器（10）の製造工程の塗布工程では、積層された第１エレメント（20）及び第２エレメント（50）の外面に接着剤が塗布される。熱交換器（10）に塗布された接着剤は、毛管現象によって外側隙間（81）へ入り込み、更には導入用窪み（82）にも毛管現象によって入り込む。その結果、外側隙間（81）と導入用窪み（82）とは、実質的に接着剤で満たされた状態となる。 As described above, in the coating process of the manufacturing process of the heat exchanger (10), the adhesive is applied to the outer surfaces of the laminated first element (20) and second element (50). The adhesive applied to the heat exchanger (10) enters the outer gap (81) by the capillary phenomenon, and further enters the introduction recess (82) by the capillary phenomenon. As a result, the outer gap (81) and the introduction recess (82) are substantially filled with the adhesive.

塗布工程に続く硬化工程において熱交換器（10）に紫外線が照射されると、外側隙間（81）及び導入用窪み（82）を満たす接着剤が硬化して接着層（85）になる。このため、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）は、外側隙間（81）と導入用窪み（82）とのそれぞれを埋めるように形成された接着層（85）によって接着される。また、各位置決め突起（37,67）の根元付近の部分が接着層（85）によって囲まれるため、隣り合う第１エレメント（20）と第２エレメント（50）が接着層（85）によって確実にシールされる。 When the heat exchanger (10) is irradiated with ultraviolet rays in the curing step following the coating step, the adhesive that fills the outer gap (81) and the introduction recess (82) is cured to form the adhesive layer (85). Therefore, the adjacent first element (20) and second element (50) are adhered by an adhesive layer (85) formed so as to fill the outer gap (81) and the introduction recess (82), respectively. To. In addition, since the portion near the root of each positioning protrusion (37,67) is surrounded by the adhesive layer (85), the adjacent first element (20) and second element (50) are surely connected by the adhesive layer (85). It will be sealed.

−実施形態２の特徴−
本実施形態の熱交換器（10）において、フレーム（25,55）の枠部（30,60）には、位置決め突起（37,67）と、位置決め孔（38,68）とが形成される。位置決め突起（37,67）は、仕切りシート（15）の積層方向の一方の面から突出する。位置決め孔（38,68）は、仕切りシート（15）の積層方向の他方の面に開口する。また、位置決め孔（38,68）は、その位置決め孔（38,68）が形成された枠部（30,60）の隣に位置するフレーム（25,55）の位置決め突起（37,67）が嵌り込む。 -Features of Embodiment 2-
In the heat exchanger (10) of the present embodiment, positioning protrusions (37,67) and positioning holes (38,68) are formed in the frame portion (30,60) of the frame (25,55). .. The positioning projections (37,67) project from one surface of the partition sheet (15) in the stacking direction. The positioning holes (38,68) open on the other surface of the partition sheet (15) in the stacking direction. Further, the positioning hole (38,68) has a positioning protrusion (37,67) of the frame (25,55) located next to the frame portion (30,60) on which the positioning hole (38,68) is formed. Fit in.

本実施形態の熱交換器（10）において、フレーム（25,55）の枠部（30,60）は、位置決め突起（37,67）と、その位置決め突起（37,67）が形成された面とが、その位置決め突起（37,67）が嵌まり込む位置決め孔（38,68）が形成されたフレーム（25,55）に、接着層（85）によって接着される。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the frame portion (30,60) of the frame (25,55) has a positioning protrusion (37,67) and a surface on which the positioning protrusion (37,67) is formed. Is adhered by the adhesive layer (85) to the frame (25,55) in which the positioning holes (38,68) into which the positioning protrusions (37,67) are fitted are formed.

本実施形態の熱交換器（10）において、 各フレーム（25,55）の位置決め突起（37,67）は、そのフレーム（25,55）の隣に位置するフレーム（25,55）の位置決め孔（38,68）に入り込む。このことによって、隣り合うフレーム（25,55）同士の相対的な位置が定まる。各フレーム（25,55）の位置決め突起（37,67）は、そのフレーム（25,55）の隣に位置するフレーム（25,55）と接着層（85）によって接着される。 In the heat exchanger (10) of the present embodiment, the positioning protrusion (37,67) of each frame (25,55) is a positioning hole of the frame (25,55) located next to the frame (25,55). Get into (38,68). This determines the relative position of adjacent frames (25,55). The positioning projections (37,67) of each frame (25,55) are bonded to the frame (25,55) located next to the frame (25,55) by an adhesive layer (85).

《その他の実施形態》
上記の各実施形態の熱交換器（10）については、次のような変形例を適用してもよい。なお、以下の変形例は、熱交換器（10）の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 << Other Embodiments >>
The following modifications may be applied to the heat exchanger (10) of each of the above embodiments. The following modifications may be appropriately combined or replaced as long as the function of the heat exchanger (10) is not impaired.

上記の各実施形態の熱交換器（10）では、仕切りシート（15）がフレーム（25,55）に接着されていなくてもよい。この場合、仕切りシート（15）は、その両隣に位置する第１フレーム（25）と第２フレーム（55）に挟まれて保持される。 In the heat exchanger (10) of each of the above embodiments, the partition sheet (15) does not have to be adhered to the frame (25,55). In this case, the partition sheet (15) is sandwiched and held between the first frame (25) and the second frame (55) located on both sides of the partition sheet (15).

上記の各実施形態の熱交換器（10）は、給気と排気の間で顕熱だけを交換させる顕熱交換器であってもよい。この場合、熱交換器（10）の仕切りシート（15）は、透湿性が低い、あるいは透湿性が全く無い材料（例えば、樹脂フィルムや薄板状の金属）で構成される。 The heat exchanger (10) of each of the above embodiments may be a sensible heat exchanger that exchanges only sensible heat between supply air and exhaust air. In this case, the partition sheet (15) of the heat exchanger (10) is made of a material having low moisture permeability or no moisture permeability (for example, a resin film or a thin plate-shaped metal).

上記の各実施形態の熱交換器（10）の形状は、八角柱状に限定されない。これらの熱交換器（10）の形状は、例えば六角柱状であってもよいし、四角柱状であってもよい。熱交換器（10）が六角柱状である場合、その熱交換器（10）の平面図（図２に対応する図）において、各副熱交換部（12a,12b）は、三角形状となる。 The shape of the heat exchanger (10) of each of the above embodiments is not limited to the octagonal columnar shape. The shape of these heat exchangers (10) may be, for example, a hexagonal columnar shape or a square columnar shape. When the heat exchanger (10) has a hexagonal columnar shape, each sub-heat exchanger (12a, 12b) has a triangular shape in the plan view (the diagram corresponding to FIG. 2) of the heat exchanger (10).

上記の各実施形態の熱交換器（10）において、接着層（85）及び被覆層（86）を形成するために用いられる接着剤は、水性エマルジョン系の接着剤でもよい。例えば、被覆層（86）の硬度がそれほど高くなくてもよい場合は、水性エマルジョン系の接着剤を用いて接着層（85）及び被覆層（86）を形成してもよい。 In the heat exchanger (10) of each of the above embodiments, the adhesive used to form the adhesive layer (85) and the coating layer (86) may be an aqueous emulsion-based adhesive. For example, when the hardness of the coating layer (86) does not have to be so high, the adhesive layer (85) and the coating layer (86) may be formed by using an aqueous emulsion-based adhesive.

以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。 Although the embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various modifications of the forms and details are possible without departing from the purpose and scope of the claims. In addition, the above embodiments and modifications may be appropriately combined or replaced as long as they do not impair the functions of the present disclosure.

以上説明したように、本開示は、熱交換器について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for heat exchangers.

10 熱交換器
15 仕切りシート（仕切り部材）
21 第１流路
25 第１フレーム（間隔保持部材）
30 枠部
33 外側リブ（外側部）
36 内側部
37 位置決め突起
38 位置決め孔
51 第２流路
55 第２フレーム（間隔保持部材）
60 枠部
63 外側リブ（外側部）
66 内側部
67 位置決め突起
68 位置決め孔
81 外側隙間
85 接着層
86 被覆層 10 heat exchanger
15 Partition sheet (partition member)
21 1st flow path
25 1st frame (interval holding member)
30 frame
33 Outer rib (outer part)
36 Inner part
37 Positioning protrusion
38 Positioning hole
51 Second flow path
55 2nd frame (interval holding member)
60 frame
63 Outer rib (outer part)
66 Inner part
67 Positioning protrusion
68 Positioning hole
81 Outer gap
85 Adhesive layer
86 Coating layer

Claims (6)

平坦なシート状の複数の仕切り部材（15）と、
上記仕切り部材（15）と交互に積層されて隣り合う上記仕切り部材（15）の間隔を保持する間隔保持部材（25,55）とを備え、
上記仕切り部材（15）を挟んで第１流路（21）と第２流路（51）とが交互に形成された熱交換器であって、
上記間隔保持部材（25,55）は、上記仕切り部材（15）の周縁に沿った枠部（30,60）を有し、
上記枠部（30,60）は、
該枠部（30,60）の周縁に沿った外側部（33,63）と、
該外側部（33,63）の内側に位置して上記外側部（33,63）に沿った内側部（36,66）と、
上記枠部（30,60）によって囲まれた上記第１流路（21）又は上記第２流路（51）を該枠部（30,60）の外部に連通させる連通用開口（22,52）とを有し、
上記枠部（30,60）の上記内側部（36,66）は、該内側部（36,66）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に上記仕切り部材（15）を挟んで保持し、
上記外側部（33,63）は、上記枠部（30,60）のうち上記連通用開口（22,52）が形成された部分と上記連通用開口（22,52）が形成されていない部分との両方に沿って形成され、
上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）と該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に外側隙間（81）が形成される一方、
上記第１流路（21）に連通する上記連通用開口（22）又は上記第２流路（51）に連通する上記連通用開口（52）が配置された上記熱交換器の側面が開口側面であり、
上記第１流路（21）に連通する上記連通用開口（22）と上記第２流路（51）に連通する上記連通用開口（52）のどちらも配置されない上記熱交換器の側面が閉塞側面であり、
上記外側隙間（81）は、上記開口側面と上記閉塞側面とに沿って形成され、上記開口側面と上記閉塞側面とに開口する
ことを特徴とする熱交換器。 Multiple flat sheet-shaped partition members (15) and
A space holding member (25,55) that is alternately laminated with the partition member (15) and holds a space between adjacent partition members (15) is provided.
A heat exchanger in which a first flow path (21) and a second flow path (51) are alternately formed with the partition member (15) interposed therebetween.
The spacing member (25,55) has a frame portion (30,60) along the periphery of the partition member (15).
The above frame (30,60) is
The outer portion (33,63) along the periphery of the frame portion (30,60) and
The inner part (36,66) located inside the outer part (33,63) and along the outer part (33,63) ,
A communication opening (22,52) that allows the first flow path (21) or the second flow path (51) surrounded by the frame portion (30,60) to communicate with the outside of the frame portion (30,60). ) And
The inner portion (36,66) of the frame portion (30,60) is separated from the spacing member (25,55) located next to the inner portion (36,66) by the partition member (15). ) Is sandwiched and held,
The outer portion (33,63) is a portion of the frame portion (30,60) in which the communication opening (22,52) is formed and a portion in which the communication opening (22,52) is not formed. Formed along both with and
There is an outer gap (81) between the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) and the spacing member (25,55) located next to the outer portion (33,63). while being formed,
The side surface of the heat exchanger in which the communication opening (22) communicating with the first flow path (21) or the communication opening (52) communicating with the second flow path (51) is arranged is the opening side surface. And
Neither the communication opening (22) communicating with the first flow path (21) nor the communication opening (52) communicating with the second flow path (51) is arranged, and the side surface of the heat exchanger is closed. On the side,
The heat exchanger is characterized in that the outer gap (81) is formed along the opening side surface and the closing side surface, and opens to the opening side surface and the closing side surface. 請求項１において、
上記外側隙間（81）を埋めるように設けられ、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）を該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）に接着する接着層（85）を備える
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 1,
The space holding member (25) provided so as to fill the outer gap (81) and located the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) next to the outer portion (33,63). , 55) A heat exchanger comprising an adhesive layer (85) to adhere to. 平坦なシート状の複数の仕切り部材（15）と、
上記仕切り部材（15）と交互に積層されて隣り合う上記仕切り部材（15）の間隔を保持する間隔保持部材（25,55）とを備え、
上記仕切り部材（15）を挟んで第１流路（21）と第２流路（51）とが交互に形成された熱交換器であって、
上記間隔保持部材（25,55）は、上記仕切り部材（15）の周縁に沿った枠部（30,60）を有し、
上記枠部（30,60）は、該枠部（30,60）の周縁に沿った外側部（33,63）と、該外側部（33,63）の内側に位置して上記外側部（33,63）に沿った内側部（36,66）とを有し、
上記枠部（30,60）の上記内側部（36,66）は、該内側部（36,66）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に上記仕切り部材（15）を挟んで保持し、
上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）と該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）との間に外側隙間（81）が形成され、
上記外側隙間（81）を埋めるように設けられ、上記枠部（30,60）の上記外側部（33,63）を該外側部（33,63）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）に接着する接着層（85）を備え、
上記接着層（85）と同じ材質からなり、上記接着層（85）に連続して形成されて上記熱交換器（10）の外面を覆う被覆層（86）を備える
ことを特徴とする熱交換器。 Multiple flat sheet-shaped partition members (15) and
A space holding member (25,55) that is alternately laminated with the partition member (15) and holds a space between adjacent partition members (15) is provided.
A heat exchanger in which a first flow path (21) and a second flow path (51) are alternately formed with the partition member (15) interposed therebetween.
The spacing member (25,55) has a frame portion (30,60) along the periphery of the partition member (15).
The frame portion (30,60) is located inside the outer portion (33,63) along the peripheral edge of the frame portion (30,60) and the outer portion (33,63). Has an inner part (36,66) along 33,63)
The inner portion (36,66) of the frame portion (30,60) is separated from the spacing member (25,55) located next to the inner portion (36,66) by the partition member (15). ) Is sandwiched and held,
There is an outer gap (81) between the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60) and the spacing member (25,55) located next to the outer portion (33,63). Formed,
The spacing member (25) provided so as to fill the outer gap (81) and located next to the outer portion (33,63) with the outer portion (33,63) of the frame portion (30,60). , 55) with an adhesive layer (85)
Heat exchange, which is made of the same material as the adhesive layer (85) and is provided with a coating layer (86) which is continuously formed on the adhesive layer (85) and covers the outer surface of the heat exchanger (10). vessel. 請求項２又は３において、
上記接着層（85）は、紫外線を受けて硬化する接着剤によって構成される
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2 or 3,
The adhesive layer (85) is a heat exchanger characterized by being composed of an adhesive that cures by receiving ultraviolet rays. 請求項２又は３において、
上記接着層（85）は、抗菌成分と防カビ成分とを含む
ことを特徴とする熱交換器。 In claim 2 or 3,
The adhesive layer (85) is a heat exchanger characterized by containing an antibacterial component and an antifungal component. 請求項２乃至５のいずれか一つにおいて、
上記間隔保持部材（25,55）の上記枠部（30,60）には、
上記仕切り部材（15）の積層方向の一方の面から突出する位置決め突起（37,67）と、
他方の面に開口して上記枠部（30,60）の隣に位置する上記間隔保持部材（25,55）の上記位置決め突起（37,67）が嵌り込む位置決め孔（38,68）とが形成され、
上記間隔保持部材（25,55）の上記枠部（30,60）は、上記位置決め突起（37,67）と該位置決め突起（37,67）が形成された面とが、上記位置決め突起（37,67）が嵌まり込む上記位置決め孔（38,68）が形成された上記間隔保持部材（25,55）に、上記接着層（85）によって接着される
ことを特徴とする熱交換器。 In any one of claims 2 to 5,
The frame portion (30,60) of the spacing member (25,55)
Positioning protrusions (37,67) protruding from one surface in the stacking direction of the partition member (15), and
There is a positioning hole (38,68) in which the positioning protrusion (37,67) of the spacing member (25,55) located next to the frame portion (30,60) is opened on the other surface. Formed,
In the frame portion (30,60) of the spacing member (25,55), the positioning protrusion (37,67) and the surface on which the positioning protrusion (37,67) is formed are formed on the positioning protrusion (37,67). A heat exchanger characterized in that it is adhered by the adhesive layer (85) to the interval holding member (25,55) in which the positioning hole (38,68) into which the (67) is fitted is formed.
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