JP6804090B2 - Palette and grommet - Google Patents
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Description
本発明は、パレット及びグロメットに関する。 The present invention relates to pallets and grommets.
物品の運搬や保管などに用いられるパレットにおいては、合成樹脂製のものが多用されている。合成樹脂製のパレットは、軽量、耐久性、耐吸水性、及び耐汚染性等の点で優れている一方、表面が滑りやすい特徴を有している。そのため、パレットの載荷面やフォークが挿入されるフォーク挿入孔に臨む面には、防滑部材としてグロメットが取り付けられている。具体的には、グロメットは、パレットの載荷面やフォーク挿入孔に臨む面に設けられた凹部に当該面に露出するように取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。 Pallets made of synthetic resin are often used for pallets used for transporting and storing articles. The pallet made of synthetic resin is excellent in light weight, durability, water absorption resistance, stain resistance and the like, but has a feature that the surface is slippery. Therefore, a grommet is attached as an anti-slip member on the loading surface of the pallet and the surface facing the fork insertion hole into which the fork is inserted. Specifically, the grommet is attached to a recess provided on the loading surface of the pallet or the surface facing the fork insertion hole so as to be exposed on the surface (see, for example, Patent Document 1).
ところで、上記特許文献１に記載のパレットは、使用後、洗浄水で洗浄されるが、洗浄の際に、パレットのグロメットを取り付けた凹部に洗浄水が残存してしまうことがある。特許文献１では、グロメットを取り付ける凹部にグロメットが嵌合されている。したがって、グロメットと凹部の周壁との間から浸入した洗浄水は、凹部内に溜まってしまい、その結果、パレットを乾燥させる乾燥時間が長くなってしまう。 By the way, the pallet described in Patent Document 1 is washed with washing water after use, but the washing water may remain in the recess to which the grommet of the pallet is attached during washing. In Patent Document 1, the grommet is fitted in the recess to which the grommet is attached. Therefore, the washing water that has entered from between the grommet and the peripheral wall of the recess is accumulated in the recess, and as a result, the drying time for drying the pallet becomes long.
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、洗浄後の乾燥時間を短縮することを可能としたパレット及びパレットに用いるグロメットを提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a pallet capable of shortening the drying time after washing and a grommet used for the pallet.
上記課題を解決するパレットは、デッキボードを上下に貫通した貫通孔にグロメットが取り付けられたパレットにおいて、前記グロメットは、前記貫通孔内に位置する胴部と、前記胴部の上部から外側に張り出した上鍔部を備えた上部拡径部であって、前記上鍔部の内面から外面の方向へ外周部の一部を切り欠き前記上鍔部の外面側を残存させた薄肉部を備えた前記上部拡径部と、前記胴部の下部から外側に張り出した下鍔部と前記下鍔部を上下に貫通して切り欠いた下部切欠部とを備えた下部拡径部とを備え、前記貫通孔は、前記デッキボードの載荷面側に備え、前記上部拡径部を支持する上部支持部と、前記上部支持部に連続し、前記胴部が位置する貫通部と、前記下部拡径部を挿入端として、前記上部支持部の側から前記貫通孔に挿入された前記グロメットの前記下部拡径部の内面と係合する係合部とを備える。 The pallet that solves the above problems is a pallet in which a grommet is attached to a through hole that penetrates the deck board vertically, and the grommet projects from the body portion located in the through hole and the upper part of the body portion to the outside. An upper diameter-expanded portion having an upper collar portion, which is provided with a thin-walled portion in which a part of the outer peripheral portion is cut out from the inner surface to the outer surface of the upper collar portion and the outer surface side of the upper collar portion remains. The upper diameter-expanded portion is provided with a lower diameter-expanded portion including a lower collar portion protruding outward from the lower portion of the body portion and a lower notch portion notched by penetrating the lower collar portion vertically. The through hole is provided on the loading surface side of the deck board, and has an upper support portion that supports the upper diameter expansion portion, a penetration portion that is continuous with the upper support portion and where the body portion is located, and a lower diameter expansion portion. Is provided as an insertion end, and an engaging portion that engages with the inner surface of the lower diameter-expanded portion of the grommet inserted into the through hole from the side of the upper support portion.
上記構成によれば、パレットを洗浄するときに、洗浄液がグロメットと貫通孔の周壁との隙間から浸入し、貫通孔内に洗浄液が溜まってしまうことがある。この点、グロメットの上部拡径部は、薄肉部で気密性が低下する。したがって、貫通孔内に溜まった洗浄液は、下部切欠部から出やすくなり、結果として、パレットの洗浄後の乾燥時間を短縮することができる。 According to the above configuration, when cleaning the pallet, the cleaning liquid may infiltrate through the gap between the grommet and the peripheral wall of the through hole, and the cleaning liquid may collect in the through hole. In this respect, the upper diameter-expanded portion of the grommet is a thin portion and the airtightness is lowered. Therefore, the cleaning liquid accumulated in the through hole is likely to come out from the lower notch, and as a result, the drying time after cleaning the pallet can be shortened.
上記パレットについて、前記胴部は、上部から下部に向かうほど縮径し、前記下部拡径部は、前記上部拡径部よりも小径であることが好ましい。
上記構成によれば、グロメットの下部拡径部を挿入端として貫通孔に挿入しやすくなる。
It is preferable that the body portion of the pallet is reduced in diameter from the upper part to the lower part, and the lower diameter-expanded portion has a smaller diameter than the upper diameter-expanded portion.
According to the above configuration, it becomes easy to insert the grommet into the through hole with the lower diameter enlarged portion as the insertion end.
上記パレットについて、前記貫通孔の周壁は、前記載荷面に対する垂直面であり、前記胴部の外周面と前記周壁との間には、空間部が構成されていることが好ましい。
上記構成によれば、パレットの成形のばらつきを吸収し、貫通孔にグロメットを確実に取り付けることができる。
Regarding the pallet, it is preferable that the peripheral wall of the through hole is a plane perpendicular to the previously described load surface, and a space portion is formed between the outer peripheral surface of the body portion and the peripheral wall.
According to the above configuration, it is possible to absorb variations in pallet molding and reliably attach grommets to through holes.
上記パレットについて、前記薄肉部と前記下部切欠部とは、前記胴部の周回方向において同じ位置に設けられていることが好ましい。
上記構成によれば、薄肉部から浸入した洗浄液はそのまま下部切欠部から排出されやすくなる。
Regarding the pallet, it is preferable that the thin-walled portion and the lower notch portion are provided at the same position in the circumferential direction of the body portion.
According to the above configuration, the cleaning liquid that has penetrated from the thin-walled portion can be easily discharged from the lower notch portion as it is.
上記課題を解決するグロメットは、パレットのデッキボードを上下に貫通した貫通孔に取り付けられるグロメットであって、前記貫通孔内に位置する胴部と、前記胴部の上部から外側に張り出した上鍔部を備えた上部拡径部であって、前記上鍔部の内面から外面の方向へ外周部の一部を切り欠き前記上鍔部の外面側を残存させた薄肉部を備えた前記上部拡径部と、前記胴部の下部及び前記下部の外側に張り出した下鍔部と前記下鍔部を上下に貫通して切り欠いた下部切欠部とを備えた下部拡径部とを備える。 The grommet that solves the above problems is a grommet that is attached to a through hole that penetrates the deck board of the pallet up and down, and has a body portion that is located in the through hole and an upper collar that projects outward from the upper part of the body portion. The upper diameter expansion portion provided with a portion, wherein a part of the outer peripheral portion is cut out from the inner surface to the outer surface of the upper collar portion, and the outer surface side of the upper collar portion remains. It is provided with a diameter portion, a lower diameter portion having a lower portion extending to the lower portion of the body portion and the lower portion, and a lower flange portion notched by penetrating the lower collar portion vertically.
上記構成によれば、パレットを洗浄するときに、洗浄液がグロメットと貫通孔の周壁との隙間から浸入し、貫通孔内に洗浄液が溜まってしまうことがある。この点、グロメットの上部拡径部は、薄肉部で気密性が低下する。したがって、貫通孔内に溜まった洗浄液は、下部切欠部から出やすくなり、結果として、パレットの洗浄後の乾燥時間を短縮することができる。 According to the above configuration, when cleaning the pallet, the cleaning liquid may infiltrate through the gap between the grommet and the peripheral wall of the through hole, and the cleaning liquid may collect in the through hole. In this respect, the upper diameter-expanded portion of the grommet is a thin portion and the airtightness is lowered. Therefore, the cleaning liquid accumulated in the through hole is likely to come out from the lower notch, and as a result, the drying time after cleaning the pallet can be shortened.
本発明によれば、パレットの洗浄後の乾燥時間を短縮することができる。 According to the present invention, the drying time after washing the pallet can be shortened.
以下、図１〜図５を参照して、パレット及びグロメットの一実施形態について説明する。パレットは、四方差しの片面パレットである。
図１及び図２に示すように、パレット１は、上部パレット形成部材２と下部パレット形成部材３とを備えている。上部パレット形成部材２と下部パレット形成部材３とは、相互に溶着されている。
Hereinafter, one embodiment of the pallet and the grommet will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The pallet is a four-sided single-sided pallet.
As shown in FIGS. 1 and 2, the pallet 1 includes an upper pallet forming member 2 and a lower pallet forming member 3. The upper pallet forming member 2 and the lower pallet forming member 3 are welded to each other.
上部パレット形成部材２は、矩形板状を有するデッキボード２０と、デッキボード２０から下部パレット形成部材３に向けて延びる上部桁２１とを備えている。デッキボード２０には、デッキボード２０の外面である載荷面２２から、デッキボード２０において載荷面２２とは反対側の面である桁形成面２３までを貫通する複数の貫通孔２４が形成されている。上部パレット形成部材２は、例えばポリプロピレンを用いたガスアシスト成形法によって内部が中空となるように成形されている。 The upper pallet forming member 2 includes a deck board 20 having a rectangular plate shape, and an upper girder 21 extending from the deck board 20 toward the lower pallet forming member 3. The deck board 20 is formed with a plurality of through holes 24 penetrating from the loading surface 22 which is the outer surface of the deck board 20 to the girder forming surface 23 which is the surface opposite to the loading surface 22 on the deck board 20. There is. The upper pallet forming member 2 is formed so that the inside is hollow by, for example, a gas assist molding method using polypropylene.
貫通孔２４は、デッキボード２０の２つの対角線上にそれぞれ４個形成されている。複数の貫通孔２４の各々には、フォークリフトやパレットトラックのフォークに対してパレット１が滑ることを抑えるためのグロメット１０が嵌入されている。 Four through holes 24 are formed on each of the two diagonal lines of the deck board 20. Each of the plurality of through holes 24 is fitted with a grommet 10 for preventing the pallet 1 from slipping against the fork of a forklift or a pallet truck.
デッキボード２０の載荷面２２には、載荷面２２に載置される積載物が載荷面２２に対して滑ることを抑えるために、３本の滑り止めテープ２５が溶着されている。３本の滑り止めテープ２５の各々は、載荷面２２の有する一辺に沿って延びる直線形状を有している。３本の滑り止めテープ２５の各々は、載荷面２２の有する右側縁から載荷面２２の有する左側縁まで、載荷面２２の有する一辺のほぼ全長にわたる長さを有している。３本の滑り止めテープ２５の各々は、滑り止めテープ２５の延びる方向である延在方向に対して直交する方向に沿って並んでいる。 Three non-slip tapes 25 are welded to the loading surface 22 of the deck board 20 in order to prevent the load placed on the loading surface 22 from slipping on the loading surface 22. Each of the three non-slip tapes 25 has a linear shape extending along one side of the loading surface 22. Each of the three non-slip tapes 25 has a length extending from the right edge of the loading surface 22 to the left edge of the loading surface 22 over almost the entire length of one side of the loading surface 22. Each of the three non-slip tapes 25 is arranged along a direction orthogonal to the extending direction, which is the extending direction of the non-slip tape 25.
下部パレット形成部材３は、矩形板状を有する接地ボード３０と、接地ボード３０から上部パレット形成部材２に向けて延びる筒形状を有した下部桁３１とを備えている。パレット１は、上部桁２１の下側端部と、上部桁２１と対向する下部桁３１の上側端部とが溶着することによって構成されている。下部パレット形成部材３は、上部パレット形成部材２と同じく、例えばポリプロピレンを用いたガスアシスト成形法によって成形されている。 The lower pallet forming member 3 includes a grounding board 30 having a rectangular plate shape, and a lower girder 31 having a tubular shape extending from the grounding board 30 toward the upper pallet forming member 2. The pallet 1 is configured by welding the lower end portion of the upper girder 21 and the upper end portion of the lower girder 31 facing the upper girder 21. Like the upper pallet forming member 2, the lower pallet forming member 3 is formed by, for example, a gas assist molding method using polypropylene.
パレット１の周面には、各面の中央の桁と両角の桁との間にそれぞれ１つ、合計で８つのフォーク挿入孔４を備えている。すなわち、フォーク挿入孔４は、各辺に２つずつ備えている。互いに相対する辺に設けられた各フォーク挿入孔４は、連通しており、フォークリフトやパレットトラックのフォークが挿入される挿入通路である。グロメット１０が嵌入される貫通孔２４は、フォーク挿入孔４により構成される挿入通路に臨むように設けられている。 The peripheral surface of the pallet 1 is provided with a total of eight fork insertion holes 4, one between the central girder and the girders at both corners of each surface. That is, two fork insertion holes 4 are provided on each side. The fork insertion holes 4 provided on the sides facing each other communicate with each other, and are insertion passages into which forks of forklifts and pallet trucks are inserted. The through hole 24 into which the grommet 10 is fitted is provided so as to face the insertion passage formed by the fork insertion hole 4.
図３及び図４に示すように、グロメット１０は、貫通孔２４内に位置する胴部１１と、胴部１１の上部を外側に張り出して構成した上部拡径部１２と、胴部１１の下部を外側に張り出して構成した下部拡径部１４とを備えている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the grommet 10 includes a body portion 11 located in the through hole 24, an upper diameter expanding portion 12 formed by projecting the upper portion of the body portion 11 outward, and a lower portion of the body portion 11. A lower diameter-expanded portion 14 is provided so as to project outward.
胴部１１は、円錐台形状を有し、上部から下部に向かうほど縮径した形状を有している。すなわち、胴部１１の下端部の外径Ｄ１１は、胴部１１の上端部の外径Ｄ１０よりも小径であり（Ｄ１１＜Ｄ１０）（図５参照）、貫通孔２４を構成する貫通部４１の側壁との間に隙間Ｗが形成されるようにしている。 The body portion 11 has a truncated cone shape, and has a shape whose diameter is reduced from the upper part to the lower part. That is, the outer diameter D11 of the lower end portion of the body portion 11 is smaller than the outer diameter D10 of the upper end portion of the body portion 11 (D11 <D10) (see FIG. 5), and the through portion 41 constituting the through hole 24 A gap W is formed between the side wall and the side wall.
上部拡径部１２は、胴部１１の上部と、胴部１１の上部の外側に張り出した上鍔部１２Ａとを備えている。さらに、上部拡径部１２は、上鍔部１２Ａの内面（下面）から外面（上面）の方向へ外周部の一部を切り欠き、上鍔部１２Ａの外面側を残存させた薄肉部１３を備えている。上部拡径部１２は胴部１１よりも拡径している。上部拡径部１２の外径Ｄ１２は、胴部１１の上部の外径Ｄ１０よりも大径であり（Ｄ１２＞Ｄ１０）（図５参照）、貫通孔２４の上部支持部４２に係止されるようにしている。 The upper diameter-expanded portion 12 includes an upper portion of the body portion 11 and an upper collar portion 12A projecting to the outside of the upper portion of the body portion 11. Further, the upper diameter-expanded portion 12 is a thin-walled portion 13 in which a part of the outer peripheral portion is cut out from the inner surface (lower surface) to the outer surface (upper surface) of the upper collar portion 12A so that the outer surface side of the upper collar portion 12A remains. I have. The upper diameter-expanded portion 12 has a larger diameter than the body portion 11. The outer diameter D12 of the upper diameter expanding portion 12 is larger than the outer diameter D10 of the upper portion of the body portion 11 (D12> D10) (see FIG. 5), and is locked to the upper support portion 42 of the through hole 24. I am doing it.
薄肉部１３は、上部拡径部１２の外面（上面）に臨んで、上面の一部を構成している。そして、薄肉部１３の裏側には、上鍔部１２Ａの外周部及び内面（下面）に、厚さ方向に非貫通の切欠部１３Ａが構成されている。このため、パレット１の載荷面２２側から見たとき、上部拡径部１２の薄肉部１３の裏側に位置する切欠部１３Ａが見えないことから、意匠の悪化を抑えることができる。切欠部１３Ａの形状は、ここでは矩形切欠き形状を有している。なお、切欠部１３Ａの形状は、特に限定されるものではなく、Ｖ字形状などでもよい。また、切欠部１３Ａは、胴部１１に対して張り出した上鍔部１２Ａだけでなく、胴部１１にまで入り込んだ切欠部とすることもできる。 The thin-walled portion 13 faces the outer surface (upper surface) of the upper diameter-expanded portion 12 and forms a part of the upper surface. On the back side of the thin-walled portion 13, a notch portion 13A that does not penetrate in the thickness direction is formed on the outer peripheral portion and the inner surface (lower surface) of the upper collar portion 12A. Therefore, when viewed from the loading surface 22 side of the pallet 1, the notch 13A located on the back side of the thin-walled portion 13 of the upper diameter-expanded portion 12 cannot be seen, so that deterioration of the design can be suppressed. The shape of the notch portion 13A has a rectangular notch shape here. The shape of the notch 13A is not particularly limited, and may be a V shape or the like. Further, the notch portion 13A can be a notch portion that extends into the body portion 11 as well as the upper collar portion 12A that projects from the body portion 11.
下部拡径部１４は、胴部１１の下部と、胴部１１の下部の外側に張り出した下鍔部１４Ａとを備えている。さらに、下部拡径部１４は、下鍔部１４Ａを上下に貫通して切り欠いた下部切欠部１５を備えている。下部拡径部１４は胴部１１よりも拡径している。下部拡径部１４の外径Ｄ１４は、胴部１１の下部の外径Ｄ１１よりも大径であり（Ｄ１４＞Ｄ１１）（図５参照）、胴部１１の下部よりも拡径して、係合部４３に係合するようにしている。下鍔部１４Ａは、内面（上面１４Ｂ）が貫通部４１から突出した係合部４３と係合する部分であり、胴部１１の上下方向に延びる中心軸線に対して垂直な平坦面を備えている。また、下鍔部１４Ａの外面（下面）は、外周部がテーパ面となっており、係合部４３を乗り越えやすくしている。下部拡径部１４の外径Ｄ１４は、上部拡径部１２の外径Ｄ１２よりも小径であり（Ｄ１４＜Ｄ１２）（図５参照）、貫通部４１に容易に挿入されるようにしている。 The lower diameter-expanded portion 14 includes a lower portion of the body portion 11 and a lower collar portion 14A projecting to the outside of the lower portion of the body portion 11. Further, the lower diameter expanding portion 14 includes a lower notch portion 15 which is notched by vertically penetrating the lower collar portion 14A. The lower diameter-expanded portion 14 has a larger diameter than the body portion 11. The outer diameter D14 of the lower diameter-expanded portion 14 is larger than the outer diameter D11 of the lower portion of the body portion 11 (D14> D11) (see FIG. 5), and is larger than the lower portion of the body portion 11 to engage. It is designed to engage with the joint 43. The lower collar portion 14A is a portion whose inner surface (upper surface 14B) engages with the engaging portion 43 protruding from the penetrating portion 41, and has a flat surface perpendicular to the central axis extending in the vertical direction of the body portion 11. There is. Further, the outer surface (lower surface) of the lower collar portion 14A has a tapered surface on the outer peripheral portion, which makes it easy to get over the engaging portion 43. The outer diameter D14 of the lower diameter-expanded portion 14 is smaller than the outer diameter D12 of the upper diameter-expanded portion 12 (D14 <D12) (see FIG. 5) so that it can be easily inserted into the penetrating portion 41.
下部切欠部１５は、隙間Ｗ内に溜まった洗浄水の排水口となる部分である。下部切欠部１５は、下鍔部１４Ａを矩形切欠き形状を有している。なお、下部切欠部１５の形状は、特に限定されるものではなく、Ｖ字形状などでもよい。また、下部切欠部１５は、胴部１１に対して張り出した下鍔部１４Ａだけでなく、胴部１１にまで入り込んだ切欠部とすることもできる。 The lower notch portion 15 is a portion that serves as a drain port for the washing water collected in the gap W. The lower notch portion 15 has a rectangular notch shape of the lower collar portion 14A. The shape of the lower notch portion 15 is not particularly limited, and may be a V shape or the like. Further, the lower notch portion 15 may be a notch portion that extends into the body portion 11 as well as the lower collar portion 14A that projects from the body portion 11.
薄肉部１３と下部切欠部１５とは、胴部１１の周回方向において同じ位置に設けられている。また、上部拡径部１２の周回方向における薄肉部１３の開口幅Ｌ１３は、下部拡径部１４の周方向における下部切欠部１５の開口幅Ｌ１５よりも長い（Ｌ１３＞Ｌ１５）。薄肉部１３の部分は、下部切欠部１５と異なり非貫通であるため、気密性を下げるため下部切欠部１５より幅広とされている。 The thin-walled portion 13 and the lower notch portion 15 are provided at the same position in the circumferential direction of the body portion 11. Further, the opening width L13 of the thin-walled portion 13 in the circumferential direction of the upper diameter-expanded portion 12 is longer than the opening width L15 of the lower notch portion 15 in the circumferential direction of the lower diameter-expanded portion 14 (L13> L15). Since the thin-walled portion 13 is non-penetrating unlike the lower notch portion 15, it is wider than the lower notch portion 15 in order to reduce airtightness.
図５に示すように、以上のように構成されたグロメット１０は、下部拡径部１４を貫通孔２４への挿入端として、載荷面２２から貫通孔２４に対して挿入される。貫通孔２４は、デッキボード２０の載荷面２２側に備えられる上部支持部４２と、上部支持部４２に連続する貫通部４１と、グロメット１０の下部拡径部１４の内面（上面１４Ｂ）と係合する係合部４３とを備えている。 As shown in FIG. 5, the grommet 10 configured as described above is inserted from the loading surface 22 into the through hole 24 with the lower diameter enlarged portion 14 as the insertion end into the through hole 24. The through hole 24 engages with the upper support portion 42 provided on the loading surface 22 side of the deck board 20, the through portion 41 continuous with the upper support portion 42, and the inner surface (upper surface 14B) of the lower diameter enlarged portion 14 of the grommet 10. It includes a mating engaging portion 43.
上部支持部４２は、上部拡径部１２が嵌合される凹部であり、上部拡径部１２を裏面（下面１２Ｂ）側から支持する支持面と、支持面周囲の側壁とを備えている。支持面は、凹部の底面であり、底面の中央部は、貫通部４１が位置している。上部支持部４２の直径Ｄ４２は、グロメット１０の胴部１１が位置する部分である貫通部４１の直径Ｄ４１よりも大径であり（Ｄ４２＞Ｄ４１）、上部拡径部１２が上部支持部４２に支持されるようにしている。グロメット１０の上部拡径部１２の外径Ｄ１２は、上部支持部４２の直径Ｄ４２よりも若干小径であり（Ｄ１２＜Ｄ４２）、上部拡径部１２と上部支持部４２との間に微小隙間が形成されるようにしている。また、上部拡径部１２の高さＨ１２は、上部支持部４２の深さＬ４２よりも若干短く（Ｈ１２＞Ｌ４２）、上部拡径部１２が上部支持部４２から突出しないようにしている。 The upper support portion 42 is a recess into which the upper diameter expansion portion 12 is fitted, and includes a support surface that supports the upper diameter expansion portion 12 from the back surface (lower surface 12B) side, and a side wall around the support surface. The support surface is the bottom surface of the recess, and the penetrating portion 41 is located in the central portion of the bottom surface. The diameter D42 of the upper support portion 42 is larger than the diameter D41 of the penetration portion 41 where the body portion 11 of the grommet 10 is located (D42> D41), and the upper diameter expansion portion 12 is attached to the upper support portion 42. I try to be supported. The outer diameter D12 of the upper diameter-expanded portion 12 of the grommet 10 is slightly smaller than the diameter D42 of the upper support portion 42 (D12 <D42), and there is a minute gap between the upper diameter-expanded portion 12 and the upper support portion 42. I am trying to form it. Further, the height H12 of the upper diameter-expanded portion 12 is slightly shorter than the depth L42 of the upper support portion 42 (H12> L42) so that the upper diameter-expanded portion 12 does not protrude from the upper support portion 42.
貫通部４１には、貫通孔２４に挿入されたグロメット１０の胴部１１が位置する。貫通部４１の周壁は、載荷面２２に対する垂直面である。胴部１１の外周面と貫通部４１の周壁との間には、空間部として隙間Ｗが構成されている。 The body portion 11 of the grommet 10 inserted into the through hole 24 is located in the through portion 41. The peripheral wall of the penetrating portion 41 is a plane perpendicular to the loading surface 22. A gap W is formed as a space between the outer peripheral surface of the body portion 11 and the peripheral wall of the penetrating portion 41.
係合部４３は、下部拡径部１４を挿入端として、上部支持部４２の側から貫通孔２４に挿入されたグロメット１０の下部拡径部１４の内面（上面１４Ｂ）と係合する。係合部４３の上面は、内側下方へ向かって傾斜する挿入案内面として構成されている。また、係合部４３の下面は、下鍔部１４Ａの内面（上面１４Ｂ）と接触する貫通部４１の周壁に対して垂直な係合面である。係合部４３の上面が傾斜しているため、グロメット１０を貫通孔２４に上から挿入した際に、少なくとも下鍔部１４Ａ及び係合部４３の何れか一方が撓んで下部拡径部１４が通過し、下部拡径部１４の上面１４Ｂが係合部４３に係合する。係合部４３の先端部の直径Ｄ４３は、貫通部４１の直径Ｄ４１よりも短く（Ｄ４３＜Ｄ４１）、貫通部４１の内側に突出するようにしている。グロメット１０の下部拡径部１４の外径Ｄ１４は、貫通部４１の直径Ｄ４１よりも若干小径であり（Ｄ１４＜Ｄ４１）、係合部４３の先端部の直径Ｄ４３よりも大径であり（Ｄ１４＞Ｄ４３）、下部拡径部１４が貫通部４１に挿入可能且つ係合部４３に係合するようにしている。 The engaging portion 43 engages with the inner surface (upper surface 14B) of the lower diameter expanding portion 14 of the grommet 10 inserted into the through hole 24 from the side of the upper supporting portion 42 with the lower diameter expanding portion 14 as the insertion end. The upper surface of the engaging portion 43 is configured as an insertion guide surface that inclines downward inward. Further, the lower surface of the engaging portion 43 is an engaging surface perpendicular to the peripheral wall of the penetrating portion 41 in contact with the inner surface (upper surface 14B) of the lower collar portion 14A. Since the upper surface of the engaging portion 43 is inclined, when the grommet 10 is inserted into the through hole 24 from above, at least one of the lower collar portion 14A and the engaging portion 43 is bent to cause the lower diameter enlarged portion 14 to bend. After passing through, the upper surface 14B of the lower diameter enlarged portion 14 engages with the engaging portion 43. The diameter D43 of the tip portion of the engaging portion 43 is shorter than the diameter D41 of the penetrating portion 41 (D43 <D41) so as to project inward of the penetrating portion 41. The outer diameter D14 of the lower enlarged diameter portion 14 of the grommet 10 is slightly smaller than the diameter D41 of the penetrating portion 41 (D14 <D41), and is larger than the diameter D43 of the tip portion of the engaging portion 43 (D14). > D43), the lower diameter enlarged portion 14 can be inserted into the penetrating portion 41 and engages with the engaging portion 43.
上部拡径部１２が上部支持部４２に嵌入されるとともに、下部拡径部１４が係合部４３に係合することで、グロメット１０は貫通孔２４の上下方向に対して位置決めされる。そして、グロメット１０は、上部拡径部１２がパレット１の載荷面２２から突出しないとともに、下部拡径部１４が桁形成面２３から突出している。 The grommet 10 is positioned in the vertical direction of the through hole 24 by fitting the upper diameter-expanded portion 12 into the upper support portion 42 and engaging the lower diameter-expanded portion 14 with the engaging portion 43. In the grommet 10, the upper diameter-expanded portion 12 does not protrude from the loading surface 22 of the pallet 1, and the lower diameter-expanded portion 14 projects from the girder forming surface 23.
次に、上記パレット１及びグロメット１０の作用について説明する。
グロメット１０が取り付けられたパレット１のフォーク挿入孔４にフォークリフト等のフォークを挿入して、フォークを持ち上げると、フォークとグロメット１０の下部拡径部１４が接触し、フォークに対してパレット１が滑ることを抑制することができる。グロメット１０の上部拡径部１２は載荷面２２から突出していないので、積載物に対して窪みなどが形成されることを防ぐことができる。
Next, the actions of the pallet 1 and the grommet 10 will be described.
When a fork such as a forklift is inserted into the fork insertion hole 4 of the pallet 1 to which the grommet 10 is attached and the fork is lifted, the fork and the lower diameter enlarged portion 14 of the grommet 10 come into contact with each other, and the pallet 1 slides against the fork. Can be suppressed. Since the upper diameter-expanded portion 12 of the grommet 10 does not protrude from the loading surface 22, it is possible to prevent the formation of dents or the like with respect to the load.
また、グロメット１０が取り付けられたパレット１を水等の洗浄液によって洗浄すると、グロメット１０の胴部１１と貫通孔２４の貫通部４１との隙間Ｗに洗浄液が浸入する。すなわち、グロメット１０における上部拡径部１２の外周部と上部支持部４２の側壁との微小隙間から洗浄液が内部に浸入し、胴部１１と貫通部４１との隙間Ｗに洗浄液が溜まる。この点、上部支持部４２において、薄肉部１３の部分は、上部支持部４２側壁との接触面積が減り、その分、気密性が低下している。薄肉部１３の部分は、洗浄液が内部に浸入しやすい部分でもあるが、外部空間と連通し易い大気連通部としても機能する。したがって、隙間Ｗに浸入した洗浄液は、下部切欠部１５から排出されやすくなり、洗浄液の蒸発を促進することができる。隙間Ｗに浸入した洗浄水は、胴部１１の外周面が上部から下部に掛けて縮径する傾斜面で構成されている。したがって、隙間Ｗ内の洗浄水の少なくとも一部は、胴部１１の外周面を伝って、下部に位置する下部切欠部１５から排水されることになる。 Further, when the pallet 1 to which the grommet 10 is attached is washed with a cleaning liquid such as water, the cleaning liquid penetrates into the gap W between the body portion 11 of the grommet 10 and the penetrating portion 41 of the through hole 24. That is, the cleaning liquid penetrates into the inside through a minute gap between the outer peripheral portion of the upper diameter expanding portion 12 and the side wall of the upper supporting portion 42 in the grommet 10, and the cleaning liquid collects in the gap W between the body portion 11 and the penetrating portion 41. In this respect, in the upper support portion 42, the thin-walled portion 13 has a reduced contact area with the side wall of the upper support portion 42, and the airtightness is reduced by that amount. The thin-walled portion 13 is also a portion where the cleaning liquid easily penetrates into the inside, but also functions as an air communication portion that easily communicates with the external space. Therefore, the cleaning liquid that has entered the gap W is easily discharged from the lower notch portion 15, and the evaporation of the cleaning liquid can be promoted. The washing water that has entered the gap W is composed of an inclined surface whose outer peripheral surface of the body portion 11 is reduced in diameter from the upper part to the lower part. Therefore, at least a part of the washing water in the gap W is drained from the lower notch 15 located at the lower part along the outer peripheral surface of the body 11.
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）パレット１を洗浄するときに、洗浄液がグロメット１０と貫通孔２４の周壁との隙間Ｗから浸入し、貫通孔２４内に洗浄液が溜まってしまうことがある。この点、グロメット１０の上部拡径部１２は、薄肉部１３で気密性が低下する。したがって、貫通孔２４内に溜まった洗浄液は、下部切欠部１５から出やすくなり、結果として、パレット１の洗浄後の乾燥時間を短縮することができる。
As described above, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) When cleaning the pallet 1, the cleaning liquid may infiltrate through the gap W between the grommet 10 and the peripheral wall of the through hole 24, and the cleaning liquid may accumulate in the through hole 24. In this respect, the upper diameter-expanded portion 12 of the grommet 10 is a thin portion 13 and the airtightness is lowered. Therefore, the cleaning liquid accumulated in the through hole 24 is likely to come out from the lower notch portion 15, and as a result, the drying time after cleaning the pallet 1 can be shortened.
（２）グロメット１０の胴部１１が上部から下部に向かうほど縮径するとともに、下部拡径部１４の外径Ｄ１４が上部拡径部１２の外径Ｄ１２より短いため、グロメット１０をパレット１の貫通孔２４に挿入しやすい。 (2) Since the body portion 11 of the grommet 10 is reduced in diameter from the upper part to the lower part and the outer diameter D14 of the lower diameter expansion portion 14 is shorter than the outer diameter D12 of the upper diameter expansion portion 12, the grommet 10 is used as the pallet 1. Easy to insert into the through hole 24.
（３）貫通部４１に対して胴部１１、隙間Ｗが形成される程度に小さいため、グロメット１０の大きさや形状にばらつきがあっても、隙間Ｗによってばらつきを吸収することができ、貫通孔２４にグロメット１０を確実に取り付けることができる。 (3) Since the body portion 11 and the gap W are small enough to be formed with respect to the penetration portion 41, even if the size and shape of the grommet 10 vary, the variation can be absorbed by the gap W, and the through hole can be absorbed. The grommet 10 can be securely attached to the 24.
（４）薄肉部１３と下部切欠部１５とは、胴部１１の周回方向において同じ位置に設けられているので、グロメット１０の薄肉部１３から浸入した洗浄液は鉛直方向にそのまま落ちていくことで下部切欠部１５から排出されやすくなる。 (4) Since the thin-walled portion 13 and the lower notch portion 15 are provided at the same position in the circumferential direction of the body portion 11, the cleaning liquid that has penetrated from the thin-walled portion 13 of the grommet 10 drops as it is in the vertical direction. It is easy to be discharged from the lower notch portion 15.
なお、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
・上記構成において、貫通孔２４の位置及び数は任意に設定可能である。また、貫通孔２４に対するグロメット１０の取り付け有無も任意に設定可能である。すなわち、全ての貫通孔２４に対してグロメット１０が取り付けられていなくてもよい。
In addition, the said embodiment can also be carried out in the following embodiment which modified this as appropriate.
-In the above configuration, the position and number of through holes 24 can be arbitrarily set. Further, it is possible to arbitrarily set whether or not the grommet 10 is attached to the through hole 24. That is, the grommets 10 may not be attached to all the through holes 24.
・薄肉部１３と下部切欠部１５とを胴部１１の周方向において同じ位置に設けたが、薄肉部１３と下部切欠部１５とを胴部１１の周方向において異なる位置に設けてもよい。
・上記実施形態では、貫通部４１の周壁を載荷面２２に対する垂直面としたが、貫通部４１の周壁が載荷面２２に対して傾斜していてもよい。すなわち、隙間Ｗの大きさや形状は、図５の例に限定されるものではない。
The thin-walled portion 13 and the lower notch portion 15 are provided at the same positions in the circumferential direction of the body portion 11, but the thin-walled portion 13 and the lower notch portion 15 may be provided at different positions in the circumferential direction of the body portion 11.
-In the above embodiment, the peripheral wall of the penetrating portion 41 is a surface perpendicular to the loading surface 22, but the peripheral wall of the penetrating portion 41 may be inclined with respect to the loading surface 22. That is, the size and shape of the gap W are not limited to the example of FIG.
・上記実施形態では、グロメット１０の胴部１１が上部から下部に向かうほど縮径した円錐台形状としたが、グロメット１０の胴部１１を上部と下部の直径が同じ円柱形状や上部と下部の直径が同じで中間部の直径を大きくした樽型形状としてもよい。また、一例として、胴部１１の下端部の外径Ｄ１１は、胴部１１の上端部の外径Ｄ１０よりも大径として（Ｄ１１＞Ｄ１０）、上部から下部に向かうほど拡径した円錐台形状としてもよい。 In the above embodiment, the body portion 11 of the grommet 10 has a truncated cone shape whose diameter is reduced from the upper part to the lower part. It may have a barrel shape having the same diameter but a larger diameter at the middle portion. Further, as an example, the outer diameter D11 of the lower end portion of the body portion 11 is larger than the outer diameter D10 of the upper end portion of the body portion 11 (D11> D10), and the diameter increases from the upper part to the lower part. May be.
・上記実施形態では、グロメット１０の下部拡径部１４の外径Ｄ１４を、上部拡径部１２の外径Ｄ１２よりも小径とした（Ｄ１４＜Ｄ１２）が、グロメット１０の下部拡径部１４の外径Ｄ１４を、上部拡径部１２の外径Ｄ１２よりも大径としてもよい（Ｄ１４＞Ｄ１２）。 In the above embodiment, the outer diameter D14 of the lower diameter expansion portion 14 of the grommet 10 is made smaller than the outer diameter D12 of the upper diameter expansion portion 12 (D14 <D12), but the lower diameter expansion portion 14 of the grommet 10 The outer diameter D14 may be larger than the outer diameter D12 of the upper diameter enlarged portion 12 (D14> D12).
・上記実施形態では、グロメット１０の下部拡径部１４の上面が貫通孔２４の係合部４３と係合したが、係合部４３を省略して、下部拡径部１４の内面（上面１４Ｂ）がパレット１の桁形成面２３と当接するようにしてもよい。すなわち、グロメット１０の下部拡径部１４の外径Ｄ１４を、貫通部４１の内径Ｄ４１よりも大径としてもよい（Ｄ１４＞Ｄ４１）。 In the above embodiment, the upper surface of the lower diameter-expanded portion 14 of the grommet 10 is engaged with the engaging portion 43 of the through hole 24, but the engaging portion 43 is omitted and the inner surface of the lower diameter-expanded portion 14 (upper surface 14B). ) May come into contact with the girder forming surface 23 of the pallet 1. That is, the outer diameter D14 of the lower diameter-expanded portion 14 of the grommet 10 may be larger than the inner diameter D41 of the penetrating portion 41 (D14> D41).
・上記実施形態では、薄肉部１３の開口幅Ｌ１３を下部切欠部１５の開口幅Ｌ１５よりも長く（Ｌ１３＞Ｌ１５）した。しかしながら、薄肉部１３の開口幅Ｌ１３と下部切欠部１５の開口幅Ｌ１５を同じにしてもよいし（Ｌ１３＝Ｌ１５）、薄肉部１３の開口幅Ｌ１３を下部切欠部１５の開口幅Ｌ１５よりも短く（Ｌ１３＜Ｌ１５）してもよい。 In the above embodiment, the opening width L13 of the thin portion 13 is made longer than the opening width L15 of the lower notch portion 15 (L13> L15). However, the opening width L13 of the thin wall portion 13 and the opening width L15 of the lower notch portion 15 may be the same (L13 = L15), and the opening width L13 of the thin wall portion 13 is shorter than the opening width L15 of the lower notch portion 15. (L13 <L15) may be used.
・上記実施形態では、円錐台形状を含む円柱状のグロメット１０としたが、中央に貫通孔を有する円筒状のグロメット１０としてもよい。
・上記実施形態では、薄肉部１３の数と下部切欠部１５の数とを同数としたが、薄肉部１３の数と下部切欠部１５の数とを異ならせてもよい。また、薄肉部１３や下部切欠部１５は、複数設けるようにしてもよい。
-In the above embodiment, the columnar grommet 10 including the truncated cone shape is used, but a cylindrical grommet 10 having a through hole in the center may be used.
-In the above embodiment, the number of thin-walled portions 13 and the number of lower notch portions 15 are the same, but the number of thin-walled portions 13 and the number of lower notch portions 15 may be different. Further, a plurality of thin-walled portions 13 and lower notch portions 15 may be provided.
・上記実施形態では、グロメット１０がフォークと接触するように桁形成面２３よりも下方に突出したが、グロメット１０がパレット１の載荷面２２の積載物と接触するように載荷面２２よりも上方に突出してもよい。これにより、積載物が載荷面２２に対して滑ることを抑えることができる。また、グロメット１０が桁形成面２３よりも下方に突出するとともに、載荷面２２よりも上方に突出してもよい。 In the above embodiment, the grommet 10 protrudes below the girder forming surface 23 so as to come into contact with the fork, but above the loading surface 22 so that the grommet 10 comes into contact with the load on the loading surface 22 of the pallet 1. May protrude into. As a result, it is possible to prevent the load from slipping on the loading surface 22. Further, the grommet 10 may protrude below the girder forming surface 23 and above the loading surface 22.
・上記構成において、パレット１は、四方差しのパレットにおいて両面が載荷面に設定された両面仕様のパレットであってもよいし、片面仕様あるいは両面使用の二方差しのパレットであってもよい。 -In the above configuration, the pallet 1 may be a double-sided pallet in which both sides are set as loading surfaces in a four-sided pallet, or a single-sided pallet or a two-sided pallet for double-sided use.
１…パレット、２…上部パレット形成部材、３…下部パレット形成部材、４…フォーク挿入孔、１０…グロメット、１１…胴部、１２…上部拡径部、１２Ａ…上鍔部、１２Ｂ…下面、１３…薄肉部、１３Ａ…切欠部、１４…下部拡径部、１４Ａ…下鍔部、１４Ｂ…上面、１５…下部切欠部、２０…デッキボード、２１…上部桁、２２…載荷面、２３…桁形成面、２４…貫通孔、２５…滑り止めテープ、３０…接地ボード、３１…下部桁、４１…貫通部、４２…上部支持部、４３…係合部、Ｗ…隙間。 1 ... Pallet, 2 ... Upper pallet forming member, 3 ... Lower pallet forming member, 4 ... Fork insertion hole, 10 ... Grommet, 11 ... Body part, 12 ... Upper diameter enlarged part, 12A ... Upper collar part, 12B ... Lower surface, 13 ... Thin wall part, 13A ... Notch part, 14 ... Lower diameter enlarged part, 14A ... Lower collar part, 14B ... Upper surface, 15 ... Lower notch part, 20 ... Deck board, 21 ... Upper girder, 22 ... Loading surface, 23 ... Girder forming surface, 24 ... through hole, 25 ... non-slip tape, 30 ... grounding board, 31 ... lower girder, 41 ... through part, 42 ... upper support part, 43 ... engaging part, W ... gap.
Claims (5)
前記グロメットは、
前記貫通孔内に位置する胴部と、
前記胴部の上部から外側に張り出した上鍔部を備えた上部拡径部であって、前記上鍔部の内面から外面の方向へ外周部の一部を切り欠き前記上鍔部の外面側を残存させた薄肉部を備えた前記上部拡径部と、
前記胴部の下部から外側に張り出した下鍔部と前記下鍔部を上下に貫通して切り欠いた下部切欠部とを備えた下部拡径部とを備え、
前記薄肉部の開口幅は、前記下部切欠部の開口幅よりも広く、
前記貫通孔は、
前記デッキボードの載荷面側に備え、前記上部拡径部を支持する上部支持部と、
前記上部支持部に連続し、前記胴部が位置する貫通部と、
前記下部拡径部を挿入端として、前記上部支持部の側から前記貫通孔に挿入された前記グロメットの前記下部拡径部の内面と係合する係合部とを備える
パレット。 In a pallet with grommets attached to through holes that penetrate the deck board up and down
The grommet
The body located in the through hole and
An upper diameter-expanded portion having an upper collar portion protruding outward from the upper portion of the body portion, and a part of the outer peripheral portion is cut out from the inner surface to the outer surface of the upper collar portion to the outer surface side of the upper collar portion. The upper diameter-expanded portion provided with a thin-walled portion in which
It is provided with a lower diameter-expanded portion having a lower collar portion protruding outward from the lower portion of the body portion and a lower notch portion notched by penetrating the lower collar portion vertically.
The opening width of the thin-walled portion is wider than the opening width of the lower notch portion.
The through hole is
An upper support portion that is provided on the loading surface side of the deck board and supports the upper diameter expansion portion, and an upper support portion.
A penetrating portion that is continuous with the upper support portion and where the body portion is located,
A pallet having the lower diameter-expanded portion as an insertion end and an engaging portion that engages with the inner surface of the lower diameter-expanded portion of the grommet inserted into the through hole from the side of the upper support portion.
前記下部拡径部は、前記上部拡径部よりも小径である
請求項１に記載のパレット。 The body diameter is reduced from the upper part to the lower part.
The pallet according to claim 1, wherein the lower diameter-expanded portion has a smaller diameter than the upper diameter-expanded portion.
請求項２に記載のパレット。 The pallet according to claim 2, wherein the peripheral wall of the through hole is a plane perpendicular to the load surface described above, and a space portion is formed between the outer peripheral surface of the body portion and the peripheral wall.
請求項１〜３のいずれか一項に記載のパレット。 The pallet according to any one of claims 1 to 3, wherein the thin portion and the lower notch portion are provided at the same position in the circumferential direction of the body portion.
前記貫通孔内に位置する胴部と、
前記胴部の上部から外側に張り出した上鍔部を備えた上部拡径部であって、前記上鍔部の内面から外面の方向へ外周部の一部を切り欠き前記上鍔部の外面側を残存させた薄肉部を備えた前記上部拡径部と、
前記胴部の下部及び前記下部の外側に張り出した下鍔部と前記下鍔部を上下に貫通して切り欠いた下部切欠部とを備えた下部拡径部とを備え、
前記薄肉部の開口幅は、前記下部切欠部の開口幅よりも広い
グロメット。 A grommet that can be attached to a through hole that penetrates the deck board of the pallet up and down.
The body located in the through hole and
An upper diameter-expanded portion having an upper collar portion protruding outward from the upper portion of the body portion, and a part of the outer peripheral portion is cut out from the inner surface to the outer surface of the upper collar portion to the outer surface side of the upper collar portion. The upper diameter-expanded portion provided with a thin-walled portion in which
E Bei a lower enlarged diameter portion and a lower notch portion notched through said lower flange portion and the lower flange portion protruding bottom and the outside of the lower portion of the barrel up and down,
The opening width of the thin-walled portion is wider than the opening width of the lower notch portion .
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