JP6799631B2 - 開口枠取付方法及び開口枠並びに蝶番固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、開口枠取付方法及び開口枠並びに蝶番固定方法に関するものである。

家屋内の壁等に出入り口等の開口部を設ける場合には、その開口部の内周部分に開口枠を配置して、その開口枠に扉等を取り付ける。この開口枠は、少なくとも、左右一対の縦枠とそれらの上端同士を連結させる横枠とを備えており、形状としては、門型あるいは矩形枠型である。そして、開口枠の内側面（壁の開口部に相対する面とは反対側の面）には戸当たり部材が取り付けられる。

このような開口枠を工場であらかじめ組み立てて現場に運搬すると、嵩張るとともに途中で破損しないように注意深く運搬する必要があり、運搬のコストが大きくなってしまう。そのため、縦枠と横枠とを連結させない状態で現場に運搬し、現場で組み立てることが一般的である。戸当たり部材も現場で取り付けるため、戸当たり部材を取り付けるための溝が縦枠と横枠とに形成されている。

現場において縦枠と横枠とを連結させて開口枠を組み立てるために、例えば特許文献１には、少なくとも、左右一対の縦枠材と、その上端部同士を連結する横枠材とによって形成される建具枠であって、前記縦枠材の上端部近傍の内側面には外形が円錐台形状の連結部材が突出するように取り付けられており、前記横枠材の端面には前記連結部材に嵌合し得る凹溝が形成されており、前記横枠材の端面を前記縦枠材の内側面に対接させて縦枠材の高さ方向に摺動させる過程で横枠材の凹溝が前記連結部材に嵌合した状態で縦枠材と横枠材とが連結されてなることを特徴とする建具枠が開示されている。

特開２０１３−５７１８４号公報

特許文献１に記載された建具枠は、縦枠と横枠とを蟻組み接ぎ状態で連結することができるが、開口枠の大きさは各現場によって異なるため、縦枠及び横枠を現場において切断する必要があり、その切断により連結部材や凹溝が切断されて、蟻組み接ぎを行うことができなくってしまうという問題があった。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、現場において壁の開口部に合わせて縦枠及び横枠を切断することができ、切断後の縦枠と横枠とを容易に固定することができ、また蝶番の位置決め及び固定が容易にできる開口枠取付方法を提供することにある。

本発明の開口枠取付方法は、壁に設けられた開口部分に、扉取り付け用の開口枠を取り付ける開口枠取付方法であって、前記開口枠は戸先側縦枠と戸尻側縦枠と上側横枠とを有しており、前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠の少なくとも１つを切断して、前記開口部分の寸法に合わせる切断工程と、前記戸先側縦枠と前記上側横枠とを固定具により固定し、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とを固定具により固定する固定工程と、互いに固定した前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠を前記開口部分に取り付ける取付工程とを含んでおり、前記戸先側縦枠及び前記戸尻側縦枠には、前記壁に当接する当接面に長手方向に線状に延びる固定具位置表示が設けられており、前記固定工程では、前記戸先側縦枠と前記上側横枠とを前記固定具位置表示を用いて固定し、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とを前記固定具位置表示を用いて固定する構成を有している。

本発明の開口枠は、壁に設けられた開口部分に取り付けられる、扉取り付け用の開口枠であって、戸先側縦枠と戸尻側縦枠と上側横枠とを有しており、前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠は、前記壁に当接する当接面とは反対側の枠内面に長手方向に延びる２種類の溝をそれぞれ有しており、前記２種類の溝の一方は戸当たり部材を取り付ける戸当たり用溝であり、他方は壁との固定部材を取り付ける固定用溝であり、前記戸先側縦枠と前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とは、長手方向において前記開口部に合わせて切り落とされる切断代を備えている構成を有している。

前記戸先側縦枠及び前記戸尻側縦枠は、前記当接面に長手方向に線状に延びる固定具位置表示をそれぞれ有しており、前記戸先側縦枠と前記上側横枠とは前記固定具位置表示を用いて固定具により固定されており、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とは前記固定具位置表示を用いて固定具により固定されていてもよい。

戸先側縦枠と上側横枠とが固定具位置表示を用いて固定具により固定されているというのは、戸先側縦枠と上側横枠とを当接させて戸先側縦枠の固定具位置表示の部分に連結ビス等の固定具をねじ込み（あるいは打ち込み）をして固定されていることである。戸尻側縦枠と上側横枠とにおいても同様の固定方法により固定がなされる。

前記戸尻側縦枠は、芯材と、該芯材の外面の一部を覆う化粧材とを有しており、前記戸尻側縦枠の前記固定用溝においては、溝底面は前記芯材が露出しており、溝側壁は前記化粧材に覆われていると共に、前記化粧材が前記溝側壁下端を超えて前記芯材内に延びていることが好ましい。

本発明の蝶番固定方法は、上記の開口枠に、扉を取り付ける蝶番を固定する蝶番固定方法であって、穴開け用補助具を前記戸尻側縦枠に当接させて、ねじを案内するためのリード穴を前記戸尻側縦枠に複数形成する穴形成工程と、蝶番のねじ穴を前記リード穴に相対させて、ねじにより前記蝶番を前記戸尻側縦枠に固定する蝶番固定工程とを含み、前記穴開け用補助具は、前記蝶番のねじ穴の位置と同じ位置に穴が開けられた板状部材と、前記板状部材から突き出しており前記戸尻側縦枠の側面に当接する位置決め部材とを備えている。戸尻側縦枠の側面とは、戸尻側縦枠の当接面と枠内面とを連結する長手方向に延びる面である。

本発明においては、施工現場において壁の開口部に合わせて縦枠及び横枠を切断して、その後に縦枠と横枠とを容易に固定することができる。また、蝶番の位置決め及び固定を容易に行うことができる。

扉取付用の開口枠の模式的な分解斜視図である。 縦枠の端面側の図である。 横枠の端面側の図である。 戸先側縦枠を壁の開口に取り付けて上端側から見た模式的な図である。 戸尻側縦枠を壁の開口に取り付けて上端側から見た模式的な図である。 蝶番の取付工程の一部を説明する模式的な斜視図である。 蝶番の取付工程の別の一部を説明する模式的な斜視図である。 蝶番の取付工程の他の一部を説明する模式的な斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）参考例に係る戸尻側縦枠を壁の開口に取り付けた模式的な図である。 （ａ）〜（ｃ）実施形態に係る戸尻側縦枠を壁の開口に取り付けた模式的な図である。 （ａ）（ｂ）参考例に係る戸先側縦枠を壁の開口に取り付けた模式的な図である。 別の実施形態に係る縦枠の端面側の図である。 別の実施形態に係る横枠の端面側の図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。以下の図面においては、説明の簡潔化のため、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。

（実施形態１）
実施形態１に係る扉取付用の開口枠の組立方を図１に示す。本実施形態に係る開口枠１００は、戸先側縦枠１０と戸尻側縦枠２０と上側横枠３０とを備えている。戸先側縦枠１０にはあらかじめラッチ受け９１が設けられている。

＜縦枠、横枠、開口枠の構成＞
戸先側縦枠１０には、壁と当接する面とは反対側の枠内面１２に、戸当たり部材を取り付けるための戸当たり用溝４４と、壁と固定するための固定部材を取り付ける固定用溝４２との２種類の溝が設けられている。戸尻側縦枠２０にも同様に壁との当接面２１とは反対側の枠内面に戸当たり用溝４４と、固定用溝４２が設けられている。そして当接面２１には２本の固定具位置表示４８，４８が設けられている。図１では不図示であるが、戸先側縦枠１０にも当接面に２本の固定具位置表示４８，４８が設けられている。

上側横部材３０の壁との当接面３１とは反対側の枠内面に、同様に戸当たり用溝４４と固定用溝４２とが設けられている。

３つの枠１０，２０，３０を連結させると門の形になるが、このような開口枠１００を工場であらかじめ組み立てて現場に運搬すると、嵩張るとともに途中で破損しないように注意深く運搬する必要があり、運搬コストが大きくなってしまう。そのため、縦枠材と横枠材とを連結させない状態で現場に運搬し、現場で組み立てることが一般的である。そして、壁の開口部の大きさは各現場によってまちまちであるため、縦枠材１０，２０、横枠材３０は長めのものを用意して、その現場において開口部の大きさに合わせて縦枠材１０，２０、横枠材３０をカットすることを本実施形態では行っている。

＜開口枠の取付方法＞
本実施形態では、戸先側縦枠１０、戸尻側縦枠２０及び上側横枠３０の一部分を切断して開口部の寸法に合わせる切断工程と、戸先側縦枠１０及び上側横枠３０を固定具（ビス）により固定するとともに戸尻側縦枠２０及び上側横枠３０を固定具（ビス）により固定する固定工程と、固定した戸先側縦枠１０、戸尻側縦枠２０及び上側横枠３０を開口部に取り付ける取付工程とによって開口枠が開口部に取り付けられる。

本実施形態では、戸先側縦枠１０においては、ラッチ受け９１の下端からの位置を変えたくないため、上端側（切断代）１９をカットしている。戸尻側縦枠２０は上下どちらをカットしても良いが、ここでは下端側（切断代）２９をカットしている。上側横枠３０は戸先側縦枠１０の側（切断代）３９をカットしている。このように工場にてラッチ受け９１をあらかじめ取り付けていても、戸先側縦枠１０の下端からラッチ受け９１の距離を返ることなく開口枠を形成することができるため、現場でのラッチ受け取付加工（扉との位置合わせを行って）を行う必要がなく、施工の手間を減らし、施工時間を短縮できる。

このようにカットを行って、開口部の大きさに合わせた後で、戸先側縦枠１０と上側横枠３０とをビス（固定具）５２により固定し、同様に、戸尻側縦枠２０と上側横枠３０とをビス５２により固定を行う。このとき、固定が強固に行われるように、２つの溝４２，４４の外側の特定の位置において固定することが好ましい。しかし、現場においてその位置をその都度測定することでビス５２をねじ込むことにすると、時間がかかるとともに、位置を間違えてしまうことがある。本実施形態では、ビス５２をねじ込む位置が固定具位置表示４８，４８によって確定されているため、短時間で正しい固定位置において、戸先側縦枠１０と上側横枠３０、及び戸尻側縦枠２０と上側横枠３０を固定することができる。

戸先側縦枠１０及び戸尻側縦枠２０に戸当たり部材を取り付けた端面を図２に示す。戸先側縦枠１０及び戸尻側縦枠２０は、合板、ＬＶＬ、パーティクルボード、ＭＤＦ等の木質材料からなる芯材５６の表面の一部に薄板である化粧材５４を貼り合わせて形成されている。化粧材５４は見た目を良くするために貼り合わせているので、施工後に壁や戸当たり部材９２等で隠れてしまう部分には化粧材５４を貼り合わせる必要がない。固定具位置表示４８，４８は、化粧材５４に溝を設けて形成をしている。

上側横枠３０に戸当たり部材９２を取り付けた端面を図３に示す。上側横枠３０は、固定具位置表示４８，４８が不要であるのでそれらが設けられていないが、それ以外は戸先側縦枠１０及び戸尻側縦枠２０と同じ構造を有している。

＜蝶番の取付方法＞
開口枠１００を壁の開口部に取付を行ったら、戸尻側縦枠２０に蝶番を取り付けて固定を行う。本実施形態では、蝶番の固定は、穴開け用補助具を戸尻側縦枠２０に当接させて、リード穴を戸尻側縦枠２０に複数開ける穴形成工程と、蝶番のねじ穴をリード穴に相対させて、ねじによって蝶番を戸尻側縦枠２０に固定する蝶番固定工程とによって行われる。なお、蝶番を取り付ける位置は、戸尻側縦枠２０にあらかじめ目印を施している。この目印は、切断代２９とは反対側の端部を起点とし、そこからの距離を設定して施されている。

図６は穴形成工程を示した図である。穴形成工程では、穴開け用補助部７２を用いる。穴開け用補助具７２は、蝶番の二列に並んだねじ穴と同じ位置に複数の穴７５が形成されている板状部材７３と、板状部材７３の端部からほぼ垂直に突き出している位置決め部材７４とを有している。穴開け用補助具７２の板状部材７３を戸尻側縦枠２０の枠内面に当接させて、位置決め部材７４を戸尻側縦枠２０の側面２３に当接させると、二列に並んだ穴７５の２つの列の間に固定用溝４２が位置するようになる。これらの穴７５の位置に、ドリルを用いてリード穴を開ける。

次に、図７に示すように、穴開け用補助具７２を取り外して、リード穴２５と蝶番７０のねじ穴７１との位置を合わせて、蝶番７０を戸尻側縦枠２０に当接させる。そして、図８に示すようにねじ５１をねじ穴７１を通して戸尻側縦枠２０にねじ込んで蝶番７０を固定する。

上述のように、穴開け用補助具７２の二列に並んだ穴７５の２つの列の間に固定用溝４２が位置するため、穴開け用補助具７２の穴７５の位置にリード穴２５を開けた場合、固定用溝４２の外側にリード穴２５が開けられ、固定用溝４２の部分にリード穴２５がかからない。従って、蝶番７０はねじ５１によって戸尻側縦枠２０に強固に固定される。

このとき、図２において、固定用溝４２の側壁を構成している化粧材５４の外側にねじ５１がねじ込まれる。ねじ５１がねじ込まれていく過程において、化粧材５４の先端はねじ５１に押されて固定用溝４２の中心側に力を受ける。ここで、もし固定用溝４２の側壁となっている化粧材５４の先端が固定用溝４２の溝側壁下端４５と同じ位置にあったと仮定すると、化粧材５４の先端は変形して固定用溝４２の中に押し込まれてしまう。固定用溝４２には蝶番７０を取り付ける前に、後述の化粧枠を嵌め込むのであるが、化粧材５４の先端が固定用溝４２の中に押し込まれてしまうと、この化粧枠が押されて浮き上がってしまい、蝶番７０が押し上げられてしまうおそれがある。しかしながら、本実施形態では、固定用溝４２において、溝側壁を覆う化粧材５４が溝側壁下端４５を超えて芯材５６内に延びていて、化粧材５４先端は芯材５６内に埋め込まれているので、化粧材５４の先端が固定用溝４２の中に押し込まれることはない。

また、穴開け用補助具７２を戸尻側縦枠２０に当接させるだけで、適切な位置にリード穴２５を開けることが可能になり、短時間で正確な蝶番７０の固定ができる。

蝶番７０を戸尻側縦枠２０に固定した後に、蝶番７０に扉９３を取り付ける。

＜本実施形態の開口枠と参考形態の開口枠との比較＞
図４は、本実施形態の戸先側縦枠１０を壁に取り付けた状態を扉９３とともに上方から示した図である。壁は下地材（スタッドなど）６２に壁面パネル６０を張った構造であり、戸先側縦枠１０は下地材６２にビス（固定部材）５３により固定される。ビス５３は、固定用溝４２の部分にねじ込む。ねじ込み終えた後に、ビス５３の頭と固定用溝４２を隠すように、固定用溝４２に化粧枠９５を嵌め込む。

図５は、本実施形態の戸尻側縦枠２０を壁に取り付けた状態を扉９３及び蝶番７０と共に上方から示した図である。戸尻側縦枠２０も戸先側縦枠１０と同様に、ビス５３を固定用溝４２の部分にねじ込んで、壁の下地材６２に固定を行う。ビス５３の頭の部分は化粧枠９５を固定用溝４２に嵌め込むことで隠される。

本実施形態の作用効果を説明するために、図９〜１１を用いて、参考形態との比較を行う。

図９は参考形態に係る戸尻側縦枠２８を示した図である。考形態に係る戸尻側縦枠２８は、枠内面に溝４３を１つのみ備えており、この溝４３にビス５３をねじ込んで壁と固定するとともに、この溝４３に戸当たり部材９２を取り付けている。溝４３が１つなので、本実施形態に係る戸尻側縦枠２０よりも低コストで製造できる。しかしながら、戸当たり部材９２の取付とビス５３のねじ込みが同じ位置になる関係上、以下のような不具合が生じるおそれがある。

図９（ａ）は、壁に対して垂直な方向において、戸尻側縦枠２８が適切な位置に設置されている図である。このとき、ビス５３は壁の下地材６２を貫通して強固に固定が行われる。しかし、図９（ｂ）のように戸尻側縦枠２８が奥側（蝶番が設置されるのとは反対側）にずれてしまうと、ビス５３が下地材６２を貫通せず、戸尻側縦枠２８と壁との固定は弱いものになってしまう。なお、図９（ｃ）のように戸尻側縦枠２８が手前側（蝶番が設置される側）にずれた場合は、ビス５３が下地材６２を貫通するので、戸尻側縦枠２８と壁との固定については問題ない。

一方、本実施形態に係る戸尻側縦枠２０の場合は、固定用溝４２の位置設定に自由度がある。そのため、壁に対して垂直な方向において、戸尻側縦枠２０が適切な位置である図１０（ａ）の状態、奥側である図１０（ｂ）の状態、手前側である図１０（ｃ）の状態のいずれも壁の下地材６２をビス５３が貫通するように固定用溝４２の位置を設定できる。従って、本実施形態では、壁に対して垂直な方向において、戸尻側縦枠２０が適切な位置から多少ずれても壁に強固に固定できる状態にできる。

次に、参考形態に係る戸先側縦枠１８について図１１を用いて説明を行う。

図１１（ａ）に示すように、扉９３が閉じる際に、扉９３が戸当たり部材９２に当たり、戸当たり部材９２に奥側（扉９３の存する側とは反対側）に力がかかる。参考形態に係る戸先側縦枠１８は、戸当たり部材９２が嵌め込まれる溝４３と同じ位置でビス５３がねじ込まれていて、そのねじ込み位置が支点となって、前記の力が戸先側縦枠１８の手前側を壁から引き離すように作用することになる。そのため、図１１（ｂ）に示すように、戸先側縦枠１８の手前側が壁から引き離されて浮いてしまい、扉９３に干渉してしまうという問題が生じてしまう。しかしながら、本実施形態に係る戸先側縦枠１０は、図４に示すようにビス５３のねじ込み位置が戸当たり部材９２から離れていて手前側に存在しているため、このような問題は生じない。

（実施形態２）
実施形態２に係る開口枠は、縦枠及び横枠において戸当たり用溝及び戸当たり部材の構成が実施形態１とは異なっているが、それ以外は実施形態１と同じであるので、実施形態１と異なっている点だけを以下に説明する。

図１２は、実施形態２に係る戸先側縦枠１０ａ及び戸尻側縦枠２０ａに戸当たり部材９２ａを取り付けた端面を示した図である。本実施形態の戸先側縦枠１０ａ及び戸尻側縦枠２０ａは、戸当たり用溝４４ａが２本存在している。戸当たり部材９２ａは、戸当たり用溝４４ａに挿し込まれる２本の挿し込み部を有している。上側横枠３０ａについても同様に、図１３に示すように２本の戸当たり用溝４４ａが存在していて、２本の挿し込み部を備えた戸当たり用溝４４ａが挿し込まれている。

特許文献１には、枠内面に一対の溝が形成されているが、この一対の溝は本実施形態の戸当たり部材９２ａと同様の、２本の挿し込み部を有する戸当たり部材を取り付けるための溝である。特許文献１の図３に示されているように、一対の溝の幅はビスの頭の幅よりも大幅に小さく、この溝にビスをねじ込むことはない。

実施形態２の開口枠も実施形態１の開口枠と同様の効果を奏する。

（その他の実施形態）
上述の実施形態は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。

縦枠や横枠の形状、大きさ等は上記の実施形態の形状や大きさ等に限定されない。また、構成する材料も公知のものであればよく、実施形態に示されたものに限定されない。

下側の横枠を備えていても構わない。固定具位置表示は、インクなどで線を引くことで形成をしても構わない。

１０，１０ａ 戸先側縦枠
２１，３１ 当接面
１２ 枠内面
１８ 戸先側縦枠
１９ 切断代
２０，２０ａ 戸尻側縦枠
２３ 戸尻側縦枠の側面
２５ リード穴
２８ 戸尻側縦枠
２９ 切断代
３０，３０ａ 上側横枠
３９ 切断代
４２ 固定用溝
４４，４４ａ 戸当たり用溝
４５ 溝側壁下端
４８ 固定具表示位置
５２ ビス（固定具）
５３ ビス（固定部材）
５４ 化粧材
５６ 芯材
７０ 蝶番
７１ ねじ穴
７２ 穴開け用補助具
７３ 板状部材
７４ 位置決め部材
９２，９２ａ 戸当たり部材
９３ 扉
１００ 開口枠

Claims (5)

1. 壁に設けられた開口部分に、扉取り付け用の開口枠を取り付ける開口枠取付方法であって、
   前記開口枠は戸先側縦枠と戸尻側縦枠と上側横枠とを有しており、
   前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠の少なくとも１つを切断して、前記開口部分の寸法に合わせる切断工程と、
   前記戸先側縦枠と前記上側横枠とを固定具により固定し、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とを固定具により固定する固定工程と、
   互いに固定した前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠を前記開口部分に取り付ける取付工程と
   を含んでおり、
   前記戸先側縦枠及び前記戸尻側縦枠には、前記壁に当接する当接面に長手方向に線状に延びる固定具位置表示が設けられており、
   前記固定工程では、前記戸先側縦枠と前記上側横枠とを前記固定具位置表示を用いて固定し、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とを前記固定具位置表示を用いて固定する、開口枠取付方法。
2. 壁に設けられた開口部分に取り付けられる、扉取り付け用の開口枠であって、
   戸先側縦枠と戸尻側縦枠と上側横枠とを有しており、
   前記戸先側縦枠、前記戸尻側縦枠及び前記上側横枠は、前記壁に当接する当接面とは反対側の枠内面に長手方向に延びる２種類の溝をそれぞれ有しており、
   前記２種類の溝の一方は戸当たり部材を取り付ける戸当たり用溝であり、他方は壁との固定部材を取り付ける固定用溝であり、
   前記戸先側縦枠と前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とは、長手方向において前記開口部に合わせて切り落とされる切断代を備えている、開口枠。
3. 前記戸先側縦枠及び前記戸尻側縦枠は、前記当接面に長手方向に線状に延びる固定具位置表示をそれぞれ有しており、
   前記戸先側縦枠と前記上側横枠とは前記固定具位置表示を用いて固定具により固定されており、前記戸尻側縦枠と前記上側横枠とは前記固定具位置表示を用いて固定具により固定されている、請求項２に記載の開口枠。
4. 前記戸尻側縦枠は、芯材と、該芯材の外面の一部を覆う化粧材とを有しており、
   前記戸尻側縦枠の前記固定用溝においては、溝底面は前記芯材が露出しており、溝側壁は前記化粧材に覆われていると共に、前記化粧材が前記溝側壁下端を超えて前記芯材内に延びている、請求項２又は３に記載の開口枠。
5. 請求項２から４のいずれか１つに記載の開口枠に、扉を取り付ける蝶番を固定する蝶番固定方法であって、
   穴開け用補助具を前記戸尻側縦枠に当接させて、ねじを案内するためのリード穴を前記戸尻側縦枠に複数形成する穴形成工程と、
   蝶番のねじ穴を前記リード穴に相対させて、ねじにより前記蝶番を前記戸尻側縦枠に固定する蝶番固定工程と
   を含み、
   前記穴開け用補助具は、前記蝶番のねじ穴の位置と同じ位置に穴が開けられた板状部材と、前記板状部材から突き出しており前記戸尻側縦枠の側面に当接する位置決め部材とを備えている、蝶番固定方法。

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