JP6793356B2 - Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires - Google Patents

Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires Download PDF

Info

Publication number
JP6793356B2
JP6793356B2 JP2018014503A JP2018014503A JP6793356B2 JP 6793356 B2 JP6793356 B2 JP 6793356B2 JP 2018014503 A JP2018014503 A JP 2018014503A JP 2018014503 A JP2018014503 A JP 2018014503A JP 6793356 B2 JP6793356 B2 JP 6793356B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
bracket
mounting
main body
stopper portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018014503A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2019132336A5 (en
JP2019132336A (en
Inventor
好一 北村
好一 北村
幸央 谷
幸央 谷
克彦 北原
克彦 北原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NHK Spring Co Ltd
Original Assignee
NHK Spring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NHK Spring Co Ltd filed Critical NHK Spring Co Ltd
Priority to JP2018014503A priority Critical patent/JP6793356B2/en
Priority to PCT/JP2019/001888 priority patent/WO2019151053A1/en
Publication of JP2019132336A publication Critical patent/JP2019132336A/en
Publication of JP2019132336A5 publication Critical patent/JP2019132336A5/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6793356B2 publication Critical patent/JP6793356B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J5/00Doors
    • B60J5/10Doors arranged at the vehicle rear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/12Fastening strips or bars to sheets or plates, e.g. rubber strips, decorative strips for motor vehicles, by means of clips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

本発明は、中間ブラケットが配設されたワイヤ、このワイヤが配設された車両用ドアに適用して有効な技術に関する。 The present invention is a wire bracket between the middle is disposed, to a technique effectively applied to a vehicle door that the wire is disposed.

下記特許文献1には、ワンボックスタイプ等の自動車において、少なくとも一部が樹脂製とされたバックドアが開示されている。バックドアは、インナパネルと、インナパネルの車両後方外側に設けられたアウタパネルと、車両幅方向両端部においてインナパネルとアウタパネルとの間に設けられたリインフォースとを含んで構成されている。
このバックドアには、インナパネル及びアウタパネルの外周部に沿って左右一対のワイヤが設置されている。ワイヤは、ヒンジリテーナ、ロックリインフォース等の金属部品間を連結する構成とされ、飛散防止ワイヤとして使用されている。
このように構成されるバックドアでは、例えば車両後面衝突の際にバックドアが破損しても、金属部品同士がワイヤにより連結されているので、金属部品の飛散を効果的に抑制することができる。
Patent Document 1 below discloses a back door that is at least partially made of resin in an automobile such as a one-box type. The back door includes an inner panel, an outer panel provided on the rear outer side of the inner panel of the vehicle, and reinforcements provided between the inner panel and the outer panel at both ends in the vehicle width direction.
A pair of left and right wires are installed on the back door along the outer peripheral portions of the inner panel and the outer panel. The wire is configured to connect metal parts such as a hinge retainer and a lock reinforce, and is used as a shatterproof wire.
With the back door configured in this way, even if the back door is damaged during a vehicle rear collision, for example, the metal parts are connected by wires, so that the scattering of the metal parts can be effectively suppressed. ..

特開2010−159037号公報JP-A-2010-159037

ところで、金属部品間を連結するワイヤの長手方向中間部に別の金属部品が装着されているとき、この別の金属部品は中間ブラケットを介してワイヤに連結されている。中間ブラケットは、ワイヤに対して回転自在に取付けられ、バックドアに組付けの際にワイヤに捻れを生じない構成とされている。
また、ワイヤの長手方向中間部の予め決められた部位にはストッパ部品が固定されている。ストッパ部品は、中間ブラケットの取付位置を決定し、かつ、ワイヤの長手方向へ中間ブラケットを移動させない構成とされている。ストッパ部品は、ワイヤを貫通させる貫通孔を有する金属製の円筒状部品として形成され、ワイヤにかしめられている。
このため、上記ワイヤには中間ブラケットに加えてストッパ部品が別部品として必要となるので、ワイヤ或いはバックドアにおいて部品点数が増大し、改善の余地があった。
また、ストッパ部品は、ワイヤの一端から予め決められた部位まで貫通孔を通して移動させた後、かしめてワイヤに固定されている。特に、長いワイヤにストッパ部品を通してかしめる作業や、ワイヤに複数のストッパ部品を通してかしめる作業では、時間を要するので、作業性向上の観点において改善の余地があった。
By the way, when another metal part is attached to the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire connecting the metal parts, the other metal part is connected to the wire via the intermediate bracket. The intermediate bracket is rotatably attached to the wire so that the wire does not twist when assembled to the back door.
Further, a stopper component is fixed to a predetermined portion of the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire. The stopper component is configured to determine the mounting position of the intermediate bracket and not to move the intermediate bracket in the longitudinal direction of the wire. The stopper component is formed as a metal cylindrical component having a through hole through which the wire penetrates, and is crimped to the wire.
For this reason, the wire requires a stopper component as a separate component in addition to the intermediate bracket, so that the number of components in the wire or back door increases, and there is room for improvement.
Further, the stopper component is moved from one end of the wire to a predetermined portion through the through hole, and then crimped and fixed to the wire. In particular, the work of crimping a long wire through a stopper component and the work of crimping a wire through a plurality of stopper parts requires time, so there is room for improvement from the viewpoint of improving workability.

本発明は、上記課題を考慮し、部品点数を削減することができるワイヤ車両用ドア及びワイヤの製造方法を提供する。
加えて、本発明は、組立作業性を向上させることができるワイヤ車両用ドア及びワイヤの製造方法を提供する。
The present invention, considering the above problems, Ruwa unpleasant can reduce the number of components, provides a door and wire manufacturing method for a vehicle.
In addition, the present invention is Ruwa unpleasant it is possible to improve the assembling workability and provides a door and wire manufacturing method for a vehicle.

本発明の第1実施態様に係る中間ブラケットは、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状のブラケット本体と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設され、ワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対して相対移動が可能とされるワイヤ保持部と、ブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成された取付孔と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った他の一部に配設され、ワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離されるストッパ部と、を備えている。 The intermediate bracket according to the first embodiment of the present invention has a plate-shaped bracket body extending in the first direction and a second direction intersecting the first direction, and a second direction at one end of the bracket body in the first direction. A wire holding portion that is disposed along a part of the wire body and is held by the wire body and can move relative to the wire body, and penetrates in the plate thickness direction at the other end of the bracket body in the first direction. And the mounting hole formed in the above, arranged in the other part along the second direction at one end in the first direction of the bracket body, fixed to the wire body, and the movement of the bracket body with respect to the longitudinal direction of the wire body. It is provided with a stopper portion that limits and is separated from the bracket body.

第1実施態様に係る中間ブラケットは、ブラケット本体と、ワイヤ保持部と、取付孔と、を備える。ブラケット本体は、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部は、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設される。このワイヤ保持部はワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対してワイヤ保持部の相対移動が可能とされる。取付孔は、ブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成される。 The intermediate bracket according to the first embodiment includes a bracket main body, a wire holding portion, and a mounting hole. The bracket body has a plate shape extending in the first direction and the second direction intersecting the first direction. The wire holding portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction along a part along the second direction. This wire holding portion is held by the wire body, and the wire holding portion can be moved relative to the wire body. The mounting hole is formed at the other end of the bracket body in the first direction so as to penetrate in the plate thickness direction.

ここで、中間ブラケットはストッパ部を更に備える。ストッパ部は、ブラケット本体の第1方向一端部において、第2方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部は、ワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離される。このため、ストッパ部がブラケット本体の一部を利用して形成されるので、ストッパ部を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。 Here, the intermediate bracket further includes a stopper portion. The stopper portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction at the other portion along the second direction. This stopper portion is fixed to the wire body, restricts the movement of the bracket body in the longitudinal direction of the wire body, and is separated from the bracket body. Therefore, since the stopper portion is formed by using a part of the bracket main body, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion is manufactured from another member.

本発明の第2実施態様に係る中間ブラケットでは、第1実施態様に係る中間ブラケットにおいて、ワイヤ保持部は、ブラケット本体の第2方向一端部と第2方向他端部との2箇所に配設され、ストッパ部は、2箇所配設されたワイヤ保持部間に配設されている。 In the intermediate bracket according to the second embodiment of the present invention, in the intermediate bracket according to the first embodiment, the wire holding portions are arranged at two positions, one end in the second direction and the other end in the second direction of the bracket body. The stopper portion is arranged between the wire holding portions arranged at two locations.

第2実施態様に係る中間ブラケットによれば、ワイヤ保持部がブラケット本体の第2方向一端部と第2方向他端部との2箇所に配設される。ストッパ部は2箇所配設されたワイヤ保持部間に配設される。
このため、ワイヤ本体にストッパ部が固定されると、ワイヤ本体の長手方向へのワイヤ保持部の移動がストッパ部を境として制限されるので、ワイヤ本体の予め決められた部位に中間ブラケットを保持させることができる。
According to the intermediate bracket according to the second embodiment, the wire holding portions are arranged at two locations, one end in the second direction and the other end in the second direction of the bracket body. The stopper portion is arranged between the wire holding portions arranged at two locations.
Therefore, when the stopper portion is fixed to the wire body, the movement of the wire holding portion in the longitudinal direction of the wire body is restricted by the stopper portion as a boundary, so that the intermediate bracket is held at a predetermined portion of the wire body. Can be made to.

本発明の第3実施態様に係る中間ブラケットでは、第1実施態様又は第2実施態様に係る中間ブラケットにおいて、ストッパ部は、ストッパ部の第2方向の長さに比し、同一方向の長さが短い切離領域を介してブラケット本体に一体に形成されている。 In the intermediate bracket according to the third embodiment of the present invention, in the intermediate bracket according to the first embodiment or the second embodiment, the stopper portion has a length in the same direction as compared with the length in the second direction of the stopper portion. Is integrally formed with the bracket body via a short separation area.

第3実施態様に係る中間ブラケットによれば、ストッパ部が切離領域を介してブラケット本体に一体に形成される。切離領域の第2方向の長さはストッパ部の第2方向の長さに比し短い設定とされる。このため、ブラケット本体から切離領域を境としてストッパ部が切離し易くなる。 According to the intermediate bracket according to the third embodiment, the stopper portion is integrally formed with the bracket main body via the separation region. The length of the cut-off region in the second direction is set shorter than the length of the stopper portion in the second direction. Therefore, the stopper portion can be easily separated from the bracket main body with the separation area as a boundary.

本発明の第4実施態様に係る中間ブラケットでは、第3実施態様に係る中間ブラケットにおいて、切離領域は、ブラケット本体の板厚方向から見て、ブラケット本体側の面取り形状とストッパ領域側の面取り形状とを合わせた切欠形状に形成されている。 In the intermediate bracket according to the fourth embodiment of the present invention, in the intermediate bracket according to the third embodiment, the separation region is the chamfer shape on the bracket body side and the chamfer on the stopper region side when viewed from the plate thickness direction of the bracket body. It is formed in a notch shape that matches the shape.

第4実施態様に係る中間ブラケットによれば、切離領域は、ブラケット本体の板厚方向から見て切欠形状に形成される。切欠形状は、ブラケット本体側の面取り形状とストッパ部側の面取り形状とを合わせた形状とされる。
このため、切離領域を境として、ブラケット本体からストッパ部を切離すことにより、ブラケット本体からストッパ部を形成することができると共に、切離すと同時にブラケット本体、ストッパ部のそれぞれの切離領域側には面取りがなされる。これにより、ブラケット本体からストッパ部を切離した後に、面取り作業(面取り工程)が必要とされないので、組立作業性を向上させることができる。
According to the intermediate bracket according to the fourth embodiment, the cut-off region is formed in a notch shape when viewed from the plate thickness direction of the bracket main body. The notch shape is a combination of the chamfered shape on the bracket body side and the chamfered shape on the stopper portion side.
Therefore, by separating the stopper portion from the bracket body with the separation region as a boundary, the stopper portion can be formed from the bracket body, and at the same time as the separation, the bracket body and the stopper portion are separated from each other. Is chamfered. As a result, the chamfering work (chamfering step) is not required after the stopper portion is separated from the bracket main body, so that the assembling workability can be improved.

本発明の第5実施態様に係る中間ブラケットでは、第3実施態様又は第4実施態様に係る中間ブラケットにおいて、切離領域には、板厚方向に凹設されたノッチが設けられている。 In the intermediate bracket according to the fifth embodiment of the present invention, in the intermediate bracket according to the third embodiment or the fourth embodiment, a notch recessed in the plate thickness direction is provided in the cut-off region.

第5実施態様に係る中間ブラケットによれば、切離領域にはノッチが設けられているので、ブラケット本体及びストッパ部の板厚に比し、切離領域の板厚を薄くして切離しを容易にさせることができる。
さらに、例えば、切離領域は切断加工により切離されるが、ノッチが形成されることにより切断された箇所に生じるばりをノッチ内に収めることができる。このため、ばり取り加工を省略することができる。
According to the intermediate bracket according to the fifth embodiment, since the cut-off region is provided with a notch, the plate thickness of the cut-off region is made thinner than the plate thickness of the bracket main body and the stopper portion to facilitate the separation. Can be made to.
Further, for example, the cut region is cut by the cutting process, but the burrs generated at the cut portion due to the formation of the notch can be accommodated in the notch. Therefore, the deburring process can be omitted.

本発明の第6実施態様に係るワイヤは、ワイヤ本体と、ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設され、装着部品への取付け及び固定が可能とされる取付固定部と、ワイヤ本体の長手方向中間部に配設された中間ブラケットと、を備え、中間ブラケットは、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状のブラケット本体と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設され、第2方向に長手方向を一致させたワイヤ本体を介在させて、ワイヤ本体の外周に沿ってブラケット本体が成形され、ワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対して相対移動が可能とされるワイヤ保持部と、ブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成された取付孔と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った他の一部に配設され、ワイヤ本体の外周に沿って成形されてワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離されるストッパ部と、を含んで構成されている。 The wire according to the sixth embodiment of the present invention is arranged at at least one of the wire main body and one end and the other end in the longitudinal direction of the wire main body, and can be attached to and fixed to the attached component. A portion and an intermediate bracket arranged in the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire body are provided, and the intermediate bracket includes a plate-shaped bracket body extending in the first direction and a second direction intersecting the first direction. , The bracket body is arranged along the second direction at one end of the first direction of the bracket body, and the bracket body is interposed along the outer circumference of the wire body with the wire body having the same longitudinal direction in the second direction. A wire holding portion that is molded, held by the wire body, and capable of relative movement with respect to the wire body, and a mounting hole formed through the other end of the bracket body in the first direction in the plate thickness direction. And, it is arranged in another part along the second direction at one end in the first direction of the bracket body, is formed along the outer circumference of the wire body and fixed to the wire body, and the bracket body with respect to the longitudinal direction of the wire body. It is configured to include a stopper portion that restricts the movement of the wire and is separated from the main body of the bracket.

第6実施態様に係るワイヤは、ワイヤ本体と、取付固定部と、中間ブラケットとを備える。取付固定部は、ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設され、装着部品への取付け及び固定を可能とする。中間ブラケットは、ワイヤ本体の長手方向中間部に配設される。
そして、中間ブラケットは、ブラケット本体と、ワイヤ保持部と、取付孔と、を含んで構成される。ブラケット本体は、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部は、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設される。ワイヤ保持部は、第2方向に長手方向を一致させたワイヤ本体を介在させて、ワイヤ本体の外周に沿って成形され、ワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対して相対移動が可能とされる。取付孔はブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成される。
The wire according to the sixth embodiment includes a wire main body, a mounting fixing portion, and an intermediate bracket. The mounting and fixing portions are arranged at at least one of one end and the other end in the longitudinal direction of the wire body, and can be mounted and fixed to the mounting parts. The intermediate bracket is arranged in the longitudinal intermediate portion of the wire body.
The intermediate bracket is configured to include a bracket main body, a wire holding portion, and a mounting hole. The bracket body has a plate shape extending in the first direction and the second direction intersecting the first direction. The wire holding portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction along a part along the second direction. The wire holding portion is formed along the outer circumference of the wire body by interposing a wire body whose longitudinal direction is aligned in the second direction, is held by the wire body, and can move relative to the wire body. Will be done. The mounting hole is formed at the other end of the bracket body in the first direction so as to penetrate in the plate thickness direction.

ここで、中間ブラケットはストッパ部を更に備える。ストッパ部は、ブラケット本体の第1方向一端部において、第2方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部は、ワイヤ本体の外周に沿って成形されてワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離される。このため、ストッパ部がブラケット本体の一部を利用して形成されるので、ストッパ部を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。 Here, the intermediate bracket further includes a stopper portion. The stopper portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction at the other portion along the second direction. This stopper portion is formed along the outer circumference of the wire body and fixed to the wire body, restricts the movement of the bracket body in the longitudinal direction of the wire body, and is separated from the bracket body. Therefore, since the stopper portion is formed by using a part of the bracket main body, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion is manufactured from another member.

本発明の第7実施態様に係るワイヤは、第6実施態様に係るワイヤにおいて、ストッパ部は、ワイヤ本体の長手方向から見て、C字状の断面形状に形成されている。 The wire according to the seventh embodiment of the present invention is the wire according to the sixth embodiment, and the stopper portion is formed in a C-shaped cross-sectional shape when viewed from the longitudinal direction of the wire body.

第7実施態様に係るワイヤでは、ストッパ部がワイヤ本体の長手方向から見て、C字状の断面形状に形成されるので、ワイヤ本体の径方向外側からワイヤ本体にストッパ部を挟み込んで、ワイヤ本体の長手方向中間部にストッパ部を固定することができる。
このため、ワイヤ本体の一端から長手方向中間部まで円筒状のストッパ部材を移動させた後にこのストッパ部材を固定する組立作業に比し、ワイヤ本体の長手方向中間部に直接ストッパ部を固定する組立作業となるので、組立作業性を向上させることができる。
In the wire according to the seventh embodiment, since the stopper portion is formed in a C-shaped cross-sectional shape when viewed from the longitudinal direction of the wire body, the stopper portion is sandwiched between the wire body from the radial outside of the wire body to sandwich the wire. The stopper portion can be fixed to the intermediate portion in the longitudinal direction of the main body.
Therefore, compared to the assembly work of moving the cylindrical stopper member from one end of the wire body to the intermediate portion in the longitudinal direction and then fixing the stopper member, the assembly in which the stopper portion is directly fixed to the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire body. Since it is a work, the assembly workability can be improved.

本発明の第8実施態様に係る車両用ドアは、少なくとも一部が樹脂製とされたドアアウタパネルと、ドアアウタパネルに装着された第1装着部品と、ドアアウタパネルの第1装着部品とは異なる部位に装着された第2装着部品と、ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設された取付固定部が第1装着部品に取付けられて固定され、ワイヤ本体の長手方向中間部に配設された中間ブラケットが第2装着部品に取付けられて固定されたワイヤと、を備え、中間ブラケットは、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状のブラケット本体と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設され、第2方向に長手方向を一致させたワイヤ本体を介在させて、ワイヤ本体の外周に沿ってブラケット本体が成形され、ワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対して相対移動が可能とされるワイヤ保持部と、ブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成され、第2装着部品に締結部材を介して固定される取付孔と、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った他の一部に配設され、ワイヤ本体の外周に沿って成形されてワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離されるストッパ部と、を含んで構成されている。 The vehicle door according to the eighth embodiment of the present invention has a part different from the door outer panel, which is at least partially made of resin, the first mounting component mounted on the door outer panel, and the first mounting component of the door outer panel. The second mounting component mounted on the wire body and the mounting fixing portion disposed at at least one of one end and the other end in the longitudinal direction of the wire body are mounted and fixed to the first mounting component, and are fixed in the longitudinal direction of the wire body. An intermediate bracket disposed in the intermediate portion comprises a wire attached and fixed to the second mounting component, and the intermediate bracket is a plate extending in the first direction and a second direction intersecting the first direction. The shape of the bracket body and the wire body which is arranged in a part along the second direction at one end of the bracket body in the first direction and whose longitudinal directions match in the second direction are interposed on the outer circumference of the wire body. The bracket body is formed along the wire body, held by the wire body, and penetrates in the plate thickness direction at the wire holding portion capable of relative movement with respect to the wire body and the other end of the bracket body in the first direction. A mounting hole that is formed and fixed to the second mounting component via a fastening member, and is disposed along the outer circumference of the wire body at one end of the bracket body in the first direction along the second direction. It is formed by forming and fixing to the wire body, restricting the movement of the bracket body in the longitudinal direction of the wire body, and including a stopper portion separated from the bracket body.

第8実施態様に係る車両用ドアは、ドアアウタパネルと、第1装着部品と、第2装着部品と、ワイヤとを備える。ドアアウタパネルは、少なくとも一部が樹脂製とされる。第1装着部品はドアアウタパネルに装着される。第2装着部品はドアアウタパネルの第1装着部品とは異なる部位に装着される。ワイヤは取付固定部及び中間ブラケットを有する。取付固定部は、ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設され、第1装着部品に取付けられて固定される。中間ブラケットは、ワイヤ本体の長手方向中間部に配設され、第2装着部品に取付けられて固定される。
そして、中間ブラケットは、ブラケット本体と、ワイヤ保持部と、取付孔と、を含んで構成される。ブラケット本体は、第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部は、ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設される。ワイヤ保持部は、第2方向に長手方向を一致させたワイヤ本体を介在させて、ワイヤ本体の外周に沿ってブラケット本体を成形し、ワイヤ本体に保持され、かつ、ワイヤ本体に対して相対移動を可能とする。取付孔は、ブラケット本体の第1方向他端部において板厚方向に貫通して形成され、第2装着部品に締結部材を介して固定される。
The vehicle door according to the eighth embodiment includes a door outer panel, a first mounting component, a second mounting component, and a wire. At least part of the door outer panel is made of resin. The first mounting component is mounted on the door outer panel. The second mounting part is mounted at a portion different from the first mounting part of the door outer panel. The wire has a mounting fixture and an intermediate bracket. The mounting and fixing portions are arranged at at least one of one end and the other end in the longitudinal direction of the wire body, and are mounted and fixed to the first mounting component. The intermediate bracket is arranged in the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire body, and is attached to and fixed to the second mounting component.
The intermediate bracket is configured to include a bracket main body, a wire holding portion, and a mounting hole. The bracket body has a plate shape extending in the first direction and the second direction intersecting the first direction. The wire holding portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction along a part along the second direction. The wire holding portion is held by the wire body and moves relative to the wire body by forming the bracket body along the outer circumference of the wire body with the wire body whose longitudinal direction is matched in the second direction. Is possible. The mounting hole is formed at the other end of the bracket body in the first direction so as to penetrate in the plate thickness direction, and is fixed to the second mounting component via a fastening member.

ここで、中間ブラケットはストッパ部を更に備える。ストッパ部は、ブラケット本体の第1方向一端部において、第2方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部は、ワイヤ本体の外周に沿って成形されてワイヤ本体に固定され、ワイヤ本体の長手方向に対するブラケット本体の移動を制限し、かつ、ブラケット本体から切離される。このため、ストッパ部がブラケット本体の一部を利用して形成されるので、ストッパ部を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。 Here, the intermediate bracket further includes a stopper portion. The stopper portion is arranged at one end of the bracket body in the first direction at the other portion along the second direction. This stopper portion is formed along the outer circumference of the wire body and fixed to the wire body, restricts the movement of the bracket body in the longitudinal direction of the wire body, and is separated from the bracket body. Therefore, since the stopper portion is formed by using a part of the bracket main body, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion is manufactured from another member.

本発明によれば、部品点数を削減することができるワイヤ車両用ドア及びワイヤの製造方法を提供することができる。
加えて、本発明によれば、組立作業性を向上させることができるワイヤ車両用ドア及びワイヤの製造方法を提供することができる。
According to the present invention, it is possible to provide a Ruwa ear, doors and wire manufacturing method for a vehicle can be reduced number of parts.
In addition, according to the present invention, it is possible to provide Ruwa unpleasant it is possible to improve the assembly workability, doors and wire manufacturing method for a vehicle.

(A)は本発明の一実施の形態に係る一部成形後の中間ブラケットを板厚方向から見た正面図、(B)は図1(A)のA−A線において切った断面図である。(A) is a front view of the partially molded intermediate bracket according to the embodiment of the present invention as viewed from the plate thickness direction, and (B) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1 (A). is there. 中間ブラケットが保持された一実施の形態に係るワイヤを示す図1(A)に対応する正面図である。It is a front view corresponding to FIG. 1A which shows the wire which concerns on one Embodiment which held the intermediate bracket. 中間ブラケットの成形加工前の展開状態を示す図1(A)に対応する正面図である。It is a front view corresponding to FIG. 1A which shows the unfolded state of an intermediate bracket before molding processing. (A)は図3に示される中間ブラケットのストッパ部を拡大した拡大正面図、(B)は図4(A)に示されるストッパ部の拡大断面図(図1(A)に示されるA−A線において切った部位の断面図)、(C)は図4(B)に示される切離し直後の切離領域を更に拡大して示す拡大断面図である。(A) is an enlarged front view of the stopper portion of the intermediate bracket shown in FIG. 3, and (B) is an enlarged cross-sectional view of the stopper portion shown in FIG. 4 (A) (A- shown in FIG. 1 (A)). (Cross-sectional view of the portion cut along the line A) and (C) are enlarged cross-sectional views showing the cut-off region immediately after the cut-off shown in FIG. 4 (B). 図2に示されるワイヤの端部及びこの端部に配設された取付固定部をその板厚方向から見た正面図である。It is a front view of the end portion of the wire shown in FIG. 2 and the mounting / fixing portion arranged at the end portion as viewed from the plate thickness direction. 中間ブラケットを有するワイヤが装着された一実施の形態に係る車両用ドア(バックドア)のアウタパネルを車両前方側から車両後方側へ向かって見た後面図である。It is a rear view which looked at the outer panel of the vehicle door (back door) which concerns on one Embodiment which attached the wire which has an intermediate bracket from the vehicle front side toward the vehicle rear side. (A)は図2等に示される中間ブラケットの成形方法を説明する成形加工前の中間ブラケットの断面図(図3に示されるB−B線において切った断面図)、(B)はワイヤ保持部を成形後の中間ブラケットの断面図、(C)はストッパ部を成形し、かつ、ストッパ部をブラケット本体から切離した状態を示す中間ブラケット及びストッパ部の断面図である。(A) is a cross-sectional view of the intermediate bracket before molding (a cross-sectional view cut along the line BB shown in FIG. 3) for explaining the molding method of the intermediate bracket shown in FIG. 2 and the like, and (B) is a wire holding. A cross-sectional view of the intermediate bracket after molding the portion, (C) is a cross-sectional view of the intermediate bracket and the stopper portion showing a state in which the stopper portion is molded and the stopper portion is separated from the bracket main body.

以下、図1〜図7を用いて、本発明の一実施の形態に係る中間ブラケット、ワイヤ及び車両用ドアについて説明する。ここで、図中、適宜示されている符号Xは三次元座標系のX軸方向を示し、符号YはY軸方向を示し、更に符号ZはZ軸方向を示している。また、中間ブラケット及びワイヤの説明において、便宜的に、ワイヤの長手方向(ケーブル軸方向)はX軸方向とされている。なお、中間ブラケット、ワイヤ及び車両用ドアの適用方向が本実施の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the intermediate bracket, the wire, and the vehicle door according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. Here, in the figure, reference numeral X appropriately indicated indicates an X-axis direction of the three-dimensional coordinate system, reference numeral Y indicates a Y-axis direction, and reference numeral Z indicates a Z-axis direction. Further, in the description of the intermediate bracket and the wire, the longitudinal direction (cable axis direction) of the wire is set to the X-axis direction for convenience. The application direction of the intermediate bracket, the wire, and the vehicle door is not limited to this embodiment.

[中間ブラケット10の構成]
図2に示されるように、本実施の形態に係る中間ブラケット10は、飛散防止ワイヤロープとしてのワイヤ30のワイヤ本体32の長手方向中間部(ケーブル軸方向中間部)に保持されている。図1(A)、図1(B)及び図2に示されるように、中間ブラケット10は、ブラケット本体12と、ワイヤ保持部14と、取付孔16と、ストッパ部18とを備えている。さらに、中間ブラケット10には回転防止部20及び回転防止部22が設けられている。
[Structure of intermediate bracket 10]
As shown in FIG. 2, the intermediate bracket 10 according to the present embodiment is held by a longitudinal intermediate portion (cable axial intermediate portion) of the wire body 32 of the wire 30 as a shatterproof wire rope. As shown in FIGS. 1A, 1B and 2, the intermediate bracket 10 includes a bracket main body 12, a wire holding portion 14, a mounting hole 16, and a stopper portion 18. Further, the intermediate bracket 10 is provided with a rotation prevention unit 20 and a rotation prevention unit 22.

図3には、回転防止部20及び回転防止部22の一部が成形加工後とされているが、それ以外は成形加工前の状態のブラケット本体12の展開構造が示されている。ブラケット本体12は、第1方向としてのY方向及びY方向と交差する第2方向としてのX方向に延設される板状に形成されている。ここで、ブラケット本体12は、板厚方向(Z方向)から見て、Y方向を長手方向とし、X方向を短手方向とする略矩形状に形成されている。また、「交差」には少なくとも「直交」が含まれている。
本実施の形態において、ブラケット本体12には亜鉛めっき鋼板が使用されている。亜鉛めっき鋼板は、機械的強度が高く、加工性に優れ、錆難く、そして安価な材料である。特に限定されるものではないが、ブラケット本体12は例えば0.8mm〜1.6mmの範囲の板厚に設定されている。また、ブラケット本体12のY方向の長さは例えば45mm〜50mmの範囲に設定され、X方向の長さは例えば15mm〜25mmの範囲に設定されている。
FIG. 3 shows a developed structure of the bracket main body 12 in a state before the molding process, although a part of the rotation prevention portion 20 and the rotation prevention portion 22 is after the molding process. The bracket body 12 is formed in a plate shape extending in the Y direction as the first direction and the X direction as the second direction intersecting the Y direction. Here, the bracket main body 12 is formed in a substantially rectangular shape with the Y direction as the longitudinal direction and the X direction as the lateral direction when viewed from the plate thickness direction (Z direction). Also, "intersection" includes at least "orthogonal".
In the present embodiment, a galvanized steel plate is used for the bracket body 12. Galvanized steel sheet is a material having high mechanical strength, excellent workability, rust resistance, and low cost. Although not particularly limited, the bracket body 12 is set to a plate thickness in the range of, for example, 0.8 mm to 1.6 mm. Further, the length of the bracket body 12 in the Y direction is set in the range of, for example, 45 mm to 50 mm, and the length in the X direction is set in the range of, for example, 15 mm to 25 mm.

ワイヤ保持部14は、図3に示されるように、ブラケット本体12のY方向中間部において、X方向に沿った一部に配設されている。ワイヤ保持部14は、X方向一端部(図3中、左側)に配設されたワイヤ保持部14Aと、X方向他端部(図3中、右側)に配設されたワイヤ保持部14Bとを含んで構成されている。すなわち、X方向に2個のワイヤ保持部14A及びワイヤ保持部14Bが配設されている。ワイヤ保持部14A、ワイヤ保持部14BのそれぞれのX方向の長さは例えば5mm〜7mmの範囲に設定されている。
図2に示されるように、ワイヤ保持部14は、X方向に長手方向を一致させて延設されるワイヤ本体32に保持されている。図1(A)、図1(B)及び図2に示されるように、ワイヤ保持部14は、成形加工後の中間ブラケット10では、Y方向下端部(Y方向一端部)に配設されている。ワイヤ保持部14は、図1(B)及び図2に示されるように、ワイヤ本体32の外周に沿って成形され、X方向から見て、円筒状の断面の一部が欠けたC字状断面とされている。ワイヤ保持部14では、ワイヤ本体32を中心として回転可能に保持され、かつ、ワイヤ本体32の長手方向へ移動可能に保持されている。つまり、ワイヤ保持部14においては、ワイヤ本体32に対して、相対移動が可能とされている。
As shown in FIG. 3, the wire holding portion 14 is arranged in a part of the bracket main body 12 in the middle portion in the Y direction along the X direction. The wire holding portion 14 includes a wire holding portion 14A arranged at one end in the X direction (left side in FIG. 3) and a wire holding portion 14B arranged at the other end in the X direction (right side in FIG. 3). Is configured to include. That is, two wire holding portions 14A and a wire holding portion 14B are arranged in the X direction. The length of each of the wire holding portion 14A and the wire holding portion 14B in the X direction is set in the range of, for example, 5 mm to 7 mm.
As shown in FIG. 2, the wire holding portion 14 is held by a wire main body 32 extending in the X direction so as to coincide with the longitudinal direction. As shown in FIGS. 1 (A), 1 (B) and 2, the wire holding portion 14 is arranged at the lower end portion in the Y direction (one end portion in the Y direction) in the intermediate bracket 10 after the molding process. There is. As shown in FIGS. 1B and 2, the wire holding portion 14 is formed along the outer circumference of the wire main body 32, and is C-shaped with a part of the cylindrical cross section missing when viewed from the X direction. It is a cross section. The wire holding portion 14 is rotatably held around the wire main body 32 and is movably held in the longitudinal direction of the wire main body 32. That is, the wire holding portion 14 can move relative to the wire main body 32.

図3に示されるように、ブラケット本体12において、Y方向上端部、かつ、X方向中間部に取付孔16Aが形成され、Y方向下端部、かつ、X方向中間部に取付孔16Bが形成されている。取付孔16A、取付孔16Bは、いずれも、ブラケット本体12の板厚方向に貫通して形成され、ここでは円形の開口形状に形成された貫通孔である。取付孔16A、取付孔16Bのそれぞれの開口寸法(直径寸法)は例えば6.0mm〜6.5mmの範囲に設定されている。
図1(A)、図1(B)及び図2に示されるように、ブラケット本体12はワイヤ保持部14のX方向に延びる中心線Xcを中心としてY方向へ折曲げて成形されている。ブラケット本体12が折曲げて成形されると、図1(B)に示されるように、ブラケット本体12の板厚方向において取付孔16Aの中心位置と取付孔16Bの中心位置とが一致され、取付孔16Aと取付孔16Bとが実効的に連通された取付孔16が形成されている。成形加工後の中間ブラケット10では、取付孔16はY方向上端部(Y方向他端部)に配設されている。
As shown in FIG. 3, in the bracket main body 12, a mounting hole 16A is formed at the upper end in the Y direction and an intermediate portion in the X direction, and a mounting hole 16B is formed at the lower end in the Y direction and the intermediate portion in the X direction. ing. Both the mounting holes 16A and the mounting holes 16B are through holes formed so as to penetrate in the plate thickness direction of the bracket main body 12, and here, they are formed in a circular opening shape. The opening dimensions (diameter dimensions) of the mounting holes 16A and 16B are set in the range of, for example, 6.0 mm to 6.5 mm.
As shown in FIGS. 1 (A), 1 (B) and 2, the bracket main body 12 is formed by bending the wire holding portion 14 in the Y direction about the center line Xc extending in the X direction. When the bracket body 12 is bent and molded, as shown in FIG. 1 (B), the center position of the mounting hole 16A and the center position of the mounting hole 16B coincide with each other in the plate thickness direction of the bracket body 12, and the mounting hole 16B is mounted. A mounting hole 16 is formed in which the hole 16A and the mounting hole 16B are effectively communicated with each other. In the intermediate bracket 10 after the molding process, the mounting holes 16 are arranged at the upper end portion in the Y direction (the other end portion in the Y direction).

図1(A)及び図1(B)に示されるように、ブラケット本体12のY方向最上端部、かつ、X方向中間部には回転防止部20及び回転防止部22が、ブラケット本体12に一体に形成されている。回転防止部20は、図3に示されるブラケット本体12のY方向最上端部に配設され、上方に引出され、引出された最上端部の一部をZ方向に折曲げて形成されている。回転防止部20は、図1(B)に示されるように、L字状の断面形状に形成されている。
一方、回転防止部22は、図3に示されるブラケット本体12のY方向最下端部に配設され、下方に引出され、引出された最下端部の一部をZ方向とは逆方向に折曲げて形成されている。回転防止部22は、図1(B)に示されるように、回転防止部20とは線対称形状となる逆L字状の断面形状に形成されている。
回転防止部20又は回転防止部22の折曲げられた部位は後述する装着部品(第1装着部品50、第2装着部品52及び54)に配設された図示省略の係合孔に係合させる構成とされている。中間ブラケット10は取付孔16を通して締結部材を締結させて装着部品に取付けられ固定されている。回転防止部20又は回転防止部22は、締結部材を締結する際に、中間ブラケット10に生じる回転を防止する構成とされている。
As shown in FIGS. 1A and 1B, the bracket body 12 has a rotation prevention portion 20 and a rotation prevention portion 22 at the uppermost end in the Y direction and the middle portion in the X direction. It is formed integrally. The rotation prevention portion 20 is arranged at the uppermost end portion in the Y direction of the bracket main body 12 shown in FIG. 3, is pulled out upward, and is formed by bending a part of the pulled out uppermost end portion in the Z direction. .. As shown in FIG. 1B, the rotation prevention portion 20 is formed in an L-shaped cross-sectional shape.
On the other hand, the rotation prevention portion 22 is arranged at the lowermost end portion in the Y direction of the bracket main body 12 shown in FIG. 3, is pulled out downward, and a part of the pulled out lowermost lower end portion is folded in the direction opposite to the Z direction. It is formed by bending. As shown in FIG. 1B, the rotation prevention unit 22 is formed in an inverted L-shaped cross-sectional shape that is line-symmetrical with the rotation prevention unit 20.
The bent portion of the rotation prevention portion 20 or the rotation prevention portion 22 is engaged with an engagement hole (not shown) arranged in the mounting parts (first mounting part 50, second mounting parts 52 and 54) described later. It is configured. The intermediate bracket 10 is attached and fixed to the mounting component by fastening the fastening member through the mounting hole 16. The rotation prevention unit 20 or the rotation prevention unit 22 is configured to prevent rotation that occurs in the intermediate bracket 10 when the fastening member is fastened.

ストッパ部18は、図3に示されるように、ブラケット本体12のY方向中間部においてX方向に沿った他の一部に配設されている。ここでは、ワイヤ保持部14がブラケット本体12に2個のワイヤ保持部14A及びワイヤ保持部14Bとして配設されているので、ワイヤ保持部14Aとワイヤ保持部14Bとの間にストッパ部18が配設されている。
図2に示されるように、ストッパ部18は、ワイヤ本体32の外周に沿って成形され、X方向から見て、外周の一部をX方向に沿って欠いた円筒状に形成されている。つまり、図1(A)に示されるA−A線、又は図3に示されるB−B線に相当する部位において切断すると、図2に示されるストッパ部18の断面形状はC字状に形成されている(図7(C)参照)。
ストッパ部18は、図1(A)及び図1(B)に示される一部成形加工後、又は図3に示される成形加工前において、ブラケット本体12に切離領域24を介して一体に形成されている。図3に示されるように、成形加工前、ブラケット本体12のY方向中間部、かつ、X方向中間部には、ブラケット本体12の板厚方向に貫通し、板厚方向から見て、Y方向を長手方向とする矩形状の開口部18Aが形成されている。この開口部18Aには、開口部18Aの上端縁から下方側へ向かって延設された、成形加工前のストッパ部18が、切離領域24を介在して形成されている。ストッパ部18のY方向の寸法はワイヤ本体32の外周の長さに相当する、例えば9mm〜12mmの範囲に設定され、ストッパ部18のX方向の寸法は例えば4mm〜6mmの範囲に設定されている。
As shown in FIG. 3, the stopper portion 18 is arranged in another part of the bracket main body 12 in the middle portion in the Y direction along the X direction. Here, since the wire holding portion 14 is arranged on the bracket main body 12 as two wire holding portions 14A and the wire holding portion 14B, the stopper portion 18 is arranged between the wire holding portion 14A and the wire holding portion 14B. It is installed.
As shown in FIG. 2, the stopper portion 18 is formed along the outer circumference of the wire main body 32, and is formed in a cylindrical shape in which a part of the outer circumference is missing along the X direction when viewed from the X direction. That is, when cut at a portion corresponding to the line AA shown in FIG. 1A or the line BB shown in FIG. 3, the cross-sectional shape of the stopper portion 18 shown in FIG. 2 is formed in a C shape. (See FIG. 7 (C)).
The stopper portion 18 is integrally formed with the bracket main body 12 via the separation region 24 after the partial molding process shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B) or before the molding process shown in FIG. Has been done. As shown in FIG. 3, before the molding process, the intermediate portion in the Y direction of the bracket body 12 and the intermediate portion in the X direction penetrate in the plate thickness direction of the bracket body 12, and are viewed in the Y direction from the plate thickness direction. Is formed as a rectangular opening 18A in the longitudinal direction. In the opening 18A, a stopper portion 18 before molding is formed so as to extend downward from the upper end edge of the opening 18A with the cut-off region 24 interposed therebetween. The dimension of the stopper portion 18 in the Y direction corresponds to the length of the outer circumference of the wire body 32, for example, in the range of 9 mm to 12 mm, and the dimension of the stopper portion 18 in the X direction is set in the range of, for example, 4 mm to 6 mm. There is.

一方、ストッパ部18は、図2に示される成形加工後においては、切離領域24を境にブラケット本体12から切離され、そしてワイヤ本体32に固定されている。ストッパ部18の固定にはかしめが使用されている。ストッパ部18はワイヤ本体32にかしめられているので、ワイヤ本体32を中心としてストッパ部18の回転が制限され、かつ、ワイヤ本体32の長手方向へのストッパ部18の移動が制限されている。なお、成形加工後の中間ブラケット10では、図1(A)、図1(B)及び図2に示されるように、ストッパ部18はY方向下端部に配設されている。 On the other hand, after the molding process shown in FIG. 2, the stopper portion 18 is separated from the bracket main body 12 with the cut-off region 24 as a boundary, and is fixed to the wire main body 32. A caulking is used to fix the stopper portion 18. Since the stopper portion 18 is crimped to the wire main body 32, the rotation of the stopper portion 18 is restricted around the wire main body 32, and the movement of the stopper portion 18 in the longitudinal direction of the wire main body 32 is restricted. In the intermediate bracket 10 after the molding process, the stopper portion 18 is arranged at the lower end portion in the Y direction as shown in FIGS. 1 (A), 1 (B) and 2.

このように構成されるストッパ部18では、ブラケット本体12のワイヤ保持部14Aとワイヤ保持部14Bとの間においてワイヤ本体32に固定されているので、ブラケット本体12のワイヤ本体32のX方向に対する移動を制限することができる。すなわち、ストッパ部18はワイヤ本体32のX方向中間部において中間ブラケット10の保持位置を決定し、ストッパ部18により中間ブラケット10のワイヤ本体32のX方向における移動を制限することができる。 In the stopper portion 18 configured in this way, since it is fixed to the wire main body 32 between the wire holding portion 14A and the wire holding portion 14B of the bracket main body 12, the wire main body 32 of the bracket main body 12 moves in the X direction. Can be restricted. That is, the stopper portion 18 can determine the holding position of the intermediate bracket 10 in the intermediate portion of the wire main body 32 in the X direction, and the stopper portion 18 can limit the movement of the intermediate bracket 10 in the X direction.

切離領域24は、図1(A)、図3及び図4(A)に示されるように、ブラケット本体12の板厚方向から見て、ストッパ部18のX方向の長さ(幅寸法)に比し、同一寸法の長さが短い形状に形成されている。詳しく説明すると、切離領域24は、ブラケット本体12側の面取り形状R1と、ストッパ部18側の面取り形状R2とを合わせたV字状の切欠形状に形成されている。ここでは、面取り形状R1は外側へ突出する円弧状とされ、面取り形状R2は同様に外側へ突出する円弧状とされている。切離領域24は、長さを短くしているので切断加工により切離しを容易に行えると共に、ブラケット本体12及びストッパ部18の双方において切離し後には機械加工を追加することなく面取り形状R1及び面取り形状R2に形成されている。
なお、切離領域24の面取り形状R1及び面取り形状R2の少なくとも一方は、X方向又はY方向に対して30度、45度若しくは60度の角度を持つ傾斜面の面取り形状としてもよい。
As shown in FIGS. 1 (A), 3 and 4 (A), the cut-off region 24 is the length (width dimension) of the stopper portion 18 in the X direction when viewed from the plate thickness direction of the bracket body 12. It is formed in a shape having the same dimensions and a shorter length than the above. To be described in detail, the cut-off region 24 is formed in a V-shaped notch shape in which the chamfered shape R1 on the bracket body 12 side and the chamfered shape R2 on the stopper portion 18 side are combined. Here, the chamfer shape R1 has an arc shape protruding outward, and the chamfer shape R2 also has an arc shape protruding outward. Since the cut-off region 24 has a short length, it can be easily cut off by cutting, and the chamfer shape R1 and the chamfer shape without adding machining after cutting off both the bracket main body 12 and the stopper portion 18. It is formed on R2.
At least one of the chamfered shape R1 and the chamfered shape R2 of the separation region 24 may be a chamfered shape of an inclined surface having an angle of 30, 45, or 60 degrees with respect to the X direction or the Y direction.

さらに、図4(A)及び図4(B)に示されるように、切離領域24は、ブラケット本体12の表面から板厚方向へ凹設されたノッチ24Aと、裏面から板厚方向へ凹設されたノッチ24Bとを備えている。ノッチ24A、ノッチ24BはここではいずれもV字状の断面形状に形成されている。ノッチ24A、ノッチ24Bのそれぞれはブラケット本体12の厚さの3分の1以下の深さに設定されている。
なお、切離領域24にはノッチ24A、ノッチ24Bの少なくとも一方が設けられていればよい。特に、ブラケット本体12は完成品として折曲げられているので、中間ブラケット10の表面からばりを突出させない観点から、一方の場合にはノッチ24Bが設ける。また、ノッチ24A、ノッチ24Bの断面形状は例えばU字状に形成されてもよい。
Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, the separation region 24 has a notch 24A recessed from the front surface of the bracket body 12 in the plate thickness direction and a recess 24A recessed from the back surface in the plate thickness direction. It has a notch 24B provided. Both the notch 24A and the notch 24B are formed here in a V-shaped cross section. Each of the notch 24A and the notch 24B is set to a depth of one-third or less of the thickness of the bracket main body 12.
It is sufficient that at least one of the notch 24A and the notch 24B is provided in the separation region 24. In particular, since the bracket body 12 is bent as a finished product, a notch 24B is provided in one case from the viewpoint of preventing the burrs from protruding from the surface of the intermediate bracket 10. Further, the cross-sectional shapes of the notches 24A and 24B may be formed in a U shape, for example.

[ワイヤ30の構成]
上記の通り、本実施の形態に係るワイヤ30は飛散防止ワイヤロープとして使用されている。図2、図5及び図6に示されるように、ワイヤ30は、軸方向を長手方向とする金属製のワイヤ本体32と、ワイヤ本体32の一端部32Aに固定された取付固定部34と、ワイヤ本体32の他端部32Bに固定された取付固定部36とを備えている。そして、図2及び図6に示されるように、ワイヤ30は、ワイヤ本体32の長手方向中間部に保持された中間ブラケット10を備えている。
[Structure of wire 30]
As described above, the wire 30 according to the present embodiment is used as a shatterproof wire rope. As shown in FIGS. 2, 5 and 6, the wire 30 includes a metal wire body 32 whose axial direction is the longitudinal direction, and a mounting fixing portion 34 fixed to one end 32A of the wire body 32. It is provided with a mounting fixing portion 36 fixed to the other end portion 32B of the wire main body 32. Then, as shown in FIGS. 2 and 6, the wire 30 includes an intermediate bracket 10 held at an intermediate portion in the longitudinal direction of the wire main body 32.

図5に示されるように、取付固定部34は、ワイヤ本体32の長手方向と一致するX方向を長手方向とし、Y方向を短手方向とする板状に形成されている。
取付固定部34の長手方向中間部には、板厚方向へ貫通し、円形の開口形状に形成された取付孔34Cが配設されている。取付固定部34の取付孔34C部位では、他の部位に比し、取付孔34Cを配設するために短手方向の寸法が大きく設定されている。
取付固定部34のワイヤ本体32側の一端部には連結固定部34Aが設けられている。連結固定部34Aは、X方向から見て、ワイヤ本体32の一端部32Aの外周に右回り及び左回りに沿って成形され、一端部32Aにかしめられて固定されている。
取付固定部34のワイヤ本体32側とは反対側の他端部には、回転防止部34Bが設けられている。回転防止部34Bは、中間ブラケット10の回転防止部22と同様に、取付孔34Cの近傍からX方向とは逆方向に引出され、引出された先端部の一部をZ方向とは反対側に折曲げて形成されている。回転防止部34Bは、取付孔34Cを通して締結部材を締結する際の、取付固定部34の回転を防止する構成とされている。
As shown in FIG. 5, the mounting / fixing portion 34 is formed in a plate shape in which the X direction, which coincides with the longitudinal direction of the wire main body 32, is the longitudinal direction, and the Y direction is the lateral direction.
A mounting hole 34C that penetrates in the plate thickness direction and is formed in a circular opening shape is disposed in the intermediate portion in the longitudinal direction of the mounting fixing portion 34. In the mounting hole 34C portion of the mounting fixing portion 34, the dimension in the lateral direction is set larger in order to dispose the mounting hole 34C than in other portions.
A connecting fixing portion 34A is provided at one end of the mounting fixing portion 34 on the wire main body 32 side. The connecting and fixing portion 34A is formed around the outer periphery of one end portion 32A of the wire main body 32 along clockwise and counterclockwise directions when viewed from the X direction, and is crimped and fixed to the one end portion 32A.
A rotation prevention portion 34B is provided at the other end of the mounting fixing portion 34 on the side opposite to the wire main body 32 side. Similar to the rotation prevention portion 22 of the intermediate bracket 10, the rotation prevention portion 34B is pulled out from the vicinity of the mounting hole 34C in the direction opposite to the X direction, and a part of the pulled out tip portion is on the side opposite to the Z direction. It is formed by bending. The rotation prevention portion 34B is configured to prevent the mounting fixing portion 34 from rotating when the fastening member is fastened through the mounting hole 34C.

取付固定部34は、ここでは、中間ブラケット10と同一材料により形成されている。 また、取付固定部36は取付固定部34の構成と同一の構成とされているので、取付固定部36の説明は省略する。 Here, the mounting / fixing portion 34 is made of the same material as the intermediate bracket 10. Further, since the mounting / fixing portion 36 has the same configuration as the mounting / fixing portion 34, the description of the mounting / fixing portion 36 will be omitted.

[車両用ドア40の構成]
本実施の形態に係る車両用ドア40は、図6に示されるように、ワンボックスタイプ、ハッチバックタイプ等の自動車のバックドアとして使用されている。車両用ドア40は、少なくとも一部が樹脂製とされたドアアウタパネル42と、ドアアウタパネル42の車両前方側にドアアウタパネル42と接合されてバックドアを構築する図示省略のドアインナパネルとを備えている。また、ドアアウタパネル42とドアインナパネルとの間には、図示省略の骨格部材としてのリインフォースが配設されている。
車両用ドア40が樹脂製とされることにより、車両用ドア40並びに車両用ドア40を有する自動車の軽量化を図ることができ、更に車両用ドア40が軽量化されることにより、車両用ドア40の操作性を向上させることができる。
[Structure of vehicle door 40]
As shown in FIG. 6, the vehicle door 40 according to the present embodiment is used as a back door for automobiles such as a one-box type and a hatchback type. The vehicle door 40 includes a door outer panel 42 that is at least partially made of resin, and a door inner panel (not shown) that is joined to the door outer panel 42 on the vehicle front side of the door outer panel 42 to form a back door. There is. Further, between the door outer panel 42 and the door inner panel, a reinforcement as a skeleton member (not shown) is arranged.
By making the vehicle door 40 made of resin, it is possible to reduce the weight of the vehicle door 40 and the vehicle having the vehicle door 40, and further, by reducing the weight of the vehicle door 40, the vehicle door can be reduced. The operability of 40 can be improved.

ここで、図6に示される符号INは自動車の車両幅方向内側を示し、符号UPは車両上方向を示す。車両用ドア40の閉止状態において、紙面手前側は車両前方向を示し、紙面背面側は車両後方向を示している。なお、図6を用いた説明では、図1(A)等に適宜示されたX方向、Y方向、Z方向のそれぞれの方向は、車両幅方向、車両上下方向、車両前後方向のそれぞれの方向に一致するものではない。 Here, the reference numeral IN shown in FIG. 6 indicates the inside in the vehicle width direction of the automobile, and the reference numeral UP indicates the vehicle upward direction. In the closed state of the vehicle door 40, the front side of the paper surface indicates the front direction of the vehicle, and the back side of the paper surface indicates the rear direction of the vehicle. In the description using FIG. 6, the respective directions of the X direction, the Y direction, and the Z direction appropriately shown in FIG. 1A and the like are the vehicle width direction, the vehicle vertical direction, and the vehicle front-rear direction, respectively. Does not match.

図6に示されるように、ドアアウタパネル42は、車両幅方向を長手方向とし、車両上下方向を短手方向とし、そして車両前後方向を板厚方向とする樹脂製とされている。車両上方にはリアウインドウガラスが装着される窓開口部44が設けられている。 As shown in FIG. 6, the door outer panel 42 is made of resin with the vehicle width direction as the longitudinal direction, the vehicle vertical direction as the lateral direction, and the vehicle front-rear direction as the plate thickness direction. A window opening 44 on which the rear window glass is mounted is provided above the vehicle.

ドアアウタパネル42の車両前方側の内壁には、第1装着部品50、第2装着部品52及び第2装着部品54が装着されている。ここで、第1装着部品50、第2装着部品52及び第2装着部品54は、いずれも金属製部品とされ、ドアアウタパネル42に締結部品、例えばボルトやナットを用いて装着され、固定されている。
詳しく説明すると、第1装着部品50は、ドアアウタパネル42の窓開口部44よりも上方であって、車両幅方向両端部に一対に配設されたドアヒンジリテーナである。ドアヒンジリテーナにはドアヒンジが設けられ、ドアヒンジは、車両用ドア40を上下方向へ回転させ、ドア開口部を開閉させる。
第2装着部品52は、第1装着部品50とは異なる部位、すなわちドアアウタパネル42の窓開口部44よりも下方であって、車両幅方向両端部に一対に配設されたランプユニットリテーナである。ランプユニットリテーナにはテールランプユニットが装着されている。また、第2装着部品54は、同様に第1装着部品50とは異なる部位であるドアアウタパネル42の下端部であって、車両幅方向中間部に配設されたロックリインフォースである。
The first mounting component 50, the second mounting component 52, and the second mounting component 54 are mounted on the inner wall of the door outer panel 42 on the front side of the vehicle. Here, the first mounting component 50, the second mounting component 52, and the second mounting component 54 are all made of metal, and are mounted and fixed to the door outer panel 42 using fastening parts such as bolts and nuts. There is.
More specifically, the first mounting component 50 is a pair of door hinge retainers that are above the window opening 44 of the door outer panel 42 and are arranged at both ends in the vehicle width direction. The door hinge retainer is provided with a door hinge, which rotates the vehicle door 40 in the vertical direction to open and close the door opening.
The second mounting component 52 is a portion different from the first mounting component 50, that is, a lamp unit retainer that is below the window opening 44 of the door outer panel 42 and is arranged in pairs at both ends in the vehicle width direction. .. A tail lamp unit is attached to the lamp unit retainer. Further, the second mounting component 54 is a lower end portion of the door outer panel 42, which is also a portion different from the first mounting component 50, and is a lock relief disposed in the middle portion in the vehicle width direction.

このように構成される図6に示される車両用ドア40には、図1(A)、図1(B)、図2、図3及び図4(A)に示される中間ブラケット10が保持された、図2及び図5に示されるワイヤ30が取付けられている。
詳しく説明すると、図6に示されるように、ワイヤ30の取付固定部34(ワイヤ本体32の一端部32A)、取付固定部36(ワイヤ本体32の他端部32B)は第1装着部品50に取付けられ固定されている。図示は省略するが、取付固定部34と第1装着部品50とは締結部材により締結され、取付固定部36と第1装着部品50とは同様に締結部材により締結されている。
一方、ワイヤ30のワイヤ本体32の長手方向中間部には、大凡等間隔において、3つの中間ブラケット10が保持されている。各中間ブラケット10では、図2に示されるように、ストッパ部18を用いて位置決めがなされている。車両幅方向両側に位置決めされた2個の中間ブラケット10は、一対の第2装着部品52に取付けられ固定されている。中間ブラケット10と第2装着部品52とは締結部材により締結されている。車両幅方向中央部に位置決めされた1個の中間ブラケット10は、第2装着部品54に取付けられ固定されている。中間ブラケット10と第2装着部品54とは、同様に、締結部材により締結されている。
The vehicle door 40 shown in FIG. 6 thus configured holds the intermediate bracket 10 shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), 2, 3 and 4 (A). Further, the wire 30 shown in FIGS. 2 and 5 is attached.
More specifically, as shown in FIG. 6, the mounting / fixing portion 34 (one end 32A of the wire body 32) and the mounting / fixing portion 36 (the other end 32B of the wire body 32) of the wire 30 are attached to the first mounting component 50. It is attached and fixed. Although not shown, the mounting and fixing portion 34 and the first mounting component 50 are fastened by a fastening member, and the mounting and fixing portion 36 and the first mounting component 50 are similarly fastened by a fastening member.
On the other hand, three intermediate brackets 10 are held in the intermediate portion of the wire body 32 of the wire 30 in the longitudinal direction at approximately equal intervals. As shown in FIG. 2, each intermediate bracket 10 is positioned by using the stopper portion 18. The two intermediate brackets 10 positioned on both sides in the vehicle width direction are attached and fixed to the pair of second mounting parts 52. The intermediate bracket 10 and the second mounting component 52 are fastened by a fastening member. One intermediate bracket 10 positioned at the center in the vehicle width direction is attached and fixed to the second mounting component 54. Similarly, the intermediate bracket 10 and the second mounting component 54 are fastened by a fastening member.

[中間ブラケットの成形方法]
前述の中間ブラケット10の成形方法は、以下の通りである。まず最初に、図3及び図7(A)に示されるように、一部成形加工後のブラケット本体12が形成される。ブラケット本体12は金属製板材の打抜加工を用いて形成される。ここでは、一部の回転防止部20及び回転防止部22が、折曲げられ、成形された状態にある。
[Molding method of intermediate bracket]
The molding method of the intermediate bracket 10 described above is as follows. First, as shown in FIGS. 3 and 7 (A), the partially molded bracket body 12 is formed. The bracket body 12 is formed by punching a metal plate material. Here, a part of the rotation prevention portion 20 and the rotation prevention portion 22 are in a bent and molded state.

次に、図1(A)、図1(B)及び図7(B)に示されるように、ブラケット本体12の長手方向中間部が成形され、ワイヤ本体32の外周に沿う円筒状のワイヤ保持部14が形成される。ブラケット本体12の長手方向端部は折返して重ね合わされる。重ね合わせは完全な重ね合わせではなく、回転防止部20と回転防止部22とが若干開いている状態において重ね合わされる。 Next, as shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), and 7 (B), the longitudinal intermediate portion of the bracket body 12 is formed, and the cylindrical wire is held along the outer circumference of the wire body 32. The portion 14 is formed. The longitudinal ends of the bracket body 12 are folded back and overlapped. The superposition is not a complete superposition, but is superposed in a state where the rotation prevention portion 20 and the rotation prevention portion 22 are slightly open.

次に、ブラケット本体12の回転防止部20と回転防止部22とが若干開いた部位からワイヤ本体32を径方向に差込み、ワイヤ本体32をワイヤ保持部14まで移動させて、ワイヤ保持部14にワイヤ本体32が嵌め込まれる。そして、ワイヤ本体32の外周に沿ってストッパ部18が成形され、ストッパ部18はワイヤ本体32に巻付けられてかしめられる。このかしめと同時に、又は前後に、ストッパ部18はブラケット本体12から切離領域24を境として切離される。 Next, the wire main body 32 is inserted in the radial direction from the portion where the rotation prevention portion 20 and the rotation prevention portion 22 of the bracket main body 12 are slightly opened, and the wire main body 32 is moved to the wire holding portion 14 to the wire holding portion 14. The wire body 32 is fitted. Then, the stopper portion 18 is formed along the outer circumference of the wire main body 32, and the stopper portion 18 is wound around the wire main body 32 and crimped. At the same time as or before and after this caulking, the stopper portion 18 is separated from the bracket main body 12 with the separation region 24 as a boundary.

これらの一連の工程が終了すると、本実施の形態に係る中間ブラケット10並びに中間ブラケット10が保持されたワイヤ30が完成する。 When these series of steps are completed, the intermediate bracket 10 and the wire 30 holding the intermediate bracket 10 according to the present embodiment are completed.

[本実施の形態の作用及び効果]
本実施の形態に係る中間ブラケット10は、図1(A)、図1(B)、図2及び図3に示されるように、ブラケット本体12と、ワイヤ保持部14と、取付孔16と、を備える。ブラケット本体12は、Y方向及びX方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部14は、ブラケット本体12のY方向一端部においてX方向に沿った一部に配設される。このワイヤ保持部14はワイヤ本体32に保持され、かつ、ワイヤ本体32に対してワイヤ保持部14の相対移動が可能とされる。取付孔16は、ブラケット本体12のY方向他端部において板厚方向に貫通して形成される。
[Action and effect of this embodiment]
As shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), 2 and 3, the intermediate bracket 10 according to the present embodiment includes a bracket main body 12, a wire holding portion 14, and a mounting hole 16. To be equipped with. The bracket body 12 has a plate shape extending in the Y direction and the X direction. The wire holding portion 14 is disposed at one end of the bracket body 12 in the Y direction along the X direction. The wire holding portion 14 is held by the wire main body 32, and the wire holding portion 14 can be moved relative to the wire main body 32. The mounting hole 16 is formed so as to penetrate in the plate thickness direction at the other end of the bracket body 12 in the Y direction.

ここで、中間ブラケット10はストッパ部18を更に備える。図3に示されるように、ストッパ部18は、ブラケット本体12のY方向一端部において、X方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部18は、ワイヤ本体32に固定され、ワイヤ本体32の長手方向に対するブラケット本体12の移動を制限し、かつ、ブラケット本体12から切離される。このため、ストッパ部18がブラケット本体12の一部を利用して形成されるので、ストッパ部18を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。
特に、ブラケット本体12のストッパ部18が形成される領域は、本来、廃棄される部位である。この部位がストッパ部18として有効に利用されるので、材料費の削減や材料の有効活用を実現することができる。
Here, the intermediate bracket 10 further includes a stopper portion 18. As shown in FIG. 3, the stopper portion 18 is arranged at one end of the bracket main body 12 in the Y direction at the other portion along the X direction. The stopper portion 18 is fixed to the wire main body 32, restricts the movement of the bracket main body 12 with respect to the longitudinal direction of the wire main body 32, and is separated from the bracket main body 12. Therefore, since the stopper portion 18 is formed by using a part of the bracket main body 12, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion 18 is manufactured from another member.
In particular, the region where the stopper portion 18 of the bracket body 12 is formed is originally a portion to be discarded. Since this portion is effectively used as the stopper portion 18, it is possible to reduce the material cost and effectively utilize the material.

また、本実施の形態に係る中間ブラケット10では、図1(A)、図2及び図3に示されるように、ワイヤ保持部14がブラケット本体12のX方向一端部にワイヤ保持部14Aとして、X方向他端部にワイヤ保持部14Bとして2箇所に配設される。ストッパ部18は2箇所配設されたワイヤ保持部14Aとワイヤ保持部14Bとの間に配設される。
このため、ワイヤ本体32にストッパ部18が固定されると、ワイヤ本体32の長手方向へのワイヤ保持部14の移動がストッパ部18を境として制限されるので、ワイヤ本体32の予め決められた部位に中間ブラケット10を保持させることができる。
Further, in the intermediate bracket 10 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 1 (A), 2 and 3, the wire holding portion 14 is provided as a wire holding portion 14A at one end in the X direction of the bracket main body 12. The wire holding portion 14B is arranged at two locations at the other end in the X direction. The stopper portion 18 is disposed between the wire holding portion 14A and the wire holding portion 14B arranged at two locations.
Therefore, when the stopper portion 18 is fixed to the wire main body 32, the movement of the wire holding portion 14 in the longitudinal direction of the wire main body 32 is restricted with the stopper portion 18 as a boundary, so that the wire main body 32 is predetermined. The intermediate bracket 10 can be held in the portion.

さらに、本実施の形態に係る中間ブラケット10では、図1(A)、図3及び図4(A)に示されるように、ストッパ部18が切離領域24を介してブラケット本体12に一体に形成される。切離領域24のX方向の長さはストッパ部18のX方向の長さに比し短い設定とされる。このため、ブラケット本体12から切離領域24を境としてストッパ部18が切離し易くなる。 Further, in the intermediate bracket 10 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 1 (A), 3 and 4 (A), the stopper portion 18 is integrally integrated with the bracket main body 12 via the separation region 24. It is formed. The length of the cut-off region 24 in the X direction is set shorter than the length of the stopper portion 18 in the X direction. Therefore, the stopper portion 18 can be easily separated from the bracket main body 12 with the separation region 24 as a boundary.

また、本実施の形態に係る中間ブラケット10では、特に図4(A)に示されるように、切離領域24は、ブラケット本体12の板厚方向から見て切欠形状に形成される。切欠形状は、ブラケット本体12側の面取り形状R1とストッパ部18側の面取り形状R2とを合わせた形状とされる。
このため、切離領域24を境として、ブラケット本体12からストッパ部18を切離すことにより、ブラケット本体12からストッパ部18を形成することができると共に、切離すと同時にブラケット本体12、ストッパ部18のそれぞれの切離領域24側には面取りがなされる。これにより、ブラケット本体12からストッパ部18を切離した後に、面取り作業(面取り工程)が必要とされないので、組立作業性を向上させることができる。
Further, in the intermediate bracket 10 according to the present embodiment, as shown in FIG. 4A, the cut-off region 24 is formed in a notched shape when viewed from the plate thickness direction of the bracket main body 12. The notch shape is a combination of the chamfered shape R1 on the bracket body 12 side and the chamfered shape R2 on the stopper 18 side.
Therefore, by separating the stopper portion 18 from the bracket main body 12 with the separation region 24 as a boundary, the stopper portion 18 can be formed from the bracket main body 12, and at the same time as the separation, the bracket main body 12 and the stopper portion 18 can be formed. A chamfer is made on the side of each of the cut-off regions 24 of As a result, the chamfering work (chamfering step) is not required after the stopper portion 18 is separated from the bracket main body 12, so that the assembling workability can be improved.

さらに、本実施の形態に係る中間ブラケット10では、図4(A)〜図4(C)に示されるように、切離領域24にノッチ24A、ノッチ24Bが設けられている。ノッチ24A、ノッチ24Bを設けることにより、ブラケット本体12及びストッパ部18の板厚に比し、切離領域24の板厚を薄くすることができるので、切離しを容易にさせることができる。
さらに、例えば切離領域24は切断加工により切離されるが、ノッチ24A、ノッチ24Bが形成されることにより、図4(C)に示されるように、切断された箇所に生じるばり24Cをノッチ24A内に収め、ばり24Dをノッチ24B内に収めることができる。このため、ばり取り加工を省略することができる。
Further, in the intermediate bracket 10 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 4A to 4C, a notch 24A and a notch 24B are provided in the separation region 24. By providing the notch 24A and the notch 24B, the plate thickness of the separation region 24 can be made thinner than the plate thickness of the bracket main body 12 and the stopper portion 18, so that separation can be facilitated.
Further, for example, the cut-off region 24 is cut off by cutting, but the notch 24A and the notch 24B are formed so that the beam 24C generated at the cut portion is notched 24A as shown in FIG. 4C. The burrs 24D can be housed inside the notch 24B. Therefore, the deburring process can be omitted.

さらに、本実施の形態に係るワイヤ30は、図2、図5及び図6に示されるように、ワイヤ本体32と、取付固定部34、36と、中間ブラケット10とを備える。取付固定部34はワイヤ本体32の長手方向の一端部32Aに配設され、取付固定部36はワイヤ本体32の他端部32Bに配設される。取付固定部34、36は、装着部品(図6に示される第1装着部品50)への取付け及び固定を可能とする。中間ブラケット10は、図6に示されるように、ワイヤ本体32の長手方向中間部に配設される。
そして、中間ブラケット10は、図1(A)、図1(B)、図2及び図3に示されるように、ブラケット本体12と、ワイヤ保持部14と、取付孔16と、を含んで構成される。ブラケット本体12は、Y方向及びX方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部14は、ブラケット本体12のY方向一端部においてX方向に沿った一部に配設される。ワイヤ保持部14は、X方向に長手方向を一致させたワイヤ本体32を介在させて、ワイヤ本体32の外周に沿って成形され、ワイヤ本体32に保持され、かつ、ワイヤ本体32に対して相対移動が可能とされる。取付孔16はブラケット本体12のY方向他端部において板厚方向に貫通して形成される。
Further, the wire 30 according to the present embodiment includes a wire main body 32, mounting fixing portions 34 and 36, and an intermediate bracket 10 as shown in FIGS. 2, 5 and 6. The mounting / fixing portion 34 is arranged at one end 32A of the wire main body 32 in the longitudinal direction, and the mounting / fixing portion 36 is arranged at the other end 32B of the wire main body 32. The mounting and fixing portions 34 and 36 enable mounting and fixing to the mounting component (first mounting component 50 shown in FIG. 6). As shown in FIG. 6, the intermediate bracket 10 is arranged in the longitudinal intermediate portion of the wire main body 32.
The intermediate bracket 10 includes a bracket main body 12, a wire holding portion 14, and a mounting hole 16 as shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), 2 and 3. Will be done. The bracket body 12 has a plate shape extending in the Y direction and the X direction. The wire holding portion 14 is disposed at one end of the bracket body 12 in the Y direction along the X direction. The wire holding portion 14 is formed along the outer circumference of the wire main body 32 with the wire main body 32 whose longitudinal direction is aligned in the X direction interposed therebetween, is held by the wire main body 32, and is relative to the wire main body 32. It is possible to move. The mounting hole 16 is formed so as to penetrate in the plate thickness direction at the other end of the bracket body 12 in the Y direction.

ここで、中間ブラケット10はストッパ部18を更に備える。図3に示されるように、ストッパ部18は、ブラケット本体12のY方向一端部において、X方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部18は、ワイヤ本体32の外周に沿って成形されてワイヤ本体32に固定され、ワイヤ本体32の長手方向に対するブラケット本体12の移動を制限し、かつ、ブラケット本体12から切離される。このため、ストッパ部18がブラケット本体12の一部を利用して形成されるので、ストッパ部18を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。 Here, the intermediate bracket 10 further includes a stopper portion 18. As shown in FIG. 3, the stopper portion 18 is arranged at one end of the bracket main body 12 in the Y direction at the other portion along the X direction. The stopper portion 18 is formed along the outer circumference of the wire main body 32 and fixed to the wire main body 32, restricts the movement of the bracket main body 12 with respect to the longitudinal direction of the wire main body 32, and is separated from the bracket main body 12. Therefore, since the stopper portion 18 is formed by using a part of the bracket main body 12, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion 18 is manufactured from another member.

また、本実施の形態に係るワイヤ30では、図1(B)に示されるように、ストッパ部18がワイヤ本体32の長手方向から見て、C字状の断面形状に形成される。これにより、ワイヤ本体32の径方向外側からワイヤ本体32にストッパ部18を挟み込んで、ワイヤ本体32の長手方向中間部にストッパ部18を固定することができる。
このため、ワイヤ本体32の一端から長手方向中間部まで円筒状のストッパ部材を移動させた後にこのストッパ部材を固定する組立作業に比し、ワイヤ本体32の長手方向中間部に直接ストッパ部18を固定する組立作業となるので、組立作業性を向上させることができる。
Further, in the wire 30 according to the present embodiment, as shown in FIG. 1B, the stopper portion 18 is formed in a C-shaped cross-sectional shape when viewed from the longitudinal direction of the wire main body 32. As a result, the stopper portion 18 can be sandwiched between the wire main body 32 from the radial outside of the wire main body 32, and the stopper portion 18 can be fixed to the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire main body 32.
Therefore, compared to the assembly work of moving the cylindrical stopper member from one end of the wire body 32 to the intermediate portion in the longitudinal direction and then fixing the stopper member, the stopper portion 18 is directly attached to the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire body 32. Since the assembly work is fixed, the assembly workability can be improved.

さらに、本実施の形態に係る車両用ドア40は、図6に示されるように、ドアアウタパネル42と、第1装着部品50と、第2装着部品52、54と、ワイヤ30とを備える。ドアアウタパネル42は、少なくとも一部が樹脂製とされる。第1装着部品50はドアアウタパネル42に装着される。第2装着部品52、54はドアアウタパネル42の第1装着部品50とは異なる部位に装着される。ワイヤ30は取付固定部34、36及び中間ブラケット10を有する。取付固定部34はワイヤ本体32の長手方向の一端部32Aに配設され、取付固定部36はワイヤ本体32の他端部32Bに配設される。取付固定部34、36のそれぞれは第1装着部品50に取付けられて固定される。中間ブラケット10は、ワイヤ本体32の長手方向中間部に配設され、第2装着部品52、54に取付けられて固定される。
そして、中間ブラケット10は、図1(A)、図1(B)、図2及び図3に示されるように、ブラケット本体12と、ワイヤ保持部14と、取付孔16と、を含んで構成される。ブラケット本体12は、Y方向及びX方向に延設される板状とされる。ワイヤ保持部14は、ブラケット本体12のY方向一端部においてX方向に沿った一部に配設される。ワイヤ保持部14は、X方向に長手方向を一致させたワイヤ本体32を介在させて、ワイヤ本体32の外周に沿ってブラケット本体12のY方向中間部を成形し、ワイヤ本体32に保持され、かつ、ワイヤ本体32に対して相対移動を可能とする。取付孔16は、ブラケット本体12のY方向他端部において板厚方向に貫通して形成され、第2装着部品52、54に締結部材を介して固定される。
Further, as shown in FIG. 6, the vehicle door 40 according to the present embodiment includes a door outer panel 42, a first mounting component 50, second mounting parts 52 and 54, and a wire 30. At least a part of the door outer panel 42 is made of resin. The first mounting component 50 is mounted on the door outer panel 42. The second mounting parts 52 and 54 are mounted on a portion of the door outer panel 42 different from the first mounting part 50. The wire 30 has mounting fixing portions 34, 36 and an intermediate bracket 10. The mounting / fixing portion 34 is arranged at one end 32A of the wire main body 32 in the longitudinal direction, and the mounting / fixing portion 36 is arranged at the other end 32B of the wire main body 32. Each of the mounting fixing portions 34 and 36 is mounted and fixed to the first mounting component 50. The intermediate bracket 10 is arranged in the intermediate portion in the longitudinal direction of the wire main body 32, and is attached to and fixed to the second mounting parts 52 and 54.
The intermediate bracket 10 includes a bracket main body 12, a wire holding portion 14, and a mounting hole 16 as shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), 2 and 3. Will be done. The bracket body 12 has a plate shape extending in the Y direction and the X direction. The wire holding portion 14 is disposed at one end of the bracket body 12 in the Y direction along the X direction. The wire holding portion 14 is held by the wire main body 32 by forming the intermediate portion in the Y direction of the bracket main body 12 along the outer circumference of the wire main body 32 with the wire main body 32 having the longitudinal direction aligned in the X direction interposed therebetween. Moreover, it is possible to move relative to the wire body 32. The mounting hole 16 is formed at the other end of the bracket body 12 in the Y direction so as to penetrate in the plate thickness direction, and is fixed to the second mounting parts 52 and 54 via a fastening member.

ここで、中間ブラケット10はストッパ部18を更に備える。ストッパ部18は、ブラケット本体12のY方向一端部において、X方向に沿った他の一部に配設される。このストッパ部18は、ワイヤ本体32の外周に沿って成形されてワイヤ本体32に固定され、ワイヤ本体32の長手方向に対するブラケット本体12の移動を制限し、かつ、ブラケット本体12から切離される。このため、ストッパ部18がブラケット本体12の一部を利用して形成されるので、ストッパ部18を別部材から製作する場合に比し、部品点数を削減することができる。 Here, the intermediate bracket 10 further includes a stopper portion 18. The stopper portion 18 is arranged at one end of the bracket main body 12 in the Y direction at another portion along the X direction. The stopper portion 18 is formed along the outer circumference of the wire main body 32 and fixed to the wire main body 32, restricts the movement of the bracket main body 12 with respect to the longitudinal direction of the wire main body 32, and is separated from the bracket main body 12. Therefore, since the stopper portion 18 is formed by using a part of the bracket main body 12, the number of parts can be reduced as compared with the case where the stopper portion 18 is manufactured from another member.

[実施の形態の補足説明]
上記実施の形態では、中間ブラケットに2個のワイヤ保持部を配設し、ワイヤ保持部間にストッパ部を配設する構成とされているが、本発明では、中間ブラケットに2個のストッパ部を配設し、ストッパ部間に1個のワイヤ保持部を配設してもよい。
また、上記実施の形態では、ワイヤの両端部が装着部品に取付けられ固定される構成とされているが、本発明では、ワイヤの一端部が第1装着部品に取付けられ固定されると共に、ワイヤの長手方向中間部が中間ブラケットを介して第2装着部品に取付けられ固定される構成とされてもよい。
さらに、上記実施の形態では、ワイヤのワイヤ本体の長手方向中間部に3つの中間ブラケットが保持されているが、中間ブラケットはワイヤ本体の長手方向中間部に1個、2個又は4個以上保持されていてもよい。
また、上記実施の形態では、車両用ドアとしてバックドアに適用した例について説明したが、本発明は、車両用ドアとしてフロントサイドドア、リアサイドドア等、一部が樹脂製とされ、かつ、金属製の装着部品を装着したドアに広く適用可能である。
[Supplementary Description of Embodiment]
In the above embodiment, the intermediate bracket is provided with two wire holding portions, and the stopper portions are provided between the wire holding portions. However, in the present invention, the intermediate bracket is provided with two stopper portions. May be arranged, and one wire holding portion may be arranged between the stopper portions.
Further, in the above embodiment, both ends of the wire are attached and fixed to the mounting component, but in the present invention, one end of the wire is attached and fixed to the first mounting component and the wire is fixed. The intermediate portion in the longitudinal direction of the above may be attached to and fixed to the second mounting component via the intermediate bracket.
Further, in the above embodiment, three intermediate brackets are held in the longitudinal intermediate portion of the wire body of the wire, but one, two, or four or more intermediate brackets are held in the longitudinal intermediate portion of the wire body. It may have been done.
Further, in the above embodiment, an example of application to a back door as a vehicle door has been described, but in the present invention, a part of the vehicle door such as a front side door and a rear side door is made of resin and is made of metal. It can be widely applied to doors equipped with mounting parts made of.

10…中間ブラケット、12…ブラケット本体、14、14A、14B…ワイヤ保持部、16、16A、16B…取付孔、18…ストッパ部、20、22…回転防止部、24…切離領域、30…ワイヤ、32…ワイヤ本体、34、36…取付固定部、40…車両用ドア、42…ドアアウタパネル、50…第1装着部品、52、54…第2装着部材。 10 ... Intermediate bracket, 12 ... Bracket body, 14, 14A, 14B ... Wire holding part, 16, 16A, 16B ... Mounting hole, 18 ... Stopper part, 20, 22 ... Rotation prevention part, 24 ... Separation area, 30 ... Wire, 32 ... Wire body, 34, 36 ... Mounting fixing part, 40 ... Vehicle door, 42 ... Door outer panel, 50 ... First mounting part, 52, 54 ... Second mounting member.

Claims (8)

車両用ドアに取付けられるワイヤであって、
ワイヤ本体と、
当該ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設され、装着部品への取付け及び固定が可能とされる取付固定部と、
前記ワイヤ本体の長手方向中間部に配設された中間ブラケットと、を備え、
前記中間ブラケットは、
第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状のブラケット本体と、
当該ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設され、第2方向に長手方向を一致させた前記ワイヤ本体を介在させて、前記ワイヤ本体の外周に沿うように成形され、前記ワイヤ本体に対して長手方向に相対移動可能に保持されるワイヤ保持部と、
前記ブラケット本体の第1方向の中間部において板厚方向に貫通して形成された取付孔と、
前記ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った他の一部に配設され、切離領域を介して前記ブラケット本体に一体に形成され、前記ワイヤ本体の外周に沿うように成形され、前記ワイヤ本体にかしめられて固定され、当該ワイヤ本体の長手方向に対する前記ブラケット本体の移動を制限し、かつ、前記切離領域を境に前記ブラケット本体から切離されるストッパ部と、
含んで構成されているワイヤ
A wire that can be attached to a vehicle door
With the wire body
A mounting and fixing portion that is arranged at at least one of one end and the other end of the wire body in the longitudinal direction and can be mounted and fixed to a mounting component.
An intermediate bracket disposed in the longitudinal intermediate portion of the wire body is provided.
The intermediate bracket
A plate-shaped bracket body extending in the first direction and a second direction intersecting the first direction,
At one end of the bracket body in the first direction, the wire body is arranged in a part along the second direction, and the wire body whose longitudinal direction is matched in the second direction is interposed so as to be along the outer circumference of the wire body. A wire holding portion that is molded and held so as to be movable relative to the wire body in the longitudinal direction .
A mounting hole formed through the intermediate portion of the bracket body in the first direction in the plate thickness direction,
At one end of the bracket body in the first direction, it is disposed in another part along the second direction , integrally formed with the bracket body via a separation region, and molded along the outer circumference of the wire body. is, with the wire body or be fixed swaged to restrict the movement of the bracket body relative to the longitudinal direction of the wire body, and a stopper portion which is separated from the bracket body bordering the separating region,
A wire that is configured to include .
前記ワイヤ保持部は、前記ブラケット本体の第2方向一端部と第2方向他端部との2箇所に配設され、
前記ストッパ部は、2箇所配設された前記ワイヤ保持部間に配設されている
請求項1に記載のワイヤ
The wire holding portions are arranged at two locations, one end in the second direction and the other end in the second direction of the bracket body.
The stopper portion, the wire of claim 1, which is disposed between are two places arranged the wire holding portion.
前記ストッパ部は、当該ストッパ部の第2方向の長さに比し、同一方向の長さが短い切離領域を介して前記ブラケット本体に一体に形成されている
請求項1又は請求項2に記載のワイヤ
The first or second aspect of the present invention, wherein the stopper portion is integrally formed with the bracket main body through a separation region having a shorter length in the same direction than the length of the stopper portion in the second direction. The wire described.
前記切離領域は、前記ブラケット本体の板厚方向から見て、前記ブラケット本体側の面取り形状と前記ストッパ部側の面取り形状とを合わせた切欠形状に形成されている
請求項3に記載のワイヤ
The wire according to claim 3, wherein the cut-off region is formed in a notch shape that combines the chamfered shape on the bracket body side and the chamfered shape on the stopper portion side when viewed from the plate thickness direction of the bracket body. ..
前記切離領域には、板厚方向に凹設されたノッチが設けられている
請求項3又は請求項4に記載のワイヤ
The wire according to claim 3 or 4, wherein a notch recessed in the plate thickness direction is provided in the cut-off region.
前記ストッパ部は、前記ワイヤ本体の長手方向から見て、C字状の断面形状に形成されている
請求項1〜請求項5の何れか1項に記載のワイヤ。
The stopper portion is formed in a C-shaped cross-sectional shape when viewed from the longitudinal direction of the wire body.
The wire according to any one of claims 1 to 5 .
少なくとも一部が樹脂製とされたドアアウタパネルと、At least part of the door outer panel made of resin,
当該ドアアウタパネルに装着された第1装着部品と、The first mounting part mounted on the door outer panel and
前記ドアアウタパネルの第1装着部品とは異なる部位に装着された第2装着部品と、The second mounting part mounted on a part different from the first mounting part of the door outer panel, and
ワイヤ本体の長手方向の一端部及び他端部の少なくとも一方に配設された取付固定部が前記第1装着部品に取付けられて固定され、前記ワイヤ本体の長手方向中間部に配設された中間ブラケットが前記第2装着部品に取付けられて固定されたワイヤと、を備え、 Mounting and fixing portions arranged at at least one of one end and the other end of the wire body in the longitudinal direction are attached and fixed to the first mounting component, and an intermediate portion arranged in the middle portion in the longitudinal direction of the wire body. A wire with a bracket attached to and fixed to the second mounting component.
前記中間ブラケットは、The intermediate bracket
第1方向及び第1方向と交差する第2方向に延設される板状のブラケット本体と、A plate-shaped bracket body extending in the first direction and a second direction intersecting the first direction,
当該ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った一部に配設され、第2方向に長手方向を一致させた前記ワイヤ本体を介在させて、前記ワイヤ本体の外周に沿うように成形され、前記ワイヤ本体に対して長手方向に相対移動可能に保持されるワイヤ保持部と、 At one end of the bracket body in the first direction, the wire body is arranged in a part along the second direction, and the wire body whose longitudinal direction is matched in the second direction is interposed so as to be along the outer circumference of the wire body. A wire holding portion that is molded and held so as to be movable relative to the wire body in the longitudinal direction.
前記ブラケット本体の第1方向の中間部において板厚方向に貫通して形成され、前記第2装着部品に締結部材を介して固定される取付孔と、A mounting hole formed through the intermediate portion of the bracket body in the first direction in the plate thickness direction and fixed to the second mounting component via a fastening member.
前記ブラケット本体の第1方向一端部において第2方向に沿った他の一部に配設され、切離領域を介して前記ブラケット本体に一体に形成され、前記ワイヤ本体の外周に沿うように成形され、前記ワイヤ本体にかしめられて固定され、当該ワイヤ本体の長手方向に対する前記ブラケット本体の移動を制限し、かつ、前記切離領域を境に前記ブラケット本体から切離されるストッパ部と、At one end of the bracket body in the first direction, it is disposed in another part along the second direction, integrally formed with the bracket body via a separation region, and molded along the outer circumference of the wire body. A stopper portion that is crimped and fixed to the wire body, restricts the movement of the bracket body in the longitudinal direction of the wire body, and is separated from the bracket body at the separation region.
を含んで構成されている車両用ドア。Vehicle doors that are configured to include.
中間ブラケットがワイヤ本体に保持され、車両用ドアに取付けられるワイヤの製造方法であって、A method of manufacturing a wire in which the intermediate bracket is held by the wire body and attached to the vehicle door.
金属製板材を打抜加工し、かつ、折曲げることにより、板状のブラケット本体を製造する工程と、The process of manufacturing a plate-shaped bracket body by punching and bending a metal plate material,
前記ブラケット本体の第1方向一端部における第2方向に沿った一部に成形したワイヤ保持部を、前記ワイヤ本体に対して相対移動可能に保持させると共に、前記第1方向一端部における第2方向に沿った他の一部に成形したストッパ部を、前記ワイヤ本体に固定し、かつ、前記ブラケット本体から切離する工程と、The wire holding portion formed in a part along the second direction at one end of the bracket body in the first direction is held so as to be relatively movable with respect to the wire body, and the second direction at one end in the first direction. The step of fixing the stopper portion formed into the other part along the wire body to the wire body and separating it from the bracket body.
を有するワイヤの製造方法。A method for manufacturing a wire having.
JP2018014503A 2018-01-31 2018-01-31 Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires Active JP6793356B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018014503A JP6793356B2 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires
PCT/JP2019/001888 WO2019151053A1 (en) 2018-01-31 2019-01-22 Intermediate bracket, wire, and vehicular door

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018014503A JP6793356B2 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2019132336A JP2019132336A (en) 2019-08-08
JP2019132336A5 JP2019132336A5 (en) 2020-06-11
JP6793356B2 true JP6793356B2 (en) 2020-12-02

Family

ID=67478004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018014503A Active JP6793356B2 (en) 2018-01-31 2018-01-31 Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6793356B2 (en)
WO (1) WO2019151053A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4155102A4 (en) * 2020-05-20 2023-07-12 Nissan Motor Co., Ltd. Vehicle back door
CN117295626A (en) * 2021-05-17 2023-12-26 八千代工业株式会社 Tail gate of vehicle

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2454894A (en) * 1944-01-01 1948-11-30 Boeing Co Hook
JP2000085493A (en) * 1998-09-17 2000-03-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd Wire harness arrangement structure to back door for automobile
JP2010159037A (en) * 2009-01-09 2010-07-22 Kanto Auto Works Ltd Back door of automobile
JP6756548B2 (en) * 2016-08-31 2020-09-16 ダイキョーニシカワ株式会社 Vehicle backdoor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019151053A1 (en) 2019-08-08
JP2019132336A (en) 2019-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9266566B2 (en) Front body member for vehicle
JP5725207B2 (en) Side door structure for vehicles
JP6793356B2 (en) Manufacturing methods for wires, vehicle doors and wires
US8985673B2 (en) Vehicle door frame structure
US20160347373A1 (en) Rear vehicle body reinforcing structure
US9776670B2 (en) Front vehicle body reinforcing structure and assembling method thereof
JP2018162021A (en) Vehicle pillar structure
JP6191373B2 (en) Seat back connection structure
US10081231B2 (en) Structure for fixing delta glass for vehicle
JPS63270223A (en) Installation of door impact beam
JP2008143359A (en) Automobile interior structure
JP2008296820A (en) Vehicle door structure
JP6467465B2 (en) vehicle
WO2019107268A1 (en) Mounting structure of door mirror
AU749230B1 (en) Front pillar structure of vehicle
CN108001377B (en) Fixing structure of vehicle interior trim
US20220009559A1 (en) Floor tunnel
JP2008143378A (en) Vehicular interior trim
EP2192028A1 (en) Joint structure of vehicular frames
JPWO2015037153A1 (en) Assist grip
KR102200172B1 (en) Cross member for car
CN117818517A (en) Bumper for vehicle and vehicle comprising same
CN113874276A (en) Reinforcing insert for a vehicle body
JP5562198B2 (en) Flipping prevention piece for floor carpet
KR0118463Y1 (en) Vehicle door

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200414

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200414

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20200414

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20200605

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200616

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200811

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200929

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201026

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6793356

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250