JP6789467B1 - High-speed bidirectional interlocking vendor - Google Patents
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Abstract
【課題】本願は高速双方向連動型ベンダーを開示した。【解決手段】本願は高速双方向連動型ベンダーを開示し、本願に記載の高速双方向連動型ベンダーは、本体を含み、前記本体の中には搬送空間が設置され、前記搬送空間の右側には回転空間が設置され、前記回転空間の下方には作業空間が設置され、前記本体の上方には左空間と右空間とが設置され、前記搬送空間の下方には下空間が設置され、前記搬送空間の左壁には鉄筋を投入できる入口が設置され、前記搬送空間と前記作業空間とは中穴によって連通され、前記搬送空間の中には鉄筋を搬送できる上ガイドローラと下ガイドローラとが設置され、前記回転空間の中には切断を行える油圧装置が固定的に連結されている。【選択図】図1PROBLEM TO BE SOLVED: To disclose a high-speed bidirectional interlocking vendor. The present application discloses a high-speed bidirectional interlocking bender, and the high-speed bidirectional interlocking bender described in the present application includes a main body, a transport space is installed in the main body, and a transport space is installed on the right side of the transport space. A rotating space is installed, a working space is installed below the rotating space, a left space and a right space are installed above the main body, and a lower space is installed below the transport space. An entrance for inserting reinforcing bars is installed on the left wall of the transport space, the transport space and the work space are communicated by a middle hole, and an upper guide roller and a lower guide roller capable of transporting the reinforcing bars are provided in the transport space. Is installed, and a hydraulic device capable of cutting is fixedly connected in the rotating space. [Selection diagram] Fig. 1
Description
本願発明は建築工事設備分野を取り上げ、特に高速双方向連動型ベンダーに関わる。 The present invention deals with the field of building construction equipment, and particularly relates to a high-speed bidirectional interlocking vendor.
高層建築の建設において、建築物の安定性を向上させるため、大量の鉄筋で鉄骨を組み立てる必要がある。鉄骨工事において、折り曲げによって作り上げた鉄筋枠は数多く使用され、このような鉄筋枠は基本的に、四回の折り曲げを経て得られる。しかし、伝統的な折り曲げ作業は、主に人力で行われ、そして曲げた鉄筋をさらに油圧式カッターで切断し、短くする。大規模工事において、このようなやり方は、大量の労力を費やしてしまう。工事効率を向上させ、鉄筋枠の作製を速めるため、高速連動型ベンダーを提供する。 In the construction of high-rise buildings, it is necessary to assemble steel frames with a large amount of reinforcing bars in order to improve the stability of the building. In steel frame construction, many reinforcing bar frames created by bending are used, and such reinforcing bar frames are basically obtained by bending four times. However, traditional bending work is mainly done manually, and the bent rebar is further cut with a hydraulic cutter to shorten it. In large-scale construction, such a method consumes a large amount of labor. We will provide high-speed interlocking vendors to improve construction efficiency and speed up the production of reinforcing bar frames.
高速双方向連動型ベンダーを提供することで、上記問題を解決し、設備の実用性を向上させることを目的とする。 By providing a high-speed bidirectional interlocking vendor, the purpose is to solve the above problems and improve the practicality of the equipment.
本願発明は以下の技術的解決策で実現される。 The present invention is realized by the following technical solutions.
本願に記載の高速双方向連動型ベンダーは、本体を含み、前記本体の中には搬送空間が設置され、前記搬送空間の右側には回転空間が設置され、前記回転空間の下方には作業空間が設置され、前記本体の上方には左空間と右空間とが設置され、前記搬送空間の下方には下空間が設置され、前記搬送空間の左壁には鉄筋を投入できる入口が設置され、前記搬送空間と前記作業空間とは中穴によって連通され、前記搬送空間の中には鉄筋を搬送できる上ガイドローラと下ガイドローラとが設置され、前記回転空間の中には切断を行える油圧装置が固定的に連結され、前記作業空間の中には鉄筋を送出できる搬送ベルトが設置され、前記作業空間の中には折り曲げを行える軸スリーブが設置され、前記回転空間の中には伝動を行えるモータが固定的に連結され、前記回転空間の内壁には後縦軸と右縦軸とが回転可能に連結され、前記後縦軸には左歯車が固定的に連結され、前記右縦軸には右歯車が固定的に連結され、前記モータには出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には主扇形歯車が固定的に連結され、前記主扇形歯車はそれぞれ前記左歯車と前記右歯車と断続的に噛み合うことで、双方向への連動を可能にする。 The high-speed bidirectional interlocking bender described in the present application includes a main body, a transport space is installed in the main body, a rotation space is installed on the right side of the transfer space, and a work space is installed below the rotation space. Is installed, a left space and a right space are installed above the main body, a lower space is installed below the transport space, and an entrance into which a reinforcing bar can be inserted is installed on the left wall of the transport space. The transport space and the work space are communicated with each other by a middle hole, and an upper guide roller and a lower guide roller capable of transporting reinforcing bars are installed in the transport space, and a hydraulic device capable of cutting is installed in the rotating space. Are fixedly connected, a transport belt capable of delivering reinforcing bars is installed in the work space, a shaft sleeve capable of bending is installed in the work space, and transmission can be performed in the rotating space. The motor is fixedly connected, the rear vertical axis and the right vertical axis are rotatably connected to the inner wall of the rotating space, the left gear is fixedly connected to the rear vertical axis, and the right vertical axis is connected. The right gear is fixedly connected to the motor, the output shaft is electrically connected to the motor, the main fan gear is fixedly connected to the output shaft, and the main fan gears are the left gear and the right gear, respectively. By engaging intermittently with the gears, it enables bidirectional interlocking.
さらに、前記後縦軸の下方には後歯車と後扇形歯車とが固定的に連結され、前記後歯車には前歯車が噛み合い、前記前歯車には前記回転空間の上壁と回転可能に連結された前縦軸が固定的に連結され、前記前縦軸の下端には前扇形歯車が固定的に連結されている。 Further, a rear gear and a rear fan-shaped gear are fixedly connected below the rear vertical axis, the front gear meshes with the rear gear, and the front gear is rotatably connected with the upper wall of the rotating space. The front vertical axis is fixedly connected, and the front fan-shaped gear is fixedly connected to the lower end of the front vertical axis.
さらに、前記回転空間の下壁には前記作業空間に延在する折り曲げ軸が回転可能に連結され、前記折り曲げ軸の上端には中心歯車が固定的に連結され、前記中心歯車は前記前扇形歯車と前記後扇形歯車と断続的に噛み合い、前記折り曲げ軸の下端には前記軸スリーブがスプラインで連結され、前記軸スリーブの下端には挟持溝が形成されている。 Further, a bending shaft extending in the working space is rotatably connected to the lower wall of the rotating space, a center gear is fixedly connected to the upper end of the bending shaft, and the center gear is the front fan-shaped gear. The shaft sleeve is intermittently meshed with the rear fan-shaped gear, the shaft sleeve is connected to the lower end of the bent shaft by a spline, and a holding groove is formed at the lower end of the shaft sleeve.
さらに、前記右縦軸の下端には内上傘歯車が固定的に連結され、前記内上傘歯車には内下傘歯車が噛み合い、前記内下傘歯車には前記回転空間の内壁と回転可能に連結された右横軸が固定的に連結され、前記右横軸にはカムが固定的に連結され、前記回転空間の下壁には前記作業空間に延在する摺動棒が摺動可能に連結され、前記摺動棒にはストッパーが固定的に連結され、前記ストッパーの下方にはばねが固定的に連結され、前記摺動棒の下端には前記軸スリーブと回転可能に連結された推動板が固定的に連結されている。 Further, an inner upper umbrella gear is fixedly connected to the lower end of the right vertical axis, the inner lower umbrella gear meshes with the inner upper umbrella gear, and the inner lower umbrella gear can rotate with the inner wall of the rotating space. The right horizontal axis connected to is fixedly connected, the cam is fixedly connected to the right horizontal axis, and the sliding rod extending to the work space is slidable on the lower wall of the rotating space. A stopper was fixedly connected to the sliding rod, a spring was fixedly connected to the lower portion of the stopper, and the lower end of the sliding rod was rotatably connected to the shaft sleeve. The thrust plates are fixedly connected.
さらに、前記油圧装置には前記作業空間に延在する油圧式カッターが伝動可能に連結され、前記作業空間の左壁には切断台が固定的に連結されている。 Further, a hydraulic cutter extending to the work space is movably connected to the hydraulic device, and a cutting table is fixedly connected to the left wall of the work space.
さらに、前記右縦軸は前記右空間に延在し且つ右下傘歯車と固定的に連結され、前記右下傘歯車には右上傘歯車が噛み合い、前記右上傘歯車には前記右空間の左壁と回転可能に連結された上横軸が固定的に連結され、前記上横軸は前記左空間に延在し且つ左上傘歯車と固定的に連結され、前記左上傘歯車には左下傘歯車が噛み合い、前記左下傘歯車には前記左空間の下壁と回転可能に連結された左縦軸が固定的に連結され、前記左縦軸は前記搬送空間に延在し且つ上傘歯車と固定的に連結されている。 Further, the right vertical axis extends to the right space and is fixedly connected to the lower right bevel gear, the upper right bevel gear meshes with the lower right bevel gear, and the upper right bevel gear is left in the right space. The upper horizontal axis rotatably connected to the wall is fixedly connected, the upper horizontal axis extends in the left space and is fixedly connected to the upper left bevel gear, and the upper left bevel gear is fixedly connected to the lower left bevel gear. The left lower vertical axis is rotatably connected to the lower wall of the left space, and the left vertical axis extends to the transport space and is fixed to the upper bevel gear. Are connected.
さらに、前記上傘歯車には下傘歯車が噛み合い、前記下傘歯車には前記搬送空間の内壁と回転可能に連結された上搬送軸が固定的に連結され、前記上搬送軸は前記上ガイドローラと固定的に連結され、前記上搬送軸には上歯車が固定的に連結され、前記上歯車には下歯車が噛み合い、前記下歯車には前記搬送空間の内壁と回転可能に連結された下搬送軸が固定的に連結され、前記下搬送軸は前記下ガイドローラと固定的に連結されている。 Further, the lower cap gear meshes with the upper cap gear, and the upper transport shaft rotatably connected to the inner wall of the transport space is fixedly connected to the lower cap gear, and the upper transport shaft is fixedly connected to the upper guide. It was fixedly connected to the roller, the upper gear was fixedly connected to the upper transfer shaft, the lower gear meshed with the upper gear, and the lower gear was rotatably connected to the inner wall of the transfer space. The lower transport shaft is fixedly connected, and the lower transport shaft is fixedly connected to the lower guide roller.
さらに、前記下搬送軸には後傘歯車が固定的に連結され、前記後傘歯車には内傘歯車が噛み合い、前記内傘歯車には前記搬送空間の下壁と回転可能に連結された下縦軸が固定的に連結され、前記下縦軸は前記下空間に延在し且つ後上傘歯車と固定的に連結されている。 Further, a rear bevel gear is fixedly connected to the lower transport shaft, an inner bevel gear meshes with the rear bevel gear, and the inner bevel gear is rotatably connected to the lower wall of the transport space. The vertical axis is fixedly connected, and the lower vertical axis extends in the lower space and is fixedly connected to the rear upper bevel gear.
さらに、前記後上傘歯車には後下傘歯車が噛み合い、前記後下傘歯車には前記下空間の右壁と回転可能に連結された下横軸が固定的に連結され、前記下横軸は前記作業空間に延在し且つ第一傘歯車と固定的連結され、前記第一傘歯車には第二傘歯車が噛み合い、前記第二傘歯車は前記作業空間の内壁と回転可能に連結された左軸が固定的に連結され、前記左軸には前記搬送ベルトと伝動可能に連結された左搬送輪が固定的に連結され、前記搬送ベルトには右搬送輪が伝動可能に連結され、前記右搬送輪には前記作業空間の内壁と回転可能に連結された右軸が固定的に連結されている。 Further, the rear lower gear is meshed with the rear upper gear, and the lower horizontal shaft rotatably connected to the right wall of the lower space is fixedly connected to the rear lower gear. Extends to the work space and is fixedly connected to the first bevel gear, the second bead gear meshes with the first bead gear, and the second bead gear is rotatably connected to the inner wall of the work space. The left shaft is fixedly connected to the left shaft, the left transport wheel movably connected to the transport belt is fixedly connected to the left shaft, and the right transport wheel is mobilably connected to the transport belt. A right shaft rotatably connected to the inner wall of the work space is fixedly connected to the right transfer wheel.
本発明は以下のプラス効果を有する:本願発明は扇形歯車を断続的に噛み合わせることで、連続的な折り曲げを可能にし、また、扇形歯車による双方向への連動で鉄筋に対する折り曲げと挟持搬送とを同時に行えるため、工事効率を有効的に向上させ、全自動的に折り曲げ作業を行い、大量の労力を省き、高効率の機械設備として建設工事に普及する価値がある。 The present invention has the following positive effects: The present invention enables continuous bending by intermittently meshing fan-shaped gears, and bidirectional interlocking by the fan-shaped gears for bending and holding and transporting the reinforcing bar. It is worthwhile to effectively improve the construction efficiency, perform the bending work fully automatically, save a large amount of labor, and spread it in the construction work as a highly efficient mechanical equipment.
下記に図1〜4を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、本願に記載の各方向を以下のように規定する:図1は本願発明の正面図であり、本願に記載の各方向は、図1における観察方向に基づくものである。 In order to explain the present invention in detail and conveniently explain the present invention together with FIGS. 1 to 4 below, each direction described in the present application is defined as follows: FIG. 1 is a front view of the present invention and is described in the present application. Each of the described directions is based on the observation direction in FIG.
図1〜図4の示したように、本願に記載の高速双方向連動型ベンダーは、本体10を含み、前記本体10の中には搬送空間20が設置され、前記搬送空間20の右側には回転空間21が設置され、前記回転空間21の下方には作業空間68が設置され、前記本体10の上方には左空間11と右空間17とが設置され、前記搬送空間20の下方には下空間44が設置され、前記搬送空間20の左壁には鉄筋を投入できる入口40が設置され、前記搬送空間20と前記作業空間68とは中穴41によって連通され、前記搬送空間20の中には鉄筋を搬送できる上ガイドローラ38と下ガイドローラ42とが設置され、前記回転空間21の中には切断を行える油圧装置22が固定的に連結され、前記作業空間68の中には鉄筋を送出できる搬送ベルト52が設置され、前記作業空間68の中には折り曲げを行える軸スリーブ55が設置され、前記回転空間21の中には伝動を行えるモータ24が固定的に連結され、前記回転空間21の内壁には後縦軸23と右縦軸18とが回転可能に連結され、前記後縦軸23には左歯車28が固定的に連結され、前記右縦軸18には右歯車27が固定的に連結され、前記モータ24には出力軸25が伝動可能に連結され、前記出力軸25には主扇形歯車26が固定的に連結され、前記主扇形歯車26はそれぞれ前記左歯車28と前記右歯車27と断続的に噛み合うことで、双方向への連動を可能にする。
As shown in FIGS. 1 to 4, the high-speed bidirectional interlocking bender described in the present application includes a
好ましくは、前記後縦軸23の下方には後歯車34と後扇形歯車67とが固定的に連結され、前記後歯車34には前歯車65が噛み合い、前記前歯車65には前記回転空間21の上壁と回転可能に連結された前縦軸64が固定的に連結され、前記前縦軸64の下端には前扇形歯車66が固定的に連結されている。
Preferably, the
好ましくは、前記回転空間21の下壁には前記作業空間68に延在する折り曲げ軸37が回転可能に連結され、前記折り曲げ軸37の上端には中心歯車35が固定的に連結され、前記中心歯車35は前記前扇形歯車66と前記後扇形歯車67と断続的に噛み合い、前記折り曲げ軸37の下端には前記軸スリーブ55がスプラインで連結され、前記軸スリーブ55の下端には挟持溝56が形成されている。
Preferably, a
好ましくは、前記右縦軸18の下端には内上傘歯車71が固定的に連結され、前記内上傘歯車71には内下傘歯車72が噛み合い、前記内下傘歯車72には前記回転空間21の内壁と回転可能に連結された右横軸30が固定的に連結され、前記右横軸30にはカム29が固定的に連結され、前記回転空間21の下壁には前記作業空間68に延在する摺動棒31が摺動可能に連結され、前記摺動棒31にはストッパー32が固定的に連結され、前記ストッパー32の下方にはばね33が固定的に連結され、前記摺動棒31の下端には前記軸スリーブ55と回転可能に連結された推動板57が固定的に連結されている。
Preferably, the inner
好ましくは、前記油圧装置22には前記作業空間68に延在する油圧式カッター36が伝動可能に連結され、前記作業空間68の左壁には切断台49が固定的に連結されている。
Preferably, the hydraulic cutter 36 extending to the
好ましくは、前記右縦軸18は前記右空間17に延在し且つ右下傘歯車16と固定的に連結され、前記右下傘歯車16には右上傘歯車15が噛み合い、前記右上傘歯車15には前記右空間17の左壁と回転可能に連結された上横軸13が固定的に連結され、前記上横軸13は前記左空間11に延在し且つ左上傘歯車12と固定的に連結され、前記左上傘歯車12には左下傘歯車14が噛み合い、前記左下傘歯車14には前記左空間11の下壁と回転可能に連結された左縦軸19が固定的に連結され、前記左縦軸19は前記搬送空間20に延在し且つ上傘歯車58と固定的に連結されている。
Preferably, the right
好ましくは、前記上傘歯車58には下傘歯車59が噛み合い、前記下傘歯車59には前記搬送空間20の内壁と回転可能に連結された上搬送軸39が固定的に連結され、前記上搬送軸39は前記上ガイドローラ38と固定的に連結され、前記上搬送軸39には上歯車60が固定的に連結され、前記上歯車60には下歯車61が噛み合い、前記下歯車61には前記搬送空間20の内壁と回転可能に連結された下搬送軸43が固定的に連結され、前記下搬送軸43は前記下ガイドローラ42と固定的に連結されている。
Preferably, the lower gear 59 meshes with the
好ましくは、前記下搬送軸43には後傘歯車62が固定的に連結され、前記後傘歯車62には内傘歯車63が噛み合い、前記内傘歯車63には前記搬送空間20の下壁と回転可能に連結された下縦軸45が固定的に連結され、前記下縦軸45は前記下空間44に延在し且つ後上傘歯車46と固定的に連結されている。
Preferably, the
好ましくは、前記後上傘歯車46には後下傘歯車47が噛み合い、前記後下傘歯車47には前記下空間44の右壁と回転可能に連結された下横軸48が固定的に連結され、前記下横軸48は前記作業空間68に延在し且つ第一傘歯車69と固定的連結され、前記第一傘歯車69には第二傘歯車70が噛み合い、前記第二傘歯車70は前記作業空間68の内壁と回転可能に連結された左軸50が固定的に連結され、前記左軸50には前記搬送ベルト52と伝動可能に連結された左搬送輪51が固定的に連結され、前記搬送ベルト52には右搬送輪53が伝動可能に連結され、前記右搬送輪53には前記作業空間68の内壁と回転可能に連結された右軸54が固定的に連結されている。
Preferably, the rear
本願に記載の固定連結方法は、ボルトによる固定や溶接などを含むが、これらに限られない。 The fixed connection method described in the present application includes, but is not limited to, fixing with bolts and welding.
本願発明の作動手順は以下の通りである。 The operating procedure of the present invention is as follows.
1、作業時に、鉄筋を前記入口40から入れ、前記モータ24を起動して前記出力軸25を回転させ、前記主扇形歯車26は連動して回転する。
1. At the time of work, a reinforcing bar is inserted from the
2、前記主扇形歯車26が前記右歯車27と噛み合う時、前記右縦軸18は連動して回転し、前記内上傘歯車71を回転させ、前記内下傘歯車72は連動して回転し、前記右横軸30を回転させ、前記カム29は連動して回転し、前記摺動棒31と接触することで、前記摺動棒31を降下させ、前記推動板57は連動して降下し、前記軸スリーブ55を降下させる。
2. When the main fan-shaped gear 26 meshes with the
3、前記右下傘歯車16は連動して回転し、前記右上傘歯車15を回転させ、前記左上傘歯車12は連動して回転し、前記左下傘歯車14を回転させ、前記左縦軸19は連動して回転し、前記上傘歯車58を回転させ、前記下傘歯車59は連動して回転し、前記上搬送軸39を回転させ、前記上ガイドローラ38は連動して回転し、前記下歯車61を回転させ、前記下搬送軸43は連動して回転し、前記下ガイドローラ42を回転させることで、鉄筋を右方へ移動させて前記挟持溝56に入らせる。
3. The lower
4、また、前記下縦軸45は連動して回転し、前記後上傘歯車46を回転させ、前記後下傘歯車47は連動して回転し、前記下横軸48を回転させ、前記第一傘歯車69は連動して回転し、前記第二傘歯車70を回転させ、前記左上搬送輪51は連動して回転し、前記搬送ベルト52を移動させる。
4. Further, the lower
5、前記主扇形歯車26が前記左歯車28と噛み合う時、前記後縦軸23は連動して回転し、前記後歯車34と前記後扇形歯車67とを回転させ、前記後扇形歯車67は前記中心歯車35と噛み合うことで、前記軸スリーブ55を九十度回転させ、そして前記後扇形歯車67は前記中心歯車35と噛み合わなくなり、次に前記主扇形歯車26は前記左歯車28と噛み合わなくなる。
5. When the main fan-shaped gear 26 meshes with the
6、次に、前記主扇形歯車26は再び前記右歯車27と噛み合い、前記カム29は前記摺動棒31と接触しなくなり、前記ストッパー32は前記ばね33によって上昇し、前記挟持溝56は鉄筋から離れ、対して鉄筋は引き続き右方へ移動する。
6. Next, the main fan-shaped gear 26 meshes with the
7、鉄筋が四回折り曲げられた後に、前記モータ24を止め、且つ前記油圧装置22を起動して前記油圧式カッター36に下方へ鉄筋を切断させ、ここで完全なる鉄筋枠を得られる。
7. After the reinforcing bar is bent four times, the
以上の実施例はあくまで本発明の技術的思想と特徴を説明するためのものであり、本分野の技術者に本発明を理解できることと実施できることを目的とし、本発明を限定するためのものではなく、本発明の意義と原則のもとで行われたいかなる修正と、等価置換と改善などは本発明の保護範囲に含まれるべきである。 The above examples are merely for explaining the technical idea and features of the present invention, and are intended to allow engineers in the field to understand and implement the present invention, and are not intended to limit the present invention. However, any modifications, equivalent substitutions and improvements made under the significance and principles of the invention should be included in the scope of the invention.
Claims (9)
前記本体の中には搬送空間が設置され、前記搬送空間の右側には回転空間が設置され、前記回転空間の下方には作業空間が設置され、前記本体の上方には左空間と右空間とが設置され、前記搬送空間の下方には下空間が設置され、前記搬送空間の左壁には鉄筋を投入できる入口が設置され、前記搬送空間と前記作業空間とは中穴によって連通され、前記搬送空間の中には鉄筋を搬送できる上ガイドローラと下ガイドローラとが設置され、前記回転空間の中には切断を行える油圧装置が固定的に連結され、前記作業空間の中には鉄筋を送出できる搬送ベルトが設置され、
前記作業空間の中には折り曲げを行える軸スリーブが設置され、前記回転空間の中には伝動を行えるモータが固定的に連結され、前記回転空間の内壁には後縦軸と右縦軸とが回転可能に連結され、前記後縦軸には左歯車が固定的に連結され、前記右縦軸には右歯車が固定的に連結され、前記モータには出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸には主扇形歯車が固定的に連結され、前記主扇形歯車はそれぞれ前記左歯車と前記右歯車と断続的に噛み合うことで、双方向への連動を可能にすることを特徴とする高速双方向連動型ベンダー。 Including the main body
A transport space is installed in the main body, a rotating space is installed on the right side of the transport space, a working space is installed below the rotating space, and a left space and a right space are installed above the main body. Is installed, a lower space is installed below the transport space, an entrance into which reinforcing bars can be inserted is installed on the left wall of the transport space, and the transport space and the work space are communicated with each other by a middle hole. An upper guide roller and a lower guide roller capable of transporting reinforcing bars are installed in the transport space, a hydraulic device capable of cutting is fixedly connected in the rotating space, and reinforcing bars are placed in the work space. A transport belt that can be sent is installed,
A shaft sleeve that can be bent is installed in the work space, a motor that can transmit is fixedly connected in the rotation space, and a rear vertical axis and a right vertical axis are connected to the inner wall of the rotation space. It is rotatably connected, the left gear is fixedly connected to the rear vertical axis, the right gear is fixedly connected to the right vertical axis, and the output shaft is movably connected to the motor. A main fan-shaped gear is fixedly connected to the output shaft, and the main fan-shaped gear is intermittently meshed with the left gear and the right gear, respectively, thereby enabling bidirectional interlocking. Two-way interlocking vendor.
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