JP6768398B2 - Electrodes for power storage devices, power storage devices, air batteries and all-solid-state batteries - Google Patents

Electrodes for power storage devices, power storage devices, air batteries and all-solid-state batteries Download PDF

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Description

本発明は、蓄電デバイス用電極、蓄電デバイス、空気電池及び全固体電池に関する。 The present invention relates to electrodes for power storage devices, power storage devices, air batteries and all-solid-state batteries.

リチウムなどイオン化傾向の大きな金属を用いた蓄電デバイスは、大容量のエネルギーを蓄えられるため、多くの分野で利用されている。
リチウムは、金属リチウムの状態で使用すると発火しやすく危険な素材であるが、黒鉛を負極の活物質として用い、リチウムイオンを黒鉛の層間にインターカレーションすることにより安全性が高まり、二次電池として安全に利用できるようになった。
しかしながら、インターカレーションを利用するので、黒鉛を活物質として用いた場合、リチウムイオンの吸蔵量には372mAh/gという理論的な上限値があり、これを超えることができない。このため、黒鉛よりも多くのリチウムイオンを吸蔵できる活物質の検討が行われている。
Energy storage devices using metals with high ionization tendency such as lithium are used in many fields because they can store a large amount of energy.
Lithium is a dangerous material that easily ignites when used in the state of metallic lithium, but safety is enhanced by using graphite as the active material for the negative electrode and intercalating lithium ions between the layers of graphite, and secondary batteries. It has become possible to use it safely.
However, since intercalation is used, when graphite is used as the active material, the lithium ion occlusion has a theoretical upper limit of 372 mAh / g, which cannot be exceeded. Therefore, studies are being conducted on active materials that can occlude more lithium ions than graphite.

高容量を実現可能な負極材料としては、例えば層間へのインターカレーションでなく、化学結合することによりリチウムイオンを吸蔵するケイ素が挙げられる。ケイ素を用いた負極は、単位体積当りのリチウムイオンの吸蔵放出量が多く高容量であるものの、リチウムイオンが吸蔵放出される際に電極活物質自体の膨脹収縮が大きいために微粉化が進行し、初回充放電における不可逆容量が大きく、正極側に充放電に利用されない部分ができる。また、充放電サイクル寿命が短いという問題もある。
ケイ素を用いた初回不可逆容量の低減、及び充放電サイクル寿命の改善対策として、ケイ素酸化物を負極活物質として用いる方法が特許文献1で提案されている。特許文献1においては、ケイ素酸化物を負極活物質として用いることにより活物質単位質量あたりの体積膨張収縮を減らすことができるためサイクル特性の向上が確認されている。一方、酸化物は導電性が低いため、集電性が低下し、充放電における不可逆容量が大きいという問題を有している。
特許文献1には、このような課題を解決するための高容量を有する非水電解質二次電池用負極として、シリコン、シリコン酸化物および炭素からなる群から選択される少なくとも一種を含む負極活物質層を有する負極であって、イオン液体が存在する状態で、前記負極活物質層とリチウム源とを接触させて加熱処理を行うことによりリチウムがドープされたことを特徴とする負極が記載されている。このような負極によれば、高容量を有する非水電解質二次電池用負極を提供でき、さらに、負極の製造時間を短縮できる効果が記載されている。
Examples of the negative electrode material capable of achieving a high capacity include silicon that occludes lithium ions by chemical bonding instead of intercalation between layers. The negative electrode using silicon has a large amount of lithium ions occluded and released per unit volume and has a high capacity, but when lithium ions are occluded and released, the electrode active material itself expands and contracts greatly, so that pulverization progresses. The irreversible capacity in the initial charge / discharge is large, and there is a portion on the positive electrode side that is not used for charge / discharge. There is also a problem that the charge / discharge cycle life is short.
Patent Document 1 proposes a method of using silicon oxide as a negative electrode active material as a measure for reducing the initial irreversible capacity using silicon and improving the charge / discharge cycle life. In Patent Document 1, it is confirmed that the cycle characteristics are improved because the volume expansion / contraction per unit mass of the active material can be reduced by using the silicon oxide as the negative electrode active material. On the other hand, since the oxide has low conductivity, it has a problem that the current collecting property is lowered and the irreversible capacitance in charge / discharge is large.
Patent Document 1 describes a negative electrode active material containing at least one selected from the group consisting of silicon, silicon oxide, and carbon as a negative electrode for a non-aqueous electrolyte secondary battery having a high capacity for solving such a problem. Described is a negative electrode having a layer, wherein the negative electrode is doped with lithium by contacting the negative electrode active material layer with a lithium source and performing a heat treatment in the presence of an ionic liquid. There is. According to such a negative electrode, it is possible to provide a negative electrode for a non-aqueous electrolyte secondary battery having a high capacity, and further, it is described that the manufacturing time of the negative electrode can be shortened.

再公表特許WO2013/183524号Republished Patent WO 2013/183524

しかしながら、特許文献1に記載された発明は、シリコン酸化物、炭素などの結晶構造中にリチウムイオンを吸蔵する物質を含有するため、重量あたりのリチウムイオンの吸蔵量が低下し、蓄電デバイスの重量あたりの充放電容量が低下する。すなわち、シリコン酸化物や炭素等を用いると、リチウムイオンの吸蔵量を大きくすることは困難であった。 However, since the invention described in Patent Document 1 contains a substance that occludes lithium ions in the crystal structure such as silicon oxide and carbon, the amount of lithium ions occluded per weight is reduced, and the weight of the power storage device is reduced. The charge / discharge capacity per unit decreases. That is, it was difficult to increase the occluded amount of lithium ions by using silicon oxide, carbon, or the like.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、重量当たりの金属イオンの吸蔵量が充分に大きい蓄電デバイス用電極を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electrode for a power storage device having a sufficiently large amount of metal ions occluded per weight.

(1)本発明の蓄電デバイス用電極は、第1主面及び上記第1主面と反対側の第2主面を有する金属からなる集電板と、上記第1主面及び/又は上記第2主面に備えられた電極層とからなり、上記電極層は、ケイ素のみからなる活物質と、上記活物質を結合するバインダとからなることを特徴とする。 (1) The electrode for a power storage device of the present invention is a current collector plate made of a metal having a first main surface and a second main surface opposite to the first main surface, and the first main surface and / or the first main surface. The electrode layer is composed of an electrode layer provided on two main surfaces, and the electrode layer is characterized by being composed of an active material composed of only silicon and a binder for binding the active material.

本発明の蓄電デバイス用電極は、活物質がケイ素のみからなるので、活物質の重量あたりの金属イオンの吸蔵量を大きくとることができる。そのため、蓄電デバイス用電極を小型化することができる。
また、活物質は、バインダで結合されているので、金属イオンの吸蔵放出により活物質の体積が変化したとしても、電極層を集電板から剥離しにくくすることができる。
Since the electrode for the power storage device of the present invention contains only silicon as the active material, the amount of metal ions occluded per weight of the active material can be increased. Therefore, the electrode for the power storage device can be miniaturized.
Further, since the active material is bound by a binder, even if the volume of the active material changes due to the occlusion and release of metal ions, it is possible to make it difficult for the electrode layer to be separated from the current collector plate.

また、本発明の蓄電デバイス用電極は、以下の態様であることが好ましい。
(2)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記活物質は、金属イオンと化学結合することにより上記金属イオンを吸蔵していることが好ましい。
活物質を形成するケイ素は、金属イオンと化学結合することにより金属イオンを吸蔵することができる。
そのため、例えば、炭素のように金属イオンをインターカレーションにより吸蔵する物質に比べ、多くの金属イオンを吸蔵することができる。
このように金属イオンを吸蔵した本発明の蓄電デバイス用電極は、蓄電デバイス用の電極として好適に用いることができる。
Further, the electrode for a power storage device of the present invention preferably has the following aspects.
(2) In the electrode for a power storage device of the present invention, it is preferable that the active material occludes the metal ions by chemically bonding with the metal ions.
Silicon, which forms an active material, can occlude metal ions by chemically bonding with metal ions.
Therefore, for example, more metal ions can be occluded than a substance such as carbon that occludes metal ions by intercalation.
The electrode for a power storage device of the present invention in which metal ions are occluded in this way can be suitably used as an electrode for a power storage device.

(3)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記金属イオンは、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属のイオンであることが好ましい。
アルカリ金属及びアルカリ土類金属は、イオン化傾向が大きい。すなわち、酸化還元電位が低い。そのため、活物質が、アルカリ金属及びアルカリ土類金属を吸蔵する場合、大きなエネルギーを蓄えることができる。また、アルカリ土類金属については、2価イオンとなるので大きなエネルギーを蓄えることができる。
(3) In the electrode for a power storage device of the present invention, the metal ion is preferably an ion of an alkali metal and / or an alkaline earth metal.
Alkaline metals and alkaline earth metals have a high ionization tendency. That is, the redox potential is low. Therefore, when the active material occludes an alkali metal and an alkaline earth metal, a large amount of energy can be stored. In addition, alkaline earth metals become divalent ions, so a large amount of energy can be stored.

(4)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記金属イオンはリチウムイオンであることが好ましい。
リチウムイオンは、イオン化傾向が大きく、大きなエネルギーを蓄えるのに適した金属イオンである。
(4) In the electrode for a power storage device of the present invention, the metal ion is preferably lithium ion.
Lithium ion is a metal ion that has a high ionization tendency and is suitable for storing a large amount of energy.

(5)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記バインダは、ポリイミド樹脂であることが好ましい。
ポリイミド樹脂は、耐熱性があり、強度がある化合物である。そのため、活物質がポリイミド樹脂からなるバインダで結合されていると、金属イオンの吸蔵放出により活物質の体積が変化したとしても、電極層を集電板から剥離しにくくすることができる。
(5) In the electrode for the power storage device of the present invention, the binder is preferably a polyimide resin.
Polyimide resin is a compound having heat resistance and strength. Therefore, when the active material is bound by a binder made of a polyimide resin, it is possible to make it difficult for the electrode layer to be peeled off from the current collector plate even if the volume of the active material changes due to the occlusion and release of metal ions.

(6)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記バインダは、導電助剤を含有することが好ましい。
バインダが導電助剤を含有していると蓄電デバイス用電極の導電性を高くすることができる。そのため、効率よく集電することができる。
(6) In the electrode for a power storage device of the present invention, the binder preferably contains a conductive auxiliary agent.
When the binder contains a conductive auxiliary agent, the conductivity of the electrode for the power storage device can be increased. Therefore, it is possible to efficiently collect current.

(7)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記導電助剤は、カーボンブラックであることが好ましい。
カーボンブラックは、少量で導電性を確保することができる。そのため、カーボンブラックが導電助剤であると、蓄電デバイス用電極の導電性を向上させることができる。
(7) In the electrode for a power storage device of the present invention, the conductive auxiliary agent is preferably carbon black.
Carbon black can ensure conductivity with a small amount. Therefore, when carbon black is a conductive auxiliary agent, the conductivity of the electrode for the power storage device can be improved.

(8)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記電極層は、上記第1主面及び上記第2主面に備えられていることが好ましい。
電極層が、集電板の第1主面及び第2主面に備えられていると、金属イオンの吸蔵放出により活物質の体積が変化したとしても、集電板の第1主面及び第2主面における電極層の体積の変化の割合は同じになる。そのため、集電板の反りが発生することを防止することができる。
(8) In the electrode for a power storage device of the present invention, it is preferable that the electrode layer is provided on the first main surface and the second main surface.
When the electrode layers are provided on the first and second main surfaces of the current collector plate, even if the volume of the active material changes due to the occlusion and release of metal ions, the first main surface and the first main surface of the current collector plate The rate of change in the volume of the electrode layer on the two main surfaces is the same. Therefore, it is possible to prevent the current collector plate from being warped.

(9)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記集電板は、上記第1主面から上記第2主面を貫通する複数の貫通孔を有し、上記貫通孔の内部には、上記電極層が備えられていることが好ましい。
貫通孔の内部に電極層が備えられていると、第1主面側の電極層と、第2主面側の電極層とは、集電板の貫通孔を通じて繋がることになる。
そのため、第1主面側の電極層と、第2主面側の電極層とが剥がれにくくなり、両主面の電極層が互いに同じように力を及ぼしあうので、集電板に反りが発生しにくい。
(9) In the electrode for a power storage device of the present invention, the current collector plate has a plurality of through holes penetrating from the first main surface to the second main surface, and the electrode is inside the through holes. It is preferable that a layer is provided.
When the electrode layer is provided inside the through hole, the electrode layer on the first main surface side and the electrode layer on the second main surface side are connected through the through hole of the current collector plate.
Therefore, the electrode layer on the first main surface side and the electrode layer on the second main surface side are less likely to peel off, and the electrode layers on both main surfaces exert the same force on each other, so that the current collector plate is warped. Difficult to do.

(10)本発明の蓄電デバイス用電極では、上記集電板は、オーステナイト系ステンレス鋼からなることが好ましい。
オーステナイト系ステンレス鋼は、腐食耐性が高く、高い弾性率を有する。
そのため、集電板がオーステナイト系ステンレス鋼からなると、集電板は腐食に強く、反りやシワが発生しにくい。
(10) In the electrode for a power storage device of the present invention, the current collector plate is preferably made of austenitic stainless steel.
Austenitic stainless steel has high corrosion resistance and high elastic modulus.
Therefore, when the current collector plate is made of austenitic stainless steel, the current collector plate is resistant to corrosion and is less likely to warp or wrinkle.

(11)本発明の蓄電デバイス用電極は、正極及び/又は負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極であることが好ましい。
本発明の蓄電デバイス用電極は、金属イオンを吸蔵できる量が多い。さらに金属イオンと結合して吸蔵しているので化学的に安定であり、安全に金属イオンを吸蔵することができる。そのため、リチウムイオン二次電池、リチウムイオンキャパシタなどの蓄電デバイスの正極及び/又は負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極として好適に用いることができる。
(11) The electrode for a power storage device of the present invention is preferably a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions.
The electrode for a power storage device of the present invention can occlude a large amount of metal ions. Furthermore, since it is occluded by binding to metal ions, it is chemically stable and can safely occlude metal ions. Therefore, it can be suitably used as a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or negative electrode of a power storage device such as a lithium ion secondary battery or a lithium ion capacitor with metal ions.

(12)本発明の蓄電デバイス用電極は、空気電池用の負極として用いられてもよい。
空気電池用の正極は活物質が空気であるので正極はコンパクトな構成の蓄電デバイスである。本発明の蓄電デバイス用電極は、金属イオンを吸蔵できる量が多く、電気容量は大きい。そのため、本発明の蓄電デバイス用電極は、コンパクトな正極と組合せ空気電池用の負極として好適に用いることができる。
(12) The electrode for a power storage device of the present invention may be used as a negative electrode for an air battery.
Since the active material of the positive electrode for an air battery is air, the positive electrode is a power storage device having a compact configuration. The electrode for a power storage device of the present invention has a large amount of metal ions that can be occluded and has a large electric capacity. Therefore, the electrode for the power storage device of the present invention can be suitably used as a negative electrode for an air battery in combination with a compact positive electrode.

(13)本発明の蓄電デバイスは、正極と、負極と、上記正極と上記負極とを分離するセパレータと、上記正極と上記負極と上記セパレータとを収容する蓄電パッケージと、上記蓄電パッケージに封入された電解液とからなる蓄電デバイスであって、上記蓄電デバイスはさらに、上記正極及び/又は上記負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極を含み、上記金属イオン供給極は、金属イオンがドープされた上記本発明の蓄電デバイス用電極であることを特徴とする。 (13) The power storage device of the present invention is enclosed in the power storage package, a separator that separates the positive electrode, the negative electrode, the positive electrode and the negative electrode, a power storage package that houses the positive electrode, the negative electrode, and the separator. The storage device further comprises a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions, and the metal ion supply electrode contains metal ions. It is characterized by being a doped electrode for the power storage device of the present invention.

上記の通り、本発明の蓄電デバイス用電極は、単位体積当たりの金属イオンを吸蔵できる量が多い。このため、本発明の蓄電デバイス用電極は、小型化することができ、蓄電デバイスの動作に必要な電解質を最初に供給する金属イオン供給源、金属イオンが蓄電デバイス中で消費され金属イオン濃度が低下したときなどの電解液濃度を調整する金属イオン供給源として好適に使用することができる。
また、このような本発明の蓄電デバイス用電極を用いた蓄電デバイスも小型化することができる。
As described above, the electrode for a power storage device of the present invention has a large amount of metal ions that can be occluded per unit volume. Therefore, the electrode for the power storage device of the present invention can be miniaturized, and the metal ion supply source that first supplies the electrolyte necessary for the operation of the power storage device, the metal ion is consumed in the power storage device and the metal ion concentration is increased. It can be suitably used as a metal ion supply source for adjusting the concentration of the electrolytic solution when the concentration is lowered.
Further, the power storage device using the electrode for the power storage device of the present invention can also be miniaturized.

(14)本発明の空気電池は、導電性多孔体からなる正極と、金属イオンがドープされた上記本発明の蓄電デバイス用電極からなる負極と、上記正極と上記負極とを隔てるセパレータと、上記正極、上記負極及び上記セパレータを収容する蓄電パッケージと、上記蓄電パッケージに収容された有機電解液とからなり、上記正極の一部は蓄電パッケージから露出していることを特徴とする。 (14) The air battery of the present invention includes a positive electrode made of a conductive porous body, a negative electrode made of the electrode for a power storage device of the present invention doped with metal ions, a separator separating the positive electrode and the negative electrode, and the above. It is composed of a storage package containing a positive electrode, the negative electrode and the separator, and an organic electrolytic solution contained in the storage package, and a part of the positive electrode is exposed from the storage package.

空気電池は、正極の活物質として空気を使用するので、電気容量が大きいことが特徴である。このため電気容量に与える影響は、負極における金属イオンの吸蔵量が支配的になる。
本発明の蓄電デバイス用電極は、ケイ素を活物質として用いているので電池の電気容量を効率的に大きくすることができ、本発明の空気電池は容量を大きくすることができる。
Since an air battery uses air as an active material for a positive electrode, it is characterized by a large electric capacity. Therefore, the effect on the electric capacity is dominated by the amount of metal ions occluded at the negative electrode.
Since the electrode for the power storage device of the present invention uses silicon as an active material, the electric capacity of the battery can be efficiently increased, and the capacity of the air battery of the present invention can be increased.

(15)本発明の空気電池は、導電性多孔体からなる正極を備える陽極槽と、負極を備える陰極槽とを有する蓄電パッケージからなる空気電池であって、上記正極の一部は蓄電パッケージから露出しており、上記陽極槽と上記陰極槽とは固体電解質により隔てられており、上記陽極槽には、水系電解液が収容されており、上記陰極槽には、有機電解液が収容されており、上記負極は、金属イオンがドープされた上記本発明の蓄電デバイス用電極からなる負極であることを特徴とする。 (15) The air cell of the present invention is an air battery composed of an anode tank having a positive electrode made of a conductive porous body and a storage package having a cathode tank having a negative electrode, and a part of the positive electrode is made of a storage package. It is exposed, and the anode tank and the cathode tank are separated by a solid electrolyte. The anode tank contains an aqueous electrolytic solution, and the cathode tank contains an organic electrolytic solution. The negative electrode is a negative electrode made of the electrode for the power storage device of the present invention, which is doped with metal ions.

空気電池は、正極の活物質として空気を使用するので、電気容量が大きいことが特徴である。このため電気容量に与える影響は、負極における金属イオンの吸蔵量が支配的になる。
本発明の蓄電デバイス用電極は、金属イオンの吸蔵量の大きいケイ素を活物質として用いているので電池の電気容量を効率的に大きくすることができる。
Since an air battery uses air as an active material for a positive electrode, it is characterized by a large electric capacity. Therefore, the effect on the electric capacity is dominated by the amount of metal ions occluded at the negative electrode.
Since the electrode for a power storage device of the present invention uses silicon having a large occlusion of metal ions as an active material, the electric capacity of the battery can be efficiently increased.

また、水系電解液と、有機電解液とを用いる空気電池は、放電に伴って、負極の金属イオンが正極側に移動し、水系電解液中の水酸化金属の濃度が上昇する。
そのため、このような空気電池は、負極を交換したり、水系電解液を交換したりすることによる「機械的充電」が容易である。
空気電池の負極に金属を用いると、一般的に空気電池の負極に用いられる金属は、反応性の高い金属であるので、負極を交換する際に発火等の危険性が高い。
しかし、負極に上記本発明の蓄電デバイス用電極を用いると、金属はケイ素と結合し本発明の蓄電デバイス用電極に吸蔵されているので、発火の危険性を小さくすることができる。
Further, in an air battery using an aqueous electrolytic solution and an organic electrolytic solution, metal ions of the negative electrode move to the positive electrode side with discharge, and the concentration of metal hydroxide in the aqueous electrolytic solution increases.
Therefore, such an air battery can be easily "mechanically charged" by exchanging the negative electrode or the water-based electrolytic solution.
When a metal is used for the negative electrode of the air battery, the metal generally used for the negative electrode of the air battery is a highly reactive metal, so that there is a high risk of ignition when the negative electrode is replaced.
However, when the electrode for the power storage device of the present invention is used for the negative electrode, the metal is bonded to silicon and is occluded in the electrode for the power storage device of the present invention, so that the risk of ignition can be reduced.

(16)本発明の全固体電池は、正極と、金属イオンがドープされた上記本発明の蓄電デバイス用電極からなる負極と、上記正極と上記負極とを分離する固体電解質と、上記正極と上記負極と上記固体電解質を収容する蓄電パッケージとからなることを特徴とする。 (16) The all-solid-state battery of the present invention includes a positive electrode, a negative electrode composed of the electrode for the power storage device of the present invention doped with metal ions, a solid electrolyte that separates the positive electrode and the negative electrode, and the positive electrode and the above. It is characterized by comprising a negative electrode and a storage package containing the solid electrolyte.

全固体電池では、金属イオンが固体電解質中を移動する。固体電解質中には、金属イオンの移動を阻害する物質が少ないので、全固体電池は高い性能を発揮することができる。
負極として本発明の蓄電デバイス用電極を用いると、本発明の蓄電デバイス用電極の活物質はケイ素であり、高い濃度で金属イオンを含有しているので、蓄電デバイス用電極内の金属イオンが正極側に移動しても、蓄電デバイス用電極表面のケイ素濃度が高まりにくい。さらに、全固体電池は、通常、30〜200℃で使用されることになる。すなわち、高温で使用されることになる。そのため、金属イオンの拡散が起きやすい。これらの理由から、本発明の全固体電池では、放電しても性能が低下しにくい。
In all-solid-state batteries, metal ions move through the solid electrolyte. Since there are few substances in the solid electrolyte that inhibit the movement of metal ions, the all-solid-state battery can exhibit high performance.
When the electrode for the power storage device of the present invention is used as the negative electrode, the active material of the electrode for the power storage device of the present invention is silicon and contains metal ions at a high concentration, so that the metal ions in the electrode for the power storage device are the positive electrode. Even if it moves to the side, the silicon concentration on the surface of the electrode for the power storage device does not easily increase. In addition, all-solid-state batteries will typically be used at 30-200 ° C. That is, it will be used at a high temperature. Therefore, diffusion of metal ions is likely to occur. For these reasons, the all-solid-state battery of the present invention is unlikely to deteriorate in performance even when discharged.

本発明の蓄電デバイス用電極は、活物質がケイ素のみからなるので、活物質の重量あたりの吸蔵量を大きくとることができる。そのため、蓄電デバイス用電極を小型化することができる。 In the electrode for a power storage device of the present invention, since the active material is only silicon, the amount of occlusion per weight of the active material can be increased. Therefore, the electrode for the power storage device can be miniaturized.

図1は、本発明の蓄電デバイス用電極の一例を模式的に示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of an electrode for a power storage device of the present invention. 図2は、本発明の蓄電デバイス用電極の電極層の一例を拡大して模式的に示す拡大模式図である。FIG. 2 is an enlarged schematic view schematically showing an example of the electrode layer of the electrode for a power storage device of the present invention in an enlarged manner. 図3は、蓄電デバイス用電極の集電板を厚さ方向に沿って切断する断面の一例を模式的に示す切断図である。FIG. 3 is a cutting diagram schematically showing an example of a cross section for cutting the current collector plate of the electrode for a power storage device along the thickness direction. 図4は、本発明の蓄電デバイス用電極の一例を、電極層を透明にして示す一部拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view showing an example of the electrode for a power storage device of the present invention with the electrode layer transparent. 図5は、図4のA−A線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図6(a)〜(e)は、金属イオンを含有する本発明の蓄電デバイス用電極を用いて蓄電デバイスを製造する工程の一例を順に模式的に示す工程図である。6 (a) to 6 (e) are process diagrams schematically showing an example of a process of manufacturing a power storage device using the electrode for a power storage device of the present invention containing metal ions in order. 図7は、本発明の空気電池の一例を模式的に示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view schematically showing an example of the air battery of the present invention. 図8は、本発明の空気電池の別の一例を模式的に示す模式図である。FIG. 8 is a schematic view schematically showing another example of the air battery of the present invention. 図9は、本発明の全固体電池の一例を模式的に示す模式図である。FIG. 9 is a schematic view schematically showing an example of the all-solid-state battery of the present invention.

(発明の詳細な説明)
以下、本発明の蓄電デバイス用電極について図面を用いながら説明するが、本発明の蓄電デバイス用電極は以下の記載に限定されない。
(Detailed description of the invention)
Hereinafter, the electrode for the power storage device of the present invention will be described with reference to the drawings, but the electrode for the power storage device of the present invention is not limited to the following description.

図1は、本発明の蓄電デバイス用電極の一例を模式的に示す斜視図である。
図2は、本発明の蓄電デバイス用電極の電極層の一例を拡大して模式的に示す拡大模式図である。
図1に示すように、蓄電デバイス用電極10は、第1主面21と第1主面21と反対側の第2主面22を有する金属からなる集電板20と、第1主面21及び第2主面22に備えられた電極層30とからなる。
また、図2に示すように、蓄電デバイス用電極10では、電極層30は、ケイ素のみからなる活物質31と、活物質31を結合するバインダ32と、導電助剤33からなる。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing an example of an electrode for a power storage device of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged schematic view schematically showing an example of the electrode layer of the electrode for a power storage device of the present invention in an enlarged manner.
As shown in FIG. 1, the electrode 10 for a power storage device includes a current collector plate 20 made of metal having a first main surface 21 and a second main surface 22 opposite to the first main surface 21, and a first main surface 21. It is composed of an electrode layer 30 provided on the second main surface 22 and an electrode layer 30.
Further, as shown in FIG. 2, in the electrode 10 for a power storage device, the electrode layer 30 is composed of an active material 31 made of only silicon, a binder 32 for binding the active material 31, and a conductive auxiliary agent 33.

蓄電デバイス用電極10では、活物質31がケイ素のみからなるので、活物質の重量あたりの金属イオンの吸蔵量を大きくとることができる。そのため、蓄電デバイス用電極10を小型化することができる。
また、活物質31は、バインダ32で結合されているので、金属イオンの吸蔵放出により活物質の体積が変化したとしても、電極層30を集電板20から剥離しにくくすることができる。
In the electrode 10 for a power storage device, since the active material 31 is composed only of silicon, the amount of metal ions occluded per weight of the active material can be increased. Therefore, the electrode 10 for the power storage device can be miniaturized.
Further, since the active material 31 is bound by the binder 32, even if the volume of the active material changes due to the occlusion and release of metal ions, the electrode layer 30 can be made difficult to peel off from the current collector plate 20.

活物質31の平均粒子径は、特に限定されないが1〜10μmであることが好ましい。活物質31の平均粒子径が1μm以上であれば、活物質の平均粒子径を容易に調整することができる。活物質31の平均粒子径が10μm以下であれば、比表面積が充分に大きいので、ドープに要する時間を短くすることができる。 The average particle size of the active material 31 is not particularly limited, but is preferably 1 to 10 μm. When the average particle size of the active material 31 is 1 μm or more, the average particle size of the active material can be easily adjusted. When the average particle size of the active material 31 is 10 μm or less, the specific surface area is sufficiently large, so that the time required for doping can be shortened.

蓄電デバイス用電極10では、活物質31は、金属イオンと化学結合することにより金属イオンを吸蔵していることが好ましい。
活物質31を形成するケイ素は、金属イオンと化学結合することにより金属イオンを吸蔵することができる。
そのため、例えば、炭素のように金属イオンをインターカレーションにより吸蔵する物質に比べ、多くの金属イオンを吸蔵することができる。
このように金属イオンを吸蔵した蓄電デバイス用電極10は、蓄電デバイス用の電極として好適に用いることができる。
In the electrode 10 for a power storage device, the active material 31 preferably occludes metal ions by chemically bonding with metal ions.
Silicon forming the active material 31 can occlude metal ions by chemically bonding with metal ions.
Therefore, for example, more metal ions can be occluded than a substance such as carbon that occludes metal ions by intercalation.
The electrode 10 for a power storage device that occludes metal ions in this way can be suitably used as an electrode for a power storage device.

金属イオンは、特に限定されないが、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属のイオンであることが好ましく、リチウムイオンであることがより好ましい。
アルカリ金属及びアルカリ土類金属は、イオン化傾向が大きい。すなわち、酸化還元電位が低い。そのため、活物質がアルカリ金属及びアルカリ土類金属を吸蔵する場合、大きなエネルギーを蓄えることができる。また、アルカリ土類金属については、2価イオンとなるので大きなエネルギーを蓄えることができる。
特に、リチウムイオンは、イオン化傾向が大きく、大きなエネルギーを蓄えるのに適した金属イオンである。
The metal ion is not particularly limited, but is preferably an ion of an alkali metal and / or an alkaline earth metal, and more preferably a lithium ion.
Alkaline metals and alkaline earth metals have a high ionization tendency. That is, the redox potential is low. Therefore, when the active material occludes alkali metal and alkaline earth metal, a large amount of energy can be stored. In addition, alkaline earth metals become divalent ions, so a large amount of energy can be stored.
In particular, lithium ion is a metal ion that has a high ionization tendency and is suitable for storing a large amount of energy.

バインダ32の材料は、特に限定されないが、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂等をあげることができる、これらの中では、ポリイミド樹脂であることが好ましい。
ポリイミド樹脂は、耐熱性があり、強度がある化合物である。そのため、活物質31がポリイミド樹脂からなるバインダ32で結合されていると、金属イオンの吸蔵放出により活物質の体積が変化したとしても、電極層30を集電板20から剥離しにくくすることができる。
The material of the binder 32 is not particularly limited, and examples thereof include a polyimide resin and a polyamide-imide resin. Among these, a polyimide resin is preferable.
Polyimide resin is a compound having heat resistance and strength. Therefore, when the active material 31 is bonded by the binder 32 made of the polyimide resin, even if the volume of the active material changes due to the occlusion and release of metal ions, it is difficult to peel the electrode layer 30 from the current collector plate 20. it can.

電極層30における活物質31と、バインダ32との重量割合は、活物質:バインダ=70:30〜90:10であることが好ましい。 The weight ratio of the active material 31 and the binder 32 in the electrode layer 30 is preferably active material: binder = 70:30 to 90:10.

バインダ32に含まれる導電助剤33の材料は、特に限定されないが、カーボンブラック、炭素繊維、カーボンナノチューブ等をあげることができる。これらの中では、カーボンブラックからなることが好ましい。
バインダ32が導電助剤33を含有していると、蓄電デバイス用電極10の導電性を高くすることができる。そのため、効率よく集電することができる。
特に、カーボンブラックは、少量で導電性を確保することができる。そのため、カーボンブラックが導電助剤33であると、蓄電デバイス用電極10の導電性をより向上させることができる。
The material of the conductive auxiliary agent 33 contained in the binder 32 is not particularly limited, and examples thereof include carbon black, carbon fibers, and carbon nanotubes. Of these, it is preferably made of carbon black.
When the binder 32 contains the conductive auxiliary agent 33, the conductivity of the electrode 10 for the power storage device can be increased. Therefore, it is possible to efficiently collect current.
In particular, carbon black can ensure conductivity with a small amount. Therefore, when the carbon black is the conductive auxiliary agent 33, the conductivity of the electrode 10 for the power storage device can be further improved.

導電助剤33がカーボンブラックからなる場合、その平均粒子径は、3〜500nmであることが好ましい。 When the conductive auxiliary agent 33 is made of carbon black, its average particle size is preferably 3 to 500 nm.

電極層30において、バインダ32に占める導電助剤33の重量割合は、20〜50%であることが好ましい。 In the electrode layer 30, the weight ratio of the conductive auxiliary agent 33 to the binder 32 is preferably 20 to 50%.

蓄電デバイス用電極10では、電極層30は、第1主面21及び第2主面22に備えられている。
電極層30が、集電板20の第1主面21及び第2主面22に備えられていると、金属イオンの吸蔵放出により活物質31の体積が変化したとしても、集電板20の第1主面21及び第2主面22における電極層30の体積の変化の割合は同じになる。そのため、集電板20の反りが発生することを防止することができる。
なお、第1主面21に備えられた電極層30と、第2主面22に備えられた電極層30との重量割合は同じであることが好ましい。
In the electrode 10 for a power storage device, the electrode layer 30 is provided on the first main surface 21 and the second main surface 22.
When the electrode layer 30 is provided on the first main surface 21 and the second main surface 22 of the current collector plate 20, even if the volume of the active material 31 changes due to the occlusion and release of metal ions, the current collector plate 20 The rate of change in the volume of the electrode layer 30 on the first main surface 21 and the second main surface 22 is the same. Therefore, it is possible to prevent the current collector plate 20 from being warped.
It is preferable that the weight ratio of the electrode layer 30 provided on the first main surface 21 and the electrode layer 30 provided on the second main surface 22 is the same.

電極層30の厚さは、特に限定されないが、5〜50μmであることが好ましい。
電極層の厚さが5μm未満であると、集電板に比べて活物質の量が少なくなるので電気容量が低下しやすくなる。
電極層の厚さが50μmを超えると、蓄電デバイス用電極を用いて製造された蓄電デバイスのサイズが大きくなる。また、金属イオンが電極層を移動する距離が長くなり、充放電に時間がかかる。
The thickness of the electrode layer 30 is not particularly limited, but is preferably 5 to 50 μm.
If the thickness of the electrode layer is less than 5 μm, the amount of the active material is smaller than that of the current collector plate, so that the electric capacity is likely to decrease.
When the thickness of the electrode layer exceeds 50 μm, the size of the power storage device manufactured by using the electrode for the power storage device becomes large. In addition, the distance that the metal ions move in the electrode layer becomes long, and it takes time to charge and discharge.

片面の電極層30の面密度は、特に限定されないが、0.1〜10mg/cmであることが好ましい。 The surface density of the electrode layer 30 on one side is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 10 mg / cm 2 .

蓄電デバイス用電極10では、集電板20の厚さは、特に限定されないが、5〜30μmであることが好ましい。
集電板の厚さが5μm未満であると、薄すぎるので集電板が破れやすくなる。
集電板の厚さが30μmを超えると、厚すぎるので、このような厚さの集電板を含む蓄電デバイス用電極が用いられた蓄電デバイスのサイズが大きくなりやすくなる。
In the electrode 10 for a power storage device, the thickness of the current collector plate 20 is not particularly limited, but is preferably 5 to 30 μm.
If the thickness of the current collector plate is less than 5 μm, the current collector plate is easily torn because it is too thin.
If the thickness of the current collector plate exceeds 30 μm, it is too thick, so that the size of the current collector device using the electrode for the current collector device including the current collector plate having such a thickness tends to increase.

集電板20の引張強度は特に限定されないが、300〜1500MPaであることが好ましい。 The tensile strength of the current collector plate 20 is not particularly limited, but is preferably 300 to 1500 MPa.

蓄電デバイス用電極10では、集電板20の材料は、特に限定されないが、銅、ステンレス鋼、貴金属があげられる。
これらの中では、銅又はオーステナイト系ステンレス鋼であることが好ましい。
In the electrode 10 for a power storage device, the material of the current collector plate 20 is not particularly limited, and examples thereof include copper, stainless steel, and precious metals.
Among these, copper or austenitic stainless steel is preferable.

銅は、入手しやすい上に充分な導電性を有する。そのため、集電板20が銅からなると、充分な導電性を確保することができる。 Copper is easily available and has sufficient conductivity. Therefore, when the current collector plate 20 is made of copper, sufficient conductivity can be ensured.

オーステナイト系ステンレス鋼は、入手しやすい上に腐食耐性が高く、高い弾性率を有する。
そのため、集電板20がオーステナイト系ステンレス鋼からなると、集電板20は腐食に強く、反りやシワが発生しにくい。
オーステナイト系ステンレス鋼は、電気抵抗率が高い。そのため、集電板の電気抵抗率も高くなる。しかし、蓄電デバイス用電極10を蓄電デバイスの正極及び/又は負極に金属イオンをドープするため、あるいは蓄電デバイス中の電解液濃度を調整するために用いる場合には、集電板20に大電流を流す必要はない。そのため、集電板の電気抵抗率が少し高くても、充分にドープしたり電解液の濃度を調整することができる。
Austenitic stainless steel is easily available, has high corrosion resistance, and has a high elastic modulus.
Therefore, when the current collector plate 20 is made of austenitic stainless steel, the current collector plate 20 is resistant to corrosion and is less likely to warp or wrinkle.
Austenitic stainless steel has a high electrical resistivity. Therefore, the electrical resistivity of the current collector plate is also high. However, when the electrode 10 for the power storage device is used to dope the positive electrode and / or the negative electrode of the power storage device with metal ions, or to adjust the concentration of the electrolytic solution in the power storage device, a large current is applied to the current collector plate 20. There is no need to shed. Therefore, even if the electrical resistivity of the current collector plate is slightly high, it is possible to sufficiently dope or adjust the concentration of the electrolytic solution.

また、集電板20がオーステナイト系ステンレス鋼からなる場合、集電板20は、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有することが好ましい。
マルテンサイト系ステンレス鋼は硬度が高い。そのため、集電板20が、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有していると、集電板20を固く高強度にすることができる。
そのため、集電板20に、反りやシワが発生することを防止しやすくなる。
When the current collector plate 20 is made of austenitic stainless steel, the current collector plate 20 preferably contains martensitic stainless steel.
Martensitic stainless steel has high hardness. Therefore, if the current collector plate 20 contains martensitic stainless steel, the current collector plate 20 can be made hard and have high strength.
Therefore, it becomes easy to prevent the current collector plate 20 from being warped or wrinkled.

図3は、蓄電デバイス用電極の集電板を厚さ方向に沿って切断する断面の一例を模式的に示す切断図である。 FIG. 3 is a cutting diagram schematically showing an example of a cross section for cutting the current collector plate of the electrode for a power storage device along the thickness direction.

集電板20がオーステナイト系ステンレス鋼からなり、かつ、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有する場合、図3に示すように、蓄電デバイス用電極10では、集電板20を厚さ方向に沿って切断する断面において、マルテンサイト系ステンレス鋼51は、オーステナイト系ステンレス鋼52の中に島状に点在することが好ましい。
マルテンサイト系ステンレス鋼は硬度が高い反面、靱性が低い。そのため、集電板において、マルテンサイト系ステンレス鋼がオーステナイト系ステンレス鋼の中の一部に偏在している場合、マルテンサイト系ステンレス鋼が偏在している場所が折れやすくなる。
しかし、集電板20において、マルテンサイト系ステンレス鋼51が、オーステナイト系ステンレス鋼52の中に島状に点在していると集電板20が折れにくくなる。
When the current collector plate 20 is made of austenitic stainless steel and contains martensitic stainless steel, as shown in FIG. 3, the power storage device electrode 10 cuts the current collector plate 20 along the thickness direction. The martensitic stainless steel 51 is preferably interspersed in the austenitic stainless steel 52 in an island shape.
Martensitic stainless steel has high hardness but low toughness. Therefore, in the current collector plate, when the martensitic stainless steel is unevenly distributed in a part of the austenitic stainless steel, the place where the martensitic stainless steel is unevenly distributed is likely to break.
However, in the current collector plate 20, if the martensitic stainless steel 51 is scattered in the austenitic stainless steel 52 in an island shape, the current collector plate 20 is less likely to break.

なお、マルテンサイト系ステンレス鋼及びオーステナイト系ステンレス鋼の存在は、以下の条件の電子後方散乱回折図測定法(EBSD法)により分析することができる。 The presence of martensitic stainless steel and austenitic stainless steel can be analyzed by the electron backscatter diffraction pattern measurement method (EBSD method) under the following conditions.

(EBSD法の条件)
<分析装置>
EF−SEM:日本電子株式会社製JSM−7000F/EBSDD:TSL Solution
<分析条件>
範囲 :14×36μm
ステップ :0.05μm/step
測定ポイント :233376
倍率 :5000倍
phase :γ−鉄、α−鉄
(Conditions of EBSD method)
<Analyzer>
EF-SEM: JSM-7000F / EBSDD: TSL Solution manufactured by JEOL Ltd.
<Analysis conditions>
Range: 14 x 36 μm
Step: 0.05 μm / step
Measurement point: 233376
Magnification: 5000 times phase: γ-iron, α-iron

集電板20がオーステナイト系ステンレス鋼からなり、かつ、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有する場合、集電板20を厚さ方向に対し垂直な方向に切断する断面において、マルテンサイト系ステンレス鋼が占める面積は、断面全体の5〜20%であることが好ましい。
マルテンサイト系ステンレス鋼が占める面積が上記範囲内であると、集電板20が腐食しにくく、高強度になる。
マルテンサイト系ステンレス鋼が占める面積が5%未満であると、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有することによる集電板の強度向上効果が得られにくくなる。
マルテンサイト系ステンレス鋼が占める面積が20%を超えると、マルテンサイト系ステンレス鋼が表面に露出しやすくなる上に、内部に存在するマルテンサイト系ステンレス鋼まで連続的につながり、集電板全体が腐食しやすくなる。また、マルテンサイト系ステンレス鋼の割合が大きくなるので、集電板が折れやすくなる。
When the current collector plate 20 is made of austenitic stainless steel and contains martensitic stainless steel, the martensitic stainless steel occupies the cross section of cutting the current collector plate 20 in the direction perpendicular to the thickness direction. The area is preferably 5 to 20% of the entire cross section.
When the area occupied by the martensitic stainless steel is within the above range, the current collector plate 20 is less likely to corrode and has high strength.
If the area occupied by the martensitic stainless steel is less than 5%, it becomes difficult to obtain the effect of improving the strength of the current collector plate by containing the martensitic stainless steel.
When the area occupied by martensitic stainless steel exceeds 20%, the martensitic stainless steel is easily exposed to the surface, and the martensitic stainless steel existing inside is continuously connected to the entire current collector plate. It becomes easy to corrode. In addition, since the proportion of martensitic stainless steel is large, the current collector plate is easily broken.

蓄電デバイス用電極10では、集電板20は、第1主面21から第2主面22を貫通する複数の貫通孔を有し、貫通孔の内部には、電極層30が備えられていることが好ましい。
貫通孔の内部に電極層30が備えられていると、第1主面21側の電極層30と、第2主面22側の電極層30とは、集電板20の貫通孔を通じて繋がることになる。
そのため、第1主面21側の電極層30と、第2主面22側の電極層30とが剥がれにくくなり、両主面の電極層30が互いに同じように力を及ぼしあうので、集電板20に反りが発生しにくい。なお、貫通孔には電極層が完全に充填されていてもいなくてもよく、集電板の貫通孔を完全に塞がないように電極層が形成されていてもよい。
In the electrode 10 for a power storage device, the current collector plate 20 has a plurality of through holes penetrating from the first main surface 21 to the second main surface 22, and the electrode layer 30 is provided inside the through holes. Is preferable.
When the electrode layer 30 is provided inside the through hole, the electrode layer 30 on the first main surface 21 side and the electrode layer 30 on the second main surface 22 side are connected through the through hole of the current collector plate 20. become.
Therefore, the electrode layer 30 on the first main surface 21 side and the electrode layer 30 on the second main surface 22 side are less likely to be peeled off, and the electrode layers 30 on both main surfaces exert the same force on each other to collect current. The plate 20 is less likely to warp. The through hole may or may not be completely filled with the electrode layer, and the electrode layer may be formed so as not to completely block the through hole of the current collector plate.

貫通孔の形状は、特に限定されないが、円筒状であってもよく、大きい開口部と小さい開口部とを有するテーパ状であってもよい。 The shape of the through hole is not particularly limited, but may be cylindrical, or may be tapered with a large opening and a small opening.

貫通孔がテーパ状である場合について、図面を用いて説明する。
図4は、本発明の蓄電デバイス用電極の一例を、電極層を透明にして示す一部拡大図である。
図5は、図4のA−A線断面図である。
The case where the through hole is tapered will be described with reference to the drawings.
FIG. 4 is a partially enlarged view showing an example of the electrode for a power storage device of the present invention with the electrode layer transparent.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

図4及び図5に示すように、蓄電デバイス用電極10では、集電板20は複数の貫通孔40を有していてもよく、貫通孔40は、第1主面21側に広がった第1テーパ孔41と、第2主面22側に広がった第2テーパ孔42とからなっていてもよい。この場合、第1テーパ孔41及び第2テーパ孔42には電極層30が充填されることになる。
貫通孔の形状が第1主面又は第2主面の1方向にのみ広がるテーパ状であると、活物質が、金属イオンを吸蔵放出するのに伴い体積変化する場合、一方の主面側の体積変化に伴う力が強くなり、集電板に歪みが生じやすくなり、集電板が反りやすくなる。
しかし、図5に示すように、貫通孔40が、第1主面21側に広がった第1テーパ孔41と、第2主面22側が広がった第2テーパ孔42とからなると、活物質が金属イオンを吸蔵放出するのに伴い体積変化したとしても、体積変化に伴う力が分散される。その結果、集電板20に歪みが生じることを防ぐことができ、さらに集電板20が反りにくくなる。
As shown in FIGS. 4 and 5, in the power storage device electrode 10, the current collector plate 20 may have a plurality of through holes 40, and the through holes 40 are widened toward the first main surface 21 side. It may be composed of one tapered hole 41 and a second tapered hole 42 extending toward the second main surface 22 side. In this case, the first tapered hole 41 and the second tapered hole 42 are filled with the electrode layer 30.
If the shape of the through hole is tapered so as to spread in only one direction of the first main surface or the second main surface, when the volume of the active material changes as the metal ions are occluded and released, one of the main surfaces is used. The force associated with the volume change becomes stronger, the current collector plate tends to be distorted, and the current collector plate tends to warp.
However, as shown in FIG. 5, when the through hole 40 includes a first tapered hole 41 widened on the first main surface 21 side and a second tapered hole 42 widened on the second main surface 22 side, the active material is formed. Even if the volume changes as the metal ions are occluded and released, the force due to the volume change is dispersed. As a result, it is possible to prevent the current collector plate 20 from being distorted, and the current collector plate 20 is less likely to warp.

蓄電デバイス用電極10では、貫通孔の開口率は、特に限定されないが、1〜20%であることが好ましい。なお、貫通孔の開口率は第1テーパ孔、第2テーパ孔とも小さい方の孔の面積を開口の面積比として定義する。
貫通孔の開口率が1%未満であると、表裏の電極層の接合力が弱くなり剥がれ易くなる。
貫通孔の開口率が20%を超えると、集電板の抵抗が高くなり金属イオンの放出に偏りが生じやすくなる。
貫通孔の密度は、特に限定されないが、300〜7000個/cmであることが好ましい。
In the electrode 10 for a power storage device, the aperture ratio of the through hole is not particularly limited, but is preferably 1 to 20%. The opening ratio of the through hole is defined as the area of the smaller hole in both the first tapered hole and the second tapered hole as the area ratio of the opening.
If the opening ratio of the through hole is less than 1%, the bonding force between the front and back electrode layers is weakened and the electrode layer is easily peeled off.
When the opening ratio of the through hole exceeds 20%, the resistance of the current collector plate becomes high and the emission of metal ions tends to be biased.
The density of the through holes is not particularly limited, but is preferably 300 to 7,000 pieces / cm 2 .

貫通孔が円筒状である場合、その直径は、10〜200μmであること好ましい。
貫通孔がテーパ状である場合、大きい開口部の直径は、20〜200μmであることが好ましく、小さい開口部の直径は、10〜100μmであることが好ましい。
When the through hole is cylindrical, its diameter is preferably 10 to 200 μm.
When the through hole is tapered, the diameter of the large opening is preferably 20 to 200 μm, and the diameter of the small opening is preferably 10 to 100 μm.

蓄電デバイス用電極10は、正極又は負極用の電極として用いてもよく、正極及び/又は負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極であってもよい。
蓄電デバイス用電極10は、金属イオンを吸蔵できる量が多い。さらに金属イオンと結合して吸蔵しているので化学的に安定であり、安全に金属イオンを吸蔵することができる。そのため、リチウムイオン二次電池、リチウムイオンキャパシタなどの蓄電デバイスの正極又は負極用電極としても好適に用いることができ、正極及び/又は負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極として好適に用いることができる。
The power storage device electrode 10 may be used as an electrode for a positive electrode or a negative electrode, or may be a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions.
The electrode 10 for a power storage device has a large amount of metal ions that can be occluded. Furthermore, since it is occluded by binding to metal ions, it is chemically stable and can safely occlude metal ions. Therefore, it can be suitably used as a positive electrode or a negative electrode for a power storage device such as a lithium ion secondary battery or a lithium ion capacitor, and is preferably used as a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions. Can be used.

次に、本発明の蓄電デバイス用電極の製造方法の一例について説明する。 Next, an example of the method for manufacturing the electrode for the power storage device of the present invention will be described.

(1)集電板の作製工程
まず、厚さが5〜30μmの金属からなる集電板を準備する。
集電板の材料としては、特に限定されず、銅、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼等を用いることができ、製造する蓄電デバイス用電極の用途に合わせて選択することが好ましい。
(1) Process of manufacturing a current collector plate First, a current collector plate made of metal having a thickness of 5 to 30 μm is prepared.
The material of the current collector plate is not particularly limited, and copper, austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, and the like can be used, and it is preferable to select the material according to the application of the electrode for the power storage device to be manufactured.

次に、必要に応じて集電板に貫通孔を形成する。貫通孔を形成する方法は、特に限定されず、エッチング法、パンチング法、レーザー加工法により貫通孔を形成してもよい。
これらの中では、エッチング法であることが好ましい。エッチング法で貫通孔を形成することにより多くの貫通孔を同時に形成しテーパ状の貫通孔を形成することができる。
Next, a through hole is formed in the current collector plate as needed. The method for forming the through hole is not particularly limited, and the through hole may be formed by an etching method, a punching method, or a laser processing method.
Among these, the etching method is preferable. By forming through holes by an etching method, many through holes can be formed at the same time to form tapered through holes.

なお、貫通孔の形状、大きさ、密度等は、上記の通りであるので、ここでの説明は省略する。 Since the shape, size, density, etc. of the through hole are as described above, the description thereof is omitted here.

(2)活物質スラリーの作製工程
ケイ素と熱硬化樹脂からなるバインダとを混合し、活物質スラリーを作製する。
(2) Preparation Step of Active Material Slurry A binder made of silicon and a thermosetting resin is mixed to prepare an active material slurry.

活物質とバインダとの重量割合は、特に限定されないが、活物質:バインダ=70:30〜90:10となるように調製することが好ましい。 The weight ratio of the active material to the binder is not particularly limited, but it is preferable to prepare the active material: binder = 70:30 to 90:10.

バインダとしては、特に限定されず、ポリイミド樹脂前駆体、ポリアミドイミド樹脂前駆体等があげられる。これらの中では、ポリイミド樹脂前駆体が好ましい。 The binder is not particularly limited, and examples thereof include a polyimide resin precursor and a polyamide-imide resin precursor. Among these, a polyimide resin precursor is preferable.

塗工性の観点から、活物質スラリーの粘度は、1〜10Pa・sであることが好ましい。なお、スラリーの粘度はB型粘度計を用い、1〜10rpmとなる条件で測定する。
活物質とバインダの割合を調整することにより活物質スラリーの粘度を調整することができる。また、必要に応じて増粘剤等により粘度を調整してもよい。
From the viewpoint of coatability, the viscosity of the active material slurry is preferably 1 to 10 Pa · s. The viscosity of the slurry is measured using a B-type viscometer under the condition of 1 to 10 rpm.
The viscosity of the active material slurry can be adjusted by adjusting the ratio of the active material and the binder. Further, the viscosity may be adjusted with a thickener or the like, if necessary.

(3)活物質スラリーの塗工工程
集電板の両主面に活物質スラリーを塗工する。
塗工する活物質スラリーの量は、特に限定されないが、加熱乾燥後に0.1〜10mg/cmであることが好ましい。
(3) Coating process of active material slurry The active material slurry is applied to both main surfaces of the current collector plate.
The amount of the active material slurry to be coated is not particularly limited, but is preferably 0.1 to 10 mg / cm 2 after heating and drying.

(4)プレス加工工程
次に、活物質スラリーが塗工された集電板をプレス加工する。
プレス加工の圧力は、特に限定されないが、活物質が平坦になるように押さえることができれば充分である。
(4) Pressing process Next, the current collector plate coated with the active material slurry is pressed.
The pressing pressure is not particularly limited, but it is sufficient if the active material can be suppressed so as to be flat.

(5)加熱工程
次に、活物質スラリーが途工された集電板を加熱し、活物質スラリーに含まれる熱硬化樹脂からなるバインダを硬化させる。
加熱条件は、使用するバインダの種類に応じて決定することが好ましい。
バインダがポリイミド樹脂前駆体を含む場合、加熱温度は、250〜350℃であることが好ましい。また、加熱時の雰囲気は、窒素ガス雰囲気等の不活性雰囲気であることが好ましい。
(5) Heating Step Next, the current collector plate in which the active material slurry is processed is heated to cure the binder made of the thermosetting resin contained in the active material slurry.
The heating conditions are preferably determined according to the type of binder used.
When the binder contains a polyimide resin precursor, the heating temperature is preferably 250 to 350 ° C. Further, the atmosphere at the time of heating is preferably an inert atmosphere such as a nitrogen gas atmosphere.

以上の工程を経て、本発明の蓄電デバイス用電極を製造することができる。 Through the above steps, the electrode for the power storage device of the present invention can be manufactured.

次に、本発明の蓄電デバイス用電極を、金属イオン供給極として使用するために金属イオンをドープする方法について説明する。 Next, a method of doping metal ions in order to use the electrode for a power storage device of the present invention as a metal ion supply electrode will be described.

(1)有機電解液塗布工程
まず、本発明の蓄電デバイス用電極の集電板の一方の主面側の電極層に有機電解液を塗布する。
有機電解液は、特に限定されないが、有機溶媒に電解質として金属塩を溶解させた溶液を用いることができる。
有機溶媒としては、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、1,2−ジエトキシエタン(DEE)、エトキシメトキシエタン(EME)等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンスルトン、アニソール、N−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステル等の非プロトン性有機溶媒等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
なお、後述するように金属イオン源としてリチウムを用いる場合、有機電解液は、リチウムイオン導電性を有することが好ましい。
(2)加熱工程
次に、有機電解液が塗布された、電極層と金属イオン源とを接触させて、加熱することにより金属イオンをドープする。
金属イオン源としては、特に限定されないが、リチウム、ナトリウム、マグネシウム、カルシウム等があげられる。これらの中では、リチウムであることが好ましい。
加熱の条件は、特に限定されないが、250〜300℃、10〜120分間加熱することが好ましい。
(1) Organic Electrolyte Coating Step First, the organic electrolytic solution is applied to the electrode layer on one main surface side of the current collector plate of the electrode for the power storage device of the present invention.
The organic electrolytic solution is not particularly limited, but a solution in which a metal salt is dissolved as an electrolyte in an organic solvent can be used.
Examples of the organic solvent include cyclic carbonates such as propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), and ethyl methyl carbonate ( EMC), chain carbonates such as dipropyl carbonate (DPC), aliphatic carboxylic acid esters such as methyl formate, methyl acetate, ethyl propionate, γ-lactones such as γ-butyrolactone, 1,2-diethoxy Chain ethers such as ethane (DEE) and ethoxymethoxyethane (EME), cyclic ethers such as tetrahydrofuran and 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolane, formamide, acetamide, dimethylformamide, acetonitrile, propylnitrile , Nitromethane, ethyl monoglyme, phosphate triester, trimethoxymethane, dioxolane derivative, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 3-methyl-2-oxazolidinone, propylene carbonate derivative, tetrahydrofuran derivative , Ethyl ether, 1,3-propanesulton, anisole, N-methylpyrrolidone, fluorinated carboxylic acid ester and other aproton organic solvents and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.
When lithium is used as the metal ion source as described later, the organic electrolytic solution preferably has lithium ion conductivity.
(2) Heating Step Next, the electrode layer coated with the organic electrolytic solution and the metal ion source are brought into contact with each other and heated to dope the metal ions.
The metal ion source is not particularly limited, and examples thereof include lithium, sodium, magnesium, and calcium. Of these, lithium is preferred.
The heating conditions are not particularly limited, but it is preferable to heat at 250 to 300 ° C. for 10 to 120 minutes.

(3)乾燥工程
ドープ後の蓄電デバイス用電極を溶媒で洗浄し自然乾燥させることによりドープが完了する。溶媒としてはDMC(ジメチルカーボネート)などが好適に利用できる。
(3) Drying step Doping is completed by washing the electrode for the power storage device after doping with a solvent and allowing it to dry naturally. As the solvent, DMC (dimethyl carbonate) or the like can be preferably used.

なお、ドープの方法はこのような金属イオン源に接触させる方法に限定されず、他の方法も利用できる。例えば、金属イオン源と蓄電デバイス用電極とをそれぞれ外部回路につなぎ、電気的にドープすることもできる。 The doping method is not limited to the method of contacting with such a metal ion source, and other methods can also be used. For example, the metal ion source and the electrode for the power storage device can be connected to an external circuit and electrically doped.

次に、このようにして得られた金属イオンを含有する本発明の蓄電デバイス用電極を用いて蓄電デバイスを製造する方法を説明する。
図6(a)〜(e)は、金属イオンを含有する本発明の蓄電デバイス用電極を用いて蓄電デバイスを製造する工程の一例を順に模式的に示す工程図である。
Next, a method of manufacturing a power storage device using the electrode for the power storage device of the present invention containing the metal ions thus obtained will be described.
6 (a) to 6 (e) are process diagrams schematically showing an example of a process of manufacturing a power storage device using the electrode for a power storage device of the present invention containing metal ions in order.

(1)蓄電デバイスの組立工程
まず、図6(a)に示すように、蓄電デバイス用電極10と、正極161と、負極162と、セパレータ163とを蓄電パッケージ164に収容する。
この際、蓄電デバイス用電極10と、正極161と、負極162とがそれぞれ分離されるようにセパレータ163を配置する。
(1) Assembling Step of Power Storage Device First, as shown in FIG. 6A, the power storage device electrode 10, the positive electrode 161 and the negative electrode 162, and the separator 163 are housed in the power storage package 164.
At this time, the separator 163 is arranged so that the electrode 10 for the power storage device, the positive electrode 161 and the negative electrode 162 are separated from each other.

正極161は、正極集電体と、正極集電体に備えられた正極活物質とから構成されている。
正極集電体は、特に限定されないが、アルミニウム、ニッケル、銅、銀及びこれらの合金からなることが好ましい。
正極活物質は、特に限定されないが、LiMnO、LiMn(0<x<2)、LiMnO、LiMn1.5Ni0.5(0<x<2)等の層状構造を持つマンガン酸リチウム又はスピネル構造を有するマンガン酸リチウム;LiCoO、LiNiO又はこれらの遷移金属の一部を他の金属で置き換えたもの;LiNi1/3Co1/3Mn1/3などの特定の遷移金属が半数を超えないリチウム遷移金属酸化物;これらのリチウム遷移金属酸化物において化学量論組成よりもLiを過剰にしたもの;LiFePO等のオリビン構造を有するもの等があげられる。
また、これらの金属酸化物に、アルミニウム、鉄、リン、チタン、ケイ素、鉛、錫、インジウム、ビスマス、銀、バリウム、カルシウム、水銀、パラジウム、白金、テルル、ジルコニウム、亜鉛、ランタン等により一部置換した材料も使用することができる。特に、LiαNiβCoγAlδ(1≦α≦2、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)又はLiαNiβCoγMnδ(1≦α≦1.2、β+γ+δ=1、β≧0.6、γ≦0.2)が好ましい。
正極活物質は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
The positive electrode 161 is composed of a positive electrode current collector and a positive electrode active material provided in the positive electrode current collector.
The positive electrode current collector is not particularly limited, but is preferably made of aluminum, nickel, copper, silver or an alloy thereof.
The positive electrode active material is not particularly limited, but Li MnO 2 , Li x Mn 2 O 4 (0 <x <2), Li 2 MnO 3 , Li x Mn 1.5 Ni 0.5 O 4 (0 <x <2). ) Etc. or lithium manganate having a layered structure such as); LiCoO 2 , LiNiO 2 or a part of these transition metals replaced with another metal; LiNi 1/3 Co 1/3 Mn Lithium transition metal oxides in which specific transition metals such as 1/3 O 2 do not exceed half; Lithium transition metal oxides in excess of Li than the chemical composition; olivine structures such as LiFePO 4 Examples include those that have.
In addition, some of these metal oxides are made of aluminum, iron, phosphorus, titanium, silicon, lead, tin, indium, bismuth, silver, barium, calcium, mercury, palladium, platinum, tellurium, zirconium, zinc, lantern, etc. Substituted materials can also be used. In particular, Li α Ni β Co γ Al δ O 2 (1 ≦ α ≦ 2, β + γ + δ = 1, β ≧ 0.7, γ ≦ 0.2) or Li α Ni β Co γ Mn δ O 2 (1 ≦ α) ≤1.2, β + γ + δ = 1, β ≥ 0.6, γ ≤ 0.2) are preferable.
As the positive electrode active material, one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.

正極活物質に代えて正極に活性炭を用いてもよい。活性炭は非常に表面積が大きく表面に電解質が電気二重層を形成し、キャパシタとして作用する。電解質がリチウム塩の場合には、リチウムイオンキャパシタになる。 Activated carbon may be used for the positive electrode instead of the positive electrode active material. Activated carbon has a very large surface area, and the electrolyte forms an electric double layer on the surface and acts as a capacitor. When the electrolyte is a lithium salt, it becomes a lithium ion capacitor.

負極162は、負極集電体と、負極集電体に備えられた負極活物質とから構成されている。
負極集電体は、特に限定されないが、アルミニウム、ニッケル、銅、銀及びこれらの合金等からなることが好ましい。
負極活物質は、特に限定されないが、ケイ素、一酸化ケイ素、二酸化ケイ素、炭素等からなることが好ましい。
The negative electrode 162 is composed of a negative electrode current collector and a negative electrode active material provided in the negative electrode current collector.
The negative electrode current collector is not particularly limited, but is preferably made of aluminum, nickel, copper, silver, an alloy thereof, or the like.
The negative electrode active material is not particularly limited, but is preferably made of silicon, silicon monoxide, silicon dioxide, carbon or the like.

セパレータ163は、特に限定されないが、ポリプロピレン、ポリエチレン等の多孔質フィルムや不織布を用いることができる。また、セパレータとしては、それらを積層したものを用いることもできる。また、耐熱性の高い、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、セルロース、ガラス繊維を用いることもできる。また、それらの繊維を束ねて糸状にし、織物とした織物セパレータを用いることもできる。 The separator 163 is not particularly limited, but a porous film such as polypropylene or polyethylene or a non-woven fabric can be used. Further, as the separator, one in which they are laminated can also be used. Further, polyimide, polyamide-imide, polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene (PTFE), cellulose, and glass fiber having high heat resistance can also be used. It is also possible to use a woven fabric separator in which these fibers are bundled into a thread to form a woven fabric.

(2)電解液注入工程
次に、図6(b)に示すように、蓄電パッケージ164に電解液165を注入する。
電解液165は、特に限定されないが、溶媒に電解質として金属塩を溶解させた溶液を用いることができる。
溶媒としては、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、1,2−ジエトキシエタン(DEE)、エトキシメトキシエタン(EME)等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンスルトン、アニソール、N−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステル等の非プロトン性有機溶媒等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
(2) Electrolyte Solution Injection Step Next, as shown in FIG. 6B, the electrolytic solution 165 is injected into the power storage package 164.
The electrolytic solution 165 is not particularly limited, but a solution in which a metal salt is dissolved as an electrolyte in a solvent can be used.
As the solvent, cyclic carbonates such as propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), ethyl methyl carbonate (EMC). ), Chain carbonates such as dipropyl carbonate (DPC), aliphatic carboxylic acid esters such as methyl formate, methyl acetate, ethyl propionate, γ-lactones such as γ-butyrolactone, 1,2-diethoxyethane (DEE), chain ethers such as ethoxymethoxyethane (EME), cyclic ethers such as tetrahydrofuran and 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolane, formamide, acetamide, dimethylformamide, acetonitrile, propylnitrile, Nitromethane, ethyl monoglyme, phosphate triester, trimethoxymethane, dioxolane derivative, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 3-methyl-2-oxazolidinone, propylene carbonate derivative, tetrahydrofuran derivative, Examples thereof include aprotonic organic solvents such as ethyl ether, 1,3-propanesulton, anisole, N-methylpyrrolidone, and fluorinated carboxylic acid esters.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

金属塩としては、特に限定されないが、リチウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等を用いることができる。
金属塩として、リチウム塩を用いる場合、リチウム塩としては、LiPF、LiAsF、LiAlCl、LiClO、LiBF、LiSbF、LiCFSO、LiCCO、LiC(CFSO、LiN(CFSO、LiN(CSO、LiB10Cl10、低級脂肪族カルボン酸リチウム、クロロボランリチウム、四フェニルホウ酸リチウム、LiBr、LiI、LiSCN、LiCl、イミド類等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
The metal salt is not particularly limited, but a lithium salt, a sodium salt, a calcium salt, a magnesium salt and the like can be used.
When a lithium salt is used as the metal salt, the lithium salts include LiPF 6 , LiAsF 6 , LiAlCl 4 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 CO 3 , LiC (CF 3 SO). 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , LiB 10 Cl 10 , lower aliphatic lithium carboxylate, lithium chloroborane, lithium tetraphenylborate, LiBr, LiI, LiSCN , LiCl, imides and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

電解液165の電解質濃度は、特に限定されないが、0.5〜1.5mol/Lであることが好ましい。
電解質濃度が0.5mol/L未満であれば、電解液の電気電導率を充分にしにくくなる。
電解質濃度が1.5mol/Lを超えると、電解液の密度及び粘度が増加しやすくなる。
The electrolyte concentration of the electrolytic solution 165 is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 1.5 mol / L.
If the electrolyte concentration is less than 0.5 mol / L, it becomes difficult to make the electric conductivity of the electrolytic solution sufficient.
When the electrolyte concentration exceeds 1.5 mol / L, the density and viscosity of the electrolytic solution tend to increase.

(3)負極活物質への金属イオンのドープ工程
次に、図6(c)に示すように、負極162と蓄電デバイス用電極10とを電気化学的に接続し、蓄電デバイス用電極10に吸蔵された金属イオンを負極162に移す。
本工程では、負極162が正極として機能し、蓄電デバイス用電極10が負極として機能する。
本工程を行うことにより負極162の負極活物質に金属イオンがドープされる。
なお、蓄電デバイスが、正極または負極にもともと金属イオンを含有している場合には、ドープ工程は必須ではないが、電解質としての金属イオンの不足分を補うようにドープ工程を行ってもよい。また、蓄電デバイスが完成する前だけでなく、金属イオンが不足した段階でドープしてもよい。
蓄電デバイスがリチウムイオンキャパシタの場合、正極及び負極の中に金属イオンを含有していないので、正極または負極にドープを行うことで蓄電デバイスが動作可能となるよう金属イオンが蓄電デバイスの内部に供給される。
(3) Step of Dope of Metal Ion to Negative Electrode Active Material Next, as shown in FIG. 6C, the negative electrode 162 and the electrode 10 for the power storage device are electrochemically connected and occluded in the electrode 10 for the power storage device. The metal ion is transferred to the negative electrode 162.
In this step, the negative electrode 162 functions as a positive electrode, and the electrode 10 for a power storage device functions as a negative electrode.
By performing this step, metal ions are doped into the negative electrode active material of the negative electrode 162.
When the power storage device originally contains metal ions in the positive electrode or the negative electrode, the doping step is not essential, but the doping step may be performed so as to make up for the shortage of metal ions as an electrolyte. Further, the doping may be performed not only before the power storage device is completed but also at the stage when the metal ions are insufficient.
When the power storage device is a lithium ion capacitor, the positive electrode and the negative electrode do not contain metal ions, so metal ions are supplied to the inside of the power storage device so that the power storage device can operate by doping the positive electrode or the negative electrode. Will be done.

上記負極活物質への金属イオンのドープ工程を行った後、図6(d)に示すように、負極162と蓄電デバイス用電極10との電気化学的な接続を切断することにより、蓄電デバイス100を製造することができる。
このように製造された蓄電デバイス100は本発明の蓄電デバイスの一例でもある。
すなわち蓄電デバイス100は、正極161と、負極162と、正極161と負極162とを分離するセパレータ163と、正極161と負極162とセパレータ163とを収容する蓄電パッケージ164と、蓄電パッケージ164に封入された電解液165とからなる蓄電デバイスであって、蓄電デバイス100はさらに、負極162に金属イオンをドープするための蓄電デバイス用電極10を含んでいる。
After performing the metal ion doping step on the negative electrode active material, as shown in FIG. 6D, the storage device 100 is formed by disconnecting the electrochemical connection between the negative electrode 162 and the storage device electrode 10. Can be manufactured.
The power storage device 100 manufactured in this way is also an example of the power storage device of the present invention.
That is, the power storage device 100 is enclosed in a positive electrode 161, a negative electrode 162, a separator 163 that separates the positive electrode 161 and the negative electrode 162, a power storage package 164 that houses the positive electrode 161, the negative electrode 162, and the separator 163, and a power storage package 164. The power storage device is composed of the electrolytic solution 165, and the power storage device 100 further includes an electrode 10 for the power storage device for doping the negative electrode 162 with metal ions.

本発明の蓄電デバイス用電極10は、単位体積当たりの金属イオンを吸蔵できる量が多い。このため、蓄電デバイス用電極10は、小型化することができ、蓄電デバイスの動作に必要な電解質を最初に供給する金属イオン供給源、金属イオンが蓄電デバイス中で消費され金属イオン濃度が低下したときなどの電解液濃度を調整する金属イオン供給源として好適に使用することができる。
また、このような蓄電デバイス用電極10を用いた蓄電デバイス100も小型化することができる。
The electrode 10 for a power storage device of the present invention has a large amount of metal ions that can be occluded per unit volume. Therefore, the electrode 10 for the power storage device can be miniaturized, and the metal ion supply source, which first supplies the electrolyte necessary for the operation of the power storage device, and the metal ions are consumed in the power storage device, and the metal ion concentration is lowered. It can be suitably used as a metal ion supply source for adjusting the concentration of an electrolytic solution such as when.
Further, the power storage device 100 using such a power storage device electrode 10 can also be miniaturized.

また、図6(e)に示すように、蓄電デバイス100の正極161と負極162を接続することにより、電流を流すことができる。 Further, as shown in FIG. 6 (e), a current can be passed by connecting the positive electrode 161 and the negative electrode 162 of the power storage device 100.

蓄電デバイス100の内部には、蓄電デバイス用電極10が金属イオンを含有したまま残ることになるが、リチウム等の活性な金属が蓄電デバイスの内部に単体で残るわけではないので安全性が高い。 The electrode 10 for a power storage device remains inside the power storage device 100 while containing metal ions, but it is highly safe because an active metal such as lithium does not remain inside the power storage device alone.

次に、金属イオンがドープされた本発明の蓄電デバイス用電極を負極として用いた空気電池について説明する。
なお、このような空気電池は、本発明の空気電池でもある。
Next, an air battery using the electrode for the power storage device of the present invention doped with metal ions as a negative electrode will be described.
In addition, such an air battery is also the air battery of the present invention.

図7は、本発明の空気電池の一例を模式的に示す模式図である。
図7に示すように、空気電池200は、導電性多孔体からなる正極261と、蓄電デバイス用電極10からなる負極と、正極261と蓄電デバイス用電極10とを隔てるセパレータ263と、正極261、蓄電デバイス用電極10及びセパレータ263を収容する蓄電パッケージ264と、蓄電パッケージ264に収容された有機電解液265とからなり、正極261の一部は蓄電パッケージ264から露出している。
FIG. 7 is a schematic view schematically showing an example of the air battery of the present invention.
As shown in FIG. 7, the air battery 200 includes a positive electrode 261 made of a conductive porous body, a negative electrode made of an electrode 10 for a power storage device, a separator 263 that separates the positive electrode 261 and an electrode 10 for a power storage device, and a positive electrode 261. It is composed of a power storage package 264 containing an electrode 10 for a power storage device and a separator 263 and an organic electrolytic solution 265 housed in the power storage package 264, and a part of the positive electrode 261 is exposed from the power storage package 264.

空気電池200における蓄電デバイス用電極10は金属イオンがドープされている。
負極である蓄電デバイス用電極10の構成材料等は上記の通りであるのでここでの説明は省略する。
The electrode 10 for the power storage device in the air battery 200 is doped with metal ions.
Since the constituent materials and the like of the electrode 10 for the power storage device, which is the negative electrode, are as described above, the description thereof is omitted here.

正極261は、触媒と、触媒を担持する多孔質素材から構成されている。
触媒は、特に限定されないが、マンガン酸化物、コバルト酸化物、酸化ニッケル、酸化鉄、酸化銅等からなることが好ましい。
多孔質素材は、特に限定されないが、炭素からなることが好ましい。
The positive electrode 261 is composed of a catalyst and a porous material that supports the catalyst.
The catalyst is not particularly limited, but is preferably composed of manganese oxide, cobalt oxide, nickel oxide, iron oxide, copper oxide and the like.
The porous material is not particularly limited, but is preferably made of carbon.

セパレータ263は、特に限定されないが、ポリプロピレン、ポリエチレン等の多孔質フィルムや不織布を用いることができる。また、セパレータとしては、それらを積層したものを用いることもできる。また、耐熱性の高い、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、セルロース、ガラス繊維を用いることもできる。また、それらの繊維を束ねて糸状にし、織物とした織物セパレータを用いることもできる。 The separator 263 is not particularly limited, but a porous film such as polypropylene or polyethylene or a non-woven fabric can be used. Further, as the separator, one in which they are laminated can also be used. Further, polyimide, polyamide-imide, polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene (PTFE), cellulose, and glass fiber having high heat resistance can also be used. It is also possible to use a woven fabric separator in which these fibers are bundled into a thread to form a woven fabric.

有機電解液265は、特に限定されないが、有機溶媒に電解質として金属塩を溶解させた溶液を用いることができる。
有機溶媒としては、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、1,2−ジエトキシエタン(DEE)、エトキシメトキシエタン(EME)等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンスルトン、アニソール、N−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステル等の非プロトン性有機溶媒等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
The organic electrolytic solution 265 is not particularly limited, but a solution in which a metal salt is dissolved as an electrolyte in an organic solvent can be used.
Examples of the organic solvent include cyclic carbonates such as propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), and ethyl methyl carbonate ( EMC), chain carbonates such as dipropyl carbonate (DPC), aliphatic carboxylic acid esters such as methyl formate, methyl acetate, ethyl propionate, γ-lactones such as γ-butyrolactone, 1,2-diethoxy Chain ethers such as ethane (DEE) and ethoxymethoxyethane (EME), cyclic ethers such as tetrahydrofuran and 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolane, formamide, acetamide, dimethylformamide, acetonitrile, propylnitrile , Nitromethane, ethyl monoglyme, phosphate triester, trimethoxymethane, dioxolane derivative, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 3-methyl-2-oxazolidinone, propylene carbonate derivative, tetrahydrofuran derivative , Ethyl ether, 1,3-propanesulton, anisole, N-methylpyrrolidone, fluorinated carboxylic acid ester and other aproton organic solvents and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

金属塩としては、特に限定されないが、リチウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等を用いることができる。
金属塩として、リチウム塩を用いる場合、リチウム塩としては、LiPF、LiAsF、LiAlCl、LiClO、LiBF、LiSbF、LiCFSO、LiCCO、LiC(CFSO、LiN(CFSO、LiN(CSO、LiB10Cl10、低級脂肪族カルボン酸リチウム、クロロボランリチウム、四フェニルホウ酸リチウム、LiBr、LiI、LiSCN、LiCl、イミド類等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
The metal salt is not particularly limited, but a lithium salt, a sodium salt, a calcium salt, a magnesium salt and the like can be used.
When a lithium salt is used as the metal salt, the lithium salts include LiPF 6 , LiAsF 6 , LiAlCl 4 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 CO 3 , LiC (CF 3 SO). 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , LiB 10 Cl 10 , lower aliphatic lithium carboxylate, lithium chloroborane, lithium tetraphenylborate, LiBr, LiI, LiSCN , LiCl, imides and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

有機電解液265の電解質濃度は、特に限定されないが、0.5〜1.5mol/Lであることが好ましい。
電解質濃度が0.5mol/L未満であれば、電解液の電気電導率を充分にしにくくなる。
電解質濃度が1.5mol/Lを超えると、電解液の密度及び粘度が増加しやすくなる。
The electrolyte concentration of the organic electrolyte 265 is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 1.5 mol / L.
If the electrolyte concentration is less than 0.5 mol / L, it becomes difficult to make the electric conductivity of the electrolytic solution sufficient.
When the electrolyte concentration exceeds 1.5 mol / L, the density and viscosity of the electrolytic solution tend to increase.

空気電池は、正極の活物質として空気を使用するので、電気容量が大きいことが特徴である。このため電気容量に与える影響は、負極における金属イオンの吸蔵量が支配的になる。
蓄電デバイス用電極10は、ケイ素を活物質として用いているので空気電池200の電気容量を効率的に大きくすることができる。
Since an air battery uses air as an active material for a positive electrode, it is characterized by a large electric capacity. Therefore, the effect on the electric capacity is dominated by the amount of metal ions occluded at the negative electrode.
Since the electrode 10 for the power storage device uses silicon as the active material, the electric capacity of the air battery 200 can be efficiently increased.

また、蓄電デバイス用電極10を用いた空気電池は、以下の構成であってもよい。
図8は、本発明の空気電池の別の一例を模式的に示す模式図である。
Further, the air battery using the electrode 10 for the power storage device may have the following configuration.
FIG. 8 is a schematic view schematically showing another example of the air battery of the present invention.

図8に示すように、空気電池300は、導電性多孔体からなる正極361を備える陽極槽371と、負極である蓄電デバイス用電極10を備える陰極槽372とを有する蓄電パッケージ364からなる空気電池であって、正極361の一部は蓄電パッケージ364から露出しており、陽極槽371と陰極槽372とは固体電解質363により隔てられており、陽極槽371には、水系電解液365aが収容されており、陰極槽372には、有機電解液365bが収容されている。 As shown in FIG. 8, the air battery 300 is an air battery composed of a power storage package 364 having an anode tank 371 having a positive electrode 361 made of a conductive porous body and a cathode tank 372 having an electrode 10 for a power storage device which is a negative electrode. A part of the positive electrode 361 is exposed from the storage package 364, the anode tank 371 and the cathode tank 372 are separated by a solid electrolyte 363, and the anode tank 371 contains the aqueous electrolyte 365a. In the cathode tank 372, the organic electrolytic solution 365b is housed.

空気電池200における蓄電デバイス用電極10(負極)は金属イオンがドープされている。
蓄電デバイス用電極10の構成材料等は上記の通りであるのでここでの説明は省略する。
The electrode 10 (negative electrode) for the power storage device in the air battery 200 is doped with metal ions.
Since the constituent materials and the like of the electrode 10 for the power storage device are as described above, the description thereof is omitted here.

導電性多孔体からなる正極361の構成は、上記正極261と同じ構成であることが好ましい。 The structure of the positive electrode 361 made of the conductive porous body is preferably the same as that of the positive electrode 261.

固体電解質363は、金属イオン伝導性があれば特に限定されないが、例えば、LiN、Garnet−Type型リチウムイオン伝導体、NASICON型リチウムイオン伝導体、β−Fe(SO)型リチウムイオン伝導体、ペロブスカイト型リチウムイオン伝導体、チオLISICON型リチウムイオン伝導体、高分子型リチウムイオン伝導体等を用いることができる。 The solid electrolyte 363 is not particularly limited if there is metal ion conductivity, for example, Li 3 N, Garnet-Type type lithium ion conductor, NASICON type lithium ion conductor, β-Fe 2 (SO 4 ) lithium-ion A conductor, a perovskite type lithium ion conductor, a thioLISION type lithium ion conductor, a polymer type lithium ion conductor and the like can be used.

水系電解液365aは、特に限定されないが、水系アルカリ電解液であることが好ましく、水酸化リチウムを水又は水系溶媒に溶解させたものがより好ましく、水酸化リチウム水溶液がさらに好ましい。また、水系アルカリ電解液はハロゲン化リチウムを含むものであってもよく、ハロゲン化リチウムの好ましい例としては、フッ化リチウム(LiF)、塩化リチウム(LiCl)、臭化リチウム(LiBr)、ヨウ化リチウム(LiI)等があげられる。 The aqueous electrolytic solution 365a is not particularly limited, but is preferably an aqueous alkaline electrolytic solution, more preferably one in which lithium hydroxide is dissolved in water or an aqueous solvent, and further preferably an aqueous solution of lithium hydroxide. Further, the aqueous alkaline electrolytic solution may contain lithium halide, and preferred examples of lithium halide are lithium fluoride (LiF), lithium chloride (LiCl), lithium bromide (LiBr), and iodide. Examples thereof include lithium (LiI).

有機電解液365bは、特に限定されないが、有機溶媒に電解質として金属塩を溶解させた溶液を用いることができる。
有機溶媒としては、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)等の環状カーボネート類、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)等の鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸エチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、1,2−ジエトキシエタン(DEE)、エトキシメトキシエタン(EME)等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンスルトン、アニソール、N−メチルピロリドン、フッ素化カルボン酸エステル等の非プロトン性有機溶媒等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
The organic electrolytic solution 365b is not particularly limited, but a solution in which a metal salt is dissolved as an electrolyte in an organic solvent can be used.
Examples of the organic solvent include cyclic carbonates such as propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), butylene carbonate (BC), vinylene carbonate (VC), dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), and ethyl methyl carbonate ( EMC), chain carbonates such as dipropyl carbonate (DPC), aliphatic carboxylic acid esters such as methyl formate, methyl acetate, ethyl propionate, γ-lactones such as γ-butyrolactone, 1,2-diethoxy Chain ethers such as ethane (DEE) and ethoxymethoxyethane (EME), cyclic ethers such as tetrahydrofuran and 2-methyl tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, 1,3-dioxolane, formamide, acetamide, dimethylformamide, acetonitrile, propylnitrile , Nitromethane, ethyl monoglyme, phosphate triester, trimethoxymethane, dioxolane derivative, sulfolane, methyl sulfolane, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, 3-methyl-2-oxazolidinone, propylene carbonate derivative, tetrahydrofuran derivative , Ethyl ether, 1,3-propanesulton, anisole, N-methylpyrrolidone, fluorinated carboxylic acid ester and other aproton organic solvents and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

金属塩としては、特に限定されないが、リチウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等を用いることができる。
金属塩として、リチウム塩を用いる場合、リチウム塩としては、LiPF、LiAsF、LiAlCl、LiClO、LiBF、LiSbF、LiCFSO、LiCCO、LiC(CFSO、LiN(CFSO、LiN(CSO、LiB10Cl10、低級脂肪族カルボン酸リチウム、クロロボランリチウム、四フェニルホウ酸リチウム、LiBr、LiI、LiSCN、LiCl、イミド類等があげられる。
これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
The metal salt is not particularly limited, but a lithium salt, a sodium salt, a calcium salt, a magnesium salt and the like can be used.
When a lithium salt is used as the metal salt, the lithium salts include LiPF 6 , LiAsF 6 , LiAlCl 4 , LiClO 4 , LiBF 4 , LiSbF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 CO 3 , LiC (CF 3 SO). 2 ) 2 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 , LiB 10 Cl 10 , lower aliphatic lithium carboxylate, lithium chloroborane, lithium tetraphenylborate, LiBr, LiI, LiSCN , LiCl, imides and the like.
One of these may be used alone, or two or more thereof may be mixed and used.

有機電解液365bの電解質濃度は、特に限定されないが、0.5〜1.5mol/Lであることが好ましい。
電解質濃度が0.5mol/L未満であれば、電解液の電気電導率を充分にしにくくなる。
電解質濃度が1.5mol/Lを超えると、電解液の密度及び粘度が増加しやすくなる。
The electrolyte concentration of the organic electrolyte 365b is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 1.5 mol / L.
If the electrolyte concentration is less than 0.5 mol / L, it becomes difficult to make the electric conductivity of the electrolytic solution sufficient.
When the electrolyte concentration exceeds 1.5 mol / L, the density and viscosity of the electrolytic solution tend to increase.

水系電解液365aと、有機電解液365bとを用いる空気電池300は、放電に伴って、負極である蓄電デバイス用電極10の金属イオンが正極側に移動し、水系電解液365a中の水酸化金属の濃度が上昇する。
そのため、空気電池300は、蓄電デバイス用電極10を交換したり、水系電解液365aを交換したりすることによる「機械的充電」が容易である。
空気電池の負極に金属を用いると、一般的に空気電池の負極に用いられる金属は、反応性の高い金属であるので、負極を交換する際に発火等の危険性が高い。
しかし、負極に蓄電デバイス用電極10を用いると、金属はケイ素と結合し蓄電デバイス用電極10に吸蔵されているので、発火の危険性を小さくすることができる。
In the air battery 300 using the aqueous electrolytic solution 365a and the organic electrolytic solution 365b, the metal ions of the electrode 10 for the power storage device, which is the negative electrode, move to the positive side with the discharge, and the metal hydroxide in the aqueous electrolytic solution 365a Concentration increases.
Therefore, the air battery 300 can be easily "mechanically charged" by exchanging the electrode 10 for the power storage device or exchanging the water-based electrolytic solution 365a.
When a metal is used for the negative electrode of the air battery, the metal generally used for the negative electrode of the air battery is a highly reactive metal, so that there is a high risk of ignition when the negative electrode is replaced.
However, when the power storage device electrode 10 is used for the negative electrode, the metal is bonded to silicon and is occluded in the power storage device electrode 10, so that the risk of ignition can be reduced.

次に、金属イオンがドープされた本発明の蓄電デバイス用電極を負極として用いた全固体電池について説明する。
なお、このような全固体電池は、本発明の全固体電池でもある。
Next, an all-solid-state battery using the electrode for the power storage device of the present invention doped with metal ions as a negative electrode will be described.
In addition, such an all-solid-state battery is also an all-solid-state battery of the present invention.

図9は、本発明の全固体電池の一例を模式的に示す模式図である。
図9に示すように、全固体電池400は、正極461と、負極である蓄電デバイス用電極10と、正極461と蓄電デバイス用電極10とを分離する固体電解質463と、正極461と蓄電デバイス用電極10と固体電解質463を収容する蓄電パッケージ464とからなる。
FIG. 9 is a schematic view schematically showing an example of the all-solid-state battery of the present invention.
As shown in FIG. 9, the all-solid-state battery 400 includes a positive electrode 461, an electrode 10 for a power storage device which is a negative electrode, a solid electrolyte 463 which separates a positive electrode 461 and an electrode 10 for a power storage device, and a positive electrode 461 and a power storage device. It is composed of an electrode 10 and a storage package 464 containing a solid electrolyte 463.

全固体電池400における蓄電デバイス用電極10は金属イオンがドープされている。
蓄電デバイス用電極10の構成材料等は上記の通りであるのでここでの説明は省略する。
The electrode 10 for the power storage device in the all-solid-state battery 400 is doped with metal ions.
Since the constituent materials and the like of the electrode 10 for the power storage device are as described above, the description thereof is omitted here.

正極461は、正極集電体と、正極集電体に備えられた正極活物質とから構成されている。
正極集電体は、特に限定されないが、アルミニウム、ニッケル、銅、銀及びこれらの合金からなることが好ましい。
正極活物質は、特に限定されないが、LiMnO、LiMn(0<x<2)、LiMnO、LiMn1.5Ni0.5(0<x<2)等の層状構造を持つマンガン酸リチウム又はスピネル構造を有するマンガン酸リチウム;LiCoO、LiNiO又はこれらの遷移金属の一部を他の金属で置き換えたもの;LiNi1/3Co1/3Mn1/3などの特定の遷移金属が半数を超えないリチウム遷移金属酸化物;これらのリチウム遷移金属酸化物において化学量論組成よりもLiを過剰にしたもの;LiFePO等のオリビン構造を有するもの等があげられる。
また、これらの金属酸化物に、アルミニウム、鉄、リン、チタン、ケイ素、鉛、錫、インジウム、ビスマス、銀、バリウム、カルシウム、水銀、パラジウム、白金、テルル、ジルコニウム、亜鉛、ランタン等により一部置換した材料も使用することができる。特に、LiαNiβCoγAlδ(1≦α≦2、β+γ+δ=1、β≧0.7、γ≦0.2)又はLiαNiβCoγMnδ(1≦α≦1.2、β+γ+δ=1、β≧0.6、γ≦0.2)が好ましい。
正極活物質は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
The positive electrode 461 is composed of a positive electrode current collector and a positive electrode active material provided in the positive electrode current collector.
The positive electrode current collector is not particularly limited, but is preferably made of aluminum, nickel, copper, silver or an alloy thereof.
The positive electrode active material is not particularly limited, but Li MnO 2 , Li x Mn 2 O 4 (0 <x <2), Li 2 MnO 3 , Li x Mn 1.5 Ni 0.5 O 4 (0 <x <2). ) Etc. or lithium manganate having a layered structure such as); LiCoO 2 , LiNiO 2 or a part of these transition metals replaced with another metal; LiNi 1/3 Co 1/3 Mn Lithium transition metal oxides in which specific transition metals such as 1/3 O 2 do not exceed half; Lithium transition metal oxides in excess of Li than the chemical composition; olivine structures such as LiFePO 4 Examples include those that have.
In addition, some of these metal oxides are made of aluminum, iron, phosphorus, titanium, silicon, lead, tin, indium, bismuth, silver, barium, calcium, mercury, palladium, platinum, tellurium, zirconium, zinc, lantern, etc. Substituted materials can also be used. In particular, Li α Ni β Co γ Al δ O 2 (1 ≦ α ≦ 2, β + γ + δ = 1, β ≧ 0.7, γ ≦ 0.2) or Li α Ni β Co γ Mn δ O 2 (1 ≦ α) ≤1.2, β + γ + δ = 1, β ≥ 0.6, γ ≤ 0.2) are preferable.
As the positive electrode active material, one type may be used alone, or two or more types may be used in combination.

固体電解質463としては、特に限定されないが、8LiO・67LiS・25P、LiS、P、LiS−SiS、LiI−LiS−SiS、LiI−LiS−P、LiI−LiS−B等の硫化物系非晶質固体電解質や、LiO−B−P、LiO−SiO等の酸化物系非晶質固体電解質や、Li1.3Al0.3Ti0.7(PO、Li1+x+yTi2−xSi3−y12(Aは、Al又はGa、0≦x≦0.4、0<y≦0.6)等の結晶質酸化物を用いることができる。 The solid electrolyte 463 is not particularly limited, but is 8Li 2 O / 67Li 2 S / 25P 2 S 5 , Li 2 S, P 2 S 5 , Li 2 S-SiS 2 , LiI-Li 2 S-SiS 2 , LiI. -Li 2 S-P 2 S 5 , LiI-Li 2 and S-B sulfide such as 2 S 3 amorphous solid electrolyte, Li 2 O-B 2 O 3 -P 2 O 5, Li 2 O- Oxide-based amorphous solid electrolytes such as SiO 2 , Li 1.3 Al 0.3 Ti 0.7 (PO 4 ) 3 , Li 1 + x + y A x Ti 2-x Si y P 3-y O 12 (A) Can use crystalline oxides such as Al or Ga, 0 ≦ x ≦ 0.4, 0 <y ≦ 0.6).

全固体電池400では、金属イオンが固体電解質463中を移動する。固体電解質463中には、金属イオンの移動を阻害する物質が少ないので、全固体電池400は高い性能を発揮することができる。
負極として蓄電デバイス用電極10を用いると、蓄電デバイス用電極10の活物質はケイ素であるので、蓄電デバイス用電極10内の金属イオンが正極側に移動しても、蓄電デバイス用電極10表面のケイ素濃度が高まりにくい。さらに、全固体電池400は、通常、30〜200℃で使用されることになる。すなわち、高温で使用されることになる。そのため、金属イオンの拡散が起きやすく、放電しても性能の低下を防止することができる。
In the all-solid-state battery 400, metal ions move in the solid electrolyte 463. Since there are few substances in the solid electrolyte 463 that inhibit the movement of metal ions, the all-solid-state battery 400 can exhibit high performance.
When the power storage device electrode 10 is used as the negative electrode, the active material of the power storage device electrode 10 is silicon. Therefore, even if the metal ions in the power storage device electrode 10 move to the positive electrode side, the surface of the power storage device electrode 10 The silicon concentration does not increase easily. In addition, the all-solid-state battery 400 will typically be used at 30-200 ° C. That is, it will be used at a high temperature. Therefore, diffusion of metal ions is likely to occur, and deterioration of performance can be prevented even when discharged.

(実施例)
以下に本発明をより具体的に説明する実施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(Example)
Examples of the present invention will be described in more detail below, but the present invention is not limited to these examples.

(実施例1)
(1)集電板の作製工程
厚さが20μmである銅板を準備した。
準備した銅板に、37%の塩化第2銅水溶液により40℃で20分間エッチング処理を行い、テーパ状の貫通孔を形成した。
貫通孔の密度は、2500個/cmであった。
貫通孔の大きい開口部の直径は、120μmであり、小さい開口部の直径は、60μmであった。
(2)活物質スラリーの作製工程
次に、ケイ素7gと、ポリイミド樹脂前駆体2.5gと、カーボンブラック0.5gを混合し、活物質スラリーを作製した。
活物質スラリーの粘度は、10Pa・sであった。
(Example 1)
(1) Manufacturing process of current collector plate A copper plate having a thickness of 20 μm was prepared.
The prepared copper plate was etched with a 37% aqueous solution of cupric chloride at 40 ° C. for 20 minutes to form tapered through holes.
The density of the through holes was 2500 holes / cm 2 .
The diameter of the large opening of the through hole was 120 μm, and the diameter of the small opening was 60 μm.
(2) Preparation Step of Active Material Slurry Next, 7 g of silicon, 2.5 g of a polyimide resin precursor, and 0.5 g of carbon black were mixed to prepare an active material slurry.
The viscosity of the active material slurry was 10 Pa · s.

(3)活物質スラリーの塗工工程
活物質スラリーの量が加熱乾燥後に3mg/cmとなるように、集電板の両主面に活物質スラリーを塗工した。
(3) Coating process of active material slurry The active material slurry was applied to both main surfaces of the current collector plate so that the amount of the active material slurry became 3 mg / cm 2 after heating and drying.

(4)プレス加工工程
活物質スラリーが塗工された集電板をプレスし、活物質が平坦になるようにした。
(4) Pressing process The current collector plate coated with the active material slurry was pressed so that the active material became flat.

(5)加熱工程
プレス加工後の集電板を窒素雰囲気下、250℃、1時間加熱し、活物質スラリーに含まれるポリイミド樹脂前駆体を硬化させ電極層を形成した。
(5) Heating Step The current collector plate after press working was heated at 250 ° C. for 1 hour in a nitrogen atmosphere to cure the polyimide resin precursor contained in the active material slurry to form an electrode layer.

以上の工程を経て実施例1に係る蓄電デバイス用電極を製造した。 Through the above steps, the electrode for the power storage device according to Example 1 was manufactured.

(実施例2)
上記(1)集電板の作製工程において、厚さが20μmの銅板の代わりに厚さが20μmのSUS304板を準備し、37%の塩化第2鉄水溶液により40℃で1時間エッチング処理を行った以外は実施例1に係る蓄電デバイス用電極の製造方法と同様に、実施例2に係る蓄電デバイス用電極を製造した。
(Example 2)
In the above (1) manufacturing process of the current collector plate, a SUS304 plate having a thickness of 20 μm is prepared instead of a copper plate having a thickness of 20 μm, and etching treatment is performed at 40 ° C. for 1 hour with a 37% ferric chloride aqueous solution. Except for the above, the electrode for the power storage device according to the second embodiment was manufactured in the same manner as the method for manufacturing the electrode for the power storage device according to the first embodiment.

(実施例3)
以下の方法で、実施例1に係る蓄電デバイス用電極にリチウムイオンをドープし、実施例3に係る蓄電デバイス用電極を製造することができる。
(Example 3)
The electrode for the power storage device according to the third embodiment can be manufactured by doping the electrode for the power storage device according to the first embodiment with lithium ions by the following method.

(1)有機電解液塗布工程
実施例1に係る蓄電デバイス用電極を縦×横=37.5×50mmに切断し、蓄電デバイス用電極の集電板の第1主面側の電極層に1.0mol/LのLiPF/プロピレンカーボネート(PC)の有機電解液を塗り込む。
(1) Organic Electrolyte Coating Step The electrode for the power storage device according to Example 1 is cut into a length × width = 37.5 × 50 mm, and 1 is applied to the electrode layer on the first main surface side of the current collector plate of the electrode for the power storage device. Apply an organic electrolyte of 0.0 mol / L LiPF 6 / propylene carbonate (PC).

(2)ドープ工程
その後、蓄電デバイス用電極の第1主面に縦52mm、横52mmのリチウム箔を貼り付け、ラミネートで封止し、Li極と蓄電デバイス用電極とを短絡させた状態で45℃の高温槽中に2時間放置し、リチウムイオンをドープする。
(2) Doping Step After that, a lithium foil having a length of 52 mm and a width of 52 mm is attached to the first main surface of the electrode for the power storage device, sealed with a laminate, and the Li electrode and the electrode for the power storage device are short-circuited 45. It is left in a high temperature bath at ° C. for 2 hours to dope lithium ions.

(3)乾燥工程
ドープ後の蓄電デバイス用電極をジメチルカーボネートで洗浄し、自然乾燥させる。
(3) Drying step The electrode for the power storage device after doping is washed with dimethyl carbonate and naturally dried.

(実施例4)
実施例3に係る蓄電デバイス用電極を用いて、以下のように蓄電デバイスを製造することができる。
(Example 4)
Using the power storage device electrode according to the third embodiment, the power storage device can be manufactured as follows.

(1)蓄電デバイスの組立工程
正極集電体がアルミニウムであり、正極活物質がLiMnOである正極を準備する。
負極集電体がアルミニウムであり、負極活物質が炭素である負極を準備する。
ポリプロピレンからなるセパレータを準備する。
(1) Assembly process of power storage device A positive electrode is prepared in which the positive electrode current collector is aluminum and the positive electrode active material is LiMnO 2 .
Prepare a negative electrode in which the negative electrode current collector is aluminum and the negative electrode active material is carbon.
Prepare a separator made of polypropylene.

次に、図6(a)に示すように、実施例1に係る蓄電デバイス用電極と、正極と、負極と、セパレータとを蓄電パッケージに収容する。
この際、実施例1に係る蓄電デバイス用電極と、正極と、負極とがそれぞれ分離されるようにセパレータを配置する。
Next, as shown in FIG. 6A, the storage device electrode, the positive electrode, the negative electrode, and the separator according to the first embodiment are housed in the power storage package.
At this time, the separator is arranged so that the electrode for the power storage device, the positive electrode, and the negative electrode according to the first embodiment are separated from each other.

(2)電解液注入工程
次に、溶媒がプロピレンカーボネート(PC)であり、LiPFが溶解された電解液を準備する。
そして、蓄電パッケージに電解液を注入する。
(2) Electrolyte Solution Injection Step Next, an electrolytic solution in which the solvent is propylene carbonate (PC) and LiPF 6 is dissolved is prepared.
Then, the electrolytic solution is injected into the electricity storage package.

(3)負極活物質への金属イオンのドープ工程
次に、負極と実施例1に係る蓄電デバイス用電極とを、電気化学的に接続し、実施例1に係る蓄電デバイス用電極に吸蔵されたリチウムイオンを移す。
(3) Step of Dope of Metal Ion to Negative Electrode Active Material Next, the negative electrode and the electrode for the power storage device according to Example 1 were electrochemically connected and occluded in the electrode for power storage device according to Example 1. Transfer lithium ions.

負極と実施例1に係る蓄電デバイス用電極との電気化学的な接続を切断する。
以上の工程を経て、実施例4に係る蓄電デバイスを製造する。
また、実施例1に係る蓄電デバイス用電極は、蓄電デバイス中のリチウムイオンが消耗されリチウムイオン濃度が低下したときに、再度負極活物質にリチウムイオンを供給することができる。
これにより、電解液濃度を調整し、蓄電デバイス中のリチウムイオン濃度を復元することができる。
The electrochemical connection between the negative electrode and the electrode for the power storage device according to the first embodiment is broken.
Through the above steps, the power storage device according to the fourth embodiment is manufactured.
Further, the electrode for the power storage device according to the first embodiment can supply lithium ions to the negative electrode active material again when the lithium ions in the power storage device are consumed and the lithium ion concentration decreases.
As a result, the concentration of the electrolytic solution can be adjusted and the concentration of lithium ions in the power storage device can be restored.

(実施例5)
実施例3に係る蓄電デバイス用電極を用いて、以下のように空気電池を製造することができる。
(Example 5)
The air battery can be manufactured as follows by using the electrode for the power storage device according to the third embodiment.

(1)組立工程
触媒としてマンガン酸化物を担持する多孔質炭素からなる正極を準備する。
ポリプロピレンからなるセパレータを準備する。
次に、図7に示すように、正極の一部が蓄電パッケージから露出するように、正極、実施例3に係る蓄電デバイス用電極及びセパレータを蓄電パッケージに収容する。
(1) Assembly step A positive electrode made of porous carbon carrying manganese oxide is prepared as a catalyst.
Prepare a separator made of polypropylene.
Next, as shown in FIG. 7, the positive electrode, the electrode for the power storage device according to the third embodiment, and the separator are housed in the power storage package so that a part of the positive electrode is exposed from the power storage package.

(2)電解液注入工程
次に、溶媒がプロピレンカーボネート(PC)であり、LiPFが溶解された電解液を準備する。
そして、蓄電パッケージに電解液を注入する。
(2) Electrolyte Solution Injection Step Next, an electrolytic solution in which the solvent is propylene carbonate (PC) and LiPF 6 is dissolved is prepared.
Then, the electrolytic solution is injected into the electricity storage package.

以上の工程を経て、実施例5に係る空気電池を製造する。 Through the above steps, the air battery according to the fifth embodiment is manufactured.

(実施例6)
実施例3に係る蓄電デバイス用電極を用いて、以下のように空気電池を製造することができる。
(Example 6)
The air battery can be manufactured as follows by using the electrode for the power storage device according to the third embodiment.

(1)組立工程
触媒としてマンガン酸化物を担持する多孔質炭素からなる正極を準備する。
LiNからなる固体電解質を準備する。
次に、図8に示すように、正極の一部が蓄電パッケージから露出するように、正極、実施例3に係る蓄電デバイス用電極及び固体電解質を蓄電パッケージに収容する。
(1) Assembly step A positive electrode made of porous carbon carrying manganese oxide is prepared as a catalyst.
Preparing a solid electrolyte consisting of li 3 N.
Next, as shown in FIG. 8, the positive electrode, the electrode for the power storage device according to the third embodiment, and the solid electrolyte are housed in the power storage package so that a part of the positive electrode is exposed from the power storage package.

(2)電解液注入工程
水系電解液として、水酸化リチウム水溶液を準備する。
有機電解液として、溶媒がプロピレンカーボネート(PC)であり、LiPFが溶解された電解液を準備する。
次に、正極側に水系電解液を注入し、負極側に有機電解液を注入する。
(2) Electrolyte injection step A lithium hydroxide aqueous solution is prepared as an aqueous electrolytic solution.
As the organic electrolytic solution, an electrolytic solution in which the solvent is propylene carbonate (PC) and LiPF 6 is dissolved is prepared.
Next, the aqueous electrolytic solution is injected into the positive electrode side, and the organic electrolytic solution is injected into the negative electrode side.

以上の工程を経て、実施例6に係る空気電池を製造する。 Through the above steps, the air battery according to the sixth embodiment is manufactured.

(実施例7)
実施例3に係る蓄電デバイス用電極を用いて、以下のように全固体電池を製造することができる。
(Example 7)
An all-solid-state battery can be manufactured as follows by using the electrode for the power storage device according to the third embodiment.

正極集電体がアルミニウムであり、正極活物質がLiMnOである正極を準備する。
8LiO・67LiS・25Pからなる固体電解質を準備する。
次に、図9に示すように、正極と実施例3に係る蓄電デバイス用電極とを分離するように固体電解質を蓄電パッケージに収容し、実施例7に係る全固体電池を製造する。
Prepare a positive electrode in which the positive electrode current collector is aluminum and the positive electrode active material is LiMnO 2 .
Prepare a solid electrolyte consisting of 8Li 2 O ・ 67Li 2 S ・ 25P 2 S 5 .
Next, as shown in FIG. 9, the solid electrolyte is housed in the power storage package so as to separate the positive electrode and the electrode for the power storage device according to Example 3, and the all-solid-state battery according to Example 7 is manufactured.

蓄電デバイス用電極は、蓄電デバイスの正極及び/又は負極に金属イオンをドープするために好適に用いることができる。
また、蓄電デバイス、空気電池及び全固体電池の電極として好適に用いることができる。
The electrode for the power storage device can be suitably used for doping the positive electrode and / or the negative electrode of the power storage device with metal ions.
Further, it can be suitably used as an electrode of a power storage device, an air battery and an all-solid-state battery.

10 蓄電デバイス用電極
20 集電板
21 第1主面
22 第2主面
30 電極層
31 活物質
32 バインダ
33 導電助剤
40 貫通孔
41 第1テーパ孔
42 第2テーパ孔
51 マルテンサイト系ステンレス鋼
52 オーステナイト系ステンレス鋼
100 蓄電デバイス
161、261、361、461 正極
162 負極
163、263 セパレータ
164、264、364、464 蓄電パッケージ
165 電解液
200、300 空気電池
265、365b 有機電解液
363、463 固体電解質
365a 水系電解液
371 陽極槽
372 陰極槽
400 全固体電池
10 Electrode for power storage device 20 Current collector plate 21 1st main surface 22 2nd main surface 30 Electrode layer 31 Active material 32 Binder 33 Conductive aid 40 Through hole 41 1st tapered hole 42 2nd tapered hole 51 Martensite-based stainless steel 52 Austenite-based stainless steel 100 Power storage device 161, 261, 361, 461 Positive electrode 162 Negative electrode 163, 263 Separator 164, 264, 364, 464 Power storage package 165 Electrode 200, 300 Air battery 265, 365b Organic electrolyte 363, 463 Solid electrolyte 365a Aqueous electrolyte 371 Anode tank 372 Cathode tank 400 All-solid-state battery

Claims (15)

第1主面及び前記第1主面と反対側の第2主面を有する金属からなる集電板と、前記第1主面及び/又は前記第2主面に備えられた電極層とからなり、
前記電極層は、ケイ素のみからなる活物質と、前記活物質を結合するバインダとからなり、
前記集電板は、オーステナイト系ステンレス鋼からなり、かつ、マルテンサイト系ステンレス鋼を含有し、
前記集電板を厚さ方向に対し垂直な方向に切断する断面において、前記マルテンサイト系ステンレス鋼が占める面積は、断面全体の5〜20%であることを特徴とする蓄電デバイス用電極。
It is composed of a current collector plate made of a metal having a first main surface and a second main surface opposite to the first main surface, and an electrode layer provided on the first main surface and / or the second main surface. ,
The electrode layer includes an active material composed of silicon alone, Ri Do and a binder for binding the active material,
The current collector plate is made of austenitic stainless steel and contains martensitic stainless steel.
In a cross section cut in the direction perpendicular to the thickness direction of the collector plate, the area occupied by the martensitic stainless steel is for an electricity storage device electrodes, wherein 5-20% der Rukoto the entire cross-section.
前記活物質は、金属イオンと化学結合することにより前記金属イオンを吸蔵していることを特徴とする請求項1に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to claim 1, wherein the active material occludes the metal ions by chemically bonding with the metal ions. 前記金属イオンは、アルカリ金属及び/又はアルカリ土類金属のイオンである請求項2に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to claim 2, wherein the metal ion is an ion of an alkali metal and / or an alkaline earth metal. 前記金属イオンはリチウムイオンである請求項2又は3に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to claim 2 or 3, wherein the metal ion is a lithium ion. 前記バインダは、ポリイミド樹脂であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 4, wherein the binder is a polyimide resin. 前記バインダは、導電助剤を含有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 5, wherein the binder contains a conductive auxiliary agent. 前記導電助剤は、カーボンブラックであることを特徴とする請求項6に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to claim 6, wherein the conductive auxiliary agent is carbon black. 前記電極層は、前記第1主面及び前記第2主面に備えられていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 7, wherein the electrode layer is provided on the first main surface and the second main surface. 前記集電板は、前記第1主面から前記第2主面を貫通する複数の貫通孔を有し、
前記貫通孔の内部には、前記電極層が備えられていることを特徴とする請求項8に記載の蓄電デバイス用電極。
The current collector plate has a plurality of through holes penetrating from the first main surface to the second main surface.
The electrode for a power storage device according to claim 8, wherein the electrode layer is provided inside the through hole.
前記蓄電デバイス用電極は、正極及び/又は負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極であることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 9 , wherein the electrode for the power storage device is a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions. 前記蓄電デバイス用電極は、空気電池用の負極として用いられることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の蓄電デバイス用電極。 The electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 9 , wherein the electrode for the power storage device is used as a negative electrode for an air battery. 正極と、
負極と、
前記正極と前記負極とを分離するセパレータと、
前記正極と前記負極と前記セパレータとを収容する蓄電パッケージと、
前記蓄電パッケージに封入された電解液とからなる蓄電デバイスであって、
前記蓄電デバイスはさらに、前記正極及び/又は前記負極に金属イオンをドープするための金属イオン供給極を含み、
前記金属イオン供給極は、金属イオンがドープされた請求項10に記載の蓄電デバイス用電極であることを特徴とする蓄電デバイス。
With the positive electrode
With the negative electrode
A separator that separates the positive electrode and the negative electrode,
A storage package containing the positive electrode, the negative electrode, and the separator,
A power storage device composed of an electrolytic solution enclosed in the power storage package.
The power storage device further comprises a metal ion supply electrode for doping the positive electrode and / or the negative electrode with metal ions.
The storage device according to claim 10 , wherein the metal ion supply electrode is a metal ion-doped electrode for a power storage device.
導電性多孔体からなる正極と、
金属イオンがドープされた請求項11に記載の蓄電デバイス用電極からなる負極と、
前記正極と前記負極とを隔てるセパレータと、
前記正極、前記負極及び前記セパレータを収容する蓄電パッケージと、
前記蓄電パッケージに収容された有機電解液とからなり、
前記正極の一部は蓄電パッケージから露出していることを特徴とする空気電池。
A positive electrode made of a conductive porous body and
The negative electrode comprising the electrode for a power storage device according to claim 11 , which is doped with metal ions,
A separator that separates the positive electrode and the negative electrode,
A storage package containing the positive electrode, the negative electrode, and the separator,
It consists of an organic electrolyte contained in the power storage package.
An air battery characterized in that a part of the positive electrode is exposed from the power storage package.
導電性多孔体からなる正極を備える陽極槽と、負極を備える陰極槽とを有する蓄電パッケージからなる空気電池であって、
前記正極の一部は蓄電パッケージから露出しており、
前記陽極槽と前記陰極槽とは固体電解質により隔てられており、
前記陽極槽には、水系電解液が収容されており、
前記陰極槽には、有機電解液が収容されており、
前記負極は、金属イオンがドープされた請求項11に記載の蓄電デバイス用電極からなる負極であることを特徴とする空気電池。
An air battery including an anode tank having a positive electrode made of a conductive porous body and a storage package having a cathode tank having a negative electrode.
A part of the positive electrode is exposed from the storage package.
The anode tank and the cathode tank are separated by a solid electrolyte.
The anode tank contains an aqueous electrolyte solution, and is contained in the anode tank.
The cathode tank contains an organic electrolytic solution and is contained.
An air battery characterized in that the negative electrode is a negative electrode composed of the electrode for a power storage device according to claim 11 , which is doped with metal ions.
正極と、
金属イオンがドープされた請求項1〜のいずれかに1項に記載の蓄電デバイス用電極からなる負極と、
前記正極と前記負極とを分離する固体電解質と、
前記正極と前記負極と前記固体電解質を収容する蓄電パッケージとからなることを特徴とする全固体電池。
With the positive electrode
A negative electrode comprising the electrode for a power storage device according to any one of claims 1 to 9 doped with metal ions, and a negative electrode.
A solid electrolyte that separates the positive electrode and the negative electrode,
An all-solid-state battery comprising the positive electrode, the negative electrode, and a storage package containing the solid electrolyte.
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