JP6766801B2 - Work vehicle - Google Patents

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本発明は、作業車両に関する。 The present invention relates to a work vehicle.

従来、圃場で苗の植付け等の作業を行う際に用いる苗移植機等の作業車両には、GPSを搭載し操舵部材を直進位置に保持して自動直進走行を行ない、機体の進行方向を自動的に修正することができる自動操舵装置が設けられている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, work vehicles such as seedling transplanters used when planting seedlings in a field are equipped with GPS to hold the steering member in a straight-ahead position to perform automatic straight-ahead travel and automatically set the direction of travel of the machine. An automatic steering device that can be modified is provided (see, for example, Patent Document 1).

特開2016−24541号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-24541

しかしながら、従来の作業車両では、自動操舵により、作業者への直進運転操作の負担は軽減されたが、次工程(即ち、隣接する次の条)への旋回操作は依然として作業者が行っているため、条合わせは、作業者が手動で行わなければならず、作業車両への作業者の乗車は必須であった。 However, in the conventional work vehicle, although the burden of the straight-ahead driving operation on the operator is reduced by the automatic steering, the operator still performs the turning operation to the next process (that is, the adjacent next article). Therefore, the alignment had to be done manually by the worker, and it was indispensable for the worker to get on the work vehicle.

本発明は、上述した従来の作業車両の課題に鑑みて、作業者が乗車しなくても所定の作業が可能であると共に、走行の安全性の向上を図ることを目的とする。 In view of the above-mentioned problems of the conventional work vehicle, it is an object of the present invention to perform a predetermined work without an operator getting on the vehicle and to improve the safety of traveling.

第1の本発明は、
走行車体(2)と、
前記走行車体(2)に連結され、圃場に対し所定の作業が可能な作業装置(50)と、
前記走行車体(2)の位置情報を取得する位置情報取得装置(300)と、
前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報と、前記圃場の形状情報を利用して得られた走行経路情報とに基づいて、旋回を含む走行を前記走行車体に自動で行わせる制御部(400)と、を備え、
前記圃場の少なくとも三方に沿って手動走行させられた際、前記制御部(400)は、前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報に基づいて、走行軌跡と前記圃場の四隅の位置情報とを取得し、前記取得された前記四隅の位置情報に基づいて、前記圃場の前記形状情報を決定し、
前記制御部(400)は、前記走行軌跡が、前記圃場の前記形状情報を構成する所定の線を基準として、予め定められた第1閾値以上ずれていると判定した場合、前記走行を前記走行車体に自動で行わせない、ことを特徴とする作業車両である。
The first invention is
Running body (2) and
A work device (50) that is connected to the traveling vehicle body (2) and is capable of performing predetermined work on the field.
A position information acquisition device (300) that acquires the position information of the traveling vehicle body (2), and
Based on the position information acquired by the position information acquisition device (300) and the travel route information obtained by using the shape information of the field, the traveling vehicle body is automatically made to perform traveling including turning. With a control unit (400)
When manually traveling along at least three sides of the field, the control unit (400) has a traveling locus and four corners of the field based on the position information acquired by the position information acquisition device (300). The position information is acquired, and the shape information of the field is determined based on the acquired position information of the four corners.
When the control unit (400) determines that the traveling locus deviates from a predetermined line constituting the shape information of the field by a predetermined first threshold value or more, the traveling is performed. It is a work vehicle characterized in that the vehicle body is not allowed to perform it automatically.

第2の本発明は、
前記作業装置(50)は、前記走行車体(2)の後部に昇降可能に連結された植付装置(50)であり、
前記所定の線は、前記圃場の前記三方の各辺に対応して決定された直線又は線分であり、
前記四隅の位置情報は、走行停止中における前記植付装置(50)による植付作業の開始、又は、前記植付装置(50)による前記植付作業の停止若しくは前記植付装置の上昇をトリガーとして取得される、ことを特徴とする上記第1の本発明の作業車両である。
The second invention is
The working device (50) is a planting device (50) movably connected to the rear portion of the traveling vehicle body (2).
The predetermined line is a straight line or a line segment determined corresponding to each of the three sides of the field.
The position information of the four corners triggers the start of the planting work by the planting device (50) while the traveling is stopped, the stop of the planting work by the planting device (50), or the ascent of the planting device. The first work vehicle of the present invention, characterized in that it is acquired as.

第3の本発明は、
走行車輪(5)の回転数を検知する回転数検知部(85)を備え、
前記制御部(400)は、前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報を利用して算定される走行距離と、前記走行距離を走行する間における前記回転数検知部(85)により検知された前記回転数とに基づいて、前記走行車体(2)のスリップ率を算定し、前記算定された前記スリップ率に基づいて、前記旋回を含む走行を制御する、ことを特徴とする上記第1又は第2の本発明の作業車両である。
The third invention is
It is equipped with a rotation speed detection unit (85) that detects the rotation speed of the traveling wheel (5).
The control unit (400) has a mileage calculated by using the position information acquired by the position information acquisition device (300) and a rotation speed detection unit (85) during the mileage. The slip ratio of the traveling vehicle body (2) is calculated based on the rotation speed detected by the vehicle, and the traveling including the turning is controlled based on the calculated slip ratio. The first or second work vehicle of the present invention.

第4の本発明は、
前記作業装置(50)の位置を検出する位置検出部(93)を備え、
前記制御部(400)は、前記位置検出部(93)の検出結果を利用して決定される前記圃場の深さ情報に基づいて、前記旋回を含む走行を制御する、ことを特徴とする上記第1又は第2の本発明の作業車両である。
The fourth invention is
A position detecting unit (93) for detecting the position of the working device (50) is provided.
The control unit (400) controls traveling including the turning based on the depth information of the field determined by using the detection result of the position detection unit (93). The first or second work vehicle of the present invention.

第5の本発明は、
前記決定された前記圃場の前記形状情報を利用して得られた、前記旋回の開始位置を定める旋回基準線を基準として、前記走行車体(2)が所定距離手前に到達した際、前記制御部(400)は、前記走行車体の車速が予め定められた第2閾値以上であるか否かを判定し、第2閾値以上であると判定した場合、前記車速を減速させる、ことを特徴とする上記第1乃至第4の何れか一つの本発明の作業車両である。
The fifth invention is
When the traveling vehicle body (2) reaches a predetermined distance with reference to the turning reference line that determines the starting position of the turning obtained by using the shape information of the determined field, the control unit (400) is characterized in that it is determined whether or not the vehicle speed of the traveling vehicle body is equal to or higher than a predetermined second threshold value, and if it is determined that the vehicle speed is equal to or higher than the second threshold value, the vehicle speed is decelerated. It is the work vehicle of the present invention which is any one of the above 1st to 4th.

第6の本発明は、
前記所定の作業に必要な作業資材を貯留する貯留部(3)と、
前記作業資材の残量を検知する残量検知部(81)と、を備え、
前記制御部(400)は、前記残量検知部(81)による検知結果に基づいて、次の旋回の後の往復走行の途中において前記作業資材が不足すると判定した場合、前記次の旋回を行わせることなく走行を停止させる、ことを特徴とする上記第1乃至第5の何れか一つの本発明の作業車両である。
The sixth invention is
A storage unit (3) for storing work materials required for the predetermined work, and
A remaining amount detecting unit (81) for detecting the remaining amount of the work material is provided.
When the control unit (400) determines that the work material is insufficient during the reciprocating travel after the next turn based on the detection result by the remaining amount detection unit (81), the control unit (400) performs the next turn. It is a work vehicle of the present invention according to any one of the above 1st to 5th, characterized in that the traveling is stopped without causing the traveling.

第1の本発明により、制御部は、旋回を含む走行を走行車体に自動で行わせるので、作業者が乗車しなくても所定の作業が可能であると共に、走行軌跡が、圃場の形状情報を構成する所定の線を基準として、予め定められた第1閾値以上ずれていると判定した場合、走行を走行車体に自動で行わせないことにより、走行の安全性の向上を図ることが出来る。 According to the first aspect of the present invention, since the control unit automatically causes the traveling vehicle body to perform traveling including turning, predetermined work can be performed without the operator getting on the vehicle, and the traveling locus is the shape information of the field. When it is determined that the vehicle is deviated by a predetermined first threshold value or more based on the predetermined line constituting the above, the traveling safety can be improved by not causing the traveling vehicle body to automatically perform the traveling. ..

また、これにより、誤って変形圃場で自動運転制御を使用することを防止出来、安全性が向上する。 In addition, this can prevent accidentally using the automatic operation control in the deformed field, and the safety is improved.

第2の本発明により、第1の本発明の効果に加えて、四隅の位置情報の取得のトリガーを与える専用の操作部を必要としないので、部品点数の削減を図れる。 According to the second invention, in addition to the effect of the first invention, since a dedicated operation unit for triggering the acquisition of the position information of the four corners is not required, the number of parts can be reduced.

第3の本発明により、第1又は第2の本発明の効果に加えて、旋回を含む自動走行において、圃場に適した制御が行われるので、直進走行及び旋回の精度が向上し、精度の高い自動植付作業が行え、やり直し等のロスを抑制出来る。 According to the third invention, in addition to the effects of the first or second invention, in automatic traveling including turning, control suitable for the field is performed, so that the accuracy of straight running and turning is improved, and the accuracy is improved. Highly automatic planting work can be performed, and loss such as redoing can be suppressed.

第4の本発明により、第1又は第2の本発明の効果に加えて、旋回を含む自動走行において、圃場に適した制御が行われるので、直進走行及び旋回の精度が向上し、精度の高い自動植付作業が行え、やり直し等のロスを抑制出来る。 According to the fourth invention, in addition to the effect of the first or second invention, in the automatic traveling including turning, the control suitable for the field is performed, so that the accuracy of straight running and turning is improved, and the accuracy is improved. Highly automatic planting work can be performed, and loss such as redoing can be suppressed.

第5の本発明により、第1から第4の何れか一つの本発明の効果に加えて、旋回基準線に近づいた位置で車速を減速することにより減速状態で旋回動作に入ることが出来て、正確に旋回することが出来て旋回のずれによるやり直し等のロスを防止出来る。 According to the fifth invention, in addition to the effect of any one of the first to fourth inventions, the turning operation can be started in the decelerated state by decelerating the vehicle speed at a position close to the turning reference line. , It is possible to turn accurately and prevent loss such as redoing due to misalignment of turning.

第6の本発明により、第1から第5の何れか一つの本発明の効果に加えて、次の旋回の後の往復走行の途中において、貯留部に貯留されている作業資材(苗・肥料・薬剤等)が無くなることで作業が中断されるというロスを防止することが出来る。 According to the sixth invention, in addition to the effect of any one of the first to fifth inventions, the work materials (seedlings / fertilizers) stored in the storage section during the reciprocating travel after the next turn.・ It is possible to prevent the loss that the work is interrupted due to the elimination of chemicals).

本発明にかかる実施の形態におけるロボット乗用田植機の左側面図Left side view of a robot riding rice transplanter according to an embodiment of the present invention. 本実施の形態におけるロボット乗用田植機の平面図Top view of the robot riding rice transplanter in this embodiment 本実施の形態のロボット乗用田植機における制御部と各種装置及び各種センサ等との接続関係を示すブロック図A block diagram showing a connection relationship between a control unit, various devices, various sensors, etc. in the robot riding rice transplanter of the present embodiment. 本実施の形態の圃場におけるロボット乗用田植機の走行経路、及び作業手順についての概要を説明するための圃場の平面模式図Schematic diagram of the field for explaining the outline of the traveling route and the work procedure of the robot riding rice transplanter in the field of the present embodiment. 本実施の形態の圃場の3辺に沿ったマニュアル走行に基づいて、圃場の形状情報を取得する作業手順等についての概要を説明するための圃場の平面模式図Schematic diagram of the field for explaining the outline of the work procedure for acquiring the shape information of the field based on the manual running along the three sides of the field of the present embodiment. 本実施の形態の旋回自動制御を説明するために、圃場の第4辺側において、ロボット乗用田植機の植付中央位置が第1植付開始ラインに到達し植付作業を停止した時の植付中央位置の現実の位置を植付停止位置とし、植付中央位置が順次到達すべき旋回時の目標座標(位置情報)を、第1目標〜第4目標として模式的に示した圃場の部分拡大平面模式図In order to explain the automatic turning control of the present embodiment, the planting when the planting center position of the robot riding rice transplanter reaches the first planting start line and the planting work is stopped on the fourth side of the field. The part of the field where the actual position of the planting center position is set as the planting stop position, and the target coordinates (position information) at the time of turning that the planting center position should reach sequentially are shown as the first target to the fourth target. Enlarged plan schematic diagram

以下、本発明の作業車両の一実施の形態にかかる8条植えのロボット乗用田植機について、図面を用いて説明する。 Hereinafter, an eight-row planting robot riding rice transplanter according to an embodiment of the work vehicle of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1及び図2は本実施の形態にかかるロボット乗用田植機の左側面図と平面図である。 1 and 2 are a left side view and a plan view of the robot riding rice transplanter according to the present embodiment.

本実施の形態のロボット乗用田植機1は、図1、図2に示す様に、走行車体2の後側に昇降リンク装置30を介して植付装置50が昇降可能に装着され、走行車体2の後部上側に施肥装置のホッパー3が設けられている。昇降リンク装置30は、上側リンクアーム31と、下側リンクアーム32とを備えた平行リンクである。 In the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the planting device 50 is mounted on the rear side of the traveling vehicle body 2 via an elevating link device 30 so as to be able to move up and down. A hopper 3 of a fertilizer application device is provided on the upper rear side. The elevating link device 30 is a parallel link including an upper link arm 31 and a lower link arm 32.

走行車体2は、駆動輪である左右一対の前輪4、4及び左右一対の後輪5、5を備えた四輪駆動車両ある。 The traveling vehicle body 2 is a four-wheel drive vehicle including a pair of left and right front wheels 4, 4 and a pair of left and right rear wheels 5, 5 which are driving wheels.

また、トランスミッションケース6の背面部に車体メインフレーム7の前端部が固着されており、他方、その車体メインフレーム7の後端左右両端部には、昇降リンク装置30を回動可能に支持する左右一対のリンク支持ステー10が固定されている。 Further, the front end portion of the vehicle body main frame 7 is fixed to the back surface portion of the transmission case 6, while the left and right ends of the rear end end of the vehicle body main frame 7 rotatably support the elevating link device 30. A pair of link support stays 10 are fixed.

エンジン20は車体メインフレーム7の上に搭載されており、該エンジン20の回転動力が、ベルト伝動装置12及びHST(静油圧式無段階変速機)13を介してトランスミッションケース6に伝達される。トランスミッションケース6に伝達された回転動力は、トランスミッションケース6内の変速機構(副変速装置等)により変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、前輪4、4、及び左右後輪5、5を駆動する。 The engine 20 is mounted on the vehicle body main frame 7, and the rotational power of the engine 20 is transmitted to the transmission case 6 via the belt transmission device 12 and the HST (hydrostatic stepless transmission) 13. The rotational power transmitted to the transmission case 6 is changed by a transmission mechanism (auxiliary transmission or the like) in the transmission case 6, and then separated into traveling power and external extraction power and taken out. Then, the traveling power drives the front wheels 4, 4 and the left and right rear wheels 5, 5.

また、トランスミッションケース6から取出された外部取出動力は、植付クラッチ96(図3参照)を介して植付伝動軸21によって植付装置50へ伝動される。 Further, the external extraction power extracted from the transmission case 6 is transmitted to the planting device 50 by the planting transmission shaft 21 via the planting clutch 96 (see FIG. 3).

また、図1、図2に示す様に、植付装置50は、第1苗植付部55a、第2苗植付部55b、第3苗植付部55c、第4苗植付部55dを備え、更にそれぞれの苗植付部には、苗を植付ける爪を有する植付具51が、左右両側に2つずつ回動可能に設けられ、合計8条の苗が圃場に植え付けられる構成である。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the planting device 50 includes a first seedling planting portion 55a, a second seedling planting portion 55b, a third seedling planting portion 55c, and a fourth seedling planting portion 55d. In addition, two planting tools 51 having claws for planting seedlings are rotatably provided on each of the left and right side of each seedling planting section, so that a total of eight seedlings can be planted in the field. is there.

また、図1、図2に示す通り、植付装置50の下部には、中央位置と、左右両側の位置に、それぞれフロート53が設けられている。これらフロート53が圃場の泥面上を整地しつつ滑走し、その整地跡に、植付具51により苗が圃場に植え付けられる。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, floats 53 are provided in the lower part of the planting device 50 at the center position and the positions on both the left and right sides, respectively. These floats 53 slide on the mud surface of the field while leveling the ground, and seedlings are planted in the field by the planting tool 51 at the land leveling traces.

また、操縦座席22の前方には操縦ハンドル24が設けられている。操縦ハンドル24の右側又は左側には、走行車体2の前進走行と後進走行の切り替え及び走行速度などを設定するHST操作レバー(図示省略)、植付装置50の昇降及び植付作業の入切を操作する植付作業レバー41(図2、図3参照)等の各種レバーが設けられている。 A steering wheel 24 is provided in front of the driver's seat 22. On the right or left side of the control handle 24, an HST operation lever (not shown) for switching between forward traveling and reverse traveling of the traveling vehicle body 2 and setting the traveling speed, etc., ascending / descending the planting device 50, and turning on / off the planting work Various levers such as a planting work lever 41 (see FIGS. 2 and 3) to be operated are provided.

なお、本実施の形態のロボット乗用田植機1では、走行車体2が旋回したり、後進走行した場合には、それらの動作に連動して昇降リンク装置30が上昇することにより植付装置50が上昇すると共に植付作業が停止される構成である。 In the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, when the traveling vehicle body 2 turns or travels backward, the lifting link device 30 rises in conjunction with the movements of the traveling vehicle body 2, so that the planting device 50 is raised. The structure is such that the planting work is stopped as it rises.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1には、HST13から伝達された駆動力を変速するための副変速レバー42(図3)が設けられており、この副変速レバー42の中立位置に連接する領域には、後述する「その場植付操作位置」が設けられている。即ち、本実施の形態のロボット乗用田植機1では、副変速レバー42が、「その場植付操作レバー」としての機能を兼ねている。 Further, the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment is provided with an auxiliary transmission lever 42 (FIG. 3) for shifting the driving force transmitted from the HST 13, and is located at the neutral position of the auxiliary transmission lever 42. The "in-situ planting operation position" described later is provided in the connected area. That is, in the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, the auxiliary transmission lever 42 also functions as an "in-situ planting operation lever".

また、操縦ハンドル24の下方には、各種操作ボタン(図示省略)と、後述する自動運転モードの入り切りを行うための自動運転モード入/切スイッチ61(図3参照)と、制御部400により自動運転制御が停止された後に自動運転制御を再び継続させるための自動運転継続スイッチ62(図3参照)と、表示ランプ等を配置したモニターパネル60(図2参照)が設けられている。 Further, below the steering handle 24, various operation buttons (not shown), an automatic operation mode on / off switch 61 (see FIG. 3) for turning on / off the automatic operation mode described later, and a control unit 400 automatically. An automatic operation continuation switch 62 (see FIG. 3) for continuing the automatic operation control again after the operation control is stopped, and a monitor panel 60 (see FIG. 2) on which an indicator lamp or the like is arranged are provided.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1は、図3に示す様に、送受信装置70と、自動操舵装置200と、位置情報取得装置300等と、その他、各種センサ等を備えており、これらは後述する制御部400(図3参照)に電気的に接続されている。 Further, as shown in FIG. 3, the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment includes a transmission / reception device 70, an automatic steering device 200, a position information acquisition device 300, etc., and various other sensors. These are electrically connected to a control unit 400 (see FIG. 3) described later.

図3は、ロボット乗用田植機1における制御部400と各種装置及び各種センサ等との接続関係を示すブロック図である。 FIG. 3 is a block diagram showing a connection relationship between the control unit 400 in the robot passenger rice transplanter 1 and various devices, various sensors, and the like.

送受信装置70は、圃場の畦に居て、無人運転中のロボット乗用田植機1による自動植付作業を監視している作業者が、必要に応じて、作業者が携帯しているリモコン装置71(図3)を用いて当該ロボット乗用田植機1を遠隔操作する際の信号の送受信を行うための装置である。 The transmission / reception device 70 is a remote control device 71 carried by a worker who is in the ridge of the field and monitors the automatic planting work by the robot riding rice transplanter 1 during unmanned operation, if necessary. This is a device for transmitting and receiving signals when the robot riding rice transplanter 1 is remotely controlled by using (FIG. 3).

自動操舵装置200は、操縦ハンドル24を自動で操作して、走行車体2を直進方向に維持したり、旋回させたりすることが可能な構成である。 The automatic steering device 200 has a configuration in which the steering handle 24 can be automatically operated to maintain the traveling vehicle body 2 in the straight-ahead direction or turn it.

即ち、自動操舵装置200は、任意の回転力を自動で操縦ハンドル24に付与することにより、操縦ハンドル24を回転させる操舵モータ210と、操縦ハンドル24の回転角度(ハンドル切れ角)を検知するハンドルポテンショメータ220と、を有している。 That is, the automatic steering device 200 automatically applies an arbitrary rotational force to the steering handle 24 to rotate the steering handle 24 and to detect the rotation angle (steering steering angle) of the steering handle 24. It has a potentiometer 220 and.

また、位置情報取得装置300は、GNSS(Global Navigation Satellite System)に基づいて地球上でのロボット乗用田植機1の位置情報(即ち、座標情報)を取得する構成であり、人工衛星からの信号を所定間隔で受信する為の受信アンテナ310を備え、位置情報取得装置300により取得された位置情報は、制御部400に送られる構成である。 Further, the position information acquisition device 300 has a configuration of acquiring the position information (that is, coordinate information) of the robot riding rice field plant 1 on the earth based on GNSS (Global Navigation Satellite System), and receives a signal from an artificial satellite. A receiving antenna 310 for receiving at predetermined intervals is provided, and the position information acquired by the position information acquisition device 300 is sent to the control unit 400.

制御部400に送られた位置情報や、後述する、当該位置情報に基づいて得られた圃場の形状情報や、圃場における自動植付作業時においてロボット乗用田植機1が走行すべき目標走行経路の位置情報(位置座標)や、圃場の3辺に沿って手動走行した場合の実際の走行軌跡の位置情報等は、メモリ部410(図3参照)に記録可能に構成されている。また、圃場の形状情報や、目標走行経路の位置情報や、圃場の形状情報に対する走行軌跡のズレ等は、後述する演算部420により算出される。 The position information sent to the control unit 400, the shape information of the field obtained based on the position information, which will be described later, and the target travel route to which the robot riding rice transplanter 1 should travel during the automatic planting work in the field. The position information (position coordinates), the position information of the actual traveling locus when the vehicle is manually traveled along the three sides of the field, and the like can be recorded in the memory unit 410 (see FIG. 3). Further, the shape information of the field, the position information of the target traveling route, the deviation of the traveling locus with respect to the shape information of the field, and the like are calculated by the calculation unit 420 described later.

また、受信アンテナ310は、図1、図2に示す通り、正面視で門型のアンテナ固定部材320の上面中央部に固定されており、アンテナ固定部材320の左右の下端部321L、321Rは、フロアステップ23の前端部左右両側面に固定されている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the receiving antenna 310 is fixed to the central portion of the upper surface of the portal-shaped antenna fixing member 320 when viewed from the front, and the left and right lower end portions 321L and 321R of the antenna fixing member 320 are It is fixed to the left and right sides of the front end of the floor step 23.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1には、図3に示す様に、 Further, as shown in FIG. 3, the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment has, as shown in FIG.

(1)ホッパー3内の肥料の残量を重量で検知する肥料残量検知センサ81と、 (1) A fertilizer remaining amount detection sensor 81 that detects the remaining amount of fertilizer in the hopper 3 by weight, and

(2)ホッパー3からの肥料の繰出量を検知する肥料繰出量検知センサ82と、 (2) A fertilizer delivery amount detection sensor 82 that detects the fertilizer delivery amount from the hopper 3 and

(3)植付装置50において各条毎に苗マットを供給する苗タンク52のそれぞれに、所定間隔(例えば、10mm間隔)毎に苗の存在を検知する苗検知センサ(図示省略)を設置した苗検知装置83と、 (3) A seedling detection sensor (not shown) that detects the presence of seedlings at predetermined intervals (for example, 10 mm intervals) is installed in each of the seedling tanks 52 that supply seedling mats for each row in the planting device 50. Seedling detection device 83 and

(4)走行車体2の進行方向の変化量を検知する方位変化検知センサ84と、 (4) An azimuth change detection sensor 84 that detects the amount of change in the traveling direction of the traveling vehicle body 2, and

(5)後輪5の回転数を検知する後輪回転センサ85と、が設けられている。 (5) A rear wheel rotation sensor 85 that detects the rotation speed of the rear wheel 5 is provided.

これらの各種センサは、その検知結果を制御部400に送信する構成である。 These various sensors are configured to transmit the detection result to the control unit 400.

なお、苗検知装置83は、自動植付作業中において、それらの苗検知センサが順次、OFF(非検知状態)になっていくか否かを検知し、その検知結果を制御部400に順次、送信する。制御部400は、苗検知装置83からの信号を受信して、苗が欠株されることなく適切に植え付けられているか否かを判定し、自動植付作業を継続し、または、自動植付作業を停止させると共に、自動運転制御を停止させる。 The seedling detection device 83 detects whether or not the seedling detection sensors are sequentially turned OFF (non-detection state) during the automatic planting work, and sequentially sends the detection results to the control unit 400. Send. The control unit 400 receives the signal from the seedling detection device 83, determines whether or not the seedlings are properly planted without being missing, and continues the automatic planting work or automatically plants the seedlings. The work is stopped and the automatic operation control is stopped.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1には、図3に示す様に、 Further, as shown in FIG. 3, the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment has, as shown in FIG.

(1)フロントカバー11の前面側に設けられたヘッドライト91と、 (1) Headlights 91 provided on the front side of the front cover 11 and

(2)フロントカバー11の前面側に設けられた報知ブザー92と、 (2) A notification buzzer 92 provided on the front side of the front cover 11 and

(3)昇降リンク装置30に設けられた、植付装置50の基準位置からの高さ方向の変化量を検知し、その検知結果を制御部400に送信する植付部ポテンショメータ93と、 (3) A planting unit potentiometer 93 provided in the elevating link device 30 that detects the amount of change in the height direction of the planting device 50 from a reference position and transmits the detection result to the control unit 400.

(4)ペダルによる入り切り操作が可能であると共に、自動運転中においてモータ94aで入り切り可能な4輪ブレーキ94と、 (4) A four-wheel brake 94 that can be turned on and off with a pedal and can be turned on and off by a motor 94a during automatic operation.

(5)右側の後輪5への回転駆動力の伝達を断続的に入り切り出来る右後輪クラッチ95Rと、 (5) The right rear wheel clutch 95R, which can intermittently turn on and off the transmission of rotational driving force to the right rear wheel 5,

(6)左側の後輪5への回転駆動力の伝達を断続的に入り切り出来る左後輪クラッチ95Lと、 (6) A left rear wheel clutch 95L that can intermittently turn on and off the transmission of rotational driving force to the left rear wheel 5.

(7)植付装置50による植付動作の入り切りを行う植付クラッチ96と、が設けられている。 (7) A planting clutch 96 for turning on / off the planting operation by the planting device 50 is provided.

これらの各種装置は、制御部400からの指令に基づいて動作可能に構成されている。 These various devices are configured to be operable based on a command from the control unit 400.

なお、本実施の形態の走行車体2は、本発明の走行車体の一例にあたり、本実施の形態の植付装置50は、本発明の作業装置の一例にあたる。また、本実施の形態の位置情報取得装置300は、本発明の位置情報取得装置の一例にあたり、本実施の形態の制御部400は、本発明の制御部の一例にあたる。また、本実施の形態の後輪5は、本発明の走行車輪の一例にあたり、本実施の形態の後輪回転センサ85は、本発明の回転数検知部の一例にあたる。また、本実施の形態の植付部ポテンショメータ93は、本発明の位置検出部の一例にあたる。また、本実施の形態のホッパー3は、本発明の貯留部の一例にあたり、本実施の形態の肥料残量検知センサ81は、本発明の残量検知部の一例にあたる。 The traveling vehicle body 2 of the present embodiment corresponds to an example of the traveling vehicle body of the present invention, and the planting device 50 of the present embodiment corresponds to an example of the working device of the present invention. Further, the position information acquisition device 300 of the present embodiment corresponds to an example of the position information acquisition device of the present invention, and the control unit 400 of the present embodiment corresponds to an example of the control unit of the present invention. Further, the rear wheel 5 of the present embodiment corresponds to an example of the traveling wheel of the present invention, and the rear wheel rotation sensor 85 of the present embodiment corresponds to an example of the rotation speed detection unit of the present invention. Further, the planting portion potentiometer 93 of the present embodiment corresponds to an example of the position detecting portion of the present invention. Further, the hopper 3 of the present embodiment corresponds to an example of the storage unit of the present invention, and the fertilizer remaining amount detection sensor 81 of the present embodiment corresponds to an example of the remaining amount detecting unit of the present invention.

以上の構成において、本実施の形態のロボット乗用田植機1を用いた自動運転の動作について、主として図4〜図6を用いて説明する。 In the above configuration, the operation of automatic operation using the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 4 to 6.

まず、図4を用いて、ロボット乗用田植機1の走行経路、及び作業手順についての概要を説明する。 First, with reference to FIG. 4, the outline of the traveling route and the work procedure of the robot riding rice transplanter 1 will be described.

図4は、圃場におけるロボット乗用田植機1の走行経路、及び作業手順についての概要を説明するための圃場の平面模式図である。 FIG. 4 is a schematic plan view of the field for explaining the outline of the traveling route and the work procedure of the robot riding rice transplanter 1 in the field.

図5は、圃場の3辺に沿ったマニュアル走行に基づいて、圃場の形状情報を取得する作業手順等についての概要を説明するための圃場の平面模式図である。 FIG. 5 is a schematic plan view of the field for explaining the outline of the work procedure for acquiring the shape information of the field based on the manual running along the three sides of the field.

本実施の形態の圃場500は、四方を第1辺501、第2辺502、第3辺503、及び第4辺504で囲まれた、略長方形状の圃場である。 The field 500 of the present embodiment is a substantially rectangular field surrounded on all sides by a first side 501, a second side 502, a third side 503, and a fourth side 504.

また、本実施の形態では、ロボット乗用田植機1に対する苗や肥料の補給作業は、圃場500の第4辺504側にて行うため、ロボット乗用田植機1が自動運転中は、リモコン装置71を携帯した作業者は、第4辺504側に待機して、その動作を監視しているものとする。 Further, in the present embodiment, since the replenishment work of seedlings and fertilizer to the robot riding rice transplanter 1 is performed on the fourth side 504 side of the field 500, the remote control device 71 is used while the robot riding rice transplanter 1 is in automatic operation. It is assumed that the carrying worker stands by on the fourth side 504 side and monitors its operation.

本実施の形態では、まず、ロボット乗用田植機1に作業者が乗車して、自動運転モード入/切スイッチ61を「入り」にして、作業者が操縦ハンドル24を操作することで、圃場500の第1辺501、第2辺502及び第3辺503に沿ってA工程511、B工程512、及びC工程513をマニュアル走行しながら8条植えの植付作業を行う。 In the present embodiment, first, an operator gets on the robot riding rice transplanter 1, sets the automatic operation mode on / off switch 61 to "ON", and the operator operates the control handle 24 to operate the field 500. The planting work of 8-row planting is performed while manually running the A step 511, the B step 512, and the C step 513 along the first side 501, the second side 502, and the third side 503.

このA工程511〜C工程513をマニュアル走行することにより、制御部400は、圃場500の形状情報と、各工程における実際の走行軌跡(旋回時の軌跡は含まない)であるA工程走行軌跡511t、B工程走行軌跡512t、及びC工程走行軌跡513t(図5参照)のそれぞれの位置情報(座標値)とを取得すると共に、圃場の形状情報に基づいて、自動旋回動作可能な自動走行経路情報を演算により求め、それらの情報をメモリ部410に格納する。 By manually running the steps A 511 to C 513, the control unit 400 has the shape information of the field 500 and the actual running locus (not including the locus at the time of turning) of the field 500, which is the running locus 511t of the A process. , B process traveling locus 512t, and C process traveling locus 513t (see FIG. 5), respectively, position information (coordinate values) is acquired, and based on the shape information of the field, automatic traveling route information capable of automatic turning operation is possible. Is calculated by calculation, and the information is stored in the memory unit 410.

次に、圃場500の第4辺504に沿ってD工程514(図4では、破線で示した)を植付け作業を行うことなくマニュアル走行して、第2列目Lの第1植付開始位置L2S(第1植付開始ラインLU1と第2列目Lとの交点)の手前で時計回りに旋回して第1植付開始位置L2Sで走行を停止させた後、作業者はロボット乗用田植機1から降りて、第4辺504側の畦に移動する。 Next, (in Fig. 4, indicated by a broken line) D step 514 along the fourth side 504 of the field 500 with manual travel without performing the planting, the first start planting of the second row L 2 After turning clockwise in front of the position L 2S (the intersection of the first planting start line L U1 and the second row L 2 ) and stopping the running at the first planting start position L 2S , the operator Get off the robot passenger rice transplanter 1 and move to the ridge on the 4th side 504 side.

その後、作業者は、第4辺504の畦の位置から自ら携帯しているリモコン装置71を操作して、ロボット乗用田植機1に対して無人の自動運転を開始させる指令を送信する。 After that, the operator operates the remote controller 71 that he / she carries from the position of the ridge on the fourth side 504 to transmit a command to the robot passenger rice transplanter 1 to start unmanned automatic operation.

送受信装置70を介して、自動運転開始指令を受信した制御部400は、メモリ部410に格納されている自動走行経路情報に基づいて、自動操舵装置200等に指令を出して、第2列目L2〜第n列目Lnにおける旋回を含む走行動作と植付作業とを、後述する肥料や苗の補給作業等の例外を除き、無人のまま自動で行わせる。 The control unit 400, which has received the automatic operation start command via the transmission / reception device 70, issues a command to the automatic steering device 200 or the like based on the automatic travel route information stored in the memory unit 410, and issues a command to the second row. The running operation including turning and the planting work in the L2 to the nth row Ln are automatically performed unattended, with the exception of the fertilizer and seedling replenishment work described later.

次に、第n列目Lnの自動植付作業が終了した後、制御部400は、D工程514を無人のまま自動運転により走行させながら自動植付作業を行わせて、第2列目Lの第1植付開始位置L2Sまで機体を移動させた後、旋回させて、植付装置50を上昇させたまま、第2列目Lを自動走行させて、B工程512と第2植付開始ラインLU2との間のB工程枕地ライン515まで移動させる。 Next, after the automatic planting work of the nth row Ln is completed, the control unit 400 causes the automatic planting work to be performed while the D step 514 is running unattended by automatic operation, and the second row L After moving the aircraft to the first planting start position L 2S of No. 2 , the aircraft is turned to automatically run the second row L 2 while the planting device 50 is raised, and the second row 512 and the second Move to step B headland line 515 between the planting start line LU2 .

そして、制御部400は、B工程枕地ライン515において、旋回させて、植付装置50を降下させて、無人のまま自動運転により走行させながら自動植付作業を行わせ、第n列目Lnの位置で植付作業を停止させ、旋回させて植付装置50を上昇させたまま、第n列目Lnを自動走行させて、第4辺504まで到達した時点で、作業者によるリモコン装置71からの指令により自動運転を終了する。 Then, the control unit 400 is rotated at the B process headland line 515 to lower the planting device 50, and the planting device 50 is allowed to perform the automatic planting work while traveling by automatic operation without being unmanned, and the nth row Ln. The planting work is stopped at the position of, and while the planting device 50 is raised by turning, the nth row Ln is automatically driven, and when the fourth side 504 is reached, the remote control device 71 by the operator The automatic operation is terminated by the command from.

ここで、第1植付開始ラインLU1は、第2列目L〜第n列目Lnの第4辺504側における、植付開始位置と植付停止位置の基準位置を示すための直線であり、第2植付開始ラインLU2は、第2列目L〜第n列目Lnの第2辺502側における、植付停止位置と植付開始位置の基準位置を示すための直線である。これらのラインの演算部420による設定については更に後述する。 The start line L U1 first planting linearly for indicating the fourth side 504 of the second row L 2 ~ the n-th column Ln, the reference position of the planting starting position and Planting stop position , and the second planting start line L U2 is the second side 502 of the second row L 2 ~ the n-th column Ln, straight to indicate the reference position of planting stop position and the planting start position Is. The setting by the calculation unit 420 of these lines will be further described later.

次に、主として図5を用いて、A工程511〜C工程513において作業者が乗車してマニュアル走行することにより、制御部400が圃場500の形状情報、及び自動走行経路情報を演算により取得する動作を中心に更に説明する。 Next, mainly using FIG. 5, the control unit 400 acquires the shape information of the field 500 and the automatic traveling route information by calculation when the operator gets on the vehicle and manually travels in the steps A 511 to 513. The operation will be further described.

作業者は、A工程511(図4参照)において、ロボット乗用田植機1の植付装置50の左端に位置する植付具51が、圃場500の第1辺501と第4辺504の隅部の位置に、出来る限り近づく様にロボット乗用田植機1を配置する。 In step A 511 (see FIG. 4), the worker said that the planting tool 51 located at the left end of the planting device 50 of the robot riding rice transplanter 1 was located at the corners of the first side 501 and the fourth side 504 of the field 500. The robot riding rice transplanter 1 is arranged so as to be as close as possible to the position of.

作業者は、上述した様に、自動運転モード入/切スイッチ61を「入り」にした後、副変速レバー42(図3参照)を「その場植付操作位置」に設定する。副変速レバー42からの信号を受けた制御部400は、走行クラッチ(図示省略)を一定時間だけ「切り」状態としたままで、植付クラッチ96(図3参照)を「入り」状態とすることにより、機体を一定時間だけ停止させた状態で、全ての植付具51に対して、その場での苗の植付動作を行わせ、当該一定時間が経過した後、走行クラッチを「入り」状態に切り換えることにより、マニュアル走行と共に植付動作が引き続き行われる。 As described above, the operator sets the auxiliary shift lever 42 (see FIG. 3) to the “in-situ planting operation position” after turning on the automatic operation mode on / off switch 61. Upon receiving the signal from the auxiliary shift lever 42, the control unit 400 keeps the traveling clutch (not shown) in the "disengaged" state for a certain period of time, and puts the planted clutch 96 (see FIG. 3) in the "on" state. As a result, with the aircraft stopped for a certain period of time, all the planting tools 51 are made to perform the seedling planting operation on the spot, and after the certain time has passed, the traveling clutch is "engaged". By switching to the "state", the planting operation is continued along with the manual running.

なお、本実施の形態におけるマニュアル走行は、作業者が、ロボット乗用田植機1を圃場500の第1辺501の凹凸に沿って走行させるものであり、その走行軌跡が直線的なものになるとは限らない。 In the manual running in the present embodiment, the operator runs the robot riding rice transplanter 1 along the unevenness of the first side 501 of the field 500, and the running locus is linear. Not exclusively.

副変速レバー42が「その場植付操作位置」に設定されたことを示す信号を受け付けた制御部400は、自動運転モードが「入り」状態にある場合、その信号を本来の意味以外に始点取得トリガー信号でもあると判定し、演算部420に対して、位置情報取得装置300により直前に取得されている受信アンテナ310の最新の位置情報(座標値)と、後述する所定の後端位置変換定数とを利用して、植付装置50の左端に位置する植付具51の位置情報(座標値)を求めさせ、その演算結果を第1辺始点P1S(図5参照)の位置情報(座標値)として、メモリ部410に格納する。 When the control unit 400 receives the signal indicating that the auxiliary speed change lever 42 is set to the "in-situ planting operation position", the control unit 400 sets the signal to a starting point other than the original meaning when the automatic operation mode is in the "on" state. It is determined that it is also an acquisition trigger signal, and the latest position information (coordinate value) of the receiving antenna 310 acquired immediately before by the position information acquisition device 300 and a predetermined rear end position conversion to be described later are performed on the calculation unit 420. Using a constant, the position information (coordinate value) of the planting tool 51 located at the left end of the planting device 50 is obtained, and the calculation result is obtained from the position information (see FIG. 5) of the first side start point P 1S (see FIG. 5). (Coordinate value) is stored in the memory unit 410.

ロボット乗用田植機1を圃場500の第1辺501の凹凸に沿ってマニュアル走行させることでA工程511の終端部までくると、作業者は、ロボット乗用田植機1の走行車体2の前端部2a(図1参照)が、圃場500の第2辺502の直前まで達した位置でロボット乗用田植機1の走行を停止させ、植付作業レバー41(図3参照)を「植付装置上昇」位置に操作するので、これに連動して植付作業が停止されると共に、植付装置50が所定高さまで上昇して停止する。 When the robot riding rice transplanter 1 is manually driven along the unevenness of the first side 501 of the field 500 to reach the end of step A 511, the operator can see the front end 2a of the traveling vehicle body 2 of the robot riding rice transplanter 1. (See FIG. 1) stops the running of the robot riding rice transplanter 1 at a position just before the second side 502 of the field 500, and sets the planting work lever 41 (see FIG. 3) to the “planting device ascending” position. In conjunction with this, the planting work is stopped, and the planting device 50 rises to a predetermined height and stops.

植付作業レバー41から「植付装置上昇」に設定されたことを示す信号を受け付けた制御部400は、自動運転モードが「入り」状態にある場合、その信号を本来の意味以外に終点取得トリガー信号でもあると判定し、演算部420に対して、位置情報取得装置300により直前に取得されている受信アンテナ310の最新の位置情報(座標値)と、後述する所定の前端位置とを利用して、ロボット乗用田植機1の後述する左前端仮想点(図示省略)の位置情報(座標値)を求めさせ、その演算結果を第1辺終点P1E(図5参照)の位置情報(座標値)として、メモリ部410に格納する。 When the control unit 400 receives a signal from the planting work lever 41 indicating that it is set to "planting device ascending", when the automatic operation mode is in the "on" state, the control unit 400 acquires the end point other than the original meaning. It is determined that it is also a trigger signal, and the calculation unit 420 uses the latest position information (coordinate values) of the receiving antenna 310 immediately before being acquired by the position information acquisition device 300 and a predetermined front end position described later. Then, the position information (coordinate values) of the left front end virtual point (not shown) of the robot riding rice planting machine 1 to be described later is obtained, and the calculation result is the position information (coordinates) of the first side end point P 1E (see FIG. 5). As a value), it is stored in the memory unit 410.

なお、制御部400は、上記始点取得トリガー信号を受信した時から、上記終点取得トリガー信号を受信するまでの間におけるA工程511でのロボット乗用田植機1の受信アンテナ310の位置の変化をA工程走行軌跡511tの位置情報(座標値)として所定のタイミングで取得し、メモリ部410に格納する。 The control unit 400 changes the position of the receiving antenna 310 of the robot riding rice transplanter 1 in step A 511 from the time when the start point acquisition trigger signal is received to the time when the end point acquisition trigger signal is received. The position information (coordinate values) of the process travel locus 511t is acquired at a predetermined timing and stored in the memory unit 410.

ここで、所定の後端位置変換定数とは、受信アンテナ310の位置における位置情報(座標値)を用いて、植付装置50の左端に位置する植付具51の位置(即ち、上記の第1辺始点P1S(図5参照)の位置)における位置情報(座標値)を演算で求めるための変換定数であり、ロボット乗用田植機1の構成及びサイズによって両者の位置関係は予め確定した値であり、メモリ部410に予め格納されているものとする。 Here, the predetermined rear end position conversion constant is the position of the planting tool 51 located at the left end of the planting device 50 (that is, the above-mentioned first position) using the position information (coordinate value) at the position of the receiving antenna 310. It is a conversion constant for calculating the position information (coordinate value) at the start point P 1S (see FIG. 5) on one side, and the positional relationship between the two is determined in advance depending on the configuration and size of the robot riding rice transplanter 1. It is assumed that the data is stored in the memory unit 410 in advance.

また、所定の前端位置変換定数とは、受信アンテナ310の位置における位置情報(座標値)を用いて、ロボット乗用田植機1の走行車体2の前端部2a(図1参照)を通り左右両側に伸びる第1仮想直線と、植付装置50の左端に位置する植付具51の位置を通り前後方向に伸びる第2仮想直線との、平面視における交点(これを、左前端仮想点と称す)の位置(即ち、第1辺終点P1E(図5参照)の位置)における位置情報(座標値)を演算で求めるための変換定数であり、ロボット乗用田植機1の構成及びサイズによって両者の位置関係は予め確定した値であり、メモリ部410に予め格納されているものとする。 Further, the predetermined front end position conversion constant is the position information (coordinate value) at the position of the receiving antenna 310, passing through the front end portion 2a (see FIG. 1) of the traveling vehicle body 2 of the robot riding rice planting machine 1 on both the left and right sides. The intersection of the extending first virtual straight line and the second virtual straight line extending in the front-rear direction through the position of the planting tool 51 located at the left end of the planting device 50 (this is referred to as the left front end virtual point). It is a conversion constant for calculating the position information (coordinate value) at the position of (that is, the position of the first side end point P 1E (see FIG. 5)), and both positions depending on the configuration and size of the robot riding rice planting machine 1. It is assumed that the relationship is a predetermined value and is stored in the memory unit 410 in advance.

上記の様に、ロボット乗用田植機1を圃場500の隅部に出来る限り近づく様に操縦して、第1辺始点P1S(図5参照)の位置情報と、第1辺始点P1S(図5参照)の位置情報とを得ることにより、これらの位置情報を圃場500の第1辺501の両端部の位置情報の近似値として利用することが出来る。 As described above, the robot riding rice transplanter 1 is operated so as to be as close as possible to the corner of the field 500, and the position information of the first side start point P 1S (see FIG. 5) and the first side start point P 1S (FIG. 5). By obtaining the position information of (see 5), these position information can be used as approximate values of the position information of both ends of the first side 501 of the field 500.

また、上記の様に、自動運転モードが「入り」状態にある場合、既存のレバーである、副変速レバー42、植付作業レバー41の所定の操作が、その操作の本来の意味以外に、始点の位置情報の取得、終点の位置情報の取得のトリガー信号としての意味をも兼ねている構成としたことにより、専用の装置を必要とせず部品点数の削減を図ることが出来る。 Further, as described above, when the automatic operation mode is in the "ON" state, the predetermined operations of the existing levers, the auxiliary shift lever 42 and the planting work lever 41, are other than the original meaning of the operation. Since the configuration also serves as a trigger signal for acquiring the position information of the start point and the position information of the end point, the number of parts can be reduced without the need for a dedicated device.

次に、作業者は、A工程511での植付作業を終了して、植付装置50を上昇させたまま時計回りに旋回操作し、B工程512において上述したA工程と同様の操作を実行する。 Next, the worker finishes the planting work in the A step 511, turns clockwise while keeping the planting device 50 raised, and executes the same operation as the above-mentioned A step in the B step 512. To do.

なお、本実施の形態では、A工程511からB工程512に旋回操作により移動する場合、方位変化検知センサ84(図3参照)による検知結果が制御部400に送信され、制御部400が、その検知結果が所定角度以上(例えば、60°以上)であることからその圃場500が極端な変形田でないと判定した場合にのみ、第2辺502の始点、及び終点の位置情報の取得が行われる構成である。 In the present embodiment, when moving from step A 511 to step B 512 by a turning operation, the detection result by the azimuth change detection sensor 84 (see FIG. 3) is transmitted to the control unit 400, and the control unit 400 thereof. Since the detection result is at least a predetermined angle (for example, 60 ° or more), the position information of the start point and the end point of the second side 502 is acquired only when it is determined that the field 500 is not an extremely deformed field. It is a composition.

これにより、極端な変形田の場合には、ロボット乗用田植機1による自動運転を制限出来て、作業の安全性が向上する。 As a result, in the case of an extremely deformed rice field, the automatic operation by the robot riding rice transplanter 1 can be restricted, and the work safety is improved.

即ち、制御部400が、B工程512への移動時の旋回角度が上記所定角度以上(例えば、60°以上)であり圃場500が極端な変形田でないと判定した場合、作業者が、B工程512において、上述したA工程511での操作と同じ操作をすることにより、副変速レバー42から「その場植付操作位置」に設定されたことを示す信号を受け付けた制御部400は、上記と同様に、その信号を始点取得トリガー信号でもあると判定し、植付装置50の左端に位置する植付具51の位置情報(座標値)を第2辺始点(図示省略)の位置情報(座標値)として演算し、メモリ部410に格納し、更に、植付作業レバー41から「植付装置上昇」に設定されたことを示す信号を受け付けた制御部400は、上記と同様に、その信号を終点取得トリガー信号でもあると判定し、ロボット乗用田植機1の上述した左前端仮想点(図示省略)の位置情報(座標値)を第2辺終点(図示省略)の位置情報(座標値)として、メモリ部410に格納する。また、B工程512におけるマニュアル走行のB工程走行軌跡512t(図5参照)の位置情報もメモリ部410に格納される。 That is, when the control unit 400 determines that the turning angle when moving to step B 512 is equal to or greater than the predetermined angle (for example, 60 ° or higher) and the field 500 is not an extremely deformed field, the operator performs step B. In 512, the control unit 400 that received the signal indicating that the auxiliary shift lever 42 was set to the “in-situ planting operation position” by performing the same operation as the operation in step A 511 described above is described as described above. Similarly, it is determined that the signal is also a start point acquisition trigger signal, and the position information (coordinate values) of the planting tool 51 located at the left end of the planting device 50 is the position information (coordinates) of the second side start point (not shown). The control unit 400, which calculates as (value), stores it in the memory unit 410, and further receives a signal from the planting work lever 41 indicating that it has been set to "planting device rise", receives the signal as described above. Is also determined to be an end point acquisition trigger signal, and the position information (coordinate value) of the above-mentioned left front end virtual point (not shown) of the robot riding rice planting machine 1 is used as the position information (coordinate value) of the second side end point (not shown). As a result, it is stored in the memory unit 410. Further, the position information of the B process traveling locus 512t (see FIG. 5) of the manual traveling in the B process 512 is also stored in the memory unit 410.

また、B工程512からC工程513に移動した後についても、上記と同様に、制御部400は、始点取得トリガー信号を得て、第3辺始点(図示省略)の位置情報(座標値)を演算しメモリ部410に格納し、終点取得トリガー信号を得て、第3辺終点(図示省略)の位置情報(座標値)として、メモリ部410に格納する。また、C工程513におけるマニュアル走行のC工程走行軌跡513t(図5参照)の位置情報もメモリ部410に格納される。 Further, even after moving from the B process 512 to the C process 513, the control unit 400 obtains the start point acquisition trigger signal and obtains the position information (coordinate value) of the third side start point (not shown) in the same manner as described above. It calculates and stores it in the memory unit 410, obtains an end point acquisition trigger signal, and stores it in the memory unit 410 as position information (coordinate values) of the third side end point (not shown). Further, the position information of the C process traveling locus 513t (see FIG. 5) of the manual traveling in the C process 513 is also stored in the memory unit 410.

制御部400は、演算部420において、上記の様にしてメモリ部410に格納された第1辺始点P1S(図5参照)の位置情報、第1辺終点P1E(図5参照)の位置情報、第2辺始点の位置情報、第2辺終点の位置情報、第3辺始点の位置情報、及び第3辺終点P3E(図5参照)の位置情報を用いて、圃場500の形状情報を演算させる。 In the calculation unit 420, the control unit 400 has the position information of the first side start point P 1S (see FIG. 5) and the position of the first side end point P 1E (see FIG. 5) stored in the memory unit 410 as described above. Shape information of the field 500 using information, position information of the second side start point, position information of the second side end point, position information of the third side start point, and position information of the third side end point P 3E (see FIG. 5). Is calculated.

即ち、演算部420は、第1辺始点P1S(図5参照)の位置情報と、第1辺終点P1E(図5参照)の位置情報とから、第1辺始点P1Sと第1辺終点P1Eとを通る第1直線521(図5参照)の位置情報を求め、同様に、第2辺始点と第2辺終点とを通る第2直線522の位置情報を求め、また同様に、第3辺始点と第3辺終点とを通る第3直線523の位置情報を求め、また同様に、第1辺始点P1Sと第3辺終点P3Eとを通る第4直線524の位置情報を求める。 That is, the calculation unit 420 uses the position information of the first side start point P 1S (see FIG. 5) and the position information of the first side end point P 1E (see FIG. 5) to obtain the first side start point P 1S and the first side. The position information of the first straight line 521 (see FIG. 5) passing through the end point P1E is obtained, and similarly, the position information of the second straight line 522 passing through the second side start point and the second side end point is obtained, and similarly, The position information of the third straight line 523 passing through the third side start point and the third side end point is obtained, and similarly, the position information of the fourth straight line 524 passing through the first side start point P 1S and the third side end point P 3E is obtained. Ask.

この様にして、制御部400により、第1直線521〜第4直線524により四方を囲まれた四角形の形状が圃場500の形状情報として近似的に認定される。 In this way, the control unit 400 approximately recognizes the shape of the quadrangle surrounded on all sides by the first straight line 521 to the fourth straight line 524 as the shape information of the field 500.

上述した様に、本実施の形態によれば、圃場500の第1辺501〜第3辺503の各辺において、ロボット乗用田植機1を極力隅部に近づけて始点と終点を取得出来るので、旋回を含む自動運転に必要な第1植付開始ラインLU1と第2植付開始ラインLU2とを適切に設定出来るので、自動植付の精度向上を図ることが出来る。 As described above, according to the present embodiment, the robot riding rice transplanter 1 can be brought as close to the corner as possible to obtain the start point and the end point on each side of the first side 501 to the third side 503 of the field 500. Since the first planting start line L U1 and the second planting start line L U2 required for automatic operation including turning can be appropriately set, the accuracy of automatic planting can be improved.

なお、第1辺始点P1S(図5参照)と、第1直線521と第2直線522の第1交点と、第2直線522と第3直線523の第2交点と、第3辺終点との、合計4つの点の位置情報が、演算部420において同時に取得される。従って、本実施の形態の圃場500の形状情報は、第1辺始点P1S(図5参照)と第1交点とを繋ぐ第1線分と、第1交点と第2交点を繋ぐ第2線分と、第2交点と第3辺終点とを繋ぐ第3線分と、第3辺終点と第1辺始点P1Sとを繋ぐ第4線分により形成された四角形として認定しても良い。 The first side start point P 1S (see FIG. 5), the first intersection of the first straight line 521 and the second straight line 522, the second intersection of the second straight line 522 and the third straight line 523, and the third side end point. The position information of a total of four points is acquired simultaneously by the calculation unit 420. Therefore, the shape information of the field 500 of the present embodiment includes a first line segment connecting the first side start point P 1S (see FIG. 5) and the first intersection, and a second line segment connecting the first intersection and the second intersection. It may be recognized as a quadrangle formed by a minute, a third line segment connecting the second intersection and the third side end point, and a fourth line segment connecting the third side end point and the first side start point P1S .

なお、圃場500の四隅の位置情報として取得した、第1辺501〜第3辺503のそれぞれの辺における始点と終点の位置情報については、圃場の形状やロボット乗用田植機1の隅部への配置状況等によって、第1辺終点と第2辺始点との位置情報は一致する場合もあるし異なる場合もあり、また、第2辺終点と第3辺始点との位置情報は一致する場合もあるし異なる場合もある。 Regarding the position information of the start point and the end point on each side of the first side 501 to the third side 503 acquired as the position information of the four corners of the field 500, the shape of the field and the corners of the robot riding rice planting machine 1 can be obtained. Depending on the arrangement situation, the position information of the first side end point and the second side start point may or may not match, and the position information of the second side end point and the third side start point may match. It may or may not be different.

上記の通り、本実施の形態では、圃場500の第1辺501〜第4辺504は、実際には凹凸部が存在するかもしれないが、上述した通り、第1辺501〜第3辺503において取得した始点と終点の位置情報からそれらを通る直線(又は、線分)、即ち、第1直線521〜第4直線524(又は、第1線分〜第4線分)で囲まれる形状により圃場500の形状を近似的に認定する構成としている。 As described above, in the present embodiment, the first side 501 to the fourth side 504 of the field 500 may actually have uneven portions, but as described above, the first side 501 to the third side 503 From the position information of the start point and the end point acquired in, the straight line (or line segment) passing through them, that is, the shape surrounded by the first straight line 521 to the fourth straight line 524 (or the first line segment to the fourth line segment). The structure is such that the shape of the field 500 is approximately recognized.

従って、上述した様に、作業者が待機して、ロボット乗用田植機1の走行を十分に監視出来る第4辺504側においては、その凹凸部の存在に応じて、作業者がリモコン装置71を適宜使用して安全に走行させることが出来るが、作業者の待機位置から離れた場所、即ち、作業者の監視が十分に行き届き難い第1辺501〜第3辺503における所定寸法以上の凹凸部の有無は、自動運転を安全に行う上で、事前に確認する必要がある。 Therefore, as described above, on the fourth side 504 side where the operator can stand by and sufficiently monitor the running of the robot riding rice transplanter 1, the operator operates the remote control device 71 according to the presence of the uneven portion. It can be used as appropriate to drive safely, but it is a place away from the standby position of the worker, that is, an uneven portion having a predetermined size or more on the first side 501 to the third side 503 where it is difficult for the worker to monitor sufficiently. It is necessary to confirm in advance whether or not there is a problem in order to safely perform automatic driving.

そこで、本実施の形態では、制御部400は、A工程511〜C工程513での各走行軌跡511t〜513tが、第1直線521〜第3直線523を基準として、予め定められたズレ判定基準値(例えば、±3m)以上のズレ幅を有しているか否かを、演算部420において算出させて、その結果、ズレ判定基準値以上のズレ幅を有している場合は、圃場500が基準値を超える変形田であると判定し、ロボット乗用田植機1に自動運転制御を行わせない構成とした。 Therefore, in the present embodiment, the control unit 400 determines that the traveling trajectories 511t to 513t in the steps 511 to C 513 are predetermined deviation determination criteria with reference to the first straight line 521 to the third straight line 523. The calculation unit 420 calculates whether or not the deviation width is equal to or greater than the value (for example, ± 3 m), and as a result, if the deviation width is equal to or greater than the deviation determination reference value, the field 500 determines. It was determined that the paddy field was deformed to exceed the reference value, and the robot passenger rice transplanter 1 was configured not to perform automatic operation control.

なお、演算部420におけるズレ幅の算出においては、第1直線521〜第3直線523の位置情報を、副変速レバー42を「その場植付操作位置」に設定したときのロボット乗用田植機1の受信アンテナ310の位置における位置情報に基づいて所定の変換を施した上で、ズレ幅を算出する必要があることは言うまでもない。例えば、第1直線521の位置情報は、副変速レバー42を「その場植付操作位置」に設定したときのロボット乗用田植機1の受信アンテナ310の位置と、上述した第2仮想直線との、平面視での距離分だけ、図中のX軸のプラス方向にシフトさせた上で、A工程走行軌跡511tの位置情報とのズレ幅を算出する必要がある。 In the calculation of the deviation width in the calculation unit 420, the robot riding rice transplanter 1 when the position information of the first straight line 521 to the third straight line 523 is set to the "in-situ planting operation position" of the auxiliary transmission lever 42. Needless to say, it is necessary to calculate the deviation width after performing a predetermined conversion based on the position information at the position of the receiving antenna 310. For example, the position information of the first straight line 521 is the position of the receiving antenna 310 of the robot riding rice planting machine 1 when the auxiliary speed change lever 42 is set to the “in-situ planting operation position” and the second virtual straight line described above. It is necessary to shift the X-axis in the positive direction by the distance in the plan view and then calculate the deviation width from the position information of the process A traveling locus 511t.

これにより、作業者が、変形田において、ロボット乗用田植機1に誤って自動運転制御を実行させることを防止出来るので作業の安全性が向上する。 As a result, it is possible to prevent the operator from accidentally causing the robot riding rice transplanter 1 to execute the automatic operation control in the deformed paddy field, so that the work safety is improved.

次に、制御部400において、上述した圃場の形状情報に基づいて、第2列目以降の自動走行経路情報を演算により求める動作について説明する。 Next, the operation of obtaining the automatic traveling route information of the second and subsequent columns by calculation in the control unit 400 based on the shape information of the field described above will be described.

制御部400は、上述した通り、始点取得トリガー信号を受信した時から、終点取得トリガー信号を受信するまでの間におけるA工程511でのロボット乗用田植機1の受信アンテナ310の位置の変化をA工程走行軌跡511tの位置情報(座標値)としてメモリ部410に格納している。また、メモリ部410には、第1直線521〜第4直線524により四方を囲まれた四角形の形状が圃場500の形状情報として格納されている。 As described above, the control unit 400 changes the position of the receiving antenna 310 of the robot riding rice transplanter 1 in step A 511 from the time when the start point acquisition trigger signal is received to the time when the end point acquisition trigger signal is received. It is stored in the memory unit 410 as position information (coordinate values) of the process travel locus 511t. Further, the memory unit 410 stores the shape of a quadrangle surrounded on all sides by the first straight line 521 to the fourth straight line 524 as shape information of the field 500.

制御部400は、演算部420において、メモリ部410に格納されているA工程走行軌跡511tの両端点の位置情報、即ち、始点取得トリガー信号を受信した時の受信アンテナ310の位置の座標点と、終点取得トリガー信号を受信した時の受信アンテナ310の位置の座標点と、を通る直線を基準ラインとし、第2列目L〜第n列目Lnの自動走行経路を、当該基準ラインに平行で互いに車幅の距離を隔てた複数の直線(目標ライン)として算出する。 The control unit 400 sets the position information of both end points of the process A traveling locus 511t stored in the memory unit 410 in the calculation unit 420, that is, the coordinate points of the position of the receiving antenna 310 when the start point acquisition trigger signal is received. , a coordinate point position of the reception antenna 310 at the time of receiving the end point acquisition trigger signals, a straight line passing through the a reference line, the automatic traveling path of the second row L 2 ~ the n-th column Ln, to the reference line It is calculated as a plurality of straight lines (target lines) that are parallel and separated from each other by the vehicle width.

なお、第2列目L〜第n列目Lnの自動走行経路の算出においては、メモリ部410に予め格納されているロボット乗用田植機1の車幅と、上記演算によりメモリ部410に格納されている圃場500の形状情報から得られる第1直線521と第3直線523との間の距離等が考慮される。 Incidentally, stored in the calculation of the second row L 2 ~ automatic traveling path of the n-th column Ln, and the vehicle width of the robot riding rice transplanter 1 which is previously stored in the memory unit 410, the memory unit 410 by the operation The distance between the first straight line 521 and the third straight line 523 obtained from the shape information of the field 500 is taken into consideration.

また、第2列目L〜第n列目Lnの自動走行経路の算出の結果、第n列目Lnの植付幅のスペースが狭くなり、8条分の植付幅が確保出来ないと制御部400により判定された場合、制御部400は、各列の間隔を、車幅を基準とした標準幅より所定範囲内において狭くした変形幅を利用して調整する。 In addition, the results of the calculation of the second row L 2 ~ automatic traveling path of the n-th column Ln, space of planting width of the n-th column Ln becomes narrow, and planting width of Article 8 worth can not be secured When determined by the control unit 400, the control unit 400 adjusts the distance between the rows by using a deformation width narrowed within a predetermined range from the standard width based on the vehicle width.

これにより、植付装置50の植付具51による植付作業を部分的に入り切りする部分クラッチ(図示省略)等の機構を備えることなく、第2列目L〜第n列目Lnの全ての列において8条植えを行うことが出来て、部品点数の削減や、製造コストの低減を図ることが出来る。 Thus, without providing a mechanism for partial clutch (not shown) or the like for permitting and blocking planting work by planting tool 51 of the planting device 50 partially, all of the second row L 2 ~ the n-th column Ln Eight rows can be planted in the row, and the number of parts can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

なお、第2列目L〜第n列目Lnの自動走行経路の算出の結果、第n列目Lnの植付幅のスペースが8条分の植付幅より広くなると制御部400により判定された場合、制御部400は、各列の間隔を、車幅を基準とした標準幅より所定範囲内において広くした変形幅を利用して調整する。 As a result of calculation of the second row L 2 ~ automatic traveling path of the n-th column Ln, determined by the control unit 400 and the space of the planting width of the n-th column Ln is wider than the planting width of Article 8 min If so, the control unit 400 adjusts the distance between the rows by using a deformation width that is wider than the standard width based on the vehicle width within a predetermined range.

更に制御部400は、演算部420において、メモリ部410に格納されている圃場500の形状情報から得られる第4直線524の位置情報を基準として、第2辺502側にロボット乗用田植機1の車幅に対応した距離分だけ離れた位置に、上述した第1植付開始ラインLU1を設定し、その第1植付開始ラインLU1の位置情報をメモリ部410に格納する。 Further, in the calculation unit 420, the control unit 400 sets the robot riding rice transplanter 1 on the second side 502 side based on the position information of the fourth straight line 524 obtained from the shape information of the field 500 stored in the memory unit 410. The above-mentioned first planting start line L U1 is set at a position separated by a distance corresponding to the vehicle width, and the position information of the first planting start line L U1 is stored in the memory unit 410.

更にまた、制御部400は、演算部420において、メモリ部410に格納されている圃場500の形状情報から得られる第2直線522の位置情報を基準として、第4辺504側にロボット乗用田植機1の車幅に対応した距離の2倍の距離分だけ離れた位置に、上述した第2植付開始ラインLU2を設定し、その第2植付開始ラインLU2の位置情報をメモリ部410に格納する。 Furthermore, the control unit 400 is a robot riding rice transplanter on the fourth side 504 side based on the position information of the second straight line 522 obtained from the shape information of the field 500 stored in the memory unit 410 in the calculation unit 420. The above-mentioned second planting start line L U2 is set at a position separated by a distance twice the distance corresponding to the vehicle width of 1, and the position information of the second planting start line L U2 is stored in the memory unit 410. Store in.

以上の様にして、制御部400は、第2列目L〜第n列目Lnにおける自動直進走行に必要な目標ラインの位置情報と、第2列目L〜第n列目Lnにおける植付開始と植付停止の基準位置の設定に必要な、換言すれば、植付開始位置に対応した旋回終了位置と植付停止位置に対応した旋回開始位置の基準位置の設定に必要な、第1植付開始ラインLU1(これを第1旋回基準ラインとも称す)と第2植付開始ラインLU2(これを第2旋回基準ラインとも称す)とを設定し、メモリ部410に格納する。 In the above manner, the control unit 400, the position information of the target line required for automatic straight traveling in the second row L 2 ~ the n-th column Ln, in the second row L 2 ~ the n-th column Ln Necessary for setting the reference position of planting start and planting stop, in other words, necessary for setting the reference position of the turning end position corresponding to the planting start position and the turning start position corresponding to the planting stop position. The first planting start line L U1 (also referred to as the first turning reference line) and the second planting start line L U2 (also referred to as the second turning reference line) are set and stored in the memory unit 410. ..

なお、制御部400は、演算部420において、第n列目Lnの自動植付作業が終了した後のD工程514を無人で自動植付作業を伴う自動運転を行わせるために必要なD工程基準ライン(図示省略)を、第4直線524と第1植付開始ラインLU1との中間位置に設定し、また、上述したB工程枕地ライン515(図4参照)を、第2直線522の位置情報を基準として、第2植付開始ラインLU2側にロボット乗用田植機1の車幅の概ね1.5倍の距離分だけ離れた位置に設定し、メモリ部410に格納する。 In addition, the control unit 400 is required to perform the D step 514 unmanned after the automatic planting work of the nth row Ln is completed in the calculation unit 420 in order to perform the automatic operation accompanied by the automatic planting work. The reference line (not shown) is set at an intermediate position between the fourth straight line 524 and the first planting start line L U1, and the above-mentioned B process headland line 515 (see FIG. 4) is set to the second straight line 522. Based on the position information of, the position is set on the second planting start line LU2 side by a distance of about 1.5 times the vehicle width of the robot riding rice transplanter 1, and is stored in the memory unit 410.

次に、自動走行運転における、制御部400によるPID制御(Proportional-Integral-Differential 制御)について説明する。 Next, PID control (Proportional-Integral-Differential control) by the control unit 400 in the automatic driving operation will be described.

制御部400は、上述したA工程511〜C工程513におけるマニュアル走行中に、位置情報取得装置300により取得される位置情報を利用して所定期間内の走行距離を算定し、その算定された走行距離と、同所定期間内における後輪回転センサ85(図3参照)により検出された後輪回転数とから、ロボット乗用田植機1のスリップ率を算定し、その算定されたスリップ率から圃場500に適したPID制御パラメータを決定する。 The control unit 400 calculates the mileage within a predetermined period by using the position information acquired by the position information acquisition device 300 during the manual travel in the above-mentioned steps A 511 to C 513, and the calculated travel The slip ratio of the robot riding rice transplanter 1 is calculated from the distance and the rear wheel rotation speed detected by the rear wheel rotation sensor 85 (see FIG. 3) within the same predetermined period, and the field 500 is calculated from the calculated slip ratio. PID control parameters suitable for

例えば、制御部400は、算定されたスリップ率から当該圃場がスリップし易い圃場であると判定した場合、直進走行時の最高速度を低く抑え、且つ、旋回時の速度を通常よりも低速にするための、圃場毎に適した制御パラメータを決定する。 For example, when the control unit 400 determines from the calculated slip ratio that the field is a field in which the field is likely to slip, the control unit 400 keeps the maximum speed during straight running low and makes the speed during turning slower than usual. The control parameters suitable for each field are determined.

なお、制御部400は、圃場500に適したPID制御パラメータを決定するに際し、上記のスリップ率に代えて、圃場500の深さ情報を用いても良い。即ち、この構成の場合、制御部400は、上述したA工程511〜C工程513におけるマニュアル走行中に、植付部ポテンショメータ93により検出された検出結果から圃場500の深さを算定し、その算定された圃場500の深さから圃場500に適したPID制御パラメータを決定する構成としても良い。 In addition, when determining the PID control parameter suitable for the field 500, the control unit 400 may use the depth information of the field 500 instead of the slip ratio described above. That is, in the case of this configuration, the control unit 400 calculates the depth of the field 500 from the detection result detected by the planting unit potentiometer 93 during the manual running in the above-mentioned steps A 511 to C 513, and calculates the depth. The PID control parameter suitable for the field 500 may be determined from the depth of the field 500.

この構成の場合、例えば、制御部400は、算定された圃場500の深さ情報から当該圃場が深い圃場であると判定した場合、直進走行時の最高速度を低く抑え、且つ、旋回時の速度を通常よりも低速にするための、圃場毎に適した制御パラメータを決定する。 In the case of this configuration, for example, when the control unit 400 determines from the calculated depth information of the field 500 that the field is a deep field, the maximum speed during straight running is kept low and the speed during turning is suppressed. Determine the appropriate control parameters for each field to make the speed slower than usual.

これにより、制御部400は、自動走行運転において、圃場毎に適した制御パラメータを用いたPID制御により、精度の高い自動植付を行うことが出来る。 As a result, the control unit 400 can perform highly accurate automatic planting by PID control using control parameters suitable for each field in the automatic traveling operation.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、第2列目L〜第n列目Lnの各列での自動直進走行中において、第1植付開始ラインLU1(第1旋回基準ライン)、及び第2植付開始ラインLU2(第2旋回基準ライン)の所定距離手前(例えば、3m手前)に達した際、ロボット乗用田植機1の車速が予め定められた基準速度(例えば、1m/sec)以上であるか否かを判定し、当該基準速度以上であると判定した場合は、制御部400は、その所定距離手前の位置から車速を基準速度より減速させて、旋回動作に入る様に制御する。 The control unit 400 of the robot riding rice transplanter 1 of this embodiment, during the automatic straight traveling in each column of the second row L 2 ~ the n-th column Ln, start line first planting L U1 ( When the vehicle reaches a predetermined distance (for example, 3 m before) of the first turning reference line) and the second planting start line LU2 (second turning reference line), the vehicle speed of the robot passenger rice transplanter 1 is predetermined. It is determined whether or not the vehicle speed is equal to or higher than the reference speed (for example, 1 m / sec). And control to enter the turning motion.

これにより、制御部400が、自動で旋回速度を下げるので、正確に旋回することが出来て、旋回のやり直し等の作業ロスを防止出来る。 As a result, the control unit 400 automatically reduces the turning speed, so that the turning speed can be accurately turned and work loss such as re-turning can be prevented.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、ロボット乗用田植機1の車速を上記の通り減速させた後、植付装置50の植付具51による植付位置が、第1植付開始ラインLU1(第1旋回基準ライン)、及び第2植付開始ラインLU2(第2旋回基準ライン)に到達したとき、昇降リンク装置30に対して植付装置上昇指令を出して植付装置50を上昇させる構成としても良い。 Further, in the control unit 400 of the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, after decelerating the vehicle speed of the robot riding rice transplanter 1 as described above, the planting position by the planting tool 51 of the planting device 50 is set to the first position. 1 When the planting start line L U1 (first turning reference line) and the second planting start line L U2 (second turning reference line) are reached, a planting device ascending command is issued to the elevating link device 30. The planting device 50 may be raised.

これにより、旋回動作より先に植付装置50を上昇させるので、植付装置50に過負荷が掛かり難く、植付装置50の破損等を防止出来る。 As a result, the planting device 50 is raised before the turning operation, so that the planting device 50 is less likely to be overloaded, and damage to the planting device 50 can be prevented.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、フロート53(図1参照)が、圃場面より離れたことを感知してからでないと旋回動作を行わせない構成としても良い。即ち、この構成の場合、フロート53が圃場面に接地している場合、旋回動作を行わせず、ロボット乗用田植機1の走行を停止させる。 Further, the control unit 400 of the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment may be configured so that the float 53 (see FIG. 1) does not perform the turning operation until it senses that it is away from the field scene. .. That is, in the case of this configuration, when the float 53 is in contact with the field scene, the robot riding rice transplanter 1 is stopped without performing the turning operation.

これにより、フロート53が圃場面から離れたことを感知することで、植付装置50が確実に上昇した後に旋回させるので、植付装置50に過負荷が掛かり難く、植付装置50の破損等を防止出来る。 As a result, by detecting that the float 53 has left the field scene, the planting device 50 is surely raised and then swiveled, so that the planting device 50 is less likely to be overloaded, and the planting device 50 is damaged. Can be prevented.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、第1植付開始ラインLU1と、第2植付開始ラインLU2とからすぐに植付けを開始出来る様にするために、所定の部位の位置(例えば、受信アンテナ310の位置、走行車体の前端部の位置、又は植付具51の植付位置など)が、上記植付開始ラインを基準として所定距離(例えば、500mm)手前の位置にくると昇降リンク装置30に降下指令を出して、植付装置50を植付け高さまで降下させ、フロート53が圃場面に接地したことを検知し、位置情報取得装置300の取得結果から植付具51の植付位置が上記植付開始ラインに到達したものと判定すると、植付クラッチ96を「入り」状態にして植付動作を開始させる。 Further, the control unit 400 of the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment can start planting immediately from the first planting start line L U1 and the second planting start line L U2 . The position of a predetermined portion (for example, the position of the receiving antenna 310, the position of the front end of the traveling vehicle body, the planting position of the planting tool 51, etc.) is a predetermined distance (for example, 500 mm) with respect to the planting start line. When it comes to the front position, it issues a descent command to the elevating link device 30, lowers the planting device 50 to the planting height, detects that the float 53 has touched the field scene, and from the acquisition result of the position information acquisition device 300. When it is determined that the planting position of the planting tool 51 has reached the planting start line, the planting clutch 96 is set to the "on" state and the planting operation is started.

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、自動運転制御において、位置情報取得装置300により取得されるロボット乗用田植機1の位置情報と、後輪回転センサ85により検出される旋回外側後輪回転数とから、機体が動いていないと判定した場合、深みからの脱出を図るために、旋回内側の後輪クラッチ(右後輪クラッチ95R又は左後輪クラッチ95L)を一定間隔で入り切りさせる(これをポンピング制御と称す)。 Further, the control unit 400 of the robot riding rice planting machine 1 of the present embodiment is detected by the position information of the robot riding rice planting machine 1 acquired by the position information acquisition device 300 and the rear wheel rotation sensor 85 in the automatic operation control. If it is determined that the aircraft is not moving based on the number of rotations of the rear wheels on the outside of the turn, the rear wheel clutch on the inside of the turn (right rear wheel clutch 95R or left rear wheel clutch 95L) is kept constant in order to escape from the depth. It is turned on and off at intervals (this is called pumping control).

これにより、自動運転制御の旋回中において、深みにはまり機体が停止してしまい、作業能率が低下することを回避出来る。 As a result, it is possible to prevent the machine body from getting stuck in the depth and stopping during the turning of the automatic operation control, and the work efficiency is lowered.

なお、自動旋回走行中において、制御部400が、機体が動いていないと判定した場合、深みからの脱出を図るために、上記ポンピング制御に加えて、左右前輪4に対してデフロックをモータ駆動で入りにする(即ち、ディファレンシャル機能を停止させて、左右前輪4を等速回転させる)構成としても良い。 If the control unit 400 determines that the aircraft is not moving during automatic turning, in addition to the pumping control described above, a diff lock is driven by a motor for the left and right front wheels 4 in order to escape from the depth. It may be configured to be turned on (that is, the differential function is stopped and the left and right front wheels 4 are rotated at a constant speed).

これにより、自動旋回走行中において、深みからの脱出をより確実に図ることが出来るので、深みにはまり機体が停止してしまい、作業能率が低下することを回避出来る。 As a result, it is possible to more reliably escape from the depth during automatic turning, so that it is possible to avoid getting stuck in the depth and stopping the aircraft, resulting in a decrease in work efficiency.

次に、本実施の形態のロボット乗用田植機1の自動運転制御中において、肥料残量が少なくなった場合の動作を中心に説明する。 Next, during the automatic operation control of the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, the operation when the remaining amount of fertilizer is low will be mainly described.

即ち、制御部400は、第2列目L〜第n列目Lnの内の奇数列目の自動直進走行中において、機体が第1植付開始ラインLU1(第1旋回基準ライン)(図4参照)に接近し次の旋回動作に入る直前の時点での(1)肥料残量検知センサ81によるホッパー3の肥料残量と、(2)肥料繰出量検知センサ82による肥料繰出量と、(3)メモリ部410に格納されている次の1往復に対応する目標ライン、第1植付開始ラインLU1、第2植付開始ラインLU2等の位置情報等から算出した次の1往復での植付距離等を把握することで、次の旋回動作の後の1往復の自動走行の途中、換言すれば、次の旋回動作の後、機体が次に第1植付開始ラインLU1(第1旋回基準ライン)(図4参照)に達するまでの走行途中において、肥料が無くなるか否かを判定する。 That is, the control unit 400, in the second column L 2 ~ odd-numbered column in the automatic straight traveling of the first n-th column Ln, starting line aircraft with first planting L U1 (first turning reference line) ( (See FIG. 4) and immediately before the next turning motion is started, (1) the remaining amount of fertilizer in the hopper 3 by the fertilizer remaining amount detection sensor 81, and (2) the amount of fertilizer delivered by the fertilizer delivery amount detection sensor 82. , (3) The next 1 calculated from the position information of the target line, the first planting start line L U1 , the second planting start line L U2, etc. stored in the memory unit 410 corresponding to the next one round trip. By grasping the planting distance in the round trip, during the automatic running of one round trip after the next turning motion, in other words, after the next turning motion, the aircraft will then move to the first planting start line L. It is determined whether or not the fertilizer is exhausted during the running until U1 (first turning reference line) (see FIG. 4) is reached.

具体的には、制御部400は、上述した肥料残量と、肥料繰出量と、その時点での車速とから、現時点の肥料残量での植付可能な距離を算出し、その算出した「植付可能距離」が、上述した「次の1往復での植付距離」に達していないと認定した場合、次の1往復の途中で肥料がなくなるものと判定して、次の旋回を中止し、そのまま、第4辺504の畦際まで直進走行して停止し、報知ブザー92を鳴らすと共に、ヘッドライト91を点滅させて、作業者に肥料補給の必要性を知らせる。 Specifically, the control unit 400 calculates the distance that can be planted with the current remaining amount of fertilizer from the above-mentioned remaining amount of fertilizer, the amount of fertilizer delivered, and the vehicle speed at that time, and the calculated " If it is determined that the "plantable distance" has not reached the "planting distance in the next one round trip", it is judged that the fertilizer will run out in the middle of the next one round trip, and the next turn is stopped. Then, as it is, it travels straight to the ridge of the fourth side 504, stops, sounds the notification buzzer 92, and blinks the headlight 91 to notify the operator of the need for fertilizer replenishment.

これにより、次の1往復の植付工程の途中で肥料切れになることが回避出来るので、第4辺504側に待機している作業者は、ホッパー3への肥料補給を迅速に行えて、作業効率の向上を図ることが出来る。 As a result, it is possible to prevent the fertilizer from running out in the middle of the next one round-trip planting process, so that the worker waiting on the fourth side 504 side can quickly replenish the fertilizer to the hopper 3. Work efficiency can be improved.

なお、上記説明では、制御部400は、次の1往復の途中で肥料がなくなる状況を回避するための動作について説明したが、これに加えて、次の1往復の途中で苗がなくなり欠株となる状況を回避するために、上記と同様、次の1往復の途中で苗がなくなるものと判定した場合、次の旋回を中止し、そのまま、第4辺504の畦際まで直進走行して停止し、報知ブザー92を鳴らすと共に、ヘッドライト91を点滅させて、作業者に苗補給の必要性を知らせる。 In the above description, the control unit 400 has described the operation for avoiding the situation where the fertilizer runs out in the middle of the next round trip, but in addition to this, the seedlings disappear in the middle of the next round trip and the stock is lost. In order to avoid the situation, if it is determined that the seedlings will run out in the middle of the next round trip, the next turn will be stopped and the vehicle will continue to run straight to the ridge of the 4th side 504. It stops, sounds the notification buzzer 92, and blinks the headlight 91 to notify the operator of the need for seedling supply.

ここで、次の1往復の途中で苗がなくなるか否かの判定は、株間、植付具51の苗取り量、苗タンク52の横送り量の各データをメモリ部410に記録することにより、苗タンク52上にある苗の残量で、次の1往復での植付作業が可能かどうかを制御部400が判定する。 Here, the determination of whether or not the seedlings will disappear in the middle of the next one round trip is made by recording each data of the amount of seedlings taken from the planting tool 51 and the amount of lateral feed of the seedling tank 52 in the memory unit 410. The control unit 400 determines whether or not the planting work can be performed in the next one round trip based on the remaining amount of seedlings on the seedling tank 52.

これにより、次の1往復の植付工程の途中で苗切れになることが回避出来るので、第4辺504側に待機している作業者は、苗タンク52への苗補給を迅速に行える。苗補給作業の後、作業者が、自動運転継続スイッチ62(図3参照)をONすることにより、ロボット乗用田植機1に対して、自動運転制御を継続させることが出来る。 As a result, it is possible to prevent the seedlings from running out in the middle of the next one round-trip planting process, so that the worker waiting on the fourth side 504 side can quickly replenish the seedlings in the seedling tank 52. After the seedling replenishment work, the worker can continue the automatic operation control for the robot passenger rice transplanter 1 by turning on the automatic operation continuation switch 62 (see FIG. 3).

また、本実施の形態のロボット乗用田植機1の制御部400は、苗検知装置83により、苗タンク52に所定間隔で設置された苗検知センサが、順次OFF(即ち、苗の存在を検知しなくなる状態)になっていくか否かを把握し、順次OFFになっていない場合は、欠株が生じていると判定して自動走行を停止させ、また、順次OFFになっている場合は、自動植付動作を継続させる。 Further, in the control unit 400 of the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment, the seedling detection sensors 83 installed in the seedling tank 52 at predetermined intervals sequentially turn off (that is, detect the presence of seedlings) by the seedling detection device 83. If it is not turned off sequentially, it is judged that there is a stock shortage and automatic running is stopped, and if it is turned off sequentially, it is determined that the stock is missing. Continue the automatic planting operation.

これにより、自動植付動作中において、欠株の発生の有無を診断することで、長距離に亘って苗の植え付けが出来ていない様な状況を回避することが出来る。 As a result, it is possible to avoid a situation in which seedlings cannot be planted over a long distance by diagnosing the presence or absence of stock deficiency during the automatic planting operation.

次に、本実施の形態のロボット乗用田植機1における自動旋回制御について、図6を用いて説明する。 Next, the automatic turning control in the robot riding rice transplanter 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

図6は、旋回自動制御を説明するために、圃場500の第4辺504側において、ロボット乗用田植機1の植付中央位置Q(図2参照)が第1植付開始ラインLU1に到達し植付作業を停止した時の植付中央位置Qの現実の位置を植付停止位置Qtとし、植付中央位置Qが順次到達すべき旋回時の目標座標(位置情報)を、第1目標Q1〜第4目標Q4として模式的に示した圃場の部分拡大平面模式図である。 FIG. 6 shows that the planting center position Q (see FIG. 2) of the robot riding rice transplanter 1 reaches the first planting start line L U1 on the fourth side 504 side of the field 500 to explain the automatic turning control. The actual position of the planting center position Q when the planting work is stopped is set as the planting stop position Qt, and the target coordinates (position information) at the time of turning that the planting center position Q should reach sequentially are set as the first target. It is a partially enlarged plan view of the field schematically shown as Q1 to the fourth goal Q4.

なお、植付中央位置Qは、ロボット乗用田植機1の植付具51による植付位置であって、且つ車幅の中央位置である部位として、図2に示した。 The planting center position Q is shown in FIG. 2 as a portion that is the planting position by the planting tool 51 of the robot riding rice transplanter 1 and the center position of the vehicle width.

また、植付中央位置Qの現実の位置情報は、位置情報取得装置300により取得された受信アンテナ310の現実の位置情報と、メモリ部410に格納されている所定の変換定数(即ち、受信アンテナ310の位置の位置情報を用いて植付中央位置Qの位置の位置情報を演算するために必要な、双方の位置関係から定まる定数)とから、演算部420により演算される位置情報である。 Further, the actual position information of the planting center position Q includes the actual position information of the receiving antenna 310 acquired by the position information acquisition device 300 and a predetermined conversion constant (that is, the receiving antenna) stored in the memory unit 410. It is the position information calculated by the calculation unit 420 from the constants determined from the positional relationship between the two, which are necessary for calculating the position information of the position of the planting center position Q using the position information of the position 310.

ここでは、旋回自動制御を圃場500の第4辺504側における旋回を例として説明するが、第2辺502側における旋回でも同様の制御が適用出来ることはいうまでもない。 Here, the automatic turning control will be described as an example of turning on the fourth side 504 side of the field 500, but it goes without saying that the same control can be applied to turning on the second side 502 side.

本実施の形態では、制御部400は、旋回走行を段階に分けて制御するために、第1目標Q1〜第4目標Q4の位置情報(座標値)を予め演算により求めて、メモリ部410に格納する。 In the present embodiment, the control unit 400 obtains the position information (coordinate values) of the first target Q1 to the fourth target Q4 by calculation in advance in order to control the turning running in stages, and causes the memory unit 410 to obtain the position information (coordinate values). Store.

第1目標Q1〜第4目標Q4の位置情報(座標値)は、メモリ部410に格納されている、圃場の形状情報、第1植付開始ラインLU1及び第2植付開始ラインLU2の位置情報、第2列目L〜第n列目Lnの各目標ラインの位置情報、植付停止位置Qtの位置情報、機体に応じて予め定められている旋回半径等を利用して、演算部420によって下記の位置の位置情報(座標値)として設定される。 The position information (coordinate values) of the first target Q1 to the fourth target Q4 is the shape information of the field, the first planting start line L U1 and the second planting start line L U2 stored in the memory unit 410. position information, position information of each target line in the second row L 2 ~ the n-th column Ln, planting position information of the stop position Qt, by using the turning radius and the like which are predetermined in accordance with the machine body, operation It is set as the position information (coordinate value) of the following position by the unit 420.

なお植付停止位置Qtの位置情報は、図6に示す様に、第k列目Lkを第4辺504側に向けて自動走行するロボット乗用田植機1の植付中央位置Qが、第1植付開始ラインLU1に到達したと制御部400により判定された時点での植付中央位置Qの現実の位置情報である。 As for the position information of the planting stop position Qt, as shown in FIG. 6, the planting center position Q of the robot riding rice transplanter 1 that automatically travels with the k-th row Lk toward the fourth side 504 side is the first. This is the actual position information of the planting center position Q at the time when the control unit 400 determines that the planting start line L U1 has been reached.

即ち、第1目標Q1の位置情報(座標値)は、植付停止位置Qtから、所定距離(例えば、500mm)だけ後退した位置、換言すれば、直前まで走行していた進行方向とは逆方向に後退した、植付中央位置Qが到達すべき目標位置の位置情報である、
また、第2目標Q2の位置情報は、第1目標Q1から反時計回りに所定の旋回半径で旋回を開始して90°の旋回を完了させる、植付中央位置Qが到達すべき目標位置の位置情報である。
That is, the position information (coordinate value) of the first target Q1 is a position retracted by a predetermined distance (for example, 500 mm) from the planting stop position Qt, in other words, a direction opposite to the traveling direction in which the vehicle was traveling until immediately before. This is the position information of the target position that the planting center position Q should reach.
Further, the position information of the second target Q2 is the target position to be reached by the planting center position Q, which starts turning counterclockwise from the first target Q1 with a predetermined turning radius and completes the turning of 90 °. It is location information.

また、第3目標Q3の位置情報は、第2目標Q2から第1植付開始ラインLU1に平行に移動した位置であって、且つ、次の植付作業列である第k+1列目Lk+1の所定距離(例えば、500mm)手前である、植付中央位置Qが到達すべき目標位置の位置情報である。 Further, the position information of the third target Q3 is a position moved in parallel from the second target Q2 to the first planting start line L U1 , and is the next planting work row, the first k + 1st row L k + 1. This is the position information of the target position to be reached by the planting center position Q, which is before a predetermined distance (for example, 500 mm).

また、第4目標Q4の位置情報は、第3目標Q3から反時計回りに所定の旋回半径で旋回を開始して90°の旋回を完了させると共に、第k+1列目Lk+1の目標ライン上であり且つ第1植付開始ラインLU1の直前である、植付中央位置Qが到達すべき目標位置の位置情報である。 Further, the position information of the fourth target Q4 starts turning counterclockwise from the third target Q3 with a predetermined turning radius to complete the turning of 90 °, and on the target line of the first k + 1th row L k + 1. It is the position information of the target position to be reached by the planting center position Q, which is present and immediately before the first planting start line L U1 .

この様に、本実施の形態の旋回自動制御は、旋回走行途中において複数の目標位置を設定して、第1目標Q1から第4目標Q4の各目標位置に順次到達する様に、制御部400からの指令によりロボット乗用田植機1を旋回走行させることで、様々な圃場条件の下でも次の植付作業列に確実に旋回移動出来て、条合わせを確実に行うことが出来る。 As described above, in the automatic turning control of the present embodiment, the control unit 400 sets a plurality of target positions during the turning running and sequentially reaches the target positions of the first target Q1 to the fourth target Q4. By turning the robot riding rice transplanter 1 in response to a command from the above, it is possible to reliably turn and move to the next planting work line even under various field conditions, and it is possible to reliably perform row alignment.

なお、第1目標Q1の設定において説明した後退させる所定距離は、機体の旋回半径に合わせて、即ち、機体の特性に合わせて変更出来る様に構成されている。 The predetermined distance to be retracted described in the setting of the first target Q1 is configured to be changed according to the turning radius of the aircraft, that is, according to the characteristics of the aircraft.

これにより、旋回半径の異なるロボット乗用田植機1に対しても、同様の旋回自動制御を適用出来る。 As a result, the same automatic turning control can be applied to the robot riding rice transplanter 1 having a different turning radius.

なお、第2目標Q2と第3目標Q3との間隔は、変更可能に構成されていても良い。これにより、条数や条間の異なるロボット乗用田植機1であっても、同様の旋回自動制御を適用出来る。 The interval between the second target Q2 and the third target Q3 may be changeable. As a result, the same automatic turning control can be applied even to the robot riding rice transplanter 1 having a different number of rows and different rows.

なお、上記実施の形態では、A工程511〜C工程513における圃場の形状情報の取得等に際し、圃場500の内周を時計回りにマニュアル走行する場合を想定して説明したが、これに限らず例えば、圃場500の内周を反時計回りにマニュアル走行する場合でも、上記と同様の構成で圃場の形状情報の取得等を行うことが出来る。また、その場合、各辺の始点の位置情報の演算については、受信アンテナ310の位置情報をロボット乗用田植機1の植付装置50の右端に位置する植付具51の位置の位置情報に変換し、また、各辺の始点の位置情報の演算については、受信アンテナ310の位置情報を、ロボット乗用田植機1の走行車体2の前端部2a(図1参照)を通り左右両側に伸びる第1仮想直線と、植付装置50の右端に位置する植付具51の位置を通り前後方向に伸びる第3仮想直線との、平面視における交点の位置における位置情報に変換する必要があることは言うまでもない。また、マニュアル走行を開始する際に、作業者は、所定のスイッチ(図示省略)を利用して、時計回りとするか、反時計回りとするかの何れであるかを入力することにより、制御部400は、始点及び終点の位置情報の演算において所定の変換定数を適切に切り替えることが出来るので、圃場500の形状を適切に近似した形状情報を算出すること出来る。 In the above embodiment, when acquiring the shape information of the field in steps A 511 to C 513, the description has been made on the assumption that the inner circumference of the field 500 is manually driven clockwise, but the present invention is not limited to this. For example, even when the inner circumference of the field 500 is manually driven counterclockwise, the shape information of the field can be acquired with the same configuration as described above. Further, in that case, regarding the calculation of the position information of the start point of each side, the position information of the receiving antenna 310 is converted into the position information of the position of the planting tool 51 located at the right end of the planting device 50 of the robot riding rice planting machine 1. Further, regarding the calculation of the position information of the start point of each side, the position information of the receiving antenna 310 is passed through the front end portion 2a (see FIG. 1) of the traveling vehicle body 2 of the robot passenger rice planting machine 1 and extends to both left and right sides. Needless to say, it is necessary to convert the virtual straight line and the third virtual straight line extending in the front-rear direction through the position of the planting tool 51 located at the right end of the planting device 50 into the position information at the intersection of the plan view. No. Further, when starting the manual running, the operator uses a predetermined switch (not shown) to input whether to turn clockwise or counterclockwise to control the operation. Since the unit 400 can appropriately switch a predetermined conversion constant in the calculation of the position information of the start point and the end point, it is possible to calculate the shape information that appropriately approximates the shape of the field 500.

また、上記実施の形態では、制御部400において、圃場500の形状情報や自動走行経路情報を求め、それを利用して、ロボット乗用田植機1に自動走行及び自動植付を行わせる構成について説明したが、これに限らず例えば、ロボット乗用田植機1のメモリ部410に格納されている各種データを、作業者が有するタブレット端末(図示省略)に送信し、タブレット端末上に当該自動走行経路を表示し確認し、その自動走行経路を作業者が自由に編集した後、ロボット乗用田植機1に送信し、メモリ部410に格納されているデータを更新する構成としても良い。 Further, in the above embodiment, a configuration will be described in which the control unit 400 obtains the shape information and the automatic traveling route information of the field 500, and uses the information to cause the robot riding rice transplanter 1 to perform automatic traveling and automatic planting. However, not limited to this, for example, various data stored in the memory unit 410 of the robot passenger rice transplanter 1 is transmitted to a tablet terminal (not shown) owned by the operator, and the automatic traveling route is displayed on the tablet terminal. After displaying and confirming and freely editing the automatic traveling route by the operator, the data may be transmitted to the robot riding rice transplanter 1 to update the data stored in the memory unit 410.

これにより、圃場特性を知る作業者が、制御部400が自動作成した自動走行経路を編集することが出来るので、機体が沈没する様な深い場所を避けて自動植付を行うことが出来、沈没によるタイムロスや機械の故障等を回避することが出来る。 As a result, an operator who knows the characteristics of the field can edit the automatic traveling route automatically created by the control unit 400, so that automatic planting can be performed while avoiding a deep place where the aircraft sinks, and sinking. It is possible to avoid time loss and machine failure due to the above.

また、上記実施の形態では、目標ライン同士の間隔を、車幅の距離とする場合について説明したが、これに限らず例えば、苗の植付間隔(例えば、300mm)×機体の植付条数(本実施の形態では、8条植え)÷2として設定しても良い。これにより正確に条合わせを行うことが出来る。 Further, in the above embodiment, the case where the distance between the target lines is the distance of the vehicle width has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, the seedling planting interval (for example, 300 mm) × the number of planting rows of the machine body. (In this embodiment, 8-row planting) ÷ 2 may be set. As a result, the alignment can be performed accurately.

また、上記実施の形態では、制御部400により苗タンク52上の苗の残量不足が検知された場合、ロボット乗用田植機1に次の旋回を中止させ、そのまま、第4辺504の畦際の苗補給位置まで直進走行させて停止し、報知ブザー92等により作業者に注意喚起することで、作業者が、苗タンク52に苗を補給する場合について説明したが、これに限らず例えば、ロボット乗用田植機1に電動式でレール状態になる電動補助苗枠(図示省略)を備え、畦際の苗補給位置にてレール状態になった電動補助苗枠を利用して、苗タンク52に苗を補給し、苗補給後は手動操作で元の状態に戻す構成としても良い。これにより、長い距離を植付けする場合に補助作業者が苗を供給することにより自動走行を継続できる。また、この構成において、作業者が苗補給後に、電動補助苗枠を手動操作で元の状態に戻すことにより、旋回制御を開始する構成としても良い。これにより、長い距離を植付けする場合に補助作業者が苗を供給することにより自動走行を継続できる。 Further, in the above embodiment, when the control unit 400 detects that the remaining amount of seedlings on the seedling tank 52 is insufficient, the robot passenger rice transplanter 1 is stopped from the next turn, and the ridge of the fourth side 504 is as it is. The case where the worker replenishes the seedlings in the seedling tank 52 has been described by driving straight to the seedling replenishment position, stopping, and alerting the worker with a notification buzzer 92 or the like. The robot riding rice transplanter 1 is equipped with an electric auxiliary seedling frame (not shown) that is electrically operated and is in a rail state, and the electric auxiliary seedling frame that is in a rail state at the seedling replenishment position at the ridge is used for the seedling tank 52. The seedlings may be replenished, and after the seedlings are replenished, the seedlings may be manually restored to their original state. As a result, when planting a long distance, the auxiliary worker can supply seedlings to continue automatic running. Further, in this configuration, the turning control may be started by the operator manually returning the electric auxiliary seedling frame to the original state after replenishing the seedlings. As a result, when planting a long distance, the auxiliary worker can supply seedlings to continue automatic running.

また、上記実施の形態では、自動運転モードが「入り」状態にある場合、植付作業レバー41(図3参照)を「植付装置上昇」位置に操作することで、その操作の本来の意味以外に、始点取得トリガー信号としての意味をも兼ねている場合について説明したが、これに限らず例えば、植付作業レバー41(図3参照)を「植付切り」位置に操作することで、その操作の本来の意味以外に、始点取得トリガー信号としての意味をも兼ねさせる構成としても良い。 Further, in the above embodiment, when the automatic operation mode is in the "ON" state, the planting work lever 41 (see FIG. 3) is operated to the "planting device ascending" position, and the original meaning of the operation is achieved. In addition to the above, the case where it also has a meaning as a start point acquisition trigger signal has been described, but the present invention is not limited to this. For example, by operating the planting work lever 41 (see FIG. 3) to the “planting cut” position, In addition to the original meaning of the operation, the configuration may also have a meaning as a start point acquisition trigger signal.

また、上記実施の形態では、制御部400は、次の1往復の途中で肥料がなくなるか否か、及び、苗タンク52上の苗がなくなるか否かの判定は、第2列目L〜第n列目Lnの内の奇数列目の各列ごとに行う場合について説明したが、これに限らず例えば、上記判定を行った際の肥料の残量、又は苗の残量に応じて、次の判定を行う列を制御部400が決定する構成としても良いし、あるいは、肥料、又は苗を補給した時から所定のタイミングで上記判定を行う様に構成しても良い。 In the above embodiment, the control unit 400 determines whether the fertilizer is eliminated in the course of the next one round trip, and the determination seedlings whether eliminated on seedlings tank 52, second column L 2 The case where the operation is performed for each of the odd-sized columns in the n-th column Ln has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, depending on the remaining amount of fertilizer or the remaining amount of seedlings when the above determination is made. The control unit 400 may determine the column for performing the next determination, or the determination may be performed at a predetermined timing from the time when the fertilizer or seedling is replenished.

また、上記実施の形態では、圃場500の三方、即ち、第1辺501〜第3辺503をマニュアル走行することで取得した始点、終点等の位置情報に基づいて、圃場500の形状情報、自動走行経路情報等を得る場合について説明したが、これに限らず例えば、圃場500の四方、即ち、第1辺501〜第4辺504をマニュアル走行することで取得した始点、終点等の位置情報に基づいて、圃場500の形状情報、自動走行経路情報等を得る構成としても良い。 Further, in the above embodiment, the shape information of the field 500 is automatically based on the position information such as the start point and the end point acquired by manually traveling on the three sides of the field 500, that is, the first side 501 to the third side 503. The case of obtaining travel route information and the like has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, the position information such as the start point and the end point acquired by manually traveling on all four sides of the field 500, that is, the first side 501 to the fourth side 504. Based on this, the shape information of the field 500, the automatic traveling route information, and the like may be obtained.

また、上記実施の形態では、圃場500の三方、即ち、第1辺501〜第3辺503をマニュアル走行することで取得した位置情報に基づいて走行軌跡を得て、制御部400が、その走行経路と圃場500の形状情報とのズレの程度をズレ判定基準値で判定して、ロボット乗用田植機1に自動運転制御をおこなわせるか否かを決定する構成について説明したが、これに限らず例えば、圃場500の四方、即ち、第1辺501〜第4辺504をマニュアル走行することで取得した位置情報に基づいて得られた走行軌跡と、圃場500の形状情報とのズレの程度をズレ判定基準値で判定して、ロボット乗用田植機1に自動運転制御をおこなわせるか否かを決定する構成としても良い。 Further, in the above embodiment, the control unit 400 obtains a traveling locus based on the position information acquired by manually traveling on three sides of the field 500, that is, the first side 501 to the third side 503, and the control unit 400 performs the traveling. The configuration for determining whether or not the robot passenger rice transplanter 1 is to perform automatic operation control by determining the degree of deviation between the route and the shape information of the field 500 by the deviation determination reference value has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the degree of deviation between the traveling locus obtained based on the position information acquired by manually traveling on the four sides of the field 500, that is, the first side 501 to the fourth side 504, and the shape information of the field 500 is deviated. It may be configured to determine whether or not the robot passenger rice transplanter 1 is to perform automatic operation control by making a determination based on the determination reference value.

また、上記実施の形態では、圃場500の形状が略長方形状である場合について説明したが、これに限らず例えば、略正方形状であっても良いし、略平行四辺形状であっても良いし、略台形状であっても良いし、或いは、略ホームベース形状であっても良く、要するに圃場形状は四角形状に限定されるものではない。圃場形状が略台形状の場合、上底と下底に対応する圃場の辺に平行に植付け条を形成することが好ましい。また、圃場形状が略ホームベース形状の場合、略直角に連接する三辺に沿ってマニュアル走行することで取得した始点、終点等の位置情報に基づいて、圃場500の形状情報、自動走行経路情報等を近似的に得ることが出来る。また、圃場形状が略ホームベース形状の場合、上記三辺以外の他の二辺、即ち、鈍角を成す二辺の内の一辺と、それに繋がったもう一方の鈍角を成す二辺の内の一辺とに対応する圃場の辺を、作業者が待機し、肥料や苗を補給する畦とすれば良い。また、圃場形状が略ホームベース形状の場合、略直角に連接する三辺の内の対向する辺に平行に植付け条を形成する場合、上記三辺以外の他の二辺に挟まれた領域は、近似的に得られた圃場形状から、外へはみ出しているので、制御部400により得られた自動走行経路情報では植付作業が行われない。従って、作業者がリモコン装置71を操作して第2列目L〜第n列目Lnの植付停止位置(第1植付開始ラインLU1に対応)を超えて植付作業させる様にしても良いし、或いは、上述したタブレット端末上で、その自動走行経路を作業者が自由に編集した後、ロボット乗用田植機1に送信し、メモリ部410に格納されているデータを更新する構成としても良い。 Further, in the above embodiment, the case where the shape of the field 500 is substantially rectangular has been described, but the present invention is not limited to this, and for example, it may be substantially square or substantially parallel quadrilateral. , It may be a substantially trapezoidal shape, or it may be a substantially home base shape, and in short, the field shape is not limited to a rectangular shape. When the field shape is substantially trapezoidal, it is preferable to form planting strips parallel to the sides of the field corresponding to the upper base and the lower base. Further, when the field shape is a substantially home base shape, the shape information of the field 500 and the automatic traveling route information are based on the position information such as the start point and the end point acquired by manually traveling along the three sides connected at substantially right angles. Etc. can be obtained approximately. When the field shape is approximately a home base shape, the other two sides other than the above three sides, that is, one side of the two obtuse angles and one side of the other obtuse angle connected to the two sides. The side of the field corresponding to the above may be used as a ridge for the worker to stand by and replenish fertilizer and seedlings. In addition, when the field shape is a substantially home base shape, when a planting strip is formed parallel to the opposite side of the three sides connected at a substantially right angle, the area sandwiched between the two sides other than the above three sides is Since the field shape approximately obtained protrudes outward, the planting work is not performed with the automatic traveling route information obtained by the control unit 400. Therefore, the operator the manner to work planting beyond planting stop position of the second row L 2 ~ the n-th column Ln by operating the remote controller 71 (corresponding to the first planting start line L U1) Alternatively, the automatic traveling route may be freely edited by the operator on the tablet terminal described above, and then transmitted to the robot passenger rice transplanter 1 to update the data stored in the memory unit 410. May be.

また、上記実施の形態では、本発明の作業車両の一例として8条型の乗用田植機1について説明したが、これに限らず例えば、4条植え、5条植え、或いは6条植え等の構成であっても良く、条数に限定されない。 Further, in the above embodiment, the 8-row type passenger rice transplanter 1 has been described as an example of the work vehicle of the present invention, but the present invention is not limited to this, and for example, a configuration such as 4-row planting, 5-row planting, or 6-row planting is performed. It may be, and is not limited to the number of articles.

本発明によれば、作業者が乗車しなくても所定の作業が可能であると共に、走行の安全性の向上を図ることが出来、例えば、ロボット乗用田植機等として有用である。 According to the present invention, it is possible to perform a predetermined work without a worker getting on board, and it is possible to improve running safety, which is useful as, for example, a robot riding rice transplanter.

1 ロボット乗用田植機
2 走行車体
3 ホッパー
4 前輪
5 後輪
6 トランスミッションケース
7 メインフレーム
30 昇降リンク装置
50 植付装置
51 植付具
200 自動操舵装置
300 位置情報取得装置
310 受信アンテナ
1 Robot passenger rice transplanter 2 Traveling vehicle body 3 Hopper 4 Front wheel 5 Rear wheel 6 Transmission case 7 Mainframe 30 Lifting link device 50 Planting device 51 Planting tool 200 Automatic steering device 300 Position information acquisition device 310 Receiving antenna

Claims (6)

走行車体(2)と、
前記走行車体(2)に連結され、圃場に対し所定の作業が可能な作業装置(50)と、
前記走行車体(2)の位置情報を取得する位置情報取得装置(300)と、
前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報と、前記圃場の形状情報を利用して得られた走行経路情報とに基づいて、旋回を含む走行を前記走行車体に自動で行わせる制御部(400)と、を備え、
前記圃場の少なくとも三方に沿って手動走行させられた際、前記制御部(400)は、前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報に基づいて、走行軌跡と前記圃場の四隅の位置情報とを取得し、前記取得された前記四隅の位置情報に基づいて、前記圃場の前記形状情報を決定し、
前記制御部(400)は、前記走行軌跡が、前記圃場の前記形状情報を構成する所定の線を基準として、予め定められた第1閾値以上ずれていると判定した場合、前記走行を前記走行車体に自動で行わせない、ことを特徴とする作業車両。
Running body (2) and
A work device (50) that is connected to the traveling vehicle body (2) and is capable of performing predetermined work on the field.
A position information acquisition device (300) that acquires the position information of the traveling vehicle body (2), and
Based on the position information acquired by the position information acquisition device (300) and the travel route information obtained by using the shape information of the field, the traveling vehicle body is automatically made to perform traveling including turning. With a control unit (400)
When manually traveling along at least three sides of the field, the control unit (400) has a traveling locus and four corners of the field based on the position information acquired by the position information acquisition device (300). The position information is acquired, and the shape information of the field is determined based on the acquired position information of the four corners.
When the control unit (400) determines that the traveling locus deviates from a predetermined line constituting the shape information of the field by a predetermined first threshold value or more, the traveling is performed. A work vehicle characterized by not letting the vehicle body do it automatically.
前記作業装置(50)は、前記走行車体(2)の後部に昇降可能に連結された植付装置(50)であり、
前記所定の線は、前記圃場の前記三方の各辺に対応して決定された直線又は線分であり、
前記四隅の位置情報は、走行停止中における前記植付装置(50)による植付作業の開始、又は、前記植付装置(50)による前記植付作業の停止若しくは前記植付装置の上昇をトリガーとして取得される、ことを特徴とする請求項1記載の作業車両。
The working device (50) is a planting device (50) movably connected to the rear portion of the traveling vehicle body (2).
The predetermined line is a straight line or a line segment determined corresponding to each of the three sides of the field.
The position information of the four corners triggers the start of the planting work by the planting device (50) while the traveling is stopped, or the stop of the planting work by the planting device (50) or the ascent of the planting device. The work vehicle according to claim 1, wherein the work vehicle is acquired as.
走行車輪(5)の回転数を検知する回転数検知部(85)を備え、
前記制御部(400)は、前記位置情報取得装置(300)により取得された前記位置情報を利用して算定される走行距離と、前記走行距離を走行する間における前記回転数検知部(85)により検知された前記回転数とに基づいて、前記走行車体(2)のスリップ率を算定し、前記算定された前記スリップ率に基づいて、前記旋回を含む走行を制御する、ことを特徴とする請求項1又は2記載の作業車両。
It is equipped with a rotation speed detection unit (85) that detects the rotation speed of the traveling wheel (5).
The control unit (400) has a mileage calculated by using the position information acquired by the position information acquisition device (300) and a rotation speed detection unit (85) during the mileage. The slip ratio of the traveling vehicle body (2) is calculated based on the number of rotations detected by the vehicle, and the traveling including the turning is controlled based on the calculated slip ratio. The work vehicle according to claim 1 or 2.
前記作業装置(50)の位置を検出する位置検出部(93)を備え、
前記制御部(400)は、前記位置検出部(93)の検出結果を利用して決定される前記圃場の深さ情報に基づいて、前記旋回を含む走行を制御する、ことを特徴とする請求項1又は2記載の作業車両。
A position detecting unit (93) for detecting the position of the working device (50) is provided.
The claim is characterized in that the control unit (400) controls traveling including the turning based on the depth information of the field determined by utilizing the detection result of the position detection unit (93). Item 1 or 2 of the work vehicle.
前記決定された前記圃場の前記形状情報を利用して得られた、前記旋回の開始位置を定める旋回基準線を基準として、前記走行車体(2)が所定距離手前に到達した際、前記制御部(400)は、前記走行車体の車速が予め定められた第2閾値以上であるか否かを判定し、第2閾値以上であると判定した場合、前記車速を減速させる、ことを特徴とする請求項1乃至4の何れか一つに記載の作業車両。 When the traveling vehicle body (2) reaches a predetermined distance with reference to the turning reference line that determines the starting position of the turning obtained by using the shape information of the determined field, the control unit. (400) is characterized in that it is determined whether or not the vehicle speed of the traveling vehicle body is equal to or higher than a predetermined second threshold value, and if it is determined that the vehicle speed is equal to or higher than the second threshold value, the vehicle speed is decelerated. The work vehicle according to any one of claims 1 to 4. 前記所定の作業に必要な作業資材を貯留する貯留部(3)と、
前記作業資材の残量を検知する残量検知部(81)と、を備え、
前記制御部(400)は、前記残量検知部(81)による検知結果に基づいて、次の旋回の後の往復走行の途中において前記作業資材が不足すると判定した場合、前記次の旋回を行わせることなく走行を停止させる、ことを特徴とする請求項1乃至5の何れか一つに記載の作業車両。
A storage unit (3) for storing work materials required for the predetermined work, and
A remaining amount detecting unit (81) for detecting the remaining amount of the work material is provided.
When the control unit (400) determines that the work material is insufficient during the reciprocating travel after the next turn based on the detection result by the remaining amount detection unit (81), the control unit (400) performs the next turn. The work vehicle according to any one of claims 1 to 5, wherein the traveling is stopped without causing the movement.
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