JP6760564B2

JP6760564B2 - 鉄筋コンクリート建物を構成する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造

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Publication number: JP6760564B2
Application number: JP2016211082A
Authority: JP
Inventors: 龍夫 ▲高▼▲橋▼; 平野　勝男; 勝男平野
Original assignee: 株式会社高橋監理
Priority date: 2016-10-12
Filing date: 2016-10-12
Publication date: 2020-09-23
Anticipated expiration: 2036-10-12
Also published as: JP2018062836A

Description

本発明は、鉄筋コンクリート建物を構築する際、仮枠に使用する透明平板樹脂で形成した室内側せき板と天井のパネル仮枠を支えるための支持構造に関するものである。

従来から、壁及び床スラブからなるラーメン構造（又は壁式構造）の鉄筋コンクリート建物の構築工法として、上階の床スラブを構築するため、下階の床に所定間隔で多数のパイプサポートを立設し、このパイプサポートの上に、所定の寸法に現場で加工したパネル仮枠等を組み合わせて組み立て、建築する建物の外回りに補強材を配設したスラブ仮枠を載置し、スラブ仮枠内にスラブ鉄筋を組み立て、その後、スラブ仮枠内にコンクリートを打設する方法が一般的に採用されてきた。

さらに、天井に施工するパネル仮枠等を下階の床面に林立させた多数のパイプサポートで支持する場合、パイプサポート自体に自立性が無いので、パイプサポートの上部を釘で大引きに固定したり、パイプサポート同士を数箇所の横つなぎ材（単管、クランプ、角材等を使用）で縦横に連結して倒れないようにしていた。

さらに、従来から使用しているパイプサポートは、重くかさばるため作業性が悪い等の問題があり、施工現場や倉庫等に保管する場合においても重ねて保管することが出来ないため広い保管場所が必要であった。

上述したように、下階の床に多数のパイプサポートを使用した場合、そのパイプサポートを固定するため、多数の単管、クランプ、角材等が必要となるため、連結作業や解体撤去作業に多くの手間と時間が必要であるばかりでなく、床コンクリートの養生期間中は下階は林立するパイプサポートと、それを縦横に連結する単管、角材等によって、あたかもジャングルジムのような骨組みが下階に存在するため、この下階での作業の妨げになり作業性が悪くなる等の問題があった。

さらに、これまでせき板を透明平板樹脂で施工した事例が無く、このような透明平板樹脂のせき板を、容易に解体した上で再利用させるためには、簡単に透明平板樹脂のせき板と天井のパネル仮枠を固定させ、さらに容易に損傷することなく解体することができる施工方法や専用固定金物等が必要であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、パイプサポート同士を連結させるための単管、クランプ、角材等を減少させながらもパイプサポート（本発明においては独自に発明したＺ形支えサポート柱を使用）を自立させることが可能で、パイプサポート等の連結や解体撤去の作業を容易に行うことができ、床コンクリートの養生期間中でも下階で作業を容易に行うことができる仮枠と支保工を提供することを課題とする。

かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、仮枠の室内側のせき板を透明平板樹脂で形成した鉄筋コンクリート建物用の仮枠において、室内側の透明平板樹脂のせき板と天井パネル仮枠を、鋼板をＬ形状に成形したせき板固定用Ｌ形鋼板で固定すると共に、天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、スラブ仮枠大引きと下階床面を、鋼板をＺ形に成形したＺ形支えサポート柱で支持したことを特長とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構造に加え、せき板固定用Ｌ形鋼板の壁側室内面に凸形状をした凸形契合部を固定すると共に、前記凸形契合部に被せて透明平板樹脂をせき板固定用Ｌ形鋼板に固定させるため、柄杓形状をした柄杓形嵌込金物の凹形契合部を凸形契合部に被せてビスで固定したことを特長とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構造に加え、せき板固定用Ｌ形鋼板と天井パネル仮枠を固定するため、せき板固定用Ｌ形鋼板の天井側裏面に凸形化粧合板受止部材を固定し、前記凸形化粧合板受止部材にＵ字形をしたコの字形回転部材を回動自在に取り付けたことを特長とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の構造に加え、天井パネル仮枠を階下床で支えるため、前記天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、鋼板をＺ字形に成形した支柱鋼板の上部に八の字形に成形した大引き支え金物をＵグリップで固定すると共に、下部に高さ調整ナットを取り付けた高さ調整金物をＵグリップで固定したＺ形支えサポート柱をスラブ仮枠大引きに装着したことを特長とする。

請求項１に記載の発明によれば、仮枠の室内側のせき板を透明平板樹脂で形成した鉄筋コンクリート建物用の仮枠において、室内側の透明平板樹脂のせき板と天井パネル仮枠を、鋼板をＬ形状に成形したせき板固定用Ｌ形鋼板で固定すると共に、天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、スラブ仮枠大引きと下階床面を、鋼板をＺ形に成形したＺ形支えサポート柱で支持したことにより、軽量で再利用可能な部材を使って簡単に仮枠を組み立てることが出来るようになり、仮枠職人さんの労力を軽減させることが可能となった。

請求項２に記載の発明によれば、せき板固定用Ｌ形鋼板の壁側室内面に凸形状をした凸形契合部を固定すると共に、前記凸形契合部に被せて透明平板樹脂をせき板固定用Ｌ形鋼板に固定させるため、柄杓形状をした柄杓形嵌込金物の凹形契合部を凸形契合部に被せてビスで固定したことにより、透明平板樹脂で成形したせき板を、仮枠から簡単に取り外すことが可能となった。

請求項３に記載の発明によれば、せき板固定用Ｌ形鋼板と天井パネル仮枠を固定するため、せき板固定用Ｌ形鋼板の天井側裏面に凸形化粧合板受止部材を固定し、前記凸形化粧合板受止部材にＵ字形をしたコの字形回転部材を回動自在に取り付けたことにより、ねじ等の固定金具を使用せず組み立てと分解が出来るようになり、仮枠職人さんの労力を軽減させることが可能となった。

請求項４に記載の発明によれば、天井パネル仮枠を階下床で支えるため、前記天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、鋼板をＺ字形に成形した支柱鋼板の上部に八の字形に成形した大引き支え金物をＵグリップで固定すると共に、下部に高さ調整ナットを取り付けた高さ調整金物をＵグリップで固定したＺ形支えサポート柱をスラブ仮枠大引きに装着したことにより、Ｚ形支えサポート柱とスラブ仮枠大引きを簡単に分解組立てすることが出来るようになると共に、さらに軽量な支柱鋼板を重ねて保管することが出来るようになり、仮枠職人さんの労力を軽減させることが可能となった。

以下、この発明の実施の形態について説明する。
［発明の実施の形態］

図１乃至図１１には、この発明の実施の形態を示す。

図１は、建物外側に型枠（本発明において、永久材として使用する枠材を型枠と称し、取り外して再使用する枠材を仮枠という名称で示す。）として施工するため壁用ステンレス化粧鋼板を成形した外断熱型枠を立体図で示す。１階スラブにコンクリートを打ち込む際に、外壁用外断熱型枠１を固定するため、ステンレス鋼板を外壁用外断熱型枠１の下部の形状に合わせて階段状に折り曲げて成形した外壁固定台座９を埋め込み、その外壁固定台座９の上部にステンレス鋼板を、かまぼこ形の５面形状に折り曲げ、さらに両端部を平行に折り曲げ袖部２３を成形した壁用ステンレス化粧鋼板２の、隣り合う２枚の袖部２３を図２ａで示す２枚のＬ形固定金具２１、２２で挟み込みビス１０で袖部２３とＬ形固定金具２１、２２を固定し、壁用ステンレス化粧鋼板２の室内側に、２枚のベニヤ板の間に発泡スチロールを挟み込み接着剤で貼り合せることにより成形した断熱パネル５を嵌め込み、２枚のＬ形固定金具２１、２２のＬ形部に嵌め込み金具１２の凹部を嵌め込むことにより、壁用ステンレス化粧鋼板２と断熱パネル５が断熱パネル固定部材４により固定され、このように固定した断熱パネル固定部材４の穴１１にセパレーター６とプラスチックコーン７を取り付けた状態を示す。

図２は、図１で説明した外壁用外断熱型枠１の室内側に、横並びに複数枚の透明平板樹脂１５を配置し、図２ａの部材配置図で示すように、その透明平板樹脂１５の一方の端部に２枚の長板状の平板樹脂を凹形状になるように重ねて接着して凹形契合部１３を形成すると共に、他方の透明平板樹脂１５の端部に２枚の長板状の平板樹脂を凸形状になるように重ねて接着して凸形契合部１４を形成し、このように構成した、隣り合う透明平板樹脂１５の凹形契合部１３と凸形契合部１４を契合させて一体化した透明平板樹脂契合部材１７にコの字形に成形したコの字形押え金具１８を被せ、透明平板樹脂１５に開けた穴１６と、その穴１６に相対する透明平板樹脂契合部材１７に開けた穴（図示せず）と、その穴１６に相対するコの字形押え金具１８に開けた穴（図示せず）に図１で説明したプラスチックコーン７を挿入し、プラスチックコーン７に仮枠間隔保持材１９を取り付けることにより、隣り合う透明平板樹脂１５を連続したせき板に形成した状態を示す。

図３は、図２で説明した透明平板樹脂１５と、天井に上階スラブを施工するためのパネル仮枠９０（図８で説明する）を連結させるため厚さ１．６ｍｍの平板鋼板をＬ字形に曲げたせき板固定用Ｌ形鋼板２６と、透明平板樹脂１５をせき板固定用Ｌ形鋼板２６に固定するための柄杓形嵌込金物３５を示す。せき板固定用Ｌ形鋼板２６の室内側の透明平板樹脂１５に当接する側面部２７には、側面部２７の下端から５０ｍｍの位置に厚さ１．６ｍｍの平板鋼板を概ね凸形状に折り曲げた凸形契合部２９の袖下部３８が溶接で固定され、透明平板樹脂１５とせき板固定用Ｌ形鋼板２６を組み合せて固定する際にプラスチックコーン７と透明平板樹脂１５と側面部２７を固定するため、透明平板樹脂１５に開けた穴１６と相対する側面部２７の位置に穴３０が開けられると共に、凸形契合部２９の頂上部にも複数の穴２８が開けられる。さらに透明平板樹脂１５とせき板固定用Ｌ形鋼板２６の側面部２７を固定するため、側面部２７に固定した凸形契合部２９の形状に合わせ、凸形契合部２９に被せて透明平板樹脂１５をサンドイッチ状に挟み込み固定するため、上端部に凸形契合部２９に被せて固定するための凹形契合部３３が成形され下端を凹形契合部３３の頂上部方向に折り曲げた柄杓形の柄杓形嵌込金物３５が配置され、柄杓形嵌込金物３５の透明平板樹脂１５と接する当接部４０には、せき板固定用Ｌ形鋼板２６の側面部２７に開けられた穴３０と相対する位置に穴３６が開けられると共に、凹形契合部３３の頂上部にも凸形契合部２９の穴２８と相対する位置に穴３４が開けられる。

図４は、図３で説明した透明平板樹脂１５を、せき板固定用Ｌ形鋼板２６の側面部２７と柄杓嵌込金物３５でサンドイッチ状に密着させて固定した状態を示す。図３で説明した透明平板樹脂１５の室外側にせき板固定用Ｌ形鋼板２６の側面部２７を密接させ、側面部２７に固定した凸形契合部２９の袖下部３８を透明平板樹脂１５の上部断面の透明平板樹脂頂上部３９に当接させるように乗せると共に、このように透明平板樹脂１５の上部に乗せた、せき板固定用Ｌ形鋼板２６の凸形契合部２９に、柄杓形嵌込金物３５の凹形契合部３３を被せてビス３７で柄杓形嵌込金物３５と凸形契合部２９を固定することにより、透明平板樹脂１５がせき板固定用Ｌ形鋼板２６と柄杓形嵌込金物３５によりサンドイッチ状に挿まれ固定される。

このように透明平板樹脂１５をせき板固定用Ｌ形鋼板２６と柄杓形嵌込金物３５でサンドイッチ状に挟み込み、ビス３７を柄杓形嵌込金物３５の凹形契合部３３の穴３４と、せき板固定用Ｌ形鋼板２６の凸形契合部２９の穴２８に差し込み固定することにより、固まったコンクリートから透明平板樹脂１５を解体して再利用する際、柄杓形嵌込金物３５を固定しているビス３７を取り除き、せき板固定用Ｌ形鋼板２６から柄杓形嵌込金物３５を取り外すことにより、固まったコンクリートから透明平板樹脂１５を容易に取り外すことが可能となった。

図５は、図８で説明する天井のパネル仮枠９０を下階床面で支えるためのＺ形支えサポート柱５８を立体図で示す。図５ａはＺ形支えサポート柱５８を分解した状態を立体図で示す。天井のパネル仮枠９０（図８で説明する）を構成する桟木４３を支えるため、桟木４３の下部に、厚さ１．６ｍｍの平板鋼板を八の字形（高さ６５ｍｍ、頂上部巾５５ｍｍ、頂上部長さ７０ｍｍ、下部巾１００ｍｍ＋張出し部７２、７３左右共に巾１０ｍｍ）に折り曲げ、ハの字形の内側にはＺ形支えサポート柱５８が自立できるようにＺ形支えサポート柱５８の頭部の大引き支え金物４８を両側から挟んで支えるため、Ｚ形支えサポート５８を取り付ける位置に、スラブ仮枠大引き４５の内側の形状に合わせてハの字形に成形した２枚の倒れ防止用中板４１、４２（厚さ１．６ｍｍ、高さ６０ｍｍ、頂上部巾５５ｍｍ、下部巾９５ｍｍの平板鋼板）を９０ｍｍの間隔で平行に並べて溶接で固定し、頂上部にはビス４６で桟木４３を固定するための穴４４を開けたスラブ仮枠大引き４５を配置すると共に、そのスラブ仮枠大引き４５を支えるためのＺ形支えサポート柱５８は、上部に、上側がスラブ仮枠大引き４５の内側の形状に合わせてハの字形をした差し込み部４７の底部に平板鋼板で台座４９を溶接で固定させて大引き支え金物４８を形成し、その大引き支え金物４８の下部には支柱鋼板２５の断面形状（図５ｃ）より外形寸法が多少大きく厚さ１．６ｍｍの平板鋼板の一面をコの字形にして長板状に折り曲げＵグリップ５５を差し込むための穴５１を開けたＵグリップ固定部５２を形成し、さらにコの板状の根元の両側には、支柱鋼板２５を支柱固定部５３に嵌め込む際に支柱鋼板２５が外れるのを防止するため、厚さ１．６ｍｍの鋼板で高さ１０ｍｍの平板状の外れ防止部５０を形成した支柱固定部５３を配置し、その支柱固定部５３の下側には厚さ１．６ｍｍの平板鋼板を図５ｃで示すようにＺ字形断面形状（横寸法７１は６０ｍｍ、縦寸法７０は８０ｍｍ、曲げ寸法６８、６９は共に１５ｍｍ）に折り曲げ、上部と下部にＵグリップ５５を差し込むための穴５６、５９を開けた支柱鋼板２５を配置し、その支柱鋼板２５の下側には支柱固定部５３を逆さにしてＵグリップ５５を挿入するための穴６５位置を支柱鋼板２５の穴５９位置に合せて開けた支柱受け部６０を配置し、支柱受け部６０の底面には厚さ１．６ｍｍの平板鋼板の台座６７の中心部にボルト６６を溶接し、そのボルト６６に高さ調整ナット６３を取り付けた高さ調整金物６２が溶接で取り付けられる。

図５ｂは、図５ａで説明した部材を嵌め込み固定してＺ形支えサポート柱５８を組み立てた状態を示す。天井のパネル仮枠９０（図８で説明する）を構成する桟木４３にスラブ仮枠大引き４５をビス４６で固定すると共に、スラブ仮枠大引き４５の内側の形状に合わせてハの字形に成形した大引き支え金物４８の底部の台座４９に支柱固定部５３を溶接で固定し、このように固定した支柱固定部５３に支柱鋼板２５を嵌め込みＵグリップ固定部５２とＵグリップ固定面５７を重ね合せ、Ｕグリップ固定部５２に開けた穴５１とＵグリップ固定面５７に開けた穴５６にＵグリップ５５の先端の挿入部５４を挿入し、Ｕグリップ５５を回転させて重なり合ったＵグリップ固定部５２とＵグリップ固定面５７をＵグリップ５５のＵ部で挟み込むことにより、Ｕグリップ固定部５２とＵグリップ固定面５７が一体となって固定される。同様にして、支柱受け部６０に支柱鋼板２５を嵌め込みＵグリップ固定部６４とＵグリップ固定面５７を重ね合せ、Ｕグリップ固定部６４に開けた穴６５とＵグリップ固定面５７に開けた穴５９にＵグリップ５５の先端の挿入部５４を挿入し、Ｕグリップ５５を回転させて重なり合ったＵグリップ固定部６４とＵグリップ固定面５７をＵグリップ５５のＵ部で挟み込むことにより、Ｕグリップ固定部６４とＵグリップ固定面５７が一体となって固定される。このようにＺ形支えサポート柱５８を、大引き支え金物４８と支柱鋼板２５と高さ調整金物６２の各々部材で構成することにより、現場に搬入する際に、Ｚ形支えサポート柱５８を各部材に分解して搬入し、現場で、簡単に組み立てＺ形支えサポート柱５８を形成することが出来るようになると共に、支柱鋼板２５を重ねることにより狭い現場でも多量のＺ形支えサポート柱５８を容易に保管することが可能となった。

図６は、図５で説明した大引き支え金物４８をスラブ仮枠大引き４５の内側に嵌め込みと共に、隣り合うＺ形支えサポート柱５８とパネル仮枠９０（図８で説明する）を固定するための大引き固定部材７４を説明する。

大引き固定部材７４は、一本の角パイプの両端に、柄杓状に折り曲げた角パイプを溶接で取り付け、一端の柄杓形をした大引き受け部７５の先端部８７をＬ形に形成すると共に、大引き嵌込部８８はスラブ仮枠大引き４５の両端の張出し部７２、７３が隙間少なく嵌め込まれる大きさで形成し、同様に、大引き受け部８５も大引き嵌込部８９はスラブ仮枠大引き４５の両端の張出し部７２、７３が隙間少なく嵌め込まれる大きさで形成し、このように形成した大引き固定部材７４を、パネル仮枠９０（図８で説明する）の桟木８２に固定するため、大引き固定部材７４の中央部の左右に２箇所の穴７７を開け、同様に、桟木８２にも大引き固定部材７４に開けた２箇所の穴７７と相対する位置に２個の穴８３を開け、さらに桟木８２を補強するため、桟木８２の形状に合わせて厚さ１．６ｍｍの鋼板をＵ字形に曲げ、桟木８２に開けた穴８３と大引き固定部材７４に開けた穴７７に相対する位置に２個の穴８０を開けた状態を示す。

図７は、図６で説明したＵ形固定金具８１をビス７８で桟木８２に取り付け、大引き固定部材７４とＵ形固定金具８１を取り付けた桟木８２をボルト７６とナット８４で固定し、Ｚ形支えサポート柱５８の差し込み部４７を図５で説明したスラブ仮枠大引き４５の倒れ防止用中板４１、４２の間に嵌め込み、大引き固定部材７４の両端に形成した大引き受け部７５と大引き受け部８５にスラブ仮枠大引き４５を嵌め込んだ状態を立体図で示す。このように構成することにより、パネル仮枠９０（図８で説明する）をＺ形支えサポート柱５８が安定した状態で支えることが出来るようになり、Ｚ形支えサポート柱５８とスラブ仮枠大引き４５を、つなぎ材（単管、クランプ、角材、釘等）を使うことなく組み立てることが可能となった。

図８は、図７で説明した桟木８２が取り付けられたパネル仮枠９０と、図４で説明したせき板固定用Ｌ形鋼板２６にパネル仮枠９０の化粧合板（せき板）９１を取り付けた状態を示す。

図９ａは、図３で説明したように透明平板樹脂１５とせき板固定用Ｌ形鋼板２６が柄杓形嵌込金物３５によりサンドイッチ状に挿まれ固定される前の状態を示すと共に、図９ｂでは、図４で説明したように透明平板樹脂１５とせき板固定用Ｌ形鋼板２６が柄杓形嵌込金物３５によりサンドイッチ状に挿まれ固定された状態を示す。図９ｂでは、透明平板樹脂１５の室外側にせき板固定用Ｌ形鋼板２６側面部２７を密接させ、側面部２７に固定した凸形契合部２９の袖下部３８を透明平板樹脂１５の透明平板樹脂頂上部３９に当接させるように乗せると共に、このように透明平板樹脂１５の上部に乗せたせき板固定用Ｌ形鋼板２６の凸形契合部２９に柄杓形嵌込金物３５の凹形契合部３３を被せてビス３７で柄杓形嵌込金物３５と凸形契合部２９を固定することにより透明平板樹脂１５がせき板固定用Ｌ形鋼板２６と柄杓形嵌込金物３５によりサンドイッチ状に挿まれ固定された状態を示す。

さらに、図１０ではせき板固定用Ｌ形鋼板２６の上面部３２の下面に取り付けた逆凸形をした凸形化粧合板受止部材３１の頂上面に複数の穴（図示せず）を開け、凸形化粧合板受止部材３１に対して厚さ１．６ｍｍの鋼板で逆Ｕの字形をして凸形化粧合板受止部材３１の頂上面の穴（図示せず）と同一サイズの大きさの穴（図示せず）をＵの字形の頂上部に開けたコの字形回転部材９３（高さ１０ｍｍ、巾３０ｍｍ、長さ１０ｃｍ）をビス４６で回転自在に取り付け、図１０ａ、図１０ｂで示すように、せき板固定用Ｌ形鋼板２６の上面部３２の下面に化粧鋼板（せき板）９１を配置し、化粧鋼板（せき板）９１の先端部を凸形化粧合板受止部材３１の側面に当接させ、コの字形回転部材９３を回転させることにより化粧鋼板（せき板）９１がせき板固定用Ｌ形鋼板２６の上面部３２に一体となって取り付けられる。このように凸形化粧合板受止部材３１にコの字形回転部材９３を回転自在に取り付けたことにより、コの字形回転部材９３が凸形化粧合板受止部材３１に対して回転出来るようになり、パネル仮枠９０を解体する際、コの字形回転部材９３を回転させることにより、せき板固定用Ｌ形鋼板２６とパネル仮枠９０を損傷させることなく解体させることが出来るようになり、せき板固定用Ｌ形鋼板２６とパネル仮枠９０を再利用することが可能となった。

図１１は、天井のパネル仮枠９０を持ち上げるための電動リフト装置９８を立体図で示す。下階の床面に設置した電動リフト装置９８の上に、図６で説明した大引き固定金具７４を載せ化粧合板（せき板）９１を大引き固定金具７４に固定し、電動リフト装置９８で化粧合板（せき板）９１と大引き固定金具７４を所定位置まで持ち上げ、持ち上げたスラブ仮枠大引き４５にＺ形支えサポート柱５８を取り付け、Ｚ形支えサポート柱５８の高さ調整ナット６３で高さを調整することにより、従来から使われてきた重いパイプサポートで仮枠を支えた場合に比べ、仮枠職人さんの労力を大幅に軽減させることが可能となった。

以上、実施の形態に基づいて、本発明に係る鉄筋コンクリート建物を成形する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。

本発明の実施の形態に係る、外壁に壁用ステンレス化粧鋼板を施工した外断熱型枠を立体図で示す。同実施の形態に係る、図１で示した外断熱型枠の室内側に透明平板樹脂で形成したせき板を固定した状態を立体図で示す。同実施の形態に係る、図２で示したせき板（透明平板樹脂）の上部に固定する、せき板固定Ｌ形鋼板を配置した状態を立体図で示す。同実施の形態に係る、図３で示したせき板固定Ｌ形鋼板を、せき板（透明平板樹脂）に固定した状態を立体図で示す。同実施の形態に係る、Ｚ形支えサポート柱を分解図と組立図で示す。同実施の形態に係る、天井のスラブ仮枠大引きを支えるための大引き固定部材を立体図で示す。同実施の形態に係る、図６で示した大引き固定部材にスラブ仮枠大引きを固定した状態を立体図で示す。同実施の形態に係る、図４で示したせき板固定Ｌ形鋼板にパネル仮枠をスラブ仮枠大引きとＺ形支えサポート柱で固定した状態を立体図で示す。同実施の形態に係る、図３、図４で示した外壁用外断熱型枠と透明平板樹脂とせき板固定Ｌ形鋼板の位置関係を断面図で示す。同実施の形態に係る、図８で示したパネル仮枠とせき板固定Ｌ形鋼板の位置関係を断面図で示す。同実施の形態に係る、天井のパネル仮枠を持ち上げるための電動リフト装置を立体図で示す。

１外壁用外断熱型枠
２壁用ステンレス化粧鋼板
３上下階断熱パネル固定金具
４断熱パネル固定部材
５断熱パネル
６セパレーター
７プラスチックコーン
８１階スラブ面
９外壁固定台座
１０ビス
１１穴
１２嵌め込み金具
１３凹形契合部
１４凸形契合部
１５透明平板樹脂
１６穴
１７透明平板樹脂契合部材
１８コの字形押え金具
１９仮枠間隔保持材
２１Ｌ形固定金具
２２Ｌ形固定金具
２３袖部
２５支柱鋼板
２６せき板固定用Ｌ形鋼板
２７側面部
２８穴
２９凸形契合部
３０穴
３１凸形化粧合板受止部材
３２上面部
３３凹形契合部
３４穴
３５柄杓形嵌込金物
３６穴
３７ビス
３８袖下部
３９透明平板樹脂頂上部
４０当接部
４１倒れ防止中板
４２倒れ防止中板
４３桟木
４４穴
４５スラブ仮枠大引き
４６ビス
４７差し込み部
４８大引き支え金物
４９台座
５０外れ防止部
５１穴
５２Ｕグリップ固定部
５３支柱固定部
５４挿入部
５５Ｕグリップ
５６穴
５７Ｕグリップ固定面
５８Ｚ形支えサポート柱
５９穴
６０支柱受け部
６１外れ防止部
６２高さ調整金物
６３高さ調整ナット
６４Ｕグリップ固定部
６５穴
６６ボルト
６７台座
６８曲げ寸法
６９曲げ寸法
７０横寸法
７１縦寸法
７２張出し部
７３張出し部
７４大引き固定部材
７５大引き受け部
７６ボルト
７７穴
７８ビス
７９穴
８０穴
８１Ｕ形固定金具
８２桟木
８３穴
８４ナット
８５大引き受け部
８６先端部
８７先端部
８８大引き嵌込部
８９大引き嵌込部
９０パネル仮枠
９１化粧合板（せき板）
９３コの字形回転部材
９４ビス
９８電動リフト装置

Claims

仮枠の室内側のせき板を透明平板樹脂で形成した鉄筋コンクリート建物用の仮枠において、室内側の透明平板樹脂のせき板と天井パネル仮枠を、鋼板をＬ形状に成形したせき板固定用Ｌ形鋼板で固定すると共に、天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、スラブ仮枠大引きと下階床面を、鋼板をＺ形に成形したＺ形支えサポート柱で支持したことを特長とする鉄筋コンクリート建物を構成する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造。
せき板固定用Ｌ形鋼板の壁側室内面に凸形状をした凸形契合部を固定すると共に、前記凸形契合部に被せて透明平板樹脂をせき板固定用Ｌ形鋼板に固定させるため、柄杓形状をした柄杓形嵌込金物の凹形契合部を凸形契合部に被せてビスで固定したことを特長とする請求項１に記載の鉄筋コンクリート建物を構成する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造。
せき板固定用Ｌ形鋼板と天井パネル仮枠を固定するため、せき板固定用Ｌ形鋼板の天井側裏面に凸形化粧合板受止部材を固定し、前記凸形化粧合板受止部材にＵ字形をしたコの字形回転部材を回動自在に取り付けたことを特長とする請求項１又は２に記載の鉄筋コンクリート建物を構成する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造。
天井パネル仮枠を階下床で支えるため、前記天井パネル仮枠の下部に鋼板で概ね八の字形に成形したスラブ仮枠大引きを固定し、鋼板をＺ字形に成形した支柱鋼板の上部に八の字形に成形した大引き支え金物をＵグリップで固定すると共に、下部に高さ調整ナットを取り付けた高さ調整金物をＵグリップで固定したＺ形支えサポート柱をスラブ仮枠大引きに装着したことを特長とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の鉄筋コンクリート建物を構成する仮枠と天井パネル仮枠の支持構造。