JP6760527B1 - 製造装置、製造方法及び収容体 - Google Patents
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Abstract
Description
<1−1.製造装置の概要>
図1は、本実施の形態1に従う製造装置10の概略を示す図である。製造装置10は、後述のリール30に取付けられた巻取体から包材20を繰り出し、下流側の成形ユニット100で包材20を成形するとともに、包材20を幅方向に断裁する方式を用いて、たとえば、蓄電デバイス用の収容体を製造するように構成されている。なお、図1における矢印UDLRFB(上下左右前後)の各々が示す方向は各図面で共通である。
図2は、成形ユニット100の概略を示す図である。図2に示されるように、成形ユニット100は、基台102と、雌型110と、基台104と、複数のエアシリンダ132と、押え板130と、雄型120と、複数の柱106とを含んでいる。
上述のように、製造装置10は、蓄電デバイス用の収容体(成形品50)を製造するように構成されている。このような収容体においては、電池要素を収容するための成形部が成形されている。成形部の形状は、たとえば、蓄電デバイスが搭載される製品の事情次第で、直方体形状でない方が好ましい場合がある。
以上のように、本実施の形態1に従う製造装置10においては、雄型120が雌型110の孔H1へ進入し終わった状態で、雄型120の第1部分P1が第1凹領域T1に位置し雌型110(入れ駒114)との間で包材20を挟み、雄型120の第2部分P2が第2凹領域T2に位置するとともに第1部分P1よりも孔H1の深い位置まで進入し雌型110との間で包材20を挟まない。したがって、製造装置10によれば、第1部分P1と第2部分P2とで孔H1において進入する深さが異なるため、位置によって深さが異なる複雑な形状の収容体(蓄電デバイスが搭載される製品の事情に適合した蓄電デバイス用の収容体)を製造することができる。また、製造装置10によれば、第2部分P2が雌型110との間で包材20を挟まないため、たとえば、包材20上に異物が存在したとしても該異物に起因して包材20上に皺が生じる事態を抑制することができる。
上記実施の形態1に従う製造装置10においては、成形部51と成形部52とが略同時に成形された。しかしながら、成形部51と成形部52とが略同時に成形されると、包材20に掛かる負荷が必ずしも小さくない。本実施の形態2に従う製造装置においては、成形部51と成形部52との成形タイミングを異ならせるために、雄型120Aの構成が実施の形態1と比較して変更されている。以下、実施の形態1と共通する点については説明を繰り返さず、実施の形態1と異なる点を中心に説明する。
図10は、本実施の形態2において、押え板130及び雄型120Aを上方から見た状態の概略を示す図である。図10を参照して、雄型120Aは、押え板130に形成された孔H2を貫通して、上下方向に移動可能である。
図12Aは、本実施の形態2において、雄型120Aが雌型110の孔H1(図2,3)に進入していない状態を示す図である。図12Bは、雄型120Aが雌型110の孔H1に進入している途中の状態を示す図である。図12Cは、雌型110の孔H1への雄型120Aの進入が完了した状態を示す図である。以下、図12A−12Cを用いて、本実施の形態2に従う製造装置の動作について説明する。
以上のように、本実施の形態2に従う製造装置においては、可動部123Aが雌型110(入れ駒114)との間で包材20を挟んだ後に可動部123Aが雄型本体121Aと比較して相対的に後退し、雄型本体121Aが孔H1のより深い位置まで進入する。すなわち、この製造装置においては、可動部123Aが雌型110(入れ駒114)との間で包材20を挟んだ段階で収容体における浅い成形部(成形部51(図9))が成形され、雄型本体121Aが孔H1のより深い位置まで進入した段階で収容体における深い成形部(成形部52)が成形される。したがって、この製造装置によれば、収容体の浅い成形部と深い成形部とが段階的に成形されるため、浅い成形部と深い成形部とが同時に成形される場合と比較して、収容体の製造時に包材20に掛かる負荷を抑制することができる。
上記実施の形態2においては、雄型120Aがバネ122Aを含んでいた。しかしながら、バネを含むのは必ずしも雄型である必要はない。本実施の形態3においては、雌型110Bがバネを含んでいる。以下においても、実施の形態1と共通する点については説明を繰り返さず、実施の形態1と異なる点を中心に説明する。
図13は、本実施の形態3において、雌型110Bを下方から見た状態の概略を示す図である。図14は、図13のXIV−XIV断面図である。図13及び図14に示されるように、雌型110Bは、雌型本体112と、入れ駒114Bと、バネ116Bとを含んでいる。
図15Aは、本実施の形態3において、雄型120が雌型110Bの孔H1B(図13)に進入していない状態を示す図である。図15Bは、雄型120が雌型110Bの孔H1Bに進入している途中の状態を示す図である。図15Cは、雌型110Bの孔H1Bへの雄型120の進入が完了した状態を示す図である。以下、図15A−15Cを用いて、本実施の形態3に従う製造装置の動作について説明する。
以上のように、本実施の形態3に従う製造装置においては、第1部分P1が雌型110B(入れ駒114B)との間で包材20を挟んだ後に入れ駒114Bが後退し、第1部分P1及び第2部分P2が孔H1Bのより深い位置まで進入する。すなわち、この製造装置においては、第1部分P1が雌型110B(入れ駒114B)との間で包材20を挟んだ段階で収容体における深い成形部(成形部52(図9))が成形され、第1部分P1及び第2部分P2が孔H1Bのより深い位置まで進入した段階で収容体における浅い成形部(成形部51)が成形される。したがって、この製造装置によれば、収容体の浅い成形部と深い成形部とが段階的に成形されるため、浅い成形部と深い成形部とが同時に成形される場合と比較して、収容体の製造時に包材に掛かる負荷を抑制することができる。
以上、実施の形態1−3について説明したが、本発明は、上記実施の形態1−3に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。
上記実施の形態2においては可動部123Aがバネ122Aを介して雄型本体121Aに取り付けられ、上記実施の形態3においては入れ駒114Bがバネ116Bを介して雌型本体112に取り付けられた。しかしながら、これらは必ずしもバネである必要はない。たとえば、ゴム等の弾性体であってもよい。すなわち、可動部123Aがゴム等の弾性体を介して雄型本体121Aに取り付けられてもよいし、入れ駒114Bがゴム等の弾性体を介して雌型本体112に取り付けられてもよい。
また、上記実施の形態1−3においては、成形品50(図9)が製造された。しかしながら、製造される成形品は、必ずしも成形品50に限定されない。すなわち、入れ駒114,114Bの配置場所は、上記実施の形態1−3に限定されない。たとえば、入れ駒114,114Bの配置を変更することによって、様々な形状の成形品を製造することができる。
また、上記実施の形態1−3において製造された成形品50を用いて蓄電デバイスを製造する場合に電極タブはどのような場所に配置されてもよい。
また、上記実施の形態1−3において製造された成形品50は、蓄電デバイス用の収容体とされた。すなわち、成形品50には、リチウムイオン電池等の電池要素(コンデンサー、キャパシタ等を含む)が収容され、ラミネート型電池が構成される。なお、リチウム
イオン電池等の二次電池が収容されたラミネート型電池は、蓄電デバイスの一例であり、収容体内には一次電池及び二次電池のいずれが収容されてもよい。好ましくは、収容体内には二次電池が収容される。収容体内に収容される二次電池の種類については、特に制限されず、たとえば、リチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池、全固体電池、鉛蓄電池、ニッケル・水素蓄電池、ニッケル・カドミウム蓄電池、ニッケル・鉄蓄電池、ニッケル・亜鉛蓄電池、酸化銀・亜鉛蓄電池、金属空気電池、多価カチオン電池、コンデンサー、キャパシター等が挙げられる。
Claims (7)
- 少なくとも、基材層、バリア層及び熱融着性樹脂層をこの順に有する積層体により構成された包材を成形することによって、蓄電デバイス用の収容体を製造するように構成された製造装置であって、
第1凹部を有する雌型と、
平面視において前記第1凹部と重なる位置に形成された孔を有する押え板と、
前記孔を貫通し前記第1凹部に進入するように構成された雄型とを備え、
前記包材は、前記雌型と前記押え板とによって挟まれ、
前記第1凹部は、第1深さを有する第1凹領域と、前記第1深さよりも深い第2深さを有し、前記第1凹領域に隣接する第2凹領域とを含み、
前記雄型は、前記第1凹部への進入が完了した状態で、前記第1凹領域に位置し前記雌型との間で前記包材を挟む第1部分と、前記第2凹領域に位置するとともに前記第1部分よりも前記第1凹部の深い位置まで進入する第2部分とを含む、製造装置。 - 前記第2部分は、前記雌型との間で前記包材を挟まない、請求項1に記載の製造装置。
- 前記第1部分と前記第2部分とは、一体的に形成されている、請求項1又は請求項2に記載の製造装置。
- 前記第1部分は、前記雄型の進行方向において進退するように構成された進退機構を含む、請求項1又は請求項2に記載の製造装置。
- 前記進退機構は、バネで構成されている、請求項4に記載の製造装置。
- 前記バネのバネ定数は、3.6N/mm以上、20.4N/mm以下である、請求項5に記載の製造装置。
- 少なくとも、基材層、バリア層及び熱融着性樹脂層をこの順に有する積層体により構成された包材を成形することによって、蓄電デバイス用の収容体を製造する製造方法であって、
雌型と押え板とによって前記包材を挟むステップを含み、
前記雌型は、凹部を有し、
前記押え板は、平面視において前記凹部と重なる位置に形成された孔を有し、
前記凹部は、第1深さを有する第1凹領域と、前記第1深さよりも深い第2深さを有し、前記第1凹領域に隣接する第2凹領域とを含み、
前記製造方法は、
前記孔を貫通し前記凹部に雄型を進入させるステップと、
前記第1凹領域に前記雄型の第1部分を位置させ前記第1部分と前記雌型とによって前記包材を挟むステップと、
前記第2凹領域に前記雄型の第2部分を位置させるとともに前記第1部分よりも前記凹部の深い位置まで前記第2部分を進入させるステップとをさらに含む、製造方法。
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