JP6744777B2 - Cement admixture for spraying material, spraying material and spraying method using the same - Google Patents
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Description
本発明は、道路、鉄道、及び導水路等のトンネルにおいて、露出した地山面へ急結性セメントコンクリートを吹付ける際に使用する吹付け材料用セメント混和剤、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法に関する。 The present invention relates to a cement admixture for a spraying material, which is used when spraying a quick-setting cement concrete onto an exposed ground surface in a tunnel such as a road, a railroad, and a headrace, and a spraying material for the same. Regarding the spraying method.
従来、トンネル掘削等、露出した地山の崩落を防止するために、液体急結剤をコンクリートに混合した急結性コンクリートの吹付け工法が用いられている。（特許文献１、２、３）
この工法は、通常、掘削工事現場に設置した計量混合プラントで、セメント、骨材、及び水を計量混合して吹付け用のコンクリートを調製し、それをアジテータ車で運搬し、コンクリートポンプで圧送し、途中に設けた合流管で他方から圧送された急結剤と混合して急結性吹付けコンクリートとし、地山面に所定の厚みになるまで吹付ける工法である。
しかしながら、この工法では、硬化が遅く、次工程に移るまでに時間を要し、経済的に好ましくないという課題があった。
そこで、法面の吹付け工法として、ポリエチレンオキサイドとトリスフェノール系縮合物やビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニウムやアルカリ金属珪酸塩を用いた吹付け材料が提案されている。（特許文献４、５、６）
しかしながら、硬化にかかる時間が遅く、また粉じんの発生量が高く、作業者の安全性に課題があった。
Conventionally, in order to prevent collapse of exposed ground such as in tunnel excavation, a quick-setting concrete spraying method in which a liquid quick-setting agent is mixed with concrete has been used. (Patent Documents 1, 2, 3)
This method is usually a metering and mixing plant installed on the site of excavation work, in which cement, aggregate, and water are metered and mixed to prepare concrete for spraying, which is transported by an agitator vehicle and pumped by a concrete pump. Then, it is a method of mixing with a quick-setting agent that is pressure-fed from the other side by a confluent pipe provided in the middle to obtain quick-setting sprayed concrete, and spraying it on the ground surface to a predetermined thickness.
However, this method has a problem that curing is slow, it takes time to move to the next step, and it is not economically preferable.
Therefore, as a spraying method on the slope, a spraying material using polyethylene oxide and a trisphenol condensate or a bisphenol condensate and aluminum sulfate or an alkali metal silicate has been proposed. (Patent Documents 4, 5, 6)
However, the curing takes a long time, and the amount of dust generated is high, which poses a problem for the safety of workers.
本発明は、硬化時間が速く、トンネル地山への付着が高く、粉じんの発生を抑えた吹付け材料用セメント混和剤、吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法を提供する。 The present invention provides a cement admixture for a spraying material, a spraying material and a spraying method using the same, which has a fast curing time, a high adhesion to a tunnel ground, and suppresses generation of dust.
即ち、本発明は、（１）硫酸アルミニウム、ポリアルキレンオキサイド、及びカルボン酸又はその１価塩を主要構成単量体単位とする重合体を含有してなる吹付け材料用セメント混和剤、（２）さらに、ポリアルキレンオキサイドの平均分子量が、１００万〜５００万である（１）の吹付け材料用セメント混和剤、（３）カルボン酸又はその１価塩が、アクリル酸、メタクリル酸又はマレイン酸である（１）又は（２）の吹付け材料用セメント混和剤、（４）（１）〜（３）のうちのいずれかの吹付け材料用セメント混和剤を含有してなる吹付け材料、（５）セメント１００部に対して、硫酸アルミニウムを固形分換算で０．１〜５部含有してなる（４）の吹付け材料、（６）（４）又は（５）のいずれかの吹付け材料を使用する吹付け工法、である。 That is, the present invention provides (1) a cement admixture for a spray material, which comprises aluminum sulfate, polyalkylene oxide, and a polymer having a carboxylic acid or a monovalent salt thereof as a main constituent monomer unit; ) Furthermore, the polyalkylene oxide has an average molecular weight of 1,000,000 to 5,000,000, (1) a cement admixture for spraying materials, (3) a carboxylic acid or a monovalent salt thereof is acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid. (1) or (2) which is a cement admixture for a spray material, (4) A spray material containing the cement admixture for a spray material according to any one of (1) to (3), (5) Spraying material of (4), which comprises 0.1 to 5 parts by weight of aluminum sulfate in terms of solid content with respect to 100 parts of cement, and (6) (4) or (5) It is a spraying method that uses a coating material.
本発明の吹付け材料用セメント混和剤、吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法により、硬化時間が速く、トンネル地山への付着が高く、粉じんの発生を抑え作業者への安全性が高く、工期が短縮できるなどの効果を奏する。 By the cement admixture for spraying material of the present invention, the spraying material and the spraying method using the same, the curing time is fast, the adhesion to the tunnel ground is high, the generation of dust is suppressed, and the safety for workers is improved. Highly effective in shortening the construction period.
以下、本発明を詳細に説明する。
なお、本発明で云う部は特に規定のないかぎり質量基準である。
また、本発明で云うセメントコンクリートとは、モルタルやコンクリートを総称するものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The parts referred to in the present invention are based on mass unless otherwise specified.
The cement concrete referred to in the present invention is a general term for mortar and concrete.
本発明で使用する硫酸アルミニウムは、セメントコンクリートと混合することでスランプを低下し、吹付け直後におけるセメントコンクリートのダレやずり落ちを防止するものであり、ポリアルキレンオキサイド、及びカルボン酸またはその１価塩を主要構成単量体単位とする重合体と併用することで、これらをそれぞれ単独で用いた場合より吹付け直後におけるセメントコンクリートのダレやずり落ちを防止する効果を大きくするものである。
硫酸アルミニウムは、粉末状として無水物と含水物があり、また、水に溶解して水溶液としたものがあり、いずれも使用可能であるが、このうち、セメントコンクリートとの混合性が良好な面から水溶液として使用するのが好ましい。
硫酸アルミニウムの使用量は、セメント１００部に対して、固形分換算(無水物)で０.１〜５部が好ましく、０.５〜３部がより好ましい。０.１部未満ではセメントコンクリートの付着が小さい場合があり、５部を越えるとセメントコンクリートの凝結・硬化が促進され過ぎ、リバウンド率が高くなる場合がある。
Aluminum sulfate used in the present invention reduces slump by mixing with cement concrete, and prevents sagging or slipping off of cement concrete immediately after spraying, polyalkylene oxide, and carboxylic acid or monovalent thereof. By using the salt in combination with the polymer having the main constituent monomer unit, the effect of preventing sagging or slipping off of the cement concrete immediately after spraying can be enhanced as compared with the case where each of them is used alone.
Aluminum sulfate has powders of anhydrous and hydrated substances, and there are those that are dissolved in water to form an aqueous solution, and any of them can be used. Among them, a surface having good compatibility with cement concrete Is preferably used as an aqueous solution.
The amount of aluminum sulfate used is preferably 0.1 to 5 parts, more preferably 0.5 to 3 parts, in terms of solid content (anhydrate), based on 100 parts of cement. If it is less than 0.1 part, the adhesion of the cement concrete may be small, and if it exceeds 5 parts, the setting and hardening of the cement concrete may be excessively promoted and the rebound rate may be increased.
本発明で使用するポリアルキレンオキサイド(以下、ＰＡＯという)は、カルボン酸又はその１価塩を主要構成単量体単位とする重合体との相互作用によりセメントコンクリートに粘性を与え、吹付け直後におけるセメントコンクリートのダレやずり落ちを防止するものである。
ＰＡＯとしては、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、及びポリブチレンオキサイド等が挙げられるが、これらの中では効果が大きい面でポリエチレンオキサイドが好ましい。ＰＡＯの平均分子量は１００万〜５００万が好ましい。１００万未満ではダレやずり落ちを防止する効果が小さい場合があり、５００万を越えるとセメントコンクリートの圧送性が低下する場合がある。
ＰＡＯの使用量は、セメント１００部に対して、０.００１〜０.５部が好ましく、０.００５〜０.３部がより好ましい。０.００１部未満ではセメントコンクリートの粘性が小さく、吹付けたときにダレが生じ、セメントコンクリートが斜面から流れ落ちる場合があり、０.５部を越えるとセメントコンクリートの粘性が大きくなり、圧送性に支障が生じたり、粉じん量が大きくなる場合がある。
The polyalkylene oxide used in the present invention (hereinafter referred to as PAO) gives viscosity to cement concrete by interaction with a polymer having a carboxylic acid or a monovalent salt thereof as a main constituent monomer unit, and immediately after spraying. It prevents sagging and slipping of cement concrete.
Examples of PAO include polyethylene oxide, polypropylene oxide, and polybutylene oxide. Among them, polyethylene oxide is preferable from the viewpoint of great effect. The average molecular weight of PAO is preferably 1 to 5,000,000. If it is less than 1 million, the effect of preventing sagging or slipping may be small, and if it exceeds 5 million, the pumpability of cement concrete may be deteriorated.
The amount of PAO used is preferably 0.001 to 0.5 part, more preferably 0.005 to 0.3 part, based on 100 parts of cement. If it is less than 0.001 part, the viscosity of the cement concrete is low, and when it is sprayed, the concrete may flow down from the slope, and if it exceeds 0.5 part, the viscosity of the cement concrete becomes large, which makes it difficult to pump. Problems may occur and the amount of dust may increase.
本発明で使用するカルボン酸又はその１価塩を主要構成単量体単位とする重合体（以下、重合体という）は、ＰＡＯと反応した瞬間にセメントコンクリートに可塑性を与え、吹付け直後の吹付け面からのセメントコンクリートのダレを防止し、リバウンド率を低減するものである。カルボン酸又はその１価塩（以下、「不飽和カルボン酸（ 塩）」という。）を主要構成単量体単位とするものであり、不飽和カルボン酸（塩）の具体例としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸及びケイヒ酸並びにその一価塩などが挙げられる。これらの不飽和カルボン酸（塩）の内、二種以上を併用してもよい。本発明においては、アクリル酸（塩）、メタクリル酸（塩）、マレイン酸（塩）を用いることが好ましく、アクリル酸（塩）を用いることが特に好ましい。
重合体の重量平均分子量は３０００以上であり、２５０００ 以下の低分子量重合体が好ましい。３０００より低いと可塑が十分でない場合があり、２５０００を超えると圧送性が低下する場合がある。
重合体の使用量は、セメント１００部に対して、０.１〜１０部が好ましく、０.５〜５部がより好ましい。０.１部未満ではセメントコンクリートの粘性が小さく、吹付けたときにダレが生じ、セメントコンクリートが斜面から流れ落ちる場合があり、１０部を越えるとセメントコンクリートの粘性が大きくなり、圧送性に支障が生じる場合がある。
The polymer having a carboxylic acid or a monovalent salt thereof as a main constituent monomer unit (hereinafter referred to as polymer) used in the present invention imparts plasticity to cement concrete at the moment of reacting with PAO, and blows immediately after spraying. This prevents the cement concrete from sagging from the attachment surface and reduces the rebound rate. A carboxylic acid or a monovalent salt thereof (hereinafter, referred to as "unsaturated carboxylic acid (salt)") is a main constituent monomer unit. Specific examples of the unsaturated carboxylic acid (salt) include acrylic acid. , Methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid and cinnamic acid, and monovalent salts thereof. Two or more of these unsaturated carboxylic acids (salts) may be used in combination. In the present invention, acrylic acid (salt), methacrylic acid (salt), and maleic acid (salt) are preferably used, and acrylic acid (salt) is particularly preferably used.
The weight average molecular weight of the polymer is 3,000 or more, and a low molecular weight polymer of 25,000 or less is preferable. If it is lower than 3,000, the plasticity may not be sufficient, and if it exceeds 25,000, the pumpability may be deteriorated.
The amount of the polymer used is preferably 0.1 to 10 parts, more preferably 0.5 to 5 parts, based on 100 parts of cement. If it is less than 0.1 part, the viscosity of the cement concrete is small, and when it is sprayed, sagging may occur and the cement concrete may flow down from the slope. If it exceeds 10 parts, the viscosity of the cement concrete will be large and the pumpability will be impaired. May occur.
本発明で使用するセメントは、特に限定されるものではなく、普通、早強、超早強、中庸熱、及び低熱等の各種ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合した各種混合セメント、さらには、アルミナセメントや膨張セメントやコロイドセメントやエコセメントなどのいずれも使用可能である。 Cement used in the present invention is not particularly limited, normal, early strength, super early strength, moderate heat, and various portland cement such as low heat, blast furnace slag, fly ash, limestone fine powder to these portland cement. , Or various mixed cements mixed with silica, and further, any of alumina cement, expanded cement, colloidal cement, ecocement and the like can be used.
本発明では、前記各材料や、砂や砂利などの骨材の他に、減水剤、ＡＥ剤、繊維、凝結促進剤及び微粉等を本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で併用することが可能である。 In the present invention, in addition to the above materials and aggregates such as sand and gravel, water reducing agents, AE agents, fibers, setting accelerators and fine powders are used in combination within a range that does not substantially impair the object of the present invention. Is possible.
本発明において、減水剤は、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物、及びポリカルボン酸系高分子化合物等が使用可能である。ＡＥ剤はセメントコンクリートの凍害を防止するものである。繊維は特にアンカー部のひび割れ防止に有効なものである。
本発明において、凝結促進剤は、フッ素、アルカリ金属、アルカノールアミン、グリセリン、珪酸塩、アルミン酸アルカリ、消石灰、石膏、カルシウムアルミネート類やカルシウムサルホアルミネート類などが挙げられ、これらを併用することも可能である。
また、微粉は空隙を埋めて緻密構造を形成し、高強度化を図るものであり、シリカフューム等が使用可能である。
In the present invention, as the water reducing agent, a naphthalenesulfonic acid formalin condensate, a melaminesulfonic acid formalin condensate, a polycarboxylic acid-based polymer compound, or the like can be used. The AE agent prevents frost damage of cement concrete. The fibers are particularly effective in preventing cracks in the anchor portion.
In the present invention, examples of the setting accelerator include fluorine, alkali metal, alkanolamine, glycerin, silicate, alkali aluminate, slaked lime, gypsum, calcium aluminate and calcium sulfaluminate, and the like. Is also possible.
Further, the fine powder fills the voids to form a dense structure to enhance the strength, and silica fume or the like can be used.
本発明において、セメント、骨材、及び水等を混合する装置としては、既存の撹拌装置が使用でき、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、Ｖ型ミキサ、ヘンシェルミキサ、及びナウタミキサ等が使用可能である。 In the present invention, an existing stirring device can be used as a device for mixing cement, aggregate, water and the like, and for example, a tilting barrel mixer, an omni mixer, a V-type mixer, a Henschel mixer, a nauta mixer, etc. can be used. ..
本発明において、セメントコンクリート中のセメントの使用量は、３３０〜５００ｋｇ／ｍ３が好ましく、水セメント比は４０〜６５％が好ましい。 In the present invention, the amount of cement used in the cement concrete is preferably 330 to 500 kg/m 3 , and the water cement ratio is preferably 40 to 65%.
本発明の吹付け工法としては、乾式吹付け工法や湿式吹付け工法が可能である。乾式吹付け工法は、例えば、セメント、骨材を混合して空気圧送し、水と液状急結剤を合流混合して吹付ける工法である。湿式吹付け工法は、例えば、予め、セメント、骨材、及び水を混合してセメントコンクリートとし、これをポンプ圧送、又は空気搬送して液状急結剤を合流混合して吹付ける工法である。このうち、乾式吹付け工法では粉塵量が多くなる場合があるため、湿式吹付け工法を用いることが好ましい。 The spraying method of the present invention may be a dry spraying method or a wet spraying method. The dry spraying method is, for example, a method in which cement and aggregate are mixed, pneumatically fed, and water and a liquid quick-setting admixture are combined and sprayed. The wet spraying method is, for example, a method in which cement, aggregate, and water are mixed in advance to obtain cement concrete, which is pumped or pneumatically conveyed to join and mix the liquid quick-setting admixture and sprayed. Among them, the dry spraying method may increase the amount of dust, so that the wet spraying method is preferably used.
本発明の吹付け工法においては、従来の吹付け設備等が使用可能である。吹付け設備は吹付けが充分に行われれば特に限定されるものではなく、例えば、セメントコンクリートの圧送にはシンテック製のコンクリートポンプ等が使用可能であり、液状急結剤の圧送にはオカサン機工製のスクイズポンプ等が使用可能である。 In the spraying method of the present invention, conventional spraying equipment or the like can be used. The spraying equipment is not particularly limited as long as the spraying is sufficiently performed.For example, a concrete pump made by Shintech can be used for pumping cement concrete, and Okasan Kiko can be used for pumping the liquid quick-setting agent. The squeeze pump etc. made from can be used.
本発明において、セメントコンクリートの圧送速度は４〜２０ｍ３／ｈが好ましく、セメントコンクリートのポンプ圧送圧力は２〜６ＭＰａが好ましい。 In the present invention, the pumping speed of cement concrete is preferably 4 to 20 m 3 /h, and the pumping pressure of cement concrete is preferably 2 to 6 MPa.
本発明の吹付け材料用セメント混和剤を圧送してセメントコンクリートに添加混合する圧縮空気量は、セメントコンクリートが混和剤の圧送管内に侵入し、圧送管内が閉塞するのを防ぐ点で、４〜１０ｍ３／ｍｉｎが好ましい。 The amount of compressed air for pumping the cement admixture for spraying material of the present invention to be added to and mixed with cement concrete is 4 to 4 in terms of preventing cement concrete from entering the admixture pressure-feeding pipe and clogging the pressure-feeding pipe. 10 m 3 /min is preferable.
本発明の吹付け材料用セメント混和剤とセメントコンクリートとの合流点は、混合性を良くするために、管の形状や内壁をらせん状や乱流状態になりやすい構造とすることが可能である。 At the confluence of the cement admixture for spray material of the present invention and cement concrete, in order to improve the mixing property, it is possible to make the shape of the pipe or the inner wall a structure that tends to be spiral or turbulent. ..
以下、本発明の実験例に基づいて説明する。 Hereinafter, it demonstrates based on the experiment example of this invention.
「実験例１」
単位セメント量４５５ｋｇ／ｍ３ 、Ｗ／Ｃ＝４５％、及びｓ／ａ＝７０％とした吹付けコンクリートを調製し、これをコンクリート圧送機「アリバー２８０」により４ｍ３／ｈｒの圧送速度、０．４ＭＰａの圧送圧力で空気圧送した。
コンクリート中のセメント１００部に対して、表１に示すＰＡＯをコンクリートにあらかじめ混合した。なお、コンクリートはスランプが２０ｃｍ程度になるように減水剤の使用量を調整した。
また、重合体Ａと硫酸アルミニウムを同時にポンプで圧送し、コンクリート中のセメント１００部に対して、それぞれ１．５部、１部（固形分換算）となるようにノズル手前に取付けた分岐管に圧送空気とともに圧入してコンクリートに混合し吹付けを行った。結果を表１に併記する。
"Experimental example 1"
A sprayed concrete having a unit cement amount of 455 kg/m 3 , W/C=45%, and s/a=70% was prepared, and this was delivered by a concrete pump “Aliver 280” at a pumping speed of 4 m 3 /hr, 0. It was pneumatically fed at a pressure of 0.4 MPa.
PAO shown in Table 1 was mixed in advance with 100 parts of cement in the concrete. The amount of water reducing agent used was adjusted so that the slump of concrete was about 20 cm.
Further, the polymer A and aluminum sulfate were pumped at the same time by pumping, and to 100 parts of cement in concrete, to a branch pipe installed in front of the nozzle to be 1.5 parts and 1 part (solid content conversion), respectively. It was pressed in together with the pressure-fed air, mixed with concrete, and sprayed. The results are also shown in Table 1.
＜使用材料＞
セメント：普通ポルトランドセメント、市販品
細骨材：標準砂、セメント協会、比重２．６４
減水剤：ポリカルボン酸系高性能減水剤、市販品
水：水道水
硫酸アルミニウム：粉末硫酸アルミニウム１４水塩、市販品
ＰＡＯ（１）：ポリエチレンオキサイド、平均分子量２００万、市販品
ＰＡＯ（２）：ポリエチレンオキサイド、平均分子量１００万、市販品
ＰＡＯ（３）：ポリエチレンオキサイド、平均分子量５００万、市販品
ＰＡＯ（４）：ポリエチレンオキサイド、平均分子量５０万、市販品
ＰＡＯ（５）：ポリエチレンオキサイド、平均分子量５５０万、市販品
ＰＡＯ（６）：ポリプロピレンオキサイド、平均分子量２００万、市販品
重合体Ａ：ポリアクリル酸、平均分子量１．５万、市販品
<Materials used>
Cement: Normal Portland cement, commercial fine aggregate: Standard sand, Cement Association, specific gravity 2.64.
Water-reducing agent: polycarboxylic acid-based high-performance water-reducing agent, commercial product water: tap water aluminum sulfate: powdered aluminum sulfate 14-hydrate, commercial product PAO (1): polyethylene oxide, average molecular weight 2 million, commercial product PAO (2): Polyethylene oxide, average molecular weight 1 million, commercial product PAO (3): polyethylene oxide, average molecular weight 5 million, commercial product PAO (4): polyethylene oxide, average molecular weight 500,000, commercial product PAO (5): polyethylene oxide, average molecular weight 5.5 million, commercial product PAO (6): polypropylene oxide, average molecular weight 2 million, commercial product Polymer A: polyacrylic acid, average molecular weight 15,000, commercial product
＜測定方法＞
ダレ：吹付けノズルを一定高さで保ちながら厚み３ｃｍとなるように水平に、地山に均一に吹き付けダレの有無を確認し、ダレた長さを測定し付着性の指標とした。
硬化時間：吹付け材料を吹き付けてから、指触により凹みがなくなるまでの時間を測定し付着性の指標とした。
粉じん量：吹付け５分後に吹付け場所より５ｍの定位置で測定。測定装置は、柴田科学社製デジタル粉じん計Ｐ−５Ｌを使用した。
<Measurement method>
Dripping: While the spray nozzle was kept at a constant height, it was horizontally sprayed so as to have a thickness of 3 cm and uniformly sprayed on the ground, and the presence or absence of sagging was confirmed. The sagging length was measured and used as an index of adhesion.
Curing time: The time from the spraying of the sprayed material to the disappearance of the dent by touching with the finger was measured and used as an index of the adhesiveness.
Dust amount: 5 minutes after spraying, measured at a fixed position of 5 m from the spraying place. As a measuring device, a digital dust meter P-5L manufactured by Shibata Scientific Co., Ltd. was used.
表１より、本発明において、ＰＡＯを所定量混入することでより付着性がよく、粉じん量が抑えられることが判った。 From Table 1, it was found that in the present invention, by admixing a predetermined amount of PAO, the adhesiveness was better and the dust amount was suppressed.
「実験例２」
コンクリート中のセメント１００部に対して、ＰＡＯを０.０１部混合し、表２に示す重合体を用いたこと以外は実験例１と同様に行った。結果を表２に併記する。
また、比較として、重合体の代替としてトリスフェノール系縮合物やビスフェノール系縮合物を添加したものも表２に示す通り実施した。
"Experimental example 2"
The same procedure as in Experimental Example 1 was carried out except that 0.01 part of PAO was mixed with 100 parts of cement in concrete and the polymer shown in Table 2 was used. The results are also shown in Table 2.
In addition, as a comparison, as shown in Table 2, those in which a trisphenol-based condensate or a bisphenol-based condensate was added as a substitute for the polymer were also carried out.
＜使用材料＞
重合体Ａ：ポリアクリル酸、平均分子量１.５万、市販品
重合体Ｂ：ポリアクリル酸ナトリウム、平均分子量１.５万、市販品
重合体Ｃ：マレイン酸、平均分子量１.５万、市販品
重合体Ｄ：メタクリル酸、平均分子量１.５万、市販品
トリスフェノール系縮合物：４−アミノベンゼンスルホン酸、平均分子量２万、市販品
ビスフェノール系縮合物：ビスフェノールＳ、平均分子量２万、市販品
<Materials used>
Polymer A: polyacrylic acid, average molecular weight 15,000, commercial product Polymer B: sodium polyacrylate, average molecular weight 15,000, commercial product Polymer C: maleic acid, average molecular weight 15,000, commercial Product polymer D: Methacrylic acid, average molecular weight 15,000, commercial product trisphenol-based condensate: 4-aminobenzenesulfonic acid, average molecular weight 20,000, commercial product bisphenol-based condensate: bisphenol S, average molecular weight 20,000, Commercial item
表２より、本発明において、重合体を所定量混入することでより付着性がよく、粉じん量が抑えられることが判った。 From Table 2, it was found that in the present invention, by admixing a predetermined amount of the polymer, the adhesiveness is better and the dust amount can be suppressed.
「実験例３」
コンクリート中のセメント１００部に対して、ＰＡＯを０.０１部混合し、重合体Ａを１.５部と表３に示す硫酸アルミニウム(固形分換算)を使用したこと以外は実験例１と同様に行った。結果を表３に併記する。
また、比較として、硫酸アルミニウムの代替としてアルカリ金属珪酸塩を添加したものも表３に示す通り実施した。
"Experimental example 3"
Same as Experimental Example 1 except that 0.01 part of PAO was mixed with 100 parts of cement in concrete, and 1.5 parts of Polymer A and aluminum sulfate (calculated as solid content) shown in Table 3 were used. Went to. The results are also shown in Table 3.
In addition, as a comparison, a test in which an alkali metal silicate was added instead of aluminum sulfate was also performed as shown in Table 3.
＜使用材料＞
アルカリ金属珪酸塩：３号水ガラス、市販品
<Materials used>
Alkali metal silicate: No. 3 water glass, commercial product
表３より、本発明において、硫酸アルミニウムを所定量混入することでより付着性がよく、粉じん量が抑えられることが判った。 From Table 3, it was found that, in the present invention, by admixing a predetermined amount of aluminum sulfate, the adhesion was better and the dust amount was suppressed.
本発明の吹付け材料用セメント混和剤、吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法により、トンネルの吹付けコンクリートを施工する際、硬化時間が速く、トンネル地山への付着が高く、粉じんの発生を抑え作業者への安全性が高く、さらに工期が短縮できるなどの効果を奏する。 By the cement admixture for spraying material of the present invention, spraying material and spraying method using the same, when constructing the sprayed concrete of the tunnel, the curing time is fast, the adhesion to the tunnel ground is high, and the dust It suppresses the occurrence and is highly safe for workers, and also has the effect of shortening the construction period.
Claims (4)
前記ポリアルキレンオキサイドの平均分子量が、１００万〜５００万であり、
前記カルボン酸が、アクリル酸、メタクリル酸又はマレイン酸であり、
前記重合体の重量平均分子量が、３０００以上２５０００以下である
ことを特徴とする、吹付け材料用セメント混和剤。 Aluminum sulfate, polyalkylene oxide, and Ri Na contained polymer is not a carboxylic acid or main constituent monomer units and vital water reducing agent that monovalent salt,
The average molecular weight of the polyalkylene oxide is 1 to 5,000,000,
The carboxylic acid is acrylic acid, methacrylic acid or maleic acid,
The weight average molecular weight of the polymer is 3,000 or more and 25,000 or less.
A cement admixture for spray materials , which is characterized in that
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