JP6732252B2

JP6732252B2 - 給湯口アダプター

Info

Publication number: JP6732252B2
Application number: JP2016171477A
Authority: JP
Inventors: 伸成小林; 正和田口; 秀樹藤澤
Original assignee: 株式会社ハタノ製作所
Priority date: 2016-09-02
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2020-07-29
Anticipated expiration: 2036-09-02
Also published as: JP2018036022A

Description

この発明は、浴槽の壁部に湯水の吐出／吸引用に取り付けられる給湯口アダプターおよびその管用継手取付構造に関する。

湯水循環式の浴槽システムにおいては、浴槽壁に給湯口アダプターが組み付けられており、この給湯口アダプターを介して、室外給湯機から浴槽内に湯水を供給したり、室外給湯機と浴槽との間で湯水を循環させるようにしている。通常の給湯口アダプターは、浴槽の外側（裏側）に配置されるボディ等の槽外取付部材を備え、そのボディに設けられた一対の外管接続部に、戻り管および往き管等の一対の外管の各一端がそれぞれ接続されるとともに、各他端が室外給湯機にそれぞれ接続されている。

近年になって、このような給湯口アダプターにおいて、ボディが、ボディ本体と、そのボディ本体に取り付けられる外管接続部（管用継手）との２つの部材で構成されたものが提案されている。

例えば特許文献１に示す給湯口アダプターはそのボディが、ボディ本体と、一対の管用継手とを備えており、一対の管用継手の差込連結部が、ボディ本体における一対の継手受部にそれぞれ回転自在に連結されている。そして管用継手をボディ本体に対し回転させて突出方向を変更することによって、外管の引出方向を自在に調整できるように構成されている。

この給湯口アダプターにおいては、各管用継手の差込連結部の外周面に周方向に沿って周溝が形成されるとともに、ボディ本体の各継手受部に２つのピン差込孔がそれぞれ設けられている。さらにコ字状（Ｕ字状）のステープルにおける２本のピンが、継手受部の２つのピン差込孔にそれぞれ挿入されて、管用継手における差込連結部の周溝の両側に収容される。これにより、管用継手がボディ本体の継手受部に対し回転を許容しつつ、抜け止め状に取り付けられている。

特開２０１５−２１６３８号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示される給湯口アダプターにおいては、ボディ本体の一対の継手受部にそれぞれステープルを差し込んで管用継手をそれぞれ連結するものであるが、このステープルの差込作業は、継手受部の２つの小孔にステープルの２本のピンをそれぞれ差し込むという緻密かつ繊細な操作が要求され面倒な作業となる。この面倒な作業をボディ本体における一対（２つ）の継手受部に対しそれぞれを行って一対の管用継手をそれぞれ取り付ける必要があり、一対の管用継手の取付作業が面倒であるという課題が発生する。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、ボディ本体に一対の管用継手を簡単に取り付けることができる給湯口アダプターおよびその管用継手取付構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

［１］浴槽壁の取付孔における浴槽外側に配置されるボディと、前部が浴槽内側に配置された状態で後部が浴槽内側から取付孔に挿通されて前記ボディに接続されるアダプター本体とを備え、前記ボディは、並列に配置される一対の継手受部を有するボディ本体と、外管接続用の外管接続部の基端側に差込連結部が設けられた一対の管用継手とを備え、前記一対の管用継手の各差込連結部が、前記一対の継手受部にそれぞれ差し込まれる一方、前記管用継手から前記ボディ本体内に供給される湯水が前記アダプター本体の前部から吐出されるようにした給湯口アダプターであって、
前記一対の管用継手における各差込連結部の外周に周方向に沿ってピン収容溝がそれぞれ形成され、
前記一対の継手受部において互いに対向する内側部にピン差込孔がそれぞれ形成され、
一対のピンが平行に設けられたコ字状のステープルにおける一方のピンが前記一対の継手受部のうち、一方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて一方の管用継手のピン収容溝に収容されるとともに、他方のピンが他方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて他方の管用継手のピン収容溝に収容されることにより、前記一対の管用継手が前記一対の継手受部に対し抜け止めされた状態に取り付けられていることを特徴とする給湯口アダプター。

［２］前記ステープルの弾性反発力によって前記一対のピンが閉じる方向または開く方向に付勢されている前項１に記載の給湯口アダプター。

［３］前記一対の管用継手における互いの対向面のうち少なくともいずれか一方に、一対の管用継手間の間隔を保持するためのスペーサ用突部が設けられている前項１または２に記載の給湯口アダプター。

［４］浴槽壁の取付孔における浴槽外側に配置されるボディと、前部が浴槽内側に配置された状態で後部が浴槽内側から取付孔に挿通されて前記ボディに接続されるアダプター本体とを備え、前記ボディは、並列に配置される一対の継手受部を有するボディ本体と、外管接続用の外管接続部の基端側に差込連結部が設けられた一対の管用継手とを備え、前記一対の管用継手の各差込連結部が前記ボディ本体の一対の継手受部にそれぞれ差し込まれて取り付けられるようにした給湯口アダプターの管用継手取付構造であって、
前記一対の管用継手における各差込連結部の外周に周方向に沿ってピン収容溝がそれぞれ形成され、
前記一対の継手受部において互いに対向する内側部にピン差込孔がそれぞれ形成され、
一対のピンが平行に設けられたコ字状のステープルにおける一方のピンが前記一対の継手受部のうち、一方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて一方の管用継手のピン収容溝に収容されるとともに、他方のピンが他方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて他方の管用継手のピン収容溝に収容されることにより、前記一対の管用継手が前記一対の継手受部に対し抜け止めされた状態に取り付けられていることを特徴とする給湯口アダプターの管用継手取付構造。

発明［１］の給湯口アダプターによれば、ステープルの一方のピンを、一方の継手受部に差し込むとともに、他方のピンを他方の継手受部に差し込んで、一対の管用継手を抜け止め状態にそれぞれ固定するものであるため、１つのステープルを差し込むだけで一対の管用継手をそれぞれ取り付けることができ、ボディ本体への管用継手の取付作業を簡単に行うことができる。

発明［２］の給湯口アダプターによれば、ステープルの弾性力によって一対のピンを閉じる方向または開く方向に付勢しているため、一対のピンが一対の継手受部の内周面に常時圧接した状態となり、ステープルのピンが抜け出してしまうのを防止でき、ひいては管用継手が継手受部から外れてしまうような不具合を確実に防止することができる。

発明［３］の給湯口アダプターによれば、一対の管用継手間の間隔を保持するためのスペーサ用突部が形成されているため、一対の管用継手を近接させる方向に力が作用したとしても、一対の管用継手が互いに近付く方向に変位することがなく、一対のピンの弾性力が維持される。このため一対のピンが抜け出してしまうのをより確実に防止でき、ひいては管用継手が継手受部から外れてしまうのをより一層確実に防止することができる。

発明［４］の給湯口アダプターの給湯口アダプターの管用継手取付構造によれば、上記発明の給湯口アダプターと主要部が同じであるため、上記と同様の効果を得ることができる。

図１はこの発明の実施形態である給湯口アダプターを分解して示す斜視図である。図２は実施形態の給湯口アダプターを示す側面断面図である。図３は実施形態の給湯口アダプターを示す正面図である。図４は実施形態の給湯口アダプターを示す平面図である。図５は実施形態の給湯口アダプターに適用されたボディを示す側面図である。図６は本実施形態のボディを分解して示す側面図である。図７は本実施形態のボディを示す平面図である。図８は図７のＤ１−Ｄ１線断面図である。図９は本実施形態のボディの基板部分を爪閉じ状態で示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。図１０は本実施形態のボディの基板部分を爪開き状態で示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。図１１は本実施形態の給湯口アダプターに適用されたフランジ部材を示す図であって、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は分解側面図である。図１２は本実施形態の給湯口アダプターにおけるボディを取付手順を説明するための図であって、図（ａ）はボディの外管接続部を取付孔に挿通している状態を示す側面断面図、図（ｂ）はボディを取付孔に挿通した直後の状態を示す側面断面図である。図１３は実施形態の給湯口アダプターをＳ型仕様の形態で示す側面図である。図１４は参考例の給湯口アダプターのボディを示す平面図である。図１５は図１４のＤ２−Ｄ２線断面図である。

図１はこの発明の実施形態である給湯口アダプターを分解して示す斜視図、図２は側面断面図、図３は正面図、図４は平面図である。

これらの図に示すように本実施形態に採用される給湯口アダプターＡは、浴槽壁Ｗに設けられた取付孔Ｈに組み付けられる。この給湯口アダプターＡは、室外の給湯機から供給された湯水を浴槽内に供給する湯はり処理の他に、浴槽内の湯水を吸い込んで室外の給湯機に送り、そこで再加熱して、高温のお湯を浴槽内に戻すようにした追い焚き処理を行えるものである。

本実施形態の給湯口アダプターＡは、槽外取付部材を構成するボディＢと、フランジ部材３と、長ねじ４と、流路仕切部材等と称されるアダプター本体５とを基本的な構成要素として備えている。なお、以下の説明においては、発明の理解を容易にするため、給湯口アダプターＡの軸心方向に沿って浴槽に対して内側（図２の左側）を「前側」「正面側」「表側（表面側）」とし、浴槽に対して外側（図２の右側）を「後側」「裏側（裏面側）」または「背面側」として説明する。

図５〜図７は本実施形態の給湯口アダプターＡに採用されたボディＢを示す図である。図２〜図７に示すようにボディＢは、ボディ本体１と、一対（２本）の管用継手２，２とを備えている。ボディ本体１は、円形フランジ状の基板１１と、基板１１の裏面側に設けられた一対（２本）の管部１２，１２と、一対の管部１２，１２の後端にそれぞれ設けられ、かつ上記一対の管用継手２，２に対応してそれぞれ設けられる一対（２本）の継手受部１３，１３とを備えている。ボディ本体１において一対の管部１２，１２はボディ本体１の軸心Ｘ１と平行に後方に延びるように配置され、継手受部１３，１３は下方に屈曲するようにしてボディ本体１０の軸心Ｘ１に対し斜め下方に延びるように配置されている。なお本実施形態において、ボディ本体１の軸心Ｘ１は、管部１２の軸心に一致するものである。さらに本実施形態において、給湯口アダプターＡの軸心およびボディＢの軸心という場合、実質的にボディ本体１の軸心Ｘ１と同じ意味で用いられており、ボディ本体１の軸心Ｘ１と一致するものである。

管部１２および継手受部１３は断面が縦長楕円形の中空管状に形成されて互いに連通接続されて、管部１２の前端が基板１１の前面において開口されている。さらに継手受部１３の後端には傾斜接合面１４が設けられ、継手受部１３の後端がこの傾斜接合面１４において開口されている。傾斜接合面１４は、継手受部１３の軸心Ｘ１３に対し直交する平面上に配置されており、換言するとボディ１の軸心Ｘ１に対し傾斜する平面上に配置されている。本実施形態においてボディ１の軸心Ｘ１に対する継手受部１３の軸心Ｘ１３の角度（折り曲げ角度）θ１は５０°に設定されている（図６参照）。なお本実施形態において継手受部１３の軸心Ｘ１３は、傾斜接合面１４の直交軸に相当する。

図８は図７のＤ１−Ｄ１線断面図である。図６〜図８に示すように一対の継手受部１３，１３における対向側の側部（内側部）には、その周壁上部および下部に、それぞれ上下方向に貫通し、かつ各継手受部１３，１３の内部にそれぞれ連通するピン差込孔１５，１５がそれぞれ形成されている。各ピン差込孔１５，１５は、各継手受部１３，１３の周壁上部および下部間において対応して配置されており、周壁上部からピン差込孔１５，１５に差し込まれた後述のステープル６のピン６１，６１が、各継手受部１３，１３の内部を通って周壁下部のピン差込孔１５，１５に挿通されるように構成されている。

図１および図７に示すようにボディ本体１の一対の継手受部１３，１３に管用継手２，２をそれぞれ固定するためのステープル６は、一対（２本）のピン６１，６１が並列に配置されて、各ピン６１，６１の一端部（上端部）が連結片６２を介して連結された下向きコ字状ないし逆Ｕ字状のピン部材によって構成されている。

管用継手２は、往き管および戻り管等の外管９（図２参照）を接続するための外管接続部２１と、外管接続部２１の基端に、略前方に突出状に設けられた差込連結部２５と、差込連結部２５における外管接続部２１側の端部外周に設けられた外向きフランジ２３とを備えている。

この管用継手２において、差込連結部２５の軸心Ｘ２５に対し、外管接続部２１の軸心Ｘ２１は折れ曲がるように配置されており、差込連結部２５の軸心Ｘ２５に対し外管接続部２１の軸心Ｘ２１の角度（折り曲げ角度）θ２は５０°に設定されている（図８参照）。この折り曲げ角度θ２は、上記折り曲げ角度θ１と同じ角度に設定されている。

フランジ２３の前面は傾斜接合面２４として構成されており、この傾斜接合面２４は差込連結部２５の軸心Ｘ２５に対し直交する平面上に配置されている。換言すれば外管接続部２１の軸心Ｘ２１に対し傾斜する平面上に傾斜接合面２４が配置されている。なお本実施形態において差込連結部２５の軸心Ｘ２５は、傾斜接合面２４の直交軸に相当する。

管用継手２における外管接続部２１および差込連結部２５は、中空管状に形成されて互いに連通されており、外管接続部２１の後端開口が差込連結部２５の前端開口に連通されている。

管用継手２の外管接続部２１の断面形状は、円形に形成されており、往き管および戻り管等の外管９を外嵌して固定できるようになっている。

差込連結部２５はその断面形状が、継手受部１３の開口部の形状に対応して縦長の楕円形状に形成されており、この差込連結部２５がボディ本体１における継手受部１３の開口に差し込むことができるように構成されている。

図６に示すように差込連結部２５におけるフランジ２３の近傍には、周方向に連続するピン収容溝２６が形成されている。なお差込連結部２５の先端側には、周方向に連続するパッキン収容溝２７が形成されている。

また図６〜図８等に示す一対の管用継手２，２のフランジ２３における両側部には、両側方に突出するようにスペーサ用突部（リブ）１８，１８が形成されている。スペーサ用突部１８，１８のうち、フランジ２３の対向し合う内側部に配置されるスペーサ用突部１８，１８は、一対の管用継手２，２をボディ本体１に組み付けて並列に配置した際に、一対の管用継手２，２間において当接することによって、一対の管用継手２，２間を一定の間隔に保持して、一対の管用継手１３，１３同士が近付く方向に可動しないようにしている。なおスペーサ用突部１８，１８はフランジ２３の外側部にも設けられているが、後述するように管用継手２，２はその軸心回りに１８０°回転させた状態でもボディ本体１に組み付けることが可能であり、その際にも一対の管用継手２，２間においてスペーサ用突部１８，１８が対向し合うように、スペーサ用突部１８，１８は管用継手２，２のフランジ両側部にそれぞれ形成されている。

以上の構成の一対の管用継手２，２を上記ステープル６を介してボディ本体１に組み付ける。すなわち一対の管用継手２，２の各差込連結部２５，２５を、ボディ本体１における一対の継手受部１３，１３の開口端部に、管用継手２，２側の傾斜接合面２４，２４がボディ本体１側の傾斜接合面１４，１４に接合するように差し込む。この差込状態においては、一対の管用継手２，２の各ピン収容溝２６，２６が、ボディ本体１における一対の継手受部１３，１３の各ピン差込孔１５，１５に対応して配置される。そしてステープル６の一方のピン６１を一対の継手受部１３，１３のうち一方の継手受部１３における周壁上部のピン差込孔１５に差し込むと同時に、他方のピン６１を他方の継手受部１３における周壁上部のピン差込孔１５に差し込む。これにより、ステープル６の各ピン６１，６１が、対応する継手受部１３，１３内にそれぞれ挿入されて、対応する管用継手２，２の各ピン収容溝２６，２６にそれぞれ収容配置されるとともに、各ピン６１，６１の先端部が、対応する継手受部１３，１３の周壁下部の各ピン差込孔１５，１５にそれぞれ挿通配置される。こうして管用継手２，２が一対のピン６１，６１を介してボディ本体１に抜け止め状態に取り付けられる。

本実施形態において、ステープル６は一対のピン６１，６１を一対の継手受部１３，１３に差し込む際に一対のピン６１，６１を弾性復元力に抗して開く方向に押し開いた状態で差し込むように構成されており、差し込まれた一対のピン６１，６１は弾性復元力によって互いに近付く方向（閉じる方向）に付勢された状態となっている。従って、ステープル６の各ピン６１，６１は、一対の継手受部１３，１３の内周面に常時圧接した状態となり、ステープル６のピン６１，６１が不用意に抜け出してしまうのを確実に防止することができる。

なお本実施形態においては、差し込まれた一対のピン６１，６１を弾性復元力によって互いに近付く方向（閉じる方向）に付勢させて、一対のピン６１，６１を一対の継手受部１３，１３の内周面に圧接することにより、ステープル６の抜け止めを図るようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、差し込まれた一対のピン６１，６１を弾性復元力によって互いに離れる方向（開く方向）に付勢させて、一対のピン６１，６１を一対の継手受部１３，１３の内周面に圧接することにより、ステープル６の抜け止めを図るようにしても良い。

また各管用継手２，２のパッキン収容溝２７，２７（図６参照）には図示を省略したパッキンがそれぞれ収容されており、そのパッキンによって管用継手２，２および一対の継手受部１３，１３間で水密が図られるようになっている。

またボディＢが組み立てられた組立状態においては、継手受部１３の傾斜接合面１４と管用継手２の傾斜接合面２４とが面接触することにより、継手受部１３の軸心Ｘ１３と管用継手２の外管接続部２１の軸心Ｘ２１とが一致するようになっている。従って、ボディＢ（ボディ本体１）の軸心Ｘ１に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の角度（折り曲げ角度）θは、ボディ本体１の軸心Ｘ１および継手受部１３の軸心Ｘ１３間の折り曲げ角度θ１と、外管接続部２１の軸心Ｘ２１および差込連結部２５の軸心Ｘ２５間の折り曲げ角度θ２とを加えた値である１００°に設定されている（図５参照）。このようにボディ本体１の軸心Ｘ１に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θが９０°を超える角度に設定されているため、外管接続部２１はその基端側（上端側）が先端側（下端側）に向かうに従って次第に前方に配置されるようになっている。

また本実施形態においては、管用継手２の内部における中空管状部と、ボディ本体１の管部１２の内部における中空管状部とによって、外管接続部２１の先端（下端）からボディ本体１の前端にかけて互いに独立した２本の管路が並列に設けられるとともに、各管路を湯水が流通できるように構成されている。

ここで本実施形態においては、折り曲げ角度θは、直角「９０°」を含まない９０°を超える角度に設定する必要があり、より好ましくは９５°〜１１０°に設定するのが良い。

図９および図１０はボディＢの基板部分を示す図である。両図に示すようにボディＢにおける基板１１の前面側には、その上下位置にねじ切り孔１６，１６が形成されており、長ねじ４，４をねじ込んで固定できるように構成されている。

さらにボディＢの基板１１の外周部の４箇所には、外周部の一部を構成するようにして係止爪１７がそれぞれ設けられている。各係止爪１７の周方向の一端側は回転自在に取り付けられるとともに、他端側は固定されずに自由端となっている。これにより各係止爪１７は、図９に示す閉じた状態と、図１０に示す開いた状態との間で開閉自在に構成されている。そして図９に示すように各係止爪１７を閉じた状態では各係止爪１７が基板１１の外周に沿うように配置されて基板１１が正面視（前面視）で円形に形成されて、外径寸法が浴槽壁Ｗにおける取付孔Ｈの内径寸法よりも小さくなるように構成されている。よって係止爪１７を閉じた状態では、基板１１を取付孔Ｈに挿通できるように構成されている。また図１０に示すように各係止爪１７を開いた状態では各係止爪１７が外径方向に突出するように配置される。この開いた状態では、円盤１１を取付孔Ｈに挿通できないように構成されるとともに、各係止爪１７の爪先が浴槽壁Ｗにおける取付孔Ｈの周縁部に係止できるように構成されている。

なおボディＢにおける基板１１より後方の部位、つまり管部１２、継手受部１３および管用継手２は軸心方向に直交する断面形状が、取付孔Ｈの断面形状内に収まるように構成されており、係止爪１７を閉じた状態では基本的に、ボディＢ全体を取付孔Ｈに挿通できるように構成されている。

図１〜図４に示すようにアダプター本体５は、中空構造の円盤状の槽内突出部５１を備えている。槽内突出部５１はその外径寸法が浴槽壁Ｗにおける取付孔Ｈの内径寸法よりも大きく形成されており、取付孔Ｈに挿通できないようになっている、
また槽内突出部５１の前壁には多数の小孔によって構成される一対の吐出口５２，５２が左右に並んで形成されている。

槽内突出部５１の裏面側には、吐出口５２，５２に対応して一対（２本）の管部５５，５５が後方に延びるように形成されている。各吐出口５２，５２と対応する各管部５５，５５とはそれぞれ連通接続されており、管部５５，５５にその後端開口から導入された湯水は管部５５，５５を通って、それぞれ対応する吐出口５２，５２から吐出されるように構成されるとともに、吐出口５２，５２から吸引された湯水は、それぞれ対応する管部５５，５５の後端開口から流出するようになっている。

さらに各管部５５，５５は、ボディＢの管部１２，１２の前面開口の形状に対応して縦長の楕円形に形成されている。

なお本実施形態においては、アダプター本体５の槽内突出部５１が前部として構成されるとともに、管部５５，５５が後部として構成されている。

図１〜図３、図１１に示すようにフランジ部材３は正面視円形ないし環状に形成されており、外径寸法が取付孔Ｈの内径寸法よりも大きく形成されて、取付孔Ｈを挿通できないように構成されている。

フランジ部材３には、アダプター本体５の一対の管部５５，５５に対応して、一対の管部挿通孔３１，３１が形成されるとともに、両管部挿通孔３１，３１はその中間部３２において連通接続されている。さらにフランジ部材３には、その上下２箇所にねじ止め孔３５，３５が形成されるとともに、各ねじ止め孔３５，３５にそれぞれ隣接して連通接続する大径のねじ頭部挿通孔３６，３６が形成されている。ねじ頭部挿通孔３６はその内径寸法が長ねじ４の頭部の外径寸法よりも大きく形成されており、長ねじ４の頭部を挿通できるように構成されている。ねじ止め孔３５はその内径寸法が長ねじ４の頭部の外径寸法よりも小さく、かつ長ねじ４の軸部の外径寸法よりも大きく形成されており、長ねじ４の頭部は挿通できないものの長ねじ４の軸部は挿通配置できるように構成されている。

またフランジ部材３の前後両面側には、環状のパッキン３８，３８が着脱自在に取り付けられている。

このフランジ部材３およびボディＢが浴槽壁Ｗの取付孔周縁部を挟持することにより浴槽壁Ｗに固定される。すなわち図１、図２および図１２（ｂ）に示すようにボディＢが各係止爪１７を開いた状態で各係止爪１７が浴槽壁Ｗの裏面側（槽外側）における取付孔Ｈの周縁部に係止するように配置されるとともに、フランジ部材３の外周縁部が浴槽壁Ｗの表面側（槽内側）における取付孔Ｈの周縁部に係止するように配置される。さらに２本の長ねじ４，４がフランジ部材３の各ねじ止め孔３５，３５に挿通されてボディＢの各ねじ切り孔１６，１６にねじ込まれる。こうしてフランジ部材３およびボディＢが浴槽壁Ｗの取付孔周縁部を挟持するようにして浴槽壁Ｗに固定される。

またアダプター本体５がその管部５５，５５がフランジ部材３の管部挿通孔３１，３１に挿通されて管部５５，５５の後端開口がボディＢの基板１１における管部１２，１２の前端開口に対応して配置された状態で、図３に示すようにアダプター本体５の前面側から４本のねじ４１が槽内突出部５１に挿通されてフランジ部材３にねじ止め固定される。こうしてアダプター本体５がフランジ部材３を介してボディＢに固定されて、給湯口アダプターＡが浴槽壁Ｗに組み付けられる。なおアダプター本体５の槽内突出部５１には、必要に応じてフィルター部材が取り付けられる。

この構成の給湯口アダプターの取付構造においては図２の想像線に示すように、２本の外管接続部２１，２１に、可撓性を有するフレキシブル管等によって構成される往き管および戻り管等の２本の外管９，９の一端がそれぞれ接続されるとともに、２本の外管９，９の他端が室外の給湯機に接続される。そして湯はりをダブル搬送で行う場合には、室外給湯機から２本の外管９，９にそれぞれ湯水が供給されて、両外管９，９から外管接続部２１，２１を介してボディＢの２本の管路内に導入される。各管路内に導入された湯水は各管路を通ってアダプター本体５の２本の管部５５，５５内に導入されて、２つの吐出口５２，５２から浴槽内に吐出されるようになっている。

また追い焚きを行う場合には、アダプター本体５における一方の吐出口５２から浴槽内の湯水が吸引されて、アダプター本体５の一方の管部５５を通って、ボディＢの一方の管路内に導入される。一方の管路に導入された湯水はその管路を通って一方の外管接続部２１から一方の外管９に供給され、その外管９を通って室外給湯機に戻される。また給湯機に戻された湯水は加熱されて、その湯水が他方の外管に供給され、ボディＢの他方の管路、アダプター本体５の他方の管部５５を通って他方の吐出口５２から浴槽内に吐出されるようになっている。こうして浴槽内と室外給湯機との間に湯水が循環されて、追い焚きが行われるようになっている。

以上のような構成を有する給湯口アダプターＡにおいては、浴槽壁Ｗに組み付けられた既存の給湯口アダプターを取り替えるに際して、以下に説明するように浴槽裏側の取付孔周辺で作業を行わずに、つまり浴槽内側からの作業で、既存の給湯口アダプターを撤去して新規の給湯口アダプターＡを組み付けることができる。

まず、既存の給湯口アダプター（旧アダプター）におけるアダプター本体５に対応する部材を取り外す。続いて、旧アダプターにおけるフランジ部材３に対応する部材（旧雄ねじ部材）を取り外すが、その前に旧アダプターにおけるボディＢに対応する部材（旧ボディ）に、浴槽内側から取付孔を通じてワイヤー等の案内部材の端部を固定しておく。その状態で旧雄ねじ部材を取り外して旧ボディを浴槽外側において取り外す。その後、旧ボディに接続された２本の外管（旧外管）を室外給湯機側から引っ張って、旧ボディおよび案内部材を作業可能な広いスペースまで引き出して、旧ボディを案内部材から取り外して、旧ボディおよび旧外管を廃棄する。

その後、室外給湯機に接続した新たな２本の外管９，９を、案内部材の端部に固定する。なお旧外管を交換せずに給湯口アダプターのみを交換するような場合には、旧外管を廃棄せずにその旧外管を案内部材に固定することになる。

次に浴槽内側から案内部材を引っ張って、外管９の端部を取付孔Ｈを介して浴槽内側に引き込む。続いて図１２（ａ）に示すように外管９から案内部材を取り外してから、その外管９，９の端部に本実施形態の給湯口アダプターＡにおけるボディＢを取り付ける。すなわちボディＢの外管接続部２１，２１に外管９，９の端部を嵌め込んで、外管９，９の接続端部外周に管バンド９１，９１をそれぞれ巻き付けて固定する。このとき、管バンド９１，９１の各留め金部９２，９２を後側（外管接続部２１，２１の背面側）にそれぞれ配置する。

なおボディＢに外管９，９を接続するに際には、予めボディＢの外管接続部２１，２１に短寸の補助外管を管バンド９１，９１を介してそれぞれ固定しておき、その一対の補助外管に管用継手等をそれぞれ介して、浴槽内に引き込んだ外管９，９を接続するようにしても良い。

こうしてボディＢに外管９，９を接続した後、ボディＢを外管９，９と共に取付孔Ｈを介して浴槽外部に配置する。このときボディＢのねじ切り孔１６に予め長ねじ４の先端をねじ込んでおき、その長ねじ４の頭部を浴槽内側における取付孔Ｈの周縁部に係止することにより、ボディＢを長ねじ４を介して浴槽外側における取付孔Ｈの近傍に仮保持しておく。

次にドライバー等を用いて浴槽内側から取付孔Ｈを通じてボディＢの係止爪１７を開く。続いて浴槽内側からフランジ部材３のねじ頭部挿通孔３６に長ねじ４の頭部を挿通させた後、フランジ部材３を少量周方向に回転させて、長ねじ４の軸部をねじ頭部挿通孔３６からねじ止め孔３５に導入する。その後、長ねじ４をねじ込んでいくことにより、ボディＢを前面側（浴槽壁外面）に引き寄せて、ボディＢの係止爪１７を浴槽壁外面の取付孔周縁部に圧接するとともに、フランジ部材３の外周縁部を浴槽壁内面の取付孔周縁部に圧接する。こうしてボディＢおよびフランジ部材３を、両者で浴槽壁Ｗの取付孔周縁部を内外から挟持することにより浴槽壁Ｗに固定する。

次に、アダプター本体５をその管部５５をフランジ部材３の管部挿通孔３１および取付孔Ｈを通じてボディＢの基板前面側における管部１２の前端開口に対応して配置し、その状態でアダプター本体５の前面側からねじ４１を貫通してフランジ部材３にねじ込むことにより、アダプター本体５をフランジ部材３に固定する。これにより本実施形態の給湯口アダプターＡが浴槽壁Ｗに組み付けられて、給湯口アダプターの交換作業が完了する。

このように浴槽外側（裏側）の取付孔周辺で作業できないような場合でも、旧アダプターを取り外して新規の給湯口アダプターＡを確実に組み付けることができる。

一方、本実施形態の給湯口アダプターＡにおいては、ボディ本体１の軸心１に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θを１００°と大きくしているため、浴槽壁Ｗにおける取付孔Ｈの裏面側に十分なスペースがない場合例えば、図１２（ａ）に示すように取付孔Ｈの裏面側近傍に外壁Ｗ１が配置されているような場合であっても、浴槽内側からの作業で確実に組み付けることができる。すなわち浴槽内側において、ボディＢに外管９を接続した後、ボディＢを外管９と共に浴槽内側から取付孔Ｈに挿通する場合、ボディＢを回転させつつ、ボディＢを取付孔Ｈに挿通していき、最終的に同図（ｂ）に示すようにボディＢの全体を浴槽裏面側に押し込んで、ボディＢの軸心Ｘ１を取付孔Ｈの軸心に一致させるように配置することになる。このとき仮に、ボディＢの軸心１に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θ（図５参照）が９０°以下に設定されていると、外管接続部２１，２１に外管９，９を固定するための管バンド９１，９１の留め金部９２，９２が、ボディＢの後端よりも後方に突出するように配置されるため、その留め金部９２，９２が外壁Ｗ１に干渉してしまい、ボディＢを所定位置まで押し込むことができず、給湯口アダプターＡを組み付けることが困難になってしまう。

そこで本実施形態においては、ボディＢの軸心１に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θを１００°と大きくしているため、図１２（ｂ）に示すようにボディＢの全体を浴槽裏面側に押し込んだ際に、外管接続部２１がその先端側（下端側）が基端側（上端側）に比べて前方に位置するように配置される。このため管バンド９１の留め金部９２も前方に配置されて、留め金部９２が外壁Ｗ１に干渉するのを防止でき、ボディＢを所定位置まで確実に押し込むことができて、給湯口アダプターＡを確実に組み付けることができる。換言すれば、浴槽裏面側にボディＢを収納できるスペースさえ存在していれば、給湯口アダプターＡを浴槽壁Ｗに確実に組み付けることができる。

以上のように本実施形態の給湯口アダプターＡによれば、ボディ本体１における一対の継手受部１３，１３に一対の管用継手２，２を取り付けるに際し、１つのステープル６の一対のピン６１，６１を、対応する継手受部１３，１３にそれぞれ差し込んで、一対の管用継手２，２を抜け止め状態に固定するものであるため、１つのステープル６を差し込むだけで２本の管用継手２，２を取り付けることができ、ボディ本体１への管用継手２，２の取付作業を簡単に行うことができる。

さらに本実施形態においては、ボディ本体１における一対の継手受部１３，１３間にステープル６が架け渡されるように配置されるため、一対の継手受部１３，１３がステープル６によって補強されて、強度を高めることができ、一対の継手受部１３，１３が不用意に変形するのを有効に防止することができる。

また本実施形態においては、差し込まれたステープル６の一対のピン６１，６１が弾性復元力によって互いに接近する方向（閉じる方向）に付勢されることによって、ステープル６の不用意な抜け止めを図っていることは既述した通りである。その一方仮に、ボディＢに接続された外管９，９を後方（下方）へ引っ張るような力が作用した場合には、一対の管用継手２，２はその基端側（前端側）に比べて先端側（後端側）が近接する方向に変位するため、一対の管用継手２，２と共に一対の継手受部１３，１３の先端側も近接する方向に変位する。そうするとステープル６の一対のピン６１，６１が閉じる方向に変形（弾性復帰）して、一対のピン６１，６１の弾性復元力（テンション）が消失してしまい、一対のピン６１，６１がピン差込孔１６，１６から不用意に抜け出してしまうおそれがある。

ところが本実施形態の給湯口アダプターＡにおいては、一対の管用継手２，２にそれぞれ外管９，９が並列状に連結されているため、外管９，９同士が互いに接触し合うことによって、一対の管用継手２，２および一対の継手受部１３，１３が近接する方向に変位するのを有効に防止でき、閉じる方向への弾性復元力が常に一対のピン６１，６１に作用する。このため一対のピン６１，６１が抜けて、一対の管用継手２，２が不用意に外れてしまうのを確実に防止することができる。特に本実施形態においては、一対の管用継手２，２の対向面にスペーサ用突部１８，１８を形成して、一対の管用継手２，２が互いに近接する方向（内側）に変位するのを防止しているため、一対の継手受部１３，１３が内側に変位するのをより確実に防止でき、弾性復元力が一対のピン６１，６１を閉じる方向により確実に作用するので、一対の管用継手２，２が不用意に外れてしまうのをより一層確実に防止することができる。

一方、本実施形態の給湯口アダプターＡにおいては、１つのステープル６によって２本の管用継手２，２を連結するようにしているため、省スペース化を図ることができ、浴槽の取付孔裏面側に十分なスペースがない場合であっても、より一層確実に組み付けることができる。

すなわち通常、ステープル６を用いて管用継手２をボディ本体１の継手受部１３に取り付けるような場合例えば図１４および図１５に示すように、各継手受部１３，１３にそれぞれステープル６，６を採用するのが想定される。詳細に説明すると、一対の継手受部１３，１３の各周壁上部および下部の両側にそれぞれピン差込孔１５，１５を形成して、各継手受部１３，１３にそれぞれ１つずつ計２つのステープル６，６を準備しておく。そして一方の継手受部１３のピン差込孔１５，１５に、１つのステープル６の一対のピン６１，６１をそれぞれ差し込むとともに、他方の継手受部１３のピン差込孔１５，１５に、残り１つのステープル６の一対のピン６１，６１をそれぞれ差し込むことにより、各継手受部１３，１３にそれぞれステープル６，６を介して管用継手２，２を取り付けるものである。

ここでステープル６はコ字状ないしＵ字状に形成しているため、図１４および図１５に示す構造では、ステープル６の両ピン６１，６１を連結する連結片６２が、継手受部１３，１３の外方（上方）に突出するように配置される。このため浴槽の取付孔裏面側のスペースが狭いような場合には、ステープル６における外側に突出した連結片６２が、外壁Ｗ１等の周辺部位に干渉する可能性が高くなり、確実に組み付けることができないおそれがある。

そこで本実施形態においては図７および図８に示すように、ボディ本体１における一対の継手受部１３，１３の対向側部にそれぞれ設けられた２つのピン差込孔１５，１５に、ステープル６の一対のピン６１，６１を差し込んで、１つのステープル６を一対の継手受部１３，１３間に架け渡すように配置しているため、ステープル６の連結片６２は、一対の継手受部１３，１３の上端位置よりも下方に配置され、外方に突出するようなことはない。このようにステープル６の一部が外方に突出しないため、浴槽の取付孔裏面側のスペースが狭いような場合であっても、ステープル６の一部が外壁等の周壁部位に干渉することがなく、より一層確実に組み付けることができる。

また本実施形態の給湯口アダプターＡにおいては、外管９をボディＢの軸心Ｘ１に対しほぼ直交する方向に配置するようにしたＬ型仕様の形態で使用しているが、本実施形態においてはＬ型仕様だけでなく、外管９をボディＢの軸心Ｘ１に対し平行に配置するようにしたＳ型仕様の形態でも使用することも可能である。すなわち図５および図６に示すように本実施形態の給湯口アダプターＡにおいては、ボディ本体１の継手受部１３に設けられた傾斜接合面１４を、管用継手２に設けられた傾斜接合面２４に接合させて、管用継手２の外管接続部２１の折り曲げ角度θを１００°に設定するとともに、ボディ本体１の軸心Ｘ１に対する傾斜接合面１４の直交軸Ｘ１３の折り曲げ角度θ１と、傾斜接合面２４の直交軸Ｘ２５に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θ２とを共に５０°に設定している。このため、管用継手２をボディ本体１の継手受部１３に接続するに際して、図５に示す状態から管用継手２を軸心回りに１８０°回転させて接続すると図１３に示すように、ボディ本体１の軸心Ｘ１と、外管接続部２１の軸心Ｘ２１とが平行になり、外管接続部２１に接続する外管９をボディＢから後方に直線上に引き出すことができる。従って浴槽壁Ｗにおける取付孔Ｈの裏側に障害物がないような場合には図１３に示すＳ型仕様の形態を採用して、浴槽壁Ｗに組み付けた給湯口アダプターＡの裏面側からアダプターＡの軸心Ｘ１に平行な直線上に沿って外管９を引き出すことができる。このように施工現場の状況に応じて、図５に示すように外管９を給湯口アダプターＡの軸心Ｘ１に対しほぼ直交する方向に引き出したり、図１３に示すように軸心Ｘ１に対し平行な方向に引き出したりすることができ、汎用性を向上させることができる。なお既述した通り、一対の管用継手２，２の各フランジ２３，２３の両側にそれぞれスペーサ用突部１８，１８を形成しているため、図５に示すＬ型仕様形態から一対の管用継手２，２を１８０°回転させて図１３に示すＳ型仕様形態に設定したとしても、一対の管用継手２，２の内側にスペーサ用突部１８，１８が対向して配置される。このためＬ型仕様形態およびＳ型仕様形態のいずれの場合でも、一対の管用継手２，２間を一定の間隔に保持できるため、不用意にステープル６が外れてしまうのを確実に防止することができる。

なお本発明においては、ボディ本体１の軸心Ｘ１に対する傾斜接合面１４の直交軸Ｘ１３の折り曲げ角度θ１と、傾斜接合面２４の直交軸Ｘ２５に対する外管接続部２１の軸心Ｘ２１の折り曲げ角度θ２とを必ずしも一致させる必要はなく、両折り曲げ角度θ１，θ２を多少異なるように設定しても良い。

また上記実施形態においては、ボディＢから外管９を下方に引き出す場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、ボディＢからの外管９の引出方向は限定されず例えば、側方、上方、後方等の方向に引き出すようにしても良い。要はボディＢから一対の外管９，９が並列に配置されるようにすれば良い。

また上記実施形態においては、給湯口アダプターを交換する際に、本発明の給湯口アダプターＡを用いる場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明の給湯口アダプターは、新築時や、浴槽全体のリフォーム時等、アダプターが未装着の浴槽壁に給湯口アダプターを新規に取り付ける場合にも適用することができる。

また上記実施形態においては、ピン収容溝２６を管用継手２における差込連結部２５の全周に設ける場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、ピン収容溝２６は、差込連結部２５の外周における少なくともステープル６のピン６１が挿入される部分に形成されていれば良く、差込連結部２５の周方向の一部のみに形成されていても良い。

また上記実施形態においては、ボディＢをフランジ部材３および長ねじ４によって浴槽壁Ｗに固定するようにしているが、本発明においては、ボディＢの浴槽壁Ｗへの固定方法は特に限定されるものではなく、どのような固定手段を用いても良い。

さらに上記実施形態においては、アダプター本体５を、フランジ部材３および長ねじ４を介してボディＢに連結固定するようにしているが、本発明においてはアダプター本体５のボディＢへの連結方法は特に限定されるものではなく、どのような連結手段を用いても良い。

また本発明においては、管バンド９１および留め金部９２の素材は特に限定されるものではなく、例えば金属製であっても、合成樹脂製であっても、合成ゴム製であっても、布製であっても良く、どのような素材を用いても良い。さらに管バンド９１の素材と、留め金部９２の素材とを同じ素材で形成しても良いし、異なる素材で形成するようにしても良い。

この発明の給湯口アダプターは、浴槽壁に貫通状態に組み付けられる循環金具等として用いることができる。

１：ボディ本体
１３：継手受部
１５：ピン差込孔
１６：ねじ切り孔
１８：スペーサ用突部
２：管用継手
２１：外管接続部
２５：差込連結部
２６：ピン収容溝
５：アダプター本体
６：ステープル
６１：ピン
Ａ：給湯口アダプター
Ｂ：ボディ
Ｈ：取付孔
Ｗ：浴槽壁

Claims

浴槽壁の取付孔における浴槽外側に配置されるボディと、前部が浴槽内側に配置された状態で後部が浴槽内側から取付孔に挿通されて前記ボディに接続されるアダプター本体とを備え、前記ボディは、並列に配置される一対の継手受部を有するボディ本体と、外管接続用の外管接続部の基端側に差込連結部が設けられた一対の管用継手とを備え、前記一対の管用継手の各差込連結部が、前記一対の継手受部にそれぞれ差し込まれる一方、前記管用継手から前記ボディ本体内に供給される湯水が前記アダプター本体の前部から吐出されるようにした給湯口アダプターであって、
前記一対の管用継手における各差込連結部の外周に周方向に沿ってピン収容溝がそれぞれ形成され、
前記一対の継手受部において互いに対向する内側部にピン差込孔がそれぞれ形成され、
一対のピンが平行に設けられたコ字状のステープルにおける一方のピンが前記一対の継手受部のうち、一方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて一方の管用継手のピン収容溝に収容されるとともに、他方のピンが他方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて他方の管用継手のピン収容溝に収容されることにより、前記一対の管用継手が前記一対の継手受部に対し抜け止めされた状態に取り付けられていることを特徴とする給湯口アダプター。
前記ステープルの弾性反発力によって前記一対のピンが閉じる方向または開く方向に付勢されている請求項１に記載の給湯口アダプター。
前記一対の管用継手における互いの対向面のうち少なくともいずれか一方に、一対の管用継手間の間隔を保持するためのスペーサ用突部が設けられている請求項１または２に記載の給湯口アダプター。
浴槽壁の取付孔における浴槽外側に配置されるボディと、前部が浴槽内側に配置された状態で後部が浴槽内側から取付孔に挿通されて前記ボディに接続されるアダプター本体とを備え、前記ボディは、並列に配置される一対の継手受部を有するボディ本体と、外管接続用の外管接続部の基端側に差込連結部が設けられた一対の管用継手とを備え、前記一対の管用継手の各差込連結部が前記ボディ本体の一対の継手受部にそれぞれ差し込まれて取り付けられるようにした給湯口アダプターの管用継手取付構造であって、
前記一対の管用継手における各差込連結部の外周に周方向に沿ってピン収容溝がそれぞれ形成され、
前記一対の継手受部において互いに対向する内側部にピン差込孔がそれぞれ形成され、
一対のピンが平行に設けられたコ字状のステープルにおける一方のピンが前記一対の継手受部のうち、一方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて一方の管用継手のピン収容溝に収容されるとともに、他方のピンが他方の継手受部のピン差込孔に差し込まれて他方の管用継手のピン収容溝に収容されることにより、前記一対の管用継手が前記一対の継手受部に対し抜け止めされた状態に取り付けられていることを特徴とする給湯口アダプターの管用継手取付構造。