JP6727945B2 - 作動機構の原点位置検出方法並びに原点位置検出装置 - Google Patents
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Description
このような直動機構においては、電源投入時に原点位置検出を行う動作が必要である。原点位置検出動作は、テーブル104に遮光板106を設け、一方、ガイドレール105の原点位置に設けられたセンサ107(センサ1)を遮光板106によって遮光することで行われる。すなわち、テーブル104が原点方向に移動し、原点位置に達すると遮光板106によりセンサ107が遮光され、これを原点位置として検出する。
機構上に設けたセンサ107だけで原点位置検出を行う場合、一般的に光電センサや磁気センサが使われる。光電センサの場合、発光素子と受光素子間を光が通過、または遮断を検出することにより移動体の位置を検出している。光の通過、遮断の遷移はアナログ的に変化し、信号のON、OFFを判別する閾値レベルは温度その他の外的要因の影響を受ける。その結果、光電センサをセンサ107に使用した場合、±20μmの検出誤差が生じ、ステッピングモータの移動量では2パルス分に相当する原点位置検出のばらつきを生じる。(一例として、リード10mmのボールねじシャフトに分解能500パルスのステッピングモータの場合)。
一方、高精度な位置決めを安価に実現する際に、オープンループ制御のステッピングモータを用いる場合がある。回転軸101の原点検出には一般的に回転軸101に設けられた回転板の一部にスリットを入れたスリット回転板108と光電センサ109(センサ2)などが用いられる。この場合、直動機構での原点位置検出には機構上に設けたセンサ1とセンサ2の検出値に基づきコントローラ110の論理積により原点位置検出を行っている。
機構上の原点位置検出用センサに生じる検出誤差の影響を避けるために、センサ1の出力と回転軸上の原点(Z相)を検出するセンサ2の出力の論理積をとる必要がある。2つのセンサを使用することでセンサ出力の演算が必要であることに加え、センサ、取り付け工数、配線などのコストや設置スペースが必要であるという問題も解決すべき課題である。
また、本発明は、回転操作される回転板と、前記回転板の軸線上に沿って直動操作される移動体と、前記回転板の軸方向に設けられ、光を通す経路と、前記移動体に設けられ、光を伝送する伝送路と、前記移動体の移動経路の途中の設定箇所に設けられ、前記移動体の伝送路に向けて光を照射する光源と、前記移動体と反対側の回転板の他方側に配置され、前記伝送路により伝送された光が前記回転板の光を通す経路を通して通過した光を検出する光検出器とを備え、前記伝送路により光を伝送する位置と、前記回転板の光を通過する経路とが一致した位置を前記移動体の原点位置として検出する前記光検出器とを備えたことにある。
また、本発明によれば、回転操作される回転板と、前記回転板の軸線上に沿って直動操作される移動体と、前記回転板の軸方向に設けられ、光を通す経路と、前記移動体に設けられ、光を伝送する伝送路と、前記移動体の移動経路の途中の設定箇所に設けられ、前記移動体の伝送路に向けて光を照射する光源と、前記移動体と反対側の回転板の他方側に配置され、前記伝送路により伝送された光が前記回転板の光を通す経路を通して通過した光を検出する光検出器とを備え、前記伝送路により光を伝送する位置と、前記回転板の光を通過する経路とが一致した位置を前記移動体の原点位置として検出する前記光検出器とを備えたので、それぞれ1つの光源と光検出器によって、原点位置を検出できることから、部品点数の削減および小型化を図ることができる。
図1ないし図5は、直動機構において検出対象を光とした場合の実施の形態で、信号源にLED等の発光素子を用いたものである。
図1および図2において、1はステッピングモータ等のモータである。このモータ1にはドライバ2およびコントローラ3がリード線等を介して電気的に接続されており、ドライバ2によって設定速度で回転駆動されるものである。モータ1の回転軸にはカップリング4を介してボールねじシャフト5が直結されている。
ボールねじシャフト5には、モータ1側端部に、板面6aに孔7が形成された回転板6が装着されており、かつボールねじシャフト5に螺合したテーブル等の移動体8が装着されている。移動体8にはボールねじシャフト5に螺合したボールねじナット5aが内装されており、ボールねじナット5aと共に移動体8が移動するものである。この移動体8は、移動体8の移動方向と平行に配置された走行用のガイドレール9にスライドブロック10を介して装着されている。スライドブロック10は移動体8の下面に装着されたスライダー用のブロックで、断面コ字形に形成された開口部10aが下面側に形成されている。前記開口部10aをガイドレール9に組み付けることにより、スライドブロック10は、ガイドレール9に沿って走行し、移動体8を直線運動させるものである。
図5Aは、移動体8が原点位置から離れた状態で、発光素子の信号源13と受信部の光センサ11間の信号経路も不一致の状態である。すなわち、信号源13とライトパイプ14との位置がずれているので、ライトパイプ14には光が通過しない状態である(図5A(b)参照)。また、回転板6の孔7も光センサ11とずれた位置にあるので、光センサ11には光が検出されない状態である(図5A(a)参照)。
そして、モータ1の回転に伴ってボールねじシャフト5が回転し、ガイドレール9に沿って移動体8が回転板6に近づいてきた状態にあるときを図5Bに示している。このとき、回転板6の孔7と光センサ11とは一致する位置にあり(図5B(a))、光が当たれば検出できる状態にある。しかしながら、移動体8が原点位置から離れた状態にあるため、信号源13とライトパイプ14との位置がずれているので、ライトパイプ14には光が通過しない状態である(図5B(b)参照)。図5B(c)は、信号源13とライトパイプ14とは信号経路を形成していないため、回転板6の孔7には光を照射することができない。
こうして、移動体8がさらにガイドレール9に沿って移動し、信号源13とライトパイプ14との位置が一致し、信号源13の光がライトパイプ14の内部に照射され、信号源13からライトパイプ14への信号経路が形成される。さらに、図5C(a)のように回転板6の孔7も光センサ11と一致すると、ライトパイプ14を通して照射される光が孔7を通して光センサ11に達する。このように信号源13の光と信号経路が一致し、光センサ11によって原点位置Pが検出され、原点位置Pを確認することができる(図5C(b)参照)。
2 ドライバ
3 コントローラ
4 カップリング
5 ボールねじシャフト
5a ボールねじナット
6 回転板
6a 板面
7 孔(光を通す経路)
8 移動体
9 ガイドレール
10 スライドブロック
11 光センサ(光検出器)
12 ベース板
13 信号源(光源)
14 ライトパイプ(光伝送路)
Claims (3)
- 光を遮蔽する回転板を回転操作し、この回転板の軸線上に沿って直動操作される移動体を設け、
前記回転板の板面に光を通す経路を設け、
前記移動体に、回転板に向けて光を伝送する伝送路を設け、
前記移動体の移動経路の途中の設定箇所に、前記移動体の伝送路に向けて光を照射する光源を設け、
前記移動体と反対側の回転板の他方側に配置され、前記伝送路により伝送された光が前記回転板の光を通す経路を通して通過した光を検出する光検出器を設け、
前記伝送路により光を伝送する位置と、前記回転板の光を通過する経路とが一致した位置を前記移動体の原点位置として検出することを特徴とする原点位置検出方法。 - 回転操作される回転板と、
前記回転板の軸線上に沿って直動操作される移動体と、
前記回転板の軸方向に設けられ、光を通す経路と、
前記移動体に設けられ、光を伝送する伝送路と、
前記移動体の移動経路の途中の設定箇所に設けられ、前記移動体の伝送路に向けて光を照射する光源と、
前記移動体と反対側の回転板の他方側に配置され、前記伝送路により伝送された光が前記回転板の光を通す経路を通して通過した光を検出する光検出器とを備え、
前記伝送路により光を伝送する位置と、前記回転板の光を通過する経路とが一致した位置を前記移動体の原点位置として検出する前記光検出器とを備えたことを特徴とする原点位置検出装置。 - 前記移動体に伝送路としてライトパイプまたは反射鏡を装着したことを特徴とする請求項2に記載の直動機構及び減速機構の原点位置検出装置。
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