JP6727853B2 - 二次電池、電池モジュール及び車両 - Google Patents

Description

実施形態は、二次電池、電池モジュール及び車両に関する。

リチウムイオン二次電池などの二次電池は、エネルギー密度が高いため、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）、電動バイク、及びフォークリフトなどの電源として期待されて いる。また、より大容量の電源を得るために、複数の電池を接続した組電池が開発されている。

二次電池は、金属製の外装缶と、外装缶に収納された捲回電極群と、リードと、外装缶の開口部に取り付けられる金属製の蓋を備える。蓋は、外装缶の開口部に例えば溶接されている。捲回電極群は、捲回軸方向の一端に正極集電タブを有し、他端に負極集電タブを備えている。正極集電タブには正極リードが接合され、負極集電タブには負極リードが接合される。蓋には、正極端子及び負極端子が備えられている。これらの端子は蓋に例えばガスケットを介してかしめ固定されており、蓋および外装缶に対して絶縁されている。集電タブに接合された正負極リードは、正極、負極の端子にそれぞれ接続される。

リード部材に複数層のタブ集合体を超音波等によって接合し、外部に電流を取り出す構造において、集電タブ集合体の積層枚数（捲回層数）が多いほど接合時のダメージを受け易く、局部的なタブ切れを発生してしまうことがあった。これは、電極群の厚さ方向外側に配置されている集電タブが集束されてリード接合部を形成するが、このリード接続部が接合時に接合ホーン先端の沈み込みによって引っ張られ、集電タブに張力が掛かることと、張力の掛かった集電タブにホーンの振動エネルギーが伝播することで発生していた。

特開２０１１−１４１９９７号公報

実施形態は、電池特性が優れた二次電池を提供することにある。

実施形態の二次電池は、有底角筒型形状をなす外装缶と、外装缶内に、正極と、セパレータと、負極とが捲回した捲回電極群と、正極端子と負極端子を有する蓋と、外装缶内に、正極端子と接続した正極リードと、外装缶内に、正極リードと接続した正極バックアップリードと、外装缶内に、負極端子と接続した負極リードと、外装缶内に、負極リードと接続した負極バックアップリードとを有し、正極は、正極集電体と、正極集電体上に正極活物質層とを有し、正極集電体は、正極活物質層が設けられた塗工部と正極活物質層が設けられずに正極集電体が露出した非塗工部を有し、負極は、負極集電体と、負極集電体上に負極活物質層とを有し、負極集電体は、負極活物質層が設けられた塗工部と負極活物質層が設けられずに負極集電体が露出した非塗工部を有し、捲回電極群の捲回軸方向の一方の端部側の正極集電体が捲回した非塗工部の部分を正極集電タブとし、捲回電極群の捲回軸方向の他方の端部側の負極集電体が捲回した非塗工部の部分を負極集電タブとし、正極集電タブは、正極集電タブの外側から中心方向に集束し、正極集電タブの端部が正極バックアップリードに挟持されて正極バックアップリードと接合し、正極集電体は、負極集電タブ側の曲げ起点から正極バックアップリードとの接合部分まで曲がり、正極集電体と正極バックアップリードとの接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とし、正極集電タブの正極集電体の最外周の正極集電体は、曲げ起点からの曲線と、曲げ終点からの曲線の形状を有し、最外周の正極集電体の曲げ起点から最外周の正極集電体の曲げ終点までを接続する線分を正極仮想線分とする時、正極仮想線分と最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ起点を含む領域ａは、正極集電タブの内側に存在し、正極仮想線分と最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ終点を含む領域ｂは、正極集電タブの外側に存在し、負極集電タブは、負極集電タブの外側から中心方向に集束し、負極集電タブの端部が負極バックアップリードに挟持されて負極バックアップリードと接合し、負極集電体は、正極集電タブ側の曲げ起点から負極バックアップリードとの接合部分まで曲がり、負極集電体と負極バックアップリードとの接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とし、負極集電タブの負極集電体の最外周の負極集電体は、曲げ起点からの曲線と、曲げ終点からの曲線の形状を有し、最外周の負極集電体の曲げ起点から最外周の負極集電体の曲げ終点までを接続する線分を第２仮想線分とする時、負極仮想線分と最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ起点を含む領域ｃは、負極集電タブの内側に存在し、負極仮想線分と最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ終点を含む領域ｄは、負極集電タブの外側に存在し、領域ａの面積をＳａとし、領域ｂの面積をＳｂとする時、Ｓａは、Ｓｂよりも小さく、領域ｃの面積をＳｃとし、領域ｄの面積をＳｄとする時、Ｓｃは、Ｓｄよりも小さい。

第１実施形態の二次電池の外観を示す斜視図。 図１の二次電池の展開斜視図。 図１の二次電池の蓋の斜視図。 図１の二次電池の内部を示す斜視図。 図１の二次電池の内部を示す側面図。 図１の捲回電極群の展開図。 図１の正極の断面図。 図１の正極の断面図。 図１の負極の断面図。 図１の負極の断面図。 第２実施形態の電池モジュールの斜視展開図。 第２実施形態の電池モジュールの断面図。 第３実施形態の蓄電装置の概念図。 第４実施形態の車両の概念図。 第４実施形態の車両の概念図。

（第１実施形態）
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。図面においては、一部の符号を省略している。二次電池の一例として、図１に二次電池１００の外観を、図２に二次電池の展開斜視図を示す。電池１００は、外装缶１、偏平形状の捲回電極群２、正極リード３、負極リード４、蓋５、正極端子６、負極端子７、正極バックアップリード８、負極バックアップリード９、正極絶縁カバー１０、負極絶縁カバー１１、正極ガスケット１２、負極ガスケット１３、安全弁１４、電解液注入口１５と図示しない電解液を備える。電解液は、外装缶１内に存在し、外装缶１内に充填されていることが好ましい。図３には、蓋５の斜視図を示す。図のように、蓋に、正極リード３、負極リード４、正極端子６、負極端子７、正極ガスケット１２、負極ガスケット１３が設けられている。図４には、蓋５に捲回電極群２が接合した斜視図を示す。蓋５の正極リード３と捲回電極群２の集電タブ部分に設けられた正極バックアップリード８とが接合している。図５には、図４の側面図を示す。正極側と負極側では、上下が反転している。

外装缶１は、有底角筒形状をなし、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄あるいはステンレスなどの金属から形成される。外装缶１内に捲回軸に対し直角方向に向かうように捲回電極群２が収納されるように外装缶１が成型されていることが好ましい。外装缶１内には、電池の異常電流、異常電圧、異常温度や異常圧力を検知して、電池の回路を遮断するなどする保護機構を備えてもよい。

捲回電極群２は、外装缶１内に収容され、正極と、セパレータと、負極とが捲回した部材である。捲回電極群２は、捲回軸に対して直角方向に向かうように収納されている。捲回電極群２は、帯状の正極２０、帯状のセパレータ２１と帯状の負極２２が積層した帯状の積層体が巻かれたものである。図６に捲回電極群２の展開図を示す。図６の展開図は、集電タブ形成前の展開図である。正極２０は、正極集電体２０ａと、正極集電体２０ａ上に正極活物質層２０ｂを有する部材である。正極集電体２０ａの主面の片面又は主面の両面上に正極活物質層２０ｂとを有することが好ましい。負極２２は、負極集電体２２ａと、負極集電体２２ａ上に負極活物質層２２ｂとを有する。負極集電体２２ａの主面の片面又は主面の両面上に負極活物質層２２ｂとを有することが好ましい。なお、主面は、かかる部材の大面積の面であって、積層面である。正極集電体２０ａ、正極活物質層２０ｂ、セパレータ２１、負極活物質層２２ａと負極活物質層２２ｂの順に積層した構造を有する。

捲回電極群２の一方の端部側の正極集電体２０ａが捲回した部分を正極集電タブ２０ｃとする。正極集電タブ２０ｃは、正極集電タブ２０ｃの外側から中心方向に集束している。そして、正極集電タブ２０ｃの端部が正極バックアップリード８に挟持され、正極集電タブ２０ｃと正極バックアップリード８は接合されてなる。

また、捲回電極群２の他方の端部側の負極集電体が捲回した部分を負極集電タブ２２ｃとする。負極集電タブ２２ｃは、負極集電タブ２２ｃの外側から中心方向に集束している。そして、負極集電タブ２２ｃの端部が負極バックアップリード９に挟持され、負極集電タブ２２ｃと負極バックアップリード９は接合されてなる。

図６に集電タブにバックアップリード形成前の捲回電極群２の展開図を示す。展開図に示す捲回電極群２は、セパレータ２１を２層有するものである。展開図に示す捲回電極群２は、第１セパレータ２１ａ、正極２０、第２セパレータ２１ｂ、負極２２の順に積層した積層体が捲回されたものである。正極２０と負極２２間には、第１セパレータ２１ａと第２セパレー２１ｂが存在し、正極２０と負極２２間の接触を防いでいる。

正極集電体２０ａは、正極活物質層２０ｂが設けられた塗工部と、正極活物質層２０ｂが設けられずに正極集電体２０ａが露出した非塗工部の両方を有する。塗工部と非塗工部は、正極集電体２０ａの長手方向に沿って、帯状の形状を有する。非塗工部は、正極集電体２０ａの長手方向の一端側に存在し、塗工部は、正極集電体２０ａの長手方向の他端側に存在する。なお、正極集電体２０ａの長手方向とは、捲回電極群２の捲回を解いた時の長手方向である。第１セパレータ２１ａは、塗工部の全面と非塗工部の一部の面と物理的に接触して、第１セパレータ２１ａと正極２０は積層する。また、第２セパレータ２１ｂも塗工部の全面と非塗工部の一部の面と物理的に接触して、第２セパレータ２１ａと正極２０が積層されている。セパレータ２１と物理的に接触していない非塗工部が捲回した部分が正極集電タブ２０ｃとなる。つまり、正極集電タブ２０ｃ側の正極集電体２０ａの端部に少なくとも非塗工部がある。また、正極集電体２０ａの負極集電タブ２２ｃ側の端部にも非塗工部を有してもよいが、負極集電タブ２２ｃ側の正極集電体２０ａの非塗工部の全面はセパレータ２１（第１セパレータ及び第２セパレータ）と物理的に接触していることが好ましい。この時、正極集電体２０ａの帯状の塗工部は２つの帯状の非塗工部に挟まれている。正極集電体２０ａの塗工部の幅（正極活物質層２０ｂの幅）よりもセパレータ２１（第１セパレータ及び第２セパレータ）の幅が広い。

正極集電体２０ａは、正極活物質層２０ｂが設けられた導電性の薄膜である。正極集電体２０ａは、無孔の金属箔、多数の孔を有するパンチドメタル、金属細線を成型した金属メッシュなどを用いることができる。集電体の素材としては電池使用環境で溶解しないものであれば特に限定するものではなく、例えば、Ａｌ、Ｔｉなどの金属や、前記金属を主成分として、Ｚｎ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｓｉから成る群より選択される一以上の元素を添加した合金を用いることができる。特に、Ａｌを主成分とするアルミニウム合金箔は、柔軟で成形性に優れているために好ましいなどの薄膜であることが好ましい。正極集電体２０ａの厚さは、典型的には、５μｍ以上２０μｍのものが好適である。

正極活物質層２０ｂは、正極集電体２０ａに設けられた活物質を含む層である。正極活物質層２０ｂは、典型的には、正極活物質、結着剤や導電剤などを含む合剤層である。正極活物質は、特に限定されるものではない。正極活物質は、例えば、リチウムイオン等のイオンを吸蔵・放出する物質である。正極活物質としては、金属酸化物、金属硫化物やポリマーを用いることが好ましい。好ましい活物質の例には、高い正極電位が得られるリチウムマンガン複合、酸化物、リチウムニッケル複合酸化物、リチウムコバルト複合酸化物、リチウム燐酸鉄が含まれる。

セパレータ２１としては、微多孔性の膜、織布、不織布、およびそれらの組合せを用いることができる。同一材料又は異種材料からなる積層物を用いることもできる。セパレータを形成する材料の例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、エチレン−プロピレン共重合ポリマーやエチレン−ブテン共重合ポリマーなどが含まれる。

負極集電体２２ａは、負極活物質層２２ｂが設けられた塗工部と、負極活物質層２２ｂが設けられずに負極集電体２２ａが露出した非塗工部の両方を有する。塗工部と非塗工部は、負極集電体２２ａの長手方向に沿って、帯状の形状を有する。非塗工部は、負極集電体２２ａの長手方向の一端側に存在し、塗工部は、負極集電体２２ａの長手方向の他端側に存在する。なお、負極集電体２２ａの長手方向とは、捲回電極群２の捲回を解いた時の長手方向である。第２セパレータ２１ｂも塗工部の全面と非塗工部の一部の面と物理的に接触して、第２セパレータ２１ａと負極２２が積層されている。積層体は、捲回されているため、第１セパレータ２１ａの正極２０と接する面とは反対側の面は、負極２２の塗工部の全面と負極２２の非塗工部の一部の面と物理的に接触している。また、セパレータ２１と物理的に接触していない非塗工部が捲回した部分が負極集電タブ２２ｃとなる。つまり、負極集電タブ２２ｃ側の負極集電体２２ａの端部に少なくとも非塗工部がある。また、負極集電体２２ａの正極集電タブ２０ｃ側の端部にも非塗工部を有してもよいが、正極集電タブ２０ｃ側の負極集電体２２ａの非塗工部の全面はセパレータ（第１セパレータ及び第２セパレータ）と物理的に接触していることが好ましい。この時、負極集電体２２ａの帯状の塗工部は２つの帯状の非塗工部に挟まれている。負極集電体２２ａの塗工部の幅（負極活物質層２２ｂの幅）よりもセパレータ（第１セパレータ及び第２セパレータ）の幅が広い。

負極集電体２２ａは、負極活物質層２２ｂが設けられた導電性の薄膜である。負極集電体２２ａには、正極集電体２０ａと同様の部材を用いることができる。

負極活物質層２２ｂは、負極集電体２２ａに設けられた活物質を含む層である。負極活物質層２２ｂは、典型的には、正極活物質、結着剤や導電剤などを含む合剤層である。正極活物質は、特に限定されるものではない。負極活物質は、例えば、リチウムイオン等のイオンを吸蔵・放出する物質である。リチウムイオンを吸蔵放出できるカーボン、金属、半金属、金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物、チタン酸化物、チタン酸リチウムのような材料が挙げられる。より具体的な負極活物質としては、リチウムチタン複合酸化物、タングステン酸化物、アモルファススズ酸化物、スズ珪素酸化物、リチウムモリブデン複合酸化物、リチウムニオブ複合酸化物や酸化珪素が挙げられる。

電解液としては、非水電解液を用いることが好ましい。非水電解液としては、非水溶媒に電解質（例えば、リチウム塩）を溶解させることにより調製された溶液が用いられる。非水溶媒の例には、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、γ−ブチロラクトン（γ−ＢＬ）、スルホラン、アセトニトリル、１，２−ジメトキシエタン、１，３−ジメトキシプロパン、ジメチルエーテル、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、及び、２−メチルテトラヒドロフランが含まれる。非水溶媒は、単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。

電解質の例には、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ_４）、六フッ過リン酸リチウム（ＬｉＰＦ_６）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ_４）、六フッ化砒素リチウム（ＬｉＡｓＦ_６）、及び、トリフルオロメタスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３）のようなリチウム塩が含まれる。電解質は単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。電解質の非水溶媒に対する溶解量は、０．２ｍｏｌ／Ｌ〜３ｍｏｌ／Ｌとすることが望ましい。

正極集電タブ２０ｃは、正極バックアップリード８に挟持され、集束されている。正極集電タブ２０ｃは、捲回軸に対して直角方向から正極バックアップリードで挟まれている。正極集電タブ２０ｃの扁平領域が正極バックアップリード８で挟まれている。超音波接合等により、正極集電タブ２０ｃは正極バックアップリード８で集束される。この接合の際に、正極集電タブ２０ｃには、大きなエネルギーと振動が伝わる。接合時に正極集電タブ２０ｃを構成する非塗工部の正極集電体２０ａに大きな張力が加わっていると、正極集電体２０ａが破断されやすい。正極集電体２０ａが破断されると、破断された集電体が外装缶１や負極２２と接触してショートする可能性や破断されていない正極集電体２０ａを流れる電流密度が増加して正極集電体２０ａへの過剰負荷が生じる可能性がある。また、正極集電体２０ａに大きな張力が加わっていると、製造時に破断していない正極集電体２０ａも二次電池１００の移動時や使用時に発生する衝撃が生じた際に、正極集電体２０ａが破断しやすくなってしまう。負極集電体２２ａについても、同じである。

そこで、実施形態では、製造時及び製造後において、正極集電体２０ａ及び負極集電体２２ａの曲げ起点から正極集電体２０ａ及び負極集電体２２ａとバックアップリードとの接合根元部との間の張力が低下するように正極集電タブ２０ｃ及び負極集電タブ２２ｃの形状を下記に説明する曲線を有するものとした。正極集電体２０ａの負極集電タブ２２ｃ側の曲がる起点を正極曲げ起点とする。そして、正極集電体２０ａは、正極曲げ起点から正極バックアップリード８との接合部分まで曲がり、正極集電体２０ａと正極バックアップリード８との接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を正極曲げ終点とする。同様に、負極集電体２２ａの正極集電タブ２０ｃ側の曲がる起点を負極曲げ起点とする。そして、負極集電体２２ａは、負極曲げ起点から負極バックアップリード９との接合部分まで曲がり、負極集電体２２ａと負極バックアップリード９との接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を負極曲げ終点とする。

そして、正極集電体２０ａと負極集電体２２ａの曲線が張力を緩和する形状を有することで、正極集電体２０ａ及び負極集電体２２ｃの破断を低減し、二次電池及び二次電池を有する装置の電池特性を高めることができる。以下、正極２０を例に説明する。負極２２についてはタブの形状に関する説明を省略するが正極２０のタブの形状に関する説明と共通する。

正極集電タブ２０ｃの曲げ起点及び曲げ終点は、次の断面で定められる。二次電池１００を完全放電し、二次電池１００の蓋５を開けて、外装缶１を取り外す。そして、真空乾燥によって、電解液を除去する。ついで、捲回電極群２、正極リード３、負極リード４、正極バックアップリード８と負極バックアップリード９が変形しないように細部にまでエポキシ樹脂を充填する。そして、捲回電極群２、正極リード３、負極リード４、正極バックアップリード８と負極バックアップリード９を切断研磨して断面を得る。切断方向は、正極リード３と正極バックアップリード８の接合面に対して垂直な方向が好ましい。断面には、正極バックアップリード８の中心部と負極バックアップリード９の中心部を含む。そして、断面は、蓋５と平行な面であって、捲回電極群２の積層面である。得られた断面をＸ線ＣＴで倍率２０倍で撮像して正極集電タブ２０ｃの断面画像を得る。正極集電タブ２０ｃと負極集電タブ２２ｃの画像は別画像として撮像することが好ましい。

断面画像の最外周にある活物質層となる塗工部の端部をつないだ直線を仮想線Ａとする時、正極側仮想線Ａと最外周にある正極集電体２０ａとの交点を曲げ起点とする。仮想線Ａは、詳細には、次のようにして定める。断面画像を図７の正極の断面図のように集電体の一方が上、他方が下、バックアップリードが右に写るように撮影する。そして、バックアップリードが上側で、リードが下側となる。画像の最上端側の塗工部を第１最外周正極活物質層とし、画像の最下端側の塗工部を第２最外周正極活物質層とする時、正極バックアップリード８側の第１最外周正極活物質層の端部と正極バックアップリード８側の第２最外周正極活物質層の端部をつなぐ直線を正極仮想線Ａとする。図７の断面図には、正極集電体２０ａ、正極活物質層２０ｂとその端部（塗工端）、正極集電タブ２０ｃ、正極リード３、正極バックアップリード８と正極仮想線Ａが含まれる。正極集電体２０ａの太線部分は、正極集電体２０ａ上に正極活物質層２０ｂが設けられた部分の塗工部である。正極集電体２０ａの細線部分は、正極集電体２０ａ状に正極活物質層２０ｂが設けられていない部分の非塗工部である。

ここで、図８の断面模式図を参照して、正極集電タブ２０ｃの最外周について詳細に説明する。画像の最も上側の正極集電体２０ａを上側最外周正極集電体とし、画像の最も下側の正極集電体２０ａを下側最外周正極集電体とする。ここで、最外周の集電体は、破断されていない集電体のうちの、最も外周に写っている集電体である。そして、正極仮想線Ａと上側最外周正極集電体との交点を上側正極曲げ起点とし、正極仮想線Ａと下側最外周正極集電体との交点を下側正極曲げ起点とする。断面画像の最外周の正極集電体２０ａを抽出して模式的に表すと、図８のようになる。以下、図８の断面図をもとに説明する。

図８の断面図には、正極集電体２０ａとして、上側最外周正極集電体及び下側最外周正極集電体が描かれている。また、正極集電体２０ａの細線部分は、正極活物質層が設けられていない部分の非塗工部である。また、図の断面図には、上側及び下側の正極曲げ起点と正極曲げ終点、上側正極仮想線分Ｂ、下側正極仮想線分Ｃ、上側領域ａ１の面積であるＳａ１、上側領域ｂ１の面積であるＳｂ１、下側領域ａ２の面積であるＳａ２、下側領域ｂ２の面積であるＳｂ２、正極集電タブ２０ｃの上側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ起点までの正極集電タブ２０ｃの厚さをＴ_０、正極集電タブ２０ｃの上側の正極曲げ起点から上側の正極曲げ終点までの厚さＴ_１、正極集電タブ２０ｃの下側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ終点までの厚さＴ_２、正極集電タブ２０ｃの上側の正極曲げ終点から下側の正極曲げ終点までの厚さＴ_４、正極リード３及び正極バックアップリード８が描かれている。

曲げ終点も同じ断面画像から定められる。断面画像の上側最外周正極集電体と正極バックアップリード８との接点及び上側最外周正極集電体と正極バックアップリード８とが接している辺のうち、最も上側曲げ起点に近い点を上側正極曲げ終点とする。つまり、上側最外周正極集電体と正極バックアップリード８との接合部分のうち最も上側曲げ起点に近い点が上側曲げ終点となる。同様に、断面画像の下側最外周正極集電体と正極バックアップリード８との接点及び下側最外周正極集電体と正極バックアップリード８とが接している辺のうち、最も下側曲げ起点に近い点を下側正極曲げ終点とする。つまり、下側最外周正極集電体と正極バックアップリード８との接合部分のうち最も下側曲げ起点に近い点が下側曲げ終点となる。

そして、上側正極曲げ起点と上側正極曲げ終点との間の上側最外周正極集電体は、上側正極曲げ起点からの曲線と、上側正極曲げ終点からの曲線の２つの曲線の形状又は２つ以上の曲線の形状を有する。上側正極曲げ起点からの曲線の端部と上側正極曲げ終点からの曲線の端部は連結していることが好ましい。また、同様に、下側正極曲げ起点と下側正極曲げ終点との間の下側最外周正極集電体は、下側正極曲げ起点からの曲線と、下側正極曲げ終点からの曲線の２つの曲線の形状又は２つ以上の曲線の形状を有する。下側正極曲げ起点からの曲線の端部と下側正極曲げ終点からの曲線の端部は連結していることが好ましい。このような曲線のうち、さらに、次の要件を満たす形状は、集電体の破断が少ないため好ましい。

上側正極曲げ起点と上側正極曲げ終点を接続する線分を上側正極仮想線分Ｂとする。そして、上記正極仮想線分Ｂと最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、上記曲げ起点を含む上側領域ａは、正極集電タブ２０ｃの内側に存在する。このような条件を満たす曲線となることで、上側正極曲げ起点側の正極集電体２０ａの張力が緩和される。また、上側正極仮想線分Ｂと最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、上記上側曲げ終点を含む下側領域ｂは正極集電タブ２０ｃの外側に存在する。このような条件を満たす曲線となることで、上側正極曲げ終点側の正極集電体２０ａの張力が緩和される。

同様に、下側正極曲げ起点と下側正極曲げ終点を接続する線分を下側正極仮想線分Ｃとする。そして、下側正極仮想線分Ｂと最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、下側曲げ起点を含む下側領域ａは、正極集電タブ２０ｃの内側に存在する。このような条件を満たす曲線となることで、下側正極曲げ起点側の正極集電体２０ａの張力が緩和される。また、下側正極仮想線分Ｃと最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、上記下側曲げ終点を含む下側領域ｂは正極集電タブ２０ｃの外側に存在する。このような条件を満たす曲線となることで、下側正極曲げ終点側の正極集電体２０ａの張力が緩和される。

正極集電タブ２０ｃの上側の最外周の正極集電体、正極集電タブ２０ｃの下側の最外周の正極集電体、又は、正極集電タブ２０ｃの上側及び下側の最外周の正極集電体が上記の曲線形状を有することが好ましい。この中でも、正極集電タブ２０ｃの上側及び下側の最外周の正極集電体が上記の曲線形状を有することがより好ましい。

正極集電タブ２０ｃの正極集電体２０ａの最外周より内側の曲がり形状は、最外周の集電体の形状に沿う傾向があるそのため、最外周の集電体において、好適な形状であると、最外周より内側の集電体においても張力が低下する点で好ましい。これは、集電タブを集束する際に、正極集電体２０ａを束ねるだけでなく、タブ形状を形成しながら束ねているため、好適な正極集電タブ２０ｃの形状が形作られる。そのため、最外周の集電体以外の正極集電体２０ａも最外周の正極集電体と同じく上記に説明した形状であることが好ましい。

上記をまとめると、正極集電タブ２０ｃの上側、下側、又は、上側及び下側の最外周の正極集電体２０ａにおいて、以下に説明する形状を満たすことが好ましい。正極集電体は、負極集電タブ２２ｃ側の曲げ起点から正極バックアップリード８との接合部分まで曲がる。正極集電体２０ａと正極バックアップリード８との接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とする。正極集電タブ２０ｃの正極集電体２０ａの最外周の正極集電体は、曲げ起点からの曲線と、曲げ終点からの曲線の形状を有する。最外周の正極集電体の曲げ起点から最外周の正極集電体の曲げ終点までを接続する線分を正極仮想線分とする。正極仮想線分と最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ起点を含む領域ａは、正極集電タブ２０ｃの内側に存在する。正極仮想線分と最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ終点を含む領域ｂは、正極集電タブの外側に存在する。

そして、上記の上側領域ａ１の面積（断面積）をＳａ１と表し、下側領域ｂ１の面積（断面積）をＳｂ１と表す時、Ｓａ１はＳｂ１よりも小さい（Ｓａ１＜Ｓｂ１）と、最外周の正極集電体２０ａの張力が緩和されつつ、正極集電体２０ａの曲線の形状が緩やかになり正極集電体２０ａが破断されにくくなることが好ましい。Ｓｂ１に対するＳａ１の面積が小さくなりすぎると、正極集電タブ２０ｃの形状が大きくなりすぎて外装缶１内に占める電池容量に貢献しない体積が増大してしまうことが好ましくない。そこで、Ｓａ１は、Ｓｂ１より小さく、かつ、Ｓｂ１の半分より大きい（１＜Ｓｂ１／Ｓａ１＜２）ことがより好ましい。

また、正極集電タブ２０ｃの下側も上側と同様に領域の面積は以下の関係を満たすことが好ましい。正極集電タブ２０ｃの上側と下側の両方がかかる領域の面積の関係を満たすことがより好ましい。上記の下側領域ａ２の面積（断面積）をＳａ２と表し、下側領域ｂ２の面積（断面積）をＳｂ２と表す時、Ｓａ２はＳｂ２よりも小さい（Ｓａ１＜Ｓｂ１）と、最外周の正極集電体２０ａの張力が緩和されつつ、正極集電体２０ａの曲線の形状が緩やかになり正極集電体２０ａが破断されにくくなることが好ましい。Ｓｂ２に対するＳａ２の面積が小さくなりすぎると、正極集電タブ２０ｃの形状が大きくなりすぎて外装缶１内に占める電池容量に貢献しない体積が増大してしまうことが好ましくない。そこで、Ｓａ２は、Ｓｂ２より小さく、かつ、Ｓｂ２の半分より大きい（１＜Ｓｂ２／Ｓａ２＜２）ことがより好ましい。

以上をまとめると、正極集電タブ２０ｃの上側、下側又は、上側及び下側において、以下の形状の曲線であることが好ましい。領域ａの面積（断面積）をＳａと表し、領域ｂの面積（断面積）をＳｂと表す時、ＳａはＳｂよりも小さい（Ｓａ＜Ｓｂ）ことが好ましい。また、Ｓａは、Ｓｂより小さく、かつ、Ｓｂの半分より大きい（１＜Ｓｂ／Ｓａ＜２）ことがより好ましい。

また、正極バックアップリード８で正極集電体２０タブ２０ｃを集束する位置は、正極集電体タブ２０ｃの中央部付近であることが好ましい。正極バックアップリード８が上側や下側に偏りすぎると、正極集電体２０ａへの負荷が大きくなるため好ましくない。蓋５側や外装缶１の底側の正極集電タブ２０ｃの端部は集電体の折り返し部分で曲げられているため正極バックアップリード８が設けられることは好ましくない。そこで、正極集電タブ２０ｃの上側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ起点までの正極集電タブ２０ｃの厚さをＴ_０とする時、正極集電タブ２０ｃの上側の正極曲げ起点から上側の正極曲げ終点までの厚さＴ_１は、０．３５Ｔ_０以上０．６Ｔ_０以下（０．３５Ｔ_０≦Ｔ_１≦０．６Ｔ_０）であることが好ましい。そして、同様に、正極集電タブ２０ｃの下側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ終点までの厚さＴ_２は、０．３５Ｔ_０以上０．６Ｔ_０以下（０．３５Ｔ_０≦Ｔ_２≦０．６Ｔ_０）であることが好ましい。

正極バックアップリード８で集束されて挟持される正極集電体２０ａの厚いほど最外周の正極集電体２０ａの負荷が大きくなる。つまり、上記の正極集電体２０ａの破断を低減する効果は、上側の正極曲げ終点と下側の正極曲げ終点との間の正極集電タブ２０ｃの厚さが厚いほど大きくなる。上側の正極曲げ終点と下側の正極曲げ終点との間の正極集電タブ２０ｃの厚さＴ_３は、０．７ｍｍ以上であることが好ましい。

上記は、正極について説明したが、図９と１０に示すように、負極についても同様である。そして、正極及び負極の両方において、かかる好適な条件を満たすことが好ましい。図９には、負極の断面模式図を示す。図１０には、断面画像の最外周の負極集電体２２ａを抽出して模式的に表を示した。図９の断面図には、負極集電体２２ａ、セパレータ端部、負極集電タブ２２ｃ、負極リード４、負極バックアップリード９と負極仮想線Ｃが含まれる。負極集電体２２ａの太線部分は、負極集電体２２ａ上に負極活物質層２２ｂが設けられる部分の塗工部である。また、負極集電体２２ａの細線部分は、負極活物質層が設けられていない部分の非塗工部である。

図１０の断面図には、負極集電体２２ａとして、上側最外周負極集電体及び下側最外周正極集電体が描かれている。また、図の断面図には、上側及び下側の負極曲げ起点と負極曲げ終点、上側負極仮想線分Ｄ、下側負極仮想線分Ｅ、上側領域ｃ１の面積であるＳｃ１、上側領域ｄ１の面積であるＳｄ１、下側領域ｃ２の面積であるＳｃ２、下側領域ｄ２の面積であるＳｄ２、負極集電タブ２２ｃの上側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ起点までの負極集電タブ２２ｃの厚さをＴ_４、負極集電タブ２２ｃの上側の負極曲げ起点から上側の負極曲げ終点までの厚さＴ_５、負極集電タブ２２ｃの下側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ終点までの厚さＴ_６、負極集電タブ２２ｃの上側の負極曲げ終点から下側の負極曲げ終点までの厚さＴ_７、負極リード４及び負極バックアップリード９が描かれている。

断面画像の最外周にある活物質層となる塗工部の端部をつないだ直線を仮想線Ｄとする時、負極側仮想線Ｄと最外周にある正極集電体２０ａとの交点を曲げ起点とする。負極仮想線Ｄと上側最外周負極集電体との交点を上側負極曲げ起点とし、負極仮想線Ｄと下側最外周負極集電体との交点を下側負極曲げ起点とする。上側最外周負極集電体と負極バックアップリード９との接合部分のうち最も上側曲げ起点に近い点が上側曲げ終点となる。同様に、断面画像の下側最外周負極集電体と負極バックアップリード９との接点及び下側最外周負極集電体と負極バックアップリード９とが接している辺のうち、最も下側曲げ起点に近い点を下側負極曲げ終点とする。

上側の最外周負極集電体従って、負極集電タブ２２ｃの上側、下側、又は、上側及び下側の最外周の負極集電体２２ａにおいて、以下に説明する形状を満たすことが好ましい。負極集電体２２ａは、正極集電タブ２０ｃ側の曲げ起点から負極バックアップリード９との接合部分まで曲がる。負極集電体２２ａと負極バックアップリード９との接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とする。負極集電タブ２２ｃの負極集電体２２ａの最外周の負極集電体は、曲げ起点からの曲線と、曲げ終点からの曲線の形状を有する。最外周の負極集電体の曲げ起点から最外周の負極集電体の曲げ終点までを接続する線分を負極仮想線分（上側：Ｅ、下側：Ｆ）とする。負極仮想線分と最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ起点を含む領域ｃは、負極集電タブ２２ｃの内側に存在する。負極仮想線分と最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、曲げ終点を含む領域ｄは、負極集電タブ２２ｃの外側に存在する。負極集電タブ２２ｃの上側、下側又は、上側及び下側において、領域ｃの面積（断面積）をＳｃと表し、領域ｄの面積（断面積）をＳｄと表す時、ＳｃはＳｄよりも小さい（Ｓｃ＜Ｓｄ）ことが好ましい。また。負極集電タブ２２ｃの最外周の上側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ起点までの厚さをＴ_４とし、負極集電タブ２２ｃの最外周の上側の負極曲げ起点から上側の負極曲げ終点までの厚さをＴ_５とし、負極集電タブ２２ｃの最外周の下側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ終点までの厚さをＴ_６とする時、Ｔ_５は、０．３５Ｔ_４以上０．６Ｔ_４以下を満たし、Ｔ_６は、０．３５Ｔ_４以上０．６Ｔ_４以下を満たすことが好ましい。また、負極集電タブ２２ｃの上側、下側又は、上側及び下側において、Ｓｃは、Ｓｄより小さく、かつ、Ｓｄの半分より大きい（１＜Ｓｄ／Ｓｃ＜２）ことがより好ましい。上側の負極曲げ終点と下側の負極曲げ終点との間の負極集電タブ２２ｃの厚さＴ_７は、０．７ｍｍ以上であることが好ましい。

正極リード３は、正極端子６と正極バックアップリード８を物理的に接続する導電性部材である。正極リード３は、アルミニウムやアルミニウム合金などの導電性部材である。正極リード３と正極バックアップリード８は、例えば、溶接などによって接合されることが好ましい。

負極リード４は、負極端子７と負極バックアップリード９を物理的に接続する導電性部材である。負極リード４は、アルミニウムやアルミニウム合金などの導電性部材である。負極リード４と負極バックアップリード９は、例えば、溶接などによって接合されることが好ましい。

蓋５は、捲回電極群２を収容した外装缶１の蓋であり、正極端子６と負極端子７を有する。蓋５は、正極端子６、負極端子７、負極絶縁カバー１１、正極ガスケット１２、負極ガスケット１３、安全弁１４、電解液注入口１５を備える。蓋５は、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄あるいはステンレスなどの金属又は合金製の成型部材である。蓋５と外装缶１は、溶接されているか、接着性樹脂等のシール材によって接着されていることが好ましい。

正極端子６は、蓋５に設けられた二次電池の正極用の電極端子である。正極端子６は、アルミニウムやアルミニウム合金等の導電性部材で構成される。正極端子６は、絶縁性の正極ガスケット１２を介して、蓋５に固定されている。正極端子６は、正極リード３、正極バックアップリード８を介して、正極２０と電気的に接続している。

負極端子７は、蓋５に設けられた二次電池の負極用の電極端子である。負極端子７は、アルミニウムやアルミニウム合金等の導電性部材で構成される。負極端子７は、絶縁性の負極ガスケット１３を介して、蓋５に固定されている。負極端子７は、負極リード４、負極バックアップリード９を介して、負極２２と電気的に接続している。

正極バックアップリード８は、正極集電タブ２０ｃを束ね、正極リード３に固定された導電性部材である。正極バックアップリード８と正極集電タブ２０ｃは、超音波接合によって接合されていることが好ましい。

負極バックアップリード９は、負極集電タブ２２ｃを束ね、負極リード４に固定された導電性部材である。負極バックアップリード９と負極集電タブ２２ｃは、超音波接合によって接合されていることが好ましい。

正極絶縁カバー１０は、正極リード３と正極バックアップリード８を覆う絶縁性の部材である。正極絶縁カバー１０は、捲回電極群２の正極集電タブ２０ｃを含む一端部を篏合している。正極絶縁カバー１０は、絶縁性で耐熱性の部材であることが好ましい。正極絶縁カバー１０としては、樹脂成型体、紙を主体とする材料の成型体や紙を主体とする材料の成型体を樹脂で被覆した部材などが好ましい。樹脂としては、ポリエチレン樹脂やフッ素樹脂を用いることが好ましい。正極絶縁カバー１０の形状は、正極リード６と正極バックアップリード８とが外装缶１と接触する形である。正極絶縁カバー１０を用いることによって、正極２０と外装缶1が絶縁され、また、外部衝撃から集電タブ領域（集電タブ、リード、バックアップリード）を保護することができる。

負極絶縁カバー１１は、負極リード４と負極バックアップリード９を覆う絶縁性の部材である。負極絶縁カバー１１は、捲回電極群２の負極集電タブ２２ｃを含む一端部を篏合している。負極絶縁カバー１１の材質や形状等は、正極絶縁カバー１０と共通する。正極絶縁カバー１０と負極絶縁カバー１１の共通する説明は、省略する。

正極ガスケット１２は、正極端子６と外装缶１を絶縁する部材である。正極ガスケット１２は、耐溶剤性で難燃性の樹脂成型体が好ましい。正極ガスケット１２には、例えば、ポリエチレン樹脂やフッ素樹脂などが用いられる。

負極ガスケット１３は、負極端子７と外装缶１を絶縁する部材である。負極ガスケット１３は、耐溶剤性で難燃性の樹脂成型体が好ましい。負極ガスケット１３には、例えば、ポリエチレン樹脂やフッ素樹脂などが用いられる。

安全弁１４は、蓋に設けられ、外装缶１内の内圧が上昇した際に、外装缶１内の圧力を低下させる減圧弁として機能する部材である。安全弁１４は、設けられることが好ましいが、電池の保護機構や電極材料等の条件を考慮して省略することができる。

電解液注入口１５は、電解液を注入するための孔である。電解液の注入後には、樹脂等によって封止されていることが好ましい。
図中では、省略しているが、絶縁性の接着テープを用いて各部材が固定乃至接続されていることが好ましい。

（第２実施形態）
以下、図面を参照して、実施の形態について説明する。第２実施形態に係る電池モジュールは、上記第１実施形態に係る二次電池（即ち、単電池）を一以上有する。電池モジュールに複数の単電池が含まれる場合、各単電池は、電気的に直列、並列、或いは、直列と並列に接続して配置される。

図１１の斜視展開図及び図１２の断面図を参照して電池モジュール２００を具体的に説明する。図１１に示す電池モジュール２００では、単電池２０１として図２に示す二次電池１００を使用している。図１２の断面図は、図１１の斜視展開図の正極端子２０３Ｂと負極端子２０６Ｂが含まれる断面である。

複数の単電池２０１は、電池の外装缶の外部に、正極ガスケット２０２に設けられた正極端子２０３（２０３Ａ、２０３Ｂ）、安全弁２０４、負極ガスケット２０５に設けられた負極端子２０６（２０６Ａ、２０６Ｂ）を有している。図１１に示す単電池２０１は、互い違いにそろえられるように配置されている。図１１に示す単電池２０１は、直列に接続されているが、配置方法を変えるなどして並列接続にしてもよい。

単電池２０１は、下ケース２０７と上ケース２０８内に収容されている。上ケース２０８には、電池モジュールの電源入出力用端子２０９及び２１０（正極端子２０９、負極端子２１０）が設けられている。上ケース８には、組電池２０１の正極端子２０３及び負極端子２０６の位置に合わせて開口部２１１が設けられ、開口部２１１から正極端子２０３及び負極端子２０６が露出している。露出した正極端子２０３Ａは、隣の単電池２０１の負極端子２０６Ａとバスバー２１２によって接続され、露出した負極端子２０６Ａは、前記の隣とは反対側の隣の単電池２０１の正極端子２０３Ａとバスバー２１２によって接続されている。バスバー２１２によって接続されていない正極端子２０３Ｂは、基板２１３に設けられた正極端子２１４Ａと接続し、正極端子２１４Ａは、基板２１３上の回路を介して正極の電源入出力用端子２０９と接続している。また、バスバー２１２によって接続されていない負極端子２０６Ｂは、基板２１３に設けられた負極端子２１４Ｂと接続し、負極端子２１４Ｂは、基板２１３上の回路を介して負極の電源入出力用端子２１０と接続している。電源入出力用端子２０９及び２１０は、図示しない充電電源や負荷と接続し、電池モジュール２００の充電や利用がなされる。上ケース２０８は、蓋２１５で封止されている。基板２１３には、充放電の保護回路が設けられていることが好ましい。また、単電池２０１の劣化等の情報を図示しない端子より出力可能な構成とするなどの構成の追加等を適宜行ってもよい。

（第３実施形態）
実施形態の電池モジュールを蓄電装置３００に搭載することができる。図１３の概念図に示す蓄電装置３００は、電池モジュール２００と、インバーター３０２と、コンバーター３０１とを備える。外部交流電源３０３をコンバーター３０１で直流変換し、電池モジュールを充電し、電池モジュールのからの直流電源のインバーター３０２で交流変換し、負荷３０４に電気を供給する構成となっている。実施形態の電池モジュール２００を有する本構成の蓄電装置３００とすることで、電池特性に優れた蓄電装置が提供される。

（第４実施形態）
実施形態の電池モジュール２００を車両４００に搭載することができる。図１４の概念図に示す車両４００は、電池モジュール２００と、インバーター４０１と、モーター４０２と、車輪４０３とを少なくとも備える。電池モジュール２００からの直流電源をインバーターで交流変換し、交流電源によって、モーター４０２を駆動する。直流電流によって駆動するモーターを用いる場合は、インバーターは省略される。図において、電池モジュールの充電機構等は省略されている。モーター４０２の駆動力によって、車輪４０３を回転させることができる。なお、車両４００は、電車などの電動車両やエンジンなどの他の駆動源を有するハイブリッド車も含まれる。モーター４０２からの回生エネルギーによって、電池モジュール２００を充電してもよい。電池モジュールからの電気エネルギーによって駆動されるものはモーターに限られず、図１５の概念図に示すように車両５００の電気機器５０１を動作させるための動力源に用いても良い。図１５の概念図に示す車両５００の場合、例えば、車輪５０３の車軸部分に取り付けられたモーターなどの発電機５０３を車両の減速時に動作させて回生エネルギーを得て、得られた回生エネルギーを用いて電池モジュール２００を充電することが好ましい。

以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１００…二次電池、１…外装缶、２…捲回電極群、３…正極リード、４…負極リード、５…蓋、６…正極端子、７…負極端子、８…正極バックアップリード、９…負極バックアップリード、１０…正極絶縁カバー、１１…負極絶縁カバー、１２…正極ガスケット、１３…負極ガスケット、１４…安全弁、１５…電解液注入口、２０…正極、２０ａ…正極集電体、２０ｂ…正極活物質層、２０ｃ…正極集電タブ、２１…セパレータ、２２…負極、２２ａ…負極集電体、２２ｂ…負極活物質層、２２ｃ…負極集電タブ、２００…電池モジュール、２０１…単電池、２０２…正極ガスケット、２０３…正極端子、２０４…安全弁、２０５…負極ガスケット、２０６…負極端子、２０７…下ケース、２０８…上ケース、２０９…電源入出力用端子（正極端子）、２１０…電源入出力用端子（負極端子）、２１１…開口部、２１２…バスバー、２１３…基板、２１４Ａ…正極端子、２１４Ｂ…負極端子、２１５…蓋、３００…蓄電装置、３０１…インバーター、３０２…コンバーター、３０３…ＡＣ電源、３０４…負荷、４００…車両、４０１…インバーター、４０２…モーター、４０３…車輪、５００…車両、５０１…電気機器、５０２…車輪、５０３…発電機

Claims (6)

1. 有底角筒型形状をなす外装缶と、
   前記外装缶内に、正極と、セパレータと、負極とが捲回した捲回電極群と、
   正極端子と負極端子を有する蓋と、
   前記外装缶内に、前記正極端子と接続した正極リードと、
   前記外装缶内に、前記正極リードと接続した正極バックアップリードと、
   前記外装缶内に、前記負極端子と接続した負極リードと、
   前記外装缶内に、前記負極リードと接続した負極バックアップリードとを有し、
   前記正極は、正極集電体と、前記正極集電体上に正極活物質層とを有し、
   前記正極集電体は、前記正極活物質層が設けられた塗工部と前記正極活物質層が設けられずに前記正極集電体が露出した非塗工部を有し、
   前記負極は、負極集電体と、前記負極集電体上に負極活物質層とを有し、
   前記負極集電体は、前記負極活物質層が設けられた塗工部と前記負極活物質層が設けられずに前記負極集電体が露出した非塗工部を有し、
   前記捲回電極群の捲回軸方向の一方の端部側の前記正極集電体が捲回した前記非塗工部の部分を正極集電タブとし、
   前記捲回電極群の捲回軸方向の他方の端部側の前記負極集電体が捲回した前記非塗工部の部分を負極集電タブとし、
   前記正極集電タブは、前記正極集電タブの外側から中心方向に集束し、前記正極集電タブの端部が正極バックアップリードに挟持されて正極バックアップリードと接合し、
   前記正極集電体は、前記負極集電タブ側の曲げ起点から前記正極バックアップリードとの接合部分まで曲がり、
   前記正極集電体と前記正極バックアップリードとの接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とし、
   前記正極集電タブの前記正極集電体の最外周の正極集電体は、前記曲げ起点からの曲線と、前記曲げ終点からの曲線の形状を有し、
   前記最外周の正極集電体の曲げ起点から前記最外周の正極集電体の曲げ終点までを接続する線分を正極仮想線分とする時、
   前記正極仮想線分と前記最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、前記曲げ起点を含む領域ａは、正極集電タブの内側に存在し、
   前記正極仮想線分と前記最外周の正極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、前記曲げ終点を含む領域ｂは、正極集電タブの外側に存在し、
   前記負極集電タブは、前記負極集電タブの外側から中心方向に集束し、前記負極集電タブの端部が負極バックアップリードに挟持されて負極バックアップリードと接合し、
   前記負極集電体は、前記正極集電タブ側の曲げ起点から前記負極バックアップリードとの接合部分まで曲がり、
   前記負極集電体と前記負極バックアップリードとの接合部分のうち最も曲げ起点に近い点を曲げ終点とし、
   前記負極集電タブの前記負極集電体の最外周の負極集電体は、前記曲げ起点からの曲線と、前記曲げ終点からの曲線の形状を有し、
   前記最外周の負極集電体の曲げ起点から前記最外周の負極集電体の曲げ終点までを接続する線分を第２仮想線分とする時、
   前記負極仮想線分と前記最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、前記曲げ起点を含む領域ｃは、負極集電タブの内側に存在し、
   前記負極仮想線分と前記最外周の負極集電体の曲線で囲まれた領域のうち、前記曲げ終点を含む領域ｄは、負極集電タブの外側に存在し、
   前記領域ａの面積をＳａとし、前記領域ｂの面積をＳｂとする時、
   前記Ｓａは、前記Ｓｂよりも小さく、
   前記領域ｃの面積をＳｃとし、前記領域ｄの面積をＳｄとする時、
   前記Ｓｃは、前記Ｓｄよりも小さい二次電池。
2. 前記Ｓａは、前記Ｓｂの半分の面積よりも大きく、
   前記Ｓｃは、前記Ｓｄの半分の面積よりも大きい請求項１に記載の二次電池。
3. 前記正極集電タブの最外周の上側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ起点までの厚さをＴ_０とし、
   前記正極集電タブの最外周の上側の正極曲げ起点から上側の正極曲げ終点までの厚さをＴ_１とし、
   前記正極集電タブの最外周の下側の正極曲げ起点から下側の正極曲げ終点までの厚さをＴ_２とし、
   前記負極集電タブの最外周の上側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ起点までの厚さをＴ_４とし、
   前記負極集電タブの最外周の上側の負極曲げ起点から上側の負極曲げ終点までの厚さをＴ_５とし、
   前記負極集電タブの最外周の下側の負極曲げ起点から下側の負極曲げ終点までの厚さをＴ_６とする時、
   前記Ｔ_１は、０．３５Ｔ_０以上０．６Ｔ_０以下を満たし、
   前記Ｔ_２は、０．３５Ｔ_０以上０．６Ｔ_０以下を満たし、
   前記Ｔ_５は、０．３５Ｔ_４以上０．６Ｔ_４以下を満たし、
   前記Ｔ_６は、０．３５Ｔ_４以上０．６Ｔ_４以下を満たす請求項１又は２に記載の二次電池。
4. 前記正極集電タブの最外周の上側の正極曲げ終点から下側の曲げ終点までの厚さをＴ_３とし、
   前記負極集電タブの最外周の上側の負極曲げ終点から下側の曲げ終点までの厚さをＴ_７とする時、
   前記Ｔ_３とＴ_７は、０．７ｍｍ以上である請求項１乃至３のいずれか１項に記載の二次電池。
5. 前記請求項１乃至４のいずれか１項に記載の二次電池を単電池として複数用いた電池モジュール。
6. 前記請求項５に記載の電池モジュールを用いた車両。