JP6723243B2 - 電解水組成物 - Google Patents
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Description
水と、無水アルカリ金属炭酸塩から選択される少なくとも1種の炭酸塩と、ならびに少なくとも1種のアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩とを含む、電解質溶液を調製するステップと;
電解質水溶液を、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極を含む電解槽に導入するステップと;
電源を動作させて、電解槽内の電解質溶液に所定の電圧を印加することにより、抗菌特性を有する、複数の活性分子およびイオン性種を含む電解水組成物を生成するステップと;
を含む、方法が提供される。
水と、無水アルカリ金属炭酸塩から選択される少なくとも1種の炭酸塩と、ならびに少なくとも1種のアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩とを含む、電解質溶液を調製するステップと;
電解質水溶液を、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極を含む電解槽に導入するステップと;
電源を動作させて、電解槽内の電解質溶液に所定の電圧を印加することにより、抗菌特性を有する、複数の活性分子およびイオン性種を含む電解水組成物を生成するステップと
を含む、方法が提供される。
水と、無水アルカリ金属炭酸塩から選択される少なくとも1種の炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む電解質溶液を含むリザーバと;
電解質水溶液を含む供給流を受容するように、このリザーバに流体連通している電解槽と;
電解槽内に位置付けられており、使用の際に電源に接続するように配置構成された、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極と;
を含む、装置を提供する。
水と、少なくとも1種の無水アルカリ金属炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む、電解質溶液を調製するステップと;
電解質水溶液を、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極を含む電解槽に導入するステップと;
電源を動作させて、電解槽内の電解質溶液に所定の電圧を印加することにより、抗菌特性を有する、複数の活性分子およびイオン性種を含む電解水組成物を生成するステップと;
を含み、
電解質の塩は、溶存O3濃度が1から1000ppmの範囲にあるように選択される、方法を提供する。
水と、少なくとも1種の無水アルカリ金属炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む電解質溶液を含むリザーバと;
電解質水溶液を含む供給流を受容するように、このリザーバに流体連通している電解槽と;
電解槽内に位置付けられており、使用の際に電源に接続するように配置構成された、複数のホウ素ドープダイヤモンドと;
を含む装置を提供する。
水と、少なくとも1種の無水アルカリ金属炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む、電解質溶液を調製するステップと;
電解質水溶液を、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極を含む電解槽に導入するステップと;
電源を動作させて、電解槽内の電解質溶液に所定の電圧を印加することにより、抗菌特性を有する、溶存オゾン(O3)を含む電解水組成物を生成するステップと;
を含む方法が提供される。
水と、少なくとも1種の無水アルカリ金属炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む電解質溶液を含むリザーバと;
電解質水溶液を含む供給流を受容するように、このリザーバに流体連通している電解槽と;
電解槽内に位置付けられており、使用の際に電源に接続するように配置構成された、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極と;
を含む装置を提供する。
16gの無水炭酸ナトリウム(Na2CO3)および14gの塩化ナトリウム(NaCl)を、水5L中に含む電解質溶液を、調製した。電解質溶液を、電解槽に流体連通しているリザーバチャンバ内に貯蔵する。
表1を参照すると、実施例1の電解水組成物は、EN1276試験を使用して付着させた。EN1276試験は、消毒剤の殺細菌活性(bactericidal activity)を正式に評価するための欧州標準試験法である。EN1276の要件を満たすには、5分以内で、試験細菌の少なくとも5log10の低減が必要である。
図1A〜1Dを参照すると、実施例1の電解水組成物を、乾霧形成法を使用して低用量で、E.coliで汚染された4種の異なる基材:木材1、鋼2、プラスチック3、およびガラス4に付着させた。しかし組成物は、任意の適切な基材を消毒するのに使用されてもよく、例示された基材を消毒するための使用に限定されないことが理解されよう。
消毒は、消毒がなされる領域に電解水組成物を溢れさせることによって実現されてもよい。図2Aから2Cを参照すると、高濃度(100%)の実施例1の電解水組成物を、図2Aおよび2BではE.coliで汚染された同一の基材に付着させた。図2Cは、実施例1の電解水組成物に曝露する前(T0)の、基材上に存在するE.coliの量を示す写真画像である。時間間隔T1(30秒)、およびT2(10分)での、各基材上に存在するE.coliの量を、それぞれ図2Aおよび2Bに示す。
従来のサラダ洗浄プロセスでは、全体的な汚れ(gross debris)を除去し微生物負荷を対数で1桁低減させるため(90%の死滅)、サラダを、洗浄ラインごとに1時間当たり最大60m3の冷えた(6℃)水に曝露することによって、サラダを洗浄する。次いでこの水の約半分を、毎時、廃水として除去する。
食肉加工工場では、従来の長い5ステップ切断ライン清掃手順が必要である。この手順には、設備を十分に清浄化するために、かなりの長さの時間、例えば一晩で最長8時間を要する可能性がある。プロセスは、きつい化学薬品および消毒剤と、かなりの体積の温水(70℃)の使用も含む。さらに、従来の方法を使用して一貫した消毒を実現することは難しく、その結果、食物の交差汚染の潜在的な供給源が残されたままである可能性がある。したがって、環境上および健康上の課題と共に、従来の食肉加工工場の清浄化手順に関連した著しい時間およびコストの影響が存在する。
14gの塩化ナトリウムおよび16gの無水炭酸ナトリウムを水12L中に含む電解質水溶液を、調製した。電解質溶液を、電解槽に流体連通しているリザーバチャンバ内に貯蔵した。
Pytophthora infestansに感染したトマト植物体を、5つの異なる処理剤で処理した。
処理2:Revus(公知の殺虫剤);
処理3:混合物1(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.60g/l、KH2PO4 0.90g/l、KNO3 0.80g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 0.80g/lを含む塩を有する);
処理4:混合物60(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.20g/l、KH2PO4 1.70g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 1.20g/lを含む塩を有する);および
処理5:実施例7の組成物(混合物38)
病気になった木の平均病変長を、病気になったトマト植物体の5種の異なるサンプルに関して測定した。各サンプルを、異なる処理計画で処理した。
処理2:公知の殺虫剤Signum;
処理3:混合物1(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.60g/l、KH2PO4 0.90g/l、KNO3 0.80g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 0.80g/lを含む塩を有する);
処理4:混合物60(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.20g/l、KH2PO4 1.70g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 1.20g/lを含む塩を有する);および
処理5:実施例7の組成物(混合物38)
ニンジン植物体における平均有病率を、胞子を直接移行させることによってSclerotinia真菌に曝露された5つの異なるサンプル植物体に関して測定した。各サンプルは、ニンジン植物体の数と同一であった。これらの植物体に、葉から処理溶液が流れ落ちるのが観察されるまで、単一葉面噴霧(single foliar spray)で噴霧した。
処理2:公知の殺虫剤Tebecur;
処理3:混合物1(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.60g/l、KH2PO4 0.90g/l、KNO3 0.80g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 0.80g/lを含む塩を有する);
処理4:混合物60(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.20g/l、KH2PO4 1.70g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 1.20g/lを含む塩を有する);および
処理5:実施例7の組成物(混合物38)
うどんこ病の接種菌に感染させたトマト植物体(「Juanita」種)の群(図7Aおよび7Bに示される)を、6種の異なる処理剤で処理した。各群は4回の繰り返しからなり、それぞれ、処理当たり2つの植物体を用いた。トマト植物体の各群に、単一噴霧で以下の処理剤の1種噴霧した:
処理1:未処理;
処理2:Amistar(従来の殺真菌剤(fungicide));
処理3:混合物1(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.60g/l、KH2PO4 0.90g/l、KNO3 0.80g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 0.80g/lを含む塩を有する);
処理4:混合物60(代わりの電解水溶液の比較例、NaCl 0.30g/l、Na2CO3 1.20g/l、KH2PO4 1.70g/l、CaCl2・6H2O 1.60g/l、Mg(NO3)2・6H2O 1.20g/lを含む塩を有する);
処理5:ナトリウム塩を含む実施例7の組成物;および
処理6:炭酸カリウムおよび塩化カリウムを、実施例7の組成物と同じ炭酸塩:塩化物の重量比で含む、本発明の組成物(K38)
水中に10.4g/lの合計塩濃度(5.6g/lの無水炭酸ナトリウム(Na2CO3)および4.8g/lの塩化ナトリウム(NaCl))を含む電解質溶液を、調製した。電解質溶液を、電解槽に流体連通しているリザーバチャンバ内に貯蔵する。
表2および3を参照すると、30個の家禽屠体の3つの群を、3つの異なる処理方法で処理した。
処理2:水蒸気および超音波への曝露を含むソノスチームプロセス
処理3:ソノスチームプロセスの後、実施例12の電解水組成物に曝露。ソノスチームで処理した家禽屠体を、1羽当たり20秒間、図10に示すように実施例12の電解水組成物が入っているリザーバに浸漬した。ニワトリ屠体20を、実施例12の電解水組成物の循環溶液30が入っている浴10に沈漬する。溶液を、ポンプ50を用いて循環させ、溶液を、パイプ40を通して浴の端部から引出し、溶液を濾過し、再電気分解に供し、BDEフローセル60内で加熱する。再電気分解した溶液を、パイプ70を用いて浴の始めに戻す。実施例13の電解水組成物を温めて、40℃から46℃の間の温度に維持する。
表4を参照すると、30個の家禽屠体の3つの群を、3つの異なる処理方法で処理した。
処理2:水蒸気および超音波への曝露を含むソノスチームプロセス
処理3:実施例12の電解水組成物への曝露。家禽屠体を、1羽当たり15秒間、実施例12の電解水組成物が入っているリザーバに浸漬した。実施例12の電解水組成物を温めて、43℃から50℃の間の温度で維持した。
Claims (9)
- ある領域を消毒するための電解水組成物を生成するための方法であって、
水と、無水アルカリ金属炭酸塩から選択される少なくとも1種の炭酸塩と、ならびにアルカリ金属塩化物塩および/またはアルカリ土類金属塩化物塩から選択される少なくとも1種の塩化物塩とを含む、電解質溶液を調製するステップであって、前記電解質溶液中の炭酸塩および塩化物塩の合計塩濃度が5g/lから50g/lの間の範囲にあり、前記電解質溶液中の前記炭酸塩の塩化物塩に対する重量比が0.5:1から約2.0:1の間の範囲にあるステップと、
電解質水溶液を、複数のホウ素ドープダイヤモンド電極を含む電解槽に導入するステップと、
電源を動作させて、前記電解槽内の前記電解質溶液に所定の電圧を印加することにより、抗菌特性を有する、複数の活性分子およびイオン性種を含む電解水組成物を生成するステップと、
を含み、
前記電解水組成物の遊離有効塩素は、0.5ppm未満であり、
前記電解水組成物は、50ppmから1,000ppmの間の範囲内の濃度で溶存オゾン(O 3 )を含むことを特徴とする方法。 - 病原体の処理に使用される電解水を生成するための、請求項1に記載の方法であって、
前記電解質の少なくとも2種の塩の混合物は、前記電解水組成物が50から1,000ppmの範囲の濃度で溶存オゾン(O 3 )を含むように選択されることを特徴とする方法。 - 食物基材の表面またはその内部にある食物媒介病原体の低減および/または除去に使用
するための、請求項1に記載の方法であって、
前記複数の活性分子およびイオン性種が溶存オゾン(O3)を含むことを特徴とする方法。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の方法であって、前記電解質溶液が、連続的またはバッチプロセス方式で前記電解槽に導入されることを特徴とする方法。
- 請求項1から4のいずれか1項に記載の方法であって、前記所定の電圧が、約1から1000ボルトDCの間の範囲にあることを特徴とする方法。
- 請求項4または5に記載の方法であって、前記電源が、約1から1000アンペアの間の範囲の電流を有することを特徴とする方法。
- 請求項1から6のいずれか1項に記載の方法であって、前記電解水組成物は、約50ppmから750ppmの濃度で溶存オゾン(O3)を含むことを特徴とする方法。
- 請求項7に記載の電解水組成物の使用であって、抗菌剤もしくは抗細菌剤として、または清浄剤として、または殺虫剤として、または食物基材の表面もしくは内部にある食物媒介病原体の低減および/または除去のためであることを特徴とする使用。
- ある領域を消毒するための方法であって、請求項7に記載の電解水組成物を付着させることを含むことを特徴とする方法。
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