JP6719151B1 - Paint eco-recovery system for spray equipment - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明はスプレー設備の塗料エコ回収システムを開示した。【解決手段】ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、本発明の有益効果は装置の中でスプレーを行う時、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、スプレー過程において作動チャンバーの中の視野がよく、装置は安全で頼りになり、その他、装置の中でスプレーを行う時、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、操作が簡単明瞭である。【選択図】図１The present invention discloses a paint ecological recovery system for spray equipment. SOLUTION: A working chamber including a base is installed in the base, and an air inlet penetrating left and right is installed in a left end wall of the working chamber. The first filter screen is fixedly installed, and the beneficial effect of the present invention is to prevent the paint from splashing during the spraying process due to the downward wind pressure created by the turbine when spraying in the device, and The field of view in the working chamber is good, the device is safe and reliable, and the spraying direction of the spray gun can be freely adjusted when spraying in the device, which is simple and easy to operate. [Selection diagram] Figure 1

Description

本発明はスプレー設備の塗料エコ回収システムに関し、主に手芸分野に関する。 The present invention relates to a paint ecological recovery system for spray equipment, and mainly to the field of handicrafts.

周知のように、工芸品の制作過程の中において、塗料を吹き付けて工芸品を保護し或いは美化し、普通の塗料には毒性があり、体にある程度の影響があり、使う時には皮膚と接触させるのを避ける必要があり、伝統的な塗料は普通のスプレーガンを利用してスプレーされ、塗料は空気の中に拡散しやすくて人体の皮膚と接触し、人体の健康に害をもたらし、塗料をスプレーする時、スプレーガンとスプレー室の壁の中にはいずれも塗料が残され、時が立つにつれて残された塗料はだんだん累積し、スプレーガンが汚くなり、それと同時に残された塗料も取り除きにくくなるあまり、スプレーガンの使用寿命にも影響し、従って伝統的なスプレーガンは常に手で清潔にされる必要があり、時間と人力を浪費してしまい、それに、従来塗料をスプレーする時には余った塗料を回収することが無理であり、使う時には環境にやさしくなく、従ってスプレー設備の塗料エコ回収システムを設計して以上の問題を解決する必要がある。 As is well known, during the process of making crafts, spraying paint to protect or beautify the crafts, ordinary paint is toxic, has some effect on the body, and when it is used, contact with skin The traditional paint is sprayed by using an ordinary spray gun, the paint is easy to diffuse in the air and comes into contact with the skin of human body, causing harm to human health, When spraying, paint is left on both the spray gun and the wall of the spray chamber, and as time goes by, the remaining paint gradually accumulates, the spray gun becomes dirty, and at the same time the remaining paint is difficult to remove Not only that, it also affects the service life of the spray gun, so traditional spray guns must always be hand-cleaned, wasting time and manpower, and wasted when spraying conventional paint. It is not possible to collect paint and it is not environmentally friendly when used, so it is necessary to design a paint eco-collection system for spray equipment to solve the above problems.

中国特許出願公開第１０７２１４０３７号明細書Chinese Patent Application Publication No. 107214037

本発明が解決する技術問題はスプレー設備の塗料エコ回収システムを提供し、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、その他、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、スプレーし終わった後、残留塗料を回収することができ、環境にやさくてエコロジーである。 The technical problem to be solved by the present invention is to provide a paint eco-recovery system for spray equipment, prevent the paint from splashing in the spray process due to the downward wind pressure formed by the turbine, and the spray direction of the spray gun can be freely adjusted. It can be done and the residual paint can be recovered after spraying, which is eco-friendly and ecological.

本発明は以下の技術プランを通じて実現される：本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができる。 The present invention is realized through the following technical plan: The paint eco-recovery system of the spray equipment of the present invention includes a base, an operating chamber having an upper opening is installed in the base, and a left end wall of the operating chamber. An air inlet penetrating left and right is installed in the air inlet, a first filter screen is fixedly installed in the air inlet, and a top lid is hingedly connected to a left end wall of the working chamber through a hinge shaft. A cone-shaped chamber is installed on the bottom wall of the working chamber so as to communicate with each other, and a paint drop chamber penetrating vertically is installed on the bottom wall of the cone-shaped chamber. Is provided with a recovery can device, a right end wall of the conical chamber is connected to a transmission chamber, and a heating/exhausting mechanism is installed in the transmission chamber and the conical chamber. Includes a conical chamber fixed to an outer end wall of the conical chamber, a long rod extending in the left and right is fixedly installed in the conical chamber, and the communicating groove and the conical chamber are connected to each other. A first rotating shaft is rotatably installed between the two, a turbine is fixedly installed on the top end of the first rotating shaft, and a first belt pulley is installed on the first rotating shaft in the communication groove. Is fixedly installed, a motor is fixedly installed on the bottom wall of the transmission chamber, a driving shaft is connected to the top end of the motor to transmit power, and a first wall is installed on the top wall of the transmission chamber. Two rotation shafts are installed so as to be rotatable, a second belt pulley is fixedly installed on the second rotation shaft, and a belt can be transmitted between the second belt pulley and the first belt pulley. The spray gun mechanism is installed on the front end wall of the working chamber, and the spray gun mechanism is installed on the front end wall of the working chamber. A spherical chamber, which is located in the front end wall of the base and opens rearward, is installed in the spherical chamber so that a spherical shaft can rotate, and the spherical shaft has a first hole. It is installed so as to penetrate right and left, a coating material inlet opening to the left is installed on the left end wall of the spherical chamber, and a gas inlet opening to the right is installed on the right end wall of the spherical chamber, A first pipe is installed so as to communicate with the end of the paint raw material inlet, a paint spray can is connected to the first pipe, and A second pipe is installed to communicate with the end of the mouth, the second pipe is connected to an air pump, and a nozzle extending into the working chamber is fixedly installed at the rear end of the ball shaft. A sealing rubber cover is connected between the nozzle and an end wall of the working chamber, a second vent hole communicating with the first vent hole is installed in the nozzle, and a bottom of the nozzle is installed. A hinge connecting shaft extending to the left and right is installed on the wall so as to be rotatable, a trigger below the nozzle is fixedly installed on the hinge connecting shaft, and a first part is provided between the trigger and the nozzle. A spring is connected, a position limiting groove that opens forward is installed in the trigger, a first slide groove that opens rearward is installed in the bottom wall of the spherical chamber, and a first slide groove is installed in the first slide groove. Is installed so that the first slide rod extending into the position limiting groove can slide, and a second spring is connected between the first slide rod and the front end wall of the first slide groove, When the trigger is pushed, the trigger pushes the first slide rod, thereby communicating the first vent hole with the second vent hole, at which time the paint and the high pressure gas are mixed and then ejected by the nozzle. A safety switch device is installed on the right end wall of the working chamber when the spraying operation is performed, and the safety switch device heats the heating/exhausting mechanism until the top cover completely seals the working chamber, and the remaining A glove mechanism is installed in the front and rear end walls of the safety switch device to absorb the paint, and a user can operate the spray gun mechanism by the glove mechanism to perform a spray operation.

更の技術プランとしては、前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結された。 As a further technical plan, the heating/exhausting mechanism also includes the second rotating shaft, and a spline sleeve is slidably installed on the second rotating shaft, and the spline sleeve meshes with the main driving shaft for transmission. A disc may be fixedly installed on the spline sleeve, and a position limiting spring may be connected between the disc and the second belt pulley.

更の技術プランとしては、前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができる。 As a further technical plan, the spray mechanism also includes the ball shaft, and a second slide groove is provided in the ball shaft, which opens downward and communicates with the first hole. A slider capable of closing the second hole is slidably installed in the second slide groove, and a return spring is connected between the slider and a top wall of the second slide groove. A connection hole penetrating in the front-rear direction is provided in the slider, and the connection hole can be connected to the second hole after sliding upward.

更の技術プランとしては、前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置された。 As a further technical plan, an arc-shaped piece is fixedly installed on the slider in the spherical chamber, and a third slide groove is installed so as to communicate between the spherical chamber and the first slide groove. The slanting block, which is in contact with the arcuate piece, is slidably installed in the third slide groove.

更の技術プランとしては、前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結された。 As a further technical plan, the safety switch device includes the transmission chamber, a fourth slide groove penetrating vertically is installed on a top wall of the transmission chamber, and the fourth slide groove has the fourth slide groove. A second slide rod that is in contact with the top surface of the disk is installed so that it can slide, and a first switch that is electrically connected to the heating net is installed on the right end wall of the second slide rod. The right end wall of the fourth slide groove is installed so that a recessed groove that opens to the right communicates, and a push block is installed in the recessed groove, and the push block and the left end wall of the recessed groove are A fifth spring was connected between the two.

更の技術プランとしては、前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雄ねじ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置された。 As a further technical plan, the collecting can device includes the paint removing chamber, a collecting can is installed in the paint removing chamber, and an internal screw is installed in an end wall of the paint removing chamber. The collecting can was engaged with the female screw by a male screw cap , the collecting can was fixedly mounted in the paint removing chamber, and the collecting chamber having an upper opening was installed in the paint removing chamber.

更の技術プランとしては、前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置された。 As a further technical plan, the glove mechanism includes the concave groove, the front and rear end walls of the concave groove have friction grooves penetrating left and right, and a ring is slidable in the friction groove. The first blocking block is fixedly installed on the ring inside the working chamber, and the second blocking block is fixedly installed on the ring outside the base. Gloves were fixedly installed on the left end surface of the ring inside.

更の技術プランとしては、前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置された。 According to a further technical plan, a laser sensor connected to the heating net so as to be electrically connected to the inner end wall of the ring is fixedly installed, and an inner end wall of the friction groove is connected to the working chamber. A fifth slide groove is installed, a second switch fixedly connected to the laser sensor so as to be energized is fixedly installed in the fifth slide groove, and the first slide block has the fifth slide. A push rod that could extend into the groove was fixedly installed.

本発明の有益効果：装置の中には塗料が密封され、タービンが形成した下方への風圧によってスプレー過程において塗料が飛び散るのを防止し、スプレー過程において作動チャンバーの中の視野がよく、それと同時にスプレーが完成した後、頂蓋を開き、塗料が上方へ拡散して人の顔と接触しなく、装置は安全で頼りになり、その他、装置の中でスプレーを行う時、スプレーガンのスプレー方位は自由に調整されることができ、操作が簡単明瞭であり、スプレーし終わった後、加熱網とタービンが形成した下方への熱気流を利用して作動チャンバーの中に残留した塗料を融解させてそして回収缶の中に回収し、装置は回収効率が高く、内部が簡潔できれいで、回収された後の塗料が重複して利用されることができ
、装置は環境にやさしくてエコロジーである。 Advantageous Effects of the Invention: The paint is sealed in the device to prevent the paint from splashing in the spraying process due to the downward wind pressure created by the turbine, and the view in the working chamber is good in the spraying process. After the spray is completed, open the top lid, the paint will not spread upwards and will not come into contact with the human face, the device will be safe and reliable, and when spraying inside the device, the spray direction of the spray gun Can be adjusted freely, the operation is simple and clear, and after spraying, the downward flow of heat created by the heating net and turbine is used to melt the paint remaining in the working chamber. And then collect in the collecting can, the device has high collecting efficiency, the inside is simple and clean, and the paint after being collected can be used repeatedly.
, The device is eco-friendly and ecological.

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。 In order to describe the present invention in detail in conjunction with FIGS. 1 to 5 below and to explain it conveniently, the following directions are defined as follows: FIG. 1 is a front view of the device of the present invention, and The left, right, front, and rear directions and the up, down, left, right, front, and rear directions of the self-projection relationship in FIG.

図１は本発明の実施例の機械構成模式図FIG. 1 is a schematic diagram of the mechanical configuration of an embodiment of the present invention. 図２は図１のＡ―Ａの構成模式図FIG. 2 is a schematic diagram of the structure AA of FIG. 図３は図２のＢ―Ｂの構成模式図FIG. 3 is a schematic diagram of the configuration of BB in FIG. 図４は図１のＣの拡大構成模式図FIG. 4 is an enlarged schematic diagram of C of FIG. 図５は図１のＤの拡大構成模式図FIG. 5 is an enlarged schematic diagram of D of FIG.

図１〜５を参照し、本発明のスプレー設備の塗料エコ回収システムは、ベース１２を含み、前記ベース１２の中には上方に開口した作動チャンバー１３が設置され、前記作動チャンバー１３の左端壁には左右に貫通している空気入り口１０が設置され、前記空気入り口１０の中には第一フィルタースクリーン１１が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の左側端壁には頂蓋３７がヒンジ軸３８を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバー１３の底壁には円錐形チャンバー４０が連通するように設置され、前記円錐形チャンバー４０の底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバー７５が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には回収缶装置９４が設置され、前記円錐形チャンバー４０の右端壁には伝動チャンバー４４が連通するように設置され、前記伝動チャンバー４４と前記円錐形チャンバー４０の中には加熱排気機構９３が設置され、前記加熱排気機構９３は前記円錐形チャンバー４０の外端壁に固定された円錐形チャンバー４０を含み、前記円錐形チャンバー４０の中には左右に伸びている長ロッド４１が固定的に設置され、前記連通溝４２と前記円錐形チャンバー４０との間には第一回転軸４５が回転できるように設置され、前記第一回転軸４５の頂端にはタービン４６が固定的に設置され、前記連通溝４２の中の前記第一回転軸４５には第一ベルトプーリ４３が固定的に設置され、前記伝動チャンバー４４の底壁にはモーター８０が固定的に設置され、前記モーター８０の頂端には主動軸７９が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバー４４の頂壁には第二回転軸８３が回転できるように設置され、前記第二回転軸８３には第二ベルトプーリ８２が固定的に設置され、前記第二ベルトプーリ８２と前記第一ベルトプーリ４３との間にはベルト７６が伝動できるように設置され、前記加熱排気機構９３が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶９４の中に収集し、前記作動チャンバー１３の前端壁にはスプレーガン機構９０が設置され、前記スプレーガン機構９０は前記ベース１２の前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバー３１を含み、前記球形チャンバー３１の中には球軸３２が回転できるように設置され、前記球軸３２には第一抜き孔３４が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバー３１の左端壁には左方に開口した塗料原料入口３５が設置され、前記球形チャンバー３１の右端壁には右方に開口した気体入口３０が設置され、前記塗料原料入口３５の末端には第一パイプ３６が連通するように設置され、前記第一パイプ３６には塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口３０の末端には第二パイプ２９が連通するように設置され、前記第二パイプ２９がエアポンプと連結され、前記球軸３２の後端には前記作動チャンバー１３の中に伸びているノズル５１が固定的に設置され、前記ノズル５１と前記作動チャンバー１３の端壁との間には密封ゴムカバー６７が連結され、前記ノズル５１の中には前記第一抜き孔３４に連通している第二抜き孔５２が設置され、前記ノズル５１の底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸５３が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸５３には前記ノズル５１の下方にあるトリガー５５が固定的に設置され、前記トリガー５５と前記ノズル５１の間には第一バネ５４が連結され、前記トリガー５５の中には前方に開口した位置制限溝５６が設置され、前記球形チャンバー３１の底壁には後方に開口した第一スライド溝５８が設置され、前記第一スライド溝５８の中には前記位置制限溝５６の中に伸びている第一スライドロッド５７がスライドできるように設置され、前記第一スライドロッド５７と前記第一スライド溝５８の前端壁との間には第二バネ５９が連結され、前記トリガー５５を押す時、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、これにより前記第一抜き孔３４を前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズル５１によって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバー１３の右端壁には安全スイッチ装置９２が設置され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置９２が前記加熱排気機構９３に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置９２の前後端壁の中には手袋機構９１が設置され、使用者は前記手袋機構９１によって前記スプレーガン機構９０を操作してスプレー操作を行うことができる。 1 to 5, the paint eco-recovery system for a spray facility according to the present invention includes a base 12, an operating chamber 13 having an upper opening is installed in the base 12, and a left end wall of the operating chamber 13 is installed. An air inlet 10 penetrating left and right is installed in the air inlet, a first filter screen 11 is fixedly installed in the air inlet 10, and a top lid 37 is hinged on a left end wall of the working chamber 13. A cone-shaped chamber 40 is installed so as to communicate with the bottom wall of the working chamber 13 by a hinge through a shaft 38, and a paint removal chamber 75 penetrating vertically is formed in the bottom wall of the conical chamber 40. The collecting can device 94 is installed in the paint removal chamber 75, and the transmission chamber 44 is installed in communication with the right end wall of the conical chamber 40. A heating/exhaust mechanism 93 is installed in the heat pump 40. The heating/exhaust mechanism 93 includes a conical chamber 40 fixed to an outer end wall of the conical chamber 40. A long rod 41 that extends is fixedly installed, and a first rotating shaft 45 is installed between the communication groove 42 and the conical chamber 40 so as to be rotatable, and the first rotating shaft 45 has a top end. A turbine 46 is fixedly installed, a first belt pulley 43 is fixedly installed on the first rotating shaft 45 in the communication groove 42, and a motor 80 is fixed on the bottom wall of the transmission chamber 44. The driving shaft 79 is connected to the top end of the motor 80 so as to transmit power, and the second rotation shaft 83 is installed on the top wall of the transmission chamber 44 so as to rotate. A second belt pulley 82 is fixedly installed on the rotating shaft 83, a belt 76 is installed between the second belt pulley 82 and the first belt pulley 43 so as to be transmitted, and the heating/exhaust mechanism 93 is installed. Collects the residual paint after it has been melted by heating by wind force into the collecting can 94, and a spray gun mechanism 90 is installed on the front end wall of the working chamber 13, and the spray gun mechanism 90 is located on the front side of the base 12. The spherical chamber 31 is located in the end wall and has a rear opening, and a spherical shaft 32 is rotatably installed in the spherical chamber 31. 34 is installed so as to penetrate right and left, and the left end wall of the spherical chamber 31 is opened to the left. A coating material inlet 35 is installed, a gas inlet 30 that opens to the right is installed on the right end wall of the spherical chamber 31, and a first pipe 36 is installed to communicate with the end of the coating material inlet 35. A paint spray can is connected to the first pipe 36, a second pipe 29 is installed at the end of the gas inlet 30, and the second pipe 29 is connected to an air pump. A nozzle 51 extending into the working chamber 13 is fixedly installed at a rear end of the working chamber 13, and a sealing rubber cover 67 is connected between the nozzle 51 and an end wall of the working chamber 13. A second vent hole 52 communicating with the first vent hole 34 is installed in 51, and a hinge connecting shaft 53 extending left and right is installed on the bottom wall of the nozzle 51 so as to be rotatable. A trigger 55 below the nozzle 51 is fixedly installed on the hinge connecting shaft 53, a first spring 54 is connected between the trigger 55 and the nozzle 51, and a front part of the trigger 55 is provided. A position limiting groove 56 that is open at the bottom of the spherical chamber 31 is installed, a first slide groove 58 that is opened rearward is installed at the bottom wall of the spherical chamber 31. The first slide rod 57 extending in the vertical direction is slidably installed, and a second spring 59 is connected between the first slide rod 57 and the front end wall of the first slide groove 58 to connect the trigger 55. When pushing, the trigger 55 pushes the first slide rod 57, thereby communicating the first vent hole 34 with the second vent hole 52, and at that time, after the paint and the high pressure gas are mixed, by the nozzle 51. A safety switch device 92 is installed on the right end wall of the working chamber 13 after being ejected to perform a spray operation, and the safety switch device 92 does not heat the working chamber 13 until the top cover 37 completely seals the working chamber 13. The exhaust mechanism 93 is heated to absorb the residual paint, and a glove mechanism 91 is installed in the front and rear end walls of the safety switch device 92, and the user operates the spray gun mechanism 90 by the glove mechanism 91. Spraying can be performed.

前記加熱排気機構９３はまた前記第二回転軸８３を含み、前記第二回転軸８３にスプラインスリーブ７８がスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブ７８は前記主動軸７９と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブ７８には円盤７７が固定的に設置され、前記円盤７７と前記第二ベルトプーリ８２との間には位置制限バネ８１が連結され、前記円盤７７が下方へスライドして前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９と噛み合わせる時、前記タービン４６が回転して気体を吸収する。 The heating/exhausting mechanism 93 also includes the second rotary shaft 83, and a spline sleeve 78 is slidably mounted on the second rotary shaft 83, and the spline sleeve 78 meshes with the main shaft 79 so as to be transmitted. A disk 77 is fixedly installed on the spline sleeve 78, a position limiting spring 81 is connected between the disk 77 and the second belt pulley 82, and the disk 77 slides downward. When the spline sleeve 78 is interlocked with and meshes with the main shaft 79, the turbine 46 rotates to absorb gas.

前記スプレー機構９０はまた前記球軸３２を含み、前記球軸３２の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔３４に連通している第二スライド溝６３が設置され、前記第二スライド溝６３の中には前記第二抜き孔５２を塞ぐことができるスライダ６５がスライドできるように設置され、前記スライダ６５と前記第二スライド溝６３の頂壁との間にはリターンスプリング６６が連結され、前記スライダ６５の中には前後に貫通している連接穴６４が設置され、前記連接穴６４が上方にスライドした後に前記第二抜き孔５２に連通することができ、前記球形チャンバー３１の中の前記スライダ６５には弧状片６２が固定的に設置され、前記球形チャンバー３１と前記第一スライド溝５８との間には第三スライド溝６１が連通するように設置され、前記第三スライド溝６１の中には前記弧状片６２と当接している斜めブロック６０がスライドできるように設置され、前記トリガー５５を引いた後、前記第一スライドロッド５７が前記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方にスライドして前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２に連通させ、その時に前記ノズル５１が塗料をスプレーする。 The spray mechanism 90 also includes the ball shaft 32, and a second slide groove 63 is installed in the ball shaft 32 and opens downward and communicates with the first hole 34. A slider 65 capable of closing the second hole 52 is slidably installed in the second slide groove 63, and a return spring is provided between the slider 65 and the top wall of the second slide groove 63. 66 is connected to the slider 65, and a connecting hole 64 penetrating in the front and rear direction is installed in the slider 65, and the connecting hole 64 can slide to the upper side and communicate with the second extraction hole 52. An arc-shaped piece 62 is fixedly installed on the slider 65 in the chamber 31, and a third slide groove 61 is installed so as to communicate between the spherical chamber 31 and the first slide groove 58. The slanting block 60, which is in contact with the arc-shaped piece 62, is installed in the third slide groove 61 so as to be slidable, and after the trigger 55 is pulled, the first slide rod 57 pushes the slanting block 60. The slanting block 60 slides upward to interlock the connecting hole 64 to communicate with the second extraction hole 52, at which time the nozzle 51 sprays the paint.

前記安全スイッチ装置９２は前記伝動チャンバー４４を含み、前記伝動チャンバー４４の頂壁には上下に貫通している第四スライド溝４８が設置され、前記第四スライド溝４８の中には前記円盤７７の頂面と当接している第二スライドロッド４７がスライドできるように設置され、前記第二スライドロッド４７の右端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結された第一スイッチ５０が固定的に設置され、前記第四スライド溝４８の右端壁には右方に開口した凹溝２３が連通するように設置され、前記凹溝２３の中には押しブロック２５が設置され、前記押しブロック２５と凹溝２３の左端壁との間には第五バネ２４が連結され、前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を完全に密封した後、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が下方にスライドして前記第一スイッチ５０と前記押しブロック２５とを同一水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押すことによって前記スプラインスリーブ７８を前記主動軸７９と噛み合わせる。 The safety switch device 92 includes the transmission chamber 44, and a fourth slide groove 48 vertically penetrating the top wall of the transmission chamber 44 is installed in the fourth slide groove 48. The second slide rod 47, which is in contact with the top surface of the second slide rod 47, is slidably installed, and the right end wall of the second slide rod 47 is fixed with a first switch 50 electrically connected to the heating net 39. The fourth slide groove 48 is installed so that a right end wall of the fourth slide groove 48 communicates with a recessed groove 23 that opens to the right. A push block 25 is installed in the recessed groove 23. The fifth spring 24 is connected between the groove 25 and the left end wall of the groove 23, and the top lid 37 completely seals the working chamber 13, and then the top lid 37 pushes the second slide rod 47. , The second slide rod 47 slides downward to position the first switch 50 and the push block 25 on the same horizontal line, and at the same time, the second slide rod 47 pushes the disk 77 to cause the spline sleeve. 78 is engaged with the driving shaft 79.

前記回収缶装置９４は前記塗料落ちチャンバー７５を含み、前記塗料落ちチャンバー７５の中には収集缶７１が設置され、前記塗料落ちチャンバー７５の端壁の中には雌ねじ６８が設置され、前記収集缶７１が雄ねじ付き蓋６９によって前記雌ねじ６８と噛み合っており、前記収集缶７１が前記塗料落ちチャンバー７５の中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバー７５の中には上方に開口した回収チャンバー７３が設置され、前記回収チャンバー７３の左右端壁には第二フィルタースクリーン７２が対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸４５が形成した下風力によって前記回収チャンバー３７の中に収集される。 The collecting device 94 includes the paint removing chamber 75, a collecting can 71 is installed in the paint removing chamber 75, and an internal screw 68 is installed in an end wall of the paint removing chamber 75. A can 71 is engaged with the female screw 68 by a male threaded lid 69, the collecting can 71 is fixedly mounted in the paint drop chamber 75, and a collection chamber opened upward in the paint drop chamber 75. 73, the second filter screens 72 are symmetrically installed on the left and right end walls of the recovery chamber 73, and the residual paint after melting is recovered by the lower wind force formed by the first rotating shaft 45. To be collected in.

前記手袋機構９１は前記凹溝２３を含み、前記凹溝２３の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝１７が設置され、前記摩擦溝１７の中にはリング１８がスライドできるように設置され、前記作動チャンバー１３の中にある前記リング１８には第一阻みブロック１５が固定的に設置され、前記ベース１２の外側の前記リング１８には第二阻みブロック２０が固定的に設置され、前記作動チャンバー１３の中の前記リング１８の左端面には手袋１４が固定的に設置され、前記リング１８の内側端壁には前記加熱網３９と通電できるように連結されたレーザーセンサー２２が固定的設置され、前記摩擦溝１７の内側端壁には前記作動チャンバー１３に連通している第五スライド溝２７が設置され、前記第五スライド溝２７の中には前記レーザーセンサー２２と通電できるように連結された第二スイッチ２６が固定的に設置され、前記第一阻みブロック１５には前記第五スライド溝２７の中に伸びることができる押しロッド２８が固定的に設置され、使用者は手を前記リング１８に通して前記手袋１４を利用して前記スプレー機構９０を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋１４を前記ベース１２の外側まで引き、その時に押しロッド２８が前記第二スイッチ２６を押し、それと同時に前記レーザーセンサー２２が前記摩擦溝１７の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサー２２が通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網３９を始動して前記加熱網３９が残留塗料を融解する。 The glove mechanism 91 includes the recessed groove 23, and the front and rear end walls of the recessed groove 23 are provided with friction grooves 17 penetrating left and right, and a ring 18 is slidable in the friction groove 17. A first blocking block 15 is fixedly installed on the ring 18 installed in the working chamber 13, and a second blocking block 20 is fixedly installed on the ring 18 outside the base 12. A glove 14 is fixedly installed on the left end surface of the ring 18 in the working chamber 13, and a laser sensor 22 electrically connected to the heating net 39 is installed on an inner end wall of the ring 18. A fifth slide groove 27, which is fixedly installed and communicates with the working chamber 13, is installed on an inner end wall of the friction groove 17, and the laser sensor 22 can be electrically connected to the fifth slide groove 27. The second switch 26 connected as described above is fixedly installed, and the push rod 28 that can extend into the fifth slide groove 27 is fixedly installed in the first blocking block 15. When the hands are passed through the ring 18 and the glove 14 is used to operate the spray mechanism 90 to spray the paint to collect the residual paint, the glove 14 is pulled to the outside of the base 12 and pushed at that time. The rod 28 pushes the second switch 26, and at the same time, the laser sensor 22 slides out of the friction groove 17, so that the two laser sensors 22 are energized and guided to each other, thereby causing the heating net 39 to move. When started, the heating net 39 melts the residual paint.

装置全体の機械動作の順序は： The order of machine operation of the entire device is:

１．まずスプレーする物を前記作動チャンバ１３の中に入れ、前記第一パイプ３６を塗料スプレー缶とよく連結させ、前記第二パイプ２９をエアポンプとよく連結され、それから前記頂蓋３７を閉じ、両手を前記リング１８に通して前記手袋１４の中に差し込む、 1. First, the object to be sprayed is put into the working chamber 13, the first pipe 36 is well connected to the paint spray can, the second pipe 29 is well connected to the air pump, then the top lid 37 is closed, and both hands are closed. Pass through the ring 18 and insert into the glove 14,

２：前記頂蓋３７が前記作動チャンバー１３を閉じて密封する時、前記頂蓋３７が前記第二スライドロッド４７を押し、前記第二スライドロッド４７が前記第一スイッチ５０を回転連動させて前記押しブロック２５と同じ水平線に位置させ、それと同時に前記第二スライドロッド４７が前記円盤７７を押し、前記円盤７７が前記スプラインスリーブ７８を連動させて前記主動軸７９とかみ合わせ、その時前記押しブロック２５を押した後、前記押しブロック２５が前記第一スイッチ５０を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０を始動させ、前記モーター８０が前記主動軸７９を回転連動させ、前記主動軸７９が前記スプラインスリーブ７８を通して第二回転軸８３を回転連動させ、前記第二回転軸８３が前記第二ベルトプーリ８２を回転連動させ、前記第二ベルトプーリ８２が前記ベルト７６を通して前記第一ベルトプーリ４３と前記タービン４６とを回転連動させ、前記タービン４６が回転して下方への風力を生じ、スプレー過程の中において四方に飛び散る塗料が下方へ前記回収缶装置９４の中に回収され、装置が塗料をスプレーする時に視野がよく、下方への風力の存在により、前記頂蓋３７を開く時、顔は直接塗料と接触しなく、装置は安全で頼りになる、 2: When the top cover 37 closes and seals the working chamber 13, the top cover 37 pushes the second slide rod 47, and the second slide rod 47 rotates the first switch 50 to rotate the first switch 50. It is positioned on the same horizontal line as the push block 25, and at the same time, the second slide rod 47 pushes the disc 77, the disc 77 interlocks the spline sleeve 78 and engages with the main shaft 79, and then the push block 25 is pushed. After pushing, the push block 25 pushes the first switch 50, the first switch 50 starts the motor 80, the motor 80 rotationally interlocks the main drive shaft 79, and the main drive shaft 79 rotates the spline. The second rotary shaft 83 is rotationally interlocked through the sleeve 78, the second rotary shaft 83 rotationally interlocks the second belt pulley 82, and the second belt pulley 82 passes through the belt 76 and the first belt pulley 43 and the The turbine 46 is rotationally interlocked with each other, and the turbine 46 rotates to generate downward wind force, and the paint that scatters in all directions during the spraying process is recovered downward in the recovery can device 94, and the device sprays the paint. When opening the top lid 37, the face is not in direct contact with the paint due to the presence of the downward wind force, and the device is safe and reliable.

３：スプレーする時、両手は前記手袋１４によって前記ノズル５１をキャッチして物のスプレーしたいところと位置合わせし、それから前記トリガー５５を引き、前記トリガー５５が前記第一スライドロッド５７を押し、前記第一スライドロッド５７が前方へスライドして記斜めブロック６０を押し、前記斜めブロック６０が上方へスライドして前記弧状片６２を押し、前記弧状片６２が前記連接穴６４を連動させて前記第二抜き孔５２と連通させ、その時塗料と高圧気体とが前記第一抜き孔３４の中に混合して前記ノズル５１によって噴出され、装置がスプレーする時の方位とスプレー強弱が自由に調整されることができ、装置は自由にスプレーでき、操作が簡単明瞭である、 3: When spraying, both hands catch the nozzle 51 with the glove 14 and align with the place where the object is desired to be sprayed, then pull the trigger 55, the trigger 55 pushes the first slide rod 57, The first slide rod 57 slides forward to push the diagonal block 60, the diagonal block 60 slides upward to push the arc-shaped piece 62, and the arc-shaped piece 62 interlocks with the connecting hole 64 to move the first block. It is made to communicate with the second vent hole 52, at which time the paint and the high-pressure gas are mixed in the first vent hole 34 and ejected by the nozzle 51, and the direction and spray strength when the device is sprayed are freely adjusted. , The device is free to spray, easy to operate and clear,

４：スプレーが完成した後、装置の中に残留した塗料を回収する時、まずは両手で前記手袋１４をベース１２の外側まで引き、前記手袋１４が前記リング１８を連動させて外方へスライドさせ、引き続き前記手袋１４を引き、前記手袋１４が前記第二スイッチ２６を押し、前記第二スイッチ２６が前記レーザーセンサー２２を通電させ、二つの前記レーザーセンサー２２の間にレーザー感応が生じた後、前記加熱網３９を通電加熱させ、装置が前記作動チャンバ１３の内壁を加熱し始め、前記作動チャンバー１３の内壁に残留した塗料が融解した後、重力の作用のもとで段々下方へ落ちて前記回収チャンバー７３の中に回収され、融解後の残留塗料が前記回収チャンバー７３の中まで移動する速度を早め、加熱溶解回収過程の時間を縮め、装置は感度がよく、回収効率が高い、 4: After the spraying is completed, when collecting the paint remaining in the device, first pull the glove 14 to the outside of the base 12 with both hands, and the glove 14 slides the ring 18 in an interlocking manner with the ring 18. After that, the glove 14 is pulled, the glove 14 presses the second switch 26, the second switch 26 energizes the laser sensor 22, and a laser response occurs between the two laser sensors 22, The heating net 39 is electrically heated, and the apparatus starts heating the inner wall of the working chamber 13, and after the paint remaining on the inner wall of the working chamber 13 is melted, it is gradually lowered under the action of gravity to gradually fall down. The residual paint after being collected in the recovery chamber 73 and melted is moved to the inside of the recovery chamber 73 at a higher speed, the heating dissolution recovery process is shortened, and the device has high sensitivity and high recovery efficiency.

５：装置が塗料を回収し終わった後、前記第二阻みブロック２０を推し動かしてもう一度前記押しブロック２５を押し、前記第一スイッチ５０が前記モーター８０の電源を切り、その時加熱排気機構９３が作動を停止し、前記加熱網３９が停電して加熱しなくなり、装置は初期状態に戻り、それから前記収集缶７１を取り外し、前記回収チャンバー７３の中の塗料を循環利用でき、装置は環境にやさしくてエコロジーである。 5: After the device finishes collecting the paint, pushes the second blocking block 20 and pushes the push block 25 again, the first switch 50 turns off the power of the motor 80, and then the heating exhaust mechanism 93 When the operation is stopped, the heating net 39 does not heat up due to power failure, the device returns to the initial state, then the collecting can 71 is removed, the paint in the collecting chamber 73 can be circulated, and the device is environmentally friendly. It is ecological.

上記の実施例は本発明の技術発想と特徴を説明するためのものであり、その目的は本分野に詳しい技術者に本発明の内容を理解して実施させることであり、それをもって本発明の保護範囲を限定するものではない。本発明の精神要旨をもって行う全ての同等変化あるいは修正は、本発明の保護範囲に含まれる。 The above embodiments are for explaining the technical idea and features of the present invention, and the purpose thereof is to make a person skilled in the art understand and carry out the contents of the present invention. It does not limit the scope of protection. All equivalent changes or modifications made within the spirit of the present invention are included in the protection scope of the present invention.

Claims (8)

正面視で、ベースを含み、前記ベースの中には上方に開口した作動チャンバーが設置され、前記作動チャンバーの左端壁には左右に貫通している空気入り口が設置され、前記空気入り口の中には第一フィルタースクリーンが固定的に設置され、前記作動チャンバーの左側端壁には頂蓋がヒンジ軸を通じてヒンジにより連結され、前記作動チャンバーの底壁には円錐形チャンバーが連通するように設置され、前記円錐形チャンバーの底壁には上下に貫通している塗料落ちチャンバーが設置され、前記塗料落ちチャンバーの中には回収缶装置が設置され、前記円錐形チャンバーの右端壁には伝動チャンバーが連通するように設置され、前記伝動チャンバーと前記円錐形チャンバーの中には加熱排気機構が設置され、前記加熱排気機構は前記円錐形チャンバーの外端壁に固定された円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの中には左右に伸びている長ロッドが固定的に設置され、前記連通溝と前記円錐形チャンバとの間には第一回転軸が回転できるように設置され、前記第一回転軸の頂端にはタービンが固定的に設置され、前記連通溝の中の前記第一回転軸には第一ベルトプーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバーの底壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの頂端には主動軸が動力が伝達できるように連結され、前記伝動チャンバの頂壁には第二回転軸が回転できるように設置され、前記第二回転軸には第二ベルトプーリが固定的に設置され、前記第二ベルトプーリと前記第一ベルトプーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記加熱排気機構が風力によって加熱で融解した後の残留塗料を前記回収缶の中に収集し、前記作動チャンバーの前端壁にはスプレーガン機構が設置され、前記スプレーガン機構は前記ベースの前側端壁の中に位置しており、且つ後方に開口した球形チャンバーを含み、前記球形チャンバーの中には球軸が回転できるように設置され、前記球軸には第一抜き孔が左右に貫通しているように設置され、前記球形チャンバーの左端壁には左方に開口した塗料原料入口が設置され、前記球形チャンバーの右端壁には右方に開口した気体入口が設置され、前記塗料原料入口の末端には第一パイプが連通するように設置され、前記第一パイプには塗料スプレー缶が連結され、前記気体入口の末端には第二パイプが連通するように設置され、前記第二パイプがエアポンプと連結され、前記球軸の後端には前記作動チャンバーの中に伸びているノズルが固定的に設置され、前記ノズルと前記作動チャンバの端壁との間には密封ゴムカバーが連結され、前記ノズルの中には前記第一抜き孔に連通している第二抜き孔が設置され、前記ノズルの底壁には左右に伸びているヒンジ連結軸が回転できるように設置され、前記ヒンジ連結軸には前記ノズルの下方にあるトリガーが固定的に設置され、前記トリガーと前記ノズルの間には第一バネが連結され、前記トリガーの中には前方に開口した位置制限溝が設置され、前記球形チャンバーの底壁には後方に開口した第一スライド溝が設置され、前記第一スライド溝の中には前記位置制限溝の中に伸びている第一スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第一スライドロッドと前記第一スライド溝の前端壁との間には第二バネが連結され、前記トリガーを押す時、前記トリガーが前記第一スライドロッドを押し、これにより前記第一抜き孔を前記第二抜き孔に連通させ、その時に塗料と高圧気体が混合した後、前記ノズルによって噴出されてスプレー操作を行い、前記作動チャンバの右端壁には安全スイッチ装置が設置され、前記頂蓋が前記作動チャンバを完全に密封して初めて、前記安全スイッチ装置が前記加熱排気機構に加熱させ、そして残留塗料を吸収させ、前記安全スイッチ装置の前後端壁の中には手袋機構が設置され、使用者は前記手袋機構によって前記スプレーガン機構を操作してスプレー操作を行うことができることを特徴とするスプレー設備の塗料エコ回収システム。 In a front view, including a base, an operating chamber opened upward is installed in the base, and an air inlet penetrating left and right is installed in a left end wall of the operating chamber. A first filter screen is fixedly installed, a top lid is hinged to a left end wall of the working chamber through a hinge shaft, and a conical chamber is connected to a bottom wall of the working chamber. The bottom wall of the conical chamber is provided with a paint drop chamber penetrating vertically, a collecting can device is installed in the paint drop chamber, and a transmission chamber is provided on the right end wall of the conical chamber. A heating/exhausting mechanism is installed in the transmission chamber and the conical chamber, and the heating/exhausting mechanism includes a conical chamber fixed to an outer end wall of the conical chamber. A long rod extending left and right is fixedly installed in the conical chamber, and a first rotating shaft is installed between the communication groove and the conical chamber so as to be rotatable. A turbine is fixedly installed on the top end of the shaft, a first belt pulley is fixedly installed on the first rotating shaft in the communication groove, and a motor is fixedly installed on the bottom wall of the transmission chamber. A driving shaft is connected to the top end of the motor to transmit power, a second rotation shaft is installed on the top wall of the transmission chamber so as to rotate, and a second rotation shaft is attached to the second rotation shaft. A belt pulley is fixedly installed, and a belt is installed between the second belt pulley and the first belt pulley so that the belt can be transmitted, and the heating/exhaust mechanism removes residual paint after melting by heating by wind force. A spray gun mechanism is installed on the front end wall of the working chamber, and is collected in the collecting can. The spray gun mechanism is located in the front end wall of the base and has a spherical chamber opened rearward. A spherical axis is installed in the spherical chamber so that the spherical axis can rotate, and the spherical axis is installed so that the first punched hole penetrates left and right, and the left end wall of the spherical chamber has a left side. A coating material inlet opening to one side is installed, a gas inlet opening to the right is installed on the right end wall of the spherical chamber, and a first pipe is installed to communicate with the end of the coating material material inlet, A paint spray can is connected to the first pipe, a second pipe is installed so as to communicate with the end of the gas inlet, and the second pipe is connected to an air pump. A nozzle extending into the working chamber is fixedly installed at a rear end of the ball shaft, and a sealing rubber cover is connected between the nozzle and an end wall of the working chamber. A second hole communicating with the first hole is installed therein, and a hinge connecting shaft extending left and right is installed rotatably on the bottom wall of the nozzle. The trigger is fixedly installed under the nozzle, the first spring is connected between the trigger and the nozzle, and the position limiting groove that opens forward is installed in the trigger. A first slide groove opening rearward is installed on the bottom wall of the chamber, and a first slide rod extending into the position limiting groove is installed in the first slide groove so as to be slidable. A second spring is connected between the first slide rod and the front end wall of the first slide groove, and when the trigger is pushed, the trigger pushes the first slide rod, thereby opening the first hole. After communicating with the second vent hole, the paint and high-pressure gas are mixed at that time, sprayed by the nozzle to perform a spray operation, a safety switch device is installed on the right end wall of the working chamber, and the top cover is Only after the working chamber is completely sealed, the safety switch device heats the heating and exhaust mechanism and absorbs residual paint, and a glove mechanism is installed in the front and rear end walls of the safety switch device for use. A paint ecological recovery system for spray equipment, wherein a person can operate the spray gun mechanism by the glove mechanism to perform a spray operation. 前記加熱排気機構はまた前記第二回転軸を含み、前記第二回転軸にスプラインスリーブがスライドできるように設置され、前記スプラインスリーブは前記主動軸と伝動できるように噛み合うことができ、前記スプラインスリーブには円盤が固定的に設置され、前記円盤と前記第二ベルトプーリとの間には位置制限バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 The heating/exhausting mechanism also includes the second rotating shaft, and a spline sleeve is slidably installed on the second rotating shaft, and the spline sleeve can be meshed with the main shaft so as to be capable of transmitting. The paint eco-recovery system for spray equipment according to claim 1, wherein a disk is fixedly installed on the disk, and a position limiting spring is connected between the disk and the second belt pulley. 前記安全スイッチ装置は前記スプレー機構はまた前記球軸を含み、前記球軸の中には下方に開口しており、且つ前記第一抜き孔に連通している第二スライド溝が設置され、前記第二スライド溝の中には前記第二抜き孔を塞ぐことができるスライダがスライドできるように設置され、前記スライダと前記第二スライド溝の頂壁との間にはリターンスプリングが連結され、前記スライダの中には前後に貫通している連接穴が設置され、前記連接穴が上方にスライドした後に前記第二抜き孔に連通することができることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 Said safety switching device comprises said ball shaft said spray mechanism also, in the sphere axis is open downward, it is installed a second slide groove which and communicates with the first vent hole, wherein A slider capable of closing the second hole is slidably installed in the second slide groove, and a return spring is connected between the slider and a top wall of the second slide groove. The spray facility according to claim 1, wherein a connection hole penetrating to the front and rear is provided in the slider, and the connection hole is slid upward and can communicate with the second extraction hole. Paint eco-collection system. 前記球形チャンバーの中の前記スライダには弧状片が固定的に設置され、前記球形チャンバーと前記第一スライド溝との間には第三スライド溝が連通するように設置され、前記第三スライド溝の中には前記弧状片と当接している斜めブロックがスライドできるように設置されたことを特徴とする請求項１又は請求項３に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 An arc-shaped piece is fixedly installed on the slider in the spherical chamber, and a third slide groove is installed so as to communicate between the spherical chamber and the first slide groove. The paint eco-recovery system for spray equipment according to claim 1 or 3, wherein an oblique block in contact with the arc-shaped piece is installed so as to be slidable therein. 前記安全スイッチ装置は前記伝動チャンバーを含み、前記伝動チャンバーの頂壁には上下に貫通している第四スライド溝が設置され、前記第四スライド溝の中には前記円盤の頂面と当接している第二スライドロッドがスライドできるように設置され、前記第二スライドロッドの右端壁には前記加熱網と通電できるように連結された第一スイッチが固定的に設置され、前記第四スライド溝の右端壁には右方に開口した凹溝が連通するように設置され、前記凹溝の中には押しブロックが設置され、前記押しブロックと凹溝の左端壁との間には第五バネが連結されたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 The safety switch device includes the transmission chamber, a vertical slide fourth slide groove is installed in a top wall of the transmission chamber, and the fourth slide groove is in contact with the top surface of the disk. The second slide rod is slidably installed, and the right end wall of the second slide rod is fixedly installed with a first switch that is electrically connected to the heating net. The right end wall of the is installed so as to communicate with a recessed groove that opens to the right, a push block is installed in the recessed groove, and a fifth spring is provided between the push block and the left end wall of the recessed groove. 2. The paint ecological recovery system for spray equipment according to claim 1, wherein 前記回収缶装置は前記塗料落ちチャンバーを含み、前記塗料落ちチャンバーの中には収集缶が設置され、前記塗料落ちチャンバーの端壁の中には雌ねじが設置され、前記収集缶が雄ねじ付き蓋によって前記雌ねじと噛み合っており、前記収集缶が前記塗料落ちチャンバーの中に固定的に装着され、前記塗料落ちチャンバーの中には上方に開口した回収チャンバーが設置され、前記回収チャンバーの左右端壁には第二フィルタースクリーンが対称的に設置され、融解した後の残留塗料が前記第一回転軸が形成した下風力によって前記回収チャンバーの中に収集されることを特徴とする請求項１に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 The collecting can device includes the paint spill chamber, a collecting can is installed in the paint spill chamber, an internal screw is installed in an end wall of the paint spill chamber, and the collecting can is attached by a cap with a male screw . It is meshed with the female screw, the collecting can is fixedly installed in the paint spill chamber, and a recovery chamber with an upward opening is installed in the paint spill chamber. The second filter screen is installed symmetrically, and the residual paint after melting is collected in the recovery chamber by the downwind force formed by the first rotating shaft. Eco-friendly paint recovery system for spray equipment. 前記手袋機構は前記凹溝を含み、前記凹溝の前後端壁には左右に貫通している摩擦溝が設置され、前記摩擦溝の中にはリングがスライドできるように設置され、前記作動チャンバーの中にある前記リングには第一阻みブロックが固定的に設置され、前記ベースの外側の前記リングには第二阻みブロックが固定的に設置され、前記作動チャンバの中の前記リングの左端面には手袋が固定的に設置されたことを特徴とする請求項５に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 The glove mechanism includes the recessed groove, friction grooves penetrating left and right are installed in front and rear end walls of the recessed groove, and a ring is slidably installed in the friction groove. A first blocking block is fixedly installed on the ring inside, and a second blocking block is fixedly installed on the ring outside the base, and the left end face of the ring in the working chamber is 6. A paint ecological recovery system for spray equipment according to claim 5, characterized in that gloves are fixedly installed . 前記リングの内側端壁には前記加熱網と通電できるように連結されたレーザーセンサーが固定的設置され、前記摩擦溝の内側端壁には前記作動チャンバに連通している第五スライド溝が設置され、前記第五スライド溝の中には前記レーザーセンサーと通電できるように連結された第二スイッチが固定的に設置され、前記第一阻みブロックには前記第五スライド溝の中に伸びることができる押しロッドが固定的に設置され、使用者は手を前記リングに通して前記手袋を利用して前記スプレー機構を操作して塗料をスプレーし、残留塗料を回収する時、前記手袋を前記ベースの外側まで引き、その時に押しロッドが前記第二スイッチを押し、それと同時に前記レーザーセンサーが前記摩擦溝の中から滑り出て、二つの前記レーザーセンサーが通電して互いに誘導され、これにより前記加熱網を始動して前記加熱網が残留塗料を融解することを特徴とする請求項１又は請求項７に記載のスプレー設備の塗料エコ回収システム。 A laser sensor fixedly connected to the heating net is fixedly installed on the inner end wall of the ring, and a fifth slide groove communicating with the working chamber is installed on the inner end wall of the friction groove. A second switch fixedly connected to the laser sensor so as to be energized is fixedly installed in the fifth slide groove, and the second switch extends to the fifth slide groove in the first blocking block. A push rod can be fixedly installed, and a user can pass the ring through the ring and use the glove to operate the spray mechanism to spray the paint and collect the residual paint. And then the push rod pushes the second switch, at the same time, the laser sensor slides out of the friction groove, and the two laser sensors are energized and guided to each other, whereby the heating The paint eco-recovery system for spray equipment according to claim 1 or 7, wherein a net is started to cause the heating net to melt the residual paint.
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