JP6715517B2

JP6715517B2 - Capacitor

Info

Publication number: JP6715517B2
Application number: JP2016162543A
Authority: JP
Inventors: 竹岡　宏樹; 宏樹竹岡; 英樹益見
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-08-23
Filing date: 2016-08-23
Publication date: 2020-07-01
Anticipated expiration: 2036-08-23
Also published as: JP2018032677A

Description

本発明は、コンデンサに関する。 The present invention relates to capacitors.

従来、外部引き出し端子が接続された複数のコンデンサ素子を、上面が開口するケース内に収納し、当該ケース内にエポキシ樹脂などの充填樹脂を充填するようにした金属化フィルムコンデンサが知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, a metallized film capacitor is known in which a plurality of capacitor elements to which external lead-out terminals are connected are housed in a case having an open top surface, and the case is filled with a filling resin such as epoxy resin. (See Patent Document 1).

特開２０１５−１０３７７７号公報JP, 2005-103777, A

上記の金属化フィルムコンデンサでは、コンデンサ素子が充填樹脂で覆われることにより、コンデンサ素子が湿気から保護されるものの、充填樹脂によってコンデンサ全体の重量が大きくなりやすい。また、充填樹脂の硬化に数時間を要するため、生産性が低くなりやすい。 In the above metallized film capacitor, the capacitor element is covered with the filling resin to protect the capacitor element from moisture, but the filling resin tends to increase the weight of the entire capacitor. Further, since it takes several hours to cure the filling resin, the productivity tends to be low.

かかる課題に鑑み、本発明は、耐湿性を確保しつつ軽量化および生産性の向上を図ることができるコンデンサを提供することを目的とする。 In view of such a problem, an object of the present invention is to provide a capacitor that can reduce weight and improve productivity while ensuring moisture resistance.

本発明の第１の態様に係るコンデンサは、一方の端面に第１電極、他方の端面に第２電極を有するコンデンサ素子と、前記コンデンサ素子全体を覆う外装体と、を備える。ここで、前記外装体は、前記第１電極に対向する第１端面を有し、前記コンデンサ素子の前記第１電極側を覆う第１外装体と、前記第２電極に対向する第２端面を有し、前記コンデンサ素子の前記第２電極側を覆う第２外装体と、を含む。前記第１外装体と前記第２外装体は、前記外装体の内部が気密状態となるように結合される。前記第１外装体には、前記第１端面の内側に第１バスバーが固定され、前記第１バスバーは、前記第１電極に接触するとともに、その先端部が前記外装体の外側へ延び出す。前記第２外装体には、前記第２端面の内側に第２バスバーが固定され、前記第２バスバーは、前記第２電極に接触するとともに、その先端部が前記外装体の外側へ延び出す。 A capacitor according to a first aspect of the present invention includes a capacitor element having a first electrode on one end surface and a second electrode on the other end surface, and an exterior body covering the entire capacitor element. Here, the exterior body has a first end surface that faces the first electrode, and includes a first exterior body that covers the first electrode side of the capacitor element and a second end surface that faces the second electrode. And a second exterior body that covers the second electrode side of the capacitor element. The first exterior body and the second exterior body are coupled so that the inside of the exterior body is in an airtight state. A first bus bar is fixed to the inside of the first end surface of the first exterior body, the first bus bar contacts the first electrode, and a tip portion thereof extends outside the exterior body. A second bus bar is fixed to the inside of the second end surface of the second exterior body, the second bus bar contacts the second electrode, and a tip portion of the second bus bar extends outside the exterior body.

本発明によれば、耐湿性を確保しつつ軽量化および生産性の向上を図ることができるコンデンサを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a capacitor that can reduce weight and improve productivity while ensuring moisture resistance.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。 The effects and significance of the present invention will be more apparent from the description of the embodiments below. However, the embodiment described below is merely an example for embodying the present invention, and the present invention is not limited to what is described in the embodiment below.

図１は、実施の形態に係る、フィルムコンデンサの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a film capacitor according to an embodiment. 図２は、実施の形態に係る、フィルムコンデンサの前方斜視図である。FIG. 2 is a front perspective view of the film capacitor according to the embodiment. 図３は、実施の形態に係る、図２のＡ−Ａ´線で切断したフィルムコンデンサの側面断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of the film capacitor taken along the line AA′ of FIG. 2 according to the embodiment. 図４は、変更例１に係る、図２のＡ−Ａ´線と同じ位置で切断されたフィルムコンデンサの側面断面図である。FIG. 4 is a side cross-sectional view of the film capacitor cut at the same position as the line AA′ in FIG. 2 according to the first modification. 図５（ａ）ないし（ｃ）は、その他の変更例に係る、第１外装体と第２外装体との結合構造について説明するための図である。FIG. 5A to FIG. 5C are views for explaining the coupling structure of the first exterior body and the second exterior body according to another modification.

以下、本発明のコンデンサの一実施形態であるフィルムコンデンサ１について図を参照して説明する。便宜上、各図には、適宜、前後、左右および上下の方向が付記されている。なお、図示の方向は、あくまでフィルムコンデンサ１の相対的な方向を示すものであり、絶対的な方向を示すものではない。 Hereinafter, the film capacitor 1 which is one embodiment of the capacitor of the present invention will be described with reference to the drawings. For convenience, front and rear, left and right, and up and down directions are appropriately added to each drawing. It should be noted that the directions shown are merely relative directions of the film capacitor 1 and not absolute directions.

図１は、本実施の形態に係る、フィルムコンデンサ１の分解斜視図である。図２は、本実施の形態に係る、フィルムコンデンサ１の前方斜視図である。図３は、本実施の形態に係る、図２のＡ−Ａ´線で切断したフィルムコンデンサ１の側面断面図である。 FIG. 1 is an exploded perspective view of a film capacitor 1 according to this embodiment. FIG. 2 is a front perspective view of the film capacitor 1 according to the present embodiment. FIG. 3 is a side sectional view of the film capacitor 1 taken along the line AA′ in FIG. 2 according to the present embodiment.

フィルムコンデンサ１は、コンデンサ素子１０と、コンデンサ素子１０全体を覆う外装体２０とを含む。 The film capacitor 1 includes a capacitor element 10 and an exterior body 20 that covers the entire capacitor element 10.

コンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層し、扁平状に押圧することにより形成され、断面がほぼ長円となる柱体形状を有する。コンデンサ素子１０には、上側の端面に、亜鉛等の金属の吹付けにより第１電極１１が形成され、下側の端面に、同じく亜鉛等の金属の吹付けにより第２電極１２が形成される。なお、本実施の形態のコンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムにより形成されたが、これ以外にも、亜鉛、マグネシウム等の他の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。あるいは、コンデンサ素子１０は、これらの金属のうち、複数の金属を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよいし、これらの金属どうしの合金を蒸着させた金属化フィルムにより形成されてもよい。 The capacitor element 10 is formed by stacking two metallized films obtained by vapor-depositing aluminum on a dielectric film, winding or stacking the stacked metallized films, and pressing the metallized films in a flat shape. It has a circular columnar shape. The capacitor element 10 has a first electrode 11 formed on the upper end surface by spraying a metal such as zinc, and a second electrode 12 formed on the lower end surface by spraying a metal such as zinc. .. The capacitor element 10 of the present embodiment is formed of a metallized film in which aluminum is vapor-deposited on the dielectric film. It may be formed of a film. Alternatively, the capacitor element 10 may be formed of a metallized film obtained by vapor-depositing a plurality of these metals, or a metallized film obtained by vapor-depositing an alloy of these metals. ..

外装体２０は、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）等、耐湿性および耐熱性に優れる樹脂材料により形成される。外装体２０は、その形状がコンデンサ素子１０の形状と相似し、その内部にコンデンサ素子１０の収容空間Ｓを有する。収容空間Ｓの寸法は、コンデンサ素子１０の寸法より僅かに大きい。このため、コンデンサ素子１０が外装体２０内に収容された状態において、コンデンサ素子１０の外周面１３と外装体２０の内周面２０ａとの間には、ほぼ隙間が形成されない。 The outer package 20 is formed of a resin material having excellent moisture resistance and heat resistance such as polyphenylene sulfide resin (PPS). The outer casing 20 has a shape similar to that of the capacitor element 10, and has a housing space S for accommodating the capacitor element 10 therein. The size of the accommodation space S is slightly larger than the size of the capacitor element 10. Therefore, when the capacitor element 10 is housed in the outer casing 20, there is almost no gap formed between the outer peripheral surface 13 of the capacitor element 10 and the inner peripheral surface 20 a of the outer casing 20.

外装体２０は、コンデンサ素子１０の上側、即ち第１電極１１側を覆う第１外装体３０と、コンデンサ素子１０の下側、即ち第２電極１２側を覆う第２外装体４０とを含む。 The outer package 20 includes a first outer package 30 that covers the upper side of the capacitor element 10, that is, the first electrode 11 side, and a second outer package 40 that covers the lower side of the capacitor element 10, that is, the second electrode 12 side.

第１外装体３０は、上面が第１端面３１で覆われ下面が開口する、断面がほぼ長円となる円筒形状を有する。第１端面３１は、コンデンサ素子１０の第１電極１１に対向する。第１端面３１には、長方形の第１開口部３２が形成される。第１外装体３０の下端部である開口端部３０ａは、開口端部３０ａの内縁側に全周に亘って形成され、第１外装体３０の肉厚のほぼ半分の肉厚を有する内周リブ３３を含む。 The first exterior body 30 has a cylindrical shape whose upper surface is covered with the first end surface 31 and whose lower surface is open, and whose cross section is substantially an ellipse. The first end surface 31 faces the first electrode 11 of the capacitor element 10. A rectangular first opening 32 is formed in the first end surface 31. The opening end portion 30a, which is the lower end portion of the first exterior body 30, is formed over the entire circumference on the inner edge side of the opening end portion 30a, and has an inner periphery having a thickness that is approximately half the thickness of the first exterior body 30. Includes ribs 33.

第２外装体４０は、下面が第２端面４１で覆われ上面が開口する、断面がほぼ長円となる円筒形状を有する。第２端面４１は、コンデンサ素子１０の第２電極１２に対向する。第２端面４１には、長方形の第２開口部４２が形成される。第２外装体４０の上端部である開口端部４０ａは、開口端部４０ａの外縁側に全周に亘って形成され、第２外装体４０の肉厚のほぼ半分の肉厚を有する外周リブ４３を含む。 The second exterior body 40 has a cylindrical shape in which the lower surface is covered with the second end surface 41 and the upper surface is open, and the cross section has a substantially oval shape. The second end surface 41 faces the second electrode 12 of the capacitor element 10. A rectangular second opening 42 is formed in the second end surface 41. The open end portion 40a, which is the upper end portion of the second exterior body 40, is formed over the entire circumference on the outer edge side of the open end portion 40a, and has an outer peripheral rib having a thickness that is approximately half the thickness of the second exterior body 40. Including 43.

第１外装体３０と第２外装体４０は、外周リブ４３の内側に内周リブ３３を嵌め込むようにして結合される。外周リブ４３の内周面と内周リブ３３の外周面とが全周に亘って熱溶着、振動溶着などの手法によって溶着され、あるいは接着剤によって接着される。これにより、外装体２０の内部が気密状態に保持される。外装体２０内のコンデンサ素子１０が外部雰囲気から隔離されるので、コンデンサ素子１０は、湿気から保護され、耐湿性が確保される。なお、外装体２０の内部は、完全に空気の流通が妨げられるような状態でなくてよく、コンデンサ素子１０の耐湿性が適正に確保できる程度に空気の流通が妨げられるような気密状態であればよい。 The first exterior body 30 and the second exterior body 40 are coupled by fitting the inner peripheral rib 33 inside the outer peripheral rib 43. The inner peripheral surface of the outer peripheral rib 43 and the outer peripheral surface of the inner peripheral rib 33 are welded over the entire circumference by a method such as heat welding or vibration welding, or are adhered by an adhesive. As a result, the inside of the exterior body 20 is kept airtight. Since the capacitor element 10 in the outer package 20 is isolated from the external atmosphere, the capacitor element 10 is protected from moisture and moisture resistance is ensured. It should be noted that the inside of the exterior body 20 does not have to be in a state in which the air flow is completely obstructed, and may be in an airtight state in which the air flow is obstructed to such an extent that the humidity resistance of the capacitor element 10 can be properly secured. Good.

第１外装体３０には、第１端面３１の内側に第１バスバー５０が設けられる。第１バスバー５０は、銅などの導電材料により、長方形の板状に形成される。第１バスバー５０は、インサート成形されることにより、第１外装体３０に固定され、外装体２０の内部において、コンデンサ素子１０の第１電極１１に接触する。これにより、第１バスバー５０と第１電極１１とが電気的に接続される。第１バスバー５０における第１電極１１に接触する部分は、その一部が第１開口部３２を通じて外部に露出する。露出した第１バスバー５０の部分にレーザ溶接、超音溶接などの溶接を施すことによって、第１バスバー５０と第１電極１１とが、より強固に電気的に接続される。 A first bus bar 50 is provided inside the first end surface 31 of the first exterior body 30. The first bus bar 50 is formed of a conductive material such as copper into a rectangular plate shape. The first bus bar 50 is fixed to the first exterior body 30 by being insert-molded, and contacts the first electrode 11 of the capacitor element 10 inside the exterior body 20. As a result, the first bus bar 50 and the first electrode 11 are electrically connected. A part of the first bus bar 50 in contact with the first electrode 11 is exposed to the outside through the first opening 32. By performing welding such as laser welding and supersonic welding on the exposed portion of the first bus bar 50, the first bus bar 50 and the first electrode 11 are electrically connected more firmly.

第２外装体４０には、第２端面４１の内側に第２バスバー６０が設けられる。第２バスバー６０は、銅などの導電材料により、長方形の板状に形成される。第２バスバー６０は、インサート成形されることにより、第２外装体４０に固定され、外装体２０の内部において、コンデンサ素子１０の第２電極１２に接触する。これにより、第２バスバー６０と第２電極１２とが電気的に接続される。第２バスバー６０における第２電極１２に接触する部分は、その一部が第２開口部４２を通じて外部に露出する。露出した第２バスバー６０の部分にレーザ溶接、超音溶接などの溶接を施すことによって、第２バスバー６０と第２電極１２とが、より強固に電気的に接続される。 The second bus bar 60 is provided inside the second end surface 41 of the second exterior body 40. The second bus bar 60 is formed of a conductive material such as copper into a rectangular plate shape. The second bus bar 60 is fixed to the second exterior body 40 by being insert-molded, and contacts the second electrode 12 of the capacitor element 10 inside the exterior body 20. As a result, the second bus bar 60 and the second electrode 12 are electrically connected. A part of the second bus bar 60 in contact with the second electrode 12 is exposed to the outside through the second opening 42. By welding the exposed portion of the second bus bar 60 such as laser welding or supersonic welding, the second bus bar 60 and the second electrode 12 are more firmly and electrically connected.

第１バスバー５０の先端部５０ａおよび第２バスバー６０の先端部６０ａは、外装体２０の外側へ延び出す。これら先端部５０ａ、６０ａは、接続端子部として機能し、外部機器等に設けられた外部端子に、半田付け等の接続方法により電気的に接続される。 The tip 50a of the first bus bar 50 and the tip 60a of the second bus bar 60 extend to the outside of the exterior body 20. These tip portions 50a and 60a function as connection terminal portions and are electrically connected to external terminals provided on an external device or the like by a connection method such as soldering.

＜実施の形態の効果＞
以上、本実施の形態によれば、以下の効果が奏される。 <Effects of the embodiment>
As described above, according to this embodiment, the following effects are achieved.

内部が気密状態となる外装体２０でコンデンサ素子１０全体が覆われるので、コンデンサ素子１０の耐湿性を向上させることができる。しかも、耐湿性を向上させるために充填樹脂を用いる必要がないので、フィルムコンデンサ１の軽量化を図ることができる。さらに、フィルムコンデンサ１の製造時に充填樹脂の硬化を待つような時間を要しないため、時間短縮が図られ、生産性が向上する。 Since the entire capacitor element 10 is covered with the exterior body 20 having an airtight interior, the moisture resistance of the capacitor element 10 can be improved. Moreover, since it is not necessary to use the filling resin to improve the moisture resistance, the weight of the film capacitor 1 can be reduced. Further, since it is not necessary to wait for curing of the filling resin when manufacturing the film capacitor 1, the time can be shortened and the productivity is improved.

また、外装体２０は、互いに結合される第１外装体３０の開口端部３０ａと第２外装体４０の開口端部４０ａとにそれぞれ内周リブ３３と外周リブ３４とが設けられることにより、これら開口端部３０ａ、４０ａが結合方向と直交する方向に重なる構成であるため、第１外装体３０と第２外装体４０との結合部分での気密性が保たれやすい。 Further, in the exterior body 20, the inner peripheral rib 33 and the outer peripheral rib 34 are provided at the open end portion 30a of the first outer body 30 and the open end portion 40a of the second outer body 40, respectively, which are coupled to each other. Since the opening end portions 30a and 40a overlap each other in the direction orthogonal to the coupling direction, the airtightness of the coupling portion between the first exterior body 30 and the second exterior body 40 is easily maintained.

さらに、外装体２０は、第１外装体３０の第１端面３１の内側に第１バスバー５０が固定されるとともに、第２外装体４０の第２端面４１の内側に第２バスバー６０が固定される構成であるため、コンデンサ素子１０を内部に収容するようにして第１外装体３０と第２外装体４０とを結合させるだけで、コンデンサ素子１０の第１電極１１および第２電極１２を、それぞれ、第１バスバー５０および第２バスバー６０に、容易に電気的に接続させることができる。これにより、フィルムコンデンサ１の製造が容易となる。 Further, in the exterior body 20, the first bus bar 50 is fixed inside the first end surface 31 of the first exterior body 30, and the second bus bar 60 is fixed inside the second end surface 41 of the second exterior body 40. Therefore, the first electrode 11 and the second electrode 12 of the capacitor element 10 can be formed by simply connecting the first outer package 30 and the second outer package 40 so that the capacitor element 10 is housed inside. It can be easily electrically connected to the first bus bar 50 and the second bus bar 60, respectively. This facilitates the manufacture of the film capacitor 1.

さらに、第１バスバー５０および第２バスバー６０は、インサート成形によって、それぞれ、第１外装体３０および第２外装体４０に固定されるので、ネジや接着剤を用いなくて済む。 Furthermore, since the first bus bar 50 and the second bus bar 60 are fixed to the first exterior body 30 and the second exterior body 40 by insert molding, respectively, screws and adhesives are not required.

さらに、第１端面３１および第２端面４１に、それぞれ第１開口部３２および第２開口部４２が形成され、これら第１開口部３２および第２開口部４２を通じて第１バスバー５０および第２バスバー６０における第１電極１１および第２電極１２への接触部分が外部に露出するため、これら露出した部分に溶接等を施すことで、第１バスバー５０および第２バスバー６０の第１電極１１および第２電極１２への強固な電気的接続が容易に行える。 Further, a first opening portion 32 and a second opening portion 42 are formed in the first end surface 31 and the second end surface 41, respectively, and the first bus bar 50 and the second bus bar are formed through the first opening portion 32 and the second opening portion 42, respectively. Since the contact portions of the first electrode 11 and the second electrode 12 in 60 are exposed to the outside, welding or the like is applied to these exposed portions, so that the first electrode 11 and the second electrode of the first bus bar 50 and the second bus bar 60 are A strong electrical connection to the two electrodes 12 can be easily made.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the application examples of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made. It is possible.

＜変更例１＞
図４は、変更例１に係る、図２のＡ−Ａ´線と同じ位置で切断されたフィルムコンデンサ１の側面断面図である。 <Modification 1>
FIG. 4 is a side sectional view of the film capacitor 1 according to the first modification, taken along the line AA′ in FIG.

本変更例のフィルムコンデンサ１は、第１端面３１に第１開口部のない第１外装体３０Ａと、第２端面４１に第２開口部のない第２外装体４０Ａとを含む外装体２０Ａを備える。 The film capacitor 1 of the present modification includes an exterior body 20A including a first exterior body 30A having no first opening on the first end surface 31 and a second exterior body 40A having no second opening on the second end surface 41. Prepare

また、本変更例のフィルムコンデンサ１では、第１端面３１の内側に固定される第１バスバー５０Ａの第１電極１１に接触する第１接触部５１が、第１電極１１に向かって凸となるように折れ曲がる形状を有する。この第１接触部５１は、外装体２０Ａにコンデンサ素子１０が収容された状態において、第１電極１１により上方に押さえ付けられ、上方に僅かに撓む状態となる。これにより、第１接触部５１が第１電極１１に強く接触する。同様に、第２端面４１の内側に固定される第２バスバー６０Ａの第２電極１２に接触する第２接触部６１が、第２電極１２に向かって凸となるように折れ曲がる形状を有する。この第２接触部６１は、外装体２０Ａにコンデンサ素子１０が収容された状態において、第２電極１２により下方に押さえ付けられ、下方に僅かに撓む状態となる。これにより、第２接触部６１が第２電極１２に強く接触する。 In addition, in the film capacitor 1 of the present modification, the first contact portion 51 that contacts the first electrode 11 of the first bus bar 50</b>A fixed inside the first end surface 31 is convex toward the first electrode 11. It has a shape that bends. The first contact portion 51 is pressed upward by the first electrode 11 and is slightly bent upward when the capacitor element 10 is housed in the outer casing 20A. As a result, the first contact portion 51 makes strong contact with the first electrode 11. Similarly, the second contact portion 61 that contacts the second electrode 12 of the second bus bar 60</b>A fixed inside the second end surface 41 has a shape that bends so as to be convex toward the second electrode 12. The second contact portion 61 is pressed downward by the second electrode 12 in a state where the capacitor element 10 is housed in the outer casing 20A and is in a state of being slightly bent downward. As a result, the second contact portion 61 makes strong contact with the second electrode 12.

本変更のフィルムコンデンサ１では、第１端面３１および第２端面４１に、それぞれ第１開口部および第２開口部がないため、外装体２０Ａの内部の気密性が保たれやすい。 In this modified film capacitor 1, since the first end face 31 and the second end face 41 do not have the first opening and the second opening, respectively, the airtightness inside the exterior body 20A is easily maintained.

その反面、第１バスバー５０Ａと第１電極１１との溶接および第２バスバー６０Ａと第２電極１２との溶接が行えない。しかしながら、第１バスバー５０Ａは、第１接触部５１にて第１電極１１に強く接触するため、第１バスバー５０Ａと第１電極１１との電気的接続が強固なものとなる。同様に、第２バスバー６０Ａは、第２接触部６１にて第２電極１２に強く接触するため、第２バスバー６０Ａと第２電極１２との電気的接続が強固なものとなる。 On the other hand, welding of the first bus bar 50A and the first electrode 11 and welding of the second bus bar 60A and the second electrode 12 cannot be performed. However, since the first bus bar 50A makes strong contact with the first electrode 11 at the first contact portion 51, the electrical connection between the first bus bar 50A and the first electrode 11 becomes strong. Similarly, since the second bus bar 60A makes strong contact with the second electrode 12 at the second contact portion 61, the electrical connection between the second bus bar 60A and the second electrode 12 becomes strong.

なお、第１バスバー５０Ａの第１接触部５１は、第１電極１１に向かって凸となるように湾曲する形状に形成されてもよく、第２バスバー６０Ａの第２接触部６１は、第２電極１２に向かって凸となるように湾曲する形状に形成されてもよい。 The first contact portion 51 of the first bus bar 50A may be formed in a shape that curves so as to be convex toward the first electrode 11, and the second contact portion 61 of the second bus bar 60A may be formed into the second contact portion 61. It may be formed in a curved shape so as to be convex toward the electrode 12.

＜その他の変更例＞
外装体２０の内部が気密状態となるように第１外装体３０と第２外装体４０とが結合される構造は、上記実施の形態のような、外周リブ４３と内周リブ３３との溶着や接着に限られない。たとえば、図５（ａ）ないし（ｃ）に示すような、第１外装体３０と第２外装体４０との結合構造が採られ得る。 <Other changes>
The structure in which the first exterior body 30 and the second exterior body 40 are coupled so that the interior of the exterior body 20 is in an airtight state is obtained by welding the outer peripheral ribs 43 and the inner peripheral ribs 33 as in the above-described embodiment. And not limited to adhesion. For example, a coupling structure of the first exterior body 30 and the second exterior body 40 as shown in FIGS. 5A to 5C can be adopted.

図５（ａ）の例では、第１外装体３０の開口端部３０ａが外周リブ３４を含み、第２外装体４０の開口端部４０ａが内周リブ４４を含む。内周リブ４４には、適宜の位置に複数の爪部４４ａが形成され、外周リブ３４には、爪部４４ａに対応する位置に凹部３４ａが形成される。また、第２外装体４０の内周リブ４４の外側に環状のパッキン４５が取り付けられる。第１外装体３０と第２外装体４０の開口端部３０ａ、４０ａ同士が突き合わされると、爪部４４ａが凹部３４ａに係合し、第１外装体３０と第２外装体４０とが上下方向に外れなくなる。また、第１外装体３０と第２外装体４０との間がパッキン４５によりシールされる。 In the example of FIG. 5A, the opening end portion 30 a of the first exterior body 30 includes the outer peripheral rib 34, and the opening end portion 40 a of the second exterior body 40 includes the inner peripheral rib 44. The inner peripheral rib 44 has a plurality of claw portions 44a formed at appropriate positions, and the outer peripheral rib 34 has a recess 34a formed at a position corresponding to the claw portion 44a. An annular packing 45 is attached to the outside of the inner peripheral rib 44 of the second exterior body 40. When the open end portions 30a, 40a of the first exterior body 30 and the second exterior body 40 are butted against each other, the claw portion 44a engages with the recess 34a, and the first exterior body 30 and the second exterior body 40 move up and down. It does not come off in the direction. Further, the space between the first exterior body 30 and the second exterior body 40 is sealed by the packing 45.

図５（ｂ）の例では、第２外装体４０の開口端部４０ａが、内側と外側に爪部４６ａを有する周リブ４６を含み、第１外装体３０の開口端部３０ａが、爪部４６ａに対応する凹部３５ａを有する周溝３５を含む。周リブ４６が周溝３５に嵌め込まれることにより爪部４６ａと凹部３５ａとが係合し、第１外装体３０と第２外装体４０とが上下方向に外れなくなる。また、第２外装体４０の開口端部４０ａには、周リブ４６の内側と外側とに、それぞれ、環状の第１パッキン４７ａおよび第２パッキン４７ｂが設けられ、第１外装体３０と第２外装体４０との間が第１パッキン４７ａおよび第２パッキン４７ｂによりシールされる。 In the example of FIG. 5B, the opening end portion 40a of the second exterior body 40 includes the circumferential rib 46 having the claw portions 46a on the inside and the outside, and the opening end portion 30a of the first exterior body 30 is the claw portion. It includes a circumferential groove 35 having a recess 35a corresponding to 46a. By fitting the circumferential rib 46 into the circumferential groove 35, the claw portion 46a and the concave portion 35a are engaged with each other, and the first exterior body 30 and the second exterior body 40 are prevented from coming off in the vertical direction. Further, at the opening end 40a of the second exterior body 40, annular first packing 47a and second annular packing 47b are provided inside and outside the peripheral rib 46, respectively, and the first exterior body 30 and the second exterior body 40 are provided. The outer space 40 is sealed with the first packing 47a and the second packing 47b.

図５（ｃ）の例では、第１外装体３０の外周リブ３４の外側に第１フランジ部３６が形成され、第２外装体４０の内周リブ４４の外側に環状のパッキン４８が収容される収容部４８ａと第２フランジ部４９とが形成される。第１フランジ部３６には、挿通孔３６ａが形成され、第２フランジ部４９には、インサートナット４９ａが埋め込まれる。取付ネジ３７が挿通孔３６ａに通されてインサートナット４９ａに止められることにより第１フランジ部３６と第２フランジ部４９とが結合される。これにより、第１外装体３０と第２外装体４０とが結合される。また、第１外装体３０と第２外装体４０との間がパッキン４８によりシールされる。 In the example of FIG. 5C, the first flange portion 36 is formed outside the outer peripheral rib 34 of the first exterior body 30, and the annular packing 48 is accommodated outside the inner peripheral rib 44 of the second exterior body 40. An accommodating portion 48a and a second flange portion 49 are formed. An insertion hole 36a is formed in the first flange portion 36, and an insert nut 49a is embedded in the second flange portion 49. The 1st flange part 36 and the 2nd flange part 49 are couple|bonded by the mounting screw 37 being passed through the insertion hole 36a and being stopped by the insert nut 49a. As a result, the first exterior body 30 and the second exterior body 40 are joined together. Moreover, the space between the first exterior body 30 and the second exterior body 40 is sealed by the packing 48.

なお、パッキン４５、第１パッキン４７ａ、第２パッキン４７ｂおよびパッキン４８の材質としては、耐環境性から、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、フッ素系ゴムが好ましい。 The packing 45, the first packing 47a, the second packing 47b, and the packing 48 are preferably made of ethylene propylene rubber, silicone rubber, or fluorine-based rubber in view of environmental resistance.

さらに、上記実施の形態では、第１バスバー５０および第２バスバー６０を、インサート成形により、それぞれ、第１外装体３０の第１端面３１の内側および第２外装体４０の第２端面４１の内側に固定するようにした。しかしながら、固定方法は、上記のものに限定されない。たとえば、第１外装体３０の第１端面３１の僅かに下の位置に挿入口を形成し、この挿入口から第１外装体３０内に第１バスバー５０を挿入して、第１バスバー５０の挿入された部分を第１端面３１に接着剤にて接着するようにしてもよい。この場合、第１バスバー５０と挿入口との隙間を接着剤等で埋めるようにし、第１バスバー５０と挿入口との間をシールすることが望ましい。同様に、第２外装体４０の第２端面４１の僅かに上の位置に挿入口を形成し、この挿入口から第２外装体４０内に第２バスバー６０を挿入して、第２バスバー６０の挿入された部分を第２端面４１に接着剤にて接着するようにしてもよい。この場合、第２バスバー６０と挿入口との隙間を接着剤等で埋めるようにし、第２バスバー６０と挿入口との間をシールすることが望ましい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the first bus bar 50 and the second bus bar 60 are inserted by insert molding inside the first end surface 31 of the first exterior body 30 and inside the second end surface 41 of the second exterior body 40, respectively. I fixed it to. However, the fixing method is not limited to the above. For example, an insertion port is formed at a position slightly lower than the first end surface 31 of the first exterior body 30, and the first bus bar 50 is inserted into the first exterior body 30 through this insertion port, so that the first bus bar 50 The inserted portion may be bonded to the first end surface 31 with an adhesive. In this case, it is desirable to fill the gap between the first bus bar 50 and the insertion port with an adhesive or the like to seal between the first bus bar 50 and the insertion port. Similarly, an insertion opening is formed at a position slightly above the second end surface 41 of the second exterior body 40, and the second bus bar 60 is inserted into the second exterior body 40 from this insertion opening, and the second bus bar 60 is inserted. The inserted portion may be adhered to the second end surface 41 with an adhesive. In this case, it is desirable to fill the gap between the second bus bar 60 and the insertion port with an adhesive or the like to seal between the second bus bar 60 and the insertion port.

さらに、上記変更例１では、第１バスバー５０および第２バスバー６０に、それぞれ、コンデンサ素子１０の第１電極１１および第２電極１２に向かって凸となる第１接触部５１および第２接触部６１を形成することにより、第１バスバー５０および第２バスバー６０が、それぞれ、第１電極１１および第２電極１２に強固に電気的に接続されるようにした。しかしながら、たとえば、第１バスバー５０および第２バスバー６０を、それぞれ、第１電極１１および第２電極１２に導電性接着剤で接着することにより、強固な電気的接続が行われるようにしてもよい。あるいは、導電性テープによって、第１バスバー５０および第２バスバー６０を、それぞれ、第１電極１１および第２電極１２に接着させる構成が採られてもよい。 Furthermore, in the first modification, the first bus bar 50 and the second bus bar 60 have a first contact portion 51 and a second contact portion that are convex toward the first electrode 11 and the second electrode 12 of the capacitor element 10, respectively. By forming 61, the first bus bar 50 and the second bus bar 60 are firmly and electrically connected to the first electrode 11 and the second electrode 12, respectively. However, for example, the first bus bar 50 and the second bus bar 60 may be adhered to the first electrode 11 and the second electrode 12 with a conductive adhesive, respectively, so that a strong electrical connection may be made. .. Alternatively, a configuration may be adopted in which the first bus bar 50 and the second bus bar 60 are adhered to the first electrode 11 and the second electrode 12, respectively, with a conductive tape.

さらに、上記実施の形態では、１個のコンデンサ素子１０が外装体２０で覆われる。しかしながら、これに限らず、複数個のコンデンサ素子１０を所定方向に配列させ、これらコンデンサ素子１０からなるコンデンサ素子群全体を外装体２０で覆うようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, one capacitor element 10 is covered with the outer casing 20. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of capacitor elements 10 may be arranged in a predetermined direction, and the entire capacitor element group including these capacitor elements 10 may be covered with the outer casing 20.

さらに、コンデンサ素子１０は、誘電体フィルム上にアルミニウムを蒸着させた２枚の金属化フィルムを重ね、重ねた金属化フィルムを巻回または積層することで形成されたものであるが、これ以外にも、誘電体フィルムの両面にアルミニウムを蒸着させた金属化フィルムと絶縁フィルムとを重ね、これを巻回または積層することによりコンデンサ素子１０を形成してもよい。 Further, the capacitor element 10 is formed by stacking two metallized films having aluminum vapor-deposited on a dielectric film and winding or stacking the stacked metallized films. Alternatively, the capacitor element 10 may be formed by stacking a metallized film in which aluminum is vapor-deposited on both surfaces of a dielectric film and an insulating film, and winding or laminating this.

さらに、上記実施の形態では、本発明のコンデンサの一例として、フィルムコンデンサ１が挙げられた。しかしながら、本発明は、フィルムコンデンサ１以外のコンデンサに適用することもできる。 Further, in the above-described embodiment, the film capacitor 1 is mentioned as an example of the capacitor of the present invention. However, the present invention can be applied to capacitors other than the film capacitor 1.

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。 In addition, the embodiment of the present invention can be appropriately modified in various ways within the scope of the technical idea shown in the claims.

なお、上記実施の形態の説明において「上方」「下方」等の方向を示す用語は、構成部材の相対的な位置関係にのみ依存する相対的な方向を示すものであり、鉛直方向、水平方向等の絶対的な方向を示すものではない。 In the description of the above embodiments, terms indicating directions such as “upward” and “downward” indicate relative directions that depend only on the relative positional relationship of the constituent members, and the vertical and horizontal directions. It does not indicate an absolute direction such as.

本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるコンデンサに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for capacitors used in various electronic devices, electric devices, industrial equipment, vehicle electrical equipment, and the like.

１フィルムコンデンサ
１０コンデンサ素子
２０外装体
３０第１外装体
３０ａ開口端部
３１第１端面
３２第１開口部
４０第２外装体
４０ａ開口端部
４１第２端面
４２第２開口部
５０第１バスバー
５０ａ先端部
５１第１接触部
６０第２バスバー
６０ａ先端部
６１第２接触部 1 Film Capacitor 10 Capacitor Element 20 Exterior Body 30 First Exterior Body 30a Open End 31 First End Face 32 First Opening 40 Second Exterior 40a Open End 41 Second End 42 Second Opening 50 First Bus Bar 50a Tip portion 51 First contact portion 60 Second bus bar 60a Tip portion 61 Second contact portion

Claims

A capacitor element having a first electrode on one end face and a second electrode on the other end face;
An exterior body covering the entire capacitor element,
The exterior body is
A first exterior body having a first end surface facing the first electrode and covering the first electrode side of the capacitor element;
A second exterior body having a second end surface facing the second electrode and covering the second electrode side of the capacitor element;
The first exterior body and the second exterior body are coupled so that the interior of the exterior body is in an airtight state,
A first bus bar is fixed to the first exterior body inside the first end surface,
The first bus bar is in contact with the first electrode, and a tip portion of the first bus bar extends to the outside of the exterior body,
A second bus bar is fixed to the second exterior body inside the second end surface,
The second bus bar is configured to contact the second electrode, and extends out the distal end to the outside of the outer body,
The first end face is provided with a first opening for exposing a portion of the first bus bar that contacts the first electrode to the outside.
The second end face is provided with a second opening for exposing a portion of the second bus bar that contacts the second electrode to the outside.
A capacitor characterized in that.

In the capacitor according to claim 1,
The first exterior body and the second exterior body are formed of a resin material,
The first bus bar and the second bus bar are fixed to the first exterior body and the second exterior body by insert molding, respectively.
A capacitor characterized in that.

The capacitor according to claim 1 or 2,
In the exterior body, an opening end portion of the first exterior body and an opening end portion of the second exterior body, which are coupled to each other, overlap in a direction orthogonal to the coupling direction.
A capacitor characterized in that.