JP6712844B2 - Fixture for solar cell module, solar cell module array - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池モジュール用の固定具、及び太陽電池モジュールアレイに関する。 The present invention relates to a fixture for a solar cell module and a solar cell module array.

複数の太陽電池モジュールは、設置時にはアレイ状に並べられ、架台に固定される。互いに隣接する太陽電池モジュールは、Ｕ字状のクランプとボルトとからなる固定具を用いて架台に固定されることが知られている（例えば、特許文献１参照）。 At the time of installation, the plurality of solar cell modules are arranged in an array and fixed to a mount. It is known that solar cell modules adjacent to each other are fixed to a pedestal using a fixture composed of a U-shaped clamp and a bolt (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１において、クランプはその断面において、ボルトが挿入される底部と、底部の両端から垂直に立設しており、隣接する太陽電池モジュールの側面とそれぞれ当接する側部と、それぞれの側部の底部側とは反対側の端部から側部に対して垂直に突出すると共に、太陽電池モジュールの表面と係合するフランジ部とが設けられている。 In Patent Document 1, the clamp has a bottom portion into which a bolt is inserted in a cross section thereof, and a side portion which is vertically erected from both ends of the bottom portion and which abuts a side surface of an adjacent solar cell module, and respective side portions. And a flange portion that protrudes perpendicularly to the side portion from the end portion on the side opposite to the bottom portion side and that engages with the surface of the solar cell module.

太陽電池モジュールを架台に固定するときには、クランプの一方のフランジ部が隣接する一方の太陽電池モジュールの表面に、クランプの他方のフランジ部が隣接する他方の太陽電池モジュールの表面にそれぞれ接触した状態で、クランプの底部にボルトを差し込み、架台に固定する。 When fixing the solar cell module to the frame, make sure that one flange part of the clamp is in contact with the surface of the adjacent solar cell module and the other flange part of the clamp is in contact with the surface of the other adjacent solar cell module. , Insert the bolt into the bottom of the clamp and fix it to the frame.

クランプは、その側部が太陽電池モジュールの側面の外側に当接したまま架台に固定されているので、該側部によって太陽電池モジュールの水平方向の動きが抑制される。更に、クランプは、そのフランジが太陽電池モジュールの表面を押さえつけるようにして架台に固定されているので、該フランジによって太陽電池モジュールの垂直方向の動きが抑制される。 The clamp is fixed to the pedestal while its side portion is in contact with the outside of the side surface of the solar cell module, so that the side portion suppresses the horizontal movement of the solar cell module. Further, since the clamp has the flange fixed to the frame so as to press the surface of the solar cell module, the flange suppresses the vertical movement of the solar cell module.

特開２０１４−１９９８６５号公報JP, 2014-199865, A

しかしながら、太陽電池モジュールが架台に固定されているときに風が吹くと、太陽電池モジュールの裏面側に回り込んだ風によって、太陽電池モジュールの裏面側から表面側に向かう力が太陽電池モジュールに働く場合がある。この場合、太陽電池モジュールは表面側（上方）に向かって押し上げられ、太陽電池モジュールが上方に向かって反るように変形するおそれがある。固定具、特にＵ字状のクランプの強度が弱いと、この変形に起因して、クランプの側部が互いに近接する方向（Ｕ字の内側方向）に変形し、太陽電池モジュールの端部がフランジ部から外れてしまうおそれがある。 However, if the wind blows while the solar cell module is fixed to the pedestal, the wind that goes around to the back surface side of the solar cell module exerts a force on the solar cell module from the back surface side to the front surface side. There are cases. In this case, the solar cell module may be pushed up toward the front surface side (upward), and the solar cell module may be deformed to warp upward. If the strength of the fixture, especially the U-shaped clamp, is weak, this deformation causes the side portions of the clamp to deform in a direction in which they approach each other (inward direction of the U shape), and the end portion of the solar cell module is flanged. There is a risk of coming off the department.

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、太陽電池モジュールの変形を抑制し、該太陽電池モジュールをより強固に架台に固定することができる、太陽電池モジュール用の固定具を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above points, and provides a fixture for a solar cell module, which can suppress deformation of the solar cell module and can more firmly fix the solar cell module to a pedestal. The task is to do.

本太陽電池モジュール用の固定具は、太陽電池モジュールを架台に固定する太陽電池モジュール用の固定具であって、隣接する太陽電池モジュールの対向する側面同士の間に配置されるクランプと、クランプの内部に位置し、クランプを架台に固定する固定部材と、を有し、クランプは、底面と、底面から立設し、固定部材と当接する内面及び該内面とは反対側に位置する外面を有する側部と、を有し、内面は、底面に近づくにつれて外面とは離間するテーパー形状をしており、外力がない状態で、固定部材の所定面は、内面と当接することを要件とする。

The fixture for the present solar cell module is a fixture for a solar cell module that fixes the solar cell module to a frame, and includes a clamp arranged between the opposing side surfaces of adjacent solar cell modules, and a clamp of the clamp. A fixing member that is located inside and that fixes the clamp to the frame is provided . The clamp has a bottom surface, an inner surface that stands upright from the bottom surface, and that contacts the fixing member, and an outer surface that is located on the opposite side of the inner surface. The inner surface has a taper shape that is separated from the outer surface as it approaches the bottom surface, and the predetermined surface of the fixing member is required to contact the inner surface in the absence of an external force .

開示の技術によれば、太陽電池モジュールの変形を抑制し、太陽電池モジュールをより強固に架台に固定することができる、太陽電池モジュール用の固定具を提供できる。 According to the disclosed technology, it is possible to provide a fixture for a solar cell module, which can suppress the deformation of the solar cell module and can more firmly fix the solar cell module to the frame.

第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する断面図である。It is sectional drawing which illustrates the solar cell module which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール用の固定具の使用時の状態を例示する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which illustrates the state at the time of use of the fixing tool for solar cell modules which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施の形態に係る固定具の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the fixture concerning a 1st embodiment. 第２の実施の形態に係る固定具の分解側面図である。It is a disassembled side view of the fixing tool which concerns on 2nd Embodiment. 第３の実施の形態に係る固定具の分解側面図である。It is a disassembled side view of the fixing tool which concerns on 3rd Embodiment.

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。 Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same components may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted.

〈第１の実施の形態〉
図１は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する断面図であり、図２は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール用の固定具の使用時の状態を例示する概略断面図であり、図３は、第１の実施の形態に係る固定具の分解斜視図である。なお、図２及び図３では太陽電池モジュールを簡略化して示している（後述の図４、図５も同様）。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a solar cell module according to the first embodiment, and FIG. 2 illustrates a state when a fixture for a solar cell module according to the first embodiment is used. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the fixture according to the first embodiment. 2 and 3 show the solar cell module in a simplified manner (the same applies to FIGS. 4 and 5 described later).

まず、架台２００に固定される太陽電池モジュール１０の構成について説明する。なお、以下で説明する太陽電池モジュールの構成は一例として説明するだけであり、その構成を限定するものではない。太陽電池モジュール１０は、太陽電池素子を備えた太陽電池パネル２０と、太陽電池パネル２０の周端部を挟持するように保持すると共に、架台２００に固定されるフレーム４０とを有する。 First, the configuration of the solar cell module 10 fixed to the mount 200 will be described. Note that the configuration of the solar cell module described below is merely an example, and the configuration is not limited. The solar cell module 10 includes a solar cell panel 20 including a solar cell element, and a frame 40 that holds the peripheral end portion of the solar cell panel 20 so as to sandwich it and is fixed to the mount 200.

太陽電池パネル２０の表面及び裏面の中央部は平面状であるが、裏面の周端部は表面側に向かって屈折している。太陽電池パネル２０は、基板２１と、太陽電池素子２２と、表面保護材２３と、封止材２４と、シール材２７と、絶縁部材２８と、を有する。太陽電池パネル２０において、例えば、ガラス基板や金属基板等の基板２１上に太陽電池素子２２が形成され、太陽電池素子２２上にＥＶＡ（Ethylene-vinyl acetate）等の封止材２４（接着材）を介して、白板強化ガラス板等の表面保護材２３が配置されている。 The central portions of the front surface and the back surface of the solar cell panel 20 are flat, but the peripheral edge portions of the back surface are bent toward the front surface side. The solar cell panel 20 includes a substrate 21, a solar cell element 22, a surface protection material 23, a sealing material 24, a sealing material 27, and an insulating member 28. In the solar cell panel 20, for example, a solar cell element 22 is formed on a substrate 21 such as a glass substrate or a metal substrate, and a sealing material 24 (adhesive) such as EVA (Ethylene-vinyl acetate) is formed on the solar cell element 22. A surface protection material 23 such as a white plate tempered glass plate is arranged via the.

図１に示す本実施の形態の例では、基板２１の平面形状が表面保護材２３の平面形状より小さく形成され、封止材２４の平面形状が基板２１の平面形状より更に小さく形成され、これらの中心が略一致するように積層され、積層体３０が形成されている。この積層体３０の側端部には段差が生じるため、その段差を埋めるようにシリコーン系樹脂等のシール材２７が設けられており、シール材２７の側端面は表面保護材２３から基板２１に向かって傾斜している。側端部にシール材２７が設けられた積層体３０の周縁部を覆うように絶縁部材２８が貼付されている。 In the example of the present embodiment shown in FIG. 1, the planar shape of the substrate 21 is formed smaller than the planar shape of the surface protection material 23, and the planar shape of the sealing material 24 is formed smaller than the planar shape of the substrate 21. Are laminated so that their centers substantially coincide with each other to form a laminated body 30. Since a step is formed at the side end portion of the laminated body 30, a sealing material 27 such as a silicone resin is provided so as to fill the step. The side end surface of the sealing material 27 extends from the surface protection material 23 to the substrate 21. It is inclined toward. An insulating member 28 is attached so as to cover the peripheral portion of the laminated body 30 having the sealing material 27 on the side end portion.

フレーム４０は、太陽電池パネル２０（図１参照）を挟むように位置する表面フランジ（第１のフランジ）４１及び裏面フランジ（第２のフランジ）４２と、架台２００に固定される固定部４３と、表面フランジ４１と裏面フランジ４２と固定部４３とをつなぐ側部４４とを有する。なお、表面フランジ４１は本発明に係る第１のフランジの代表的な一例であり、裏面フランジ４２は本発明に係る第２のフランジの代表的な一例である。 The frame 40 includes a front surface flange (first flange) 41 and a rear surface flange (second flange) 42 that are located so as to sandwich the solar cell panel 20 (see FIG. 1 ), and a fixing portion 43 that is fixed to the gantry 200. , A side portion 44 connecting the front surface flange 41, the rear surface flange 42, and the fixing portion 43. The front surface flange 41 is a typical example of the first flange according to the present invention, and the back surface flange 42 is a typical example of the second flange according to the present invention.

フレーム４０の表面フランジ４１は、側部４４の太陽電池パネル２０側の壁面から突出し、太陽電池パネル２０の一方の面側（受光面側）に位置している。又、裏面フランジ４２は、側部４４の太陽電池パネル２０側の壁面から突出し、表面フランジ４１と太陽電池パネル２０の厚さ方向に間隔を置いて、太陽電池パネル２０の他方の面側（裏面側）に位置している。 The surface flange 41 of the frame 40 projects from the wall surface of the side portion 44 on the solar cell panel 20 side and is located on one surface side (light receiving surface side) of the solar cell panel 20. Further, the back surface flange 42 projects from the wall surface of the side portion 44 on the solar cell panel 20 side, and is spaced apart in the thickness direction of the front surface flange 41 and the solar cell panel 20, and the other surface side (rear surface) of the solar cell panel 20. Side).

前述のように、本実施の形態に係る太陽電池モジュール１０において、太陽電池パネル２０の周端部は、裏面が表面側に向かって屈折している。そのため、裏面フランジ４２の先端（太陽電池パネル２０の中央に近い部分）は表面フランジ４１と略平行であるが、裏面フランジ４２の側部４４に近い部分においては、側部４４に近づくにつれて表面フランジ４１に徐々に近づく階段状の傾斜部４２１が形成されている。太陽電池パネル２０と表面フランジ４１及び裏面フランジ４２と側部４４とで囲まれる領域に、例えばシリコーン系樹脂等からなる充填材２９を充填し、雨等の水の浸入を防いでもよい。 As described above, in solar cell module 10 according to the present embodiment, the back surface of the peripheral end portion of solar cell panel 20 is bent toward the front surface side. Therefore, the tip of the rear surface flange 42 (the portion near the center of the solar cell panel 20) is substantially parallel to the front surface flange 41, but in the portion near the side portion 44 of the rear surface flange 42, the surface flange becomes closer to the side portion 44. A step-like inclined portion 421 gradually approaching 41 is formed. The area surrounded by the solar cell panel 20, the front surface flange 41, the back surface flange 42, and the side portion 44 may be filled with a filler 29 made of, for example, a silicone resin to prevent water such as rain from entering.

裏面フランジ４２の側部４４近傍に階段状の傾斜部４２１を設けることで、製造時に太陽電池パネル２０の端部が側部４４側に押し込まれたときに、予め表面フランジ４１及び裏面フランジ４２と側部４４とで囲まれる領域に充填しておいた充填材２９のうちの余分な分は傾斜部４２１に沿って裏面フランジ４２の長手方向（図１において手前から奥に向かう方向）に移動する。そのため、表面フランジ４１及び裏面フランジ４２と側部４４とで囲まれる領域の奥にまで太陽電池パネル２０を押し込むことができる。 By providing the step-like inclined portion 421 near the side portion 44 of the back surface flange 42, when the end portion of the solar cell panel 20 is pushed into the side portion 44 side during manufacturing, the front surface flange 41 and the back surface flange 42 are formed in advance. An extra portion of the filling material 29 filled in the region surrounded by the side portions 44 moves along the inclined portion 421 in the longitudinal direction of the back surface flange 42 (the direction from the front to the back in FIG. 1). .. Therefore, the solar cell panel 20 can be pushed deep into the region surrounded by the front surface flange 41, the rear surface flange 42, and the side portion 44.

又、表面フランジ４１の太陽電池パネル２０と対向する面には凹部４１１が形成されている。凹部４１１を設けることで、製造時に太陽電池パネル２０の端部が側部４４側に押し込まれたときに、凹部４１１内に余分な充填材２９が溜まるため、充填材２９が太陽電池パネル２０側に流出することを防止できる。 Further, a recess 411 is formed on the surface of the surface flange 41 facing the solar cell panel 20. By providing the recessed portion 411, when the end of the solar cell panel 20 is pushed into the side portion 44 side during manufacturing, excess filler material 29 accumulates in the recessed portion 411, so that the filler material 29 is applied to the solar cell panel 20 side. Can be prevented from leaking to.

次に、図２及び図３を参照して第１の実施の形態に係る固定具７０について詳細に説明する。固定具７０は、太陽電池モジュール１０を架台２００に固定する太陽電池モジュール用の固定具である。なお、複数の太陽電池モジュール１０が配置され、隣接する太陽電池モジュール１０が固定具７０で架台２００に固定されることにより、太陽電池モジュールアレイが構成される。 Next, the fixture 70 according to the first embodiment will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. The fixture 70 is a fixture for the solar cell module that fixes the solar cell module 10 to the mount 200. It should be noted that a plurality of solar cell modules 10 are arranged and the adjacent solar cell modules 10 are fixed to the mount 200 by the fixtures 70, thereby forming a solar cell module array.

固定具７０は、断面が略Ｕ字状であるクランプ７１と、クランプ７１を架台２００に固定するボルト７２と、クランプ７１の内部に位置する楔７３とを有する。クランプ７１は、隣接する太陽電池モジュール１０の対向する側面間に配置されている。 The fixture 70 includes a clamp 71 having a substantially U-shaped cross section, a bolt 72 for fixing the clamp 71 to the pedestal 200, and a wedge 73 located inside the clamp 71. The clamp 71 is arranged between the opposing side surfaces of the adjacent solar cell modules 10.

クランプ７１は、底部７１１と、底部７１１の両端から略垂直に立設する側部７１２と、夫々の側部７１２の底部７１１側とは反対側の端部から側部７１２に対して略垂直に突出するフランジ部７１３とを有する。側部７１２は隣接する太陽電池モジュール１０の側面と当接する部分であり、フランジ部７１３は太陽電池モジュール１０の受光面と係合する部分である。なお、底部７１１には、ボルト７２を挿通する挿通孔７１ｘが形成されている。 The clamp 71 includes a bottom portion 711, side portions 712 that stand upright substantially vertically from both ends of the bottom portion 711, and ends of the respective side portions 712 on the side opposite to the bottom portion 711 side. And a protruding flange portion 713. The side portion 712 is a portion that comes into contact with the side surface of the adjacent solar cell module 10, and the flange portion 713 is a portion that engages with the light receiving surface of the solar cell module 10. The bottom portion 711 is formed with an insertion hole 71x through which the bolt 72 is inserted.

楔７３は、断面が四角形であり、ボルト７２が挿入される貫通部７３ｘを有し、クランプ７１の側部７１２同士の間に配置される。楔７３は、クランプ７１の対向する側部７１２の間の幅と略同一の大きさを有する。つまり、クランプ７１の両側の側部７１２の内面７１ｆと楔７３の両側の側面７３ｅとは面接触（面同士で当接）している。 The wedge 73 has a quadrangular cross section, has a penetrating portion 73 x into which the bolt 72 is inserted, and is arranged between the side portions 712 of the clamp 71. The wedge 73 has substantially the same size as the width between the opposite side portions 712 of the clamp 71. That is, the inner surfaces 71f of the side portions 712 on both sides of the clamp 71 and the side surfaces 73e on both sides of the wedge 73 are in surface contact (abutting each other).

ボルト７２は、頭部７２１と頭部７２１から延伸する軸部７２２とを有する。ボルト７２の軸部７２２は、矢印Ａ（図３参照）に示すように、楔７３の貫通部７３ｘに挿入されると共に、貫通部７３ｘから突出した先端部がクランプ７１の底部７１１の挿通孔７１ｘを介して架台２００の挿入部（不図示）に差し込まれる。そして、軸部７２２と架台２００の挿入部とが係合することで、ボルト７２が架台２００に対して固定される。本実施の形態においては、ボルト７２と楔７３とでクランプ７１を架台２００に固定する固定部材７４が構成されている。 The bolt 72 has a head portion 721 and a shaft portion 722 extending from the head portion 721. As shown by arrow A (see FIG. 3 ), the shaft portion 722 of the bolt 72 is inserted into the penetrating portion 73x of the wedge 73, and the tip portion protruding from the penetrating portion 73x is inserted through the through hole 71x of the bottom portion 711 of the clamp 71. It is inserted into the insertion part (not shown) of the gantry 200 via. Then, the bolt 72 is fixed to the gantry 200 by engaging the shaft portion 722 and the insertion portion of the gantry 200. In the present embodiment, a fixing member 74 that fixes the clamp 71 to the gantry 200 is configured by the bolt 72 and the wedge 73.

次に、第１の実施の形態に係る固定具７０による太陽電池モジュール１０の架台２００への固定方法の一例について説明する。まず、等間隔に配置された柱状の複数の架台２００上に、太陽電池モジュール１０を配置する。この際、隣接する太陽電池モジュール１０同士のフレーム４０が同じ架台上に載るようにする。そして、太陽電池モジュール１０のフレーム４０の固定部４３を架台２００に不図示のボルトで固定する。 Next, an example of a method of fixing the solar cell module 10 to the gantry 200 with the fixture 70 according to the first embodiment will be described. First, the solar cell module 10 is arranged on a plurality of columnar mounts 200 arranged at equal intervals. At this time, the frames 40 of the adjacent solar cell modules 10 are mounted on the same frame. Then, the fixing portion 43 of the frame 40 of the solar cell module 10 is fixed to the mount 200 with bolts (not shown).

次に、隣接する太陽電池モジュール１０の対向する側面４４同士の間にクランプ７１を挿入し、クランプ７１のフランジ部７１３と太陽電池モジュール１０の表面とを当接させる。そして、クランプ７１の側部７１２同士の間に楔７３を挿入する。 Next, the clamp 71 is inserted between the opposing side surfaces 44 of the adjacent solar cell modules 10, and the flange portion 713 of the clamp 71 and the surface of the solar cell module 10 are brought into contact with each other. Then, the wedge 73 is inserted between the side portions 712 of the clamp 71.

次に、ボルト７２の軸部７２２を楔７３の貫通部７３ｘとクランプ７１の挿通孔７１ｘを介して架台２００の不図示の挿入部に挿入する。そして、ボルト７２を架台２００の挿入部にねじ込む。これにより、クランプ７１が架台２００に固定される。又、太陽電池モジュール１０が、該太陽電池モジュール１０の受光面がフランジ７１３に押し込まれるようにして、架台２００に固定される。 Next, the shaft portion 722 of the bolt 72 is inserted into a not-shown insertion portion of the gantry 200 via the penetration portion 73x of the wedge 73 and the insertion hole 71x of the clamp 71. Then, the bolt 72 is screwed into the insertion portion of the gantry 200. As a result, the clamp 71 is fixed to the mount 200. Further, the solar cell module 10 is fixed to the mount 200 such that the light receiving surface of the solar cell module 10 is pushed into the flange 713.

このように、第１の実施の形態に係る固定具７０において、クランプ７１の内部に配置される楔７３は、クランプ７１の側部７１２同士の間の幅と略同一の大きさを有し、クランプ７１の両側の側部７１２の内面７１ｆと楔７３の両側の側面７３ｅとは面接触している。これにより、風等に起因する太陽電池モジュール１０の変形が生じようとしても、クランプ７１の側部７１２同士の間に楔７３が位置するので、太陽電池モジュール１０に横方向（図２の矢印Ｂ方向）の力を作用させる。そのため、クランプ７１の側部７１２同士は互いに近接する方向に変形できず、よって、強固に太陽電池モジュール１０を架台２００に固定することができる。 As described above, in the fixture 70 according to the first embodiment, the wedge 73 arranged inside the clamp 71 has substantially the same size as the width between the side portions 712 of the clamp 71, The inner surfaces 71f of the side portions 712 on both sides of the clamp 71 and the side surfaces 73e on both sides of the wedge 73 are in surface contact with each other. As a result, even if the solar cell module 10 is deformed due to wind or the like, the wedge 73 is located between the side portions 712 of the clamp 71, so that the solar cell module 10 is laterally (arrow B in FIG. 2). Force). Therefore, the side portions 712 of the clamp 71 cannot be deformed in a direction in which they are close to each other, and thus the solar cell module 10 can be firmly fixed to the mount 200.

〈第２の実施の形態〉
第２の実施の形態では、クランプと楔とが当接する面に夫々テーパーを施す例を示す。なお、第２の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Second Embodiment>
The second embodiment shows an example in which the surfaces where the clamp and the wedge contact each other are tapered. In addition, in the second embodiment, description of the same components as those in the above-described embodiments may be omitted.

図４は、第２の実施の形態に係る固定具の分解側面図である。図４を参照するに、第２の実施の形態に係る固定具７０Ａにおいて、クランプ７１Ａの対向する側部７１２の内面７１ｆは、底部７１１に近づくにつれて互いに近接するテーパー形状である。同様に、楔７３Ａのクランプ７１Ａの側部７１２と当接する側面７３ｅもテーパー形状である。 FIG. 4 is an exploded side view of the fixture according to the second embodiment. With reference to FIG. 4, in the fixture 70A according to the second embodiment, the inner surfaces 71f of the opposite side portions 712 of the clamp 71A have tapered shapes that are closer to each other as they approach the bottom portion 711. Similarly, the side surface 73e of the wedge 73A that abuts the side portion 712 of the clamp 71A is also tapered.

クランプ７１Ａの側部７１２の内面７１ｆのテーパー角θ１と楔７３Ａの側面７３ｅのテーパー角θ２とは略同一である。従って、ボルト７２によって楔７３Ａがクランプ７１Ａの底部７１１に向かって押し込まれると、クランプ７１Ａの内面７１ｆと楔７３Ａの側面７３ｅとが面接触し、楔７３Ａはクランプ７１Ａの側部７１２に対し、側部７１２同士が離間する方向に力を加える。 The taper angle θ 1 of the inner surface 71f of the side portion 712 of the clamp 71A and the taper angle θ 2 of the side surface 73e of the wedge 73A are substantially the same. Therefore, when the wedge 73A is pushed toward the bottom portion 711 of the clamp 71A by the bolt 72, the inner surface 71f of the clamp 71A and the side surface 73e of the wedge 73A are in surface contact with each other, and the wedge 73A is lateral to the side portion 712 of the clamp 71A. A force is applied in the direction in which the parts 712 are separated from each other.

又、楔７３Ａがボルト７２によって押し込まれるにつれて、楔７３Ａによりクランプ７１Ａの側部７１２同士が離間する方向に加えられる力が大きくなる。そのため、固定具７０Ａは、太陽電池モジュール１０の側面を押し込むようにして太陽電池モジュール１０を架台２００に固定することができ、これにより、寸法誤差によって生じる太陽電池モジュールとクランプ７１Ａとの間の隙間によって生じる緩みやガタツキを抑制することができる。 Further, as the wedge 73A is pushed by the bolt 72, the force applied by the wedge 73A in the direction in which the side portions 712 of the clamp 71A are separated from each other increases. Therefore, the fixture 70A can fix the solar cell module 10 to the gantry 200 by pushing the side surface of the solar cell module 10, and thus the gap between the solar cell module and the clamp 71A caused by a dimensional error. It is possible to suppress looseness and rattling caused by this.

又、クランプ７１Ａの側部７１２の内面７１ｆと楔７３Ａの側面７３ｅとが面接触をするため、太陽電池モジュール１０に楔７３Ａによる力が集中し過ぎることがなく、固定具７０Ａによって太陽電池モジュール１０に損傷が生じることが防止される。 Further, since the inner surface 71f of the side portion 712 of the clamp 71A and the side surface 73e of the wedge 73A are in surface contact with each other, the force of the wedge 73A is not excessively concentrated on the solar cell module 10, and the solar cell module 10 is fixed by the fixture 70A. Damage to the machine is prevented.

なお、本実施の形態においては、ボルト７２と楔７３Ａとでクランプ７１Ａを架台２００に固定する固定部材７４Ａが構成されている。 In addition, in the present embodiment, a fixing member 74A that fixes the clamp 71A to the gantry 200 is configured by the bolt 72 and the wedge 73A.

〈第３の実施の形態〉
第３の実施の形態では、クランプとボルトとが当接する面にテーパーを施す例を示す。なお、第３の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Third Embodiment>
In the third embodiment, an example in which the surface where the clamp and the bolt contact each other is tapered is shown. In addition, in the third embodiment, description of the same components as those in the above-described embodiments may be omitted.

図５は、第３の実施の形態に係る固定具の分解側面図である。図５を参照するに、第３の実施の形態に係る固定具７０Ｂは、クランプ７１Ｂと、ボルト７２Ｂとを有する。一方、上述の実施形態とは異なり、楔を有していない。クランプ７１Ｂの構成は第２の実施の形態のクランプ７１Ａと同様である。 FIG. 5 is an exploded side view of the fixture according to the third embodiment. Referring to FIG. 5, a fixture 70B according to the third embodiment has a clamp 71B and a bolt 72B. On the other hand, unlike the above-mentioned embodiment, it does not have a wedge. The structure of the clamp 71B is the same as that of the clamp 71A of the second embodiment.

ボルト７２Ｂは、頭部７２３と頭部７２３から延伸する軸部７２２とを有している。頭部７２３は、軸部７２２側が細くなる円錐台形状である。つまり、頭部７２３の側面７２ｅはテーパー形状である。そして、クランプ７１Ｂの側部７１２の内面７１ｆのテーパー角θ３と頭部７２３の側面７２ｅのテーパー角θ４とは略同一である。そのため、ボルト７２Ｂがクランプ７１Ｂの挿通孔７１ｘを介して架台２００に係合するように押し込まれると、クランプ７１Ｂの内面７１ｆとボルト７２Ｂの側面７２ｅとが面接触し、ボルト７２Ｂはクランプ７１Ｂの側部７１２に対し、側部７１２同士が離間する方向に力を加える。 The bolt 72B has a head portion 723 and a shaft portion 722 extending from the head portion 723. The head portion 723 has a truncated cone shape in which the shaft portion 722 side is thin. That is, the side surface 72e of the head portion 723 has a tapered shape. The taper angle θ 3 of the inner surface 71f of the side portion 712 of the clamp 71B and the taper angle θ 4 of the side surface 72e of the head portion 723 are substantially the same. Therefore, when the bolt 72B is pushed so as to engage with the gantry 200 via the insertion hole 71x of the clamp 71B, the inner surface 71f of the clamp 71B and the side surface 72e of the bolt 72B come into surface contact, and the bolt 72B is located on the side of the clamp 71B. A force is applied to the portion 712 in a direction in which the side portions 712 are separated from each other.

クランプ７１Ｂがボルト７２Ｂによって押し込まれるにつれて、ボルト７２Ｂによりクランプ７１Ｂの側部７１２同士が離間する方向に加えられる力が大きくなる。そのため、第２の実施の形態と同様の効果を奏する。又、固定具７０Ｂでは、固定具７０や７０Ａに比べ部品点数が減るため、コスト増加を抑制することが可能になると共に、作業工数を少なくできる。なお、本実施の形態では、ボルト７２Ｂがクランプ７１Ｂを架台２００に固定する固定部材７４Ｂである。 As the clamp 71B is pushed in by the bolt 72B, the force applied by the bolt 72B in the direction in which the side portions 712 of the clamp 71B are separated from each other increases. Therefore, the same effect as that of the second embodiment is obtained. Further, since the number of parts of the fixture 70B is smaller than that of the fixtures 70 and 70A, it is possible to suppress an increase in cost and reduce the number of work steps. In addition, in the present embodiment, the bolt 72B is the fixing member 74B that fixes the clamp 71B to the gantry 200.

以上、好ましい実施の形態について詳説したが、上述した実施の形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。 Although the preferred embodiments have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and replacements of the above-described embodiments are possible without departing from the scope of the claims. Can be added.

１０ 太陽電池モジュール
２０ 太陽電池パネル
４１ 表面フランジ（第１のフランジ）
４２ 裏面フランジ（第２のフランジ）
４４ 側部
７０、７０Ａ、７０Ｂ 固定具
７１、７１Ａ、７１Ｂ クランプ
７１ｘ 挿通孔
７２、７２Ｂ ボルト
７２ｅ、７３ｅ 側面
７３、７３Ａ 楔
７４、７４Ａ、７４Ｂ 固定部材
２００ 架台
４１１ 凹部
４２１ 傾斜部
７１１ 底部
７１２ 側部
７２１、７２３ 頭部
７２２ 軸部 10 solar cell module 20 solar cell panel 41 surface flange (first flange)
42 Back flange (second flange)
44 side parts 70, 70A, 70B fixtures 71, 71A, 71B clamps 71x insertion holes 72, 72B bolts 72e, 73e side faces 73, 73A wedges 74, 74A, 74B fixing members 200 mounts 411 recesses 421 inclined parts 711 bottom parts 712 side parts 721, 723 Head 722 Shaft

Claims (6)

太陽電池モジュールを架台に固定する太陽電池モジュール用の固定具であって、
隣接する太陽電池モジュールの対向する側面同士の間に配置されるクランプと、
前記クランプの内部に位置し、前記クランプを前記架台に固定する固定部材と、
を有し、
前記クランプは、底面と、底面から立設し、前記固定部材と当接する内面及び該内面とは反対側に位置する外面を有する側部と、を有し、
前記内面は、前記底面に近づくにつれて前記外面とは離間するテーパー形状をしており、
外力がない状態で、前記固定部材の所定面は、前記内面と当接することを特徴とする、太陽電池モジュール用の固定具。 A fixture for a solar cell module for fixing the solar cell module to a frame,
A clamp arranged between the opposite side surfaces of the adjacent solar cell modules,
A fixing member that is located inside the clamp and that fixes the clamp to the gantry;
Have
The clamp has a bottom surface, and a side portion that is erected from the bottom surface and has an inner surface that contacts the fixing member and an outer surface that is located on the opposite side of the inner surface,
The inner surface has a tapered shape that separates from the outer surface as it approaches the bottom surface,
A fixture for a solar cell module , wherein a predetermined surface of the fixing member is in contact with the inner surface in the absence of an external force . 前記固定部材は、頭部が円錐台形状のボルトであり、
前記所定面は、前記頭部の側面であることを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池モジュール用の固定具。 The fixing member is a bolt whose head is a truncated cone,
The fixture for a solar cell module according to claim 1, wherein the predetermined surface is a side surface of the head. 前記固定部材は、ボルトと楔であり、
前記ボルトは、前記楔と当接する頭部と、前記楔と前記クランプの底部とに挿通され、前記架台と係合する軸部と、を有し、
前記楔は前記ボルトが挿通する貫通部を有し、
前記所定面は、前記楔の側面であることを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池モジュール用の固定具。 The fixing member is a bolt and a wedge,
The bolt has a head portion that contacts the wedge, and a shaft portion that is inserted into the wedge and the bottom portion of the clamp and that engages with the mount.
The wedge has a penetration part through which the bolt is inserted,
The fixture for a solar cell module according to claim 1, wherein the predetermined surface is a side surface of the wedge. 太陽電池素子を備えた太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの周端部を挟持するフレームと、
を備えた複数の太陽電池モジュールが互いに隣接して配置され、
隣接する前記太陽電池モジュールは、請求項１乃至３の何れか一項に記載の太陽電池モジュール用の固定具で架台に固定されていることを特徴とする、太陽電池モジュールアレイ。 A solar cell panel having a solar cell element,
A frame that holds the peripheral edge of the solar cell panel,
A plurality of solar cell modules with are arranged adjacent to each other,
A solar cell module array, wherein the adjacent solar cell modules are fixed to a mount with the solar cell module fixture according to any one of claims 1 to 3. 前記フレームは、
フレーム側部と、
前記フレーム側部の前記太陽電池パネル側の壁面から突出し、前記太陽電池パネルの一方の面側に位置する第１のフランジと、
前記フレーム側部の前記壁面から突出し、前記第１のフランジと前記太陽電池パネルの厚さ方向に間隔を置いて、前記太陽電池パネルの他方の面側に位置する第２のフランジと、
を有し、
前記第２のフランジの前記フレーム側部側に、前記フレーム側部に近づくにつれて前記第１のフランジに徐々に近づく階段状の傾斜部が形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の太陽電池モジュールアレイ。 The frame is
Frame side,
A first flange that protrudes from the wall surface of the frame side portion on the solar cell panel side, and is located on one surface side of the solar cell panel,
A second flange that protrudes from the wall surface of the frame side portion, is spaced from the first flange in the thickness direction of the solar cell panel, and is located on the other surface side of the solar cell panel,
Have
The stepped sloped portion is formed on the frame side portion side of the second flange so as to gradually approach the first flange as the frame side portion is approached. Solar cell module array. 前記第１のフランジの前記太陽電池パネルと対向する面に、凹部が形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の太陽電池モジュールアレイ。 The solar cell module array according to claim 5, wherein a recess is formed on a surface of the first flange facing the solar cell panel.
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