JP6712385B2 - Connector and contact, contact continuum, contact manufacturing method - Google Patents

Connector and contact, contact continuum, contact manufacturing method Download PDF

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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

本発明は、一方の機器と、他方の機器とを接続させるコネクタ及びコンタクト、コンタクト連続体、コンタクトの製造方法に関し、詳しくは、接続を容易に行うことができ、また、部品点数を減らし、さらに、製造工程を減らすことができるコネクタ及びコンタクト、コンタクト連続体、コンタクトの製造方法に関する。 The present invention relates to a connector and a contact for connecting one device and the other device, a contact continuum, and a method for manufacturing a contact, and in particular, connection can be easily performed, and the number of parts can be reduced. The present invention relates to a connector and a contact that can reduce the number of manufacturing steps, a contact continuum, and a method of manufacturing a contact.

従来、一方側の機器、例えばモータの雄端子と、他方側の機器、例えば、装置の内部に設けられた雄端子とを接続させる場合は、それぞれの雄端子との間はケーブルによって繋がれている。このような発明として、例えば、下記特許文献１には、ケーブルの端末に圧着固定されて相手方端子と電気的に接続される圧着端子の発明が開示されている。下記特許文献１に開示された圧着端子によれば、板材よりなる圧着端子であって、相手方端子と接触するばね片と、ケーブルが圧着固定される圧着部と、断面Ｕ字形状をなすＵ字部とを備え、前記ばね片は折り曲げ部を介して前記Ｕ字部のＵ字の一端に連結されて前記Ｕ字部のＵ字の一方の直線部に沿うように延長形成され、前記圧着部は前記Ｕ字部のＵ字の他方の直線部から延長形成され、前記ばね片と前記Ｕ字部のＵ字の一方の直線部との間に前記相手方端子が挿入されるとしている。 Conventionally, when connecting a device on one side, for example, a male terminal of a motor, and a device on the other side, for example, a male terminal provided inside the apparatus, a cable is connected between the respective male terminals. There is. As such an invention, for example, Patent Document 1 below discloses an invention of a crimp terminal that is crimp-fixed to a terminal of a cable and electrically connected to a counterpart terminal. According to the crimp terminal disclosed in Patent Document 1 below, which is a crimp terminal made of a plate material, a spring piece that contacts the counterpart terminal, a crimp portion to which the cable is crimped and fixed, and a U-shape having a U-shaped cross section. The spring piece is connected to one end of the U-shape of the U-shaped portion through a bent portion, and is extended and formed along one straight line portion of the U-shape of the U-shaped portion. Is formed to extend from the other linear portion of the U-shaped portion of the U-shaped portion, and the mating terminal is inserted between the spring piece and one linear portion of the U-shaped portion of the U-shaped portion.

特開２０１５−２２０１９０号公報JP, 2005-220190, A

上記特許文献１の圧着端子では、ケーブルが圧着された圧着端子を雄端子ごとに取り付ける必要があるため、製造工程が増え、また、製造費用が多くなる課題がある。また、特許文献１の圧着端子では、相手方の雄端子に孔が設けられている必要があり、汎用性が乏しい。 In the crimp terminal of Patent Document 1 described above, it is necessary to attach a crimp terminal to which a cable is crimped, for each male terminal, and therefore there is a problem that the number of manufacturing steps increases and the manufacturing cost increases. Further, in the crimp terminal of Patent Document 1, it is necessary to provide a hole in the mating male terminal, and the versatility is poor.

本発明は、このような従来技術が抱える課題を解決するためになされたもので、一方の雄端子と他方の雄端子の接続を容易に行うことができ、また、部品点数を減らし、さらに、製造工程を少なくすることができるコネクタ及びコンタクト、コンタクト連続体、コンタクトの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention is made in order to solve the problems that such conventional techniques have, it is possible to easily connect one male terminal and the other male terminal, and reduce the number of parts, further, An object of the present invention is to provide a connector and a contact, a contact continuum, and a method for manufacturing a contact, which can reduce the number of manufacturing steps.

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに備えられた一対のコンタクトと、を有し、一方の機器と他方の機器とを接続させるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、それぞれ、前記一方の機器が有する雄端子及び前記他方の機器が有する雄端子と接続される、一対の雌端子部と、前記一対の雌端子部が互いに対して平行になるように繋がれた本体部と、を有し、
前記本体部と前記一対の雌端子部が一体となるように形成されており、
前記ハウジングは、上面部と底面部を有し、前記上面部には、前記一方の雄端子が挿入される第１挿入口が形成され、前記底面部には、前記他方の雄端子が挿入される第２挿入口が形成されており、
前記第１挿入口と前記第２挿入口は、前記コンタクト収容部に収容された前記コンタクトの前記雌端子部と対応する位置に形成されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a connector according to a first aspect of the present invention is a connector that includes a housing and a pair of contacts provided in the housing, and connects one device to another device. ,
The contacts are respectively connected to a male terminal of the one device and a male terminal of the other device so that the pair of female terminal parts and the pair of female terminal parts are parallel to each other. And a connected main body part,
The main body portion and the pair of female terminal portions are formed so as to be integrated ,
The housing has a top surface portion and a bottom surface portion, a first insertion opening into which the one male terminal is inserted is formed in the top surface portion, and the other male terminal is inserted into the bottom surface portion. A second insertion opening is formed,
The first insertion opening and the second insertion opening are formed at positions corresponding to the female terminal portions of the contacts accommodated in the contact accommodation portion .

また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記雌端子部は、前記本体部に対して繋ぎ部により繋がれた中央部分と、当該中央部分から前記本体部の長手方向両側に向かって延設された一対の端子片と、を有し、
前記一対の端子片は、先端部分がそれぞれ前記中央部分上に向かうように折り曲げられ、
前記端子片の先端部分と前記中央部分の面との間に前記雄端子が挿入されることを特徴とする。 A connector of a second aspect is the connector of the first aspect, wherein the female terminal portion is a central portion connected to the main body portion by a connecting portion, and a longitudinal direction of the main body portion from the central portion. It has a pair of terminal pieces extending toward both sides, and
The pair of terminal pieces are bent such that tip portions thereof are directed toward the central portion ,
The male terminal is inserted between the tip portion of the terminal piece and the surface of the central portion .

また、第３の態様のコネクタは、第２の態様のコネクタにおいて、前記雌端子部は、それぞれ前記雄端子が挿入されることで、前記端子片が広がる方向に移動されることを特徴とする。 Further, a connector of a third aspect is the connector of the second aspect, characterized in that the female terminal portion is moved in a direction in which the terminal piece spreads by inserting the male terminal. ..

また、第４の態様のコネクタは、第１〜第３のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記繋ぎ部は、前記本体部と各前記雌端子部が直交して配置されるように屈曲されていることを特徴とする。 The connector of a fourth aspect is the connector of any one of the first to third aspects, wherein the connecting portion is bent so that the main body portion and each female terminal portion are arranged orthogonally. It is characterized by being

また、第５の態様のコネクタは、第１〜第４のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記コンタクトが収容されるコンタクト収容部を有し、
前記コンタクトの本体部は板状体で形成され、少なくとも前記本体部の前記ハウジングに挿入される側の端部には、前記ハウジングの前記コンタクト収容部に形成された案内溝に案内される案内部が形成されていることを特徴とする。 A connector according to a fifth aspect is the connector according to any one of the first to fourth aspects, wherein the housing has a contact accommodating portion that accommodates the contact,
The main body of the contact is formed of a plate-like body, and at least an end of the main body that is inserted into the housing is guided by a guide groove formed in the contact receiving portion of the housing. Are formed.

また、第６の態様のコネクタは、第５の態様のコネクタにおいて、前記本体部には、前記ハウジングの前記コンタクト収容部に収容された際に係止される係止部が少なくとも一つ形成されていることを特徴とする。 The connector according to a sixth aspect is the connector according to the fifth aspect, wherein the main body portion has at least one locking portion that is locked when the main body portion is accommodated in the contact accommodating portion of the housing. It is characterized by

また、第７の態様のコネクタは、第１〜第６の態様のコネクタにおいて、前記ハウジングは、前記一方の雄端子が挿入される第１挿入口と、前記他方の雄端子が挿入される第２挿入口が形成されており、
前記第１挿入口及び前記第２挿入口は、前記コンタクト収容部に収容された前記コンタクトの前記雌端子部と対応する位置に形成されていることを特徴とする。 A connector of a seventh aspect is the connector of the first to sixth aspects, in which the housing has a first insertion opening into which the one male terminal is inserted and a housing into which the other male terminal is inserted. 2 insertion ports are formed,
The first insertion opening and the second insertion opening are formed at positions corresponding to the female terminal portions of the contacts accommodated in the contact accommodation portion.

また、第８の態様のコネクタは、第７の態様のコネクタにおいて、前記ハウジングの前記第１挿入口及び前記第２挿入口には、前記一方の雄端子及び前記他方の雄端子が挿入される側にテーパが形成されていることを特徴とする。 The connector of the eighth aspect is the connector of the seventh aspect, wherein the one male terminal and the other male terminal are inserted into the first insertion opening and the second insertion opening of the housing. It is characterized in that a taper is formed on the side.

第１の態様のコネクタによれば、部品点数を減らすことができ、また、組み立てが容易に行え、且つ、一方の機器と他方の機器の接続を簡単に行うことができる。 According to the connector of the first aspect, the number of parts can be reduced, assembly can be easily performed, and one device and the other device can be easily connected.

また、第２の態様のコネクタによれば、雄端子と雌端子部との接圧を高くすることができ、確実な接続が行なえるようになる。 Moreover, according to the connector of the second aspect, the contact pressure between the male terminal and the female terminal portion can be increased, and reliable connection can be performed.

また、第３の態様のコネクタによれば、雄端子と雌端子部との接圧を高くすることができ、確実な接続が行なえるようになる。 Further, according to the connector of the third aspect, the contact pressure between the male terminal and the female terminal portion can be increased, and reliable connection can be achieved.

第４の態様のコネクタによれば、コンタクトの本体部と雌端子部が直交して配置されることにより、小型化及び低背化を図ることができる。 According to the connector of the fourth aspect, the body portion of the contact and the female terminal portion are arranged orthogonally to each other, so that downsizing and height reduction can be achieved.

また、第５の態様のコネクタによれば、コンタクトとハウジングの組み立てを容易に行うことができる。 Further, according to the connector of the fifth aspect, the contact and the housing can be easily assembled.

また、第６の態様のコネクタによれば、ハウジングに収容されたコンタクトとの位置決め及び抜け止めが、簡単な構成で行うことができる。 Further, according to the connector of the sixth aspect, positioning with respect to the contact housed in the housing and retaining of the contact can be performed with a simple configuration.

また、第７の態様のコネクタによれば、一方の機器と他方の機器との取り付けを円滑に行うことができる。 Further, according to the connector of the seventh aspect, it is possible to smoothly attach one device to the other device.

また、第８の態様のコネクタによれば、一方の機器と他方の機器との取り付けをより円滑に行うことができる。 Further, according to the connector of the eighth aspect, it is possible to more smoothly attach one device to the other device.

図１Ａは実施形態１に係るコネクタにモータ及び装置を取り付けた状態を示す斜視図であり、図１Ｂは分解図である。FIG. 1A is a perspective view showing a state in which a motor and a device are attached to the connector according to the first embodiment, and FIG. 1B is an exploded view. 図２Ａは実施形態１に係るコネクタの一方から見た斜視図であり、図２Ｂは他方から見た斜視図である。2A is a perspective view seen from one side of the connector according to Embodiment 1, and FIG. 2B is a perspective view seen from the other side. 図３Ａは実施形態１に係るコネクタの一方から見た分解斜視図であり、図３Ｂは他方から見た分解斜視図である。3A is an exploded perspective view seen from one side of the connector according to Embodiment 1, and FIG. 3B is an exploded perspective view seen from the other side. 図４Ａは実施形態１に係るコンタクトの一方から見た斜視図であり、図４Ｂは他方から見た斜視図である。FIG. 4A is a perspective view of the contact according to the first embodiment as viewed from one side, and FIG. 4B is a perspective view of the contact as viewed from the other side. 図５Ａは実施形態１に係るコンタクトの正面図であり、図５Ｂは平面図であり、図５Ｃは一方から見た側面図である。5A is a front view of the contact according to the first embodiment, FIG. 5B is a plan view, and FIG. 5C is a side view seen from one side. 実施形態１に係るコンタクトの展開図である。FIG. 3 is a development view of the contact according to the first embodiment. 図７Ａは実施形態１に係るハウジングの一方から見た斜視図であり、図７Ｂは他方から見た斜視図である。7A is a perspective view seen from one side of the housing according to Embodiment 1, and FIG. 7B is a perspective view seen from the other side. 図８Ａは実施形態１に係るコネクタの正面図であり、図８Ｂは実施形態１のコネクタの組立工程における図８ＡのIXB−IXB線での断面図であり、図８Ｃは組み立てられた状態の図８Ｂに対応する断面図である。8A is a front view of the connector according to the first embodiment, FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line IXB-IXB of FIG. 8A in the connector assembling process of the first embodiment, and FIG. 8C is an assembled state. It is sectional drawing corresponding to 8B. 図９Ａは実施形態２に係るコネクタにモータ及び装置を取り付けた状態を示す斜視図であり、図９Ｂは分解図である。9A is a perspective view showing a state in which a motor and a device are attached to the connector according to the second embodiment, and FIG. 9B is an exploded view. 図１０Ａは実施形態２に係るコネクタの一方から見た斜視図であり、図１０Ｂは他方から見た斜視図である。10A is a perspective view seen from one side of the connector according to the second exemplary embodiment, and FIG. 10B is a perspective view seen from the other side. 図１１Ａは実施形態２に係るコネクタの一方から見た分解斜視図であり、図１１Ｂは他方から見た分解斜視図である。FIG. 11A is an exploded perspective view seen from one side of the connector according to the second embodiment, and FIG. 11B is an exploded perspective view seen from the other side. 図１２Ａは実施形態２に係るコンタクトの一方から見た斜視図であり、図１２Ｂは他方から見た斜視図である。12A is a perspective view seen from one side of the contact according to the second embodiment, and FIG. 12B is a perspective view seen from the other side. 図１３Ａは実施形態２に係るコンタクトの正面図であり、図１３Ｂは平面図であり、図１２Ｃは一方から見た側面図である。13A is a front view of the contact according to the second embodiment, FIG. 13B is a plan view, and FIG. 12C is a side view seen from one side. 実施形態２に係るコンタクトの展開図である。FIG. 7 is a development view of a contact according to the second embodiment. 図１５Ａは実施形態２に係るハウジングの一方から見た斜視図であり、図１５Ｂは他方から見た斜視図である。15A is a perspective view seen from one side of the housing according to the second embodiment, and FIG. 15B is a perspective view seen from the other side. 図１６Ａは実施形態２に係るコネクタの正面図であり、図１６Ｂは実施形態２のコネクタの組立工程における図１６ＡのXVIB−XVIB線での断面図であり、図１６Ｃは組み立てられた状態の図１６Ｂに対応する断面図である。16A is a front view of the connector according to the second embodiment, FIG. 16B is a cross-sectional view taken along line XVIB-XVIB of FIG. 16A in the connector assembling process of the second embodiment, and FIG. 16C is an assembled state. It is sectional drawing corresponding to 16B. 図１７Ａ〜図１７Ｄは実施形態２のコネクタとモータ及び装置とを取り付ける工程を示した斜視図である。17A to 17D are perspective views showing a process of attaching the connector, the motor and the device according to the second embodiment. 図１８Ａは実施形態３に係るコネクタにモータ及び装置を取り付けた状態を示す斜視図であり、図３Ｂは分解図である。FIG. 18A is a perspective view showing a state in which a motor and a device are attached to the connector according to the third embodiment, and FIG. 3B is an exploded view. 図１９Ａは実施形態３に係るコネクタの一方から見た斜視図であり、図１９Ｂは他方から見た斜視図である。19A is a perspective view seen from one side of the connector according to the third exemplary embodiment, and FIG. 19B is a perspective view seen from the other side. 図２０Ａは実施形態３に係るコネクタの一方から見た分解斜視図であり、図２０Ｂは他方から見た分解斜視図である。20A is an exploded perspective view seen from one side of the connector according to Embodiment 3, and FIG. 20B is an exploded perspective view seen from the other side. 図２１Ａは実施形態３に係るハウジングの一方から見た斜視図であり、図２１Ｂは他方から見た斜視図である。21A is a perspective view seen from one side of the housing according to the third embodiment, and FIG. 21B is a perspective view seen from the other side. 図２２Ａは実施形態３に係るコネクタの正面図であり、図２２Ｂは実施形態３のコネクタの組立工程における図２２ＡのXXIIB−XXIIB線での断面図であり、図２２Ｃは組み立てられた状態の図２２Ｂに対応する断面図である。22A is a front view of the connector according to the third embodiment, FIG. 22B is a sectional view taken along line XXIIB-XXIIB of FIG. 22A in the connector assembling process of the third embodiment, and FIG. 22C is a view of the assembled state. FIG. 22B is a sectional view corresponding to 22B. 図２３Ａ〜図２３Ｄは実施形態３のコネクタとモータ及び装置とを取り付ける工程を示した斜視図である。23A to 23D are perspective views showing a process of attaching the connector, the motor and the device of the third embodiment.

以下、図面を参照して本発明の各実施形態を説明する。但し、以下に示す各実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコンタクト及びコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, each of the embodiments described below exemplifies a contact and a connector for embodying the technical idea of the present invention, and is not intended to specify the present invention thereto. It is equally applicable to other embodiments within the scope of the claims.

［実施形態１］
図１〜図８を参照して、本発明の実施形態１に係るコネクタ１０及びコネクタ１０に装着されるコンタクト１２を説明する。実施形態１のコネクタ１０は、図１に示すように、一方の機器としての、例えばモータ７２を、他方の機器としての、例えば装置７６の内部に取り付ける際に、モータ７２と装置７６との間に設けられ、これらを接続させるために用いられるものである。 [Embodiment 1]
1 to 8, a connector 10 according to the first embodiment of the present invention and a contact 12 attached to the connector 10 will be described. As shown in FIG. 1, the connector 10 according to the first embodiment has a structure in which, when one device, for example, the motor 72 is mounted inside the other device, for example, the device 76, as shown in FIG. And is used to connect them.

このとき、実施形態１のコネクタ１０は、モータ７２に設けられた一方の雄端子７４、７４と、装置７６に設けられた他方の雄端子８０、８０とがそれぞれ接続されることで、装置７６とモータ７２が繋がれるようになる。 At this time, in the connector 10 of the first embodiment, the one male terminal 74, 74 provided on the motor 72 and the other male terminal 80, 80 provided on the device 76 are connected to each other, so that the device 76 is obtained. And the motor 72 will be connected.

また、実施形態１のコネクタ１０では、図１に示すように、コネクタ１０の一方側、例えば、上方側からモータ７２の一方の雄端子７４、７４がそれぞれ接続され、他方側、例えば、下方側から装置７６の他方の雄端子８０、８０がそれぞれ接続されるようになる。 Further, in the connector 10 of the first embodiment, as shown in FIG. 1, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is connected from one side, for example, the upper side of the connector 10, and the other side, for example, the lower side. To the other male terminals 80, 80 of the device 76, respectively.

実施形態１のコネクタ１０は、図１〜図３に示すように、モータ７２側の一方の雄端子７４、７４と、装置７６側の他方の雄端子８０、８０とそれぞれ接続される一対のコンタクト１２、１２と、この一対のコンタクト１２、１２が収容されるコンタクト収容部５８、５８がそれぞれ内部に形成されたハウジング４０とで構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the connector 10 of the first embodiment includes a pair of contacts that are respectively connected to one male terminal 74, 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80, 80 on the device 76 side. 12, 12 and a housing 40 in which contact housing portions 58, 58 for housing the pair of contacts 12, 12 are formed respectively.

このとき、実施形態１の一対のコンタクト１２、１２は、それぞれ、モータ７２の一方の雄端子７４、７４の片方と装置７６の他方の雄端子８０、８０の片方と接続されるようになる。なお、実施形態１のコネクタ１０では、モータ７２側の一方の雄端子７４、７４と装置７６側の他方の雄端子８０、８０は、前後方向、すなわち、各コンタクト１２、１２の長手方向に沿って配置されるようになっている。 At this time, the pair of contacts 12, 12 of the first embodiment is connected to one of the male terminals 74, 74 of the motor 72 and the other of the male terminals 80, 80 of the device 76, respectively. In the connector 10 of the first embodiment, one male terminal 74, 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80, 80 on the device 76 side are arranged in the front-rear direction, that is, in the longitudinal direction of each contact 12, 12. Are arranged.

まず、実施形態１のコンタクト１２について説明する。なお、実施形態１の一対のコンタクト１２、１２は、それぞれ共通の形状となっており、向かい合わせて配置されている。そこで、一方のコンタクト１２を代表して説明する。 First, the contact 12 of the first embodiment will be described. The pair of contacts 12 and 12 of the first embodiment have a common shape and are arranged to face each other. Therefore, the one contact 12 will be described as a representative.

実施形態１のコンタクト１２は、図３〜図６に示すように、モータ７２側の一方の雄端子７４の片方又は装置７６側の他方の雄端子８０の片方が接続される一対の雌端子部２６、２６と、これらの雌端子部２６、２６がそれぞれ繋がれる本体部１４とを有し、金属材料で一体に形成されている。このコンタクト１２は、金属製の板体を打ち抜き、折り曲げ加工等を行なうことで形成されている。なお、図６は、コンタクト１２の折り曲げ加工をする前の展開した状態のコンタクト１２'を示している。 As shown in FIGS. 3 to 6, the contact 12 of the first embodiment has a pair of female terminal portions to which one male terminal 74 on the motor 72 side or one male terminal 80 on the device 76 side is connected. 26 and 26 and the main body portion 14 to which these female terminal portions 26 and 26 are connected, respectively, and are integrally formed of a metal material. The contact 12 is formed by punching a metal plate and bending it. Note that FIG. 6 shows the contact 12 ′ in a developed state before the contact 12 is bent.

コンタクト１２の一対の雌端子部２６、２６と、本体部１４とは、それぞれ繋ぎ部３８により繋がれている。この繋ぎ部３８は、各雌端子部２６、２６の幅に比べ狭い幅で形成されている。そして、この繋ぎ部３８が本体部１４に対してそれぞれ同じ方向、実施形態１では、後述する底面１８側に向かって略直角に折り曲げられており、雌端子部２６、２６と本体部１４とがそれぞれ略直角に配置される構成となっている。このように、コンタクト１２の本体部１４と各雌端子部２６、２６が直交して配置されることにより、コネクタ１０の小型化及び低背化を図ることができる。また、実施形態１のコンタクト１２では、各雌端子部２６、２６は、それぞれ本体部１４の長手方向の側面のうち一方側の側面に形成されている。 The pair of female terminal portions 26, 26 of the contact 12 and the main body portion 14 are connected by a connecting portion 38, respectively. The connecting portion 38 is formed with a width narrower than the width of the female terminal portions 26, 26. The connecting portions 38 are respectively bent in the same direction with respect to the main body portion 14, that is, in the first embodiment, they are bent substantially at right angles toward the bottom surface 18 side described later, and the female terminal portions 26, 26 and the main body portion 14 are separated from each other. Each of them is arranged at a substantially right angle. As described above, the body portion 14 of the contact 12 and the female terminal portions 26, 26 are arranged orthogonally to each other, whereby the connector 10 can be downsized and the height thereof can be reduced. In addition, in the contact 12 of the first embodiment, each of the female terminal portions 26, 26 is formed on one side surface of the longitudinal side surfaces of the main body portion 14.

本体部１４は、所定面積の上面１６及び底面１８を有し、所定の厚さを有する略矩形状の板体で形成されている。この本体部１４の長手側の側面の一方に一対の繋ぎ部３８がそれぞれ形成されている。このとき、繋ぎ部３８は、本体部１４の長手側の中央部分を基準として対称となるように形成されている。 The main body portion 14 has a top surface 16 and a bottom surface 18 each having a predetermined area, and is formed of a substantially rectangular plate body having a predetermined thickness. A pair of connecting portions 38 are formed on one of the longitudinal side surfaces of the main body portion 14, respectively. At this time, the connecting portion 38 is formed so as to be symmetrical with respect to the central portion on the longitudinal side of the main body portion 14.

また、本体部１４の長手側の両側面の両端部には、複数、実施形態１では４つの案内部２０がそれぞれ形成されている。この案内部２０は、本体部１４の短手方向に沿って本体部１４から外側に向かって延設された小片であって、繋ぎ部３８と同じ方向の底面１８側に向かって例えば曲面状に折り曲げられてそれぞれ形成されている。この案内部２０は、コンタクト１２をハウジング４０に挿入される側は、挿入の際にガイドとして用いられると共に、反対側の案内部２０は、ハウジング４０への挿入時にコンタクト１２を押圧するための部分となる。 In addition, a plurality of guide portions 20, that is, four guide portions 20 in the first embodiment, are formed at both end portions of both longitudinal side surfaces of the main body portion 14. The guide portion 20 is a small piece that extends outward from the main body portion 14 along the lateral direction of the main body portion 14, and has, for example, a curved surface shape toward the bottom surface 18 side in the same direction as the connecting portion 38. Each is formed by being bent. The guide portion 20 is used as a guide at the time of inserting the contact 12 into the housing 40, and the guide portion 20 on the opposite side is a portion for pressing the contact 12 when the contact 12 is inserted into the housing 40. Becomes

また、本体部１４の長手方向の軸線上には、底面１８側に突出するように屈曲されて形成された一対の係止部２２、２２が設けられている。この係止部２２、２２はコンタクト１２をハウジング４０へ取り付けたときに、ハウジング４０のコンタクト収容部５８内で係止され、抜け止めがされる部分である。なお、実施形態１では２つの係止部２２が設けられており、これらは斜め方向に立設された係止片が本体部１４の中央部に対して対称となるように対向して形成されている。 Further, on the longitudinal axis of the main body portion 14, a pair of locking portions 22, 22 formed by being bent so as to project toward the bottom surface 18 side are provided. The locking portions 22, 22 are portions that are locked in the contact accommodating portion 58 of the housing 40 and are prevented from coming off when the contact 12 is attached to the housing 40. In addition, in the first embodiment, two locking portions 22 are provided, and these are formed so that the locking pieces that are erected in an oblique direction are opposed to each other with respect to the central portion of the main body portion 14. ing.

また、一対の雌端子部２６、２６は、それぞれ同じ形状で形成されており、各雌端子部２６、２６は、矩形状の板体を繋ぎ部３８からの仮想線上を挟んで両側の先端部分３４、３４が向かい合うように折り曲げられた一対の端子片３０、３０で形成されている。 Further, the pair of female terminal portions 26, 26 are formed in the same shape, and each female terminal portion 26, 26 has a tip end portion on both sides with a rectangular plate body sandwiching a virtual line from the connecting portion 38. 34, 34 is formed of a pair of terminal pieces 30, 30 that are bent so as to face each other.

各雌端子部２６、２６の端子片３０、３０は、それぞれ曲面状を有するように形成され、繋ぎ部３８からの仮想線上を挟んで対称に形成されている。そして、曲面状の端子片３０で囲まれた内側に各雄端子７４、８０が挿入されるようになっている。また、各端子片３０の本体部１４の長手方向に沿った方向の各先端部分３４、３４は、繋ぎ部３８からの仮想線上の中央部分３６に接しない程度の隙間３２が設けられている。そして、この隙間３２にモータ７２及び装置７６の各雄端子７４、８０が挿入されることで各端子片３０、３０が広がる方向に弾性変形され、押し広げられることで挿入されるようになり、且つ、弾性変形された各端子片３０、３０により挿入された各雄端子７４、８０が押圧されるようになっている。このような構成とすることで、各雌端子部２６、２６は、高い接圧が得られ、雄端子７４、８０と確実に接続させることができるようになる。 The terminal pieces 30, 30 of the female terminal portions 26, 26 are formed to have curved surfaces, respectively, and are formed symmetrically with each other on the imaginary line from the connecting portion 38. Then, the male terminals 74 and 80 are inserted into the inside surrounded by the curved terminal pieces 30. Further, the distal end portions 34, 34 of each terminal piece 30 in the direction along the longitudinal direction of the main body portion 14 are provided with a gap 32 that is not in contact with the central portion 36 on the imaginary line from the connecting portion 38. Then, by inserting the male terminals 74 and 80 of the motor 72 and the device 76 into the gap 32, the terminal pieces 30 and 30 are elastically deformed in the expanding direction, and are pushed and expanded to be inserted. Moreover, the male terminals 74, 80 inserted by the elastically deformed terminal pieces 30, 30 are pressed. With such a configuration, a high contact pressure can be obtained between the female terminal portions 26, 26, and the female terminals 26, 26 can be reliably connected to the male terminals 74, 80.

また、図５に示すように、雌端子部２６、２６の繋ぎ部３８からの仮想線上の中央部分３６は、各端子片３０、３０側に盛り上がり、湾曲するように形成されている。このような構成とすることで、雄端子との接続をより確実に行うことができる。 Further, as shown in FIG. 5, the central portion 36 on the imaginary line from the connecting portion 38 of the female terminal portions 26, 26 is formed so as to rise and curve toward the terminal pieces 30, 30 side. With such a configuration, the connection with the male terminal can be made more reliably.

なお、実施形態２のコンタクト１２は、製造される段階では、実施形態１のコンタクトと同様に、１枚の長尺な板体に連続した状態のコンタクト連続体で形成されており、このコンタクト連続体の所定の部分で分断することで、１つのコンタクト１２が製造される。このとき、コンタクト１２の本体部１４が連続して繋がれたようにコンタクト連続体を形成し、この連続して繋がれた本体部１４を、コンタクト１２を製造する際に、例えば、製造装置において搬送するための繋ぎ桟として用いることができる。そして、このコンタクト連続体の連続した本体部を所定の長さ及び所定の位置で切断して一つのコンタクトとして製造することができる。このようにすることで、材料を無駄にすることなく、コンタクトを製造することができる。また、本体部の係止部を形成するために形成された開口は、コンタクトの製造の際に移動させるための引っ掛け部として使用することができる。 Note that the contact 12 of the second embodiment is formed as a continuous contact body on a single long plate at the manufacturing stage, like the contact of the first embodiment. A single contact 12 is manufactured by cutting at a predetermined part of the body. At this time, a contact continuum is formed so that the main body portions 14 of the contacts 12 are continuously connected, and when the continuously connected main body portions 14 are manufactured, for example, in a manufacturing apparatus. It can be used as a connecting rail for transportation. Then, the continuous main body of the contact continuum can be cut at a predetermined length and at a predetermined position to be manufactured as one contact. By doing so, the contact can be manufactured without wasting the material. Further, the opening formed for forming the locking portion of the main body portion can be used as a hook portion for moving the contact during manufacturing of the contact.

次に、図２、図３、図７を参照して、実施形態１のハウジング４０について説明する。実施形態１のハウジング４０は、各コンタクト１２、１２が挿入される開口部６４、６４が形成された正面部４２と、正面部４２と対向する後面部４４と、モータ７２が載置される側の上面部４６と、上面部４６に対向し、装置７６側に設けられる底面部５０と、一方の側面部５４及び他方の側面部５６とを有するブロック体で構成されており、例えば、樹脂材料で形成されている。 Next, the housing 40 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 7. The housing 40 of the first embodiment includes a front surface portion 42 having openings 64, 64 into which the contacts 12, 12 are inserted, a rear surface portion 44 facing the front surface portion 42, and a side on which the motor 72 is mounted. Is formed of a block body having an upper surface portion 46, a bottom surface portion 50 facing the upper surface portion 46 and provided on the device 76 side, and one side surface portion 54 and the other side surface portion 56. Is formed by.

また、ハウジング４０の内部には、各コンタクト１２、１２が収容されるコンタクト収容部５８、５８がそれぞれ形成されている。このコンタクト収容部５８、５８は、ハウジング４０の一方の側面部５４側及び他方の側面部５６側であって、ハウジング４０の正面部４２側から後面部４４側に向かう方向に沿ってそれぞれ形成されている。そのため、ハウジング４０のコンタクト収容部５８、５８が形成された部分には、底面部５０側が突出された突出部４１、４１がそれぞれ形成されており、この突出部４１、４１の内部がコンタクト収容部５８、５８となっている。 Further, inside the housing 40, contact accommodating portions 58, 58 accommodating the contacts 12, 12 are formed, respectively. The contact accommodating portions 58, 58 are formed on one side surface portion 54 side and the other side surface portion 56 side of the housing 40, respectively, along the direction from the front surface portion 42 side to the rear surface portion 44 side of the housing 40. ing. Therefore, projecting portions 41, 41 projecting from the bottom surface portion 50 side are formed in the portions of the housing 40 where the contact accommodating portions 58, 58 are formed, and the insides of the projecting portions 41, 41 are the contact accommodating portions. 58, 58.

なお、コンタクト収容部５８、５８は、挿入される際のコンタクト１２、１２に対応した形状となっており、ハウジング４０の突出部４１、４１には、コンタクト１２、１２の各雌端子部２６、２６が収容されるようになり、突出部４１、４１と隣接し、ハウジング４０の突出部４１より低く形成された中央部分には、コンタクト１２、１２の本体部１４が収容されるようになる。 The contact accommodating portions 58, 58 have shapes corresponding to the contacts 12, 12 when they are inserted, and the protruding portions 41, 41 of the housing 40 have the female terminal portions 26 of the contacts 12, 12, respectively. 26 is accommodated, and the main body portion 14 of the contacts 12, 12 is accommodated in the central portion of the housing 40 adjacent to the protrusions 41, 41 and formed lower than the protrusion 41.

また、ハウジング４０には、上面部４６から底面部５０にかけて、所定の形状、例えば円形に貫通された貫通孔６６が形成されている。この貫通孔６６は、コネクタ１０に取り付けられるモータ７２の一部が貫通される部分となる。なお、この貫通孔６６は、コンタクト収容部５８、５８と重ならない位置に形成されている。 Further, the housing 40 is formed with a through hole 66 penetrating in a predetermined shape, for example, a circular shape, from the top surface portion 46 to the bottom surface portion 50. The through hole 66 is a portion through which a part of the motor 72 attached to the connector 10 is penetrated. The through hole 66 is formed at a position that does not overlap the contact accommodating portions 58, 58.

ハウジング４０の正面部４２は、一方の側面部５４及び他方の側面部５６側の突出部４１、４１が形成された部分が、突出部４１、４１が形成されていない他の部分より高くなるように形成されている。そして、正面部４２には、コンタクト収容部５８、５８に繋がる開口部６４、６４がそれぞれ形成されている。この開口部６４、６４は、コンタクト収容部５８、５８に対応するようにハウジング４０の正面部４２の突出部４１、４１が形成された一方の側面部５４側及び他方の側面部５６側が広く、突出部４１、４１に隣接する中央部分が狭くように形成されている。 In the front surface portion 42 of the housing 40, a portion where the protrusions 41, 41 on the side surface portion 54 and the other side surface portion 56 side are formed is higher than other portions where the protrusion portions 41, 41 are not formed. Is formed on. Then, the front portion 42 is formed with openings 64, 64 connected to the contact accommodating portions 58, 58, respectively. The openings 64, 64 are wide on one side surface 54 side and the other side surface 56 side where the protrusions 41, 41 of the front surface portion 42 of the housing 40 are formed so as to correspond to the contact accommodating portions 58, 58. The central portion adjacent to the protruding portions 41, 41 is formed to be narrow.

また、開口部６４、６４は、コンタクト収容部５８、５８と同様に収容されるコンタクト１２、１２の形状に応じた形状となっており、略Ｌ字状、若しくは略逆Ｌ字状になっている。すなわち、開口部６４、６４において、コンタクト１２、１２の各雌端子部２６、２６が挿入される部分と、コンタクト１２、１２の本体部１４が挿入される部分とを有するように形成されており、ハウジング４０の内部のコンタクト収容部５８に繋がっている。なお、開口部６４、６４の本体部１４が挿入される狭い部分には、後述するコンタクト１２、１２の本体部１４に形成された各案内部２０及び係止部２２が挿通されるような突起及び窪みが形成され、コンタクト収容部５８内にまで形成されている。 Further, the openings 64, 64 have a shape corresponding to the shape of the contacts 12, 12 accommodated similarly to the contact accommodating portions 58, 58, and are substantially L-shaped or substantially inverted L-shaped. There is. That is, the openings 64, 64 are formed to have a portion into which the female terminal portions 26, 26 of the contacts 12, 12 are inserted and a portion into which the main body portion 14 of the contacts 12, 12 is inserted. , Is connected to the contact accommodating portion 58 inside the housing 40. It should be noted that the narrow portions of the openings 64, 64 into which the main body portion 14 is inserted are protrusions into which the guide portions 20 and the locking portions 22 formed on the main body portion 14 of the contacts 12, 12 described later are inserted. And a recess are formed and are formed even in the contact accommodating portion 58.

ハウジング４０の後面部４４は、正面部４２の形状と同様に、一方の側面部５４側及び他方の側面部５６側が底面部５０側に突出された突出部４１、４１が形成されていることで高くなり、突出部４１、４１が形成されていない中央部分が低くなるようにされている。後面部４４は、コンタクト収容部５８、５８の後端側となり開口はされておらず閉塞されており、平面状に形成されている。なお、後面部４４の上面部４６側は、この上面部４６と平行に突出部４１、４１よりも延設されている。 In the rear surface portion 44 of the housing 40, similar to the shape of the front surface portion 42, one side surface portion 54 side and the other side surface portion 56 side are formed with protruding portions 41, 41 protruding toward the bottom surface portion 50 side. The height is higher and the central portion where the protrusions 41, 41 are not formed is lower. The rear surface portion 44 is on the rear end side of the contact accommodating portions 58, 58, is closed without being opened, and is formed in a planar shape. The rear surface portion 44 side of the upper surface portion 46 extends in parallel with the upper surface portion 46 beyond the protruding portions 41, 41.

ハウジング４０の上面部４６は、モータ７２が載置される側であり、平面状に形成されている。また、上面部４６の略中央部分には、モータ７２の一部が貫通される貫通孔６６が形成されている。さらに、上面部４６の一方の側面部５４及び他方の側面部５６側には、モータ７２の一対の一方の雄端子７４、７４が挿入される一対の第１挿入口４８、４８が、それぞれハウジング４０のコンタクト収容部５８、５８に到達するように貫通して形成されている。この第１挿入口４８、４８は、後面部４４側に形成されている。なお、第１挿入口４８、４８の上面部４６側は、一方の雄端子７４、７４が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 The upper surface portion 46 of the housing 40 is a side on which the motor 72 is mounted and is formed in a flat shape. Further, a through hole 66 through which a part of the motor 72 penetrates is formed in a substantially central portion of the upper surface portion 46. Further, on one side surface portion 54 and the other side surface portion 56 side of the upper surface portion 46, a pair of first insertion ports 48, 48 into which the pair of one male terminals 74, 74 of the motor 72 are inserted are provided, respectively. It is formed so as to reach the contact accommodating portions 58 of the 40. The first insertion ports 48, 48 are formed on the rear surface portion 44 side. The first insertion ports 48, 48 are tapered on the upper surface 46 side so that the male terminals 74, 74 can be easily inserted.

また、ハウジング４０の底面部５０は、突出部４１、４１が形成された一方の側面部５４側と他方の側面部５６側が高くなり、中央部分３６が低くなる段状に形成されている。底面部５０の略中央部分には、貫通孔６６が開口されており、貫通されたモータ７２が突出された状態で配置されるようになる。また、底面部５０の中央部分より高く形成された一方の側面部５４側及び他方の側面部５６側には、装置７６の一対の他方の雄端子８０、８０が挿入される第２挿入口５２、５２が、それぞれコンタクト収容部５８、５８まで到達するように貫通して形成されている。この第２挿入口５２、５２は上面部４６に形成された第１挿入口４８、４８に比べ正面部４２側に形成されている。また、第２挿入口５２、５２の底面部５０側は、他方の雄端子８０、８０が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 In addition, the bottom surface portion 50 of the housing 40 is formed in a step shape in which one side surface portion 54 side and the other side surface portion 56 side where the protrusions 41, 41 are formed are higher and the central portion 36 is lower. A through hole 66 is opened at a substantially central portion of the bottom surface portion 50, and the penetrated motor 72 is arranged in a protruding state. The second insertion port 52 into which the pair of other male terminals 80, 80 of the device 76 are inserted is provided on one side surface 54 side and the other side surface 56 side that are formed higher than the central portion of the bottom surface section 50. , 52 are formed so as to penetrate so as to reach the contact accommodating portions 58, 58, respectively. The second insertion openings 52, 52 are formed closer to the front surface portion 42 side than the first insertion openings 48, 48 formed in the upper surface portion 46. Further, the second insertion ports 52, 52 are tapered on the bottom surface 50 side so that the other male terminals 80, 80 can be inserted easily.

また、底面部５０の低く形成された部分の各突出部４１、４１側には、コンタクト収容部５８、５８まで貫通された係止孔６８、６８がそれぞれ形成されている。この係止孔６８、６８は、コンタクト１２、１２がハウジング４０のコンタクト収容部５８、５８に収容された際に、コンタクト１２、１２の本体部１４に形成された係止部２２、２２の一方が嵌入されると共に係止され、位置決め及び抜け止めがされる部分となる。 Further, locking holes 68, 68 penetrating to the contact accommodating portions 58, 58 are formed on the side of the protruding portions 41, 41 of the lower portion of the bottom surface portion 50, respectively. The locking holes 68, 68 are provided on one side of the locking portions 22, 22 formed in the main body portion 14 of the contacts 12, 12 when the contacts 12, 12 are stored in the contact receiving portions 58, 58 of the housing 40. Is fitted and locked, and becomes a part for positioning and retaining.

一方の側面部５４及び他方の側面部５６は、それぞれ、突出部４１、４１が形成されることで、所定の高さを有し、平面状に形成されている。 The one side surface portion 54 and the other side surface portion 56 have a predetermined height by forming the protruding portions 41, 41, respectively, and are formed in a planar shape.

また、ハウジング４０の内部に形成されたコンタクト収容部５８、５８は、図７、図８に示すように、ハウジング４０の突出部４１、４１が形成された部分に、コンタクト１２、１２の雌端子部２６、２６がそれぞれ挿入され、収容されるようになっており、また、ハウジング４０の突出部４１、４１より低く形成された部分であって、突出部４１、４１側には、それぞれコンタクト１２、１２の本体部１４が挿入され、収容されるようになっている。 In addition, as shown in FIGS. 7 and 8, the contact accommodating portions 58, 58 formed inside the housing 40 have female terminals of the contacts 12, 12 at the portions where the protruding portions 41, 41 of the housing 40 are formed. The parts 26, 26 are inserted and housed respectively, and the parts formed lower than the projecting parts 41, 41 of the housing 40, and the contacts 12 are respectively provided on the projecting parts 41, 41 side. , 12 are inserted and accommodated.

なお、この本体部１４が挿入されるコンタクト収容部５８の狭い部分には、コンタクト１２、１２の本体部１４に形成された案内部２０が挿入される一対の案内溝６０、６０が形成され、この案内溝６０、６０の間には、コンタクト１２、１２の本体部１４に形成された係止部２２が挿入される係止溝６２がそれぞれ形成されており、この案内溝６０、６０と係止溝６２との境には、突起部７０、７０がそれぞれ形成されている。また、係止溝６２には、ハウジング４０の底面部５０まで貫通された係止孔６８、６８がそれぞれ形成されている。なお、この係止孔６８、６８の開口部６４側には、ハウジング４０の上面部４６側から底面部５０側に突出し、コンタクト収容部５８、５８の一部が盛り上がり、狭くなるように形成された凸部６３が設けられている。そして、係止孔６８、６８にコンタクト１２の係止部２２の一方が嵌まり込むことで、凸部６３に係止されるようになる。 In addition, a pair of guide grooves 60, 60 into which the guide portions 20 formed in the body portions 14 of the contacts 12, 12 are inserted are formed in a narrow portion of the contact housing portion 58 into which the body portion 14 is inserted. A locking groove 62 into which the locking portion 22 formed in the main body portion 14 of the contact 12, 12 is inserted is formed between the guide grooves 60, 60, respectively. Protrusions 70 and 70 are formed at the boundary with the stop groove 62, respectively. Further, the locking groove 62 is formed with locking holes 68, 68 that penetrate to the bottom surface portion 50 of the housing 40. The locking holes 68, 68 are formed on the opening 64 side so as to project from the upper surface 46 side of the housing 40 to the bottom surface 50 side, and the contact accommodating portions 58, 58 are partly raised and narrowed. A convex portion 63 is provided. Then, one of the locking portions 22 of the contact 12 is fitted into the locking holes 68, 68 so that the locking portion 68 is locked to the convex portion 63.

次に、主に図２、図３、図８を参照して実施形態１のコネクタ１０の組み立てについて説明する。実施形態１のコネクタ１０の組立ては、まず、図３に示すように、ハウジング４０の正面部４２に形成されたコンタクト収容部５８、５８に繋がる開口部６４、６４に対応するように各コンタクト１２、１２をそれぞれ配置する。このとき、各開口部６４、６４とコンタクト１２、１２の挿入される側の形状が対応するように配置される。なお、以下では、一方のコンタクト１２を挿入する場合について説明する。 Next, the assembly of the connector 10 of the first embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 2, 3, and 8. To assemble the connector 10 of the first embodiment, first, as shown in FIG. 3, each contact 12 is made to correspond to the openings 64, 64 connected to the contact accommodating parts 58, 58 formed in the front part 42 of the housing 40. , 12 are arranged respectively. At this time, the openings 64, 64 and the contacts 12, 12 are arranged so that the shapes on the sides to be inserted correspond to each other. In the following, a case where one contact 12 is inserted will be described.

その後、コンタクト１２の本体部１４に形成された案内部２０を開口部６４の狭い部分に形成された案内溝６０に沿ってコンタクト収容部５８へ挿入する。この案内部２０が先に挿入されることで、コンタクト１２を挿入しやすくなる。また、コンタクト１２を挿入する際に、本体部１４の挿入される側とは反対側の端部が押圧されるようになるが、押圧される側にも案内部２０が形成されていることで、板体のままに比べて、コンタクト１２を押圧しやすくなる。 After that, the guide portion 20 formed in the main body portion 14 of the contact 12 is inserted into the contact accommodating portion 58 along the guide groove 60 formed in the narrow portion of the opening 64. By inserting the guide portion 20 first, the contact 12 can be easily inserted. Further, when the contact 12 is inserted, the end portion on the opposite side to the insertion side of the main body portion 14 is pressed, but the guide portion 20 is also formed on the pressed side. As compared with the plate body as it is, it becomes easier to press the contact 12.

そして、さらにコンタクト１２をコンタクト収容部５８内へ挿入させると、コンタクト１２の各雌端子部２６、２６がハウジング４０の突出部４１に形成された開口部６４の広い部分に挿入されるようになる。 Then, when the contact 12 is further inserted into the contact accommodating portion 58, the female terminal portions 26 of the contact 12 are inserted into a wide portion of the opening 64 formed in the protruding portion 41 of the housing 40. ..

なお、コンタクト１２の挿入される向きが異なっても、本体部１４の案内部２０は両端に形成されているので、コンタクト１２はどちらが先からでも挿入することができる。 Even if the contact 12 is inserted in a different direction, the guide portions 20 of the main body 14 are formed at both ends, so that the contact 12 can be inserted from either side first.

その後、開口部６４からコンタクト収容部５８内に形成された係止溝６２に、コンタクト１２の本体部１４に形成された係止部２２が挿入されるようになる（図８Ｂ参照）。なお、コンタクト収容部５８の内部には、ハウジング４０の上面部４６側から底面部５０側に突出し、コンタクト収容部５８の一部が盛り上がり、狭くなるように形成された凸部６３が係止孔６８に隣接して形成されている。このとき、係止部２２は、コンタクト収容部５８の狭くなった凸部６３を通過する際に、この凸部６３に押圧されて斜め方向に立設して形成された係止部２２が弾性変形されて通過するようになる。 After that, the engagement portion 22 formed in the main body portion 14 of the contact 12 is inserted into the engagement groove 62 formed in the contact accommodating portion 58 from the opening 64 (see FIG. 8B). Inside the contact accommodating portion 58, a convex portion 63 that is formed so as to project from the upper surface portion 46 side of the housing 40 to the bottom surface portion 50 side and a part of the contact accommodating portion 58 rises and becomes narrower is a locking hole. It is formed adjacent to 68. At this time, when the locking portion 22 passes through the narrowed convex portion 63 of the contact accommodating portion 58, the locking portion 22 is pressed by the convex portion 63 to stand up in an oblique direction and is elastic. It will be transformed and pass through.

その後、コンタクト１２をさらに押し込み、コンタクト１２がコンタクト収容部５８にすべて収容されることで、コンタクト１２の組み立てが完了する（図８Ｃ参照）。このとき、コンタクト１２の係止部２２が、コンタクト収容部５８の狭くなった凸部６３を通過した後、係止孔６８に入ることで係止部２２の変形が元に戻り、係止部２２が係止孔６８に係止され、コンタクト１２の位置決め及び抜け止めがされるようになる。 After that, the contact 12 is further pushed, and all the contacts 12 are accommodated in the contact accommodating portion 58, whereby the assembly of the contacts 12 is completed (see FIG. 8C). At this time, the locking portion 22 of the contact 12 passes through the narrowed convex portion 63 of the contact accommodating portion 58 and then enters the locking hole 68, whereby the deformation of the locking portion 22 is restored and the locking portion 22 is restored. 22 is locked in the locking hole 68, and the contact 12 is positioned and prevented from coming off.

また、コンタクト１２がコンタクト収容部５８に収容されることで、コンタクト１２に形成された各雌端子部２６、２６とハウジング４０に形成された第１挿入口４８及び第２挿入口５２とがそれぞれ対応する位置に配置されるようになる。 Further, by accommodating the contact 12 in the contact accommodating portion 58, the female terminal portions 26, 26 formed in the contact 12 and the first insertion opening 48 and the second insertion opening 52 formed in the housing 40 are respectively formed. It will be placed in the corresponding position.

なお、ハウジング４０へのコンタクト１２の挿入は、一本ずつ行ってもよく、また、まとめて行ってもよい。 The contacts 12 may be inserted into the housing 40 one by one or collectively.

次に、実施形態１のコネクタ１０をモータ７２及び装置７６に取り付ける場合について説明する。実施形態１のコネクタ１０は、図１に示すように、モータ７２と装置７６との間に設けられて使用される。 Next, a case where the connector 10 of the first embodiment is attached to the motor 72 and the device 76 will be described. As shown in FIG. 1, the connector 10 of the first embodiment is used by being provided between the motor 72 and the device 76.

まず、コネクタ１０にモータ７２を取り付ける。この取り付けは、図１Ｂに示すように、コネクタ１０のハウジング４０の上面部４６にモータ７２を配置し、ハウジング４０の上面部４６に形成された各第１挿入口４８、４８に、モータ７２の一方の雄端子７４、７４をそれぞれ挿入し、また、ハウジング４０の貫通孔６６に、モータ７２の先端側の一部を貫通させる。そして、モータ７２の一方の雄端子７４、７４が、ハウジング４０の第１挿入口４８、４８に挿入された後、コンタクト１２、１２の各雌端子部２６、２６に嵌入されて、接続されるようになる。このとき、モータ７２の一方の雄端子７４、７４は、ハウジング４０の正面部４２側に配置された各雌端子部２６、２６に接続される。なお、第１挿入口４８、４８の上面部４６側にはテーパが形成されているため、一方の雄端子７４、７４を容易に挿入することができるようになる。 First, the motor 72 is attached to the connector 10. For this attachment, as shown in FIG. 1B, the motor 72 is arranged on the upper surface portion 46 of the housing 40 of the connector 10, and the motor 72 is attached to the respective first insertion ports 48, 48 formed on the upper surface portion 46 of the housing 40. One of the male terminals 74, 74 is inserted, and a part of the motor 72 on the tip side is inserted into the through hole 66 of the housing 40. Then, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is inserted into the first insertion port 48, 48 of the housing 40, and then fitted and connected to the female terminal portions 26, 26 of the contacts 12, 12. Like At this time, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is connected to each female terminal portion 26, 26 arranged on the front surface 42 side of the housing 40. Since the first insertion ports 48, 48 are tapered on the upper surface portion 46 side, one of the male terminals 74, 74 can be easily inserted.

次に、装置７６にコネクタ１０を取り付ける。この取り付けは、コネクタ１０のハウジング４０の底面部５０に装置７６を配置し、ハウジング４０の底面部５０に形成された第２挿入口５２、５２に、装置７６の他方の雄端子８０、８０を挿入させる。そして、装置７６の他方の雄端子８０、８０が、ハウジング４０の第２挿入口５２、５２に挿入された後、コンタクト１２、１２の雌端子部２６、２６にそれぞれ嵌入されて接続されるようになる。このとき、装置７６の他方の雄端子８０、８０は、ハウジング４０の後面部４４側に配置された各雌端子部２６、２６に接続されるようになる。なお、第２挿入口５２、５２の底面部５０側にはテーパが形成されているため、他方の雄端子８０、８０を容易に挿入することができるようになる。 Next, the connector 10 is attached to the device 76. For this attachment, the device 76 is arranged on the bottom surface portion 50 of the housing 40 of the connector 10, and the other male terminals 80, 80 of the device 76 are attached to the second insertion openings 52, 52 formed on the bottom surface portion 50 of the housing 40. Insert it. Then, after the other male terminals 80, 80 of the device 76 are inserted into the second insertion openings 52, 52 of the housing 40, they are fitted and connected to the female terminal portions 26, 26 of the contacts 12, 12, respectively. become. At this time, the other male terminals 80, 80 of the device 76 are connected to the female terminal portions 26, 26 arranged on the rear surface 44 side of the housing 40. Since the second insertion ports 52, 52 are tapered on the bottom surface 50 side, the other male terminals 80, 80 can be easily inserted.

以上で、コネクタ１０を介してのモータ７２と装置７６との接続が完了する（図１Ａ参照）。 This completes the connection between the motor 72 and the device 76 via the connector 10 (see FIG. 1A).

なお、モータ及び装置の取り付けは、先に装置７６にコネクタ１０を取り付け、その後、装置７６に取り付けられたコネクタ１０にモータ７２を取り付けるようにしてもよい。このときのコネクタと装置の取り付け、及びコネクタとモータの取り付けについては、それぞれ上述した各取り付けと同様に行うことができる。 The motor and the device may be attached by first attaching the connector 10 to the device 76 and then attaching the motor 72 to the connector 10 attached to the device 76. At this time, the attachment of the connector and the device, and the attachment of the connector and the motor can be performed in the same manner as the above-mentioned attachments.

［実施形態２］
次に、図９〜図１７を参照して、実施形態２に係るコネクタ１０Ａについて説明する。なお、実施形態２のコネクタ１０Ａは、実施形態１のコネクタ１０とは、ハウジング４０及びコンタクト１２の形状が一部異なっているが、一方の機器としてのモータ７２と他方の機器としての装置７６との間に配置され、これらを接続させるために用いられるものであることは共通する。 [Embodiment 2]
Next, a connector 10A according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 17. The connector 10A according to the second embodiment is partially different from the connector 10 according to the first embodiment in the shapes of the housing 40 and the contacts 12, but has a motor 72 as one device and a device 76 as the other device. It is common that they are arranged between the two and are used to connect them.

そのため、実施形態２のコネクタ１０Ａは、モータ７２に設けられた一方の雄端子７４、７４と、装置７６に設けられた他方の雄端子８０、８０とがそれぞれ接続されることで、装置７６とモータ７２が繋がれるようになる。 Therefore, in the connector 10A of the second embodiment, one male terminal 74, 74 provided in the motor 72 and the other male terminal 80, 80 provided in the device 76 are connected to each other, so that the connector 76A is connected to the device 76. The motor 72 comes to be connected.

そして、実施形態２のコネクタ１０Ａでは、図９に示すように、実施形態１のコネクタ１０と同様に、コネクタ１０Ａの一方側、例えば、上方側からモータ７２の一方の雄端子７４、７４がそれぞれ接続され、他方側、例えば、下方側から装置７６に設けられた他方の雄端子８０、８０がそれぞれ接続されるようになっている。 Then, in the connector 10A of the second embodiment, as shown in FIG. 9, one side of the connector 10A, for example, one male terminal 74, 74 of the motor 72 from the upper side, respectively, as in the connector 10 of the first embodiment. The other male terminals 80, 80 provided on the device 76 are connected to each other from the other side, for example, from the lower side.

なお、実施形態２では、コネクタ１０Ａにモータ７２及び装置７６を取り付ける順序として、コネクタ１０Ａとモータ７２を先に取り付け、その後、モータ７２が取り付けられたコネクタ１０Ａと装置７６が取り付けられるようになっている。 In the second embodiment, as a sequence of attaching the motor 72 and the device 76 to the connector 10A, the connector 10A and the motor 72 are attached first, and then the connector 10A to which the motor 72 is attached and the device 76 are attached. There is.

実施形態２のコネクタ１０Ａは、図９〜図１１に示すように、モータ７２側の一方の雄端子７４、７４と、装置７６側の他方の雄端子８０、８０とそれぞれ接続される一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａと、この一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａが収容されるコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａがそれぞれ内部に形成されたハウジング４０Ａとで構成されている。このとき、実施形態２の一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａは、それぞれ、モータ７２の一方の雄端子７４の片方と装置７６の他方の雄端子８０の片方とそれぞれ接続されるようになる。 As shown in FIGS. 9 to 11, the connector 10A of the second embodiment has a pair of contacts that are respectively connected to one male terminal 74, 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80, 80 on the device 76 side. 12A and 12A, and a housing 40A in which contact accommodating portions 58A and 58A for accommodating the pair of contacts 12A and 12A are formed respectively. At this time, the pair of contacts 12A and 12A of the second embodiment are respectively connected to one male terminal 74 of the motor 72 and one male terminal 80 of the device 76.

また、実施形態２のコネクタ１０Ａが接続されるモータ７２側の一方の雄端子７４と装置７６側の他方の雄端子８０は、実施形態１と異なり、左右方向、すなわち、コンタクト１２Ａ、１２Ａの長手方向とは直行する方向に配置されるようになっている。 Further, unlike the first embodiment, one male terminal 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80 on the device 76 side to which the connector 10A of the second embodiment is connected are different from the first embodiment in the left-right direction, that is, the length of the contacts 12A, 12A. The direction is orthogonal to the direction.

次に、図１１〜図１４を参照して実施形態２のコンタクト１２Ａについて説明する。なお、実施形態２の一対のコンタクト１２Ａは、それぞれ共通の形状となっているため一方のコンタクト１２Ａを代表して説明する。 Next, the contact 12A of the second embodiment will be described with reference to FIGS. Since the pair of contacts 12A of the second embodiment have a common shape, one of the contacts 12A will be described as a representative.

実施形態２のコンタクト１２Ａは、板状の本体部１４Ａと、この本体部１４Ａに繋がれた、モータ７２側の一方の雄端子７４の片方又は装置７６側の他方の雄端子８０の片方が接続される一対の雌端子部２６Ａ、２６Ａと、を有し、導電性材料、例えば金属材料で一体に形成されている。このコンタクト１２Ａは、金属製の板体を打ち抜き、折り曲げ加工等を行なうことで形成されている。なお、図１４は、コンタクト１２Ａの折り曲げ加工をする前の展開した状態の板状のコンタクト１２Ａ'を示している。 In the contact 12A of the second embodiment, the plate-shaped main body 14A is connected to one of the male terminals 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80 on the device 76 side connected to the main body 14A. And a pair of female terminal portions 26A, 26A which are formed of a conductive material, for example, a metal material. The contact 12A is formed by punching out a metal plate and bending it. Note that FIG. 14 shows the plate-shaped contact 12A′ in a developed state before the bending process of the contact 12A.

また、コンタクト１２Ａの一対の雌端子部２６Ａ、２６Ａと、本体部１４Ａとは、それぞれ繋ぎ部３８Ａにより繋がれている。この繋ぎ部３８Ａは、各雌端子部２６Ａ、２６Ａの幅に比べ狭い幅で形成されている。そして、この繋ぎ部３８Ａが本体部１４Ａに対してそれぞれ同じ方向、実施形態２では、後述する上面１６Ａ側に向かって略直角方向に折り曲げられており、雌端子部２６Ａ、２６Ａのそれぞれと本体部１４Ａとが略直角となるように配置される構成となっている。このように、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａと各雌端子部２６Ａ、２６Ａが直交して配置されることにより、コネクタ１０Ａの小型化及び低背化を図ることができる。なお、実施形態２のコンタクト１２Ａでは、実施形態１のコンタクト１２の雌端子部２６が形成される位置が異なっており、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａを間に挟んで、対向する位置にそれぞれ形成されている。 Further, the pair of female terminal portions 26A, 26A of the contact 12A and the main body portion 14A are connected by a connecting portion 38A. The connecting portion 38A is formed with a width narrower than the width of the female terminal portions 26A, 26A. The connecting portions 38A are respectively bent in the same direction with respect to the main body portion 14A, that is, in the second embodiment, in a substantially right-angled direction toward the upper surface 16A side, which will be described later, and the female terminal portions 26A and 26A and the main body portion, respectively. 14A and 14A are arranged so as to be substantially at a right angle. In this way, the body portion 14A of the contact 12A and the female terminal portions 26A, 26A are arranged orthogonally to each other, whereby the connector 10A can be downsized and the height can be reduced. The contact 12A of the second embodiment is different in the position where the female terminal portion 26 of the contact 12 of the first embodiment is formed. The contact 12A of the second embodiment is formed at the opposite positions with the main body portion 14A of the contact 12A interposed therebetween. ing.

本体部１４Ａは、所定面積の上面１６Ａ及び底面１８Ａを有し、所定の厚さを有する略矩形状の板体で形成されており、この本体部１４Ａの長手側の側面の両側であって、略中央部分の対向する位置に繋ぎ部３８Ａがそれぞれ形成されている。 The main body 14A has a top surface 16A and a bottom surface 18A each having a predetermined area, and is formed of a substantially rectangular plate having a predetermined thickness. 38A of connection parts are each formed in the position which the substantially central part opposes.

また、本体部１４Ａの長手側の両側面の両端部には、案内部２０Ａがそれぞれ形成されている。この案内部２０Ａは、本体部１４Ａの短手側に沿って本体部１４Ａから延設された小片であって、繋ぎ部３８Ａと同じ方向の上面１６Ａ側に向かって例えば曲面状に折り曲げられてそれぞれ形成されている。この案内部２０Ａは、実施形態１と同様に、コンタクト１２Ａをハウジング４０Ａに挿入する際に、ガイドとして用いられると共に、ハウジング４０Ａへの挿入時にコンタクト１２Ａが押圧される部分となる。 Guide portions 20A are formed at both ends of both longitudinal side surfaces of the main body portion 14A. The guide portion 20A is a small piece extending from the main body portion 14A along the shorter side of the main body portion 14A, and is bent, for example, in a curved shape toward the upper surface 16A side in the same direction as the connecting portion 38A. Has been formed. Similar to the first embodiment, the guide portion 20A is used as a guide when inserting the contact 12A into the housing 40A, and serves as a portion to which the contact 12A is pressed when the contact 12A is inserted into the housing 40A.

また、本体部１４Ａの長手方向の軸線上には、係止部２２Ａが上面１６Ａ側に傾斜して突出するように形成されている。この係止部２２Ａはコンタクト１２Ａをハウジング４０Ａへ取り付けたときに、ハウジング４０Ａのコンタクト収容部５８Ａ内で係止され、抜け止めがされる部分である。 Further, a locking portion 22A is formed on the longitudinal axis of the main body portion 14A so as to be inclined and projected toward the upper surface 16A side. The locking portion 22A is a portion that is locked in the contact housing portion 58A of the housing 40A and is prevented from coming off when the contact 12A is attached to the housing 40A.

また、一対の雌端子部２６Ａ、２６Ａは、それぞれ同じ形状で形成されている。この雌端子部２６Ａ、２６Ａは、実施形態１と同様に、繋ぎ部３８Ａからの仮想線上を挟んで両側の先端部分３４Ａ、３４Ａが向かい合うように折り曲げられた一対の端子片３０Ａ、３０Ａをそれぞれ有している。 The pair of female terminal portions 26A, 26A are formed in the same shape. Similar to the first embodiment, the female terminal portions 26A and 26A have a pair of terminal pieces 30A and 30A, respectively, which are bent so that the tip portions 34A and 34A on both sides face each other across the imaginary line from the connecting portion 38A. doing.

なお、実施形態２の各雌端子部２６Ａ、２６Ａの端子片３０Ａ、３０Ａは、実施形態１の形状と共通し、それぞれ曲面状を有するように形成され、繋ぎ部３８Ａからの仮想線上を軸として対称に形成されている。そして、曲面状の端子片３０Ａ、３０Ａで囲まれた内側に各雄端子７４、８０が挿入されるようになっている。そのため、各端子片３０Ａ、３０Ａの曲面状に形成された先端部分３４Ａ、３４Ａは、繋ぎ部３８Ａからの仮想線上の中央部分３６Ａに接しない程度の隙間３２Ａが設けられている。そして、この隙間３２Ａにモータ７２及び装置７６の各雄端子７４、８０が挿入されることで各端子片３０Ａが広がる方向に弾性変形され、押し広げられることで挿入可能となり、且つ、弾性変形された各端子片３０Ａ、３０Ａによりこの雄端子７４、８０が押圧されるようになっている。このような構成とすることで、各雌端子部２６Ａ、２６Ａは、高い接圧が得られ、雄端子７４、８０と確実に接続させることができるようになる。 The terminal pieces 30A and 30A of the female terminal portions 26A and 26A of the second embodiment have the same shape as that of the first embodiment and are formed to have curved surfaces, respectively, and the imaginary line from the connecting portion 38A is used as an axis. It is formed symmetrically. Then, the male terminals 74 and 80 are inserted into the inside surrounded by the curved terminal pieces 30A and 30A. Therefore, the curved tip end portions 34A, 34A of the terminal pieces 30A, 30A are provided with a gap 32A that does not contact the central portion 36A on the imaginary line from the connecting portion 38A. Then, by inserting the male terminals 74 and 80 of the motor 72 and the device 76 into the gap 32A, the terminal pieces 30A are elastically deformed in the expanding direction and can be inserted by being expanded, and are elastically deformed. The male terminals 74, 80 are pressed by the respective terminal pieces 30A, 30A. With such a configuration, a high contact pressure can be obtained in the female terminal portions 26A, 26A, and the female terminals 26A, 26A can be reliably connected to the male terminals 74, 80.

また、図１２、図１３に示すように、雌端子部２６Ａ、２６Ａの繋ぎ部３８Ａからの軸線上の中央部分３６Ａは、各端子片３０Ａ、３０Ａ側に盛り上がるように湾曲するように形成されている。このような構成とすることで、雄端子との接続をより確実に行うことができる。 Further, as shown in FIGS. 12 and 13, the central portion 36A of the female terminal portions 26A, 26A on the axis from the connecting portion 38A is formed so as to be curved so as to rise toward the terminal pieces 30A, 30A side. There is. With such a configuration, the connection with the male terminal can be made more reliably.

なお、実施形態２のコンタクト１２Ａは、製造される段階では、実施形態１のコンタクトと同様に、１枚の長尺な板体に連続した状態のコンタクト連続体で形成されており、このコンタクト連続体の所定の部分で分断することで、１つのコンタクト１２Ａが製造される。このとき、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａが連続して繋がれたようにコンタクト連続体を形成し、この連続して繋がれた本体部１４Ａを、コンタクト１２Ａを製造する際に、例えば、製造装置において搬送するための繋ぎ桟として用いることができる。そして、このコンタクト連続体の連続した本体部を所定の長さ及び所定の位置で切断して一つのコンタクトとして製造することができる。このようにすることで、材料を無駄にすることなく、コンタクトを製造することができる。また、本体部の係止部を形成するために形成された開口は、コンタクトの製造の際に移動させるための引っ掛け部として使用することができる。 Note that, in the manufacturing stage, the contact 12A of the second embodiment is formed of a continuous contact body in a state of being continuous with one long plate, like the contact of the first embodiment. One contact 12A is manufactured by dividing at a predetermined part of the body. At this time, a contact continuum is formed so that the main body 14A of the contact 12A is continuously connected, and when the continuously connected main body 14A is manufactured, for example, in a manufacturing apparatus. It can be used as a connecting rail for transportation. Then, the continuous main body of the contact continuum can be cut at a predetermined length and at a predetermined position to be manufactured as one contact. By doing so, the contact can be manufactured without wasting the material. Further, the opening formed for forming the locking portion of the main body portion can be used as a hook portion for moving the contact during manufacturing of the contact.

次に、図１０、図１１、図１５、図１６を参照して、実施形態２のハウジング４０Ａについて説明する。実施形態２のハウジング４０Ａは、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが挿入される開口部６４Ａ、６４Ａが形成された正面部４２Ａと、正面部４２Ａと対向する後面部４４Ａと、モータ７２が載置される側の上面部４６Ａと、上面部４６Ａに対向し、装置７６側に配置される底面部５０Ａと、一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａとを有するブロック体で構成されており、例えば、樹脂材料で形成されている。 Next, the housing 40A of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 10, 11, 15, and 16. The housing 40A of the second embodiment includes a front surface portion 42A having openings 64A, 64A into which the contacts 12A, 12A are inserted, a rear surface portion 44A facing the front surface portion 42A, and a side on which the motor 72 is mounted. Of the block body having an upper surface portion 46A, a bottom surface portion 50A facing the upper surface portion 46A and arranged on the device 76 side, and one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A. Made of material.

また、ハウジング４０Ａの内部には、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが収容されるコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａがそれぞれ形成されている。このコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａは、ハウジング４０Ａの一方の側面部５４Ａ側及び他方の側面部５６Ａ側に、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが収容されるように、ハウジング４０Ａの正面部４２Ａ側から後面部４４Ａ側に向かってそれぞれ形成されている。そのため、ハウジング４０Ａのコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａが形成された部分は、底面部５０Ａ側が突出して形成された突出部４１Ａ、４１Ａとなっており、この突出部４１Ａ、４１Ａの内部がコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａとなっている。なお、実施形態２のコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａは、実施形態１のコンタクト収容部５８、５８に比べて、コンタクト１２Ａの挿入方向は短く、また、コンタクト１２Ａの挿入方向に対して直交する幅方向は広く形成されている。 Further, inside the housing 40A, contact accommodating portions 58A and 58A for accommodating the contacts 12A and 12A are formed, respectively. The contact accommodating portions 58A and 58A include a front surface portion 42A side and a rear surface portion 44A of the housing 40A so that the contacts 12A and 12A are accommodated on one side surface portion 54A side and the other side surface portion 56A side of the housing 40A. Each is formed toward the side. Therefore, the portions of the housing 40A where the contact accommodating portions 58A and 58A are formed are the protruding portions 41A and 41A formed so as to protrude on the bottom surface 50A side, and the insides of these protruding portions 41A and 41A are the contact accommodating portions 58A. , 58A. The contact accommodating portions 58A and 58A of the second embodiment have a shorter insertion direction of the contact 12A than the contact accommodating portions 58 and 58 of the first embodiment, and a width direction orthogonal to the insertion direction of the contact 12A. Is widely formed.

また、コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａは、収容されるコンタクト１２Ａ、１２Ａに対応した形状となっており、コンタクト１２Ａ、１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａが収容される部分と、本体部１４Ａが収容される部分とを有し、本体部１４Ａが収容される部分には、上面部４６Ａ側から底面部５０Ａ側に向かって立設された壁部５９Ａが形成されている。 Further, the contact accommodating portions 58A and 58A have shapes corresponding to the accommodating contacts 12A and 12A, and the accommodating portions for accommodating the female terminal portions 26A and 26A of the contacts 12A and 12A and the main body portion 14A are accommodated. In the portion in which the main body portion 14A is housed, a wall portion 59A that is erected from the upper surface portion 46A side toward the bottom surface portion 50A side is formed.

また、ハウジング４０Ａには、上面部４６Ａから底面部５０Ａに亘って貫通され、後面部４４Ａ側が所定の形状、例えば半円状に窪んだ窪み部６７Ａが形成されている。この窪み部６７Ａは、コネクタ１０Ａに取り付けられるモータ７２の一部が貫通される部分となる。なお、この窪み部６７Ａは、コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａに重ならない位置に形成されている。 Further, the housing 40A is formed with a recessed portion 67A penetrating from the top surface portion 46A to the bottom surface portion 50A and having a predetermined shape on the rear surface portion 44A side, for example, a semicircular recess. The recess 67A is a portion through which a part of the motor 72 attached to the connector 10A penetrates. The recess 67A is formed at a position that does not overlap the contact accommodating portions 58A and 58A.

ハウジング４０Ａの正面部４２Ａは、一方の側面部５４Ａ側及び他方の側面部５６Ａ側の突出部４１Ａが形成された部分が、突出部４１Ａ、４１Ａが形成されていない他の部分より高くなるように形成されている。そして、正面部４２Ａには、コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａに繋がる開口部６４Ａ、６４Ａがそれぞれ形成されている。この開口部６４Ａ、６４Ａは、コンタクト収容部５８Ａに対応して形成され、正面部４２Ａ側からみて、開口部６４Ａ、６４Ａの両側にコンタクト１２Ａ、１２Ａの一対の雌端子部２６Ａ、２６Ａが挿入される部分と、これらの間にコンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが挿入される部分が設けられている。 The front surface portion 42A of the housing 40A is configured such that a portion where the protruding portion 41A is formed on one side surface portion 54A side and the other side surface portion 56A side is higher than other portions where the protruding portions 41A and 41A are not formed. Has been formed. The front surface portion 42A is provided with openings 64A and 64A connected to the contact accommodating portions 58A and 58A, respectively. The openings 64A, 64A are formed corresponding to the contact accommodating portions 58A, and the pair of female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A are inserted on both sides of the openings 64A, 64A when viewed from the front surface 42A side. And a portion into which the body portion 14A of the contacts 12A and 12A is inserted.

このとき、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが挿入される部分には、上面部４６Ａ側から底面部５０Ａ側に向かって突出された壁部５９Ａ、５９Ａがそれぞれ形成されている。この壁部５９Ａ、５９Ａは、コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａにおいて、底面部５０Ａ側には到達しない高さで形成されており、壁部５９Ａ、５９Ａの頂部との間にコンタクト１２Ａ、１２Ａが収容される隙間が形成されている。なお、この壁部５９Ａ、５９Ａは、コンタクト収容部５８Ａの内部に亘って形成されている。 At this time, wall portions 59A and 59A protruding from the upper surface portion 46A side toward the bottom surface portion 50A side are formed in the portions of the contacts 12A and 12A into which the main body portion 14A is inserted. The wall portions 59A, 59A are formed at a height that does not reach the bottom surface portion 50A side in the contact storage portions 58A, 58A, and the contacts 12A, 12A are stored between the top portions of the wall portions 59A, 59A. A gap is formed. The wall portions 59A and 59A are formed inside the contact accommodating portion 58A.

ハウジング４０Ａの後面部４４Ａは、正面部４２Ａと同様に、一方の側面部５４Ａ側及び他方の側面部５６Ａ側が底面部５０Ａ側に突出された突出部４１Ａが形成されていることで高くなり、突出部４１Ａ、４１Ａが形成されていない中央部分が低くなるようにされている。そして、後面部４４Ａは、コンタクト収容部５８Ａの後端側となり開口はされておらず閉塞されており、平面状に形成されている。
Like the front surface portion 42A, the rear surface portion 44A of the housing 40A becomes higher by forming the protruding portion 41A in which the one side surface portion 54A side and the other side surface portion 56A side are protruded toward the bottom surface portion 50A side, and the protrusion is formed. The central portion where the portions 41A and 41A are not formed is lowered. The rear surface portion 44A is a rear end side of the contact accommodating portion 58A, is not opened, is closed, and is formed in a planar shape.

ハウジング４０Ａの上面部４６Ａは、モータ７２が載置可能な大きさであって、平面状に形成されており、略中央部分には、モータ７２の一部が貫通される窪み部６７Ａが形成されている。また、上面部４６Ａの一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａと窪み部６７Ａとの間には、モータ７２の一対の一方の雄端子７４、７４が挿入される一対の第１挿入口４８Ａ、４８Ａが、それぞれハウジング４０Ａのコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａに到達するように貫通して形成されている。この第１挿入口４８Ａ、４８Ａは、一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａに比べ、窪み部６７Ａに近い位置にそれぞれ形成されている。なお、第１挿入口４８Ａ、４８Ａの上面部４６Ａ側は、一方の雄端子７４、７４が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 The upper surface portion 46A of the housing 40A has a size capable of mounting the motor 72 and is formed in a planar shape. A recess portion 67A through which a part of the motor 72 penetrates is formed in a substantially central portion. ing. Further, between the one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A of the upper surface portion 46A and the recess portion 67A, the pair of first male terminals 74, 74 of the motor 72 are inserted into the pair of first insertion openings 48A. , 48A are formed so as to penetrate so as to reach the contact receiving portions 58A, 58A of the housing 40A, respectively. The first insertion ports 48A, 48A are formed at positions closer to the recess 67A than the one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A, respectively. In addition, a taper is formed on the upper surface portion 46A side of each of the first insertion ports 48A and 48A so that one of the male terminals 74 and 74 can be easily inserted.

また、上面部４６Ａの各第１挿入口４８Ａ、４８Ａと一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａとの間には、各コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａまで貫通された係止孔６８Ａ、６８Ａがそれぞれ形成されている。この係止孔６８Ａ、６８Ａは、コンタクト１２Ａ、１２Ａがハウジング４０Ａのコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａに収容された際に、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａと係止され、位置決め及び抜け止めがされる部分となる。 Further, locking holes 68A and 68A penetrating to the contact receiving portions 58A and 58A are provided between the first insertion openings 48A and 48A of the upper surface portion 46A and the one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A. Each is formed. The engagement holes 68A, 68A are engaged with the engagement portions 22A formed in the body portions 14A of the contacts 12A, 12A when the contacts 12A, 12A are accommodated in the contact accommodation portions 58A, 58A of the housing 40A. , The part where positioning and retaining is performed.

また、ハウジング４０Ａの底面部５０Ａは、一方の側面部５４Ａ側と他方の側面部５６Ａ側の突出部４１Ａ、４１Ａが形成されている部分が、中央部分３６Ａに比べ高くなるような段状に形成されている。底面部５０Ａの略中央部分には、窪み部６７Ａが形成されており、貫通されたモータ７２が突出された状態で配置されるようになる。また、底面部５０Ａであって、各突出部４１Ａ、４１Ａの一方の側面部５４Ａ側及び他方の側面部５６Ａ側には、装置７６の一対の他方の雄端子８０、８０が挿入される第２挿入口５２Ａ、５２Ａが、それぞれコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａまで到達するように貫通して形成されている。この第２挿入口５２Ａは上面部４６Ａの第１挿入口４８Ａに比べ、一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａに近い位置に形成されている。また、第２挿入口５２Ａ、５２Ａの底面部５０Ａ側は、他方の雄端子８０、８０が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 In addition, the bottom surface portion 50A of the housing 40A is formed in a stepped shape such that the portions where the protrusions 41A, 41A on the one side surface portion 54A side and the other side surface portion 56A side are formed are higher than the central portion 36A. Has been done. A hollow portion 67A is formed in a substantially central portion of the bottom surface portion 50A, and the pierced motor 72 is arranged in a protruding state. In addition, in the bottom surface portion 50A, the pair of other male terminals 80, 80 of the device 76 are inserted on the side surface portion 54A side and the other side surface portion 56A side of each protrusion 41A, 41A. Insertion openings 52A and 52A are formed so as to penetrate to the contact accommodating portions 58A and 58A, respectively. The second insertion opening 52A is formed at a position closer to one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A as compared with the first insertion opening 48A of the upper surface portion 46A. Further, the second insertion ports 52A, 52A are tapered on the bottom surface 50A side so that the other male terminals 80, 80 can be easily inserted.

一方の側面部５４Ａ及び他方の側面部５６Ａは、それぞれ、突出部４１Ａ、４１Ａが形成されることで、所定の高さを有し、平面状に形成されている。 The one side surface portion 54A and the other side surface portion 56A have a predetermined height and are formed in a planar shape by forming the protruding portions 41A and 41A, respectively.

また、ハウジング４０Ａの内部に形成されたコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａは、図１５、図１６に示すように、ハウジング４０Ａの底面部５０Ａ側であって、一方の側面部５４Ａ側及び他方の側面部５６Ａ側の突出部４１Ａ内にそれぞれ形成されており、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが底面部５０Ａ側となるように収容されるようになっている。また、コンタクト収容部５８Ａ、５８Ａには、正面部４２Ａの開口部６４Ａから繋がる壁部５９Ａ、５９Ａが後面部４４Ａに亘ってそれぞれ形成されている。 Further, as shown in FIGS. 15 and 16, the contact accommodating portions 58A, 58A formed inside the housing 40A are on the bottom surface portion 50A side of the housing 40A, and are on one side surface portion 54A side and the other side surface portion. The contacts 12A and 12A are respectively formed in the protrusions 41A on the 56A side, and the main body 14A of the contacts 12A and 12A are accommodated on the bottom face 50A side. Further, in the contact accommodating portions 58A and 58A, wall portions 59A and 59A connected to the opening portion 64A of the front surface portion 42A are formed over the rear surface portion 44A, respectively.

そして、この壁部５９Ａ、５９Ａの底面部５０Ａ側であって、両端側には、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された案内部２０Ａが挿入される案内溝６０Ａ、６０Ａがそれぞれ形成され、この案内溝６０Ａ、６０Ａの間には、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａが挿入される係止溝６２Ａが形成されている。また、この案内溝６０Ａ、６０Ａと係止溝６２Ａとの境には、突起部７０Ａ、７０Ａがそれぞれ形成されている。さらに、係止溝６２Ａには、ハウジング４０Ａの上面部４６Ａまで貫通された係止孔６８Ａ、６８Ａがそれぞれ形成されている。なお、この係止孔６８Ａ、６８Ａの開口部６４Ａ、６４Ａ側には、上面部４６Ａ側から底面部５０Ａ側に突出し、コンタクト収容部５８Ａの一部が盛り上がり、狭くなるように形成された凸部６３Ａが設けられている。そして、係止孔６８Ａに各コンタクト１２Ａの係止部２２Ａが嵌まり込むことで、凸部６３Ａに係止されるようになる。 Guide grooves 60A and 60A, into which the guide portions 20A formed in the body portions 14A of the contacts 12A and 12A are inserted, are formed on both sides of the bottom portions 50A of the wall portions 59A and 59A, respectively. A locking groove 62A into which the locking portion 22A formed in the main body 14A of the contact 12A, 12A is inserted is formed between the guide grooves 60A, 60A. Further, protrusions 70A and 70A are formed at the boundaries between the guide grooves 60A and 60A and the locking groove 62A, respectively. Further, locking holes 68A, 68A are formed in the locking groove 62A so as to penetrate to the upper surface portion 46A of the housing 40A. In addition, on the opening portions 64A, 64A side of the locking holes 68A, 68A, a convex portion formed so as to project from the upper surface portion 46A side to the bottom surface portion 50A side and partially bulge and narrow a part of the contact accommodating portion 58A. 63A is provided. Then, the engaging portion 22A of each contact 12A is fitted into the engaging hole 68A so that it is engaged with the convex portion 63A.

次に、主に図１０、図１１、図１６を参照して実施形態２のコネクタ１０Ａの組み立てについて説明する。実施形態２のコネクタ１０Ａの組立ては、まず、図１１に示すように、ハウジング４０Ａの正面部４２Ａに形成されたコンタクト収容部５８Ａ、５８Ａに繋がる開口部６４Ａ、６４Ａの形状に対応するように各コンタクト１２Ａ、１２Ａをそれぞれ配置する。このとき、ハウジング４０Ａの底面部５０Ａ側にコンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが配置され、ハウジング４０Ａの上面部４６Ａにコンタクト１２Ａ、１２Ａの雌端子部２６Ａ、２６Ａが配置されるようになる。なお、以下では、一方のコンタクト１２Ａを挿入する場合について説明する。 Next, the assembly of the connector 10A according to the second embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 10, 11, and 16. To assemble the connector 10A according to the second embodiment, first, as shown in FIG. 11, the connectors 10A are formed so as to correspond to the shapes of the openings 64A and 64A connected to the contact accommodating portions 58A and 58A formed in the front portion 42A of the housing 40A. The contacts 12A and 12A are arranged. At this time, the main bodies 14A of the contacts 12A, 12A are arranged on the bottom surface 50A side of the housing 40A, and the female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A are arranged on the upper surface 46A of the housing 40A. In addition, the case where one contact 12A is inserted will be described below.

その後、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａに形成された案内部２０Ａを壁部５９Ａの底面部５０Ａ側の両側に形成された案内溝６０Ａに沿うようにして開口部６４Ａからコンタクト収容部５８Ａへ挿入する。この案内部２０Ａを先に挿入することで、コンタクト１２Ａを挿入しやすくなる。また、コンタクト１２Ａを挿入する際に、本体部１４Ａの挿入される側とは反対側の端部が押圧されるようになるが、押圧される側にも案内部２０Ａが形成されていることで、コンタクト１２Ａを押圧しやすくなる。 Then, the guide portion 20A formed on the main body portion 14A of the contact 12A is inserted into the contact accommodating portion 58A from the opening portion 64A along the guide grooves 60A formed on both sides of the wall portion 59A on the bottom face portion 50A side. By inserting the guide portion 20A first, the contact 12A can be easily inserted. Further, when the contact 12A is inserted, the end portion of the body portion 14A on the opposite side to the insertion side is pressed, but the guide portion 20A is also formed on the pressed side. , It becomes easy to press the contact 12A.

そして、さらにコンタクト１２Ａをコンタクト収容部５８Ａ内へ挿入させると、コンタクト１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａが開口部６４Ａの広い部分に挿入されるようになる。 Then, when the contact 12A is further inserted into the contact accommodating portion 58A, the female terminal portions 26A, 26A of the contact 12A are inserted into the wide portion of the opening 64A.

その後、さらにコンタクト１２Ａを挿入させると、開口部６４Ａからコンタクト収容部５８Ａに形成された係止溝６２Ａに、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａが挿入されるようになる（図１６Ｂ参照）。そして、コンタクト収容部５８Ａの内部には、上面部４６Ａ側から底面部５０Ａ側に突出し、一部が盛り上がることで狭くなるように形成された凸部６３Ａが係止孔６８Ａに隣接して形成されている。このとき、係止部２２Ａは、コンタクト収容部５８Ａの狭くなった凸部６３Ａを通過する際に、この凸部６３Ａに押圧されて斜め方向に立設して形成された係止部２２Ａが弾性変形されて通過するようになる。 Then, when the contact 12A is further inserted, the engaging portion 22A formed in the main body portion 14A of the contact 12A is inserted into the engaging groove 62A formed in the contact accommodating portion 58A from the opening 64A ( See FIG. 16B). Then, inside the contact accommodating portion 58A, a convex portion 63A is formed adjacent to the locking hole 68A so as to project from the upper surface portion 46A side to the bottom surface portion 50A side, and a part of the convex portion 63A is narrowed to be narrowed. ing. At this time, when the locking portion 22A passes through the narrowed convex portion 63A of the contact accommodating portion 58A, the locking portion 22A which is pressed by the convex portion 63A and stands upright in an oblique direction is elastic. It will be transformed and pass through.

その後、コンタクト１２Ａをコンタクト収容部５８Ａ内にさらに押し込み、コンタクト１２Ａがコンタクト収容部５８Ａにすべて収容されることで、コンタクト１２Ａの組み立てが完了する（図１６Ｃ参照）。このとき、コンタクト１２Ａの係止部２２Ａが、コンタクト収容部５８Ａの狭くなった凸部６３Ａを通過した後、係止孔６８Ａに入ることで係止部２２Ａの変形が元に戻り、係止部２２Ａが係止孔６８Ａに嵌入されると共に、凸部６３Ａに係止され、コンタクト１２Ａの位置決め及び抜け止めがされるようになる。 Thereafter, the contact 12A is further pushed into the contact accommodating portion 58A, and the contact 12A is entirely accommodated in the contact accommodating portion 58A, whereby the assembly of the contact 12A is completed (see FIG. 16C). At this time, the locking portion 22A of the contact 12A passes through the narrowed convex portion 63A of the contact accommodating portion 58A and then enters the locking hole 68A, whereby the deformation of the locking portion 22A is restored and the locking portion 22A is fitted in the locking hole 68A and is locked by the convex portion 63A, so that the contact 12A is positioned and prevented from coming off.

また、コンタクト１２Ａがコンタクト収容部５８Ａに収容されることで、コンタクト１２Ａに形成された各雌端子部２６Ａ、２６Ａとハウジング４０Ａに形成された第１挿入口４８Ａ及び第２挿入口５２Ａとがそれぞれ対応する位置に配置されるようになる。 Further, by accommodating the contact 12A in the contact accommodating portion 58A, the female terminal portions 26A, 26A formed in the contact 12A and the first insertion opening 48A and the second insertion opening 52A formed in the housing 40A are respectively formed. It will be placed in the corresponding position.

なお、ハウジング４０Ａへのコンタクト１２Ａの挿入は、一本ずつ行ってもよく、また、まとめて行ってもよい。 The contacts 12A may be inserted into the housing 40A one by one or collectively.

また、実施形態２のコンタクト１２Ａでは、図１２に示すように係止部２２Ａは一方の方向に傾斜して突出された形状となっているが、これに限らず、実施形態１の係止部２２、２２のように、斜め方向に立設された係止片が本体部１４Ａの中央部に対して対称となるように対向させて形成するようにしてもよい。このような構成とすることで、コンタクト１２Ａをハウジング４０Ａにどちらの向きからでも挿入することができるようになる。その場合、コンタクト１２Ａの挿入される向きが異なっても、本体部１４Ａの案内部２０Ａは両端に形成されているので、コンタクト１２Ａはどちらが先からでも問題なく挿入することができる。 Further, in the contact 12A of the second embodiment, as shown in FIG. 12, the locking portion 22A has a shape that is inclined and projected in one direction, but this is not restrictive, and the locking portion of the first embodiment is not limited to this. Like 22, 22, the locking pieces that are erected in an oblique direction may be formed to face each other so as to be symmetrical with respect to the central portion of the main body portion 14A. With this structure, the contact 12A can be inserted into the housing 40A from either direction. In that case, even if the inserting direction of the contact 12A is different, since the guide portions 20A of the main body portion 14A are formed at both ends, the contact 12A can be inserted without any problem from the first.

次に、実施形態２のコネクタ１０Ａをモータ７２及び装置７６に取り付ける場合を説明する。実施形態２のコネクタ１０Ａは、図９に示すように、モータ７２と装置７６との間に設けられて使用される。 Next, a case where the connector 10A according to the second embodiment is attached to the motor 72 and the device 76 will be described. As shown in FIG. 9, the connector 10A of the second embodiment is used by being provided between the motor 72 and the device 76.

まず、コネクタ１０Ａにモータ７２を取り付ける。この取り付けは、図１７Ａ、図１７Ｂに示すように、コネクタ１０Ａのハウジング４０Ａの上面部４６Ａ側にモータ７２を配置し、ハウジング４０Ａの上面部４６Ａに形成された各第１挿入口４８Ａ、４８Ａに、モータ７２の一方の雄端子７４、７４をそれぞれ挿入し、また、ハウジング４０Ａの窪み部６７Ａに、モータ７２の一部を貫通させる。そして、モータ７２の一方の雄端子７４、７４が、ハウジング４０Ａの第１挿入口４８Ａ、４８Ａに挿入された後、コンタクト１２Ａ、１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａに嵌入されて、接続されるようになる。このとき、モータ７２の雄端子７４、７４は、ハウジング４０Ａの正面部４２Ａ側に配置された各雌端子部２６Ａ、２６Ａに接続される。なお、第１挿入口４８Ａ、４８Ａの上面部４６Ａ側にはテーパが形成されているため、一方の雄端子７４、７４を容易に挿入することができるようになる。 First, the motor 72 is attached to the connector 10A. 17A and 17B, the motor 72 is arranged on the upper surface 46A side of the housing 40A of the connector 10A, and the first insertion ports 48A, 48A formed on the upper surface 46A of the housing 40A are attached. , One of the male terminals 74, 74 of the motor 72 is inserted, and a part of the motor 72 is passed through the recess 67A of the housing 40A. Then, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is inserted into the first insertion ports 48A, 48A of the housing 40A, and then fitted and connected to the female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A. Like At this time, the male terminals 74, 74 of the motor 72 are connected to the female terminal portions 26A, 26A arranged on the front surface 42A side of the housing 40A. In addition, since the taper is formed on the upper surface portion 46A side of the first insertion ports 48A, 48A, one of the male terminals 74, 74 can be easily inserted.

また、実施形態２のハウジング４０Ａは、モータ７２に取り付ける側である上面部４６Ａ側が平面状に形成されているので、上下の方向性を認識し易く、また、窪み部６７Ａが形成されていることで、前後の方向性も認識し易くなっている。また、上面部４６Ａ側が平面状に形成されていることで、コネクタ１０Ａをモータ７２に取り付けやすくなっている。 Further, in the housing 40A of the second embodiment, the upper surface portion 46A side, which is the side to be attached to the motor 72, is formed in a flat shape, so that it is easy to recognize the vertical direction and the depression portion 67A is formed. Therefore, it is easy to recognize the front-back direction. Further, since the upper surface portion 46A side is formed in a flat shape, the connector 10A can be easily attached to the motor 72.

次に、装置７６にコネクタ１０Ａを取り付ける。この取り付けは、図１７Ｃ及び図１７Ｄに示すように、コネクタ１０Ａのハウジング４０Ａの底面部５０Ａ側に装置７６を配置し、ハウジング４０Ａの底面部５０Ａに形成された第２挿入口５２Ａ、５２Ａに、装置７６の他方の雄端子８０、８０を挿入させる。そして、装置７６の他方の雄端子８０、８０が、ハウジング４０Ａの第２挿入口５２Ａ、５２Ａに挿入された後、コンタクト１２Ａ、１２Ａの雌端子部２６Ａ、２６Ａにそれぞれ嵌入されて接続されるようになる。このとき、装置７６の他方の雄端子８０、８０は、ハウジング４０Ａの後面部４４Ａ側に配置された各雌端子部２６Ａ、２６Ａに接続されるようになる。なお、第２挿入口５２Ａ、５２Ａの底面部５０Ａ側にはテーパが形成されているため、他方の雄端子８０、８０を容易に挿入することができるようになる。 Next, the connector 10A is attached to the device 76. As shown in FIGS. 17C and 17D, this mounting is performed by arranging the device 76 on the bottom surface 50A side of the housing 40A of the connector 10A, and inserting the second insertion openings 52A and 52A formed in the bottom surface 50A of the housing 40A into The other male terminal 80, 80 of the device 76 is inserted. Then, after the other male terminals 80, 80 of the device 76 are inserted into the second insertion openings 52A, 52A of the housing 40A, they are fitted and connected to the female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A, respectively. become. At this time, the other male terminal 80, 80 of the device 76 comes to be connected to each female terminal portion 26A, 26A arranged on the rear surface portion 44A side of the housing 40A. Since the second insertion ports 52A, 52A are tapered on the bottom surface 50A side, the other male terminals 80, 80 can be easily inserted.

以上で、コネクタ１０Ａを介してのモータ７２と装置７６との接続が完了する（図９Ａ、図１７Ｄ参照）。 This completes the connection between the motor 72 and the device 76 via the connector 10A (see FIGS. 9A and 17D).

なお、上記実施形態２のコネクタ１０Ａでは、モータ７２を先に取り付け、その後、装置７６と取り付けるように説明したが、これに限らず、先に装置７６と取り付け、その後、モータ７２と取り付けるようにしてもよい。 In the connector 10A of the second embodiment described above, the motor 72 is attached first, and then the device 76 is attached. However, the present invention is not limited to this, the device 76 is attached first, and then the motor 72 is attached. May be.

［実施形態３］
次に、図１８〜図２３を参照して実施形態３に係るコネクタ１０Ｂについて説明する。なお、実施形態３に係るコネクタ１０Ｂは、実施形態２に係るコネクタ１０Ａを構成するハウジング４０Ａの形状が異なっているが、コンタクトは、実施形態２のコンタクト１２Ａと共通している。そこで、実施形態２のコネクタ１０Ａと共通する構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 [Third Embodiment]
Next, the connector 10B according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. The connector 10B according to the third embodiment has a different shape of the housing 40A constituting the connector 10A according to the second embodiment, but the contact is common to the contact 12A of the second embodiment. Therefore, the same components as those of the connector 10A of the second embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

実施形態３に係るコネクタ１０Ｂは、実施形態１及び２のコネクタ１０、１０Ａと同様に、一方の機器としてのモータ７２と他方の機器としての装置７６の間に配置され、このモータ７２と装置７６とを接続させるものである。 Like the connectors 10 and 10A of the first and second embodiments, the connector 10B according to the third embodiment is arranged between the motor 72 as one device and the device 76 as the other device. It connects to and.

そのため、実施形態３のコネクタ１０Ｂは、実施形態２のコネクタ１０Ａと同様に、モータ７２に設けられた一方の雄端子７４、７４と、装置７６に設けられた他方の雄端子８０、８０とがそれぞれ接続されることで、装置７６とモータ７２が繋がれるようになる。 Therefore, similarly to the connector 10A of the second embodiment, the connector 10B of the third embodiment has one male terminal 74, 74 provided on the motor 72 and the other male terminal 80, 80 provided on the device 76. By connecting each, the device 76 and the motor 72 are connected.

なお、実施形態３のコネクタ１０Ｂの取り付け順は、実施形態２のコネクタ１０Ａと反対に、先に、コネクタ１０Ｂを装置７６に取り付け、その後、装置７６に取り付けられたコネクタ１０Ｂにモータ７２を取り付けるようになっている。 The connector 10B according to the third embodiment is installed in the opposite order to the connector 10A according to the second embodiment. First, the connector 10B is attached to the device 76, and then the motor 72 is attached to the connector 10B attached to the device 76. It has become.

実施形態３のコネクタ１０Ｂは、図１８〜図２０に示すように、モータ７２側の一方の雄端子７４、７４と、装置７６側の他方の雄端子８０、８０とそれぞれ接続される一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａと、この一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａがそれぞれ収容されるコンタクト収容部５８Ｂが内部に形成されたハウジング４０Ｂとで構成されている。 As shown in FIGS. 18 to 20, the connector 10B of the third embodiment has a pair of contacts connected to one male terminal 74, 74 on the motor 72 side and the other male terminal 80, 80 on the device 76 side, respectively. 12A and 12A, and a housing 40B in which a contact accommodating portion 58B accommodating the pair of contacts 12A and 12A is formed.

このとき、実施形態３の一対のコンタクト１２Ａ、１２Ａは、それぞれ、モータ７２の一方の雄端子７４の片方と装置７６の他方の雄端子８０の片方とそれぞれ接続されるようになる。 At this time, the pair of contacts 12A and 12A of the third embodiment are respectively connected to one male terminal 74 of the motor 72 and one male terminal 80 of the device 76.

次に、実施形態３のコネクタ１０Ｂの各構成について説明する。なお、実施形態３のコンタクト１２Ａは、上述した実施形態２のコネクタ１０Ａと共通するので詳細な説明は省略する（図１２〜図１４参照）。 Next, each component of the connector 10B of the third embodiment will be described. Note that the contact 12A of the third embodiment is common to the connector 10A of the second embodiment described above, and thus detailed description thereof will be omitted (see FIGS. 12 to 14).

実施形態３のハウジング４０Ｂは、図１９〜図２２に示すように、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが挿入される開口部６４Ｂ、６４Ｂが形成された正面部４２Ｂと、正面部４２Ｂと対向する後面部４４Ｂと、モータ７２が載置される側の上面部４６Ｂと、上面部４６Ｂに対向し、装置７６側に配置される底面部５０Ｂと、一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂとを有するブロック体で構成されており、例えば、樹脂材料で形成されている。 As shown in FIGS. 19 to 22, the housing 40B of the third embodiment includes a front surface portion 42B having openings 64B and 64B into which the contacts 12A and 12A are inserted, and a rear surface portion 44B that faces the front surface portion 42B. A block having an upper surface portion 46B on which the motor 72 is mounted, a bottom surface portion 50B facing the upper surface portion 46B and arranged on the device 76 side, and one side surface portion 54B and the other side surface portion 56B. The body is made of, for example, a resin material.

また、ハウジング４０Ｂの内部には、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが収容されるコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂがそれぞれ形成されている。このコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂは、ハウジング４０Ｂの一方の側面部５４Ｂ側及び他方の側面部５６Ｂ側に、各コンタクト１２Ａ、１２Ａが収容されるように、ハウジング４０Ｂの正面部４２Ｂ側から後面部４４Ｂ側に向かってそれぞれ形成されている。そのため、ハウジングのコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂが形成された部分は、上面部４６Ｂ側が突出して形成された突出部４１Ｂを有しており、この突出部４１Ｂの内部がコンタクト収容部５８Ｂとなっている。なお、実施形態３のコンタクト収容部５８Ｂは、実施形態２のコンタクト収容部５８Ａと同様に、実施形態１のコンタクト収容部５８に比べて、コンタクトの挿入方向は短く、また、コンタクトの挿入方向に対して直交する幅方向は広く形成されている。 Further, inside the housing 40B, contact accommodating portions 58B and 58B for accommodating the contacts 12A and 12A are formed, respectively. The contact accommodating portions 58B and 58B are arranged such that the contacts 12A and 12A are accommodated on the one side surface portion 54B side and the other side surface portion 56B side of the housing 40B from the front surface portion 42B side to the rear surface portion 44B of the housing 40B. Each is formed toward the side. Therefore, the portion of the housing where the contact accommodating portions 58B, 58B are formed has a protruding portion 41B formed so as to protrude on the upper surface portion 46B side, and the inside of this protruding portion 41B is the contact accommodating portion 58B. .. Note that the contact accommodating portion 58B of the third embodiment has a shorter contact insertion direction than the contact accommodating portion 58 of the first embodiment, as well as the contact accommodating portion 58A of the second embodiment. The width direction orthogonal to the width is formed wide.

また、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂは、収容されるコンタクト１２Ａ、１２Ａに対応した形状となっており、コンタクト１２Ａ、１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａが収容される部分と、本体部１４Ａが収容される部分とを有し、本体部１４Ａが収容される部分には、上面部４６Ｂ側から底面部５０側に向かって立設された壁部５９Ｂ、５９Ｂがそれぞれ形成されている。 Further, the contact accommodating portions 58B and 58B have shapes corresponding to the accommodating contacts 12A and 12A, and the accommodating portions for accommodating the female terminal portions 26A and 26A of the contacts 12A and 12A and the main body portion 14A are accommodated. In the portion in which the main body portion 14A is housed, walls 59B and 59B that are erected from the upper surface portion 46B side toward the bottom surface portion 50 side are formed, respectively.

また、ハウジング４０Ｂには、上面部４６Ｂから底面部５０Ｂに亘って貫通され、後面部４４Ｂ側が所定の形状、例えば半円状に窪んだ窪み部６７Ｂが形成されている。この窪み部６７Ｂは、コネクタ１０Ｂに取り付けられるモータ７２の一部が貫通される部分となる。なお、この窪み部６７Ｂは、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂに重ならない位置に形成されている。 Further, the housing 40B is formed with a recessed portion 67B penetrating from the upper surface portion 46B to the bottom surface portion 50B and having a predetermined shape on the rear surface portion 44B side, for example, a semicircular recess. The hollow portion 67B is a portion through which a part of the motor 72 attached to the connector 10B penetrates. The recess 67B is formed at a position that does not overlap the contact accommodating portions 58B and 58B.

また、ハウジング４０Ｂの正面部４２Ｂの一方の側面部５４Ｂ側及び他方の側面部５６Ｂ側の突出部４１Ｂが形成された部分には、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂに繋がる開口部６４Ｂ、６４Ｂがそれぞれ形成されている。この開口部６４Ｂ、６４Ｂは、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂの形状に対応して形成され、正面部４２Ｂ側からみて、開口部６４Ｂ、６４Ｂの両側にコンタクト１２Ａ、１２Ａの一対の雌端子部２６Ａ、２６Ａが挿入される部分と、これらの間にコンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが挿入される部分が設けられている。 Further, openings 64B and 64B connected to the contact accommodating portions 58B and 58B are formed in the portions where the protrusions 41B on the one side surface 54B side and the other side surface portion 56B side of the front surface portion 42B of the housing 40B are formed. Has been done. The openings 64B, 64B are formed corresponding to the shapes of the contact accommodating parts 58B, 58B, and the pair of female terminal parts 26A of the contacts 12A, 12A are provided on both sides of the openings 64B, 64B when viewed from the front surface 42B side. 26A and a portion into which the body portion 14A of the contacts 12A and 12A is inserted are provided between these portions.

このとき、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが挿入される部分は、上面部４６Ｂ側から底面部５０Ｂ側に向かって突出された壁部５９Ｂ、５９Ｂが形成されている。この壁部５９Ｂ、５９Ｂは、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂにおいて、底面部５０Ｂ側には到達しない高さで形成されており、壁部５９Ｂ、５９Ｂの頂部との間に隙間が形成されている。なお、この壁部５９Ｂ、５９Ｂは、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂの内部に亘って形成されている。 At this time, wall portions 59B and 59B protruding from the upper surface portion 46B side toward the bottom surface portion 50B side are formed at the portions of the contacts 12A and 12A into which the main body portion 14A is inserted. The wall portions 59B, 59B are formed at a height that does not reach the bottom surface portion 50B side in the contact accommodating portions 58B, 58B, and a gap is formed between the top portions of the wall portions 59B, 59B. The wall portions 59B and 59B are formed inside the contact accommodating portions 58B and 58B.

ハウジング４０Ｂの後面部４４Ｂは、正面部４２Ｂと同様に、一方の側面部５４Ｂ側及び他方の側面部５６Ｂ側が上面部４６Ｂ側に突出された突出部４１Ｂ、４１Ｂが形成されていることで高くなり、突出部４１Ｂ以外の中央部分が低くなるようにされている。そして、後面部４４Ｂは、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂの後端側となり開口はされておらず閉塞されており、平面状に形成されている。 Like the front surface portion 42B, the rear surface portion 44B of the housing 40B becomes higher by forming protrusion portions 41B and 41B in which one side surface portion 54B side and the other side surface portion 56B side are protruded toward the upper surface portion 46B side. The central portion other than the protruding portion 41B is made lower. Further, the rear surface portion 44B is a rear end side of the contact accommodating portions 58B, 58B, is not opened, is closed, and is formed in a planar shape.

また、ハウジング４０Ｂの上面部４６Ｂは、モータ７２が載置される側であり、一方の側面部５４Ｂ側と他方の側面部５６Ｂ側の突出部４１Ｂ、４１Ｂが形成されている部分が、他の中央部分に比べ高くなるような段状に形成されている。底面部５０Ｂの略中央部分には、モータ７２の一部が貫通される窪み部６７Ｂが形成されている。また、各突出部４１Ｂ、４１Ｂの一方の側面部５４Ｂ側及び他方の側面部５６Ｂ側には、装置７６の他方の雄端子８０、８０が挿入される第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂが、それぞれコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂまで到達するように貫通して形成されている。この第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂは、一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂに比べ、窪み部６７Ｂに近い位置にそれぞれ形成されている。なお、第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂの上面部４６Ｂ側は、一方の雄端子７４が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 Further, the upper surface portion 46B of the housing 40B is the side on which the motor 72 is placed, and the portion where the protruding portions 41B, 41B on one side surface portion 54B side and the other side surface portion 56B side are formed is the other side. It is formed in a stepped shape that is higher than the central portion. A recess 67B through which a part of the motor 72 penetrates is formed in a substantially central portion of the bottom surface portion 50B. Further, the first insertion ports 48B and 48B into which the other male terminals 80 and 80 of the device 76 are inserted are respectively contacted with the one side surface portion 54B side and the other side surface portion 56B side of each of the protruding portions 41B and 41B. It is formed so as to penetrate so as to reach the accommodating portions 58B, 58B. The first insertion ports 48B, 48B are formed at positions closer to the recess 67B than the one side surface portion 54B and the other side surface portion 56B, respectively. In addition, a taper is formed on the upper surface portion 46B side of each of the first insertion ports 48B and 48B so that one male terminal 74 can be easily inserted.

また、上面部４６Ｂの各第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂと一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂとの間には、各コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂまで貫通された係止孔６８Ｂ、６８Ｂがそれぞれ形成されている。この係止孔６８Ｂ、６８Ｂは、コンタクト１２Ａ、１２Ａがハウジング４０Ｂのコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂに収容された際に、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａと係止され、位置決め及び抜け止めがされる部分となる。 Further, locking holes 68B and 68B penetrating to the contact receiving portions 58B and 58B are provided between the first insertion openings 48B and 48B of the upper surface portion 46B and the one side surface portion 54B and the other side surface portion 56B. Each is formed. The locking holes 68B, 68B are locked with the locking portion 22A formed in the main body 14A of the contacts 12A, 12A when the contacts 12A, 12A are stored in the contact receiving portions 58B, 58B of the housing 40B. , The part where positioning and retaining is performed.

ハウジング４０Ｂの底面部５０Ｂは、装置７６側に配置される面であり平面状に形成されている。この底面部５０Ｂの略中央部分には、窪み部６７Ｂが形成されており、貫通されたモータ７２の一部が突出された状態で配置されるようになる。また、底面部５０Ｂの一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂと窪み部６７Ｂとの間には、モータ７２の他方の雄端子８０が挿入される一対の第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂが、それぞれハウジング４０Ｂのコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂに到達するように貫通して形成されている。この第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂは上面部４６Ｂの第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂに比べ、一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂに近い位置に形成されている。また、第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂの底面部５０Ｂ側は、他方の雄端子８０、８０が挿入されやすいようにテーパがそれぞれ形成されている。 The bottom surface portion 50B of the housing 40B is a surface arranged on the device 76 side and is formed in a planar shape. A hollow portion 67B is formed in a substantially central portion of the bottom surface portion 50B, and a part of the penetrated motor 72 is arranged in a protruding state. Further, between the one side surface portion 54B and the other side surface portion 56B of the bottom surface portion 50B and the recess portion 67B, a pair of second insertion ports 52B and 52B into which the other male terminal 80 of the motor 72 is inserted are provided. The housing 40B is formed so as to penetrate therethrough so as to reach the contact accommodating portions 58B and 58B. The second insertion openings 52B and 52B are formed at positions closer to one side surface portion 54B and the other side surface portion 56B as compared with the first insertion openings 48B and 48B of the upper surface portion 46B. Further, the second insertion openings 52B, 52B are tapered on the bottom surface 50B side so that the other male terminals 80, 80 can be easily inserted.

一方の側面部５４Ｂ及び他方の側面部５６Ｂは、それぞれ、突出部４１Ｂ、４１Ｂが形成されることで、所定の高さを有し、平面状に形成されている。 The side surface portion 54B on one side and the side surface portion 56B on the other side have a predetermined height by being formed with the protrusions 41B and 41B, respectively, and are formed in a planar shape.

また、ハウジング４０Ｂの内部に形成されたコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂは、図２２に示すように、ハウジング４０Ｂの底面部５０Ｂ側であって、一方の側面部５４Ｂ側及び他方の側面部５６Ｂ側の突出部４１Ｂ、４１Ｂ内にそれぞれ形成されており、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが底面部５０Ｂ側となるように収容されるようになっている。また、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂには、正面部４２Ｂの開口部６４Ｂ、６４Ｂから繋がる壁部５９Ｂ、５９Ｂが後面部４４Ｂに亘って形成されている。 Further, as shown in FIG. 22, the contact accommodating portions 58B, 58B formed inside the housing 40B are located on the bottom surface portion 50B side of the housing 40B, and on the side surface portion 54B side and the side surface portion 56B side of the other side. The main body 14A of the contacts 12A and 12A is formed in the protrusions 41B and 41B, respectively, and is housed so as to be on the bottom face 50B side. Further, in the contact accommodating portions 58B and 58B, wall portions 59B and 59B connected to the opening portions 64B and 64B of the front portion 42B are formed over the rear surface portion 44B.

この壁部５９Ｂ、５９Ｂの底面部５０Ｂ側であって、両端側には、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された案内部２０Ａが挿入される案内溝６０Ｂ、６０Ｂがそれぞれ形成され、この案内溝６０Ｂ、６０Ｂの間には、コンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａが挿入される係止溝６２Ｂが形成されている。また、この案内溝６０Ｂ、６０Ｂと係止溝６２Ｂとの境には、突起部７０Ｂ、７０Ｂがそれぞれ形成されている。さらに、係止溝６２Ｂには、ハウジング４０Ｂの上面部４６Ｂまで貫通された係止孔６８Ｂ、６８Ｂがそれぞれ形成されている。なお、この係止孔６８Ｂ、６８Ｂの開口部６４Ｂ、６４Ｂ側には、上面部４６Ｂ側から底面部５０Ｂ側に向かって突出し、コンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂの一部が盛り上がり、狭くなるように形成された凸部６３Ｂが設けられている。そして、係止孔６８Ｂにコンタクト１２Ａの係止部２２Ａが嵌まり込むことで、凸部６３Ｂに係止部２２Ａが係止されるようになる。 Guide walls 60B and 60B, into which the guide portions 20A formed in the body portions 14A of the contacts 12A and 12A are inserted, are formed on both sides of the bottom portions 50B of the wall portions 59B and 59B. A locking groove 62B into which the locking portion 22A formed in the main body 14A of the contact 12A, 12A is inserted is formed between the guide grooves 60B, 60B. Further, protrusions 70B and 70B are formed at the boundaries between the guide grooves 60B and 60B and the locking groove 62B, respectively. Further, locking holes 68B and 68B are formed in the locking groove 62B so as to penetrate to the upper surface portion 46B of the housing 40B. It is to be noted that the locking holes 68B, 68B are formed on the opening portions 64B, 64B side so as to project from the upper surface portion 46B side toward the bottom surface portion 50B side, and the contact accommodating portions 58B, 58B are partially raised and narrowed. The raised convex portion 63B is provided. Then, the engagement portion 22A of the contact 12A is fitted into the engagement hole 68B, so that the engagement portion 22A is engaged with the convex portion 63B.

次に、主に図１９、図２０、図２２を参照して実施形態３のコネクタ１０Ｂの組み立てについて説明する。実施形態３のコネクタ１０Ｂの組立ては、実施形態２のコネクタ１０Ａの組み立てと略共通し、図２０に示すように、ハウジング４０Ｂの正面部４２Ｂに形成されたコンタクト収容部５８Ｂ、５８Ｂに繋がる開口部６４Ｂ、６４Ｂに対応するように各コンタクト１２Ａ、１２Ａをそれぞれ配置する。このとき、ハウジング４０Ｂの底面部５０Ｂ側にコンタクト１２Ａ、１２Ａの本体部１４Ａが配置され、ハウジング４０Ｂの上面部４６Ｂ側にコンタクト１２Ａ、１２Ａの雌端子部２６Ａ、２６Ａが配置されるようになる。なお、以下では、一方のコンタクト１２Ａを挿入する場合について説明する。 Next, the assembly of the connector 10B of the third embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 19, 20, and 22. The assembly of the connector 10B of the third embodiment is substantially common to the assembly of the connector 10A of the second embodiment, and as shown in FIG. 20, an opening connected to the contact accommodating parts 58B, 58B formed in the front part 42B of the housing 40B. The contacts 12A and 12A are arranged so as to correspond to 64B and 64B, respectively. At this time, the contacts 12A and the body portion 14A of the contacts 12A are arranged on the bottom surface portion 50B side of the housing 40B, and the female terminal portions 26A and 26A of the contacts 12A and 12A are arranged on the upper surface portion 46B side of the housing 40B. In addition, the case where one contact 12A is inserted will be described below.

その後、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａに形成された案内部２０Ａを開口部６４Ｂの壁部５９Ｂの底面部５０Ｂ側の両側に形成された案内溝６０Ｂ、６０Ｂに沿って挿入する。この案内部２０Ａを先に挿入することで、コンタクト１２Ａを挿入しやすくなる。また、コンタクト１２Ａを挿入する際に、本体部１４Ａの挿入される側とは反対側の端部が押圧されるようになるが、押圧される側にも案内部２０Ａが形成されていることで、コンタクト１２Ａを押圧しやすくなる。 After that, the guide portion 20A formed on the main body portion 14A of the contact 12A is inserted along the guide grooves 60B, 60B formed on both sides of the wall portion 59B of the opening portion 64B on the bottom face portion 50B side. By inserting the guide portion 20A first, the contact 12A can be easily inserted. Further, when the contact 12A is inserted, the end portion of the body portion 14A on the opposite side to the insertion side is pressed, but the guide portion 20A is also formed on the pressed side. , It becomes easy to press the contact 12A.

そして、さらにコンタクト１２Ａをコンタクト収容部５８Ｂ内へ挿入させると、コンタクト１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａが開口部６４Ｂの広い部分に挿入されるようになる。 Then, when the contact 12A is further inserted into the contact accommodating portion 58B, the female terminal portions 26A, 26A of the contact 12A are inserted into the wide portion of the opening 64B.

その後、さらにコンタクト１２Ａを挿入させると、開口部６４Ｂからコンタクト収容部５８Ｂの壁部５９Ｂに形成された係止溝６２Ｂに、コンタクト１２Ａの本体部１４Ａに形成された係止部２２Ａが挿入されるようになる（図２３Ｂ参照）。なお、コンタクト収容部５８Ｂの内部には、上面部４６Ｂ側から底面部５０Ｂ側に突出し、コンタクト収容部５８Ｂの一部が盛り上がり、狭くなるように形成された凸部６３Ｂが係止孔６８Ｂに隣接して形成されている。このとき、係止部２２Ａは、コンタクト収容部５８Ｂの狭くなった凸部６３Ｂを通過する際に、この凸部６３Ｂに押圧されて斜め方向に立設して形成された係止部２２Ａが弾性変形されて通過するようになる。 Then, when the contact 12A is further inserted, the engaging portion 22A formed in the main body portion 14A of the contact 12A is inserted into the engaging groove 62B formed in the wall portion 59B of the contact receiving portion 58B through the opening 64B. (See FIG. 23B). Inside the contact accommodating portion 58B, a convex portion 63B that is formed so as to project from the upper surface portion 46B side to the bottom surface portion 50B side and part of the contact accommodating portion 58B rises and becomes narrower is adjacent to the locking hole 68B. Is formed. At this time, when the locking portion 22A passes through the narrowed convex portion 63B of the contact accommodating portion 58B, the locking portion 22A is pressed by the convex portion 63B so as to stand up in an oblique direction and is elastic. It will be transformed and pass through.

その後、コンタクト１２Ａをコンタクト収容部５８Ｂ内にさらに押し込み、コンタクト１２Ａがコンタクト収容部５８Ｂにすべて収容されることで、コンタクト１２Ａの組み立てが完了する（図２３Ｃ参照）。このとき、コンタクト１２Ａの係止部２２Ａが、コンタクト収容部５８Ｂの狭くなった凸部６３Ｂを通過した後、係止孔６８Ｂに入ることで係止部２２Ａの変形が元に戻り、係止部２２Ａが係止孔６８Ｂに嵌入されると共に、凸部６３Ｂに係止され、コンタクト１２Ａの位置決め及び抜け止めがされるようになる。 Thereafter, the contact 12A is further pushed into the contact accommodating portion 58B, and the contact 12A is entirely accommodated in the contact accommodating portion 58B, whereby the assembly of the contact 12A is completed (see FIG. 23C). At this time, the locking portion 22A of the contact 12A passes through the narrowed convex portion 63B of the contact accommodating portion 58B and then enters the locking hole 68B, whereby the deformation of the locking portion 22A is restored and the locking portion 22A is fitted in the locking hole 68B and is locked by the convex portion 63B, so that the contact 12A is positioned and prevented from coming off.

また、コンタクト１２Ａがコンタクト収容部５８Ｂに収容されることで、コンタクト１２Ａに形成された各雌端子部２６Ａ、２６Ａとハウジング４０Ｂに形成された第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂ及び第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂとがそれぞれ対応する位置に配置されるようになる。 Further, since the contact 12A is accommodated in the contact accommodating portion 58B, the female terminal portions 26A, 26A formed in the contact 12A and the first insertion openings 48B, 48B and the second insertion opening 52B formed in the housing 40B, 52B and 52B are arranged at corresponding positions.

なお、ハウジング４０Ｂへのコンタクト１２Ａの挿入は、一本ずつ行ってもよく、また、まとめて行ってもよい。 The contacts 12A may be inserted into the housing 40B one by one or collectively.

次に、実施形態３のコネクタ１０Ｂをモータ７２及び装置７６に取り付ける場合を説明する。実施形態３のコネクタ１０Ｂは、図１８に示すように、モータ７２と装置７６との間に設けられて使用される。 Next, a case where the connector 10B of the third embodiment is attached to the motor 72 and the device 76 will be described. As shown in FIG. 18, the connector 10B of the third embodiment is used by being provided between the motor 72 and the device 76.

まず、装置７６にコネクタ１０Ｂを取り付ける。この取り付けは、図２３Ａ、図２３Ｂに示すように、コネクタ１０Ｂのハウジング４０Ｂの底面部５０Ｂ側に装置７６を配置し、ハウジング４０Ｂの底面部５０Ｂに形成された第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂに、装置７６の他方の雄端子８０、８０を挿入させる。そして、装置７６の他方の雄端子８０、８０が、ハウジング４０Ｂの第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂに挿入された後、コンタクト１２Ａ、１２Ａの雌端子部２６Ａ、２６Ａにそれぞれ嵌入されて接続されるようになる。このとき、装置７６の他方の雄端子８０、８０は、ハウジング４０Ｂの後面部４４Ｂ側に配置された各雌端子部２６Ａ、２６Ａに接続されるようになる。なお、第２挿入口５２Ｂ、５２Ｂの底面部５０Ｂ側にはテーパが形成されているため、他方の雄端子８０、８０を容易に挿入することができるようになる。 First, the connector 10B is attached to the device 76. For this attachment, as shown in FIGS. 23A and 23B, the device 76 is arranged on the bottom surface portion 50B side of the housing 40B of the connector 10B, and the second insertion openings 52B and 52B formed on the bottom surface portion 50B of the housing 40B. The other male terminal 80, 80 of the device 76 is inserted. Then, after the other male terminals 80, 80 of the device 76 are inserted into the second insertion openings 52B, 52B of the housing 40B, they are fitted and connected to the female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A, respectively. become. At this time, the other male terminal 80, 80 of the device 76 comes to be connected to each female terminal portion 26A, 26A arranged on the rear surface portion 44B side of the housing 40B. Since the second insertion ports 52B, 52B are tapered on the bottom surface 50B side, the other male terminals 80, 80 can be easily inserted.

また、実施形態３のハウジング４０Ｂは、装置７６に取り付ける側である底面部５０Ｂ側が平面状に形成されているので、上下の方向性を認識し易く、また、窪み部６７Ｂが形成されていることで、前後の方向性も認識しやすくなっている。また、底面部５０Ｂ側が平面状に形成されていることで、コネクタ１０Ｂを装置７６に取り付けやすくなっている。 Further, in the housing 40B of the third embodiment, since the bottom surface portion 50B side which is the side to be attached to the device 76 is formed in a flat shape, it is easy to recognize the vertical direction and the depression portion 67B is formed. Therefore, it is easy to recognize the front-back direction. Further, since the bottom surface portion 50B side is formed in a flat shape, the connector 10B can be easily attached to the device 76.

次に、装置７６取り付けられたコネクタ１０Ｂにモータ７２を取り付ける。この取り付けは、図２３Ｃ、図２３Ｄに示すように、コネクタ１０Ｂのハウジング４０Ｂの上面部４６Ｂにモータ７２を配置し、ハウジング４０Ｂの上面部４６Ｂに形成された各第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂに、モータ７２の一方の雄端子７４、７４をそれぞれ挿入し、また、ハウジング４０Ｂの窪み部６７Ｂに、モータ７２の一部を貫通させる。そして、モータ７２の一方の雄端子７４、７４が、ハウジング４０Ｂの第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂに挿入された後、コンタクト１２Ａ、１２Ａの各雌端子部２６Ａ、２６Ａに嵌入されて、接続されるようになる。このとき、モータ７２の一方の雄端子７４、７４は、ハウジング４０Ｂの正面部４２Ｂ側に配置された各雌端子部２６Ａ、２６Ａに接続される。なお、第１挿入口４８Ｂ、４８Ｂの上面部４６Ｂ側にはテーパが形成されているため、一方の雄端子７４を容易に挿入することができるようになる。 Next, the motor 72 is attached to the connector 10B attached to the device 76. As shown in FIGS. 23C and 23D, this mounting is performed by arranging the motor 72 on the upper surface portion 46B of the housing 40B of the connector 10B, and inserting the motors 72 into the first insertion openings 48B and 48B formed on the upper surface portion 46B of the housing 40B. One of the male terminals 74, 74 of the motor 72 is inserted, and a part of the motor 72 is passed through the recess 67B of the housing 40B. Then, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is inserted into the first insertion ports 48B, 48B of the housing 40B, and then fitted and connected to the female terminal portions 26A, 26A of the contacts 12A, 12A. Like At this time, one male terminal 74, 74 of the motor 72 is connected to each female terminal portion 26A, 26A arranged on the front surface 42B side of the housing 40B. Since the first insertion ports 48B, 48B are tapered on the upper surface 46B side, one male terminal 74 can be easily inserted.

以上で、実施形態３のコネクタ１０Ｂを介してのモータ７２と装置７６との接続が完了する（図１Ａ、２３Ｄ参照）。 With the above, the connection between the motor 72 and the device 76 via the connector 10B of the third embodiment is completed (see FIGS. 1A and 23D).

なお、上記実施形態３のコネクタ１０Ｂでは、先に装置７６に取り付け、その後、モータ７２を取り付けるように説明したが、これに限らず、先にモータ７２と取り付け、その後、装置７６と取り付けるようにしてもよい。 In the connector 10B of the third embodiment described above, the device is first attached to the device 76 and then the motor 72 is attached. However, the present invention is not limited to this, and the motor 72 is attached first, and then the device 76 is attached. May be.

１０、１０Ａ、１０Ｂ コネクタ
１２、１２Ａ コンタクト
１４、１４Ａ 本体部
１６、１６Ａ 上面
１８、１８Ａ 底面
２０、２０Ａ 案内部
２２、２２Ａ 係止部
２６、２６Ａ 雌端子部
３０、３０Ａ 端子片
３２、３２Ａ 隙間
３４、３４Ａ 先端部分
３６、３６Ａ 中央部分
３８、３８Ａ 繋ぎ部
４０、４０Ａ、４０Ｂ ハウジング
４１、４１Ａ、４１Ｂ 突出部
４２、４２Ａ、４２Ｂ 正面部
４４、４４Ａ、４４Ｂ 後面部
４６、４６Ａ、４６Ｂ 上面部
４８、４８Ａ、４８Ｂ 第１挿入口
５０、５０Ａ、５０Ｂ 底面部
５２、５２Ａ、５２Ｂ 第２挿入口
５４、５４Ａ、５４Ｂ 一方の側面部
５６、５６Ａ、５６Ｂ 他方の側面部
５８、５８Ａ、５８Ｂ コンタクト収容部
５９Ａ、５９Ｂ 壁部
６０、６０Ａ、６０Ｂ 案内溝
６２、６２Ａ、６２Ｂ 係止溝
６３、６３Ａ、６３Ｂ 凸部
６４、６４Ａ、６４Ｂ 開口部
６６ 貫通孔
６７Ａ、６７Ｂ 窪み部
６８、６８Ａ、６８Ｂ 係止孔
７０、７０Ａ、７０Ｂ 突起部
７２ モータ（一方の機器）
７４ 一方の雄端子
７６ 装置（他方の機器）
８０ 他方の雄端子 10, 10A, 10B Connector 12, 12A Contact 14, 14A Main body 16, 16A Upper surface 18, 18A Bottom surface 20, 20A Guide portion 22, 22A Locking portion 26, 26A Female terminal portion 30, 30A Terminal piece 32, 32A Gap 34 , 34A Tip portion 36, 36A Central portion 38, 38A Connecting portion 40, 40A, 40B Housing 41, 41A, 41B Projecting portion 42, 42A, 42B Front portion 44, 44A, 44B Rear surface portion 46, 46A, 46B Upper surface portion 48, 48A, 48B First insertion opening 50, 50A, 50B Bottom surface portion 52, 52A, 52B Second insertion opening 54, 54A, 54B One side surface portion 56, 56A, 56B Other side surface portion 58, 58A, 58B Contact receiving portion 59A , 59B Wall portion 60, 60A, 60B Guide groove 62, 62A, 62B Locking groove 63, 63A, 63B Convex portion 64, 64A, 64B Opening 66 Through hole 67A, 67B Recessed portion 68, 68A, 68B Locking hole 70 , 70A, 70B Projection 72 Motor (one device)
74 One male terminal 76 Device (other device)
80 Other male terminal

Claims (8)

ハウジングと、前記ハウジングに備えられた一対のコンタクトと、を有し、一方の機器と他方の機器とを接続させるコネクタにおいて、
前記コンタクトは、それぞれ、前記一方の機器が有する雄端子及び前記他方の機器が有する雄端子と接続される、一対の雌端子部と、前記一対の雌端子部が互いに対して平行になるように繋がれた本体部と、を有し、
前記本体部と前記一対の雌端子部が一体となるように形成されており、
前記ハウジングは、上面部と底面部を有し、前記上面部には、前記一方の雄端子が挿入される第１挿入口が形成され、前記底面部には、前記他方の雄端子が挿入される第２挿入口が形成されており、
前記第１挿入口と前記第２挿入口は、前記コンタクト収容部に収容された前記コンタクトの前記雌端子部と対応する位置に形成されていることを特徴とするコネクタ。 A connector having a housing and a pair of contacts provided in the housing, for connecting one device to another device,
The contacts are respectively connected to a male terminal of the one device and a male terminal of the other device so that the pair of female terminal parts and the pair of female terminal parts are parallel to each other. And a connected main body part,
The body portion and the pair of female terminal portions are formed so as to be integrated ,
The housing has a top surface portion and a bottom surface portion, a first insertion opening into which the one male terminal is inserted is formed in the top surface portion, and the other male terminal is inserted into the bottom surface portion. A second insertion opening is formed,
The connector, wherein the first insertion opening and the second insertion opening are formed at positions corresponding to the female terminal portions of the contacts accommodated in the contact accommodation portion . 前記雌端子部は、前記本体部に対して繋ぎ部により繋がれた中央部分と、当該中央部分から前記本体部の長手方向両側に向かって延設された一対の端子片と、を有し、
前記一対の端子片は、先端部分がそれぞれ前記中央部分上に向かうように折り曲げられ、
前記端子片の先端部分と前記中央部分の面との間に前記雄端子が挿入されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。 The female terminal portion includes a central portion which is connected by the connecting portion relative to the body portion, and a pair of terminal pieces extending from the central portion toward the longitudinal sides of said body portion,
The pair of terminal pieces are bent such that tip portions thereof are directed toward the central portion ,
The connector according to claim 1, wherein the male terminal is inserted between the tip portion of the terminal piece and the surface of the central portion . 前記雌端子部は、それぞれ前記雄端子が挿入されることで、前記端子片が広がる方向に移動されることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。 The connector according to claim 2, wherein the female terminal portion is moved in a direction in which the terminal piece expands by inserting the male terminal. 前記繋ぎ部は、前記本体部と各前記雌端子部が直交して配置されるように屈曲されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。 The connector according to claim 1, wherein the connecting portion is bent so that the main body portion and each of the female terminal portions are arranged orthogonally to each other. 前記ハウジングは、前記コンタクトが収容されるコンタクト収容部を有し、
前記コンタクトの本体部は板状体で形成され、少なくとも前記本体部の前記ハウジングに挿入される側の端部には、前記ハウジングの前記コンタクト収容部に形成された案内溝に案内される案内部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。 The housing has a contact accommodating portion in which the contact is accommodated,
The main body of the contact is formed of a plate-like body, and at least an end of the main body that is inserted into the housing is guided by a guide groove formed in the contact receiving portion of the housing. The connector according to claim 1, wherein the connector is formed. 前記本体部には、前記ハウジングの前記コンタクト収容部に収容された際に係止される係止部が少なくとも一つ形成されていることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ。 The connector according to claim 5, wherein the main body portion has at least one locking portion that is locked when the main body portion is housed in the contact housing portion of the housing. 前記ハウジングは、前記一方の雄端子が挿入される第１挿入口と、前記他方の雄端子が挿入される第２挿入口が形成されており、
前記第１挿入口及び前記第２挿入口は、前記コンタクト収容部に収容された前記コンタクトの前記雌端子部と対応する位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコネクタ。 The housing has a first insertion opening into which the one male terminal is inserted and a second insertion opening into which the other male terminal is inserted,
7. The first insertion opening and the second insertion opening are formed at positions corresponding to the female terminal portion of the contact housed in the contact housing portion. Connector described in. 前記ハウジングの前記第１挿入口及び前記第２挿入口には、前記一方の雄端子及び前記他方の雄端子が挿入される側にテーパが形成されていることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。 The taper is formed in the said 1st insertion opening of the said housing, and the said 2nd insertion opening at the side into which the said one male terminal and the said other male terminal are inserted. Connector.
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