JP6711637B2 - Liquid ejecting apparatus and mounting mechanism in liquid ejecting apparatus - Google Patents

Liquid ejecting apparatus and mounting mechanism in liquid ejecting apparatus Download PDF

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Description

本発明は、チューブなどを介して液体吐出ヘッドに液体を供給して、液体吐出ヘッドから液体を吐出する液体吐出装置及び装着機構に関する。 The present invention relates to a liquid ejection device and a mounting mechanism for supplying a liquid to a liquid ejection head via a tube or the like and ejecting the liquid from the liquid ejection head.

インクジェット記録装置としては、キャリッジの外部に設けられたメインタンクからキャリッジに搭載されたサブタンクにチューブを介してインクを供給し、サブタンクに供給されたインクを液体吐出ヘッドから吐出させる、チューブ供給方式のものがある。チューブ供給方式によってサブタンクにインクを供給するインクジェット記録装置が、特許文献１に開示されている。特許文献１に開示されたインクジェット記録装置では、ニードル状のインク供給部材が小孔に挿入され、インク供給部材を介してチューブからサブタンク内部にインクが供給される。 The ink jet recording apparatus is a tube supply system that supplies ink from a main tank provided outside the carriage to a sub tank mounted on the carriage via a tube and causes the ink supplied to the sub tank to be ejected from a liquid ejection head. There is something. An inkjet recording device that supplies ink to a sub-tank by a tube supply method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-242242. In the ink jet recording apparatus disclosed in Patent Document 1, a needle-shaped ink supply member is inserted into the small hole, and ink is supplied from the tube to the inside of the sub tank via the ink supply member.

特開２００２−３０７７１３号公報JP, 2002-307713, A

しかしながら、特許文献１に開示されたインクジェット記録装置では、サブタンクにインクを供給する供給部材の挿入される小孔が、サブタンクを構成する外壁に形成されている。従って、小孔の位置が制限され、小孔は、その位置が簡単に変位しないように形成されている。そのため、供給部材を小孔に挿入する際に、供給部材に高い位置精度が要求される。これに対応して、特許文献１のインクジェット記録装置では、供給部材と小孔との間の位置決めを行うための機構が備えられている。しかしながら、位置決め精度を高めるには構成が複雑になり、液体吐出装置の製造コストが高くなるおそれがある。また、何らかの要因で、供給部材と小孔との位置ずれが生じた場合においても、液体の漏洩を抑制できることが好ましい。 However, in the inkjet recording device disclosed in Patent Document 1, a small hole into which a supply member that supplies ink to the sub tank is inserted is formed in the outer wall that constitutes the sub tank. Therefore, the position of the small hole is limited, and the small hole is formed so that the position is not easily displaced. Therefore, when the supply member is inserted into the small hole, the supply member is required to have high positional accuracy. In response to this, the ink jet recording apparatus of Patent Document 1 is provided with a mechanism for positioning the supply member and the small hole. However, in order to improve the positioning accuracy, the configuration becomes complicated and the manufacturing cost of the liquid ejection device may increase. Further, it is preferable that the leakage of the liquid can be suppressed even when the positional deviation between the supply member and the small hole occurs due to some factor.

本発明は、簡易な構成により、供給部材から液体吐出ヘッドに液体を供給可能な液体吐出装置および装着機構を提供する。 The present invention provides a liquid ejection device and a mounting mechanism capable of supplying a liquid from a supply member to a liquid ejection head with a simple configuration.

本発明の液体吐出装置は、先端部に供給口が形成され、前記供給口から液体を供給可能な針状の供給部材と、前記供給部材から供給される液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、一端側から供給される液体を、他端側に接続される前記液体吐出ヘッドに供給する円筒状の受入部材と、前記供給部材が挿入される第１挿入口を備える捕捉部と、前記受入部材の前記一端側が圧入される第２挿入口とを備え、弾性部材で構成される保持部材と、を備え、前記受入部材の前記一端側が前記保持部材に圧入された状態において、前記保持部材が前記受入部材を内側に締め付ける力が、前記一端側から前記他端側に向かうにつれて大きくなるように構成されることで、前記第１挿入口が閉じる方向に付勢されることを特徴とする。 The liquid ejection device of the present invention has a supply port formed at the tip, a needle-shaped supply member capable of supplying a liquid from the supply port, and a liquid discharge head capable of discharging the liquid supplied from the supply member , the liquid supplied from one end, and a cylindrical receiving member is supplied to the liquid discharge head which is connected to the other end, a capture portion comprising a first insertion opening the supply member is inserted, the receiving member A holding member configured by an elastic member, the holding member including: a second insertion opening into which the one end side is press-fitted ; and the holding member in the state where the one end side of the receiving member is press-fitted into the holding member. The force for tightening the receiving member inward is configured to increase from the one end side toward the other end side, so that the first insertion port is biased in the closing direction .

本発明によれば、簡易な構成によって、供給部材から液体吐出ヘッドに向けて効率的に液体を供給することができ、これにより、製造コストが少なく抑えられた液体吐出装置および装着機構を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to efficiently supply liquid from the supply member to the liquid discharge head with a simple configuration, thereby providing a liquid discharge device and a mounting mechanism in which the manufacturing cost is reduced. be able to.

本発明の第１実施形態に係る液体吐出装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the liquid ejection device according to the first embodiment of the present invention. 図１の液体吐出装置にキャリッジに搭載される液体吐出ヘッドの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a liquid ejection head mounted on a carriage in the liquid ejection device of FIG. 1. 図２の液体吐出ヘッドにおけるインク保持ユニットの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of an ink holding unit in the liquid ejection head of FIG. 2. 図３のインク保持ユニットにおける軟質部材の正面図である。FIG. 4 is a front view of a soft member in the ink holding unit of FIG. 3. （ａ）は、図３のサブタンク、軟質部材、及びインク供給ニードルの断面図であり、（ｂ）は、軟質部材がサブタンクに取り付けられる前の状態における要部の断面図であり、（ｃ）は、受入部材及び軟質部材の変形例の断面図である。3A is a cross-sectional view of the sub-tank, the soft member, and the ink supply needle of FIG. 3, FIG. 3B is a cross-sectional view of a main part before the soft member is attached to the sub-tank, and FIG. [Fig. 8] is a sectional view of a modified example of the receiving member and the soft member. （ａ）は、インク供給ニードルの挿入前の状態における要部の断面図であり、（ｂ）は、インク供給ニードルの挿入状態における要部の断面図であり、（ｃ）は、インク供給ニードルがずれた状態における要部の断面図である。(A) is a sectional view of the main part before the ink supply needle is inserted, (b) is a sectional view of the main part in the inserted state of the ink supply needle, and (c) is an ink supply needle. It is sectional drawing of the principal part in the state which slipped. （ａ）は、本発明の第２実施形態に係る液体吐出装置のサブタンク、軟質部材、及びインク供給ニードルの断面図であり、（ｂ）は、軟質部材がサブタンクの受入部材に取り付けられる前の状態における要部の断面図である。(A) is sectional drawing of the subtank, the soft member, and the ink supply needle of the liquid ejection apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention, (b) is before a soft member is attached to the receiving member of a subtank. It is sectional drawing of the principal part in a state. （ａ）は、本発明の第２実施形態の変形例におけるサブタンク、軟質部材、及びインク供給ニードルの断面図であり、（ｂ）は、軟質部材がサブタンクの受入部材に取り付けられる前の状態における要部の断面図である。(A) is sectional drawing of the sub tank, the soft member, and the ink supply needle in the modification of 2nd Embodiment of this invention, (b) is a state before a soft member is attached to the receiving member of a sub tank. It is a sectional view of an important part. 本発明の第２実施形態のさらなる変形例におけるサブタンク、軟質部材、及びインク供給ニードルの断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view of a sub tank, a soft member, and an ink supply needle in a further modified example of the second embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係る液体吐出装置における軟質部材の正面図である。It is a front view of a soft member in a liquid discharge device concerning a 3rd embodiment of the present invention. （ａ）は、図１０におけるサブタンク、軟質部材、及びインク供給ニードルの断面図であり、（ｂ）は、インク供給ニードルが当接した状態における要部の断面図であり、（ｃ）は、インク供給ニードルが挿入された状態における要部の断面図である。10A is a cross-sectional view of the sub-tank, the soft member, and the ink supply needle in FIG. 10, FIG. 10B is a cross-sectional view of a main part in a state where the ink supply needle is in contact, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part with an ink supply needle inserted. （ａ）は、本発明の第３実施形態の変形例において、インク供給ニードルが当接した状態における要部の断面図であり、（ｂ）は、インク供給ニードルが挿入された状態における要部の断面図である。FIG. 9A is a sectional view of a main part in a state where the ink supply needle is in contact with the modified example of the third embodiment of the present invention, and FIG. 9B is a main part in a state where the ink supply needle is inserted. FIG. （ａ），（ｂ）は、本発明の第４実施形態の異なる例を説明するための要部の断面図である。(A), (b) is sectional drawing of the principal part for demonstrating the different example of 4th Embodiment of this invention. （ａ），（ｂ）は、本発明の第４実施形態のさらに異なる例を説明するための要部の断面図である。(A), (b) is sectional drawing of the principal part for demonstrating the further different example of 4th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１実施形態に係る液体吐出ヘッドが搭載可能な液体吐出装置について説明する。図１に、本実施形態の液体吐出ヘッドが搭載可能な液体吐出装置１の斜視図である。本実施形態の液体吐出装置１では、キャリッジ１７０の内部に液体吐出ヘッドが搭載可能である。 (First embodiment)
First, a liquid ejection device capable of mounting the liquid ejection head according to the first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view of a liquid ejection apparatus 1 on which the liquid ejection head of this embodiment can be mounted. In the liquid ejecting apparatus 1 of this embodiment, the liquid ejecting head can be mounted inside the carriage 170.

図１には示されていないが、本実施形態の液体吐出装置１は、キャリッジ１７０とは別の位置にメインタンクが取り付けられる。キャリッジ１７０に、液体を吐出可能な液体吐出ヘッドが搭載されると、その液体吐出ヘッドと、メインタンクと、の間が、チューブを介して接続される。本実施形態では、液体吐出ヘッドのサブタンクに対して、チューブを介してメインタンクからインクが供給可能である。 Although not shown in FIG. 1, in the liquid ejection device 1 of the present embodiment, the main tank is attached at a position different from the carriage 170. When a liquid ejection head capable of ejecting a liquid is mounted on the carriage 170, the liquid ejection head and the main tank are connected via a tube. In this embodiment, ink can be supplied from the main tank to the sub tank of the liquid ejection head via the tube.

図２は、液体吐出装置のキャリッジに搭載される液体吐出ヘッド１０００の分解斜視図である。本実施形態の液体吐出ヘッド１０００は、インク供給ユニット１１００と、インク供給ユニット１１００から記録液（液体）としてのインクの供給を受けてインクを吐出する記録素子ユニット１２００と、を備えている。図３は、液体吐出ヘッド１０００に接続されて、液体吐出ヘッド１０００内に供給されたインクを一時的に保持するインク保持ユニット１３００の分解斜視図である。 FIG. 2 is an exploded perspective view of the liquid ejection head 1000 mounted on the carriage of the liquid ejection device. The liquid ejection head 1000 of this embodiment includes an ink supply unit 1100 and a recording element unit 1200 that receives ink as recording liquid (liquid) from the ink supply unit 1100 and ejects the ink. FIG. 3 is an exploded perspective view of an ink holding unit 1300 that is connected to the liquid ejection head 1000 and temporarily holds the ink supplied into the liquid ejection head 1000.

液体吐出ヘッド１０００は、液体吐出装置１のキャリッジ１７０に対して、不図示の位置決め手段によって位置決めされながら取り付けられる。このとき、液体吐出ヘッド１０００とキャリッジ１７０とが高精度に位置決めされることで、それらの間の電気的接点が確実に接続されて、液体吐出ヘッド１０００がキャリッジ１７０に固定支持される。また、液体吐出ヘッド１０００は、キャリッジ１７０に対して着脱可能に取り付けられる。 The liquid ejection head 1000 is attached to the carriage 170 of the liquid ejection device 1 while being positioned by a positioning unit (not shown). At this time, the liquid ejection head 1000 and the carriage 170 are positioned with high accuracy, so that the electrical contacts between them are reliably connected, and the liquid ejection head 1000 is fixedly supported by the carriage 170. The liquid ejection head 1000 is detachably attached to the carriage 170.

インク供給ユニット１１００は、インク保持ユニット１３００を保持する筺体１１０２を備えている。インク保持ユニット１３００は、プリンタ本体としての液体吐出装置１の本体側から供給されるインクを、一時的に保持するために設けられている。また、インク供給ユニット１１００は、サブタンクから記録素子ユニット１２００へインクを導くための流路形成部材１１０１を備えている。記録素子ユニット１２００は、３つの記録素子基板１２０６（１２０６ａ、１２０６ｂ、１２０６ｃ）を備えている。また、記録素子ユニット１２００は、第１の支持部材１２０１、及び第２の支持部材１２０２を備えている。 The ink supply unit 1100 includes a housing 1102 that holds the ink holding unit 1300. The ink holding unit 1300 is provided to temporarily hold the ink supplied from the main body side of the liquid ejection device 1 as the printer main body. The ink supply unit 1100 also includes a flow path forming member 1101 for guiding the ink from the sub tank to the recording element unit 1200. The recording element unit 1200 includes three recording element substrates 1206 (1206a, 1206b, 1206c). The recording element unit 1200 also includes a first support member 1201 and a second support member 1202.

第２の支持部材１２０２には、３つの記録素子基板１２０６に対応する３つの貫通口が形成されている。第２の支持部材１２０２は、第１の支持部材１２０１に貼り付けられている。記録素子基板１２０６ａ、１２０６ｂ、１２０６ｃは、第２の支持部材１２０２の３つの貫通口の内部に配置された状態で、第１の支持部材１２０１に接着固定されている。また、第２の支持部材１２０２に、電気配線テープ１２０３が貼り付けられている。 The second supporting member 1202 is formed with three through holes corresponding to the three recording element substrates 1206. The second support member 1202 is attached to the first support member 1201. The recording element substrates 1206a, 1206b, 1206c are bonded and fixed to the first supporting member 1201 while being arranged inside the three through holes of the second supporting member 1202. Further, an electric wiring tape 1203 is attached to the second supporting member 1202.

記録素子基板１２０６ａ、１２０６ｂ、１２０６ｃに形成されたそれぞれの電極が、電気配線テープ１２０３における対応する接点に接続されるように、電気配線テープ１２０３が記録素子基板１２０６ａ、１２０６ｂ、１２０６ｃに電気的に接続される。つまり、第２の支持部材１２０２を介して、電気配線テープ１２０３と記録素子基板１２０６との間が電気的に接続されるように、記録素子基板１２０６が第１の支持部材１２０１及び第２の支持部材１２０２によって保持されている。 The electric wiring tape 1203 is electrically connected to the recording element substrates 1206a, 1206b, 1206c so that the respective electrodes formed on the recording element substrates 1206a, 1206b, 1206c are connected to the corresponding contacts in the electric wiring tape 1203. To be done. That is, the recording element substrate 1206 is connected to the first supporting member 1201 and the second supporting member 1202 so that the electric wiring tape 1203 and the recording element substrate 1206 are electrically connected via the second supporting member 1202. It is held by the member 1202.

電気配線テープ１２０３に電気コンタクト基板１２０４が電気的に接続された状態で、電気コンタクト基板１２０４が流路形成部材１１０１に取り付けられている。本実施形態では、電気配線テープ１２０３の端部と、液体吐出装置１の本体からの電気信号を受け取るための外部信号入力端子を有する電気コンタクト基板１２０４と、が異方性導電フィルム等を用いて熱圧着されることにより、それらが電気的に接続されている。 The electrical contact substrate 1204 is attached to the flow path forming member 1101 while the electrical contact substrate 1204 is electrically connected to the electrical wiring tape 1203. In this embodiment, the end portion of the electric wiring tape 1203 and the electric contact substrate 1204 having an external signal input terminal for receiving an electric signal from the main body of the liquid ejection device 1 are formed by using an anisotropic conductive film or the like. They are electrically connected by thermocompression bonding.

電気配線テープ１２０３は、画像情報に応じて所定のヒータを駆動させて所定の吐出口から液滴を吐出させるために、記録素子基板１２０６に対して、インクを吐出させるための電気信号を印加する。電気配線テープ１２０３は、記録素子基板１２０６に対応する電気配線と、電気配線部に位置しプリンタ本体からの電気信号を受けとる外部信号入力端子と、を有している。電気配線テープ１２０３における外部信号入力端子は、流路形成部材１１０１の筺体の背面に位置決め固定されている。 The electric wiring tape 1203 applies an electric signal for ejecting ink to the recording element substrate 1206 in order to drive a predetermined heater in accordance with image information and eject a droplet from a predetermined ejection port. .. The electric wiring tape 1203 has electric wiring corresponding to the recording element substrate 1206 and external signal input terminals located in the electric wiring portion and receiving electric signals from the printer body. The external signal input terminal of the electric wiring tape 1203 is positioned and fixed to the back surface of the housing of the flow path forming member 1101.

記録素子ユニット１２００の記録素子基板１２０６（１２０６ａ〜１２０６ｃ）において、記録媒体に対向する厚さ０．５〜１ｍｍのＳｉ基板の一方の面には、液体のインクを吐出するために吐出エネルギーを発生させるエネルギー発生素子が設けられている。本実施形態においては、エネルギー発生素子として、複数の電気熱変換体としてのヒータ（発熱抵抗素子）を用いることにより、記録素子基板１２０６に形成された吐出口から液滴を吐出する。また、記録素子基板１２０６には、複数のヒータ及び各ヒータに電力を供給する電気配線が、成膜技術により形成されている。そして、このヒータに対応する複数のインク流路および複数の吐出口が、フォトリソグラフィ技術によって記録素子基板１２０６に形成されている。また、それぞれの記録素子基板１２０６における裏面には、複数のインク流路にインクを供給するためのインク供給口が開口されている。記録素子基板１２０６と電気配線テープ１２０３との間の電気的な接続部分には、封止材が塗布される。電気的な接続部分が封止剤によって封止されることにより、電気的な接続部分は、インクによる腐食や外的衝撃から保護される。 In the printing element substrate 1206 (1206a to 1206c) of the printing element unit 1200, ejection energy for ejecting liquid ink is generated on one surface of the Si substrate having a thickness of 0.5 to 1 mm facing the recording medium. An energy generating element is provided. In the present embodiment, a plurality of heaters (heat generating resistance elements) as electrothermal converters are used as the energy generating elements to eject liquid droplets from the ejection ports formed on the recording element substrate 1206. Further, on the printing element substrate 1206, a plurality of heaters and electric wiring for supplying electric power to each heater are formed by a film forming technique. Then, a plurality of ink flow paths and a plurality of ejection ports corresponding to the heater are formed on the recording element substrate 1206 by a photolithography technique. Further, on the back surface of each recording element substrate 1206, an ink supply port for supplying ink to a plurality of ink flow paths is opened. A sealing material is applied to an electrically connecting portion between the recording element substrate 1206 and the electric wiring tape 1203. By sealing the electrical connection portion with the sealant, the electrical connection portion is protected from corrosion by ink and external impact.

インク保持ユニット１３００は、本体側から供給されたインクを一旦貯留して、その貯留したインクをインク供給ユニット１１００に供給するためのサブタンク１３０１（受入部材）を備えている。また、インク保持ユニット１３００は、インク供給路内の圧力変動を緩和する圧力緩衝部材１３０２と、それぞれの圧力緩衝部材１３０２とサブタンク１３０１との間を締結固定するためのカバー部材１３０３及びネジ１３０４と、を備えている。また、インク保持ユニット１３００は、インク供給ジョイントを構成する軟質部材（保持部材）１３０５と、軟質部材１３０５を覆うカバー部材１３０６と、を備えている。 The ink holding unit 1300 is provided with a sub tank 1301 (receiving member) for temporarily storing the ink supplied from the main body side and supplying the stored ink to the ink supply unit 1100. Further, the ink holding unit 1300 includes a pressure buffer member 1302 that alleviates pressure fluctuations in the ink supply path, a cover member 1303 and a screw 1304 for fastening and fixing the pressure buffer member 1302 and the sub tank 1301. Is equipped with. The ink holding unit 1300 also includes a soft member (holding member) 1305 that constitutes an ink supply joint, and a cover member 1306 that covers the soft member 1305.

インク供給ユニット１１００とインク保持ユニット１３００は、弾性部材１３０７を介してネジ（不図示）により締結されて互いに固定される。サブタンク１３０１には、互いに分離された液室が６箇所形成されており、圧力緩衝部材１３０２は、サブタンク１３０１の各液室に対して連通するようにそれぞれ配置されている。したがって、６つの液室に対応するように、６つの圧力緩衝部材１３０２がサブタンク１３０１に取り付けられている。それぞれの圧力緩衝部材１３０２の内部は、サブタンク１３０１の各液室に連通し、圧力緩衝部材１３０２と液室との間に圧力緩衝室が形成されている。また、圧力緩衝部材１３０２は、隣接する３箇所の圧力緩衝室が接続されるような一体部材となっている。圧力緩衝部材１３０２を、サブタンク１３０１とカバー部材１３０３とにより挟み込み、それぞれのカバー部材１３０３毎に３本ずつ備わるネジ１３０４によって締結固定することで、圧力緩衝部材１３０２がサブタンク１３０１に取り付けられる。このようにインク保持ユニット１３００が構成されて、サブタンク１３０１の各液室と、圧力緩衝部材１３０２内部の各圧力緩衝室と、が接続される。 The ink supply unit 1100 and the ink holding unit 1300 are fastened to each other by screws (not shown) via the elastic member 1307. Six liquid chambers separated from each other are formed in the sub tank 1301, and the pressure buffer members 1302 are arranged so as to communicate with the respective liquid chambers of the sub tank 1301. Therefore, the six pressure buffer members 1302 are attached to the sub tank 1301 so as to correspond to the six liquid chambers. The interior of each pressure buffer member 1302 communicates with each liquid chamber of the sub tank 1301, and a pressure buffer chamber is formed between the pressure buffer member 1302 and the liquid chamber. Moreover, the pressure buffer member 1302 is an integral member to which three adjacent pressure buffer chambers are connected. The pressure buffer member 1302 is attached to the sub-tank 1301 by sandwiching the pressure buffer member 1301 between the sub-tank 1301 and the cover member 1303, and fastening and fixing with three screws 1304 provided for each cover member 1303. The ink holding unit 1300 is configured in this way, and each liquid chamber of the sub tank 1301 is connected to each pressure buffer chamber inside the pressure buffer member 1302.

キャリッジ１７０は、ガイドシャフト２０６に沿って矢印Ａの主走査方向に移動自在にガイドされている。ガイドシャフト２０６は、記録媒体の幅方向に沿って延びるように配置されている。キャリッジ１７０に搭載された液体吐出ヘッド１０００は、記録媒体が搬送される搬送方向と交差する方向に走査されながら記録を行う。このように、液体吐出装置１は、液体吐出ヘッド１０００の主走査方向の移動と、記録媒体の副走査方向の搬送と、を伴って画像を記録するいわゆるシリアルスキャンタイプの記録装置である。記録媒体は、給紙部２１５に積載された後、搬送ローラによって矢印Ｂの副走査方向に搬送される。液体吐出装置１は、液体吐出ヘッド１０００を主走査方向に移動させつつ、液体を吐出させる記録動作と、記録媒体を副走査方向に搬送する搬送動作と、を繰り返すことによって、記録媒体上に順次画像を記録する。 The carriage 170 is guided along the guide shaft 206 so as to be movable in the main scanning direction of arrow A. The guide shaft 206 is arranged so as to extend along the width direction of the recording medium. The liquid ejection head 1000 mounted on the carriage 170 performs printing while being scanned in a direction intersecting the transport direction in which the print medium is transported. As described above, the liquid ejecting apparatus 1 is a so-called serial scan type recording apparatus that records an image with the movement of the liquid ejecting head 1000 in the main scanning direction and the conveyance of the recording medium in the sub scanning direction. The recording medium is stacked on the sheet feeding unit 215 and then conveyed in the sub-scanning direction indicated by arrow B by the conveying roller. The liquid ejecting apparatus 1 sequentially moves onto the recording medium by repeating the recording operation of ejecting the liquid and the conveying operation of conveying the recording medium in the sub-scanning direction while moving the liquid ejection head 1000 in the main scanning direction. Record the image.

液体を吐出する際には、液体吐出ヘッド１０００の記録素子基板１２０６に形成された液室に液体が貯留された状態で、発熱抵抗素子が駆動される。記録データに応じて、所定のタイミングで配線を通して記録素子基板１２０６の発熱抵抗素子に電流が供給される。発熱抵抗素子に電流が供給されることによって、その発熱抵抗素子が駆動される。発熱抵抗素子の駆動によって熱エネルギーが与えられた液体は、液室の内部で膜沸騰する。これによって、吐出口から記録媒体に向かって液体が吐出され、記録媒体に記録が行われる。 When ejecting the liquid, the heating resistance element is driven while the liquid is stored in the liquid chamber formed in the recording element substrate 1206 of the liquid ejection head 1000. Current is supplied to the heat generating resistance element of the recording element substrate 1206 through the wiring at a predetermined timing according to the recording data. By supplying a current to the heating resistance element, the heating resistance element is driven. The liquid to which the heat energy is applied by driving the heat generating resistance element undergoes film boiling inside the liquid chamber. As a result, the liquid is ejected from the ejection port toward the recording medium, and recording is performed on the recording medium.

なお、上述した液体吐出装置１は、液体吐出ヘッド１０００の主走査方向の移動と、記録媒体の副走査方向の搬送と、を伴って画像を記録するいわゆるシリアルスキャンタイプの液体吐出装置である。しかしながら、本発明は、記録媒体の幅方向の全域に亘って延在する液体吐出ヘッドを用いる、フルラインタイプの液体吐出装置にも適用可能である。 The liquid ejecting apparatus 1 described above is a so-called serial scan type liquid ejecting apparatus that records an image with the movement of the liquid ejecting head 1000 in the main scanning direction and the conveyance of the recording medium in the sub scanning direction. However, the present invention is also applicable to a full-line type liquid ejecting apparatus that uses a liquid ejecting head that extends over the entire width direction of a recording medium.

また、本実施形態の液体吐出ヘッド１０００は、発熱抵抗素子により液体を発泡させてインク滴を吐出する方式としたが、本発明はこれに限定されない。圧電素子を用いて、液体吐出ヘッド内部の液体を吐出する形式の液体吐出ヘッドであってもよく、また、他の形式の液体吐出ヘッドであってもよい。 Further, although the liquid ejection head 1000 of the present embodiment employs a method of ejecting ink droplets by bubbling the liquid with the heating resistance element, the present invention is not limited to this. The liquid ejecting head may be a type that ejects the liquid inside the liquid ejecting head using a piezoelectric element, or may be another type of liquid ejecting head.

次に、本実施形態の、サブタンク１３０１の受入部材１３０１ａと軟質部材１３０５との間の接続部、及び軟質部材１３０５とインク供給チューブ先端のインク供給ニードル１４０１との間の接続部について説明する。 Next, a connection portion between the receiving member 1301a and the soft member 1305 of the sub tank 1301 and a connection portion between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 at the tip of the ink supply tube of the present embodiment will be described.

図４は、インク供給ニードル１４０１とサブタンク１３０１との間の接続に用いる軟質部材１３０５を、インクの供給される方から見た正面図である。図４に示されるように、軟質部材１３０５は、円筒状に形成され、インク供給ニードル１４０１に対向する面の、インク供給ニードル１４０１を挿入する部位に、供給部材用の挿入口（第１挿入口）１３０５ａが形成されている。 FIG. 4 is a front view of the soft member 1305 used for connection between the ink supply needle 1401 and the sub tank 1301 as seen from the side to which ink is supplied. As shown in FIG. 4, the soft member 1305 is formed in a cylindrical shape, and is provided at an insertion port (first insertion port) for the supply member at a portion of the surface facing the ink supply needle 1401 where the ink supply needle 1401 is inserted. ) 1305a is formed.

また、軟質部材１３０５には、インク供給ニードル１４０１に対向する面に、閉鎖薄膜（膜部材）１３０５ｂ及びスリット１３０５ｃが形成されている。本実施形態の閉鎖薄膜１３０５ｂは、弾性を有するように形成されている。本実施形態の閉鎖薄膜１３０５ｂは２つ形成され、それぞれの閉鎖薄膜１３０５ｂは、供給部材用の挿入口１３０５ａの中心を挟んで対向する位置に形成されている。軟質部材１３０５には、挿入口１３０５ａおよび閉鎖薄膜１３０５ｂが形成され、後述するように、インク供給ニードル１４０１を捕捉することが可能な捕捉部１３０５ｉを備えている。 The soft member 1305 has a closed thin film (film member) 1305b and a slit 1305c formed on the surface facing the ink supply needle 1401. The closing thin film 1305b of this embodiment is formed to have elasticity. Two closing thin films 1305b of this embodiment are formed, and each closing thin film 1305b is formed at a position facing each other with the center of the insertion port 1305a for the supply member interposed therebetween. The soft member 1305 is formed with an insertion opening 1305a and a closing thin film 1305b, and is provided with a capturing portion 1305i capable of capturing the ink supply needle 1401 as described later.

図５（ａ）は、メインタンクからのインクを液体吐出ヘッド１０００へ供給するためのインク供給チューブにおけるインク供給ニードル１４０１と、サブタンク１３０１と、の間の接続部の断面図である。サブタンク１３０１からインク供給ニードル１４０１側に延びた受入部材１３０１ａは、円筒状に形成されている。サブタンク１３０１の受入部材１３０１ａは、その記録ヘッド側（一端側）の端部における内側に、インク供給ニードル１４０１を保持可能に受け入れるように、構成されている。 FIG. 5A is a cross-sectional view of the connection portion between the ink supply needle 1401 and the sub tank 1301 in the ink supply tube for supplying the ink from the main tank to the liquid ejection head 1000. The receiving member 1301a extending from the sub tank 1301 to the ink supply needle 1401 side is formed in a cylindrical shape. The receiving member 1301a of the sub tank 1301 is configured to receive the ink supply needle 1401 inside the end portion on the recording head side (one end side) so as to be able to be held.

インク供給ニードル（供給部材）１４０１は、メインタンクから送られた液体をサブタンク側に供給する。インク供給ニードル１４０１には、サブタンク１３０１側にインクを供給する供給口１４０１ａが形成されている。本実施形態では、インク供給ニードル１４０１は針状に形成されており、そのインク供給ニードル１４０１の先端部に供給口１４０１ａが形成されている。 The ink supply needle (supply member) 1401 supplies the liquid sent from the main tank to the sub tank side. The ink supply needle 1401 is provided with a supply port 1401a for supplying ink to the sub tank 1301 side. In this embodiment, the ink supply needle 1401 is formed in a needle shape, and a supply port 1401a is formed at the tip of the ink supply needle 1401.

また、受入部材１３０１ａにおけるインク供給ニードル１４０１側の端部には、軟質部材１３０５が取り付けられる。軟質部材１３０５におけるサブタンク１３０１側の端部には、サブタンク１３０１における受入部材１３０１ａが挿入可能となるように、受入部材用の挿入口（第２挿入口）１３０５ｈが開口されている。このように、軟質部材１３０５は、受入部材１３０１ａの端部、つまり液体吐出ヘッド１０００に接続された側とは逆側の端部が挿入される挿入口１３０５ｈを備えている。挿入口１３０５ｈにサブタンク１３０１の受入部材１３０１ａが挿入されることで、サブタンク１３０１に軟質部材１３０５が取り付けられる。本実施形態では、サブタンク１３０１とインク供給ニードル１４０１とがモールド部品として形成され、軟質部材１３０５はゴム部品として形成されている。 A soft member 1305 is attached to the end of the receiving member 1301a on the ink supply needle 1401 side. An insertion opening (second insertion opening) 1305h for a receiving member is opened at an end of the soft member 1305 on the sub-tank 1301 side so that the receiving member 1301a of the sub-tank 1301 can be inserted. Thus, the soft member 1305 has the insertion port 1305h into which the end of the receiving member 1301a, that is, the end opposite to the side connected to the liquid ejection head 1000 is inserted. By inserting the receiving member 1301a of the sub tank 1301 into the insertion port 1305h, the soft member 1305 is attached to the sub tank 1301. In this embodiment, the sub-tank 1301 and the ink supply needle 1401 are formed as molded parts, and the soft member 1305 is formed as a rubber part.

図５（ｂ）は、サブタンク１３０１に軟質部材１３０５が取り付けられる前の状態の、サブタンク１３０１の受入部材１３０１ａ及び軟質部材１３０５の断面図である。図５（ｂ）に示されるように、受入部材１３０１ａにおける記録ヘッド側の端部の外径は、軟質部材１３０５における挿入口１３０５ｈの内径よりも大きく形成されている。また、サブタンク１３０１に軟質部材１３０５が取り付けられる前の状態では、挿入口１３０５ｈの内径は、サブタンク１３０１側に向かうにつれて小さくなっている。受入部材１３０１ａの外形は、一定に形成されている。これにより、サブタンク１３０１に軟質部材１３０５が取り付けられる前の状態において、受入部材１３０１ａの外形と、挿入口１３０５ｈの内径と、の差は、液体吐出ヘッド１０００側の位置に向かうにつれて大きくなっている。この構成により、受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈに嵌合されて、受入部材１３０１ａに軟質部材１３０５が取り付けられる。 FIG. 5B is a cross-sectional view of the receiving member 1301 a and the soft member 1305 of the sub tank 1301 before the soft member 1305 is attached to the sub tank 1301. As shown in FIG. 5B, the outer diameter of the end of the receiving member 1301a on the recording head side is larger than the inner diameter of the insertion port 1305h of the soft member 1305. Further, in the state before the soft member 1305 is attached to the sub tank 1301, the inner diameter of the insertion port 1305h becomes smaller toward the sub tank 1301 side. The outer shape of the receiving member 1301a is formed to be constant. As a result, in the state before the soft member 1305 is attached to the sub tank 1301, the difference between the outer shape of the receiving member 1301a and the inner diameter of the insertion port 1305h becomes larger toward the position on the liquid ejection head 1000 side. With this configuration, the receiving member 1301a is fitted into the insertion opening 1305h, and the soft member 1305 is attached to the receiving member 1301a.

本実施形態では、受入部材１３０１ａの外形は一定であり、軟質部材１３０５における挿入口１３０５ｈの内径は、サブタンク１３０１側に向かうにつれて小さくなっている。挿入口１３０５ｈの内径について、最もサブタンク１３０１に近接した側の位置での内径をＤ１とし、最もインク供給ニードル１４０１に近接した側の位置での内径をＤ２とする。このとき、図５（ｂ）に示されるように、Ｄ１≦Ｄ２の関係が成り立つ。 In the present embodiment, the outer shape of the receiving member 1301a is constant, and the inner diameter of the insertion port 1305h in the soft member 1305 decreases toward the sub tank 1301 side. Regarding the inner diameter of the insertion port 1305h, the inner diameter at the position closest to the sub tank 1301 is D1, and the inner diameter at the position closest to the ink supply needle 1401 is D2. At this time, as shown in FIG. 5B, the relationship of D1≦D2 is established.

なお、本発明はこれに限定されず、図５（ｃ）に示されるように、挿入口１３０５ｈの内径が一定で、受入部材１３０１ａの外径が、サブタンク１３０１側に向かうにつれて大きくなる構成であってもよい。サブタンク１３０１における受入部材１３０１ａの外径について、最もインク供給ニードル１４０１に近接した側の位置での外径をＤ３とする。また、受入部材１３０１ａの外径について、挿入口１３０５ｈの内壁と当接する部分において、最もサブタンク１３０１に近接した側の位置での外径をＤ４とする。このとき、図５（ｃ）に示されるように、Ｄ４≦Ｄ３の関係が成り立つ。 The present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 5C, the insertion port 1305h has a constant inner diameter, and the receiving member 1301a has an outer diameter that increases toward the sub-tank 1301 side. May be. Regarding the outer diameter of the receiving member 1301a in the sub tank 1301, the outer diameter at the position closest to the ink supply needle 1401 is D3. Further, regarding the outer diameter of the receiving member 1301a, the outer diameter at the position closest to the sub tank 1301 in the portion in contact with the inner wall of the insertion opening 1305h is D4. At this time, as shown in FIG. 5C, the relationship of D4≦D3 is established.

また、本実施形態では、受入部材１３０１ａの外径、あるいは挿入口１３０５ｈの内径のいずれか一方が、一定である場合について示している。しかしながら、本発明はこれに限定されず、受入部材１３０１ａの外径、および挿入口１３０５ｈの内径のいずれも変化するような形態であってもよい。その場合、Ｄ１≦Ｄ２及びＤ３≦Ｄ４の関係が成り立つことから、（Ｄ４−Ｄ２）≦（Ｄ３−Ｄ１）の関係が成り立つことが望ましい。これにより、サブタンク１３０１と軟質部材１３０５との密閉接続部の締め付け力は、インク供給ニードル１４０１を挿入する方向に向かうに従って大きくなる。 Further, in the present embodiment, a case is shown where either the outer diameter of the receiving member 1301a or the inner diameter of the insertion port 1305h is constant. However, the present invention is not limited to this, and both the outer diameter of the receiving member 1301a and the inner diameter of the insertion port 1305h may be changed. In that case, since the relationship of D1≦D2 and D3≦D4 is established, it is desirable that the relationship of (D4-D2)≦(D3-D1) is established. As a result, the tightening force of the sealed connection portion between the sub-tank 1301 and the soft member 1305 increases in the direction of inserting the ink supply needle 1401.

供給部材用の挿入口１３０５ａの直径ｄは、インク供給ニードル１４０１の直径Ｄより小さい。また、スリット１３０５ｃは、その幅Ｗが挿入口１３０５ａの直径ｄより小さくて、挿入口１３０５ａ内に収まるようになっている。 The diameter d of the insertion port 1305a for the supply member is smaller than the diameter D of the ink supply needle 1401. Further, the width W of the slit 1305c is smaller than the diameter d of the insertion opening 1305a so that the slit 1305c fits into the insertion opening 1305a.

図６（ａ）は、受入部材１３０１ａに軟質部材１３０５が取り付けられた状態における、受入部材１３０１ａ及び軟質部材１３０５の断面図である。受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈに受け入れられる前の状態では、挿入口１３０５ｈにおけるサブタンク１３０１側の端部の位置において、挿入口１３０５ｈの内径よりも受入部材１３０１ａの外径の方が大きい。従って、受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈに挿入されると、軟質部材１３０５が弾性変形しながら、受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈの内部に圧入されて、受入部材１３０１ａが軟質部材１３０５に取り付けられる。受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈに挿入されると、挿入口１３０５ｈは外側に押し広げられる。従って、軟質部材１３０５は、弾性力によって受入部材１３０１ａを内側に締め付け、受入部材１３０１ａと挿入口１３０５ｈとの間が密閉されて接続される。また、上述したように、サブタンク１３０１と軟質部材１３０５との間の接続部では、（Ｄ４−Ｄ２）≦（Ｄ３−Ｄ１）の関係が成り立っている。そのため、軟質部材１３０５によるサブタンク１３０１の受入部材１３０１ａに対する締め付け力は、インク供給ニードル１４０１を挿入する方向に向かうに従って大きくなる。 FIG. 6A is a cross-sectional view of the receiving member 1301a and the soft member 1305 with the soft member 1305 attached to the receiving member 1301a. In a state before the receiving member 1301a is received by the insertion opening 1305h, the outer diameter of the receiving member 1301a is larger than the inner diameter of the insertion opening 1305h at the position of the end portion of the insertion opening 1305h on the sub-tank 1301 side. Therefore, when the receiving member 1301a is inserted into the insertion opening 1305h, the receiving member 1301a is pressed into the insertion opening 1305h while the soft member 1305 is elastically deformed, and the receiving member 1301a is attached to the soft member 1305. When the receiving member 1301a is inserted into the insertion opening 1305h, the insertion opening 1305h is pushed outward. Therefore, the soft member 1305 tightens the receiving member 1301a inward by the elastic force, and the receiving member 1301a and the insertion port 1305h are hermetically connected. Further, as described above, the relationship of (D4−D2)≦(D3−D1) is established at the connecting portion between the sub tank 1301 and the soft member 1305. Therefore, the tightening force of the sub-tank 1301 with respect to the receiving member 1301a by the soft member 1305 increases as it goes in the direction of inserting the ink supply needle 1401.

軟質部材１３０５の変形量は、インク供給ニードル１４０１の挿入方向に向かうに従い大きくなる。このとき、挿入口１３０５ｈが外側に押し広げられることによって、図６（ａ）に示されるように、軟質部材１３０５のインク供給ニードル１４０１に近接する位置の部位が、内側に向かって圧縮される。これにより、供給部材用の挿入口１３０５ａに向けて、軟質部材１３０５のインク供給ニードル１４０１を受け入れる部分が付勢される。また、これに伴い、挿入口１３０５ａに形成された閉鎖薄膜１３０５ｂが内方に付勢される。 The amount of deformation of the soft member 1305 increases in the insertion direction of the ink supply needle 1401. At this time, the insertion opening 1305h is expanded outward, so that the portion of the soft member 1305 near the ink supply needle 1401 is compressed inward as shown in FIG. 6A. As a result, the portion of the soft member 1305 that receives the ink supply needle 1401 is urged toward the insertion port 1305a for the supply member. Along with this, the closing thin film 1305b formed in the insertion opening 1305a is biased inward.

図６（ｂ）は、受入部材１３０１ａに軟質部材１３０５が取り付けられ、かつ軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入された状態における、接続部の断面図である。挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入されていない状態では、挿入口１３０５ａの内径は、インク供給ニードル１４０１の外形よりも小さい。また、軟質部材１３０５が受入部材１３０１ａに取り付けられると、挿入口１３０５ａによってインク供給ニードル１４０１を受け入れる軟質部材１３０５の部分は、内方に向かって付勢される。そのため、挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入されると、軟質部材１３０５がインク供給ニードル１４０１を、インク供給ニードル１４０１の周方向の全域に亘って内側に向かう方向に押え付ける。 FIG. 6B is a cross-sectional view of the connecting portion in a state where the soft member 1305 is attached to the receiving member 1301a and the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a of the soft member 1305. When the ink supply needle 1401 is not inserted into the insertion port 1305a, the inner diameter of the insertion port 1305a is smaller than the outer diameter of the ink supply needle 1401. When the soft member 1305 is attached to the receiving member 1301a, the portion of the soft member 1305 that receives the ink supply needle 1401 is urged inward by the insertion port 1305a. Therefore, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the soft member 1305 presses the ink supply needle 1401 inward in the entire circumferential direction of the ink supply needle 1401.

インク供給ニードル１４０１が、軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａに挿入される際には、挿入口１３０５ａを拡げながら通過する。さらに、インク供給ニードル１４０１は、閉鎖薄膜１３０５ｂ同士の間に形成されたスリット１３０５ｃを押し広げて、挿入口１３０５ａに挿入される。これにより、インク供給ニードル１４０１の外側面と、挿入口１３０５ａの内側面と、の間の面接触が維持されて、それらの間の密閉状態が確保される。 When the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion opening 1305a of the soft member 1305, the ink supply needle 1401 passes while expanding the insertion opening 1305a. Further, the ink supply needle 1401 spreads the slit 1305c formed between the closed thin films 1305b and is inserted into the insertion port 1305a. As a result, the surface contact between the outer side surface of the ink supply needle 1401 and the inner side surface of the insertion port 1305a is maintained, and the hermetically sealed state between them is secured.

図６（ｃ）は、挿入口１３０５ａの中心に対してインク供給ニードル１４０１の中心位置がずれた状態で、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａに挿入されたときの、接続部の断面図である。インク供給ニードル１４０１の中心位置が、挿入口１３０５ａの中心位置からずれて、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａに挿入されようとした場合には、軟質部材１３０５が弾性を有しているので、挿入口１３０５ａの位置を変位させることができる。 FIG. 6C is a cross-sectional view of the connection portion when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a with the center position of the ink supply needle 1401 displaced from the center of the insertion port 1305a. .. When the center position of the ink supply needle 1401 is displaced from the center position of the insertion opening 1305a and the ink supply needle 1401 is about to be inserted into the insertion opening 1305a, the soft member 1305 has elasticity, The position of the mouth 1305a can be displaced.

インク供給ニードル１４０１のずれに対応して、挿入口１３０５ａの位置が変位可能であるため、インク供給ニードル１４０１による挿入口１３０５ａへの挿入の際に、インク供給ニードル１４０１による高い位置精度は要求されない。そのため、インク供給ニードル１４０１の挿入口１３０５ａへの挿入のために、特別な位置決めのための機構を設ける必要がない。そのため、液体吐出装置の構成を簡易にすることができる。 Since the position of the insertion port 1305a can be displaced according to the displacement of the ink supply needle 1401, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, high positional accuracy by the ink supply needle 1401 is not required. Therefore, it is not necessary to provide a special positioning mechanism for inserting the ink supply needle 1401 into the insertion port 1305a. Therefore, the configuration of the liquid ejection device can be simplified.

また、軟質部材１３０５における挿入口１３０５ａの周囲の部分は、挿入口１３０５ａの中心に向かって付勢されている。従って、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａの中心位置からずれて挿入されようとしても、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間に隙間が生じ難い。 A portion of the soft member 1305 around the insertion opening 1305a is biased toward the center of the insertion opening 1305a. Therefore, even if the ink supply needle 1401 is inserted while being displaced from the center position of the insertion port 1305a, a gap is unlikely to be formed between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305.

また、本実施形態では、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間が密着した状態で、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａに挿入される。従って、インク供給ニードル１４０１を介してインクが液体吐出ヘッド１０００に供給される際に、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間からのインクの流出、および外部から軟質部材１３０５の内部への塵埃等の侵入を抑制することができる。 In addition, in the present embodiment, the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 are inserted into the insertion port 1305a with the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 being in close contact with each other. Therefore, when ink is supplied to the liquid ejection head 1000 via the ink supply needle 1401, ink flows out from between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305, and dust from the outside into the soft member 1305. It is possible to suppress the invasion of the above.

上記構成によれば、インク供給ジョイント部の接続部を高精度に位置決めせずに挿入しても、接続部の高い密閉性を確保することが可能となる。また、閉鎖薄膜１３０５ｂは、軟質部材１３０５に対して、挿入口１３０５ａを塞ぐように付勢されて取り付けられている。従って、挿入口１３０５ａからインク供給ニードル１４０１が抜去された後に、閉鎖薄膜１３０５ｂに対しては、閉じる方向の力が作用する。従って、挿入口１３０５ａからインク供給ニードル１４０１が抜去されると、閉鎖薄膜１３０５ｂが即座に挿入口１３０５ａを塞ぎ、挿入口１３０５ａからのインクの漏出を抑えることができる。また、インク供給ニードル１４０１を挿入口１３０５ａから抜去する際に、軟質部材１３０５の内部への塵埃等の入り込みを抑えることができる。このように、軟質部材１３０５における密閉性を確保することができる。 According to the above configuration, even if the connection portion of the ink supply joint portion is inserted without positioning with high accuracy, it is possible to secure high sealing performance of the connection portion. Further, the closing thin film 1305b is biased and attached to the soft member 1305 so as to close the insertion opening 1305a. Therefore, after the ink supply needle 1401 is removed from the insertion port 1305a, a force in the closing direction acts on the closing thin film 1305b. Therefore, when the ink supply needle 1401 is removed from the insertion opening 1305a, the closing thin film 1305b immediately closes the insertion opening 1305a, and the leakage of ink from the insertion opening 1305a can be suppressed. Further, when the ink supply needle 1401 is pulled out from the insertion port 1305a, it is possible to prevent dust and the like from entering the inside of the soft member 1305. In this way, the tightness of the soft member 1305 can be ensured.

また、液体吐出ヘッド１０００側に液体を供給する際に、塵埃等が液体内に混入することを抑えることができる。従って、液体吐出ヘッド１０００側に供給するインクを清浄に保つことができる。これにより、サブタンク１３０１に貯留される液体が清浄に保たれて、液体吐出ヘッド１０００から吐出される液体の品質を高く維持することができる。 Further, it is possible to prevent dust and the like from entering the liquid when the liquid is supplied to the liquid ejection head 1000 side. Therefore, the ink supplied to the liquid ejection head 1000 side can be kept clean. As a result, the liquid stored in the sub tank 1301 is kept clean, and the quality of the liquid ejected from the liquid ejection head 1000 can be maintained high.

また、軟質部材１３０５は弾性を有している。従って、インク供給ニードル１４０１の中心位置が挿入口１３０５ａの中心位置からずれて、挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入されたとしても、インク供給ニードル１４０１に対して軟質部材１３０５による弾性力が作用する。インク供給ニードル１４０１に対しては、それを挿入口１３０５ａの中心に向けて戻す方向への力が作用する。従って、インク供給ニードル１４０１の中心位置が挿入口１３０５ａの中心位置からずれて、挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入されたとしても、インク供給ニードル１４０１の位置を中心に戻すことができる。従って、インク供給ニードル１４０１を軟質部材１３０５内部の適切な位置に配置することができる。 The soft member 1305 has elasticity. Therefore, even if the center position of the ink supply needle 1401 deviates from the center position of the insertion port 1305a and the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the elastic force of the soft member 1305 acts on the ink supply needle 1401. To do. A force is applied to the ink supply needle 1401 so as to return it toward the center of the insertion port 1305a. Therefore, even if the center position of the ink supply needle 1401 deviates from the center position of the insertion port 1305a and the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the position of the ink supply needle 1401 can be returned to the center. Therefore, the ink supply needle 1401 can be arranged at an appropriate position inside the soft member 1305.

なお、インク供給方式は、加圧供給、負圧供給のいずれの場合も適用可能であるが、より好適には負圧供給方式を採用することが望ましい。 Note that the ink supply system can be applied to both pressure supply and negative pressure supply, but it is more preferable to employ the negative pressure supply system.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る液体吐出装置について説明する。上記第１実施形態と同様の構成について説明を省略し、第１実施形態と異なる構成のみについて説明する。 (Second embodiment)
Next, a liquid ejection device according to the second embodiment of the present invention will be described. The description of the same configuration as the first embodiment is omitted, and only the configuration different from the first embodiment will be described.

第１実施形態では、受入部材用の挿入口１３０５ｈの内壁面が傾斜することで、軟質部材１３０５における挿入口１３０５ｈの内径がサブタンク１３０１側に向かうにつれて小さくなる形態について説明した。さらに、受入部材１３０１ａの外壁面が傾斜することで、受入部材１３０１ａの外径が、インク供給ニードル１４０１側に向かうにつれて小さくなる形態について説明した。 In the first embodiment, the inner wall surface of the receiving member insertion opening 1305h is inclined, so that the inner diameter of the insertion opening 1305h in the soft member 1305 becomes smaller toward the sub tank 1301 side. Further, the configuration has been described in which the outer wall surface of the receiving member 1301a is inclined so that the outer diameter of the receiving member 1301a becomes smaller toward the ink supply needle 1401 side.

第２実施形態では、軟質部材１３０５における受入部材用の挿入口１３０５ｈの内壁に、内側に突出した突起部が形成されている。図７（ａ），（ｂ）は、第２実施形態におけるサブタンク１３０１の受入部材１３０１ａと、軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈと、の間の接続部の断面図である。このように、受入部材１３０１ａと挿入口１３０５ｈとの間の接続部が構成されているので、受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈに挿入されると、軟質部材１３０５が弾性変形しながら、受入部材１３０１ａが挿入口１３０５ｈの内部に圧入される。突起部は、サブタンク１３０１側に向かうにつれて、内径が小さくなるように形成されている。つまり、軟質部材１３０５の突起部において、挿入口１３０５ｈの内壁面から突出した長さは、インク供給ニードル１４０１の挿入方向に向かうに従って大きくなる。これにより、挿入口１３０５ｈに受入部材１３０１ａが挿入された際に、サブタンク１３０１側に向かうにつれて、挿入口１３０５ｈが受入部材１３０１ａを締め付ける力は大きくなる。 In the second embodiment, a protrusion protruding inward is formed on the inner wall of the receiving member insertion opening 1305h of the soft member 1305. 7A and 7B are cross-sectional views of a connecting portion between the receiving member 1301a of the sub tank 1301 and the insertion port 1305h of the soft member 1305 according to the second embodiment. Since the connecting portion between the receiving member 1301a and the insertion opening 1305h is configured in this manner, when the receiving member 1301a is inserted into the insertion opening 1305h, the receiving member 1301a is elastically deformed while the receiving member 1301a It is press-fitted into the insertion opening 1305h. The protrusion is formed so that the inner diameter becomes smaller toward the sub tank 1301 side. That is, the length of the protrusion of the soft member 1305 that protrudes from the inner wall surface of the insertion port 1305h increases as it goes in the insertion direction of the ink supply needle 1401. Accordingly, when the receiving member 1301a is inserted into the insertion port 1305h, the force with which the insertion port 1305h tightens the receiving member 1301a increases toward the sub tank 1301 side.

本実施形態では、内径方向に凸となるように形成された突起部が、挿入口１３０５ｈの内側に２つ形成されている。サブタンク１３０１に近接した側の突起部を突起部１３０５ｅとし、インク供給ニードル１４０１に近接した側の突起部を突起部１３０５ｆとする。これらの突起部１３０５ｅ、１３０５ｆは、挿入口１３０５ｈにおける内側面の全周に亘って設けられている。 In this embodiment, two protrusions formed so as to be convex in the inner diameter direction are formed inside the insertion port 1305h. The protrusion on the side closer to the sub tank 1301 is referred to as a protrusion 1305e, and the protrusion on the side closer to the ink supply needle 1401 is referred to as a protrusion 1305f. These protrusions 1305e and 1305f are provided along the entire circumference of the inner side surface of the insertion opening 1305h.

本実施形態において、挿入口１３０５ｈの内部における突起部１３０５ｅ，１３０５ｆの内径については、サブタンク１３０１に近接した側の突起部１３０５ｅの内径をＤ５とし、最もインク供給ニードル１４０１に近接した側の位置での内径をＤ６とする。このとき、図７（ｂ）に示されるように、Ｄ５≦Ｄ６の関係が成り立つ。これにより、サブタンク１３０１における受入部材１３０１ａと、軟質部材１３０５における挿入口１３０５ｈと、の接続部における締め付け力が、サブタンク１３０１に向かうにつれて大きくなる。 In the present embodiment, regarding the inner diameters of the protrusions 1305e and 1305f inside the insertion port 1305h, the inner diameter of the protrusion 1305e on the side close to the sub tank 1301 is set to D5, and the position at the position closest to the ink supply needle 1401 is set. The inner diameter is D6. At this time, as shown in FIG. 7B, the relationship of D5≦D6 is established. As a result, the tightening force at the connecting portion between the receiving member 1301a in the sub tank 1301 and the insertion opening 1305h in the soft member 1305 increases as it goes to the sub tank 1301.

なお、本発明はこれに限定されず、図８（ａ），（ｂ）に示されるように、挿入口１３０５ｈ内の突起の内径が一定であり、かつ受入部材１３０１ａの外径が、サブタンク１３０１側に向かうにつれて大きくなる構成であってもよい。受入部材１３０１ａの外径について、最もインク供給ニードル１４０１に近接した側の位置での外形をＤ８とする。また、受入部材１３０１ａの外径について、挿入口１３０５ｈの内壁と当接する部分において、最もサブタンク１３０１に近接した側の位置での外形をＤ７とする。このとき、図８（ｂ）に示されるように、Ｄ８≦Ｄ７の関係が成り立つ。 The present invention is not limited to this, and as shown in FIGS. 8A and 8B, the inner diameter of the protrusion in the insertion opening 1305h is constant, and the outer diameter of the receiving member 1301a is the same as that of the sub tank 1301. The configuration may be such that it becomes larger toward the side. Regarding the outer diameter of the receiving member 1301a, the outer shape at the position closest to the ink supply needle 1401 is D8. Further, regarding the outer diameter of the receiving member 1301a, the outer shape at the position closest to the sub-tank 1301 in the portion in contact with the inner wall of the insertion port 1305h is D7. At this time, as shown in FIG. 8B, the relationship of D8≦D7 is established.

第２実施形態において、受入部材１３０１ａの外径、あるいは挿入口１３０５ｈの内径のいずれか一方が、一定である場合について示している。しかしながら、本発明はこれに限定されず、受入部材１３０１ａの外径、および挿入口１３０５ｈの内径がいずれも変化するような形態であってもよい。その場合、Ｄ５≦Ｄ６及びＤ７≦Ｄ８の関係が成り立つことから、（Ｄ８−Ｄ６）≦（Ｄ７−Ｄ５）の関係が成り立つことが望ましい。 In the second embodiment, a case is shown where either the outer diameter of the receiving member 1301a or the inner diameter of the insertion port 1305h is constant. However, the present invention is not limited to this, and the outer diameter of the receiving member 1301a and the inner diameter of the insertion port 1305h may be changed. In that case, since the relationship of D5≦D6 and D7≦D8 is established, it is desirable that the relationship of (D8−D6)≦(D7−D5) is established.

次に、第２実施形態についてのさらなる変形例について示す。図９は、第２実施形態の変形例における、サブタンク１３０１の受入部材１３０１ａと、軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈと、の間の接続部の断面図である。 Next, a further modification of the second embodiment will be described. FIG. 9 is a cross-sectional view of a connecting portion between the receiving member 1301a of the sub tank 1301 and the insertion port 1305h of the soft member 1305 in the modification of the second embodiment.

この変形例は、受入部材１３０１ａが、階段状に外径を変化させている点において構成が異なる。挿入口１３０５ｈの内部における突起部１３０５ｅ，１３０５ｆの内径は、一定である。受入部材１３０１ａの外径について、インク供給ニードル１４０１に近接した側の位置での外形をＤ９とし、挿入口１３０５ｈの内壁と当接する部分において、サブタンク１３０１に近接した側の位置での外形をＤ１０とする。このとき、図９に示されるように、Ｄ９≦Ｄ１０の関係が成り立つ。このような構成により、受入部材１３０１ａと挿入口１３０５ｈとの接続部における締め付け力が、サブタンク１３０１に向かうにつれて大きくなる。 This modification is different in configuration in that the receiving member 1301a has a stepwise change in outer diameter. The inner diameters of the protrusions 1305e and 1305f inside the insertion opening 1305h are constant. Regarding the outer diameter of the receiving member 1301a, the outer shape at the position close to the ink supply needle 1401 is D9, and at the portion in contact with the inner wall of the insertion port 1305h, the outer shape at the side close to the sub tank 1301 is D10. To do. At this time, as shown in FIG. 9, the relationship of D9≦D10 is established. With such a configuration, the tightening force at the connecting portion between the receiving member 1301a and the insertion opening 1305h becomes larger toward the sub tank 1301.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係る液体吐出装置について説明する。上記の第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成については説明を省略し、第１実施形態と異なる構成のみについて説明する。 (Third Embodiment)
Next, a liquid ejection device according to a third embodiment of the present invention will be described. A description of the same configurations as those of the first and second embodiments described above will be omitted, and only configurations different from the first embodiment will be described.

第３実施形態では、軟質部材１３０５がインク供給ニードル１４０１を保持する際にインク供給ニードル１４０１に当接する軟質部材１３０５の領域に、潤滑剤が塗布されており、この点において、上記の第１実施形態及び第２実施形態と構成が異なる。 In the third embodiment, the lubricant is applied to the region of the soft member 1305 that comes into contact with the ink supply needle 1401 when the soft member 1305 holds the ink supply needle 1401, and in this respect, the first embodiment described above is used. The configuration is different from that of the second embodiment.

図１０は、第３実施形態における軟質部材１３０５の正面図である。第３実施形態では、インク供給ニードル１４０１が挿入される軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａの周囲に、軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との間の摩擦力を低減させるための摩擦低減手段としての、潤滑剤１３０８が塗布されている。 FIG. 10 is a front view of the soft member 1305 according to the third embodiment. In the third embodiment, as a friction reducing means for reducing the frictional force between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 around the insertion port 1305a of the soft member 1305 into which the ink supply needle 1401 is inserted, A lubricant 1308 is applied.

図１１（ａ）は、第３実施形態におけるサブタンク１３０１の受入部材１３０１ａと、軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈと、の間の接続部の断面図である。図１１（ａ）は、インク供給ニードル１４０１がまだ挿入口１３０５ａに挿入されていない状態における接続部の断面図である。インク供給ニードル１４０１を挿入する際にそれと当接する軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａの部分に、潤滑剤１３０８が塗布されているので、軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との間の摩擦が低減できる。 FIG. 11A is a cross-sectional view of a connecting portion between the receiving member 1301a of the sub tank 1301 and the insertion port 1305h of the soft member 1305 according to the third embodiment. FIG. 11A is a cross-sectional view of the connection portion in a state where the ink supply needle 1401 has not yet been inserted into the insertion port 1305a. Since the lubricant 1308 is applied to the portion of the insertion port 1305a of the soft member 1305 that comes into contact with the ink supply needle 1401 when it is inserted, friction between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 can be reduced.

図１１（ｂ）は、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａの周囲の部分に当接した状態における、受入部材１３０１ａと挿入口１３０５ｈとの間の接続部の断面図である。軟質部材１３０５に潤滑剤１３０８が塗布されているので、軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との間の摩擦が低減されている。このときの軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との間で作用する摩擦力を、Ｆ２として図１１（ｂ）に示す。また、挿入口１３０５ａの周囲の領域がインク供給ニードル１４０１に押されることによって、軟質部材１３０５が変形した際に生じる反発力を、Ｆ１として図１１（ｂ）に示す。 FIG. 11B is a cross-sectional view of the connecting portion between the receiving member 1301a and the insertion port 1305h when the ink supply needle 1401 is in contact with the peripheral portion of the insertion port 1305a. Since the lubricant 1308 is applied to the soft member 1305, the friction between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 is reduced. The frictional force acting between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 at this time is shown as F2 in FIG. Further, the repulsive force generated when the soft member 1305 is deformed by the area around the insertion opening 1305a being pushed by the ink supply needle 1401 is shown as F1 in FIG. 11B.

本実施形態では、摩擦力Ｆ２が潤滑剤によって低減されることにより、インク供給ニードル１４０１に押されたことで生じる軟質部材１３０５による反発力Ｆ１は、軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との摩擦力Ｆ２に打ち勝つ（Ｆ２＜Ｆ１）。インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａの内部に挿入される際に、インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５に引っ掛からずに、インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５内にスムーズに押し進められる。このため、インク供給ニードル１４０１を軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａに挿入する際に、軟質部材１３０５の変形量が小さく抑えられる。 In the present embodiment, the frictional force F2 is reduced by the lubricant, so that the repulsive force F1 caused by the soft member 1305 caused by being pressed by the ink supply needle 1401 is the frictional force between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401. Defeat F2 (F2<F1). When the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the ink supply needle 1401 is not caught by the soft member 1305, and the ink supply needle 1401 is smoothly pushed into the soft member 1305. Therefore, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a of the soft member 1305, the amount of deformation of the soft member 1305 can be suppressed to be small.

インク供給ニードル１４０１が挿入される際に、それが軟質部材１３０５に引っ掛からずに押し進められるので、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間に空気が混入することが抑えられる。従って、インク供給ニードル１４０１を介してサブタンク１３０１側にインクを供給する際に、インク内に空気が混入することを抑えることができる。これにより、サブタンク１３０１へのインクの供給を効率的に行うことができる。 When the ink supply needle 1401 is inserted, it is pushed without being caught by the soft member 1305, so that air is suppressed from being mixed between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305. Therefore, when ink is supplied to the sub-tank 1301 side via the ink supply needle 1401, it is possible to prevent air from being mixed into the ink. Thereby, the ink can be efficiently supplied to the sub tank 1301.

図１１（ｃ）は、潤滑剤１３０８が塗布された軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａにインク供給ニードル１４０１が挿入された状態の、サブタンク１３０１、軟質部材１３０５、及びインク供給ニードル１４０１の断面図である。インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５の内部に挿入される際に、挿入口１３０５ａの周辺の部分が変形することが抑えられる。従って、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａに挿入される際に、スリット１３０５ｃ及び閉鎖薄膜１３０５ｂの形状は、インク供給ニードル１４０１の外周の形状に追従する。これにより、インク供給ニードル１４０１の外側面と挿入口１３０５ａの内側面との間の面接触が保たれ、軟質部材１３０５内部の領域における高い密閉性が確保される。これにより、インク供給ニードルを介したサブタンク１３０１側へのインクの供給を効率的に行うことができる。 FIG. 11C is a cross-sectional view of the sub-tank 1301, the soft member 1305, and the ink supply needle 1401 with the ink supply needle 1401 inserted in the insertion port 1305a of the soft member 1305 coated with the lubricant 1308. .. When the ink supply needle 1401 is inserted into the soft member 1305, it is possible to prevent the peripheral portion of the insertion port 1305a from being deformed. Therefore, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the shapes of the slit 1305c and the closing thin film 1305b follow the shape of the outer circumference of the ink supply needle 1401. As a result, the surface contact between the outer side surface of the ink supply needle 1401 and the inner side surface of the insertion port 1305a is maintained, and high sealing performance in the region inside the soft member 1305 is secured. As a result, it is possible to efficiently supply the ink to the sub tank 1301 side via the ink supply needle.

本実施形態では、潤滑剤１３０８として、川研ファインケミカル製のノニオン性界面活性剤（アセチレノールＥ１００）が用いられている。第１実施形態及び第２実施形態のように、軟質部材１３０５に潤滑剤１３０８の塗布されていない場合には、軟質部材１３０５の静止摩擦係数は０．５以上である。これに対し、本実施形態のように、軟質部材１３０５に潤滑剤１３０８が塗布された際には、静止摩擦係数は０．０２程度まで低減される。これにより、インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５に挿入された際の軟質部材１３０５の変形を十分に抑制することができる。なお、使用される潤滑剤は、これに限定されるものではなく、軟質部材１３０５における摩擦力が低減されるものであれば、他の種類の潤滑剤を採用してもよい。 In this embodiment, as the lubricant 1308, a nonionic surfactant (acetylenol E100) manufactured by Kawaken Fine Chemicals is used. When the soft member 1305 is not coated with the lubricant 1308 as in the first and second embodiments, the static friction coefficient of the soft member 1305 is 0.5 or more. On the other hand, when the soft material 1305 is coated with the lubricant 1308 as in the present embodiment, the coefficient of static friction is reduced to about 0.02. Accordingly, the deformation of the soft member 1305 when the ink supply needle 1401 is inserted into the soft member 1305 can be sufficiently suppressed. Note that the lubricant used is not limited to this, and other types of lubricants may be adopted as long as the frictional force in the soft member 1305 is reduced.

また、摩擦力を低減する手法として、潤滑剤を塗布する手法について示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、フッ素樹脂等のコーティング、表面改質、およびゴム配合など、摩擦力低減効果を得られる手法であれば、他の手法を用いても良い。ただし、本体側に搭載されたメインタンクから記録ヘッドへインクを供給する供給路内において、インクと接触する部位に対して上記の処理を施す場合には、耐インク性や画像影響の観点から、インク中に含まれる成分を用いることが望ましい。 Further, as a method of reducing the frictional force, a method of applying a lubricant has been shown, but the present invention is not limited to this, and for example, the coating of a fluororesin, surface modification, and rubber compounding reduces the frictional force. Any other method may be used as long as it is effective. However, in the supply path for supplying ink from the main tank mounted on the main body side to the recording head, when the above-mentioned processing is performed on a portion that comes into contact with ink, from the viewpoint of ink resistance and image influence, It is desirable to use the components contained in the ink.

また、本実施形態では、挿入口１３０５ｈに突起１３０５ｅ、１３０５ｆが形成された第２実施形態の軟質部材に対して、潤滑剤を塗布した形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。挿入口１３０５ｈの内壁が傾斜した第１実施形態の軟質部材に、潤滑剤を塗布した構成を採用してもよい。また、その他の軟質部材に潤滑剤を塗布した構成を採用してもよい。 Further, in the present embodiment, the soft member of the second embodiment in which the projections 1305e and 1305f are formed in the insertion opening 1305h is described with the lubricant applied, but the present invention is not limited to this. You may employ|adopt the structure which applied the lubricant to the soft member of 1st Embodiment in which the inner wall of the insertion opening 1305h inclines. Moreover, you may employ|adopt the structure which applied the lubricant to the other soft member.

次に、第３実施形態の比較例について説明する。図１２（ａ）は、比較例において、インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５の挿入口１３０５ａの周囲の部分に当接した状態の、サブタンク１３０１、軟質部材１３０５、及びインク供給ニードル１４０１の断面図である。 Next, a comparative example of the third embodiment will be described. FIG. 12A is a cross-sectional view of the sub tank 1301, the soft member 1305, and the ink supply needle 1401 in a state where the ink supply needle 1401 is in contact with a portion around the insertion port 1305a of the soft member 1305 in the comparative example. is there.

図１２（ａ）において、インク供給ニードル１４０１を軟質部材１３０５に挿入する際の、軟質部材１３０５とインク供給ニードル１４０１との間で作用する摩擦力をＦ２として示す。また、挿入口１３０５ａの周囲の領域がインク供給ニードル１４０１に押されることによって、軟質部材１３０５が変形した際に生じる反発力をＦ１として示す。 In FIG. 12A, the frictional force acting between the soft member 1305 and the ink supply needle 1401 when the ink supply needle 1401 is inserted into the soft member 1305 is shown as F2. A repulsive force generated when the soft member 1305 is deformed by the area around the insertion opening 1305a being pushed by the ink supply needle 1401 is indicated by F1.

この比較例では、軟質部材１３０５に潤滑剤は塗布されていないので、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間の摩擦力は低減されない。従って、この比較例において、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間の摩擦力Ｆ２は、軟質部材１３０５が元の形状に戻ろうと反発する反発力Ｆ１よりも大きい（Ｆ１＜Ｆ２）。そのため、インク供給ニードル１４０１を軟質部材１３０５に挿入する際に、軟質部材１３０５が内側に比較的大きく変形し、インク供給ニードル１４０１の周囲に空気を巻き込みながら、インク供給ニードル１４０１が挿入されるおそれがある。 In this comparative example, since the soft member 1305 is not coated with the lubricant, the frictional force between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 is not reduced. Therefore, in this comparative example, the frictional force F2 between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 is larger than the repulsive force F1 that repels the soft member 1305 to return to its original shape (F1<F2). Therefore, when the ink supply needle 1401 is inserted into the soft member 1305, the soft member 1305 may be deformed relatively inward, and the ink supply needle 1401 may be inserted while the air is entrained around the ink supply needle 1401. is there.

図１２（ｂ）は、比較例において、インク供給ニードル１４０１が挿入された際の、サブタンク１３０１、軟質部材１３０５、及びインク供給ニードル１４０１の断面図である。図１２（ｂ）に示されるように、軟質部材１３０５は、インク供給ニードル１４０１が挿入口１３０５ａに挿入される際に、インク供給ニードル１４０１との間の摩擦によって比較的大きく変形する。 FIG. 12B is a cross-sectional view of the sub tank 1301, the soft member 1305, and the ink supply needle 1401 when the ink supply needle 1401 is inserted in the comparative example. As shown in FIG. 12B, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the soft member 1305 deforms comparatively largely due to friction with the ink supply needle 1401.

この比較例では、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間の摩擦が比較的大きいので、インク供給ニードル１４０１を挿入口１３０５ａに挿入する際に、インク供給ニードル１４０１の外側壁が軟質部材１３０５の内壁に引っ掛かってしまう。従って、図１２（ｂ）に示されるように、インク供給ニードル１４０１が周囲の空気を巻き込んで挿入口１３０５ａの内部に挿入されるおそれがある。この比較例において、シール面（挿入口１３０５ａの内側面）が十分にインク供給ニードル１４０１の外周に接触しない状態で、インク供給ニードル１４０１が軟質部材１３０５に挿入されている。 In this comparative example, since the friction between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 is relatively large, when the ink supply needle 1401 is inserted into the insertion port 1305a, the outer wall of the ink supply needle 1401 is made of the soft member 1305. It gets caught on the inner wall. Therefore, as shown in FIG. 12B, there is a possibility that the ink supply needle 1401 may be entrapped by the surrounding air and inserted into the insertion opening 1305a. In this comparative example, the ink supply needle 1401 is inserted into the soft member 1305 in a state where the sealing surface (the inner surface of the insertion port 1305a) does not sufficiently contact the outer circumference of the ink supply needle 1401.

このような場合には、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間の面接触が不十分となり、軟質部材１３０５内部の密閉状態が維持されない。従って、インク供給ニードル１４０１からサブタンク１３０１側にインクが供給される際に、外気との間でエアパスが生じ、インク供給性が低下する可能性がある。これにより、インク供給の効率性が低下する可能性がある。 In such a case, the surface contact between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305 becomes insufficient, and the sealed state inside the soft member 1305 is not maintained. Therefore, when ink is supplied from the ink supply needle 1401 to the sub-tank 1301 side, an air path may occur between the ink and the outside air, and the ink supply property may be reduced. As a result, the efficiency of ink supply may decrease.

これに対して、本発明の第３実施形態では、軟質部材１３０５に潤滑剤１３０８が塗布されている。従って、インク供給ニードル１４０１が挿入される際に、それが軟質部材１３０５に引っ掛からずに押し進められるので、インク供給ニードル１４０１と軟質部材１３０５との間に空気が混入することが抑えられる。従って、インク供給ニードル１４０１を介してサブタンク１３０１側にインクを供給する際に、インク内に空気が混入することを抑えることができる。また、スリット１３０５ｃ及び閉鎖薄膜１３０５ｂがインク供給ニードル１４０１の外周の形状に追従するので、インク供給ニードル１４０１と挿入口１３０５ａとの間の面接触が保たれ、軟質部材１３０５内部の密閉性が確保される。これにより、インク供給ニードルを介したサブタンク１３０１側へのインクの供給を効率的に行うことができる。 On the other hand, in the third embodiment of the present invention, the lubricant 1308 is applied to the soft member 1305. Therefore, when the ink supply needle 1401 is inserted, it is pushed forward without being caught by the soft member 1305, so that air is suppressed from being mixed between the ink supply needle 1401 and the soft member 1305. Therefore, when ink is supplied to the sub-tank 1301 side via the ink supply needle 1401, it is possible to prevent air from being mixed into the ink. Further, since the slit 1305c and the closing thin film 1305b follow the shape of the outer circumference of the ink supply needle 1401, surface contact between the ink supply needle 1401 and the insertion port 1305a is maintained, and the airtightness inside the soft member 1305 is secured. It As a result, it is possible to efficiently supply the ink to the sub tank 1301 side via the ink supply needle.

また、上述した各実施形態ではチューブを介して液体吐出ヘッドに液体を供給し、その液体吐出ヘッドから液体を吐出する液体吐出装置についての説明をしたが、本発明はこれに限られない。本発明は、例えば、液体吐出ヘッドのクリーニング動作により回収されたインクを廃インクタンクへ供給する供給機構など、液体吐出装置の液体供給部において、ニードル等の供給部材と、軟質部材からなる受入部材と、が装着される装着機構に対して適用可能である。 Further, in each of the above-described embodiments, the liquid ejecting apparatus that supplies the liquid to the liquid ejecting head via the tube and ejects the liquid from the liquid ejecting head has been described, but the present invention is not limited to this. The present invention is, for example, a supply member such as a supply mechanism that supplies ink collected by a cleaning operation of a liquid ejection head to a waste ink tank, and a supply member such as a needle and a receiving member that is a soft member in a liquid supply unit of a liquid ejection device. It can be applied to a mounting mechanism in which and are mounted.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係る液体吐出装置について説明する。
本実施形態においては、図１３（ａ），（ｂ）および図１４（ａ），（ｂ）のように、サブタンク１３０１の受入部材１３０１ａが挿入される軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈに、揮発性の高い溶剤（エタノール）１３０９を塗布する。図１３（ａ），（ｂ）の例においては、前述した図５（ｂ），（ｃ）における軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈに、揮発性の高い溶剤１３０９が塗布されている。図１４（ａ），（ｂ）の例においては、前述した図７（ｂ），図８（ｂ）における軟質部材１３０５の挿入口１３０５ｈに、揮発性の高い溶剤１３０９が塗布されている。揮発性の高い溶剤１３０９は、受入部材１３０１ａと接触する挿入口１３０５ｈの領域のみに塗布する。 (Fourth Embodiment)
Next, a liquid ejection device according to the fourth embodiment of the present invention will be described.
In the present embodiment, as shown in FIGS. 13A and 13B and FIGS. 14A and 14B, the insertion port 1305h of the soft member 1305 into which the receiving member 1301a of the sub tank 1301 is inserted is volatile. Highly solvent (ethanol) 1309 is applied. In the example of FIGS. 13A and 13B, a highly volatile solvent 1309 is applied to the insertion port 1305h of the soft member 1305 in FIGS. 5B and 5C described above. In the example of FIGS. 14A and 14B, a highly volatile solvent 1309 is applied to the insertion port 1305h of the soft member 1305 in FIGS. 7B and 8B described above. The highly volatile solvent 1309 is applied only to the region of the insertion port 1305h that is in contact with the receiving member 1301a.

受入部材１３０１ａを挿入口１３０５ｈに挿入する際には、軟質部材１３０５を回転させる。揮発性の高い溶剤１３０９を塗布することにより、受入部材１３０１ａを挿入口１３０５ｈに挿入する際の摩擦力を低減させ、軟質部材１３０５自体の反発力を抑えて、受入部材１３０１ａの挿入性を向上させることができる。 When inserting the receiving member 1301a into the insertion opening 1305h, the soft member 1305 is rotated. By applying the highly volatile solvent 1309, the frictional force at the time of inserting the receiving member 1301a into the insertion opening 1305h is reduced, the repulsive force of the soft member 1305 itself is suppressed, and the insertability of the receiving member 1301a is improved. be able to.

Claims (8)

先端部に供給口が形成され、前記供給口から液体を供給可能な針状の供給部材と、
前記供給部材から供給される液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、
一端側から供給される液体を、他端側に接続される前記液体吐出ヘッドに供給する円筒状の受入部材と、
前記供給部材が挿入される第１挿入口を備える捕捉部と、前記受入部材の前記一端側が圧入される第２挿入口とを備え、弾性部材で構成される保持部材と、
を備え、
前記受入部材の前記一端側が前記保持部材に圧入された状態において、前記保持部材が前記受入部材を内側に締め付ける力が、前記一端側から前記他端側に向かうにつれて大きくなるように構成されることで、前記第１挿入口が閉じる方向に付勢されることを特徴とする液体吐出装置。 A supply port is formed at the tip, and a needle-shaped supply member capable of supplying a liquid from the supply port,
A liquid discharge head capable of discharging the liquid supplied from the supply member ;
The liquid supplied from one end, and a cylindrical receiving member is supplied to the liquid discharge head which is connected to the other end,
A holding member including a first insertion port into which the supply member is inserted, a second insertion port into which the one end side of the receiving member is press-fitted, and a holding member formed of an elastic member ,
Equipped with
In a state where the one end side of the receiving member is press-fitted into the holding member, a force by which the holding member tightens the receiving member inward is configured to increase as it goes from the one end side to the other end side. The liquid ejecting apparatus is urged in a direction in which the first insertion opening is closed . 前記捕捉部は、前記第１挿入口の中心を挟んで対向する位置に２つ配置されて弾性を有する膜部材を備え、
前記膜部材は、それぞれ前記第１挿入口を塞ぐ方向に付勢されていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 It said capture unit includes a film member having two disposed elastically in a position facing each other across the center of the first insertion opening,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1 , wherein each of the film members is biased in a direction of closing the first insertion port. 前記保持部材は、前記保持部材が前記受入部材に取り付けられた状態において、前記膜部材のそれぞれが、前記保持部材によって前記第１挿入口の中心に向かう方向に押されて付勢されることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。 The holding member, in a state where the holding member is attached to the receiving member, each of said film member, to be urged pushed in a direction toward the center of the first insertion hole by said holding member The liquid ejecting apparatus according to claim 2, which is characterized in that. 前記保持部材が前記供給部材を保持する際に前記供給部材と当接する前記保持部材の領域に、前記保持部材と前記供給部材との間の摩擦力を低減させるための摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出装置。 Friction reducing means for reducing a frictional force between the holding member and the supply member is provided in a region of the holding member that abuts the supply member when the holding member holds the supply member. apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that there. 液体を吐出する液体吐出ヘッドを備える液体吐出装置に設けられる、液体供給部の装着機構であって、
先端部に供給口が形成され、前記供給口から液体を供給可能な針状の供給部材と、
前記供給部材から供給される液体を吐出可能な液体吐出ヘッドと、
一端側から供給される液体を、他端側に接続される前記液体ヘッドに供給する円筒状の受入部材と、
前記供給部材が挿入される第１挿入口を備える捕捉部と、前記受入部材の前記一端側が圧入される第２挿入口とを備え、弾性部材で構成される保持部材と、
を備え、
前記受入部材の前記一端側が前記保持部材に圧入された状態において、前記保持部材が前記受入部材を内側に締め付ける力が、前記一端側から前記他端側に向かうにつれて大きくなるように構成されることで、前記第１挿入口が閉じる方向に付勢されることを特徴とする液体供給部の装着機構。 A mounting mechanism for a liquid supply unit, which is provided in a liquid ejection apparatus including a liquid ejection head that ejects liquid,
A supply port is formed at the tip, and a needle-shaped supply member capable of supplying a liquid from the supply port,
A liquid discharge head capable of discharging the liquid supplied from the supply member ;
A cylindrical receiving member that supplies the liquid supplied from one end side to the liquid head connected to the other end side ,
A holding member including a first insertion port into which the supply member is inserted, a second insertion port into which the one end side of the receiving member is press-fitted, and a holding member formed of an elastic member ,
Equipped with
In a state where the one end side of the receiving member is press-fitted into the holding member, a force by which the holding member tightens the receiving member inward is configured to increase as it goes from the one end side to the other end side. In the mounting mechanism of the liquid supply part, the first insertion opening is biased in the closing direction . 前記捕捉部は、前記第１挿入口の中心を挟んで対向する位置に２つ配置されて弾性を有する膜部材を備え、
前記膜部材は、それぞれ前記第１挿入口を塞ぐ方向に付勢されていることを特徴とする請求項５に記載の液体供給部の装着機構。 It said capture unit includes a film member having two disposed elastically in a position facing each other across the center of the first insertion opening,
The liquid supply unit mounting mechanism according to claim 5 , wherein the film members are biased in a direction of closing the first insertion port. 前記保持部材は、前記保持部材が前記受入部材に取り付けられた状態において、前記膜部材のそれぞれが、前記保持部材によって前記第１挿入口の中心に向かう方向に押されて付勢されることを特徴とする請求項６に記載の液体供給部の装着機構。 The holding member, in a state where the holding member is attached to the receiving member, each of said film member, to be urged pushed in a direction toward the center of the first insertion hole by said holding member The mounting mechanism for a liquid supply unit according to claim 6, which is characterized in that. 前記保持部材が前記供給部材を保持する際に前記供給部材と当接する前記保持部材の領域に、前記保持部材と前記供給部材との間の摩擦力を低減させるための摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の液体供給部の装着機構。 Friction reducing means for reducing a frictional force between the holding member and the supply member is provided in a region of the holding member that abuts the supply member when the holding member holds the supply member. the liquid supply portion of the mounting mechanism according to any one of claims 5 7, characterized in that there.
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