JP6710628B2 - Double rotary scroll compressor - Google Patents

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Description

本発明は、両回転スクロール型圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a double rotary scroll compressor.

従来より、両回転スクロール型圧縮機が知られている（特許文献１参照）。これは、駆動側スクロールと、駆動側スクロールと共に同期して回転する従動側スクロールとを備え、駆動側スクロールを回転させる駆動軸に対して、従動側スクロールの回転を支持する従動軸を旋回半径分だけオフセットして、駆動軸と従動軸とを同じ方向に同一角速度で回転させている。そして、駆動側スクロール部材と従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように、駆動側スクロール部材から従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構が設けられている。 Conventionally, a double rotation scroll compressor is known (see Patent Document 1). This is provided with a drive side scroll and a driven side scroll that rotates in synchronization with the drive side scroll, and a driven shaft that supports the rotation of the driven side scroll with respect to the drive shaft that rotates the driven side scroll is equivalent to a turning radius. Only by offsetting, the drive shaft and the driven shaft are rotated in the same direction at the same angular velocity. A synchronous drive mechanism is provided to transmit a driving force from the driving side scroll member to the driven side scroll member so that the driving side scroll member and the driven side scroll member rotate in the same direction at the same angular velocity.

特許第４５５６１８３号公報Japanese Patent No. 4556183

同期駆動機構をスクロール部材の端板に設ける場合、同期駆動機構の設置面積を確保するために、端板の径が大きくなってしまう問題がある。 When the synchronous drive mechanism is provided on the end plate of the scroll member, there is a problem that the diameter of the end plate becomes large in order to secure the installation area of the synchronous drive mechanism.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、スクロール部材の端板の径を小さくすることができる同期駆動機構を備えた両回転スクロール型圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a double-rotating scroll compressor including a synchronous drive mechanism that can reduce the diameter of the end plate of the scroll member. To do.

上記課題を解決するために、本発明の両回転スクロール型圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる両回転スクロール型圧縮機は、駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮空間を形成する従動側スクロール部材と、前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構とを備え、前記同期駆動機構は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体に固定され、対向する前記従動側端板及び／又は前記駆動側端板に向けて突出するピン部材と、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板に固定され、前記ピン部材に接触する内周面を有するリング部材とを備え、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板には、前記リング部材が挿入されて設置されるリング部材設置穴が形成され、該リング部材設置穴は、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板の前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体が設置されていない反壁体側表面から形成され、前記リング部材の外径に対応する径とされた反壁体側穴部と、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板の前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体が設置された壁体側表面から形成され、前記リング部材の外径よりも小さい径とされた壁体側穴部とを備えていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned subject, the double rotation scroll type compressor of the present invention employs the following means.
That is, the double rotary scroll compressor according to the present invention is driven to rotate by the drive unit, and is disposed on the driven side end plate and the drive side scroll member having the spiral drive side wall body disposed on the drive side end plate. A driven side scroll member having a driven side wall body corresponding to the driving side wall body, and the driven side wall body meshes with the driving side wall body to form a compression space; A synchronous drive mechanism that transmits a driving force from the drive side scroll member to the driven side scroll member such that the driven side scroll member rotates in the same direction at the same angular velocity as the driven side scroll member. A pin member that is fixed to the body and/or the driven side wall body and projects toward the driven side end plate and/or the driving side end plate facing each other, and the driving side end plate and/or the driven side end plate. A ring member fixed to the driving side end plate and/or the driven side end plate, the ring member having a ring member having an inner peripheral surface in contact with the pin member; The ring member installation hole is formed from a surface of the drive side end plate and/or the driven side end plate opposite to the drive side wall body and/or the non-walled body side surface on which the driven side wall body is not installed, An opposite wall body side hole having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member, and a wall body side on which the drive side wall body and/or the driven side wall body of the drive side end plate and/or the driven side end plate is installed. And a wall-side hole formed to have a diameter smaller than the outer diameter of the ring member.

駆動側スクロール部材の端板に配置された駆動側壁体と、従動側スクロール部材の対応する従動側壁体とが噛み合わされる。駆動側スクロール部材は、駆動部によって回転駆動され、駆動側スクロール部材に伝達された駆動力は、同期駆動機構を介して従動側スクロール部材に伝達される。これにより、従動側スクロール部材は、回転するとともに駆動側スクロール部材に対して同じ方向に同一角速度で自転運動を行う。このように、駆動側スクロール部材及び従動側スクロール部材の両方が回転する両回転式のスクロール型圧縮機が提供される。
同期駆動機構をピン部材及びリング部材で構成し、リング部材を端板のリング部材設置穴に設置する。リング部材設置穴は、反壁体表面から形成され、リング部材の外径に対応する径を有する反壁体側穴部を備えている。この反壁体側穴部に対して反壁体側からリング部材を挿入して設置する。一方、リング部材設置穴は、壁体側にリング部材の外径よりも小さい径を有する壁体側穴部を備えている。ピン部材は、壁体側穴部を介してリング部材の内周側にピン部材の外周面が接触するように配置される。
壁体側穴部は、圧縮空間を形成する位置に開口すると圧縮効率を低下させるので、小面積とするのが好ましい。一方、反壁体側穴部は、圧縮空間には開口しないので、設置位置の自由度が高い。そこで、壁体側穴部をリング部材の外径よりも小さい径とし、リング部材の外径に対応する径とされた反壁体側穴部よりも小面積とした。これにより、リング部材の外径に対応する径の穴部を壁体側に形成する場合に比べて、リング部材を端板の中心側に位置させることができるので、端板を小さくすることができる。
リング部材としては、例えば、転がり軸受やすべり軸受が用いられる。 The driving side wall body arranged on the end plate of the driving side scroll member and the corresponding driven side wall body of the driven side scroll member are meshed with each other. The drive side scroll member is rotationally driven by the drive unit, and the drive force transmitted to the drive side scroll member is transmitted to the driven side scroll member via the synchronous drive mechanism. As a result, the driven scroll member rotates and makes a rotational movement in the same direction and at the same angular velocity with respect to the driving scroll member. In this way, a bi-rotary scroll type compressor in which both the driving side scroll member and the driven side scroll member rotate is provided.
The synchronous drive mechanism is composed of a pin member and a ring member, and the ring member is installed in the ring member installation hole of the end plate. The ring member installation hole is formed from the surface of the non-wall body and has an anti-wall body side hole portion having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member. The ring member is inserted and installed from the side opposite to the wall into the hole opposite to the side opposite to the wall. On the other hand, the ring member installation hole has a wall body side hole portion having a diameter smaller than the outer diameter of the ring member on the wall body side. The pin member is arranged so that the outer peripheral surface of the pin member is in contact with the inner peripheral side of the ring member through the wall-side hole.
It is preferable that the wall-side hole has a small area because opening at a position forming a compression space reduces the compression efficiency. On the other hand, since the hole on the side opposite to the wall does not open into the compression space, the degree of freedom of the installation position is high. Therefore, the hole on the wall body side has a diameter smaller than the outer diameter of the ring member, and has a smaller area than the hole on the wall body side opposite to the diameter corresponding to the outer diameter of the ring member. As a result, the ring member can be located closer to the center side of the end plate than in the case where a hole having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member is formed on the wall body side, so that the end plate can be made smaller. ..
As the ring member, for example, a rolling bearing or a sliding bearing is used.

さらに、本発明の両回転スクロール型圧縮機では、前記駆動側壁体は、前記駆動側端板の中心回りに所定角度間隔を有して複数配置され、前記従動側壁体は、前記従動側端板の中心回りに所定角度間隔を有して各前記駆動側壁体に対応する数だけ配置され、前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体の巻き終わりから、π（ｒａｄ）を前記駆動側壁体または前記従動側壁体の数で除した角度までの範囲に設けられていることを特徴とする。 Further, in the double rotary scroll compressor of the present invention, a plurality of the driving side wall bodies are arranged around the center of the driving side end plate with a predetermined angular interval, and the driven side wall body is the driven side end plate. Are arranged in a number corresponding to each of the driving side wall bodies with a predetermined angular interval around the center of, and the pin member is provided with π (rad) from the winding end of the driving side wall body and/or the driven side wall body. It is characterized in that it is provided in a range up to an angle divided by the number of the driving side wall bodies or the driven side wall bodies.

壁体の巻き終わりから、π（ｒａｄ）を一方の端板に設けられた壁体の数で除した角度までの範囲では、壁体の背側（半径方向外側）が対応する壁体と接触しない。したがって、この角度範囲にピン部材を設けることが好ましい。 In the range from the end of winding of the wall body to the angle obtained by dividing π (rad) by the number of wall bodies provided on one end plate, the back side (radial outer side) of the wall body contacts the corresponding wall body. do not do. Therefore, it is preferable to provide the pin member within this angle range.

さらに、本発明の両回転スクロール型圧縮機では、前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体の巻き終わりの位置を除いた角度範囲に設けられていることを特徴とする。 Further, in the double rotary scroll type compressor of the present invention, the pin member is provided in an angular range excluding a position where winding ends of the driving side wall body and/or the driven side wall body.

壁体の巻き終わりの位置を除いた角度範囲にピン部材を設けることで、ピン部材をさらに中心側に位置させることができる。これにより、ピン部材及びリング部材を配置するために端板を大径化せざるを得ない状況を回避することで、端板を小さくすることができる。 By providing the pin member in the angular range excluding the position of the end of winding of the wall body, the pin member can be positioned further toward the center side. This makes it possible to reduce the size of the end plate by avoiding the situation where the diameter of the end plate must be increased in order to dispose the pin member and the ring member.

さらに、本発明の両回転スクロール型圧縮機では、前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び前記従動側壁体の両方に設けられていることを特徴とする。 Furthermore, in the double rotary scroll compressor of the present invention, the pin member is provided on both the driving side wall body and the driven side wall body.

ピン部材を両方の壁体に振り分けて設置することで、それぞれのスクロール部材にピン部材及びリング部材を設置できる面積が増えるため、ピン部材及びリング部材の総数を多くすることができる。これにより、一対のピン部材及びリング部材が荷重を受け持つ角度範囲が小さくなり、荷重変動や回転変動が低減され、ピン部材及びリング部材に起因する騒音を小さくすることができる。また、それぞれのスクロール部材にピン部材及びリング部材を設置できる面積が増えるため、所望の半径位置にピン部材及びリング部材を設置でき、ピン部材及びリング部材に加わる荷重変動を低減することができる。 Since the pin members and the ring members can be installed on the respective scroll members by allocating the pin members to both the wall members, the total number of the pin members and the ring members can be increased. As a result, the angular range in which the pair of pin members and the ring member bear the load is reduced, load variation and rotation variation are reduced, and noise caused by the pin member and the ring member can be reduced. Further, since the area where the pin member and the ring member can be installed on each scroll member increases, the pin member and the ring member can be installed at a desired radial position, and the load fluctuation applied to the pin member and the ring member can be reduced.

ピン及びリング部材から構成された同期駆動機構のリング部材を反壁体側から挿入して設置し、壁体側に開口する穴部をリング部材の外径よりも小さい径とすることで、同期駆動機構の設置位置を端板の中心側に位置させることが可能となり、スクロール部材の端板の径を小さくすることができる。 By inserting the ring member of the synchronous drive mechanism composed of the pin and the ring member from the side opposite to the wall body, and setting the hole opening to the wall side to have a diameter smaller than the outer diameter of the ring member, the synchronous drive mechanism The installation position of can be located on the center side of the end plate, and the diameter of the end plate of the scroll member can be reduced.

本発明の一実施形態に係る両回転スクロール型圧縮機を示した縦断面図である。It is a longitudinal section showing a double rotation scroll type compressor concerning one embodiment of the present invention. 図１の従動側スクロール部材を示した平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a driven scroll member of FIG. 1. ピンリング機構が配置されたスクロール部材を示した縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a scroll member in which a pin ring mechanism is arranged. リング部材設置穴を示した部分拡大縦断面図である。It is a partial expanded longitudinal cross-sectional view showing a ring member installation hole. 比較例としてのピンリング機構が配置されたスクロール部材を示した縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing a scroll member in which a pin ring mechanism is arranged as a comparative example. 図５の従動側スクロール部材を示した平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a driven side scroll member of FIG. 5. 変形例としての従動側スクロール部材を示した平面図である。It is a top view showing a driven scroll member as a modification. ２条のスクロール部材を噛み合わせた状態を示した図である。It is the figure which showed the state which meshed the scroll member of 2 rows. 他の変形例としてのスクロール部材を示した図である。It is the figure which showed the scroll member as another modification.

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１等を用いて説明する。
図１には、両回転スクロール型圧縮機１が示されている。両回転スクロール型圧縮機１は、例えば車両用エンジン等の内燃機関に供給する燃焼用空気を圧縮する過給機として用いることができる。また、空調機に用いられる冷媒を圧縮するための圧縮機や、列車等のブレーキに用いられる空気を圧縮するための圧縮機用として用いることができる。 Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[First Embodiment]
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 1 shows a double rotary scroll compressor 1. The double rotary scroll compressor 1 can be used as a supercharger that compresses combustion air supplied to an internal combustion engine such as a vehicle engine. Further, it can be used as a compressor for compressing a refrigerant used in an air conditioner or a compressor for compressing air used for a brake of a train or the like.

両回転スクロール型圧縮機１は、ハウジング３と、ハウジング３の一端側に収容されたモータ（駆動部）５と、ハウジング３の他端側に収容された駆動側スクロール部材７及び従動側スクロール部材９とを備えている。 The rotary scroll type compressor 1 includes a housing 3, a motor (drive unit) 5 housed on one end side of the housing 3, a drive side scroll member 7 and a driven side scroll member housed on the other end side of the housing 3. 9 and 9.

ハウジング３は、略円筒形状とされており、モータ５を収容するモータ収容部３ａと、スクロール部材７，９を収容するスクロール収容部３ｂとを備えている。
モータ収容部３ａの外周には、モータ５を冷却するための冷却フィン３ｃが設けられている。スクロール収容部３ｂの端部には、圧縮後の空気を吐出するための吐出口３ｄが形成されている。なお、図１では示さされていないが、ハウジング３には空気を吸入する空気吸入口が設けられている。 The housing 3 has a substantially cylindrical shape, and includes a motor housing portion 3a that houses the motor 5 and a scroll housing portion 3b that houses the scroll members 7 and 9.
A cooling fin 3c for cooling the motor 5 is provided on the outer periphery of the motor housing portion 3a. A discharge port 3d for discharging the compressed air is formed at the end of the scroll housing portion 3b. Although not shown in FIG. 1, the housing 3 is provided with an air suction port for sucking air.

モータ５は、図示しない電力供給源から電力が供給されることによって駆動される。モータ５の回転制御は、図示しない制御部からの指令によって行われる。モータ５のステータ５ａはハウジング３の内周側に固定されている。モータ５のロータ５ｂは、駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転する。ロータ５ｂには、駆動側回転軸線ＣＬ１上に延在する駆動軸６が接続されている。駆動軸６は、駆動側スクロール部材７と接続されている。 The motor 5 is driven by power supplied from a power supply source (not shown). The rotation control of the motor 5 is performed by a command from a control unit (not shown). The stator 5 a of the motor 5 is fixed to the inner peripheral side of the housing 3. The rotor 5b of the motor 5 rotates around the drive side rotation axis CL1. The drive shaft 6 extending on the drive side rotation axis CL1 is connected to the rotor 5b. The drive shaft 6 is connected to the drive side scroll member 7.

駆動側スクロール部材７は、駆動側端板７ａと、駆動側端板７ａの一側に設置された渦巻状の駆動側壁体７ｂとを有している。駆動側端板７ａは、駆動軸６に接続された駆動側軸部７ｃに接続されており、駆動側回転軸線ＣＬ１に対して直交する方向に延在している。駆動側軸部７ｃは、玉軸受とされた駆動側軸受１１を介してハウジング３に対して回動自在に設けられている。 The drive side scroll member 7 has a drive side end plate 7a and a spiral drive side wall body 7b installed on one side of the drive side end plate 7a. The drive side end plate 7a is connected to the drive side shaft portion 7c connected to the drive shaft 6, and extends in a direction orthogonal to the drive side rotation axis CL1. The drive side shaft portion 7c is rotatably provided with respect to the housing 3 via a drive side bearing 11 which is a ball bearing.

駆動側端板７ａは、平面視した場合に略円板形状とされている。駆動側スクロール部材７は、渦巻状とされた駆動側壁体７ｂが２つ、すなわち２条備えている。２条とされた駆動側壁体７ｂは、駆動側回転軸線ＣＬ１回りに等間隔にて配置されている。 The drive side end plate 7a has a substantially disc shape when viewed in a plan view. The drive side scroll member 7 is provided with two spiral drive side wall bodies 7b, that is, two strips. The two drive side wall bodies 7b are arranged at equal intervals around the drive side rotation axis CL1.

従動側スクロール部材９は、駆動側スクロール部材７に噛み合うように配置されており、従動側端板９ａと、従動側端板９ａの一側に配置された渦巻状の従動側壁体９ｂとを有している。従動側端板９ａには、従動側回転軸線ＣＬ２方向に延在する従動側軸部９ｃが接続されている。従動側軸部９ｃは、複列の玉軸受けとされた従動側軸受１３を介して、ハウジング３に対して回転自在に設けられている。 The driven scroll member 9 is arranged so as to mesh with the drive scroll member 7, and has a driven end plate 9a and a spiral driven side wall body 9b arranged on one side of the driven end plate 9a. doing. A driven side shaft portion 9c extending in the driven side rotation axis CL2 direction is connected to the driven side end plate 9a. The driven side shaft portion 9c is rotatably provided with respect to the housing 3 via a driven side bearing 13 which is a double-row ball bearing.

図２に示すように、従動側端板９ａは、平面視した場合に略円板形状とされている。従動側スクロール部材９は、渦巻状とされた従動側壁体９ｂが２つ、すなわち２条設けられている。２条とされた従動側壁体９ｂは、従動側回転軸線ＣＬ２回りに等間隔にて配置されている。従動側端板９ａの略中央には、圧縮後の空気を吐出する吐出ポート９ｄが形成されている。この吐出ポート９ｄは、ハウジング３に形成された吐出口３ｄに連通している。 As shown in FIG. 2, the driven-side end plate 9a has a substantially disc shape when seen in a plan view. The driven scroll member 9 is provided with two spirally-shaped driven side wall members 9b, that is, two strips. The driven side wall bodies 9b, which are formed into two rows, are arranged at equal intervals around the driven-side rotation axis CL2. A discharge port 9d for discharging the compressed air is formed substantially in the center of the driven-side end plate 9a. The discharge port 9d communicates with a discharge port 3d formed in the housing 3.

上述の通り、図１に示したように、駆動側スクロール部材７は駆動側回転軸線ＣＬ１周りに回転し、従動側スクロール部材９は従動側回転軸線ＣＬ２回りに回転する。駆動側回転軸線ＣＬ１と従動側回転軸線ＣＬ２とは、圧縮室が形成できる距離だけオフセットされている。 As described above, as shown in FIG. 1, the driving side scroll member 7 rotates about the driving side rotation axis CL1 and the driven side scroll member 9 rotates about the driven side rotation axis CL2. The drive-side rotation axis CL1 and the driven-side rotation axis CL2 are offset by a distance capable of forming a compression chamber.

図２及び図３に示すように、駆動側スクロール部材７と従動側スクロール部材９との間には、複数のピンリング機構１５が設けられている。ピンリング機構１５は、両スクロール部材７，９が同じ方向に同一角速度で自転運動するように駆動側スクロール部材７から従動側スクロール部材９に駆動力を伝達する同期駆動機構として用いられる。 As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of pin ring mechanisms 15 are provided between the drive side scroll member 7 and the driven side scroll member 9. The pin ring mechanism 15 is used as a synchronous drive mechanism that transmits a driving force from the drive side scroll member 7 to the driven side scroll member 9 so that both scroll members 7, 9 rotate about the same direction at the same angular velocity.

ピンリング機構１５は、具体的には、図２に示されているように、玉軸受（転がり軸受）とされたリング部材１５ａと、ピン部材１５ｂとを有している。ピンリング機構１５は、図３に示されているように、駆動側スクロール部材７及び従動側スクロール部材９の両方に振り分けられて設置されている。ピン部材１５ｂは、各壁体９ｂ，７ｂの先端に形成された取付穴に挿入された状態で固定されている。
本実施形態では、それぞれのスクロール部材７，９に対して、リング部材１５ａが２つとピン部材１５ｂが２つ設けられている。各ピン部材１５ｂは、壁体７ｂ，９ｂの外周端となる巻き終わり部に設けられている。リング部材１５ａは、各ピン部材１５ｂから内周側に略９０°ずれた位置に設けられている。 Specifically, the pin ring mechanism 15 has a ring member 15a which is a ball bearing (rolling bearing) and a pin member 15b, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the pin ring mechanism 15 is installed so as to be distributed to both the driving side scroll member 7 and the driven side scroll member 9. The pin member 15b is fixed in a state of being inserted into a mounting hole formed at the tip of each wall 9b, 7b.
In the present embodiment, two ring members 15a and two pin members 15b are provided for each scroll member 7, 9. Each pin member 15b is provided at a winding end portion which is an outer peripheral end of the walls 7b and 9b. The ring member 15a is provided at a position displaced from each pin member 15b by approximately 90° toward the inner peripheral side.

リング部材１５ａは、各端板７ａ，９ａに形成されたリング部材設置穴１６に固定されている。リング部材設置穴１６は、図４に示すように、壁体７ｂ，９ｂが設置されていない端板７ａ，９ａの反壁体側表面Ｓ１に開口し、端板７ａ，９ａの厚さ方向の途中位置まで形成された反壁体側穴部１６ａと、壁体７ｂ，９ｂが設置された端板７ａ，９ａの壁体側表面Ｓ２に開口し、端板７ａ，９ａの厚さ方向の途中位置まで形成された壁体側穴部１６ｂとを備えている。
反壁体側穴部１６ａは、リング部材１５ａの外径に対応する径とされており、リング部材１５ａの外輪が嵌合されるようになっている。
壁体側穴部１６ｂは、リング部材１５ａの外径（外輪の外径）すなわち反壁体側穴部１６ａの内径よりも小さい径とされている。また、壁体側穴部１６ｂの径は、リング部材１５ａの内径（内輪の内径）と同等またはそれよりも大きな径とされている。反壁体側穴部１５ａと壁体側穴部１６ｂとの間の段差に突き当たった位置で、リング部材１５ａが固定される。 The ring member 15a is fixed to a ring member installation hole 16 formed in each of the end plates 7a and 9a. As shown in FIG. 4, the ring member installation hole 16 is opened on the surface S1 opposite to the wall body side of the end plates 7a, 9a where the wall bodies 7b, 9b are not installed, and in the middle of the thickness direction of the end plates 7a, 9a. To the wall-side surface S2 of the end plate 7a, 9a in which the opposite wall side hole 16a formed up to the position and the wall 7b, 9b are installed, and formed up to an intermediate position in the thickness direction of the end plate 7a, 9a. And the hole 16b on the wall body side.
The opposite wall body side hole 16a has a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member 15a, and the outer ring of the ring member 15a is fitted therein.
The wall body side hole 16b has a diameter smaller than the outer diameter of the ring member 15a (outer diameter of the outer ring), that is, the inner diameter of the counter wall body side hole 16a. The diameter of the wall-side hole 16b is equal to or larger than the inner diameter of the ring member 15a (the inner diameter of the inner ring). The ring member 15a is fixed at a position where the ring member 15a abuts on a step between the non-wall body side hole 15a and the wall body side hole 16b.

ピン部材１５ｂの先端の側周面がリング部材１５ａの内輪の内周面に接触した状態で運動することによって、両スクロール部材７，９同じ方向に同一角速度で自転運動するようになっている。 By moving in a state where the side peripheral surface at the tip of the pin member 15b is in contact with the inner peripheral surface of the inner ring of the ring member 15a, both scroll members 7 and 9 rotate in the same direction at the same angular velocity.

上記構成の両回転スクロール型圧縮機１は、以下のように動作する。
モータ５によって駆動軸６が駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転させられると、駆動軸６に接続された駆動側軸部７ｃも回転し、これにより駆動側スクロール部材７が駆動側回転軸線ＣＬ１回りに回転する。駆動側スクロール部材７が回転すると、駆動力がピンリング機構１５を介して従動側スクロール部材９へと伝達され、従動側スクロール部材９が従動側回転軸線ＣＬ２回りに回転する。このとき、ピンリング機構１５のピン部材１５ｂがリング部材１５ａに対して接触しつつ移動することによって、両スクロール部材７，９が同じ方向に同一角速度で自転運動を行う。
両スクロール部材７，９が自転旋回運動を行うと、ハウジング３の吸入口から吸い込まれた空気が両スクロール部材７，９の外周側から吸入され、両スクロール部材７，９によって形成された圧縮室に取り込まれる。圧縮室は中心側に移動するにしたがって容積が減少し、これに伴い空気が圧縮される。このように圧縮された空気は、従動側スクロール部材９の吐出ポート９ｄを通り、ハウジング３の吐出口３ｄから外部へと吐出される。吐出された圧縮空気は、図示しない内燃機関へと導かれ、燃焼用空気として用いられる。 The double-rotating scroll compressor 1 having the above-described configuration operates as follows.
When the drive shaft 6 is rotated about the drive side rotation axis CL1 by the motor 5, the drive side shaft portion 7c connected to the drive shaft 6 is also rotated, whereby the drive side scroll member 7 is rotated about the drive side rotation axis CL1. Rotate. When the driving side scroll member 7 rotates, the driving force is transmitted to the driven side scroll member 9 via the pin ring mechanism 15, and the driven side scroll member 9 rotates around the driven side rotation axis CL2. At this time, the pin member 15b of the pin ring mechanism 15 moves while being in contact with the ring member 15a, so that the scroll members 7 and 9 rotate in the same direction at the same angular velocity.
When both scroll members 7 and 9 rotate about their axes, the air sucked from the suction port of the housing 3 is sucked from the outer peripheral side of the scroll members 7 and 9, and the compression chamber formed by the scroll members 7 and 9 is formed. Is taken into. The volume of the compression chamber decreases as it moves toward the center, and the air is compressed accordingly. The air compressed in this way passes through the discharge port 9d of the driven scroll member 9 and is discharged to the outside from the discharge port 3d of the housing 3. The discharged compressed air is guided to an internal combustion engine (not shown) and used as combustion air.

以上の通り、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
リング部材１５ａを設置するリング部材設置穴１６は、反壁体側表面Ｓ１から形成され、リング部材１５ａの外径に対応する径を有する反壁体側穴部１６ａを備えている。この反壁体側穴部１６ａに対して反壁体側表面Ｓ１側からリング部材１５ａを挿入して設置する。一方、リング部材設置穴１６は、壁体側表面Ｓ２側にリング部材１５ａの外径よりも小さい径を有する壁体側穴部１６ｂを備えている。ピン部材１５ｂは、壁体側穴部１６ｂを介してリング部材１５ａの内周側にピン部材１５ｂの外周面が接触するように配置される。
壁体側穴部１６ｂは、圧縮空間を形成する位置に開口すると圧縮効率を低下させるので、小面積とするのが好ましい。一方、反壁体側穴部１６ａは、圧縮空間には開口しないので、設置位置の自由度が高い。そこで、壁体側穴部１６ｂをリング部材１５ａの外径よりも小さい径とし、リング部材１５ａの外径に対応する径とされた反壁体側穴部１６ａよりも小面積とした。これにより、リング部材１５ａを端板の中心側に位置させることができるので、端板を小さくすることができる。 As described above, according to this embodiment, the following operational effects are exhibited.
The ring member installation hole 16 in which the ring member 15a is installed is formed from the surface S1 on the side opposite the wall body, and is provided with the hole 16a on the side opposite the wall body having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member 15a. The ring member 15a is inserted and installed from the side of the surface S1 opposite to the wall side into the hole 16a on the side opposite the wall. On the other hand, the ring member installation hole 16 is provided with a wall body side hole portion 16b having a diameter smaller than the outer diameter of the ring member 15a on the wall body side surface S2 side. The pin member 15b is arranged such that the outer peripheral surface of the pin member 15b is in contact with the inner peripheral side of the ring member 15a through the wall body side hole 16b.
It is preferable that the wall-side hole 16b has a small area, because if it is opened at a position that forms a compression space, the compression efficiency is reduced. On the other hand, since the non-wall body side hole portion 16a does not open to the compression space, the installation position has a high degree of freedom. Therefore, the wall-side hole 16b has a smaller diameter than the outer diameter of the ring member 15a, and has a smaller area than the non-wall-side hole 16a having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member 15a. Accordingly, the ring member 15a can be positioned closer to the center of the end plate, so that the end plate can be made smaller.

図５及び図６には、比較例として、リング部材１５ａの外径に対応する径の穴部を壁体側表面Ｓ２に形成した場合が示されている。この場合には、壁体側表面Ｓ２側に径が大きな穴が開口するようになるので、壁体７ｂ，９ｂから離した位置にリング部材設置穴１６’を設けざるを得ない。そうすると、図６に示されているように、リング部材設置穴１６’に対応する位置に半径方向に突出する突出部１７が設けられることになり、端板７ａ，９ａの外径を大きくなってしまう。 As a comparative example, FIGS. 5 and 6 show the case where a hole having a diameter corresponding to the outer diameter of the ring member 15a is formed on the wall-side surface S2. In this case, a hole having a large diameter is opened on the side of the wall body side surface S2, so that the ring member installation hole 16' must be provided at a position separated from the walls 7b and 9b. Then, as shown in FIG. 6, the protruding portion 17 protruding in the radial direction is provided at a position corresponding to the ring member installation hole 16', and the outer diameters of the end plates 7a and 9a are increased. I will end up.

ピン部材１５ｂを両方の壁体７ｂ，９ｂに振り分けて設置することした。これにより、それぞれのスクロール部材７，９にピンリング機構１５を設置できる面積が増え、ピンリング機構１５の総数を多くすることができる。これにより、一つのピンリング機構１５が荷重を受け持つ角度範囲が小さくなり、荷重変動や回転変動が低減され、ピンリング機構１５に起因する騒音を小さくすることができる。また、それぞれのスクロール部材７，９にピンリング機構１５を設置できる面積が増えるため、所望の半径位置にピンリング機構１５を設置でき、ピンリング機構１５に加わる荷重変動を低減することができる。 The pin member 15b is installed separately on both walls 7b and 9b. As a result, the area where the pin ring mechanism 15 can be installed on each scroll member 7, 9 increases, and the total number of pin ring mechanisms 15 can be increased. As a result, the angular range in which one pin ring mechanism 15 bears the load is reduced, load variation and rotation variation are reduced, and noise caused by the pin ring mechanism 15 can be reduced. Further, since the area where the pin ring mechanism 15 can be installed on each scroll member 7 and 9 increases, the pin ring mechanism 15 can be installed at a desired radial position, and the load fluctuation applied to the pin ring mechanism 15 can be reduced.

例えば、図７に示すように、ピンリング機構１５を８つ設けることとしても良い。同図では従動側スクロール部材９が示されており、リング部材１５ａが４つ、ピン部材１５ｂが４つ設けられている。 For example, as shown in FIG. 7, eight pin ring mechanisms 15 may be provided. In the figure, the driven scroll member 9 is shown, and four ring members 15a and four pin members 15b are provided.

また、図８に示すように、壁体７ｂ，９ｂの巻き終わりから、π（ｒａｄ）を一方の端板７ａ，９ａに設けられた壁体７ｂ，９ｂの条数で除した角度までの範囲では、壁体７ｂ，９ｂの背側（半径方向外側）が対応する壁体９ｂ，７ｂと接触しない。図８では、一方の端板７ａ，９ａに設けられた壁体７ｂ，９ｂ条数が２なので、π／２（９０°）の範囲では壁体７ｂ，９ｂの背側が対応する壁体９ｂ，７ｂと接触しない。図８には、この角度範囲が太線で示されている。したがって、この角度範囲にピン部材１５ｂを設けることが好ましい。 Further, as shown in FIG. 8, the range from the winding end of the wall bodies 7b and 9b to an angle obtained by dividing π (rad) by the number of threads of the wall bodies 7b and 9b provided on one of the end plates 7a and 9a. Then, the back side (outside in the radial direction) of the walls 7b and 9b does not contact the corresponding walls 9b and 7b. In FIG. 8, since the number of the wall bodies 7b and 9b provided on one of the end plates 7a and 9a is 2, in the range of π/2 (90°), the back side of the wall bodies 7b and 9b corresponds to the wall body 9b, Does not come into contact with 7b. In FIG. 8, this angle range is indicated by a thick line. Therefore, it is preferable to provide the pin member 15b in this angle range.

図９には、図８に示した角度範囲で、かつ、壁体７ｂ，９ｂの巻き終わりの位置を除いた位置にピン部材１５ｂを設けた変形例が示されている。このように壁体７ｂ，９ｂの巻き終わりの位置を除いた角度範囲にピン部材１５ｂを設けることで、ピン部材１５ｂをさらに中心側に位置させることができる。これにより、ピンリング機構１５を配置するために端板７ａ，９ａを大径化せざるを得ない状況を回避することで、端板７ａ，９ａを小さくすることができる。 FIG. 9 shows a modified example in which the pin member 15b is provided in the angle range shown in FIG. 8 and at positions other than the winding end positions of the walls 7b and 9b. By providing the pin member 15b in the angular range excluding the winding end positions of the walls 7b and 9b in this manner, the pin member 15b can be positioned further toward the center side. As a result, it is possible to reduce the size of the end plates 7a and 9a by avoiding the situation where the diameters of the end plates 7a and 9a must be increased in order to dispose the pin ring mechanism 15.

なお、上述した実施形態では、リング部材１５ａとして玉軸受を用いて説明したが、すべり軸受としても良い。 In the above-described embodiment, the ball bearing is used as the ring member 15a, but a slide bearing may be used.

１ 両回転スクロール型圧縮機
３ ハウジング
３ａ モータ収容部
３ｂ スクロール収容部
３ｃ 冷却フィン
３ｄ 吐出口
５ モータ（駆動部）
５ａ ステータ
５ｂ ロータ
６ 駆動軸
７ 駆動側スクロール部材
７ａ 駆動側端板
７ｂ 駆動側壁体
７ｃ 駆動側軸部
９ 従動側スクロール部材
９ａ 従動側端板
９ｂ 従動側壁体
９ｃ 従動側軸部
９ｄ 吐出ポート
１１ 駆動側軸受
１３ 従動側軸受
１５ ピンリング機構（同期駆動機構）
１５ａ リング部材
１５ｂ ピン部材
１６ リング部材設置穴
１６ａ 反壁体側穴部
１６ｂ 壁体側穴部
１７ 突出部
Ｓ１ 反壁体側表面
Ｓ２ 壁体側表面 1 Double-Rotating Scroll Compressor 3 Housing 3a Motor Housing 3b Scroll Housing 3c Cooling Fin 3d Discharge Port 5 Motor (Drive)
5a stator 5b rotor 6 drive shaft 7 drive side scroll member 7a drive side end plate 7b drive side wall body 7c drive side shaft portion 9 driven side scroll member 9a driven side end plate 9b driven side wall body 9c driven side shaft portion 9d discharge port 11 drive Side bearing 13 Driven side bearing 15 Pin ring mechanism (synchronous drive mechanism)
15a Ring member 15b Pin member 16 Ring member installation hole 16a Counter wall side hole 16b Wall side hole 17 Projection S1 Counter wall side surface S2 Wall side surface

Claims (4)

駆動部によって回転駆動され、駆動側端板に配置された渦巻状の駆動側壁体を有する駆動側スクロール部材と、
従動側端板に配置され、前記駆動側壁体に対応する従動側壁体を有し、該従動側壁体が前記駆動側壁体に対して噛み合わされることによって圧縮空間を形成する従動側スクロール部材と、
前記駆動側スクロール部材と前記従動側スクロール部材とが同じ方向に同一角速度で自転運動するように前記駆動側スクロール部材から前記従動側スクロール部材に駆動力を伝達する同期駆動機構と、
を備え、
前記同期駆動機構は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体に固定され、対向する前記従動側端板及び／又は前記駆動側端板に向けて突出するピン部材と、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板に固定され、前記ピン部材に接触する内周面を有するリング部材と、を備え、
前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板には、前記リング部材が挿入されて設置されるリング部材設置穴が形成され、
該リング部材設置穴は、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板の前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体が設置されていない反壁体側表面から形成され、前記リング部材の外径に対応する径とされた反壁体側穴部と、前記駆動側端板及び／又は前記従動側端板の前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体が設置された壁体側表面から形成され、前記リング部材の外径よりも小さい径とされた壁体側穴部とを備えていることを特徴とする両回転スクロール型圧縮機。 A drive side scroll member that is rotationally driven by the drive unit and has a spiral drive side wall body that is disposed on the drive side end plate,
A driven side scroll member disposed on the driven side end plate, having a driven side wall body corresponding to the drive side wall body, and the driven side wall body meshing with the drive side wall body to form a compression space;
A synchronous drive mechanism that transmits a driving force from the driving side scroll member to the driven side scroll member so that the driving side scroll member and the driven side scroll member rotate in the same direction at the same angular velocity.
Equipped with
The synchronous drive mechanism is fixed to the drive side wall body and/or the driven side wall body, and the driven side end plate and/or the pin member protruding toward the drive side end plate, and the drive side end plate. And/or a ring member fixed to the driven-side end plate and having an inner peripheral surface in contact with the pin member,
The drive side end plate and/or the driven side end plate is formed with a ring member installation hole into which the ring member is inserted and installed,
The ring member installation hole is formed from a surface of the drive side end plate and/or the driven side end plate on the side opposite to the wall body on which the drive side wall body and/or the driven side wall body is not installed, and the outer side of the ring member. And a wall-side surface of the drive-side end plate and/or the driven-side end plate on which the drive-side wall body and/or the driven-side wall body is installed. And a wall-side hole having a diameter smaller than the outer diameter of the ring member. 前記駆動側壁体は、前記駆動側端板の中心回りに所定角度間隔を有して複数配置され、
前記従動側壁体は、前記従動側端板の中心回りに所定角度間隔を有して各前記駆動側壁体に対応する数だけ配置され、
前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体の巻き終わりから、π（ｒａｄ）を前記駆動側壁体または前記従動側壁体の数で除した角度までの範囲に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の両回転スクロール型圧縮機。 A plurality of the drive side wall bodies are arranged around the center of the drive side end plate with a predetermined angular interval,
The driven side wall bodies are arranged in a number corresponding to each of the drive side wall bodies with a predetermined angular interval around the center of the driven side end plate,
The pin member is provided in a range from an end of winding of the driving side wall body and/or the driven side wall body to an angle obtained by dividing π(rad) by the number of the driving side wall body or the driven side wall body. The double-rotating scroll compressor according to claim 1. 前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び／又は前記従動側壁体の巻き終わりの位置を除いた角度範囲に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の両回転スクロール型圧縮機。 The double-rotating scroll type compressor according to claim 2, wherein the pin member is provided in an angular range excluding a position where winding ends of the driving side wall body and/or the driven side wall body. 前記ピン部材は、前記駆動側壁体及び前記従動側壁体の両方に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の両回転スクロール型圧縮機。 The double-rotating scroll compressor according to any one of claims 1 to 3, wherein the pin member is provided on both the driving side wall body and the driven side wall body.
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