JP6708863B2 - Contaminated water purification equipment - Google Patents
Contaminated water purification equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP6708863B2 JP6708863B2 JP2016088927A JP2016088927A JP6708863B2 JP 6708863 B2 JP6708863 B2 JP 6708863B2 JP 2016088927 A JP2016088927 A JP 2016088927A JP 2016088927 A JP2016088927 A JP 2016088927A JP 6708863 B2 JP6708863 B2 JP 6708863B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- voc
- contaminated water
- tube
- bubbles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 109
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 9
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 claims description 54
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002680 soil gas Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
本発明は、マイクロバブルを用いたVOC汚染水の浄化処理装置に関するものである。 The present invention relates to a VOC-contaminated water purification treatment apparatus using microbubbles.
一般に地下水汚染に対するVOC(揮発性有機化合物)対策としては、汚染土壌・地下水を原位置で浄化する方法、汚染土壌ガスを抽出する方法、汚染地下水を揚水する方法、汚染土壌を掘削除去する方法などが挙げられる。 In general, VOC (volatile organic compound) countermeasures against groundwater pollution include methods for cleaning contaminated soil and groundwater in-situ, methods for extracting contaminated soil gas, methods for pumping contaminated groundwater, methods for excavating and removing contaminated soil, etc. Is mentioned.
このうち、汚染地下水を揚水する方法では、汚染水を水槽に導きその水中に設けた散気管やエジェクターポンプ等で汚染水をバブリング(気泡サイズとして1mm以上)して気液接触浄化(ばっ気処理)することが行われてきた。 Among these methods, the method of pumping contaminated groundwater is to guide the contaminated water to a water tank and bubble the contaminated water with an air diffuser or an ejector pump installed in the water (1 mm or more in bubble size) to purify gas and liquid (aeration treatment). ) Has been done.
図15はその一例を示すもので、図中1は汚染水を貯水する原水槽、2はばっ気槽で、原水槽1には原水ポンプ3が置かれ、これによりばっ気槽2に汚染水が送り込まれる。
FIG. 15 shows an example thereof. In the figure, 1 is a raw water tank for storing contaminated water, 2 is an aeration tank, and a
ばっ気槽2には吸気管5を備えた水中エジェクター4が置かれ、これで汚染水をバブリングして汚染水からVOCを揮発脱離させ、揮発脱離したVOCを含有する空気は気液分離槽6に送り、さらに、活性炭吸着塔7で活性炭にVOCを吸着させ、除去した空気はブロア8でVOC管理施設に送る。
The
また、ばっ気槽2には排水ポンプ10を設置した排水ピット9が形成され、汚染水からVOCを揮発脱離した水は排水ポンプ10により濁水処理設備11に送られる。
In addition, a
しかしこの方法で大量の汚染水へ対応しようとすると水槽は大型化してしまう。 However, if this method is used to deal with a large amount of contaminated water, the tank will become large.
汚染水の浄化効率は処理水槽内の汚染水ばっ気処理の均一性に大きく依存するが、ばっ気槽全体の均一な撹拌が困難であることから、単一のバブリング系統では均一性の確保が困難であり、大型化した水槽ではそれが顕著となる。 The purification efficiency of contaminated water largely depends on the uniformity of the aeration treatment of contaminated water in the treated water tank, but it is difficult to evenly agitate the entire aeration tank, so it is not possible to ensure uniformity with a single bubbling system. Difficult, especially in larger tanks.
下記特許文献は図16に示すように、汚染水ばっ気処理の均一性確保が可能な大きさまで、大型化した水槽を小さく分割し、その各々の水槽にバブリング系統を設けるようにしたものである。
地下揚水井に連設する原水流入管がFRP製ばっ気水槽体12に連通し、このばっ気水槽体12は内部にFRP製気液混合樹脂層部材を設けるとともに外部にばっ気ブロア13を設け、前記ばっ気水槽体12に活性炭吸着槽体14を連設して成るユニットを直列又は並列に必要数連結して成る。
The raw water inflow pipe connected to the underground pumping well communicates with the FRP aeration
しかしながら、前記特許文献1では設備系統が複雑となり、単一の大型水槽で行う場合に比較してより広い設置場所を必要とするなど、欠点をともなうものであった。 However, the above-mentioned Patent Document 1 has a drawback that the facility system becomes complicated and a wider installation place is required as compared with the case where a single large water tank is used.
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、大量のVOC汚染水(処理対象濃度:5,000〜0.001mg/L)を効率よく処理できるもので、従来のような処理水槽の大型化や分割、多段式の導入などを必要としないで、小スペース設置が可能な汚染水の浄化処理装置を提供することにある。 The object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the conventional example and to efficiently treat a large amount of VOC-contaminated water (concentration to be treated: 5,000 to 0.001 mg/L). Another object of the present invention is to provide a contaminated water purification treatment device which can be installed in a small space without requiring a multi-stage introduction.
前記目的を達成するため請求項1記載の本発明は、内側管を多孔管で形成した内側管と外側管の二重管構造であり、20μmから1mm未満が中心のサイズ分布を持つ気泡群のマイクロバブルを発生するマイクロバブル発生モジュールを複数本を並べてVOC抽出ユニットとし、該マイクロバブル発生モジュールの内側管内にVOC(揮発性有機化合物)を含有する汚染水を通水し、外側管内に圧搾空気を導入するようにし、マイクロバブル発生モジュール出口側に衝撃板を内蔵するチャンバーを設け、該チャンバー内にシャワー状に放出するVOC含有気泡と浄化水との混合物を衝突させる衝撃板を設けたことを要旨とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention according to claim 1 has a double tube structure of an inner tube and an outer tube in which the inner tube is formed of a perforated tube. A plurality of microbubble generating modules that generate microbubbles are arranged to form a VOC extraction unit, contaminated water containing VOC (volatile organic compound) is passed through the inner tube of the microbubble generating module, and compressed air is passed through the outer tube. A chamber containing an impact plate is provided on the outlet side of the microbubble generation module, and an impact plate is provided in the chamber for colliding a mixture of VOC-containing bubbles discharged in a shower and purified water. Is the gist.
請求項1記載の本発明によれば、マイクロバブル発生モジュールでは、内側管内に汚染水を通水し、外側管内に圧搾空気を導入することで、前記隔壁の作用によりVOC汚染水側に20μmから1mm未満が中心のサイズ分布を持つ気泡群のマイクロバブルが導入される。 According to the first aspect of the present invention, in the micro-bubble generating module, the contaminated water is passed through the inner pipe, and the compressed air is introduced into the outer pipe, so that the action of the partition wall causes the VOC contaminated water side to reach from 20 μm. Microbubbles, which are a group of bubbles with a size distribution centered on less than 1 mm, are introduced.
マイクロバブルが内側管による隔壁境界でVOC汚染水に接触すると、通常の比較的大きなサイズ(1mm以上)のバブルに接触した場合と比較して、非常に効率良くバブル中にVOCが移行する。この効果により、瞬時にVOCを抽出したマイクロバブルは、隔壁から離れると汚染水内で速やかに結合する。その結果、モジュールの処理水出口側においては、サイズアップしたVOC含有気泡とVOC処理後の汚染水(浄化水)とが混合した状態で存在する。 When microbubbles come into contact with VOC-contaminated water at the boundary of the partition formed by the inner tube, VOCs migrate into the bubbles very efficiently as compared with the case where they come into contact with bubbles of a comparatively large size (1 mm or more). Due to this effect, the microbubbles that have extracted VOCs instantly combine with each other in the contaminated water when they leave the partition wall. As a result, on the treated water outlet side of the module, the size-increased VOC-containing bubbles and the contaminated water (purified water) after the VOC treatment exist in a mixed state.
このようにして、マイクロバブル発生モジュールを縦方向に複数本を並べてユニットとしていることで、設備が小型化できる。 In this way, by arranging a plurality of microbubble generating modules in the vertical direction to form a unit, the equipment can be downsized.
さらに、VOC含有気泡と浄化水との混合物を、モジュール出口側に接続したチャンバー内でシャワー状に放出し、衝撃板に衝突させることにより、衝突の衝撃により浄化水とVOC気泡とが分離され、VOCはチャンバー内に抽出されて、チャンバーから適宜排気のうえ分解や吸着などの後段処理に送ることができるようになる。 Furthermore, a mixture of VOC-containing bubbles and purified water is discharged like a shower in a chamber connected to the module outlet side and collided with an impact plate, whereby the purified water and VOC bubbles are separated by the impact of collision, The VOCs can be extracted into the chamber and appropriately exhausted from the chamber before being sent to the subsequent treatment such as decomposition or adsorption.
また、従来のVOCばっき処理で必要なバブリングを行う水槽を必要とせず、設備が小型化できるとともに、水槽処理での課題であったバブリングの不均一さに起因する処理効率の低さが改善される。 In addition, it does not require a water tank for bubbling required in the conventional VOC bubbling process, the equipment can be downsized, and the low treatment efficiency due to the uneven bubbling, which was a problem in the water tank treatment, is improved. To be done.
ここで、モジュール出口側ですぐにシャワー放出と衝突させることが重要である。VOC含有気泡と浄化水との混合物の状態で時間を与えるとVOCの液相への再溶解が発生するからである。 Here, it is important to immediately collide with the shower discharge on the module exit side. This is because if the time is given in the state of the mixture of the VOC-containing bubbles and the purified water, the VOCs are redissolved in the liquid phase.
請求項2記載の本発明は、複数本を並べたマイクロバブル発生モジュールユニットは、処理原水注入水槽に設置することを要旨とするものである。
The present invention according to
請求項2記載の本発明によれば、マイクロバブル発生モジュールを用いてユニットとすることで、設備が小型化でき、処理原水注入水槽(ばっき槽)に複数のユニットを設置でき、水槽を大型化しないでも処理能力を上げることができる。
According to the present invention as set forth in
以上述べたように本発明の汚染水の浄化処理装置は、大量のVOC汚染水を効率よく処理できるもので、従来のような処理水槽の大型化や分割、多段式の導入などを必要としないで、小スペース設置が可能なものである。 As described above, the apparatus for purifying contaminated water according to the present invention can efficiently treat a large amount of VOC contaminated water, and does not require the size and division of the treated water tank and the introduction of a multi-stage system as in the prior art. Therefore, it can be installed in a small space.
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は本発明の汚染水の浄化処理装置の第1実施形態を示す説明図で、図中20はVOC抽出ユニットである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a first embodiment of a contaminated water purification treatment device of the present invention, in which 20 is a VOC extraction unit.
このVOC抽出ユニット20は、図3〜図7に示すようにマイクロバブル発生管モジュール21を縦方向に複数本並べてフレーム22に固定した。
In this
図8、図9にマイクロバブル発生管モジュール21を示すと、外側管23と多孔膜管で形成した内側管24との内外管の二重管構造で、20μmから1mm未満が中心のサイズ分布を持つ気泡群のマイクロバブルを発生させるものである。
8 and 9 show a microbubble
図中25はマイクロバブル発生管モジュール21の先端に形成する放出口、26は内側管24に連通する給水口、27は外側管23に連通する送気口で、前記給水口26を介して内側管24内に汚染水を通水し、送気口27を介して外側管23内に圧搾空気を導入する。
In the figure, 25 is a discharge port formed at the tip of the micro bubble
マイクロバブル発生管モジュール21は、処理能力に合わせたモジュールの必要数を、モジュールもしくはユニット単位で増設することが可能で、水槽を必ずしも必要としないものである。
The micro-bubble
図1に示すように、マイクロバブル発生管モジュール21が縦方向に複数本を並ぶVOC抽出ユニット20のマイクロバブル発生管モジュール21のモジュール出口側にチャンバー29を設け、このチャンバー29内に衝撃板30を設けて、マイクロバブル発生管モジュール21からチャンバー29内に放出するVOC含有気泡と浄化水との混合物を衝撃板30に衝突させるものとした。
As shown in FIG. 1, a
なお、衝撃板30は図示ではジグザグつづら折状の屋根タイプのものとしたが、その他傾斜板が併列するものやドーム型等種々の形状のものが採用できる。
Although the
前記マイクロバブル発生管モジュール21は各放出口25がチャンバー29に並んで開口するものであり、これによりチャンバー29内にVOC含有気泡と浄化水との混合物をシャワー状に放出できる。
The micro-bubble
前記VOC抽出ユニット20は圧搾空気源36と、VOC汚染水入口35が接続され、マイクロバブル発生管モジュール21は分岐管としてその給水口26は給水マニホールド37に接続される。
The
また、前記チャンバー29には洗浄水出口31とVOCガス出口32が設けられ、このVOCガス出口32は活性炭処理(設備)33を経て清浄ガス出口34となる。
Further, the
前記のようにマイクロバブル発生管モジュール21は二重管構造であり、内側管24内に汚染水を通水し、外側管23内に圧搾空気を導入することで、内側管24の隔壁作用によりVOC汚染水側に20μmから1mm未満が中心のサイズ分布を持つ気泡群のマイクロバブルが導入される。
As described above, the micro-bubble
このようにして、マイクロバブルが内側管24の隔壁の境界でVOC汚染水に接触すると、通常の比較的大きなサイズのバブルに接触した場合と比較して、非常に効率良くバブル中にVOCが移行する。
In this way, when the micro bubbles come into contact with the VOC-contaminated water at the boundary of the partition wall of the
ほぼ瞬時にVOCを抽出したマイクロバブルは、内側管24から離れると汚染水内で速やかに結合する。
The microbubbles from which VOCs have been extracted almost instantly quickly combine in the contaminated water when leaving the
その結果、マイクロバブル発生管モジュール21の処理水出口側においては、サイズアップしたVOC含有気泡とVOC処理後の汚染水(浄化水)とが混合した状態で存在する。
As a result, on the treated water outlet side of the micro-bubble
また、VOC含有気泡と浄化水との混合物を、モジュール出口側に接続したチャンバー29内でシャワー状に放出し、衝撃板30に衝突させると、衝突の衝撃により浄化水とVOC気泡とが分離され、VOCはチャンバー内に抽出されて、チャンバーから適宜排気のうえ分解や吸着などの後段処理に送ることができるようになる。
Further, when a mixture of VOC-containing bubbles and purified water is discharged like a shower in the
ここで、モジュール出口側ですぐにシャワー放出と衝突させることが重要である。VOC含有気泡と浄化水との混合物の状態で時間を与えるとVOCの液相への再溶解が発生するからである。 Here, it is important to immediately collide with the shower discharge on the module exit side. This is because if the time is given in the state of the mixture of the VOC-containing bubbles and the purified water, the VOCs are redissolved in the liquid phase.
図2は本発明の第2実施形態を示すもので、前記マイクロバブル発生管モジュール21が縦方向に複数本を並ぶVOC抽出のユニット20をばっ気槽である処理原水注入水槽40に設置した。本実施形態では図11に示すようにユニット20は処理原水注入水槽40に3台を設置するが、特にこれに限定されるものではない。
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention, in which a
前記ばっ気槽である処理原水注入水槽40は従来型のものでよく、前記ユニット20には図13、図14に示すようなエアー制御ユニット41が、図10、図12に示すような水制御ユニット42が接続される。
The treated raw water
処理原水注入水槽40内でのマイクロバブル発生管モジュール21によるVOC汚染水の処理は前記第1実施形態と同じであり、マイクロバブル発生管モジュール21では、内側管内に汚染水を通水し、外側管内に圧搾空気を導入することで、隔壁のマイクロバブル/ナノポーラス作用によりVOC汚染水側に20μmから1mm未満が中心のサイズ分布を持つ気泡群のマイクロバブルが導入され、気液分離(ばっ気)が行なわれる。
The treatment of the VOC contaminated water by the micro bubble
除去されたVOCガスは活性炭処理されて清浄ガスとなり、また、水はポンプ44により水制御ユニット42へと循環処理される。
The removed VOC gas is treated with activated carbon to become a clean gas, and water is circulated to the
1…原水槽 2…ばっ気槽
3…原水ポンプ 4…水中エジェクター
5…吸気管 6…気液分離槽
7…活性炭吸着塔 8…ブロア
9…排水ピット 10…排水ポンプ
11…濁水処理設備 12…ばっ気水槽体
13…ばっ気ブロア 14…活性炭吸着槽体
20…ユニット 21…マイクロバブル発生管モジュール
22…フレーム 23…外側管
24…内側管 25…放出口
26…給水口 27…送気口
29…チャンバー 30…衝撃板
31…洗浄水出口 32…VOCガス出口
33…活性炭処理(設備) 34…清浄ガス出口
35…VOC汚染水入口 36…圧搾空気源
37…吸水マニホールド
40…処理原水注入水槽 41…エアー制御ユニット
42…水制御ユニット 44…ポンプ
1...
Claims (2)
The apparatus for purifying contaminated water according to claim 1, wherein the microbubble generating module unit in which a plurality of microbubbles are arranged is installed in a treated raw water injection water tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016088927A JP6708863B2 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Contaminated water purification equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016088927A JP6708863B2 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Contaminated water purification equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017196563A JP2017196563A (en) | 2017-11-02 |
JP6708863B2 true JP6708863B2 (en) | 2020-06-10 |
Family
ID=60236933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016088927A Active JP6708863B2 (en) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | Contaminated water purification equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6708863B2 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554082A (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-21 | Shinko Sangyo Kk | Waste water treatment apparatus |
JP2005125205A (en) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Japan Techno Mate Corp | Air diffuser, foam separator and wastewater purification system |
JP2007278003A (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Kubota Corp | Method and device for purifying sewage force-feed pipeline system |
JP5214114B2 (en) * | 2006-05-25 | 2013-06-19 | 花王株式会社 | Method for producing liquid composition containing fine bubbles |
JP2008055291A (en) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Toshiba Corp | Water treating device |
JP5050215B2 (en) * | 2008-11-05 | 2012-10-17 | 株式会社富永製作所 | Volatile hydrocarbon recovery treatment equipment |
-
2016
- 2016-04-27 JP JP2016088927A patent/JP6708863B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017196563A (en) | 2017-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6266954B2 (en) | Water treatment equipment using liquid level plasma discharge | |
RU2011153973A (en) | FUEL PROCESSING PLANT | |
CN101468285A (en) | Device for treating volatile organic gaseous contamination | |
KR100799663B1 (en) | Apparatus for preparing sterilized water by using ozone | |
US20090250396A1 (en) | Drainage water-treating method and drainage water-treating apparatus | |
TW201018649A (en) | Water treating apparatus | |
KR101789468B1 (en) | Multi flow deodoring device | |
EP3197587B1 (en) | Gas scrubber system and method | |
KR102022704B1 (en) | Deodorization device | |
JP6278796B2 (en) | Deodorization device | |
JP6708863B2 (en) | Contaminated water purification equipment | |
CN211586026U (en) | Waste gas catalytic oxidation purifier | |
RU2490217C2 (en) | Method of integrated drinking water treatment | |
KR101723863B1 (en) | High Efficiency Deodorizing Apparatus | |
CN101638263A (en) | High-efficiency ozone sewage sterilization system | |
JP4839912B2 (en) | Purification method of contaminated water | |
KR101163097B1 (en) | Gas dissolution equipment using gaps for treatment of drinking water and wastewater | |
KR101699049B1 (en) | Air stripping devices for using a jet nozzle and VOCs contaminated groundwater purification system using thereof | |
KR101071501B1 (en) | A purify apparatus of noxious gas | |
KR101545878B1 (en) | Reactor for waste water advanced oxidation process | |
RU2524601C1 (en) | Apparatus for reagentless purification and disinfection of water | |
KR20110060877A (en) | The apparatus to treat municipal and industrial wastewater | |
CN108602691B (en) | Device and method for extracting soluble substances dissolved in an aqueous solution | |
KR101803041B1 (en) | Gas and bubble removal type liquid fertilizer producting device | |
KR100592039B1 (en) | Process and plant for wastewater treatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190401 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200128 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200323 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200407 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200410 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6708863 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |