JP6705361B2 - Ink supply container - Google Patents

Ink supply container Download PDF

Info

Publication number
JP6705361B2
JP6705361B2 JP2016208864A JP2016208864A JP6705361B2 JP 6705361 B2 JP6705361 B2 JP 6705361B2 JP 2016208864 A JP2016208864 A JP 2016208864A JP 2016208864 A JP2016208864 A JP 2016208864A JP 6705361 B2 JP6705361 B2 JP 6705361B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
supply container
ink supply
outlet
ink outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016208864A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017222152A (en
JP2017222152A5 (en
Inventor
忠弘 水谷
忠弘 水谷
田中　良一
良一 田中
学 赤羽
学 赤羽
小林　睦
睦 小林
尚己 木村
尚己 木村
奥村　秀樹
秀樹 奥村
聖真 工藤
聖真 工藤
徹也 ▲高▼本
徹也 ▲高▼本
酒井　宏明
宏明 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to CN201710418084.4A priority Critical patent/CN107487084B/en
Priority to CN202010703860.7A priority patent/CN111845094B/en
Priority to CN201720647675.4U priority patent/CN206884467U/en
Priority to US15/615,525 priority patent/US10350901B2/en
Priority to CN201710417527.8A priority patent/CN107487083B/en
Priority to TW109117702A priority patent/TWI727812B/en
Priority to RU2019116067A priority patent/RU2719697C2/en
Priority to ES17810336T priority patent/ES2924857T3/en
Priority to TW111115418A priority patent/TWI799239B/en
Priority to PL20154590.2T priority patent/PL3663092T3/en
Priority to PCT/JP2017/021057 priority patent/WO2017213162A1/en
Priority to AU2017279290A priority patent/AU2017279290B2/en
Priority to KR1020217006418A priority patent/KR102392063B1/en
Priority to KR1020187033414A priority patent/KR102225720B1/en
Priority to KR1020237037197A priority patent/KR20230154289A/en
Priority to EP22183822.0A priority patent/EP4119350A1/en
Priority to TW110138841A priority patent/TWI774588B/en
Priority to CN202010673156.1A priority patent/CN111746140B/en
Priority to MX2018014781A priority patent/MX2018014781A/en
Priority to TW106118816A priority patent/TWI695784B/en
Priority to CN202010672936.4A priority patent/CN111775566B/en
Priority to RU2018108235A priority patent/RU2690281C1/en
Priority to EP20154590.2A priority patent/EP3663092B1/en
Priority to PE2023001158A priority patent/PE20240621A1/en
Priority to US16/307,625 priority patent/US10717287B2/en
Priority to CN201710423462.8A priority patent/CN107487085A/en
Priority to TW112110004A priority patent/TW202325559A/en
Priority to EP17810336.2A priority patent/EP3470229B1/en
Priority to CN201710423595.5A priority patent/CN107487086B/en
Priority to ES20154590T priority patent/ES2927424T3/en
Priority to CN201720658021.1U priority patent/CN207291315U/en
Priority to TW106118817A priority patent/TWI746570B/en
Priority to TW110115296A priority patent/TWI765682B/en
Priority to CN202010672952.3A priority patent/CN111746139B/en
Priority to PE2018003088A priority patent/PE20190067A1/en
Priority to BR122023020215-5A priority patent/BR122023020215A2/en
Priority to PL17810336.2T priority patent/PL3470229T3/en
Priority to KR1020227013887A priority patent/KR102596918B1/en
Priority to BR112018075256-8A priority patent/BR112018075256A2/en
Priority to PCT/JP2017/021276 priority patent/WO2017213213A1/en
Priority to BR112018075002-6A priority patent/BR112018075002A2/en
Priority to MX2018014983A priority patent/MX2018014983A/en
Priority to RU2018142777A priority patent/RU2731027C2/en
Priority to CN202010670276.6A priority patent/CN111746136B/en
Priority to CN202010670281.7A priority patent/CN111746137B/en
Priority to CN201710429104.8A priority patent/CN107487088B/en
Priority to CN201710428138.5A priority patent/CN107487087B/en
Priority to CN201720661830.8U priority patent/CN207481456U/en
Priority to CN202210532594.5A priority patent/CN114834159B/en
Priority to EP23191058.9A priority patent/EP4253073A3/en
Priority to US16/307,389 priority patent/US10752003B2/en
Priority to US15/617,682 priority patent/US10471723B2/en
Priority to US15/617,834 priority patent/US20170355196A1/en
Priority to CN202010671222.1A priority patent/CN111746138B/en
Priority to EP17810386.7A priority patent/EP3470230B1/en
Priority to US15/617,782 priority patent/US11001068B2/en
Priority to RU2020127724A priority patent/RU2749330C2/en
Priority to CN202010658480.6A priority patent/CN111746135B/en
Priority to CN201820741282.4U priority patent/CN208774290U/en
Publication of JP2017222152A publication Critical patent/JP2017222152A/en
Priority to PH12018502449A priority patent/PH12018502449A1/en
Priority to MX2023013490A priority patent/MX2023013490A/en
Priority to MX2023013491A priority patent/MX2023013491A/en
Priority to MX2023007744A priority patent/MX2023007744A/en
Priority to CONC2018/0013218A priority patent/CO2018013218A2/en
Priority to US16/675,851 priority patent/US11117379B2/en
Publication of JP2017222152A5 publication Critical patent/JP2017222152A5/en
Priority to RU2020113155A priority patent/RU2020113155A/en
Priority to US16/857,065 priority patent/US10889123B2/en
Priority to US16/885,044 priority patent/US11007787B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6705361B2 publication Critical patent/JP6705361B2/en
Priority to US29/744,727 priority patent/USD988398S1/en
Priority to US17/070,064 priority patent/US11179944B2/en
Priority to RU2020138104A priority patent/RU2749946C1/en
Priority to US17/238,923 priority patent/US11541662B2/en
Priority to US17/504,984 priority patent/US11639060B2/en
Priority to US17/946,606 priority patent/US11667123B2/en
Priority to AU2022246375A priority patent/AU2022246375A1/en
Priority to US18/121,895 priority patent/US11938739B2/en
Priority to US18/136,628 priority patent/US11926162B2/en
Priority to US18/434,459 priority patent/US20240173985A1/en
Priority to US18/585,420 priority patent/US20240190135A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)

Description

本発明は、記録装置に供給するインクを内部に貯留するインクタンクに対してインクを補給するインク補給容器、そのようなインク補給容器を含んで構成されるインク補給システム及びそのようなインク補給システムで用いるインク補給用アダプターに関する。 The present invention relates to an ink supply container for supplying ink to an ink tank that stores ink supplied to a recording apparatus, an ink supply system including such an ink supply container, and such an ink supply system. The present invention relates to an ink supply adapter.

従来から、インクを媒体に吐出して記録を行う記録装置には、インクを内部に貯留したインクタンクがインクを供給可能な状態で接続されている。そして、こうした記録装置においてインクタンク内のインクの残量が僅かとなった場合には、そのようなインクタンクに対して外部からインク補給容器を用いてインクが補給される（例えば特許文献１）。 2. Description of the Related Art Conventionally, an ink tank that stores ink therein is connected to a recording apparatus that ejects ink onto a medium to perform recording so that the ink can be supplied. Then, when the remaining amount of ink in the ink tank in such a recording device becomes very small, the ink is replenished from the outside by using an ink replenishing container (for example, Patent Document 1). ..

特開２００１−１４６０２１号公報JP 2001-146021 A

ところで、インクタンクに対するインクの補給作業は、インクの補給不良等を抑制して適切に行う必要があるところ、そうした補給作業は従来から記録装置のユーザーが行っていた。そのため、こうしたインクの補給作業がユーザーにより適切に行われるためには、例えばインク補給容器等において更なる改善が求められていた。 By the way, the ink replenishment work to the ink tank needs to be appropriately performed by suppressing defective ink replenishment, and the replenishment work has been conventionally performed by the user of the recording apparatus. Therefore, in order for the user to appropriately perform the ink replenishment work, for example, further improvement has been required for the ink replenishment container and the like.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、インクタンクに対して適切にインクを補給できるインク補給容器、そのようなインク補給容器を含むインク補給システム及びそのようなインク補給システムで用いるインク補給用アダプターを提供することにある。 The present invention has been made in view of these circumstances, and an object thereof is to provide an ink supply container capable of appropriately supplying ink to an ink tank, an ink supply system including such an ink supply container, and such an ink. An object is to provide an ink supply adapter used in a supply system.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するインク補給容器は、内部にインクを貯留可能なインクタンクにインクを補給するインク補給容器であって、前記インクタンクに補給するインクを収容可能なインク収容室を有する容器本体部と、前記容器本体部の端部に設けられ、前記インク収容室内からの前記インクの流出を可能とするインク出口が形成されたインク出口形成部と、前記インク出口形成部に設けられ、前記インク出口を開閉可能に封止する弁と、を備え、前記インク出口形成部は、該インク出口形成部の外側で、且つ、前記インク出口の中心軸の方向において前記弁よりも前記容器本体部側となる位置に位置決め部を備え、前記位置決め部は前記弁が開弁されるときに前記インクタンク側の一部と当接して前記弁を前記インクタンクに対して位置決めする。 Hereinafter, the means for solving the above problems and the effects thereof will be described.
An ink supply container for solving the above problem is an ink supply container for supplying ink to an ink tank capable of storing ink therein, and a container body having an ink storage chamber capable of storing the ink supplied to the ink tank. And an ink outlet forming portion provided at an end portion of the container main body portion, the ink outlet forming portion having an ink outlet for allowing the ink to flow out from the ink containing chamber, and the ink outlet forming portion. A valve for opening and closing the outlet so that the ink outlet forming portion is outside the ink outlet forming portion and is closer to the container body than the valve in the direction of the central axis of the ink outlet. A positioning portion is provided at a position such that when the valve is opened, the positioning portion contacts a part of the ink tank side to position the valve with respect to the ink tank.

この構成によれば、インク補給容器からインクタンクへのインク補給時に、弁はインクタンクに対して位置決めされた状態で開弁されるため、開弁時に弁が位置ずれした場合に生じる虞のあるインク漏れやインク補給不良等の不具合を抑制でき、インクタンクに対して適切にインクを補給することができる。 According to this configuration, when the ink is replenished from the ink replenishment container to the ink tank, the valve is opened while being positioned with respect to the ink tank. Therefore, there is a possibility that the valve may be misaligned when the valve is opened. Problems such as ink leakage and defective ink supply can be suppressed, and ink can be appropriately supplied to the ink tank.

また、上記インク補給容器において、前記弁は、前記インク出口を封止する弾性部材に１つ以上のスリットが設けられ、該スリットが前記インク出口の外側から内側に押し広げられることで開弁される構成であることが好ましい。 Further, in the ink supply container, the valve is opened by providing one or more slits in an elastic member that seals the ink outlet, and by expanding the slit from the outer side to the inner side of the ink outlet. The configuration is preferably

この構成によれば、少ない部品点数で簡単な構造のインク補給容器を提供できる。
また、上記インク補給容器において、前記位置決め部は、前記インク出口をその中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置するように設けられていることが好ましい。 With this configuration, it is possible to provide an ink supply container having a simple structure with a small number of parts.
Further, in the ink supply container, it is preferable that the positioning portion is provided so as to be positioned radially outward of the ink outlet when the ink outlet is viewed in the direction of the central axis thereof.

この構成によれば、インク補給容器からインクタンクへのインク補給時に、インク補給容器は位置決め部がインクタンク側の一部に対してインク出口の放射方向外側に位置する状態で当接することになるため、安定した姿勢でインク補給を行うことができる。 According to this configuration, when the ink is replenished from the ink replenishment container to the ink tank, the ink replenishment container comes into contact with the positioning portion located radially outside the ink outlet with respect to a part of the ink tank side. Therefore, the ink can be replenished in a stable posture.

また、上記インク補給容器において、前記位置決め部は、前記インク出口形成部とは別部材で構成されていることが好ましい。
この構成によれば、インクタンク、インク補給容器の設計態様に合わせて位置決め部を最適化したものにすることができる。 Further, in the ink supply container, it is preferable that the positioning portion is formed of a member different from the ink outlet forming portion.
With this configuration, the positioning portion can be optimized in accordance with the design mode of the ink tank and the ink supply container.

一方、上記課題を解決するインク補給システムは、インクを貯留可能なインク貯留室と、該インク貯留室の内部と外部とを連通させる流路を有して延びる針と、該針の延びる方向において該針の先端よりも外側の位置で該針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備え、該受け面が前記インクタンク側の前記一部を構成するインクタンクと、上記構成のインク補給容器と、を備え、前記インク補給容器は、前記針が前記インク出口内に先端を挿入させて前記弁を開弁させるときに、前記位置決め部が前記受け面に当接する。 On the other hand, an ink supply system that solves the above-mentioned problems is provided with an ink storage chamber capable of storing ink, a needle extending with a flow path communicating the inside and the outside of the ink storage chamber, and a direction in which the needle extends. An ink tank having a receiving surface extending outside the tip of the needle in a direction intersecting with the extending direction of the needle, the receiving surface constituting the part on the ink tank side; An ink supply container is provided, and the positioning portion contacts the receiving surface when the needle inserts a tip into the ink outlet to open the valve.

この構成によれば、インク補給容器のインク出口にインクタンクの針を挿入させて弁を開弁させるときには、インクタンクの受け面にインク補給容器の位置決め部が当接して弁と針との相対的な位置関係を決定するので、弁を針により適切に開弁させることができ、インク補給不良の発生を抑制できる。 According to this configuration, when the needle of the ink tank is inserted into the ink outlet of the ink supply container to open the valve, the positioning portion of the ink supply container comes into contact with the receiving surface of the ink tank so that the valve and the needle are relatively opposed to each other. Since the physical positional relationship is determined, the valve can be appropriately opened by the needle, and the occurrence of defective ink supply can be suppressed.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インクタンクは、前記針を中心とする放射方向で該針の外側となる領域に、該針が延びる方向に開口する凹部を有し、前記インク補給容器は、前記インク出口を中心とする放射方向で該インク出口の外側となる領域に、前記針が前記インク出口内に先端を挿入させるときに前記凹部と嵌合可能な凸部を有することが好ましい。 Further, in the ink supply system, the ink tank has a concave portion that opens in a direction in which the needle extends in a region outside the needle in a radial direction around the needle, and the ink supply container may include: It is preferable to have a convex portion that can be fitted to the concave portion when the needle inserts the tip into the ink outlet in a region outside the ink outlet in a radial direction around the ink outlet.

この構成によれば、インクタンクの凹部にインク補給容器の凸部が嵌合しない状態ではインク出口に針が挿入されないので、インクタンクとインク補給容器との不適合な接続を抑制することができる。 According to this configuration, since the needle is not inserted into the ink outlet when the convex portion of the ink supply container is not fitted in the concave portion of the ink tank, it is possible to suppress an incompatible connection between the ink tank and the ink supply container.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インク補給容器は、該インク出口形成部の外側で、且つ、前記インク出口の中心軸の方向において前記凸部よりも前記容器本体部側となる位置に前記位置決め部を備えることが好ましい。 Further, in the ink replenishing system, the ink replenishing container is positioned outside the ink outlet forming portion and at a position closer to the container body than the convex portion in the direction of the central axis of the ink outlet. It is preferable to provide a part.

この構成によれば、インクタンクとインク補給容器との不適合な接続を抑制した上で、インク補給容器のインク出口に対するインクタンクの針の挿入具合を適切な位置決め状態で確保できる。 According to this configuration, it is possible to suppress the incompatible connection between the ink tank and the ink supply container and to secure the insertion degree of the needle of the ink tank with respect to the ink outlet of the ink supply container in an appropriate positioning state.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インクタンクは、前記針の先端が前記受け面よりもインク貯留室側に位置することが好ましい。
この構成によれば、インクタンクの針は、その先端が受け面よりも外側に突出しないため、針の先端にインクが付着している場合でも、そのインクがインク補給作業を行うユーザーの手やインク補給容器に付着する虞を低減できる。 In the ink supply system, it is preferable that the tip of the needle of the ink tank is located closer to the ink storage chamber than the receiving surface.
According to this configuration, since the tip of the needle of the ink tank does not project to the outside of the receiving surface, even when ink is attached to the tip of the needle, the ink cannot be replenished by the user's hand when the ink is replenished. It is possible to reduce the risk that the ink will adhere to the ink supply container.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インクタンクは、前記針の前記流路が、各々の流路の先端開口が前記針を中心とする放射方向に並んで配置された２つの流路からなり、一方の流路がインクを流通させるインク流路として機能する場合には他方の流路が空気を流通させる空気流路として機能することが好ましい。 Further, in the ink supply system, the ink tank includes two flow paths in which the flow paths of the needles are arranged side by side in a radial direction with a tip opening of each flow path centered on the needle, When one flow path functions as an ink flow path for allowing ink to flow, the other flow path preferably functions as an air flow path for causing air to flow.

この構成によれば、インク補給容器をインクタンクに対して針の延びる方向から２つの流路が並ぶ放射方向に沿って傾けた状態から接続する場合、２つの流路のうちインク補給容器のインク出口が先に近づいた側の一方の流路がインク流路として機能し、他方の流路が空気流路として機能する。そのため、ユーザーは、２つの流路のうち何れの流路をインク流路としてもよいので、インク流路とする流路を迷って選ぶようなこともなく、迅速にインク補給作業を行うことができる。 According to this configuration, when the ink supply container is connected to the ink tank in a state where the ink supply container is inclined along the radial direction in which the two flow paths are arranged, the ink of the ink supply container of the two flow paths is connected. One flow path on the side of which the outlet is closer to the other side functions as an ink flow path, and the other flow path functions as an air flow path. Therefore, since the user may use either of the two flow paths as the ink flow path, the user can quickly perform the ink replenishment work without hesitating to select the flow path to be the ink flow path. it can.

さらに、上記課題を解決する別のインク補給システムは、インクを貯留可能なインク貯留室と、該インク貯留室内へのインクの流入を可能とするインク入口と、該インク入口を中心とする放射方向で該インク入口の外側となる領域に形成された凹部と、を有するインクタンクと、前記インクタンクに補給するインクを収容可能なインク収容室と、該インク収容室内からの前記インクの流出を可能とするインク出口と、該インク出口を中心とする放射方向で該インク出口の外側となる領域に前記凹部と嵌合可能に形成された凸部と、を有するインク補給容器と、を備え、前記インクタンクは、前記凹部の内面において該凹部の開口縁よりも底面側となる位置に第１凹凸部を備え、前記インク補給容器は、前記インクタンクの前記第１凹凸部と係合可能な第２凹凸部を前記凸部に設けた。 Further, another ink supply system that solves the above problems is an ink storage chamber that can store ink, an ink inlet that allows the ink to flow into the ink storage chamber, and a radial direction around the ink inlet. And an ink tank having a recess formed in an area outside the ink inlet, an ink storage chamber capable of storing ink to be supplied to the ink tank, and the ink can flow out from the ink storage chamber. And an ink supply container having an ink outlet, and a protrusion formed in the area outside the ink outlet in a radial direction around the ink outlet, the protrusion being capable of being fitted to the recess. The ink tank includes a first concave-convex portion at a position on the inner surface of the concave portion that is closer to the bottom surface than the opening edge of the concave portion, and the ink supply container has a first concave-convex portion that is engageable with the first concave-convex portion of the ink tank. Two uneven portions were provided on the convex portion.

この構成によれば、インクタンクの凹部にインク補給容器の凸部を嵌合させると共に、その凹部の内面の第１凹凸部に凸部の外面の第２凹凸部を係合させることにより、インクタンクに対して適合したインク補給容器が接続されたことをユーザーは認識できる。そのため、インクタンクとインク補給容器との不適合な接続を抑制することができると共に、インクタンクの凹部の内面において凹部の開口縁よりも底面側となる位置に第１凹凸部があるため、インク補給容器は、その凸部がインクタンクの凹部の開口側から底面側に誘導され易く、その挿入作業を容易に行うことができる。 According to this configuration, the convex portion of the ink supply container is fitted into the concave portion of the ink tank, and the second concave and convex portion on the outer surface of the convex portion is engaged with the first concave and convex portion on the inner surface of the concave portion. The user can recognize that a suitable ink supply container is connected to the tank. Therefore, it is possible to suppress the incompatible connection between the ink tank and the ink supply container, and since the first concave and convex portion is located on the inner surface of the recess of the ink tank at the position closer to the bottom surface than the opening edge of the recess, the ink supply The convex portion of the container is easily guided from the opening side of the concave portion of the ink tank to the bottom surface side, and the insertion operation can be easily performed.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インクタンクは、前記凹部の深さ方向が前記インク入口の中心軸の方向であり、前記第１凹凸部が前記凹部の内面に前記凹部の深さ方向に沿って延びるように設けられ、前記インク補給容器は、前記凸部を前記凹部に嵌合させ、前記第２凹凸部を前記第１凹凸部に係合させたときに、前記インク出口が前記インク入口に接続されることが好ましい。 Further, in the ink supply system, in the ink tank, a depth direction of the recess is a direction of a central axis of the ink inlet, and the first uneven portion is provided on an inner surface of the recess along a depth direction of the recess. The ink supply container is provided so as to extend so that the ink outlet is the ink inlet when the convex portion is fitted into the concave portion and the second concave-convex portion is engaged with the first concave-convex portion. Is preferably connected to.

この構成によれば、インクタンクの凹部の内面に該凹部の深さ方向に沿って延びるように設けられた第１凹凸部に対してインク補給容器における凸部の外面の第２凹凸部を凹部への凸部の嵌合に伴い係合させることにより、インクタンクのインク入口に対するインク補給容器のインク出口の接続方向を認識し易くできる。 According to this structure, the second concave-convex portion on the outer surface of the convex portion of the ink supply container is concaved with respect to the first concave-convex portion provided on the inner surface of the concave portion of the ink tank so as to extend along the depth direction of the concave portion. By engaging the convex portion with the fitting of the convex portion, it is possible to easily recognize the connecting direction of the ink outlet of the ink supply container to the ink inlet of the ink tank.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インクタンクにおける前記凹部の深さ方向は、前記インク入口に前記インク出口を接続させた状態において水平方向と交差して上方から下方に向かう方向であることが好ましい。 Further, in the ink supply system, it is preferable that a depth direction of the recess in the ink tank is a direction intersecting a horizontal direction from an upper side to a lower side in a state where the ink outlet is connected to the ink inlet. ..

この構成によれば、インクタンクのインク入口にインク補給容器のインク出口を接続させた状態において、インク補給容器のインク出口からインク収容室内にインクが戻ることを抑制でき、インク補給容器からインクタンクへのインクの補給作業を適切に行うことができる。 According to this configuration, it is possible to prevent the ink from returning from the ink outlet of the ink supply container to the ink storage chamber in a state where the ink outlet of the ink supply container is connected to the ink inlet of the ink tank. It is possible to appropriately perform the ink replenishment work.

さらに、上記課題を解決する更に別のインク補給システムは、インクを貯留可能なインク貯留室と、該インク貯留室内へのインクの流入を可能とするインク入口と、該インク入口を中心とする放射方向で該インク入口の外側となる領域に該インク入口を中心として点対称となるように形成された複数の第１嵌合部と、を備えたインクタンクと、前記インクタンクに補給するインクを収容可能なインク収容室と、該インク収容室内からの前記インクの流出を可能とするインク出口と、該インク出口を中心とする放射方向で該インク出口の外側となる領域に前記第１嵌合部と嵌合可能に形成された第２嵌合部と、を備えたインク補給容器と、を備えている。 Further, another ink supply system for solving the above-mentioned problems is an ink storage chamber capable of storing ink, an ink inlet capable of allowing the ink to flow into the ink storage chamber, and radiation centered around the ink inlet. An ink tank provided with a plurality of first fitting portions formed to be point-symmetrical with respect to the ink inlet in a region outside the ink inlet in a direction, and ink to be supplied to the ink tank. An ink containing chamber that can contain the ink, an ink outlet that allows the ink to flow out from the ink containing chamber, and the first fitting in a region outside the ink outlet in a radial direction around the ink outlet. And an ink replenishing container including a second fitting portion that is formed so as to be fitted to the portion.

この構成によれば、インク補給容器は、その第２嵌合部をインクタンクにおいてインク入口を中心として点対称に形成された複数の第１嵌合の何れに嵌合させた場合にも、そのインク補給容器のインク出口をインクタンクのインク入口に接続できるため、インク補給時にはインク補給容器のインクタンクに対する接続作業を容易に行うことができる。 According to this configuration, the ink replenishment container is provided with the second fitting portion, regardless of which of the plurality of first fittings formed point-symmetrically with respect to the ink inlet in the ink tank. Since the ink outlet of the ink supply container can be connected to the ink inlet of the ink tank, it is possible to easily connect the ink supply container to the ink tank during ink supply.

さらに、上記課題を解決する更に別のインク補給システムは、インクを貯留可能なインク貯留室と、該インク貯留室内へのインクの流入を可能とするインク入口と、該インク入口を中心とする放射方向で該インク入口の外側となる領域に形成された第１嵌合部と、を備えたインクタンクと、前記インクタンクに補給するインクを収容可能なインク収容室と、該インク収容室内からの前記インクの流出を可能とするインク出口と、該インク出口を中心とする放射方向で該インク出口の外側となる領域に前記第１嵌合部と嵌合可能に形成された第２嵌合部と、を備えたインク補給容器と、を備え、前記インクタンクは、前記インク貯留室に貯留する前記インクに関わる情報を示す第１部分を有し、前記インク補給容器は、前記インク収容室に収容する前記インクに関わる情報を示す第２部分を有し、前記第１部分と前記第２部分は、前記インク補給容器の前記第２嵌合部を前記インクタンクの前記第１嵌合部に嵌合させたときに外部から視認可能となる位置に設けられている。 Further, another ink supply system for solving the above-mentioned problems is an ink storage chamber capable of storing ink, an ink inlet capable of allowing the ink to flow into the ink storage chamber, and radiation centered around the ink inlet. An ink tank having a first fitting portion formed in a region outside the ink inlet in a direction, an ink storage chamber capable of storing ink to be supplied to the ink tank, and an ink storage chamber from the ink storage chamber. An ink outlet that allows the ink to flow out, and a second fitting portion that is formed so as to be fittable with the first fitting portion in a region outside the ink outlet in a radial direction around the ink outlet. And an ink replenishment container having:, the ink tank has a first portion indicating information related to the ink stored in the ink storage chamber, and the ink replenishment container is provided in the ink storage chamber. It has a 2nd part which shows the information about the ink stored, and the 1st part and the 2nd part make the 2nd fitting part of the ink replenishment container into the 1st fitting part of the ink tank. It is provided at a position where it can be seen from the outside when fitted.

この構成によれば、インク補給容器をインクタンクに接続してインクの補給を行うときに、補給するインクが適合しているか否かを第１部分と第２部分とを視認することで容易に確認できる。 According to this configuration, when the ink supply container is connected to the ink tank to supply the ink, it is easy to visually confirm whether the supplied ink is suitable or not by visually recognizing the first portion and the second portion. I can confirm.

さらに、上記課題を解決する更に別のインク補給システムは、インクを貯留可能なインク貯留室と、該インク貯留室内へのインクの流入を可能とするインク入口と、該インク入口を中心とする放射方向で該インク入口の外側となる領域に形成された凹部と、を備えたインクタンクと、前記インクタンクに補給するインクを収容可能なインク収容室と、該インク収容室内からの前記インクの流出を可能とするインク出口と、該インク出口を中心とする放射方向で該インク出口の外側となる領域に前記凹部と嵌合可能に形成された凸部と、を備えたインク補給容器と、を備え、前記インク補給容器は、前記凸部が前記インク出口の中心軸の方向において前記インク出口よりも前記インク収容室とは反対方向に突出している。 Further, another ink supply system for solving the above-mentioned problems is an ink storage chamber capable of storing ink, an ink inlet capable of allowing the ink to flow into the ink storage chamber, and radiation centered around the ink inlet. Direction, the ink tank having a recess formed in an area outside the ink inlet, an ink storage chamber capable of storing ink to be supplied to the ink tank, and the outflow of the ink from the ink storage chamber. And an ink replenishing container having a convex portion formed in a region outside the ink outlet in a radial direction centered on the ink outlet, the convex portion being formed so as to be capable of fitting with the concave portion. In the ink supply container, the convex portion projects in a direction opposite to the ink containing chamber from the ink outlet in a direction of a central axis of the ink outlet.

この構成によれば、インク補給時において、インク補給容器ではインク出口よりも凸部の方が突出しているため、ユーザーの手やインクタンクの周辺部分にインク出口が触れる虞を低減でき、インクの付着による汚染の発生を抑制できる。 According to this configuration, when the ink is replenished, the convex portion of the ink replenishment container projects more than the ink outlet, so that it is possible to reduce the risk of the ink outlet coming into contact with the user's hand or the peripheral portion of the ink tank. It is possible to suppress the occurrence of contamination due to adhesion.

逆に、インク出口を凸部よりも前記中心軸の方向においてインク収容室とは反対方向に突出させることも可能である。その場合は、インク補給時にインク出口を視認し易くなる。 On the contrary, it is also possible to project the ink outlet in the direction opposite to the ink containing chamber in the direction of the central axis from the convex portion. In that case, it becomes easier to visually recognize the ink outlet when replenishing the ink.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インク補給容器は、前記凸部が前記インク出口を中心とする放射方向において前記インク収容室が設けられた容器本体部の外周面よりも外側に突出していることが好ましい。 Further, in the ink supply system, the convex portion of the ink supply container projects outward from an outer peripheral surface of a container main body portion in which the ink storage chamber is provided in a radial direction centered on the ink outlet. Is preferred.

この構成によれば、ユーザーは、インク補給容器を見たときに凸部を視認し易くなり、インク補給時にインク補給容器の凸部をインクタンクの凹部に対して嵌合させ易くなる。その結果、インクタンクに対するインク補給容器の誤接続を低減することができる。 With this configuration, the user can easily see the convex portion when looking at the ink supply container, and can easily fit the convex portion of the ink supply container into the concave portion of the ink tank when supplying the ink. As a result, erroneous connection of the ink supply container to the ink tank can be reduced.

また、上記インク補給システムにおいて、前記インク補給容器は、前記凸部が前記インク出口を中心とする放射方向において前記インク収容室が設けられた容器本体部の外周面よりも内側に形成されていることが好ましい。 Further, in the above-mentioned ink supply system, the ink supply container is formed inside the outer peripheral surface of the container main body portion in which the ink storage chamber is provided in the radial direction with the convex portion as the center. Preferably.

この構成によれば、インクタンクのインク入口にインク補給容器のインク出口を接続させるときに、インク補給容器の凸部が邪魔になり難くすることができる。
さらに、上記課題を解決するインク補給用アダプターは、インク補給容器からインクタンクにインクを補給するときに前記インク補給容器と前記インクタンクとの間を接続するインク補給用アダプターであって、インクを貯留可能なインク貯留室を有する複数のインクタンクに対してそれらを一括にした状態で係合可能なタンク係合部と、前記インク補給容器のインク出口から流出したインクの前記インク貯留室内への流入を可能とするように前記インクタンクごとに設けられた複数のインク入口と、複数の前記インク入口ごとに設けられ、該インク入口に接続可能な前記インク出口を有する前記インク補給容器を識別可能とする複数の識別部と、を備える。 With this configuration, when the ink outlet of the ink supply container is connected to the ink inlet of the ink tank, it is possible to prevent the convex portion of the ink supply container from becoming an obstacle.
Furthermore, an ink supply adapter for solving the above-mentioned problems is an ink supply adapter that connects between the ink supply container and the ink tank when supplying ink from the ink supply container to the ink tank. A tank engaging portion that can be engaged with a plurality of ink tanks having a storable ink storage chamber in a collective state, and ink that has flowed out from the ink outlet of the ink supply container into the ink storage chamber. It is possible to identify a plurality of ink inlets provided for each of the ink tanks so as to allow inflow and the ink supply container having the ink outlets provided for each of the plurality of ink inlets and connectable to the ink inlets. And a plurality of identification units that are

この構成によれば、インクタンクは汎用的な共通構造とした上で、それら複数のインクタンクを一括状態にして補給用アダプターのタンク係合部を係合させれば、インク補給時にインク補給容器の誤装着を抑制可能な構造を簡単に実現できる。 According to this configuration, if the ink tank has a general-purpose common structure and the plurality of ink tanks are brought into a collective state and the tank engaging portion of the replenishment adapter is engaged, the ink replenishment container at the time of ink replenishment It is possible to easily realize a structure that can prevent the wrong mounting of the.

さらに、上記課題を解決する別のインク補給用アダプターは、インク補給容器からインクタンクにインクを補給する状態で、前記インクタンク上に装着されるインク補給用アダプターであって、前記インクを前記インクタンクに設けられたインク貯留室内へ流入可能とするように前記インクタンクに設けられたインク入口流路部を挿通可能で、前記インク入口流路部の周囲の少なくとも一部を囲む入口形成部と、前記インクタンクに設けられたタンク側位置決め部と係合可能であり、前記インクタンクに対し前記インク補給用アダプターの位置決めを行うアダプター側位置決め部と、前記インク入口流路部に接続可能なインク出口を有する前記インク補給容器を識別可能とする識別部と、を備えた。 Further, another ink replenishing adapter for solving the above-mentioned problems is an ink replenishing adapter mounted on the ink tank in a state of replenishing the ink from the ink replenishing container to the ink tank. An ink inlet passage portion provided in the ink tank so as to be able to flow into an ink storage chamber provided in the tank, and an inlet forming portion surrounding at least a part of the periphery of the ink inlet passage portion. An ink that can be engaged with a tank-side positioning portion provided in the ink tank and that is connectable to the ink inlet flow path portion and an adapter-side positioning portion that positions the ink supply adapter with respect to the ink tank And an identification section that can identify the ink supply container having an outlet.

この構成によれば、インクタンクに対してインク補給用アダプターが位置決めされるため、インクタンクに設けられたインク入口流路部とインク補給用アダプターに設けられた入口形成部との位置ずれが抑制される。したがって、インク補給用アダプターを介して、インク補給容器からインクタンクに対して適切にインクを補給できる。 According to this configuration, since the ink supply adapter is positioned with respect to the ink tank, positional deviation between the ink inlet flow path portion provided in the ink tank and the inlet forming portion provided in the ink supply adapter is suppressed. To be done. Therefore, it is possible to appropriately replenish the ink from the ink replenishing container to the ink tank via the ink replenishing adapter.

また、上記インク補給用アダプターにおいて、複数の前記入口形成部と、複数の前記入口形成部に対応する前記識別部と、複数の前記アダプター側位置決め部と、が一体的に形成されたことが好ましい。 Further, in the ink supply adapter, it is preferable that the plurality of inlet forming portions, the identifying portions corresponding to the plurality of inlet forming portions, and the plurality of adapter side positioning portions are integrally formed. ..

この構成によれば、入口形成部と識別部とアダプター側位置決め部とが一体的に形成されているため、これらを別々に形成する場合に比べてインク補給用アダプターを容易に製造できる。 With this configuration, since the inlet forming portion, the identifying portion, and the adapter-side positioning portion are integrally formed, the ink replenishing adapter can be easily manufactured as compared with the case where these are formed separately.

記録装置の第１実施形態の概略構成を透視状態で模式的に示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view schematically showing the schematic configuration of the first embodiment of the recording apparatus in a perspective state. 記録装置の筐体内に備えられたインク供給ユニットを示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing an ink supply unit provided in the housing of the recording apparatus. 同じくインク供給ユニットの平面図。Similarly, the top view of an ink supply unit. 図３における４−４線矢視の一部破断面図。FIG. 4 is a partially broken sectional view taken along the line 4-4 in FIG. 3. 図３における５−５線矢視の一部破断面図。FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken along the line 5-5 of FIG. 3. キャップが取り外された状態にあるインク補給容器の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the ink supply container with the cap removed. インク補給容器の側面図。FIG. 3 is a side view of the ink supply container. インク補給容器の正面図。FIG. 3 is a front view of the ink supply container. インク補給容器の平面図。FIG. 3 is a plan view of the ink supply container. 図９における１０−１０線矢視断面図。FIG. 10 is a sectional view taken along the line 10-10 in FIG. 9. 図９における１１−１１線矢視断面図。FIG. 11 is a sectional view taken along the line 11-11 of FIG. 9. インクタンクに対するインク補給作業直前の状態を示す一部破断正面図。FIG. 4 is a partially cutaway front view showing a state immediately before an ink supply operation to the ink tank. インクタンクに対するインク補給作業直前の状態を示す一部破断側面図。FIG. 6 is a partially cutaway side view showing a state immediately before an ink supply operation to the ink tank. インクタンクに対するインク補給作業中の状態を示す一部破断正面図。FIG. 3 is a partially cutaway front view showing a state during an ink supply operation to the ink tank. インクタンクに対するインク補給作業中の状態を示す一部破断側面図。FIG. 4 is a partially cutaway side view showing a state during an ink supply operation to the ink tank. インク補給時にインク補給容器の位置決め部がインクタンク側の受け面に当接した状態を示す一部破断正面図。FIG. 4 is a partially cutaway front view showing a state in which the positioning portion of the ink supply container is in contact with the receiving surface on the ink tank side during ink supply. インク補給時にインク補給容器の位置決め部がインクタンク側の受け面に当接した状態を示す一部破断側面図。FIG. 6 is a partially cutaway side view showing a state in which the positioning portion of the ink supply container is in contact with the receiving surface on the ink tank side during ink supply. 第２実施形態の記録装置を備える複合機の斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a multifunction machine including the recording apparatus according to the second embodiment. インクタンクにインクを補給する状態を示す複合機の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the multifunction machine showing a state in which ink is supplied to the ink tank. インク供給ユニットの筐体を外した状態を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the housing of the ink supply unit is removed. インクタンクの部分斜視図。FIG. 3 is a partial perspective view of the ink tank. インクタンクの部分平面図。FIG. 3 is a partial plan view of the ink tank. インク供給ユニットの部分斜視図。FIG. 3 is a partial perspective view of the ink supply unit. インク供給ユニットの部分平面図。FIG. 3 is a partial plan view of the ink supply unit. インク補給用アダプターの下面側からの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the ink supply adapter from the lower surface side. インク補給用アダプターの底面図。The bottom view of the ink supply adapter. 図２３におけるＦ２７−Ｆ２７線矢視断面図。FIG. 24 is a sectional view taken along the line F27-F27 in FIG. 図２３におけるＦ２８−Ｆ２８線矢視断面図。FIG. 24 is a sectional view taken along the line F28-F28 in FIG. 変形例のインク補給容器の側面図。The side view of the ink supply container of a modification. 変形例のインク補給容器の正面図。The front view of the ink supply container of a modification. 他の変形例のインク補給容器の斜視図。FIG. 11 is a perspective view of an ink supply container of another modified example. 変形例のインク供給ユニットの斜視図。The perspective view of the ink supply unit of a modification. 変形例のインク補給用アダプターの斜視図。The perspective view of the ink supply adapter of a modification. 変形例のインク補給容器の部分斜視図。FIG. 6 is a partial perspective view of a modified ink supply container. 変形例のインク出口と第２凹凸部の平面図。The top view of the ink outlet of a modification, and a 2nd uneven|corrugated part. 変形例のインク補給容器とキャップの部分断面図。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a modified ink supply container and cap. 変形例のインク出口と封止部の模式断面図。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of an ink outlet and a sealing portion of a modified example.

（第１実施形態）
以下、記録装置の第１実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、この実施形態の記録装置は、媒体に対してインクを吐出することによって、媒体に画像等の記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。 (First embodiment)
Hereinafter, the first embodiment of the recording apparatus will be described with reference to the drawings. The recording apparatus of this embodiment is an inkjet printer that records (prints) an image or the like on a medium by ejecting ink onto the medium.

図１に示すように、記録装置２１は、左右方向を長手方向とする直方体形状の筐体２２を備えている。なお、図１は、記録装置２１における筐体２２内を透視した状態で簡略的に図示している。筐体２２内における後方寄りの下部には、左右方向を長手方向とする支持台２３が、その上面を略水平方向に沿わせるようにして設けられている。媒体の一例である用紙Ｐは、この支持台２３の上面に支持されつつ、搬送方向となる前方に向けて搬送される。また、筐体２２内における支持台２３の上方位置には、左右方向に沿って延びるガイド軸２４が架設され、そのガイド軸２４にはインクを吐出する記録ヘッド２５を下面側に備えたキャリッジ２６が支持されている。すなわち、キャリッジ２６は、左右方向に貫通する支持孔２７にガイド軸２４が挿通された状態で、そのガイド軸２４に対して左右方向への往復移動自在に支持されている。 As shown in FIG. 1, the recording device 21 includes a casing 22 having a rectangular parallelepiped shape having a left-right direction as a longitudinal direction. It should be noted that FIG. 1 is schematically illustrated in a state in which the inside of the housing 22 of the recording device 21 is seen through. A support base 23 whose longitudinal direction is in the left-right direction is provided in a lower portion of the housing 22 near the rear side so that an upper surface of the support base 23 extends in a substantially horizontal direction. The sheet P, which is an example of a medium, is supported on the upper surface of the support table 23 and is transported forward in the transport direction. Further, a guide shaft 24 extending in the left-right direction is provided above the support base 23 in the housing 22, and a carriage 26 having a recording head 25 for ejecting ink on the lower surface of the guide shaft 24. Is supported. That is, the carriage 26 is supported so as to be reciprocally movable in the left-right direction with respect to the guide shaft 24 in a state where the guide shaft 24 is inserted in the support hole 27 penetrating in the left-right direction.

また、筐体２２内においてガイド軸２４の両端の近傍にあたる位置には、駆動プーリー２８と従動プーリー２９とがそれぞれ回転自在に支持されている。駆動プーリー２８にはキャリッジモーター３０の出力軸が連結されるとともに、駆動プーリー２８と従動プーリー２９との間には一部がキャリッジ２６に連結された無端状のタイミングベルト３１が巻き掛けられている。そして、キャリッジモーター３０の駆動によりキャリッジ２６がタイミングベルト３１を介してガイド軸２４にガイドされつつ用紙Ｐに対する走査方向となる左右方向に沿って往復移動するときに、支持台２３上を前方に搬送される用紙Ｐに対してキャリッジ２６の下面側の記録ヘッド２５から用紙Ｐに対してインクが吐出される。 A drive pulley 28 and a driven pulley 29 are rotatably supported at positions in the housing 22 near both ends of the guide shaft 24. An output shaft of a carriage motor 30 is connected to the drive pulley 28, and an endless timing belt 31, a part of which is connected to the carriage 26, is wound between the drive pulley 28 and the driven pulley 29. .. Then, when the carriage 26 is guided by the guide shaft 24 through the timing belt 31 by the drive of the carriage motor 30 and reciprocates along the left-right direction that is the scanning direction with respect to the paper P, the carriage 26 is conveyed forward on the support table 23. Ink is ejected to the paper P from the recording head 25 on the lower surface side of the carriage 26 for the paper P to be formed.

また、図１に示すように、筐体２２の前面側において支持台２３の前方側となる位置には、筐体２２内で支持台２３上を搬送されるときに記録ヘッド２５からのインクの吐出により記録を行われた用紙Ｐを前方側に排出する矩形の排出口３２が開口している。排出口３２には、筐体２２内から排出される用紙Ｐを支持可能な矩形板状の排出トレイ３３が、排出方向である前方への出没自在に設けられている。また、排出口３２内において、排出トレイ３３の下側には記録に用いる複数枚の用紙Ｐを積層状態で収容可能な給紙カセット３４が前後方向への挿抜自在に装着されている。 Further, as shown in FIG. 1, at a position on the front surface side of the housing 22 that is on the front side of the support base 23, ink from the recording head 25 is conveyed when being transported on the support base 23 in the housing 22. A rectangular ejection port 32 for ejecting the recording paper P, which has been recorded by ejection, to the front side is opened. A rectangular plate-shaped discharge tray 33 capable of supporting the paper P discharged from the inside of the housing 22 is provided in the discharge port 32 so as to be retractable in the front in the discharge direction. Further, in the discharge port 32, below the discharge tray 33, a paper feed cassette 34 capable of accommodating a plurality of sheets P used for recording in a stacked state is mounted so as to be insertable and removable in the front-rear direction.

また、図１に示すように、筐体２２における前面であって排出口３２よりも左右方向の端部側（図１では、右端部側）となる位置には、前面と上面が矩形状で右側面が直角三角形状をなす開閉扉３５が、その下端に設けられた左右方向に沿う回転軸３６を回転中心として前後方向への開閉動作自在に設けられている。この開閉扉３５の前面には、矩形状の透明部材からなる窓部３７が形成されており、ユーザーは開閉扉３５を閉じた状態で筐体２２の内部（特に、開閉扉３５の前面の裏側）を視認できるようになっている。 In addition, as shown in FIG. 1, the front surface and the top surface are rectangular at a position on the front surface of the housing 22 which is closer to the end portion side (the right end portion side in FIG. 1) in the left-right direction than the discharge port 32. An opening/closing door 35 whose right side surface is in the shape of a right-angled triangle is provided so as to be openable/closable in the front-rear direction about a rotation shaft 36 provided at the lower end and extending in the left-right direction. A window portion 37 formed of a rectangular transparent member is formed on the front surface of the opening/closing door 35, and the user can open the opening/closing door 35 inside the housing 22 (in particular, on the back side of the front surface of the opening/closing door 35). ) Is visible.

記録装置２１の筐体２２内において、開閉扉３５の裏側となる位置、すなわち前面寄りで且つ端部寄り（この場合は右端部寄り）となる位置には、記録ヘッド２５に対してインクを供給するインク供給ユニット４０が収容されている。インク供給ユニット４０は、複数（本実施形態では５つ）のインクタンク４１〜４５を含んで一体的に取り扱い可能とされた構造体であり、後で述べるように、各インクタンク４１〜４５にはインクが補給可能とされている。 In the housing 22 of the recording device 21, ink is supplied to the recording head 25 at a position on the back side of the opening/closing door 35, that is, at a position closer to the front surface and closer to the end portion (in this case, closer to the right end portion). The ink supply unit 40 is installed. The ink supply unit 40 is a structural body that includes a plurality of (five in the present embodiment) ink tanks 41 to 45 and can be handled integrally. As described later, each ink tank 41 to 45 has a structure. Is said to be refillable with ink.

図２及び図３に示すように、インク供給ユニット４０は、前後方向に長い変形箱形状の５つのインクタンク４１〜４５と、各インクタンク４１〜４５の後面側から引き出された５つのインク供給チューブ４６と、それらのインクタンク４１〜４５を一括にした状態で組み付けられる直方体形状のインク補給用アダプター４７を含んで構成されている。このインク補給用アダプター４７は、全てのインクタンク４１〜４５が厚さ方向を左右方向にして横並びに配置された状態において、全てのインクタンク４１〜４５の上部前半部分に切欠形成された段差部４８に組み付けられることで、インクタンク４１〜４５と一体化されている。なお、図１に示すように、インクタンク４１〜４５から引き出されたインク供給チューブ４６は、キャリッジ２６内に形成されたインク流路（図示略）に接続され、そのインク流路を介して記録ヘッド２５に接続されている。尚、インク補給用アダプター４７は、インクタンク４１〜４５を覆う筐体２２の一部を構成するものであってもよく、インクタンク４１〜４５と一体的に形成されていてもよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, the ink supply unit 40 includes five deformed box-shaped ink tanks 41 to 45 that are long in the front-rear direction and five ink supplies that are drawn out from the rear surface side of each of the ink tanks 41 to 45. It is configured to include a tube 46 and an ink supply adapter 47 having a rectangular parallelepiped shape, which is assembled in a state in which the ink tanks 41 to 45 are integrated. The ink replenishing adapter 47 is a stepped portion formed by notching in the upper front half of all the ink tanks 41 to 45 in a state where all the ink tanks 41 to 45 are arranged side by side with the thickness direction left and right. By being assembled in 48, it is integrated with the ink tanks 41 to 45. As shown in FIG. 1, the ink supply tube 46 drawn from the ink tanks 41 to 45 is connected to an ink flow path (not shown) formed in the carriage 26, and recording is performed via the ink flow path. It is connected to the head 25. The ink supply adapter 47 may form a part of the housing 22 that covers the ink tanks 41 to 45, or may be formed integrally with the ink tanks 41 to 45.

図４及び図５に示すように、インクタンク４１〜４５は、その内部にインクＩＫを貯留可能なインク貯留室４９を有している。本実施形態の場合、その横並び方向で右端に位置するインクタンク４１のインク貯留室４９にはブラックインクが貯留される。そして、横並び方向で右端のインクタンク４１よりも左側に並ぶ他の各インクタンク４２〜４５のインク貯留室４９にはブラック以外のカラー（シアン、マゼンタ、イエローなど）インクが貯留される。また、インクタンク４１〜４５において筐体２２の前面の窓部３７を介して視認可能とされる前壁部には、インク貯留室４９内のインクＩＫの液面を視認可能とする透明樹脂で形成された視認部５０が設けられている。そして、その視認部５０には、インク貯留室４９内に貯留されるインクＩＫの液面の上限の目安（インクをインク入口５３から溢れさせずに注入可能なインク量の目安の例）を示す上限マーク５１と下限の目安（例えば、インクの補給を促す目安）を示す下限マーク５２が記されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the ink tanks 41 to 45 each have an ink storage chamber 49 capable of storing the ink IK therein. In the case of this embodiment, black ink is stored in the ink storage chamber 49 of the ink tank 41 located at the right end in the side-by-side direction. Then, inks other than black (cyan, magenta, yellow, etc.) inks are stored in the ink storage chambers 49 of the other ink tanks 42 to 45 that are arranged on the left side of the rightmost ink tank 41 in the side-by-side direction. The front wall portion of the ink tanks 41 to 45, which is visible through the window 37 on the front surface of the housing 22, is made of a transparent resin that allows the liquid surface of the ink IK in the ink storage chamber 49 to be visible. The formed visual recognition part 50 is provided. Then, the visual recognition part 50 shows an upper limit standard of the liquid surface of the ink IK stored in the ink storage chamber 49 (an example of the standard of the ink amount that can be injected without causing the ink to overflow from the ink inlet 53). An upper limit mark 51 and a lower limit mark 52 indicating a lower limit standard (for example, a standard prompting ink supply) are marked.

図４に示すように、インクタンク４１〜４５において段差部４８の水平部分の上側には外部からインク貯留室４９内へのインクの流入を可能とするインク入口５３が設けられている。インク入口５３は、インク貯留室４９の内部と外部とを連通する流路５４，５５を有して鉛直上方に向けて延びる針５６を含んで構成されている。針５６の流路５４，５５は、各々の先端開口が針５６を中心とする放射方向に並んで配置された２つの流路５４，５５からなり、それら２つの流路５４，５５のうち一方（図４では右側）の流路５４は、他方（図４では左側）の流路５５よりも、その先端開口の高さが低く且つその流路の断面積が大きく形成されている。なお、インク貯留室４９内の後方寄り下部には、インク貯留室４９内のインクＩＫの残量を検出するための残量センサー５７が設けられている。尚、残量センサー５７は設けられていなくてもよい。 As shown in FIG. 4, in the ink tanks 41 to 45, an ink inlet 53 that allows ink to flow from the outside into the ink storage chamber 49 is provided above the horizontal portion of the step portion 48. The ink inlet 53 includes flow paths 54 and 55 that connect the inside and the outside of the ink storage chamber 49, and includes a needle 56 extending vertically upward. The flow paths 54, 55 of the needle 56 are composed of two flow paths 54, 55 whose tip openings are arranged side by side in the radial direction with the needle 56 as the center. One of the two flow paths 54, 55 The flow path 54 on the right side in FIG. 4 is formed such that the height of its tip opening is lower and the cross-sectional area of the flow path is larger than the flow path 55 on the other side (left side in FIG. 4). A remaining amount sensor 57 for detecting the remaining amount of the ink IK in the ink storage chamber 49 is provided in the lower portion of the ink storage chamber 49 toward the rear. The remaining amount sensor 57 may not be provided.

図２〜図５に示すように、インク補給用アダプター４７は、その上面５８が針５６の延びる方向と直交（交差）する方向に沿う水平な面とされ、その上面５８には下面５９まで上下方向に貫通する貫通孔６０がインク入口形成部として形成されている。この貫通孔６０は、針５６が中央に配置される円孔形状のインク入口５３と、インク入口５３の前後に連なる前後一対の矩形孔部からなり、その下側の開口はインクタンク４１〜４５において針５６を上方に向けて突設した段差部４８の水平部分により塞がれている。 As shown in FIGS. 2 to 5, the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 is a horizontal surface along a direction orthogonal (intersecting) to the extending direction of the needle 56, and the upper surface 58 has a lower surface 59 up and down. A through hole 60 penetrating in the direction is formed as an ink inlet forming portion. The through hole 60 is composed of a circular hole-shaped ink inlet 53 in which the needle 56 is arranged at the center, and a pair of front and rear rectangular hole portions that are connected to the front and rear of the ink inlet 53, and the lower openings are the ink tanks 41 to 45. At, the needle 56 is closed by the horizontal portion of the stepped portion 48 protruding upward.

そのため、貫通孔６０において、インク入口５３を中心とする放射方向でインク入口５３の外側となる領域には、下側の開口を塞がれた前後一対の矩形孔部により、針５６の延びる方向である上側に開口する前後一対の凹部６１が、インク入口５３を中心として点対称となるように鉛直下方を深さ方向として窪み形成される。すなわち、インクタンク４１〜４５に一体化されたインク補給用アダプター４７において針５６を含むインク入口５３の外側となる領域には、インク入口５３を中心として点対称をなす複数（この場合は前後で対をなす２つ）の凹部６１が形成されることになる。なお、この場合において、円孔形状のインク入口５３の中心に配置される針５６の先端は、インク入口５３と凹部６１とが含まれる貫通孔６０の開口縁となるインク補給用アダプター４７の上面５８よりも、インク貯留室４９側に位置している。すなわち、インク補給用アダプター４７の上面５８は、針５６の延びる方向において該針５６の先端よりも外側の位置で該針５６が延びる方向と交差する方向に延びている。その一方、インク補給用アダプター４７の下面５９は、左右方向へ横並びにした複数のインクタンク４１〜４５に対してそれらを一括にして上側から係合するタンク係合部として機能する。 Therefore, in the region of the through hole 60, which is located outside the ink inlet 53 in the radial direction centered on the ink inlet 53, the direction in which the needle 56 extends due to the pair of front and rear rectangular hole portions that close the lower opening. A pair of front and rear recesses 61 that open to the upper side are formed so as to be point-symmetric with respect to the ink inlet 53 with the vertical downward direction as the depth direction. That is, in the area outside the ink inlet 53 including the needle 56 in the ink replenishing adapter 47 integrated with the ink tanks 41 to 45, a plurality of point-symmetrical points (in this case, before and after Two recesses 61 forming a pair will be formed. In this case, the tip of the needle 56 arranged at the center of the circular hole-shaped ink inlet 53 serves as the opening edge of the through hole 60 including the ink inlet 53 and the recess 61, and the upper surface of the ink supply adapter 47. It is located closer to the ink storage chamber 49 than 58. That is, the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 extends at a position outside the tip of the needle 56 in the extending direction of the needle 56 and in a direction intersecting the extending direction of the needle 56. On the other hand, the lower surface 59 of the ink replenishing adapter 47 functions as a tank engaging portion that collectively engages the plurality of ink tanks 41 to 45 laterally arranged in the left-right direction from above.

また、インク補給用アダプター４７の上面５８のうち、各貫通孔６０の上側の開口縁の周辺部分は、特定の色に着色されている。すなわち、その貫通孔６０のインク入口５３を介してインクが流入されるインクタンク４１〜４５のインク貯留室４９に貯留されているインクの色と同色に着色されている。この点で、インク補給用アダプター４７における各貫通孔６０の上側の開口縁の周辺部分は、その貫通孔６０のインク入口５３とインク貯留室４９が連通するインクタンク４１〜４５が内部に貯留しているインクに関わる情報を外部に示す第１部分として機能している。因みに、ブラックインクを貯留するインクタンク４１のインク貯留室４９と連通するインク入口５３が配置される貫通孔６０の上側開口の周辺部分はブラックに着色される。 Further, on the upper surface 58 of the ink supply adapter 47, the peripheral portion of the upper opening edge of each through hole 60 is colored with a specific color. That is, it is colored the same as the color of the ink stored in the ink storage chamber 49 of the ink tanks 41 to 45 into which the ink flows in via the ink inlet 53 of the through hole 60. In this respect, in the peripheral portion of the upper opening edge of each through hole 60 in the ink supply adapter 47, the ink tanks 41 to 45 in which the ink inlet 53 of the through hole 60 and the ink storage chamber 49 communicate are stored inside. It functions as the first part that externally shows the information related to the existing ink. Incidentally, the peripheral portion of the upper opening of the through hole 60 in which the ink inlet 53 communicating with the ink storage chamber 49 of the ink tank 41 storing the black ink is arranged is colored black.

また、凹部６１の内面（具体的には上下方向に沿う内側面）において、その凹部６１の上側の開口縁よりも底面側（すなわち、段差部４８の水平部分側）となる位置には、水平方向に特徴的な凹凸形状を呈する第１凹凸部（第１キー構造部）６２が、凹部６１の深さ方向（換言すると、インク入口５３の中心軸の方向）に沿って延びるように設けられている。図２及び図３に示すように、第１凹凸部６２は、複数（本実施形態では５つ）あるインクタンク４１〜４５のインク入口５３ごとに設けられる。そのため、インク補給用アダプター４７において、各インクタンク４１〜４５と上下方向で各々対応する位置に形成された各貫通孔６０における矩形の凹部６１には、それぞれ貫通孔６０ごとに他の貫通孔６０の凹部６１の内面に設けられた第１凹凸部６２とは異なる第１凹凸部６２が形成されている。すなわち、これらの第１凹凸部６２は、その第１凹凸部６２が形成された貫通孔６０内のインク入口５３に接続されるインク出口６５（図６等参照）を有するインク補給容器６３（図６等参照）を識別可能とする識別部として機能するものである。尚、「凹部６１の上側の開口縁よりも底面側となる位置」とは、開口縁よりも若干でも底面側に後退した位置であればよいことを意味する。 Further, on the inner surface of the recess 61 (specifically, the inner side surface along the vertical direction), a horizontal position is provided on the bottom surface side (that is, the horizontal portion side of the step portion 48) with respect to the upper opening edge of the recess 61. A first uneven portion (first key structure portion) 62 having a characteristic uneven shape in the direction is provided so as to extend along the depth direction of the concave portion 61 (in other words, the direction of the central axis of the ink inlet 53). ing. As shown in FIGS. 2 and 3, the first uneven portion 62 is provided for each of the ink inlets 53 of the plurality (five in the present embodiment) of the ink tanks 41 to 45. Therefore, in the rectangular recess 61 of each through hole 60 formed at a position corresponding to each of the ink tanks 41 to 45 in the vertical direction in the ink supply adapter 47, another through hole 60 is provided for each through hole 60. A first uneven portion 62 different from the first uneven portion 62 provided on the inner surface of the concave portion 61 is formed. That is, the first uneven portion 62 has an ink supply container 63 (see FIG. 6) having an ink outlet 65 (see FIG. 6 and the like) connected to the ink inlet 53 in the through hole 60 in which the first uneven portion 62 is formed. 6) and the like). The "position on the bottom surface side of the opening edge on the upper side of the concave portion 61" means that it may be a position slightly retracted to the bottom surface side from the opening edge.

そこで次に、インクタンク４１〜４５と共にインク補給システムを構成し、インク残量が少なくなったインクタンク４１〜４５にインクを補給するインク補給容器６３について説明する。 Therefore, next, an ink supply container 63 that forms an ink supply system together with the ink tanks 41 to 45 and supplies ink to the ink tanks 41 to 45 in which the remaining amount of ink is low will be described.

図６〜図８に示すように、インク補給容器６３は、その主体となる円筒状の容器本体部６４と、容器本体部６４の先端部に設けられ、インク補給容器６３内からのインクの流出を可能とするインク出口６５が先端に開口形成されたインク出口形成部６６と、インク出口形成部６６にインク出口６５を囲むように付加される容器付加部６７とを備えている。インク出口形成部６６のインク出口６５は、その周りの容器付加部６７も含めて有底筒状のキャップ６８により覆われることで、インク補給容器６３の保管時には、外部から隠蔽される。すなわち、容器付加部６７の円筒状をなす下端部の外周面には雄ねじ部６９が形成される一方、キャップ６８の内周面には図示しない雌ねじ部が形成されており、容器付加部６７の雄ねじ部６９にキャップ６８の雌ねじ部を螺合させることにより、キャップ６８はインク補給容器６３の先端部に対してインク出口６５を覆うように取着される。 As shown in FIGS. 6 to 8, the ink replenishing container 63 is provided at the cylindrical container body 64, which is the main body of the ink replenishing container 63, and the tip of the container body 64, and the ink flows out from the ink replenishing container 63. An ink outlet forming portion 66 having an opening formed at the tip is provided with an ink outlet 65 for enabling the above, and a container adding portion 67 added to the ink outlet forming portion 66 so as to surround the ink outlet 65. The ink outlet 65 of the ink outlet forming portion 66, including the container adding portion 67 around the ink outlet forming portion 66, is covered with a bottomed cylindrical cap 68, and thus is hidden from the outside when the ink supply container 63 is stored. That is, a male screw portion 69 is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical lower end portion of the container adding portion 67, while an unillustrated female screw portion is formed on the inner peripheral surface of the cap 68. By screwing the male screw portion 69 into the female screw portion of the cap 68, the cap 68 is attached to the tip portion of the ink supply container 63 so as to cover the ink outlet 65.

なお、容器付加部６７は、その外面全体が特定の色に着色されている。すなわち、その容器付加部６７が付加される容器本体部６４内に収容されているインクの色と同色に着色されている。この点で、インク補給容器６３における容器付加部６７は、そのインク補給容器６３が内部に収容しているインクに関わる情報を外部に示す第２部分として機能している。因みに、ブラックインクを収容するインク補給容器６３における容器付加部６７の外面はブラックに着色される。また、容器本体部６４とキャップ６８の各基端部の外周面には、等角度間隔（一例として９０度間隔）で複数（本実施形態では４つ）の突起７０が形成されている。因みに、これらの突起７０は円筒状をなすインク補給容器６３の転がり防止を図るために形成されたものである。更に、例えばブラックインクを収容するインク補給容器６３の容器本体部６４は、他の色のインクを収容するインク補給容器６３の容器本体部６４よりも太く形成してもよい。その場合、インク出口形成部６６はブラックインク用と他の色のインク用と共通の太さ、形状にしてもよい。 The entire outer surface of the container adding section 67 is colored with a specific color. That is, it is colored in the same color as the ink contained in the container body 64 to which the container adding section 67 is added. In this respect, the container adding portion 67 of the ink supply container 63 functions as a second portion that externally shows information about the ink contained in the ink supply container 63. Incidentally, the outer surface of the container adding portion 67 of the ink supply container 63 containing the black ink is colored black. Further, a plurality (four in this embodiment) of protrusions 70 are formed on the outer peripheral surface of each of the base end portions of the container body 64 and the cap 68 at equal angular intervals (90 degrees as an example). Incidentally, these protrusions 70 are formed to prevent the cylindrical ink supply container 63 from rolling. Furthermore, for example, the container body 64 of the ink supply container 63 containing the black ink may be formed thicker than the container body 64 of the ink supply container 63 containing the ink of another color. In that case, the ink outlet forming portion 66 may have a common thickness and shape for the black ink and the inks of other colors.

また、図６〜図８に示すように、容器付加部６７の外周面に雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部よりも上方部分には、インク出口６５を中心とする放射方向でインク出口６５の外側となる領域に、インク出口６５の中心軸の方向でインク出口６５よりも容器本体部６４とは反対方向となる上方に向けて突出する凸部７１が形成されている。この凸部７１は、インク出口６５内にインク入口５３側の針５６の先端を挿入させるときに、インク補給用アダプター４７の上面５８の凹部６１を第１嵌合部として嵌合可能な第２嵌合部として機能するものであり、インク入口５３を前後から挟む一対の凹部６１と同様にインク出口６５を前後から挟んで対をなすように設けられている。なお、図６及び図７に示すように、凸部７１は、インク補給容器６３においてインク出口６５を中心とする放射方向で容器本体部６４の外周面よりも内側に形成されている。 Further, as shown in FIGS. 6 to 8, ink is radiated from the ink outlet 65 in a radial direction above the lower end of the cylinder having a male screw portion 69 formed on the outer peripheral surface of the container adding portion 67. In a region outside the outlet 65, a convex portion 71 that protrudes upward in the direction of the central axis of the ink outlet 65 and in the direction opposite to the ink outlet 65 from the container body 64 is formed. When the tip of the needle 56 on the ink inlet 53 side is inserted into the ink outlet 65, the convex portion 71 can be fitted with the concave portion 61 of the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 as a first fitting portion. It functions as a fitting part, and is provided so as to form a pair with the ink outlet 65 sandwiched from the front and rear, similarly to the pair of recesses 61 sandwiching the ink inlet 53 from the front and rear. As shown in FIGS. 6 and 7, the convex portion 71 is formed inside the outer peripheral surface of the container main body portion 64 in the ink supply container 63 in a radial direction centered on the ink outlet 65.

図６及び図９に示すように、各凸部７１の外面（図６及び図９では左右両側面）には、インク補給用アダプター４７の凹部６１の内面に形成された第１凹凸部（第１キー構造部）６２と係合可能な第２凹凸部（第２キー構造部）７２が形成されている。この第２凹凸部７２は、凸部７１の突出方向（換言すると、インク出口６５の中心軸の方向）に沿って延びるように設けられており、凸部７１を凹部６１に嵌合させると共に、第２凹凸部７２を第１凹凸部６２に係合させたときに、インク補給容器６３のインク出口６５をインクタンク４１〜４５側のインク入口５３に接続させる。 As shown in FIGS. 6 and 9, on the outer surface (the left and right side surfaces in FIGS. 6 and 9) of each convex portion 71, the first concave-convex portion (first concave-convex portion) formed on the inner surface of the concave portion 61 of the ink supply adapter 47 is formed. A second concavo-convex portion (second key structure portion) 72 engageable with the 1-key structure portion 62 is formed. The second concave-convex portion 72 is provided so as to extend along the protruding direction of the convex portion 71 (in other words, the direction of the central axis of the ink outlet 65), and the convex portion 71 is fitted into the concave portion 61. When the second uneven portion 72 is engaged with the first uneven portion 62, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is connected to the ink inlet 53 on the side of the ink tanks 41 to 45.

また、容器付加部６７の雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部と第２凹凸部７２が形成された凸部７１との間には、インク出口６５の中心軸と直交（交差）する平面形状の位置決め部７３が、インク出口６５をその中心軸の方向に見たときインク出口６５の放射方向外側に位置するように設けられている。すなわち、この位置決め部７３は、インク補給容器６３の外面の一部である容器付加部６７の外面の一部を構成し、インク出口６５の中心軸の方向において凸部７１の先端よりも容器本体部６４側となる位置に設けられている。そして、この位置決め部７３は、インク補給容器６３においてインク出口形成部６６に付加される容器付加部６７に設けられていることから、インク出口形成部６６とは別部材の構成であり、且つインク出口形成部６６の外側に備えられる構成であるといえる。 Further, between the cylindrical lower end portion of the container adding portion 67 in which the male screw portion 69 is formed and the convex portion 71 in which the second uneven portion 72 is formed, it intersects (intersects) with the central axis of the ink outlet 65. The planar-shaped positioning portion 73 is provided so as to be positioned radially outside the ink outlet 65 when the ink outlet 65 is viewed in the direction of the central axis thereof. That is, the positioning portion 73 constitutes a part of the outer surface of the container addition portion 67 which is a part of the outer surface of the ink supply container 63, and is positioned in the direction of the central axis of the ink outlet 65 rather than the tip of the convex portion 71. It is provided at a position on the side of the portion 64. Since the positioning portion 73 is provided in the container adding portion 67 that is added to the ink outlet forming portion 66 in the ink supply container 63, the positioning portion 73 is a separate member from the ink outlet forming portion 66, and the ink is formed. It can be said that the structure is provided outside the outlet forming portion 66.

また、図９に示すように、インク出口形成部６６に形成されたインク出口６５内には、そのインク出口６５を開閉可能に封止する例えばシリコン膜等の弾性部材からなる弁７４が設けられている。なお、弁７４は、インク出口６５の中心軸の方向において、位置決め部７３の方が容器本体部６４側となる位置に設けられている（例えば図１４参照)。そして、この弁７４には、その中心を交点として等角度間隔（一例として１２０度間隔）で交わる複数（本実施形態では３つ）のスリット７５が設けられており、それらのスリット７５がインク出口６５の外側から内側に押し広げられることで開弁するように構成されている。すなわち、常閉弁である弁７４は、インク出口６５内にインク入口５３側の針５６の先端が挿入されたときに、その針５６の先端で内側に押し広げられて開弁する。 Further, as shown in FIG. 9, in the ink outlet 65 formed in the ink outlet forming portion 66, a valve 74 made of an elastic member such as a silicon film for sealing the ink outlet 65 so as to be openable and closable is provided. ing. The valve 74 is provided at a position where the positioning portion 73 is closer to the container body 64 in the direction of the central axis of the ink outlet 65 (see, for example, FIG. 14 ). The valve 74 is provided with a plurality (three in the present embodiment) of slits 75 that intersect at the center of the valve 74 at equal angular intervals (120° intervals as an example), and these slits 75 are the ink outlets. The valve 65 is configured to open by being expanded from the outside to the inside. That is, when the tip of the needle 56 on the ink inlet 53 side is inserted into the ink outlet 65, the valve 74, which is a normally closed valve, is pushed inward by the tip of the needle 56 and opens.

そして、その際には、インク出口６５の放射方向の外側で位置決め部７３がインク入口５３及び凹部６１を含む貫通孔６０が形成されたインク補給用アダプター４７の上面５８に当接し、インク出口６５の中心軸方向において弁７４をインクタンク４１〜４５に対して位置決めする。この点で、インク補給用アダプター４７の上面５８は、インクタンク４１〜４５へのインク補給のためにインク補給容器６３のインク出口６５の弁７４が開弁されるときにインク補給容器６３の位置決め部７３が当接するインクタンク４１〜４５側の一部であって、平面形状の位置決め部７３を受け止める受け面として機能する。 Then, at that time, the positioning portion 73 abuts on the upper surface 58 of the ink replenishment adapter 47 in which the through hole 60 including the ink inlet 53 and the concave portion 61 is formed outside the ink outlet 65 in the radial direction, and the ink outlet 65. The valve 74 is positioned with respect to the ink tanks 41 to 45 in the central axis direction of the. In this respect, the upper surface 58 of the ink replenishment adapter 47 positions the ink replenishment container 63 when the valve 74 of the ink outlet 65 of the ink replenishment container 63 is opened to replenish the ink tanks 41 to 45. The part 73 is a part on the side of the ink tanks 41 to 45 with which the part 73 abuts, and functions as a receiving surface that receives the planar positioning part 73.

図１０及び図１１に示すように、インク補給容器６３における容器本体部６４は、その内部にインクＩＫを収容可能なインク収容室７６を有するボトル形状をなす部材であり、その上端部の頸部７７の外周面には雄ねじ部７８が形成されている。一方、容器本体部６４の上端部に設けられるインク出口形成部６６は、容器本体部６４の頸部７７の外周側に位置する大径部７９と、容器本体部６４から最も離れた位置でインク出口６５を形成する小径部８０と、その大径部７９と小径部８０の間を連結する中間部８１とを有している。そして、大径部７９の内周面に形成された雌ねじ部８２を、容器本体部６４の頸部７７の外周面に形成された雄ねじ部７８に螺合させることにより、インク出口形成部６６は容器本体部６４の上端部に取着されている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the container body 64 of the ink supply container 63 is a bottle-shaped member having an ink storage chamber 76 capable of storing the ink IK therein, and the neck portion at the upper end thereof. A male screw portion 78 is formed on the outer peripheral surface of 77. On the other hand, the ink outlet forming portion 66 provided at the upper end portion of the container body portion 64 has a large diameter portion 79 located on the outer peripheral side of the neck portion 77 of the container body portion 64 and the ink at the position farthest from the container body portion 64. It has a small diameter portion 80 that forms the outlet 65 and an intermediate portion 81 that connects the large diameter portion 79 and the small diameter portion 80. Then, the female screw portion 82 formed on the inner peripheral surface of the large diameter portion 79 is screwed into the male screw portion 78 formed on the outer peripheral surface of the neck portion 77 of the container body 64, whereby the ink outlet forming portion 66 is formed. It is attached to the upper end of the container body 64.

また、インク補給容器６３におけるインク出口形成部６６にインク出口６５を囲むように付加される容器付加部６７は、その外周面に雄ねじ部６９が形成された円筒状の下端部が、その下端面をインク出口形成部６６の大径部７９の上端面に接合される接合部８３を構成している。この接合部８３は、その内周面の前後方向で対向する面領域がインク出口形成部６６の中間部８１の前側の外面及び後側の外面と面接触状態となってインク出口形成部６６の大径部７９に接合される。 Further, the container adding portion 67, which is added to the ink outlet forming portion 66 of the ink supply container 63 so as to surround the ink outlet 65, has a cylindrical lower end portion having a male screw portion 69 formed on the outer peripheral surface thereof. Forming a joint portion 83 joined to the upper end surface of the large diameter portion 79 of the ink outlet forming portion 66. The surface area of the inner peripheral surface of the joint portion 83 facing in the front-rear direction is in surface contact with the outer surface on the front side and the outer surface on the rear side of the intermediate portion 81 of the ink outlet forming portion 66. It is joined to the large diameter portion 79.

そこで次に、上記のように構成されたインク補給システムの作用について、インク補給容器６３を用いてインク供給ユニット４０のインクタンク４１〜４５にインクを補給する際の作用に着目して以下説明する。 Therefore, next, the operation of the ink supply system configured as described above will be described below, focusing on the operation when ink is supplied to the ink tanks 41 to 45 of the ink supply unit 40 using the ink supply container 63. ..

なお、前提として、図２に示すように、複数の横並びに配置されたインクタンク４１〜４５のうち一番右側に位置するブラックインクのインクタンク４１内のインクの液面高さが視認部５０の下部に記された下限マーク５２の高さまで低下しているため、以下においては、このインクタンク４１にインク補給する場合について説明するものとする。また、インク補給に用いるインク補給容器６３にはブラックインクが十分に収容されているものとし、そのインク補給容器６３からは、前もってキャップ６８が取り外されているものとする。さらに、そのインク補給容器６３の凸部７１の外面に形成されている第２凹凸部７２の形状はインクタンク４１へのインク入口５３の前後に位置する凹部６１の内面に形成されている第１凹凸部６２の形状と一致し、凹部６１に対する凸部７１の挿入に伴い係合可能であるものとする。 Note that, as a premise, as shown in FIG. 2, the liquid level height of the ink in the ink tank 41 of the black ink located on the rightmost side among the plurality of laterally arranged ink tanks 41 to 45 is the visual recognition portion 50. Since the height is lowered to the height of the lower limit mark 52 shown in the lower part of the above, the case of supplying ink to the ink tank 41 will be described below. Further, it is assumed that the ink supply container 63 used for ink supply sufficiently contains black ink, and the cap 68 has been previously removed from the ink supply container 63. Further, the shape of the second uneven portion 72 formed on the outer surface of the convex portion 71 of the ink supply container 63 is the first shape formed on the inner surface of the concave portion 61 located before and after the ink inlet 53 to the ink tank 41. It is assumed that the shape matches the shape of the concave and convex portion 62 and can be engaged when the convex portion 71 is inserted into the concave portion 61.

さて、インクタンク４１へのインク補給を行う際、まずユーザーは、筐体２２の開閉扉３５を図１に示す閉鎖状態から回転軸３６を中心に前方へ回動させて開放状態とする。すると、インク供給ユニット４０は、インクタンク４１〜４５内へのインク入口５３が形成されたインク補給用アダプター４７の上面５８が筐体２２の外部に露出し、ユーザーは、所望のインク入口５３に対して上方からインク補給容器６３のインク出口６５を接続することが可能となる。 When supplying ink to the ink tank 41, the user first turns the open/close door 35 of the housing 22 from the closed state shown in FIG. 1 around the rotation shaft 36 to the open state. Then, in the ink supply unit 40, the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 in which the ink inlet 53 into the ink tanks 41 to 45 is formed is exposed to the outside of the housing 22, and the user can select the desired ink inlet 53. On the other hand, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 can be connected from above.

そこで、図１２及び図１３に示すように、ユーザーは、インク補給に用いるブラックインクを収容したインク補給容器６３を上下逆さまにして、インク出口６５がインク補給用アダプター４７における一番右側の貫通孔６０の上方に位置するように保持する。すなわち、そのインク補給容器６３のインク出口６５の中心軸線をインク補給対象のインクタンク４１のインク入口５３の中心軸線と位置合わせする。このとき、ユーザーは、手に保持しているインク補給容器６３の容器付加部６７に着色されている色（第２部分）と、そのときのインク補給対象であるインクタンク４１のインク入口５３が設けられた貫通孔６０の上側の開口縁周辺に着色されている色（第１部分）とを見比べる。そして、それぞれの色が同じ（この場合は、ブラック同士）であれば、今回のインク補給に適合したインク補給容器６３を手に保持していると確認し、インク補給における後続作業に移行する。 Therefore, as shown in FIGS. 12 and 13, the user turns the ink supply container 63 containing the black ink used for ink supply upside down so that the ink outlet 65 has the rightmost through hole in the ink supply adapter 47. Hold so as to be located above 60. That is, the center axis of the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is aligned with the center axis of the ink inlet 53 of the ink tank 41 to which ink is supplied. At this time, the user determines that the color (second portion) colored in the container addition portion 67 of the ink supply container 63 held by the hand and the ink inlet 53 of the ink tank 41 to be the ink supply target at that time are This is compared with the color (first portion) colored around the opening edge on the upper side of the provided through hole 60. Then, if the respective colors are the same (black in this case), it is confirmed that the ink supply container 63 suitable for the current ink supply is held in the hand, and the subsequent work in the ink supply is started.

そして、図１２及び図１３に示す状態からインク補給容器６３を下降させ、そのインク補給容器６３の凸部７１をインクタンク４１と一体的なインク補給用アダプター４７の凹部６１に挿入する。すると、その凹部６１に対する凸部７１の挿入状態の実現により、インク入口５３の中心軸線に対するインク出口６５の中心軸線の一致状態が確保される。なお、この場合において凹部６１はインク入口５３の中心である針５６に対して点対称の位置状態にあるため、凸部７１は何れの凹部６１に対しても挿入可能とされる。そのため、インク補給容器６３をインク出口６５の中心軸線を中心にして何度も回転させて凹部６１と凸部７１との適合した位置関係を確かめる必要もなく、ユーザーは、凹部６１に対する凸部７１の挿入作業を容易に行い得る。 Then, the ink supply container 63 is lowered from the state shown in FIGS. 12 and 13, and the convex portion 71 of the ink supply container 63 is inserted into the concave portion 61 of the ink supply adapter 47 integrated with the ink tank 41. Then, by realizing the insertion state of the convex portion 71 with respect to the concave portion 61, the state where the central axis of the ink outlet 65 and the central axis of the ink inlet 53 coincide with each other is secured. In this case, since the concave portion 61 is in a position symmetrical with respect to the needle 56 which is the center of the ink inlet 53, the convex portion 71 can be inserted into any of the concave portions 61. Therefore, it is not necessary to rotate the ink supply container 63 many times around the center axis of the ink outlet 65 to check the matching positional relationship between the concave portion 61 and the convex portion 71, and the user does not have to do the convex portion 71 with respect to the concave portion 61. Can be easily inserted.

但し、この時点では、凹部６１に凸部７１が僅かに挿入されただけで、インク入口５３の中心に位置する針５６の先端も、その凸部７１の先端より少し突出したインク出口６５の開口内には挿入されているものの、インク出口６５の内奥に位置する弁７４にまでは至っていない。その理由は、図１３に示すように、凹部６１の開口縁が位置するインク補給用アダプター４７の上面５８と凹部６１内の第１凹凸部６２の上端との距離Ｌ１よりも凸部７１の先端とインク出口６５内の弁７４との距離Ｌ２の方が長いからである。そこで、その状態から凸部７１を凹部６１の深さ方向である下方に向けて更に挿入させると、凸部７１の外面の第２凹凸部７２が凹部６１の内面の第１凹凸部６２に係合する。そして、その係合状態を維持しつつ、更に凸部７１を凹部６１の深さ方向で底面側に向けて挿入すると、インク入口５３の針５６の先端がインク出口６５の弁７４の位置にまで至り、その弁７４を開弁させる。 However, at this point, the tip of the needle 56 located at the center of the ink inlet 53 also has an opening of the ink outlet 65 slightly protruding from the tip of the protrusion 71 even if the protrusion 71 is slightly inserted into the recess 61. Although inserted inside, it does not reach the valve 74 located inside the ink outlet 65. The reason is that, as shown in FIG. 13, the tip of the convex portion 71 is longer than the distance L1 between the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 where the opening edge of the concave portion 61 is located and the upper end of the first uneven portion 62 in the concave portion 61. This is because the distance L2 between the valve 74 and the valve 74 in the ink outlet 65 is longer. Therefore, when the convex portion 71 is further inserted downward in the depth direction of the concave portion 61 from that state, the second concave and convex portion 72 on the outer surface of the convex portion 71 engages with the first concave and convex portion 62 on the inner surface of the concave portion 61. To meet. When the convex portion 71 is further inserted toward the bottom side in the depth direction of the concave portion 61 while maintaining the engaged state, the tip of the needle 56 of the ink inlet 53 reaches the position of the valve 74 of the ink outlet 65. Then, the valve 74 is opened.

すなわち、図１４及び図１５に示すように、針５６の先端が弁７４に対して、スリット７５を下方から上方に（つまり、インク出口６５の外側から内側に）押し広げることで、弁７４を開弁状態とする。その結果、インク補給容器６３のインク出口６５とインクタンク４１のインク入口５３の針５６とが接続され、インク補給容器６３内からインクタンク４１内へのブラックインクの補給が行われる。このとき、インク入口５３の針５６は２つある流路５４，５５のうち、弁７４を開弁させてインク出口６５から流出させたインクに対して先に先端開口が触れる一方の流路がインクを流通させるインク流路として機能し、他方の流路が空気を流通させる空気流路として機能する。例えば、ユーザーがインク補給容器６３を傾けた状態でインク入口５３にインク出口６５を接続しようとした場合には、その傾ける方向の違いにより、２つの流路５４，５５のうちインク流路となる流路も変更になる。 That is, as shown in FIGS. 14 and 15, the tip of the needle 56 pushes the slit 75 from the lower side to the upper side (that is, from the outer side to the inner side of the ink outlet 65) with respect to the valve 74, thereby opening the valve 74. Open the valve. As a result, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 and the needle 56 of the ink inlet 53 of the ink tank 41 are connected, and black ink is supplied from the ink supply container 63 to the ink tank 41. At this time, the needle 56 of the ink inlet 53 has one of two flow paths 54 and 55, one of which has a tip opening that comes into contact with the ink flowing out from the ink outlet 65 by opening the valve 74. It functions as an ink flow path for circulating ink, and the other flow path functions as an air flow path for circulating air. For example, when the user tries to connect the ink outlet 65 to the ink inlet 53 with the ink supply container 63 tilted, the ink flow path becomes one of the two flow paths 54 and 55 due to the difference in the tilting direction. The flow path is also changed.

なお、凹部６１内に凸部７１を挿入させた後において第２凹凸部７２が第１凹凸部６２に係合しない場合、その時点で、ユーザーはブラック以外の他の色のインク補給容器６３を間違って挿入しようとしていると認識できる。この場合、もし仮に第１凹凸部６２の上端が凹部６１の開口縁と同じ高さに位置している構成であると、その第１凹凸部６２に対する第２凹凸部７２の係合が拒否されるだけでなく、凹部６１に対する凸部７１の挿入も拒否されるため、ユーザーは、凹部６１への凸部７１の挿入を何度も試みて、いたずらに無駄な作業時間を費やしてしまうこともある。この点、本実施形態では、第１凹凸部６２の高さが凹部６１の開口縁よりも低いため、凸部７１は凹部６１に挿入されるときに凹部６１の深さ方向で底面側に誘導され易くなり、作業時間が無駄に長くなることも抑制される。 If the second concave-convex portion 72 does not engage with the first concave-convex portion 62 after inserting the convex portion 71 into the concave portion 61, at that point, the user inserts the ink supply container 63 of a color other than black. You can recognize that you are trying to insert it by mistake. In this case, if the upper end of the first uneven portion 62 is located at the same height as the opening edge of the concave portion 61, the engagement of the second uneven portion 72 with the first uneven portion 62 is rejected. In addition to the above, since the insertion of the convex portion 71 into the concave portion 61 is rejected, the user may repeatedly try to insert the convex portion 71 into the concave portion 61, resulting in a waste of work time. is there. In this regard, in the present embodiment, since the height of the first concave-convex portion 62 is lower than the opening edge of the concave portion 61, when the convex portion 71 is inserted into the concave portion 61, the convex portion 71 is guided toward the bottom surface side in the depth direction of the concave portion 61. Therefore, the work time is prevented from being unnecessarily lengthened.

さらに、図１４、図１６及び図１７に示すように、インク補給容器６３のインク出口６５内の弁７４をインクタンク４１側のインク入口５３の針５６が開弁させるとき、インク補給容器６３は位置決め部７３がインクタンク４１側の一部であるインク補給用アダプター４７の上面５８に当接する。すなわち、インク補給容器６３は、この位置決め部７３とインク補給用アダプター４７の上面５８との当接により、弁７４がインクタンク４１側の針５６に対してインク出口６５の中心軸の方向において位置決めされた状態で開弁される。 Further, as shown in FIGS. 14, 16 and 17, when the valve 56 in the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is opened by the needle 56 of the ink inlet 53 on the ink tank 41 side, the ink supply container 63 is The positioning portion 73 abuts on the upper surface 58 of the ink supply adapter 47, which is a part of the ink tank 41 side. In other words, in the ink supply container 63, the valve 74 is positioned in the direction of the central axis of the ink outlet 65 with respect to the needle 56 on the ink tank 41 side by the contact between the positioning portion 73 and the upper surface 58 of the ink supply adapter 47. The valve is opened in the opened state.

また、その際において、位置決め部７３はインク出口６５の放射方向外側に位置するため、インク補給容器６３はインク入口５３にインク出口６５を接続させた姿勢が安定的に保持される。また、図１４及び図１５に示すように、インク補給用アダプター４７の上面５８にインク補給容器６３の位置決め部７３が当接したとき、インク入口５３における針５６の基端が位置するインク入口５３の底面とインク補給容器６３のインク出口６５の先端との間には隙間が存在する。そのため、インク入口５３の針５６の基端が位置する底面にはインクが溜まり易いが、そのように溜まっているインクがインク出口６５の先端に付着してインク補給容器６３を汚すことも回避される。 Further, at that time, since the positioning portion 73 is positioned on the outer side in the radial direction of the ink outlet 65, the ink supply container 63 can stably maintain the posture in which the ink outlet 65 is connected to the ink inlet 53. Further, as shown in FIGS. 14 and 15, when the positioning portion 73 of the ink supply container 63 contacts the upper surface 58 of the ink supply adapter 47, the ink inlet 53 at which the proximal end of the needle 56 of the ink inlet 53 is located. There is a gap between the bottom surface of the ink container and the tip of the ink outlet 65 of the ink supply container 63. Therefore, the ink is likely to collect on the bottom surface of the ink inlet 53 where the base end of the needle 56 is located, but it is also avoided that the ink thus collected adheres to the tip of the ink outlet 65 and stains the ink supply container 63. It

そして、図１４及び図１６に示すように、インクタンク４１に対するインク補給容器６３からのインク補給が終了したとき、インクタンク４１内のインクの液面高さが視認部５０の上限マーク５１よりも未だ低い場合には、更に同じブラックのインク補給容器６３を用いて上限マーク５１まで更に継ぎ足すインク補給を行ってもよい。なお、以上のようなインク補給作業は、ブラックインクのインクタンク４１以外の他の色のインクタンク４２〜４５に対する場合も同様に行われる。 Then, as shown in FIGS. 14 and 16, when the ink supply from the ink supply container 63 to the ink tank 41 is completed, the liquid level of the ink in the ink tank 41 is higher than the upper limit mark 51 of the visual recognition unit 50. If it is still low, the same black ink supply container 63 may be used to perform additional ink supply up to the upper limit mark 51. The above ink replenishment work is similarly performed for ink tanks 42 to 45 of colors other than the black ink ink tank 41.

上記第１実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５へのインク補給時に、弁７４はインクタンク４１〜４５に対して位置決めされた状態で開弁される。そのため、開弁時に弁７４が位置ずれした場合に生じる虞のあるインク漏れやインク補給不良等の不具合を抑制でき、インクタンク４１〜４５に対して適切にインクを補給することができる。 According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) When ink is supplied from the ink supply container 63 to the ink tanks 41 to 45, the valve 74 is opened while being positioned with respect to the ink tanks 41 to 45. Therefore, problems such as ink leakage and defective ink replenishment that may occur when the valve 74 is displaced during valve opening can be suppressed, and ink can be appropriately replenished to the ink tanks 41 to 45.

（２）弁７４は、シリコン膜等からなる弾性部材に１つ以上のスリット７５が設けられたスリット弁で構成されているため、少ない部品点数で簡単な構造のインク補給容器６３を提供できる。 (2) Since the valve 74 is a slit valve in which one or more slits 75 are provided in the elastic member made of a silicon film or the like, it is possible to provide the ink supply container 63 having a simple structure with a small number of parts.

（３）インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５へのインク補給時に、インク補給容器６３は位置決め部７３がインクタンク４１〜４５側の一部に対してインク出口６５の放射方向外側に位置する状態で当接することになるため、安定した姿勢でインク補給を行うことができる。 (3) When the ink is replenished from the ink supply container 63 to the ink tanks 41 to 45, the positioning portion 73 of the ink supply container 63 is positioned radially outside the ink outlet 65 with respect to a part of the ink tanks 41 to 45. Since they come into contact with each other in a state, the ink can be replenished in a stable posture.

（４）インク補給容器６３において位置決め部７３はインク出口形成部６６とは別部材の容器付加部６７に設けられているため、インクタンク４１〜４５、インク補給容器６３の設計態様に合わせて位置決め部７３を最適化したものにすることができる。 (4) Since the positioning portion 73 of the ink supply container 63 is provided in the container addition portion 67 which is a member different from the ink outlet forming portion 66, the positioning is performed according to the design mode of the ink tanks 41 to 45 and the ink supply container 63. The part 73 can be optimized.

（５）インク補給容器６３のインク出口６５にインクタンク４１〜４５の針５６を挿入させて弁７４を開弁させるときには、インクタンク４１〜４５においてインク補給容器６３の受け面として機能するインク補給用アダプター４７の上面５８にインク補給容器６３の位置決め部７３が当接して弁７４と針５６との相対的な位置関係を決定する。そのため、弁７４を針５６により適切に開弁させることができ、インク補給不良の発生を抑制できる。 (5) When the needle 56 of the ink tanks 41 to 45 is inserted into the ink outlet 65 of the ink supply container 63 to open the valve 74, the ink supply functioning as the receiving surface of the ink supply container 63 in the ink tanks 41 to 45. The positioning portion 73 of the ink supply container 63 comes into contact with the upper surface 58 of the adapter 47 to determine the relative positional relationship between the valve 74 and the needle 56. Therefore, the valve 74 can be appropriately opened by the needle 56, and the occurrence of defective ink supply can be suppressed.

（６）インク補給時において、インクタンク４１〜４５の凹部６１にインク補給容器６３の凸部７１が嵌合しない状態ではインク出口６５に針５６が挿入されないので、インクタンク４１〜４５とインク補給容器６３との不適合な接続を抑制することができる。 (6) At the time of ink replenishment, the needle 56 is not inserted into the ink outlet 65 when the convex portion 71 of the ink replenishing container 63 is not fitted in the concave portion 61 of the ink tanks 41 to 45. Incompatible connection with the container 63 can be suppressed.

（７）インク補給容器６３は、インク出口形成部６６の外側で、且つ、インク出口６５の中心軸の方向で凸部７１よりも容器本体部６４側となる位置に、位置決め部７３を備える。そのため、インクタンク４１〜４５とインク補給容器６３との不適合な接続を抑制した上で、インク補給容器６３のインク出口６５に対するインクタンク４１〜４５の針５６の挿入具合を適切な位置決め状態で確保できる。 (7) The ink supply container 63 is provided with a positioning portion 73 outside the ink outlet forming portion 66 and at a position closer to the container body 64 than the convex portion 71 in the direction of the central axis of the ink outlet 65. Therefore, while suppressing the incompatible connection between the ink tanks 41 to 45 and the ink supply container 63, the insertion state of the needle 56 of the ink tanks 41 to 45 into the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is ensured in an appropriate positioning state. it can.

（８）また、インクタンク４１〜４５の針５６は、その先端がインク補給容器６３の位置決め部７３の受け面となるインク補給用アダプター４７の上面５８よりも外側に突出しないため、針５６の先端にインクが付着している場合でも、そのインクがインク補給作業を行うユーザーの手やインク補給容器６３に付着する虞を低減できる。 (8) Further, since the tips of the needles 56 of the ink tanks 41 to 45 do not protrude outward from the upper surface 58 of the ink replenishment adapter 47 which is the receiving surface of the positioning portion 73 of the ink replenishment container 63, Even when the ink is attached to the tip, it is possible to reduce the risk that the ink is attached to the hand of the user who performs the ink supply operation or the ink supply container 63.

（９）インク補給容器６３をインクタンク４１〜４５に対して針５６の延びる方向から２つの流路５４，５５が並ぶ放射方向に沿って傾けた状態から接続する場合、２つの流路５４，５５のうちインク補給容器６３のインク出口６５が先に近づいた側の一方の流路がインク流路として機能し、他方の流路が空気流路として機能する。そのため、ユーザーは、２つの流路５４，５５のうち何れの流路をインク流路としてもよいので、インク流路とする流路を迷って選ぶようなこともなく、迅速にインク補給作業を行うことができる。 (9) In the case where the ink supply container 63 is connected to the ink tanks 41 to 45 in a state of being inclined from the extending direction of the needle 56 along the radial direction in which the two flow paths 54, 55 are arranged, the two flow paths 54, One of the flow paths 55 on the side closer to the ink outlet 65 of the ink supply container 63 functions as an ink flow path, and the other flow path functions as an air flow path. Therefore, the user may use any one of the two flow paths 54 and 55 as the ink flow path, so that the ink supply operation can be quickly performed without hesitating to select the flow path to be the ink flow path. It can be carried out.

（１０）インクタンク４１〜４５の凹部６１にインク補給容器６３の凸部７１を嵌合させると共に、その凹部６１の内面の第１凹凸部６２に凸部７１の外面の第２凹凸部７２を係合させることにより、インクタンク４１〜４５に対して適合したインク補給容器６３が接続されたことをユーザーは認識できる。そのため、インクタンク４１〜４５とインク補給容器６３との不適合な接続を抑制することができる。また、インクタンク４１〜４５の凹部６１の内面において凹部６１の開口縁よりも底面側となる位置に第１凹凸部６２があるため、インク補給容器６３は、その凸部７１がインクタンク４１〜４５の凹部６１の開口側から底面側に誘導され易く、その挿入作業を容易に行うことができる。 (10) The convex portion 71 of the ink supply container 63 is fitted into the concave portion 61 of the ink tanks 41 to 45, and the second concave and convex portion 72 on the outer surface of the convex portion 71 is fitted to the first concave and convex portion 62 on the inner surface of the concave portion 61. By engaging them, the user can recognize that the suitable ink supply container 63 has been connected to the ink tanks 41 to 45. Therefore, incompatible connection between the ink tanks 41 to 45 and the ink supply container 63 can be suppressed. In addition, since the first uneven portion 62 is located on the inner surface of the concave portion 61 of the ink tanks 41 to 45 on the bottom side of the opening edge of the concave portion 61, the convex portion 71 of the ink supply container 63 has the convex portion 71. It is easy to be guided from the opening side of the concave portion 61 of 45 to the bottom side, and the insertion work can be easily performed.

（１１）インクタンク４１〜４５の凹部６１の内面に凹部６１の深さ方向に沿って延びるように設けられた第１凹凸部（第１キー構造部）６２に対してインク補給容器６３における凸部７１の外面の第２凹凸部７２（第２キー構造部）を凹部６１への凸部７１の嵌合に伴い係合させることができる。その結果、インクタンク４１〜４５のインク入口５３に対するインク補給容器６３のインク出口６５の接続方向を認識し易くできる。 (11) Convex portion of the ink supply container 63 with respect to the first uneven portion (first key structure portion) 62 provided on the inner surface of the concave portion 61 of the ink tanks 41 to 45 so as to extend along the depth direction of the concave portion 61. The second concave-convex portion 72 (second key structure portion) on the outer surface of the portion 71 can be engaged with the concave portion 61 as the convex portion 71 is fitted. As a result, the connection direction of the ink outlet 65 of the ink supply container 63 to the ink inlet 53 of the ink tanks 41 to 45 can be easily recognized.

（１２）インク入口５３の放射方向の外側に設けられる凹部６１はその深さ方向が鉛直下方に向かう方向であるため、インクタンク４１〜４５のインク入口５３にインク補給容器６３のインク出口６５を接続させた状態において、インク補給容器６３のインク出口６５からインク収容室７６内にインクが戻ることを抑制できる。その結果、インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５へのインクの補給作業を適切に行うことができる。 (12) Since the depth direction of the recess 61 provided on the outer side of the ink inlet 53 in the radial direction is a direction directed vertically downward, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is connected to the ink inlets 53 of the ink tanks 41 to 45. In the connected state, the ink can be suppressed from returning from the ink outlet 65 of the ink supply container 63 into the ink containing chamber 76. As a result, the ink replenishment work from the ink replenishment container 63 to the ink tanks 41 to 45 can be appropriately performed.

（１３）インク補給容器６３は、その凸部（第２嵌合部）７１をインクタンク４１〜４５においてインク入口５３を中心として点対称に形成された複数の凹部（第１嵌合）６１の何れに嵌合させた場合にも、そのインク補給容器６３のインク出口６５をインクタンク４１〜４５のインク入口５３に接続できる。そのため、インク補給時にはインク補給容器６３のインクタンク４１〜４５に対する接続作業を容易に行うことができる。 (13) The ink supply container 63 has a plurality of concave portions (first fitting portions) 61 which are formed so that the convex portions (second fitting portions) 71 of the ink tanks 41 to 45 are symmetrical about the ink inlet 53. In either case, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 can be connected to the ink inlets 53 of the ink tanks 41 to 45. Therefore, at the time of ink supply, the work of connecting the ink supply container 63 to the ink tanks 41 to 45 can be easily performed.

（１４）インクタンク４１〜４５におけるインク補給用アダプター４７のインク入口５３の周辺部分に着色された色はインク貯留室４９に貯留しているインクに関わる情報を示す第１部分として機能し、インク補給容器６３の容器付加部６７に着色された色はインク収容室７６に収容しているインクに関わる情報を示す第２部分として機能する。そのため、インク補給容器６３をインクタンク４１〜４５に接続してインクの補給を行うときに、補給するインクが適合しているか否かをインクタンク４１〜４５側の第１部分とインク補給容器６３側の第２部分とを視認することで容易に確認できる。 (14) The color colored around the ink inlet 53 of the ink replenishment adapter 47 in the ink tanks 41 to 45 functions as the first portion indicating the information related to the ink stored in the ink storage chamber 49, The color colored in the container addition portion 67 of the supply container 63 functions as a second portion that indicates information related to the ink stored in the ink storage chamber 76. Therefore, when the ink replenishment container 63 is connected to the ink tanks 41 to 45 to replenish the ink, it is determined whether or not the ink to be replenished is compatible with the first portion on the ink tank 41 to 45 side and the ink replenishment container 63. It can be easily confirmed by visually recognizing the second portion on the side.

（１５）インク補給容器６３は、凸部７１がインク出口６５を中心とする放射方向でインク収容室７６が設けられた容器本体部６４の外周面よりも内側に形成されているため、インクタンク４１〜４５のインク入口５３にインク補給容器６３のインク出口６５を接続させるときに、インク補給容器６３の凸部７１が邪魔になり難くすることができる。 (15) In the ink supply container 63, the convex portion 71 is formed inside the outer peripheral surface of the container main body portion 64 in which the ink storage chamber 76 is provided in the radial direction with the ink outlet 65 as the center, and therefore, the ink tank. When the ink outlets 65 of the ink supply containers 63 are connected to the ink inlets 53 of the ink supply tanks 41 to 45, the convex portions 71 of the ink supply container 63 can be less likely to get in the way.

（１６）インク補給用アダプター４７は、複数のインクタンク４１〜４５に対してそれらを一括にした状態で下面（タンク係合部）５９側を係合させた上で、インクタンク４１〜４５ごとのインク入口５３に接続可能なインク出口６５を有するインク補給容器６３を識別可能とする複数の第１凹凸部（識別部）６２を備えている。そのため、インクタンク４１〜４５は汎用的な共通構造とした上で、それら複数のインクタンク４１〜４５を一括状態にしてインク補給用アダプター４７のタンク係合部となる下面５９を係合させれば、インク補給時にインク補給容器６３の誤装着を抑制可能な構造を簡単に実現できる。 (16) The ink supply adapter 47 engages the lower surface (tank engaging portion) 59 side of the plurality of ink tanks 41 to 45 together, and then the ink tanks 41 to 45 together. The plurality of first concave-convex portions (identification portions) 62 for identifying the ink supply container 63 having the ink outlet 65 connectable to the ink inlet 53 of the above. Therefore, the ink tanks 41 to 45 have a general-purpose common structure, and the plurality of ink tanks 41 to 45 are put in a collective state so that the lower surface 59 that serves as a tank engaging portion of the ink supply adapter 47 is engaged. In this case, it is possible to easily realize a structure that can prevent erroneous mounting of the ink supply container 63 during ink supply.

（第２実施形態）
次に、記録装置の第２実施形態について図を参照しながら説明する。なお、この第２実施形態は、インクタンクとインク補給用アダプターとの位置決めが第１実施形態の場合とは異なっている。そして、その他の点では第１実施形態とほぼ同じであるため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment of the recording apparatus will be described with reference to the drawings. The second embodiment is different from the first embodiment in the positioning of the ink tank and the ink supply adapter. Since the other points are almost the same as those of the first embodiment, the same configurations will be denoted by the same reference numerals and redundant description will be omitted.

図１８に示すように、複合機１４は、記録装置２１と、記録装置２１上に配置されて記録装置２１の上側を覆う画像読取装置１５とを備え、全体として略直方体状をなしている。記録装置２１の前側（前面側）には、複合機１４の各種の操作を行うためのボタンなどの操作部１６と、記録装置２１や複合機１４の情報などを表示する表示部１７と、を有する操作パネル１８が設けられている。さらに、操作パネル１８の右側には、インク供給ユニット４０が設けられている。 As shown in FIG. 18, the multi-function peripheral 14 includes a recording device 21 and an image reading device 15 which is arranged on the recording device 21 and covers the upper side of the recording device 21, and has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. On the front side (front side) of the recording device 21, an operation unit 16 such as buttons for performing various operations of the multifunction device 14, and a display unit 17 for displaying information of the recording device 21 and the multifunction device 14 are provided. An operation panel 18 is provided. Further, an ink supply unit 40 is provided on the right side of the operation panel 18.

図１９示すように、画像読取装置１５は、後側（背面側）に設けられたヒンジなどの回転機構１９を介して取り付けられている。画像読取装置１５は、記録装置２１に対して開閉可能であり、図１８に示す閉位置と、図１９に示す開位置との間で回動する。そして、画像読取装置１５を開位置に位置させると、インク供給ユニット４０のユニットカバー１００及び弾性キャップ９２が開閉可能となる。インクタンク４１〜４５（図２０参照）にインクを補給する場合には、図１９に示すように、画像読取装置１５、ユニットカバー１００、及び弾性キャップ９２を開位置に位置させ、インク補給容器６３をインク補給用アダプター４７及びインクタンク４１〜４５に接続する。すなわち、インク補給用アダプター４７は、インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５にインクを補給する状態で、インクタンク４１〜４５上に位置するように装着されている。換言すると、インク補給用アダプター４７は、インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５にインクを補給するときにインク補給容器６３とインクタンク４１〜４５との間を接続する。 As shown in FIG. 19, the image reading device 15 is attached via a rotation mechanism 19 such as a hinge provided on the rear side (back side). The image reading device 15 can be opened and closed with respect to the recording device 21, and rotates between a closed position shown in FIG. 18 and an open position shown in FIG. Then, when the image reading device 15 is positioned at the open position, the unit cover 100 and the elastic cap 92 of the ink supply unit 40 can be opened and closed. When ink is supplied to the ink tanks 41 to 45 (see FIG. 20), the image reading device 15, the unit cover 100, and the elastic cap 92 are positioned at the open position as shown in FIG. Is connected to the ink supply adapter 47 and the ink tanks 41 to 45. That is, the ink replenishing adapter 47 is mounted so as to be located above the ink tanks 41 to 45 in a state where ink is replenished from the ink replenishing container 63 to the ink tanks 41 to 45. In other words, the ink supply adapter 47 connects between the ink supply container 63 and the ink tanks 41 to 45 when supplying ink from the ink supply container 63 to the ink tanks 41 to 45.

図２０に示すように、インク供給ユニット４０には、収容可能なインクの量が異なる２種類のインクタンク４１〜４５が、厚さ方向を左右方向にして横並びに配置されている。なお、収容量が多いインクタンク４１と、収容量が少ないインクタンク４２〜４５は、厚みが異なるもののその構成は同じである。そのため、インクタンク４１〜４５において、共通する構成については同一符号を付すことで重複した説明を省略する。 As shown in FIG. 20, in the ink supply unit 40, two types of ink tanks 41 to 45 having different amounts of accommodable ink are arranged side by side with the thickness direction being the left-right direction. The ink tank 41 having a large storage amount and the ink tanks 42 to 45 having a small storage amount have different thicknesses but the same configurations. Therefore, in the ink tanks 41 to 45, the same components are denoted by the same reference numerals, and a duplicate description will be omitted.

さて、針５６は、インクタンク４１〜４５の天面１１１から上方に向かって突出するように形成されている。そして、天面１１１と交差する視認部５０側（前側）の側面１１２には、タンク側位置決め部１１３が前方に向かって突出するように設けられている。各インクタンク４１〜４５のタンク側位置決め部１１３は、上下方向において略同じ位置に位置し、隣り合うインクタンク４１〜４５におけるタンク側位置決め部１１３の間隔は、略同じである。 Now, the needle 56 is formed so as to project upward from the top surface 111 of the ink tanks 41 to 45. A tank-side positioning portion 113 is provided on a side surface 112 on the visual recognition portion 50 side (front side) that intersects with the top surface 111 so as to project forward. The tank-side positioning portions 113 of the ink tanks 41 to 45 are located at substantially the same position in the vertical direction, and the tank-side positioning portions 113 of the adjacent ink tanks 41 to 45 have substantially the same spacing.

インクタンク４１〜４５の天面１１１には、平面視で略矩形状をなし、インクを吸収可能な吸収材１２３が設けられている。吸収材１２３には、複数（本実施形態では６つ）の円孔１２３ａが形成されている。そして、吸収材１２３は、円孔１２３ａにそれぞれ針５６を挿通させると共に、インクタンク４１〜４５の開口を封止するフィルム１２４のうち、天面１１１よりも上側に延出した部分を折り畳むようにしてインクタンク４１〜４５に取り付けられる。また、吸収材１２３は、天面１１１の全体を覆う大きさとしてもよい（図２８参照）。 The top surface 111 of each of the ink tanks 41 to 45 is provided with an absorbent material 123 that is substantially rectangular in plan view and that can absorb ink. A plurality of (six in the present embodiment) circular holes 123 a are formed in the absorbent material 123. Then, the absorbent material 123 allows the needle 56 to be inserted into each of the circular holes 123a, and folds a portion of the film 124 that seals the openings of the ink tanks 41 to 45 and extends above the top surface 111. Attached to the ink tanks 41 to 45. Further, the absorbent 123 may have a size that covers the entire top surface 111 (see FIG. 28).

図２１，図２２に示すように、タンク側位置決め部１１３は、天面１１１よりも下方の位置に側面１１２から突出するように設けられた底壁１１４と、底壁１１４から上方に立設する一対の側壁１１５と、を備えている。そして、タンク側位置決め部１１３は、前方及び上方に向かって開口するように設けられている。 As shown in FIGS. 21 and 22, the tank-side positioning portion 113 is provided at a position lower than the top surface 111 so as to project from the side surface 112, and is erected upward from the bottom wall 114. And a pair of side walls 115. The tank-side positioning portion 113 is provided so as to open toward the front and the top.

また、インクタンク４１〜４５の天面１１１において、タンク側位置決め部１１３と隣合う前端の位置には、インク補給用アダプター４７を支持する突起状の突出部１１６が設けられている。また、突出部１１６は、天面１１１の後端にも設けられている。換言すると、突出部１１６は、天面１１１の前後方向の両端の位置に針５６を挟んで一対設けられている。 Further, on the top surface 111 of each of the ink tanks 41 to 45, a projecting protrusion 116 that supports the ink replenishing adapter 47 is provided at a front end position adjacent to the tank-side positioning portion 113. The protrusion 116 is also provided at the rear end of the top surface 111. In other words, the pair of protrusions 116 are provided at both ends of the top surface 111 in the front-rear direction with the needle 56 interposed therebetween.

図２２に示すように、円筒状の針５６内には、前後方向の中央位置に、上下方向に沿って延びる区画壁１１７が形成されている。そして、この区画壁１１７により流路５４，５５が区画されている。そのため、本実施形態の流路５４，５５は、先端開口の高さ及び断面積が略等しく形成されている。また、この針５６は、インクをインクタンク４１〜４５に設けられたインク貯留室４９内へ流入可能とするようにインクタンク４１〜４５に設けられている。 As shown in FIG. 22, in the cylindrical needle 56, a partition wall 117 extending in the up-down direction is formed at the center position in the front-rear direction. Then, the partition walls 117 partition the flow paths 54 and 55. Therefore, the flow paths 54 and 55 of the present embodiment are formed so that the height and cross-sectional area of the tip opening are substantially equal. Further, the needle 56 is provided in the ink tanks 41 to 45 so that the ink can flow into the ink storage chamber 49 provided in the ink tanks 41 to 45.

次に、インク補給用アダプター４７について説明する。
図２３，図２４に示すように、インク補給用アダプター４７は、インク入口流路部の一例である針５６の周囲の少なくとも一部を囲む入口形成部１１９を備えている。この入口形成部１１９は、インク補給用アダプター４７の上面５８に、左右方向に複数（本実施形態ではインクタンク４１〜４５と同数の５つ）並んで設けられている。本実施形態の入口形成部１１９は、有底の凹部であり、その形状は貫通孔６０（図３参照）と平面視で略同じである。さらに、インク補給用アダプター４７は、針５６に接続可能なインク出口６５を有するインク補給容器６３を識別可能とする識別部の一例である第１凹凸部６２を備えている。本実施形態の第１凹凸部６２は、入口形成部１１９の底面から凸部が立設するように設けられている。 Next, the ink supply adapter 47 will be described.
As shown in FIGS. 23 and 24, the ink supply adapter 47 includes an inlet forming portion 119 that surrounds at least a part of the periphery of the needle 56 that is an example of the ink inlet flow passage portion. The inlet forming portions 119 are provided on the upper surface 58 of the ink replenishing adapter 47 side by side in the left-right direction (five in this embodiment, the same number as the ink tanks 41 to 45). The inlet forming portion 119 of the present embodiment is a bottomed concave portion, and its shape is substantially the same as the through hole 60 (see FIG. 3) in plan view. Further, the ink replenishing adapter 47 includes a first uneven portion 62 that is an example of an identifying portion that allows the ink replenishing container 63 having the ink outlet 65 that can be connected to the needle 56 to be identified. The first concavo-convex portion 62 of the present embodiment is provided so that the convex portion stands from the bottom surface of the inlet forming portion 119.

図２４に示すように、各入口形成部１１９の底面には、針５６を挿通可能な挿通孔１２０が形成されている。挿通孔１２０の直径は、針５６の直径よりも大きく、針５６と挿通孔１２０との間には、隙間が設けられている。そのため、インク補給容器６３や針５６からインクが漏れた場合には、漏れたインクは挿通孔１２０と針５６との間の隙間を通じて吸収材１２３に吸収される。 As shown in FIG. 24, an insertion hole 120 through which the needle 56 can be inserted is formed on the bottom surface of each inlet forming portion 119. The diameter of the insertion hole 120 is larger than the diameter of the needle 56, and a gap is provided between the needle 56 and the insertion hole 120. Therefore, when ink leaks from the ink supply container 63 or the needle 56, the leaked ink is absorbed by the absorbent 123 through the gap between the insertion hole 120 and the needle 56.

図２５，図２６に示すように、インク補給用アダプター４７の下面５９には、インクタンク４１〜４５に対しインク補給用アダプター４７の位置決めを行うアダプター側位置決め部１２１が設けられている。アダプター側位置決め部１２１は、インクタンク４１〜４５に設けられたタンク側位置決め部１１３と係合可能であり、挿通孔１２０よりも前側の位置に、左右方向に複数（本実施形態ではインクタンク４１〜４５と同数の５つ）並んで設けられている。また、複数のアダプター側位置決め部１２１の左右方向の間隔は、インクタンク４１〜４５が備えるタンク側位置決め部１１３の左右方向の間隔と略等しい。 As shown in FIGS. 25 and 26, the lower surface 59 of the ink supply adapter 47 is provided with an adapter side positioning portion 121 for positioning the ink supply adapter 47 with respect to the ink tanks 41 to 45. The adapter-side positioning portion 121 is engageable with the tank-side positioning portion 113 provided in the ink tanks 41 to 45, and a plurality of the adapter-side positioning portions 121 in the left-right direction (in the embodiment, the ink tank 41 ~45, the same number as 5) are provided side by side. In addition, the lateral distance between the plurality of adapter-side positioning portions 121 is substantially equal to the lateral distance between the tank-side positioning portions 113 included in the ink tanks 41 to 45.

さらに、インク補給用アダプター４７の下面５９には、前後方向に間隔を有して設けられた一対のリブ１２２が、左右方向に複数組（本実施形態では５組）並んで設けられている。一対のリブ１２２の前後方向の間隔は、インクタンク４１〜４５の天面１１１の大きさと略等しい。そして、アダプター側位置決め部１２１とリブ１２２は、１つの挿通孔１２０の左右方向の両側に１つずつ設けられている。具体的には、図２６に示すように、挿通孔１２０の中心を通って前後方向に沿う中心線Ａとアダプター側位置決め部１２１との間隔Ｂは、中心線Ａとリブ１２２との間隔Ｃと略等しい。また、アダプター側位置決め部１２１及びリブ１２２の角は、面取りされている。 Further, on the lower surface 59 of the ink supply adapter 47, a plurality of pairs (five in this embodiment) of a pair of ribs 122 provided at intervals in the front-rear direction are arranged side by side. The distance between the pair of ribs 122 in the front-rear direction is substantially equal to the size of the top surface 111 of the ink tanks 41 to 45. The adapter-side positioning portion 121 and the rib 122 are provided one on each side of the one insertion hole 120 in the left-right direction. Specifically, as shown in FIG. 26, the distance B between the center line A passing through the center of the insertion hole 120 and extending in the front-rear direction and the adapter-side positioning portion 121 is the distance C between the center line A and the rib 122. Almost equal. The corners of the adapter-side positioning portion 121 and the rib 122 are chamfered.

図２４，図２５に示すように、インク補給用アダプター４７は、複数の入口形成部１１９と、複数の入口形成部１１９に対応する第１凹凸部６２と、複数のアダプター側位置決め部１２１と、複数組のリブ１２２が一体的に形成されている。 As shown in FIGS. 24 and 25, the ink supply adapter 47 includes a plurality of inlet forming portions 119, a first uneven portion 62 corresponding to the plurality of inlet forming portions 119, a plurality of adapter side positioning portions 121, Plural sets of ribs 122 are integrally formed.

次に、上記のように構成されたインク補給用アダプター４７の作用について説明する。
図２７，図２８に示すように、インク補給用アダプター４７の挿通孔１２０に針５６を挿通させるように、インク補給用アダプター４７をインクタンク４１〜４５に取り付けると、アダプター側位置決め部１２１がタンク側位置決め部１１３と係合する。具体的には、アダプター側位置決め部１２１は、タンク側位置決め部１１３の側壁１１５の間に入り込むことで左右方向に位置決めされる。また、インク補給用アダプター４７は、リブ１２２が前後両側からインクタンク４１〜４５を挟むことにより、前後方向に位置決めされる。そして、インクタンク４１〜４５に対して位置決めされたインク補給用アダプター４７は、筐体２２にねじ（図示略）により固定される。 Next, the operation of the ink supply adapter 47 configured as described above will be described.
As shown in FIGS. 27 and 28, when the ink replenishment adapter 47 is attached to the ink tanks 41 to 45 so that the needle 56 can be inserted into the insertion hole 120 of the ink replenishment adapter 47, the adapter side positioning portion 121 causes the tank to move. It engages with the side positioning portion 113. Specifically, the adapter-side positioning portion 121 is positioned in the left-right direction by being inserted between the side walls 115 of the tank-side positioning portion 113. Further, the ink supply adapter 47 is positioned in the front-rear direction by the ribs 122 sandwiching the ink tanks 41 to 45 from both front and rear sides. The ink supply adapter 47 positioned with respect to the ink tanks 41 to 45 is fixed to the housing 22 with screws (not shown).

また、インク補給用アダプター４７とインクタンク４１〜４５の天面１１１との間に設けられる吸収材１２３は、インクタンク４１〜４５ごとに設けてもよい。また、吸収材１２３は、インクタンク４１〜４５の天面１１１から側面１１２まで延ばして設けてもよい（図２７ではインクタンク４５に対応する部分だけ図示）。 Further, the absorbent material 123 provided between the ink supply adapter 47 and the top surface 111 of the ink tanks 41 to 45 may be provided for each of the ink tanks 41 to 45. Further, the absorbent material 123 may be provided so as to extend from the top surface 111 of the ink tanks 41 to 45 to the side surface 112 (only the portion corresponding to the ink tank 45 is shown in FIG. 27).

上記第２実施形態によれば、上記第１実施形態の（１）〜（１６）の効果に加えて以下のような効果を得ることができる。
（１７）インクタンク４１〜４５に対してインク補給用アダプター４７が位置決めされるため、インクタンク４１〜４５に設けられた針５６とインク補給用アダプター４７に設けられた入口形成部１１９との位置ずれが抑制される。したがって、インク補給用アダプター４７を介して、インク補給容器６３からインクタンク４１〜４５に対して適切にインクを補給できる。 According to the second embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects (1) to (16) of the first embodiment.
(17) Since the ink supply adapter 47 is positioned with respect to the ink tanks 41 to 45, the positions of the needles 56 provided on the ink tanks 41 to 45 and the inlet forming portion 119 provided on the ink supply adapter 47. The deviation is suppressed. Therefore, the ink can be appropriately replenished from the ink replenishing container 63 to the ink tanks 41 to 45 via the ink replenishing adapter 47.

（１８）入口形成部１１９と第１凹凸部６２とアダプター側位置決め部１２１とが一体的に形成されているため、これらを別々に形成する場合に比べてインク補給用アダプター４７を容易に製造できる。 (18) Since the inlet forming portion 119, the first concave-convex portion 62, and the adapter-side positioning portion 121 are integrally formed, the ink supply adapter 47 can be manufactured more easily than when these are separately formed. ..

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・図２９及び図３０に示すように、インク補給容器６３は、インク出口６５の中心軸の方向で凸部７１の先端がインク出口６５よりも容器本体部６４とは反対側に突出していてもよい。この構成によれば、インク補給時において、インク補給容器６３ではインク出口６５よりも凸部７１の方が突出しているため、ユーザーの手やインク補給容器６３の周辺部分にインク出口６５が触れる虞を低減でき、インクの付着による汚染の発生を抑制できる。 The above embodiment may be modified as follows.
As shown in FIGS. 29 and 30, in the ink supply container 63, even if the tip of the convex portion 71 projects in the direction of the central axis of the ink outlet 65 to the side opposite to the container body portion 64 than the ink outlet 65. Good. According to this configuration, since the convex portion 71 of the ink supply container 63 projects more than the ink outlet 65 during ink supply, the ink outlet 65 may touch the user's hand or the peripheral portion of the ink supply container 63. Can be reduced, and the occurrence of contamination due to ink adhesion can be suppressed.

・図３１に示すように、インク補給容器６３は、インク出口６５の中心軸の方向で弁７４よりも容器本体部６４側となる位置に、インクタンク４１〜４５へのインク補給時にインクタンク４１〜４５側の一部と当接して弁をインクタンク４１〜４５に対して位置決めする位置決め部７３を有しているならば、凸部７１はなくてもよい。なお、この場合には、インクタンク４１〜４５側にも凹部６１を設けなくてよい。 As shown in FIG. 31, the ink supply container 63 is located at a position closer to the container body 64 than the valve 74 in the direction of the central axis of the ink outlet 65 when the ink tank 41 to 45 is supplied with ink. The protrusion 71 may not be provided as long as it has a positioning portion 73 that abuts a portion of the ink tanks 45 to 45 and positions the valve with respect to the ink tanks 41 to 45. In this case, the recess 61 may not be provided on the ink tanks 41 to 45 side.

・図３２に示す変形例のように、インク供給ユニット４０は、インク入口５３が普段は閉塞される構造であってもよい。すなわち、この変形例のインク供給ユニット４０は複数のインク入口５３ごとにレバー状のキャップ支持部材９０を備えている。キャップ支持部材９０の基端部は、インク補給用アダプター４７の上面５８にインク入口５３の中心軸と交差する方向（水平方向）に延びるように設けられた回動軸９１に回動自在に支持されている。各キャップ支持部材９０の長手方向における中央よりも先端側にはインク入口５３に嵌合可能な形状をした弾性キャップ９２が設けられ、キャップ支持部材９０は、この弾性キャップ９２が普段はインク入口５３に嵌合した閉塞状態にある。そして、インク補給時には、弾性キャップ９２がインク入口５３に嵌合して閉塞状態にあるキャップ支持部材９０が、その先端の曲折した取手部９３に手を掛けたユーザーにより、弾性キャップ９２がインク入口５３から離間させられる開放状態に傾動される。なお、図３２に示すように、複数のキャップ支持部材９０の上方を一括して覆うユニットカバー１００を更に開閉自在に設けてもよい。また、弾性キャップ９２は例えばエラストマー等の弾性材料で形成され、キャップ支持部材９０は例えば、ポリスチレンやＡＢＳ樹脂等からなる、弾性キャップ９２より剛性の高い材料で形成される。 As in the modification shown in FIG. 32, the ink supply unit 40 may have a structure where the ink inlet 53 is normally closed. That is, the ink supply unit 40 of this modification includes the lever-shaped cap support member 90 for each of the plurality of ink inlets 53. The base end portion of the cap support member 90 is rotatably supported by a rotary shaft 91 provided on the upper surface 58 of the ink supply adapter 47 so as to extend in a direction (horizontal direction) intersecting the central axis of the ink inlet 53. Has been done. An elastic cap 92 having a shape that can be fitted into the ink inlet 53 is provided on the tip side of the center of each cap supporting member 90 in the longitudinal direction. The elastic cap 92 of the cap supporting member 90 is usually the ink inlet 53. It is in a closed state fitted to. When the ink is replenished, the elastic cap 92 is fitted into the ink inlet 53, and the cap supporting member 90 in the closed state holds the bent handle portion 93 at the tip of the cap supporting member 90. It is tilted to an open state where it is separated from 53. As shown in FIG. 32, a unit cover 100 that collectively covers the upper portions of the plurality of cap support members 90 may be provided so as to be openable and closable. The elastic cap 92 is made of an elastic material such as an elastomer, and the cap support member 90 is made of a material having a higher rigidity than the elastic cap 92, such as polystyrene or ABS resin.

・図３３に示す変形例のように、インク補給用アダプター４７は、インクタンク４１〜４４に対して移動可能にインク供給ユニット４０に取り付けられてもよい。すなわち、インク補給用アダプター４７は、筐体２２に固定される固定部１２５と、インクタンク４１〜４４に対して変位可能な変位部１２６と、固定部１２５と変位部１２６とを接続する接続部１２７とを備えている。なお、接続部１２７は、変形可能であり、変位部１２６は、針５６が延びる上下方向と交差する方向に変位可能である。そのため、変位部１２６は、入口形成部１１９にインク補給容器６３が係合した状態で変位し、インク補給容器６３と針５６とを相対移動させることができる。したがって、インク補給容器６３のインク出口６５と、針５６とを容易に位置合わせさせることができるため、インク漏れの虞を低減できる。 The ink supply adapter 47 may be attached to the ink supply unit 40 so as to be movable with respect to the ink tanks 41 to 44, as in the modification shown in FIG. That is, the ink replenishing adapter 47 includes the fixed portion 125 fixed to the housing 22, the displacement portion 126 displaceable with respect to the ink tanks 41 to 44, and the connection portion connecting the fixed portion 125 and the displacement portion 126. And 127. The connecting portion 127 is deformable, and the displacing portion 126 is displaceable in a direction intersecting the vertical direction in which the needle 56 extends. Therefore, the displacement portion 126 is displaced with the ink supply container 63 engaged with the inlet forming portion 119, and the ink supply container 63 and the needle 56 can be relatively moved. Therefore, the ink outlet 65 of the ink supply container 63 and the needle 56 can be easily aligned with each other, and the risk of ink leakage can be reduced.

・図３４に示す変形例のように、インク出口６５の先端に溝部１２９を形成してもよい。さらに、インク出口６５の先端と位置決め部７３との間には、小径部８０の外周に沿うように少なくとも１つ（本変形例では２つ）の環状凸部１３０を形成してもよい。溝部１２９を設けることにより、インクタンク４１〜４５に対してインクを補給したインク補給容器６３を起立させた場合に、インク出口６５からインクが垂れる虞を低減できる。さらに、環状凸部１３０を設けることにより、インク出口６５からインクが垂れてしまった場合でも、インクを堰き止めることができる。 The groove 129 may be formed at the tip of the ink outlet 65 as in the modification shown in FIG. Further, at least one (two in this modification) annular protrusions 130 may be formed along the outer circumference of the small diameter portion 80 between the tip of the ink outlet 65 and the positioning portion 73. By providing the groove portion 129, it is possible to reduce the risk of ink dripping from the ink outlet 65 when the ink supply container 63 that has supplied ink to the ink tanks 41 to 45 is erected. Furthermore, by providing the annular convex portion 130, even if the ink drips from the ink outlet 65, the ink can be blocked.

・図３５に示す変形例のように、インク出口６５の中心を通る直線Ｄに沿って一対形成された凸部７１を複数（本変形例では６つ）の領域Ｅに分け、領域Ｅごとに設けられた識別凸部１３２ａ〜１３２ｃにより第２凹凸部７２を構成してもよい。なお、本変形例では３種類の識別凸部１３２ａ〜１３２ｃにより第２凹凸部７２が構成されている。具体的には、直線Ｄから凸部７１の側面までの長さが長い第１識別凸部１３２ａと、第１識別凸部１３２ａよりも短い第２識別凸部１３２ｂと、第２識別凸部１３２ｂよりも短い第３識別凸部１３２ｃとを任意に組み合わせて第２凹凸部７２を構成してもよい。領域Ｅの数や識別凸部１３２ａ〜１３２ｃの種類を増やすことで、第２凹凸部７２のパターンを増やし、インクの量や種類に合わせて対応することができる。 As in the modification shown in FIG. 35, a pair of convex portions 71 formed along a straight line D passing through the center of the ink outlet 65 is divided into a plurality (six in this modification) of regions E, and each region E is divided. The second uneven portion 72 may be configured by the provided identification convex portions 132a to 132c. In addition, in the present modification, the second concave-convex portion 72 is configured by the three types of identification convex portions 132a to 132c. Specifically, the first identification convex portion 132a having a long length from the straight line D to the side surface of the convex portion 71, the second identification convex portion 132b shorter than the first identification convex portion 132a, and the second identification convex portion 132b. The second unevenness portion 72 may be configured by arbitrarily combining the shorter third identification convex portion 132c. By increasing the number of regions E and the types of the identification convex portions 132a to 132c, it is possible to increase the pattern of the second concave-convex portion 72 and respond according to the amount and type of ink.

・図３６に示す変形例のように、小径部８０は、透明もしくは半透明の材料で形成してもよい。さらに、小径部８０の内側の面であって、弁７４よりもインク収容室７６側の面は、例えばシボ加工などにより凹凸がつけられた粗面８０ａとしてもよい。粗面８０ａは、濡れ性が高くインクが残りやすいため、小径部８０の外側からインクの色を認識しやすくできる。 -As in the modification shown in Fig. 36, the small diameter portion 80 may be formed of a transparent or translucent material. Further, the inner surface of the small-diameter portion 80, which is closer to the ink storage chamber 76 than the valve 74 may be a rough surface 80a having irregularities formed by, for example, texturing. Since the rough surface 80a has high wettability and ink is likely to remain, the color of the ink can be easily recognized from the outside of the small diameter portion 80.

・図３６，図３７に示す変形例のように、キャップ６８は、インク補給容器６３の取付面１３４に接触するように取り付けられ、取付状態とされる。さらに、キャップ６８は、取付状態において、インク出口６５を封止する円環状の封止部１３５を備えている。封止部１３５の内面１３５ａは、先端ほど広がるように斜めに形成されている。そして、キャップ６８は、取付状態において、内面１３５ａがインク出口６５の角１３６に接触することにより、インク出口６５を封止する。そのため、キャップ６８が取付面１３４に対してゆるく係合して取り付けられた状態でも、内面１３５ａと角１３６との接触によりインク出口６５からインクが漏れる虞を低減できる。なお、角１３６は、異なる方向を向く２つの面が交差する部分であり、湾曲していてもよい。 -As in the modification shown in FIGS. 36 and 37, the cap 68 is attached so as to contact the attachment surface 134 of the ink supply container 63, and is in the attached state. Further, the cap 68 includes an annular sealing portion 135 that seals the ink outlet 65 in the attached state. The inner surface 135a of the sealing portion 135 is formed obliquely so that it extends toward the tip. Then, the cap 68 seals the ink outlet 65 when the inner surface 135a contacts the corner 136 of the ink outlet 65 in the attached state. Therefore, even when the cap 68 is loosely engaged and attached to the attachment surface 134, it is possible to reduce the risk of ink leakage from the ink outlet 65 due to the contact between the inner surface 135a and the corner 136. The corner 136 is a portion where two surfaces facing different directions intersect with each other and may be curved.

・インク補給用アダプター４７は、第１凹凸部６２、アダプター側位置決め部１２１、リブ１２２のうち、少なくとも１つを別体で形成してもよい。また、前後両側に設けられたリブ１２２のうち、前側のリブ１２２を設けない構成としてもよい。後側のリブ１２２は、少なくとも１つ設けられていればよく、後側のリブ１２２とアダプター側位置決め部１２１とによりインク補給用アダプター４７を前後方向に位置決めしてもよい。さらに、リブ１２２を設けない構成としてもよい。 In the ink supply adapter 47, at least one of the first uneven portion 62, the adapter-side positioning portion 121, and the rib 122 may be formed separately. Further, among the ribs 122 provided on the front and rear sides, the front rib 122 may not be provided. At least one rear rib 122 may be provided, and the ink supply adapter 47 may be positioned in the front-rear direction by the rear rib 122 and the adapter-side positioning portion 121. Furthermore, the rib 122 may not be provided.

・タンク側位置決め部１１３とアダプター側位置決め部１２１は、互いに係合してインク補給用アダプター４７をインクタンク４１〜４５に位置決めできれば、その形状は任意に変更できる。例えば、タンク側位置決め部１１３は、針５６の周囲に形成された段差部とし、アダプター側位置決め部１２１は、段差部を囲う凹部や孔としてもよい。タンク側位置決め部１１３やアダプター側位置決め部１２１は、針５６に近い位置に設けることにより、針５６に対する入口形成部１１９の位置精度を向上できる。 The shape of the tank side positioning portion 113 and the adapter side positioning portion 121 can be arbitrarily changed as long as they can engage with each other and position the ink supply adapter 47 in the ink tanks 41 to 45. For example, the tank-side positioning portion 113 may be a step portion formed around the needle 56, and the adapter-side positioning portion 121 may be a recess or a hole that surrounds the step portion. By providing the tank-side positioning portion 113 and the adapter-side positioning portion 121 at positions near the needle 56, the positional accuracy of the inlet forming portion 119 with respect to the needle 56 can be improved.

・インク補給容器６３は、凸部７１がインク出口６５を中心とする放射方向でインク収容室７６が設けられた容器本体部６４の外周面よりも外側に突出していてもよい。この構成によれば、ユーザーは、インク補給容器６３を見たときに凸部７１を視認し易くなり、インク補給時にインク補給容器６３の凸部７１をインクタンク４１〜４５側の凹部６１に対して嵌合させ易くなる。その結果、インクタンク４１〜４５に対するインク補給容器６３の誤接続を低減することができる。 In the ink supply container 63, the convex portion 71 may protrude outward from the outer peripheral surface of the container body 64 in which the ink storage chamber 76 is provided in the radial direction with the ink outlet 65 as the center. According to this configuration, the user can easily visually recognize the convex portion 71 when looking at the ink supply container 63, and the convex portion 71 of the ink supply container 63 can be set to the concave portion 61 on the ink tanks 41 to 45 side when the ink is supplied. It becomes easy to fit. As a result, erroneous connection of the ink supply container 63 to the ink tanks 41 to 45 can be reduced.

・そのインクタンク４１〜４５が貯留するインクに関わる情報を示すものとしてインクタンク４１〜４５ごとに設けられる第１部分及びそのインク補給容器６３が収容するインクに関わる情報を示すものとしてインク補給容器６３ごとに設けられる第２部分は、着色情報による以外に文字情報や形状情報などでもよい。また、この第１部分及び第２部分に関する構成はなくてもよい。 An ink supply container as information indicating the information stored in the ink tanks 41 to 45 and information related to the ink stored in the first portion provided in each of the ink tanks 41 to 45 and the ink supply container 63. The second portion provided for each 63 may be character information or shape information other than the coloring information. Further, the configuration relating to the first portion and the second portion may be omitted.

・インクタンク４１〜４５側に複数の凹部６１が設けられているならば、インク補給容器６３側の凸部７１は単一の構成でもよい。また、凹部６１は複数であるならば、必ずしもインク入口５３を中心とする点対称の配置でなくてもよい。 If the plurality of concave portions 61 are provided on the ink tanks 41 to 45 side, the convex portion 71 on the ink supply container 63 side may have a single structure. Further, as long as there are a plurality of recesses 61, they need not necessarily be arranged in point symmetry around the ink inlet 53.

・インクタンク４１〜４５側の複数の凹部６１は、点対称な位置になるならば、１８０度点対称の一対の凹部６１以外に、１２０度点対称の３つや、９０度点対称の４つなど、他の複数の点対称の配置構成でもよい。 The plurality of recesses 61 on the ink tanks 41 to 45 side are provided in a point-symmetrical position, in addition to the pair of 180-point-point-symmetrical recesses 61, three 120-degree point-symmetrical portions and four 90-degree point-symmetrical portions. Other plural point-symmetrical arrangement configurations may be used.

・インク補給時に嵌合させる凹部６１と凸部７１のうち、凸部７１を第１嵌合部としてインクタンク４１〜４５側に設け、凹部６１を第２嵌合部としてインク補給容器６３側に設けてもよい。 Of the concave portion 61 and the convex portion 71 to be fitted at the time of ink replenishment, the convex portion 71 is provided as the first fitting portion on the ink tanks 41 to 45 side, and the concave portion 61 is the second fitting portion on the ink supply container 63 side. It may be provided.

・インクタンク４１〜４５側の凹部６１の深さ方向はインク入口５３の中央に位置する針５６の延びる方向に沿っているのであれば、必ずしも鉛直下方に向かうものに限らず、鉛直方向と斜めに交差する方向でもよい。但し、インク漏れを抑制するためには水平方向に沿う方向を凹部６１の深さ方向とすることは好ましくない。 If the depth direction of the recess 61 on the ink tanks 41 to 45 side is along the extending direction of the needle 56 located at the center of the ink inlet 53, it does not necessarily need to be directed vertically downward, but diagonally to the vertical direction. It may be a direction intersecting with. However, in order to suppress ink leakage, it is not preferable to set the direction along the horizontal direction as the depth direction of the recess 61.

・凹部６１の内面の第１凹凸部６２は、その先端の高さが凹部６１の開口縁の高さ以上であってもよい。
・インクタンク４１〜４５のインク入口５３に接続可能なインク出口６５を有するインク補給容器６３を識別可能とする識別部が別に設けられているならば、凹部６１の内面の第１凹凸部６２と凸部７１の外面の第２凹凸部７２は必ずしもなくてよい。 The height of the tip of the first uneven portion 62 on the inner surface of the recess 61 may be equal to or higher than the height of the opening edge of the recess 61.
If a distinguishing portion is provided separately for distinguishing the ink supply container 63 having the ink outlet 65 connectable to the ink inlets 53 of the ink tanks 41 to 45, the first uneven portion 62 on the inner surface of the recess 61 is provided. The second concavo-convex portion 72 on the outer surface of the convex portion 71 is not necessarily required.

・インク入口５３の針５６が有する２つの流路５４，５５は、両方の先端開口が同じ高さであってもよく、また、２つ以外の複数の流路構成でもよい。
・インク補給容器６３は、凸部７１や位置決め部７３を、インク出口形成部６６に付加される容器付加部６７にではなく、インク出口形成部６６に直接形成してもよい。すなわち、容器付加部６７は、インク出口形成部６６に付加される構成ではなく、インク出口形成部６６に一体的に形成される構成であってもよい。 The two flow paths 54 and 55 of the needle 56 of the ink inlet 53 may have the same height at both tip openings, or may have a plurality of flow path configurations other than two.
The convex portion 71 and the positioning portion 73 of the ink supply container 63 may be formed directly on the ink outlet forming portion 66 instead of the container adding portion 67 added to the ink outlet forming portion 66. That is, the container adding section 67 may be formed integrally with the ink outlet forming section 66 instead of being added to the ink outlet forming section 66.

・インク補給容器６３における位置決め部７３はインク出口６５を中心とする放射方向でインク出口６５の外側となる領域ならば、インク出口６５を複数の放射方向の外側からでなく１つの放射方向の外側に設けられる構成でもよい。 If the positioning portion 73 of the ink supply container 63 is a region outside the ink outlet 65 in the radial direction with the ink outlet 65 as the center, the ink outlet 65 is not outside from a plurality of radial directions but outside one radial direction. May be provided in the.

・インク補給容器６３のインク出口６５の弁は、１つ以上のスリット７５ならば、３本に限らず２本や４本など他の複数本のスリット７５が設けられたものでもよい。また、スリット７５が設けられたスリット弁に限らず、スリット７５無しで、針５６に下方から押されて開弁方向に変位する構成の弁であってもよい。 The valve of the ink outlet 65 of the ink supply container 63 is not limited to three as long as it has one or more slits 75, and a plurality of other slits 75 such as two or four may be provided. Further, the valve is not limited to the slit valve provided with the slit 75, and may be a valve that is displaced by the needle 56 from below in the valve opening direction without the slit 75.

・インク補給容器６３における位置決め部７３は、平面形状に限らず、インク補給時にインク補給用アダプター４７の上面（受け面）５８に当接するものならば、１つ以上の突起形状やリブ形状のものでもよい。 The positioning portion 73 of the ink supply container 63 is not limited to a planar shape, and may have one or more protrusion shapes or rib shapes as long as it contacts the upper surface (receiving surface) 58 of the ink supply adapter 47 during ink supply. But it's okay.

４０…インク供給ユニット、４１〜４５…インクタンク、４６…インク供給チューブ、４７…インク補給用アダプター、４８…段差部、４９…インク貯留室、５０…視認部、５３…インク入口、５４，５５…流路、５６…針（インク入口流路部）、５７…残量センサー、５８…上面（受け面）、５９…下面（タンク係合部）、６０…貫通孔、６１…凹部（第１嵌合部）、６２…第１凹凸部（識別部）、６３…インク補給容器、６４…容器本体部、６５…インク出口、６６…インク出口形成部、６７…容器付加部、６９…雄ねじ部、７０…突起、７１…凸部（第２嵌合部）、７２…第２凹凸部、７３…位置決め部、７４…弁、７５…スリット、７６…インク収容室、１１３…タンク側位置決め部、１１９…入口形成部、１２１…アダプター側位置決め部、ＩＫ…インク。 40... Ink supply unit, 41-45... Ink tank, 46... Ink supply tube, 47... Ink supply adapter, 48... Step part, 49... Ink storage chamber, 50... Visual part, 53... Ink inlet, 54, 55 ... flow path, 56... needle (ink inlet flow path portion), 57... remaining amount sensor, 58... upper surface (receiving surface), 59... lower surface (tank engaging portion), 60... through hole, 61... concave portion (first (Fitting portion), 62... First uneven portion (identification portion), 63... Ink supply container, 64... Container body portion, 65... Ink outlet, 66... Ink outlet forming portion, 67... Container addition portion, 69... Male screw portion , 70... Protrusion, 71... Convex part (second fitting part), 72... Second uneven part, 73... Positioning part, 74... Valve, 75... Slit, 76... Ink storage chamber, 113... Tank side positioning part, 119... Inlet forming part, 121... Adapter side positioning part, IK... Ink.

Claims (24)

インクを貯留可能なインク貯留室と、
前記インク貯留室に連通する流路が形成された針と、
前記針を含み該針を配置した孔状のインク入口と、該インク入口を挟むように前記インク入口に連なる一対の凹部と、が設けられ、且つ、前記針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備えたインクタンクに、インクを補給するインク補給容器であって、
インクを収容可能に構成された容器本体部と、
前記容器本体部に接続されるインク出口形成部と、
を備え、
前記インク出口形成部は、
前記針を挿入可能に構成されたインク出口と、
前記インク出口の中心軸に沿う方向に延び、且つ前記インク出口の中心軸に沿う方向において前記インク出口よりも前記容器本体部とは反対側に突出し、前記凹部に挿入可能に構成された凸部と、
前記中心軸に沿う方向において前記凸部の先端よりも前記容器本体部側で、且つ、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置し、前記受け面と当接可能に構成された位置決め部と、を備えた、
インク補給容器。 An ink storage chamber capable of storing ink,
A needle having a flow path communicating with the ink storage chamber,
A hole-shaped ink inlet including the needle and having the needle disposed therein, and a pair of recesses connected to the ink inlet so as to sandwich the ink inlet are provided, and extend in a direction intersecting a direction in which the needle extends. An ink supply container for supplying ink to an ink tank having a receiving surface,
A container body configured to be able to store ink,
An ink outlet forming part connected to the container body,
Equipped with
The ink outlet forming portion,
An ink outlet configured to be able to insert the needle,
A convex portion that extends in the direction along the central axis of the ink outlet and that protrudes in the direction along the central axis of the ink outlet from the ink outlet opposite to the container body portion and that can be inserted into the concave portion. When,
Positioned on the side of the container body with respect to the tip of the protrusion in the direction along the central axis, and on the outer side in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. And a positioning portion configured to be capable of contacting the receiving surface,
Ink supply container. 請求項１に記載のインク補給容器であって、
前記インク出口形成部に設けられ、前記インク出口から挿入される前記針により開けられるように構成された弁を更に備えた、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 1,
An ink supply container further comprising a valve provided in the ink outlet forming portion and configured to be opened by the needle inserted from the ink outlet. 請求項２に記載のインク補給容器であって、
前記弁は、前記インク出口を封止する弾性部材に１つ以上のスリットが設けられ、該スリットが前記インク出口の外側から内側に押し広げられることで開弁される構成である、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 2,
The valve has a structure in which one or more slits are provided in an elastic member that seals the ink outlet, and the slit is opened from the outside to the inside of the ink outlet to open the valve. .. 請求項１から請求項３の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記インクタンクの前記凹部に第１凹凸部が設けられており、
前記インク補給容器は、前記凸部に前記第１凹凸部と係合可能に構成された第２凹凸部が設けられている、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 3,
A first concave-convex portion is provided in the concave portion of the ink tank,
The ink supply container is provided with a second concave-convex portion configured to be engageable with the first concave-convex portion on the convex portion. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のインク補給容器であって、
前記インク出口の先端に溝部が形成される、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 4, wherein:
An ink supply container, wherein a groove is formed at the tip of the ink outlet. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のインク補給容器であって、
前記位置決め部および前記凸部は、前記インク出口形成部に取り付けられた容器付加部に設けられる、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 5,
The ink supply container, wherein the positioning part and the convex part are provided in a container adding part attached to the ink outlet forming part. 請求項６に記載のインク補給容器であって、
前記容器付加部は前記インク出口形成部と一体的に形成される、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 6,
The ink supply container, wherein the container adding portion is integrally formed with the ink outlet forming portion. 請求項６または請求項７に記載のインク補給容器であって、
前記容器付加部は、前記容器本体部に収容されるインクと同じ色に着色されている、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 6 or 7, wherein
The ink supply container, wherein the container adding portion is colored with the same color as the ink contained in the container body. 請求項１から請求項８の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記インク出口形成部の前記インク出口を覆うような有底筒状のキャップを更に備える、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 8,
The ink supply container further comprising a bottomed cylindrical cap that covers the ink outlet of the ink outlet forming portion. 請求項９に記載のインク補給容器であって、
前記キャップは、前記インク出口を封止可能な円環状の封止部を備える、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 9,
The cap is an ink supply container including an annular sealing portion capable of sealing the ink outlet. 請求項９または請求項１０に記載のインク補給容器であって、
前記キャップは、外周面に等角度間隔で形成された複数の突起を有する、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 9 or 10, wherein
The cap is an ink supply container having a plurality of protrusions formed on the outer peripheral surface at equal angular intervals. 請求項９から請求項１１の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記キャップは、前記位置決め部より前記容器本体部側の前記インク出口形成部に螺合可能に構成される、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 9 to 11, wherein:
The ink supply container is configured such that the cap can be screwed into the ink outlet forming portion on the container body side of the positioning portion. 請求項１から請求項１２の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記インク出口形成部は、前記容器本体部に接続される大径部と、前記大径部の外周より小さい外周を有し、前記インク出口を有する小径部と、を備えた、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 12,
An ink supply container, wherein the ink outlet forming portion includes a large diameter portion connected to the container body portion, and a small diameter portion having an outer circumference smaller than the outer circumference of the large diameter portion and having the ink outlet. 請求項１３に記載のインク補給容器であって、
前記小径部は、透明または半透明の材料で形成されるか、内側の面が粗面に形成される、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 13,
The small-diameter portion is an ink supply container, which is formed of a transparent or semi-transparent material or whose inner surface is roughened. 請求項１３または請求項１４に記載のインク補給容器であって、
前記インク出口形成部は、前記インク出口の先端と前記位置決め部との間に、前記小径部の外周に沿うように少なくとも一つの環状凸部が形成される、インク補給容器。 The ink supply container according to claim 13 or claim 14,
The ink outlet forming portion is an ink supply container in which at least one annular convex portion is formed along the outer periphery of the small diameter portion between the tip of the ink outlet and the positioning portion. 請求項１から請求項１５の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記凸部は、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向の外側となる領域に、前記インク出口を挟んで対をなすように設けられている、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 15,
The convex portions are provided so as to form a pair with the ink outlet in between, in a region that is outside in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. Ink supply container. 請求項１から請求項１６の何れか一項に記載のインク補給容器であって、
前記凸部は、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口を中心とする放射方向において、前記容器本体部の外周面よりも内側に形成されている、インク補給容器。 The ink supply container according to any one of claims 1 to 16 ,
The convex portion is formed inside the outer peripheral surface of the container body in the radial direction centered on the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. Ink supply container. インクを貯留可能なインク貯留室と、 An ink storage chamber capable of storing ink,
前記インク貯留室に連通する流路が形成された針と、 A needle having a flow path communicating with the ink storage chamber,
前記針を含み該針を配置した孔状のインク入口と、該インク入口を挟むように前記インク入口に連なる一対の凹部と、が設けられ、且つ、前記針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備えたインクタンクに、インクを補給するインク補給容器であって、 A hole-shaped ink inlet including the needle and having the needle disposed therein, and a pair of recesses connected to the ink inlet so as to sandwich the ink inlet are provided, and extend in a direction intersecting the direction in which the needle extends. An ink supply container for supplying ink to an ink tank having a receiving surface,
インクを収容可能に構成された容器本体部と、 A container body configured to be able to store ink,
前記容器本体部に接続されるインク出口形成部と、 An ink outlet forming part connected to the container body,
を備え、 Equipped with
前記インク出口形成部は、 The ink outlet forming portion,
前記針を挿入可能に構成されたインク出口と、 An ink outlet configured to be able to insert the needle,
前記インク出口の中心軸に沿う方向に延び、前記凹部に挿入可能に構成された凸部と、 A protrusion extending in a direction along the central axis of the ink outlet and configured to be inserted into the recess,
前記中心軸に沿う方向において前記凸部の先端よりも前記容器本体部側で、且つ、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置し、前記受け面と当接可能に構成された位置決め部と、を備え、 Positioned on the side of the container body with respect to the tip of the protrusion in the direction along the central axis, and on the outer side in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. And a positioning portion configured to be capable of contacting the receiving surface,
前記インクタンクの前記凹部に第１凹凸部が設けられており、 A first concave-convex portion is provided in the concave portion of the ink tank,
前記インク補給容器は、前記凸部に前記第１凹凸部と係合可能に構成された第２凹凸部が設けられている、 In the ink supply container, the convex portion is provided with a second concave-convex portion configured to be engageable with the first concave-convex portion,
インク補給容器。 Ink supply container. インクを貯留可能なインク貯留室と、 An ink storage chamber capable of storing ink,
前記インク貯留室に連通する流路が形成された針と、 A needle having a flow path communicating with the ink storage chamber,
前記針を含み該針を配置した孔状のインク入口と、該インク入口を挟むように前記インク入口に連なる一対の凹部と、が設けられ、且つ、前記針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備えたインクタンクに、インクを補給するインク補給容器であって、 A hole-shaped ink inlet including the needle and having the needle disposed therein, and a pair of recesses connected to the ink inlet so as to sandwich the ink inlet are provided, and extend in a direction intersecting the direction in which the needle extends. An ink supply container for supplying ink to an ink tank having a receiving surface,
インクを収容可能に構成された容器本体部と、 A container body configured to be able to store ink,
前記容器本体部に接続されるインク出口形成部と、 An ink outlet forming part connected to the container body,
を備え、 Equipped with
前記インク出口形成部は、 The ink outlet forming portion,
前記針を挿入可能に構成されたインク出口と、 An ink outlet configured to be able to insert the needle,
前記インク出口の中心軸に沿う方向に延び、前記凹部に挿入可能に構成された凸部と、 A protrusion extending in a direction along the central axis of the ink outlet and configured to be inserted into the recess,
前記中心軸に沿う方向において前記凸部の先端よりも前記容器本体部側で、且つ、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置し、前記受け面と当接可能に構成された位置決め部と、を備え、 Positioned on the side of the container body with respect to the tip of the protrusion in the direction along the central axis, and on the outer side in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. And a positioning portion configured to be capable of contacting the receiving surface,
前記インク出口の先端に溝部が形成される、 A groove is formed at the tip of the ink outlet,
インク補給容器。 Ink supply container. インクを貯留可能なインク貯留室と、 An ink storage chamber capable of storing ink,
前記インク貯留室に連通する流路が形成された針と、 A needle having a flow path communicating with the ink storage chamber,
前記針を含み該針を配置した孔状のインク入口と、該インク入口を挟むように前記インク入口に連なる一対の凹部と、が設けられ、且つ、前記針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備えたインクタンクに、インクを補給するインク補給容器であって、 A hole-shaped ink inlet including the needle and having the needle disposed therein, and a pair of recesses connected to the ink inlet so as to sandwich the ink inlet are provided, and extend in a direction intersecting the direction in which the needle extends. An ink supply container for supplying ink to an ink tank having a receiving surface,
インクを収容可能に構成された容器本体部と、 A container body configured to be able to store ink,
前記容器本体部に接続されるインク出口形成部と、 An ink outlet forming part connected to the container body,
を備え、 Equipped with
前記インク出口形成部は、 The ink outlet forming portion,
前記針を挿入可能に構成されたインク出口と、 An ink outlet configured to be able to insert the needle,
前記インク出口の中心軸に沿う方向に延び、前記凹部に挿入可能に構成された凸部と、 A protrusion extending in a direction along the central axis of the ink outlet and configured to be inserted into the recess,
前記中心軸に沿う方向において前記凸部の先端よりも前記容器本体部側で、且つ、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置し、前記受け面と当接可能に構成された位置決め部と、を備え、 Positioned on the side of the container body with respect to the tip of the protrusion in the direction along the central axis, and on the outer side in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. And a positioning portion configured to be capable of contacting the receiving surface,
前記位置決め部および前記凸部は、前記インク出口形成部に取り付けられた容器付加部に設けられる、 The positioning portion and the convex portion are provided in a container adding portion attached to the ink outlet forming portion,
インク補給容器。 Ink supply container. 請求項２０に記載のインク補給容器であって、 The ink supply container according to claim 20, wherein
前記容器付加部は前記インク出口形成部と一体的に形成される、インク補給容器。 The ink supply container, wherein the container adding portion is integrally formed with the ink outlet forming portion. 請求項２０または請求項２１に記載のインク補給容器であって、 The ink supply container according to claim 20 or 21,
前記容器付加部は、前記容器本体部に収容されるインクと同じ色に着色されている、インク補給容器。 The ink supply container, wherein the container adding portion is colored with the same color as the ink contained in the container body. インクを貯留可能なインク貯留室と、 An ink storage chamber capable of storing ink,
前記インク貯留室に連通する流路が形成された針と、 A needle having a flow path communicating with the ink storage chamber,
前記針を含み該針を配置した孔状のインク入口と、該インク入口を挟むように前記インク入口に連なる一対の凹部と、が設けられ、且つ、前記針が延びる方向と交差する方向に延びる受け面と、を備えたインクタンクに、インクを補給するインク補給容器であって、 A hole-shaped ink inlet including the needle and having the needle disposed therein, and a pair of recesses connected to the ink inlet so as to sandwich the ink inlet are provided, and extend in a direction intersecting the direction in which the needle extends. An ink supply container for supplying ink to an ink tank having a receiving surface,
インクを収容可能に構成された容器本体部と、 A container body configured to be able to store ink,
前記容器本体部に接続されるインク出口形成部と、 An ink outlet forming part connected to the container body,
を備え、 Equipped with
前記インク出口形成部は、 The ink outlet forming portion,
前記針を挿入可能に構成されたインク出口と、 An ink outlet configured to be able to insert the needle,
前記インク出口の中心軸に沿う方向に延び、前記凹部に挿入可能に構成された凸部と、 A protrusion extending in a direction along the central axis of the ink outlet and configured to be inserted into the recess,
前記中心軸に沿う方向において前記凸部の先端よりも前記容器本体部側で、且つ、前記インク出口側から前記インク出口の中心軸の方向に見たとき、前記インク出口の放射方向外側に位置し、前記受け面と当接可能に構成された位置決め部と、 Positioned on the side of the container body with respect to the tip of the protrusion in the direction along the central axis, and on the outer side in the radial direction of the ink outlet when viewed in the direction of the central axis of the ink outlet from the ink outlet side. And a positioning portion configured to be capable of contacting the receiving surface,
前記容器本体部に接続される大径部と、 A large diameter portion connected to the container body,
前記大径部の外周より小さい外周を有し、前記インク出口を有する小径部と、 A small-diameter portion having an outer circumference smaller than that of the large-diameter portion and having the ink outlet,
を備え Equipped with
前記インク出口形成部は、前記インク出口の先端と前記位置決め部との間に、前記小径部の外周に沿うように少なくとも一つの環状凸部が形成される、 In the ink outlet forming portion, at least one annular convex portion is formed along the outer periphery of the small diameter portion between the tip of the ink outlet and the positioning portion,
インク補給容器。 Ink supply container. 請求項２３に記載のインク補給容器であって、 The ink supply container according to claim 23,
前記小径部は、透明または半透明の材料で形成されるか、内側の面が粗面に形成される、インク補給容器。 The small-diameter portion is an ink supply container, which is formed of a transparent or semi-transparent material or whose inner surface is roughened.
JP2016208864A 2016-06-10 2016-10-25 Ink supply container Active JP6705361B2 (en)

Priority Applications (79)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710418084.4A CN107487084B (en) 2016-06-10 2017-06-06 Ink replenishing container
CN202010703860.7A CN111845094B (en) 2016-06-10 2017-06-06 Ink replenishing container
CN201720647675.4U CN206884467U (en) 2016-06-10 2017-06-06 Ink feed container
US15/615,525 US10350901B2 (en) 2016-06-10 2017-06-06 Ink bottle
CN201710417527.8A CN107487083B (en) 2016-06-10 2017-06-06 Ink replenishing container
TW109117702A TWI727812B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink supply container
RU2019116067A RU2719697C2 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Paint replenishment container, paint replenishment system and paint replenishment adapter
ES17810336T ES2924857T3 (en) 2016-06-10 2017-06-07 ink refill container
TW111115418A TWI799239B (en) 2016-06-10 2017-06-07 ink supply container
PL20154590.2T PL3663092T3 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Use of an ink refill container
PCT/JP2017/021057 WO2017213162A1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
AU2017279290A AU2017279290B2 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
KR1020217006418A KR102392063B1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
KR1020187033414A KR102225720B1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishment container, ink replenishment system and adapter for ink replenishment
KR1020237037197A KR20230154289A (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
EP22183822.0A EP4119350A1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
TW110138841A TWI774588B (en) 2016-06-10 2017-06-07 ink supply container
CN202010673156.1A CN111746140B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishing container
MX2018014781A MX2018014781A (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter.
TW106118816A TWI695784B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink supply container
CN202010672936.4A CN111775566B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishing container and ink replenishing system
RU2018108235A RU2690281C1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Paint replenishment container, paint replenishment system and paint replenishment adapter
EP20154590.2A EP3663092B1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Use of an ink refill container
PE2023001158A PE20240621A1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 INK REFILL CONTAINER, INK REFILL SYSTEM AND INK REFILL ADAPTER
US16/307,625 US10717287B2 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
CN201710423462.8A CN107487085A (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink feed servicing unit and ink feed device
TW112110004A TW202325559A (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenish container
EP17810336.2A EP3470229B1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container
CN201710423595.5A CN107487086B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishing container
ES20154590T ES2927424T3 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Using an ink refill container
CN201720658021.1U CN207291315U (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishing container and ink replenishing system
TW106118817A TWI746570B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink supply container
TW110115296A TWI765682B (en) 2016-06-10 2017-06-07 ink supply container
CN202010672952.3A CN111746139B (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink replenishing container
PE2018003088A PE20190067A1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 INK REFILL CONTAINER, INK REFILL SYSTEM AND INK REFILL ADAPTER
BR122023020215-5A BR122023020215A2 (en) 2016-06-10 2017-06-07 INK REFILL CONTAINER CONFIGURED TO REFILL INK
PL17810336.2T PL3470229T3 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container
KR1020227013887A KR102596918B1 (en) 2016-06-10 2017-06-07 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
BR112018075256-8A BR112018075256A2 (en) 2016-06-10 2017-06-07 ink refill container, ink refill system and ink refill adapter
MX2018014983A MX2018014983A (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system.
BR112018075002-6A BR112018075002A2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 ink replacement container and ink replacement system
PCT/JP2017/021276 WO2017213213A1 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system
RU2018142777A RU2731027C2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishment container and ink replenishment system
CN202010670276.6A CN111746136B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container
CN202010670281.7A CN111746137B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container
CN201710429104.8A CN107487088B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink bottle
CN201710428138.5A CN107487087B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container
CN201720661830.8U CN207481456U (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container, ink replenishing system and ink replenishing adapter
CN202210532594.5A CN114834159B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container, ink replenishing system, and adapter for ink replenishment
EP23191058.9A EP4253073A3 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system
US16/307,389 US10752003B2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system
US15/617,682 US10471723B2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenish container
US15/617,834 US20170355196A1 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenish adjunctive device and ink replenish device
CN202010671222.1A CN111746138B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing system
EP17810386.7A EP3470230B1 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system
US15/617,782 US11001068B2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenish container
RU2020127724A RU2749330C2 (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink refill container and ink refill system
CN202010658480.6A CN111746135B (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container, ink replenishing system, and ink replenishing adapter
CN201820741282.4U CN208774290U (en) 2016-06-10 2017-06-08 Ink replenishing container
PH12018502449A PH12018502449A1 (en) 2016-06-10 2018-11-21 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
MX2023013491A MX2023013491A (en) 2016-06-10 2018-11-29 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter.
MX2023013490A MX2023013490A (en) 2016-06-10 2018-11-29 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter.
MX2023007744A MX2023007744A (en) 2016-06-10 2018-12-03 Ink refill container and ink refill system.
CONC2018/0013218A CO2018013218A2 (en) 2016-06-10 2018-12-06 Ink refill container, ink refill system and ink refill adapter
US16/675,851 US11117379B2 (en) 2016-06-10 2019-11-06 Ink replenish container
RU2020113155A RU2020113155A (en) 2016-06-10 2020-04-09 PAINT REFILL CONTAINER
US16/857,065 US10889123B2 (en) 2016-06-10 2020-04-23 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
US16/885,044 US11007787B2 (en) 2016-06-10 2020-05-27 Ink refill container and ink refill system
US29/744,727 USD988398S1 (en) 2016-06-10 2020-07-31 Ink replenish container
US17/070,064 US11179944B2 (en) 2016-06-10 2020-10-14 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
RU2020138104A RU2749946C1 (en) 2016-06-10 2020-11-20 Paint refill container, paint refill system, and paint refill adapter
US17/238,923 US11541662B2 (en) 2016-06-10 2021-04-23 Ink refill container and ink refill system
US17/504,984 US11639060B2 (en) 2016-06-10 2021-10-19 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
US17/946,606 US11667123B2 (en) 2016-06-10 2022-09-16 Ink refill container and ink refill system
AU2022246375A AU2022246375A1 (en) 2016-06-10 2022-10-04 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
US18/121,895 US11938739B2 (en) 2016-06-10 2023-03-15 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
US18/136,628 US11926162B2 (en) 2016-06-10 2023-04-19 Ink refill container and ink refill system
US18/434,459 US20240173985A1 (en) 2016-06-10 2024-02-06 Ink refill container and ink refill system
US18/585,420 US20240190135A1 (en) 2016-06-10 2024-02-23 Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016116155 2016-06-10
JP2016116155 2016-06-10

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018224678A Division JP6504305B2 (en) 2016-06-10 2018-11-30 Ink supply system
JP2020083603A Division JP7031694B2 (en) 2016-06-10 2020-05-12 Ink replenishment container

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2017222152A JP2017222152A (en) 2017-12-21
JP2017222152A5 JP2017222152A5 (en) 2019-12-05
JP6705361B2 true JP6705361B2 (en) 2020-06-03

Family

ID=60687593

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016208864A Active JP6705361B2 (en) 2016-06-10 2016-10-25 Ink supply container
JP2018224678A Active JP6504305B2 (en) 2016-06-10 2018-11-30 Ink supply system
JP2020083603A Active JP7031694B2 (en) 2016-06-10 2020-05-12 Ink replenishment container
JP2022025178A Active JP7243883B2 (en) 2016-06-10 2022-02-22 Ink supply container
JP2023034163A Pending JP2023060217A (en) 2016-06-10 2023-03-07 Ink supply container

Family Applications After (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018224678A Active JP6504305B2 (en) 2016-06-10 2018-11-30 Ink supply system
JP2020083603A Active JP7031694B2 (en) 2016-06-10 2020-05-12 Ink replenishment container
JP2022025178A Active JP7243883B2 (en) 2016-06-10 2022-02-22 Ink supply container
JP2023034163A Pending JP2023060217A (en) 2016-06-10 2023-03-07 Ink supply container

Country Status (1)

Country Link
JP (5) JP6705361B2 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6922258B2 (en) 2017-03-02 2021-08-18 セイコーエプソン株式会社 Ink replenishment container and ink replenishment system
JP7062949B2 (en) * 2017-12-27 2022-05-09 セイコーエプソン株式会社 Liquid sprayer
JP7010013B2 (en) * 2018-01-18 2022-01-26 セイコーエプソン株式会社 Liquid storage device
JP7135397B2 (en) * 2018-04-12 2022-09-13 セイコーエプソン株式会社 inkjet printer
JP7110684B2 (en) 2018-04-03 2022-08-02 セイコーエプソン株式会社 liquid supply unit, liquid injection device
JP7110725B2 (en) * 2018-05-23 2022-08-02 セイコーエプソン株式会社 Ink tank unit, printer
JP7183656B2 (en) * 2018-09-21 2022-12-06 セイコーエプソン株式会社 ink supply container
JP7119906B2 (en) 2018-10-30 2022-08-17 セイコーエプソン株式会社 Liquid ejector
US11027551B2 (en) 2019-01-17 2021-06-08 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha System including a reservoir configured to store liquid and a tank to which the reservoir can be connected
JP7183810B2 (en) * 2019-01-24 2022-12-06 セイコーエプソン株式会社 Ink supply container and ink supply system
JP7163790B2 (en) * 2019-01-24 2022-11-01 セイコーエプソン株式会社 Ink supply container and ink supply system
JP7327976B2 (en) 2019-04-03 2023-08-16 キヤノン株式会社 Inkjet recording device and ink tank
JP7305404B2 (en) * 2019-04-03 2023-07-10 キヤノン株式会社 Inkjet recording device and ink tank
JP7419680B2 (en) * 2019-06-28 2024-01-23 セイコーエプソン株式会社 liquid supply system
JP7404733B2 (en) * 2019-09-24 2023-12-26 セイコーエプソン株式会社 recording device
JP2021070187A (en) * 2019-10-30 2021-05-06 セイコーエプソン株式会社 Printing system
JP7415446B2 (en) 2019-10-31 2024-01-17 ブラザー工業株式会社 liquid supply device
JP7374718B2 (en) * 2019-10-31 2023-11-07 キヤノン株式会社 Inkjet recording device and ink tank
JP7404826B2 (en) * 2019-11-29 2023-12-26 セイコーエプソン株式会社 Ink supply container set, ink supply container, and its packaging
JP7425594B2 (en) * 2019-12-19 2024-01-31 藤森工業株式会社 Pour member connection structure and packaging container
WO2021238998A1 (en) * 2020-05-26 2021-12-02 珠海纳思达企业管理有限公司 Ink container and ink filling apparatus

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5238215Y1 (en) * 1970-12-25 1977-08-31
JPS58107348A (en) * 1981-12-19 1983-06-27 Ricoh Co Ltd Ink bottle for ink jet recorder
US5874976A (en) * 1996-10-07 1999-02-23 Hewlett-Packard Company Inkjet cartridge fill port adapter
JP2963581B2 (en) * 1992-08-06 1999-10-18 シャープ株式会社 Ink tank
JPH0920018A (en) * 1995-07-06 1997-01-21 Brother Ind Ltd Ink cartridge and ink jet recording device
JP3021835U (en) * 1995-08-23 1996-03-12 株式会社永谷園 Can container
JPH09104457A (en) * 1995-10-09 1997-04-22 Kao Corp Ink replenishing container
JPH09207348A (en) * 1996-02-05 1997-08-12 Kao Corp Ink refilling container
US6164768A (en) * 1999-11-09 2000-12-26 Illinois Tool Works Inc. Adapter and mating bottle cap for coupling bottles to ink supplies
JP4125206B2 (en) * 2002-09-30 2008-07-30 キヤノン株式会社 Ink supply system
JP2006263960A (en) * 2005-03-22 2006-10-05 Seiko Epson Corp Liquid housing body
JP5553548B2 (en) * 2008-08-27 2014-07-16 株式会社セイコーアイ・インフォテック Ink container
JP5760399B2 (en) 2010-11-16 2015-08-12 セイコーエプソン株式会社 Liquid refill container
US8632171B2 (en) * 2011-12-28 2014-01-21 Hewlett-Packard Indigo B.V. Ink cartridges and outputting ink from ink cartridges
US8939560B2 (en) * 2012-03-30 2015-01-27 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Liquid supplying apparatus and its control method
JP6083187B2 (en) * 2012-10-15 2017-02-22 セイコーエプソン株式会社 Recording device
JP6364726B2 (en) * 2013-09-17 2018-08-01 セイコーエプソン株式会社 Liquid container
CN105793050B (en) * 2013-11-29 2018-06-05 株式会社日立产机系统 Compensation tank and the ink-jet recording apparatus including the compensation tank
JP2016041595A (en) * 2014-08-14 2016-03-31 株式会社Ｃｓｉジャパン Synthetic resin cap, closing device, and closing device with beverage
JP6170485B2 (en) * 2014-11-27 2017-07-26 エコロテック株式会社 Cartridge regeneration method
JP6264328B2 (en) * 2015-06-11 2018-01-24 セイコーエプソン株式会社 Liquid refill container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022060403A (en) 2022-04-14
JP2023060217A (en) 2023-04-27
JP6504305B2 (en) 2019-04-24
JP2020116962A (en) 2020-08-06
JP7243883B2 (en) 2023-03-22
JP2019051723A (en) 2019-04-04
JP7031694B2 (en) 2022-03-08
JP2017222152A (en) 2017-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6705361B2 (en) Ink supply container
WO2017213162A1 (en) Ink refill container, ink refill system, and ink refill adapter
TWI765682B (en) ink supply container
JP7188516B2 (en) Ink supply container
JP2020116827A (en) Ink refill container and ink refill system
JP2020116826A (en) Ink refill container and ink refill system
JP7131639B2 (en) Ink supply container and ink supply system

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20181009

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20181017

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191023

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191023

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20200115

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20200123

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200128

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200227

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200310

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200327

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200414

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6705361

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150