JP6690898B2 - Film humidifying system and method of manufacturing humidifying film - Google Patents
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Description
本発明は、長尺のフィルムを加湿するためのフィルム加湿装置及びフィルム加湿システム、並びに長尺のフィルムを加湿して加湿フィルムを製造する方法に関する。 The present invention relates to a film humidifying device and a film humidifying system for humidifying a long film, and a method for humidifying a long film to produce a humidified film.
画像表示装置に代表される各種の光学装置は、多くの光学部材を含んで構成されている。例えば画像表示装置の一例である液晶表示装置は、光学部材として、画像表示素子である液晶セル、バックライトユニット、光源を面発光化させる導光板のほか、液晶セルの両面に配置される偏光板を含み、光拡散フィルム、光偏向フィルム(プリズムフィルム)、輝度向上フィルムなどの光学フィルムをさらに含むこともある。偏光板自体、偏光フィルム、その片面又は両面に積層貼合される透明樹脂フィルム(保護フィルム、位相差フィルム等)などの複数の光学フィルムによって構成されている。 Various optical devices typified by image display devices include many optical members. For example, a liquid crystal display device, which is an example of an image display device, includes, as optical members, a liquid crystal cell that is an image display element, a backlight unit, a light guide plate that causes a light source to emit light, and polarizing plates that are arranged on both sides of the liquid crystal cell. And may further include an optical film such as a light diffusion film, a light deflection film (prism film), and a brightness enhancement film. The polarizing plate itself, a polarizing film, and a plurality of optical films such as a transparent resin film (protective film, retardation film, etc.) laminated and laminated on one side or both sides thereof.
光学装置に適用される光学フィルム又はその原料フィルムは、熱可塑性樹脂を原料とし、溶融押出法や溶剤キャスト法などの方法によって製造されることが多いが、ある目的のために、フィルム成形後に加湿処理されることがある。 An optical film or its raw material film applied to an optical device is often manufactured by a method such as a melt extrusion method or a solvent casting method using a thermoplastic resin as a raw material, but for a certain purpose, it is humidified after the film is formed. May be processed.
例えば特開2004−160846号公報(特許文献1)には、残留応力を緩和させるために、ポリビニルアルコール系フィルムを流延製膜により製造し、次いで、調湿機内にてフィルムの両面から水蒸気を吹き付ける調湿(加湿)処理を行うことが記載されている(段落[0057])。 For example, in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-160846 (Patent Document 1), a polyvinyl alcohol-based film is produced by casting film formation in order to reduce residual stress, and then steam is generated from both sides of the film in a humidity controller. It is described that a spraying humidity control (humidification) is performed (paragraph [0057]).
本発明の目的は、加湿フィルムを製造するための新たなフィルム加湿装置及びフィルム加湿システム、並びに加湿フィルムを製造するための新たな方法を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide a new film humidifying device and film humidifying system for manufacturing a humidifying film, and a new method for manufacturing a humidifying film.
本発明は、以下に示すフィルム加湿装置及びフィルム加湿システム、並びに加湿フィルムの製造方法を提供する。 The present invention provides a film humidifying device, a film humidifying system, and a method for manufacturing a humidifying film, which will be described below.
[1] 長尺のフィルムを連続的に加湿するためのフィルム加湿装置であって、
内部の相対湿度を調整可能なチャンバと、
前記チャンバ内に前記フィルムを導入するための導入口と、
前記チャンバから加湿されたフィルムを導出するための導出口と、
前記チャンバ内に配置され、前記フィルムの搬送経路を規定する複数のガイドロールと、
を含み、
前記複数のガイドロールの少なくとも1つは、位置移動が可能な可動ガイドロールであり、
前記可動ガイドロールの位置調整によって前記フィルムの水分率の調整を行う、フィルム加湿装置。
[1] A film humidifying device for continuously humidifying a long film, comprising:
A chamber with adjustable internal relative humidity,
An inlet for introducing the film into the chamber,
An outlet for leading out a humidified film from the chamber,
A plurality of guide rolls arranged in the chamber and defining a transport path for the film;
Including,
At least one of the plurality of guide rolls is a movable guide roll that is positionally movable,
A film humidifier for adjusting the water content of the film by adjusting the position of the movable guide roll.
[2] 前記可動ガイドロールは、水平方向から傾いた方向へ平行移動可能である、[1]に記載のフィルム加湿装置。 [2] The film humidifier according to [1], wherein the movable guide roll is capable of moving in parallel in a direction inclined from the horizontal direction.
[3] 前記チャンバは、前記導入口側の第1室と、前記導出口側の第2室と、を含み、
前記第1室及び前記第2室は、それぞれ独立して室内の相対湿度を調整可能である、[1]又は[2]に記載のフィルム加湿装置。
[3] The chamber includes a first chamber on the inlet side and a second chamber on the outlet side,
The film humidifier according to [1] or [2], wherein the first chamber and the second chamber can independently adjust the relative humidity inside the chamber.
[4] 前記第1室及び前記第2室のそれぞれが前記可動ガイドロールを備える、[3]に記載のフィルム加湿装置。 [4] The film humidifier according to [3], wherein each of the first chamber and the second chamber includes the movable guide roll.
[5] [1]〜[4]のいずれかに記載のフィルム加湿装置を備える加湿部と、
前記加湿装置から導出されるフィルムの水分率を検出する検出部と、
前記検出部による検出結果に基づいて、前記可動ガイドロールの位置を制御する制御部と、
を含む、フィルム加湿システム。
[5] A humidifying unit including the film humidifying device according to any one of [1] to [4],
A detection unit for detecting the moisture content of the film derived from the humidifying device,
Based on the detection result by the detection unit, a control unit for controlling the position of the movable guide roll,
Including a film humidification system.
[6] 長尺のフィルムを連続的に加湿装置に導入して、加湿フィルムを製造する方法であって、
前記加湿装置内での前記フィルムの搬送経路長を変化させることによって前記加湿フィルムの水分率を調整する工程を含む、加湿フィルムの製造方法。
[6] A method for producing a humidifying film by continuously introducing a long film into a humidifying device,
A method of manufacturing a humidifying film, comprising a step of adjusting a moisture content of the humidifying film by changing a transport path length of the film in the humidifying device.
[7] 前記加湿装置は、内部の相対湿度を調整可能なチャンバと、前記チャンバ内に配置され、前記フィルムの搬送経路を規定する複数のガイドロールと、を備えており、
前記複数のガイドロールの少なくとも1つは、位置移動が可能な可動ガイドロールであり、
前記水分率を調整する工程は、前記可動ガイドロールの位置を調整することを含む、[6]に記載の製造方法。
[7] The humidifying device includes a chamber capable of adjusting an internal relative humidity, and a plurality of guide rolls arranged in the chamber and defining a transport path of the film,
At least one of the plurality of guide rolls is a movable guide roll that is positionally movable,
The manufacturing method according to [6], wherein the step of adjusting the water content includes adjusting the position of the movable guide roll.
[8] 前記加湿装置から導出された前記加湿フィルムの水分率を検出する工程と、
前記検出する工程で得られる検出結果に基づいて、前記可動ガイドロールの位置を制御する工程と、
をさらに含む、[7]に記載の製造方法。
[8] A step of detecting a moisture content of the humidifying film derived from the humidifying device,
Based on the detection result obtained in the detecting step, controlling the position of the movable guide roll,
The production method according to [7], further comprising:
[9] 前記水分率を検出する工程において前記水分率は、前記加湿装置から導出された前記加湿フィルムを搬送しながらインラインで検出する、[8]に記載の製造方法。 [9] The manufacturing method according to [8], wherein in the step of detecting the moisture content, the moisture content is detected inline while the humidifying film led out from the humidifying device is conveyed.
[10] 前記可動ガイドロールは、水平方向から傾いた方向へ平行移動可能である、[7]〜[9]のいずれかに記載の製造方法。 [10] The manufacturing method according to any one of [7] to [9], wherein the movable guide roll is capable of parallel movement in a direction inclined from the horizontal direction.
[11] 前記チャンバは、前記フィルムが導入される側の第1室と、前記加湿フィルムを導出する側の第2室と、を含み、
前記第2室内の相対湿度は、前記第1室内の相対湿度よりも高い、[7]〜[10]のいずれかに記載の製造方法。
[11] The chamber includes a first chamber on the side where the film is introduced and a second chamber on the side where the humidifying film is led out,
The manufacturing method according to any one of [7] to [10], wherein the relative humidity in the second chamber is higher than the relative humidity in the first chamber.
[12] 前記第1室及び前記第2室のそれぞれが前記可動ガイドロールを備える、[11]に記載の製造方法。 [12] The manufacturing method according to [11], wherein each of the first chamber and the second chamber includes the movable guide roll.
[13] 前記フィルムは、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムである、[6]〜[12]のいずれかに記載の製造方法。 [13] The production method according to any one of [6] to [12], wherein the film is a polyvinyl alcohol resin film.
本発明によれば、加湿フィルムを製造するための新たなフィルム加湿装置及びフィルム加湿システム、並びに加湿フィルムを製造するための新たな方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the new film humidification apparatus and film humidification system for manufacturing a humidification film, and the new method for manufacturing a humidification film can be provided.
以下、実施の形態を示して、本発明に係るフィルム加湿装置及びフィルム加湿システム、並びに加湿フィルムの製造方法について詳細に説明する。 Hereinafter, a film humidifying device, a film humidifying system, and a method for manufacturing a humidifying film according to the present invention will be described in detail with reference to embodiments.
<フィルム加湿装置及びフィルム加湿システム>
図1に、本発明に係るフィルム加湿装置及びこれを含むフィルム加湿システムの一例を概略断面図で示している。図1に示されるフィルム加湿装置3は、長尺のフィルムを連続的に加湿する(水分率を上昇させる)ための装置であり、内部の相対湿度を調整可能なチャンバ4を含む。チャンバ4は、加湿される対象である長尺のフィルム1をチャンバ4内に導入するための導入口5と、加湿されたフィルム(加湿フィルム)2をチャンバ4から導出するための導出口6とを有する。
<Film humidifying device and film humidifying system>
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a film humidifying device and a film humidifying system including the same according to the present invention. The film humidifying
チャンバ4内には複数のガイドロール7,8が配置されている。これらのガイドロール7,8は、チャンバ4内のフィルム1を案内するロールであり、チャンバ4内でのフィルム1の搬送経路を規定する。加湿環境下にあるチャンバ4内に導入口5から連続的に導入されたフィルム1は、当該搬送経路に沿って(各ガイドロール7,8の外周に巻き掛けられた状態で)連続的に搬送される。この搬送過程でフィルム1は、ある滞留時間、加湿環境下にあるチャンバ4内に置かれることによって加湿される。加湿されたフィルム2は、連続的に導出口6から導出され、必要に応じて巻き取りロール9に巻き取られてフィルムロールとされる。得られた加湿ロール2を巻き取ることなく、次の工程(加湿フィルム2を使用する工程)に供してもよい。
A plurality of
本発明に係るフィルム加湿装置3において、チャンバ4内に設置されるガイドロール群は、位置移動が可能である可動ガイドロール8(図1の例において2個)と、位置移動が可能でない非可動ガイドロール7(図1の例において3個)で構成されている。「位置移動が可能である可動ガイドロール」とは、ガイドロールの回転軸のチャンバ4内における配置位置を移動させることができるガイドロールをいう。非可動ガイドロール7及び可動ガイドロール8は、それぞれ独立して、駆動ロールであってもよいし、フリーロールであってもよい。駆動ロールとは、それに接触するフィルムに対してフィルム搬送のための駆動力を与えることができるロールをいい、モータ等のロール駆動源が直接又は間接的に接続されたロールや、サクションロール(吸引ロール)等が挙げられる。フリーロールとは、単に走行するフィルムを支持する役割を担い、フィルム搬送のための駆動力を与えることができないロールをいう。
In the film humidifying
可動ガイドロール8を有するフィルム加湿装置3によれば、可動ガイドロール8の位置調整によってフィルム加湿装置3(チャンバ4)内でのフィルム1の搬送経路長を自在に変化させることができる。フィルム1の搬送経路長の変化は、フィルム加湿装置3(チャンバ4)内での滞留時間の変化を意味している。従って、可動ガイドロール8の位置調整によって、得られる加湿フィルム2の加湿状態(水分率)を制御することができる。
According to the
従来のフィルム加湿装置においては一般的に、上記特許文献1のように、加湿装置内の加湿環境を制御することによって、得られる加湿フィルムの加湿状態(水分率)の調整していた。しかし、加湿装置内の加湿環境の制御によって加湿フィルムの加湿状態を精密に調整することは容易ではないし、加湿装置内の加湿環境を所望の環境へ調整するにはある程度の時間を要するため、所望の加湿状態(水分率)を有する加湿フィルムを得るまでに多くのフィルムロスが生じるという問題もあった。本発明に係るフィルム加湿装置3によれば、チャンバ4内におけるフィルム1の搬送経路長、従って滞留時間を短時間で変化させることができるため、仮に加湿フィルム2の加湿状態(水分率)が所望の状態になっていない場合や、所望の加湿状態(水分率)を変化させる場合などにおいても、短時間で所望の加湿状態(水分率)を有する加湿フィルム2を提供することができる。また、可動ガイドロール8の位置移動によって搬送経路長を変化させる本発明に係るフィルム加湿装置3によれば、搬送経路長、従って滞留時間を緻密に制御することができるため、加湿フィルム2の加湿状態(水分率)を精密に調整することができる。
In the conventional film humidifier, generally, as in
フィルム加湿装置3が備える非可動ガイドロール7及び可動ガイドロール8の数は図1の例に限定されず、可動ガイドロール8を少なくとも1つ備えていればよい。フィルム加湿装置3が備えるガイドロールのすべてが可動ガイドロール8であってもよい。搬送経路長の変化(最大搬送経路長と最小搬送経路長との差)をより大きくできる点、及び搬送経路長をより緻密に制御できる点から、フィルム加湿装置3は可動ガイドロール8を2以上有していることが好ましい。
The numbers of the non-movable guide rolls 7 and the movable guide rolls 8 included in the
可動ガイドロール8の位置移動は、例えばボールネジ、油圧シリンダー、空気圧シリンダー、水圧シリンダー、電動シリンダー、リニアアクチュエーター等のような機構を用いて行うことができる。
The position of the
可動ガイドロール8の位置移動は、例えば図1に示されるように、フィルム1の搬送経路長を変化させることができるような位置移動であり、これは通常、可動ガイドロール8の平行移動を含む。平行移動とは、位置移動前後の可動ガイドロール8の回転軸が平行であることをいう。可動ガイドロール8の位置移動の方向は特に制限されず、例えば水平方向を基準とするとき、図2に示されるように水平方向と平行であってもよいし、図1に示されるように水平方向から傾いた方向であってもよい。フィルム加湿装置3が可動ガイドロール8を2以上有する場合において、これらの可動ガイドロール8は、同じ方向に移動可能であってもよいし、異なる方向に移動可能であってもよい。また、これらの可動ガイドロール8の可動距離も同じであってもよいし、異なっていてもよい。
The position movement of the
可動ガイドロール8の位置移動方向が水平方向から傾いた方向であることは、フィルム加湿装置3の占有面積(設置床面積)を低減させるうえで有利である。水平方向から傾いた方向の好適な一例は、鉛直方向である。すなわちこの場合、可動ガイドロール8は、上下方向(縦方向)に昇降可能なロールである。例えば、加湿されるフィルム1のチャンバ4内への導入においてフィルム1の搬送方向は水平方向であることができ、加湿フィルム2のチャンバ4からの導出において加湿フィルム2の搬送方向も水平方向であることができるが(ただし、これに限定されるものではない。)、この場合、鉛直方向はフィルム1又は加湿フィルム2の搬送方向に対して垂直な方向である。
The fact that the position moving direction of the
チャンバ4は、内部の水分調整によって内部の相対湿度を調整可能なものである。長尺のフィルム1を連続的にチャンバ4に通すことによりフィルム1の加湿(水分率の上昇)を連続的に行うことができる。チャンバ4内の相対湿度は、所望する加湿フィルム2の加湿状態(水分率)に応じて設定することができる。チャンバ4内の相対湿度は、例えば20%以上であり、好ましくは30%以上であり、さらには40%以上であってもよい。
The
上記相対湿度は、通常99%以下であり、好ましくは95%以下である。相対湿度があまりに高いと、フィルム1の温度によってはフィルム1の表面に結露を生じる場合がある。フィルム1の表面に結露が発生すると、水の蒸発潜熱により、その結露部分においてフィルム1の温度が所望値まで上がらず、その結果、その結露部分において所望の加湿状態(水分率)とならないことがある。また、フィルム1の表面に結露が生じると、後で結露跡が生じて加湿フィルム2の外観品質に悪影響を及ぼすことがある。結露跡とは、結露が生じ、それが乾燥した後に残る乾燥跡をいう。
The relative humidity is usually 99% or less, preferably 95% or less. If the relative humidity is too high, dew condensation may occur on the surface of the
チャンバ4は、好ましくは、内部の相対湿度とともに内部温度を調整可能なものである。フィルム1の温度を適度に高めることにより、フィルム1の加湿を効率的に行うことができる。内部温度は、熱風の供給等により高めることができる。フィルム1の温度調整のために、熱風の代わりに、又はこれと組み合わせて、赤外線ヒーター、ハロゲンヒーター、パネルヒーター等を用いたり、ガイドロール7,8の少なくとも1つとして熱ロールを用いたりすることもできる。熱ロールとは、熱源(例えば、温水等の熱媒や赤外線ヒーター)を内部に備え、表面温度を高めることができるロールをいう。
The
フィルム1を加湿処理する際のチャンバ4の内部温度、及びフィルム1の温度は、通常35℃以上であり、好ましくは40℃以上であり、より好ましくは45℃以上である。内部温度及びフィルム1の温度が35℃以上であることにより、加湿処理の効率を高めることができる。一方、内部温度及びフィルム1の温度があまりに高いとフィルム1の熱劣化を招き得ることから、チャンバ4の内部温度及びフィルム1の温度は、150℃以下であることが好ましく、130℃以下であることがより好ましく、100℃以下であることがさらに好ましく、90℃以下であることが特に好ましい。
The internal temperature of the
チャンバ4内でのフィルム1の滞留時間は、所望する加湿フィルム2の加湿状態(水分率)に応じて、可動ガイドロール8の位置調整によって制御することができる。フィルム1の滞留時間は、例えば5〜500秒程度である。
The residence time of the
図3は、本発明に係るフィルム加湿装置及びフィルム加湿システムの他の一例を示す概略断面図である。図3に示されるフィルム加湿装置3は、複数の室からなるチャンバを含むこと以外は図1に示されるフィルム加湿装置3と同様の構成を有する。具体的には、図3に示されるフィルム加湿装置3においてチャンバは、フィルム1の導入口5を含む第1室4aと、加湿フィルム2の導出口6を含む第2室4bとで構成されている。第1室4aと第2室4bとは、それぞれ独立して室内の相対湿度を調整可能なものであり、好ましくは室内の相対湿度とともに内部温度を調整可能なものである。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing another example of the film humidifying device and the film humidifying system according to the present invention. The
各室内でのフィルム1の搬送経路長を自在に変化させることができるよう、第1室4aと第2室4bとはそれぞれ、上述の可動ガイドロール8を少なくとも1つ備えることが好ましい。第1室4aが備えるガイドロールのすべてが可動ガイドロール8であってもよく、第2室4bが備えるガイドロールのすべてが可動ガイドロール8であってもよい。搬送経路長の変化をより大きくできる点、及び搬送経路長をより緻密に制御できる点から、第1室4aと第2室4bとはそれぞれ、可動ガイドロール8を2以上有していることが好ましい。第1室4a及び第2室4bに含まれる複数の可動ガイドロール8は、同じ方向に移動可能であってもよいし、異なる方向に移動可能であってもよい。また、これらの可動ガイドロール8の可動距離も同じであってもよいし、異なっていてもよい。
It is preferable that each of the
導出口6側の第2室4b内の相対湿度は、導入口5側の第1室4a内の相対湿度より大きいことが好ましい。相対湿度のより低い第1室4aを通過させた後に相対湿度のより高い第2室4bを通過させることにより、フィルム1の加湿をより効率的に行うことができる。
The relative humidity inside the
本発明に係るフィルム加湿装置3は、図3に示される第1室4aと第2室4bとの間に第3室を設けるなど、3以上の室(チャンバ)で構成されていてもよい。3以上の室は、好ましくはそれぞれ独立して室内の相対湿度を調整可能なものであり、より好ましくは室内の相対湿度とともに内部温度を調整可能なものである。また、各室内でのフィルム1の搬送経路長を自在に変化させることができるよう、各室はそれぞれ、上述の可動ガイドロール8を少なくとも1つ備えることが好ましい。搬送経路長の変化をより大きくできる点、及び搬送経路長をより緻密に制御できる点から、各室はそれぞれ、可動ガイドロール8を2以上有していることが好ましい。3以上の室に含まれる複数の可動ガイドロール8は、同じ方向に移動可能であってもよいし、異なる方向に移動可能であってもよい。また、これらの可動ガイドロール8の可動距離も同じであってもよいし、異なっていてもよい。
The
次に、本発明に係るフィルム加湿システムについて説明する。本発明に係るフィルム加湿システムは、図1及び図3に示されるように、上述の本発明に係るフィルム加湿装置3を備える加湿部と、フィルム加湿装置3から導出される加湿フィルム2の水分率を検出する検出部10と、検出部10とフィルム加湿装置3が備える可動ガイドロール8とに接続され、検出部10による検出結果に基づいて可動ガイドロール8の位置を制御する制御部20とを含む。
Next, the film humidification system according to the present invention will be described. As shown in FIGS. 1 and 3, the film humidifying system according to the present invention includes a humidifying section including the above-described
本発明に係るフィルム加湿システムは、所望の水分率を有する加湿フィルム2を連続的に、かつ安定的に製造するのに適している。すなわち、本発明に係るフィルム加湿システムによれば、検出部10による検出結果に基づいて、加湿フィルム2の水分率が所望値(又は所望範囲内)となるように可動ガイドロール8の位置、従ってフィルム1の搬送経路長をフィードバック制御することができる。
The film humidifying system according to the present invention is suitable for continuously and stably producing the
具体的な制御フローは例えば次のとおりである。まず、導出口6から導出された加湿フィルム2の水分率を検出部10によって検出し、水分率検出値が所望値又は所望範囲内であるか否かを判定する。この判定は、検出部10が行うようにしてもよいし、制御部20が行うようにしてもよい。水分率検出値が所望値又は所望範囲内である場合、制御部20は、可動ガイドロール8の位置を変化させずに維持する。一方、水分率検出値が所望値又は所望範囲内でない場合、制御部20は、可動ガイドロール8の位置を調整してチャンバ4内でのフィルム1の搬送経路長を変化させる。具体的には制御部20は、水分率検出値が所望値又は所望範囲よりも大きい場合にはフィルム1の搬送経路長が短くなるように、水分率検出値が所望値又は所望範囲よりも小さい場合にはフィルム1の搬送経路長が長くなるように可動ガイドロール8の位置を調整する。そして、好ましくはフィルム1の搬送経路長を変化させた後に、再度、検出部10によって加湿フィルム2の水分率を検出し、水分率検出値が所望値又は所望範囲内であるか否かを確認する。以上の制御を水分率検出値が所望値又は所望範囲内となるまで繰り返す。
A specific control flow is as follows, for example. First, the moisture content of the
好ましくは、検出部10は、加湿フィルム2の水分率を連続的に、あるいは、ある時間間隔毎に継続的に検出し、これに応じて制御部20は、可動ガイドロール8の位置に係るフィードバック制御を連続的に、あるいは、ある時間間隔毎に継続的に行う。
Preferably, the
可動ガイドロール8の位置を調整してチャンバ4内でのフィルム1の搬送経路長を変化させるにあたっては、フィルム1の搬送経路長の変化量と加湿フィルム2の水分率の変化量との相関関係を予め調べておき、これに基づいて搬送経路長の変化量を決定してもよい。フィルム加湿装置3が複数の可動ガイドロール8を備える場合、位置移動させる可動ガイドロール8やその数、個々の可動ガイドロール8の移動距離などは、フィルム1の搬送経路長の変化量が所定値となるよう適宜選択される。
In changing the transport path length of the
検出部10は、走行中の加湿フィルム2の水分率をインラインで検出できるものであることが好ましく、このようなものとして赤外線吸収式の水分率計を好適に用いることができる。上述の水分率検出値として、赤外線吸収式の水分率計による水分率を採用してもよいし、あるいは、赤外線吸収式の水分率計による水分率と乾燥重量法に従う水分率との相関を示す検量線を予め作成しておき、この検量線によって換算される乾燥重量法に従う水分率を水分率検出値として採用してもよい。
The
乾燥重量法に従う水分率は、105℃で2時間乾燥させたときのフィルムの重量をW1、乾燥前のフィルムの重量をW0とするとき、次式:
乾燥重量法による水分率(重量%)={(W0−W1)÷W0}×100
に従って求められる。
The water content according to the dry weight method is expressed by the following formula, where W1 is the weight of the film dried at 105 ° C. for 2 hours and W0 is the weight of the film before drying:
Moisture content (% by weight) by dry weight method = {(W0-W1) ÷ W0} × 100
Sought according to.
制御部20は、検出部10からの信号を受信することができ、これに基づいて可動ガイドロール8の位置を制御するコンピュータなどであることができる。
The
図示されていないが、フィルム加湿システムは、フィルム加湿装置3の上流側に配置されるフィルム1を加熱するための加熱装置を含むことができる。フィルム1を加熱装置に通した後にフィルム加湿装置3に導入することにより、フィルム加湿装置3に導入したときに生じ得るフィルム1表面の結露をより効果的に抑制又は防止することができる。上記加熱装置は、内部温度を調整可能な加熱チャンバ(熱風の供給により内部温度を高めることができる熱風オーブン等)、1又は2以上の熱ロール、ヒーター(赤外線ヒーター、ハロゲンヒーター、パネルヒーター等)などであることができる。
Although not shown, the film humidifying system may include a heating device for heating the
加熱装置によるフィルム1の加熱温度は、例えば50〜150℃であり、好ましくは60〜130℃であり、より好ましくは70〜120℃である。フィルム加湿装置3に導入したときのフィルム1表面の結露を効果的に抑制又は防止するために、加熱装置によるフィルム1の加熱温度は、フィルム1を加湿処理する際のチャンバ4の内部温度、及びチャンバ4内でのフィルム1の温度より、好ましくは10℃以上、より好ましくは20℃以上高い。
The heating temperature of the
加熱装置によるフィルム1の加熱処理は通常、チャンバ4内の相対湿度よりも低い相対湿度環境下で実施される。
The heat treatment of the
得られる加湿フィルム2に所望される水分率は加湿フィルム2の用途に依存し、また、加湿フィルム2に付与することができる水分率の上限値はそのフィルムの材質にも依存するが、通常、得られる加湿フィルム2の水分率は、それが製造後に保管される通常の環境下又は使用時における通常の環境下(例えば温度23℃程度、相対湿度55%程度)における平衡水分率よりも高い水分率とされる。得られる加湿フィルム2の水分率は、例えば0.5〜15重量%であり、1〜10重量%(例えば1〜5重量%)であってもよい。ここでいう加湿フィルム2の水分率は、上述の乾燥重量法に従う水分率である。
The desired moisture content of the obtained
加湿される対象であるフィルム1は、加湿環境下に置くことによって水分率を高めることができる限り、加湿を要するあらゆるフィルムであることができる。フィルム1は通常、熱可塑性樹脂フィルムであり、その代表例は、画像表示装置等の光学装置に用いられる光学フィルム又はその中間体フィルム若しくは原料フィルムである。
The
フィルム1は、好ましくは透光性を有する熱可塑性樹脂、より好ましくは光学的に透明な熱可塑性樹脂で構成されるフィルムである。かかる熱可塑性樹脂の具体例は、ポリビニルアルコール系樹脂;鎖状ポリオレフィン系樹脂(ポリプロピレン系樹脂等)、環状ポリオレフィン系樹脂(ノルボルネン系樹脂等)のようなポリオレフィン系樹脂;トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロースのようなセルロース系樹脂;ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル系樹脂;ポリカーボネート系樹脂;メタクリル酸メチル系樹脂のような(メタ)アクリル系樹脂;ポリスチレン系樹脂;ポリ塩化ビニル系樹脂;アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン系樹脂;アクリロニトリル・スチレン系樹脂;ポリ酢酸ビニル系樹脂;ポリ塩化ビニリデン系樹脂;ポリアミド系樹脂;ポリアセタール系樹脂;変性ポリフェニレンエーテル系樹脂;ポリスルホン系樹脂;ポリエーテルスルホン系樹脂;ポリアリレート系樹脂;ポリアミドイミド系樹脂;ポリイミド系樹脂等を含む。なお、「(メタ)アクリル系樹脂」とは、アクリル系樹脂及びメタクリル系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも1種を表す。その他の「(メタ)」を付した用語においても同様である。
The
ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化したものを用いることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルのほか、酢酸ビニルとこれに共重合可能な他の単量体との共重合体が例示される。酢酸ビニルに共重合可能な他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、アンモニウム基を有する(メタ)アクリルアミド類等が挙げられる。 As the polyvinyl alcohol-based resin, a saponified polyvinyl acetate-based resin can be used. Examples of the polyvinyl acetate-based resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and a copolymer of vinyl acetate and another monomer copolymerizable therewith. Examples of the other monomer copolymerizable with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, and (meth) acrylamides having an ammonium group.
鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のような鎖状オレフィンの単独重合体のほか、2種以上の鎖状オレフィンからなる共重合体を挙げることができる。より具体的な例は、ポリプロピレン系樹脂(プロピレンの単独重合体であるポリプロピレン樹脂や、プロピレンを主体とする共重合体)、ポリエチレン系樹脂(エチレンの単独重合体であるポリエチレン樹脂や、エチレンを主体とする共重合体)を含む。 Examples of the chain polyolefin resin include homopolymers of chain olefins such as polyethylene resin and polypropylene resin, and copolymers of two or more chain olefins. More specific examples include polypropylene resin (polypropylene resin which is a propylene homopolymer or copolymer mainly containing propylene), polyethylene resin (polyethylene resin which is an ethylene homopolymer or ethylene). And a copolymer).
環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称である。環状ポリオレフィン系樹脂の具体例を挙げれば、環状オレフィンの開環(共)重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレンのような鎖状オレフィンとの共重合体(代表的にはランダム共重合体)、及びこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、並びにそれらの水素化物等である。中でも、環状オレフィンとしてノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマー等のノルボルネン系モノマーを用いたノルボルネン系樹脂が好ましく用いられる。 Cyclic polyolefin resin is a general term for resins that are polymerized with cyclic olefins as polymerized units. Specific examples of cyclic polyolefin resins include ring-opening (co) polymers of cyclic olefins, addition polymers of cyclic olefins, copolymers of cyclic olefins with chain olefins such as ethylene and propylene (typically Are random copolymers), graft polymers obtained by modifying these with unsaturated carboxylic acids or their derivatives, and their hydrides. Among them, norbornene-based resins using norbornene-based monomers such as norbornene and polycyclic norbornene-based monomers as the cyclic olefin are preferably used.
セルロース系樹脂とは、綿花リンタや木材パルプ(広葉樹パルプ、針葉樹パルプ)等の原料セルロースから得られるセルロースの水酸基における水素原子の一部または全部がアセチル基、プロピオニル基及び/又はブチリル基で置換された、セルロース有機酸エステル又はセルロース混合有機酸エステルをいう。例えば、セルロースの酢酸エステル、プロピオン酸エステル、酪酸エステル、及びそれらの混合エステル等からなるものが挙げられる。中でも、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレートが好ましい。 Cellulosic resin means that some or all of hydrogen atoms in hydroxyl groups of cellulose obtained from raw material cellulose such as cotton linter and wood pulp (hardwood pulp, softwood pulp) are substituted with acetyl group, propionyl group and / or butyryl group. Also, it means a cellulose organic acid ester or a cellulose mixed organic acid ester. Examples thereof include those made of cellulose acetate, propionate, butyrate, and mixed esters thereof. Among them, triacetyl cellulose, diacetyl cellulose, cellulose acetate propionate, and cellulose acetate butyrate are preferable.
ポリエステル系樹脂は、エステル結合を有する、上記セルロース系樹脂以外の樹脂であり、多価カルボン酸又はその誘導体と多価アルコールとの重縮合体からなるものが一般的である。多価カルボン酸又はその誘導体としては2価のジカルボン酸又はその誘導体を用いることができ、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチル等が挙げられる。多価アルコールとしては2価のジオールを用いることができ、例えばエチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。好適なポリエステル系樹脂の例は、ポリエチレンテレフタレートを含む。 The polyester-based resin is a resin having an ester bond other than the above-mentioned cellulose-based resin, and is generally made of a polycondensate of a polyvalent carboxylic acid or its derivative and a polyhydric alcohol. As the polycarboxylic acid or its derivative, a divalent dicarboxylic acid or its derivative can be used, and examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, dimethyl terephthalate, and dimethyl naphthalenedicarboxylate. A divalent diol can be used as the polyhydric alcohol, and examples thereof include ethylene glycol, propanediol, butanediol, neopentyl glycol, and cyclohexanedimethanol. Examples of suitable polyester-based resins include polyethylene terephthalate.
ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介してモノマー単位が結合された重合体からなるエンジニアリングプラスチックであり、高い耐衝撃性、耐熱性、難燃性、透明性を有する樹脂である。ポリカーボネート系樹脂は、光弾性係数を下げるためにポリマー骨格を修飾したような変性ポリカーボネートと呼ばれる樹脂や、波長依存性を改良した共重合ポリカーボネート等であってもよい。 A polycarbonate resin is an engineering plastic made of a polymer in which monomer units are bonded via a carbonate group, and is a resin having high impact resistance, heat resistance, flame retardancy, and transparency. The polycarbonate-based resin may be a resin called modified polycarbonate in which the polymer skeleton is modified in order to lower the photoelastic coefficient, a copolycarbonate having improved wavelength dependence, or the like.
(メタ)アクリル系樹脂は、(メタ)アクリル系モノマー由来の構成単位を含む重合体である。該重合体は、典型的にはメタクリル酸エステルを含む重合体である。好ましくはメタクリル酸エステルに由来する構造単位の割合が、全構造単位に対して、50重量%以上含む重合体である。(メタ)アクリル系樹脂は、メタクリル酸エステルの単独重合体であってもよいし、他の重合性モノマー由来の構成単位を含む共重合体であってもよい。この場合、他の重合性モノマー由来の構成単位の割合は、好ましくは全構造単位に対して、50重量%以下である。 The (meth) acrylic resin is a polymer containing a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer. The polymer is typically a polymer containing methacrylic acid ester. It is preferably a polymer in which the proportion of structural units derived from methacrylic acid ester is 50% by weight or more based on the total structural units. The (meth) acrylic resin may be a homopolymer of methacrylic acid ester or a copolymer containing a constitutional unit derived from another polymerizable monomer. In this case, the ratio of the constitutional unit derived from another polymerizable monomer is preferably 50% by weight or less based on all structural units.
(メタ)アクリル系樹脂を構成し得るメタクリル酸エステルとしては、メタクリル酸アルキルエステルが好ましい。メタクリル酸アルキルエステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸t−ブチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチルのようなアルキル基の炭素数が1〜8であるメタクリル酸アルキルエステルが挙げられる。メタクリル酸アルキルエステルに含まれるアルキル基の炭素数は、好ましくは1〜4である。(メタ)アクリル系樹脂において、メタクリル酸エステルは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 As the methacrylic acid ester that can form the (meth) acrylic resin, a methacrylic acid alkyl ester is preferable. Examples of the alkyl methacrylate include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-propyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, t-butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate. , A methacrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms such as 2-hydroxyethyl methacrylate. The number of carbon atoms of the alkyl group contained in the methacrylic acid alkyl ester is preferably 1 to 4. In the (meth) acrylic resin, the methacrylic acid ester may be used alone or in combination of two or more.
(メタ)アクリル系樹脂を構成し得る上記他の重合性モノマーとしては、アクリル酸エステル、及びその他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物を挙げることができる。他の重合性モノマーは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。アクリル酸エステルとしては、アクリル酸アルキルエステルが好ましい。アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸t−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸2−ヒドロキシエチルのようなアルキル基の炭素数が1〜8であるアクリル酸アルキルエステルなどが挙げられる。アクリル酸アルキルエステルに含まれるアルキル基の炭素数は、好ましくは1〜4である。(メタ)アクリル系樹脂において、アクリル酸エステルは、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 Examples of the other polymerizable monomer that can form the (meth) acrylic resin include acrylic acid esters and other compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond in the molecule. The other polymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more. As the acrylic acid ester, an acrylic acid alkyl ester is preferable. Examples of alkyl acrylates include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-propyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, t-butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, cyclohexyl acrylate. , 2-hydroxyethyl acrylate, and alkyl acrylates having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms. The alkyl group contained in the acrylic acid alkyl ester preferably has 1 to 4 carbon atoms. In the (meth) acrylic resin, the acrylic ester may be used alone or in combination of two or more.
その他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物としては、エチレン、プロピレン、スチレン等のビニル系化合物や、アクリロニトリルのようなビニルシアン化合物が挙げられる。その他の分子内に重合性炭素−炭素二重結合を有する化合物は、1種のみを単独で用いてもよいし2種以上を併用してもよい。 Other compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond in the molecule include vinyl compounds such as ethylene, propylene and styrene, and vinyl cyan compounds such as acrylonitrile. Other compounds having a polymerizable carbon-carbon double bond in the molecule may be used alone or in combination of two or more.
フィルム1は、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。多層構造のフィルム1は、2種以上の熱可塑性樹脂フィルムの組み合わせや、熱可塑性樹脂フィルムとその上に形成される他の層との組み合わせなどであり得る。単層構造の光学フィルムであるフィルム1の具体例は、例えば、偏光フィルム;偏光フィルム用の保護フィルム;位相差フィルム、輝度フィルム等の光学補償フィルム;プリズムフィルム等の光偏向フィルムを含む。偏光フィルムは、例えばポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させたものである。二色性色素は、ヨウ素又は二色性有機染料であることができる。単層構造のフィルム1は、単層構造の光学フィルムの中間体フィルム又は原料フィルムであってもよく、例えば、偏光フィルムの中間体である延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムや、未延伸のポリビニルアルコール系樹脂フィルムであることができる。
The
多層構造の光学フィルムであるフィルム1の具体例は、例えば、偏光フィルムの片面又は両面に熱可塑性樹脂フィルム(保護フィルムや位相差フィルム等)を接着剤層を介して貼合してなる偏光板;当該偏光板に光学補償フィルムや、ハードコート層、防眩層、反射防止層、光拡散層、帯電防止層、防汚層のような表面処理層(コーティング層)を積層した複合偏光板(楕円偏光板を含む。);偏光板や複合偏光板の表面を保護するために貼着されるプロテクトフィルム(熱可塑性樹脂フィルムと粘着剤層との積層体);偏光板や複合偏光板の表面にプロテクトフィルムが貼着されたプロテクトフィルム付偏光板;熱可塑性樹脂フィルム上に防眩層を形成した防眩フィルム;熱可塑性樹脂フィルム上にハードコート層を形成したハードコートフィルム;熱可塑性樹脂フィルム上に反射防止層を形成した反射防止フィルム;熱可塑性樹脂フィルム上に光拡散層を形成した光拡散フィルム;粘着剤層の片面又は両面にセパレートフィルムを備えるノンキャリアフィルム;偏光板や複合偏光板の表面に粘着剤層が形成された粘着剤層付偏光板;熱可塑性樹脂フィルム上に光学補償層を形成した光学補償フィルムを含む。多層構造のフィルム1は、多層構造の光学フィルムの中間体フィルム又は原料フィルムであってもよい。
A specific example of the
フィルム1の厚みは特に制限されず、例えば1〜500μmであり、5〜200μmであってもよい。
The thickness of the
<加湿フィルムの製造方法>
本発明に係る加湿フィルムの製造方法は、長尺のフィルムを連続的に加湿装置に導入して、加湿フィルムを製造する方法であり、図4を参照して、当該加湿装置内でのフィルムの搬送経路長を変化させることによって加湿フィルムの水分率を調整する工程S101を含む。
<Method of manufacturing humidifying film>
The method for producing a humidifying film according to the present invention is a method for producing a humidifying film by continuously introducing a long film into a humidifying device, and referring to FIG. The step S101 of adjusting the moisture content of the humidifying film by changing the transport path length is included.
本発明に係る加湿フィルムの製造方法に用いられる加湿装置は、当該加湿装置内でのフィルムの搬送経路長を変化させることができるものである限り制限されず、上記本発明に係る可動ガイドロール8を有するフィルム加湿装置3のほか、例えば、内部の相対湿度を調整可能なチャンバ内に移動させたり当該チャンバ外へ移動させたりすることが可能な、フィルムの搬送経路を規定する1又は2以上のガイドロールを備えており、このガイドロールの出し入れによってチャンバ内でのフィルムの搬送経路長を自在に変化させることができるものであってもよい。ただし、設備の簡便さの観点から、上記本発明に係る可動ガイドロール8を有するフィルム加湿装置3を用いることが好ましい。フィルム加湿装置3の詳細(具体的構成、その変形例、及びチャンバ内の温湿度条件など)については上の記述が引用される。
The humidifying device used in the method for producing a humidifying film according to the present invention is not limited as long as it can change the transport path length of the film in the humidifying device, and the
上記本発明に係るフィルム加湿装置3を用いる場合において、加湿フィルムの水分率を調整する工程S101は、フィルム加湿装置3が有する少なくとも1つの可動ガイドロール8の位置を調整することを含む。上述のように可動ガイドロール8の位置移動は通常、可動ガイドロール8の平行移動を含む。可動ガイドロール8の位置移動方向が水平方向から傾いた方向であることは、フィルム加湿装置3の占有面積(設置床面積)を低減させるうえで有利である。水平方向から傾いた方向の好適な一例は、鉛直方向である。
In the case of using the
上述のようにフィルム加湿装置3は、複数の室からなるチャンバを含むことができる。これらの複数の室はそれぞれ、各室内でのフィルム1の搬送経路長を自在に変化させることができるよう、可動ガイドロール8を少なくとも1つ備えることが好ましい。また導出口6側の第2室4b内の相対湿度は、導入口5側の第1室4a内の相対湿度より大きいことが好ましい。相対湿度のより低い第1室4aを通過させた後に相対湿度のより高い第2室4bを通過させることにより、フィルム1の加湿をより効率的に行うことができる。フィルム加湿装置3は、3以上の室で構成されていてもよい。
As described above, the
上記本発明に係るフィルム加湿装置3を用いる場合において、本発明に係る加湿フィルムの製造方法は、図4を参照して、好ましくは、フィルム加湿装置3から導出された加湿フィルム2の水分率を検出する工程S102と、検出する工程S102で得られる検出結果に基づいて、可動ガイドロール8の位置を制御する工程S103とをさらに含む。工程S102は上述の検出部10によって行うことができ、工程S103は上述の制御部20によって行うことができる。
In the case of using the
S101〜S103の一連の工程は、上述の本発明に係るフィルム加湿システムを用いて実施することができる。S101〜S103の一連の工程を含む加湿フィルムの製造方法によれば、所望の水分率を有する加湿フィルム2を連続的に、かつ安定的に製造することができる。すなわち、この製造方法によれば、検出する工程S102で得られる検出結果に基づいて、加湿フィルム2の水分率が所望値(又は所望範囲内)となるように可動ガイドロール8の位置、従ってフィルム1の搬送経路長をフィードバック制御することができる。
The series of steps S101 to S103 can be performed using the film humidification system according to the present invention described above. According to the method for manufacturing a humidifying film including the series of steps S101 to S103, the
S101〜S103の一連の工程を含む加湿フィルムの製造方法の具体例は例えば次のとおりである。まず、フィルム加湿装置3内でのフィルム1の搬送経路長を調整することによって、水分率が調整された加湿フィルム2を製造する(工程S101)。次いで、導出口6から導出された加湿フィルム2の水分率を検出部10によって検出し(工程S102)、水分率検出値が所望値又は所望範囲内であるか否かを判定する。この判定は、検出部10が行うようにしてもよいし、制御部20が行うようにしてもよい。水分率検出値が所望値又は所望範囲内である場合、工程S103において制御部20は、可動ガイドロール8の位置を変化させずに維持する。一方、水分率検出値が所望値又は所望範囲内でない場合、工程S103において制御部20は、可動ガイドロール8の位置を調整してチャンバ4内でのフィルム1の搬送経路長を変化させる。具体的には制御部20は、水分率検出値が所望値又は所望範囲よりも大きい場合にはフィルム1の搬送経路長が短くなるように、水分率検出値が所望値又は所望範囲よりも小さい場合にはフィルム1の搬送経路長が長くなるように可動ガイドロール8の位置を調整する。そして、好ましくはフィルム1の搬送経路長を変化させた後に、再度、検出部10によって加湿フィルム2の水分率を検出し、水分率検出値が所望値又は所望範囲内であるか否かを確認する。以上の制御を水分率検出値が所望値又は所望範囲内となるまで繰り返す。
A specific example of the method for producing a humidifying film including the series of steps S101 to S103 is as follows, for example. First, by adjusting the transport path length of the
好ましくは、検出部10は、加湿フィルム2の水分率を連続的に、あるいは、ある時間間隔毎に継続的に検出し、これに応じて制御部20は、可動ガイドロール8の位置に係るフィードバック制御を連続的に、あるいは、ある時間間隔毎に継続的に行う。
Preferably, the
可動ガイドロール8の位置を調整してチャンバ4内でのフィルム1の搬送経路長を変化させるにあたっては、フィルム1の搬送経路長の変化量と加湿フィルム2の水分率の変化量との相関関係を予め調べておき、これに基づいて搬送経路長の変化量を決定してもよい。フィルム加湿装置3が複数の可動ガイドロール8を備える場合、位置移動させる可動ガイドロール8やその数、個々の可動ガイドロール8の移動距離などは、フィルム1の搬送経路長の変化量が所定値となるよう適宜選択される。
In changing the transport path length of the
検出部10は、フィルム加湿装置3から導出された加湿フィルム2を搬送しながらインラインで水分率を検出できるものであることが好ましく、このようなものとして赤外線吸収式の水分率計を好適に用いることができる。上述の水分率検出値として、赤外線吸収式の水分率計による水分率を採用してもよいし、あるいは、赤外線吸収式の水分率計による水分率と乾燥重量法に従う水分率との相関を示す検量線を予め作成しておき、この検量線によって換算される乾燥重量法に従う水分率を水分率検出値として採用してもよい。
It is preferable that the
上述のフィルム加湿システムを用いる加湿フィルムの製造方法において、フィルム加湿システムは、上述のようにフィルム加湿装置3の上流側に配置されるフィルム1を加熱するための加熱装置を含むことができる。加熱装置の詳細(具体的構成、その変形例、並びに加熱装置によるフィルム1の加熱温度及び加熱処理環境の相対湿度など)については上の記述が引用される。
In the method of manufacturing a humidifying film using the film humidifying system described above, the film humidifying system may include a heating device for heating the
本発明に係る加湿フィルムの製造方法に供されるフィルムについては、フィルム加湿装置3を用いて加湿されるフィルム1についての上の記述が引用される。
Regarding the film used in the method for producing a humidifying film according to the present invention, the above description of the
1 フィルム、2 加湿されたフィルム(加湿フィルム)、3 フィルム加湿装置、4 チャンバ、4a チャンバの第1室、4b チャンバの第2室、5 導入口、6 導出口、7 非可動ガイドロール、8 可動ガイドロール、9 巻き取りロール、10 検出部、20 制御部。 1 film, 2 humidified film (humidifying film), 3 film humidifying device, 4 chamber, 1 chamber of 4a chamber, 2 chamber of 4b chamber, 5 inlet, 6 outlet, 7 non-movable guide roll, 8 Movable guide roll, 9 winding roll, 10 detection unit, 20 control unit.
Claims (7)
前記フィルム加湿装置から導出されるフィルムの水分率を検出する検出部と、
制御部と、
を含み、
前記フィルム加湿装置は、
内部の相対湿度を調整可能なチャンバと、
前記チャンバ内に前記フィルムを導入するための導入口と、
前記チャンバから加湿されたフィルムを導出するための導出口と、
前記チャンバ内に配置され、前記フィルムの搬送経路を規定する複数のガイドロールと、
を含み、
前記複数のガイドロールの少なくとも1つは、位置移動が可能な可動ガイドロールであり、
前記フィルム加湿装置は、前記可動ガイドロールの位置調整によって前記フィルムの水分率の調整を行い、
前記制御部は、前記検出部による検出結果に基づいて、前記可動ガイドロールの位置を制御する、フィルム加湿システム。 A humidifying unit including a film humidifying device for continuously humidifying a long film,
A detection unit that detects the moisture content of the film derived from the film humidifier,
And the control section,
Only including,
The film humidifier is
A chamber with adjustable internal relative humidity,
An inlet for introducing the film into the chamber,
An outlet for leading out a humidified film from the chamber,
A plurality of guide rolls arranged in the chamber and defining a transport path for the film;
Including,
At least one of the plurality of guide rolls is a movable guide roll that is positionally movable,
The film humidifier adjusts the water content of the film by adjusting the position of the movable guide roll,
The said control part is a film humidification system which controls the position of the said movable guide roll based on the detection result by the said detection part .
前記加湿装置は、内部の相対湿度を調整可能なチャンバと、前記チャンバ内に配置され、前記フィルムの搬送経路を規定する複数のガイドロールと、を備えており、
前記複数のガイドロールの少なくとも1つは、位置移動が可能な可動ガイドロールであり、
前記加湿フィルムを製造する方法は、前記加湿装置内での前記フィルムの搬送経路長を変化させることによって前記加湿フィルムの水分率を調整する工程を含み、
前記水分率を調整する工程は、前記可動ガイドロールの位置を調整することを含み、
前記加湿フィルムを製造する方法は、
前記加湿装置から導出された前記加湿フィルムの水分率を検出する工程と、
前記検出する工程で得られる検出結果に基づいて、前記可動ガイドロールの位置を制御する工程と、
をさらに含む、加湿フィルムの製造方法。 A method for producing a humidifying film by continuously introducing a long film into a humidifying device,
The humidifier is provided with a chamber capable of adjusting relative humidity inside, and a plurality of guide rolls arranged in the chamber and defining a transport path of the film,
At least one of the plurality of guide rolls is a movable guide roll that is positionally movable,
The method for producing the humidifying film includes a step of adjusting the moisture content of the humidifying film by changing the transport path length of the film in the humidifying device,
The step of adjusting the water content includes adjusting the position of the movable guide roll,
The method for producing the humidifying film,
Detecting the moisture content of the humidifying film derived from the humidifier,
Based on the detection result obtained in the detecting step, controlling the position of the movable guide roll,
A method for producing a humidifying film , further comprising:
前記第2室内の相対湿度は、前記第1室内の相対湿度よりも高い、請求項2〜4のいずれか1項に記載の製造方法。 The chamber includes a first chamber on the side where the film is introduced, and a second chamber on the side where the humidifying film is led out,
It said second chamber relative humidity, the first higher than the room relative humidity, the manufacturing method according to any one of claims 2-4.
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