JP6689637B2 - キッチンペーパー - Google Patents

Description

本発明は、エンボス加工されているキッチンペーパーに関し、特にネステッド形式で積層されている２プライのキッチンペーパーに関する。

キッチンペーパーは、台所周りや調理器具等の拭き清掃のほか、煮物の落とし蓋、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収等にも用いられ、水や油などの吸液性能が重要とされる。

一方、キッチンペーパーは、エンボス加工を施して一方面に凸部、他方面に前記凸部に対応する凹部を形成したクレープ紙を二枚積層して形成された構造のものがある。そして、このようなキッチンペーパーにおける積層構造は、二枚のクレープ紙の凸部の頂部同士を対面させて接着したティップ トゥ ティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式と、一方のクレープ紙の凸部の頂部が他方のクレープ紙の凸部ではない部分（対面する一方のクレープ紙から見て凸となっていない位置）に位置するように互い違いに凸部を位置させて接着したネステッド（Ｎｅｓｔｅｄ）形式とに分けられる。

ティップ トゥ ティップ形式の積層構造は、二枚のクレープ紙同士の間に広い空隙があり、吸油量に優れるが、吸油速度は遅い傾向にある。また、全体としての紙厚が厚くなることが欠点となることもある。また、表裏の凹部の位置が平面視で一致しているためデザインの自由度が低い。

他方、ネステッド形式の積層構造は、一方のクレープ紙の凸部の頂部が他方のクレープ紙の凸部ではない位置にあるため、全体としての紙厚が薄くできるとともに、特に、表裏の凹部の位置を一致させる必要がないためデザインの自由度が高く、デザイン性において非常に優れる。

しかしながら、従来のネステッド形式のキッチンペーパーは、吸油量においては、ティップ トゥ ティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式よりも劣る傾向にあった。

特開２０１３−２０８２９８号公報 特開２００８−２０８５０１号公報 特開２００４−２４４７７２号公報 特開２００８−１１３６９５号公報 特開２００３−１１６７４１号公報

そこで、本発明の主たる課題は、デザインの自由度が高く、吸油量においてティップ トゥ ティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式に劣らず、また、吸油速度において従来のネステッド形式よりも格段に早く、さらに、吸油性のみならず、吸水速度についても優れる、ネステッド形式で積層されている２プライのキッチンペーパーを提供することにある。

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。
（請求項１記載の発明）
エンボス加工された二枚のクレープ紙が、凸部形成面を対面させて、ネステッド形式の積層構造で一体化されている、表裏に凸部に対応する凹部を有するキッチンペーパーであって、
一つの凹部の面積が、１．０〜２．５ｍｍ²であり、
一方のクレープ紙の凹部と他方のクレープ紙の凹部とが１．２〜１．８ｍｍの間隔で交互に並んで環状をなる環状交互凹部列が、２．０〜４．０ｍｍの間隔を空けて複数条配されている第一凹部区画と、
一方のクレープ紙の凹部のみで構成される凹部の間隔が２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列と他方のクレープ紙の凹部のみで構成される凹部の間隔が２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列とが、２．０〜３．０ｍｍの間隔を空けて交互に複数条配されている第二凹部区画と、
前記第一凹部区画と第二凹部区画との間に凹部のない幅３．３〜６．０ｍｍの線状の抜き柄部とを有する、
ことを特徴とする、キッチンペーパー。

（請求項２記載の発明）
紙面面積に対する凹部の総面積の割合である凹部面積率が４〜１０％である、請求項１記載のキッチンペーパー。

（参考発明）
各クレープ紙の坪量が、１５〜３０ｇ／ｍ²である請求項１又は２記載のキッチンペーパー。

以上の本発明によれば、デザインの自由度が高く、吸油量においてティップ トゥ ティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式に劣らず、また、吸油速度が格段に早く、さらに、吸水速度についても優れる、ネステッド形式で積層されている２プライのキッチンペーパーが提供される。

本発明に係るキッチンペーパーを説明するための平面図である。 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための断面図である。 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための他の断面図である。 比較例１のキッチンペーパーを説明するための平面図である。 比較例２のキッチンペーパーを説明するための平面図である。 比較例３のキッチンペーパーを説明するための平面図である。 比較例４のキッチンペーパーを説明するための平面図である。 比較例５のキッチンペーパーを説明するための平面図である。 比較例６のキッチンペーパーを説明するための平面図である。

次いで、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。

図１は、本発明に係るキッチンペーパーを説明するための平面図であり、Ｓ部分、Ｆ部分の拡大図も示す。図２は、図１のＩ−Ｉ断面図、図３は、図１のＩＩ−ＩＩ断面、及びＩＩ’−ＩＩ’断面を示す図である。

本実施形態に係るキッチンペーパー１は、エンボス加工によって、一方面に多数の凸部１１，２１、他方面にその多数の凸部１１，２１に対応する多数の凹部１２，２２が形成されている二枚のクレープ紙１０，２０をその凸部１１，２１が形成された面同士を対面させて積層一体化した２プライのキッチンペーパーである。

その積層構造は、一方面のクレープ紙１０の凸部１１が、他方面のクレープ紙２０の凸部２１ではない部分に位置しており、ネステッド形式とも称される積層構造となっているものである。また、両クレープ紙１０，２０は、各々のクレープ紙１０，２０の凸部１１，２１又は何れかのクレープ紙の凸部の頂部を介して接着剤により貼り合せられている。

したがって、本実施形態に係るキッチンペーパー１の表裏面からは、各々のクレープ紙１０，２０に形成された凸部１１，２１に対応する凹部１２，２２のみが視認されるようになっている。

なお、本発明にいう凸部１１，２１及び凹部１２，２２とは、エンボス加工によってクレープ紙１０，２０に形成される凸部１１，２１、凹部１２，２２のことであり、微細なクレープなどの凹凸を意味するものではない。

本実施形態に係るキッチンペーパー１においては、そのエンボス加工によって各クレープ紙１０，２０に形成される一つの凹部１２，２２の面積は、１．０〜２．５ｍｍ²である。本実施形態に係るキッチンペーパー１は、多数存在するこの面積の凹部１２，２２の配置態様が極めて特徴的となっている。すなわち、本実施形態に係るキッチンペーパー１は、凹部１２，２２の配置形態が、特に、複数の凹部１２，２２の集合群で構成される第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０と、その第一凹部区画３０と第二凹部区画４０との間にある抜き柄部５０とを有する形態となっている。

第一凹部区画３０は、一方のクレープ紙１０の凹部１２と他方のクレープ紙２０の凹部２２とが１．２〜１．８ｍｍの間隔Ｌ１で交互に並んで環状をなす環状交互凹部列３１が、２．０〜４．０ｍｍの間隔Ｌ２を空けて複数条配されている領域である。

第一凹部区画３０は、このような特徴的な凹部１２，２２の配置によって、特に紙面に液が触れた際に、環状交互凹部列３１の複数条の内側方向（中心方向）に向かいやすくなる。つまり、第一凹部区画３０は、液を引き込みやすい吸収性に優れる領域となっている。この液の引き込みやすさは、一方のクレープ紙１０の凸部１１と他方のクレープ紙２０の凸部２１とが交互に配列されることになる環状交互凹部列３１の断面構造と、その環状交互凹部列３１が複数条の間隔を空けて配置されるという凹部１２，２２の配置構造と、一つの凹部１２，２２の大きさ及び環状交互凹部列３１，３１における凹部間の間隔Ｌ１と、条間の間隔Ｌ２による。また、ネステッド形式の積層構造では、一方のクレープ紙の凹部が他方のクレープ紙の面側からは視認されないため、一方紙面から見ると凹部が少ない印象を受けることもあるが、本実施形態に係る第一凹部区画３０では、一方紙面から見た際には環状交互凹部列３１における凹部間の間隔Ｌ１及び条間の間隔Ｌ２が狭く、比較的密に配置されており、疎な印象を受け難いものとなっている。なお、環状交互凹部列３１における凹部１２，２２の間隔Ｌ１とは隣合う凹部１２，２２の中心間の距離、条間の間隔Ｌ２は、隣合う環状交互凹部列３１間のうちの最も近接位置にある凹部１２，２２の中心間の距離である。これらの間隔は、全て同一である必要はない。

一方、第二凹部区画４０は、一方のクレープ紙１０の凹部１２のみで構成される凹部１２の間隔Ｌ３ａが２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列４１ａと、他方のクレープ紙２０の凹部２２のみで構成される凹部２２の間隔Ｌ３ｂが２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列４１ｂとが、２．０〜３．０ｍｍの間隔Ｌ４を空けて交互に複数条配されている領域である。

第二凹部区画４０は、このような特徴的な凹部１２，２２の配置によって、特に紙面に液が触れた際に、液が広がって拡散しやすくなる。つまり、第二凹部区画４０は、液を広範に拡げやすい、拡散性に優れる領域となっている。この液の拡散のしやすさは、一方のクレープ紙１０の環状凹部列に４１ａよる環状の凸部１１と、他方のクレープ紙２０の環状凹部列４１ｂによる環状の凸部２１とが交互に配列されることになる断面構造と、一つの凹部１２，２２の大きさ及び環状凹部列４１ａ，４１ｂにおける凹部間の間隔Ｌ３ａ，Ｌ３ｂと、条間の間隔Ｌ４による。また、ネステッド形式の積層構造では、一方のクレープ紙の凹部が他方のクレープ紙の面側からは視認されないため、一方紙面から見ると凹部が少ない印象を受けることもあるが、本実施形態に係る第二凹部区画４０では、一方紙面から見た際には環状凹部列４１ａ，４１ｂにおける凹部間の間隔Ｌ３ａ，Ｌ３ｂ及び条間の間隔Ｌ４が狭く、比較的密に配置されており、疎な印象を受け難いものとなっている。なお、環状凹部列４１ａ，４１ｂにおける凹部１２，２２の間隔Ｌ３ａ，Ｌ３ｂとは隣合う凹部１２，１２（２２，２２）の中心間の距離である。また、条間の間隔Ｌ４は、隣合う環状凹部列４１ａ，４１ｂ間のうちの最も近接位置にある凹部１２，２２の中心間の距離である。これらの間隔は、全て同一である必要はない。

このように本実施形態に係るキッチンペーパー１では、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０における液の浸透にともなう移動方向に差があり、この第一凹部区画３０の液の引き込み性と第二凹部区画４０の液の拡散性とが相まって、吸液性が向上する。なお、第一凹部区画３０において液が引き込まれやすく、第二凹部区画４０において液が広がりやすい傾向となるのは、特に本発明の凹部１２，２２の大きさと、各凹部間の間隔Ｌ１〜Ｌ４においては、一方のクレープ紙１０の凹部１２（凸部１１）と他方のクレープ紙２０の凹部２２（凸部２１）とが交互に位置する方向に沿って液が毛管現象によって移動していきやすいためと考えられる。

他方、抜き柄部５０は、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０との間の凹部１２，２２のない幅Ｌ５が３．３〜６．０ｍｍで線状に配されている部分である。抜き柄部５０の幅Ｌ５は、凹部１２，２２の中心間間隔ではなく、凹部の端から端までの離間距離である。また、第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０の外縁に位置する環状交互凹部列３１及び環状凹部列４１ａ，４１ｂの形状によっては、その幅Ｌ５が抜き柄部の全ての位置で一定とならない場合もあるが、その場合であっても３．３〜６．０ｍｍの範囲内にあればよい。

この抜き柄部５０は、凹部１２，２２がないため一方のクレープ紙１０と他方のクレープ紙２０との間は、凸部１１，２１の柱がない広範な空間が形成されている。このため、抜き柄部５０においてはクレープ紙１０，２０の間に比較的多くの液を多く含むことができるとともに、抜き柄部５０には凹部１２，２２がないため液の拡散に方向性がなく緩やかに広範に分散しやすい。このため、抜き柄部５０に触れた液は、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０との間に適度に分散され、また、第二凹部区画４０から第一凹部区画３０への液の流れが促されるなど、抜き柄部５０の存在によって、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０とが全体としてバランス良く作用する。また、抜き柄部５０によって、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０の全体形状が目立って視認されるようになり、意匠性の点でも優れたものとなる。

このように本実施形態のキッチンペーパー１は、第一凹部区画３０と第二凹部区画４０の存在と抜き柄部５０の存在とが相まって、デザインの自由度が高く、吸油量においてティップ トゥ ティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式に劣らず、また、吸油速度において従来のネステッド形式よりも格段に早く、さらに、吸油性のみならず、吸水速度についても優れるものとなるのである。

ここで、一般的なキッチンペーパー１の大きさは、２００〜８００ｃｍ²である。第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０の面積が過度に広かったり、凹部１２，２２の個数が過度に多かったりする場合には、一般的な大きさのキッチンペーパーとした際に、キッチンペーパー１の実使用時に、本発明に係る作用効果が十分に得られなくなる。したがって、一般的なキッチンペーパー１の大きさの場合、第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０の面積は、１４〜１４３ｃｍ²であり、各々を構成する凹部１２，２２の個数は５７０〜１４,３００個である。

また、第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０の全体として形状は、特に限定されない。図示例では、概ね四角形となっているが、正方形、長方形、菱形、円形などとして認識できる程度の形状を形成していればよい。換言すれば、環状交互凹部列３１及び環状凹部列４１ａ，４１ｂの形状は円に限られるわけではない。

なお、図示の本実施形態に係るキッチンペーパー１では、第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０以外の部分には凹部が存在していない。但し、第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０において、第一凹部区画３０における複数の環状交互凹部列３１の最も内側に位置する環状交互凹部列３１のさらに内側の位置、第二凹部区画４０における複数の環状凹部列４１ａ，４１ｂの最も内側に位置する環状凹部列４１ａ，４１ｂのさらに内側の位置に、環状にならない１〜３個の凹部が存在してもよい。図１では、第二凹部区画４０の最も内側に位置する環状凹部列４１ａの内側に、一つの凹部２２ｃが存在する形態を示している。

第一凹部区画３０及び第二凹部区画４０を構成する個々の凹部１２、２２の底面の形状としては、楕円、角取四角形、円、三角形、四角形（長方形、正方形）が挙げられる。凹部１２、２２の形状に角がないものである方が、キッチンペーパー１として使用する際に柔らかさを感じやすい。また、吸液性能の向上効果が高まる。これは、角部がないほうが、液体が繊維に沿って拡散しやすいからである。角部を有するものである場合、その角部における繊維の曲りが強く、液が繊維に沿って拡散しがたくなる場合があるが、角部がない形状の場合は、そのような現象が生じがたいためである。ここで、複数の凹部１２、２２の形状は、必ずしも同形状である必要はない。第一凹部区画と第二凹部区画とで構成する凹部の形状を異なるようにすることができる。その際には、各区画の拡散性や引き込み性といった特性がより発揮されるように凹部の形状を異なるように設計するのが望ましい。なお、本発明においては、凹部１２、２２の深さについては、必ずしも限定されない。キッチンペーパーの凹部の深さは０．２〜１．７ｍｍとすればよい。この範囲であれば、本発明の効果を十分に発現できる。

他方、本実施形態に係るキッチンペーパー１は、紙面面積に対する凹部１２，２２の総面積の割合である凹部面積率が４〜１０％であるのが望ましい。なおここでの総面積とは、一方紙面から見たものであり、一方のクレープ紙１０又は他方のクレープ紙２０における各々の凹部１２，２２の総面積の割合である。凹部面積率が４〜１０％は、通常のネステッド形式のキッチンペーパー１よりもやや低い値である。このように低い凹部面積率であることにより、吸油量が多くなり優れるようになる。

他方、本実施形態に係るキッチンペーパー１は、二枚のクレープ紙１０，２０がネステッド形式で積層された構造を有するが、各クレープ紙１０，２０は、接着剤によって接着するのが望ましい。この接着剤は、積層構造を採るキッチンペーパーに採用される公知の接着剤が使用できる。例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系接着剤等である。

本実施形態のキッチンペーパー１では、特に、一方のクレープ紙１０の凸部１１の頂部又は他方のクレープ紙２０の凸部２１の頂部の何れかに接着剤が付与されて、対面するクレープ紙１０、２０と接着されているのが望ましい。このように、一方のクレープ紙１０の凸部１１の頂部又は他方のクレープ紙２０の凸部２１の頂部の何れかに接着剤が付与されて、対面するクレープ紙１０、２０と接着されている接着態様では、接着剤による吸液性能の阻害が小さく、また、各クレープ紙１０，２０の積層構造、とりわけネステッド形式の積層構造における両クレープ紙の空隙が維持されやすく、液保持性が効果的に発揮される。但し、本発明においては、各クレープ紙１０，２０の双方の凸部１１，２１の頂部に接着剤が付与されていてもよい。

このキッチンペーパー１を構成するクレープ紙１０，２０の坪量は、１５〜３０ｇ／ｍ²であるのが望ましい。より好ましくは１７〜２５ｇ／ｍ²である。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）による。この坪量の範囲は、キッチンペーパーの中では、比較的低い坪量である。本実施形態に係るキッチンペーパー１では、その特徴的な凹部１２，２２の配置による構成により、低い坪量であっても、紙面に水や油などの液体が触れた際に、前記第一凹部区画３０による十分な吸収性と第二凹部区画４０による拡散性が発揮され、優れた吸液性能を発揮する。また、ネステッド形式でありながらも高い吸油量を奏するという本発明の作用効果がより得られやすくなる。さらに、上記坪量の範囲内であれば、拭き取り操作の際の柔らかさ、拭き取り面に対する追従性といったキッチンペーパーが、本来必要とする効果も十分なものとなる。ここで、本発明に係るクレープ紙１０，２０の１枚当たりの坪量の測定に関しては、積層構造となっているキッチンペーパー１の坪量を測定し、これを積層枚数、すなわち２枚で割った数値とする。なお、この坪量には、厳密には、積層構造とするための接着剤を含むが、接着剤の質量は、通常は、これを含まないクレープ紙１０，２０そのものの質量に比して、無視できる程度であり、少なくとも、本発明におけるエンボス構成及びそれらと相まって奏する本発明特有の効果との関係では、十分に無視できる。

他方、上記クレープ紙１０，２０は、繊維材料がパルプ繊維であり、パルプ組成は、キッチンペーパー１における既知の組成が採用できる。バージンパルプを９０〜１００質量％を含むのがよい。本発明特有の効果が顕著となるパルプ組成は、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプと、を適宜の比率で配合したものである。針葉樹パルプを広葉樹パルプに比してより多い組成のパルプ組成であるのがよい。特に、針葉樹パルプ：広葉樹パルプの比が５０：５０〜８０：２０であるのがよい。針葉樹パルプは、広葉樹パルプに比して、繊維長が長いため、針葉樹パルプを多く含むパルプ組成では、針葉樹パルプの長いパルプ繊維に沿って液体が拡散しやすく、本発明の効果が特に発現しやすい。また、しっかりとしたコシが発現しやすくなるため、特に液体を拭き取ったり吸収したりする用途に用いられるキッチンペーパーの使用態様に適する。

本発明に係るキッチンペーパー１の紙厚は、特に限定されない。紙厚の参考値としては、下記測定方法により測定されるもので４５０〜５５０μｍである。この紙厚の範囲であれば、キッチンペーパーの一般的製品態様であるロール状、束状とした際に過度に嵩高とならず、また、本願発明のエンボス構成による効果、さらにキッチンペーパーとして使用する際の厚み感や強度も十分に発現する。係る紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。紙厚は各プライを剥がすことなく測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。なお、紙厚の測定する場所については、少なくともプランジャー端子内に一つの単位凹エンボスの一部が収まるようにする。但し、この紙厚の測定方法は、エンボスの態様によって、測定時におけるキッチンペーパーの厚み方向の潰れ方に差が生ずるため、上記のとおり紙厚については、参考値である。

本実施形態に係るキッチンペーパー１の主たる製品態様は、帯状で適宜の間隔で分断用のミシン目線が配されたものを紙管に巻き付けたロール状のもの、或いは、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される、枚葉のキッチンペーパーが折畳み積層されたものが例示できるが、これらの製品態様が限定されるものではない。

また、本実施形態に係るキッチンペーパー１は、公知のスチールラバー式のエンボス付与方法によるクレープ紙へのエンボス付与、さらに、貼り合せ方法により製造することができる。

以下、本発明の効果について検証した実施例を参照しつつ、さらに本発明に係るキッチンペーパーを説明する。

本発明に係るエンボス加工による凹部の配置形態のネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１〜実施例３）と、市販品と凹部の配置が同じキッチンペーパー（比較例１〜比較例６）とについて、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し官能評価した。

各例に係る試料は、表裏となるクレープ紙の凹部の配置パターン（エンボスパターン）に対応する凸部の配置パターンを有するアクリル板を用意し、それらのアクリル板の凸部面をクレープ紙に型押しすることで、表裏に対応する凹部の配置パターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各凸部が付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。

なお、本比較試験では、凹部の配置形態及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着剤の種類は同一のものを使用した。原紙の繊維原料はパルプ１００質量％である。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸部の頂部のみに接着剤が付与されており、この接着剤付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした。

比較例１の凹部１１２の配置形態は、図４に示すとおりであり、比較例２の凹部１１２の配置形態は、図５に示すとおりであり、比較例３の凹部１１２，１２２の配置形態は、図６に示すとおりであり、比較例４の凹部１１２，１２２の配置形態は、図７に示すとおりであり、比較例５の凹部１１２，１２２の配置形態は、図８に示すとおりであり、比較例６の凹部１１２，１２２の配置形態は、図９に示すとおりである。このうち、比較例１と比較例２は、ティップ トウ ティップ形式の積層構造を有するものである。また、比較例２は、概ね全面に凹部が存在する為、抜き柄部５０に相当する部分を有していない。比較例４及び比較例６は、複数の凹部が集合して一定形状をなす凹部区画を有するが、明確な抜き柄部５０に相当する部分を有していない。比較例１、比較例３及び比較例５に係る図おいては凹部のない抜き柄部５０に相当する部分は、符号１５０、凹部の集合部分を１３０で示している。また、比較例３〜６のネステッド形式に係る比較例の図おいては、一方面のクレープ紙の凹部を符号１１２、他方面のクレープ紙の凹部の符号を１２２で示している。各比較例のキッチンペーパーは符号１０１で示している。

ソフトネス及び吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度の測定方法は、下記のとおりである。

〔ソフトネス〕
ＪＩＳ Ｌ １０９６Ｅ法に規定のハンドルオメーター法に準じて行い、試験片は、上記のとおり裁断した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片をそのまま用い、ハンドルオメーターのスリット幅は、１５ｍｍとして測定した。試験片の縦方向、横方向について各々３回測定し、次式により算出した値をソフトネスとした。ソフトネス（ｃＮ）＝√（（縦方向の平均値）×（横方向の平均値））

〔吸水量〕
吸水量の測定は下記（１）〜（５）のとおりに行った。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆Ｄ ＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、水面に接触するように試験片を浸水させる。
（４）試験片の表面にまで十分に水が浸みこんだら、平網を水面より真上に上げ、ピンセットにより試験片の角を摘み、四つ折（クロス８頁折り）にし、そのまま３０秒静止する。
（５）３０秒後に吸水した試験片の質量を電子天秤により測定し、下記式により１ｍ²当たりの吸水量を算出する。
吸水量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸水した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍）

〔吸油量〕
吸油量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆Ｄ ＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目３０ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記サラダ油を入れたトレイ内におろして、油面に接触するように試験片を浸油させる。
（４）試験片の表面にまで十分にサラダ油が浸みこんだら、平網を油面より真上に上げ、そのまま２６〜２７秒静止した後、ピンセットにより試験片の角を摘み、予め秤量された測定容器に試験片を移す。このとき、平網を油面より上げて静止を開始してから測定容器に移すまで３０秒を超えないようにする。
（５）試験片が入った測定容器の質量を電子天秤により測定し、その測定値より測定容器の質量を差し引いて、吸油後の試験片の質量を算出する。そして、下記式により１ｍ²当たりの吸油量を算出する。
吸油量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸油した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍）

〔吸水速度〕
吸水速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心付近の任意の箇所に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃の水３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワン ピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからの水が試験片に接触した瞬間から、試験片の水が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸水速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面から水の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。

〔吸油速度〕
吸油速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心付近の任意の箇所に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワン ピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからのサラダ油が試験片に接触した瞬間から、試験片にサラダ油が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸油速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面からサラダ油の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。

〔見栄え〕
実施例１〜実施例３、比較例１〜６を並べて凹部の配列模様（エンボスパターン）が密に見えるかを官能で評価した（ｎ＝１０）。密に見えるものを３、やや密に見えるものを２、密に見えない又は疎に見えるものを１と評価した。

上記の試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、凹部の配列態様（エンボスパターン）及び物性とともに表１に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存する参考値である。

本発明の実施例１〜実施例３は、ネステッド形式でありながら、ティップ トウ ティップ形式の積層構造の比較例１及び比較例２とほぼ同等の吸油量となった。また、従来の市販品のネステッド形式の配置形態である比較例３〜５より吸油量において優れる結果となった。

他方で、吸水量においては、比較例２がやや優れ、比較例４がおいてやや劣る傾向が見られるが、実施例１〜実施例３において特段に劣るようなことはなかった。

そして、吸水速度及び吸油速度の結果は、本発明の実施例１〜実施例３が、比較例１〜６の何れよりも明らかに優れる結果が得られた。

また、実施例１〜実施例３は、ネステッド形式でありながら、一方面に他方面の凹部が隠蔽されないティップ トウ ティップと同様に見栄えの評価が３となっている。また、比較例３〜比較例４の他のネステッド形式のものと比較して、凹部面積率が低いにもかかわらず、密度が高いため、凹部の配列模様が密に見え、評価が高い。

本試験は、原紙、エンボス深さを同等として比較した試験であり、エンボス加工による凹部の配置形態と積層構造との相違のみによる、結果の相違が確認できる。そして、表１に示す結果からすれば、本発明に係る凹部の配置形態及び積層構造により、ネステッド形式でありながら、ティップ トウ ティップ形式に劣らない吸油量となり、また、吸油速度においてティップ トウ ティップ形式のみならず従来のネステッド形式よりも格段に速く、さらに、吸水速度についても早いものとなる。また、ネステッド形式でありながら、エンボスが密で疎な印象を与えない凹部の配置形態とすることも可能である。

１，１０１…キッチンペーパー、１０，２０…クレープ紙、１１，２１…凸部、１２，２２Ｃ，２２，１１２，１２２…凹部、３０…第一凹部区画、１３０…凹部の集合部分、３１…環状交互凹部列、４０…第二凹部区画、４１ａ，４１ｂ…環状凹部列、５０，１５０…抜き柄部、Ｌ１…環状交互凹部列における凹部間の間隔、Ｌ２…環状交互凹部列間の間隔、Ｌ３ａ，Ｌ３ｂ…環状凹部列における凹部間の間隔、Ｌ４…環状凹部列間の間隔、Ｌ５…抜き柄部の幅。

Claims (2)

1. エンボス加工された二枚のクレープ紙が、凸部形成面を対面させて、ネステッド形式の積層構造で一体化されている、表裏に凸部に対応する凹部を有するキッチンペーパーであって、
   一つの凹部の面積が、１．０〜２．５ｍｍ²であり、
   一方のクレープ紙の凹部と他方のクレープ紙の凹部とが１．２〜１．８ｍｍの間隔で交互に並んで環状をなる環状交互凹部列が、２．０〜４．０ｍｍの間隔を空けて複数条配されている第一凹部区画と、
   一方のクレープ紙の凹部のみで構成される凹部の間隔が２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列と他方のクレープ紙の凹部のみで構成される凹部の間隔が２．０〜３．０ｍｍの環状凹部列とが、２．０〜３．０ｍｍの間隔を空けて交互に複数条配されている第二凹部区画と、
   前記第一凹部区画と第二凹部区画との間に凹部のない幅３．３〜６．０ｍｍの線状の抜き柄部とを有する、
   ことを特徴とする、キッチンペーパー。
2. 紙面面積に対する凹部の総面積の割合である凹部面積率が４〜１０％である、請求項１記載のキッチンペーパー。

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