JP6678443B2 - Knock-type writing instrument - Google Patents

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Description

本発明は、ノック式筆記具に関する。   The present invention relates to a knock-type writing instrument.

軸筒の後端部に操作部を有し、軸筒内に配置されたスプリングの付勢力に抗して操作部を前方に押圧するノック操作を行うことによって、インクを収容したリフィル、すなわち筆記体のペン先である筆記部が軸筒の先端から突出した筆記状態と筆記部が軸筒内に没入した非筆記状態とが切り替えられる、いわゆるノック式であるノック式筆記具が公知である。   A refill containing ink by performing a knocking operation that has an operating portion at the rear end of the barrel and presses the operating portion forward against the urging force of a spring disposed in the barrel, i.e., writing 2. Description of the Related Art A knock-type writing instrument, which is a so-called knock type, in which a writing state in which a writing portion as a pen tip of a body protrudes from the tip of a barrel and a non-writing state in which the writing section is immersed in the barrel is switched.

一般に、ノック式筆記具では、筆記状態から非筆記状態への切り替えの際にリフィルに加わる衝撃によって、リフィル内のインク中に気泡が生じてしまう場合がある。すなわち、筆記状態から非筆記状態への切り替えの際に、リフィルは、スプリングの付勢力によって勢いよく後方へ移動し、その停止時に衝撃が加わる。リフィル内に、特に、粘度の低いインクや剪断減粘性インクを収容している場合には、その衝撃によってインクが後退し、筆記部よりリフィル中に空気が混入する可能性がある。この場合、インク中に気泡が生じ、筆記不良を引き起こす虞がある。(なお、インクが後退することによってリフィル中に空気が混入する現象のことを、以下、「インクバック」という。)   Generally, in a knock-type writing instrument, bubbles may be generated in ink in the refill due to an impact applied to the refill when switching from the writing state to the non-writing state. That is, when switching from the writing state to the non-writing state, the refill moves rearward vigorously by the urging force of the spring, and an impact is applied when the refill stops. In particular, when low-viscosity ink or shear-thinning ink is contained in the refill, the ink retreats due to the impact, and air may enter the refill from the writing portion. In this case, bubbles may be generated in the ink, which may cause poor writing. (The phenomenon that air enters during refilling due to ink receding is hereinafter referred to as “ink back”.)

そこで特許文献1に記載のノック式筆記具は、スプリングの付勢力によって勢いよく後方へ移動したリフィルの衝撃を吸収するため、リフィルの後方の軸筒内に弾性体を配置している。   Therefore, in the knock-type writing instrument described in Patent Literature 1, an elastic body is disposed in a shaft cylinder behind the refill in order to absorb the impact of the refill moved rearward vigorously by the urging force of the spring.

特開平8−164697号公報JP-A-8-164697

しかしながら、特許文献1では、弾性体がリフィルの後方に配置されることから、軸筒内において弾性体の体積に相当する空間を確保する必要があり、そのため、リフィルの全長を短くする必要がある。その結果、収容可能なインクの量が減ってしまい、筆記可能距離が短くなってしまう。また、非筆記状態への切り替えの際の衝撃が吸収されるタイミングは、リフィルが後退限の位置近傍まで来たときであることから、運動エネルギーは最も高い状態にある。したがって、如何に弾性体で吸収されるとはいえ、リフィルは少なからず衝撃を受けることになる。   However, in Patent Literature 1, since the elastic body is disposed behind the refill, it is necessary to secure a space corresponding to the volume of the elastic body in the barrel, and therefore, it is necessary to shorten the total length of the refill. . As a result, the amount of ink that can be stored is reduced, and the writable distance is shortened. Also, the impact at the time of switching to the non-writing state is absorbed when the refill comes close to the retreat limit position, so that the kinetic energy is in the highest state. Therefore, no matter how much the refill is absorbed by the elastic body, the refill receives a considerable impact.

本発明は、簡便な機構によって、非筆記状態への切り替えの際にリフィルに加わる衝撃を緩和することができるノック式筆記具を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a knock-type writing instrument that can reduce an impact applied to a refill when switching to a non-writing state by a simple mechanism.

本発明の一態様によれば、軸筒と、該軸筒内に配置された筆記体と、該筆記体を後方に付勢する弾性部材と、ノック操作の際に前記弾性部材の付勢力に抗して前方へ押圧される操作部とを具備するノック式筆記具であって、前記筆記体の外面に、ノック操作による当該筆記体の後退時に、前記軸筒と協働して当該筆記体の制動を行う制動部が設けられていることを特徴とするノック式筆記具が提供される。   According to one aspect of the present invention, a barrel, a writing body disposed in the barrel, an elastic member for biasing the writing body backward, and a biasing force of the elastic member at the time of knocking operation. A knock-type writing instrument comprising an operating unit pressed against the front side of the writing body, the outer surface of the writing body, when the writing body is retracted by a knocking operation, cooperating with the barrel, the writing body of the writing body A knock-type writing instrument is provided, which is provided with a braking unit that performs braking.

また、別の態様によれば、前記制動部が、突起を有する。   According to another aspect, the braking portion has a protrusion.

また、別の態様によれば、前記軸筒の内周面に、前記突起と当接する当接部を有する。   According to another aspect, an abutting portion that abuts on the projection is provided on an inner peripheral surface of the barrel.

また、別の態様によれば、前記当接部が、前記軸筒の内周面に環状に形成された突起である。   According to another aspect, the contact portion is a protrusion formed in an annular shape on the inner peripheral surface of the barrel.

また、別の態様によれば、前記制動部が、前記筆記体に対して着脱可能な別体の筒状部材である。   According to another aspect, the braking unit is a separate tubular member that is detachable from the writing body.

また、別の態様によれば、前記筒状部材の内周面に、前記筆記体を保持する複数のリブが形成されている。   According to another aspect, a plurality of ribs holding the writing body are formed on the inner peripheral surface of the tubular member.

本発明の態様によれば、簡便な機構によって、非筆記状態への切り替えの際にリフィルに加わる衝撃を緩和することができるという共通の効果を奏する。また、それによってインクバックの発生を防止することができる。   According to the aspect of the present invention, a common effect is obtained in which the impact applied to the refill when switching to the non-writing state can be reduced by a simple mechanism. In addition, it is possible to prevent the occurrence of ink back.

本発明の第1実施形態によるノック式筆記具の筆記状態の部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the writing state of the knock-type writing instrument according to the first embodiment of the present invention. 図1のノック式筆記具の筆記状態における先端部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a distal end portion of the knock-type writing instrument of FIG. 1 in a writing state. 図1のノック式筆記具の非筆記状態における先端部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a distal end portion of the knock-type writing instrument of FIG. 1 in a non-writing state. 図1のノック式筆記具の制動部材の斜視図である。It is a perspective view of the braking member of the knock-type writing instrument of FIG. 図4の制動部材の縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the braking member of FIG. 4. 本発明の第2実施形態によるノック式筆記具の筆記状態の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of a writing state of a knock type writing implement by a 2nd embodiment of the present invention. 図6の部分Aの拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the part A of FIG. 図6のノック式筆記具の制動部材の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a braking member of the knock-type writing instrument of FIG. 6. 図8の制動部材の縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the braking member of FIG. 8.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Corresponding components are denoted by common reference symbols throughout the drawings.

図1は、本発明の第1実施形態によるノック式筆記具1の筆記状態の部分断面図であり、図2は、図1のノック式筆記具1の筆記状態における先端部の拡大断面図であり、図3は、図1のノック式筆記具1の非筆記状態における先端部の拡大断面図である。ノック式筆記具1は、筒状に形成された筒状部材である軸筒2と、軸筒2の後端部に設けられた操作部3と、筆記部4aを備えた筆記体であるリフィル4とを有している。なお、本明細書中では、ノック式筆記具1の軸線方向において、筆記部4a側を「前」側と規定し、筆記部4aとは反対側を「後」側と規定する。   FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a writing state of the knock-type writing instrument 1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a tip portion of the knocking-type writing instrument 1 of FIG. 1 in a writing state. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the distal end of the knock-type writing instrument 1 in FIG. 1 in a non-writing state. The knock-type writing instrument 1 includes a barrel 2 which is a tubular member formed in a tubular shape, an operation unit 3 provided at a rear end of the barrel 2, and a refill 4 which is a writing body having a writing unit 4 a. And In the present specification, in the axial direction of the knock-type writing instrument 1, the writing portion 4a side is defined as a "front" side, and the opposite side to the writing portion 4a is defined as a "rear" side.

リフィル4は、軸筒2内に配置された弾性部材であるスプリング5によって後方に付勢されている。ノック式筆記具1は周知のノック機構を有している。スプリング5の付勢力に抗して操作部3を前方に押圧するノック操作を行うことによって、リフィル4の筆記部4aが軸筒2の先端から突出した筆記状態と筆記部4aが軸筒2内に没入した非筆記状態とが切り替えられる。   The refill 4 is urged rearward by a spring 5 which is an elastic member disposed in the barrel 2. The knock type writing instrument 1 has a well-known knock mechanism. By performing a knocking operation of pressing the operation unit 3 forward against the urging force of the spring 5, the writing state in which the writing unit 4 a of the refill 4 protrudes from the tip of the barrel 2 and the writing unit 4 a Is switched to a non-written state immersed in the.

操作部3は、外部に露出したカバー部材6と、カバー部材6の内部に配置され、カバー部材6によって覆われた消去部材(図示せず)とを有している。消去部材を用いて、ノック式筆記具1による筆跡が消去可能である。なお、操作部3自体を消去部材として構成してもよい。   The operation unit 3 includes a cover member 6 exposed to the outside, and an erasing member (not shown) disposed inside the cover member 6 and covered by the cover member 6. By using the erasing member, the handwriting by the knock-type writing instrument 1 can be erased. Note that the operation unit 3 itself may be configured as an erasing member.

リフィル4は、上述した筆記部4aと、管状のリフィル本体4bと、筆記部4a及び管状のリフィル本体4bを接続する継ぎ手部材4cとを有する。リフィル4の先端部、すなわち継ぎ手部材4cの外周面には、制動部として、筒状部材である制動部材10が設けられている。   The refill 4 includes the above-described writing section 4a, a tubular refill main body 4b, and a joint member 4c that connects the writing section 4a and the tubular refill main body 4b. A braking member 10, which is a tubular member, is provided as a braking portion on the tip of the refill 4, that is, on the outer peripheral surface of the joint member 4 c.

図4は、図1のノック式筆記具1の制動部材10の斜視図であり、図5は、図4の制動部材10の縦断面図である。制動部材10は、図5において、左がノック式筆記具1の前側で且つ右がノック式筆記具1の後側となるように、リフィル4に対して設けられている。   FIG. 4 is a perspective view of the braking member 10 of the knock-type writing instrument 1 of FIG. 1, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the braking member 10 of FIG. The braking member 10 is provided with respect to the refill 4 so that the left side is the front side of the knock-type writing instrument 1 and the right side is the rear side of the knock-type writing instrument 1 in FIG.

制動部材10の外周面の後端部には、環状のフランジ部11が形成されている。フランジ部11の外周面には、周方向に沿って均等に配置された4つの突起12が形成されている。またフランジ部11の内周面には、径方向内方へ突出し且つ周方向に沿って均等に配置された4つのリブ13が形成されている。制動部材10の後端部、すなわちフランジ部11近傍には、リブ13と比較して薄肉な薄肉部14と、リブ13及び薄肉部14を繋ぐ接続部15とが形成されている。また、突起12は、薄肉部14に対応するフランジ部11の外周面に形成される。   An annular flange 11 is formed at the rear end of the outer peripheral surface of the braking member 10. Four protrusions 12 are formed on the outer peripheral surface of the flange portion 11 so as to be evenly arranged in the circumferential direction. Four ribs 13 are formed on the inner peripheral surface of the flange portion 11 so as to protrude inward in the radial direction and are arranged uniformly along the circumferential direction. In the rear end portion of the braking member 10, that is, in the vicinity of the flange portion 11, a thin portion 14 thinner than the rib 13 and a connecting portion 15 connecting the rib 13 and the thin portion 14 are formed. Further, the protrusion 12 is formed on the outer peripheral surface of the flange portion 11 corresponding to the thin portion 14.

リブ13は、制動部材10の後端開口から挿入又は圧入されたリフィル4をガイドするように構成された保持面13aを有している。また、制動部材10の後端開口近傍のリブ13の部分には、中心軸線に対して斜めのガイド面13bが形成されている。リフィル4の挿入の際に、ガイド面13bによってリフィル4の筆記部4aを案内する。リブ13の前端面は、中心軸線に対して垂直なスプリング支持面13cが形成されている。   The rib 13 has a holding surface 13 a configured to guide the refill 4 inserted or press-fitted from the rear end opening of the braking member 10. A guide surface 13b that is oblique to the center axis is formed in the portion of the rib 13 near the rear end opening of the braking member 10. When inserting the refill 4, the writing surface 4a of the refill 4 is guided by the guide surface 13b. The front end surface of the rib 13 has a spring support surface 13c perpendicular to the central axis.

フランジ部11は、薄肉部14及び接続部15が形成されていることによって、径方向の力に対する可撓性を有している。したがって、制動部材10にリフィル4を設ける際に、薄肉部14及び接続部15は、リブ13がリフィル4をしっかり保持するように径方向外方へ弾性変形し、膨張することができる。また、後述するように、制動部材10がリフィル4の制動を行う際に、薄肉部14及び接続部15の弾性変形に伴い、突起12が径方向内方へ移動することができる。   The flange portion 11 has flexibility with respect to a radial force by forming the thin portion 14 and the connection portion 15. Therefore, when the refill 4 is provided on the braking member 10, the thin portion 14 and the connection portion 15 can be elastically deformed radially outward so that the rib 13 holds the refill 4 firmly, and can be expanded. Further, as described later, when the braking member 10 brakes the refill 4, the protrusion 12 can move inward in the radial direction due to the elastic deformation of the thin portion 14 and the connection portion 15.

再び図2及び図3を参照しながら、制動部材10についてより詳細に説明する。制動部材10は、その後端面がリフィル4の継ぎ手部材4cの段差4dと当接する位置に、設けられている。スプリング5の前端は、軸筒2の内面に形成された段差2aによって支持され、スプリング5の後端は、制動部材10のスプリング支持面13cによって支持されている。すなわち、リフィル4は、制動部材10を介してスプリング5によって後方へ付勢されている。軸筒2の内周面には、制動部材10の突起12と当接する当接部として、環状突起7が形成されている。   The braking member 10 will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 again. The braking member 10 is provided at a position where its rear end surface contacts the step 4 d of the joint member 4 c of the refill 4. The front end of the spring 5 is supported by a step 2 a formed on the inner surface of the barrel 2, and the rear end of the spring 5 is supported by a spring support surface 13 c of the braking member 10. That is, the refill 4 is urged rearward by the spring 5 via the braking member 10. An annular protrusion 7 is formed on the inner peripheral surface of the barrel 2 as a contact portion that contacts the protrusion 12 of the braking member 10.

図2に示されたノック式筆記具1の筆記状態において、操作部3を押圧するノック操作を行うと、スプリング5の付勢力によってリフィル4は勢いよく後方へ移動する。こうしたリフィル4の後退時に、制動部材10の突起12と軸筒2の環状突起7とが当接する。言い換えると、リフィル4の後退時に制動部材10の突起12と軸筒2の環状突起7とが当接するように、軸筒2の環状突起7の軸線方向の位置が設定され、且つ、制動部材10の突起12又は軸筒2の環状突起7の大きさが設定される。   In the writing state of the knock-type writing instrument 1 shown in FIG. 2, when a knocking operation for pressing the operation unit 3 is performed, the refill 4 moves rearward vigorously by the urging force of the spring 5. When the refill 4 moves backward, the projection 12 of the braking member 10 and the annular projection 7 of the barrel 2 come into contact with each other. In other words, the position of the annular projection 7 of the barrel 2 in the axial direction is set so that the projection 12 of the braking member 10 and the annular projection 7 of the barrel 2 abut when the refill 4 is retracted. The size of the protrusion 12 or the annular protrusion 7 of the barrel 2 is set.

制動部材10の突起12と軸筒2の環状突起7とが当接すると、突起12及び環状突起7の形状、すなわち曲面形状に起因して、制動部材10の突起12に対して径方向内方の力が加わる。このとき、リフィル4の後退に応じて制動部材10の薄肉部14及び接続部15が弾性変形することによって、制動部材10の突起12が軸筒2の環状突起7上を摺動しながら乗り越えるように後方へ移動する。軸筒2の環状突起7に対する制動部材10の突起12の摺動による抵抗力、すなわち摩擦力が、リフィル4の後退を減速させる。その結果、リフィル4の運動エネルギーが減少して、最終的にリフィル4が受ける衝撃が緩和される。よって、衝撃に起因する筆記不良等の問題の発生を最小限に抑えることが可能となる。   When the projection 12 of the braking member 10 abuts on the annular projection 7 of the barrel 2, the shape of the projection 12 and the annular projection 7, that is, the curved shape, causes the projection 12 of the braking member 10 to be radially inward. The power of increases. At this time, the thin portion 14 and the connection portion 15 of the braking member 10 are elastically deformed in accordance with the retreat of the refill 4, so that the projection 12 of the braking member 10 gets over the annular projection 7 of the barrel 2 while sliding. Move backward. The resistance, that is, the frictional force caused by the sliding of the projection 12 of the braking member 10 against the annular projection 7 of the barrel 2 reduces the retreat of the refill 4. As a result, the kinetic energy of the refill 4 is reduced, and the impact that the refill 4 finally receives is reduced. Therefore, it is possible to minimize the occurrence of problems such as poor writing due to the impact.

スプリング5のばね特性及び配置は、上述した摩擦力に抗してリフィル4を付勢し、ノック式筆記具1を筆記状態から非筆記状態に切り替え可能となるように選定される。   The spring characteristics and arrangement of the spring 5 are selected such that the refill 4 is urged against the frictional force described above, and the knock-type writing instrument 1 can be switched from the writing state to the non-writing state.

ノック式筆記具1の非筆記状態において、軸筒2の前端面と筆記部4aの先端との軸線方向の距離をXとし、制動部材10の突起12と軸筒2の環状突起7との軸線方向の距離をYとすると、X>Yであることが好ましい。逆に、X<Yの場合に、リフィル4の後退時に、仮に制動部材10の突起12が軸筒2の環状突起7を乗り越えることができずにリフィル4が停止してしまうと、筆記部4aが軸筒2から露出していることとなる。その結果、ノック式筆記具1をポケットに入れている場合等、服を汚してしまう虞があるので好ましくないことから、X>Yであることが好ましい。   In the non-writing state of the knock-type writing instrument 1, the distance between the front end face of the barrel 2 and the tip of the writing portion 4a in the axial direction is X, and the axial direction between the projection 12 of the braking member 10 and the annular projection 7 of the barrel 2 , It is preferable that X> Y. Conversely, in the case of X <Y, if the refill 4 is stopped because the projection 12 of the braking member 10 cannot get over the annular projection 7 of the shaft cylinder 2 when the refill 4 is retracted, the writing section 4a Are exposed from the shaft cylinder 2. As a result, when the knock-type writing instrument 1 is put in a pocket or the like, the clothes may be stained.

図6は、本発明の第2実施形態によるノック式筆記具20の筆記状態の部分断面図であり、図7は、図6の部分Aの拡大断面図である。ノック式筆記具20は、上述した第1実施形態によるノック式筆記具1の制動部材10の代わりに別の制動部材30を有している。すなわち、ノック式筆記具20では、リフィル4の先端部の継ぎ手部材4cではなく、リフィル4のリフィル本体4bの外周面に、制動部として、筒状部材である制動部材30が着脱可能に取り付けられている。   FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a writing state of the knock-type writing instrument 20 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a part A of FIG. The knocking writing instrument 20 has another braking member 30 instead of the braking member 10 of the knocking writing instrument 1 according to the first embodiment described above. That is, in the knock-type writing instrument 20, a braking member 30, which is a cylindrical member, is detachably attached to the outer peripheral surface of the refill main body 4b of the refill 4 instead of the joint member 4c at the tip of the refill 4. I have.

軸筒2の内周面には、後述する制動部材30の突起33と当接する当接部として、別の環状突起8が形成されている。ノック式筆記具20のそれ以外の構成については、第1実施形態のノック式筆記具1と同様であるため、説明は省略する。なお、本実施形態の制動部材30は、第1実施形態の制動部材10と共に1つのノック式筆記具において使用することも可能である。   Another annular projection 8 is formed on the inner peripheral surface of the barrel 2 as an abutting portion that abuts on a projection 33 of the braking member 30 described below. The rest of the configuration of the knock-type writing instrument 20 is the same as that of the knock-type writing instrument 1 of the first embodiment, and a description thereof will not be repeated. Note that the braking member 30 of the present embodiment can be used together with the braking member 10 of the first embodiment in one knock-type writing instrument.

図8は、図6のノック式筆記具20の制動部材30の斜視図であり、図9は、図8の制動部材30の縦断面図である。制動部材30は、図9において、左がノック式筆記具20の前側で且つ右がノック式筆記具20の後側となるように、リフィル4に対して取り付けられる。   FIG. 8 is a perspective view of the braking member 30 of the knock-type writing instrument 20 of FIG. 6, and FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the braking member 30 of FIG. The braking member 30 is attached to the refill 4 such that the left side is the front side of the knock-type writing instrument 20 and the right side is the rear side of the knock-type writing instrument 20 in FIG.

制動部材30の外周面には、制動部材30の前側を上にして側面から見たときにU字型の貫通溝31によって画成された2つの爪部32を有している。2つの爪部32は、外周面において対向して配置されている。爪部32の外面の後端部には、後端の縁に沿って突起33が形成されている。すなわち、制動部材30は、2つの突起33を有している。制動部材30の外周面の前端部には、環状のフランジ部34が形成されている。爪部32の前端部は、フランジ部34に接続されている。爪部32は、フランジ部34との接続部を基点として、径方向において外方及び内方に弾性変形可能であることから、爪部32の突起33も径方向内方へ移動可能である。   The outer peripheral surface of the braking member 30 has two claw portions 32 defined by U-shaped through grooves 31 when viewed from the side with the front side of the braking member 30 facing upward. The two claws 32 are arranged to face each other on the outer peripheral surface. At the rear end of the outer surface of the claw portion 32, a projection 33 is formed along the edge of the rear end. That is, the braking member 30 has two protrusions 33. An annular flange portion 34 is formed at the front end of the outer peripheral surface of the braking member 30. The front end of the claw 32 is connected to the flange 34. Since the claw portion 32 can be elastically deformed outward and inward in the radial direction from a connection point with the flange portion 34, the projection 33 of the claw portion 32 can also move inward in the radial direction.

制動部材30の内周面には、軸線方向に沿って4つのリブ35が形成されている。リブ35は、制動部材30の後端開口から挿入されたリフィル4を保持するように構成された保持面35aを有している。また、制動部材30の後端開口近傍のリブ35には、中心軸線に対して斜めのガイド面35bが形成されている。リフィル4の挿入の際に、ガイド面35bによってリフィル4を案内する。   Four ribs 35 are formed on the inner peripheral surface of the braking member 30 along the axial direction. The rib 35 has a holding surface 35 a configured to hold the refill 4 inserted from the rear end opening of the braking member 30. The rib 35 near the rear end opening of the braking member 30 has a guide surface 35b that is inclined with respect to the center axis. When the refill 4 is inserted, the refill 4 is guided by the guide surface 35b.

制動部材30は、上述した第1実施形態の制動部材10と同様に、リフィル4の後退を減速させる。すなわち、リフィル4の後退時に、制動部材30の突起33と軸筒2の環状突起8とが当接する。言い換えると、リフィル4の後退時に制動部材30の突起33と軸筒2の環状突起8とが当接するように、軸筒2の環状突起8の軸線方向の位置が設定され、且つ、制動部材30の突起33又は軸筒2の環状突起8の大きさが設定される。また、図3を参照しながら説明したX及びYの関係も同様に成り立つ。すなわち、制動部材30の突起33と軸筒2の環状突起8との軸線方向の距離をZとすると、X>Zであることが好ましい。   The braking member 30 reduces the retreat of the refill 4 in the same manner as the braking member 10 of the first embodiment described above. That is, when the refill 4 is retracted, the projection 33 of the braking member 30 and the annular projection 8 of the barrel 2 come into contact with each other. In other words, the position of the annular projection 8 of the barrel 2 in the axial direction is set such that the projection 33 of the braking member 30 and the annular projection 8 of the barrel 2 abut when the refill 4 is retracted. The size of the projection 33 or the annular projection 8 of the barrel 2 is set. Further, the relationship between X and Y described with reference to FIG. That is, if the axial distance between the projection 33 of the braking member 30 and the annular projection 8 of the barrel 2 is Z, it is preferable that X> Z.

リフィル4の後退時に、リフィル4の後退に応じて爪部32が弾性変形することによって、制動部材30の突起33が軸筒2の環状突起8上を摺動しながら乗り越えるように後方へ移動する。軸筒2の環状突起8に対する制動部材10の突起12の摺動による抵抗力、すなわち摩擦力が、リフィル4の後退を減速させる。その結果、リフィル4の運動エネルギーが減少して、最終的にリフィル4が受ける衝撃が緩和される。よって、衝撃に起因する筆記不良等の問題の発生を最小限に抑えることが可能となる。   When the refill 4 is retracted, the claw portion 32 is elastically deformed in accordance with the retraction of the refill 4, so that the projection 33 of the braking member 30 moves rearward so as to get over while sliding on the annular projection 8 of the barrel 2. . The resistance, that is, the frictional force caused by the sliding of the projection 12 of the braking member 10 against the annular projection 8 of the barrel 2 reduces the retreat of the refill 4. As a result, the kinetic energy of the refill 4 is reduced, and the impact that the refill 4 finally receives is reduced. Therefore, it is possible to minimize the occurrence of problems such as poor writing due to the impact.

上述した本発明の実施形態によれば、リフィル4の外面に、ノック操作によるリフィル4の後退時に、軸筒2と協働してリフィル4の制動を行う制動部、すなわち制動部材10又は制動部材30が設けられているため、簡便な機構によって、リフィル4に加わる衝撃を緩和することができる。   According to the above-described embodiment of the present invention, when the refill 4 is retracted by a knocking operation, the braking portion that cooperates with the barrel 2 to brake the refill 4, that is, the braking member 10 or the braking member is provided on the outer surface of the refill 4. Since the 30 is provided, the shock applied to the refill 4 can be reduced by a simple mechanism.

上述した制動部材は、例えばポリアセタール等の樹脂材料から形成される。また、制動部材がリフィル4と別体であることから、制動部材を既存のリフィルに適用することが可能となる。しかしながら、制動部材はリフィルと一体的に形成してもよい。   The above-mentioned braking member is formed from a resin material such as polyacetal, for example. Further, since the braking member is separate from the refill 4, the braking member can be applied to an existing refill. However, the braking member may be formed integrally with the refill.

制動部材又は軸筒2は、互いに協働する限り、任意の構成を採用可能である。例えば、制動部材の突起12又は突起33の数は1つ、3つ又は5つ以上であってもよい。軸筒2に設けられた環状突起7又は環状突起8は、制動部材の突起と当接する限り、環状の突起でなくてもよく、突起でなくてもよい。例えば、軸筒2の内径が後方に向かって徐々に小さくなるようにし、リフィル4の後退時に、軸筒2の内周面を制動部材の突起と当接させてもよい。さらにこのとき、制動部材は突起を有さなくてもよく、単に外面を、内径が小さくなった内周面に当接させるようにしてもよい。   The braking member or the barrel 2 can adopt any configuration as long as they cooperate with each other. For example, the number of the protrusions 12 or the protrusions 33 of the braking member may be one, three, or five or more. The annular projection 7 or the annular projection 8 provided on the shaft cylinder 2 does not have to be an annular projection or a projection, as long as the annular projection 7 or the annular projection 8 is in contact with the projection of the braking member. For example, the inner diameter of the barrel 2 may be gradually reduced toward the rear, and the inner peripheral surface of the barrel 2 may be brought into contact with the projection of the braking member when the refill 4 is retracted. Further, at this time, the braking member may not have the projection, and the outer surface may simply be brought into contact with the inner peripheral surface having a reduced inner diameter.

上述した実施形態におけるリフィル4は、熱変色性色材を含有する熱変色性インクを収容してもよい。この場合、ノック式筆記具はノック式熱変色性筆記具であり、消去部材として摩擦体によって擦過した際に生じる摩擦熱によって、ノック式筆記具の筆跡を熱変色可能である。   The refill 4 in the above-described embodiment may contain a thermochromic ink containing a thermochromic coloring material. In this case, the knock-type writing instrument is a knock-type thermochromic writing instrument, and the handwriting of the knock-type writing instrument can be thermally discolored by frictional heat generated when rubbed by a friction body as an erasing member.

ここで、熱変色性インクとは、常温(例えば25℃)で所定の色彩(第1色)を維持し、所定温度(例えば60℃)まで昇温させると別の色彩(第2色)へと変化し、その後、所定温度(例えば−5℃)まで冷却させると、再び元の色彩(第1色)へと復帰する性質を有するインクを言う。熱変色性インクを用いたノック式筆記具では上記第2色を無色とし、第1色(例えば赤)で筆記した描線を昇温させて無色とすることを、ここでは「消去する」ということとする。したがって、描線が筆記された筆記面等に対して摩擦体によって擦過して摩擦熱を生じさせ、それによって描線を無色に変化、すなわち消去させる。なお、当然のことながら上記第2色は、無色以外の有色でもよい。   Here, the thermochromic ink is a color that maintains a predetermined color (first color) at normal temperature (for example, 25 ° C.) and changes to another color (second color) when heated to a predetermined temperature (for example, 60 ° C.). And then returns to the original color (first color) when cooled to a predetermined temperature (for example, −5 ° C.). In the knock-type writing instrument using the thermochromic ink, the term "erasing" means that the second color is colorless and the drawing line written with the first color (for example, red) is heated to be colorless. I do. Therefore, the writing surface or the like on which the drawing line is written is rubbed by the friction body to generate frictional heat, thereby changing the drawing line to colorless, that is, erasing. The second color may be a color other than colorless.

熱変色性色材となる熱変色性マイクロカプセル顔料としては、摩擦熱等の熱により変色するもの、例えば、有色から無色、有色から有色、無色から有色などとなる機能を有するものであれば、特に限定されず、種々のものを用いることができ、少なくともロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤を含む熱変色性組成物を、マイクロカプセル化したものが挙げられる。   As the thermochromic microcapsule pigment to be a thermochromic coloring material, those that change color by heat such as frictional heat, for example, those having a function of changing from colored to colorless, from colored to colored, from colorless to colored, There is no particular limitation, and various types can be used, and examples thereof include a microencapsulated thermochromic composition containing at least a leuco dye, a color developer, and a color changing temperature regulator.

用いることができるロイコ色素としては、電子供与性染料で、発色剤としての機能するものであれば、特に限定されものではない。具体的には、発色特性に優れるインクを得る点から、トリフェニルメタン系、スピロピラン系、フルオラン系、ジフェニルメタン系、ローダミンラクタム系、インドリルフタリド系、ロイコオーラミン系等従来公知のものが、単独(1種)で又は2種以上を混合して(以下、単に「少なくとも1種」という。)用いることができる。   The leuco dye that can be used is not particularly limited as long as it is an electron donating dye and functions as a color former. Specifically, triphenylmethane, spiropyran, fluoran, diphenylmethane, rhodamine lactam, indolyl phthalide, leuco auramine, and the like are conventionally known from the viewpoint of obtaining an ink having excellent coloring properties. They can be used alone (one type) or as a mixture of two or more types (hereinafter, simply referred to as "at least one type").

具体的には、6−(ジメチルアミノ)−3,3−ビス[4−(ジメチルアミノ)フェニル]−1(3H)−イソベンゾフラノン、3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミノフタリド、3−(4−ジエチルアミノフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)フタリド、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリド、1,3−ジメチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−クロロ−3−メチル−6−ジメチルアミノフルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−キシリジノフルオラン、2−(2−クロロアニリノ)−6−ジブチルアミノフルオラン、3,6−ジメトキシフルオラン、3,6−ジ−n−ブトキシフルオラン、1,2−ベンツ−6−ジエチルアミノフルオラン、1,2−ベンツ−6−ジブチルアミノフルオラン、1,2−ベンツ−6−エチルイソアミルアミノフルオラン、2−メチル−6−(N−p−トリル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−(N−フェニル−N-−メチルアミノ)−6−(N−p−トリル−N−エチルアミノ)フルオラン、2−(3’−トリフルオロメチルアニリノ)−6−ジエチルアミノフルオラン、3−クロロ−6−シクロヘキシルアミノフルオラン、2−メチル−6−シクロヘキシルアミノフルオラン、3−ジ(n−ブチル)アミノ−6−メトキシ−7−アニリノフルオラン、3,6−ビス(ジフェニルアミノ)フルオラン、メチル−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、クロロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、3−メトキシ−4−ドデコキシスチリノキノリン、などが挙げられる。   Specifically, 6- (dimethylamino) -3,3-bis [4- (dimethylamino) phenyl] -1 (3H) -isobenzofuranone, 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) -6 -Dimethylaminophthalide, 3- (4-diethylaminophenyl) -3- (1-ethyl-2-methylindol-3-yl) phthalide, 3- (4-diethylamino-2-ethoxyphenyl) -3- (1 -Ethyl-2-methylindol-3-yl) -4-azaphthalide, 1,3-dimethyl-6-diethylaminofluoran, 2-chloro-3-methyl-6-dimethylaminofluoran, 3-dibutylamino-6 -Methyl-7-anilinofluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluoran, 3-diethylamino-6-methyl-7-xylidinofluor Orchid, 2- (2-chloroanilino) -6-dibutylaminofluoran, 3,6-dimethoxyfluoran, 3,6-di-n-butoxyfluoran, 1,2-benz-6-diethylaminofluoran, 1 , 2-benz-6-dibutylaminofluoran, 1,2-benz-6-ethylisoamylaminofluoran, 2-methyl-6- (Np-tolyl-N-ethylamino) fluoran, 2- (N -Phenyl-N-methylamino) -6- (Np-tolyl-N-ethylamino) fluoran, 2- (3'-trifluoromethylanilino) -6-diethylaminofluoran, 3-chloro-6 -Cyclohexylaminofluoran, 2-methyl-6-cyclohexylaminofluoran, 3-di (n-butyl) amino-6-methoxy-7-anilinofluoran 3,6-bis (diphenylamino) fluoran, methyl-3 ′, 6′-bisdiphenylaminofluoran, chloro-3 ′, 6′-bisdiphenylaminofluoran, 3-methoxy-4-dodecoxystyrino Quinoline, and the like.

これらのロイコ染料は、ラクトン骨格、ピリジン骨格、キナゾリン骨格、ビスキナゾリン骨格等を有するものであり、これらの骨格(環)が開環することで発色を発現するものである。   These leuco dyes have a lactone skeleton, a pyridine skeleton, a quinazoline skeleton, a bisquinazoline skeleton, and the like, and develop color by opening these skeletons (rings).

用いることができる顕色剤は、上記ロイコ色素を発色させる能力を有する成分となるものであり、例えば、フェノール樹脂系化合物、サリチル酸系金属塩化物、サリチル酸樹脂系金属塩化合物、固体酸系化合物等が挙げられる。   The color developer that can be used is a component having the ability to develop the color of the leuco dye, such as a phenol resin compound, a salicylic acid metal chloride, a salicylic acid resin metal salt compound, and a solid acid compound. Is mentioned.

具体的には、o−クレゾール、ターシャリーブチルカテコール、ノニルフェノール、n−オクチルフェノール、n−ドデシルフェノール、n−ステアリルフェノール、p−クロロフェノール、p−ブロモフェノール、o−フェニルフェノール、ヘキサフルオロビスフェノール、p−ヒドロキシ安息香酸n−ブチル、p−ヒドロキシ安息香酸n−オクチル、レゾルシン、没食子酸ドデシル、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、4,4−ジヒドロキシジフェニルスルホン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)エタン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシ−3−メチルフェニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド、1−フェニル−1,1−ビス( 4’−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)−3−メチルブタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)−2−メチルプロパン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ヘキサン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ヘプタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−オクタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ノナン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−デカン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ドデカン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ブタン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)エチルプロピオネート、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)−4−メチルペンタン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ヘプタン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)n−ノナンなどの少なくとも1種が挙げられる。   Specifically, o-cresol, tert-butyl catechol, nonylphenol, n-octylphenol, n-dodecylphenol, n-stearylphenol, p-chlorophenol, p-bromophenol, o-phenylphenol, hexafluorobisphenol, p -N-butyl hydroxybenzoate, n-octyl p-hydroxybenzoate, resorcinol, dodecyl gallate, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) propane, 4,4-dihydroxydiphenylsulfone, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4'-hydroxy-3-methylphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfide, 1-phenyl-1,1-bis (4'-hydroxy Phenyl) ethane, 1,1-bis ( 4'-hydroxyphenyl) -3-methylbutane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) -2-methylpropane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) n-hexane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) n-heptane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) n-octane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) n-nonane, 1,1-bis (4 '-Hydroxyphenyl) n-decane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) n-dodecane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) butane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) ) Ethyl propionate, 2,2-bis (4′-hydroxyphenyl) -4-methylpentane, 2,2-bis (4′-hydroxyphenyl) hexafluoropropane, 2- bis (4'-hydroxyphenyl) n- heptane, 2,2-bis least one such (4'-hydroxyphenyl) n- nonane and the like.

用いる顕色剤の使用量は、所望される色彩濃度に応じて任意に選択すればよく、特に限定されるものではないが、通常、上述したロイコ色素1質量部に対して、0.1〜100質量部程度の範囲内で選択するのが好適である。   The amount of the developer used may be arbitrarily selected according to the desired color density, and is not particularly limited. Usually, the amount is 0.1 to 1 part by mass of the leuco dye described above. It is preferable to select within a range of about 100 parts by mass.

用いることができる変色温度調整剤は、上記ロイコ色素と顕色剤の呈色において変色温度をコントロールする物質である。用いることができる変色温度調整剤は、従来公知のものが使用可能である。具体的には、アルコール類、エステル類、ケトン類、エーテル類、酸アミド類、アゾメチン類、脂肪酸類、炭化水素類などが挙げられる。   The discoloration temperature regulator that can be used is a substance that controls the discoloration temperature in the coloration of the leuco dye and the color developer. As the discoloration temperature adjusting agent that can be used, a conventionally known one can be used. Specific examples include alcohols, esters, ketones, ethers, acid amides, azomethines, fatty acids, and hydrocarbons.

より具体的には、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジカプリレート(C15)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジラウレート(C1123)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジミリステート(C1327)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルエタンジミリステート(C1327)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジパルミテート(C1530)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルメタンジベヘネート(C2143)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)フェニルエチルヘキシリデンジミリステート(C1327)等の少なくとも1種が挙げられる。 More specifically, bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane dicaprylate (C 7 H 15 ), bis (4-hydroxyphenyl) phenyl methane dilaurate (C 11 H 23 ), bis (4-hydroxyphenyl) phenyl methane di myristate (C 13 H 27), bis (4-hydroxyphenyl) phenyl ethane di myristate (C 13 H 27), bis (4-hydroxyphenyl) phenyl methane dipalmitate (C 15 H 30), bis At least one of (4-hydroxyphenyl) phenylmethane dibehenate (C 21 H 43 ) and bis (4-hydroxyphenyl) phenylethylhexylidene dimyristate (C 13 H 27 ) is exemplified.

この変色温度調整剤の使用量は、所望されるヒステリシス幅及び発色時の色彩濃度等に応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、通常、ロイコ色素1質量部に対して、1〜100質量部程度の範囲内で使用するのが好ましい。   The amount of the discoloring temperature adjusting agent may be appropriately selected depending on the desired hysteresis width and the color density at the time of color development, and is not particularly limited. Usually, the amount is usually 1 part by mass of the leuco dye. , 1 to 100 parts by mass.

熱変色性マイクロカプセル顔料は、少なくとも上記ロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤を含む熱変色性組成物を、平均粒子径が0.2〜3μmとなるように、マイクロカプセル化することにより製造することができる。マイクロカプセル化法としては、例えば、界面重合法、界面重縮合法、insitu重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライニング法などを挙げることができ、用途に応じて適宜選択することができる。   The thermochromic microcapsule pigment is obtained by microencapsulating a thermochromic composition containing at least the leuco dye, the color developer, and the color changing temperature regulator such that the average particle size becomes 0.2 to 3 μm. Can be manufactured. Examples of the microencapsulation method include, for example, an interfacial polymerization method, an interfacial polycondensation method, an in situ polymerization method, an in-liquid curing coating method, a phase separation method from an aqueous solution, a phase separation method from an organic solvent, a melt dispersion cooling method, and an air A suspension coating method, a spray drying method, and the like can be given, and can be appropriately selected depending on the use.

例えば、水溶液からの相分離法では、ロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤を加熱溶融後、乳化剤溶液に投入し、加熱攪拌して油滴状に分散させ、次いで、カプセル膜剤として、樹脂原料などを使用、例えば、アミノ樹脂溶液、イソシアネート系樹脂溶液などを徐々に投入し、引き続き反応させて調製後、この分散液を濾過することにより目的の熱変色性のマイクロカプセル顔料を製造することができる。   For example, in the phase separation method from an aqueous solution, a leuco dye, a color developer, a discoloration temperature adjuster is heated and melted, then put into an emulsifier solution, heated and stirred to disperse in an oil droplet form, and then as a capsule film agent, Using a resin raw material or the like, for example, an amino resin solution, an isocyanate-based resin solution or the like is gradually added thereto, and subsequently reacted and prepared, and then the dispersion is filtered to produce a desired thermochromic microcapsule pigment. be able to.

これらのロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤の含有量は、用いるロイコ色素、顕色剤、変色温度調整剤の種類、マイクロカプセル化法などにより変動するが、当該色素1に対して、質量比で顕色剤0.1〜100、変色温度調整剤1〜100である。また、カプセル膜剤は、カプセル内容物に対して、質量比で0.1〜1である。   The contents of these leuco dyes, color developers, and color change temperature regulators vary depending on the type of leuco dye, color developer, color change temperature regulator used, microencapsulation method, and the like. The mass ratio is 0.1 to 100 of the color developer and 1 to 100 of the color change temperature regulator. In addition, the capsule membrane agent has a mass ratio of 0.1 to 1 with respect to the capsule contents.

熱変色性マイクロカプセル顔料は、上記ロイコ色素、顕色剤及び変色温度調整剤の種類、量などを好適に組み合わせることにより、各色の発色温度(例えば、0℃以上で発色)、消色温度(例えば、50℃以上で消色)を好適な温度に設定することができ、摩擦熱等の熱により有色から無色となることが好ましい。   The thermochromic microcapsule pigment can be appropriately combined with the types and amounts of the above-mentioned leuco dye, developer and discoloring temperature adjusting agent, so that the coloring temperature of each color (for example, coloring at 0 ° C. or higher), the decoloring temperature ( For example, it is possible to set a suitable temperature at 50 ° C. or higher (color erasure), and it is preferable that the color becomes colorless by heat such as frictional heat.

熱変色性マイクロカプセル顔料では、描線濃度、保存安定性、筆記性の更なる向上の点から、壁膜がウレタン樹脂、ウレア/ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、あるいはアミノ樹脂で形成されることが好ましい。ウレタン樹脂としては、例えば、イソシアネートとポリオールとの化合物が挙げられる。エポキシ樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂とアミンの化合物が挙げられる。アミノ樹脂としては、メラミン樹脂、ウレア樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などが挙げられる。マイクロカプセル色材の壁膜の厚さは、必要とする壁膜の強度や描線濃度に応じて適宜決められる。   In the thermochromic microcapsule pigment, it is preferable that the wall film is formed of a urethane resin, a urea / urethane resin, an epoxy resin, or an amino resin from the viewpoints of further improving drawing line density, storage stability, and writability. Examples of the urethane resin include a compound of an isocyanate and a polyol. Examples of the epoxy resin include a compound of an epoxy resin and an amine. Examples of the amino resin include a melamine resin, a urea resin, and a benzoguanamine resin. The thickness of the wall film of the microcapsule coloring material is appropriately determined according to the required strength of the wall film and the drawing line density.

熱変色性マイクロカプセル顔料の平均粒子径は、着色性、発色性、易消色性、安定性、インク中での流動性の点、並びに、筆記性への悪影響を抑制、後述する光変色性マイクロカプセル顔料との相用性などの点から、好ましくは、0.2〜5μm、さらに好ましくは、0.3〜3μmである。なお、ここで規定する「平均粒子径」は、粒度分析計〔マイクロトラックHRA9320−X100(日機装社製)〕にて、平均粒子径(50%径)を測定(屈折率1.8)した値である。   The average particle diameter of the thermochromic microcapsule pigment is as follows: coloring, coloring, easy decoloring, stability, fluidity in the ink, and suppressing adverse effects on writing properties; From the viewpoint of compatibility with the microcapsule pigment, the thickness is preferably 0.2 to 5 μm, and more preferably 0.3 to 3 μm. The "average particle diameter" defined here is a value obtained by measuring the average particle diameter (50% diameter) (refractive index 1.8) with a particle size analyzer [Microtrac HRA9320-X100 (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.)]. It is.

この平均粒子径が0.2μm未満であると、十分な描線濃度が得られず、一方、5μmを越えると、筆記性の劣化、熱変色性マイクロカプセル顔料の分散安定性の低下、振動によるインクバックが発生しやすくなり好ましくない。さらには90%径が8μm以下、好ましくは6μm以下である。径が大きい粒子が一定割合以上存在すると、上述した影響がより顕著になる傾向がみられる。なお、上述した平均粒子径の範囲(0.2〜5μm)となるマイクロカプセル顔料は、マイクロカプセル化法により変動するが、水溶液からの相分離法などでは、マイクロカプセル顔料を製造する際の攪拌条件を好適に組み合わせることにより調製することができる。   If the average particle size is less than 0.2 μm, sufficient drawing line density cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 5 μm, the ink will suffer from poor writing properties, reduced dispersion stability of the thermochromic microcapsule pigment, and vibration. Backing is likely to occur, which is not preferable. Further, the 90% diameter is 8 μm or less, preferably 6 μm or less. When particles having a large diameter exist at a certain ratio or more, the above-described influence tends to be more remarkable. The microcapsule pigment having the above-mentioned average particle diameter range (0.2 to 5 μm) varies depending on the microencapsulation method. However, in a phase separation method from an aqueous solution or the like, stirring when producing the microcapsule pigment is performed. It can be prepared by suitably combining the conditions.

熱変色性マイクロカプセル顔料の比重は、0.9〜1.3、好ましくは1.0〜1.2の範囲である。比重がこの範囲外であると、マイクロカプセル顔料の分散安定性が低下しやすい。また、比重が1.3を超えるマイクロカプセル顔料は、振動によってインクバックが発生しやすい。   The specific gravity of the thermochromic microcapsule pigment is in the range of 0.9 to 1.3, preferably 1.0 to 1.2. If the specific gravity is out of this range, the dispersion stability of the microcapsule pigment tends to decrease. In addition, microcapsule pigments having a specific gravity of more than 1.3 easily cause ink back due to vibration.

筆記具用水性インク組成物において、上記熱変色性マイクロカプセル顔料の他、残部として溶媒である水(水道水、精製水、蒸留水、イオン交換水、純水等)の他、各筆記具用(ボールペン用、マーキングペン用等)の用途に応じて、その効果を損なわない範囲で、水溶性有機溶剤、増粘剤、潤滑剤、防錆剤、防腐剤もしくは防菌剤などを適宜含有することができる。   In the aqueous ink composition for writing implements, in addition to the thermochromic microcapsule pigments described above, water (tap water, purified water, distilled water, ion-exchanged water, pure water, etc.) as a balance, and other writing implements (ballpoint pens) Depending on the intended use, for marking pens, etc.), as long as the effect is not impaired, a water-soluble organic solvent, a thickener, a lubricant, a rust preventive, a preservative or a bactericide, etc. it can.

用いることができる水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、3−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、単独或いは混合して使用することができる。   Examples of the water-soluble organic solvent that can be used include glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, polyethylene glycol, 3-butylene glycol, thiodiethylene glycol, and glycerin, and ethylene glycol monomethyl ether and diethylene glycol monomethyl. Ethers can be used alone or as a mixture.

これらのうち、インクバックによる筆記部でのインク固化を抑制する目的として、グリセリンを用いることが好ましく、その添加量はインク全量に対して1〜10質量%であることが好ましい。グリセリンによる作用のメカニズムは不明だが、乾燥状態における顔料及びインク成分との凝集力を低下させる効果があるものと推察される。   Of these, glycerin is preferably used for the purpose of suppressing ink solidification in the writing portion due to the ink back, and the amount of glycerin is preferably 1 to 10% by mass based on the total amount of the ink. The mechanism of action by glycerin is unknown, but is presumed to have an effect of reducing the cohesive force between the pigment and the ink component in a dry state.

用いることができる増粘剤としては、例えば、合成高分子、セルロースおよび多糖類からなる群から選ばれた少なくとも一種が好ましい。具体的には、アラビアガム、トラガカントガム、グアーガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、カラギーナン、ゼラチン、キサンタンガム、ウェランガム、サクシノグリカン、ダイユータンガム、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸及びその塩、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸及びその塩、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレシオキサイド、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、架橋型アクリル酸重合体及びその塩、非架橋型アクリル酸重合体及びその塩、スチレンアクリル酸共重合体及びその塩などが挙げられる。   As the thickener that can be used, for example, at least one selected from the group consisting of synthetic polymers, cellulose, and polysaccharides is preferable. Specifically, gum arabic, tragacanth gum, guar gum, locust bean gum, alginic acid, carrageenan, gelatin, xanthan gum, welan gum, succinoglycan, diutan gum, dextran, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, starch glycolic acid and Its salts, propylene glycol alginate, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl methyl ether, polyacrylic acid and its salts, carboxyvinyl polymer, polyethylene oxide, copolymer of vinyl acetate and polyvinylpyrrolidone, cross-linked acrylic acid polymer and Salts, non-crosslinked acrylic acid polymers and salts thereof, styrene acrylic acid copolymers and salts thereof, and the like. That.

これらのうち、多糖類を使用することが好ましい。多糖類はそのレオロジー特性から、振動による流動性への影響を受けにくい傾向があり、インクバックに起因する筆記不良等の不具合が生じにくい。特にキサンタンガムは、筆記具インクに要求されるその他の特性とのバランスに優れており好ましい。   Of these, it is preferable to use polysaccharides. Polysaccharides, due to their rheological properties, tend to be less susceptible to fluidity due to vibration, and are less susceptible to problems such as poor writing due to ink back. In particular, xanthan gum is preferable because it has an excellent balance with other characteristics required for the writing instrument ink.

潤滑剤としては、顔料の表面処理剤にも用いられる多価アルコールの脂肪酸エステル、糖の高級脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、アルキル燐酸エステル、高級脂肪酸アミドのアルキルスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、ポリアルキレングリコールの誘導体やフッ素系界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーンなどが挙げられる。また、防錆剤としては、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロへキシルアンモニウムナイトライト、サポニン類などが挙げられる。防腐剤もしくは防菌剤としては、フェノール、ナトリウムオマジン、安息香酸ナトリウム、ベンズイミダゾール系化合物などが挙げられる。   Examples of the lubricant include fatty acid esters of polyhydric alcohols, higher fatty acid esters of sugar, polyoxyalkylene higher fatty acid esters, alkyl phosphates, alkyl sulfonates of higher fatty acid amides, and alkyl allyl sulfones, which are also used as surface treatment agents for pigments. Examples thereof include acid salts, derivatives of polyalkylene glycol, fluorine-based surfactants, and polyether-modified silicones. Examples of the rust preventive include benzotriazole, tolyltriazole, dicyclohexylammonium nitrite, saponins and the like. Examples of preservatives or antibacterial agents include phenol, sodium omazine, sodium benzoate, and benzimidazole compounds.

この筆記具用水性インク組成物を製造するには、従来から知られている方法が採用可能であり、例えば、上記熱変色性、光変色性マイクロカプセル顔料の他、上記水性における各成分を所定量配合し、ホモミキサー、もしくはディスパー等の攪拌機により攪拌混合することによって得られる。さらに必要に応じて、ろ過や遠心分離によってインク組成物中の粗大粒子を除去してもよい。   In order to produce the aqueous ink composition for a writing instrument, a conventionally known method can be adopted.For example, in addition to the thermochromic and photochromic microcapsule pigments, a predetermined amount of each component in the water is used. It is obtained by mixing and stirring and mixing with a stirrer such as a homomixer or a disper. Further, if necessary, coarse particles in the ink composition may be removed by filtration or centrifugation.

筆記具用水性インク組成物の粘度値は、25℃、剪断速度3.83/sにおいて、500〜2000mPa・s、剪断速度383/sにおいて20〜100mPa・sであることが好ましい。上記粘度範囲に設定することによって、筆記性と経時安定性に優れたインクとすることができる。さらに、S=αDn(但し、1>n>0)(Sは剪断応力(dyn/cm2)、Dは剪断速度(s-1)、αは非ニュートン粘性係数)で示される粘性式で求められる非ニュートン粘性指数nが、0.2〜0.6であることが好ましい。上記粘度範囲に加えて非ニュートン粘性指数nを上記範囲とすることで、振動に対するインクの流動性を適切に設定することが可能となり、インクバックの発生を防止することが可能となる。 The viscosity value of the aqueous ink composition for a writing instrument is preferably 500 to 2000 mPa · s at 25 ° C. and a shear rate of 3.83 / s, and 20 to 100 mPa · s at a shear rate of 383 / s. By setting the viscosity in the above range, it is possible to obtain an ink having excellent writability and stability over time. Further, a viscosity equation represented by S = αD n (where 1>n> 0) (S is a shear stress (dyn / cm 2 ), D is a shear rate (s −1 ), and α is a non-Newtonian viscosity coefficient) The obtained non-Newtonian viscosity index n is preferably 0.2 to 0.6. By setting the non-Newtonian viscosity index n in the above range in addition to the above viscosity range, it is possible to appropriately set the fluidity of the ink with respect to vibration, and to prevent the occurrence of ink back.

筆記具用水性インク組成物の表面張力は、25〜45mN/m、さらには30〜40mN/mであることが好ましい。この範囲内であれば、ペン先内部とインクの濡れ性のバランスが適切となり、インクバックの発生を防止することが可能となる。   The surface tension of the aqueous ink composition for a writing instrument is preferably 25 to 45 mN / m, and more preferably 30 to 40 mN / m. Within this range, the balance between the inside of the pen tip and the wettability of the ink becomes appropriate, and the occurrence of ink back can be prevented.

リフィル内においては、インクのすぐ後方にインク追従体を配置してもよい。追従体を構成する材料としては、少なくとも、不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤と、増粘剤とにより構成することができる。インク追従体に使用する不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤は、インク追従体の基油として用いるものであり、例えば、流動パラフィンが用いられる。流動パラフィンには、鉱物油、化学合成油が用いられ、化学合成油としては、ポリブテン、ポリα−オレフィン、エチレンα−オレフィンオリゴマーなどを用いることができる。   Within the refill, an ink follower may be located immediately behind the ink. The material constituting the follower can be composed of at least a nonvolatile or non-volatile organic solvent and a thickener. The non-volatile or hardly volatile organic solvent used for the ink follower is used as a base oil for the ink follower. For example, liquid paraffin is used. Mineral oil and chemically synthesized oil are used for liquid paraffin, and polybutene, poly α-olefin, ethylene α-olefin oligomer and the like can be used as the chemically synthesized oil.

用いることができる具体的な鉱物油としては、例えば、市販品のダイアナプロセスオイルNS−100、PW−32、PW−90、NR−68、AH−58(出光興産社製)などが挙げられる。   Specific mineral oils that can be used include, for example, commercially available Diana Process Oil NS-100, PW-32, PW-90, NR-68, AH-58 (manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.).

用いることができる具体的なポリブテンとしては、例えば、市販品のニッサンポリブテン200N、ポリブテン30N、ポリブテン10N、ポリブテン5N、ポリブテン3N、ポリブテン015N、ポリブテン06N、ポリブテン0N(以上、日本油脂社製)、ポリブテンHV−15(日本石油化学社製)、35R(出光興産社製)などが挙げられる。   Specific examples of polybutene that can be used include commercially available Nissan polybutene 200N, polybutene 30N, polybutene 10N, polybutene 5N, polybutene 3N, polybutene 015N, polybutene 06N, polybutene 0N (all manufactured by NOF Corporation), polybutene HV-15 (produced by Nippon Petrochemical Co., Ltd.) and 35R (produced by Idemitsu Kosan Co., Ltd.).

用いることができる具体的なポリα−オレフィンとしては、例えば、市販品のバーレルプロセス油P−26、P−46,P−56、P−150,P−350,P−1500、P−2200、(P−10000、P−37500)(松村石油社製)などが挙げられる。   Specific poly-α-olefins that can be used include, for example, commercially available barrel process oils P-26, P-46, P-56, P-150, P-350, P-1500, P-2200, (P-10000, P-37500) (manufactured by Matsumura Oil Co., Ltd.).

用いることができる具体的なエチレンα−オレフィンオリゴマーとしては、例えば、市販品のルーカント HC−10、HC−20、HC−100、HC−150、(HC−600、HC−2000) (以上、三井化学社製)などが挙げられる。   Specific ethylene α-olefin oligomers that can be used include, for example, commercially available Lucant HC-10, HC-20, HC-100, HC-150, (HC-600, HC-2000) (Mitsui Chemical Co., Ltd.).

これらの不揮発性若しくは難揮発性有機溶剤は、1種または2種以上を合わせて使用することができる。   These nonvolatile or hardly volatile organic solvents can be used alone or in combination of two or more.

インク追従体に使用する増粘剤としては、例えば、リン酸エステルのカルシウム塩、微粒子シリカ、ポリスチレン−ポリエチレン/ブチレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマー、ポリスチレン−ポリエチレン/プロピレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマー、水添スチレン−ブタジエンラバー、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマー、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマー及びアセトアルコキシアルミニウムジアルキレートなどが挙げられ、これらは1種もしくは2種以上用いることができる。   Examples of the thickener used in the ink follower include a calcium salt of a phosphate ester, fine particle silica, a block copolymer of polystyrene-polyethylene / butylene rubber-polystyrene, a block copolymer of polystyrene-polyethylene / propylene rubber-polystyrene, and hydrogenated styrene. -Butadiene rubber, styrene-ethylenebutylene-olefin crystal block copolymer, olefin crystal-ethylenebutylene-olefin crystal block copolymer, and acetoalkoxyaluminum dialkylate. One or more of these can be used.

用いることができるリン酸エステルのカルシウム塩の好ましい市販品としては、CrodaxDP−301LA(クローダジャパン社製)等が挙げられる。用いることができる微粒子シリカは、親水性微粒子シリカと疎水性微粒子シリカがあり、親水性シリカの好ましい市販品としては、AEROSIL−300、AEROSIL−380(日本アエロジル社製)等が挙げられ、また、疎水性シリカの好ましい市販品としては、AEROSIL−974D、AEROSIL−972(日本アエロジル社製)等が挙げられる。   Preferable commercial products of the calcium salt of a phosphate ester that can be used include Crodax DP-301LA (manufactured by Croda Japan). Fine particle silica that can be used includes hydrophilic fine particle silica and hydrophobic fine particle silica. Preferred commercial products of the hydrophilic silica include AEROSIL-300 and AEROSIL-380 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.). Preferred commercial products of the hydrophobic silica include AEROSIL-974D and AEROSIL-972 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.).

また、ポリスチレン−ポリエチレン/ブチレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマーの好ましい市販品としては、クレイトンGFG−1901X、クレイトンGG−1650(以上、シェルジャパン社製)、セプトン8007、セプトン8004(以上、クラレ社製)などが挙げられる。さらに、ポリスチレン−ポリエチレン/プロピレンゴム−ポリスチレンのブロックコポリマーの好ましい市販品としては、クレイトンGG−1730(シェルジャパン社製)、セプトン2006、セプトン2063(以上、クラレ社製)などが挙げられる。   Preferred commercial products of the block copolymer of polystyrene-polyethylene / butylene rubber-polystyrene include Kraton GFG-1901X, Kraton GG-1650 (all manufactured by Shell Japan), Septon 8007, and Septon 8004 (all manufactured by Kuraray). Is mentioned. Further, preferred commercial products of the block copolymer of polystyrene-polyethylene / propylene rubber-polystyrene include Kraton GG-1730 (manufactured by Shell Japan), Septon 2006, and Septon 2063 (all manufactured by Kuraray).

水添スチレン−ブタジエンラバーの好ましい市販品としては、DYNARON1320P、DYNARON1321P(以上、JSR社製)、タフテックHl041、タフテックHl141(以上、旭化成工業社製)などが挙げられる。   Preferred commercial products of hydrogenated styrene-butadiene rubber include DYNARON1320P, DYNARON1321P (all manufactured by JSR), Tuftec H1041, and Tuftec H1141 (all manufactured by Asahi Kasei Corporation).

スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマーの好ましい市販品としては、DYNARON4600P(JSR社製)等が挙げられ、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマーの好ましい市販品としては、DYNARON6200P、DYNARON6201B(JSR社製)等が挙げられる。   Preferable commercial products of the styrene-ethylene butylene-olefin crystal block copolymer include DYNARON4600P (manufactured by JSR Corporation), and preferable commercial products of the olefin crystal-ethylenebutylene-olefin crystal block copolymer include DYNARON6200P and DYNARON6201B ( JSR).

アセトアルコキシアルミニウムジアルキレートの好ましい市販品としては、プレンアクトAL−M(味の素ファインテクノ社製)などが挙げられる。   Preferred commercial products of acetoalkoxyaluminum dialkylate include Plenact AL-M (manufactured by Ajinomoto Fine Techno Co.).

これらの増粘剤の中で、本発明の効果をさらに発揮させる点から、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマー、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィン結晶のブロックコポリマーなどの熱可塑性オレフィン系エラストマーの使用が好ましい。   Among these thickeners, from the viewpoint of further exhibiting the effects of the present invention, styrene-ethylene butylene-olefin crystal block copolymer, olefin crystal-ethylene butylene-olefin crystal block copolymer and other thermoplastic olefin elastomers Use is preferred.

本発明では、さらに、インクバックの発生を防止するインク追従体を得る点から、周波数領域1〜63rad/sで指数関数的に増加させながら周波数毎に測定したtanδ値の平均値が1.0以上とすることが好ましく、1.7〜3.4とすることがさらに好ましい。   In the present invention, in order to obtain an ink follower that prevents the occurrence of ink back, the average value of the tan δ values measured for each frequency while increasing exponentially in the frequency range of 1 to 63 rad / s is 1.0%. It is preferable to set it as above, and it is more preferable to set it to 1.7 to 3.4.

ここで、tanδは、損失弾性率/貯蔵弾性率を意味する値であり、従来では、周波数領域「1〜63rad/s」で指数関数的に増加させながら周波数毎に測定したtanδ値の平均値が1.0以下のものが好ましいことが知られていた。本発明では、上記1〜63rad/sで各周波数毎に測定したtanδ値の平均値が1.0以上とすることにより、振動を吸収してインクバックの発生を防止することが可能となる。   Here, tan δ is a value meaning loss elastic modulus / storage elastic modulus, and conventionally, an average value of tan δ values measured for each frequency while increasing exponentially in a frequency range of “1 to 63 rad / s”. It is known that those having a value of 1.0 or less are preferable. In the present invention, by setting the average value of the tan δ values measured for each frequency at 1 to 63 rad / s to 1.0 or more, it is possible to absorb the vibration and prevent the occurrence of ink back.

摩擦体を形成する材料として、シリコーンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等の熱硬化性ゴムやスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマーといったゴム弾性材料、2種以上のゴム弾性材料の混合物、及び、ゴム弾性材料と合成樹脂との混合物を用いることができ、これを、JIS K7204に規定された摩耗試験(ASTM D1044)で荷重9.8N、1000rpm環境下において、テーバー摩耗試験機の摩耗輪CS−17でのテーバー摩耗量が10mg以上となるように構成し、摩擦体を形成する。さらに、テーバー摩耗量が10mg以上となるように調整するために、摩擦体の材料に対して、より柔軟性を出すためのアルキルスルフォン酸フェニルエステル、シクロヘキサンジカルボン酸エステルやフタル酸系可塑剤を添加してもよい。摩擦体が、アルキルスルフォン酸フェニルエステル、シクロヘキサンジカルボン酸エステルやフタル酸系可塑剤を含むことによって、摩擦体がより摩耗しやすくなるため、紙面を傷めず且つ印刷文字等を掠れさせることなく、筆跡の消去が可能となる。さらに、摩擦体は、JIS K6203に規定されたデュロメータD硬度が30以上であることが好ましい。それによって、所定の硬さが確保でき、より安定した擦過動作が可能となる。なお、摩擦体は、タッチペン、スタイラスペンとしても適用可能である。   Rubber elastic materials such as thermosetting rubbers such as silicone rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber, and ethylene propylene diene rubber, and thermoplastic elastomers such as styrene-based elastomers, olefin-based elastomers, and polyester-based elastomers, A mixture of two or more types of rubber elastic materials and a mixture of a rubber elastic material and a synthetic resin can be used, and are subjected to a wear test (ASTM D1044) specified in JIS K7204 under a load of 9.8 N and an environment of 1000 rpm. Below, a friction member is formed so that the Taber abrasion amount on the wear wheel CS-17 of the Taber abrasion tester is 10 mg or more. Furthermore, in order to adjust the amount of Taber abrasion to be 10 mg or more, phenyl alkylsulfonate, cyclohexanedicarboxylate, and phthalate plasticizer are added to the friction body material to provide more flexibility. May be. The friction body contains a phenyl alkylsulfonate, a cyclohexanedicarboxylic acid ester, or a phthalic acid-based plasticizer, so that the friction body is more easily worn, so that the paper surface is not damaged and the printed characters are not rubbed. Can be erased. Further, the friction body preferably has a durometer D hardness specified in JIS K6203 of 30 or more. Thereby, a predetermined hardness can be secured, and a more stable rubbing operation can be performed. Note that the friction body can also be applied as a touch pen and a stylus pen.

1 ノック式筆記具
2 軸筒
3 操作部
4 リフィル
4a 筆記部
5 スプリング
10 制動部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Knock-type writing instrument 2 Shaft barrel 3 Operation part 4 Refill 4a Writing part 5 Spring 10 Braking member

Claims (2)

軸筒と、該軸筒内に配置された筆記体と、該筆記体を後方に付勢する弾性部材と、ノック操作の際に前記弾性部材の付勢力に抗して前方へ押圧される操作部とを具備するノック式筆記具であって、
前記筆記体の外面に、ノック操作による当該筆記体の後退時に、前記軸筒と協働して当該筆記体の制動を行う制動部が設けられており、
前記制動部が、突起を有すると共に前記軸筒の内周面に、前記突起と当接する当接部を有することを特徴とするノック式筆記具。
A shaft cylinder, a writing body disposed in the shaft cylinder, an elastic member for urging the writing body rearward, and an operation of being pressed forward against the urging force of the elastic member during a knocking operation And a knock-type writing instrument comprising:
On the outer surface of the cursive, at the time of retreat of the cursive by a knocking operation, a braking unit that performs braking of the cursive in cooperation with the barrel is provided ,
A knock-type writing instrument , wherein the braking portion has a projection and an abutting portion on the inner peripheral surface of the barrel, the abutting portion being in contact with the projection .
軸筒と、該軸筒内に配置された筆記体と、該筆記体を後方に付勢する弾性部材と、ノック操作の際に前記弾性部材の付勢力に抗して前方へ押圧される操作部とを具備するノック式筆記具であって、
前記筆記体の外面に、ノック操作による当該筆記体の後退時に、前記軸筒と協働して当該筆記体の制動を行う制動部が設けられており、
前記制動部が、前記筆記体に対して着脱可能な別体の筒状部材であり、前記筒状部材の内周面に、前記筆記体を保持する複数のリブが形成されていることを特徴とするノック式筆記具。
A shaft cylinder, a writing body disposed in the shaft cylinder, an elastic member for urging the writing body rearward, and an operation of being pressed forward against the urging force of the elastic member during a knocking operation And a knock-type writing instrument comprising:
On the outer surface of the cursive, at the time of retreat of the cursive by a knocking operation, a braking unit that performs braking of the cursive in cooperation with the barrel is provided ,
The braking portion is a separate tubular member detachable from the writing body, and a plurality of ribs for holding the writing body are formed on an inner peripheral surface of the tubular member. Knock-type writing implement.
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