JP6675704B2 - Method for producing high-purity cerebroside - Google Patents

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本発明は、高純度セレブロシドの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for producing high-purity cerebroside.

セレブロシドはスフィンゴ脂質の一種であり、長鎖アミノアルコールであるスフィンゴイド塩基のアミノ基に長鎖脂肪酸が結合したセラミド骨格を基本とし、糖が結合したグルコセレブロシドのような形態で存在する。セレブロシドは動物、植物、真菌などに広く存在し、グルコースが結合したグルコセレブロシドおよびガラクトースが結合したガラクトセレブロシドなどが存在する。また、スフィンゴイド塩基はジヒドロキシ型、トリヒドロキシ型、2重結合の有無と、そのシストランス型が異なるものが10種程度、存在する。脂肪酸は炭素数14〜26の2−ヒドロキシ脂肪酸からなる。セレブロシドは構成する糖、スフィンゴイド塩基、脂肪酸の組み合わせにより多種多様に存在する(非特許文献1参照)。   Cerebroside is a type of sphingolipid, and is based on a ceramide skeleton in which a long-chain fatty acid is bonded to an amino group of a sphingoid base, which is a long-chain amino alcohol, and exists in a form like glucocerebroside in which a sugar is bonded. Cerebroside is widely found in animals, plants, fungi, and the like, and includes glucocerebroside bound to glucose, galactocerebroside bound to galactose, and the like. In addition, there are about 10 sphingoid bases having different dihydroxy type, trihydroxy type, double bond presence and different cis-trans type. Fatty acids consist of 2-hydroxy fatty acids having 14 to 26 carbon atoms. Cerebroside exists in a wide variety depending on the combination of constituent sugars, sphingoid bases, and fatty acids (see Non-Patent Document 1).

セレブロシドは細胞組織の生体膜成分として普遍的に存在し、特に皮膚角質層に高濃度で存在し、皮膚のバリア機能、水分保持機能の役割を担っている。皮膚角質のセレブロシドは加齢と共に減少し、しわ、肌荒れの原因となる他、アトピー性皮膚炎患者でも減少していることが報告されており(非特許文献2参照)、セレブロシド量が減少するとバリア機能が低下することが知られている(非特許文献3参照)。セレブロシドをヒトの乾燥落屑性皮膚へ塗布することにより水分保持機能改善効果、経口摂取による経皮水分蒸発量の低減効果を有することが報告されており、化粧品や機能性食品の原料として注目されている。これらセレブロシドは消化管において糖、脂肪酸、スフィンゴイド塩基に分解された後、体内に吸収され効力を発揮すると考えられている。   Cerebroside is ubiquitously present as a biomembrane component of cell tissues, and is present particularly at a high concentration in the stratum corneum of the skin, and plays a role of skin barrier function and moisture retention function. It has been reported that cerebroside in the skin keratin decreases with aging, causes wrinkles and rough skin, and also decreases in patients with atopic dermatitis (see Non-Patent Document 2). It is known that the function is reduced (see Non-Patent Document 3). It has been reported that applying cerebroside to dry desquamable skin of humans has an effect of improving the water retention function and reducing the amount of transepidermal water evaporation by oral ingestion, and has attracted attention as a raw material for cosmetics and functional foods I have. It is considered that these cerebrosides are decomposed into sugars, fatty acids, and sphingoid bases in the digestive tract and then absorbed into the body to exert their effects.

セレブロシドの種類によって吸収率、効力が異なると考えられており分子種毎による効果の解析により、今後、セレブロシドの分子種、由来による差別化がされると考えられている。このほか、近年ではセレブロシドのセカンドメッセンジャーとしての生理機能が明らかになりつつあり、セレブロシドを総量全体としてではなく、クラス別・分子種別の機能が重要であると認識され、今後の医薬品等への展開も期待されている。   It is thought that the absorption rate and efficacy differ depending on the type of cerebroside, and it is thought that the analysis by the effect of each molecular species will differentiate in the future by the molecular type and origin of cerebroside. In addition, in recent years, the physiological function of cerebroside as a second messenger has been clarified, and it has been recognized that the function of cerebroside as a class and molecular type is important, not as a whole, and will be applied to pharmaceuticals in the future. Is also expected.

産業的にかつては、牛脳由来のセレブロシドが主であったが、狂牛病による安全性に不安があることから、現在は米、コムギ、トウモロコシ、大豆、コンニャク、甜菜などの穀類や、マイタケ、タモギダケなどのキノコ類、牛乳などに由来するセレブロシドが製造されている。これらは、原料の一部または全体、その一次加工、二次加工品などを弱アルカリ分解する方法(特許文献1参照)、アルカリ性アルコール溶液などの溶媒によって抽出し、液液分配を行う方法(特許文献2参照)、クロロホルム−メタノール混液を用いてシリカゲルにより精製する方法(非特許文献4,5,特許文献2参照)、多糖体による吸着等の処理により濃縮する方法(特許文献3参照)などがあった。   In the past, cerebroside derived from bovine brain was mainly used in the industry, but due to concerns about the safety of mad cow disease, cereals such as rice, wheat, corn, soybean, konjac, and sugar beet, and maitake And cerebrosides derived from mushrooms such as ash mushrooms and milk. These methods include a method of weakly decomposing a part or the whole of a raw material, a primary processing thereof, a secondary processing product thereof, and the like (see Patent Document 1), a method of extracting with a solvent such as an alkaline alcohol solution, and performing a liquid-liquid distribution (Patent). Reference 2), a method of purifying with silica gel using a chloroform-methanol mixed solution (see Non-patent Literatures 4 and 5, and Patent Literature 2), and a method of concentrating by treatment such as adsorption with a polysaccharide (see Patent Literature 3). there were.

しかし、原料中のセレブロシドの含有量は少なく、分離物中のセレブロシドの濃度は0.1〜10質量%程度のものが主流であり、産業適用が可能な高純度な製品は存在しなかった。現状の粗精製品は中性脂質、遊離脂肪酸、ステロールなどを大量に含み、またノネナールなどの悪臭成分や、脂肪酸などの着色成分が含まれていることから食品・化粧品用途に使用するには問題があった。また、現状でも高純度のセレブロシド、さらに分子種毎に精製されたセレブロシドは存在するが、コストが非常に高く研究用途の標準試薬を目的としたもので(特許文献3参照)、食品、化粧品等への産業適用可能なものはなかった。   However, the content of cerebroside in the raw material is small, and the concentration of cerebroside in the separated product is about 0.1 to 10% by mass, and there is no high-purity product applicable for industrial use. At present, crude products contain large amounts of neutral lipids, free fatty acids, sterols, etc., and also contain malodorous components such as nonenal and coloring components such as fatty acids, making them difficult to use in food and cosmetic applications. was there. At present, high-purity cerebroside and cerebroside purified for each molecular species still exist, but the cost is extremely high and aimed at a standard reagent for research use (see Patent Document 3), and food, cosmetics, etc. There was no industrial applicability to.

したがって、高純度の天然セレブロシド、さらにはその使用目的に応じ、特定の分子種(群)のセレブロシドを、低コストで製造する方法が切望されていた。   Therefore, there has been a long-felt need for a method for producing cerebroside of a specific molecular species (group) at low cost according to the purpose of using natural cerebroside of high purity.

特開2002−345427号公報JP-A-2002-345427 特開2002−294274号公報JP 2002-294274 A 特開2006−22005号公報JP 2006-22005 A

R.X.Tan and J.H.Chen(2003) The cerebrosides Nat Prod Rep.:509-34.R.X.Tan and J.H.Chen (2003) The cerebrosides Nat Prod Rep.:509-34. Ohnishi Y, Okino N, Ito M, Imayama S.(1999) Clin Diagn Lab Immunol. 6, 101-10.4Ohnishi Y, Okino N, Ito M, Imayama S. (1999) Clin Diagn Lab Immunol. 6, 101-10.4 最新皮膚科学大系 中山書店Latest dermatology system Nakayama Shoten 大西正男、藤野安彦 (1975) Aspergillus oryzaeのセラミド 農化 49(4), 205-212.Onishi, M. and Fujino, Y. (1975) Ceramide of Aspergillus oryzae Agriculture 49 (4), 205-212. M. Ohnishi and Y. Fujino (1980) Structural study on new sterylglycosides in rice bran: cellotetraosylsitosterol and cellopentaosylsitosterol Agric Biol Chem 44: 333-338.M. Ohnishi and Y. Fujino (1980) Structural study on new sterylglycosides in rice bran: cellotetraosylsitosterol and cellopentaosylsitosterol Agric Biol Chem 44: 333-338.

従来の分離法では、セレブロシドの分離効率が不十分であり、高純度のセレブロシドまたは複数の分子種のセレブロシドの高純度混合物(以下では、複数の分子種のセレブロシドを総じて「セレブロシド群」と呼ぶ場合がある。)を得ることが困難であった。また、従来の分離法では、セレブロシドまたはセレブロシド群の分離に多数の複雑な工程を必要とし、製造コストの増大に至っていた。   In the conventional separation method, the separation efficiency of cerebroside is insufficient, and a high-purity cerebroside or a high-purity mixture of cerebrosides of a plurality of molecular species (hereinafter, cerebrosides of a plurality of molecular species are collectively referred to as a “cerebroside group” Is difficult to obtain. In addition, in the conventional separation method, a large number of complicated steps are required for separating cerebroside or cerebroside group, which leads to an increase in production cost.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、単純で作業性が優れた処理により高純度のセレブロシドまたはセレブロシド群を製造すると共に、製造コストを低減することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to produce a high-purity cerebroside or cerebroside group by a simple and excellent workability, and to reduce the production cost.

一実施形態は、
吸着剤としてODS−シリカゲルを充填した複数の単位充填塔を無端直列に接続し、内部を流体が循環可能または任意の位置で遮断可能に構成された循環流路に対し、(a)1成分以上のセレブロシド、(b)前記セレブロシドよりも前記ODS−シリカゲルに対する親和性が強い第1の成分、および(c)前記セレブロシドよりも前記ODS−シリカゲルに対する親和性が弱い第2の成分を含有する原料液を通流することにより、前記原料液からセレブロシドを分離・回収する、高純度セレブロシドの製造方法であって、
前記原料液が米糠油由来のものであり、
下記第1工程および第2工程を有するサイクルを複数回、繰り返すことを特徴とする高純度セレブロシドの製造方法に関する。
One embodiment is:
A plurality of unit packed towers filled with ODS-silica gel as an adsorbent are connected endlessly in series, and a fluid is circulated inside or can be shut off at any position. , A raw material liquid comprising: (b) a first component having a higher affinity for the ODS-silica gel than the cerebroside; and (c) a second component having a lower affinity for the ODS-silica gel than the cerebroside. A method for producing high-purity cerebroside by separating and recovering cerebroside from the raw material liquid,
The raw material liquid is derived from rice bran oil,
The present invention relates to a method for producing high-purity cerebroside, comprising repeating a cycle having the following first step and second step a plurality of times.

第1工程;前記第1の成分が富化された第1の吸着帯域、前記セレブロシドが富化された第2の吸着帯域および前記第2の成分が富化された第3の吸着帯域を分けて形成している系に対し、前記第2と第3の吸着帯域の単位充填塔の接続部分で前記系の循環を遮断しながら、前記第3の吸着帯域に原料液を供給すると共に、前記第3の吸着帯域以外の系内に脱離剤としてアルコールを供給した後、前記第2の吸着帯域から高純度セレブロシドを回収する工程、
第2工程;原料液を供給することなく、前記循環流路内に脱離剤としてアルコールを供給して循環流路内の流体を通流させながら、前記第1および第3の吸着帯域のうち少なくとも一方の吸着帯域から成分の回収を行い、かつ前記循環流路内の流体の通流に伴う第1から第3の吸着帯域の移動に合わせて前記循環流路内の脱離剤の供給位置と前記成分の回収位置を順次、循環流の下流側に移動させる工程。
A first step; a first adsorption zone enriched in the first component, a second adsorption zone enriched in the cerebroside, and a third adsorption zone enriched in the second component. While supplying the raw material liquid to the third adsorption zone while shutting off the circulation of the system at the connection between the unit packed towers of the second and third adsorption zones, Recovering high-purity cerebroside from the second adsorption zone after supplying alcohol as a desorbing agent into a system other than the third adsorption zone ;
2nd step: without supplying the raw material liquid, while supplying alcohol as a desorbing agent into the circulation flow path and allowing the fluid in the circulation flow path to flow, the first and third adsorption zones A component is recovered from at least one of the adsorption zones, and the supply position of the desorbing agent in the circulation channel in accordance with the movement of the first to third adsorption zones accompanying the flow of the fluid in the circulation channel. And sequentially moving the recovery position of the component to the downstream side of the circulation flow.

高純度のセレブロシドまたはセレブロシド群を製造すると共に、製造コストを低減することができる。   A high-purity cerebroside or cerebroside group can be produced, and the production cost can be reduced.

本発明の一実施形態に係る高純度セレブロシドの製造方法に用いるクロマト分離装置を表す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a chromatographic separation apparatus used in a method for producing high-purity cerebroside according to one embodiment of the present invention.

本発明の高純度セレブロシドの製造方法の一例では、吸着剤としてODS−シリカゲルを充填した複数の単位充填塔を無端直列に接続し、内部を液が循環可能または任意の位置で遮断可能に構成された循環流路を使用する。この循環流路に対して、(a)1成分以上のセレブロシド、(b)セレブロシドよりもODS−シリカゲルに対する親和性が強い第1の成分、および(c)セレブロシドよりもODS−シリカゲルに対する親和性が弱い第2の成分を含有する原料液を通流する。これにより、原料液からセレブロシドを分離・回収する。具体的には、下記第1工程および第2工程を有するサイクルを複数回、繰り返す。   In one example of the method for producing a high-purity cerebroside of the present invention, a plurality of unit packed towers filled with ODS-silica gel as an adsorbent are connected in an endless series, and the inside can be circulated or shut off at an arbitrary position. Use a recirculating flow path. For this circulation channel, (a) one or more components of cerebroside, (b) a first component having a higher affinity for ODS-silica gel than cerebroside, and (c) an affinity for ODS-silica gel than cerebroside. A feed solution containing a weak second component is passed. Thereby, cerebroside is separated and recovered from the raw material liquid. Specifically, a cycle having the following first step and second step is repeated a plurality of times.

すなわち、第1工程では、予め第1の成分が富化された第1の吸着帯域、セレブロシドが富化された第2の吸着帯域および第2の成分が富化された第3の吸着帯域を分けて形成している系に対し、第2と第3の吸着帯域の間で系の循環を遮断する。また、第3の吸着帯域に原料液を供給すると共に、第2の吸着帯域から、最終的に得たい高純度セレブロシドを回収する。ここで、2サイクル目以降では、前のサイクルの第2工程によって第1から第3の吸着帯域が形成される。一方、1サイクル目の第1工程では前のサイクルがないため、予め第1から第3の吸着帯域は形成されていない。このため、1サイクル目の第1工程の前処理として、予め循環流路内に第1から第3の吸着帯域を形成する工程を設けても良い。また、第1工程では、任意の吸着帯域から循環流路内に脱離剤を供給しても良い。更に、第1工程では、セレブロシドに加えて、第1の成分、第2の成分または第1と第2の成分の両方を回収することもできる。   That is, in the first step, the first adsorption zone enriched in the first component, the second adsorption zone enriched in cerebroside, and the third adsorption zone enriched in the second component are formed in advance. For a separately formed system, the circulation of the system is shut off between the second and third adsorption zones. In addition, the raw material liquid is supplied to the third adsorption zone, and the high-purity cerebroside desired to be finally obtained is recovered from the second adsorption zone. Here, after the second cycle, the first to third adsorption zones are formed by the second step of the previous cycle. On the other hand, in the first step of the first cycle, since there is no previous cycle, the first to third adsorption zones are not formed in advance. Therefore, as a pretreatment of the first step in the first cycle, a step of forming first to third adsorption zones in the circulation channel may be provided in advance. In the first step, a desorbing agent may be supplied from an arbitrary adsorption zone into the circulation channel. Further, in the first step, in addition to cerebroside, the first component, the second component, or both the first and second components can be recovered.

第2工程では、原料液を供給することなく、循環流路内に脱離剤を供給して循環流路内の流体を通流させながら、第1および第3の吸着帯域のうち少なくとも一方の吸着帯域から成分の回収を行う。また、第2工程では、循環流路内の流体の通流に伴う第1から第3の吸着帯域の移動に合わせて循環流路内の脱離剤の供給位置と成分の回収位置を順次、循環流の下流側に一単位充填塔分づつ間欠的に複数回、移動させる。この第2工程では、「擬似移動床の方法」に従って、第1および第2の成分のうち少なくとも一方の成分を各別に系外に回収する操作を行なう。また、これと共に、第1の吸着帯域、第2の吸着帯域および第3の吸着帯域を分けて形成する系を形成する。第2工程では、第1の吸着帯域から第1の成分のみを回収しても良いし、第3の吸着帯域から第2の成分のみを回収しても良いし、第1と第3の吸着帯域から第1と第2の成分の両方を回収しても良い。   In the second step, at least one of the first and third adsorption zones is supplied without supplying the raw material liquid and supplying the desorbing agent into the circulation flow path to allow the fluid in the circulation flow path to flow. The components are recovered from the adsorption zone. In the second step, the supply position of the desorbing agent and the component recovery position in the circulation flow path are sequentially set in accordance with the movement of the first to third adsorption zones accompanying the flow of the fluid in the circulation flow path. It is intermittently moved to the downstream side of the circulating flow a plurality of times for each unit packed tower. In the second step, an operation of separately recovering at least one of the first and second components out of the system is performed according to the “simulated moving bed method”. In addition, a system for separately forming the first adsorption zone, the second adsorption zone, and the third adsorption zone is formed. In the second step, only the first component may be recovered from the first adsorption zone, only the second component may be recovered from the third adsorption zone, or the first and third adsorption zones may be recovered. Both the first and second components may be recovered from the zone.

なお、サイクルを行う回数は複数回であれば特に限定されず、使用する原料液の総量や、回収したいセレブロシドの量に応じて適宜、サイクルの数を設定することができる。また、典型的には第1〜第3の吸着帯域はそれぞれ、1以上の整数個の単位充填塔から構成されるが、単位充填塔の部分的な領域から構成されても良い。   The number of cycles is not particularly limited as long as it is a plurality of times, and the number of cycles can be appropriately set according to the total amount of the raw material liquid to be used and the amount of cerebroside to be collected. Further, typically, each of the first to third adsorption zones is constituted by one or more integer number of unit packed columns, but may be constituted by a partial area of the unit packed column.

本発明の方法によれば、上記(a)〜(c)の3以上の成分を含む原料液から、疑似移動床の方法を利用して簡易な装置で連続的に高純度のセレブロシドの回収を行うことができる。このため、製造コストを低減することができる。原料液中にセレブロシドが単一の分子種としてしか存在しない場合、高純度で単一の分子種のセレブロシドを回収することができる。また、原料液中に複数の分子種のセレブロシドを含む場合、高純度のセレブロシド群として回収することができるし、単一の分子種ごとのセレブロシドに分けて高純度で回収することもできる。単一の分子種のセレブロシドごとに分けて回収する場合には例えば、第1の工程においてセレブロシドの回収を行うタイミングを複数回に分けて回収を行えば良い。分子種が異なる各セレブロシドは各々、ODS−シリカゲルに対する親和性が若干、異なるため、第2の吸着帯域の中でそれぞれ、異なる吸着帯域を形成する。従って、セレブロシドを回収するタイミングを複数回に分けることにより、それぞれの回収時に、回収口に位置する分子種のセレブロシドを回収することができる。また、セレブロシド群として回収する場合、回収したセレブロシド群に対して更に分離処理を行うことにより、単一の分子種のセレブロシドごとに分けて回収することができる。   According to the method of the present invention, high-purity cerebroside is continuously recovered from a raw material liquid containing three or more of the above-mentioned components (a) to (c) by a simple apparatus using a pseudo moving bed method. It can be carried out. For this reason, manufacturing costs can be reduced. When cerebroside exists only as a single molecular species in the raw material liquid, cerebroside of a single molecular species with high purity can be recovered. When the raw material liquid contains cerebrosides of a plurality of molecular species, the cerebrosides can be recovered as a high-purity cerebroside group, or can be separated into single cerebrosides of a single molecular species and recovered at a high purity. In the case of recovering the cerebroside separately for each cerebroside of a single molecular species, for example, the timing of recovering cerebroside in the first step may be performed in a plurality of times. Since each cerebroside having a different molecular species has a slightly different affinity for ODS-silica gel, each forms a different adsorption zone in the second adsorption zone. Therefore, by dividing the timing of recovering cerebroside into a plurality of times, it is possible to recover cerebroside of the molecular species located at the recovery port at each recovery. When the cerebroside group is collected, the collected cerebroside group is further subjected to a separation treatment, whereby the cerebroside group can be separately collected for each cerebroside of a single molecular species.

また、第1の成分は、セレブロシドよりもODS−シリカゲルに対する親和性が強い成分であれば1成分であっても多成分であっても良い。同様に、第2の成分は、セレブロシドよりもODS−シリカゲルに対する親和性が弱い成分であれば1成分であっても多成分であっても良い。   The first component may be a single component or a multi-component as long as it has a higher affinity for ODS-silica gel than cerebroside. Similarly, the second component may be a single component or a multi-component as long as it has a lower affinity for ODS-silica gel than cerebroside.

脱離剤としては例えば、水、水酸化ナトリウム水溶液等の塩基性水溶液、塩酸水溶液等の酸性水溶液、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール等のアルコール類等を挙げることができる。脱離剤は、これらの一種を単独で脱離剤としても良いし、二種以上を混合した混合溶液を脱離剤としても良い。また、脱離剤は、酸、塩基、緩衝剤、塩を含んでいても良い。これらの脱離剤の中でも、セレブロシドの分離特性に優れるため、水および炭素数C〜Cのアルコールから選ばれる一種または二種以上の親水性溶液を用いることが好ましく、エタノールを用いることがより好ましい。 Examples of the desorbing agent include water, a basic aqueous solution such as an aqueous sodium hydroxide solution, an acidic aqueous solution such as an aqueous hydrochloric acid solution, and alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, butanol, and isobutanol. . As the release agent, one of these may be used alone, or a mixed solution of two or more types may be used as the release agent. Further, the releasing agent may include an acid, a base, a buffer, and a salt. Among these releasing agents, it is preferable to use one or two or more hydrophilic solutions selected from water and an alcohol having C 1 to C 3 , because ethanol has excellent separation characteristics of cerebroside, and it is preferable to use ethanol. More preferred.

本明細書中、「下流」とは、基点に対して相対的に流体の循環方向の下流であることを意味する。「上流」とは、基点に対して相対的に流体の循環方向の上流であることを意味する。「下流」および「上流」の範囲は特に限定されず、吸着剤の種類や、分離対象とする成分等に応じて適宜、その範囲を定めることができる。   In this specification, “downstream” means downstream in the direction of circulation of the fluid relative to the base point. "Upstream" means upstream of the fluid circulation direction relative to the base point. The ranges of “downstream” and “upstream” are not particularly limited, and the ranges can be appropriately determined according to the type of the adsorbent, the component to be separated, and the like.

原料液としてはセレブロシド、第1および第2の成分を含むものであれば特に限定されない。原料液が例えば、セレブロシド、ステロールおよびセレブロシドよりもODS−シリカゲルへの親和性が弱い成分、を含む溶液の場合、ステロールが第1の成分、セレブロシドよりもODS−シリカゲルへの親和性が弱い成分が第2の成分を構成し、第1工程において第2の吸着帯域からセレブロシドが回収される。   The raw material liquid is not particularly limited as long as it contains cerebroside and the first and second components. When the raw material liquid is, for example, a solution containing cerebroside, sterol, and a component having a lower affinity to ODS-silica gel than cerebroside, sterol is a first component, and a component having a lower affinity to ODS-silica gel than cerebroside is a component. The second component is constituted and cerebroside is recovered from the second adsorption zone in the first step.

原料液を得るための植物原料としては特に限定されないが、例えば、小麦、米等の穀類、大豆、ピーナツなどの豆類、ほうれん草等の葉菜、ゴマ等の種子、米糠油が挙げられる。セレブロシドの含有率が高く、本発明の方法を効果的に適用できるため、原料液は米糠油由来のものであることが好ましい。この場合、原料液は例えば、米糠に搾油処理を行うことにより原油を得た後、原油に対して脱ガム処理を行い油さいを得る。次に、油さいのエタノール抽出を行い、セレブロシドを含む内容成分の濃縮を行うことにより、原料液を調整することができる。   The plant raw material for obtaining the raw material liquid is not particularly limited, and includes, for example, cereals such as wheat and rice, beans such as soybeans and peanuts, leafy vegetables such as spinach, seeds such as sesame, and rice bran oil. Since the cerebroside content is high and the method of the present invention can be applied effectively, the raw material liquid is preferably derived from rice bran oil. In this case, the raw material liquid is obtained, for example, by subjecting rice bran to an oil squeezing process to obtain a crude oil, and then subjecting the crude oil to a degumming treatment to obtain a grit. Next, the oil solution is extracted with ethanol, and the content component containing cerebroside is concentrated, whereby the raw material liquid can be adjusted.

複数の単位充填塔のうち、セレブロシドが実質的に吸着せず、かつ第1の成分が吸着した1以上の単位充填塔を第1区画、
セレブロシドが吸着した1以上の単位充填塔を第2区画、
セレブロシドが実質的に吸着せず、かつ第2の成分が吸着した単位充填塔を第3区画とし、
第1、第2および第3の区画における流体速度(各区画を構成する単位充填塔内を流れる流体の速度)をそれぞれ、U、U、Uとし、
吸着剤の擬似的移動速度Uを(単位充填塔の長さ)/(第2工程における脱離剤の供給位置と成分の回収位置を移行させる時間)としたとき、
第2工程では、U〜Uを下記(1)〜(3)の条件に設定することが好ましい。
(1)第1の区画において1.0<U1/US<10.0、
(2)第2の区画において0.3<U2/US<3.0、
(3)第3の区画において0.0<U3/US<2.0。
Among the plurality of unit packed towers, one or more unit packed towers in which cerebroside is not substantially adsorbed and the first component is adsorbed are formed in a first compartment,
One or more unit packed towers to which cerebroside is adsorbed,
A unit packed tower in which cerebroside is not substantially adsorbed and the second component is adsorbed is defined as a third compartment,
The fluid velocities in the first, second, and third compartments (the velocities of the fluid flowing in the unit packed towers constituting each compartment) are U 1 , U 2 , and U 3 , respectively.
When the pseudo moving speed U S of the adsorbent is (length of the unit packed column) / (time for shifting the supply position of the desorbent and the recovery position of the component in the second step),
In the second step, U 1 to U 3 are preferably set to the following conditions (1) to (3).
(1) 1.0 In the first compartment <U 1 / U S <10.0 ,
(2) 0.3 <U 2 / U S <3.0 in the second compartment,
(3) 0.0 <U 3 / U S <2.0 in the third section.

1/USが1.0以下であるとODS−シリカゲルからの第1の成分の脱離が十分に行われず、循環流路内に第1の成分が蓄積して第2の区画にも入り込み、回収するセレブロシドの純度が低下する場合がある。U1/USが10.0以上であるとODS−シリカゲルから第1の成分を脱離させるのに必要な脱離液量が増加して、製造コストが増加する場合がある。 If U 1 / U S is 1.0 or less, the first component is not sufficiently desorbed from the ODS-silica gel, and the first component accumulates in the circulation flow path and is also present in the second compartment. The purity of the cerebroside that enters and recovers may decrease. If U 1 / U S is 10.0 or more, the amount of desorbing solution required for desorbing the first component from ODS-silica gel increases, and the production cost may increase.

/USが0.3以下であると循環流路内での第2の成分の移動速度が遅くなるため第2の区画にも入り込み、回収するセレブロシドの純度が低下する場合がある。U/USが3.0以上であると循環流路内でのセレブロシドの移動速度が速くなり第3の区画に入り込み、セレブロシドの回収率が低下する場合がある。 If U 2 / U S is 0.3 or less, the moving speed of the second component in the circulation channel becomes slow, so that the second component may enter the second compartment, and the purity of the recovered cerebroside may decrease. When U 2 / U S is 3.0 or more, the moving speed of cerebroside in the circulation channel is increased, and the cerebroside moves into the third compartment, and the recovery rate of cerebroside may decrease.

/USが0.0以下であると脱離液の使用量が増加して、製造コストが増加する場合がある。U/USが2.0以上であると循環流路内での第2の成分の移動速度が速くなるため第2の区画にも入り込み、回収するセレブロシドの純度が低下する場合がある。 When U 3 / U S is 0.0 or less, the use amount of the desorbing liquid increases, and the production cost may increase. When U 3 / U S is 2.0 or more, the moving speed of the second component in the circulation flow path is increased, so that the second component may enter the second compartment, and the purity of the collected cerebroside may decrease.

なお、第1〜第3区画はそれぞれ、1以上の単位充填塔から構成される。セレブロシドが吸着して、その全領域または一部の領域にセレブロシドが実質的に存在する単位充填塔は「第2区画」に相当する。セレブロシドが吸着せず実質的に存在しない単位充填塔であって、第1の成分が吸着したものは「第1区画」に相当する。セレブロシドが吸着せず実質的に存在しない単位充填塔であって、第2の成分が吸着したものは「第3区画」に相当する。   Each of the first to third sections is composed of one or more unit packed towers. A unit packed column in which cerebroside is adsorbed and cerebroside is substantially present in all or a part of the area corresponds to the “second section”. A unit packed column in which cerebroside is not adsorbed and substantially absent, and in which the first component is adsorbed, corresponds to a “first section”. A unit packed column in which cerebroside does not adsorb and substantially does not exist, and in which the second component is adsorbed, corresponds to a “third section”.

また、第2工程では、U〜Uを下記(1)’〜(3)’の条件に設定することがより好ましい。
(1)’第1の区画において2.0<U1/US<5.0、
(2)’第2の区画において0.5<U2/US<1.0、
(3)’第3の区画において0.0<U3/US<1.0。
In the second step, U 1 to U 3 are more preferably set to the following conditions (1) ′ to (3) ′.
(1) '2.0 <U 1 / U S <5.0 in the first section,
(2) '0.5 <U 2 / U S <1.0 in the second section;
(3) ′ 0.0 <U 3 / U S <1.0 in the third section.

上記(1)〜(3)および上記(1)’〜(3)’の条件に設定することにより、更に高純度、高濃度、高い回収率でセレブロシドまたはセレブロシド群を回収することができる。なお、上記(1)〜(3)の条件および(1)’〜(3)’の条件は、吸着剤としてODS−シリカゲルを使用し、原料液として植物原料由来のもの、脱離液としてエタノールを使用した場合に特に顕著な効果を発揮する。   By setting the conditions (1) to (3) and the conditions (1) 'to (3)', cerebroside or a cerebroside group can be recovered with higher purity, higher concentration, and higher recovery. The conditions (1) to (3) and the conditions (1) ′ to (3) ′ are as follows. ODS-silica gel is used as an adsorbent, a raw material liquid is derived from plant raw materials, and a desorbing liquid is ethanol. The effect is particularly remarkable when is used.

(第1実施形態)
本発明の一実施形態に係る、高純度セレブロシドまたはセレブロシド群の製造方法について以下に説明する。図1は、高純度セレブロシドまたはセレブロシド群の製造に使用するクロマト分離装置100の模式図である。図1に示すとおり、クロマト分離装置100は、吸着剤としてODS−シリカゲルを充填した4本の単位充填塔15a〜15dが配管21a〜21dにより直列に連結され、循環経路16が形成された擬似移動層方式のクロマト分離装置である。「ODS−シリカゲル」とは、シリカゲルの極性を下げるように、その表面に分布するシラノール基にオクタデシルシラン(Octa Decyl Silane)化したものを表す。
(1st Embodiment)
A method for producing high-purity cerebroside or cerebroside group according to one embodiment of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic diagram of a chromatographic separation apparatus 100 used for producing high-purity cerebroside or cerebroside group. As shown in FIG. 1, the chromatographic separation apparatus 100 includes a pseudo-movement in which four unit packed towers 15a to 15d filled with ODS-silica gel as an adsorbent are connected in series by pipes 21a to 21d, and a circulation path 16 is formed. This is a layer type chromatographic separation apparatus. “ODS-silica gel” refers to a product obtained by converting silanol groups distributed on the surface of the silica gel to octadecyl silane so as to lower the polarity of the silica gel.

単位充填塔15aは、遮断弁Z1を介して配管21bにより単位充填塔15bと接続され、単位充填塔15bは、遮断弁Z2を介して配管21cにより単位充填塔15cと接続されている。単位充填塔15cは、遮断弁Z3を介して配管21dにより単位充填塔15dと接続され、単位充填塔15dは、遮断弁Z4を介して配管21aにより単位充填塔15aと接続されている。こうして、単位充填塔15a〜15d、配管21a〜21dと、遮断弁Z1〜Z4とにより、循環流路16が構成されている。遮断弁Z1〜Z4を開とし、循環ポンプ13を駆動することにより循環経路16内を矢印の方向に流体が循環可能となり、遮断弁Z1〜Z4の何れかを閉とすることにより循環経路16内の所定の位置で流体が遮断可能となっている。   The unit packed tower 15a is connected to the unit packed tower 15b via a pipe 21b via a shutoff valve Z1, and the unit packed tower 15b is connected to the unit packed tower 15c via a pipe 21c via a shutoff valve Z2. The unit packed tower 15c is connected to the unit packed tower 15d via a pipe 21d via a shutoff valve Z3, and the unit packed tower 15d is connected to the unit packed tower 15a via a pipe 21a via a shutoff valve Z4. Thus, the circulation channel 16 is configured by the unit packed towers 15a to 15d, the pipes 21a to 21d, and the shutoff valves Z1 to Z4. By opening the shutoff valves Z1 to Z4 and driving the circulation pump 13, fluid can circulate in the circulation path 16 in the direction of the arrow, and by closing any one of the shutoff valves Z1 to Z4, The fluid can be shut off at a predetermined position.

原料液タンク1には、ODS−シリカゲルに対する親和性が中程度のセレブロシド又はセレブロシド群と、ODS−シリカゲルに対する親和性が強い第1の成分と、ODS−シリカゲルに対する親和性が弱い第2の成分を含有する原料液が貯蔵されている。原料液タンク1には、原料液供給ポンプ2が接続され、ポンプ2によって原料液タンク1から原料液が供給されるようになっている。原料液タンク1から供給された原料液はプレカラム3を通った後、原料液供給ライン4を通って各単位充填塔15a〜15dに供給されるようになっている。すなわち、原料液供給ライン4は、配管22a〜22dに分岐している。単位充填塔15aには、配管22aと供給弁F1を介して接続された配管21aから原料液が供給される。単位充填塔15bには配管22bと供給弁F2を介して接続された配管21bから原料液が供給され、単位充填塔15cには配管22cと供給弁F3を介して接続された配管21cから原料液が供給され、単位充填塔15dには配管22dと供給弁F4を介して接続された配管21dから原料液が供給される。そして、原料液タンク1、ポンプ2、プレカラム3、原料液供給ライン4、配管21a〜21dの一部、22a〜22d、供給弁F1〜F4により、原料液の供給手段が構成されている。   The raw material liquid tank 1 contains a cerebroside or cerebroside group having a medium affinity for ODS-silica gel, a first component having a strong affinity for ODS-silica gel, and a second component having a weak affinity for ODS-silica gel. The contained raw material liquid is stored. A source liquid supply pump 2 is connected to the source liquid tank 1, and the source liquid is supplied from the source liquid tank 1 by the pump 2. The raw material liquid supplied from the raw material liquid tank 1 passes through the pre-column 3 and then is supplied to each of the unit packed towers 15a to 15d through the raw material liquid supply line 4. That is, the raw material liquid supply line 4 is branched into the pipes 22a to 22d. The raw material liquid is supplied to the unit packed tower 15a from a pipe 21a connected to the pipe 22a via a supply valve F1. A raw material liquid is supplied to the unit packed tower 15b from a pipe 21b connected to a pipe 22b via a supply valve F2, and a raw material liquid is supplied to the unit packed tower 15c from a pipe 21c connected to the pipe 22c and a supply valve F3. Is supplied to the unit packed tower 15d from the pipe 21d connected to the pipe 22d via the supply valve F4. The raw material liquid tank 1, the pump 2, the precolumn 3, the raw material liquid supply line 4, a part of the pipes 21 a to 21 d, 22 a to 22 d, and the supply valves F 1 to F 4 constitute a raw material liquid supply unit.

脱離剤タンク5には、脱離剤が貯蔵されている。脱離剤としては、原料液中の各成分を単位充填塔15a〜15d内に流下させ、かつ、分離対象とする成分を適切に分離できるものであれば特に限定されず、目的に応じて決定することができる。   The release agent tank 5 stores a release agent. The desorbing agent is not particularly limited as long as it allows each component in the raw material liquid to flow down into the unit packed towers 15a to 15d and can appropriately separate the component to be separated, and is determined according to the purpose. can do.

脱離剤タンク5には脱離剤供給ライン7が接続され、脱離剤供給ポンプ6によって脱離剤タンク5から各単位充填塔15a〜15dに脱離剤が供給されるようになっている。すなわち、脱離剤供給ライン7は、配管23a〜23dに分岐している。単位充填塔15aには、配管23aと供給弁D1を介して接続された配管21aから脱離剤が供給される。単位充填塔15bには配管23bと供給弁D2を介して接続された配管21bから脱離剤が供給され、単位充填塔15cには配管23cと供給弁D3を介して接続された配管21cから脱離剤が供給され、単位充填塔15dには配管23dと供給弁D4を介して接続された配管21dから脱離剤が供給される。そして、脱離剤タンク5、脱離剤供給ポンプ6、脱離剤供給ライン7、配管21a〜21dの一部、23a〜23d、供給弁D1〜D4により、脱離剤の供給手段が構成されている。   The release agent supply line 7 is connected to the release agent tank 5, and the release agent is supplied from the release agent tank 5 to each of the unit packed towers 15 a to 15 d by the release agent supply pump 6. . That is, the desorbing agent supply line 7 branches into the pipes 23a to 23d. The desorbent is supplied to the unit packed tower 15a from a pipe 21a connected to the pipe 23a via a supply valve D1. A desorbing agent is supplied to the unit packed tower 15b from a pipe 21b connected to a pipe 23b via a supply valve D2, and the unit packed tower 15c is removed from a pipe 21c connected to the pipe 23c and a supply valve D3. The release agent is supplied, and the release agent is supplied to the unit packed tower 15d from a pipe 21d connected to the pipe 23d via a supply valve D4. The release agent tank 5, the release agent supply pump 6, the release agent supply line 7, a part of the pipes 21a to 21d, 23a to 23d, and the supply valves D1 to D4 constitute supply means for the release agent. ing.

各単位充填塔15a〜15d間を接続する配管21a〜21dはそれぞれ、分岐しており、各単位充填塔15a〜15dからセレブロシドまたはセレブロシド群、第1および第2の成分を回収できるようになっている。すなわち、配管21bは回収弁C1を介して配管24aと、回収弁A1を介して配管25aに分岐している。同様に、配管21cは回収弁C2を介して配管24bと、回収弁A2を介して配管25bに分岐している。配管21dは回収弁C3を介して配管24cと、回収弁A3を介して配管25cに分岐している。配管21aは回収弁C4を介して配管24dと、回収弁A4を介して配管25dと、回収弁B4を介して配管26に分岐している。配管24a〜24dは回収ライン8に接続されており、ポンプ9により矢印の方向に流れて第1の成分(図1中に「C」として表示)が回収されるようになっている。配管25a〜25dは回収ライン11に接続されており、ポンプ12により矢印の方向に流れて第2の成分(図1中に「A」として表示)が回収されるようになっている。   Each of the pipes 21a to 21d connecting the unit packed towers 15a to 15d is branched, so that the cerebroside or cerebroside group, the first and second components can be recovered from each unit packed tower 15a to 15d. I have. That is, the pipe 21b branches to the pipe 24a via the recovery valve C1, and to the pipe 25a via the recovery valve A1. Similarly, the pipe 21c is branched to a pipe 24b via a recovery valve C2 and to a pipe 25b via a recovery valve A2. The pipe 21d is branched into a pipe 24c via a recovery valve C3 and a pipe 25c via a recovery valve A3. The pipe 21a branches to a pipe 24d via a recovery valve C4, a pipe 25d via a recovery valve A4, and a pipe 26 via a recovery valve B4. The pipes 24a to 24d are connected to the collection line 8, and flow in the direction of the arrow by the pump 9 to collect the first component (indicated as "C" in FIG. 1). The pipes 25a to 25d are connected to the collection line 11, and flow in the direction of the arrow by the pump 12 to collect the second component (indicated as "A" in FIG. 1).

また、配管21aは弁B4を介して配管26に分岐しており、配管26は回収ライン10に接続されている。回収ライン10は、背圧弁17を介して矢印の方向にセレブロシドまたはセレブロシド群を回収できるようになっている。   The pipe 21a is branched to a pipe 26 via a valve B4, and the pipe 26 is connected to the collection line 10. The collection line 10 can collect cerebroside or cerebroside group in the direction of the arrow via the back pressure valve 17.

以下では、図1のクロマト分離装置100を用いた、セレブロシドまたはセレブロシド群の製造方法について説明する。本実施形態における製造方法は、循環流路16に対してセレブロシドまたはセレブロシド群、並びに第1および第2の成分を含む原料液を通流することにより、原料液から高純度のセレブロシドまたはセレブロシド群を分離・回収する。本実施形態の製造方法では、第1および第2工程を有するサイクルを複数回、繰り返す。以下では、第1および第2工程について詳細に説明する。   Hereinafter, a method for producing cerebroside or a cerebroside group using the chromatographic separation apparatus 100 in FIG. 1 will be described. In the production method according to the present embodiment, the cerebroside or cerebroside group and the raw material liquid containing the first and second components are caused to flow through the circulation flow path 16 to convert the high-purity cerebroside or cerebroside group from the raw material liquid. Separate and collect. In the manufacturing method of the present embodiment, the cycle including the first and second steps is repeated a plurality of times. Hereinafter, the first and second steps will be described in detail.

(1)第1工程
第1工程では、予め第1から第3の吸着帯域を分けて形成した系に対し、第2と第3の吸着帯域の間で系の循環を遮断しながら、第3の吸着帯域に原料液を供給すると共に第2の吸着帯域から高純度セレブロシドを回収する。
(1) First Step In the first step, the third system is divided into the first to third adsorption zones in advance, and the third system is operated while shutting off the circulation of the system between the second and third adsorption zones. And supplying high-purity cerebroside from the second adsorption zone.

具体的には、第1工程の開始前に予め、単位充填塔15aに原料液を通流させることにより、第1から第3の吸着帯域を分けて形成する。すなわち、第1工程の開始時には概ね、単位充填塔15aが第2の成分で富化された第3の吸着帯域を構成し、単位充填塔15cが第1の成分で富化された第1の吸着帯域を構成し、単位充填塔15dがセレブロシドで富化された第2の吸着帯域を構成する。第2と第3の吸着帯域の間に位置する遮断弁Z4を閉とし、系内の流体の循環を遮断する。   Specifically, before the start of the first step, the first to third adsorption zones are formed separately by previously flowing the raw material liquid through the unit packed tower 15a. That is, at the start of the first step, the unit packed tower 15a generally constitutes a third adsorption zone enriched with the second component, and the unit packed tower 15c is first enriched with the first component. An adsorption zone is constituted, and the unit packed column 15d constitutes a second adsorption zone enriched with cerebroside. The shut-off valve Z4 located between the second and third adsorption zones is closed to shut off the circulation of the fluid in the system.

次に、原料液供給ポンプ2により原料タンク1から原料液を供給する。供給された原料液は、原料液供給ライン4および供給弁F1を開とした配管22a内を通流し、配管21a内を通って単位充填塔15a内に供給される。また、脱離剤供給ポンプ6により脱離剤タンク5から脱離剤を供給する。供給された脱離剤は、脱離剤供給ライン7および供給弁D3を開とした配管23c内を通流して、配管21c内を通って単位充填塔15c内に供給される。   Next, the raw material liquid is supplied from the raw material tank 1 by the raw material liquid supply pump 2. The supplied raw material liquid flows through the raw material liquid supply line 4 and the pipe 22a with the supply valve F1 opened, and is supplied into the unit packed tower 15a through the pipe 21a. Further, the release agent is supplied from the release agent tank 5 by the release agent supply pump 6. The supplied desorbent flows through the desorbent supply line 7 and the pipe 23c with the supply valve D3 opened, and is supplied into the unit packed tower 15c through the pipe 21c.

そして、遮断位置の上流側に位置する第2の吸着帯域に相当する単位充填塔15dの下流側の回収弁B4を開とし、セレブロシドまたはセレブロシド群を回収する。回収されたセレブロシドまたはセレブロシド群は、背圧弁17を開とした回収ライン10を経由して流出する。また、第3の吸着帯域に相当する単位充填塔15aの下流側の回収弁A1を開とし、第2の成分を回収する。回収された第2の成分は、回収ポンプ12により回収ライン11を経由して流出する。   Then, the recovery valve B4 on the downstream side of the unit packed tower 15d corresponding to the second adsorption zone located on the upstream side of the shutoff position is opened to recover cerebroside or cerebroside group. The collected cerebroside or cerebroside group flows out through the recovery line 10 in which the back pressure valve 17 is opened. Further, the recovery valve A1 on the downstream side of the unit packed tower 15a corresponding to the third adsorption zone is opened to recover the second component. The recovered second component flows out through the recovery line 11 by the recovery pump 12.

(2)第2工程
第2工程では、循環流路16内に脱離剤を供給して循環流路16内の流体を通流させながら、第1から第3の吸着帯域を移動させる。そして、第1の吸着帯域からの第1の成分の回収、第3の吸着帯域からの第2の成分の回収、または第1および第3の吸着帯域からの第1および第2の成分の回収を行う。また、第1から第3の吸着帯域の移動に合わせて循環流路16内の脱離剤の供給位置と各成分の回収位置を順次、循環流の下流側に移動させる。具体的には、第2工程は、下記工程(2−1)〜(2−4)からなる。
(2) Second Step In the second step, the first to third adsorption zones are moved while supplying the desorbing agent into the circulation channel 16 and causing the fluid in the circulation channel 16 to flow. And recovering the first component from the first adsorption zone, recovering the second component from the third adsorption zone, or recovering the first and second components from the first and third adsorption zones. I do. Further, the supply position of the desorbing agent and the recovery position of each component in the circulation flow path 16 are sequentially moved to the downstream side of the circulation flow in accordance with the movement of the first to third adsorption zones. Specifically, the second step includes the following steps (2-1) to (2-4).

(2−1)第2工程ではまず、遮断弁Z4を開とし、循環ポンプ13を駆動させることにより循環流路16内の流体を通流させる。次に、第1の吸着帯域が単位充填塔15d内の下部(配管21a近傍)に到達し、第3の吸着帯域が単位充填塔15b内の下部(配管21c近傍)に到達した時点で、弁D4を開とした配管23dおよび配管21dを介して、脱離剤を単位充填塔15d内に供給する。また、回収ポンプ9により弁C4を開とした配管24dおよび回収ライン8を通って第1の成分を回収すると共に、回収ポンプ12により弁A2を開とした配管25bおよび回収ライン11を通って第2の成分を回収する。   (2-1) In the second step, first, the shutoff valve Z4 is opened and the circulation pump 13 is driven to allow the fluid in the circulation flow path 16 to flow. Next, when the first adsorption zone reaches the lower part (near the pipe 21a) in the unit packed tower 15d and the third adsorption zone reaches the lower part (near the pipe 21c) in the unit packed tower 15b, the valve is closed. The desorbing agent is supplied into the unit packed tower 15d via the pipe 23d and the pipe 21d with D4 opened. In addition, the first component is recovered through the pipe 24d with the valve C4 opened by the recovery pump 9 and the recovery line 8, and the first component is recovered through the pipe 25b and the recovery line 11 with the valve A2 opened by the recovery pump 12. Recover the two components.

(2−2)次に、所定時間経過後、弁A2、C4およびD4を閉とした後、第1から第3の吸着帯域の移動に伴い、第1の吸着帯域が単位充填塔15a内の下部(配管21b近傍)に到達し、第3の吸着帯域が単位充填塔15c内の下部(配管21d近傍)に到達した時点で、弁D1を開とした配管23aおよび配管21aを介して、脱離剤を単位充填塔15a内に供給する。また、弁C1を開とした配管24aおよび回収ライン8を通って第1の成分を回収すると共に、弁A3を開とした配管25cおよび回収ライン11を通って第2の成分を回収する。   (2-2) Next, after a lapse of a predetermined time, the valves A2, C4, and D4 are closed, and the first to third adsorption zones move along with the movement of the first to third adsorption zones. When it reaches the lower part (near the pipe 21b) and the third adsorption zone reaches the lower part (near the pipe 21d) in the unit packed tower 15c, the gas is removed via the pipes 23a and 21a with the valve D1 opened. The release agent is supplied into the unit packed tower 15a. Further, the first component is recovered through the pipe 24a with the valve C1 opened and the recovery line 8, and the second component is recovered through the pipe 25c with the valve A3 opened and the recovery line 11.

(2−3)次に、所定時間経過後、弁A3、C1およびD1を閉とした後、第1から第3の吸着帯域の移動に伴い、第1の吸着帯域が単位充填塔15b内の下部(配管21c近傍)に到達し、第3の吸着帯域が単位充填塔15d内の下部(配管21a近傍)に到達した時点で、弁D2を開とした配管23bおよび配管21bを介して、脱離剤を単位充填塔15b内に供給する。また、弁C2を開とした配管24bおよび回収ライン8を通って第1の成分を回収すると共に、弁A4を開とした配管25dおよび回収ライン11を通って第2の成分を回収する。   (2-3) Next, after a lapse of a predetermined time, after closing the valves A3, C1, and D1, the first adsorption zone is moved in the unit packed tower 15b with the movement of the first to third adsorption zones. When it reaches the lower part (near the pipe 21c) and the third adsorption zone reaches the lower part (near the pipe 21a) in the unit packed tower 15d, the gas is removed through the pipe 23b and the pipe 21b with the valve D2 opened. The release agent is supplied into the unit packed tower 15b. Further, the first component is recovered through the pipe 24b with the valve C2 opened and the recovery line 8, and the second component is recovered through the pipe 25d with the valve A4 opened and the recovery line 11.

(2−4)次に、所定時間経過後、弁A4、C2およびD2を閉とした後、第1から第3の吸着帯域の移動に伴い、第1の吸着帯域が単位充填塔15c内の下部(配管21d近傍)に到達し、第3の吸着帯域が単位充填塔15a内の下部(配管21b近傍)に到達した時点で、遮断弁Z4を閉とし循環ポンプ13の駆動を停止することにより、循環流路16内の流体の循環を停止させる。これにより、第2工程は終了し、第1および第2サイクルからなる1サイクルが完了する。   (2-4) Next, after a lapse of a predetermined time, the valves A4, C2, and D2 are closed, and the first adsorption zone moves in the unit packed tower 15c as the first to third adsorption zones move. By reaching the lower part (near the pipe 21d) and the third adsorption zone reaching the lower part (near the pipe 21b) in the unit packed tower 15a, the shutoff valve Z4 is closed and the drive of the circulation pump 13 is stopped. Then, the circulation of the fluid in the circulation channel 16 is stopped. Thus, the second step is completed, and one cycle including the first and second cycles is completed.

この状態で更に次サイクルの第1工程、第2工程を順次、実施する。そして、必要な回数のサイクルを実施後、装置の操作を終了する。   In this state, the first step and the second step of the next cycle are sequentially performed. Then, after the necessary number of cycles are performed, the operation of the apparatus is terminated.

なお、図1では単位充填塔が4つ、接続されたクロマト分離装置100を示したが、使用する単位充填塔の数は複数であれば、4つに限定されない、例えば、5つ以上の単位充填塔を接続したクロマト分離装置とする時、各吸着帯域が複数の単位充填塔にわたって形成される場合がある。   Although FIG. 1 shows the chromatographic separation apparatus 100 connected to four unit packed columns, the number of unit packed columns to be used is not limited to four as long as the number is plural, for example, five or more unit packed columns. When a chromatographic separation apparatus is connected to a packed column, each adsorption zone may be formed over a plurality of unit packed columns.

(実施例1)
図1の装置を使用し、単位充填塔15a〜15dにはODS−シリカゲル(FS1830FMT−30;平均細孔径70Å、粒径30μm)を充填した内径10mm,長さ500mmのカラムを用いた。また、脱離剤には、95質量%のエタノール、5質量%の水を含む醗酵エタノールを使用した。また、図1の装置を用いて、(第1実施形態)に記載の通りに第1工程、第2工程を順次、実施した。操作条件は、カラム内の温度を40℃に維持し、U1/US=3.6、U2/US=1.8、U3/US=1.1とし、原料液供給量を0.04(L/L−R/h)とした。
(Example 1)
Using the apparatus shown in FIG. 1, a column packed with ODS-silica gel (FS1830FMT-30; average pore diameter 70 °, particle diameter 30 μm) having an inner diameter of 10 mm and a length of 500 mm was used for the unit packed towers 15a to 15d. Fermentation ethanol containing 95% by mass of ethanol and 5% by mass of water was used as a desorbing agent. Further, the first step and the second step were sequentially performed as described in (First Embodiment) using the apparatus of FIG. The operating conditions were as follows: the temperature in the column was maintained at 40 ° C., U 1 / U S = 3.6, U 2 / U S = 1.8, U 3 / U S = 1.1, and the raw material liquid supply amount Was set to 0.04 (L / LR-h).

なお、(第1実施形態)の(2−1)の工程では、単位充填塔15dが第1区画、単位充填塔15aおよび15bが第2区画、単位充填塔15cが第3区画に相当する。(第1実施形態)の(2−2)の工程では、単位充填塔15aが第1区画、単位充填塔15bおよび15cが第2区画、単位充填塔15dが第3区画に相当する。(第1実施形態)の(2−3)の工程では、単位充填塔15bが第1区画、単位充填塔15cおよび15dが第2区画、単位充填塔15aが第3区画に相当する。(第1実施形態)の(2−4)の工程では、単位充填塔15cが第1区画、単位充填塔15dおよび15aが第2区画、単位充填塔15bが第3区画に相当する。また、(L/L−R/h)は、L(原料液の供給量)/L−R(クロマト分離装置100内に充填されているODS−シリカゲルの量)/h(1サイクルの時間)を意味し、ODS−シリカゲルの単位量当たりかつ単位時間あたりに供給される原料液の量を表す。(L/L−R/h)で表される原料液供給量が大きいほど、装置の生産性が高いことを表す。   In step (2-1) of the first embodiment, the unit packed tower 15d corresponds to a first section, the unit packed towers 15a and 15b correspond to a second section, and the unit packed tower 15c corresponds to a third section. In the step (2-2) of the first embodiment, the unit packed tower 15a corresponds to the first section, the unit packed towers 15b and 15c correspond to the second section, and the unit packed tower 15d corresponds to the third section. In the step (2-3) of the first embodiment, the unit packed tower 15b corresponds to the first section, the unit packed towers 15c and 15d correspond to the second section, and the unit packed tower 15a corresponds to the third section. In the step (2-4) of the first embodiment, the unit packed tower 15c corresponds to the first section, the unit packed towers 15d and 15a correspond to the second section, and the unit packed tower 15b corresponds to the third section. (L / LR / h) is L (supply amount of raw material liquid) / LR (amount of ODS-silica gel filled in the chromatographic separation apparatus 100) / h (time of one cycle). And the amount of the raw material liquid supplied per unit amount and per unit time of ODS-silica gel. The higher the raw material liquid supply amount represented by (L / LR-h), the higher the productivity of the apparatus.

原料液は、米脱ガム油由来グルコシルセラミド(日本製粉株式会社製)を真空乾固後、醗酵エタノールで5質量%に調整し、4℃でウィンタリング処理にかけた。次に、40℃に昇温後、澱をグラスフィルタ(GA200)、次いでPTFE膜(0.5μm)濾過したものを固形分濃度5%W/Vに調整することで得た。原料液の組成の分析結果を表1に示す。なお、組成の分析には、HPLC−ESLD(蒸発光散乱検出器)を使用した。HPLC条件は、東北大学宮澤氏らの報告(Lipid, Vol.34, No.11, p.1232〜1237(1999年))に準じて行った。   As the raw material liquid, glucosylceramide derived from rice degumming oil (manufactured by Nippon Flour Milling Co., Ltd.) was vacuum-dried, adjusted to 5% by mass with fermentation ethanol, and subjected to a wintering treatment at 4 ° C. Next, after the temperature was raised to 40 ° C., the precipitate was filtered through a glass filter (GA200) and then filtered through a PTFE membrane (0.5 μm) to obtain a solid content concentration of 5% W / V. Table 1 shows the analysis results of the composition of the raw material liquid. In addition, HPLC-ESLD (evaporation light scattering detector) was used for the composition analysis. HPLC conditions were determined according to the report of Miyazawa et al. Of Tohoku University (Lipid, Vol. 34, No. 11, p. 1232-1237 (1999)).

Figure 0006675704
Figure 0006675704

表1の中で、「d18:2-20:0h」がセレブロシド群に該当し、ODS−シリカゲルに対する親和性は表1の左側から右側に向かって順に強くなっている。すなわち、親和性は、Others1<SG<d18:2-18:0h<d18:1-20:0h<d18:2-20:0h<Others2<d18:2-22:0h<d18:1-24:0h<d18:2-24:0hとなる。   In Table 1, “d18: 2-20: 0h” corresponds to the cerebroside group, and the affinity for ODS-silica gel increases from left to right in Table 1. That is, the affinity is as follows: Others1 <SG <d18: 2-18: 0h <d18: 1-20: 0h <d18: 2-20: 0h <Others2 <d18: 2-22: 0h <d18: 1-24: 0h <d18: 2-24: 0h.

図1の装置に、この原料液を導入して、第1工程および第2工程からなるサイクルを複数回、実施したところ、図1の回収ライン10からd18:2-20:0hであるセレブロシド群を高純度で回収することができた。   When this raw material liquid was introduced into the apparatus shown in FIG. 1 and a cycle consisting of the first step and the second step was performed a plurality of times, a cerebroside group having d18: 2-20: 0h from the recovery line 10 in FIG. 1 was obtained. Was recovered with high purity.

1 原料液タンク
2 原料液供給ポンプ
3 プレカラム
4 原料液供給ライン
5 脱離剤タンク
6 脱離剤供給ポンプ
7 脱離剤供給ライン
8、10、11 回収ライン
9、12 ポンプ
13 循環ポンプ
15a、15b、15c、15d 単位充填塔
16 循環経路
17 背圧弁
21a、21b、21c、21d、22a、22b、22c、22d、23a、23b、23c、23d、24a、24b、24c、24d、25a、25b、25c、25d、26 配管
100 クロマト分離装置
A1、A2、A3、A4 第2の成分の回収弁
B4 セレブロシドの回収弁
C1、C2、C3、C4 第1の成分の回収弁
D1、D2、D3、D4 脱離剤の供給弁
F1、F2、F3、F4 原料液の供給弁
Z1、Z2、Z3、Z4 遮断弁
REFERENCE SIGNS LIST 1 raw material liquid tank 2 raw material liquid supply pump 3 precolumn 4 raw material liquid supply line 5 desorbent tank 6 desorbent supply pump 7 desorbent supply lines 8, 10, 11 recovery lines 9, 12 pump 13 circulation pumps 15a, 15b , 15c, 15d Unit packed tower 16 Circulation path 17 Back pressure valves 21a, 21b, 21c, 21d, 22a, 22b, 22c, 22d, 23a, 23b, 23c, 23d, 24a, 24b, 24c, 24d, 25a, 25b, 25c , 25d, 26 Piping 100 Chromatographic separation apparatus A1, A2, A3, A4 Second component recovery valve B4 Cerebroside recovery valves C1, C2, C3, C4 First component recovery valves D1, D2, D3, D4 Release valve supply valve F1, F2, F3, F4 Material liquid supply valve Z1, Z2, Z3, Z4 Shutoff valve

Claims (3)

吸着剤としてODS−シリカゲルを充填した複数の単位充填塔を無端直列に接続し、内部を流体が循環可能または任意の位置で遮断可能に構成された循環流路に対し、(a)1成分以上のセレブロシド、(b)前記セレブロシドよりも前記ODS−シリカゲルに対する親和性が強い第1の成分、および(c)前記セレブロシドよりも前記ODS−シリカゲルに対する親和性が弱い第2の成分を含有する原料液を通流することにより、前記原料液からセレブロシドを分離・回収する、高純度セレブロシドの製造方法であって、
前記原料液が米糠油由来のものであり、
下記第1工程および第2工程を有するサイクルを複数回、繰り返すことを特徴とする高純度セレブロシドの製造方法。
第1工程;前記第1の成分が富化された第1の吸着帯域、前記セレブロシドが富化された第2の吸着帯域および前記第2の成分が富化された第3の吸着帯域を分けて形成している系に対し、前記第2と第3の吸着帯域の単位充填塔の接続部分で前記系の循環を遮断しながら、前記第3の吸着帯域に原料液を供給すると共に、前記第3の吸着帯域以外の系内に脱離剤としてアルコールを供給した後、前記第2の吸着帯域から高純度セレブロシドを回収する工程、
第2工程;原料液を供給することなく、前記循環流路内に脱離剤としてアルコールを供給して循環流路内の流体を通流させながら、前記第1および第3の吸着帯域のうち少なくとも一方の吸着帯域から成分の回収を行い、かつ前記循環流路内の流体の通流に伴う第1から第3の吸着帯域の移動に合わせて前記循環流路内の脱離剤の供給位置と前記成分の回収位置を順次、循環流の下流側に移動させる工程。
A plurality of unit packed towers filled with ODS-silica gel as an adsorbent are connected endlessly in series, and a fluid is circulated inside or can be shut off at any position. , A raw material liquid comprising: (b) a first component having a higher affinity for the ODS-silica gel than the cerebroside; and (c) a second component having a lower affinity for the ODS-silica gel than the cerebroside. A method for producing high-purity cerebroside by separating and recovering cerebroside from the raw material liquid,
The raw material liquid is derived from rice bran oil,
A method for producing high-purity cerebroside, comprising repeating a cycle having the following first step and second step a plurality of times.
A first step; a first adsorption zone enriched in the first component, a second adsorption zone enriched in the cerebroside, and a third adsorption zone enriched in the second component. While supplying the raw material liquid to the third adsorption zone while shutting off the circulation of the system at the connection between the unit packed towers of the second and third adsorption zones, Recovering high-purity cerebroside from the second adsorption zone after supplying alcohol as a desorbing agent into a system other than the third adsorption zone ;
2nd step: without supplying the raw material liquid, while supplying alcohol as a desorbing agent into the circulation flow path and allowing the fluid in the circulation flow path to flow, the first and third adsorption zones A component is recovered from at least one of the adsorption zones, and the supply position of the desorbing agent in the circulation channel in accordance with the movement of the first to third adsorption zones accompanying the flow of the fluid in the circulation channel. And sequentially moving the recovery position of the component to the downstream side of the circulation flow.
前記セレブロシドが実質的に吸着せず、かつ第1の成分が吸着した1以上の単位充填塔を第1区画、
前記セレブロシドが吸着した1以上の単位充填塔を第2区画、
前記セレブロシドが実質的に吸着せず、かつ第2の成分が吸着した単位充填塔を第3区画とし、
前記第1、第2および第3の区画における流体速度をそれぞれ、U、U、Uとし、
吸着剤の擬似的移動速度Uを(単位充填塔の長さ)/(前記第2工程における脱離剤の供給位置と前記成分の回収位置を移行させる時間)としたとき、
前記第2工程では、U〜Uを下記(1)〜(3)の条件に設定することを特徴とする請求項1に記載の高純度セレブロシドの製造方法。
(1)第1区画において1.0<U/U<10.0、(2)第2区画において0.3<U/U<3.0、(3)第3区画において0.0<U/U<2.0。
A first compartment in which one or more unit packed towers in which the cerebroside is not substantially adsorbed and the first component is adsorbed,
One or more unit packed towers to which the cerebroside is adsorbed,
The unit packed tower in which the cerebroside is not substantially adsorbed and the second component is adsorbed is a third compartment,
The fluid velocities in the first, second and third compartments are respectively U 1 , U 2 , U 3 ,
When the pseudo moving speed U S of the adsorbent is (length of the unit packed column) / (time for shifting the supply position of the desorbent and the recovery position of the component in the second step),
In the second step, high-purity cerebrosides method according to claim 1, characterized in that setting the U 1 ~U 3 the following conditions (1) to (3).
(1) 1.0 <U 1 / U S <10.0 in the first compartment, (2) 0.3 <U 2 / U S <3.0 in the second compartment, 0 (3) third compartment 0.0 <U 3 / U S <2.0.
前記第2工程では、U〜Uを下記(1)’〜(3)’の条件に設定することを特徴とする請求項2に記載の高純度セレブロシドの製造方法。
(1)’第1区画において2.0<U/U<5.0、(2)’第2区画において0.5<U/U<1.0、(3)’第3区画において0.0<U/U<1.0。
In the second step, high-purity cerebrosides method according to claim 2, characterized in that setting the U 1 ~U 3 the following conditions (1) 'to (3)'.
(1) '2.0 in the first compartment <U 1 / U S <5.0 , (2)' second compartment at 0.5 <U 2 / U S < 1.0, (3) ' Third in compartment 0.0 <U 3 / U S < 1.0.
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