JP6670936B2 - 車両の抵抗低減及び発電システム - Google Patents

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Description

他に指示の無い限り、本項目において説明される内容は、本願の特許請求の範囲に対する先行技術ではないし、本項目に含まれることによって先行技術として認められたものではない。
移動中の車両は、車両の移動とは反対に作用する力による抵抗を受ける可能性がある。この抵抗は、車両の速度に影響を与え得る。車両は、所望の速度に達するよう推進するために、特定量のエネルギーを必要とする。抵抗の低減により、所望の速度に達するよう推進するために車両に必要なエネルギーを少なくすることができる。
いくつかの実施例では、概して、少なくとも吸気構造、トンネル構造及びエネルギー発生装置を含むシステムが記載される。吸気構造は、第1の入口及び第1の出口を含み得る。吸気構造は、第1の速度で第1の入口に向けられた空気を受け取るのに有効であり得る。吸気構造は、非直線状に湾曲してよい。第1の入口の第1のサイズは、第1の出口の第2のサイズよりも大きくなり得る。第1のサイズと第2のサイズとの間の第1の差は、受け取った空気を第2の速度の第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第1のサイズと第2のサイズとの間の第1の差は、第2の速度を第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。トンネル構造は、吸気構造に隣接し得る。トンネル構造は、第2の入口及び第2の出口を含み得る。トンネル構造は、直線状に湾曲してよい。トンネル構造は、第2の速度で吸気構造から第1の圧縮空気を受け取るのに有効であり得る。第2の入口の第3のサイズは、第2の出口の第4のサイズよりも大きくなり得る。第3のサイズと第4のサイズとの間の第2の差は、第1の圧縮空気を第3の速度の第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第3のサイズと第4のサイズとの間の第2の差は、第3の速度を第2の速度よりも大きくさせるのに有効であり得る。エネルギー発生装置は、トンネル構造と連通するように構成することができる。エネルギー発生装置は、トンネル構造から第2の圧縮空気を受け取るように構成することができる。エネルギー発生装置は、さらに、第2の圧縮空気の第1の部分をエネルギーに変換するように構成することができる。エネルギー発生装置は、さらに、第2の圧縮空気の第2の部分の排出を制御するように構成することができる。
いくつかの実施例では、概して、電池、モータ、シャーシ、変速機、吸気構造、トンネル構造及びエネルギー発生装置を含む車両が記載される。モータは、電池と連絡するように構成することができる。シャーシは、フレームと、フレームに結合された一組の前輪と、フレームに結合された一組の後輪と、変速機とを含み得る。変速機は、前記一組の前輪と前記一組の後輪との少なくとも一方に結合されてよい。吸気構造は、第1の入口及び第1の出口を含み得る。吸気構造は、シャーシのフレームの第1の部分に配置されてよい。吸気構造は、一組の前輪のうちの第1の車輪と第2の車輪との間に位置してよい。吸気構造は、第1の速度で第1の入口に向けられた空気を受け取るのに有効であり得る。吸気構造は、非直線状に湾曲してよい。第1の入口の第1のサイズは、第1の出口の第2のサイズよりも大きくなり得る。第1のサイズと第2のサイズとの間の第1の差は、受け取った空気を第2の速度の第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第1のサイズと第2のサイズとの間の第1の差は、第2の速度を第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。トンネル構造は、吸気構造に隣接し得る。トンネル構造は、第2の入口及び第2の出口を含み得る。トンネル構造は、シャーシのフレームの第2の部分に配置されてよい。トンネル構造は、一組の前輪と一組の後輪との間に位置してよい。トンネル構造は、直線状に湾曲してよい。トンネル構造は、第2の速度で吸気構造から第1の圧縮空気を受け取るのに有効であり得る。第2の入口の第3のサイズは、第2の出口の第4のサイズよりも大きくなり得る。第3のサイズと第4のサイズとの間の第2の差は、第1の圧縮空気を第3の速度の第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第3のサイズと第4のサイズとの間の第2の差は、第3の速度を第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。エネルギー発生装置は、トンネル構造と連通するように構成することができる。エネルギー発生装置は、トンネル構造から第2の圧縮空気を受け取るように構成することができる。エネルギー発生装置は、さらに、第2の圧縮空気の第1の部分をエネルギーに変換するように構成することができる。エネルギー発生装置は、さらに、第2の圧縮空気の第2の部分の排出を制御するように構成することができる。
いくつかの実施例では、概して、電気エネルギーを生成する方法が記載される。該方法は、車両によって、第1の速度で吸気構造の第1の入口に向けられた空気を受け取ることを含み得る。吸気構造は、車両のシャーシ上に配置されてよい。吸気構造は、第1の入口及び第1の出口を含み得る。吸気構造は、非直線状に湾曲してよい。第1の入口の第1のサイズは、第1の出口の第2のサイズよりも大きくなり得る。該方法は、さらに、車両によって、受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮することを含み得る。第1のサイズと第2のサイズとの間の第1の差は、受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第1の圧縮空気の第2の速度は、受け取った空気の第1の速度よりも大きくなり得る。第1の入口の第1のサイズと第1の出口の第2のサイズとの間の第1の差は、第2の速度を第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。該方法は、さらに、車両によって、第1の圧縮空気を吸気構造からトンネル構造に流すことを含み得る。トンネル構造は、吸気構造に隣接し得る。トンネル構造は、第2の入口及び第2の出口を含み得る。トンネル構造は、車両のシャーシ上に配置されてよい。トンネル構造は、直線状に湾曲してよい。第2の入口の第3のサイズは、第2の出口の第4のサイズよりも大きくなり得る。該方法は、さらに、車両によって、第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮することを含み得る。第3のサイズと第4のサイズとの間の第2の差は、第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第2の圧縮空気の第3の速度は、第1の圧縮空気の第2の速度よりも大きくなり得る。第2の入口の第3のサイズと第2の出口の第4のサイズとの間の第2の差は、第3の速度を第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。該方法は、さらに、車両によって、第1の圧縮空気をトンネル構造からエネルギー発生装置に流すことを含み得る。エネルギー発生装置は、トンネル構造と連通するように構成することができる。該方法は、さらに、車両によって、第2の圧縮空気の第1の部分をエネルギーに変換することを含み得る。該方法は、さらに、車両によって、第2の圧縮空気の第2の部分の排出を制御することを含み得る。
上記概要は例示的なものに過ぎず、決して限定することを意図するものではない。上記例示的な態様、実施形態及び特徴に加え、図面と以下の詳細な説明を参照することにより、さらなる態様、実施形態及び特徴が明らかになるであろう。
本発明の前述及び他の特徴は、添付の図面と併せて、以下の説明及び添付の特許請求の範囲から、より完全に明らかになるであろう。これらの図面は、本発明に係るいくつかの実施形態のみを示しており、したがって、その範囲を限定するものとみなされるべきではないことを理解し、本発明は、添付の図面の使用によって、さらなる具体性及び詳細と共に説明される。
図1Aは、車両の抵抗低減及び発電システムに係る車両を示す図である。図1Bは、車両の抵抗低減及び発電システムに係る気流部材の上面断面図を示す図である。図1Cは、車両の抵抗低減及び発電システムに係る気流部材の側面斜視図を示す図である。 図2Aは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の車両を示す図である。図2Bは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の気流部材の側面斜視図を示す図である。図2Cは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの側面斜視図を示す図である。図2Dは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの側面断面図を示す図である。図2Eは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの正面図を示す図である。 図3Aは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の車両を示す図である。図3Bは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の気流部材の側面斜視図を示す図である。図3Cは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの側面斜視図を示す図である。図3Dは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの正面断面図を示す図である。図3Eは、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステムの側面断面図を示す図である。 図4は、抵抗低減及び発電システムの装置に係るさらなる詳細を有する図1の車両を示す図である。 図5は、抵抗低減及び発電システムに係るさらなる詳細を有する図1の車両を示す図である。 図6は、車両の抵抗低減及び発電システムを実施する例示的なプロセスのフローチャートを示す図である。 全てが本明細書に記載の少なくともいくつかの実施形態に従って配置される。
以下の詳細な説明では、本明細書の一部を形成する添付の図面を参照する。図面において、同じ符号は、一般的に、他に異なる記載がない限り、同じ部材とする。詳細な説明に記載された例示的な実施形態、図面、及び特許請求の範囲は、限定を意味するものではない。本明細書において提示される主題の主旨又は適用範囲から逸脱することがなければ、他の実施形態を利用したり、他の変更を加えたりすることができる。全般的に記載され、また図面に示されている本発明の諸態様は、広範囲にわたる様々な構成に再構成し、置き換え、連結し、分割し、及び設計することができ、そして、それらのすべてが本記載の中で明らかに考慮されていることは容易に理解される。
図1は、図1A、図1B及び図1Cを含み、それぞれ車両、気流部材の上面断面図及び気流部材の側面斜視図を示し、本明細書に記載された少なくともいくつかの実施形態に従って配置された車両の抵抗低減及び発電システムに関する。車両100は、システム101を含み、システム101は、電力の発生を容易にする部材を含み得る(以下にさらに説明する)。いくつかの実施例では、車両100は、電気自動車、ガソリン車などであってよい。車両100は、1つ又は複数のモータ102、電池103、冷却システム104、及び/又はシャーシ112などを含み得る。車両100が電気自動車である例では、モータ102は、電気モータであってよく、車両100を推進するように構成することができる。車両100がガソリン車であるいくつかの実施例では、モータ102は、車両100の内燃機関に関連付けることができる。電池103は、モータ102及び冷却システム104などの1つ又は複数の部材、又は車両100の様々な電子部品に電力を供給するように構成することができる。冷却システム104は、車両100の内部を冷却するように構成された空調ユニットなどの1つ又は複数のユニット及び/又は部材、車両100のエンジンを冷却するように構成された1つ又は複数のラジエータなどを含み得る。いくつかの実施例では、冷却システム104は、モータ102、電池103、及び/又は車両100の内燃機関を冷却するように構成された部材を含み得る。シャーシ112は、フレーム113、前輪114a、114b及び後輪115a、115bを含み、前輪114a、114b及び後輪115a、115bは、フレーム113に結合されてよい。いくつかの実施例では、シャーシ112は、前輪114a、114b及び後輪115a、115bの少なくとも1つに結合される変速機を含み得る。フレーム113は、シャーシ112の一部であってよく、車両100の本体は、フレーム113に取り付けることができる。いくつかの実施例では、システム101は、シャーシ112内に配置され、シャーシ112のフレーム113上に置かれ、フレーム113は、システム101の重量を支持することができる。
システム101は、磁気部材105、気流部材106及び加熱部材107を含み得る。いくつかの実施例では、磁気部材105の少なくとも一部は、気流部材106の少なくとも一部に配置されてよい。いくつかの実施例では、気流部材106の少なくとも一部は、加熱部材107の少なくとも一部に配置されてよい。磁気部材105は、それぞれの磁場を生成するように構成された電磁石などの1つ又は複数の磁気素子を含み得る(以下にさらに説明する)。加熱部材107は、システム101内に各温度の熱を提供するように構成された熱交換管などの1つ又は複数の加熱素子を含み得る(以下にさらに説明する)。加熱部材107内の熱交換管は、冷媒を含み得る。車両100が電気自動車である例では、シャーシ112は、システム101を収容するのに十分な大きさの空隙を画定することができる。車両100が車両100の後部に向かうエンジンを有するガソリン車である例では、シャーシ112は、システム101を収容するのに十分な大きさの空隙を同様に画定することができる。
図1Bを参照すると、気流部材106は、1つ又は複数の吸気構造(「吸気口」)120及び/又はトンネル構造(「トンネル」)130などの1つ又は複数の構造を含み、吸気構造120及び/又はトンネル構造130は、装置140と連通するように構成することができる。吸気構造120は、吸気構造120が空気160を受け取るのに有効であり得るように、開口部を画定するのに有効な壁を含み、空気160は、車両100及び/又は吸気構造120の入口に向けられた空気であってよい。いくつかの実施例では、吸気構造120は、車両100がアイドリングしているとき、又は車両100が動いているとき、車両100に向けられた空気160を受け取ることができる。車両100がアイドリングしている例では、吸気構造120の内部と車両100の外部との間の圧力差により、空気160が吸気構造120の入口に向かって流れて、吸気構造120が空気160を受け取ることができる。車両100が動いている例では、車両100の運動に伴って、吸気構造120の内部と車両100の外部との間の圧力差により、空気160が吸気構造120の入口に向かって流れて、吸気構造120が空気160を受け取ることができる。車両100が動いている間に空気160が吸気構造120に入る結果として、車両100の抵抗が低減される。いくつかの実施例では、気流部材106は、2つ以上の吸気構造を含み得る。気流部材106が2つ以上の吸気構造を含む例では、各吸気構造は、トンネル構造130の入口に隣接し得る。いくつかの実施例では、気流部材106が2つ以上の吸気構造を含むとき、各吸気構造は空気160のそれぞれの部分を受け取ることができる。さらに、各吸気構造は、それぞれのサイズ及び/又は形状などを有する。
いくつかの実施例では、空気160の気流の空気力学的効率を高めるために、吸気構造120の形状は湾曲してよい。いくつかの実施例では、吸気構造120は、広い入口及び狭い出口を含む中空構造のような漏斗に似ていてよい。いくつかの実施例では、吸気構造120は、ボウル形状の漏斗に似るように、非直線状に湾曲してよい。いくつかの実施例では、吸気構造120の幅は、前輪114aから前輪114bまで延びることができる。吸気構造120の広い入口と狭い出口の、断面積などのサイズの差によって、広い入口と狭い出口との間に圧力差が生じ得る。吸気構造120の幅の広い入口と狭い出口との間の圧力差により、空気160がトンネル構造130に向かって気流方向109に流れることができる。いくつかの実施例では、空気160が気流方向109に流れるとき、吸気構造120の内部の断面積が気流方向109に沿って減少するので、空気160の速度は気流方向109に沿って増加することができる。いくつかの実施例では、吸気構造120の内部の壁は、空気160を第1の圧縮空気162に圧縮することができ、第1の圧縮空気162が吸気構造120から出るとき、第1の圧縮空気162は空気160の速度よりも高い速度で流れることができる。
いくつかの実施例では、トンネル構造130は、シャーシ112の前輪114a、114bと後輪115a、115bとの間にあるように、気流部材106に位置してよい。トンネル構造130は、第1の圧縮空気162などの空気を受け取ることができるように、入口又は開口部を画定するのに有効な壁を含み得る。いくつかの実施例では、第1の圧縮空気162の気流の空気力学的効率を高めるために、トンネル構造130の形状は、湾曲してよい。いくつかの実施例では、トンネル構造130は、トンネル構造130の内部の断面積が気流方向109に沿って減少するように、直線状に湾曲してよい。いくつかの実施例では、トンネル構造130は、1つ又は複数の部分を含む中空円錐台のような管状構造であってよく、各部分は、直径又は断面積などが異なるサイズであってよい。例えば、図1B及び図1Cを参照すると、トンネル構造130のセクション132の断面積は、トンネル構造130のセクション134の断面積よりも大きくなり得る。いくつかの実施例では、第1の圧縮空気162は気流方向109に流れるとき、トンネル構造130の内部の断面積が気流方向109に沿って減少するので、第1の圧縮空気162の速度は気流方向109に沿って増加することができる。いくつかの実施例では、トンネル構造130の内部の壁は、第1の圧縮空気162を第2の圧縮空気164に圧縮することができ、第2の圧縮空気162が装置140に入るとき、第2の圧縮空気164は第1の圧縮空気162の速度よりも高い速度で流れることができる。いくつかの実施例では、第2の圧縮空気162を排気166として排出して、車両100が経験する抵抗の低減を容易にするように、装置140をトンネル構造130から取り外すことができる。
以下により詳細に説明するように、空気160、第1の圧縮空気162、第2の圧縮空気164などの空気を、装置140に向かって気流方向109に駆動するために、吸気構造120及びトンネル構造130の形状及び様々な断面積は、吸気構造120及びトンネル構造130の内部に沿った2つ以上の点の間に圧力差を生成することができる。さらに以下に説明するように、吸気構造120とトンネル構造130の内部に沿った点の間の圧力差に加えて、磁気部材105及び加熱部材107は、装置140に向かう空気160の気流方向109の駆動を容易にすることができる。
装置140は、エネルギー170を生成する(以下にさらに説明する)及び/又は第2の圧縮空気164を管理するように構成されたエネルギー発生装置であってよい。図1Bに示す例では、装置140は、制御ユニット142及び/又は風力タービン150を含み得る。制御ユニット142は、風力タービン150を制御する及び/又は管理するように構成することができる。以下により詳細に説明するように、制御ユニット142は、風力タービン150を制御して、第2の圧縮空気164の第1の部分をエネルギー170に変換することができる。コントローラ142は、さらに、車両100の部材間にエネルギー170を分配するように構成することができる。エネルギー170は、電池103を充電するか、又はモータ102、冷却システム104及び磁気部材105などに電力を供給するように、車両100の部材に電力を供給するのに効果的な電気であり得る。第2の圧縮空気164の第2の部分は、排気166として車両100の外部に排出することができる。
車両100がガソリン車である例では、装置140は、トンネル構造130が内燃機関に隣接し得るように、車両100の内燃機関に関連付けることができる。一実施例では、内燃機関は、トンネル構造130から第2の圧縮空気164を受け取ることができる。内燃機関で受け取られた第2の圧縮空気164は、内燃機関の内部で燃料及び空気の燃焼が起こるように、内燃機関のための酸化剤であってよい。いくつかの実施例では、装置140の制御ユニット142は、車両100の内燃機関に供給された第2の圧縮空気164の量を制御することができる。車両100が燃料電池自動車である例では、第2の圧縮空気164は、燃料電池エンジンがモータ102に電力を供給するための酸素源とすることができる。車両100がハイブリッド車である例では、風力タービン150は、電池103にエネルギーを供給し、第2の圧縮空気164は、ハイブリッド車の内燃機関のための酸化剤として役立てることができる。以下により詳細に説明するように、風力タービン150の効率は、装置140が第2の圧縮空気164を受け取るときの第2の圧縮空気164の流速に基づくことができる。第2の圧縮空気164の流速は、吸気構造120及びトンネル構造130のサイズ及び/又は形状、磁気部材105によって生成される磁場、及び加熱部材107によって提供される熱に基づくことができる。
図2は、図2A、図2B、図2C、図2D及び図2Eを含み、図1の車両100と、気流部材106の側面斜視図と、図1のシステム101の側面斜視図と、図1のシステム101の側面断面図と、図1のシステム101の正面図をそれぞれ示し、本明細書に記載された少なくともいくつかの実施形態に従って構成された抵抗低減及び発電システムに関するさらなる詳細を有する。図2は、図1のシステム100と実質的に同様であり、さらなる詳細を有する。図1の部材と同一の符号を付した図2の部材は、明瞭にするために再び説明しない。
図2Cを参照すると、吸気構造120は、車両100及び/又は吸気構造120の入口210に向けられた空気160を受け取ることができる。いくつかの実施例では、車両100は、吸気構造120が空気160を受け取る前に、空気160からのデブリを濾過するのに有効なフィルタ204を含み得る。空気160は、吸気構造120の入口210から吸気構造120に入り、第1の圧縮空気162として吸気構造120の出口212から出ることができる。図2Cに示す例では、吸気構造120の形状は、吸気構造120の断面積が気流方向109に沿って減少し、入口210のサイズ又は断面積が出口212のサイズ又は断面積よりも大きくなるように湾曲してよい。吸気構造120の入口210と出口212との間の断面積の差は、入口210と出口212との間に圧力差を生成することができる。この例では、入口210が出口212よりも比較的大きな断面積を有するので、入口210の圧力は出口212の圧力よりも高くなり得る。入口210と出口212との間の圧力差により、空気160はトンネル構造130に向かって気流方向109に流れることができる。
上記のように、磁気部材105の少なくとも一部は、気流部材106の少なくとも一部に配置されてよい。同様に、気流部材106の少なくとも一部は、加熱部材107の少なくとも一部に配置されてよい。図2C、2D及び/又は図2Eに示す例では、磁気素子220は、吸気構造120の少なくとも一部に配置され、吸気構造120の少なくとも一部は、加熱素子230上に配置されてよい。磁気素子220は、磁気部材105(図2Aに示す)の一部であってよく、加熱素子230は、加熱部材107(図2Aに示す)の一部であってよい。図2Eを参照すると、加熱素子230は、吸気構造120の底部の下方に位置してよい。磁気素子220が吸気構造120の上部及び少なくとも1つの側面を取り囲むか、又は包囲するように、磁気素子220は、吸気構造120の表面に位置してよい。図2Cを参照すると、磁気素子220は、磁場222を生成するのに有効であり、加熱素子230は、熱232を提供するのに有効であり得る。いくつかの実施例では、磁気素子220は、電流を流して磁場222を生成するコイルを含む電磁石であってよい。いくつかの実施例では、磁気部材105のコイルを流れる電流は、装置140によって生成され得る(以下にさらに説明する)。磁気素子220は、磁場222のN極が吸気構造120の内部に向けられるように配置されてよい。いくつかの実施例では、加熱素子230は、車両100の冷却システム104に接続された熱交換管を含み得る。
いくつかの実施例では、加熱素子230は、冷却システム104の1つ又は複数のラジエータ又は車両100の部材に接続された熱交換管を含み得る。一実施例では、加熱された冷媒流体は、ラジエータ又は部材から加熱素子230に流れることができる。加熱素子230は、加熱された冷媒流体から熱232を伝導することにより、吸気構造120の内部に熱232を提供することができる。吸気構造120の内部に熱232を提供した結果として、加熱素子230を通って流れて加熱された冷媒流体の温度は、気流方向109に沿って低下する。いくつかの実施例では、加熱素子230は、モータ102、電池103、車両100の変速機、車両100の内燃機関などの車両100の1つ又は複数の部材に隣接し得る。加熱素子230が車両100の部材に隣接する例では、加熱素子230内の冷媒流体は、部材から熱を受けて加熱素子230内の冷媒流体の温度を上昇させることができる。気流方向109に沿って加熱素子230内の冷媒流体の温度が低下した結果として、加熱素子230は、1つ又は複数の部材の冷却を容易にすることができる。例えば、入口210の近くの加熱素子230の第1の端及び出口212の近くの加熱素子230の第2の端は、いずれも、車両100の内燃機関に隣接し得る。内燃機関の作動に伴い、第1の端の近くの冷媒流体は、第1の温度に加熱され得る。加熱素子230内の冷媒流体の第1の温度は気流方向109に沿って低下し、出口212の近くの冷媒流体は第2の温度になり得る。加熱素子230が第1の温度よりも低い第2の温度の熱を提供することができるので、第2の温度の冷媒流体は、内燃機関の冷却を容易にすることができる。
図2Dを参照すると、空気160は、吸気構造120に入った後の初期流動260のようなランダムなパターンで流れ得る。加熱素子230は、空気160の温度を上昇させるために、空気160に熱232を加えることができる。空気160の温度上昇は、空気160の粘度を低下させることができ、粘度の低下は、空気160を層流262のような比較的規則的なパターンで流し、空気160の流速を増加させることができる。空気160が層流262のような規則的なパターンで流れ、空気160の流速を増加させることができるように、熱232に加えて、空気160に磁場222を加えて空気160の粘度を低下させてもよい。図2Cに示す例では、磁場222及び熱232を加えた結果として、入口210での空気160の流速は、出口212での第1の圧縮空気162の流速よりも低くなり得る。気流方向109に沿って空気160の流速が増加するとき、吸気構造120の内部の気流方向109に沿った圧力は、ベンチュリ効果のような流体力学の原理に基づいて減少する可能性がある。
図2Eを参照すると、吸気構造120の内部は、初期位置272(位置272a、272bを含む)に1つ又は複数のファン270(ファン270a、270bを含む)を含み得る。いくつかの実施例では、初期位置272は、入口212、上部、底部、1つの側面、及び/又は吸気構造120の内部の両側の近くであってよい。ファン270は、サーボモータなどのそれぞれのアクチュエータに取り付けられてよい。ファン270に取り付けられたアクチュエータは、装置140によって制御される。装置140は、ファン270を初期位置272から初期位置272と異なる位置に移動させるようにアクチュエータを制御することができる。一実施例では、装置140は、車両100が「時速10マイル(MPH)」のような速度閾値未満の速度で移動していることを検出することができる。車両100が「10MPH」未満の速度で移動していることの検出に応答して、装置140は、ファン270を初期位置272と異なる位置に移動させるようにアクチュエータを制御することができる。例えば、車両100がアイドリングしても、「10MPH」未満の速度で移動しても、ファン270が空気160の収集を容易にするように、装置140は、ファン270を入口212の断面積の中心の近くの位置に移動するようにアクチュエータを制御してよい。いくつかの実施例では、装置140は、加熱素子230の内部の冷媒の温度を検出するように構成することができる。ファン270が吸気構造120の内部の冷却を容易にするように、加熱素子230の内部の冷媒の温度が特定の温度閾値を超えることに応答して、装置140は、アクチュエータを制御して、及び/又はファン270を初期位置272と異なる位置に移動させることができる。いくつかの実施例では、ファン270は、さらに、トンネル構造130の内部に位置し、同様に、第1の圧縮空気162の収集及びトンネル構造130の近くの冷媒の冷却を容易にすることができる。
以下により詳細に説明するように、加熱部材107の他の加熱素子に対する加熱素子230の配置は、空気160の流速をさらに増加させることができる。同様に、磁気部材105の他の磁気素子に対する磁気素子220の配置は、空気160の流速をさらに増加させることができる。
図3は、図3A、図3B、図3C、図3D及び図3Eを含み、図1の車両100と、気流部材106の側面斜視図と、図1のシステム101の側面斜視図と、図1のシステム101の正面断面図と、図1のシステム101の側面断面図をそれぞれ示し、本明細書に記載された少なくともいくつかの実施形態に従って構成された抵抗低減及び発電システムに関するさらなる詳細を有する。図3は、図1のシステム100と実質的に同様であり、さらなる詳細を有する。図1の部材と同一の符号を付した図3の部材は、明瞭にするために再び説明しない。
図3Bを参照すると、トンネル構造130は、吸気構造120から第1の圧縮空気162を受け取ることができる。第1の圧縮空気162は、トンネル構造130の入口310からトンネル構造130に入り、トンネル構造130の出口312から出ることができる。図3Bに示す例では、入口310のサイズ又は断面積が出口312のサイズ又は断面積よりも大きくなるように、トンネル構造130の断面積は、気流方向109に沿って減少してよい。トンネル構造130が中空円錐台により画定される例では、入口310の直径311は出口312の直径313より大きくなり得る。入口310と出口312の断面積間の差により、入口310と出口312との間に圧力差を生成することができる。この例では、入口310の断面積が出口312の断面積よりも大きいので、入口310の圧力は、出口312の圧力よりも高くなり得る。入口310と出口312との間の圧力差により、第1の圧縮空気162は装置140に向かって気流方向109に流れることができる。
上記のように、磁気部材105の少なくとも一部は、気流部材106の少なくとも一部に配置されてよい。同様に、気流部材106の少なくとも一部は、加熱部材107の少なくとも一部に配置されてよい。図3C、3D及び図3Eに示す例では、磁気素子320、322、324は、トンネル構造130の少なくとも一部に配置され、トンネル構造130の少なくとも一部は、加熱素子330、332上に配置されてよい。磁気素子320、322、324は、それぞれ、磁気部材105(図3Aに示す)の一部であってよく、加熱素子330、332は、加熱部材107(図3Aに示す)の一部であってよい。図3Cを参照すると、加熱素子330、332は、それぞれ、トンネル構造130の底部の下方に位置してよい。いくつかの実施例では、加熱素子330、332は、加熱素子330、332がトンネル構造130の底部の少なくとも一部を取り囲むか、又は包囲するように湾曲してよい。加熱素子330、332によって提供される熱量は、湾曲した加熱素子330、332によって取り囲まれた部分の表面積と共に増加又は減少することができる。磁気素子320、322、324のそれぞれが、トンネル構造130の上部及び少なくとも1つの側面を取り囲むか、又は包囲するように、磁気素子320、322、324は、それぞれトンネル構造130の表面に位置してよい。いくつかの実施例では、磁気素子320が吸気構造120の出口212とトンネル構造130の入口310との接合部を取り囲むことができるように、磁気素子320は、吸気構造120の一部及びトンネル構造130の一部を取り囲んでよい。
図3Eを参照すると、磁気素子320は、磁気素子320のN極がトンネル構造130の内部から離れる方向に向けられるように配置されてよい。磁気素子220及び磁気素子320の配置に基づいて、図3Eに示すように、磁場222は、磁気素子220(吸気構造120上に配置してよい)からトンネル構造130の内部を通って磁気素子320に向かうことができる。磁場222の方向は、第1の圧縮空気162を気流方向109に流し、第1の圧縮空気162の流速を増加させるために、第1の圧縮空気162の粘度の低下を容易にし、その結果、第1の圧縮空気162の層流262を維持及び/又は改善することができる。
同様に、磁気素子322は、磁気素子322のN極がトンネル構造130の内部に向けられるように配置されてよい。磁気素子324は、磁気素子320のN極がトンネル構造130の内部から離れる方向に向けられるように配置されてよい。磁気素子322、324の配置に基づいて、図3Eに示すように、磁場326が生成され、磁気素子322からトンネル構造130の内部を通って磁気素子324に向けることができる。磁場326の方向は、第1の圧縮空気162を気流方向109に流し、第1の圧縮空気162の流速を増加させるために、第1の圧縮空気162の粘度の低下を容易にし、その結果、第1の圧縮空気162の層流262を維持及び/又は改善することができる。さらに以下に説明するように、異なる磁気素子の配置は、空気160及び/又は第1の圧縮空気162を装置140に向かって駆動するために、吸気構造120及び/又はトンネル構造130の内部に沿った圧力差の生成を容易にすることができる。いくつかの実施例では、追加の磁気素子は、吸気構造120及び/又はトンネル構造130に結合されてもよいし、任意に配置されてもよい。
図3C及び図3Eを参照すると、加熱素子330、332は、冷却システム104の1つ又は複数のラジエータ又は車両100の部材に接続された熱交換管を含み得る。加熱された冷媒流体は、ラジエータ又は部材から加熱素子330、332に流れることができる。加熱素子330、332は、加熱された冷媒流体から熱331、333を伝導することにより、トンネル構造130の内部に熱331、333を提供することができる。トンネル構造130の内部に熱331、333を提供した結果として、加熱素子330、332を通って流れて加熱された冷媒流体の温度は、気流方向109に沿って低下し得る。いくつかの実施例では、加熱素子330、332は、それぞれ、モータ102、電池103、車両100の変速機、車両100の内燃機関などの車両100の1つ又は複数の部材に隣接し得る。加熱素子330、332がそれぞれ車両100の部材に隣接する例では、加熱素子330、332内の冷媒流体は、部材から熱を受けて加熱素子330、332内の冷媒流体の温度を上昇させることができる。気流方向109に沿って加熱素子330、332内の冷媒流体の温度が低下した結果として、加熱素子330、332は、1つ又は複数の部材の冷却を容易にすることができる。
いくつかの実施例では、加熱素子332が加熱された冷媒流体を受け取る前に加熱素子330が加熱された冷媒流体を受け取ることができるように、加熱素子330、332を互いに接続してよい。加熱素子330、332が互いに接続される例では、加熱素子330によって提供される熱331の温度は、加熱素子332によって提供される熱333の温度よりも高くなり得る。熱331が熱333よりも高い温度であるので、熱331は、熱333よりも効果的に第1の圧縮空気162の粘度を低下させることができる。熱331、333の間の温度差は、第1の圧縮空気162を気流方向109に流し、第1の圧縮空気162の流速を増加させることができ、その結果、第1の圧縮空気162の層流262を維持及び/又は改善することができる。いくつかの実施例では、熱232、331、333は、吸気構造120及び/又はトンネル構造130の内部の温度を上昇させることもできる。内部温度の上昇は、第1の圧縮空気162の空気分子と吸気構造120及びトンネル構造130の内部の表面分子との間の引力を低減し得る。低減された引力は、空気160の空気分子と吸気構造120及びトンネル構造130の内部の内壁との間の摩擦の低減を引き起こし、第1の圧縮空気162の流速及び層流の増加につながる可能性がある。
磁場222、326及び熱331、333を加えた結果として、入口310での第1の圧縮空気162の流速は、出口312での第2の圧縮空気164の流速よりも低くなり得る。気流方向109に沿って第1の圧縮空気162の流速が増加するとき、トンネル構造130の内部の気流方向109に沿った圧力は、ベンチュリ効果のような流体力学の原理に基づいて減少し得る。以下により詳細に説明するように、第1の圧縮空気162を気流方向109に沿って速く流した結果として、第2の圧縮空気164の流速の増加は、装置140の効率の向上を容易にすることができる。
図4は、本明細書に記載された少なくともいくつかの実施形態に従って配置された抵抗低減及び発電システムの装置に係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステム101を示す。図4は、図1のシステム101と実質的に同様であり、さらなる詳細を有する。図1の部材と同一の符号を付した図4の部材は、明瞭にするために再び説明しない。
図4に示すように、装置140は、制御ユニット142及び風力タービン150を含み得る。風力タービン150は、第2の圧縮空気164の少なくとも一部をエネルギー170に変換するように構成することができる。風力タービン150は、少なくとも、ロータ410、シャフト412、シャフト413、ギヤボックス416、及び/又は発電機420を含み得る。ロータ410は、1つ又は複数のブレード411を含み、ロータ410は、シャフト412に隣接し得る。シャフト412は、ギヤボックス416に隣接し、ギヤボックス416は、1つ又は複数のギヤ417a、417bを含み、各ギヤは、それぞれのサイズを有する。ギヤボックス416は、シャフト413に隣接し、シャフト413は、発電機420に隣接し得る。図示の例では、シャフト412は、ギヤ417aに隣接し、シャフト413は、ギヤ417bに隣接し得る。いくつかの実施例では、風力タービン150は、ヨーモータ、ブレーキ、風向計などの追加の部材を含み得る。
図4に示す例では、装置140又は風力タービン150は、トンネル構造130から第2の圧縮空気164を受け取ることができる。第2の圧縮空気164は、ブレード411に力を加えて、ロータ410を回転方向414に回転させることができる。ロータ410が回転方向414に回転することに応じて、シャフト412も回転方向414に回転することができる。シャフト412の回転により、ギヤ417aは第1の回転速度で回転し、かつシャフト412と同じ方向に回転することができる。ギヤ417aは、ギヤ417bと連係し、ギヤ417aの回転によりギヤ417bは回転方向414と反対の回転方向に回転することができる。図4に示す例では、ギヤ417bが417aの第1の回転速度よりも高い第2の回転速度で回転するように、ギヤ417aは、ギヤ417bよりも大きくてよい。ギヤ417bの回転により、シャフト413は、ギヤ417bと同じ回転方向に回転し、かつシャフト412の回転速度よりも高い速度で回転することができる。シャフト413の回転により、発電機420は、シャフト413と共に回転し、発電機420の回転はエネルギー170を生成することができる。
発電機420又は風力タービン150は、1つ又は複数のワイヤ422を介して、車両100の1つ又は複数の部材にエネルギー170を分配することができる。一実施例では、風力タービン150は、電池103を充電するために、車両100の電池103にエネルギー170を分配することができる。別の例では、風力タービン150は、冷却システム104の空調ユニットなどのユニットに電力を供給するために、冷却システム104にエネルギー170を分配することができる。別の例では、風力タービン150は、磁気部材105の電磁石に電流を供給するために、磁気部材105にエネルギー170を分配して、磁気部材105が磁場を生成するようにしてもよい。エネルギー170は、車両100の照明システム、ラジオ、又は様々な電子部品に電力を供給するために、車両100内に分配されてもよい。
制御ユニット142は、互いに通信するように構成されたプロセッサ430、メモリ432、及び/又は1つ又は複数のセンサ434を含み得る。プロセッサ430は、センサ434及び/又は風力タービン150の操作を制御するように構成することができる。プロセッサ430は、さらに、メモリ432に記憶されたデータを管理するように構成され、メモリ432は、風力タービン150に関するデータを記憶するのに有効なデータベース436を含み得る。制御ユニット142が第2の圧縮空気164を管理するように、センサ434は、風力タービン150の性能を検出するのに有効な1つ又は複数の感知機構を含み得る。いくつかの実施例では、制御ユニット142は、車両100に関連付けられた温度センサ、タコメータ(1分当たりの回転数指示計など)、湿度センサ、コンピュータ、エンジン制御ユニット、車体制御モジュールなどの部材と通信するように構成することができ、その結果、制御ユニット142と部材との間でデータを交換して、システム101の実装を容易にすることができる。
一実施例では、センサ434は、第2の圧縮空気164の速度を測定するように構成された風速計を含み得る。プロセッサ430は、センサ434によって検出された第2の圧縮空気164の速度を取り出し、様々な時間及び状況で第2の圧縮空気164の速度をメモリ432のデータベース436内に記録するように構成することができる。センサ434は、風力タービン150によって生成されたエネルギー170に関連するエネルギーの量を測定するように構成されたエネルギーセンサをさらに含み得る。プロセッサ430は、風力タービン150によって生成されたエネルギーの量を取り出し、様々な時間及び状況でエネルギーの量170をメモリ432のデータベース436に記録するように構成することができる。一実施例では、プロセッサ430は、風力タービン150の効率を評価するために、第2の圧縮空気164の速度及び/又は風力タービン150によって生成されたエネルギーの量を比較及び/又は評価するように構成することができる。プロセッサ430は、さらに、第2の圧縮空気164の速度に基づいて、ロータ410の回転速度を決定するように構成することができる。プロセッサ430は、ロータ410の回転速度が閾値を超えているか否かを判定することができる。ロータ410の回転速度が閾値を超えている場合、プロセッサ430は、第2の圧縮空気164が排気166として排出されるように、車両100の排気管402を通る空気160の少なくとも一部の排出を容易にすることができる。風力タービン150がブレーキを含む例では、回転子410の回転速度が閾値を超えている場合、プロセッサ430は、ロータ410の回転を終了又は減速するためにブレーキを作動させる信号又はコマンドを生成し、排気管402を通る第2の圧縮空気164の排出を容易にすることができる。いくつかの実施例では、制御ユニット142は、内燃機関内の空気と燃料との混合物の空燃比を検出する機構を含み、空燃比の評価に基づいて第2の圧縮空気164の量を調整してよい。さらに以下に説明するように、コントローラ142は、第2の圧縮空気164を調整するために、排気管402に加えて他の部材を制御するように構成することができる。
図5は、本明細書に記載された少なくともいくつかの実施形態に従って配置された抵抗低減及び発電システムの装置に係るさらなる詳細を有する図1の例示的なシステム101を示す。図5は、図1のシステム101と実質的に同様であり、さらなる詳細を有する。図1の部材と同一の符号を付した図5の部材は、明瞭にするために再び説明しない。
上記のように、気流方向109に沿った2つの点の間の温度差は、圧力差のために、空気160、第1の圧縮空気162、及び/又は第2の圧縮空気164を、装置140に向かって駆動することができる。図5に示す例では、加熱素子230によって提供される熱の温度510は、加熱素子330によって提供される熱の温度512よりも高くなり得る。温度510が温度512よりも高い結果として、空気160は、温度510、512の間の差によって生成された圧力差に基づいて、吸気構造120からトンネル構造130に向かって駆動され得る。同様に、加熱素子330によって提供される熱の温度512は、加熱素子332によって提供される熱の温度514よりも高くなり得る。温度512が温度514よりも高い結果として、第1の圧縮空気162は、温度512、514の間の差によって生成された圧力差に基づいて、トンネル構造130から装置140に向かって駆動され得る。
上記のように、冷媒流体は、加熱素子230、330、332内を流れることができる。一実施例では、加熱素子230は、車両100の1つ又は複数のラジエータから冷媒流体を受け取ることができる。冷媒流体は、加熱素子230から加熱素子330へ流れ、さらに、加熱素子330から加熱素子332へ流れることができる。図5の例に示すように、温度514は、温度512よりも低く、温度512は、温度510より低くなる可能性がある。温度514が温度510、512、514のうちで最も低い温度であるので、加熱素子332によって提供される温度514の熱は、モータ102、電池103などの車両100の部材の冷却源として使用することができる。いくつかの実施例では、車両100は、ラジエータを含まなくてもよく、加熱素子内の冷媒流体は、車両100の部材によって加熱され得る。車両100がラジエータを含まない例では、冷却システム104は、加熱素子230、330、332、吸気構造120、トンネル構造130、及び/又は吸気構造120に関連付けられた1つ又は複数のファンの組み合わせによって実施されてよく(上記図2に示す)、それによって該組み合わせは、車両100の部材を冷却するのに有効なシステムとして機能することができる。
上記のように、空気160、第1の圧縮空気162、及び/又は第2の圧縮空気164を装置140に向かって駆動するために、異なる磁気部材の配置は、吸気構造120及び/又はトンネル構造130に沿った点の間の圧力差の生成を容易にすることができる。図5に示す例では、磁気素子220、320、322、324の磁気強度のうちで、磁気素子220の磁気強度が最も弱い可能性がある。磁気素子220、320、322、324の磁気強度のうちで、磁気素子324の磁気強度が最も強い可能性がある。吸気構造120及び/又はトンネル構造130内の圧力が気流方向109に沿って減少するように、磁気素子220、324、322、324の磁気強度は、気流方向109に沿って増加してよい。圧力が気流方向109に沿って減少した結果として、空気160、第1の圧縮空気162、及び/又は第2の圧縮空気164は、装置140に向かって駆動され得る。いくつかの実施例では、磁気素子220、320、322、324の位置は、図5に示す例と異なってよい。例えば、磁気素子320は、吸気構造120とトンネル構造130との接合部に位置してもよい。
いくつかの実施例では、システム101は、さらに、吸気口520及び吸気口522などの追加の吸気口を含み得る。車両100がアイドリングしている例では、システム101が十分な量の流入空気で作動するように、吸気構造120に加えて、吸気口520、522も空気160を受け取ることができる。いくつかの実施例では、システム101は、さらに、通気孔530などの1つ又は複数の通気孔を含み得る。通気孔530は、トンネル構造130の表面に画定された開口部であってよく、ゲート又はフラップなどの電子的又は機械的に制御されたドアを含んでよい。通気孔530は、装置140の制御ユニット142によって制御される。上記のように、制御ユニット142は、第2の圧縮空気164が排気166として排出されるように、排気管402を通る第2の圧縮空気164の一部の排出を制御することができる。制御ユニット142は、さらに、制御ユニット142が上記の状況で風力タービン150を制御する必要がある状況において、通気孔530を通る排気166の排出を制御するように構成することができる。例えば、制御部142によって検出された空燃比により空気が多量であることを示す場合、制御ユニット142は、適切な空燃比を維持するために、通気孔530を作動させ、例えば、通気孔530のゲートを開くことにより、第2の圧縮空気164を排気として排出する。
本発明に係るシステムは、運動中の車両の抵抗を低減することにより、車両性能を改善することができる。本発明に係るシステムは、また、スペースを浪費しないように、電気自動車のシャーシ内の利用可能なスペースを利用することができる。本発明に係るシステムは、また、車両の抵抗を低減し、流入空気をエネルギーに変換して、車両のエネルギー効率を高めることができる。例えば、上記磁気素子を使用することにより、本発明に係るシステムによって受け取られた空気は、風力タービンの効率を改善することができるように、より速い速度で風力タービンに向かって駆動され得る。同様に、上記加熱素子を使用することにより、本発明に係るシステムによって受け取られた空気は、風力タービンの効率を改善することができるように、より速い速度で風力タービンに向かって駆動され得る。さらに、熱に関連するエネルギーを再利用するように、上記加熱素子は、車両の他の部分から提供される熱を利用することができる。
図6は、本明細書に提示された少なくともいくつかの実施形態に従って配置された車両の抵抗低減及び発電システムを実施する例示的なプロセスのフローチャートを示す。図6のプロセスは、例えば、上記システム101を使用して実施する。例示的なプロセスは、ブロックS2、S4、S6、S8、S10、S12及び/又はS14のうちの1つ又は複数によって示される1つ又は複数の操作、作動、又は機能を含み得る。個別のブロックとして図示されるが、様々なブロックは、所望の実施に応じて、追加のブロックに分割されてよく、より少ないブロックに結合されてもよく、又は除去されてもよい。
プロセスは、ブロックS2「第1の速度で吸気構造の第1の入口に向けられた空気を受け取る」から開始してよい。ブロックS2では、車両は、第1の速度で吸気構造の第1の入口に向けられた空気を受け取ることができる。吸気構造は、車両のシャーシ上に配置されてよい。吸気構造は、第1の入口及び第1の出口を含み、第1の入口の第1のサイズは、第1の出口の第2のサイズよりも大きくなり得る。吸気構造は、非直線状に湾曲してよい。
プロセスは、ブロックS2からブロックS4「受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮する」に続いてよい。ブロックS4では、車両は、受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮することができる。第1の入口の第1のサイズと第1の出口の第2のサイズとの間の第1の差は、受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第1の圧縮空気の第2の速度は、受け取った空気の第1の速度よりも大きくなり得る。第1の入口の第1のサイズと第1の出口の第2のサイズとの間の第1の差は、さらに、第2の速度を第1の速度よりも大きくするのに有効であり得る。いくつかの実施例では、車両は、1つ又は複数の磁場を生成する。車両は、受け取った空気に1つ又は複数の磁場を印加して、受け取った空気の第1の速度を増加させることができる。いくつかの実施例では、車両は、さらに、気流部材で受け取った空気に第1の温度の熱を加えて、受け取った空気の流速を増加させることができる。
プロセスは、ブロックS4からブロックS6「第1の圧縮空気を吸気構造からトンネル構造に流す」に続いてよい。ブロックS6では、車両は、第1の圧縮空気を吸気構造からトンネル構造に流す。トンネル構造は、吸気構造に隣接し得る。トンネル構造は、第2の入口及び第2の出口を含み得る。トンネル構造は、車両のシャーシ上に配置されてよい。トンネル構造は、直線状に湾曲してよい。第2の入口の第3のサイズは、第2の出口の第4のサイズよりも大きくなり得る。
プロセスは、ブロックS6からブロックS8「第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮する」に続いてよい。ブロックS8では、車両は、第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮することができる。第2の入口の第3のサイズと第2の出口の第4のサイズとの間の第2の差は、第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり得る。第2の圧縮空気の第3の速度は、第1の圧縮空気の第2の速度よりも大きくなり得る。第2の入口の第3のサイズと第2の出口の第4のサイズとの間の第2の差は、第3の速度を第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり得る。いくつかの実施例では、車両は、第1の圧縮空気に1つ又は複数の磁場を印加して、第1の圧縮空気の第2の速度を増加させることができる。いくつかの実施例では、車両は、さらに、第2の温度の熱を第1の圧縮空気に加えて、第1の圧縮空気の第2の速度を増加させることができる。
プロセスは、ブロックS8からブロックS10「第1の圧縮空気をトンネル構造からエネルギー発生装置に流す」に続いてよい。ブロックS10では、車両は、第1の圧縮空気をトンネル構造からエネルギー発生装置に流すことができる。エネルギー発生装置は、トンネル構造と連通するように構成することができる。
プロセスは、ブロックS10からブロックS12「第2の圧縮空気の第1の部分をエネルギーに変換する」に続いてよい。ブロックS12では、車両は、第2の圧縮空気の第1の部分をエネルギーに変換することができる。
プロセスは、ブロックS12からブロックS14「第2の圧縮空気の第2の部分の排出を制御する」に続いてよい。ブロックS14では、車両は、第2の圧縮空気の第2の部分の排出を制御することができる。いくつかの実施例では、車両は、エネルギーを車両の電池に伝送することができる。
様々な態様及び実施形態が本明細書に開示されるが、他の態様及び実施形態は、当業者には明らかである。本明細書に開示された様々な態様及び実施形態は、例示するためのものであり、限定するためのものでなはく、本発明の真の範囲及び趣旨は、添付の特許請求の範囲に示される。

Claims (23)

  1. 第1の入口及び第1の出口を含み、第1の速度で前記第1の入口に向けられた空気を受け取るのに有効であり、前記第1の入口から前記第1の出口にかけて上から見た側面の輪郭がボウル形の漏斗の側面のように湾曲し、前記第1の入口の第1のサイズが前記第1の出口の第2のサイズよりも大きく、前記第1のサイズと前記第2のサイズとの間の第1の差が受け取った空気を第2の速度の第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第1のサイズと前記第2のサイズとの間の前記第1の差が前記第2の速度を前記第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効である吸気構造と、
    前記吸気構造に隣接し、第2の入口及び第2の出口を含み、前記第2の入口から前記第2の出口への断面が直線状に先細りになり、前記第2の速度で前記吸気構造から前記第1の圧縮空気を受け取るのに有効であり、前記第2の入口の第3のサイズが前記第2の出口の第4のサイズよりも大きく、前記第3のサイズと前記第4のサイズとの間の第2の差が前記第1の圧縮空気を第3の速度の第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第3のサイズと前記第4のサイズとの間の前記第2の差が前記第3の速度を前記第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であるトンネル構造と、
    前記トンネル構造と連通するように構成された、風力タービンを含むエネルギー発生装置と、
    を含むシステムであって、
    前記エネルギー発生装置が、
    前記トンネル構造から前記第2の圧縮空気を受け取り、
    前記第2の圧縮空気の第1の部分を前記風力タービンによりエネルギーに変換し、
    前記第2の圧縮空気の第2の部分を前記風力タービンが受け取らないように排出を制御するように構成される、システム。
  2. 前記吸気構造及び前記トンネル構造は、気流部材の一部であり、前記システムは、さらに、前記気流部材の少なくとも一部に配置された磁気部材を含み、
    前記磁気部材は、
    1つ又は複数の磁場を生成し、
    受け取った空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、受け取った空気の前記第1の速度を増加させ、
    前記第1の圧縮空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させる
    のに有効である請求項1に記載のシステム。
  3. さらに、加熱部材を含み、
    前記気流部材の少なくとも一部は、前記加熱部材上に配置され、
    前記加熱部材は、
    前記吸気構造の内部に第1の温度の熱を提供するのに有効であり、受け取った空気に前記第1の温度の前記熱を加えることは、受け取った空気の前記第1の速度を増加させるのに有効であり、
    前記トンネル構造の内部に第2の温度の熱を提供するのに有効であり、前記第1の圧縮空気に前記第2の温度の前記熱を加えることは、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効である請求項2に記載のシステム。
  4. 前記磁気部材は、少なくとも、第1の磁気素子及び第2の磁気素子を含み、
    前記第1の磁気素子は、前記第1の磁気素子の第1のN極が第1の方向に向けられるように配置され、
    前記第2の磁気素子は、第2の磁気素子の第2のN極が前記第1の方向と異なる第2の方向に向けられるように配置され、
    前記第1及び第2の磁気素子の配置は、受け取った空気の前記第1の速度及び前記第1の圧縮空気の前記第2の速度の増加を容易にするのに有効である請求項2に記載のシステム。
  5. 前記吸気構造及び前記トンネル構造は、気流部材の一部であり、前記システムは、さらに、加熱部材を含み、前記気流部材の少なくとも一部は、前記加熱部材上に配置され、
    前記加熱部材は、
    前記吸気構造の内部に第1の温度の熱を提供するのに有効であり、受け取った空気に前記第1の温度の前記熱を加えることは、受け取った空気の前記第1の速度を増加させるのに有効であり、
    前記トンネル構造の内部に第2の温度の熱を提供するのに有効であり、前記第1の圧縮空気に前記第2の温度の前記熱を加えることは、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効である請求項1に記載のシステム。
  6. 前記加熱部材は、少なくとも、第1の加熱素子及び第2の加熱素子を含み、
    前記第1の加熱素子は、前記第1の温度の前記熱を提供するのに有効であり、
    前記第2の加熱素子は、前記第2の温度の前記熱を提供するのに有効であり、前記第1の温度は、前記第2の温度よりも高く、
    前記第1の温度と前記第2の温度との間の温度差は、受け取った空気の前記第1の速度及び前記第1の圧縮空気の前記第2の速度の増加を容易にするのに有効である請求項5に記載のシステム。
  7. 前記風力タービンは、
    前記風力タービンの1つ又は複数の部材を回転させるのに有効である前記第2の圧縮空気を受け取るのに有効であり、
    前記風力タービンの前記1つ又は複数の部材の回転に基づいて、前記第2の圧縮空気の前記第1の部分をエネルギーに変換するのに有効である請求項1に記載のシステム。
  8. 前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第1の位置に位置し、空気の収集又は内部の冷却を容易にする少なくとも1つのファンと、
    前記少なくとも1つのファンに取り付けられた少なくとも1つのアクチュエータとをさらに含み、
    前記エネルギー発生装置が、さらに、
    車両の速度を検出し、
    前記車両の前記速度と速度の閾値とを比較し、
    前記車両の前記速度が前記速度の閾値未満であることに応答して、前記少なくとも1つのアクチュエータを制御して、前記少なくとも1つのファンを前記第1の位置と異なる、前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第2の位置に移動させる
    ように構成される請求項1に記載のシステム。
  9. 前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第1の位置に位置し、空気の収集又は内部の冷却を容易にする少なくとも1つのファンと、
    前記少なくとも1つのファンに取り付けられた少なくとも1つのアクチュエータとをさらに含み、
    前記エネルギー発生装置が、さらに、
    加熱素子内の冷媒流体の温度を検出し、
    前記冷媒流体の前記温度と温度の閾値とを比較し、
    前記冷媒流体の前記温度が前記温度の閾値よりも高いことに応答して、前記少なくとも1つのアクチュエータを制御して、前記少なくとも1つのファンを前記第1の位置と異なる、前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第2の位置に移動させる
    ように構成される請求項1に記載のシステム。
  10. さらに、前記トンネル構造に隣接し、前記第2の圧縮空気の第3の部分を受け取るように構成された内燃機関を含む請求項1に記載のシステム。
  11. 前記トンネル構造は、さらに少なくとも1つの通気孔を含み、前記通気孔はゲートを含み、前記エネルギー発生装置が、さらに、
    前記トンネル構造から受け取った前記第2の圧縮空気の量を決定し、
    前記決定された量に基づいて、前記通気孔の前記ゲートを制御して前記第2の圧縮空気の前記第2の部分を排出する
    ように構成される請求項1に記載のシステム。
  12. 電池と、
    前記電池と連絡するように構成されたモータと、
    フレーム、前記フレームに結合された一組の前輪、前記フレームに結合された一組の後輪、前記一組の前輪と前記一組の後輪の少なくとも一方に結合された変速機を含むシャーシと、
    第1の入口及び第1の出口を含み、前記シャーシの前記フレームの第1の部分に配置され、前記一組の前輪のうちの第1の車輪と第2の車輪との間に位置し、第1の速度で前記第1の入口に向けられた空気を受け取るのに有効であり、前記第1の入口から前記第1の出口にかけて上から見た側面の輪郭がボウル形の漏斗の側面のように湾曲し、前記第1の入口の第1のサイズは、前記第1の出口の第2のサイズよりも大きく、前記第1のサイズと前記第2のサイズとの間の第1の差は、受け取った空気を第2の速度の第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第1のサイズと前記第2のサイズとの間の前記第1の差は、前記第2の速度を前記第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効である吸気構造と、
    前記吸気構造に隣接し、第2の入口及び第2の出口を含み、前記シャーシの前記フレームの第2の部分に配置され、前記一組の前輪と前記一組の後輪との間に位置し、前記第2の入口から前記第2の出口への断面が直線状に先細りになり、前記第2の速度で前記吸気構造から前記第1の圧縮空気を受け取るのに有効であり、前記第2の入口の第3のサイズは、前記第2の出口の第4のサイズよりも大きく、前記第3のサイズと前記第4のサイズとの間の第2の差は、前記第1の圧縮空気を第3の速度の第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第3のサイズと前記第4のサイズとの間の前記第2の差は、前記第3の速度を前記第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であるトンネル構造と、
    前記トンネル構造と連通するように構成された、風力タービンを含むエネルギー発生装置と、
    を含む車両であって、
    前記エネルギー発生装置が、
    前記トンネル構造から前記第2の圧縮空気を受け取り、
    前記第2の圧縮空気の第1の部分を前記風力タービンによりエネルギーに変換し、
    前記第2の圧縮空気の第2の部分を前記風力タービンが受け取らないように排出を制御するように構成される、車両。
  13. 前記吸気構造及び前記トンネル構造は、気流部材の一部であり、前記車両は、さらに、前記気流部材の少なくとも一部に配置された磁気部材を含み、前記磁気部材は、
    1つ又は複数の磁場を生成し、
    受け取った空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、受け取った空気の前記第1の速度を増加させ、
    前記第1の圧縮空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効であり、
    前記磁気部材は、少なくとも、第1の磁気素子及び第2の磁気素子を含み、
    前記第1の磁気素子は、前記第1の磁気素子の第1のN極が第1の方向に向けられるように配置され、
    前記第2の磁気素子は、第2の磁気素子の第2のN極が前記第1の方向と異なる第2の方向に向けられるように配置され、
    前記第1及び第2の磁気素子の配置は、受け取った空気の前記第1の速度及び前記第1の圧縮空気の前記第2の速度の増加を容易にするのに有効である請求項12に記載の車両。
  14. さらに、加熱部材を含み、
    前記気流部材の少なくとも一部は、前記加熱部材上に配置され、
    前記加熱部材は、少なくとも、第1の加熱素子及び第2の加熱素子を含み、
    前記第1の加熱素子は、前記吸気構造の内部に第1の温度の熱を提供するのに有効であり、受け取った空気に前記第1の温度の前記熱を加えることは、受け取った空気の流速を増加させるのに有効であり、
    前記第2の加熱素子は、前記トンネル構造の内部に第2の温度の熱を提供するのに有効であり、前記第1の圧縮空気に前記第2の温度の前記熱を加えることは、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効であり、前記第1の温度は、前記第2の温度よりも高く、
    前記第1の温度と前記第2の温度との間の温度差は、受け取った空気の前記第1の速度及び前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効である請求項13に記載の車両。
  15. さらに、加熱部材を含み、
    前記気流部材の少なくとも一部は、前記加熱部材上に配置され、
    前記加熱部材は、少なくとも、第1の加熱素子及び第2の加熱素子を含み、
    前記第1の加熱素子は、前記吸気構造の内部に第1の温度の熱を提供するのに有効であり、受け取った空気に前記第1の温度の前記熱を加えることは、受け取った空気の流速を増加させるのに有効であり、
    前記第2の加熱素子は、前記トンネル構造の内部に第2の温度の熱を提供するのに有効であり、前記第1の圧縮空気に前記第2の温度の前記熱を加えることは、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効であり、前記第1の温度は、前記第2の温度よりも高く、
    前記第1の温度と前記第2の温度との間の温度差は、受け取った空気の前記第1の速度及び前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させるのに有効である請求項12に記載の車両。
  16. 前記第1の加熱素子は、車両の1つ又は複数の部材に隣接し、前記1つ又は複数の部材は、少なくとも、前記電池、前記モータ及び前記変速機を含み、
    前記第2の加熱素子は、前記1つ又は複数の部材に隣接し、
    前記第1の温度の前記熱は、前記1つ又は複数の部材から前記第1の加熱素子で受け取られ、
    前記第2の温度の前記熱は、前記第2の加熱素子から前記1つ又は複数の部材に伝送され、前記第2の温度の前記熱は、前記第1の温度が前記第2の温度よりも高いことに基づいて、前記1つ又は複数の部材の冷却を容易にするのに有効である請求項12に記載の車両。
  17. 前記風力タービンは、
    前記風力タービンの1つ又は複数の部材を回転させるのに有効である前記第2の圧縮空気を受け取り、
    前記風力タービンの前記1つ又は複数の部材の回転に基づいて、前記第2の圧縮空気の前記第1の部分を前記エネルギーに変換し、
    前記エネルギーを前記車両の前記電池に伝送する
    のに有効である請求項12に記載の車両。
  18. 前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第1の位置に位置し、空気の収集又は内部の冷却を容易にする少なくとも1つのファンと、
    前記少なくとも1つのファンに取り付けられた少なくとも1つのアクチュエータとをさらに含み、
    前記エネルギー発生装置が、さらに、
    車両の速度を検出し、
    前記車両の前記速度と速度の閾値とを比較し、
    前記車両の前記速度が前記速度の閾値未満であることに応答して、前記少なくとも1つのアクチュエータを制御して、前記少なくとも1つのファンを前記第1の位置と異なる、前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第2の位置に移動させる
    ように構成される請求項12に記載の車両。
  19. 前記吸気構造内又は前記トンネル構造内の第1の位置に位置し、空気の収集又は内部の冷却を容易にする少なくとも1つのファンと、
    前記少なくとも1つのファンに取り付けられた少なくとも1つのアクチュエータとをさらに含み、
    前記エネルギー発生装置は、さらに、
    加熱素子内の冷媒流体の温度を検出し、
    前記冷媒流体の温度と温度の閾値とを比較し、
    前記冷媒流体の温度が温度の閾値よりも高いことに応答して、前記少なくとも1つのアクチュエータを制御して、前記少なくとも1つのファンを前記第1の位置と異なる第2の位置に運動するように構成される請求項12に記載の車両。
  20. 電気エネルギーを生成する方法であって、
    車両によって、第1の速度で吸気構造の第1の入口に向けられた空気を受け取り、前記吸気構造が前記車両のシャーシ上に配置され、前記吸気構造が第1の入口及び第1の出口を含み、前記吸気構造が前記第1の入口から前記第1の出口にかけて上から見た側面の輪郭がボウル形の漏斗の側面のように湾曲し、前記第1の入口の第1のサイズが前記第1の出口の第2のサイズよりも大きく、
    前記車両によって、受け取った空気を第1の圧縮空気に圧縮し、前記第1の入口の前記第1のサイズと前記第1の出口の前記第2のサイズとの間の第1の差が、受け取った空気を前記第1の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第1の圧縮空気の第2の速度が受け取った空気の前記第1の速度よりも大きく、前記第1の入口の前記第1のサイズと前記第1の出口の前記第2のサイズとの間の前記第1の差が、前記第2の速度を前記第1の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり、
    前記車両によって、前記第1の圧縮空気を前記吸気構造からトンネル構造に流し、前記トンネル構造が前記吸気構造に隣接し、前記トンネル構造が第2の入口及び第2の出口を含み、前記トンネル構造が前記車両の前記シャーシ上に配置され、前記トンネル構造の前記第2の入口から前記第2の出口への断面が直線状に先細りになり、前記第2の入口の第3のサイズが前記第2の出口の第4のサイズよりも大きく、
    前記車両によって、前記第1の圧縮空気を第2の圧縮空気に圧縮し、前記第2の入口の前記第3のサイズと前記第2の出口の前記第4のサイズとの間の第2の差が前記第1の圧縮空気を前記第2の圧縮空気に圧縮するのに有効であり、前記第2の圧縮空気の第3の速度が前記第1の圧縮空気の第2の速度よりも大きく、前記第2の入口の前記第3のサイズと前記第2の出口の前記第4のサイズとの間の前記第2の差が、前記第3の速度を前記第2の速度よりも大きくさせるのにさらに有効であり、
    前記車両によって、前記第1の圧縮空気を前記トンネル構造から、風力タービンを含むエネルギー発生装置に流し、前記エネルギー発生装置が前記トンネル構造と連通するように構成され、
    前記車両によって、前記第2の圧縮空気の第1の部分を前記風力タービンによりエネルギーに変換し、
    前記車両によって、前記第2の圧縮空気の第2の部分を前記風力タービンが受け取らないように排出を制御することを含む、方法。
  21. 1つ又は複数の磁場を生成し、
    受け取った空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、受け取った空気の前記第1の速度を増加させ、
    前記第1の圧縮空気に前記1つ又は複数の磁場を印加して、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させることをさらに含む、請求項20に記載の方法。
  22. 気流部材で受け取った空気に第1の温度の熱を加えて、受け取った空気の流速を増加させ、
    前記第1の圧縮空気に第2の温度の熱を加えて、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させることをさらに含む、請求項21に記載の方法。
  23. 気流部材で受け取った空気に第1の温度の熱を加えて、受け取った空気の流速を増加させ、
    前記第1の圧縮空気に第2の温度の熱を加えて、前記第1の圧縮空気の前記第2の速度を増加させることをさらに含む、請求項20に記載の方法。
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