JP6655499B2 - fuse - Google Patents
fuse Download PDFInfo
- Publication number
- JP6655499B2 JP6655499B2 JP2016154139A JP2016154139A JP6655499B2 JP 6655499 B2 JP6655499 B2 JP 6655499B2 JP 2016154139 A JP2016154139 A JP 2016154139A JP 2016154139 A JP2016154139 A JP 2016154139A JP 6655499 B2 JP6655499 B2 JP 6655499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- casing
- fuse
- holding
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fuses (AREA)
Description
本願発明は、主に自動車用電気回路等に用いられるヒューズに関し、特に、ケーシング内にヒューズエレメントを張架して保持するヒューズに関する。
BACKGROUND OF THE
従来から、ヒューズは、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられてきた。詳しくは、電気回路中に意図しない過電流が流れた場合に、ヒューズに内蔵されたヒューズエレメントの溶断部が過電流による発熱により溶断して、各種電装品に過度な電流が流れないように保護している。 2. Description of the Related Art Conventionally, fuses have been used to protect electric circuits mounted in automobiles and the like and various electric components connected to the electric circuits. More specifically, if an unintended overcurrent flows in the electric circuit, the fuse section of the fuse element is protected from fusing due to overheating and preventing excessive current from flowing into various electrical components. are doing.
そして、このヒューズは用途に応じて様々な種類があり、例えば、比較的大きい過電流から保護するための特許文献1に記載のヒューズが知られている。
There are various types of this fuse depending on the application. For example, a fuse described in
このヒューズは、筒型のケーシング内部にヒューズエレメントを張架して保持するタイプのものである。具体的には、筒状のカバー体(ケーシング)と、前記カバー体の内部に張架される可溶体(ヒューズエレメント)と、前記カバー体の両端において前記可溶体の両端部をそれぞれ挟み込む2つの可溶体保持部と、を備えている。そして、2つの可溶体保持部の基部が、前記可溶体の両端部を挟み込んだ状態で、カバー体の両側の開口部の周縁部にそれぞれ当接している。これにより、カバー体の内部に可溶体(ヒューズエレメント)を張架して、ズレないように保持している。さらに、筒状のカバー体の両端を密閉するために、カバー体の内部に可溶体(ヒューズエレメント)を張架した状態で、両側からキャップを取り付けている。 This fuse is of a type in which a fuse element is stretched and held inside a cylindrical casing. Specifically, a tubular cover body (casing), a fusible body (fuse element) stretched inside the cover body, and two fusible bodies sandwiching both ends of the fusible body at both ends of the cover body, respectively. A fusible body holding section. Then, the bases of the two fusible body holding portions are in contact with the peripheral edges of the openings on both sides of the cover body with the both ends of the fusible body sandwiched therebetween. Thereby, the fusible body (fuse element) is stretched inside the cover body and held so as not to be displaced. Further, in order to seal both ends of the cylindrical cover body, caps are attached from both sides with a fusible body (fuse element) stretched inside the cover body.
そして、キャップを取り付ける際の力は、カバー体の開口部の周縁部に当接している可溶体保持部の基部が受けることになる。しかし、この特許文献1のヒューズの基部は、一枚の薄板から構成されているので、その力に十分に耐えることが出来ず、内側に湾曲することがある。すると、カバー体の内部に張架された可溶体には、両側から圧縮されるように負荷がかかり、可容体が損傷したり、形状が変わってしまうという問題がある。
Then, the force at the time of attaching the cap is received by the base of the fusible body holding portion that is in contact with the peripheral portion of the opening of the cover body. However, since the base of the fuse of
そこで、本願発明は、キャップをケーシングに取り付ける際の力に十分に耐える構造を備えたヒューズを提供する。 Thus, the present invention provides a fuse having a structure that sufficiently withstands the force when attaching the cap to the casing.
本願発明のヒューズは、一対の端子部と、当該端子部の間の溶断部とからなるヒューズエレメントと、当該溶断部を収容するケーシングと、当該ケーシングの両端の開口部を塞ぐキャップと、を備えたヒューズであって、前記ヒューズエレメントの少なくとも一端において、前記端子部を挟む2つの保持部を備え、前記保持部は、前記端子部を挟む挟部と、前記開口部の周縁部に当接する当接部を備え、前記当接部は、板材が重なった構造であることを特徴とする。 The fuse of the present invention includes a fuse element including a pair of terminal portions, a fusing portion between the terminal portions, a casing accommodating the fusing portion, and a cap for closing openings at both ends of the casing. A fuse, at least at one end of the fuse element, comprising two holding portions sandwiching the terminal portion, wherein the holding portion has a holding portion sandwiching the terminal portion and a contact portion abutting on a peripheral portion of the opening. A contact portion is provided, and the contact portion has a structure in which plate members overlap.
上記特徴によれば、当接部は、板材が重なった構造をしているので、当接部の強度が増している。そのため、当接部は、キャップの取付時の力にも十分耐え、変形することがない。その結果、ケーシング内の溶断部に負荷がかかることを防ぐことができる。 According to the above feature, since the contact portion has a structure in which the plate members overlap, the strength of the contact portion is increased. Therefore, the contact portion sufficiently withstands the force when the cap is attached, and does not deform. As a result, it is possible to prevent a load from being applied to the fusing portion in the casing.
さらに、本願発明のヒューズは、前記当接部は、一枚の板材が折り曲げられて重なった構造であることを特徴とする。 Further, the fuse according to the present invention is characterized in that the contact portion has a structure in which one plate material is bent and overlapped.
上記特徴によれば、一枚の板材を折り曲げるだけで板材が重なった構造を実現できることから、製造が非常に容易で、製造コストを抑えることができる。 According to the above feature, a structure in which the plate materials are overlapped can be realized only by bending one plate material, so that the production is very easy and the production cost can be reduced.
さらに、本願発明のヒューズは、前記キャップは、前記2つの保持部によって挟まれた前記端子部を貫通させる貫通孔を備えており、前記挟部の末端側の幅は、前記キャップの貫通孔の幅よりも広いことを特徴とする。 Furthermore, in the fuse of the present invention, the cap includes a through hole through which the terminal portion is sandwiched between the two holding portions, and a width of a terminal side of the sandwich portion is equal to a width of the through hole of the cap. It is characterized by being wider than the width.
上記特徴によれば、キャップをケーシングに取り付ける際に、キャップの貫通孔が挟部の末端側に圧入されて、キャップは挟部に強く固定され、キャップが外れにくい。 According to the above feature, when the cap is attached to the casing, the through hole of the cap is press-fitted to the distal end side of the sandwiching portion, and the cap is firmly fixed to the sandwiching portion, so that the cap is not easily detached.
上記のように、本願発明のヒューズによれば、キャップをケーシングに取り付ける際の力に十分に耐える構造を備える。
As described above, according to the fuse of the present invention, the fuse is provided with a structure capable of sufficiently withstanding the force when attaching the cap to the casing.
100 ヒューズエレメント
110 端子部
120 溶断部
200 保持部
210 挟部
220 当接部
300 キャップ
400 ケーシング
410 開口部
420 周縁部
500 ヒューズ
以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下で説明する実施形態におけるヒューズの各部材の形状や材質等は、一例を示すものであって、これらに限定されるものではない。なお、本明細書に記載されている「上下方向」とは、ヒューズエレメントの長尺方向に対して直角方向のことである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The shape, material, and the like of each member of the fuse in the embodiment described below are merely examples, and the present invention is not limited thereto. The “vertical direction” described in this specification is a direction perpendicular to the longitudinal direction of the fuse element.
(実施形態1)
図1及び図2では、本願発明の実施形態1に係るヒューズを構成する部品である保持部200の製造方法について説明する。まず、銅やその合金等の導電性金属からなる、厚さが均一の平坦な板材を、図1(a)に示すような形状にプレス機等で打ち抜く。この図1(a)に示すような所定の形状にかたどられた一枚の金属板には、挟部210及び展開された状態の当接部220が形成されている。
(Embodiment 1)
1 and 2, a method for manufacturing a
次に、展開された状態の当接部220を、挟部210から立ち上がるように形成していく。まず、図1(a)及び(b)に示すように、折り目X1にて、当接部220の一片221を裏面側に向けて折り曲げる。なお、当接部220は一枚の金属板であり、便宜的に、折り目X1を挟んで一方側の当接部220を一片221と、他方側を他片222と呼ぶ。
Next, the expanded
すると、図1(c)及び(d)に示すように、当接部220の一片221と他片222は、互いに密着して重なる。次に、折り目X2にて、互いに重なった状態の一片221と他片222を、挟部210に対して略直角に折り曲げる。
Then, as shown in FIGS. 1C and 1D, the one
すると、図2(a)及び(b)に示すように、当接部220は、挟部210から略直角に立ち上がり、保持部200が完成する。なお、一片221及び他片222は、一枚の板材を折り曲げて、互いに重なる構造となっているが、これに限定されない。例えば、金属性の板材を2枚用意し(つまり、独立した状態の一片221と他片222を用意し)、その2枚の板材を重ねて溶接等により互いに連結してもよい。また、当接部220は、板材を3枚以上重ねる構造としてもよい。さらに、保持部200は、一枚の金属板を屈曲させて形成しているが、これに限定されない。例えば、挟部210と当接部220をそれぞれ個別に形成し、挟部210と当接部220を溶接等で連結してもよい。
Then, as shown in FIGS. 2A and 2B, the
また、図2(a)に示すように、挟部210の先端側の幅L1よりも、挟部210の末端側の幅L2が広くなるように、挟部210の末端側には拡張部211が形成されている。なお、拡張部211はテーパ状になっているが、これに限定されることなく、挟部210の先端側の幅L1よりも、挟部210の末端側の幅L2が広くなるものであれば、拡張部211の形状は段状等、任意の形状を採用できる。
Further, as shown in FIG. 2A, the
では、次に図3を参照して、本願発明の実施形態1に係るヒューズを構成する部品であるキャップ300について説明する。キャップ300は、内部が空洞の円筒形状をしており、内径R1となっている。そして、キャップ300は、ケーシング400の端部に取り付けて、開口部410を塞ぐことができる。なお、キャップ300の取付方法であるが、既存の様々な方法を採用することができ、例えば、キャップ300の内径R1をケーシング400の外径R2以上にして、キャップ300をケーシング400の端部に被せるように取り付ける方法、また、キャップ300の内径R1をケーシング400の外径R2(図4(c)参照)より小さくして、ケーシング400に焼嵌を行う方法や、キャップ300をケーシング400に圧入する方法等を適宜採用することができる。
Next, with reference to FIG. 3, a description will be given of the
また、キャップ300の端面311の中央には、直線状の貫通孔312が設けられている。この貫通孔312は、ヒューズエレメント100の端子部110及び保持部200の挟部210を挿通できるように、貫通孔312の幅L4は、端子部110及び挟部210の幅L1以上となっている。また、貫通孔312の高さH1は、重ね合わされた端子部110及び挟部210の高さH2(図4(c)参照)以上となっている。さらに、端面311には、貫通孔313が形成されており、キャップ300を開口部410に被せた際に、貫通孔313からケーシング400内部に消弧剤等を入れることができる。なお、キャップ300は、金属や樹脂等の様々な材質で製造できる。
A straight through
では、次に本願発明のヒューズの組み立て方法(製造方法)について、図4を参照して説明する。 Next, a method of assembling (manufacturing) the fuse of the present invention will be described with reference to FIG.
まず、図4に示すように、ケーシング400の内部にヒューズエレメント100を収容する。この収容された状態で、ヒューズエレメント100の端子部110は、ケーシング400の開口部410から突出している。なお、このケーシング400は、既存の部品であり、両端に開口部410を備えた筒型形状をしており、その開口部410の周縁部420は、外径R2で、内径R3(外径R2>内径R3)となっている。なお、ケーシング400は、セラミックや合成樹脂等の様々な材質で製造できる。
First, as shown in FIG. 4, the
また、ヒューズエレメント100は、既存の部品であり、一枚の薄板状の金属板から成形され、一対の端子部110と、当該端子部110の間に位置する溶断部120とからなる。この溶断部120は、幅が狭くなったヒューズエレメント100の一部に複数の小孔121をあけて形成したもので、電気回路等に意図しない過電流が流れた際に、発熱して溶断し、過電流を遮断するものである。なお、端子部110は、横幅L1となっている。
The
次に、図4(a)に示すように、2つの保持部200によって、上下方向から端子部110を挟み込む。具体的には、端子部110に保持部200の挟部210を重ね合わせ、両者を溶着又は接着する。なお、この挟部210の形状は、端子部110の形状に対応するように設計されているので、図4(b)に示すように、重ね合わされた端子部110と挟部210の形状は、互いに一致する。
Next, as shown in FIG. 4A, the
そして、図4(b)及び(c)に示すように、保持部200の当接部220が、ケーシング400の開口部410の周縁部420に当接しているので、両端を支持されたヒューズエレメント100は、ケーシング400の内部で長手方向にズレないよう保持されている。なお、図4(c)に示すように、保持部200の当接部220の幅L3は、周縁部420の外径R2以下から内径R3より大きい範囲で、尚且つ、当接部220が周縁部420の外側へはみ出さない範囲に設定されている。このように設定されている理由は、当接部220の幅L3が、周縁部420の外径R2以下から内径R3より大きい範囲であれば、当接部220が周縁部420に確実に当接することができるからである。さらに、当接部220の幅L3を、当接部220が周縁部420の外側へはみ出さない範囲に設定すれば、開口部410を塞ぐようにキャップ300を取り付ける際に、当接部220が邪魔にならないからである。
Then, as shown in FIGS. 4B and 4C, since the
次に、図4(b)に示すように、ケーシング400の開口部410を塞ぐように、キャップ300を取り付けていく。具体的には、端子部110及び挟部210が重なった部分を、キャップ300の貫通孔312に挿通させて、キャップ300の端面311の裏面が保持部200の当接部220に接触するまで、キャップ300を嵌め込んでいく。そして、両側のキャップ300を取り付ければ、本願発明のヒューズ500が完成する。なお、キャップ300の内側面とケーシング400の外側面との間に、接着材等を塗布して、キャップ300を強固に取り付けてもよい。
Next, as shown in FIG. 4B, the
ここで、作業者が、ケーシング400の開口部410を塞ぐようにキャップ300を取り付ける際、保持部200とキャップ300は接触するので、保持部200にはケーシング400の内側に向けて押し込まれる力がかかる。すると、ケーシング400の周縁部420に当接している当接部220には負荷が集中し、当接部220が内側に湾曲する可能性がある。すると、保持部200と連結したヒューズエレメント100は、ケーシング400内に少し押し込まれてしまい、ケーシング400内に張架された溶断部120には、両側から圧縮さるように負荷がかかるため、溶断部120が損傷したり、形状が変わってしまう可能性がある。
Here, when the worker attaches the
しかしながら、本願発明のヒューズ500の当接部220は、板材が重なった構造を形成しているので、当接部220の強度が増している。そのため、当接部220は、キャップ300の取付時の力にも十分耐え、変形することがない。その結果、ケーシング400内の溶断部120に負荷がかかることを防ぐことができる。
However, since the
さらに、本願発明のヒューズ500の当接部220は、一枚の板材を折り曲げて、板材が重なった構造を形成している。そのため、一枚の板材を折り曲げるだけで当該構造を実現できることから、製造が非常に容易で、製造コストを抑えることもできる。
Further, the
ところで、本願発明の当接部220は、板材が重なった構造であるから、板材が重なっていない従来の構造と比較して、その厚さが厚くなる。すると、当接部220が厚くなった分だけ、キャップ300はケーシング400へ深く嵌まることができない。そのため、深く嵌まれない分だけ、キャップ300のケーシング400への固定力が低下する可能性がある。
By the way, since the
しかしながら、本願発明の保持部200は、図5に示すように、挟部210の先端側の幅L1よりも、挟部210の末端側の幅L2が広くなるように、挟部210の末端側には拡張部211が形成されている。そして、末端側の幅L2は、キャップ300の貫通孔312の幅L4よりも広くなっている。
However, as shown in FIG. 5, the holding
そのため、キャップ300をケーシング400に取り付ける際、挟部210をキャップ300の貫通孔312に挿通させるが、挟部210の末端側では、キャップ300の貫通孔312が、末端側の縁部である拡張部211に接触する。その状態で、キャップ300を強い力で押し込むことで、拡張部211と貫通孔312との接触箇所が変形しながら、キャップ300はケーシング400へと深く嵌まっていく。そのため、貫通孔312が挟部210の末端側に圧入されて、キャップ300は挟部210に強く固定されることになる。
Therefore, when attaching the
したがって、本願発明のヒューズ500によれば、保持部200が厚くなっても、挟部210の末端側の幅L2が広くしてあるので、キャップ300は挟部210に強く固定され、キャップ300が外れにくいのである。さらに、キャップ300を押し込む際に強い力がかかるが、当接部220は板材が重なった構造であるから、その力に十分に耐えることができる。なお、拡張部211はテーパ状になっており、貫通孔312を押し込みやすくなっている。
Therefore, according to the
なお、上記実施形態では、ケーシング400は円筒型であったが、これに限定されることはなく、例えば、内部にヒューズエレメント100を収容可能な形状であれば、角柱型等の任意の形状を採用することができる。また、ケーシング400は筒状の型枠等を利用して一体成形しているが、これに限定されることはなく、例えば、ケーシングを長手方向に上下に二分割し、ヒューズエレメントを上下から挟み込むようにして、内部にヒューズエレメントを収容する態様であってもよい。
In the above embodiment, the
また、図4(c)に示すように、当接部220は正面視で長方形状であったが、これに限定されることなく、周縁部420に当接できる形状であれば、楕円形状や三角形状等の任意の形状を採用することができ、また、ケーシング400の開口部410を完全に塞ぐ形状であってもよい。ただ、本実施例のように、当接部220がケーシング400の開口部410を完全に塞ぐ形状でなくても、キャップ300によって開口部410を塞ぐので、ケーシング400の内部は密封される。
Further, as shown in FIG. 4C, the
(実施形態2)
以下では、図6を参照して、本願発明の実施形態2に係るヒューズ500Aについて説明する。このヒューズ500Aは、保持部200Aの形状が実施形態1に係るヒューズ500の保持部200と異なるが、その他の点については、ヒューズ500と共通するので、その共通する構成については説明を省略する。
(Embodiment 2)
Hereinafter, a
まず、図6(a)に示すように、保持部200Aの挟部210Aと当接部220Aとの間の連結部212Aは、挟部210Aから上方又は下方に向けて斜めに屈曲している。そのため、2つの挟部210Aが端子部110を上下から挟み込んだ状態において、その末端側の高さH3は、先端側の高さH2より高くなっている。また、末端側の高さH3は、キャップ300の貫通孔312の高さH1よりも大きくなっている。
First, as shown in FIG. 6A, the connecting
そして、図6(b)に示すように、ケーシング400の開口部410を塞ぐように、キャップ300を取り付けていく。その際、端子部110及び挟部210Aが重なった部分を、キャップ300の貫通孔312に挿通させていくが、端子部110及び挟部210Aが重なった部分の末端側では、キャップ300の貫通孔312が、連結部212Aに接触する。その状態で、キャップ300を強い力で押し込むことで、連結部212Aが中央の端子部110へ向けて僅かに弾性変形しながら、キャップ300はケーシング400へと深く嵌まっていく。すると、貫通孔312が、挟部210Aの末端側の連結部212Aに圧入されて、キャップ300は挟部210Aに強く固定されることになり、キャップ300が外れにくくなるのである。
Then, as shown in FIG. 6B, the
なお、本明細書ではヒューズエレメント100の両端のそれぞれにおいて、端子部110を挟む2つの保持部200を備えており、ヒューズ500全体としては合計4つの保持部200を備えていたが、これに限定されない。つまり、ヒューズエレメント100の一端のみにおいて、端子部110を挟む2つの保持部200を備えるように構成してもよい(つまり、ヒューズ500全体としては合計2つの保持部200を備える)。そして、その場合は、ヒューズエレメント100の他端において、例えば、端子部110自体がケーシング400の周縁部420に当接できるような構成にすれば、ヒューズエレメント100の一端では保持部200が周縁部420に当接し、ヒューズエレメント100の他端では端子部110が周縁部420に当接して、ヒューズエレメント100がケーシング400内に保持されることになる。
In this specification, two holding
また、本明細書では、ヒューズ500は、一枚のヒューズエレメント100を備える構造であったが、これに限定されることはなく、複数枚のヒューズエレメント100が一枚の金属板から形成されて電気的に一体となった構造や、複数枚のヒューズエレメント100が個別に形成され、その端子部を互いに連結した構造など適宜任意の構造を採用できる。
Further, in this specification, the
なお、本明細書では、ヒューズエレメントの中央に複数の小孔を設けて、溶断部を形成していたが、これに限定されることはなく、例えば、エレメントの中央の厚さを薄くして溶断部を形成したり、エレメントの狭小部に、錫、鉛、銀、ニッケル、又はこれらの合金等からなる低融点金属をデポジットして、溶断部を形成したものも含む。 In the present specification, a plurality of small holes are provided in the center of the fuse element to form the fusing portion. However, the present invention is not limited to this. For example, the thickness of the center of the element may be reduced. The fusing portion may be formed by forming a fusing portion or depositing a low-melting metal such as tin, lead, silver, nickel, or an alloy thereof on a narrow portion of the element to form a fusing portion.
また、本願発明のヒューズは、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。 Further, the fuse of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and combinations are possible within the scope of the claims and the scope of the embodiments. Are included in the scope of rights.
Claims (3)
当該溶断部を収容するケーシングと、
当該ケーシングの両端の開口部を塞ぐキャップと、を備えたヒューズであって、
前記ヒューズエレメントの少なくとも一端において前記ケーシングの開口部から突出した前記端子部を挟む2つの保持部を備え、
当該保持部は、前記端子部を挟む挟部と、前記開口部の周縁部に当接する当接部を備え、
前記保持部が前記端子部を挟んだ状態で、前記挟部と前記当接部は、前記ケーシングの開口部の外側に位置しており、
前記キャップは、前記2つの保持部によって挟まれた前記端子部を貫通させる貫通孔を備えており、
前記当接部は、前記ケーシングの開口部を塞ぐ前の状態において、板材が密着して重なった構造であることを特徴とするヒューズ。 A fuse element including a pair of terminal portions and a fusing portion between the terminal portions;
A casing accommodating the fusing portion,
And a cap for closing the openings at both ends of the casing,
At least one end of the fuse element includes two holding portions that sandwich the terminal portion protruding from an opening of the casing ,
The holding portion includes a sandwiching portion that sandwiches the terminal portion, and a contact portion that contacts a peripheral portion of the opening,
In a state where the holding portion sandwiches the terminal portion, the sandwiching portion and the contact portion are located outside an opening of the casing,
The cap has a through-hole for penetrating the terminal portion sandwiched between the two holding portions,
The fuse, wherein the abutting portion has a structure in which plate members are closely attached and overlapped in a state before closing an opening of the casing .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016154139A JP6655499B2 (en) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | fuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016154139A JP6655499B2 (en) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | fuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018022639A JP2018022639A (en) | 2018-02-08 |
JP6655499B2 true JP6655499B2 (en) | 2020-02-26 |
Family
ID=61165792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016154139A Active JP6655499B2 (en) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | fuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6655499B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7291394B2 (en) * | 2019-12-12 | 2023-06-15 | 太平洋精工株式会社 | fuse |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53154334U (en) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | ||
JP5622480B2 (en) * | 2010-08-17 | 2014-11-12 | 株式会社日之出電機製作所 | Fast blow fuse |
-
2016
- 2016-08-05 JP JP2016154139A patent/JP6655499B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018022639A (en) | 2018-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017110160A1 (en) | Fuse manufacturing method and fuse | |
US10930463B2 (en) | Ventilated fuse housing | |
JP5622480B2 (en) | Fast blow fuse | |
JP6770358B2 (en) | Multiple fuse | |
KR102629256B1 (en) | protection element | |
JP3225063U (en) | fuse | |
JP6494833B2 (en) | Fuse manufacturing method and fuse | |
JP6662737B2 (en) | fuse | |
JP6655499B2 (en) | fuse | |
JP2010244921A (en) | High-voltage fuse | |
JP5806774B2 (en) | Manufacturing method of high-voltage fuse and casing for high-voltage fuse | |
CN112740354A (en) | Fuse protector | |
JP6215179B2 (en) | fuse | |
WO2021117621A1 (en) | Fuse | |
JP2004127902A (en) | Cartridge fuse and its assembling method | |
EP4148764A1 (en) | Fuse | |
WO2024171539A1 (en) | Fuse | |
JP5746500B2 (en) | Bus bar and electrical junction box provided with the same | |
US12119194B2 (en) | Fuse and method for manufacturing fuse | |
JP2014013763A (en) | High voltage fuse casing and high voltage fuse using the casing | |
WO2021166387A1 (en) | Fuse and method for manufacturing fuse | |
WO2014002807A1 (en) | Can package structure of electronic component | |
WO2020032219A1 (en) | Vertical fuse and vertical fuse device | |
JP2016131096A (en) | Fuse unit | |
JP4687664B2 (en) | Surface mount type current fuse and manufacturing method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190924 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6655499 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |