JP6649680B2 - relay - Google Patents

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JP6649680B2 JP2015024830A JP2015024830A JP6649680B2 JP 6649680 B2 JP6649680 B2 JP 6649680B2 JP 2015024830 A JP2015024830 A JP 2015024830A JP 2015024830 A JP2015024830 A JP 2015024830A JP 6649680 B2 JP6649680 B2 JP 6649680B2
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Description

本発明は、リレーに関する。   The present invention relates to a relay.

リレーには、電磁石等の駆動部によって押圧部材を動作させることで、接点を開閉するものがある。例えば、特許文献１の電磁継電器では、電磁石が励磁されることで、押圧部材が可動接触片を固定接触片に向けて押圧する。それにより、可動接触片に設けられた可動接点が、固定接触片に設けられた固定接点と接触する。また、電磁石が消磁されることで、押圧部材が可動接触片の弾性力によって押し戻される。それにより、可動接点が固定接点から離れる。   Some relays open and close contacts by operating a pressing member by a driving unit such as an electromagnet. For example, in the electromagnetic relay of Patent Literature 1, when the electromagnet is excited, the pressing member presses the movable contact piece toward the fixed contact piece. Thereby, the movable contact provided on the movable contact piece comes into contact with the fixed contact provided on the fixed contact piece. Further, when the electromagnet is demagnetized, the pressing member is pushed back by the elastic force of the movable contact piece. Thereby, the movable contact separates from the fixed contact.

特開２００１−１４３５９３号JP-A-2001-143593

押圧部材の移動量をできるだけ小さくしながら、接点の移動量を大きくするためには、押圧部材は、接触片において可動部分に設けられた接点と固定部分に設けられた端子との間の部分を押圧することが好ましい。
一方、上述したリレーでは、可動接点が固定接点から離れる際に接点間にアークが流れることで瞬間的に温度が上昇する場合がある。その場合、可動接触片に接触している押圧部材が熱による影響を受ける。特に、接触片において通電領域となる接点と端子との間の部分は高温になり易い。そのため、押圧部材が接触片において接点と端子との間の部分を押圧する場合には、アークの発生時に高温よって押圧部材が溶融するなどの損傷を受ける虞がある。
本発明の課題は、接点の移動量を大きくしながらも、接点間にアークが流れることによる押圧部材の熱による損傷を抑えることができるリレーを提供することにある。 In order to increase the amount of movement of the contact while keeping the amount of movement of the pressing member as small as possible, the pressing member should be configured such that the contact piece has a portion between the contact provided on the movable portion and the terminal provided on the fixed portion. It is preferable to press.
On the other hand, in the above-mentioned relay, when the movable contact separates from the fixed contact, an arc may flow between the contacts, so that the temperature may increase instantaneously. In that case, the pressing member in contact with the movable contact piece is affected by the heat. In particular, the portion of the contact piece between the contact and the terminal, which is a current-carrying area, is likely to become hot. Therefore, when the pressing member presses the portion of the contact piece between the contact and the terminal, there is a possibility that the pressing member may be damaged due to high temperature when an arc is generated.
An object of the present invention is to provide a relay capable of suppressing damage of a pressing member due to heat caused by an arc flowing between contacts while increasing the amount of movement of the contacts.

本発明の一態様に係るリレーは、第１接点部と、第２接点部と、押圧部材と、駆動部と、規制部材と、を備える。第１接点部は、第１接触片と、第１接触片に接続される第１端子と、第１接触片に取り付けられる第１接点と、を有する。第２接点部は、第２接触片と、第２接触片に接続される第２端子と、第２接触片に取り付けられる第２接点と、を有する。押圧部材は、オン位置とオフ位置とに移動可能に設けられる。オン位置は、押圧部材が第１接触片を押圧して第１接点を第２接点に接触させる位置である。オフ位置は、第１接点と第２接点とが非接触となり、さらに第１接点と第２接点とを乖離させる方向に移動した位置である。駆動部は、押圧部材を動作させる。規制部材は、第１接触片の移動を規制する。
押圧部材は、第１接触片において第１端子と第１接点との間の部分を押圧するように設けられる。押圧部材が、オフ位置からオン位置に移動して、第１接触片を第２接触片に向かう方向に押圧することで、第１接点が第２接点に接触する。押圧部材による押圧が停止したときに、第１接触片の弾性力によって第１接点と第２接点とが非接触になると共に、押圧部材が第１接触片に押し戻されてオン位置からオフ位置に移動する。押圧部材がオン位置からオフ位置に到達する前に、規制部材によって第１接触片の移動が規制される。 A relay according to one embodiment of the present invention includes a first contact portion, a second contact portion, a pressing member, a driving unit, and a regulating member. The first contact portion has a first contact piece, a first terminal connected to the first contact piece, and a first contact attached to the first contact piece. The second contact portion has a second contact piece, a second terminal connected to the second contact piece, and a second contact attached to the second contact piece. The pressing member is provided movably between an on position and an off position. The ON position is a position where the pressing member presses the first contact piece to bring the first contact into contact with the second contact. The off position is a position where the first contact and the second contact are brought out of contact and further moved in a direction to separate the first contact and the second contact. The drive unit operates the pressing member. The restricting member restricts the movement of the first contact piece.
The pressing member is provided so as to press a portion between the first terminal and the first contact in the first contact piece. When the pressing member moves from the off position to the on position and presses the first contact piece in a direction toward the second contact piece, the first contact contacts the second contact. When the pressing by the pressing member stops, the first contact and the second contact are brought out of contact by the elastic force of the first contact piece, and the pressing member is pushed back by the first contact piece to move from the on position to the off position. Moving. Before the pressing member reaches the off position from the on position, the movement of the first contact piece is regulated by the regulating member.

本態様に係るリレーでは、第１接触片の弾性力によって押圧部材が押し戻されることで、オン位置からオフ位置に向けて戻る。その際、押圧部材がオン位置からオフ位置に到達する前に、第１接触片の移動が規制部材によって規制される。それにより、押圧部材のみがオフ位置に向けてさらに移動することで、押圧部材が第１接触片から離れる。このため、押圧部材を第１接触片から迅速に離れさせることができる。これにより、押圧部材が第１接触片と接触している時間を短くすることができる。従って、接点間にアークが流れても、押圧部材の熱による損傷を抑えることができる。
規制部材は、第１接触片が自然位置に戻る前に第１接触片の移動を規制してもよい。
規制部材は、第１接点が設けられた位置において第１接点部に接触することで、第１接触片の移動を規制してもよい。 In the relay according to the present aspect, the pressing member is pushed back by the elastic force of the first contact piece, thereby returning from the on position to the off position. At this time, before the pressing member reaches the off position from the on position, the movement of the first contact piece is regulated by the regulating member. Thereby, only the pressing member further moves toward the off position, so that the pressing member is separated from the first contact piece. For this reason, the pressing member can be quickly separated from the first contact piece. Thereby, the time during which the pressing member is in contact with the first contact piece can be shortened. Therefore, even if an arc flows between the contacts, it is possible to suppress the damage of the pressing member due to heat.
The restricting member may restrict the movement of the first contact piece before the first contact piece returns to the natural position.
The restricting member may restrict the movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at the position where the first contact is provided.

規制部材は、第１接点が設けられた位置よりも第１端子と反対側の位置において第１接点部に接触することで、第１接触片の移動を規制してもよい。
規制部材は、第１接点と第１端子との間の位置において第１接点部に接触することで、第１接触片の移動を規制してもよい。
規制部材は、通電されないように構成されたダミー端子を有してもよい。
リレーは、第１接点部を支持するベースをさらに備えてもよい。規制部材は、ベースに設けられてもよい。
リレーは、第１接点部を支持するベースと、ベースに被せられるケースと、をさらに備えてもよい。規制部材は、ケースに設けられてもよい。
押圧部材は、樹脂製であってもよい。 The restricting member may restrict the movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at a position opposite to the first terminal from the position where the first contact is provided.
The restricting member may restrict the movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at a position between the first contact and the first terminal.
The restriction member may have a dummy terminal configured to be de-energized.
The relay may further include a base that supports the first contact portion. The restriction member may be provided on the base.
The relay may further include a base that supports the first contact portion, and a case that covers the base. The regulating member may be provided on the case.
The pressing member may be made of resin.

本発明によれば、接点の移動量を大きくしながらも、接点間にアークが流れることによる押圧部材の熱による損傷を抑えることができるリレーを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the relay which can suppress the damage by the heat of the press member by the arc flowing between contacts can be provided, increasing the moving amount of a contact.

第１実施形態に係るリレーの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the relay according to the first embodiment. リレーの斜視図である。It is a perspective view of a relay. リレーの分解図である。It is an exploded view of a relay. リレーの側面図である。It is a side view of a relay. 押圧部材及び各端子部の近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the vicinity of a pressing member and each terminal part. 押圧部材及び各端子部の近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the vicinity of a pressing member and each terminal part. 押圧部材及び各端子部の近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the vicinity of a pressing member and each terminal part. 第１接触片の自然位置を示す図。The figure which shows the natural position of a 1st contact piece. 第２実施形態に係るリレーの斜視図である。It is a perspective view of the relay concerning a 2nd embodiment. 第２実施形態の第１変形例に係るリレーの斜視図である。It is a perspective view of the relay concerning the 1st modification of a 2nd embodiment. 第２実施形態の第２変形例に係るリレーの斜視図である。It is a perspective view of the relay concerning the 2nd modification of a 2nd embodiment. 第３実施形態に係るリレーの断面図である。It is sectional drawing of the relay which concerns on 3rd Embodiment.

以下、図面を参照して実施形態に係るリレーについて説明する。なお、以下の説明において、上下左右の各方向は説明の便宜上用いられており、リレーをある状態で見た場合の方向を意味しているのであって、リレーの取付方向等を限定するものではない。
図１及び図２は、第１実施形態に係るリレー１の斜視図である。図３は、リレー１の分解図である。図４は、リレー１の側面図である。リレー１は、第１接点部２と、第２接点部３と、駆動部４と、押圧部材５と、ベース６と、規制部材７と、を備える。
第１接点部２は、導電性を有する材料で形成される。図３及び図４に示すように、第１接点部２は、第１接触片２１と、第１端子２２と、第１接点２３と、第１固定部２４と、を有する。第１接触片２１は、ベース６に支持されている。第１接触片２１は、ベース６から上方に延びている。第１接触片２１は、上下方向に細長い形状を有する。第１接触片２１は、弾性材料で形成されている。第１端子２２は、第１固定部２４を介して第１接触片２１に接続される。 Hereinafter, a relay according to an embodiment will be described with reference to the drawings. In the following description, each direction of up, down, left, and right is used for convenience of description, and means a direction when the relay is viewed in a certain state, and does not limit a mounting direction of the relay. Absent.
1 and 2 are perspective views of the relay 1 according to the first embodiment. FIG. 3 is an exploded view of the relay 1. FIG. 4 is a side view of the relay 1. The relay 1 includes a first contact portion 2, a second contact portion 3, a driving portion 4, a pressing member 5, a base 6, and a regulating member 7.
The first contact portion 2 is formed of a conductive material. As shown in FIGS. 3 and 4, the first contact part 2 has a first contact piece 21, a first terminal 22, a first contact 23, and a first fixing part 24. The first contact piece 21 is supported by the base 6. The first contact piece 21 extends upward from the base 6. The first contact piece 21 has a vertically elongated shape. The first contact piece 21 is formed of an elastic material. The first terminal 22 is connected to the first contact piece 21 via the first fixing part 24.

第１端子２２と第１固定部２４と第１接触片２１とは一体的に形成されてもよい。或いは、第１端子２２と第１固定部２４と第１接触片２１とは、互いに別体であってもよい。第１固定部２４は、ベース６に固定される。第１端子２２は、ベース６から突出している。第１接点２３は、第１接触片２１に取り付けられる。
第２接点部３は、導電性を有する材料で形成される。第２接点部３は、第２接触片３１と、第２端子３２と、第２接点３３と、第２固定部３４と、を有する。第２接触片３１は、ベース６に支持されている。第２接触片３１は、ベース６から上方に延びている。第２接触片３１は、上下方向に細長い形状を有する。第２接触片３１は、第１接触片２１と対向して配置される。第２接触片３１は、弾性材料で形成されている。
第２端子３２は、第２固定部３４を介して第２接触片３１に接続される。第２端子３２と第２固定部３４と第２接触片３１とは一体的に形成されてもよい。或いは、第２端子３２と第２固定部３４と第２接触片３１とは、互いに別体であってもよい。第２固定部３４は、ベース６に固定される。第２端子３２は、ベース６から突出している。第２接点３３は、第２接触片３１に取り付けられる。第２接点３３は、第１接点２３と対向して配置される。 The first terminal 22, the first fixing portion 24, and the first contact piece 21 may be integrally formed. Alternatively, the first terminal 22, the first fixing portion 24, and the first contact piece 21 may be separate from each other. The first fixing part 24 is fixed to the base 6. The first terminal 22 protrudes from the base 6. The first contact 23 is attached to the first contact piece 21.
The second contact portion 3 is formed of a conductive material. The second contact portion 3 includes a second contact piece 31, a second terminal 32, a second contact 33, and a second fixing portion. The second contact piece 31 is supported by the base 6. The second contact piece 31 extends upward from the base 6. The second contact piece 31 has a vertically elongated shape. The second contact piece 31 is arranged to face the first contact piece 21. The second contact piece 31 is formed of an elastic material.
The second terminal 32 is connected to the second contact piece 31 via the second fixing portion 34. The second terminal 32, the second fixing portion 34, and the second contact piece 31 may be integrally formed. Alternatively, the second terminal 32, the second fixing portion 34, and the second contact piece 31 may be separate from each other. The second fixing part 34 is fixed to the base 6. The second terminal 32 protrudes from the base 6. The second contact 33 is attached to the second contact piece 31. The second contact 33 is arranged to face the first contact 23.

駆動部４は、押圧部材５を動作させるための駆動力を発生させる。具体的には、駆動部４は、電磁石であって、押圧部材５を動作させる電磁力を発生させる。駆動部４は、コイル４１と、スプール４２と、鉄芯４３と、ヨーク４４と、可動鉄片４５と、を有する。コイル４１は、スプール４２に巻回されている。コイル４１の軸線は上下方向に延びている。コイル４１にはコイル端子４７が接続されている。スプール４２には鉄芯４３が挿入されている。
ヨーク４４は、L字型に屈曲した形状を有しており、鉄芯４３の下端部に連結されている。詳細には、ヨーク４４は、ヨーク底部４４１とヨーク側部４４２とを有する。ヨーク底部４４１は、コイル４１の下方に配置されている。ヨーク底部４４１は、鉄芯４３の下端部に連結されている。ヨーク側部４４２は、コイル４１の側方に配置さちる。ヨーク側部４４２は上下方向に延びている。 The driving unit 4 generates a driving force for operating the pressing member 5. Specifically, the drive unit 4 is an electromagnet, and generates an electromagnetic force for operating the pressing member 5. The drive unit 4 includes a coil 41, a spool 42, an iron core 43, a yoke 44, and a movable iron piece 45. The coil 41 is wound around a spool 42. The axis of the coil 41 extends vertically. A coil terminal 47 is connected to the coil 41. An iron core 43 is inserted into the spool 42.
The yoke 44 has an L-shaped bent shape and is connected to the lower end of the iron core 43. Specifically, the yoke 44 has a yoke bottom 441 and a yoke side 442. The yoke bottom 441 is arranged below the coil 41. The yoke bottom 441 is connected to the lower end of the iron core 43. The yoke side portion 442 is disposed beside the coil 41. The yoke side portion 442 extends in the vertical direction.

可動鉄片４５は、ヨーク４４の上端部に回動可能に支持されている。詳細には、可動鉄片４５は、ヨーク側部４４２の上端部に回動可能に支持されている。可動鉄片４５は鉄芯４３の上方に配置されている。可動鉄片４５の端部は下方に向かって屈曲した形状を有する。可動鉄片４５は、下方に向かって突出する先端部４５１を有する。可動鉄片４５とヨーク４４には、弾性部材４６が取り付けられている。本実施形態において弾性部材４６は板バネである。弾性部材４６は、可動鉄片４５の先端部４５１が押圧部材５から離れる方向に可動鉄片４５を付勢している。
押圧部材５は、駆動部４によって駆動される。押圧部材５は、ベース６に回転可能に支持されている。押圧部材５は、駆動部４によって駆動されることで、第１接触片２１を押圧する。押圧部材５は、樹脂製である。ただし、押圧部材５は、樹脂以外の材料で形成されてもよい。 The movable iron piece 45 is rotatably supported by the upper end of the yoke 44. Specifically, the movable iron piece 45 is rotatably supported on the upper end of the yoke side portion 442. The movable iron piece 45 is arranged above the iron core 43. The end of the movable iron piece 45 has a shape bent downward. The movable iron piece 45 has a tip 451 protruding downward. An elastic member 46 is attached to the movable iron piece 45 and the yoke 44. In the present embodiment, the elastic member 46 is a leaf spring. The elastic member 46 urges the movable iron piece 45 in a direction in which the distal end portion 451 of the movable iron piece 45 moves away from the pressing member 5.
The pressing member 5 is driven by the driving unit 4. The pressing member 5 is rotatably supported by the base 6. The pressing member 5 is driven by the driving unit 4 to press the first contact piece 21. The pressing member 5 is made of resin. However, the pressing member 5 may be formed of a material other than the resin.

図５−図７は、押圧部材５及び第１接点部２，第２接点部３の近傍の拡大図である。押圧部材５は、図５に示すオフ位置と、図７に示すオン位置とに移動可能に設けられる。図５に示すように、オフ位置は、第１接点２３と第２接点３３とが非接触となり、さらに、第１接点２３と第２接点３３とを乖離させる方向に移動した位置である。オフ位置では、押圧部材５は、第１接触片２１から離れている。図７に示すように、オン位置では、押圧部材５は、第１接触片２１を押圧して、第１接点２３を第２接点３３に接触させる。
図３に示すように、押圧部材５は、本体部５１と、回転軸部５２と、受け部５３と、押圧部５４と、を有している。本体部５１は、板状の形状を有する。本体部５１は、ベース６から上方に延びている。回転軸部５２は、本体部５１の底部に設けられる。回転軸部５２は、ベース６によって回転可能に支持される。受け部５３は、本体部５１から可動鉄片４５に向かう方向に突出している。受け部５３の先端は、可動鉄片４５の先端部４５１と対向している。 FIGS. 5 to 7 are enlarged views of the vicinity of the pressing member 5, the first contact part 2, and the second contact part 3. FIG. The pressing member 5 is provided movably between an off position shown in FIG. 5 and an on position shown in FIG. As shown in FIG. 5, the off position is a position where the first contact 23 and the second contact 33 are not in contact with each other, and are further moved in a direction to separate the first contact 23 and the second contact 33. In the off position, the pressing member 5 is separated from the first contact piece 21. As shown in FIG. 7, in the ON position, the pressing member 5 presses the first contact piece 21 to bring the first contact 23 into contact with the second contact 33.
As shown in FIG. 3, the pressing member 5 has a main body 51, a rotating shaft 52, a receiving part 53, and a pressing part 54. The main body 51 has a plate-like shape. The main body 51 extends upward from the base 6. The rotation shaft 52 is provided at the bottom of the main body 51. The rotation shaft 52 is rotatably supported by the base 6. The receiving portion 53 protrudes from the main body 51 toward the movable iron piece 45. The tip of the receiving portion 53 faces the tip 451 of the movable iron piece 45.

押圧部５４は、本体部５１から第１接触片２１に向かう方向に突出している。押圧部５４は、本体部５１の上端よりも下方に位置している。押圧部５４の先端は、第１接触片２１と対向している。後述するように、押圧部５４は、第１接触片２１において第１端子２２と第１接点２３との間の部分を押圧するように設けられる。詳細には、押圧部５４は、第１接触片２１において第１接点２３と第１固定部２４との間の部分を押圧するように設けられる。
ベース６は、駆動部４と、押圧部材５と、第１接点部２と、第２接点部３と、規制部材７とを支持している。ベース６には、ケース８（図１２参照）が被せられる。ベース６及びケース８は例えば樹脂製であるが、樹脂以外の材料で形成されてもよい。
ベース６は、第１壁部６１を有する。第１壁部６１は、上下方向に延びている。第１壁部６１は、可動鉄片４５とヨーク４４との間に配置される。ベース６は、第２壁部６２を有する。第２壁部６２は、上下方向に延びている。第２壁部６２は、押圧部材５の本体部５１と可動鉄片４５との間に配置される。受け部５３は、第２壁部６２を越えて可動鉄片４５の先端部４５１に向かって延びている。ベース６は、第３壁部６３を有する。第３壁部６３は、上下方向に延びている。第３壁部６３は、押圧部材５と第１接触片２１との側方に配置される。 The pressing portion 54 protrudes from the main body 51 toward the first contact piece 21. The pressing portion 54 is located below the upper end of the main body 51. The tip of the pressing portion 54 faces the first contact piece 21. As described later, the pressing portion 54 is provided so as to press a portion between the first terminal 22 and the first contact 23 in the first contact piece 21. Specifically, the pressing portion 54 is provided so as to press a portion between the first contact 23 and the first fixing portion 24 in the first contact piece 21.
The base 6 supports the driving section 4, the pressing member 5, the first contact section 2, the second contact section 3, and the regulating member 7. The base 6 is covered with a case 8 (see FIG. 12). The base 6 and the case 8 are made of, for example, resin, but may be made of a material other than resin.
The base 6 has a first wall 61. The first wall 61 extends in the up-down direction. The first wall 61 is disposed between the movable iron piece 45 and the yoke 44. The base 6 has a second wall 62. The second wall 62 extends in the up-down direction. The second wall 62 is disposed between the main body 51 of the pressing member 5 and the movable iron piece 45. The receiving portion 53 extends toward the distal end portion 451 of the movable iron piece 45 beyond the second wall portion 62. The base 6 has a third wall 63. The third wall 63 extends vertically. The third wall 63 is arranged on the side of the pressing member 5 and the first contact piece 21.

ベース６は、軸支持部６４を有する。軸支持部６４は、円弧状に凹んだ形状を有する。軸支持部６４は、押圧部材５の回転軸部５２を回転可能に支持する。ベース６は、第１接点支持部６５を有する。第１接点支持部６５は、溝状の形状を有する。第１接点支持部６５には第１固定部２４が嵌め込まれる。これにより、第１接点部２がベース６に固定される。ベース６は、第２接点支持部６６を有する。第２接点支持部６６は、溝状の形状を有する。第２接点支持部６６には第２固定部３４が嵌め込まれる。これにより、第２接点部３がベース６に固定される。
図２に示すように、ベース６は、規制部材支持部６７を有する。規制部材支持部６７は、溝状の形状を有する。規制部材支持部６７には、後述する規制部材７の固定部７３が嵌め込まれる。これにより、規制部材７がベース６に固定される。 The base 6 has a shaft support 64. The shaft support 64 has an arcuate shape. The shaft support 64 rotatably supports the rotation shaft 52 of the pressing member 5. The base 6 has a first contact support 65. The first contact support portion 65 has a groove shape. The first fixing portion 24 is fitted into the first contact support portion 65. Thereby, the first contact portion 2 is fixed to the base 6. The base 6 has a second contact support part 66. The second contact support portion 66 has a groove shape. The second fixing portion 34 is fitted into the second contact support portion 66. Thereby, the second contact portion 3 is fixed to the base 6.
As shown in FIG. 2, the base 6 has a regulating member support 67. The regulating member support 67 has a groove-like shape. A fixing portion 73 of the regulating member 7 described later is fitted into the regulating member support portion 67. Thereby, the regulating member 7 is fixed to the base 6.

規制部材７は、ベース６に支持されている。規制部材７は、第１接触片２１が第１接触片２１をオン位置からオフ位置に押し戻すときに、第１接触片２１の移動を規制する。本実施形態において、規制部材７は、通電されないように構成されたダミー端子である。すなわち、規制部材７は、所謂ｂ接点を構成する接点部と類似の形状を有している。
図３に示すように、規制部材７は、支持部７１と接触部７２とを有している。また、規制部材７は、支持部７１に接続される固定部７３を有している。支持部７１と接触部７２と固定部７３とは一体的に形成される。ただし、支持部７１と接触部７２と固定部７３とは、互いに別体であってもよい。
固定部７３は、上述したようにベース６に固定される。支持部７１は、接触片と同様の形状を有している。接触部７２は、接点と同様の形状を有している。すなわち、接触部７２は、支持部７１から突出した形状を有する。ただし、規制部材７には、端子に相当する部分が設けられていない。また、規制部材７には、接点が取り付けられておらず、接触部７２はプレス加工等によって支持部７１に形成される。 The regulating member 7 is supported by the base 6. The regulating member 7 regulates the movement of the first contact piece 21 when the first contact piece 21 pushes the first contact piece 21 back from the ON position to the OFF position. In the present embodiment, the regulating member 7 is a dummy terminal configured so as not to be energized. That is, the regulating member 7 has a shape similar to the contact portion forming the so-called b contact.
As shown in FIG. 3, the regulating member 7 has a support portion 71 and a contact portion 72. Further, the regulating member 7 has a fixing portion 73 connected to the support portion 71. The support part 71, the contact part 72, and the fixing part 73 are formed integrally. However, the support portion 71, the contact portion 72, and the fixing portion 73 may be separate from each other.
The fixing portion 73 is fixed to the base 6 as described above. The support part 71 has the same shape as the contact piece. The contact portion 72 has the same shape as the contact. That is, the contact portion 72 has a shape protruding from the support portion 71. However, the regulating member 7 is not provided with a portion corresponding to a terminal. Further, no contact is attached to the regulating member 7, and the contact portion 72 is formed on the support portion 71 by press working or the like.

支持部７１はＬ字型に屈曲した形状を有する。詳細には、支持部７１は、第１支持部７１１と第２支持部７１２とを有する。第１支持部７１１は、ベース６から上方に延びている。固定部７３は第１支持部７１１に接続される。第２支持部７１２は、第１支持部７１１の上端から側方に延びている。第２支持部７１２は、第１支持部７１１の上端から第１接触片２１に対向する位置に向かって延びている。第１支持部７１１と第１接触片２１との間には第３壁部６３が配置されている。
第２支持部７１２は、第１支持部７１１の上端から第３壁部６３の上方を越えて第１接触片２１に対向する位置まで延びている。第２支持部７１２は、押圧部５４よりも上方に配置される。従って、規制部材７は、押圧部材５の移動範囲に干渉しないように配置される。接触部７２は、第２支持部７１２に設けられている。接触部７２は、第１接触片２１において第１接点２３が設けられる位置と対向する。図６に示すように、接触部７２が第１接点部２に接触することにより、規制部材７は第１接触片２１の移動を規制する。 The support part 71 has a shape bent in an L-shape. Specifically, the support section 71 has a first support section 711 and a second support section 712. The first support 711 extends upward from the base 6. The fixing part 73 is connected to the first support part 711. The second support 712 extends laterally from the upper end of the first support 711. The second support 712 extends from the upper end of the first support 711 toward a position facing the first contact piece 21. A third wall 63 is arranged between the first support 711 and the first contact piece 21.
The second support portion 712 extends from the upper end of the first support portion 711 to a position facing the first contact piece 21 over the third wall 63. The second support part 712 is arranged above the pressing part 54. Therefore, the regulating member 7 is arranged so as not to interfere with the moving range of the pressing member 5. The contact portion 72 is provided on the second support portion 712. The contact portion 72 faces the position where the first contact 23 is provided on the first contact piece 21. As shown in FIG. 6, when the contact portion 72 comes into contact with the first contact portion 2, the regulating member 7 regulates the movement of the first contact piece 21.

規制部材７は、第１接点２３が設けられた位置において第１接点部２に接触することで、第１接触片２１の移動を規制する。規制部材７が第１接点部２に接触している状態では、第１接触片２１は自然位置よりも第２接触片３１に向かって押圧された状態である。図８において、破線で示す第１接触片２１’は、第１接触片２１の自然位置を示している。
ここで自然位置とは、規制部材７が設けられておらず、且つ、押圧部材５によって押圧されていない状態での第１接触片２１の位置を意味する。従って、押圧部材５による負荷が除かれると、規制部材７が無ければ、第１接触片２１は自然位置まで戻る。言い換えれば、規制部材７は、押圧部材５による負荷が除かれたときに第１接触片２１が自然位置に戻る前に第１接触片２１の移動を規制する。 The restricting member 7 restricts the movement of the first contact piece 21 by contacting the first contact portion 2 at the position where the first contact 23 is provided. In a state where the regulating member 7 is in contact with the first contact portion 2, the first contact piece 21 is in a state of being pressed toward the second contact piece 31 from a natural position. In FIG. 8, a first contact piece 21 ′ indicated by a broken line indicates a natural position of the first contact piece 21.
Here, the natural position means a position of the first contact piece 21 in a state where the regulating member 7 is not provided and the pressing member 5 is not pressed. Therefore, when the load by the pressing member 5 is removed, the first contact piece 21 returns to the natural position without the regulating member 7. In other words, the regulating member 7 regulates the movement of the first contact piece 21 before the first contact piece 21 returns to the natural position when the load by the pressing member 5 is removed.

次に、本実施形態に係るリレー１の動作について説明する。
コイル４１に通電されておらず駆動部４が消磁状態では、図５に示すように、押圧部材５はオフ位置に位置している。この状態では、押圧部材５は、第１接触片２１と接触しておらず、第１接触片２１を押圧していない。第１接触片２１は規制部材７に接触しており、第１接点２３は第２接点３３と非接触である（接点オフ状態）。
コイル４１に通電され駆動部４が励磁状態となると、可動鉄片４５が鉄芯４３に吸引されることでヨーク４４の上端を中心に回転する（図５における反時計回り）。これにより、可動鉄片４５の先端部４５１が、押圧部材５の受け部５３を押圧することで、押圧部材５が回転軸部５２を中心に回転する（図５における時計周り）。押圧部材５が回転することで、図６に示すように、押圧部５４が第１接触片２１に向かって移動し、第１接触片２１に接触する。押圧部材５がさらに回転すると、押圧部５４が第１接触片２１を第２接触片３１に向かって押圧する。これにより、第１接触片２１が規制部材７から離れ、図７に示すように、押圧部材５がオン位置に移動して、第１接点２３が第２接点３３に接触する（接点オン状態）。以上のように、押圧部材５が、オフ位置からオン位置に移動して、第１接触片２１を第２接触片３１に向かう方向に押圧することで、第１接点２３が第２接点３３に接触する。 Next, the operation of the relay 1 according to the present embodiment will be described.
When the coil 41 is not energized and the drive unit 4 is in the demagnetized state, as shown in FIG. 5, the pressing member 5 is at the off position. In this state, the pressing member 5 is not in contact with the first contact piece 21 and does not press the first contact piece 21. The first contact piece 21 is in contact with the regulating member 7, and the first contact 23 is not in contact with the second contact 33 (contact off state).
When the coil 41 is energized and the drive unit 4 is excited, the movable iron piece 45 is attracted to the iron core 43 and rotates around the upper end of the yoke 44 (counterclockwise in FIG. 5). As a result, the distal end portion 451 of the movable iron piece 45 presses the receiving portion 53 of the pressing member 5, whereby the pressing member 5 rotates about the rotation shaft 52 (clockwise in FIG. 5). As the pressing member 5 rotates, the pressing portion 54 moves toward the first contact piece 21 and comes into contact with the first contact piece 21 as shown in FIG. When the pressing member 5 further rotates, the pressing portion 54 presses the first contact piece 21 toward the second contact piece 31. As a result, the first contact piece 21 separates from the regulating member 7, and as shown in FIG. 7, the pressing member 5 moves to the ON position, and the first contact 23 contacts the second contact 33 (contact ON state). . As described above, the pressing member 5 moves from the off position to the on position, and presses the first contact piece 21 in the direction toward the second contact piece 31, so that the first contact point 23 contacts the second contact point 33. Contact.

逆に図７に示す接点オン状態において、コイル４１への通電が停止されて駆動部４が消磁状態となると、押圧部材５による押圧が停止される。すると、可動鉄片４５は、弾性部材４６の弾性力によって、可動鉄片４５の先端部４５１が押圧部材５から離れる方向に回転する（図７における時計回り）。可動鉄片４５の先端部４５１が押圧部材５から離れると、押圧部材５は、第１接触片２１が自然位置に戻ろうとする弾性力によって押し戻され、オン位置からオフ位置に向かって回転する（図７における反時計回り）。それにより、図６に示すように、第１接点２３が第２接点３３に非接触となる。
このとき、第１接触片２１は、規制部材７と接触する位置まで押圧部材５と接触したまま押圧部材５を押し戻す。そして、第１接触片２１は、押圧部材５がオン位置からオフ位置に到達する前に、規制部材７に接触することで移動を停止する。すなわち、第１接触片２１は、自然位置に戻る前に、押圧部材５を押し戻す方向への移動を規制部材７によって規制される。そのため、図５に示すように、押圧部材５は、第１接触片２１から離れてオフ位置へ移動する。 Conversely, in the contact-on state shown in FIG. 7, when the power supply to the coil 41 is stopped and the drive unit 4 is in the demagnetized state, the pressing by the pressing member 5 is stopped. Then, the movable iron piece 45 rotates in a direction in which the distal end portion 451 of the movable iron piece 45 is separated from the pressing member 5 by the elastic force of the elastic member 46 (clockwise in FIG. 7). When the distal end 451 of the movable iron piece 45 separates from the pressing member 5, the pressing member 5 is pushed back by the elastic force of the first contact piece 21 to return to the natural position, and rotates from the ON position to the OFF position (FIG. 7 counterclockwise). Thereby, as shown in FIG. 6, the first contact 23 comes into non-contact with the second contact 33.
At this time, the first contact piece 21 pushes the pressing member 5 back to the position where it contacts the regulating member 7 while keeping the contact with the pressing member 5. The first contact piece 21 stops moving by contacting the regulating member 7 before the pressing member 5 reaches the off position from the on position. That is, before the first contact piece 21 returns to the natural position, the movement of the first contact piece 21 in the direction of pushing back the pressing member 5 is regulated by the regulating member 7. Therefore, as shown in FIG. 5, the pressing member 5 moves away from the first contact piece 21 to the off position.

以上説明した本実施形態に係るリレー１では、接点オン状態から接点オフ状態に切り換えられるときに、第１接触片２１が自然位置（図８の第１接触片２１’）に戻る前に、押圧部材５が第１接触片２１から離れる。このため、第１接触片２１が自然位置に戻ったときに押圧部材５が第１接触片２１から離れる場合と比べて、押圧部材５を第１接触片２１から迅速に離れさせることができる。これにより、押圧部材５が第１接触片２１と接触している時間を短くすることができる。従って、接点間にアークが流れても、押圧部材５の熱による損傷を抑えることができる。
次に、第２実施形態に係るリレー１について説明する。図９は、第２実施形態に係るリレー１の斜視図である。第２実施形態に係るリレー１では、規制部材７は、ベース６に設けられる。規制部材７は、ベース６と一体的に形成される。或いは、規制部材７は、ベース６と別体であってもよい。 In the relay 1 according to the embodiment described above, when the contact is switched from the contact on state to the contact off state, the first contact piece 21 is pressed before returning to the natural position (the first contact piece 21 ′ in FIG. 8). The member 5 separates from the first contact piece 21. Therefore, the pressing member 5 can be quickly separated from the first contact piece 21 as compared with the case where the pressing member 5 separates from the first contact piece 21 when the first contact piece 21 returns to the natural position. Thereby, the time during which the pressing member 5 is in contact with the first contact piece 21 can be shortened. Therefore, even if an arc flows between the contact points, it is possible to prevent the pressing member 5 from being damaged by heat.
Next, a relay 1 according to a second embodiment will be described. FIG. 9 is a perspective view of the relay 1 according to the second embodiment. In the relay 1 according to the second embodiment, the regulating member 7 is provided on the base 6. The regulating member 7 is formed integrally with the base 6. Alternatively, the regulating member 7 may be separate from the base 6.

詳細には、規制部材７は、第１支持部７１１と第２支持部７１２と接触部７２とを有する。第１支持部７１１は、第３壁部６３から上方に延びる。第２支持部７１２は、第１支持部７１１の上端から側方に延びている。接触部７２は、第１接触片２１において第１接点２３が設けられる位置と対向する。接触部７２が第１接点２３が設けられた位置において第１接触片２１に接触することで、規制部材７は第１接触片２１の移動を規制する。
本実施形態に係るリレー１においても第１実施形態に係るリレー１と同様に、押圧部材５を第１接触片２１から迅速に離れさせることができる。これにより、押圧部材５が第１接触片２１と接触している時間を短くすることができる。従って、接点間にアークが流れても、押圧部材５の熱による損傷を抑えることができる。
図１０は、第２実施形態の第１変形例に係るリレー１の斜視図である。図１０に示すように、規制部材７は、第１接触片２１において第１接点２３が設けられた位置よりも第１端子２２と反対側の位置において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制してもよい。すなわち、規制部材７は、第１接触片２１において第１接点２３が設けられた位置よりも先端側において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制してもよい。接点間にアークが発生した場合、第１接触片２１において第１接点２３が設けられた位置よりも先端側の部分は第１接点２３が設けられた部分、或いは第１接点２３と第１端子２２との間の部分よりも温度が低い。このため、第２実施形態の第１変形例に係るリレー１では、規制部材７への熱影響を抑えることができる。 Specifically, the regulating member 7 has a first support portion 711, a second support portion 712, and a contact portion 72. The first support 711 extends upward from the third wall 63. The second support 712 extends laterally from the upper end of the first support 711. The contact portion 72 faces the position where the first contact 23 is provided on the first contact piece 21. When the contact portion 72 contacts the first contact piece 21 at the position where the first contact 23 is provided, the regulating member 7 regulates the movement of the first contact piece 21.
In the relay 1 according to the present embodiment, similarly to the relay 1 according to the first embodiment, the pressing member 5 can be quickly separated from the first contact piece 21. Thereby, the time during which the pressing member 5 is in contact with the first contact piece 21 can be shortened. Therefore, even if an arc flows between the contact points, it is possible to prevent the pressing member 5 from being damaged by heat.
FIG. 10 is a perspective view of a relay 1 according to a first modification of the second embodiment. As shown in FIG. 10, the restricting member 7 contacts the first contact piece 21 at a position on the opposite side of the first contact 22 from the position where the first contact 23 is provided on the first contact piece 21, The movement of the first contact piece 21 may be restricted. That is, the restricting member 7 restricts the movement of the first contact piece 21 by contacting the first contact piece 21 on the distal end side of the first contact piece 21 from the position where the first contact 23 is provided. Good. In the case where an arc is generated between the contacts, a portion of the first contact piece 21 closer to the distal end than the position where the first contact 23 is provided is a portion where the first contact 23 is provided, or the first contact 23 and the first terminal. The temperature is lower than the part between the two. For this reason, in the relay 1 according to the first modified example of the second embodiment, the influence of heat on the regulating member 7 can be suppressed.

図１１は、第２実施形態の第２変形例に係るリレー１の斜視図である。図１１に示すように、規制部材７は、第１接点２３と第１端子２２との間の位置において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制してもよい。
次に、第３実施形態に係るリレー１について説明する。図１２は、第３実施形態に係るリレー１の斜視図である。第３実施形態に係るリレー１では、規制部材７は、ケース８に設けられる。規制部材７は、ケース８と一体的に形成される。或いは、規制部材７は、ケース８と別体であってもよい。本実施形態では、規制部材７はケース８の天面から下方に突出している。規制部材７は、第１接触片２１において第１接点２３が設けられた位置よりも先端側において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制する。 FIG. 11 is a perspective view of a relay 1 according to a second modification of the second embodiment. As shown in FIG. 11, the regulating member 7 regulates the movement of the first contact piece 21 by contacting the first contact piece 21 at a position between the first contact 23 and the first terminal 22. Good.
Next, a relay 1 according to a third embodiment will be described. FIG. 12 is a perspective view of the relay 1 according to the third embodiment. In the relay 1 according to the third embodiment, the regulating member 7 is provided on the case 8. The regulating member 7 is formed integrally with the case 8. Alternatively, the regulating member 7 may be separate from the case 8. In the present embodiment, the regulating member 7 protrudes downward from the top surface of the case 8. The restricting member 7 restricts the movement of the first contact piece 21 by making contact with the first contact piece 21 on the distal end side of the first contact piece 21 from the position where the first contact 23 is provided.

本実施形態に係るリレー１においても第１実施形態に係るリレー１と同様に、押圧部材５を第１接触片２１から迅速に離れさせることができる。これにより、押圧部材５が第１接触片２１と接触している時間を短くすることができる。従って、接点間にアークが流れても、押圧部材５の熱による損傷を抑えることができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
第１接点部２、第２接点部３、駆動部４、押圧部材５、ベース６、或いは規制部材７の構造は、上記の実施形態のものに限らず、変更されてもよい。
第１実施形態に係るダミー端子としての規制部材７が、第１接触片２１において第１接点２３が設けられた位置よりも先端側において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制してもよい。或いは、ダミー端子としての規制部材７が、第１接点２３と第１端子２２との間の位置において第１接触片２１に接触することで、第１接触片２１の移動を規制してもよい。第３実施形態のように、規制部材７がケース８に設けられる場合も同様である。 In the relay 1 according to the present embodiment, similarly to the relay 1 according to the first embodiment, the pressing member 5 can be quickly separated from the first contact piece 21. Thereby, the time during which the pressing member 5 is in contact with the first contact piece 21 can be shortened. Therefore, even if an arc flows between the contact points, it is possible to prevent the pressing member 5 from being damaged by heat.
As described above, one embodiment of the present invention has been described, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention.
The structure of the first contact part 2, the second contact part 3, the drive part 4, the pressing member 5, the base 6, or the regulating member 7 is not limited to the above-described embodiment, and may be changed.
The restricting member 7 as a dummy terminal according to the first embodiment contacts the first contact piece 21 on the distal end side of the first contact piece 21 at a position closer to the distal end than the position where the first contact 23 is provided. The movement of 21 may be restricted. Alternatively, the movement of the first contact piece 21 may be regulated by the restriction member 7 serving as a dummy terminal being in contact with the first contact piece 21 at a position between the first contact 23 and the first terminal 22. . The same applies to the case where the regulating member 7 is provided on the case 8 as in the third embodiment.

本発明によれば、接点の移動量を大きくしながらも、接点間にアークが流れることによる押圧部材の熱による損傷を抑えることができるリレーを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the relay which can suppress the damage by the heat of the press member by the arc flowing between contacts can be provided, increasing the moving amount of a contact.

２１ 第１接触片
２２ 第１端子
２３ 第１接点
２ 第１接点部
３１ 第２接触片
３２ 第２端子
３３ 第２接点
３ 第２接点部
５ 押圧部材
４ 駆動部
７ 規制部材
６ ベース
８ ケース 21 first contact piece 22 first terminal 23 first contact 2 first contact part 31 second contact piece 32 second terminal 33 second contact 3 second contact part 5 pressing member 4 driving unit 7 regulating member 6 base 8 case

Claims (6)

第１接触片と、前記第１接触片に接続される第１端子と、前記第１接触片に取り付けられる第１接点と、を有する第１接点部と、
第２接触片と、前記第２接触片に接続される第２端子と、前記第２接触片に取り付けられる第２接点と、を有する第２接点部と、
前記第１接触片を押圧して前記第１接点を前記第２接点に接触させる位置であるオン位置と、前記第１接点と前記第２接点とが非接触となり、さらに前記第１接点と前記第２接点とを乖離させる方向に移動した位置であるオフ位置とに移動可能に設けられる押圧部材と、
前記押圧部材を動作させる駆動部と、
前記第１接触片の移動を規制する規制部材と、
前記第１接点部を支持するベースと、
前記ベースに被せられるケースと、
を備え、
前記規制部材は、前記ケースに設けられ、
前記押圧部材は、前記第１接触片において前記第１端子と前記第１接点との間の部分を押圧するように設けられ、
前記押圧部材が、前記オフ位置から前記オン位置に移動して、前記第１接触片を前記第２接触片に向かう方向に押圧することで、前記第１接点が前記第２接点に接触し
前記押圧部材による押圧が停止したときに、前記第１接触片の弾性力によって前記第１接点と前記第２接点とが非接触になると共に、前記押圧部材が前記第１接触片に押し戻されて前記オン位置から前記オフ位置に移動し、
前記規制部材は、通電されないように構成されており、
前記押圧部材が前記オン位置から前記オフ位置に到達する前に、前記規制部材によって前記第１接触片の移動が規制されることで前記押圧部材が前記第１接触片から離れる、
リレー。 A first contact portion having a first contact piece, a first terminal connected to the first contact piece, and a first contact attached to the first contact piece;
A second contact portion having a second contact piece, a second terminal connected to the second contact piece, and a second contact attached to the second contact piece;
An ON position where the first contact piece is pressed to contact the first contact with the second contact, the first contact and the second contact become non-contact, and further, the first contact and the second contact A pressing member movably provided at an off position, which is a position moved in a direction to separate the second contact,
A drive unit for operating the pressing member,
A regulating member for regulating the movement of the first contact piece;
A base for supporting the first contact portion;
A case to be put on the base,
With
The regulating member is provided on the case,
The pressing member is provided to press a portion of the first contact piece between the first terminal and the first contact,
The pressing member moves from the off position to the on position, and presses the first contact piece in a direction toward the second contact piece, so that the first contact contacts the second contact. When the pressing by the pressing member is stopped, the first contact and the second contact are brought into non-contact by the elastic force of the first contact piece, and the pressing member is pushed back to the first contact piece, and Moving from the on position to the off position,
The regulating member is configured not to be energized,
Before the pressing member reaches the off position from the on position, the movement of the first contact piece is regulated by the regulating member, so that the pressing member separates from the first contact piece.
relay. 前記規制部材は、前記第１接触片が自然位置に戻る前に前記第１接触片の移動を規制する、
請求項１に記載のリレー。 The regulating member regulates movement of the first contact piece before the first contact piece returns to a natural position.
The relay according to claim 1 . 前記規制部材は、前記第１接点が設けられた位置において前記第１接点部に接触することで、前記第１接触片の移動を規制する、
請求項１又は２に記載のリレー。 The regulating member regulates movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at a position where the first contact is provided,
Relay according to claim 1 or 2. 前記規制部材は、前記第１接点が設けられた位置よりも前記第１端子と反対側の位置において前記第１接点部に接触することで、前記第１接触片の移動を規制する、
請求項１から３のいずれかに記載のリレー。 The regulating member regulates movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at a position opposite to the first terminal from a position where the first contact is provided,
Relay according to any one of claims 1 to 3. 前記規制部材は、前記第１接点と前記第１端子との間の位置において前記第１接点部に接触することで、前記第１接触片の移動を規制する、
請求項１から４のいずれかに記載のリレー。 The regulating member regulates movement of the first contact piece by contacting the first contact portion at a position between the first contact and the first terminal,
Relay according to any one of claims 1 to 4. 前記押圧部材は、樹脂製である、
請求項１から５のいずれかに記載のリレー。 The pressing member is made of resin,
Relay according to any one of claims 1 to 5.
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