JP6634619B2

JP6634619B2 - Condenser microphone unit

Info

Publication number: JP6634619B2
Application number: JP2016089071A
Authority: JP
Inventors: 秋野　裕; 裕秋野
Original assignee: Audio Technica KK
Current assignee: Audio Technica KK
Priority date: 2016-04-27
Filing date: 2016-04-27
Publication date: 2020-01-22
Anticipated expiration: 2036-04-27
Also published as: JP2017200043A

Description

本発明は、コンデンサマイクロホンユニットに関する。 The present invention relates to a condenser microphone unit.

コンデンサマイクロホンユニットにおいて、筒状のユニットケースの中に振動板および固定極などの内蔵部品を組み込む技術が既に知られている。 In a condenser microphone unit, a technique of incorporating built-in components such as a diaphragm and fixed poles in a cylindrical unit case is already known.

組み立てやすくするため、ユニットケースの内壁と内蔵部品の間には隙間が必要である。一方、組立後にも隙間があると内蔵部品間の偏心によってコンデンサマイクロホンユニットの性能がばらつく。すなわち、周波数応答が劣化し、歪みが増大する。 To facilitate assembly, a gap is required between the inner wall of the unit case and the built-in components. On the other hand, if there is a gap even after assembly, the performance of the condenser microphone unit varies due to eccentricity between the built-in components. That is, the frequency response is deteriorated and the distortion is increased.

そこで、組立時にはユニットケースと内蔵部品間に隙間が大きく、組立後には内蔵部品がユニットケース内に固定される技術が必要とされている。 Therefore, a gap between the unit case and the built-in component is large at the time of assembly, and a technique for fixing the built-in component in the unit case after assembly is required.

これまでにも、電気部品を覆った樹脂層に取付部を一体成形し、この取付部に開設したセルフ孔にタッピング螺子を螺入して電気部品を基板に取り付ける電気部品の取付装置であって、樹脂層を耐薬品性樹脂で加工した電気部品の取付装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。 Heretofore, there has been provided an electric component mounting apparatus in which a mounting portion is integrally formed on a resin layer covering an electric component, a tapping screw is screwed into a self-hole formed in the mounting portion, and the electric component is mounted on a substrate. A device for mounting an electric component in which a resin layer is processed with a chemical-resistant resin is disclosed (for example, see Patent Document 1).

特開２００１−６２１８６号公報JP 2001-62186 A

本発明は、タッピングスクリューをねじ込むことで内蔵部品がユニットケース内に固定されるコンデンサマイクロホンユニットを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a condenser microphone unit in which a built-in component is fixed in a unit case by screwing a tapping screw.

本発明にかかるコンデンサマイクロホンユニットは、内蔵部品と、タッピングスクリューと、内蔵部品を嵌め込む第１孔部と、タッピングスクリューをねじ込む第２孔部と、を備えるユニットケースと、を備え、第１孔部と第２孔部の間に当接部が規定され、当接部の第１面がタッピングスクリューと当接し、当接部の第２面が内蔵部品と当接する、ことを特徴とする。 A condenser microphone unit according to the present invention includes a unit case including a built-in component, a tapping screw, a first hole into which the built-in component is fitted, and a second hole into which the tapping screw is screwed. A contact portion is defined between the portion and the second hole, a first surface of the contact portion contacts the tapping screw, and a second surface of the contact portion contacts the built-in component.

本発明によれば、タッピングスクリューをねじ込むことで内蔵部品がユニットケース内に固定される。 According to the present invention, the internal component is fixed in the unit case by screwing the tapping screw.

本発明にかかるコンデンサマイクロホンユニットの実施の形態のうち、タッピングスクリューをねじ込む前の状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state before a tapping screw is screwed in the embodiment of the condenser microphone unit according to the present invention. 上記コンデンサマイクロホンユニットが備えるユニットケースおよび内蔵部品の一部を示す上面図である。FIG. 3 is a top view showing a unit case and a part of built-in components included in the condenser microphone unit. 上記ユニットケースおよび上記内蔵部品の一部を示す下面図である。FIG. 4 is a bottom view showing a part of the unit case and the built-in components. 上記ユニットケースにタッピングスクリューをねじ込んだ状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which screwed the tapping screw in the said unit case. 上記ユニットケースおよび上記内蔵部品の一部を示す上面図である。FIG. 4 is a top view showing a part of the unit case and the built-in components. 上記ユニットケースおよび上記内蔵部品の一部を示す下面図である。FIG. 4 is a bottom view showing a part of the unit case and the built-in components.

●コンデンサマイクロホンユニット
以下、本発明にかかるコンデンサマイクロホンユニットの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。 A condenser microphone unit according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１から図３に示すように、コンデンサマイクロホンユニット１は、ユニットケース１０、タッピングスクリュー２１および内蔵部品１２を備える。なお、図２および図３では、タッピングスクリュー２１の記載を省略している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the condenser microphone unit 1 includes a unit case 10, a tapping screw 21, and a built-in component 12. 2 and 3, the tapping screw 21 is not shown.

また、コンデンサマイクロホンユニット１は、３本のタッピングスクリューを備える。３本のタッピングスクリューは、ユニットケース１０の中心軸に対して略点対称に配置されている。３本のタッピングスクリューのそれぞれとユニットケース１０との配置関係は、タッピングスクリュー２１とユニットケース１０との配置関係と同様である。 In addition, the condenser microphone unit 1 includes three tapping screws. The three tapping screws are arranged substantially point-symmetrically with respect to the center axis of the unit case 10. The positional relationship between each of the three tapping screws and the unit case 10 is the same as the positional relationship between the tapping screw 21 and the unit case 10.

ユニットケース１０は、プラスチックにプラメッキされてなる有底の円筒形のケースである。プラメッキとは、プラスチックなどの樹脂に導電性のメッキを施す処理である。ユニットケース１０は、第１孔部１１および第２孔部３１、３２、３３、溝４１、４２、４３を備える。 The unit case 10 is a bottomed cylindrical case made of plastic and plated with plastic. Plastic plating is a process of applying conductive plating to a resin such as plastic. The unit case 10 includes a first hole 11, second holes 31, 32, 33, and grooves 41, 42, 43.

第１孔部１１は、ユニットケース１０の上面中央に位置している。第１孔部１１には、内蔵部品１２が嵌め込まれる。内蔵部品１２とは、支持リング１３、支持リング１３に保持された振動板１４、スペーサ１５、固定極１６、絶縁座１７、円筒電極１８、およびＦＥＴ１９等の電気部品が搭載された回路基板２０である。 The first hole 11 is located at the center of the upper surface of the unit case 10. The built-in component 12 is fitted into the first hole 11. The built-in component 12 is a circuit board 20 on which electric components such as a support ring 13, a diaphragm 14 held by the support ring 13, a spacer 15, a fixed pole 16, an insulating seat 17, a cylindrical electrode 18, and an FET 19 are mounted. is there.

なお、内蔵部品１２は上記に限られず、第１孔部１１に嵌め込まれるその他の部品を含んでもよい。 The built-in component 12 is not limited to the above, and may include other components that are fitted into the first hole 11.

溝４１、４２、４３は、第２孔部３１、３２、３３に続いて形成されている、偏平な楕円形の空隙である。 The grooves 41, 42, 43 are flat elliptical voids formed following the second holes 31, 32, 33.

ユニットケース１０の第１孔部１１の底部には、ユニットケース１０の内部に音声を導き入れるための複数の孔が形成されている。ユニットケース１０の底部に最も近い位置に、リング状の支持リング１３と、外周縁部が支持リング１３の一端面に張力を持って固着された振動板１４が配置されている。 At the bottom of the first hole 11 of the unit case 10, a plurality of holes for introducing sound into the unit case 10 are formed. At a position closest to the bottom of the unit case 10, a ring-shaped support ring 13 and a diaphragm 14 having an outer peripheral edge fixed to one end surface of the support ring 13 with tension are arranged.

固定極１６は、リング状の部材であるスペーサ１５を介して、振動板１４に対向配置されている。振動板１４と固定極１６との間には、スペーサ１５の厚さに相当する隙間が形成されている。 The fixed pole 16 is disposed to face the diaphragm 14 via a spacer 15 which is a ring-shaped member. A gap corresponding to the thickness of the spacer 15 is formed between the diaphragm 14 and the fixed pole 16.

振動板１４と固定極１６の少なくとも一方には、これらの対向面にエレクトレット素子、すなわち半永久的に電荷を蓄えた高分子化合物による薄層が形成されている。振動板１４と固定極１６は、コンデンサを構成している。振動板１４は、ユニットケース１０の第１孔部１１の底部に形成された複数の孔から導き入れられる音声に従って振動する。コンデンサの静電容量は、振動板１４の振動に伴って変化する。この静電容量の変化が、音声信号としてコンデンサマイクロホンユニット１から外部機器に出力される。 At least one of the diaphragm 14 and the fixed pole 16 is provided with an electret element, that is, a thin layer of a polymer compound that has semi-permanently stored electric charges, on their opposing surfaces. The diaphragm 14 and the fixed pole 16 form a capacitor. The vibration plate 14 vibrates according to sounds introduced from a plurality of holes formed at the bottom of the first hole 11 of the unit case 10. The capacitance of the capacitor changes with the vibration of the diaphragm 14. This change in capacitance is output as an audio signal from the condenser microphone unit 1 to an external device.

内蔵部品１２の外径は、第１孔部１１の内径より小さい。すなわち、第１孔部１１の内壁４０と内蔵部品１２との間には、隙間５０がある。隙間５０により、内蔵部品１２は、第１孔部１１の中に容易に挿入される。図１では、第１孔部１１の内壁４０と内蔵部品１２との間に隙間５０があるため、振動板１４や固定極１６、回路基板２０などが偏心している様子を示している。 The outer diameter of the built-in component 12 is smaller than the inner diameter of the first hole 11. That is, there is a gap 50 between the inner wall 40 of the first hole 11 and the built-in component 12. The gap 50 allows the built-in component 12 to be easily inserted into the first hole 11. FIG. 1 shows that the diaphragm 14, the fixed pole 16, the circuit board 20, and the like are eccentric because there is a gap 50 between the inner wall 40 of the first hole 11 and the built-in component 12.

第２孔部３１〜３３は、第１孔部１１を中心として放射状に配置されている。第２孔部３１〜３３の中心軸は、第１孔部１１の中心軸と略平行である。 The second holes 31 to 33 are radially arranged around the first hole 11. The central axes of the second holes 31 to 33 are substantially parallel to the central axis of the first hole 11.

第１孔部１１を形成するユニットケース１０の内壁４０のうち、第１孔部１１と第２孔部３１の間には、当接部５１が規定される。当接部５１は、第１面５１１と、第１面５１１の反対の面である第２面５１２を有する。第１面５１１は、第２孔部３１の内壁の一部である。第２面５１２は、第１孔部１１の内壁４０の一部である。 In the inner wall 40 of the unit case 10 forming the first hole 11, a contact portion 51 is defined between the first hole 11 and the second hole 31. The contact portion 51 has a first surface 511 and a second surface 512 opposite to the first surface 511. The first surface 511 is a part of the inner wall of the second hole 31. The second surface 512 is a part of the inner wall 40 of the first hole 11.

当接部は、３本のタッピングスクリューに対応して３箇所規定される。すなわち、内壁４０のうち、第１孔部１１と第２孔部３２の間には、当接部５２が規定される。当接部５２の第１面は、第２孔部３２の内壁の一部である。当接部５１の第２面は、第１孔部１１の内壁４０の一部である。内壁４０のうち、第１孔部１１と第２孔部３３の間には、当接部５３が規定される。当接部５３の第１面は、第２孔部３３の内壁の一部である。当接部５３の第２面は、第１孔部１１の内壁４０の一部である。 The contact portions are defined at three places corresponding to the three tapping screws. That is, the contact portion 52 is defined between the first hole 11 and the second hole 32 in the inner wall 40. The first surface of the contact portion 52 is a part of the inner wall of the second hole 32. The second surface of the contact portion 51 is a part of the inner wall 40 of the first hole 11. A contact portion 53 is defined between the first hole 11 and the second hole 33 in the inner wall 40. The first surface of the contact portion 53 is a part of the inner wall of the second hole 33. The second surface of the contact portion 53 is a part of the inner wall 40 of the first hole 11.

図４から図６に示すように、タッピングスクリュー２１は、第２孔部３１にねじ込まれている。タッピングスクリュー２１は、先端部２１１と円柱部２１２を備える。先端部２１１は、径が徐々に大きくなる円錐状である。円柱部２１２は、先端部２１１に連続する円柱形の部分である。 As shown in FIGS. 4 to 6, the tapping screw 21 is screwed into the second hole 31. The tapping screw 21 has a tip portion 211 and a columnar portion 212. The tip 211 has a conical shape whose diameter gradually increases. The cylindrical part 212 is a cylindrical part that is continuous with the tip part 211.

タッピングスクリュー２１が第２孔部３１に挿入される際、まず先端部２１１が第２孔部３１に挿入される。先端部２１１が第２孔部３１にねじ込まれることにより、当接部５１は変形する。すなわち、当接部５１は、第２面５１２側、すなわち第１孔部１１側にたわむ。当接部５１が第１孔部１１側にたわむことにより、当接部５１の第２面５１２は内蔵部品１２と当接する。第２面５１２が内蔵部品１２と当接した後、なおも先端部２１１がねじ込まれると、当接部５１は溝４１に逃げて弾性変形する。溝４１により、内蔵部品１２に対する余分な押圧力を逃がすことができる。 When the tapping screw 21 is inserted into the second hole 31, the tip 211 is first inserted into the second hole 31. When the tip portion 211 is screwed into the second hole portion 31, the contact portion 51 is deformed. That is, the contact portion 51 bends toward the second surface 512, that is, toward the first hole 11. When the contact portion 51 bends toward the first hole portion 11, the second surface 512 of the contact portion 51 contacts the built-in component 12. If the distal end portion 211 is still screwed in after the second surface 512 contacts the built-in component 12, the contact portion 51 escapes into the groove 41 and is elastically deformed. With the groove 41, an excessive pressing force against the built-in component 12 can be released.

先端部２１１が第２孔部３１に挿入された後、円柱部２１２が第２孔部３１に挿入される。その際、円柱部２１２の当接部５１に対する押圧力は一定である。すなわち、円柱部２１２は、当接部５１を変形させることなく、当接部５１と内蔵部品１２の位置関係を維持する。 After the distal end portion 211 is inserted into the second hole portion 31, the columnar portion 212 is inserted into the second hole portion 31. At this time, the pressing force of the cylindrical portion 212 against the contact portion 51 is constant. That is, the columnar part 212 maintains the positional relationship between the contact part 51 and the built-in component 12 without deforming the contact part 51.

タッピングスクリュー２１は、挿入されている状態において、当接部５１の第１面５１１と当接する。 The tapping screw 21 abuts on the first surface 511 of the abutment portion 51 when inserted.

同様に、他の２本のタッピングスクリュー２１は、第２孔部３２および第２孔部３３にそれぞれねじ込まれている。すなわち、３本のタッピングスクリュー２１は、第１孔部１１を中心に放射状に配置されている。他の２本のタッピングスクリュー２１がそれぞれ第２孔部３２および第２孔部３３にねじ込まれることにより、当接部５２および当接部５３が変形する。当接部５２および当接部５３が第１孔部１１側にたわむことにより、当接部５２の第２面および当接部５３の第２面は、内蔵部品１２と当接する。 Similarly, the other two tapping screws 21 are screwed into the second hole 32 and the second hole 33, respectively. That is, the three tapping screws 21 are arranged radially around the first hole 11. When the other two tapping screws 21 are screwed into the second hole 32 and the second hole 33, respectively, the contact portions 52 and 53 are deformed. The second surface of the contact portion 52 and the second surface of the contact portion 53 come into contact with the built-in component 12 by bending the contact portion 52 and the contact portion 53 toward the first hole 11.

当接部５１〜５３がそれぞれ内蔵部品１２と当接することで、内蔵部品１２は、第１孔部１１内に径方向に固定される。当接部５１〜５３以外の内壁４０と内蔵部品１２の間には、隙間があってもよい。 When the contact portions 51 to 53 abut on the built-in component 12, the built-in component 12 is fixed in the first hole 11 in the radial direction. There may be a gap between the inner wall 40 other than the contact portions 51 to 53 and the built-in component 12.

タッピングスクリューは、本実施の形態においては３個であったが、３個より少なくても多くてもよい。タッピングスクリューを３個備えることで、内蔵部品１２は、より安定して固定される。 The number of tapping screws is three in the present embodiment, but may be less or more than three. By providing three tapping screws, the built-in component 12 is more stably fixed.

タッピングスクリュー２１が第２孔部３１に挿入された状態において、タッピングスクリュー２１の頭部２１３は、内蔵部品１２に当接する。本実施の形態においては、頭部２１３は回路基板２０と当接している。頭部２１３が内蔵部品１２に軸方向の応力を与えることで、内蔵部品１２は軸方向に固定される。 When the tapping screw 21 is inserted into the second hole 31, the head 213 of the tapping screw 21 contacts the built-in component 12. In the present embodiment, head 213 is in contact with circuit board 20. The head 213 applies an axial stress to the built-in component 12 so that the built-in component 12 is fixed in the axial direction.

同様に、他の２本のタッピングスクリュー２１の頭部２１３は、内蔵部品１２に当接する。他の２本のタッピングスクリュー２１の頭部２１３が内蔵部品１２に軸方向の応力を与えることで、内蔵部品１２はより安定して軸方向に固定される。 Similarly, the heads 213 of the other two tapping screws 21 abut on the built-in component 12. The heads 213 of the other two tapping screws 21 apply an axial stress to the built-in component 12, so that the built-in component 12 is more stably fixed in the axial direction.

以上説明した実施の形態によれば、タッピングスクリューをねじ込むことで内蔵部品がユニットケース内に固定される。 According to the embodiment described above, the built-in component is fixed in the unit case by screwing the tapping screw.

１コンデンサマイクロホンユニット
１０ユニットケース
１１第１孔部
２１タッピングスクリュー
３１第２孔部
４０内壁
４１溝
５１当接部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Condenser microphone unit 10 Unit case 11 1st hole 21 Tapping screw 31 2nd hole 40 Inner wall 41 Groove 51 Contact part

Claims

Built-in components,
Tapping screw,
A unit case including a first hole into which the built-in component is fitted, and a second hole into which the tapping screw is screwed;
With
A contact portion is defined between the first hole portion and the second hole portion,
A first surface of the contact portion contacts the tapping screw, and a second surface of the contact portion contacts the built-in component.
Condenser microphone unit.

2. The condenser microphone unit according to claim 1, wherein the contact portion is bent toward the second surface. 3.

The condenser microphone unit according to claim 1, wherein there is a gap between the built-in component and an inner wall of the first hole .

4. The condenser microphone unit according to claim 1, wherein a head of the tapping screw contacts the built-in component. 5.

The condenser microphone unit according to any one of claims 1 to 4, further comprising a plurality of the tapping screws, wherein the tapping screws are radially arranged around the first hole.

The condenser microphone unit according to any one of claims 1 to 5, wherein the number of the tapping screws is three.

The abutting portion is defined in three places corresponding to the tapping screw, and the built-in component is fixed in the unit case by abutting the built-in component with each of the second surfaces of the three abutting portions. The condenser microphone unit according to claim 6, wherein:

The condenser microphone unit according to any one of claims 1 to 7, wherein the unit case has a groove that allows elastic deformation in the unit case, following the second hole into which the tapping screw is screwed.