JP6633227B2 - Rotating electric machine stator - Google Patents

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    • H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation

Description

この発明は、発電機、電動機などの回転電機の固定子に関するものであり、特に、固定子巻線に効果的にワニスを含浸できる固定子構造に関するものである。   The present invention relates to a stator for a rotating electric machine such as a generator or a motor, and more particularly to a stator structure that can effectively impregnate a stator winding with a varnish.

回転電機の固定子においては、固定子巻線を構成する導体線の絶縁被膜のピンホールや傷に起因する絶縁不良の発生を抑制し、固定子巻線の物理的支持を強固にし、あるいは固定子巻線での発熱を効果的に固定子鉄心に伝達させるために、固定子巻線にワニスを含浸させる処理が行われる。   For stators of rotating electrical machines, suppress the occurrence of insulation failure due to pinholes and scratches in the insulation coating on the conductor wires that make up the stator windings, strengthen the physical support of the stator windings, or fix them. In order to effectively transfer the heat generated in the stator windings to the stator core, a process of impregnating the stator windings with varnish is performed.

従来の回転電機の固定子では、絶縁紙の両端部を固定子鉄心の両端面より突出させ、さらに、固定子巻線のコイルエンド部を絶縁紙から突出させていた。そして、固定子鉄心を、その軸方向を水平方向として回転させながら、ワニスをコイルエンド部と絶縁紙に滴下して、ワニスをコイルに含浸させていた（例えば、特許文献１参照）。   In the conventional stator of a rotating electric machine, both ends of the insulating paper protrude from both end surfaces of the stator core, and the coil end of the stator winding protrudes from the insulating paper. The varnish is impregnated into the coil by dripping varnish onto the coil end portion and the insulating paper while rotating the stator core with the axial direction thereof being horizontal (for example, see Patent Document 1).

しかしながら、近年、回転電機においては、小型高出力化が求められ、固定子巻線の占積率が高くなってきている。この固定子巻線の高占積率化にともない、固定子巻線へのワニスの浸透性が低下する。そこで、固定子鉄心を、その軸方向を水平として回転させながら、ワニスをコイルエンド部および絶縁紙に滴下するワニス含浸方法では、コイルエンド部および絶縁紙に滴下されたワニスの鉛直下方に垂れ落ちる量が多くなり、コイルエンド部のみならず、スロット内部のコイル部分へのワニスの含浸が不十分となる。   However, in recent years, a rotating electrical machine has been required to have a small size and a high output, and the space factor of the stator winding has been increasing. As the space factor of the stator winding increases, the permeability of the varnish to the stator winding decreases. Therefore, in the varnish impregnation method in which the varnish is dropped on the coil end portion and the insulating paper while rotating the stator core with the axial direction being horizontal, the varnish dripping down on the coil end portion and the varnish dropped on the insulating paper is dropped. The amount increases, and the impregnation of the varnish not only into the coil end portion but also into the coil portion inside the slot becomes insufficient.

また、固定子鉄心を、その軸方向を鉛直として、ワニスを鉛直上方からコイルエンド部に滴下するワニス含浸方法がある。このワニス含浸方法では、コイルエンド部に滴下されたワニスがコイルエンド部からスロット内に流れ込み、コイルエンド部のみならず、スロット内部のコイル部分へのワニスの含浸が期待できる。   Further, there is a varnish impregnation method in which the stator core is set in a vertical direction in the axial direction, and varnish is dropped on the coil end portion from vertically above. According to this varnish impregnation method, the varnish dropped on the coil end portion flows into the slot from the coil end portion, and it is expected that not only the coil end portion but also the coil portion inside the slot is impregnated with the varnish.

特開２００３−１８９５２３号公報JP 2003-189523 A

しかしながら、固定子鉄心を、その軸方向を鉛直として、ワニスを鉛直方向からコイルエンド部に滴下するワニス含浸方法では、コイルエンド部に滴下されたワニスが、スロット内のみならず、固定子鉄心のコアバック部の端面に流れ込むという課題があった。コアバック部の端面は、軸方向の両側からハウジングに挟み込まれるハウジング嵌合面となる。そして、コアバック部のハウジング嵌合面に漏れ出したワニスが硬化すると、ハウジングによる固定子鉄心の保持強度が低下してしまう。そこで、ワニス硬化物を取り除くトリミング工程が必要となり、固定子の生産性の低下をもたらす。   However, in the varnish impregnation method in which the varnish is dropped on the coil end portion from the vertical direction with the stator core being vertical in the axial direction, the varnish dropped on the coil end portion is not only in the slot, but also in the stator core. There has been a problem that it flows into the end face of the core back portion. The end surface of the core back portion is a housing fitting surface sandwiched between the housing from both sides in the axial direction. Then, when the varnish leaking to the housing fitting surface of the core back portion hardens, the holding strength of the stator core by the housing decreases. Therefore, a trimming step for removing the cured varnish becomes necessary, which causes a decrease in the productivity of the stator.

この発明は、上記課題を解決するためになされたもので、コイルエンド部に効果的にワニスを含浸させることができるとともに、コアバックの端面へのワニスの漏れ出しを抑制できる回転電機の固定子を得ることを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and a stator of a rotating electric machine capable of effectively impregnating a coil end portion with a varnish and suppressing leakage of the varnish to an end surface of a core back. The purpose is to obtain.

この発明の回転電機の固定子は、ティース部が、それぞれ、円環状のコアバックの内周壁面から径方向内方に突出した状態で、周方向に配列されている固定子鉄心と、上記ティース部のそれぞれに装着されたインシュレータと、上記インシュレータが装着された上記ティース部のそれぞれに装着されたコイルと、それぞれ、周方向に隣り合う上記コイル間に配設された絶縁シートと、上記コイルのそれぞれに含浸されたワニスと、を備えている。上記インシュレータは、上記コイルのコイルエンド部のそれぞれの径方向内側と外側とから延び出て上記コイルエンド部より軸方向外方に突出しており、上記絶縁シートは、上記コイルエンド部のそれぞれより軸方向外方に突出しており、上記コイルエンド部のそれぞれの径方向両側および周方向両側が、上記インシュレータと、上記絶縁シートと、により取り囲まれている。   The stator of the rotating electric machine according to the present invention includes a stator core arranged in a circumferential direction with the teeth protruding radially inward from an inner peripheral wall surface of the annular core back, and the teeth, The insulator attached to each of the parts, the coil attached to each of the teeth parts to which the insulator is attached, respectively, an insulating sheet disposed between the coils adjacent in the circumferential direction, And a varnish impregnated therein. The insulator extends from a radially inner side and an outer side of a coil end portion of the coil, and protrudes axially outward from the coil end portion, and the insulating sheet is axially extended from each of the coil end portions. The coil end portion protrudes outward, and both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of the coil end portion are surrounded by the insulator and the insulating sheet.

この発明によれば、コイルエンド部の径方向両側および周方向両側が、インシュレータと、絶縁シートと、により取り囲まれており、インシュレータおよび絶縁シートが、コイルエンド部より軸方向外方に突出している。そこで、固定子の軸心方向を鉛直として、コイルエンド部上に滴下されたワニスは、インシュレータと絶縁シートとにより取り囲まれた空間内にとどまり、コアバックの端面への漏れ出しが抑制される。さらに、所定の量のワニスがコイルエンド部上に溜められるので、ワニスがコイルエンド部に効果的に含浸される。   According to the present invention, both the radial side and the circumferential side of the coil end portion are surrounded by the insulator and the insulating sheet, and the insulator and the insulating sheet protrude axially outward from the coil end portion. . Therefore, the varnish dropped on the coil end portion with the axial direction of the stator being vertical is kept in the space surrounded by the insulator and the insulating sheet, and leakage to the end face of the core back is suppressed. Furthermore, since a predetermined amount of varnish is stored on the coil end portion, the varnish is effectively impregnated in the coil end portion.

この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a stator of the rotating electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an iron core unit in the stator of the rotating electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an iron core unit in the stator of the rotating electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明する斜視図である。FIG. 3 is a perspective view for explaining a method of impregnating the varnish in the stator of the rotating electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. この発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 2 of the present invention. この発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明する斜視図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a method of impregnating a varnish in a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 2 of the present invention. この発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明図する断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view for explaining a method of impregnating a varnish in a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 2 of the present invention. この発明の実施の形態３に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 3 of the present invention. この発明の実施の形態３に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明図する断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a method of impregnating a varnish in a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 3 of the present invention. この発明の実施の形態４に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 4 of the present invention. この発明の実施の形態５に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 5 of the present invention. この発明の実施の形態６に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing an iron core unit in a stator of a rotating electric machine according to Embodiment 6 of the present invention. この発明の実施の形態６に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 6 of the present invention.

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子を示す断面図、図２はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す斜視図、図３はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す断面図、図４はこの発明の実施の形態１に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明する斜視図である。Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a sectional view showing a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an iron core unit in the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing an iron core unit in the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 4 is a perspective view illustrating a method of impregnating the varnish in the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 1 of the present invention. is there.

図１から図３において、固定子１００は、１４個の鉄心ユニット１を円環状に配列して構成されている。鉄心ユニット１は、円弧状のコアバック部２ａ、およびコアバック部２ａの内周壁面から径方向内方に突出するティース部２ｂを備え、電磁鋼板を積層して作製される鉄心ブロック２と、ティース部２ｂに導体線を巻回して作製されるコイル３と、鉄心ブロック２とコイル３との間の電気的な絶縁を図るインシュレータ４と、周方向に隣り合うコイル３間の電気的な絶縁を図る絶縁シート５と、を備える。   1 to 3, the stator 100 is configured by arranging 14 iron core units 1 in an annular shape. The iron core unit 1 includes an arc-shaped core back portion 2a, and a tooth portion 2b protruding radially inward from an inner peripheral wall surface of the core back portion 2a, and an iron core block 2 manufactured by stacking electromagnetic steel sheets. A coil 3 formed by winding a conductive wire around the teeth 2b, an insulator 4 for electrically insulating the core block 2 and the coil 3, and an electrical insulation between the coils 3 circumferentially adjacent to each other. And an insulation sheet 5 for achieving the above.

インシュレータ４は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂を用いた樹脂成型体である。インシュレータ４は、ティース部２ｂの長さに等しい長さを有し、内周形状をティース部２ｂの断面形状に適合する矩形とする筒部４ａと、筒部４ａの長さ方向の一端から外径側に突出して全周に渡って形成された第１フランジ部４ｂと、筒部４ａの長さ方向の他端から外径側に突出して全周に渡って形成され、第１フランジ部４ｂと相対する第２フランジ部４ｃと、溝方向を筒部４ａの矩形の長辺の長さ方向とし、第２フランジ部４ｃの両側面に形成された嵌合溝４ｄと、を備える。   The insulator 4 is a resin molded body using, for example, polyphenylene sulfide (PPS) resin. The insulator 4 has a length equal to the length of the teeth portion 2b, and has a cylindrical portion 4a whose inner peripheral shape is a rectangle that matches the cross-sectional shape of the teeth portion 2b. A first flange portion 4b protruding radially and formed over the entire circumference; and a first flange portion 4b protruding radially outward from the other end in the length direction of the cylindrical portion 4a and formed over the entire circumference. And a fitting groove 4d formed on both side surfaces of the second flange portion 4c with the groove direction being the length direction of the long side of the rectangle of the cylindrical portion 4a.

絶縁シート５は、例えばポリイミドフィルムをメタ系アラミド繊維で挟み込んで作製されたシートをプレス成形して形成される。絶縁シート５は、嵌合溝４ｄに挿入される嵌合部５ａと、コイル３の周方向の側部を覆う矩形の相間絶縁部５ｂと、からなるＴ字状に構成されている。   The insulating sheet 5 is formed, for example, by press-molding a sheet produced by sandwiching a polyimide film between meta-aramid fibers. The insulating sheet 5 is formed in a T-shape including a fitting portion 5a inserted into the fitting groove 4d and a rectangular interphase insulating portion 5b covering a side portion of the coil 3 in the circumferential direction.

つぎに、固定子１００の製造方法について説明する。   Next, a method for manufacturing the stator 100 will be described.

まず、ティース部２ｂが筒部４ａ内に収納されるように、第２フランジ部４ｃをコアバック部２ａに向けて、インシュレータ４が鉄心ブロック２に装着される。ついで、例えば、エナメル樹脂で絶縁被覆された導体線を筒部４ａに所定回数巻回して、コイル３が鉄心ブロック２に装着される。ついで、嵌合部５ａを嵌合溝４ｄに嵌合させて、絶縁シート５が鉄心ブロック２に装着され、鉄心ユニット１が組み立てられる。   First, the insulator 4 is mounted on the iron core block 2 with the second flange portion 4c facing the core back portion 2a so that the teeth portion 2b is housed in the cylindrical portion 4a. Next, for example, a conductor wire insulated and coated with an enamel resin is wound around the cylindrical portion 4 a a predetermined number of times, and the coil 3 is mounted on the iron core block 2. Next, the fitting portion 5a is fitted into the fitting groove 4d, the insulating sheet 5 is mounted on the core block 2, and the core unit 1 is assembled.

このように組み立てられた鉄心ユニット１では、筒部４ａがティース部２ｂとコイル３との間に配設され、第２フランジ部４ｃがコアバック部２ａとコイル３との間に配設されて、鉄心ブロック２とコイル３との間の電気的な絶縁が確保されている。ティース部２ｂの周方向の両側部においては、コイル３のスロット収納部３ａが、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、相間絶縁部５ｂおよび第２フランジ部４ｃにより形成された空間内に配設されている。ティース部２ｂの軸方向の両端部においては、コイル３のコイルエンド部３ｂが、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、相間絶縁部５ｂおよび第２フランジ部４ｃにより形成され、軸方向を開口とする空間内に配設されている。このとき、第１フランジ部４ｂ、相間絶縁部５ｂおよび第２フランジ部４ｃは、コイル３のコイルエンド部３ｂに対して、軸方向外方に突出している。   In the core unit 1 assembled in this manner, the cylindrical portion 4a is disposed between the teeth portion 2b and the coil 3, and the second flange portion 4c is disposed between the core back portion 2a and the coil 3. , Electrical insulation between the iron core block 2 and the coil 3 is ensured. On both sides of the teeth portion 2b in the circumferential direction, the slot storage portions 3a of the coil 3 are disposed in a space formed by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the interphase insulating portion 5b, and the second flange portion 4c. Have been. At both ends in the axial direction of the teeth portion 2b, the coil end portions 3b of the coil 3 are formed by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the interphase insulating portion 5b, and the second flange portion 4c. It is arranged in the space that does. At this time, the first flange portion 4b, the interphase insulating portion 5b, and the second flange portion 4c protrude axially outward with respect to the coil end portion 3b of the coil 3.

ついで、図１に示されるように、絶縁シート５の嵌合部５ａを、隣り合う鉄心ユニット１のインシュレータ４の第２フランジ部４ｃの嵌合溝４ｄに嵌合させて、１４個の鉄心ユニット１が円環状に配列される。ついで、隣り合う鉄心ユニット１のコアバック部２ａの側面同士を突き合わせて円環状に配列された１４個の鉄心ユニット１を、圧入、あるいは焼き嵌めなどにより円環状のフレーム（図示せず）内に嵌合保持させ、ワニス７の含浸前の固定子１００が組み立てられる。   Next, as shown in FIG. 1, the fitting portion 5 a of the insulating sheet 5 is fitted into the fitting groove 4 d of the second flange portion 4 c of the insulator 4 of the adjacent core unit 1, and the 14 core units are formed. 1 are arranged in an annular shape. Next, the 14 core units 1 arranged in an annular shape with the side surfaces of the core back portions 2a of the adjacent core units 1 facing each other are placed in an annular frame (not shown) by press-fitting or shrink fitting. The stator 100 before fitting and holding is impregnated with the varnish 7 is assembled.

ついで、図４に示されるように、固定子１００の軸心方向を鉛直として、滴下ノズル６からワニス７をコイル３のコイルエンド部３ｂに滴下する。コイルエンド部３ｂ上に滴下されたワニス７は、第１フランジ部４ｂ、相間絶縁部５ｂおよび第２フランジ部４ｃに取り囲まれた空間内に溜められ、コイルエンド部３ｂに含浸される。さらに、ワニス７の一部が、スロット収納部３ａ、第１フランジ部４ｂ、相間絶縁部５ｂおよび第２フランジ部４ｃに取り囲まれた空間内を流れ落ちつつ、スロット収納部３ａに含浸される。そして、ワニス７の残部が、相間絶縁部５ｂを伝わって下降し、相間絶縁部５ｂから垂れ落ちる。
その後、ワニス７が硬化され、絶縁処理された固定子１００が作製される。Next, as shown in FIG. 4, the varnish 7 is dripped from the dripping nozzle 6 onto the coil end portion 3 b of the coil 3 with the axial direction of the stator 100 being vertical. The varnish 7 dropped on the coil end portion 3b is stored in a space surrounded by the first flange portion 4b, the interphase insulating portion 5b and the second flange portion 4c, and is impregnated in the coil end portion 3b. Further, a part of the varnish 7 is impregnated in the slot storage portion 3a while flowing down in a space surrounded by the slot storage portion 3a, the first flange portion 4b, the interphase insulating portion 5b, and the second flange portion 4c. Then, the remaining portion of the varnish 7 descends along the interphase insulating portion 5b, and drips from the interphase insulating portion 5b.
Thereafter, the varnish 7 is cured, and the stator 100 subjected to the insulation treatment is manufactured.

ここで、固定子鉄心は、コアバック部２ａの周方向の側面同士を突き合わせて、１４個の鉄心ブロック２を円環状に配列して構成されている。コアバックは、コアバック部２ａを円環状に配列して構成されている。また、固定子巻線が、１４個のコイル３により構成されている。   Here, the stator core is configured by arranging 14 core blocks 2 in an annular shape by abutting circumferential side surfaces of the core back portion 2a. The core back is configured by arranging the core back portions 2a in an annular shape. Further, the stator winding is constituted by 14 coils 3.

実施の形態１では、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５の相間絶縁部５ｂの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。そこで、固定子１００の軸心を鉛直として、コイルエンド部３ｂに滴下したワニス７は、コイルエンド部３ｂを取り囲む、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより構成された空間内にとどまり、コイルエンド部３ｂへのワニス７の含浸が促進される。   In the first embodiment, both ends in the axial direction of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 extend from the inside and outside in the radial direction of the coil end portion 3b, and extend in the axial direction from the coil end portion 3b. It protrudes outward. Both ends in the axial direction of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5 protrude axially outward from the coil end portion 3b. The first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the inter-phase insulating portion 5b surround both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of each coil end portion 3b. Therefore, the varnish 7 dropped on the coil end portion 3b with the axis of the stator 100 being vertical is constituted by the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b surrounding the coil end portion 3b. Staying in the space, the impregnation of the varnish 7 into the coil end portion 3b is promoted.

また、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。そこで、コイルエンド部３ｂに滴下されたワニス７の一部が、スロット収納部３ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂに取り囲まれた空間内をスロット収納部３ａに沿って流れ落ちる。これにより、ワニス７のスロット収納部３ａ内への含浸が促進される。   Further, both the radial side and the circumferential side of the slot housing portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Then, a part of the varnish 7 dropped on the coil end portion 3b becomes the slot storage portion 3a in the space surrounded by the slot storage portion 3a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Run down along. Thereby, the impregnation of the varnish 7 into the slot storage portion 3a is promoted.

このように、コイル３へのワニス７の含浸が促進されるので、コイル３の剛性を高めることができるとともに、固定子１００の電気絶縁性を向上させることができる。   Thus, the impregnation of the coil 3 with the varnish 7 is promoted, so that the rigidity of the coil 3 can be increased and the electrical insulation of the stator 100 can be improved.

固定子１００の軸方向の一端側では、コイルエンド部３上に滴下されたワニス７のコアバック部２ａのハウジング嵌合面への漏れ出しが抑制される。また、固定子１００の軸方向の他端側では、スロット収納部３ａに沿って流れ落ちてきたワニス７のコアバック部２ａのハウジング嵌合面への漏れ出しが抑制される。そこで、ワニス硬化物を取り除くトリミング作業が軽減され、固定子１００の生産性が高められる。
１つのコイル３に対して１つの滴下点でコイル３の全体にワニス７を含浸させることができるので、ワニス７の滴下回数、滴下ノズル６の移動距離が削減され、タクトタイムを短縮できる。
コイル３から垂れ落ちるワニス７の量を低減でき、ワニス７の使用量を削減できる。At one end of the stator 100 in the axial direction, the varnish 7 dropped onto the coil end portion 3 is prevented from leaking to the housing fitting surface of the core back portion 2a. At the other end of the stator 100 in the axial direction, leakage of the varnish 7 that has flowed down along the slot storage portion 3a to the housing fitting surface of the core back portion 2a is suppressed. Therefore, the trimming operation for removing the cured varnish is reduced, and the productivity of the stator 100 is increased.
Since the varnish 7 can be impregnated into the entire coil 3 at one drop point for one coil 3, the number of drops of the varnish 7 and the moving distance of the drop nozzle 6 can be reduced, and the tact time can be shortened.
The amount of the varnish 7 dripping from the coil 3 can be reduced, and the amount of the varnish 7 used can be reduced.

実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図、図６はこの発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明する斜視図、図７はこの発明の実施の形態２に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明図する断面図である。Embodiment 2 FIG.
FIG. 5 is a perspective view showing an insulating sheet applied to the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. 6 is a method of impregnating the varnish in the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a method of impregnating a varnish in a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 2 of the present invention.

図５において、凹凸部５ｃが、絶縁シート５Ａの相間絶縁部５ｂの長さ方向の一端側に形成されている。凹凸部５ｃは、絶縁シート５Ａが鉄心ブロック２に装着されたときに、径方向に延びる凹部と凸部とが軸方向に交互に繰り返すように構成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。In FIG. 5, an uneven portion 5c is formed on one end side in the length direction of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5A. The uneven portion 5c is configured such that when the insulating sheet 5A is mounted on the iron core block 2, concave portions and convex portions extending in the radial direction are alternately repeated in the axial direction.
The other configuration is the same as that of the first embodiment.

実施の形態２による鉄心ユニット１Ａでは、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５Ａの相間絶縁部５ｂの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。さらに、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。したがって、実施の形態２においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。   In the core unit 1A according to the second embodiment, both axial end portions of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 extend from the radially inner side and the outer side of the coil end portion 3b, and extend from the coil end portion. 3b protrudes axially outward. Also, both axial ends of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5A protrude axially outward from the coil end portion 3b. The first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the inter-phase insulating portion 5b surround both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of each coil end portion 3b. Furthermore, both the radial side and the circumferential side of the slot housing portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Therefore, also in the second embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態２によれば、図７に示されるように、鉄心ブロック２に装着された際に、凹凸部５ｃがコイル３のコイルエンド部３ｂのスロット収納部３ａ側の端部、およびスロット収納部３ａに接している。そこで、図６および図７に示されるように、コイルエンド部３ｂに滴下されたワニス７は、コイルエンド部３ｂを取り囲む、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより構成された空間内にとどまり、スロット収納部３ａを伝わって流れ落ちるワニス７の量が少なくなる。これにより、コイルエンド部３ｂへのワニス７の含浸がより促進される。   According to the second embodiment, as shown in FIG. 7, when mounted on the iron core block 2, the concave and convex portion 5 c has the end of the coil end portion 3 b of the coil 3 on the slot storage portion 3 a side and the slot storage portion. It is in contact with the part 3a. Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, the varnish 7 dropped on the coil end portion 3b is constituted by a first flange portion 4b, a second flange portion 4c, and an interphase insulating portion 5b surrounding the coil end portion 3b. The amount of the varnish 7 remaining in the space defined and flowing down the slot storage portion 3a is reduced. Thereby, the impregnation of the varnish 7 into the coil end portion 3b is further promoted.

実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図、図９はこの発明の実施の形態３に係る回転電機の固定子におけるワニスの含浸方法を説明図する断面図である。Embodiment 3 FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 9 is a method of impregnating a varnish in a stator of the rotary electric machine according to Embodiment 3 of the present invention. FIG.

図８において、絶縁シート５Ｂは、嵌合部５ａおよび相間絶縁部５ｂの長さ方向の一端側に親水処理を施して形成された親水処理部８を備えている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。In FIG. 8, the insulating sheet 5B includes a hydrophilic treatment portion 8 formed by performing a hydrophilic treatment on one end of the fitting portion 5a and the interphase insulating portion 5b in the longitudinal direction.
The other configuration is the same as that of the first embodiment.

実施の形態３では、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５Ｂの相間絶縁部５ｂの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。さらに、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。したがって、実施の形態３においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。   In the third embodiment, both ends in the axial direction of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 extend from the inside and outside in the radial direction of the coil end portion 3b, and extend in the axial direction from the coil end portion 3b. It protrudes outward. Also, both axial ends of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5B protrude axially outward from the coil end portion 3b. The first and second flange portions 4b, 4c, and the interphase insulating portion 5b surround the radially opposite sides and the circumferentially opposite sides of each coil end portion 3b. Furthermore, both the radial direction sides and the circumferential direction sides of the slot storage portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Therefore, also in the third embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態３によれば、図９に示されるように、絶縁シート５Ｂが鉄心ブロック２に装着された際に、親水処理部８がコイル３のコイルエンド部３ｂと周方向に相対するように配置される。そして、コイルエンド部３ｂに滴下されたワニス７は、親水処理部８に付着しやすくなる。そこで、ワニス７が、コイルエンド部３ｂを取り囲む、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂの親水処理部８により構成された空間内にとどまり易くなり、コイルエンド部３ｂへのワニス７の含浸がより促進される。   According to the third embodiment, as shown in FIG. 9, when the insulating sheet 5 </ b> B is mounted on the iron core block 2, the hydrophilic processing portion 8 is opposed to the coil end portion 3 b of the coil 3 in the circumferential direction. Be placed. Then, the varnish 7 dropped on the coil end portion 3b easily adheres to the hydrophilic treatment portion 8. Therefore, the varnish 7 easily stays in the space surrounding the coil end portion 3b and constituted by the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the hydrophilic treatment portion 8 of the interphase insulating portion 5b. Impregnation of the varnish 7 is further promoted.

なお、上記実施の形態３では、親水処理部８を相間絶縁部５ｂの長さ方向の一端側に設けているが、親水処理部８を相間絶縁部５ｂの全面に設けてもよい。
また、上記実施の形態３において、実施の形態２における絶縁シート５Ａの一端側に親水処理を施して親水処理部８を形成してもよい。In the third embodiment, the hydrophilic processing section 8 is provided on one end side in the length direction of the inter-phase insulating section 5b. However, the hydrophilic processing section 8 may be provided on the entire surface of the inter-phase insulating section 5b.
In the third embodiment, a hydrophilic treatment may be performed on one end side of the insulating sheet 5A in the second embodiment to form the hydrophilic treatment portion 8.

実施の形態４．
図１０はこの発明の実施の形態４に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。Embodiment 4 FIG.
FIG. 10 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 4 of the present invention.

図１０において、絶縁シート５Ｃは、嵌合部５ａおよび相間絶縁部５ｂの長さ方向の他端側に撥水処理を施して形成された撥水処理部９を備えている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。In FIG. 10, the insulating sheet 5C includes a water-repellent portion 9 formed by performing a water-repellent process on the other end of the fitting portion 5a and the interphase insulating portion 5b in the longitudinal direction.
The other configuration is the same as that of the first embodiment.

実施の形態４では、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５Ｃの相間絶縁部５ｂの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。さらに、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。したがって、実施の形態４においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。   In the fourth embodiment, both ends in the axial direction of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 extend from the inside and outside in the radial direction of the coil end portion 3b, and extend in the axial direction from the coil end portion 3b. It protrudes outward. Both ends in the axial direction of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5C protrude outward in the axial direction from the coil end portion 3b. The first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the inter-phase insulating portion 5b surround both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of each coil end portion 3b. Furthermore, both the radial side and the circumferential side of the slot housing portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Therefore, also in the fourth embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態４によれば、絶縁シート５Ｃが鉄心ブロック２に装着された際に、撥水処理部９が鉄心ブロック２から軸方向の他側に突出する嵌合部５ａおよび相間絶縁部５ｂの領域に形成されている。そして、ワニス７は、撥水処理部９に付着しにくくなる。そこで、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれた空間内をスロット収納部３ａを伝って流れ落ちきたワニス７は、撥水処理部９から速やかに垂れ落ちる。これにより、相間絶縁部５ｂの軸方向の他側にとどまって硬化する不要なワニス７の量が少なくなり、ワニス７の除去作業が軽減される。   According to the fourth embodiment, when insulating sheet 5C is attached to iron core block 2, water repellent treatment part 9 is formed of fitting part 5a and interphase insulating part 5b that protrude from iron core block 2 to the other side in the axial direction. Formed in the area. Then, the varnish 7 does not easily adhere to the water-repellent treatment section 9. Therefore, the varnish 7 that has flowed down the slot storage portion 3a in the space surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the inter-phase insulating portion 5b is quickly sent from the water-repellent processing portion 9. Dripping. Thus, the amount of unnecessary varnish 7 remaining on the other side in the axial direction of interphase insulating portion 5b and hardening is reduced, and the work of removing varnish 7 is reduced.

なお、撥水処理部９と撥水未処理部との境界にはワニス７が溜まりやすいので、ワニス７を積極的に含浸させたいコイル３の部分に当該境界を設定することで、含浸させたいコイル３の部分に効果的にワニス７を含浸させることができる。
また、上記実施の形態４において、実施の形態２における絶縁シート５Ａや実施の形態３における絶縁シート５Ｂの他端側に撥水処理を施して撥水処理部９を形成してもよい。The varnish 7 tends to accumulate at the boundary between the water-repellent treated portion 9 and the water-repellent untreated portion. The varnish 7 can be effectively impregnated into the coil 3.
In the fourth embodiment, the water-repellent portion 9 may be formed by performing a water-repellent treatment on the other end side of the insulating sheet 5A in the second embodiment or the insulating sheet 5B in the third embodiment.

実施の形態５．
図１１はこの発明の実施の形態５に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。Embodiment 5 FIG.
FIG. 11 is a perspective view showing an insulating sheet applied to a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 5 of the present invention.

図１１において、絶縁シート５Ｄは、相間絶縁部５ｂの長さ方向の他端が、相間絶縁部５ｂの先端から中央部に向かって、漸次相間絶縁部５ｂの長さ方向の外方に突出する第１斜辺部１０と、相間絶縁部５ｂの長さ方向の他端が、相間絶縁部５ｂの根元から中央部に向かって、漸次相間絶縁部５ｂの長さ方向の外方に突出する第２斜辺部１１と、第１斜辺部１０と第２斜辺部１１との交点から、相間絶縁部５ｂの長さ方向と平行に突出する突起部１２と、を備える。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。In FIG. 11, the other end of the insulating sheet 5D in the length direction of the interphase insulating portion 5b gradually projects outward from the tip of the interphase insulating portion 5b toward the center in the length direction of the interphase insulating portion 5b. The other end of the first oblique portion 10 and the other end of the interphase insulating portion 5b in the length direction gradually projects outward from the base of the interphase insulating portion 5b toward the center in the length direction of the interphase insulating portion 5b. A hypotenuse portion 11 and a protrusion 12 projecting from an intersection of the first hypotenuse portion 10 and the second hypotenuse portion 11 in parallel with the length direction of the interphase insulating portion 5b are provided.
The other configuration is the same as that of the first embodiment.

実施の形態５では、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５Ｄの相間絶縁部５ｂの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。さらに、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれている。したがって、実施の形態５においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。   In the fifth embodiment, both ends of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 in the axial direction extend from the radially inner side and the outer side of the coil end portion 3b and extend in the axial direction from the coil end portion 3b. It protrudes outward. Also, both axial ends of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5D protrude outward in the axial direction from the coil end portion 3b. The first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the inter-phase insulating portion 5b surround both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of each coil end portion 3b. Furthermore, both the radial side and the circumferential side of the slot housing portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 5b. Therefore, also in the fifth embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態５によれば、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部５ｂにより取り囲まれた空間内をスロット収納部３ａを伝って、相間絶縁部５ｂの軸方向の他端まで流れ落ちきたワニス７は、第１斜辺部１０および第２斜辺部１１に案内されて、突起部１２に集められる。突起部１２に集められたワニス７は、絶縁シート５Ｄとの接触面積が少なくなり、突起部１２の先端からの垂れ落ちが促進される。これにより、相間絶縁部５ｂの軸方向の他側にとどまって硬化する不要なワニス７の量が少なくなり、ワニス７の除去作業が軽減される。
また、ワニス７が突起部１２に残留硬化した場合においては、突起部１２を切断することで簡易に除去できる。According to the fifth embodiment, the axial direction of interphase insulating portion 5b is transmitted along slot storage portion 3a in the space surrounded by cylindrical portion 4a, first flange portion 4b, second flange portion 4c, and interphase insulating portion 5b. The varnish 7 that has flowed down to the other end is guided by the first hypotenuse portion 10 and the second hypotenuse portion 11 and is collected in the protrusion 12. The varnish 7 collected on the protrusions 12 has a reduced contact area with the insulating sheet 5D, and dripping from the tips of the protrusions 12 is promoted. This reduces the amount of unnecessary varnish 7 that hardens while remaining on the other side in the axial direction of interphase insulating portion 5b, thereby reducing the work of removing varnish 7.
Further, when the varnish 7 has been hardened by residual on the protrusions 12, it can be easily removed by cutting the protrusions 12.

なお、上記実施の形態５では、実施の形態１の絶縁シート５の相間絶縁部５ｂの長さ方向の他端に第１斜辺部１０、第２斜辺部１１および突起部１２を形成しているが、実施の形態２から４における絶縁シート５Ａ−５Ｃの相間絶縁部５ｂの長さ方向の他端に第１斜辺部１０、第２斜辺部１１および突起部１２を形成してもよい。
上記実施の形態５では、ワニス７をコイルエンド部３ｂに滴下してワニス７をコイル３に含浸させているが、ワニス７が溜められた容器に固定子を浸漬して、ワニス７をコイル３に含浸させる方法を適用しても、同様の効果が得られる。In the fifth embodiment, the first oblique portion 10, the second oblique portion 11, and the protruding portion 12 are formed at the other end in the length direction of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheet 5 of the first embodiment. However, the first oblique portion 10, the second oblique portion 11, and the protruding portion 12 may be formed at the other end in the length direction of the interphase insulating portion 5b of the insulating sheets 5A to 5C in the second to fourth embodiments.
In the fifth embodiment, the varnish 7 is dropped on the coil end portion 3b to impregnate the coil 3 with the varnish 7. However, the stator is immersed in a container in which the varnish 7 is stored, and the varnish 7 is The same effect can be obtained by applying a method of impregnating the same.

実施の形態６．
図１２はこの発明の実施の形態６に係る回転電機の固定子における鉄心ユニットを示す斜視図、図１３はこの発明の実施の形態６に係る回転電機の固定子に適用される絶縁シートを示す斜視図である。Embodiment 6 FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing an iron core unit in a stator of a rotary electric machine according to Embodiment 6 of the present invention, and FIG. 13 shows an insulating sheet applied to the stator of the rotary electric machine according to Embodiment 6 of the present invention. It is a perspective view.

図１２および図１３において、絶縁シート５Ｅは、嵌合部５ａから突出する２枚の相間絶縁部１３が、根元部で直角に逆側に曲げられ、その後、互いに平行となるように直角に曲げられ、先端側で、先端部が接近するように直角に曲げられて、形成されている。
鉄心ユニット１Ｅは、絶縁シート５に替えて絶縁シート５Ｅを用いている。
なお、他の構成は、上記実施の形態１と同様に構成されている。12 and 13, the insulating sheet 5E is such that two interphase insulating portions 13 protruding from the fitting portion 5a are bent at right angles to opposite sides at a root portion, and then bent at right angles so as to be parallel to each other. On the distal end side, it is bent at a right angle so that the distal end portion approaches and is formed.
The core unit 1E uses an insulating sheet 5E instead of the insulating sheet 5.
The other configuration is the same as that of the first embodiment.

実施の形態５では、インシュレータ４の第１フランジ部４ｂと第２フランジ部４ｃの軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂの径方向内側と外側とから延び出てコイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。また、絶縁シート５Ｅの相間絶縁部１３の軸方向の両端部が、コイルエンド部３ｂより軸方向外方に突出している。そして、各コイルエンド部３ｂの径方向両側および周方向両側が、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃ、および相間絶縁部１３により取り囲まれている。さらに、コイル３のスロット収納部３ａのそれぞれの径方向両側および周方向両側が、筒部４ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部１３により取り囲まれている。したがって、実施の形態６においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。   In the fifth embodiment, both ends of the first flange portion 4b and the second flange portion 4c of the insulator 4 in the axial direction extend from the radially inner side and the outer side of the coil end portion 3b and extend in the axial direction from the coil end portion 3b. It protrudes outward. Both ends in the axial direction of the interphase insulating portion 13 of the insulating sheet 5E protrude outward in the axial direction from the coil end portion 3b. The first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 13 surround both sides in the radial direction and both sides in the circumferential direction of each coil end portion 3b. Furthermore, both the radial side and the circumferential side of the slot storage portion 3a of the coil 3 are surrounded by the cylindrical portion 4a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 13. Therefore, also in the sixth embodiment, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

実施の形態６によれば、絶縁シート５Ｅの２枚の相間絶縁部１３は、周方向に膨出しており、隣り合うコイル３のスロット収納部３ａ間に加圧挟持される。これにより、相間絶縁部１３は、復元力により、コイル３のスロット収納部３ａに倣う形状となり、部分的にスロット収納部３ａに接している。そこで、スロット収納部３ａと相間絶縁部１３との間の空間が狭くなる。これにより、ワニス７が、スロット収納部３ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部１３に取り囲まれた空間を流れにくくなり、ワニス７がコイルエンド部３ｂ上に留まりやすくなる。そこで、コイルエンド部３ｂへのワニス７の含浸がより促進される。さらに、スロット収納部３ａ、第１フランジ部４ｂ、第２フランジ部４ｃおよび相間絶縁部１３に取り囲まれた空間に留まりやすくなり、ワニス７がスロット収納部３ａへのワニス７の含浸が促進される。   According to the sixth embodiment, the two interphase insulating portions 13 of the insulating sheet 5E bulge in the circumferential direction, and are pressed and held between the slot storage portions 3a of the adjacent coils 3. Thus, the interphase insulating portion 13 has a shape following the slot storage portion 3a of the coil 3 due to the restoring force, and is partially in contact with the slot storage portion 3a. Therefore, the space between the slot housing portion 3a and the inter-phase insulating portion 13 is reduced. This makes it difficult for the varnish 7 to flow in the space surrounded by the slot storage portion 3a, the first flange portion 4b, the second flange portion 4c, and the interphase insulating portion 13, and the varnish 7 tends to stay on the coil end portion 3b. . Therefore, the impregnation of the varnish 7 into the coil end portion 3b is further promoted. Furthermore, it becomes easy to stay in the space surrounded by the slot storage part 3a, the first flange part 4b, the second flange part 4c, and the interphase insulating part 13, and the varnish 7 is promoted to impregnate the slot storage part 3a with the varnish 7. .

なお、上記実施の形態６において、上記実施の形態２における凹凸部５ｃを相間絶縁部１３の長さ方向の一端側に形成してもよい。また、上記実施の形態３における親水処理部８を相間絶縁部１３の長さ方向の一端側に形成してもよい。また、上記実施の形態４における撥水処理部９を相間絶縁部１３の長さ方向の他端側に形成してもよい。さらに、上記実施の形態５における第１斜辺部１０，第２斜辺部１１および突起部１２を相間絶縁部１３の長さ方向の他端に形成してもよい。
また、上記各実施の形態では、インシュレータ４が一体成形されているが、インシュレータは複数に分割されていてもよく、例えば、鉄心ブロックの軸方向に２分割されていてもよい。In the sixth embodiment, the concavo-convex portion 5c in the second embodiment may be formed on one end side in the length direction of the inter-phase insulating portion 13. Further, the hydrophilic treatment section 8 in the third embodiment may be formed at one end side in the length direction of the inter-phase insulating section 13. Further, the water-repellent treatment section 9 in the fourth embodiment may be formed on the other end side in the length direction of the inter-phase insulating section 13. Further, the first hypotenuse portion 10, the second hypotenuse portion 11, and the protrusion 12 in the fifth embodiment may be formed at the other end in the length direction of the interphase insulating portion 13.
Further, in each of the above embodiments, the insulator 4 is formed integrally, but the insulator may be divided into a plurality of pieces, for example, may be divided into two pieces in the axial direction of the iron core block.

１，１Ａ，１Ｅ 鉄心ユニット、２ 鉄心ブロック、２ａ コアバック部、２ｂ ティース部、３ コイル、３ａ スロット収納部、３ｂ コイルエンド部、４ インシュレータ、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ 絶縁シート、５ｃ 凹凸部、７ ワニス、８ 親水処理部、９ 撥水処理部、１０ 第１斜辺部、１１ 第２斜辺部、１２ 突起部。   1, 1A, 1E core unit, 2 core block, 2a core back portion, 2b teeth portion, 3 coil, 3a slot storage portion, 3b coil end portion, 4 insulators, 5, 5A, 5B, 5C, 5D, 5E insulating sheet 5c uneven portion, 7 varnish, 8 hydrophilic treatment portion, 9 water repellent treatment portion, 10 first oblique side portion, 11 second oblique side portion, 12 projection portion.

Claims (7)

ティース部が、それぞれ、円環状のコアバックの内周壁面から径方向内方に突出した状態で、周方向に配列されている固定子鉄心と、
上記ティース部のそれぞれに装着されたインシュレータと、
上記インシュレータが装着された上記ティース部のそれぞれに装着されたコイルと、
それぞれ、周方向に隣り合う上記コイル間に配設された絶縁シートと、
上記コイルのそれぞれに含浸されたワニスと、を備え、
上記インシュレータは、上記コイルのコイルエンド部のそれぞれの径方向内側と外側とから延び出て上記コイルエンド部より軸方向外方に突出しており、
上記絶縁シートは、上記コイルエンド部のそれぞれより軸方向外方に突出しており、
上記コイルエンド部のそれぞれの径方向両側および周方向両側が、上記インシュレータと、上記絶縁シートと、により取り囲まれている回転電機の固定子。In a state in which the teeth portion respectively project radially inward from the inner peripheral wall surface of the annular core back, a stator core arranged in the circumferential direction,
An insulator attached to each of the teeth,
A coil attached to each of the teeth portions to which the insulator is attached,
An insulating sheet disposed between the coils adjacent in the circumferential direction,
A varnish impregnated in each of the coils,
The insulator extends from a radially inner side and an outer side of a coil end portion of the coil and projects axially outward from the coil end portion,
The insulating sheet protrudes axially outward from each of the coil end portions,
A stator for a rotating electric machine, wherein both radial ends and circumferential ends of the coil end portion are surrounded by the insulator and the insulating sheet. 上記コイルのスロット収納部のそれぞれの径方向両側および周方向両側が、上記インシュレータと、上記絶縁シートと、により取り囲まれている請求項１記載の回転電機の固定子。   2. The stator of the rotating electric machine according to claim 1, wherein both radial sides and circumferential sides of each of the slot storage portions of the coil are surrounded by the insulator and the insulating sheet. 3. 上記絶縁シートは、上記ティース部と相対する領域の少なくとも一部で上記スロット収納部と接している請求項２記載の回転電機の固定子。   3. The stator of the rotating electric machine according to claim 2, wherein the insulating sheet is in contact with the slot storage portion in at least a part of a region facing the teeth portion. 4. 径方向につながった凹部と凸部とを軸方向に交互に繰り返して構成された凹凸部が、上記絶縁シートの軸方向の一端側に形成されており、
上記絶縁シートが、上記凹凸部で上記コイルに接している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転電機の固定子。A concave and convex portion configured by alternately repeating a concave portion and a convex portion connected in the radial direction in the axial direction is formed on one end side of the insulating sheet in the axial direction,
4. The stator of the rotating electric machine according to claim 1, wherein the insulating sheet is in contact with the coil at the uneven portion. 5. 親水処理部が、上記絶縁シートの軸方向一側の領域に形成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転電機の固定子。   The stator for a rotating electrical machine according to any one of claims 1 to 4, wherein the hydrophilically-treated portion is formed in a region on one side in the axial direction of the insulating sheet. 撥水処理部が、上記絶縁シートの軸方向他側の領域に形成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の回転電機の固定子。   The stator of the rotating electric machine according to any one of claims 1 to 5, wherein the water-repellent portion is formed in a region on the other side in the axial direction of the insulating sheet. 上記絶縁シートの軸方向の他端が、径方向内端から径方向外方に向かって漸次軸方向外方に突出する第１斜辺部と、径方向外端から径方向内方に向かって漸次軸方向外方に突出する第２斜辺部と、上記第１斜辺部と上記第２斜辺部との交点から軸方向外方に突出する突起部と、を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の回転電機の固定子。   The other end in the axial direction of the insulating sheet gradually projects radially outward from the radially inner end to the first oblique portion, and gradually extends radially inward from the radially outer end. 7. The semiconductor device according to claim 1, further comprising: a second hypotenuse protruding outward in the axial direction; and a projection protruding outward in the axial direction from an intersection of the first hypotenuse and the second hypotenuse. The stator of the rotary electric machine according to claim 1.
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