JP6632867B2 - Brake equipment - Google Patents

Brake equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6632867B2
JP6632867B2 JP2015215406A JP2015215406A JP6632867B2 JP 6632867 B2 JP6632867 B2 JP 6632867B2 JP 2015215406 A JP2015215406 A JP 2015215406A JP 2015215406 A JP2015215406 A JP 2015215406A JP 6632867 B2 JP6632867 B2 JP 6632867B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pad
brake
brake device
actuators
pistons
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2015215406A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017087749A (en
Inventor
山崎 達也
達也 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp filed Critical NTN Corp
Priority to JP2015215406A priority Critical patent/JP6632867B2/en
Priority to PCT/JP2016/081910 priority patent/WO2017077941A1/en
Publication of JP2017087749A publication Critical patent/JP2017087749A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6632867B2 publication Critical patent/JP6632867B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

この発明は、2ピストンタイプのブレーキ装置において、摩擦パッドの偏摩耗を抑制し摩擦パッドの交換時期を遅らせ得るブレーキ装置に関する。   The present invention relates to a brake device of a two-piston type that can suppress uneven wear of a friction pad and delay replacement time of the friction pad.

モータと直動機構を使用した電動ブレーキ用アクチュエータが提案されている(特許文献1)。この電動ブレーキ用アクチュエータでは、一つのモータで一つの直動機構を作動させている。
車両において制動力を発揮するに際し、前輪に大きな荷重を必要とするブレーキの場合、摩擦パッドに均一に荷重を作用させるため、従来の油圧ブレーキでは2ピストンタイプのキャリパが市販されている。
An electric brake actuator using a motor and a linear motion mechanism has been proposed (Patent Document 1). In this electric brake actuator, one motor drives one linear motion mechanism.
In the case of a brake that requires a large load on the front wheels when exerting a braking force on a vehicle, a two-piston type caliper is commercially available as a conventional hydraulic brake in order to uniformly apply a load to a friction pad.

特許第3166401号公報Japanese Patent No. 3166401

制動力を発揮する際に前輪のような大きな荷重を必要とする場合、一つのピストン(直動機構)で摩擦パッドを押圧すると、この摩擦パッドの面圧が非常に高くなり、フェード現象を発生させる、または摩擦パッドの摩耗進行を助長してしまう。   When a large load like the front wheel is required to exert the braking force, pressing the friction pad with one piston (linear motion mechanism) causes the surface pressure of this friction pad to become extremely high, causing a fade phenomenon. Or accelerates the wear of the friction pad.

一方、図17に示す油圧ブレーキのように、一つの制御系にて二つのピストン80,80を駆動するようなアクチュエータでは、二つのピストン80,80に作用する荷重は同一となる。図18に示すように、二つのピストン80,80を同一荷重で押圧した場合、ブレーキディスク81の入ってくる側の摩擦パッド82(ディスク回転方向上流側のパッド部分)が、ディスク回転方向下流側の摩擦パッドよりも、より摩耗するような偏摩耗を生じてしまう。この摩擦パッド82の偏摩耗が進行すると、引き摺りトルクが大きくなる、または早期の摩擦パッド82の交換が必要となってくる。   On the other hand, in an actuator such as a hydraulic brake shown in FIG. 17 that drives two pistons 80, 80 with one control system, the loads acting on the two pistons 80, 80 are the same. As shown in FIG. 18, when the two pistons 80, 80 are pressed with the same load, the friction pad 82 (the pad portion on the upstream side in the disk rotation direction) on the side where the brake disk 81 enters enters the downstream side in the disk rotation direction. Uneven wear, which causes more wear than the friction pad, is generated. As the uneven wear of the friction pad 82 progresses, the drag torque increases or the friction pad 82 needs to be replaced at an early stage.

この発明の目的は、2ピストンタイプのブレーキ装置において、引き摺りトルクの低減を図ると共に摩擦パッドの交換時期を遅らせることができるブレーキ装置を提供することである。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a two-piston type brake device that can reduce the drag torque and delay the replacement time of a friction pad.

この発明のブレーキ装置は、ブレーキロータ3と、
このブレーキロータ3と接触して制動力を発生させる摩擦パッド4と、
二つのピストン18,18をそれぞれ含み、これら二つのピストン18,18により一つの前記摩擦パッド4を前記ブレーキロータ3に対して当接離隔させる駆動を行うアクチュエータ2,2と、
このアクチュエータ2,2を制御する制御装置5と、を備えたブレーキ装置において、
前記制御装置5は、
前記摩擦パッド4における前記二つのピストン18,18に対応するパッド部4a,4a及び4b,4bの摩耗量の合算値をそれぞれ推定するパッド部摩耗量推定手段45,45と、
与えられたブレーキ指令に従い前記パッド部摩耗量推定手段45,45で推定された前記各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に応じて、前記二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御する独立制御部44,44と、を有することを特徴とする。
The brake device according to the present invention includes: a brake rotor 3;
A friction pad 4 that contacts the brake rotor 3 to generate a braking force;
Actuators 2 and 2 each including two pistons 18 and 18 for driving the friction pad 4 to be in contact with or separated from the brake rotor 3 by the two pistons 18 and 18;
And a control device 5 for controlling the actuators 2 and 2.
The control device 5 includes:
Pad portion wear amount estimating means 45 for estimating the sum of wear amounts of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b corresponding to the two pistons 18, 18 in the friction pad 4, respectively;
The two actuators 2, 2 are independently operated in accordance with the total wear of the pads 4a, 4a and 4b, 4b estimated by the pad wear estimating means 45, 45 in accordance with a given brake command. And independent control units 44 and 44 for controlling.

この構成によると、パッド部摩耗量推定手段45は、摩擦パッド4における前記二つのピストン18,18に対応するパッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量をそれぞれ推定する。この摩耗量の推定時期は、例えば、車両のイグニッション等をオンにする始動時であっても良いし、車両運転時において随時または定期的であっても良い。
各独立制御部44,44は、推定された各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に応じて、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御する。例えば、推定されたパッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に差異が生じた場合、各独立制御部44,44は、摩耗進行が少ない一方のアクチュエータ2の荷重を他方のアクチュエータ2の荷重より大きくするように制御をする。このように、各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に応じて、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御することで、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。これにより、引き摺りトルクの低減を図ると共に摩擦パッド4の交換時期を遅らせることができる。
According to this configuration, the pad wear amount estimating means 45 estimates the total wear amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b corresponding to the two pistons 18, 18 in the friction pad 4, respectively. The timing of estimating the amount of wear may be, for example, at the time of starting when the ignition of the vehicle is turned on, or at any time or periodically during driving of the vehicle.
Each of the independent control units 44 and 44 independently controls the two actuators 2 and 2 in accordance with the estimated wear amount of each of the pad portions 4a and 4a and 4b and 4b. For example, when there is a difference between the estimated total wear amounts of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b, the respective independent control units 44, 44 apply the load of one actuator 2 with little wear progress to the other actuator 2. Control to make it larger than the load. As described above, by independently controlling the two actuators 2 in accordance with the total wear amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b, it is possible to prevent uneven wear of the friction pad 4 before it occurs. it can. Accordingly, the drag torque can be reduced, and the replacement time of the friction pad 4 can be delayed.

前記各アクチュエータ2,2は、流体を媒体として前記各ピストン50,50をそれぞれ駆動させる流体圧式の駆動部58,58を有するものであっても良い。この場合、流体圧式の駆動部58,58により各ピストン50,50をそれぞれ独立に駆動させることで、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。   Each of the actuators 2 and 2 may include a hydraulic drive unit 58 that drives the piston 50 using a fluid as a medium. In this case, the pistons 50, 50 are independently driven by the hydraulic drive units 58, 58, whereby uneven wear of the friction pad 4 can be prevented.

前記各アクチュエータ2,2は、電動モータ11,11と、この電動モータ11,11の回転運動を前記各ピストン18,18の直線運動に変換する直動機構12,12とを有するものであっても良い。このように2ピストンタイプで電動式のアクチュエータ2において、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。   Each of the actuators 2 includes an electric motor 11 and a linear motion mechanism 12 that converts a rotational motion of the electric motor 11 into a linear motion of each of the pistons 18. Is also good. As described above, in the two-piston electric actuator 2, uneven wear of the friction pad 4 can be prevented.

前記各パッド部摩耗量推定手段45は、前記各ピストン18,18に対応するパッド部4a,4a及び4b,4bの合算残量をそれぞれ検出するパッド部残量検出部48を有し、
前記各独立制御部44は、前記各パッド部残量検出部48で検出された合算残量の差に応じてそれぞれのアクチュエータ2にて発生させる荷重を補正する荷重補正部44aを有するものであっても良い。
The pad wear amount estimating means 45 includes a pad remaining amount detecting unit 48 for detecting a total remaining amount of the pad units 4a, 4a and 4b, 4b corresponding to the pistons 18, 18, respectively.
Each of the independent control units 44 includes a load correction unit 44a that corrects a load generated by each of the actuators 2 in accordance with a difference between the total remaining amounts detected by the respective pad unit remaining amount detection units 48. May be.

この構成によると、各パッド部残量検出部48は、例えば、車両始動時または車両運転時に随時に各ピストン18に対応するパッド部4a,4a及び4b,4bの合算残量をそれぞれ検出する。パッド部4a,4a及び4b,4bの合算残量に定められた差異が生じた場合、荷重補正部44aは、例えば、パッド部4a,4a及び4b,4bの合算残量が多い一方のアクチュエータ2にて発生させる荷重を、他方のアクチュエータ2にて発生させる荷重より大きくするように補正する。このようにそれぞれのアクチュエータ2にて発生させる荷重を補正することで、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。
前記定められた差異は、試験やシミュレーション等の結果により定められる。
According to this configuration, each pad portion remaining amount detecting section 48 detects the total remaining amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b corresponding to each piston 18 at any time, for example, at the time of starting or driving the vehicle. When a predetermined difference occurs in the total remaining amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b, the load correction unit 44a, for example, uses one of the actuators 2 having a large total remaining amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b. Is corrected to be larger than the load generated by the other actuator 2. By correcting the loads generated by the respective actuators 2 in this manner, uneven wear of the friction pads 4 can be prevented.
The determined difference is determined by a result of a test, a simulation, or the like.

前記二つの独立制御部44,44は、前記二つのピストン18,18の突出量が同一で、且つ、前記二つのアクチュエータ2,2にて発生させる荷重の合計が前記ブレーキ装置への要求荷重と一致するように、前記二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ制御するものであっても良い。この場合、二つのピストン18,18の突出量を同一にしつつ、それぞれのアクチュエータ2,2にて発生させる荷重に差を設けることができ、その結果、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。   The two independent control units 44, 44 determine that the amount of protrusion of the two pistons 18, 18 is the same, and that the sum of the loads generated by the two actuators 2, 2 is equal to the required load on the brake device. The two actuators 2 and 2 may be controlled so as to coincide with each other. In this case, it is possible to provide a difference between the loads generated by the respective actuators 2 and 2 while making the protrusion amounts of the two pistons 18 and 18 the same. As a result, uneven wear of the friction pad 4 is prevented. be able to.

この発明のブレーキ装置は、ブレーキロータと、このブレーキロータと接触して制動力を発生させる摩擦パッドと、二つのピストンをそれぞれ含み、これら二つのピストンにより一つの前記摩擦パッドを前記ブレーキロータに対して当接離隔させる駆動を行うアクチュエータと、このアクチュエータを制御する制御装置と、を備えたブレーキ装置において、前記制御装置は、前記摩擦パッドにおける前記二つのピストンに対応するパッド部の摩耗量の合算値をそれぞれ推定するパッド部摩耗量推定手段と、与えられたブレーキ指令に従い前記パッド部摩耗量推定手段で推定された前記各パッド部の合算摩耗量に応じて、前記二つのアクチュエータをそれぞれ独立に制御する独立制御部と、を有する。このため、2ピストンタイプのブレーキ装置において、引き摺りトルクの低減を図ると共に摩擦パッドの交換時期を遅らせることができる。   The brake device of the present invention includes a brake rotor, a friction pad that generates a braking force by contacting the brake rotor, and two pistons, respectively, and the two pistons move one friction pad to the brake rotor. And a control device for controlling the actuator, the control device comprising: a sum of wear amounts of pad portions of the friction pad corresponding to the two pistons; The two actuators are independently controlled in accordance with the pad wear amount estimating means for estimating the respective values, and the total wear amount of the pad portions estimated by the pad wear amount estimating means according to a given brake command. And an independent control unit for controlling. For this reason, in the two-piston type brake device, it is possible to reduce the drag torque and delay the replacement time of the friction pad.

この発明の実施形態に係るブレーキ装置の正面図である。1 is a front view of a brake device according to an embodiment of the present invention. 同ブレーキ装置の左側面図である。It is a left view of the brake device. 同ブレーキ装置の右側面図である。It is a right view of the brake device. 同ブレーキ装置の一部を示す平面図である。It is a top view showing a part of the brake device. 図4のV-V線端面図である。FIG. 5 is an end view taken along line VV of FIG. 4. 図3のVI-VI線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. 3. 同ブレーキ装置の制御系のブロック図である。It is a block diagram of a control system of the brake device. 同ブレーキ装置の制御装置の詳細構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a detailed configuration of a control device of the brake device. 同ブレーキ装置における、パッド摩耗の程度に応じたモータ回転角とブレーキ力推定値の相関の一例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a correlation between a motor rotation angle and a brake force estimated value according to a degree of pad wear in the brake device. 同ブレーキ装置のブレーキ力推定値とモータ回転角の相関によるパッド摩耗量の検出例を示す図である。It is a figure showing an example of detection of the amount of pad wear by the correlation of the brake rotation estimated value and the motor rotation angle of the same brake device. 同ブレーキ装置において、ブレーキ力推定値の変化時のモータ回転角の変化率よりパッド部摩耗量を推定する例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example in which the pad wear amount is estimated from the rate of change of the motor rotation angle when the estimated braking force changes in the brake device. 同ブレーキ装置において、ブレーキ力推定値とモータ回転角の相関の非線形性の強さによりパッド部摩耗量を推定する例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing an example of estimating a pad wear amount based on a degree of nonlinearity of a correlation between a brake force estimated value and a motor rotation angle in the brake device. 同ブレーキ装置の各アクチュエータを制御する処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process which controls each actuator of the brake device. この発明の他の実施形態に係るブレーキ装置の各アクチュエータを制御する処理を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows processing which controls each actuator of a brake device concerning other embodiments of this invention. この発明のさらに他の実施形態に係るブレーキ装置の断面図である。It is sectional drawing of the brake device which concerns on further another embodiment of this invention. 同ブレーキ装置の制御系のブロック図である。It is a block diagram of a control system of the brake device. 従来例の油圧ブレーキの断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic brake of a prior art example. 従来例のブレーキ装置の摩擦パッドの偏摩耗状態を示す平面図である。It is a top view showing the uneven wear state of the friction pad of the brake device of the conventional example.

この発明の実施形態に係るブレーキ装置を図1ないし図11と共に説明する。このブレーキ装置は車両に搭載される。図1はこのブレーキ装置の正面図であり、図2,3は同ブレーキ装置の左右側面図である。図3に示すように、このブレーキ装置は電動式のブレーキ装置である。図1に示すように、ブレーキ装置は、キャリパ1と、二つのアクチュエータ2,2(図3)と、ブレーキロータ3と、摩擦パッド4,4(図4)と、制御装置5(図1)とを有する。   A brake device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This brake device is mounted on a vehicle. FIG. 1 is a front view of the brake device, and FIGS. 2 and 3 are left and right side views of the brake device. As shown in FIG. 3, this brake device is an electric brake device. As shown in FIG. 1, the brake device includes a caliper 1, two actuators 2 and 2 (FIG. 3), a brake rotor 3, friction pads 4 and 4 (FIG. 4), and a control device 5 (FIG. 1). And

図2,図3に示すように、一つのキャリパ1に、二つのアクチュエータ2,2が定められた間隔を空けて平行に配置される。図4に示すように、これらアクチュエータ2,2は一つの摩擦パッド4(図5)をブレーキロータ3(図4)に対して当接離隔させる駆動を行う。前記定められた間隔は、摩擦パッド4およびアクチュエータ2の寸法等に応じて適宜に定められる。   As shown in FIGS. 2 and 3, two actuators 2 and 2 are arranged in parallel on a single caliper 1 at a predetermined interval. As shown in FIG. 4, these actuators 2 and 2 perform driving to bring one friction pad 4 (FIG. 5) into contact with and separate from the brake rotor 3 (FIG. 4). The determined interval is appropriately determined according to the dimensions of the friction pad 4 and the actuator 2 and the like.

図6は、図3のVI-VI線断面図である。図6に示すように、車両には、ブレーキロータ3の外周側部分を囲むようにキャリパ1がそれぞれ設けられる。キャリパ1のアウトボード側の端部に、爪部6が設けられる。爪部6は、ブレーキロータ3のアウトボード側の側面と軸方向で対向する。この爪部6にアウトボード側の摩擦パッド4が支持されている。なおこの明細書において、アウトボード側とは、このブレーキ装置を車両に搭載した状態で、車両の車幅方向外側をアウトボード側といい、車両の車幅方向中央側をインボード側という。   FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of FIG. As shown in FIG. 6, the vehicle is provided with calipers 1 so as to surround an outer peripheral side portion of the brake rotor 3. A claw portion 6 is provided at an end of the caliper 1 on the outboard side. The claw portion 6 faces the side surface on the outboard side of the brake rotor 3 in the axial direction. The claw portion 6 supports the friction pad 4 on the outboard side. In this specification, the outboard side refers to the outboard side in the vehicle width direction of the vehicle in a state where the brake device is mounted on the vehicle, and the inboard side refers to the center side of the vehicle in the vehicle width direction.

キャリパ1のうち、アクチュエータ2のアウトボード側端に、インボード側の摩擦パッド4が支持されている。この摩擦パッド4は、ブレーキロータ3のインボード側の側面と軸方向で対向する。アクチュエータ2は、摩擦パッド4をブレーキロータ3に対して当接離隔させる駆動を行う。   An inboard friction pad 4 is supported on the outboard end of the actuator 2 of the caliper 1. The friction pad 4 faces the inboard side surface of the brake rotor 3 in the axial direction. The actuator 2 drives the friction pad 4 to contact and separate from the brake rotor 3.

車両における図示外のナックルに、マウント7が支持される。図3に示すように、マウント7の長手方向両端部には、ピン支持片8,8が設けられる。これらピン支持片8,8のそれぞれ端部に、軸方向に互いに平行に延びるスライドピン9,9が設けられる。これらスライドピン9,9に、キャリパ1が軸方向にスライド自在に支持されている。   The mount 7 is supported by a knuckle (not shown) of the vehicle. As shown in FIG. 3, pin support pieces 8 are provided at both ends in the longitudinal direction of the mount 7. Slide pins 9, 9 extending in parallel with each other in the axial direction are provided at respective ends of the pin support pieces 8, 8. The caliper 1 is slidably supported in the axial direction by the slide pins 9 and 9.

図6に示すように、制動時、後述するアクチュエータ2の駆動によりインボード側の摩擦パッド4がブレーキロータ3に当接して、ブレーキロータ3を軸方向に押圧する。その押圧力の反力によりキャリパ1がインボード側にスライドする。これにより、キャリパ1の爪部6に支持されたアウトボード側の摩擦パッド4がブレーキロータ3に当接する。これらアウトボード側およびインボード側の摩擦パッド4,4で、ブレーキロータ3を軸方向両側から強く挟持することで、ブレーキロータ3に制動力が負荷される。   As shown in FIG. 6, at the time of braking, the friction pad 4 on the inboard side abuts against the brake rotor 3 by driving the actuator 2 described later, and presses the brake rotor 3 in the axial direction. The caliper 1 slides inboard due to the reaction force of the pressing force. Thereby, the friction pad 4 on the outboard side supported by the claw portion 6 of the caliper 1 comes into contact with the brake rotor 3. The braking force is applied to the brake rotor 3 by strongly holding the brake rotor 3 from both sides in the axial direction by the friction pads 4 and 4 on the outboard side and the inboard side.

各アクチュエータ2は、それぞれ、ハウジング10と、電動モータ11(図3)と、直動機構12と、減速機構13とを有する。図3に示すように、キャリパ1には、それぞれ筒状のハウジング10,10が固定されている。各ハウジング10に電動モータ11がそれぞれ支持される。図6に示すように、ハウジング10内には直動機構12が組み込まれ、この直動機構12は電動モータ11(図3)の出力によりブレーキロータ3に対して制動力を負荷する。   Each actuator 2 has a housing 10, an electric motor 11 (FIG. 3), a linear motion mechanism 12, and a speed reduction mechanism 13, respectively. As shown in FIG. 3, cylindrical housings 10, 10 are fixed to the caliper 1, respectively. Each housing 10 supports an electric motor 11. As shown in FIG. 6, a linear motion mechanism 12 is incorporated in the housing 10, and this linear motion mechanism 12 applies a braking force to the brake rotor 3 by the output of the electric motor 11 (FIG. 3).

直動機構12は、減速機構13で出力される回転運動を直線運動に変換して、ブレーキロータ3に対して摩擦パッド4を当接離隔させる機構である。この直動機構12は、電動モータ11(図3)により回転駆動される回転軸14と、この回転軸14の回転運動を直線運動に変換する変換機構部15と、拘束部16,17とを有する。変換機構部15は、ピストンである直動部18と、支持部材19と、環状のスラスト板であるバックアッププレート20と、スラスト軸受21と、転がり軸受22と、キャリア23と、すべり軸受24,25と、複数の遊星ローラ26とを有する。   The linear motion mechanism 12 is a mechanism that converts the rotational motion output from the speed reduction mechanism 13 into a linear motion and causes the friction pad 4 to contact and separate from the brake rotor 3. The linear motion mechanism 12 includes a rotating shaft 14 that is driven to rotate by the electric motor 11 (FIG. 3), a conversion mechanism unit 15 that converts the rotating motion of the rotating shaft 14 into a linear motion, and constraint units 16 and 17. Have. The conversion mechanism 15 includes a linear motion portion 18 as a piston, a support member 19, a backup plate 20 as an annular thrust plate, a thrust bearing 21, a rolling bearing 22, a carrier 23, and sliding bearings 24 and 25. And a plurality of planetary rollers 26.

ハウジング10の内周面に、円筒状の直動部18が、回り止めされ且つ軸方向に移動自在に支持されている。直動部18の内周面には、径方向内方に所定距離突出し螺旋状に形成された螺旋突起が設けられている。この螺旋突起に複数の遊星ローラ26が噛合している。
ハウジング10内における直動部18の軸方向一端側に、支持部材19が設けられている。この支持部材19は、ボス部と、このボス部から径方向外方に延びるフランジ部とを有する。前記ボス部内に複数の転がり軸受22が嵌合され、これら転がり軸受22の内輪内径面に回転軸14が嵌合されている。回転軸14は、支持部材19に複数の転がり軸受22を介して回転自在に支持される。
A cylindrical linear portion 18 is supported on the inner peripheral surface of the housing 10 so as to prevent rotation and to be movable in the axial direction. A spiral projection is provided on the inner peripheral surface of the linear motion portion 18 so as to protrude radially inward by a predetermined distance and form a spiral shape. A plurality of planetary rollers 26 mesh with the spiral projection.
A support member 19 is provided in the housing 10 at one end in the axial direction of the linear motion portion 18. The support member 19 has a boss portion and a flange portion extending radially outward from the boss portion. A plurality of rolling bearings 22 are fitted in the boss portion, and the rotating shaft 14 is fitted on the inner ring inner diameter surface of the rolling bearings 22. The rotating shaft 14 is rotatably supported by the support member 19 via a plurality of rolling bearings 22.

直動部18の内周には、回転軸14を中心に回転可能なキャリア23が設けられている。キャリア23は、軸方向に互いに対向して配置される一対のディスクを有する。これらディスクのうち、支持部材19に近いディスクをインナ側ディスクと称し、他方のディスクをアウタ側ディスクと称する。アウタ側ディスクのうち、インナ側ディスクに臨む側面には、この側面における外周縁部から軸方向(インボード側)に突出するように複数の柱部材が設けられる。これら複数の柱部材によりアウタ側ディスクおよびインナ側ディスクが一体に設けられる。   A carrier 23 that is rotatable about the rotation shaft 14 is provided on the inner periphery of the linear motion portion 18. The carrier 23 has a pair of disks arranged to face each other in the axial direction. Among these disks, the disk close to the support member 19 is called an inner disk, and the other disk is called an outer disk. A plurality of pillar members are provided on a side surface of the outer disk facing the inner disk so as to protrude in an axial direction (inboard side) from an outer peripheral edge of the side surface. An outer disk and an inner disk are integrally provided by these plurality of pillar members.

インナ側ディスクは、回転軸14との間に嵌合されたすべり軸受24により、回転軸14に回転自在に支持されている。アウタ側ディスクには、中心部に軸挿入孔が形成され、この軸挿入孔にすべり軸受25が嵌合されている。アウタ側ディスクは、すべり軸受25により回転軸14に回転自在に支持される。回転軸14の軸方向両端部には、スラスト荷重を受けて回転軸14の軸方向位置を拘束する拘束部16,17が設けられる。   The inner disk is rotatably supported on the rotating shaft 14 by a slide bearing 24 fitted between the inner disk and the rotating shaft 14. A shaft insertion hole is formed at the center of the outer disk, and a slide bearing 25 is fitted into the shaft insertion hole. The outer disk is rotatably supported on the rotating shaft 14 by a slide bearing 25. At both ends of the rotating shaft 14 in the axial direction, restraining portions 16 and 17 for receiving a thrust load and restraining the axial position of the rotating shaft 14 are provided.

キャリア23には、複数のローラ軸27が周方向に間隔を空けて設けられている。各ローラ軸27の軸方向両端部が、インナ側ディスク,アウタ側ディスクにわたって支持されている。両ディスクには、それぞれ軸挿入孔が複数形成されている。各軸挿入孔は、径方向に所定距離延びる長孔から成る。各軸挿入孔に各ローラ軸27の軸方向両端部が挿入されて、これらローラ軸27が各軸挿入孔の範囲で径方向に移動自在に支持される。複数のローラ軸27における軸方向両端部には、これらローラ軸27を径方向内方に付勢する弾性リング28が掛け渡されている。   A plurality of roller shafts 27 are provided on the carrier 23 at intervals in the circumferential direction. Both ends in the axial direction of each roller shaft 27 are supported over the inner disk and the outer disk. Each of the disks has a plurality of shaft insertion holes. Each shaft insertion hole is formed by a long hole extending a predetermined distance in the radial direction. Both ends in the axial direction of each roller shaft 27 are inserted into each shaft insertion hole, and these roller shafts 27 are supported movably in the radial direction within the range of each shaft insertion hole. An elastic ring 28 that urges the roller shafts 27 inward in the radial direction is stretched over both ends of the plurality of roller shafts 27 in the axial direction.

各ローラ軸27に、遊星ローラ26が回転自在に支持される。各遊星ローラ26の外周面には、直動部18の螺旋突起に噛合する螺旋溝が形成されている。各遊星ローラ26は、回転軸14の外周面と、直動部18の内周面との間に介在される。前記弾性リング28の付勢力により、各遊星ローラ26が回転軸14の外周面に押し付けられる。回転軸14が回転することで、この回転軸14の外周面に接触する各遊星ローラ26が接触摩擦により回転する。   A planetary roller 26 is rotatably supported on each roller shaft 27. A spiral groove is formed on the outer peripheral surface of each planetary roller 26 so as to mesh with a spiral projection of the linear motion portion 18. Each of the planetary rollers 26 is interposed between the outer peripheral surface of the rotating shaft 14 and the inner peripheral surface of the direct acting portion 18. Each planetary roller 26 is pressed against the outer peripheral surface of the rotating shaft 14 by the urging force of the elastic ring 28. When the rotating shaft 14 rotates, each planetary roller 26 that contacts the outer peripheral surface of the rotating shaft 14 rotates by contact friction.

減速機構13は、電動モータ11(図3)の回転を、回転軸14に固定された出力ギヤ29に減速して伝える機構である。図3に示すように、減速機構13は複数のギヤ列を含む。この例では、減速機構13は、電動モータ11の図示外のロータ軸に取り付けられた入力ギヤ30の回転を中間ギヤ31により減速して、出力ギヤ29に伝達可能としている。図3では右側の減速機構13について説明したが、左側の減速機構13も同様の構成であるため図示および説明を省略する。   The reduction mechanism 13 is a mechanism that transmits the rotation of the electric motor 11 (FIG. 3) to the output gear 29 fixed to the rotating shaft 14 at a reduced speed. As shown in FIG. 3, the speed reduction mechanism 13 includes a plurality of gear trains. In this example, the reduction mechanism 13 can reduce the rotation of the input gear 30 attached to a rotor shaft (not shown) of the electric motor 11 by the intermediate gear 31 and transmit the rotation to the output gear 29. Although the right reduction mechanism 13 has been described with reference to FIG. 3, the left reduction mechanism 13 has the same configuration, so that illustration and description are omitted.

図7は、このブレーキ装置の制御系のブロック図である。このブレーキ装置の制御装置5は、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ制御する。この制御装置5は、ECU32に設けられるブレーキ力指令手段32aと、二つのアクチュエータ2,2にそれぞれ対応する二つのインバータ装置33,33とを有する。各インバータ装置33の上位制御手段であるECU32として、例えば、車両全般を制御する電気制御ユニットが適用される。ブレーキ力指令手段32aは、ブレーキ操作手段34であるブレーキペダルの操作量に応じて変化するセンサ34aの出力に応じて、目標とするブレーキ力の指令値を生成し出力する。   FIG. 7 is a block diagram of a control system of the brake device. The control device 5 of the brake device controls the two actuators 2 and 2, respectively. The control device 5 includes a braking force command means 32a provided in the ECU 32, and two inverter devices 33, 33 corresponding to the two actuators 2, 2, respectively. For example, an electric control unit that controls the entire vehicle is applied as the ECU 32 that is a higher-level control unit of each inverter device 33. The brake force commanding means 32a generates and outputs a command value of a target brake force according to the output of the sensor 34a which changes according to the operation amount of the brake pedal as the brake operating means 34.

図8に示すように、各インバータ装置33は、ブレーキ力推定手段35と、各電動モータ11に対して設けられたパワー回路部36と、このパワー回路部36を制御するモータコントロール部37と、警告信号出力手段38と、電流検出手段39とを有する。   As shown in FIG. 8, each inverter device 33 includes a braking force estimating unit 35, a power circuit unit 36 provided for each electric motor 11, a motor control unit 37 for controlling the power circuit unit 36, It has a warning signal output unit 38 and a current detection unit 39.

ブレーキ力推定手段35は、摩擦パッド4(図4)をブレーキロータ3(図4)に押し付けるブレーキ力の推定値を求める手段である。このブレーキ力推定手段35は、前記センサ34aの出力と、電流検出手段39で検出されるモータ電流とから、相応のブレーキ力の推定値を演算により求める。前記センサ34aの出力、モータ電流、およびブレーキ力の推定値の関係は、試験やシミュレーション等の結果により定められ、記録手段40に書換え可能に記録されている。   The braking force estimating means 35 is means for calculating an estimated value of a braking force for pressing the friction pad 4 (FIG. 4) against the brake rotor 3 (FIG. 4). The braking force estimating means 35 calculates an estimated value of the braking force from the output of the sensor 34a and the motor current detected by the current detecting means 39 by calculation. The relationship between the output of the sensor 34a, the motor current, and the estimated value of the braking force is determined based on the results of tests, simulations, and the like, and is recorded in the recording unit 40 in a rewritable manner.

ブレーキ力推定手段35は、この他に、直動機構12(図6)の軸方向荷重を検出する荷重センサ(図示せず)を含むものとしても良い。この場合、制御装置5は、直動部18(図6)がブレーキロータ3(図6)から離反した位置からアウトボード側に前進させてこの荷重センサで検出可能な最小の検出値であるブレーキ力を取得する。   In addition, the brake force estimating means 35 may include a load sensor (not shown) for detecting an axial load of the linear motion mechanism 12 (FIG. 6). In this case, the control device 5 causes the linear motion portion 18 (FIG. 6) to advance toward the outboard side from the position separated from the brake rotor 3 (FIG. 6), and the brake which is the minimum detection value detectable by this load sensor. Get the power.

ブレーキ操作手段34をさらに踏込む操作量に従って、前記荷重センサで検出される検出値であるブレーキ力は次第に大きくなる。この荷重センサの検出値を用いることで、ブレーキ力を精度良く検出し得る。その他、電流検出手段39で検出されるモータ電流からモータトルクを推定するトルク推定手段41を設け、このトルク推定手段41で推定されるトルクを用いてブレーキ力を推定しても良い。   The braking force, which is a detection value detected by the load sensor, gradually increases in accordance with the operation amount of further depressing the brake operation means 34. By using the detection value of the load sensor, the braking force can be accurately detected. In addition, a torque estimating unit 41 for estimating the motor torque from the motor current detected by the current detecting unit 39 may be provided, and the braking force may be estimated using the torque estimated by the torque estimating unit 41.

モータコントロール部37は、コンピュータとこれに実行されるプログラム、および電子回路により構成される。モータコントロール部37は、ブレーキ力指令手段32aから与えられるブレーキ力の指令値およびブレーキ力推定手段35で推定されるブレーキ力の推定値に応じて、電圧値による電流指令に変換して、この電流指令をパワー回路部36に与える。モータコントロール部37は、電動モータ11に関する各検出値や制御値等の各情報をECU32に出力する機能を有する。   The motor control unit 37 includes a computer, a program executed by the computer, and an electronic circuit. The motor control unit 37 converts the current into a current command based on a voltage value according to the command value of the braking force given from the braking force commanding means 32a and the estimated value of the braking force estimated by the braking force estimating means 35. An instruction is given to the power circuit unit 36. The motor control unit 37 has a function of outputting each information such as each detection value and control value regarding the electric motor 11 to the ECU 32.

パワー回路部36は、電源42の直流電力を電動モータ11の駆動に用いる3相の交流電力に変換するインバータ36bと、このインバータ36bを制御するPWM制御部36aとを有する。電動モータ11は3相の同期モータ等からなる。この電動モータ11には、図示外のロータの回転角を検出するモータ回転角検出手段43が設けられている。インバータ36bは、複数の半導体スイッチング素子(図示せず)で構成され、PWM制御部36aは、入力された電流指令をパルス幅変調し、前記各半導体スイッチング素子にオンオフ指令を与える。   The power circuit unit 36 includes an inverter 36b that converts the DC power of the power supply 42 into three-phase AC power used for driving the electric motor 11, and a PWM control unit 36a that controls the inverter 36b. The electric motor 11 is composed of a three-phase synchronous motor or the like. The electric motor 11 is provided with motor rotation angle detection means 43 for detecting the rotation angle of a rotor (not shown). The inverter 36b is composed of a plurality of semiconductor switching elements (not shown), and the PWM control unit 36a performs pulse width modulation on the input current command and gives an on / off command to each of the semiconductor switching elements.

モータコントロール部37は、独立制御部としてのモータ駆動制御部44を有する。このモータ駆動制御部44は、原則として、前述のブレーキ力の指令値および推定値に従い、電圧値による電流指令に変換して、PWM制御部36aに電流指令からなるモータ動作指令値を与える。モータ駆動制御部44は、ブレーキ力の指令値に対し、インバータ36bから電動モータ11に流すモータ電流を電流検出手段39から得て、電流フィードバック制御を行う。モータ駆動制御部44は、モータ回転角をモータ回転角検出手段43から得て、モータ回転角に応じた効率的なモータ駆動が行えるように、PWM制御部36aに電流指令を与える。   The motor control unit 37 has a motor drive control unit 44 as an independent control unit. In principle, the motor drive control unit 44 converts the current value into a current command based on a voltage value in accordance with the above-described command value and estimated value of the braking force, and provides a motor operation command value including the current command to the PWM control unit 36a. The motor drive control unit 44 obtains a motor current flowing from the inverter 36b to the electric motor 11 from the current detection unit 39 with respect to the command value of the braking force, and performs current feedback control. The motor drive control unit 44 obtains the motor rotation angle from the motor rotation angle detection unit 43, and gives a current command to the PWM control unit 36a so that the motor can be efficiently driven according to the motor rotation angle.

またモータ駆動制御部44は荷重補正部44aを有する。この荷重補正部44aは、後述する各パッド部摩耗量推定手段45で求められる各パッド部4a、4a及び4b,4b(図4)の合算残量の差に応じて、それぞれのアクチュエータ2(図7)にて発生させる荷重(指令値)を補正する。例えば、荷重補正部44aは、各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の非摩耗時にブレーキ力指令手段32aから与えられる指令値に対し、各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算残量偏差に係数を乗じた値を加えて補正する。但し、二つのアクチュエータ2,2(図7)の指令値の合計は補正の前後で変化しない。換言すれば、二つの荷重補正部44a,44aは、二つのアクチュエータ2,2(図7)にて発生させる荷重の合計が、このブレーキ装置への要求荷重(指令値)と一致するように、前記二つのアクチュエータ2,2(図7)をそれぞれ制御する。   Further, the motor drive control section 44 has a load correction section 44a. The load correction unit 44a determines the actuator 2 (see FIG. 4) according to the difference in the total remaining amount of the pads 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) obtained by the pad wear amount estimating means 45 described later. The load (command value) generated in 7) is corrected. For example, the load correction unit 44a responds to a command value given from the braking force commanding unit 32a when the pads 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) are not worn, by using the pads 4a, 4a and 4b, 4b. A correction is made by adding a value obtained by multiplying the total remaining amount deviation by a coefficient. However, the sum of the command values of the two actuators 2 and 2 (FIG. 7) does not change before and after the correction. In other words, the two load correction units 44a, 44a operate so that the total load generated by the two actuators 2, 2 (FIG. 7) matches the required load (command value) for the brake device. The two actuators 2 and 2 (FIG. 7) are controlled respectively.

モータコントロール部37には、パッド部摩耗量推定手段45および記録手段40等が設けられる。パッド部摩耗量推定手段45は、図4,図5に示すように、摩擦パッド4における二つの直動機構12,12(図6)に対応するパッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量をそれぞれ推定する。摩擦パッド4における、一方の直動機構12(図6)に対応するパッド部4a,4aは、前記一方の直動機構12(図6)に対応する摩擦パッド4の略半分の部分(ブレーキロータ3回転方向上流側の部分)である。摩擦パッド4における、他方の直動機構12(図6)に対応するパッド部4b,4bは、前記他方の直動機構12(図6)に対応する摩擦パッド4の略半分の部分(ブレーキロータ回転方向下流側の部分)である。   The motor control unit 37 is provided with a pad portion wear amount estimating unit 45, a recording unit 40, and the like. As shown in FIGS. 4 and 5, the pad portion wear amount estimating means 45 calculates the total wear of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b corresponding to the two linear motion mechanisms 12, 12 (FIG. 6) in the friction pad 4. Estimate the amount of each. The pad portions 4a, 4a of the friction pad 4 corresponding to the one linear motion mechanism 12 (FIG. 6) are substantially half of the friction pad 4 corresponding to the one linear motion mechanism 12 (FIG. 6) (the brake rotor). (A part on the upstream side in three rotation directions). Pad portions 4b, 4b of the friction pad 4 corresponding to the other linear motion mechanism 12 (FIG. 6) are substantially half of the friction pad 4 corresponding to the other linear motion mechanism 12 (FIG. 6) (the brake rotor). (A part on the downstream side in the rotation direction).

図8に示すように、各パッド部摩耗量推定手段45は、モータ回転角検出手段43で検出されるモータ回転角と、ブレーキ力推定手段35で求められるブレーキ力推定値との相関を、摩擦パッド4の各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)が非摩耗時のモータ回転角とブレーキ力推定値との定められた相関と比較して、現時点の摩擦パッド4の各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を推定する。各パッド部4a,4a及び4b,4bの非摩耗時の厚みから現時点の残量を減じることで、摩耗量が求められる。   As shown in FIG. 8, each pad portion wear amount estimating means 45 determines the correlation between the motor rotation angle detected by the motor rotation angle detecting means 43 and the brake force estimated value obtained by the brake force estimating means 35 by friction. The pad portions 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) of the pad 4 are compared with a predetermined correlation between the motor rotation angle and the brake force estimated value when the pad portion is not worn, and the respective pad portions of the friction pad 4 at the present time are compared. The combined wear amount of 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) is estimated. The amount of wear is determined by subtracting the current remaining amount from the non-wear thickness of each of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b.

警告信号出力手段38は、各パッド部摩耗量推定手段45で推定される少なくともいずれか一方のパッド部4a,4a若しくは4b,4b(図4)の合算摩耗量が閾値以上のとき、ECU32に警告信号を出力する。前記閾値は記録手段40に書換え可能に記録される。車両におけるコンソールパネル等に、例えば、ディスプレイ、警告灯、または音声出力装置等の警告表示等出力手段46が設けられる。ECU32は、警告信号出力手段38から警告信号が入力されると、警告表示等出力手段46に警告表示等を出力させる。車両の運転者は、出力される警告表示等により、摩擦パッド4の摩耗限界が近いことを認識し得る。   The warning signal output means 38 warns the ECU 32 when the total wear amount of at least one of the pad portions 4a, 4a or 4b, 4b (FIG. 4) estimated by each pad portion wear amount estimating means 45 is equal to or larger than a threshold value. Output a signal. The threshold is recorded in the recording means 40 in a rewritable manner. A console panel or the like in the vehicle is provided with an output means 46 such as a display, a warning light, or a warning display such as an audio output device. When a warning signal is input from the warning signal output means 38, the ECU 32 causes the warning display etc. output means 46 to output a warning display or the like. The driver of the vehicle can recognize from the warning display or the like that the wear limit of the friction pad 4 is near.

図9は、ブレーキ装置における、パッド摩耗の程度に応じたモータ回転角とブレーキ力推定値の相関の一例を示す図である。
モータ回転角とブレーキ力推定値の相関は、主に、図6に示すように、キャリパ1の剛性と、摩擦パッド4の圧縮剛性と、アクチュエータ2の剛性とにより支配される。これらのうち、キャリパ1およびアクチュエータ2の剛性は概ね線形であり、ブレーキ継続使用中も変化せずほぼ既知である。また一般には、摩擦パッド4の摩耗量に対してブレーキロータ3の摩耗量は少なく、またブレーキ全体の剛性に対してブレーキロータ3の圧縮変形量は極めて小さいため、ブレーキロータ3の摩耗によるブレーキ全体の剛性への影響はほぼ皆無である。
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a correlation between a motor rotation angle and a brake force estimated value according to the degree of pad wear in the brake device.
The correlation between the motor rotation angle and the estimated braking force is mainly governed by the rigidity of the caliper 1, the compression rigidity of the friction pad 4, and the rigidity of the actuator 2, as shown in FIG. Of these, the stiffness of the caliper 1 and the actuator 2 is substantially linear, and does not change during continuous use of the brake, and is substantially known. Also, in general, the wear amount of the brake rotor 3 is small with respect to the wear amount of the friction pad 4, and the compressive deformation amount of the brake rotor 3 is extremely small with respect to the rigidity of the entire brake. Has almost no effect on rigidity.

一方で、摩擦パッド4の圧縮剛性はブレーキロータ3等と比べて非常に低く、ブレーキ全体の剛性への影響が大きいため、摩擦パッド4の摩耗が進行し摩擦パッド4の剛性が高くなるに従って、ブレーキ全体の剛性が高くなる。
したがって、図8に示すように、パッド部摩耗量推定手段45は、非摩耗時のモータ回転角とブレーキ力推定値との定められた相関と、現時点のモータ回転角とブレーキ力推定値との相関の変化より、摩擦パッド4の各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を推定可能である。
On the other hand, the compression stiffness of the friction pad 4 is very low as compared with the brake rotor 3 and the like, and greatly affects the rigidity of the entire brake. Therefore, as the wear of the friction pad 4 progresses and the rigidity of the friction pad 4 increases, The rigidity of the entire brake is increased.
Therefore, as shown in FIG. 8, the pad portion wear amount estimating means 45 calculates the predetermined correlation between the motor rotation angle and the braking force estimation value at the time of non-wear and the current motor rotation angle and the braking force estimation value. From the change in the correlation, it is possible to estimate the total wear amount of each pad portion 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) of the friction pad 4.

この摩擦パッド4(図4)は、図9の実線で示すように、この摩擦パッド4(図6)の非摩耗時では、モータ回転角とブレーキ力推定値の相関につき非線形性が強く表れる。同図9の点線で示すように、パッド部摩耗量が「中」の状態では、前記相関は非摩耗時よりも線形に近づく。同図9の一点鎖線で示すように、パッド部摩耗量が多い摩耗限界に達した状態では、前記相関はパッド部摩耗量が「中」の状態よりもさらに線形に近づく。   As shown by the solid line in FIG. 9, when the friction pad 4 (FIG. 6) is not worn, the friction pad 4 (FIG. 4) shows a strong nonlinearity in the correlation between the motor rotation angle and the estimated braking force. As shown by the dotted line in FIG. 9, when the wear amount of the pad portion is “medium”, the correlation becomes closer to a linear shape than when no wear occurs. As shown by the one-dot chain line in FIG. 9, when the wear amount of the pad portion reaches the wear limit, the correlation becomes more linear than in the state where the wear amount of the pad portion is “medium”.

図10は、このブレーキ装置のブレーキ力推定値とモータ回転角の相関によるパッド部摩耗量の検出例を示す図である。一定のブレーキ力Fを発揮するのに必要なモータ回転角θは、摩擦パッド4(図6)の摩耗後の状態ではモータ回転角θ´に変化する。図8および図10に示すように、前記ブレーキ力Fはブレーキ力推定手段35で推定される。モータ回転角θ(θ´)はモータ回転角検出手段43で検出される。パッド部摩耗量推定手段45は、モータ回転角の変化量とパッド部摩耗量との関係を定めたマップ等から、摩擦パッド4のパッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を精度良く推定し得る。   FIG. 10 is a diagram showing an example of detecting the pad wear amount based on the correlation between the estimated braking force of the brake device and the motor rotation angle. The motor rotation angle θ required to exert a constant braking force F changes to the motor rotation angle θ ′ in a state after the friction pad 4 (FIG. 6) has been worn. As shown in FIGS. 8 and 10, the braking force F is estimated by the braking force estimation means 35. The motor rotation angle θ (θ ′) is detected by the motor rotation angle detection means 43. The pad portion wear amount estimating means 45 calculates the total wear of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) of the friction pad 4 from a map or the like which defines the relationship between the change amount of the motor rotation angle and the pad portion wear amount. The quantity can be accurately estimated.

図11は、このブレーキ装置において、ブレーキ力推定値の変化時のモータ回転角の変化率よりパッド部摩耗量を推定する例を示す図である。前述のように、パッド摩耗の進行に従って、モータ回転角とブレーキ力推定値の相関は線形に近づいていく。そうすると、ブレーキ力推定値とモータ回転角のいずれか一方の値が、定められた値以上増え続けるまたは減り続ける条件において、ブレーキ力推定値が例えばFからFに変化したときの、モータ回転角の変化率Δθ(Δθ´)を検出することにより、モータ回転角とブレーキ力推定値の相関が非線形を維持しているか線形に近づいているか、すなわちパッド摩耗の進行具合を判定し得る。
なおパッド部摩耗量を推定する場合に、モータ回転角θとブレーキ力推定値Fそれぞれの変化率の相関を用いても良い。すなわち定められたモータ回転角θにおけるdF/dθの値、または定められたブレーキ力推定値Fにおけるdθ/dFの値を用いても良い。
FIG. 11 is a diagram showing an example of estimating the pad wear amount from the rate of change of the motor rotation angle when the estimated braking force changes in this brake device. As described above, as the pad wear progresses, the correlation between the motor rotation angle and the estimated braking force value approaches linear. Then, one value either braking force estimated value and the motor rotation angle, in a defined value or more growing or decreasing continue conditions, when the change braking force estimated value from, for example, F 1 to F 2, the motor rotation By detecting the angle change rate Δθ (Δθ ′), it is possible to determine whether the correlation between the motor rotation angle and the estimated braking force is non-linear or close to linear, that is, the degree of progress of pad wear.
When estimating the pad wear amount, the correlation between the motor rotation angle θ and the rate of change of the estimated braking force F may be used. That is, the value of dF / dθ at the determined motor rotation angle θ or the value of dθ / dF at the determined estimated braking force F may be used.

図12は、このブレーキ装置において、ブレーキ力推定値とモータ回転角の相関の非線形性の強さによりパッド部摩耗量を推定する例を示す図である。図8および図12に示すように、このブレーキ装置におけるパッド部摩耗量推定手段45は、線形性判定部47と、パッド部残量検出部48とを有する。線形性判定部47は、ブレーキ力推定値とモータ回転角の相関の線形性の強さを判定する。パッド部残量検出部48は、線形性判定部47により判定される前記相関の線形性の強さが閾値以上となったブレーキ力推定値またはモータ回転角から、摩擦パッド4の各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を求める。   FIG. 12 is a diagram showing an example of estimating the wear amount of the pad portion by the strength of the nonlinearity of the correlation between the estimated value of the braking force and the rotation angle of the motor in this brake device. As shown in FIGS. 8 and 12, the pad wear amount estimating unit 45 in the brake device includes a linearity determining unit 47 and a pad remaining amount detecting unit 48. The linearity determination unit 47 determines the degree of linearity of the correlation between the estimated braking force and the motor rotation angle. The pad portion remaining amount detecting portion 48 determines each pad portion 4a of the friction pad 4 from the brake force estimated value or the motor rotation angle at which the linearity of the correlation determined by the linearity determining portion 47 is equal to or larger than a threshold value. , 4a and 4b, 4b (FIG. 4).

図8に示す線形性判定部47は、ブレーキ力推定値とモータ回転角のいずれか一方に対する他方の変化率の変化を、例えば、各パラメータを2回微分することにより求めて相関の線形性の強さを検出する。このときブレーキ力推定値が極めて低い領域は、検出精度が安定しない可能性があるため、定められたブレーキ力推定値以上または定められたモータ回転角以上の条件を別途設けても良い。前記定められたブレーキ力推定値、前記定められたモータ回転角は、それぞれ試験やシミュレーション等の結果から、検出精度が安定するブレーキ力推定値の最小値、または検出精度が安定するモータ回転角の最小角を基準として定められる。   The linearity determination unit 47 shown in FIG. 8 calculates the change in the other change rate with respect to one of the brake force estimated value and the motor rotation angle by, for example, differentiating each parameter twice, and obtains the linearity of the correlation. Detect strength. At this time, in a region where the estimated braking force value is extremely low, the detection accuracy may not be stable. Therefore, a condition that is equal to or greater than the determined braking force estimated value or equal to or greater than the determined motor rotation angle may be separately provided. The determined braking force estimation value and the determined motor rotation angle are respectively the minimum value of the braking force estimation value at which the detection accuracy is stable or the motor rotation angle at which the detection accuracy is stable, based on the results of tests and simulations. It is determined based on the minimum angle.

図13は、このブレーキ装置の各アクチュエータ2(図7)を制御する処理を示すフローチャートである。図8および図13に示すように、例えば、車両のイグニッション等をオンにする条件で本処理を開始し、各モータコントロール部37は、ブレーキ力指令手段32aからブレーキ力の指令値Tfを取得する(ステップa1)。次に、パッド部摩耗量推定手段45が各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を求め、モータ駆動制御部44の荷重補正部44aは、各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算残量の差(パッド部残量偏差)を計算する(ステップa2)。   FIG. 13 is a flowchart showing a process for controlling each actuator 2 (FIG. 7) of the brake device. As shown in FIGS. 8 and 13, for example, the present process is started under the condition of turning on the ignition of the vehicle or the like, and each motor control unit 37 acquires the command value Tf of the braking force from the braking force commanding means 32a. (Step a1). Next, the pad portion wear amount estimating means 45 obtains the total wear amount of each of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4), and the load correction portion 44a of the motor drive control portion 44 determines the respective pad portions 4a, 4a. Then, the difference between the total remaining amounts (pad portion remaining amount deviation) of 4b and 4b (FIG. 4) is calculated (step a2).

次に、荷重補正部44aは、各パッド部4a(図4)の非摩耗時にブレーキ力指令手段32aから与えられるアクチュエータ毎の指令値(Tf/2)に対し、各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)のパッド部合算残量偏差ΔPtに係数kを乗じた値を加えて補正する(ステップa3)。このステップa3において、荷重補正部44aは、例えば、パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算残量が多い一方のアクチュエータ2(図7)にて発生させる荷重(補正後の指令値)を、他方のアクチュエータ2(図7)にて発生させる荷重(補正後の指令値)より大きくするようなアクチュエータ毎に異なる係数kにより補正する。但し、二つのアクチュエータ2,2(図7)の指令値の合計は補正の前後で変化しない。その後、各インバータ装置33は、それぞれ補正された指令値に従って、独立にアクチュエータ2(図7)を荷重制御する(ステップa4)。その後本処理を終了する。 Next, the load correction unit 44a responds to the command value (Tf / 2) for each actuator given from the brake force command means 32a when the pad portions 4a (FIG. 4) are not worn, by the respective pad portions 4a, 4a and 4b. , 4b (FIG. 4) are corrected by adding a value obtained by multiplying the pad portion total remaining amount deviation ΔPt by a coefficient k * (step a3). In step a3, for example, the load correction unit 44a generates a load (command after correction) generated by one actuator 2 (FIG. 7) having a large total remaining amount of the pads 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4). Is corrected by a coefficient k * that is different for each actuator so as to be larger than the load (command value after correction) generated by the other actuator 2 (FIG. 7). However, the sum of the command values of the two actuators 2 and 2 (FIG. 7) does not change before and after the correction. Thereafter, each inverter device 33 independently controls the load of the actuator 2 (FIG. 7) according to the corrected command value (step a4). Thereafter, the present process ends.

以上説明したブレーキ装置によれば、各モータ駆動制御部44は、推定された各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に応じて、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御する。例えば、推定されたパッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に差異が生じた場合、各モータ駆動制御部44は、摩耗進行が少ない一方のアクチュエータ2の荷重を他方のアクチュエータ2の荷重より大きくするように制御をする。このように、各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量に応じて、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御することで、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。これにより、引き摺りトルクの低減を図ると共に摩擦パッド4の交換時期を遅らせることができる。   According to the brake device described above, each motor drive control unit 44 independently controls the two actuators 2 according to the estimated total wear amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b. . For example, if there is a difference in the estimated total wear amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b, each motor drive control unit 44 reduces the load of one actuator 2 with little wear progress to the load of the other actuator 2. Control to make it larger. As described above, by independently controlling the two actuators 2 in accordance with the total wear amount of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b, it is possible to prevent uneven wear of the friction pad 4 before it occurs. it can. Accordingly, the drag torque can be reduced, and the replacement time of the friction pad 4 can be delayed.

他の実施形態について説明する。
以下の説明においては、各形態で先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している形態と同様とする。同一の構成から同一の作用効果を奏する。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。
Another embodiment will be described.
In the following description, the same reference numerals are given to portions corresponding to the items described in the preceding embodiments in each embodiment, and overlapping description will be omitted. In the case where only a part of the configuration is described, the other parts of the configuration are the same as the previously described embodiment unless otherwise specified. The same operation and effect can be obtained from the same configuration. Not only the combinations of the parts specifically described in the respective embodiments but also the embodiments can be partially combined with each other as long as the combination is not particularly hindered.

図14および図8に示すように、各アクチュエータ2(図7)を制御する処理を開始後、各モータコントロール部37はブレーキ力の指令値Tfを取得する(ステップb1)。次に、パッド部摩耗量推定手段45は、複数の時間毎のパッド部残量の平均値をパッド部毎にそれぞれ計算する(ステップb2)。前記複数の時間は、予め定められ、任意の開始時刻から一定時間毎の複数の時間であっても良いし、ブレーキ操作手段34の操作毎の複数の時間であっても良い。   As shown in FIGS. 14 and 8, after starting the process of controlling each actuator 2 (FIG. 7), each motor control unit 37 acquires a command value Tf of the braking force (step b1). Next, the pad portion wear amount estimating means 45 calculates the average value of the remaining pad portion for each of a plurality of times for each pad portion (step b2). The plurality of times may be predetermined and may be a plurality of times at predetermined time intervals from an arbitrary start time, or may be a plurality of times at each operation of the brake operation means 34.

次に、各モータ駆動制御部44は、それぞれのパッド部残量の平均値から各電動モータ11の目標角度を決定する(ステップb3)。また各モータ駆動制御部44は、決定した各目標角度に対応する各アクチュエータ2(図7)の推定荷重の合計値が、このブレーキ装置への要求荷重(指令値)と一致するように(ステップb4)、二つのアクチュエータ2(図7)の各電動モータ11をそれぞれ角度制御する(ステップb5)。その後本処理を終了する。
この構成によると、それぞれのパッド部残量の平均値から各電動モータ11の目標角度を決定しているため、パッド部残量が時々刻々と変化する場合においても、各パッド部4a,4a及び4b,4b(図4)の合算摩耗量を木目細かく推定することができる。
Next, each motor drive control unit 44 determines the target angle of each electric motor 11 from the average value of the remaining pad portion (step b3). Further, each motor drive control unit 44 sets the total value of the estimated loads of the actuators 2 (FIG. 7) corresponding to the determined target angles to coincide with the required load (command value) for the brake device (step S1). b4), the angle of each of the electric motors 11 of the two actuators 2 (FIG. 7) is controlled (step b5). Thereafter, the present process ends.
According to this configuration, since the target angle of each electric motor 11 is determined from the average value of the remaining pad portions, even when the remaining pad portion changes every moment, each of the pad portions 4a, 4a and 4b, 4b (FIG. 4) can be estimated finely.

図4および図8に示すように、二つのモータ駆動制御部44,44は、二つの直動機構12,12の突出量が同一で、且つ、二つのアクチュエータ2,2にて発生させる荷重の合計が前記ブレーキ装置への要求荷重と一致するように、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ制御するものであっても良い。この場合、二つの直動機構12,12の突出量を同一にしつつ、それぞれのアクチュエータ2,2にて発生させる荷重に差を設けることができ、その結果、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。   As shown in FIGS. 4 and 8, the two motor drive control units 44, 44 have the same amount of protrusion of the two linear motion mechanisms 12, and have the same amount of load generated by the two actuators 2, 2. The two actuators 2 and 2 may be controlled so that the sum matches the required load on the brake device. In this case, it is possible to provide a difference between the loads generated by the respective actuators 2 and 2 while making the protrusion amounts of the two linear motion mechanisms 12 and 12 the same. As a result, uneven wear of the friction pad 4 is prevented. Can be prevented.

図15は、さらに他の実施形態に係るブレーキ装置の断面図であり、図16は同ブレーキ装置の制御系のブロック図である。図15に示すように、各アクチュエータ2は、流体を媒体として前記各ピストン50をそれぞれ駆動させる流体圧式の駆動部58を有するものとしても良い。各駆動部58は、油圧室53(54)が形成されるホイールシリンダ51と、ピストン50とを有する油圧シリンダから成る。一つのホイールシリンダ51に二つのピストン50,50が互いに平行に配置される。これらピストン50,50がそれぞれ独立した油路(1),(2)により進退自在に構成される。   FIG. 15 is a sectional view of a brake device according to still another embodiment, and FIG. 16 is a block diagram of a control system of the brake device. As shown in FIG. 15, each actuator 2 may have a hydraulic drive unit 58 for driving each of the pistons 50 using a fluid as a medium. Each drive unit 58 includes a hydraulic cylinder having a wheel cylinder 51 in which a hydraulic chamber 53 (54) is formed, and a piston 50. Two pistons 50, 50 are arranged in parallel to one wheel cylinder 51. These pistons 50, 50 are configured to be able to move forward and backward by independent oil paths (1), (2), respectively.

図16に示すように、このブレーキ装置が搭載される車両の車体(図示せず)に、流体圧式の駆動源49が設けられる。駆動源49は、油圧ポンプ49aと、この油圧ポンプ49aを駆動させるモータ49bとを有する。
油圧ポンプ49aの吐出口は、油路(1),(2)に分岐される。油路(1),(2)の配管途中に、増圧リニア弁52,52がそれぞれ介在されている。油路(1),(2)は、それぞれホイールシリンダ51の油圧室53,54に配管接続されている。
As shown in FIG. 16, a hydraulic drive source 49 is provided on a vehicle body (not shown) of a vehicle on which the brake device is mounted. The drive source 49 has a hydraulic pump 49a and a motor 49b for driving the hydraulic pump 49a.
The discharge port of the hydraulic pump 49a is branched into oil passages (1) and (2). Pressure-increasing linear valves 52, 52 are interposed in the pipes of the oil passages (1), (2), respectively. The oil passages (1) and (2) are connected to the hydraulic chambers 53 and 54 of the wheel cylinder 51 by piping, respectively.

ブレーキ操作手段34の操作量に応じて変化するセンサ34aの出力に応じて、制御装置5Aは、駆動信号の大きさを変化させる。増圧リニア弁52は、常態が「閉」のいわゆるノーマルクローズドバルブであり、制御装置5Aから駆動信号を与えられると、駆動信号の大きさに応じて開度を増加させる。これにより、ホイールシリンダ51の各油圧室53,54の油圧は、対応する増圧リニア弁52の開度の増加量に応じて増加する。したがって、摩擦パッド4がブレーキロータ3と接触して制動力を発生させる。   The control device 5A changes the magnitude of the drive signal according to the output of the sensor 34a that changes according to the operation amount of the brake operation means 34. The pressure-increasing linear valve 52 is a so-called normally closed valve whose normal state is “closed”, and when supplied with a drive signal from the control device 5A, increases the opening degree according to the magnitude of the drive signal. As a result, the hydraulic pressure in each of the hydraulic chambers 53 and 54 of the wheel cylinder 51 increases according to the amount of increase in the degree of opening of the corresponding pressure-increasing linear valve 52. Therefore, the friction pad 4 comes into contact with the brake rotor 3 to generate a braking force.

各増圧リニア弁52,52の下段には、各油圧室53,54の油圧を検出する油圧センサ55,56がそれぞれ設けられている。これら油圧センサ55,56の検出値は制御装置5Aにそれぞれ入力される。また、油路(1),(2)の経路上に流量計Sb1,Sb2をそれぞれ設置し、これら流量計Sb1,Sb2により流体の流量を検出し、各検出値は制御装置5Aにそれぞれ入力される。更に、図15,図16に示すように、各駆動部58にストロークセンサSa1,Sa2を設け、これらストロークセンサSa1,Sa2によりピストン50の移動量を制御装置5Aにそれぞれ入力する。制御装置5Aの各独立制御部57は、油圧センサ55,56の検出値及び流量計Sb1,Sb2或いはストロークセンサSa1,Sa2の検出値から算出したピストン50,50の移動量から、各パッド部4a,4a及び4b,4bの合算摩耗量の差を算出し、それぞれのアクチュエータ2,2にて発生させる油圧を補正する。パッドの摩耗量は、図9〜12の横軸をピストン移動量として検出すればよい。これら検出値の差と各パッド部4a,4aの摩耗量の差との関係は試験やシミュレーション等の結果により定められる。尚、流量計Sb1,Sb2及びストロークセンサSa1,Sa2のいずれか一方のみを用いて、ピストン移動量を算出しても良い。このように油圧センサ55,56の検出値及びピストン移動量から算出したパッド摩耗量の差に応じて、二つのアクチュエータ2,2をそれぞれ独立に制御することで、摩擦パッド4の偏摩耗を未然に防止することができる。これにより、引き摺りトルクの低減を図ると共に摩擦パッド4の交換時期を遅らせることができる。   Hydraulic sensors 55 and 56 for detecting the hydraulic pressure of the hydraulic chambers 53 and 54 are provided below the pressure-increasing linear valves 52 and 52, respectively. The detection values of these oil pressure sensors 55 and 56 are input to the control device 5A. In addition, flow meters Sb1 and Sb2 are installed on the paths of the oil passages (1) and (2), and the flow rates of the fluids are detected by the flow meters Sb1 and Sb2, and the detected values are input to the control device 5A. You. Further, as shown in FIGS. 15 and 16, stroke sensors Sa1 and Sa2 are provided in each drive section 58, and the movement amount of the piston 50 is input to the control device 5A by the stroke sensors Sa1 and Sa2. Each of the independent control units 57 of the control device 5A calculates the respective pad units 4a based on the detected values of the hydraulic pressure sensors 55 and 56 and the movement amounts of the pistons 50 and 50 calculated from the detected values of the flow meters Sb1 and Sb2 or the stroke sensors Sa1 and Sa2. , 4a and 4b, 4b, the difference between the total wear amounts is calculated, and the hydraulic pressure generated by each of the actuators 2, 2 is corrected. The wear amount of the pad may be detected by using the horizontal axis in FIGS. The relationship between the difference between these detected values and the difference in the amount of wear between the pad portions 4a, 4a is determined based on results of tests, simulations, and the like. Note that the piston movement amount may be calculated using only one of the flow meters Sb1 and Sb2 and the stroke sensors Sa1 and Sa2. In this way, by independently controlling the two actuators 2 according to the difference between the pad wear amounts calculated from the detected values of the hydraulic pressure sensors 55 and 56 and the piston movement amount, the uneven wear of the friction pad 4 is prevented beforehand. Can be prevented. Accordingly, the drag torque can be reduced, and the replacement time of the friction pad 4 can be delayed.

以上、実施形態に基づいてこの発明を実施するための形態を説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。この発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   Although the embodiments for carrying out the present invention have been described based on the embodiments, the embodiments disclosed herein are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

2…アクチュエータ
3…ブレーキロータ
4…摩擦パッド
4a,4b…パッド部
5,5A…制御装置
11…電動モータ
12…直動機構
18…直動部(ピストン)
44…モータ駆動制御部(独立制御部)
44a…荷重補正部
45…パッド部摩耗量推定手段
48…パッド部残量検出部
49…駆動源
50…ピストン
57…独立制御部
58…駆動部
2 Actuator 3 Brake rotor 4 Friction pads 4a, 4b Pad parts 5, 5A Control device 11 Electric motor 12 Linear motion mechanism 18 Linear part (piston)
44 ... motor drive control unit (independent control unit)
44a load correction unit 45 pad wear amount estimating means 48 pad remaining amount detection unit 49 drive source 50 piston 57 independent control unit 58 drive unit

Claims (5)

ブレーキロータと、
このブレーキロータと接触して制動力を発生させる摩擦パッドと、
二つのピストンをそれぞれ含み、これら二つのピストンにより一つの前記摩擦パッドを前記ブレーキロータに対して当接離隔させる駆動を行うアクチュエータと、
このアクチュエータを制御する制御装置と、を備えたブレーキ装置において、
前記制御装置は、
前記摩擦パッドにおける前記二つのピストンに対応するパッド部の摩耗量の合算値をそれぞれ推定するパッド部摩耗量推定手段と、
与えられたブレーキ指令に従い前記パッド部摩耗量推定手段で推定された前記各パッド部の合算摩耗量に応じて、前記二つのアクチュエータをそれぞれ独立に制御する独立制御部と、を有することを特徴とするブレーキ装置。
A brake rotor,
A friction pad that generates a braking force by contacting the brake rotor;
An actuator that includes two pistons, respectively, and drives the friction pad to abut and separate from the brake rotor by the two pistons;
A control device for controlling the actuator,
The control device includes:
Pad portion wear amount estimating means for estimating the sum of the wear amounts of the pad portions corresponding to the two pistons in the friction pad,
An independent control unit that independently controls the two actuators according to a total wear amount of the pad portions estimated by the pad wear amount estimation unit according to a given brake command. Brake device to do.
請求項1に記載のブレーキ装置において、前記各アクチュエータは、流体を媒体として前記各ピストンをそれぞれ駆動させる流体圧式の駆動部を有するブレーキ装置。   2. The brake device according to claim 1, wherein each of the actuators has a hydraulic drive unit that drives each of the pistons using a fluid as a medium. 3. 請求項1に記載のブレーキ装置において、前記各アクチュエータは、電動モータと、この電動モータの回転運動を前記各ピストンの直線運動に変換する直動機構とを有するブレーキ装置。   2. The brake device according to claim 1, wherein each of the actuators includes an electric motor and a linear motion mechanism that converts a rotational motion of the electric motor into a linear motion of each of the pistons. 3. 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のブレーキ装置において、前記各パッド部摩耗量推定手段は、前記各ピストンに対応するパッド部の残量をそれぞれ検出するパッド部残量検出部を有し、
前記各独立制御部は、前記各パッド部残量検出部で検出された残量の差に応じてそれぞれのアクチュエータにて発生させる荷重を補正する荷重補正部を有するブレーキ装置。
4. The brake device according to claim 1, wherein the pad wear amount estimating unit detects a remaining amount of a pad portion corresponding to each of the pistons. 5. Has,
Each of the independent control units is a brake device including a load correction unit that corrects a load generated by each actuator in accordance with a difference between the remaining amounts detected by the pad unit remaining amount detection units.
請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のブレーキ装置において、前記二つの独立制御部は、前記二つのピストンの突出量が同一で、且つ、前記二つのアクチュエータにて発生させる荷重の合計が前記ブレーキ装置への要求荷重と一致するように、前記二つのアクチュエータをそれぞれ制御するブレーキ装置。   4. The brake device according to claim 1, wherein the two independent control units are configured such that the two pistons have the same amount of protrusion and that the two actuators have a load generated by the two actuators. 5. A brake device that controls each of the two actuators such that the sum matches a required load on the brake device.
JP2015215406A 2015-11-02 2015-11-02 Brake equipment Expired - Fee Related JP6632867B2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015215406A JP6632867B2 (en) 2015-11-02 2015-11-02 Brake equipment
PCT/JP2016/081910 WO2017077941A1 (en) 2015-11-02 2016-10-27 Brake device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015215406A JP6632867B2 (en) 2015-11-02 2015-11-02 Brake equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017087749A JP2017087749A (en) 2017-05-25
JP6632867B2 true JP6632867B2 (en) 2020-01-22

Family

ID=58767405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015215406A Expired - Fee Related JP6632867B2 (en) 2015-11-02 2015-11-02 Brake equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6632867B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110536864B (en) 2017-04-27 2022-12-23 住友化学株式会社 Method for purifying recovered carbon dioxide and method for producing methionine including purification step for recovering carbon dioxide
DE112021001103T5 (en) * 2020-02-18 2023-01-12 Hitachi Astemo, Ltd. Vehicle control device, vehicle control method and vehicle control system
JP2022154643A (en) * 2021-03-30 2022-10-13 ナブテスコ株式会社 Brake device, abrasion loss calculation method and abrasion loss calculation program

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005206077A (en) * 2004-01-23 2005-08-04 Akebono Brake Ind Co Ltd Disk brake
JP5636937B2 (en) * 2010-12-15 2014-12-10 トヨタ自動車株式会社 Disc brake device
US9353811B2 (en) * 2013-11-13 2016-05-31 Akebono Brake Industry Co., Ltd Electric park brake for a multiple piston caliper

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017087749A (en) 2017-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10113601B2 (en) Electric brake device
US9333953B2 (en) Electric parking brake system
US10125834B2 (en) Electric brake device and electric brake device system
JP6632867B2 (en) Brake equipment
EP3190016B1 (en) Brake device system
JP6591264B2 (en) Brake device
JP4463812B2 (en) Electric brake
JP2017039454A (en) Electric brake device
JP6651360B2 (en) Brake equipment
US10759407B2 (en) Electric parking brake device
WO2017077941A1 (en) Brake device
JP5262827B2 (en) Brake control device for vehicle
JP6621689B2 (en) Linear actuator
JP6736295B2 (en) Brake device
JP4215856B2 (en) Electric brake device
JP2020026240A (en) Brake system for vehicle
JP6481342B2 (en) Friction braking device for vehicle
JP6906398B2 (en) Electric brake device
JP2003194115A (en) Electric disc brake and its controlling program
KR20120092853A (en) Method for initializing of brake by wire
JP2010274689A (en) Brake system for vehicle
JP6840947B2 (en) Vehicle braking control device
WO2020179122A1 (en) Brake control device and brake control method
JP2022026497A (en) Wear information device
JP2010265956A (en) Braking device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181026

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191126

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191211

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6632867

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees