JP6623981B2 - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- JP6623981B2 JP6623981B2 JP2016173008A JP2016173008A JP6623981B2 JP 6623981 B2 JP6623981 B2 JP 6623981B2 JP 2016173008 A JP2016173008 A JP 2016173008A JP 2016173008 A JP2016173008 A JP 2016173008A JP 6623981 B2 JP6623981 B2 JP 6623981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- fin
- protrusion
- tube
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明は、熱交換対象物と冷媒とを熱交換させる熱交換器に関する。 The present invention relates to a heat exchanger for exchanging heat between a heat exchange target and a refrigerant.
従来、冷媒が熱交換チューブの幅方向にも流れるように、熱交換チューブの幅方向に沿って熱交換流路を形成した構造を有する熱交換器が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１では、熱交換チューブの内部に形成された冷媒流路の一部を、冷媒流路の内側に突き出る流路形成突起によって複数の熱交換流路に区分している。
Conventionally, a heat exchanger having a structure in which a heat exchange channel is formed along the width direction of the heat exchange tube so that the refrigerant also flows in the width direction of the heat exchange tube is known (for example, see Patent Document 1). ). In
ところで、特許文献１には、冷媒流路が形成された熱交換部の内部にインナーフィンを設けてもよい旨が記載されている。熱交換部の内部にインナーフィンが設けられた熱交換器では、熱交換対象物と冷媒との熱交換を促進させることができるという利点がある。
By the way,
しかしながら、特許文献１に開示された熱交換器は、冷媒流路の一部が複数の熱交換流路に区分されているので、複数の熱交換流路それぞれにインナーフィンを個別に配置する必要があり、熱交換器の部品点数が著しく増加する。このことは、熱交換器の生産性の低下につながると共に、熱交換器の製造コストが高くなってしまうことから好ましくない。
However, in the heat exchanger disclosed in
本発明は上記点に鑑みて、部品点数を抑えつつ、熱交換対象物と冷媒との熱交換を促進することが可能な熱交換器を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of promoting heat exchange between a heat exchange target and a refrigerant while suppressing the number of components.
請求項１に記載の発明は、熱交換対象物（３）と冷媒とを熱交換させる熱交換器を対象としている。
The invention described in
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、冷媒が流通する冷媒流路（１２６、１２７）を形成する熱交換チューブ（１２）と、冷媒流路に配置されて冷媒と熱交換対象物との熱交換を促進するフィン（３０）と、を備える。
In order to achieve the above object, the invention according to
熱交換チューブは、冷媒流路が形成されるように対面配置された複数のプレート（１２３、１２３Ａ、１２４、１２４Ａ、１２５、１３８、１３９）を含んで構成されている。複数のプレートのうち、少なくとも１つのプレートには、冷媒流路側に向かって突出する突出部（１３０、１３３、１３８ａ、１３９ａ）が設けられている。冷媒流路の一部は、突出部によって複数の熱交換流路（１２９、１３４）に区分されている。 The heat exchange tube is configured to include a plurality of plates (123, 123A, 124, 124A, 125, 138, and 139) arranged facing each other so as to form a coolant flow path. At least one of the plurality of plates is provided with a protrusion (130, 133, 138a, 139a) that protrudes toward the coolant channel side. A part of the coolant channel is divided into a plurality of heat exchange channels (129, 134) by the protrusion.
フィンは、
突出部を介して隣り合う熱交換流路の一方の流路に配置される第１のフィン部（３１１、３２１）と、
突出部を介して隣り合う熱交換流路の他方の流路に配置される第２のフィン部（３１２、３２２）と、
第１のフィン部と第２のフィン部とを接続するフィン接続部（３１３、３２３）と、
を含んで構成されている。
Fins
A first fin portion (311, 321) disposed in one of the adjacent heat exchange channels via the protruding portion;
A second fin portion (312, 322) arranged in the other flow passage of the adjacent heat exchange flow passage via the protruding portion;
A fin connection part (313, 323) for connecting the first fin part and the second fin part;
It is comprised including.
このように、本開示の熱交換器は、隣り合う熱交換流路それぞれに第１のフィン部および第２のフィン部が配置されているので、熱交換対象物と冷媒との熱交換を促進して、熱交換器における熱交換性能の向上を図ることができる。 As described above, in the heat exchanger of the present disclosure, the first fin portion and the second fin portion are arranged in each of the adjacent heat exchange channels, so that heat exchange between the heat exchange target and the refrigerant is promoted. Thus, the heat exchange performance of the heat exchanger can be improved.
加えて、本開示の熱交換器は、隣り合う熱交換流路に配置される第１のフィン部および第２のフィン部がフィン接続部にて接続されている。これによれば、複数の熱交換流路それぞれに独立したフィン部を配置する構成に比べて、熱交換器の部品点数を抑えることができる。 In addition, in the heat exchanger according to the present disclosure, the first fin portion and the second fin portion arranged in the adjacent heat exchange channels are connected by the fin connection portion. According to this, the number of parts of the heat exchanger can be reduced as compared with a configuration in which independent fin portions are arranged in each of the plurality of heat exchange channels.
従って、本開示の熱交換器によれば、部品点数を抑えつつ、熱交換対象物と冷媒との熱交換を促進することが可能となる。 Therefore, according to the heat exchanger of the present disclosure, it is possible to promote heat exchange between the heat exchange target and the refrigerant while suppressing the number of components.
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。 The reference numerals in parentheses of each means described in this section and in the claims show an example of a correspondence relationship with specific means described in the embodiment described later.
以下、発明を実施する形態について図面を参照して説明する。なお、以下の実施形態において、先行する実施形態で説明した事項と同一もしくは均等である部分には、同一の参照符号を付し、その説明を省略する場合がある。また、実施形態において、構成要素の一部だけを説明している場合、構成要素の他の部分に関しては、先行する実施形態において説明した構成要素を適用することができる。以下の実施形態は、特に組み合わせに支障が生じない範囲であれば、特に明示していない場合であっても、各実施形態同士を部分的に組み合わせることができる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same or equivalent parts as those described in the preceding embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof may be omitted. Further, in the embodiment, when only a part of the component is described, the component described in the preceding embodiment can be applied to the other part of the component. The following embodiments can be partially combined with each other as long as the combination is not particularly hindered, even if not particularly specified.
（第１実施形態）
本実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。本実施形態では、熱交換器１０を電力変換装置１に適用した例について説明する。電力変換装置１は、例えば、車載されたインバータ等に採用される。
(1st Embodiment)
The present embodiment will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, an example in which the
図１に示すように、電力変換装置１は、半導体ユニット２および半導体ユニット２を収容する筐体４を備える。半導体ユニット２は、スイッチング素子等の半導体素子３ａを内蔵した複数の電子部品３、および電子部品３に内蔵された半導体素子３ａの温度を調整する熱交換器１０で構成される。本実施形態では、図１に図示された６つの電子部品３に内蔵された半導体素子３ａが熱交換器１０の熱交換対象物を構成している。
As shown in FIG. 1, the
筐体４は、その内部に、半導体ユニット２に対して圧縮荷重を付与する加圧部材５が配置されている。半導体ユニット２は、加圧部材５の圧縮荷重によって圧縮された状態で保持されている。なお、加圧部材５は、熱交換器１０の熱交換チューブ１２と電子部品３との密着性を高めるために設けられている。
The
電子部品３は、例えば、ＩＧＢＴ（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）、ＭＯＳＦＥＴ（ＭＯＳ型電界効果トランジスタ）等の半導体素子３ａを内蔵したモジュールである。電子部品３は、半導体素子３ａを樹脂でモールドすることで、外殻が略直方体形状に形成されている。
The
熱交換器１０は、熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと冷媒とを熱交換させて、半導体素子３ａの温度を調整するものである。なお、冷媒としては、例えば、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、水やアンモニア等の自然冷媒、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン系冷媒、メタノール等のアルコール系冷媒、アセトン等のケトン系冷媒が採用されている。
The
熱交換器１０は、冷媒が流れる冷媒流路を形成する複数の熱交換チューブ１２を有している。複数の熱交換チューブ１２は、隣り合う熱交換チューブ１２の間に電子部品３を配置する隙間をあけた状態で積層された積層体として構成されている。
The
熱交換器１０には、外部からの冷媒を導入するための導入パイプ６、および内部の冷媒を外部に導出するための導出パイプ７が接続されている。具体的には、導入パイプ６は、複数の熱交換チューブ１２のうち、チューブ積層方向ＤＲｓｔの一端側に位置する熱交換チューブ１２のチューブ長手方向ＤＲｔｂの一端側に接続されている。また、導出パイプ７は、複数の熱交換チューブ１２のうち、チューブ積層方向ＤＲｓｔの一端側に位置する熱交換チューブ１２のチューブ長手方向ＤＲｔｂの他端側に接続されている。なお、本実施形態では、複数の熱交換チューブ１２の積層方向をチューブ積層方向ＤＲｓｔとし、熱交換チューブ１２の長手方向をチューブ長手方向ＤＲｔｂとしている。
The
これにより、熱交換器１０には、矢印ＦＷｉｎに示すように導入パイプ６から冷媒が導入され、矢印ＦＷｏｕｔに示すように導出パイプ７から冷媒が導出される構成となっている。なお、本実施形態では、チューブ積層方向ＤＲｓｔおよびチューブ長手方向ＤＲｔｂの双方に直交する方向をチューブ幅方向ＤＲｗとして説明する。
Accordingly, the refrigerant is introduced into the
図２および図３に示すように、熱交換チューブ１２には、チューブ積層方向ＤＲｓｔに開口する一対の突出管部１４、１６が設けられている。一対の突出管部１４、１６は、一方が冷媒の入口部となる入口側管部１４を構成し、他方が冷媒の出口部となる出口側管部１６を構成する。なお、図２、図３では、熱交換チューブ１２における電子部品３が接する領域を二点鎖線で示している。また、図２、図３では、電子部品３における半導体素子３ａの位置を破線で示している。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
本実施形態の熱交換チューブ１２には、入口側管部１４が、チューブ長手方向ＤＲｔｂの一方側の端部に近接する位置に設けられ、出口側管部１６がチューブ長手方向ＤＲｔｂの他方側の端部に近接する位置に設けられている。
In the
また、熱交換チューブ１２は、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおける入口側管部１４と出口側管部１６との間に設けられた扁平形状のチューブ中間部１８を有している。チューブ中間部１８は、入口側連通部２０を介して入口側管部１４に連通している。また、チューブ中間部１８は、出口側連通部２２を介して出口側管部１６に連通している。
The
入口側管部１４は、複数の熱交換チューブ１２における隣り合う熱交換チューブ１２に対向する部位に設けられている。複数の熱交換チューブ１２の入口側管部１４は、チューブ積層方向ＤＲｓｔに積層されている。隣り合う熱交換チューブ１２において対向する入口側管部１４は、一方の入口側管部１４が他方の入口側管部１４に嵌合可能な形状に構成されている。複数の熱交換チューブ１２の入口側管部１４は、複数の熱交換チューブ１２のチューブ中間部１８に対して、導入パイプ６から導入された冷媒を分配する冷媒分配部を構成している。
The inlet-
また、出口側管部１６は、複数の熱交換チューブ１２における隣り合う熱交換チューブ１２に対向する部位に設けられている。複数の熱交換チューブ１２の出口側管部１６は、チューブ積層方向ＤＲｓｔに積層されている。隣り合う熱交換チューブ１２において対向する出口側管部１６は、一方の出口側管部１６が他方の出口側管部１６に嵌合可能な形状に構成されている。複数の熱交換チューブ１２の出口側管部１６は、複数の熱交換チューブ１２のチューブ中間部１８を通過した冷媒を集合させて、導出パイプ７に導く冷媒集合部を構成している。
In addition, the outlet-
チューブ中間部１８は、チューブ積層方向ＤＲｓｔを扁平形状の厚み方向として構成されている。図４に示すように、チューブ中間部１８は、一方の扁平面１８１に複数の電子部品３が接しており、他方の扁平面１８２に、一方の扁平面１８１に接する電子部品３とは別の複数の電子部品３が接している。すなわち、本実施形態の熱交換器１０は、図１に示すように、複数の電子部品３と複数のチューブ中間部１８とが交互に積層配置されている。本実施形態の熱交換器１０には、チューブ長手方向ＤＲｔｂに２つの電子部品３が並んで配置されると共に、チューブ積層方向ＤＲｓｔに３つの電子部品３が並んで配置されている。
The tube
このような積層構造によって、本実施形態の熱交換器１０は、チューブ中間部１８の内部を流れる冷媒に電子部品３に内蔵された半導体素子３ａの熱を吸熱させることで、半導体素子３ａを両面から冷却可能となっている。なお、本実施形態の熱交換器１０は、複数の電子部品３が複数のチューブ中間部１８によって挟持されている。
With such a laminated structure, the
熱交換チューブ１２の詳細な構造に関しては、図４〜図７を参照して説明する。図４〜図６に示すように、熱交換チューブ１２は、互いに対面配置されて冷媒が流れる冷媒流路を形成する複数のプレート１２３〜１２５を含んで構成されている。
The detailed structure of the
本実施形態の熱交換チューブ１２は、第１外殻プレート１２３、第２外殻プレート１２４、および中間プレート１２５の３つの部材がチューブ積層方向ＤＲｓｔに積層されることで構成されている。そして、熱交換チューブ１２の冷媒流路には、当該冷媒流路を流れる冷媒と電子部品３の半導体素子３ａとの熱交換を促進するフィン３０が配置されている。
The
熱交換チューブ１２は、第１外殻プレート１２３と第２外殻プレート１２４とが、中間プレート１２５およびフィン３０を挟んだ状態で相互にロウ付け接合されることで構成されている。
The
熱交換チューブ１２は、中間プレート１２５が第１外殻プレート１２３と第２外殻プレート１２４の間に介在している。これにより、熱交換チューブ１２の内部には、図４に示すように、第１外殻プレート１２３と中間プレート１２５との間に第１冷媒流路１２６、および第２外殻プレート１２４と中間プレート１２５との間に第２冷媒流路１２７が形成される。すなわち、本実施形態の熱交換チューブ１２には、チューブ積層方向ＤＲｓｔにおいて、２つの冷媒流路１２６、１２７が形成されている。
The
第１外殻プレート１２３には、図４、図６に示すように、チューブ長手方向ＤＲｔｂの一方側に入口側管部１４が設けられ、チューブ長手方向ＤＲｔｂの他方側に出口側管部１６が設けられている。入口側管部１４は、各冷媒流路１２６、１２７における冷媒の流入部を構成している。また、出口側管部１６は、各冷媒流路１２６、１２７における冷媒の流出部を構成している。
As shown in FIG. 4 and FIG. 6, the first
第１外殻プレート１２３には、入口側管部１４と出口側管部１６との間に、中間プレート１２５と共にチューブ中間部１８、入口側連通部２０、出口側連通部２２を形成する第１中間構成部１２８が設けられている。
In the first
この第１中間構成部１２８には、第１冷媒流路１２６側に向かって突出する単一の第１突出部１３０が設けられている。第１冷媒流路１２６は、その少なくとも一部が、第１突出部１３０によって複数の熱交換流路１２９に区分されている。具体的には、本実施形態の第１冷媒流路１２６には、第１突出部１３０によって２本の熱交換流路１２９が形成されている。なお、第１突出部１３０の突出方向は、チューブ積層方向ＤＲｓｔと同じ方向である。
The first
本実施形態の第１突出部１３０は、第１外殻プレート１２３のうち、第１突出部１３０の突出方向において電子部品３の半導体素子３ａと重なり合わない部位に形成されている。具体的には、本実施形態の第１突出部１３０は、第１外殻プレート１２３のうち、電子部品３が接する部位の間に形成されている。
The first protruding
また、本実施形態の第１突出部１３０は、複数の熱交換流路１２９がチューブ長手方向ＤＲｔｂに並んで形成されるように、チューブ幅方向ＤＲｗに沿って延びている。第１突出部１３０は、第１外殻プレート１２３のチューブ幅方向ＤＲｗの両側面から離れた位置に形成されている。これにより、第１冷媒流路１２６のチューブ幅方向ＤＲｗの両側には、図５に示すように、チューブ長手方向ＤＲｔｂに並ぶ熱交換流路１２９同士を連通させる連通空間１３１が形成されている。
In addition, the
本実施形態の第１突出部１３０は、第１冷媒流路１２６側に向かって窪んだ凹部で構成されている。本実施形態の第１突出部１３０は、図４、図５に示すように、その先端部の全体がチューブ長手方向ＤＲｔｂ、およびチューブ幅方向ＤＲｗの双方に沿って延びる平坦形状に形成されている。なお、第１突出部１３０は、その突出方向の高さが、第１冷媒流路１２６の流路高さと同じ、または当該流路高さよりも僅かに小さい高さに設定されている。
The first protruding
第２外殻プレート１２４には、図４、図６に示すように、チューブ長手方向ＤＲｔｂの一方側に入口側管部１４が設けられ、チューブ長手方向ＤＲｔｂの他方側に出口側管部１６が設けられている。
As shown in FIGS. 4 and 6, the second
第２外殻プレート１２４には、入口側管部１４と出口側管部１６との間に、中間プレート１２５と共にチューブ中間部１８、入口側連通部２０、出口側連通部２２を形成する第２中間構成部１３２が設けられている。
In the second
この第２中間構成部１３２には、第２冷媒流路１２７側に向かって突出する単一の第２突出部１３３が設けられている。第２冷媒流路１２７は、その少なくとも一部が、第２突出部１３３によって複数の熱交換流路１３４に区分されている。具体的には、本実施形態の第２冷媒流路１２７には、第２突出部１３３によって２本の熱交換流路１３４が形成されている。なお、第２突出部１３３の突出方向は、チューブ積層方向ＤＲｓｔと同じ方向である。
The second
本実施形態の第２突出部１３３は、図４に示すように、第２外殻プレート１２４のうち、第２突出部１３３の突出方向において電子部品３の半導体素子３ａと重なり合わない部位に形成されている。具体的には、本実施形態の第２突出部１３３は、第２外殻プレート１２４のうち、電子部品３が接する部位の間に形成されている。
As shown in FIG. 4, the
また、本実施形態の第２突出部１３３は、複数の熱交換流路１３４がチューブ長手方向ＤＲｔｂに並んで形成されるように、チューブ幅方向ＤＲｗに沿って延びている。第２突出部１３３は、第２外殻プレート１２４のチューブ幅方向ＤＲｗの両側から離れた位置に形成されている。これにより、第２冷媒流路１２７のチューブ幅方向ＤＲｗの両側には、図５に示すように、チューブ長手方向ＤＲｔｂに並ぶ熱交換流路１３４同士を連通させる連通空間１３５が形成されている。
In addition, the
本実施形態の第２突出部１３３は、第２冷媒流路１２７側に向かって窪んだ凹部で構成されている。本実施形態の第２突出部１３３は、図４、図５に示すように、その先端部がチューブ長手方向ＤＲｔｂ、およびチューブ幅方向ＤＲｗの双方に沿って延びる平坦形状に形成されている。なお、第２突出部１３３は、その突出方向の高さが、第２冷媒流路１２７の流路高さと同じ、または当該流路高さよりも僅かに小さい高さに設定されている。
The second protruding
本実施形態の第１突出部１３０および第２突出部１３３は、チューブ積層方向ＤＲｓｔにおいて互いに重なり合うように形成されている。すなわち、本実施形態の第１突出部１３０および第２突出部１３３は、互い近づくように、中間プレート１２５側に向かって突出している。
The
中間プレート１２５には、各外殻プレート１２３、１２４の入口側管部１４に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる入口側連通穴１２５ａが形成されている。また、中間プレート１２５には、各外殻プレート１２３、１２４の出口側管部１６に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる出口側連通穴１２５ｂが形成されている。
The
フィン３０は、冷媒と電子部品３の半導体素子３ａとの熱交換を促進する部材である。図４に示すように、本実施形態のフィン３０は、第１冷媒流路１２６に配置された第１フィン３１および第２冷媒流路１２７に配置された第２フィン３２で構成されている。
The fin 30 is a member that promotes heat exchange between the refrigerant and the
第１フィン３１は、第１冷媒流路１２６を流通する冷媒と第１外殻プレート１２３に接する電子部品３の半導体素子３ａとの熱交換を促進する部材である。第１フィン３１は、第１突出部１３０を介して隣り合う熱交換流路１２９の一方に配置される第１のフィン部３１１、第１突出部１３０を介して隣り合う熱交換流路１２９の他方に配置される第２のフィン部３１２を含んで構成されている。
The first fin 31 is a member that promotes heat exchange between the refrigerant flowing through the first refrigerant channel 126 and the
第１フィン３１は、第１のフィン部３１１および第２のフィン部３１２が、第１外殻プレート１２３および中間プレート１２５の双方に接する波形状に形成されている。具体的には、本実施形態の第１のフィン部３１１および第２のフィン部３１２は、コルゲートフィンとして構成されている。
The first fin 31 is formed in a wave shape in which the
そして、第１フィン３１は、第１のフィン部３１１と第２のフィン部３１２とを接続する第１フィン接続部３１３を有している。第１フィン接続部３１３は、第１外殻プレート１２３に形成された第１突出部１３０の突出方向において第１突出部１３０と重なり合う位置に配置されている。第１フィン３１は、その構成要素となる第１のフィン部３１１、第２のフィン部３１２、第１フィン接続部３１３が、一枚の金属板を加工することで一体に成形されている。すなわち、第１のフィン部３１１、第２のフィン部３１２、第１フィン接続部３１３は、一体成形物として構成されている。
The first fin 31 has a first
本実施形態の第１フィン接続部３１３は、図５、図６に示すように、第１突出部１３０の全域に対向するように形成されている。具体的には、第１フィン接続部３１３は、チューブ幅方向ＤＲｗにおいて、第１突出部１３０の先端部を覆う大きさを有している。
The first
また、本実施形態の第１フィン接続部３１３は、図４に示すように、第１外殻プレート１２３における第１突出部１３０を除いた部位よりも、中間プレート１２５に近い位置に設けられている。具体的には、第１フィン接続部３１３は、各フィン部３１１、３１２における中間プレート１２５に接する部位と同一平面上に位置するように、中間プレート１２５側に設けられている。
Further, as shown in FIG. 4, the first
さらに、本実施形態の第１フィン接続部３１３は、第１突出部１３０に対向する部位が、中間プレート１２５の壁面に沿って延びる平坦形状に形成されている。すなわち、第１フィン接続部３１３は、第１突出部１３０の先端部に対向する部位が、平坦形状に形成された第１突出部１３０の先端部に対応した形状となっている。
Further, in the first
ここで、図７は、本実施形態の熱交換チューブ１２の模式的な上面図である。図７では、熱交換チューブ１２の内部に配置された第１フィン３１の配置形態を点線で示している。このことは、後述する図８においても同様である。
Here, FIG. 7 is a schematic top view of the
図７に示すように、第１フィン３１は、複数の熱交換流路１２９の幅方向（すなわち、チューブ長手方向ＤＲｔｂ）における各フィン部３１１、３１２の位置が、第１突出部１３０によって規定されている。すなわち、本実施形態の熱交換器１０では、第１突出部１３０が複数の熱交換流路１２９の幅方向における各フィン部３１１、３１２の位置を規定する位置決め部として機能する。
As shown in FIG. 7, in the first fin 31, the positions of the
また、本実施形態の第１フィン３１は、第１外殻プレート１２３に形成された一対の位置決め部１３６、１３７によって、熱交換流路１２９の冷媒流れ方向における位置が規定されている。換言すれば、本実施形態の第１外殻プレート１２３には、熱交換流路１２９の冷媒流れ方向における第１フィン３１の位置を規定する一対の位置決め部１３６、１３７が形成されている。具体的には、第１外殻プレート１２３には、熱交換流路１２９の上流側の第１のフィン部３１１に近接する位置に位置決め部１３６が形成され、熱交換流路１２９の下流側の第２のフィン部３１２に近接する位置に位置決め部１３７が形成されている。なお、位置決め部１３６、１３７は、熱交換流路１２９の上流側の第２のフィン部３１２に近接する位置、および熱交換流路１２９の下流側の第１のフィン部３１１に近接する位置に形成されていてもよい。
In the first fin 31 of the present embodiment, the position of the
さらに、本実施形態の第１フィン３１は、各フィン部３１１、３１２それぞれが、第１フィン３１におけるチューブ長手方向ＤＲｔｂおよびチューブ幅方向ＤＲｗの双方の中心位置を中心に回転した際に、第１突出部１３０に当接するように配置されている。換言すれば、本実施形態の各フィン部３１１、３１２は、第１フィン１３０がその中央部を中心とする回転方向にずれないように、第１突出部１３０に近接する部位が、第１突出部１３０に沿ってチューブ幅方向ＤＲｗに延びている。これによれば、第１突出部１３０を第１フィン３１の回転方向における位置ずれを防止するための位置決め部として機能させることができる。
Furthermore, the first fin 31 of the present embodiment is configured such that when each of the
第２フィン３２は、第２冷媒流路１２７を流通する冷媒と第２外殻プレート１２４に接する電子部品３の半導体素子３ａとの熱交換を促進する部材である。第２フィン３２は、第２突出部１３３を介して隣り合う熱交換流路１３４の一方に配置される第１のフィン部３２１、第２突出部１３３を介して隣り合う熱交換流路１３４の他方に配置される第２のフィン部３２２を含んで構成されている。
The
第２フィン３２は、第１のフィン部３２１および第２のフィン部３２２が、第２外殻プレート１２４および中間プレート１２５の双方に接する波形状に形成されている。本実施形態の第１のフィン部３２１および第２のフィン部３２２は、コルゲートフィンとして構成されている。
The
そして、第２フィン３２は、第１のフィン部３２１と第２のフィン部３２２とを接続する第２フィン接続部３２３を有している。第２フィン接続部３２３は、第２外殻プレート１２４に形成された第２突出部１３３の突出方向において第２突出部１３３と重なり合う位置に配置されている。第２フィン３２は、その構成要素となる第１のフィン部３２１、第２のフィン部３２２、第２フィン接続部３２３が一枚の金属板を加工することで一体に成形されている。すなわち、第１のフィン部３２１、第２のフィン部３２２、第２フィン接続部３２３は、一体成形物として構成されている。
The
本実施形態の第２フィン接続部３２３は、図５、図６に示すように、第２突出部１３３の全域に対向するように形成されている。具体的には、第２フィン接続部３２３は、チューブ幅方向ＤＲｗにおいて、第２突出部１３３の先端部を覆う大きさを有している。
The second
また、本実施形態の第２フィン接続部３２３は、図４に示すように、第２外殻プレート１２４における第２突出部１３３を除いた部位よりも、中間プレート１２５に近い位置に設けられている。具体的には、第２フィン接続部３２３は、各フィン部３２１、３２２における中間プレート１２５に接する部位と同一平面上に位置するように、中間プレート１２５側に設けられている。
Further, as shown in FIG. 4, the second
さらに、本実施形態の第２フィン接続部３２３は、第２突出部１３３に対向する部位が、中間プレート１２５の壁面に沿って延びる平坦形状に形成されている。すなわち、第２フィン接続部３２３は、第２突出部１３３の先端部に対向する部位が、平坦形状に形成された第２突出部１３３の先端部に対応した形状となっている。
Further, in the second
本実施形態の第２フィン３２は、図示しないが、複数の熱交換流路１３４の幅方向（すなわち、チューブ長手方向ＤＲｔｂ）における各フィン部３２１、３２２の位置が、第２突出部１３３によって規定されている。すなわち、本実施形態の熱交換器１０では、第２突出部１３３が複数の熱交換流路１３４の幅方向における各フィン部３２１、３２２の位置を規定する位置決め部として機能する。
Although not shown, the positions of the
また、本実施形態の第２フィン３２は、図示しないが、第２外殻プレート１２４に形成された一対の位置決め部によって、熱交換流路１３４の冷媒流れ方向における位置が規定されている。換言すれば、本実施形態の第２外殻プレート１２４には、熱交換流路１３４の冷媒流れ方向における第２フィン３２の位置を規定する一対の位置決め部が形成されている。具体的には、第２外殻プレート１２４には、熱交換流路１３４の上流側の第１のフィン部３２１に近接する位置に位置決め部が形成され、熱交換流路１３４の下流側の第２のフィン部３２２に近接する位置に位置決め部が形成されている。なお、位置決め部は、熱交換流路１３４の上流側の第２のフィン部３２２に近接する位置、および熱交換流路１３４の下流側の第１のフィン部３２１に近接する位置に形成されていてもよい。
Although not shown, the position of the
さらに、本実施形態の第２フィン３２は、各フィン部３２１、３２２それぞれが、第２フィン３２におけるチューブ長手方向ＤＲｔｂおよびチューブ幅方向ＤＲｗの双方の中心位置を中心に回転した際に、第２突出部１３３に当接するように配置されている。換言すれば、本実施形態の各フィン部３２１、３２２は、第２フィン１３３がその中央部を中心とする回転方向にずれないように、第２突出部１３３に近接する部位が、第２突出部１３３に沿ってチューブ幅方向ＤＲｗに延びている。これによれば、第２突出部１３３を第２フィン３２の回転方向における位置ずれを防止するための位置決め部として機能させることができる。
Furthermore, the
このように構成された熱交換器１０では、図１に示すように、導入パイプ６を介して外部から導入された冷媒が、各熱交換チューブ１２の入口側管部１４を介して各熱交換チューブ１２の冷媒流路１２６、１２７に分配される。
In the
各熱交換チューブ１２の冷媒流路１２６、１２７に流入した冷媒は、複数の熱交換流路１２９、１３４を流れる際に電子部品３の半導体素子３ａと熱交換する。これにより、電子部品３の半導体素子３ａの温度が調整される。
The refrigerant flowing into the refrigerant channels 126 and 127 of each
そして、各熱交換チューブ１２の冷媒流路１２６、１２７において、熱交換流路１２９、１３４を通過した冷媒は、各熱交換チューブ１２の出口側管部１６を介して、導出パイプ７から外部に排出される。
Then, in the refrigerant flow paths 126 and 127 of each
以上説明した本実施形態の熱交換器１０は、複数の熱交換チューブ１２において、チューブ長手方向ＤＲｔｂに隣り合う熱交換流路１２９、１３４それぞれに第１のフィン部３１１、３２１および第２のフィン部３１２、３２２が配置されている。これにより、熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと冷媒との熱交換が促進されるので、熱交換器１０における熱交換性能の向上を図ることができる。
The
加えて、本実施形態の熱交換器１０は、チューブ長手方向ＤＲｔｂに隣り合う熱交換流路１２９、１３４に配置される第１のフィン部３１１、３２１および第２のフィン部３１２、３２２が各フィン接続部３１３、３２３にて接続されている。これによれば、複数の熱交換流路１２９、１３４それぞれに独立したフィン部を配置する構成に比べて、熱交換器１０の部品点数を抑えることができる。
In addition, in the
従って、本実施形態の熱交換器１０によれば、部品点数を抑えつつ、熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと冷媒との熱交換を促進することが可能となる。
Therefore, according to the
また、本実施形態の熱交換器１０は、各フィン３１、３２のフィン接続部３１３、３２３が、各突出部１３０、１３３の突出方向において各突出部１３０、１３３と重なり合う位置に配置されている。
In the
これによれば、各フィン３１、３２のフィン接続部３１３、３２３が、各突出部１３０、１３３と各突出部１３０、１３３に対向する中間プレート１２５とで挟持される。このため、突出部１３０、１３３を各フィン部３１１、３１２、３２１、３２２の位置決め部として機能させることができる。これにより、各フィン３１、３２の位置決め用の構成要素を減らすことができる。ひいては、熱交換器１０の生産性の向上を図ることができる。
According to this, the
ここで、図８は、本実施形態の熱交換チューブ１２の比較例となる熱交換チューブＣＥの上面図である。比較例の熱交換チューブＣＥは、隣り合う熱交換流路１２９に配置された第１のフィン部Ｆ１と第２のフィン部Ｆ２とが独立して構成されている点が、本実施形態の熱交換チューブ１２と異なっている。なお、説明の便宜上、図８では、比較例の熱交換チューブＣＥと本実施形態の熱交換チューブ１２とで同様となる構成について同一の参照符号を付している。
Here, FIG. 8 is a top view of a heat exchange tube CE as a comparative example of the
比較例の熱交換チューブＣＥでは、第１のフィン部Ｆ１と第２のフィン部Ｆ２とが独立して構成されている。このため、比較例の熱交換チューブＣＥでは、図８に示すように、各フィン部Ｆ１、Ｆ２それぞれに、一対の位置決め部ＰＰを設ける必要がある。すなわち、比較例の熱交換チューブＣＥでは、各フィン部Ｆ１、Ｆ２が独立して構成されることで、部品点数が増加するだけでなく、各フィン部Ｆ１、Ｆ２の設置に伴って必要となる構成要素も増加してしまう。 In the heat exchange tube CE of the comparative example, the first fin portion F1 and the second fin portion F2 are configured independently. Therefore, in the heat exchange tube CE of the comparative example, as shown in FIG. 8, it is necessary to provide a pair of positioning portions PP in each of the fin portions F1 and F2. That is, in the heat exchange tube CE of the comparative example, since each of the fins F1 and F2 is configured independently, not only the number of parts increases, but also it becomes necessary as the fins F1 and F2 are installed. The number of components also increases.
これに対して、本実施形態の熱交換チューブ１２では、複数の熱交換流路１２９、１３４の幅方向（すなわち、チューブ長手方向ＤＲｔｂ）における各フィン３１、３２の位置が、各突出部１３０、１３３によって規定される。すなわち、本実施形態の熱交換器１０では、各突出部１３０、１３３が複数の熱交換流路１２９、１３３の幅方向における各フィン３１、３２の位置を規定する位置決め部として機能する。
On the other hand, in the
このため、本実施形態の熱交換器１０では、複数の熱交換流路１２９、１３３の延在方向における各フィン３１、３２の位置を規定する一対の位置決め部１３６、１３７を設けるだけで、各フィン３１、３２の位置決めを行うことができる。
For this reason, in the
ところで、各フィン接続部３１３、３２３を各突出部１３０、１３３の一部に対向するように形成することが考えられる。このような構成では、各フィン接続部３１３、３２３が設けられた部位と各フィン接続部３１３、３２３が設けられていない部位とで各突出部１３０、１３３との間に形成される隙間の大きさが異なってしまう。
Incidentally, it is conceivable to form the
このことは、複数の熱交換流路１２９、１３４における冷媒の流量バランスが崩れる要因、ひいては、熱交換チューブ１２における温度分布が拡大する要因となることから好ましくない。
This is not preferable because it causes a loss of the flow rate balance of the refrigerant in the plurality of
これに対して、本実施形態の熱交換器１０では、各フィン接続部３１３、３２３それぞれが各突出部１３０、１３３の全域に対向するように形成されている。このため、本実施形態の熱交換器１０では、複数の熱交換流路１２９、１３４における冷媒の流量バランスが適切な状態に維持され易くなり、熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと冷媒との熱交換を適切に実施することが可能となる。
On the other hand, in the
さらに、各フィン接続部３１３、３２３それぞれが各突出部１３０、１３３の全域に対向する構成では、ロウ付け接合時に等にチューブ積層方向ＤＲｓｔに圧縮荷重が付与されたとしても、当該荷重が局所部位に集中して作用することを抑えることができる。
Further, in the configuration in which each of the
また、本実施形態の各フィン３１、３２は、各フィン接続部３１３、３２３が、各外殻プレート１２３、１２４における各突出部１３０、１３３を除いた部位よりも、中間プレート１２５に近い位置に設けられている。
Further, in the
このように、各フィン接続部３１３、３２３を各突出部１３０、１３３が設けられていない中間プレート１２５に近い位置に形成すれば、各フィン接続部３１３、３２３と中間プレート１２５との間に意図しない隙間が形成されることを抑えることができる。この結果、複数の熱交換流路１２９、１３４における流量バランスへの影響を適切に抑制することができる。なお、各フィン接続部３１３、３２３と中間プレート１２５との間に意図しない隙間が形成され難い構成では、ロウ付け接合時に等にチューブ積層方向ＤＲｓｔに圧縮荷重が付与されたとしても、当該荷重が局所部位に集中して作用することを抑えることができる。
As described above, if the
また、本実施形態の熱交換チューブ１２は、各フィン接続部３１３、３２３が、各突出部１３０、１３３が設けられていない中間プレート１２５に近い位置に形成されている。このため、本実施形態の熱交換チューブ１２は、各フィン接続部３１３、３２３と各突出部１３０、１３３との干渉によるフィン３０の変形を抑えることができる。
In the
また、本実施形態の熱交換チューブ１２は、各突出部１３０、１３３は、各外殻プレート１２３、１２４のうち、各突出部１３０、１３３の突出方向において熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと重なり合わない部位に形成されている。
Further, in the
このように、各外殻プレート１２３、１２４のうち、電子部品３の半導体素子３ａと冷媒とが熱交換し難い部位に各突出部１３０、１３３を設ける構成とすれば、各突出部１３０、１３３を設けることに伴う熱交換器１０の熱交換性能への影響を抑えることができる。
As described above, if the
さらに、本実施形態の各フィン３１、３２は、各フィン接続部３１３、３２３は、少なくとも各突出部１３０、１３３に対向する部位が、中間プレート１２５の壁面に沿って延びる平坦形状に形成されている。
Furthermore, in the
これによれば、各フィン接続部３１３、３２３と各突出部１３０、１３３との間に意図しない隙間が形成されることを抑えることができるので、複数の熱交換流路１２９、１３４における流量バランスへの影響を適切に抑制できる。
According to this, it is possible to suppress the formation of an unintended gap between each of the
（第１実施形態の変形例）
上述の第１実施形態では、各突出部１３０、１３３は、その先端部の全体がチューブ長手方向ＤＲｔｂ、およびチューブ幅方向ＤＲｗの双方に沿って延びる平坦形状に形成された構成について説明したが、これに限定されない。
(Modification of First Embodiment)
In the above-described first embodiment, the configuration has been described in which each of the protruding
例えば、図９に示すように、各突出部１３０、１３３の先端部におけるチューブ幅方向ＤＲｗの両側に段差部１３０ａ、１３３ａが形成された構成となっていてもよい。具体的には、各突出部１３０、１３３の先端部には、中央部分１３０ｂ、１３３ｂに比べて中間プレート１２５との間隔が大きい一対の離間部１３０ｃ、１３０ｄ、１３３ｃ、１３３ｄを設けられている。
For example, as shown in FIG. 9, a configuration may be adopted in which step
また、各チューブ接続部３１３、３２３は、各突出部１３０、１３３の先端部の形状に対応する形状を有している。具体的には、各チューブ接続部３１３、３２３には、各突出部１３０、１３３の先端部の形状に対応するフィン側段差部３１３ａ、３２３ａが形成されている。
Each of the
これによれば、各突出部１３０、１３３が複数の熱交換流路１２９、１３３の延在方向における各フィン３１、３２の位置を規定する位置決め部としても機能するので、位置決め部１３６、１３７を省略することが可能となる。
According to this, since each protruding
（第２実施形態）
次に、第２実施形態について、図１０、図１１を参照して説明する。図１０、図１１に示すように、本実施形態の熱交換器１０には、第１外殻プレート１２３Ａと第２外殻プレート１２４Ａとの間に第１中間プレート１３８および第２中間プレート１３９が配置されている。
(2nd Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 10 and 11, in the
第１中間プレート１３８と第１外殻プレート１２３Ａとの間には、第１冷媒流路１２６が形成されている。第１中間プレート１３８には、第１冷媒流路１２６側に向かって突出する第１中間突出部１３８ａが設けられている。第１中間突出部１３８ａは、第１実施形態の第１突出部１３０と同様の位置、大きさとなるように構成されている。
A first coolant passage 126 is formed between the first
これにより、第１冷媒流路１２６は、その少なくとも一部が、第１中間プレート１３８の第１中間突出部１３８ａによって複数の熱交換流路１２９に区分されている。なお、本実施形態の第１外殻プレート１２３Ａには、第１突出部１３０が設けられていない。
Thereby, at least a part of the first refrigerant flow path 126 is divided into a plurality of heat
本実施形態の第１中間プレート１３８には、各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａの入口側管部１４に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる入口側連通穴１３８ｂが形成されている。また、第１中間プレート１３８には、各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａの出口側管部１６に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる出口側連通穴１３８ｃが形成されている。
In the first
第２中間プレート１３９と第２外殻プレート１２４Ａとの間には、第２冷媒流路１２７が形成されている。第２中間プレート１３９には、第２冷媒流路１２７側に向かって突出する第２中間突出部１３９ａが設けられている。第２中間突出部１３９ａは、第１実施形態の第２突出部１３３と同様の位置、大きさとなるように構成されている。
A second coolant channel 127 is formed between the second
これにより、第２冷媒流路１２７は、その少なくとも一部が、第２中間プレート１３９の第２中間突出部１３９ａによって複数の熱交換流路１３４に区分されている。なお、本実施形態の第２外殻プレート１２４Ａには、第２突出部１３３が設けられていない。
Thereby, at least a part of the second refrigerant channel 127 is divided into the plurality of heat exchange channels 134 by the second intermediate projecting
本実施形態の第２中間プレート１３９には、各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａの入口側管部１４に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる入口側連通穴１３９ｂが形成されている。また、第２中間プレート１３９には、各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａの出口側管部１６に対応する部位に、第１冷媒流路１２６と第２冷媒流路１２７を連通させる出口側連通穴１３９ｃが形成されている。
In the second
本実施形態の熱交換チューブ１２は、チューブ長手方向ＤＲｔｂに隣り合う熱交換流路１２９、１３４に配置される第１のフィン部３１１、３２１および第２のフィン部３１２、３２２が各フィン接続部３１３、３２３にて接続されている。
In the
その他の構成は、第１実施形態と同様に構成されている。本実施形態の熱交換器１０では、第１実施形態と共通の構成から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。
Other configurations are the same as those of the first embodiment. In the
本実施形態の熱交換器１０は、第１中間プレート１３８および第２中間プレート１３９に対して各中間突出部１３８ａ、１３９ａを設ける構成としている。各中間プレート１３８、１３９は、外部に露出する各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａに比べて、加圧部材５から受ける荷重等の外的因子が殆ど影響しない。このため、本実施形態の熱交換器１０では、各中間突出部１３８ａ、１３９ａを設けることに伴う各種不具合（例えば、変形や破損）を抑制することができる。
The
ところで、上述の第１実施形態、および後述する第３、第４実施形態では、２つの電子部品３がチューブ長手方向ＤＲｔｂにおける突出部が形成された位置を挟む両側に配置される構成となっている。このため、各電子部品３に搭載せる半導体素子３ａの大きさが異なる場合（例えば、Ｓｉ半導体素子とＳｉＣ半導体素子とが混載されている場合）等には、外部からの荷重がチューブ長手方向ＤＲｔｂにおいて不均一に作用することも想定される。
By the way, in the above-described first embodiment and the third and fourth embodiments described later, the two
これに対して、本実施形態の熱交換器１０は、各中間プレート１３８、１３９に対して中間突出部１３８ａ、１３９ａを設ける構成としているので、外部からの荷重がチューブ長手方向ＤＲｔｂにおいて不均一に作用したとしても、変形や破損等を抑制できる。
On the other hand, since the
ここで、本実施形態では、第１中間プレート１３８および第２中間プレート１３９という２枚のプレートを用い、各中間プレート１３８、１３９に対して各中間突出部１３８ａ、１３９ａを設ける構成を例示したが、これに限定されない。例えば、中間プレートを一枚のプレートで構成し、当該プレートに対して、チューブ積層方向ＤＲｓｔの両側に突出部が設けられた構成となっていてもよい。
Here, in the present embodiment, the configuration in which the two
また、各冷媒流路１２６、１２７は、各中間プレート１３８、１３９に各中間突出部１３８ａ、１３９ａ、および各外殻プレート１２３Ａ、１２４Ａの各突出部１３０、１３３の双方によって、複数の熱交換流路１２９、１３４に区分されていてもよい。
In addition, each of the refrigerant passages 126 and 127 is provided with a plurality of heat exchange flows in each of the
（第３実施形態）
次に、第３実施形態について、図１２を参照して説明する。図１２に示すように、本実施形態の第１外殻プレート１２３の第１突出部１３０は、複数の熱交換流路１２９がチューブ幅方向ＤＲｗに並んで形成されるように、チューブ長手方向ＤＲｔｂに沿って延びている。また、図示しないが、本実施形態の第２外殻プレート１２４の第２突出部１３３は、複数の熱交換流路１３４がチューブ幅方向ＤＲｗに並んで形成されるように、チューブ長手方向ＤＲｔｂに沿って延びている。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 12, the
本実施形態の熱交換チューブ１２は、チューブ長手方向ＤＲｔｂに隣り合う熱交換流路１２９、１３４に配置される第１のフィン部３１１、３２１および第２のフィン部３１２、３２２が各フィン接続部３１３、３２３にて接続されている。
In the
その他の構成は、第１実施形態と同様に構成されている。本実施形態の熱交換器１０では、第１実施形態と共通の構成から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。
Other configurations are the same as those of the first embodiment. In the
（第４実施形態）
次に、第４実施形態について、図１３を参照して説明する。本実施形態では、各フィン３１、３２の各フィン接続部３１３、３２３が、各突出部１３０、１３３の突出方向において各突出部１３０、１３３と重なり合わない位置に形成されている点が第１実施形態と異なっている。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the first point is that the
図１３は、本実施形態の熱交換チューブ１２の模式的な上面図である。なお、図１３では、熱交換チューブ１２の内部に配置された第１フィン３１の配置形態を点線で示し、熱交換チューブ１２の表面に配置される電子部品３の半導体素子３ａの配置を一点鎖線で示している。
FIG. 13 is a schematic top view of the
図１３に示すように、本実施形態の熱交換チューブ１２は、第１外殻プレート１２３に設けられた第１突出部１３０が、チューブ幅方向ＤＲｗに所定の間隔をあけて配置された一対の突起１３０ａ、１３０ｂで構成されている。そして、熱交換チューブ１２は、第１突出部１３０にて区分される複数の熱交換流路１２９が、第１突出部１３０を構成する一対の突起１３０ａ、１３０ｂの間に形成された連通路１３０ｃを介して連通している。
As shown in FIG. 13, in the
本実施形態の第１フィン３１は、第１フィン接続部３１３が、第１突出部１３０の突出方向において第１突出部１３０と重なり合わないように、一対の突起１３０ａ、１３０ｂの間に形成された連通路１３０ｃに配置されている。
The first fin 31 of the present embodiment is formed between the pair of
本実施形態の熱交換チューブ１２は、第１フィン３１の第１フィン接続部３１３が、チューブ幅方向ＤＲｗにおいて、第１突出部１３０を構成する一対の突起１３０ａ、１３０ｂで挟まれるように連通路１３０ｃに配置されている。
In the
本実施形態の第１フィン接続部３１３は、各フィン部３１１、３１２と同様に、コルゲートフィンとして構成されている。なお、第１フィン接続部３１３は、第１実施形態と同様に、平坦形状に構成されていてもよい。
The first
また、図示しないが、本実施形態の熱交換チューブ１２は、第２外殻プレート１２４に設けられた第２突出部１３３が、チューブ幅方向ＤＲｗに所定の間隔をあけて配置された一対の突起で構成されている。そして、熱交換チューブ１２は、第２突出部１３３にて区分される複数の熱交換流路１３４が、第２突出部１３３を構成する一対の突起の間に形成された連通路を介して連通している。
Although not shown, the
本実施形態の第２フィン３２は、第２フィン接続部３２３が、第２突出部１３３の突出方向において第２突出部１３３と重なり合わないように、一対の突起の間に形成された連通路に配置されている。
The
本実施形態の熱交換チューブ１２は、第２フィン３２の第２フィン接続部３２３が、チューブ幅方向ＤＲｗにおいて、第２突出部１３３を構成する一対の突起で挟まれるように連通路に配置されている。
The
本実施形態の第２フィン接続部３２３は、各フィン部３２１、３２２と同様に、コルゲートフィンとして構成されている。なお、第２フィン接続部３２３は、第１実施形態と同様に、平坦形状に構成されていてもよい。
The second
その他の構成は、第１実施形態と同様に構成されている。本実施形態の熱交換器１０では、第１実施形態と共通の構成から奏される作用効果を、第１実施形態と同様に得ることができる。
Other configurations are the same as those of the first embodiment. In the
本実施形態の熱交換チューブ１２は、各フィン３１、３２の各フィン接続部３１３、３２３が、各突出部１３０、１３３を構成する一対の突起１３０ａ、１３０ｂで挟まれるように連通路１３０ｃに配置されている。
The
これによれば、各フィン３１、３２の各フィン接続部３１３、３２３の位置が、各突出部１３０、１３３を構成する一対の突起１３０ａ、１３０ｂによって規定される。すなわち、本実施形態の熱交換チューブ１２の如く、各突出部１３０、１３３の突出方向において各突出部１３０、１３３と重なり合わない配置構成においても、各突出部１３０、１３３を各フィン３１、３２の位置決め部として機能させることができる。
According to this, the position of each of the
（他の実施形態）
以上、本発明の代表的な実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、例えば、以下のように種々変形可能である。
(Other embodiments)
The representative embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified as follows, for example.
上述の各実施形態では、熱交換器１０を電力変換装置１に適用する例について説明したが、熱交換器１０の適用対象は、電力変換装置１に限らず、温度調整が必要となる部品を有する様々な機器に適用可能である。
In each of the above-described embodiments, the example in which the
上述の各実施形態では、チューブ積層方向ＤＲｓｔにおいて、２つの冷媒流路１２６、１２７が形成された熱交換チューブ１２を例示したが、これに限定されない。熱交換チューブ１２には、チューブ積層方向ＤＲｓｔにおいて単一の冷媒流路が形成された構成や、３つ以上の冷媒流路が形成された構成となっていてもよい。
In each of the above embodiments, the
上述の各実施形態では、各冷媒流路１２６、１２７の一部が、各突出部１３０、１３３によって２本の熱交換流路１２９、１３４に区分された構成を例示したが、これに限定されない。熱交換チューブ１２は、各冷媒流路１２６、１２７の一部が、複数の突出部１３０、１３３によって３本以上の熱交換流路１２９、１３４に区分された構成となっていてもよい。この場合、各フィン３１、３２については、各熱交換流路１２９、１３４それぞれに対応して３つ以上のフィン部を配置し、各フィン部をフィン接続部で接続する構成とすればよい。
In each of the above-described embodiments, a configuration in which a part of each of the refrigerant flow paths 126 and 127 is divided into two heat
上述の各実施形態では、第１のフィン部３１１と第２のフィン部３１２がコルゲートフィンとして構成される例について説明したが、これに限定されない。第１のフィン部３１１と第２のフィン部３１２は、プレートフィン、オフセットフィン等の他の形式のフィンとして構成されていてもよい。
In each of the embodiments described above, the example in which the
上述の各実施形態の如く、各フィン接続部３１３、３２３を、各突出部１３０、１３３の全域に対向するように形成することが望ましいが、これに限定されない。各フィン接続部３１３、３２３は、例えば、各突出部１３０、１３３の一部に対向するように形成されていてもよい。
As in the above-described embodiments, it is preferable that the
上述の各実施形態の如く、各フィン接続部３１３、３２３を、各突出部１３０、１３３が形成されていない中間プレート１２５に近い位置に設けることが望ましいが、これに限定されない。各フィン接続部３１３、３２３は、例えば、各突出部１３０、１３３が設けられた各外殻プレート１２３、１２４に近い位置に形成されていてもよい。
As in the above-described embodiments, it is preferable that the
上述の各実施形態の如く、熱交換チューブ１２において、各突出部１３０、１３３をその突出方向において熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと重なり合わない部位に形成することが望ましいが、これに限定されない。熱交換チューブ１２は、例えば、各突出部１３０、１３３がその突出方向において熱交換対象物である電子部品３の半導体素子３ａと重なり合う部位に形成されていてもよい。
As in each of the above-described embodiments, in the
上述の各実施形態では、チューブ長手方向ＤＲｔｂにおいて２つの電子部品３が搭載される例について説明したが、これに限らず、単一の電子部品３が搭載されていたり、３つ以上の電子部品３が搭載されていたりしてもよい。そして、単一の電子部品３がチューブ長手方向ＤＲｔｂに搭載される場合等には、各突出部１３０、１３３が形成された位置に電子部品３が配置される構成となっていてもよい。但し、電子部品３の半導体素子３ａについては、各突出部１３０、１３３の突出方向において各突出部１３０、１３３と重なり合わないように配置することが望ましい。
In each of the above-described embodiments, an example in which two
上述の実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。 In the above-described embodiment, it goes without saying that the elements constituting the embodiment are not necessarily essential, unless otherwise clearly indicated as essential or in principle considered to be clearly essential.
上述の実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されない。 In the above-described embodiment, when a numerical value such as the number, numerical value, amount, range, or the like of the constituent elements of the exemplary embodiment is mentioned, it is particularly limited to a specific number when it is clearly indicated as essential and in principle. Except in certain cases, the number is not limited.
上述の実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されない。 In the above-described embodiment, when referring to the shape, positional relationship, and the like of the components, the shape, positional relationship, and the like, unless otherwise specified and in principle limited to a specific shape, positional relationship, and the like. It is not limited to the above.
（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、熱交換器は、熱交換チューブの冷媒流路の一部が、突出部によって複数の熱交換流路に区分されている。フィンは、隣り合う熱交換流路の一方の流路に配置される第１のフィン部と、他方の流路に配置される第２のフィン部と、各フィン部を接続するフィン接続部と、を含んで構成されている。
(Summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above-described embodiments, in the heat exchanger, a part of the refrigerant flow path of the heat exchange tube is divided into a plurality of heat exchange flow paths by the protrusion. ing. The fin includes a first fin disposed in one of the adjacent heat exchange flow paths, a second fin disposed in the other flow path, and a fin connection that connects the fins. , Is configured.
また、第２の観点によれば、熱交換器は、フィン接続部が、突出部の突出方向において突出部と重なり合う位置に配置されている。これによれば、フィン接続部が突出部と突出部に対向するプレートとで挟持されるので、突出部を各フィン部の位置決め部として機能させることができる。これにより、フィンの位置決め用の構成要素を減らすことができる。 According to the second aspect, in the heat exchanger, the fin connection portion is disposed at a position where the fin connection portion overlaps the protrusion in the protrusion direction of the protrusion. According to this, since the fin connection portion is sandwiched between the protrusion and the plate facing the protrusion, the protrusion can function as a positioning portion for each fin. This reduces the number of components for positioning the fins.
また、第３の観点によれば、熱交換器は、フィン接続部が、突出部の全域に対向するように形成されている。このように、フィン接続部が突出部の全域に対向するように形成された構成とすれば、フィン接続部と突出部との間に意図しない隙間が形成されることを抑えることができる。すなわち、フィン接続部と突出部との間の隙間を介して隣り合う熱交換流路における冷媒の移動を抑制することができる。これにより、複数の熱交換流路における冷媒の流量バランスが適切な状態に維持され易くなるので、熱交換対象物と冷媒との熱交換を適切に実施することが可能となる。 Further, according to the third aspect, the heat exchanger is formed such that the fin connection portion faces the entire area of the protrusion. As described above, if the fin connection portion is formed so as to face the entire area of the protrusion, it is possible to suppress formation of an unintended gap between the fin connection portion and the protrusion. That is, it is possible to suppress the movement of the refrigerant in the adjacent heat exchange channels via the gap between the fin connection portion and the protrusion. Thereby, the flow rate balance of the refrigerant in the plurality of heat exchange flow paths is easily maintained in an appropriate state, so that the heat exchange between the heat exchange target and the refrigerant can be appropriately performed.
また、第４の観点によれば、熱交換器は、フィン接続部の少なくとも突出部に対向する部位が、プレートの壁面に沿って延びる平坦形状に形成されている。このように、フィン接続部における少なくとも突出部に対向する部位を平坦形状に形成すれば、フィン接続部と突出部との間に意図しない隙間が形成されることを抑えることができるので、複数の熱交換流路における流量バランスへの影響を適切に抑制できる。 According to the fourth aspect, in the heat exchanger, at least a portion of the fin connection portion that faces the protruding portion is formed in a flat shape extending along the wall surface of the plate. As described above, if at least a portion of the fin connection portion facing the protrusion is formed in a flat shape, an unintended gap between the fin connection portion and the protrusion can be prevented from being formed. The influence on the flow rate balance in the heat exchange channel can be appropriately suppressed.
また、第５の観点によれば、熱交換器は、突出部が、複数のプレートにおける冷媒流路を形成する一対のプレートの一方のプレートに形成されている。そして、フィンには、突出部の突出方向において、一方のプレートにおける突出部を除いた部位よりも、一対のプレートにおける突出部が形成されていない他方のプレートに近い位置にフィン接続部が設けられている。 Further, according to the fifth aspect, in the heat exchanger, the protruding portion is formed on one of the pair of plates forming the refrigerant flow path in the plurality of plates. The fin is provided with a fin connection portion at a position closer to the other plate where the protrusion is not formed on the pair of plates than a portion of the one plate where the protrusion is not formed in the protrusion direction of the protrusion. ing.
このように、フィン接続部を他方のプレートに近い位置に形成すれば、フィン接続部と他方のプレートとの間に意図しない隙間が形成されることを抑えることができるので、複数の熱交換流路における流量バランスへの影響を適切に抑制できる。また、フィン接続部を突起部が設けられていない他方のプレートに近い位置に形成すれば、フィン接続部と突出部との干渉によるフィンの変形を抑えることができる。 As described above, if the fin connection portion is formed at a position close to the other plate, formation of an unintended gap between the fin connection portion and the other plate can be suppressed. The influence on the flow balance in the road can be appropriately suppressed. Further, by forming the fin connection portion at a position close to the other plate where the projection is not provided, deformation of the fin due to interference between the fin connection portion and the projection can be suppressed.
また、第６の観点によれば、熱交換器は、複数のプレートのうち、少なくとも１つのプレートに、複数の熱交換流路が延びる延在方向におけるフィンの位置を規定する位置決め部が設けられている。 According to the sixth aspect, in the heat exchanger, at least one of the plurality of plates is provided with a positioning portion that defines a position of a fin in an extending direction in which the plurality of heat exchange channels extend. ing.
ここで、本開示の熱交換器は、複数の熱交換流路の幅方向におけるフィンの位置が、突出部によって規定される。すなわち、本開示の熱交換器では、突出部が複数の熱交換流路の幅方向におけるフィンの位置を規定する位置決め部として機能する。このため、本開示の熱交換器では、複数の熱交換流路の延在方向におけるフィンの位置を規定する位置決め部を設けるだけで、フィンの位置決めを行うことができる。 Here, in the heat exchanger of the present disclosure, the positions of the fins in the width direction of the plurality of heat exchange channels are defined by the protrusions. That is, in the heat exchanger of the present disclosure, the protruding portion functions as a positioning portion that defines the position of the fin in the width direction of the plurality of heat exchange channels. For this reason, in the heat exchanger of the present disclosure, the fins can be positioned only by providing the positioning portions that define the positions of the fins in the extending direction of the plurality of heat exchange channels.
また、第７の観点によれば、熱交換器は、突出部が、プレートのうち、突出部の突出方向において熱交換対象物と重なり合わない部位に形成されている。このように、プレートのうち、熱交換対象物と冷媒とが熱交換し難い部位に突出部を設ける構成とすれば、突出部を設けることに伴う熱交換器の熱交換性能への影響を抑えることができる。 According to the seventh aspect, in the heat exchanger, the protruding portion is formed in a portion of the plate that does not overlap the heat exchange target in the protruding direction of the protruding portion. As described above, if the plate is provided with the protruding portion at a portion where heat exchange between the object and the refrigerant is difficult to perform heat exchange, the effect of providing the protruding portion on the heat exchange performance of the heat exchanger is suppressed. be able to.
また、第８の観点によれば、熱交換器は、複数のプレートが、外殻を構成する一対の外殻プレート、および一対の外殻プレートの間に配置された中間プレートを含んで構成されている。そして、突出部は、中間プレートに設けられている。各中間プレートは、外部に露出する外殻プレートに比べて、外部から受ける荷重等の外的因子が殆ど影響しない。このため、本開示の熱交換器では、突出部を設けることに伴う各種不具合（例えば、変形や破損）を抑制することができる。 According to the eighth aspect, the heat exchanger is configured such that the plurality of plates include a pair of outer shell plates constituting the outer shell, and an intermediate plate disposed between the pair of outer shell plates. ing. The projection is provided on the intermediate plate. Each intermediate plate is hardly affected by external factors such as a load received from the outside, as compared with the shell plate exposed to the outside. For this reason, in the heat exchanger according to the present disclosure, various problems (for example, deformation and breakage) caused by providing the protruding portion can be suppressed.
また、第９の観点によれば、熱交換器は、第１のフィン部および第２のフィン部が、フィンにおける熱交換チューブの長手方向および熱交換チューブの幅方向の双方の中心位置を中心に回転した際に、突出部に当接するように隣り合う熱交換流路に配置されている。これによれば、突出部をフィンの回転方向における位置ずれを防止するための位置決め部として機能させることができる。 According to a ninth aspect, in the heat exchanger, the first fin portion and the second fin portion are arranged such that the first fin portion and the second fin portion are centered in both the longitudinal direction of the heat exchange tube and the center position in the width direction of the heat exchange tube. When it rotates in the direction, it is arranged in the adjacent heat exchange flow passage so as to abut on the protrusion. According to this, the protruding portion can function as a positioning portion for preventing displacement of the fin in the rotation direction.
また、第１０の観点によれば、熱交換器は、突出部が、プレートにおける冷媒流路における冷媒の流入部と冷媒の流出部との間に設けられている。これによれば、冷媒流路における冷媒の流入部と冷媒の流出部との間に複数の熱交換流路が区分されることになる。 According to the tenth aspect, in the heat exchanger, the projecting portion is provided between the refrigerant inflow portion and the refrigerant outflow portion in the refrigerant flow path in the plate. According to this, a plurality of heat exchange channels are divided between the refrigerant inflow portion and the refrigerant outflow portion in the refrigerant channel.
１２ 熱交換チューブ
１２３、１２３Ａ 第１外殻プレート
１２４、１２４Ａ 第２外殻プレート
１２５ 中間プレート
１３０ 第１突出部
１３３ 第２突出部
３０、３１、３２ フィン、第１フィン、第２フィン
３１１、３２１ 第１のフィン部
３１２、３２２ 第２のフィン部
３１３、３２３ 第１フィン接続部、第２フィン接続部（フィン接続部）
12
Claims (10)
冷媒が流通する冷媒流路（１２６、１２７）を形成する熱交換チューブ（１２）と、
前記冷媒流路に配置されて前記冷媒と前記熱交換対象物との熱交換を促進するフィン（３０）と、を備え、
前記熱交換チューブは、前記冷媒流路が形成されるように対面配置された複数のプレート（１２３、１２３Ａ、１２４、１２４Ａ、１２５、１３８、１３９）を含んで構成されており、
前記複数のプレートのうち、少なくとも１つのプレートには、前記冷媒流路側に向かって突出する突出部（１３０、１３３、１３８ａ、１３９ａ）が設けられており、
前記冷媒流路の一部は、前記突出部によって複数の熱交換流路（１２９、１３４）に区分されており、
前記フィンは、
前記突出部を介して隣り合う前記熱交換流路の一方の流路に配置される第１のフィン部（３１１、３２１）と、
前記突出部を介して隣り合う前記熱交換流路の他方の流路に配置される第２のフィン部（３１２、３２２）と、
前記第１のフィン部と前記第２のフィン部とを接続するフィン接続部（３１３、３２３）と、
を含んで構成されている熱交換器。 A heat exchanger for exchanging heat between the heat exchange target (3a) and the refrigerant,
A heat exchange tube (12) forming a refrigerant flow path (126, 127) through which the refrigerant flows,
A fin (30) arranged in the refrigerant flow passage to promote heat exchange between the refrigerant and the heat exchange target;
The heat exchange tube is configured to include a plurality of plates (123, 123A, 124, 124A, 125, 138, and 139) disposed so as to face each other so that the refrigerant flow path is formed.
At least one of the plurality of plates is provided with a protrusion (130, 133, 138a, 139a) protruding toward the refrigerant flow path,
A part of the refrigerant flow path is divided into a plurality of heat exchange flow paths (129, 134) by the protrusion.
The fins
A first fin portion (311, 321) disposed in one of the heat exchange flow channels adjacent to the heat exchange flow channel via the protruding portion;
A second fin portion (312, 322) arranged in the other flow passage of the heat exchange flow passage adjacent via the protruding portion;
A fin connection portion (313, 323) for connecting the first fin portion and the second fin portion;
A heat exchanger.
前記フィンには、前記突出部の突出方向において、前記一方のプレートにおける前記突出部を除いた部位よりも、前記一対のプレートにおける前記突出部が形成されていない他方のプレートに近い位置に前記フィン接続部が設けられている請求項１ないし４のいずれか１つに記載の熱交換器。 The protruding portion is formed on one of a pair of plates forming the refrigerant flow path in the plurality of plates,
The fin is located at a position closer to the other plate where the protrusion is not formed on the pair of plates than a portion of the one plate excluding the protrusion in the protrusion direction of the protrusion. The heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, further comprising a connecting portion.
前記突出部は、前記中間プレートに設けられている請求項１ないし７のいずれか１つに記載の熱交換器。 The plurality of plates (123A, 124A, 138, 139) include a pair of outer plates (123A, 124A) constituting an outer shell, and an intermediate plate (138, 139) disposed between the pair of outer plates. )
The heat exchanger according to claim 1, wherein the protrusion is provided on the intermediate plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016173008A JP6623981B2 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016173008A JP6623981B2 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Heat exchanger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018041772A JP2018041772A (en) | 2018-03-15 |
| JP6623981B2 true JP6623981B2 (en) | 2019-12-25 |
Family
ID=61626317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016173008A Active JP6623981B2 (en) | 2016-09-05 | 2016-09-05 | Heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6623981B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7031524B2 (en) * | 2018-07-27 | 2022-03-08 | 日本軽金属株式会社 | Cooler |
| JP7128165B2 (en) * | 2019-09-30 | 2022-08-30 | 豊田鉄工株式会社 | battery cooler |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008166423A (en) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Denso Corp | Cooling tube and manufacturing method therefor |
| JP4967988B2 (en) * | 2007-10-25 | 2012-07-04 | 株式会社豊田自動織機 | Semiconductor cooling device |
| JP4941398B2 (en) * | 2008-04-23 | 2012-05-30 | 株式会社デンソー | Stacked cooler |
| JP2009266937A (en) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Denso Corp | Stacked cooler |
| JP5397543B2 (en) * | 2010-05-28 | 2014-01-22 | トヨタ自動車株式会社 | Heat exchanger and manufacturing method thereof |
| JP2014086505A (en) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Denso Corp | Power converter |
-
2016
- 2016-09-05 JP JP2016173008A patent/JP6623981B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018041772A (en) | 2018-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9818673B2 (en) | Cooler | |
| JP6567097B2 (en) | Plate heat exchanger and heat pump heating / hot water system equipped with the same | |
| KR100612810B1 (en) | Electronic appliance | |
| CN102395853B (en) | Plate heat exchanger | |
| US9960100B2 (en) | Cooler and semiconductor module using same | |
| US20130220587A1 (en) | Cooler and cooling device | |
| CN101483173B (en) | Semiconductor cooling structure | |
| JP5601928B2 (en) | High density stacked heat exchanger | |
| JP6623981B2 (en) | Heat exchanger | |
| US8899307B2 (en) | Cooling device | |
| JP6006480B2 (en) | Liquid cooling heat sink | |
| US9989314B2 (en) | Heat exchanger assembly | |
| JP2003185375A (en) | Plate-type heat exchanger | |
| JP6708113B2 (en) | Stacked cooler | |
| JP5212125B2 (en) | Power device heat sink | |
| JP5556691B2 (en) | Heat exchanger | |
| CN112146484B (en) | Plate heat exchanger | |
| JP7213078B2 (en) | Laminated heat exchanger | |
| JP2011165939A (en) | Laminated cooler | |
| JP7000777B2 (en) | Heat exchanger | |
| JP2011208814A (en) | Water-cooling jacket | |
| JP2018093115A (en) | Cooler | |
| JP2018125391A (en) | Heat exchanger | |
| JP2011165957A (en) | Laminated cooler | |
| JP2012186344A (en) | Heat exchanger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190919 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191029 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191111 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6623981 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |