JP6606612B2 - 航空宇宙用シーラントのためのブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒 - Google Patents

Description

本開示は、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーなどの硫黄含有プレポリマー、ポリエポキシド、およびブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒を含む組成物に関する。この組成物は航空宇宙用シーラント用途において有用であり、長い作用時間（ｗｏｒｋｉｎｇ ｔｉｍｅ）を示し、制御された硬化速度を提供する。

航空宇宙用シーラントは、厳しい機械的、化学的、および環境的要件を満たさなければならない。シーラントは、金属表面、プライマーコーティング、中間コーティング、仕上げコーティング、およびエージングされたコーティングを含む様々な表面に適用することができる。航空宇宙用途のための許容可能な燃料耐性、耐熱性、および可撓性を示す硫黄含有プレポリマーを含むシーラントは、例えば、米国特許第６，１７２，１７９号明細書に記載されている。米国特許出願公開第２００６／０２７０７９６号明細書、第２００７／０２８７８１０号明細書、および第２００９／０３２６１６７号明細書に記載されているようなシーラントにおいて、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーなどの硫黄含有ポリマーは、アミン触媒の存在下でポリエポキシド硬化剤と反応して硬化物をもたらすことができる。これらのシステムは、シーラントとして有用であり、航空宇宙産業の厳しい性能要件を満たすことができる。アミン触媒のような強塩基触媒がなければ、チオール基とエポキシ基との反応は遅く、温度に依存して、例えば数日から数週間の比較的長い作用時間をもたらす。しかしながら、これらのゆっくりと硬化したシーラントの物理的特性は一般的に許容できない。対照的に、強塩基触媒の存在下では、反応は速く、許容可能な硬化特性を示すが、作用時間は特定の系によってはわずか約２時間〜約１２時間である。しかしながら、多くの用途では、１２時間〜４８時間などのより長い作用時間が望ましい。

実際には、シーラントは二液型組成物として提供することができ、チオール末端硫黄含有プレポリマーとポリエポキシドとが別個の成分として提供され、チオール含有成分中にはアミン触媒が含まれ、２成分を使用直前に混合することができる。あるいは、塩基触媒を第３の成分として提供し、チオール末端硫黄含有プレポリマーを含有する成分と、ポリエポキシドを含有する成分と、塩基触媒を含有する成分とを使用直前に混合することができる。しかしながら、一旦成分が混合されると、チオール基とエポキシ基が反応し、アミン触媒のタイプおよび温度に少なくとも部分的に依存して、作用時間が２時間未満から１２時間未満に制限される可能性がある。さらに、一旦反応物が組み合わせられ、組成物が硬化すると、シーラントが表面に適用された後に起こる複雑な化学作業を利用するために反応速度を制御する能力がほとんどない。

米国特許第９，００６，３６０号明細書に開示されているように、チオール末端硫黄含有プレポリマー、ポリエポキシドおよびカプセル化アミン触媒を含む組成物は、長い作用時間を提供する。しかしながら、硬化したポリマーネットワークに組み込まれる封入剤を形成する成分は、硬化ポリマーの燃料耐性などの特性を損なう可能性がある。

米国特許第６，１７２，１７９号明細書 米国特許出願公開第２００６／０２７０７９６号明細書 米国特許出願公開第２００７／０２８７８１０号明細書 米国特許出願公開第２００９／０３２６１６７号明細書 米国特許第９，００６，３６０号明細書

作用時間を延長し、チオール末端硫黄含有プレポリマーとポリエポキシドとを含む組成物の硬化速度を制御する方法、および航空宇宙用途の性能要件を満たす硬化シーラントを提供する方法が望まれている。

したがって、周囲温度で長い作用時間を示し、表面に塗布した後に硬化して、航空宇宙用シーラント用途に許容可能な特性を有する硬化シーラントを形成するシーラントなどの航空宇宙用組成物を提供することが望ましい。本開示によって提供される組成物は、室温で２０時間を超える作用時間を示し、作用時間後の２４時間〜７２時間以内に硬化する。

本開示によって提供される組成物は、ブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）重炭酸塩触媒などのブロック化アミン触媒を含む。ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒は、ＤＢＵの安定な重炭酸塩塩を含む。ブロック化アミン触媒は、高温に曝されると活性化することができる。

本発明によれば、組成物は、（ａ）チオール末端硫黄含有プレポリマーと、（ｂ）ポリエポキシド硬化剤と、（ｃ）ブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒とを含むことができる。

本発明によれば、硬化シーラントは、本開示によって提供される組成物から調製することができる。

本発明によれば、部品は、部品の少なくとも一部に本開示によって提供される硬化シーラントを含むことができる。

本発明によれば、部品を密封する方法は、本開示によって提供される組成物を部品の少なくとも一部に適用するステップと、封止部品を提供するために、適用された組成物を硬化させるステップとを含む。

図１は、本開示によって提供される非ブロック化アミン触媒またはブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含むシーラント組成物の硬化プロファイルを示すグラフである。

ここで本発明による特定の組成物および方法を参照する。開示される組成物および方法は、特許請求の範囲を限定するものではない。反対に、特許請求の範囲は、すべての代替物、改変物および等価物をカバーすることが意図されている。

以下の説明の目的のために、本開示によって提供される実施形態は、明示的に反対に指定されている場合を除いて、様々な代替となる変形およびステップシーケンスを想定することができることを理解されたい。さらに、実施例および他の指示がある場合を除き、明細書および特許請求の範囲で使用される成分の量などを表すすべての数字は、すべての場合において「約」という用語によって修飾されるものとして理解されるべきである。したがって、反対のことが示されていない限り、以下の明細書および添付の特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、得られる所望の特性に応じて変化し得る近似値である。最低限、特許請求の範囲に対する均等論の適用を制限する試みとしてではなく、各数値パラメータは、報告された有効数字の数を考慮し通常の丸め技術を適用することによって少なくとも解釈されるべきである。

本発明の広い範囲を示す数値範囲およびパラメータが近似値であるにもかかわらず、特定の実施例に示される数値は可能な限り正確に報告されている。しかしながら、いずれの数値も、それぞれの試験測定値に見られる標準偏差から必然的に生じる特定の誤差を本質的に含む。

また、本明細書に列挙されるあらゆる数値範囲は、その中に包含されるすべての下位範囲を含むことが意図されることを理解すべきである。例えば、「１から１０」の範囲は、規定された最小値である約１と、規定された最大値である約１０との間の（およびそれらを含む）すべての下位範囲を含むように意図されており、すなわち、最小値は約１以上であり、最大値は約１０以下である。また、本出願において、「または」の使用は、特に断らない限り「および／または」を意味するが、特定の場合には「および／または」が明示的に使用される。

２つの文字または記号の間にないダッシュ（「−」）は、置換基または２つの原子間の結合点を示すために使用される。例えば、−ＣＯＮＨ_２は、炭素原子を介して別の化学部分に結合する。

「アルカンジイル」は、例えば１〜１８個の炭素原子（Ｃ_１−１８）、１〜１４個の炭素原子（Ｃ_１−１４）、１〜６個の炭素原子（Ｃ_１−６）、１〜４個の炭素原子（Ｃ_１−４）または１〜３個の炭化水素原子（Ｃ_１−３）を有する飽和、分枝または直鎖の非環式炭化水素基のジラジカルを指す。分枝鎖アルカンジイルは、最小で３個の炭素原子を有することが理解されるであろう。アルカンジイルは、例えば、Ｃ_２−１４アルカンジイル、Ｃ_２−１０アルカンジイル、Ｃ_２−８アルカンジイル、Ｃ_２−６アルカンジイル、Ｃ_２−４アルカンジイルまたはＣ_２−３アルカンジイルであり得る。アルカンジイル基の例には、メタン−ジイル（−ＣＨ_２−）、エタン−１，２−ジイル（−ＣＨ_２ＣＨ_２−）、プロパン−１，３−ジイルおよびイソ−プロパン−１，２−ジイル（例えば、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−および−ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−）、ブタン−１，４−ジイル（−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−）、ペンタン−１，５−ジイル（−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−）、ヘキサン−１，６−ジイル（−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−）、ヘプタン−１，７−ジイル、オクタン−１，８−ジイル、ノナン−１，９−ジイル、デカン−１，１０−ジイル、ドデカン−１，１２−ジイルなどが挙げられる。

「アルカンシクロアルカン」は、１つ以上のシクロアルキルおよび／またはシクロアルカンジイル基および１つ以上のアルキルおよび／またはアルカンジイル基を有する飽和炭化水素基を指し、シクロアルキル、シクロアルカンジイル、アルキルおよびアルカンジイルは本明細書に定義される。各シクロアルキルおよび／またはシクロアルカンジイル基は、Ｃ_３−６、Ｃ_５−６、シクロヘキシルまたはシクロヘキサンジイルであり得る。各アルキルおよび／またはアルカンジイル基は、Ｃ_１−６、Ｃ_１−４、Ｃ_１−３、メチル、メタンジイル、エチルまたはエタン−１，２−ジイルであり得る。アルカンシクロアルカン基は、Ｃ_４−１８アルカンシクロアルカン、Ｃ_４−１６アルカンシクロアルカン、Ｃ_４−１２アルカンシクロアルカン、Ｃ_４−８アルカンシクロアルカン、Ｃ_６−１２アルカンシクロアルカン、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンまたはＣ_６−９アルカンシクロアルカンであり得る。アルカンシクロアルカン基の例には、１，１，３，３−テトラメチルシクロヘキサンおよびシクロヘキシルメタンが含まれる。

「アルカンシクロアルカンジイル」は、アルカンシクロアルカン基のジラジカルを指す。アルカンシクロアルカンジイル基は、例えば、Ｃ_４−１８アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_４−１６アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_４−１２アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_４−８アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_６−１２アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、またはＣ_６−９アルカンシクロアルカンジイルであり得る。アルカンシクロアルカンジイル基の例には、１，１，３，３−テトラメチルシクロヘキサン−１，５−ジイルおよびシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイルが含まれる。

「アルカンアレーン」は、１つ以上のアリールおよび／またはアレーンジイル基および１つ以上のアルキルおよび／またはアルカンジイル基を有する炭化水素基を指し、アリール、アレーンジイル、アルキルおよびアルカンジイルは本明細書に定義される。各アリールおよび／またはアレーンジイル基は、例えば、Ｃ_６−１２、Ｃ_６−１０、フェニルまたはベンゼンジイルであり得る。各アルキルおよび／またはアルカンジイル基は、例えば、Ｃ_１−６、Ｃ_１−４、Ｃ_１−３、メチル、メタンジイル、エチルまたはエタン−１，２−ジイルであり得る。アルカンアレーン基は、例えば、Ｃ_４−１８アルカンアレーン、Ｃ_４−１６アルカンアレーン、Ｃ_４−１２アルカンアレーン、Ｃ_４−８アルカンアレーン、Ｃ_６−１２アルカンアレーン、Ｃ_６−１０アルカンアレーン、またはＣ_６−９アルカンアレーンであり得る。アルカンアレーン基の例には、ジフェニルメタンが含まれる。

「アルカンアレーンジイル」はアルカンアレーン基のジラジカルを指す。アルカンアレーンジイル基は、例えば、Ｃ_４−１８アルカンアレーンジイル、Ｃ_４−１６アルカンアレーンジイル、Ｃ_４−１２アルカンアレーンジイル、Ｃ_４−８アルカンアレーンジイル、Ｃ_６−１２アルカンアレーンジイル、Ｃ_６−１０アルカンアレーンジイルまたはＣ_６−９アルカンアレーンジイルであり得る。アルカンアレーンジイル基の例には、ジフェニルメタン−４，４’−ジイルが含まれる。

「アルケニル」基は、基（Ｒ）_２Ｃ＝Ｃ（Ｒ）_２を指す。アルケニル基は、アルケニル基が末端基であり、より大きな分子に結合している構造−Ｃ（−Ｒ）＝Ｃ（Ｒ）_２を有する。各Ｒは、例えば、水素およびＣ_１−３アルキルから選択されてもよい。各Ｒは水素であってもよく、アルケニル基は−ＣＨ＝ＣＨ_２構造を有する。

「アルコキシ」は、Ｒが本明細書で定義されるアルキルである−ＯＲ基を指す。アルコキシ基の例としては、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、イソプロポキシおよびｎ−ブトキシが挙げられる。アルコキシ基は、例えば、Ｃ_１−８アルコキシ、Ｃ_１−６アルコキシ、Ｃ_１−４アルコキシまたはＣ_１−３アルコキシであり得る。

「アルキル」は、例えば１〜２０個の炭素原子、１〜１０個の炭素原子、１〜６個の炭素原子、１〜４個の炭素原子または１〜３個の炭素原子を有する飽和、分枝または直鎖の非環式炭化水素基のモノラジカルを指す。分枝状アルキルは、最小で３個の炭素原子を有することが理解されるであろう。アルキル基は、例えば、Ｃ_２−６アルキル、Ｃ_２−４アルキルまたはＣ_２−３アルキルであり得る。アルキル基の例には、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ヘキシル、ｎ−デシル、テトラデシルなどが含まれる。アルキル基は、Ｃ_２−６アルキル、Ｃ_２−４アルキルまたはＣ_２−３アルキルであり得る。分枝状アルキルは、少なくとも３個の炭素原子を有することが理解されるであろう。

「アレーンジイル」は、ジラジカル単環式または多環式芳香族基を指す。アレーンジイル基の例としては、ベンゼン−ジイルおよびナフタレン−ジイルが挙げられる。アレーンジイル基は、例えば、Ｃ_６−１２アレーンジイル、Ｃ_６−１０アレーンジイル、Ｃ_６−９アレーンジイル、またはベンゼンジイルであり得る。

「硬化性組成物」は、反応して硬化組成物を形成することができる少なくとも２つの反応物質を含む組成物を指す。例えば、硬化性組成物は、反応して硬化ポリマーネットワークを形成することができるチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーおよびポリエポキシドを含むことができる。硬化性組成物は、硬化反応のための触媒および他の成分、例えば充填剤、顔料および接着促進剤などを含むことができる。硬化性組成物は、室内温度および室内湿度などの周囲条件で硬化可能であってもよく、または硬化反応を開始および／または促進するために高温、高湿または他の条件に曝される必要があってもよい。硬化性組成物は、最初に、基剤（ｂａｓｅ：ベース、主剤）組成物と促進剤組成物とを含む二液型組成物として提供されてもよい。基剤組成物は、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーなどの硬化反応に関与する反応物質の１つを含有することができ、促進剤組成物はポリエポキシドなどの他の反応物質を含むことができる。２つの組成物を使用直前に混合して、硬化性組成物を提供することができる。硬化性組成物は、特定の適用方法に適した粘度を示すことができる。例えば、ブラシオン（ｂｒｕｓｈ−ｏｎ）用途に適したグレードＡシーラント組成物は、１５０ポアズ〜５００ポアズの粘度によって特徴付けることができる。フィレットシール（ｆｉｌｌｅｔ ｓｅａｌ）用途に適したグレードＢシーラント組成物は、８，０００ポアズ〜１６，０００ポアズの粘度によって特徴付けることができる。接合シール（ｆａｙ ｓｅａｌ）用途に適したＣシーラント組成物は、１０００ポアズ〜４０００ポアズの粘度によって特徴付けることができる。２つの組成物を組み合わせて混合した後、硬化反応は進行することができ、硬化性組成物の粘度は上昇することができ、ある時点でもはや機能しなくなる。２つの組成物が混合されて硬化性組成物が形成される時と、硬化性組成物がその意図された目的のためにもはや合理的に表面に塗布できなくなる時との間の時間を作用時間（ｗｏｒｋｉｎｇ ｔｉｍｅ）と呼ぶ。理解されるように、作用時間は、例えば、硬化化学、適用方法および温度を含む多くの要因に依存し得る。作用時間は、ポットライフと呼ぶこともできる。硬化性組成物が表面に適用されると（および適用中に）、硬化反応が起きて硬化組成物を提供する。硬化組成物は、非粘着性（ｔａｃｋ−ｆｒｅｅ）表面を作り出し、ある期間にわたって完全に硬化する。硬化性組成物は、表面が非粘着性である場合に硬化しているとみなすことができ、または表面のショアＡ硬度が３５Ａである場合に硬化したとみなすことができる。

「シクロアルカンジイル」は、ジラジカル飽和単環式または多環式炭化水素基を指す。シクロアルカンジイル基は、Ｃ_３−１２シクロアルカンジイル、Ｃ_３−８シクロアルカンジイル、Ｃ_３−６シクロアルカンジイルまたはＣ_５−６シクロアルカンジイルであり得る。シクロアルカンジイル基の例には、シクロヘキサン−１，４−ジイル、シクロヘキサン−１，３−ジイルおよびシクロヘキサン−１，２−ジイルが含まれる。

「シクロアルキル」は、飽和単環式または多環式炭化水素モノラジカル基を指す。シクロアルキル基は、例えば、Ｃ_３−１２シクロアルキル、Ｃ_３−８シクロアルキル、Ｃ_３−６シクロアルキルまたはＣ_５−６シクロアルキルであり得る。

「ヘテロアルカンジイル」は、炭素原子の１個以上が、Ｎ、Ｏ、ＳまたはＰなどのヘテロ原子で置き換えられているアルカンジイル基を指す。ヘテロアルカンジイルにおいて、ヘテロ原子はＮおよびＯから選択することができる。

「ヘテロシクロアルカンジイル」は、１個以上の炭素原子が、Ｎ、Ｏ、ＳまたはＰなどのヘテロ原子で置き換えられているシクロアルカンジイル基を指す。ヘテロシクロアルカンジイルにおいて、ヘテロ原子はＮおよびＯから選択することができる。

「ヘテロアレーンジイル」は、炭素原子の１個以上がＮ、Ｏ、ＳまたはＰなどのヘテロ原子で置き換えられているアレーンジイル基を指す。ヘテロアレーンジイルにおいて、ヘテロ原子はＮおよびＯから選択することができる。

「ヘテロシクロアルカンジイル」は、１個以上の炭素原子が、Ｎ、Ｏ、ＳまたはＰなどのヘテロ原子で置き換えられているシクロアルカンジイル基を指す。ヘテロシクロアルカンジイルにおいて、ヘテロ原子はＮおよびＯから選択することができる。

本明細書で使用される場合、「ポリマー」は、オリゴマー、ホモポリマーおよびコポリマーを指す。別段の記載がない限り、分子量は、例えば、当技術分野で認識されている方法でポリスチレン標準を用いたゲル浸透クロマトグラフィーによって測定して、「Ｍｎ」として示されるポリマー材料の数平均分子量である。

「置換された」とは、１つ以上の水素原子が各々独立して同じまたは異なる置換基（単数または複数）で置き換えられている基を指す。置換基は、ハロゲン、−Ｓ（Ｏ）_２ＯＨ、−Ｓ（Ｏ）_２、−ＳＨ、−ＳＲ、Ｃ_１−６アルキル、−ＣＯＯＨ、−ＮＯ_２、−ＮＲ_２から選択することができ、各Ｒは、水素およびＣ_１−３アルキル、−ＣＮ、＝Ｏ、Ｃ_１−６アルキル、−ＣＦ_３、−ＯＨ、フェニル、Ｃ_２−６ヘテロアルキル、Ｃ_５−６ヘテロアリール、Ｃ_１−６アルコキシおよび−ＣＯＲから独立して選択され、ＲはＣ_１−６アルキルである。置換基は、例えば、−ＯＨ、−ＮＨ_２およびＣ_１−３アルキルから選択することができる。

本開示によって提供される組成物は、チオール末端硫黄含有プレポリマー、ポリエポキシド硬化剤、およびＤＢＵ重炭酸塩類などのブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含むことができる。

チオール末端硫黄含有プレポリマーは、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、チオール末端ポリスルフィドプレポリマー、またはそれらの組み合わせを含むことができる。例えば、チオール末端硫黄含有プレポリマーは、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを含むことができる。チオール末端硫黄含有プレポリマーは、異なるポリチオエーテルおよび／またはポリスルフィドの混合物を含むことができ、ポリチオエーテルおよび／またはポリスルフィドは、同じまたは異なる官能性を有することができる。チオール末端硫黄含有プレポリマーは、２〜６，２〜４，２〜３、または２．０５〜２．８の平均官能価を有することができる。例えば、チオール末端硫黄含有プレポリマーは、二官能性チオール末端硫黄含有ポリマー、三官能性チオール末端硫黄含有ポリマー、またはそれらの組み合わせを含むことができる。

本開示によって提供される組成物での使用に適したチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーの例は、例えば、米国特許第６，１７２，１７９号に開示されている。例えば、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、ＰＲＣ−ＤｅＳｏｔｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．（カリフォルニア州、Ｓｙｌｍａｒ）から入手可能なＰｅｒｍａｐｏｌ（登録商標）Ｐ３．１Ｅを含むことができる。

チオール末端硫黄含有プレポリマーは、式（１）の構造を含む骨格を含むことができる：
−Ｒ^１−［−Ｓ−（ＣＨ_２）_２−Ｏ−［−Ｒ^２−Ｏ−］_ｍ−（ＣＨ_２）_２−Ｓ−Ｒ^１］_ｎ− （１）
式中、
（ｉ）各Ｒ^１は、Ｃ_２−１０ ｎ−アルカンジイル基、Ｃ_３−６分枝アルカンジイル基、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル基、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル基、ヘテロ環基、−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−基から独立して選択され、式中、各Ｒ^３は水素およびメチルから選択され、
（ｉｉ）各Ｒ^２は、Ｃ_２−１０ ｎ−アルカンジイル基、Ｃ_３−６分枝アルカンジイル基、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル基、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル基、ヘテロ環基、および−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨ_２）_ｒ−基から独立して選択され、
（ｉｉｉ）各Ｘは、Ｏ、Ｓ、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ_３）−から独立して選択され、
（ｉｖ）ｍは０〜５０の範囲であり、
（ｖ）ｎは１〜６０の範囲の整数であり、
（ｖｉ）ｐは２〜６の範囲の整数であり、
（ｖｉｉ）ｑは１〜５の範囲の整数であり、
（ｖｉｉｉ）ｒは２〜１０の範囲の整数である。

チオール末端硫黄含有プレポリマーは、式（２）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、式（２ａ）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、またはそれらの組み合わせを含むことができる：
ＨＳ−Ｒ^１−［−Ｓ−（ＣＨ_２）_ｐ−Ｏ−（Ｒ^２−Ｏ）_ｍ−（ＣＨ_２）_２−Ｓ−Ｒ^１−］_ｎ−ＳＨ （２）
｛ＨＳ−Ｒ^１−［−Ｓ−（ＣＨ_２）_ｐ−Ｏ−（Ｒ^２−Ｏ）_ｍ−（ＣＨ_２）_２−Ｓ−Ｒ^１−］_ｎ−Ｓ−Ｖ’−｝_ｚＢ （２ａ）
式中、
各Ｒ^１は、Ｃ_２−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_５−８ヘテロシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒ−から独立して選択され、
ｐは２〜６の整数であり、
ｑは１〜５の整数であり、
ｒは２〜１０の整数であり、
各Ｒ^３は、水素およびメチルから独立して選択され、
各Ｘは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ_３）−から独立して選択され、
各Ｒ^２は、Ｃ_１−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒ−から独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ^３およびＸは、Ｒ^１について定義した通りであり、
ｍは０〜５０の整数であり、
ｎは１〜６０の整数であり、
ｐは２〜６の整数であり、
Ｂは、ｚ価のビニル末端多官能化剤Ｂ（−Ｖ）_ｚのコアを表し、式中、
ｚは３〜６の整数であり、
各Ｖは、末端ビニル基を含む基であり、
各−Ｖ’−は、−Ｖとチオールとの反応に由来する基である。

式（２）および式（２ａ）のプレポリマーにおいて、Ｒ^１は−［（−ＣＨ_２）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨ_２）_ｒ−であり、式中、ｐは２であり、Ｘは−Ｏ−であり、ｑは２であり、ｒは２であり、Ｒ^２はエタンジイルであり、ｍは２であり、ｎは９である。

式（２）および式（４ａ）のプレポリマーにおいて、Ｒ^１は、Ｃ_２‐６アルカンジイルおよび−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−から選択することができる。

式（２）および式（２ａ）のプレポリマーにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得、Ｘは−Ｏ−であり得、またはＸは−Ｓ−であり得る。

式（２）および式（２ａ）のプレポリマーにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり、ｐは２であり、ｒは２であり、ｑは１であり、Ｘは−Ｓ−であるか、ｐは２であり、ｑは２であり、ｒは２であり、Ｘは−Ｏ−であるか、またはｐは２であり、ｒは２であり、ｑは１であり、Ｘは−Ｏ−である。

式（２）および式（２ａ）のプレポリマーにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得、各Ｒ^３は水素であり得るか、または少なくとも１つのＲ^３はメチルであり得る。

式（２）および式（２ａ）のプレポリマーにおいて、各Ｒ^１は同じであってもよく、または少なくとも１つのＲ^１は異なっていてもよい。

様々な方法を用いて、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを調製することができる。好適なチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーの例およびその生成方法は、例えば、米国特許第６，１７２，１７９号に記載されている。チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、２つのチオール末端基を有する直鎖状プレポリマーなどの二官能性、または３つ以上の末端チオール基を有する分枝プレポリマーなどの多官能性であってもよい。チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーはまた、二官能性および多官能性チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーの組み合わせを含み得る。好適なチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、例えば、ＰＲＣ−ＤｅＳｏｔｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｃ．（Ｓｙｌｍａｒ、カリフォルニア）からＰｅｒｍａｐｏｌ（登録商標）Ｐ３．１Ｅとして市販されている。

好適なチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、ジビニルエーテルまたはジビニルエーテルの混合物を過剰のジチオールまたはジチオールの混合物と反応させることによって生成することができる。例えば、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを調製する際に使用するのに適したジチオールには、式（３）の構造を有するもの、本明細書に開示される他のジチオール、または本明細書に開示されるジチオールのいずれかの組み合わせが含まれる。

本開示により提供されるチオール末端ポリチオエーテルの調製に有用なジチオールは、式（３）の構造を有することができる：
ＨＳ−Ｒ^１−ＳＨ （３）
式中、
Ｒ^１はＣ_２−６アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_５−８ヘテロシクロアルカンジイルおよび−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−から選択され、
ここで、
各Ｒ^３は、水素およびメチルから独立して選択され、
各Ｘは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ_３）−から独立して選択され、Ｒは水素およびメチルから選択され、
ｐは２〜６の整数であり、
ｑは１〜５の整数であり、
ｒは２〜１０の整数である。

式（３）のジチオールにおいて、Ｒ^１は、−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得る。

式（３）のジチオールにおいて、Ｘは−Ｏ−または−Ｓ−であり、したがって式（３）における−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−は−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｏ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−または−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｓ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得る。−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−の構造を有する部分では、ｐおよびｒは同じであり得、例えばｐおよびｒの両方は２であり得る。

式（３）のジチオールにおいて、Ｒ^１は、Ｃ_２−６アルカンジイルまたは−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得る。

式（３）のジチオールにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得、Ｘは−Ｏ−であり得るか、またはＸは−Ｓ−であり得る。

式（３）のジチオールにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得、ｐは２であり得、ｒは２であり得、ｑは１であり得、Ｘ ｉは−Ｓ−であり得るか、またはｐは２であり得、ｑは２であり得、ｒは２であり得、Ｘは−Ｏ−であり得るか、またはｐは２であり得、ｒは２であり得、ｑは１であり得、Ｘは−Ｏ−であり得る。

式（３）のジチオールにおいて、Ｒ^１は−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−であり得、各Ｒ^３は水素であり得るか、または少なくとも１つのＲ^３はメチルである。

好適なジチオールの例には、１，２−エタンジチオール、１，２−プロパンジチオール、１，３−プロパンジチオール、１，３−ブタンジチオール、１，４−ブタンジチオール、２，３−ブタンジチオール、１，３−ペンタンジチオール、１，５−ペンタンジチオール、１，６−ヘキサンジチオール、１，３−ジメルカプト−３−メチルブタン、ジペンテンジメルカプタン、エチルシクロヘキシルジチオール（ＥＣＨＤＴ）、ジメルカプトジエチルスルフィド、メチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメチル置換ジメルカプトジエチルスルフィド、ジメルカプトジオキサオクタン、１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン、および上記のいずれかの組み合わせを含む。ポリチオールは、低級（例えば、Ｃ_１−６）アルキル基、低級アルコキシ基、およびヒドロキシル基から選択される１つ以上のペンダント基を有することができる。好適なアルキルペンダント基としては、例えば、Ｃ_１−６直鎖アルキル、Ｃ_３−６分枝アルキル、シクロペンチルおよびシクロヘキシルが挙げられる。

好適なジチオールの他の例には、ジメルカプトジエチルスルフィド（ＤＭＤＳ）（式（３）において、Ｒ^１は−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨ_２）_ｒ−であり、式中、ｐは２であり、ｒは２であり、ｑは１であり、Ｘは−Ｓ−である）、ジメルカプトジオキサオクタン（ＤＭＤＯ）（式（３）において、Ｒ^１は−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨ_２）_ｒ−であり、式中、ｐは２であり、ｑは２であり、ｒは２であり、Ｘは−Ｏ−である）、および１，５−ジメルカプト−３−オキサペンタン（式（３）において、Ｒ^１は−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨ_２）_ｒ−であり、ｐは２であり、ｒは２であり、ｑは１であり、Ｘは−Ｏ−である）が挙げられる。炭素骨格中のヘテロ原子およびペンダントアルキル基、例えばメチル基の両方を含むジチオールを使用することも可能である。このような化合物には、例えばＨＳ−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−Ｓ−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＳＨ、ＨＳ−ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−Ｓ−ＣＨ_２ＣＨ_２−ＳＨなどのメチル置換ＤＭＤＳ、およびＨＳ−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−Ｓ−ＣＨＣＨ_３ＣＨ_２−ＳＨ、ＨＳ−ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２−Ｓ−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−ＳＨなどのジメチル置換ＤＭＤＳが含まれる。

ポリチオエーテルプレポリマーの調整に使用するのに適したジビニルエーテルとしては、例えば、式（４）のジビニルエーテルが挙げられる：
ＣＨ_２＝ＣＨ−Ｏ−（−Ｒ^２−Ｏ−）_ｍ−ＣＨ＝ＣＨ_２ （４）
ここで式（４）におけるＲ^２は、Ｃ_２−６ ｎ−アルカンジイル、Ｃ_３−６分枝アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、または−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｏ−］_ｑ−（−ＣＨ_２−）_ｒ−であり、式中、ｐは２〜６の範囲の整数であり、ｑは１〜５の整数であり、ｒは２〜１０の整数である。式（４）のジビニルエーテルにおいて、Ｒ^２はＣ_２−６ ｎ−アルカンジイル、Ｃ_３−６分枝アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、または−［（−ＣＨ_２−）_ｐ−Ｏ−］_ｑ−（−ＣＨ_２−）_ｒ−であり得る。

好適なジビニルエーテルは、例えば、１〜４個のオキシアルカンジイル基などの少なくとも１個のオキシアルカンジイル基を有するジビニルエーテル、すなわち、式（４）中のｍが１〜４の範囲の整数である化合物を含む。式（４）のジビニルエーテルにおいて、ｍは２〜４の範囲の整数であることができる。１分子あたりのオキシアルカンジイル単位数の所定の非整数平均値によって特徴づけられる市販のジビニルエーテル混合物を使用することも可能である。したがって、式（４）中のｍは、０〜１０．０の範囲、例えば１．０〜１０．０、１．０〜４．０、または２．０〜４．０の有理数値をとることもできる。

好適なジビニルエーテルの例としては、ジビニルエーテル、エチレングリコールジビニルエーテル（ＥＧ−ＤＶＥ）（式（４）中のＲ^２はエタンジイルであり、ｍは１である）、ブタンジオールジビニルエーテル（ＢＤ−ＤＶＥ）（式（４）中のＲ^２はブタンジイルであり、ｍは１である）、ヘキサンジオールジビニルエーテル（ＨＤ−ＤＶＥ）（式（４）中のＲ^２はヘキサンジイルであり、ｍは１である）、ジエチレングリコールジビニルエーテル（ＤＥＧ−ＤＶＥ）（式（４）中のＲ^２はエタンジイルであり、ｍは２である）、トリエチレングリコールジビニルエーテル（式（４）のＲ^２はエタンジイルであり、ｍは３である）、テトラエチレングリコールジビニルエーテル（式（４）中のＲ^２はエタンジイルであり、ｍは４である）、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、ポリテトラヒドロフリルジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテルなどのトリビニルエーテルモノマー、ペンタエリスリトールテトラビニルエーテルなどの４官能性エーテルモノマー、およびこのようなポリビニルエーテルモノマーの２種以上の組み合わせが挙げられる。ポリビニルエーテルは、アルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基およびアミン基から選択される１つ以上のペンダント基を有していてもよい。

式（４）のジビニルエーテルにおいて、Ｒ^２はＣ_３−６分枝アルカンジイルであってもよく、ポリヒドロキシ化合物をアセチレンと反応させることにより調製することができる。このタイプのジビニルエーテルの例には、式（４）中のＲ^２が−ＣＨ（ＣＨ_３）−などのアルキル置換メタンジイル基（例えばＰｌｕｒｉｏｌ（登録商標）ブレンド、式（４）のＲ^２がエタンジイルであり、ｍが３．８であるＰｌｕｒｉｏｌ（登録商標）Ｅ−２００ジビニルエーテル（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ、ニュージャージー州Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ）など）であるか、またはアルキル置換エタンジイル（例えば−ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）−、ＤＰＥ−２およびＤＰＥ−３を含むＤＰＥポリマーブレンド（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ、ニュージャージー州ウェイン）など）である化合物が挙げられる。

他の有用なジビニルエーテルには、式（４）中のＲ^２がポリテトラヒドロフリル（ポリ−ＴＨＦ）またはポリオキシアルカンジイルであるジビニルエーテルが含まれ、例えば平均３個のモノマー単位を有するものがある。

式（４）のジビニルエーテルのモノマーは、２種以上を用いてもよい。したがって、式（３）の２種のジチオールおよび式（４）の１種のジビニルエーテルモノマー、式（３）の１種のジチオールおよび式（４）の２種のジビニルエーテルモノマー、式（３）の２種のジチオールおよび式（４）の２種のジビニルエーテルモノマー、ならびに式（３）の２種超のジチオールおよび式（４）の２種のジビニルエーテルを用いて、種々のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを生成することができる。

ポリビニルエーテルモノマーは、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを調製するために使用される反応物質の２０モル％〜５０モル％未満、または３０モル％〜５０モル％未満を構成することができる。

ジチオールとジビニルエーテルの相対量は、末端チオール基を有するポリチオエーテルプレポリマーを生じるように選択することができる。したがって、式（３）のジチオールまたは式（３）の少なくとも２種の異なるジチオールの混合物を、式（４）のジビニルエーテルまたは式（４）の少なくとも２種の異なるジビニルエーテルの混合物と、チオール基対ビニル基のモル比が１：１より大きく、例えば１．１〜２．０：１．０となるような相対量で、反応させることができる。

ジチオールとジビニルエーテルとの反応は、フリーラジカル触媒によって触媒され得る。好適なフリーラジカル触媒としては、例えば、アゾ化合物、例えば、アゾ（ビス）イソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）などのアゾビスニトリル、ベンゾイルパーオキサイドおよびｔ−ブチルパーオキサイドなどの有機過酸化物、過酸化水素などの無機過酸化物が挙げられる。触媒は、フリーラジカル触媒、イオン触媒または紫外線であってもよい。触媒は、酸性または塩基性化合物を含まなくてもよく、分解時に酸性または塩基性化合物を生成しない。好適なフリーラジカル触媒の例には、アゾタイプの触媒が含まれ、例えばＶａｚｏ（登録商標）−５７（Ｄｕ Ｐｏｎｔ）、Ｖａｚｏ（登録商標）−６４（Ｄｕ Ｐｏｎｔ）、Ｖａｚｏ（登録商標）−６７（Ｄｕ Ｐｏｎｔ）、Ｖ−７０（登録商標）（Ｗａｋｏ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、およびＶ−６５Ｂ（登録商標）（Ｗａｋｏ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）が挙げられる。他のフリーラジカル触媒の例には、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイドなどのアルキルパーオキサイドが含まれる。この反応はまた、カチオン光開始部分の有無にかかわらず、紫外線の照射によって行うことができる。

本開示によって提供されるチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、式（３）の少なくとも１種のジチオールと式（４）の少なくとも１種のジビニルエーテルとを混合した後、適切な触媒を添加し、３０℃〜１２０℃の温度（例えば７０℃〜９０℃）で、２時間〜２４時間（例えば２時間〜６時間）反応させることにより調製することができる。

チオール末端ポリチオエーテルは、多官能性ポリチオエーテルを含むことができ、すなわち、２．０を超える平均官能価を有することができる。好適な多官能性チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーには、例えば、式（５）の構造を有するものが含まれる：
Ｂ（−Ａ−ＳＨ）_ｚ （５）
ここで、（ｉ）Ａは、例えば、式（１）の構造を備え、（ｉｉ）Ｂは、多官能化剤のｚ価残基を表し、（ｉｉｉ）ｚは、２．０より大きい平均値、２〜３の値、２〜４の値、３〜６の値、または３〜６の整数であり得る。

このような多官能性チオール末端プレポリマーを調製する際に使用するのに適した多官能化剤は、ｚが３である三官能化剤を含む。好適な三官能化剤には、例えば、米国特許出願公開第２０１０／００１０１３３号に開示されているような、トリアリルシアヌレート（ＴＡＣ）、１，２，３−プロパントリチオール、イソシアヌレート含有トリチオール、およびそれらの組み合わせが含まれる。他の有用な多官能化剤としては、米国特許第４，３６６，３０７号、４，６０９，７６２号および５，２２５，４７２号に記載のポリチオール、およびトリメチロールプロパントリビニルエーテルが挙げられる。多官能化剤の混合物も使用することができる。

結果として、本開示によって提供されるチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、広い範囲の平均官能性によって特徴付けられ得る。例えば、二官能性プレポリマーと三官能化プレポリマーとの組み合わせは、２．０５〜３．０、例えば２．１〜２．６の平均官能価を与えることができる。平均官能価のより広い範囲は、四官能性以上の多官能化剤を使用することによって達成され得る。官能価は、化学量論などの因子によっても影響され得る。

２．０を超える官能価を有するチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、米国特許出願公開第２０１０／００１０１３３号に記載されている二官能性チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーに類似の方法で調製することができる。例えば、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、（ｉ）本明細書に記載の１種以上のジチオールを、（ｉｉ）本明細書に記載の１種以上のジビニルエーテル、および（ｉｉｉ）１種以上の多官能化剤と組み合わせることによって調製することができる。次いで、混合物を、任意選択で好適な触媒の存在下に反応させて、２．０を超える官能価を有するチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを得ることができる。

したがって、本開示によって提供されるチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、
（ａ）式（３）のジチオールであって、
ＨＳ−Ｒ^１−ＳＨ （３）
式中、
Ｒ^１はＣ_２−６アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_５−８ヘテロシクロアルカンジイルおよび−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−から選択され、ここで、
各Ｒ^３は、水素およびメチルから独立して選択され、
各Ｘは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−ＮＲ−から独立して選択され、ここでＲは水素およびメチルから選択され、
ｐは２〜６の整数であり、
ｑは１〜５の整数であり、
ｒは２〜１０の整数である、ジチオールと、
（ｂ）式（４）のジビニルエーテルであって、
ＣＨ_２＝ＣＨ−Ｏ−［−Ｒ^２−Ｏ−］_ｍ−ＣＨ＝ＣＨ_２ （４）
式中、
各Ｒ^２は、Ｃ_１−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒ−から独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ^３およびＸは、前記と同義であり、
ｍは０〜５０の整数であり、
ｎは１〜６０の整数であり、
ｐは２〜６の整数である、ジビニルエーテルと
を含む反応物質の反応生成物を含む。
この反応物質は、（ｃ）多官能性化合物、例えば多官能性化合物Ｂ（−Ｖ）_ｚ（Ｂ、−Ｖおよびｚは本明細書で定義される通りである）を含むことができる。

本開示によって提供されるチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、分子量分布を有するチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを表す。例えば、有用なチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、５００ダルトン〜２０，０００ダルトン、２，０００ダルトン〜５，０００ダルトン、または３，０００ダルトン〜４，０００ダルトンの範囲の数平均分子量によって特徴付けることができる。有用なチオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、例えば１〜２０、または１〜５の範囲の多分散性（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ、重量平均分子量／数平均分子量）を示すことができる。チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーの分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって特徴付けることができる。

本開示によって提供される組成物に有用な硬化剤としては、硫黄含有プレポリマーの非ブロック化チオール末端基と反応する硬化剤が挙げられる。

硬化剤は、ポリエポキシド硬化剤、例えば、２つ以上の反応性エポキシ基を有するエポキシドを含むことができる。好適なポリエポキシドの例には、ヒダントインジエポキシド、ビスフェノール−Ａのジグリシジルエーテル、ビスフェノール−Ｆのジグリシジルエーテルなどのポリエポキシド樹脂、ＤＥＮ（登録商標）４３８（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）などのノボラック型エポキシド、エポキシ化不飽和樹脂、および上記のいずれかの組み合わせが挙げられる。

ポリエポキシドは、ジエポキシドを含むことができ、ジエポキシドは、Ｅｐｏｎ（登録商標）８２８、ＤＥＮ（登録商標）４３１、およびそれらの組み合わせから選択することができる。Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅから入手可能なＥｐｏｎ（登録商標）樹脂８２８は、二官能性ビスフェノールＡ／エピクロロヒドリン誘導液体エポキシ樹脂として説明されている。Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なＤＥＮ（登録商標）４３１は、エピクロロヒドリンとフェノールホルムアルデヒドノボラックとの反応生成物を含むエポキシノボラック樹脂として説明されている。

ポリエポキシド硬化剤は、エポキシ官能性プレポリマーを含むことができる。好適なエポキシ官能性プレポリマーの例は、米国特許第８，５４１，５１３号に開示されているエポキシ官能性ポリホルマールポリマー、および米国特許第７，６７１，１４５号に開示されているエポキシ官能性ポリチオエーテルプレポリマーを含む。一般に、硬化剤として使用される場合、エポキシ官能性プレポリマーは、２，０００ダルトン未満、１，５００ダルトン未満、１，０００ダルトン未満、または５００ダルトン未満の分子量を有することができる。

ポリエポキシドは、米国特許第８，７１０，１５９号に開示されているような多官能性硫黄含有エポキシドを含むことができ、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

そのような組成物において、ポリエポキシドは、組成物の０．５重量％〜２０重量％、１重量％〜１０重量％、２重量％〜８重量％、２重量％〜６重量％、または３重量％〜５重量％で含まれてもよく、重量％は組成物の全固形分重量に基づく。

本開示により提供される、ブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒は、ＤＢＵの安定な重炭酸塩塩類を含む。ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒は、水の存在下でＤＢＵをＣＯ_２と反応させることによって調製することができる。例えば、ＤＢＵ重炭酸塩塩類は、水および酢酸エチルを含有する溶液中でＤＢＵをＣＯ_２と反応させることによって調製することができる。ＣＯ_２は、バブリングされたガスとして、および／またはドライアイスを溶液に添加することによって供給することができる。この溶液は、例えば、水１重量％〜３重量％、または水１．５重量％〜２．５重量％を含むことができる。ＤＢＵ重炭酸塩は、例えば２５μｍ〜２００μｍまたは２５μｍ〜１００μｍの平均粒径を特徴とする微細粉末に粉砕することができる。ＤＢＵ重炭酸塩は、２００μｍ未満、１００μｍ未満、または５０μｍ未満の平均粒径を特徴とすることができる。ＤＢＵと二酸化炭素との反応は、例えば、Ｈｅｌｄｅｂｒａｎｔら、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２００５，７０（１３），ｐｐ．５３３５−５３３８にも記載されている。

本開示によって提供されるブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒は、温度への曝露によって活性化または非ブロック化され得る。ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒は、非ブロック化されて、室温で非ブロック化反応性ＤＢＵ重炭酸塩触媒を提供することができる。ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を、１００°Ｆを超える温度、１２５°Ｆを超える温度、または１５０°Ｆを超える温度などの高温に１５分間曝露すると、プロセスが加速される可能性がある。室温またはそれ以上の温度で、非ブロック化ＤＢＵ触媒は、チオール基とエポキシ基との間の反応を加速させ、シーラントの作用時間および硬化時間の両方を減少させる可能性がある。しかしながら、１００°Ｆを超える温度に曝露されても、本開示によって提供されるブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含むシーラントは、非ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含む同様のシーラント組成物ほど急速には硬化しない。

硬化性シーラント組成物を部品に適用する前、硬化性シーラント組成物を部品に適用した後、または硬化性シーラント組成物を部品に適用する前および後の両方に、シーラント組成物を加熱することにより、ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を活性化することができる。シーラントを高温に曝露する温度および時間は、ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩を非ブロック化して所望の作用時間および硬化時間を提供するように選択することができる。

本開示によって提供される組成物には、硬化性組成物および硬化組成物が含まれる。硬化性組成物は、反応しなかったかまたは部分的に反応した反応物質の混合物を含み、硬化性組成物の粘度が、その意図する目的のために硬化性組成物を依然として部品に適用できるようなものである。組成物がもはや作用可能でない粘度は、組成物が、例えば、ブラッシング、スプレー、ローラーコーティング、プレス、または押出によって適用されるかどうかなどの適用方法に部分的に依存する。硬化組成物は、成分が非粘着性表面をもたらし、少なくとも３０ＡのショアＡ硬度をもたらす程度に反応した組成物を指すことができる。

本開示によって提供される硬化性組成物は、２５重量％〜７５重量％のチオール末端硫黄含有プレポリマーと、２重量％〜２０重量％のポリエポキシド硬化剤と、０．１重量％〜１重量％のブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒を含むことができる。

本開示によって提供される硬化性組成物は、３５重量％〜６５重量％のチオール末端硫黄含有プレポリマーと、４重量％〜１１重量％のポリエポキシド硬化剤と、０．２重量％〜０．３６重量％のブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒とを含むことができる。

本開示によって提供される組成物はまた、ブロック化ＤＢＵ重炭酸塩に加えて、アミン触媒などの非ブロック化塩基性触媒も含み得る。そのような組成物では、ブロック化ＤＢＵ触媒は第一触媒であってもよく、アミン触媒は、組成物がアミン触媒の量よりも多い量のブロック化ＤＢＵ触媒を含む第二触媒であってもよい。

好適なアミン触媒の例には、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、ＤＡＢＣＯ）、ジメチルシクロヘキシルアミン（ＤＭＣＨＡ）、ジメチルエタノールアミン（ＤＭＥＡ）、ビス−（２−ジメチルアミノエチル）エーテル、Ｎ−エチルモルホリン、トリエチルアミン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン−７（ＤＢＵ）、ペンタメチルジエチレントリアミン（ＰＭＤＥＴＡ）、ベンジルジメチルアミン（ＢＤＭＡ）、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチル−Ｎ’−ヒドロキシエチル−ビス（アミノエチル）エーテル、およびＮ’−（３−（ジメチルアミノ）プロピル）−Ｎ，Ｎ−ジメチル−１，３−プロパンジアミンが含まれる。

本開示によって提供されるシーラントは、グレードＡ、グレードＢ、またはグレードＣの航空宇宙用シーラントとして好適であり得る。グレードＡのシーラントは、典型的にはブラッシングによって塗布され、１５０ポアズ〜５００ポアズの粘度を有する。グレードＢのシーラントは、空気式Ｓｅｍｃｏ（登録商標）ガンを使用した押出などによって適用することができ、８，０００ポアズ〜１６，０００ポアズの高粘度によって特徴付けられる。グレードＢのシーラントは、低いスランプ／サグ（ｓｌｕｍｐ／ｓａｇ）が望ましい垂直面にフィレット（ｆｉｌｌｅｔ）を形成して封止するために使用することができる。グレードＣのシーラントは、ローラーコーティングまたは櫛歯スプレッダを使用して塗布することができ、１，０００ポアズ〜４，０００ポアズの中粘度を有する。グレードＣのシーラントは、接合面を封止するために使用することができる。

航空宇宙用シーラント用途では、シーラントは、２０ミルの硬化厚さでＭｉｌ−Ｓ−２２４７３Ｅ（シーラントグレードＣ）の要件を満たし、２００％超の伸び率、２５０ｐｓｉ超の引張強度を示し、優れた燃料耐性を有し、−６７°Ｆ〜３６０°Ｆの広い温度範囲にわたってこれらの特性を維持することが望ましい可能性がある。一般に、シーラントの外観は重要な特性ではない。本開示によって提供されるシーラントは、完全硬化の前に、室温で少なくとも１２時間、少なくとも１６時間、または少なくとも２０時間の作用時間を有することができる。シーラントが部分的に硬化し、もはや作業可能でなくなった後、本開示によって提供されるシーラントは、４時間未満、８時間未満、１２時間未満、または２４時間未満の非粘着性（ｔａｃｋ−ｆｒｅｅ）硬化時間を有し得る。作用時間は、組成物が加熱されてブロック化ＤＢＵ触媒が活性化された後に、周囲温度での適用のためにシーラントが作用可能または展延可能なままである期間を指す。例えば、数値スケールを用いて作用時間を評価することができ、（１）は最初に活性化されたシーラントの作用性を表し、（２）は最初に活性化されたシーラントよりもわずかに高い粘度を有するシーラントを表し、（３）は最初に活性化されたシーラントの粘度よりも著しく高い粘度を有するシーラントを表し、（４）はゲル化し始めたが展延可能なままであるシーラントを表し、（５）はゲル化してもはや展延不可能なシーラントを表し、（６）はほとんど硬化したが非粘着性ではないシーラントを表し、（７）は非粘着性状態に硬化しているシーラントを表し、（８）はショアＡ硬度２０Ａを有する硬化シーラントを表し、（９）はショアＡ硬度３５Ａを有する硬化シーラントを表し、（１０）はショアＡ硬度４５Ａを有する硬化シーラントを示す。

組成物は、チオール末端硫黄含有ポリマー、ポリエポキシド硬化剤、およびブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含むことができ、組成物を少なくとも２００°Ｆの温度に１５分間曝露した後、少なくとも１０時間の作用時間、周囲温度および湿度で１０時間未満の硬化時間を示すことができる。

本開示によって提供される組成物は、航空宇宙用シーラントにおける使用に適した１つ以上の追加の成分を含んでよく、これは使用条件下の硬化シーラントの所望の性能特性に少なくとも部分的に依存し得る。

本開示によって提供される組成物は、１種以上の接着促進剤を含むことができる。１種以上の追加の接着促進剤は、組成物の全乾燥重量を基準として、組成物の０．１重量％〜１５重量％、５重量％未満、２重量％未満、または１重量％未満の量で存在してもよい。接着促進剤の例には、フェノール類、例えばＭｅｔｈｙｌｏｎ（登録商標）フェノール樹脂など、およびエポキシ、メルカプトまたはアミノ官能性シランなどのオルガノシラン、例えばＳｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ−１８７およびＳｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ−１１００などが含まれる。接着促進剤はまた、ＰＲＣ−ＤｅＳｏｔｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ、Ｉｎｃ．から入手可能なＴ−１６０１を含むことができる。

好適な接着促進剤には、米国特許第８，５１３，３３９号（その全体が参照により組み込まれる）に開示されているような硫黄含有接着促進剤が含まれる。

本開示によって提供される組成物は、１種以上の異なるタイプの充填剤を含み得る。好適な充填剤には、カーボンブラックおよび炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）、シリカ、ポリマー粉末、および軽量充填剤などの無機充填剤を含む、当技術分野で一般的に知られているものが含まれる。好適な軽量充填剤としては、例えば、米国特許第６，５２５，１６８号に記載されているものが挙げられる。組成物は、組成物の全乾燥重量を基準にして、５重量％〜６０重量％、１０重量％〜５０重量％、または２０重量％〜４０重量％の充填剤または充填剤の組み合わせを含むことができる。本開示によって提供される組成物は、１種以上の着色剤、チキソトロピー剤、促進剤、難燃剤、接着促進剤、溶媒、マスキング剤、または上記のいずれかの組み合わせをさらに含み得る。理解され得るように、組成物に利用される充填剤および添加剤は、互いに適合し、さらにはポリマー組成物、硬化剤および／または触媒とも適合するように選択することができる。

本開示によって提供される組成物は、低密度充填剤粒子を含み得る。本明細書で使用されるように、このような粒子に関して使用される場合、低密度は、粒子が０．７以下、または０．２５以下、または０．１以下の比重を有することを意味する。好適な軽量充填剤粒子は、ミクロスフェアおよびアモルファス粒子の２つのカテゴリーに分類されることが多い。ミクロスフェアの比重は、０．１〜０．７の範囲であってもよく、例えばポリスチレンフォーム、ポリアクリレートおよびポリオレフィンのミクロスフェア、および５ミクロン〜１００ミクロンの範囲の粒径および０．２５の比重を有するシリカミクロスフェア（Ｅｃｃｏｓｐｈｅｒｅｓ（登録商標））を含む。他の例には、５〜３００ミクロンの範囲の粒径および０．７の比重を有するアルミナ／シリカミクロスフェア（Ｆｉｌｌｉｔｅ（登録商標））、０．４５〜０．７の比重を有するケイ酸アルミニウムミクロスフェア（Ｚ−Ｌｉｇｈｔ（登録商標））、０．１３の比重を有する炭酸カルシウム被覆ポリビニリデンコポリマーミクロスフェア（Ｄｕａｌｉｔｅ（登録商標）６００１ＡＥ）、４０μｍの平均粒径および０．１３５ｇ／ｃｃの密度を有する炭酸カルシウム被覆アクリロニトリルコポリマーミクロスフェア、例えばＤｕａｌｉｔｅ（登録商標）Ｅ１３５（Ｈｅｎｋｅｌ）が挙げられる。組成物の比重を減少させるのに適した充填剤としては、例えば、Ｅｘｐａｎｃｅｌ（登録商標）ミクロスフェア（ＡｋｚｏＮｏｂｅｌから入手可能）またはＤｕａｌｉｔｅ（登録商標）低密度ポリマーミクロスフェア（Ｈｅｎｋｅｌから入手可能）などの中空ミクロスフェアが挙げられる。本開示によって提供される組成物は、米国特許出願公開第２０１０／００４１８３９号明細書［００１６］−［００５２］（引用部分は参照により組み込まれる）に記載されているような薄いコーティングで被覆された外面を備える軽量充填剤粒子を含むことができる。

低密度充填剤は、組成物の５重量％未満、２重量％未満、１．５重量％未満、１．０重量％未満、０．８重量％未満、０．７５重量％未満、０．７重量％未満、または０．５重量％未満の量で含まれていてよく、ここで重量％は組成物の全乾燥固形物重量を基準とする。

本開示によって提供される組成物は、組成物の比重を低下させるのに有効な少なくとも１種の充填剤を含むことができる。組成物の比重は、０．８〜１，０．７〜０．９、０．７５〜０．８５または０．８であり得る。組成物の比重は、０．９未満、０．８未満、０．７５未満、０．７未満、０．６５未満、０．６未満、または０．５５未満であり得る。

本開示によって提供される組成物は、導電性充填剤を含む。ポリマー中に導電性材料を組み込むことによって、導電性およびＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽効果を組成物に付与することができる。導電性要素には、例えば、金属または金属めっきされた粒子、布地、メッシュ、繊維、およびそれらの組み合わせが包含され得る。金属は、例えば、フィラメント、粒子、フレークまたは球体の形態であり得る。金属の例には、銅、ニッケル、銀、アルミニウム、スズ、およびスチールが含まれる。ポリマー組成物にＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽効果を付与するために使用することができる他の導電性材料には、炭素またはグラファイトを含む導電性粒子または繊維が含まれる。ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリ（ｐ−フェニレン）ビニレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンおよびポリアセチレンなどの導電性高分子を用いることもできる。

非導電性充填剤の例には、限定されるものではないが、炭酸カルシウム、マイカ、ポリアミド、ヒュームドシリカ、モレキュラーシーブパウダー、マイクロスフェア、二酸化チタン、チョーク、アルカリブラック、セルロース、硫化亜鉛、重スパー（ｈｅａｖｙ ｓｐａｒ）、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ土類金属水酸化物などの材料が含まれる。充填材はまた、硫化亜鉛および無機バリウム化合物などの高バンドギャップ材料を含む。導電性基剤組成物は、基剤組成物の全重量を基準として２重量％〜１０重量％の範囲であるか、または３重量％〜７重量％の範囲であり得る量の非導電性充填剤を含むことができる。硬化剤組成物は、硬化剤組成物の全重量を基準として、６重量％未満、または０．５重量％〜４重量％の範囲の量の非導電性充填剤を含むことができる。

導電性およびＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽効果をポリマー組成物に付与するために使用される充填剤は、当該技術分野において周知である。導電性充填剤の例には、導電性貴金属ベースの充填剤、例えば純銀、貴金属めっき貴金属（銀めっき金など）、貴金属めっき非貴金属（銀めっきした銅、ニッケル、アルミニウムなど、例えば銀めっきアルミニウムコア粒子または白金めっき銅粒子）、貴金属めっきしたガラス、プラスチックまたはセラミック（銀めっきガラスミクロスフェア、貴金属めっきアルミニウムまたは貴金属めっきプラスチックミクロスフェアなど）、貴金属めっきマイカ、および他のこのような貴金属導電性充填剤が含まれる。非貴金属ベースの材料も使用でき、例えば、非貴金属めっき非貴金属（銅被覆鉄粒子またはニッケルめっき銅など）、非貴金属（例えば銅、アルミニウム、ニッケル、コバルト）、非金属めっき非金属（例えばニッケルめっきグラファイト、およびカーボンブラックおよびグラファイトなどの非金属材料）を含む。所望の導電率、ＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽効果、硬度、および特定の用途に適した他の特性を満たすために、導電性充填剤の組み合わせを使用することもできる。

本開示の組成物に使用される導電性充填剤の形状およびサイズは、硬化組成物にＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽効果を付与するための任意の適切な形状およびサイズであり得る。例えば、充填剤は、球状、フレーク状、血小板状、粒子状、粉末状、不規則状、繊維状など、導電性充填剤の製造に一般的に使用される任意の形状とすることができる。本開示の特定のシーラント組成物において、基剤組成物は、粒子、粉末またはフレークとしてのＮｉ被覆グラファイトを含むことができる。基剤組成物中のＮｉ被覆グラファイトの量は、基剤組成物の全重量を基準として、４０重量％〜８０重量％、または５０重量％〜７０重量％の範囲であり得る。導電性充填材はＮｉ繊維を含むことができる。Ｎｉ繊維は、１０μｍ〜５０μｍの範囲の直径を有し、２５０μｍ〜７５０μｍの範囲の長さを有することができる。基剤組成物は、例えば、基剤組成物の全重量を基準として、２重量％〜１０重量％、または４重量％〜８重量％の範囲のＮｉ繊維量を含むことができる。

本開示の組成物に導電性を付与するために、炭素繊維、特に黒鉛化炭素繊維も使用することができる。気相熱分解法によって形成され、熱処理によって黒鉛化され、０．１ミクロンから数ミクロンの範囲の繊維直径を有する中空または中実炭素繊維は、高い導電性を有する。米国特許第６，１８４，２８０号に開示されているように、０．１μｍ〜数十ナノメートル未満の外径を有するカーボンマイクロファイバー、ナノチューブまたはカーボンフィブリルを導電性充填剤として使用することができる。本開示の導電性組成物に適した黒鉛化炭素繊維の例には、０．０００５５Ω−ｃｍの電気抵抗率を有する直径０．９２１μｍの円形繊維であるＰａｎｅｘ（登録商標）３ＯＭＦ（Ｚｏｌｔｅｋ Ｃｏｍｐａｎｉｅｓ、Ｉｎｃ．、ミズーリ州セントルイス）が含まれる。

導電性充填剤の平均粒径は、ポリマーベースの組成物に導電性を付与するのに有用な範囲内であればよい。例えば、１種以上の充填剤の粒径は、０．２５μｍ〜２５０μｍの範囲、０．２５μｍ〜７５μｍの範囲、または０．２５μｍ〜６０μｍの範囲であり得る。本開示の組成物は、Ｋｅｔｊｅｎｂｌａｃｋ（登録商標）ＥＣ−６００ ＪＤ（Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅｌ、Ｉｎｃ．、イリノイ州シカゴ）を含むことができ、これは、ヨウ素吸収１０００〜１１５００ｍｇ／ｇ（Ｊ０／８４−５試験法）、および細孔容積４８０〜５１０ｃｍ^３／１００ｇ（ＤＢＰ吸収、ＫＴＭ ８１−３５０４）を特徴とする導電性カーボンブラックである。導電性カーボンブラック充填剤は、Ｂｌａｃｋ Ｐｅａｒｌｓ ２０００（Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、マサチューセッツ州ボストン）であってもよい。

本開示の組成物の導電性を付与または改変するために、導電性ポリマーを使用することができる。ポリフェニレンスルフィドおよびポリチオフェンのような、芳香族基内にまたは二重結合に隣接して組み込まれた硫黄原子を有するポリマーは、導電性であることが知られている。他の導電性ポリマーには、例えば、ポリピロール、ポリアニリン、ポリ（ｐ−フェニレン）ビニレン、およびポリアセチレンが含まれる。基剤組成物を形成する硫黄含有ポリマーは、ポリスルフィドおよび／またはポリチオエーテルを含むことができる。このように、硫黄含有ポリマーは、ビニルシクロヘキセン−ジメルカプトジオキサオクタン基などの共役二重結合に隣接する芳香族硫黄基および硫黄原子を含み、本開示の組成物の導電性を高めることができる。

本開示の組成物は、２種以上の導電性充填剤を含むことができ、２種以上の導電性充填剤は、同じまたは異なる材料および／または形状であり得る。例えば、シーラント組成物は、導電性のＮｉ繊維と、粉末、粒子またはフレークの形態の導電性Ｎｉ被覆グラファイトとを含むことができる。導電性充填剤の量および種類は、硬化したときに０．５０Ω／ｃｍ^２未満のシート抵抗（４点抵抗）または０．１５Ω／ｃｍ^２未満のシート抵抗を示すシーラント組成物を生成するように選択することができる。充填剤の量および種類は、本開示のシーラント組成物を用いて封止された開口部に対して１ＭＨｚ〜１８ＧＨｚの周波数範囲にわたって効果的なＥＭＩ／ＲＦＩ遮蔽を提供するように選択することもできる。

本開示の異種金属表面および導電性組成物のガルバニック腐食は、腐食防止剤を組成物に添加することによって、および／または適切な導電性充填剤を選択することによって、最小化または防止することができる。腐食防止剤は、ストロンチウムクロメート、カルシウムクロメート、マグネシウムクロメート、およびそれらの組み合わせを含み得る。米国特許第５，２８４，８８８号および米国特許第５，２７０，３６４号には、アルミニウムおよび鋼表面の腐食を抑制するための芳香族トリアゾールの使用が開示されている。腐食防止剤として、Ｚｎなどの犠牲酸素捕捉剤（ｓａｃｒｉｆｉｃｉａｌ ｏｘｙｇｅｎ ｓｃａｖｅｎｇｅｒ）を用いることができる。腐食防止剤は、導電性組成物の全重量の１０重量％未満を構成することができる。腐食防止剤は、導電性組成物の全重量の２重量％〜８重量％の範囲の量を構成することができる。異種金属表面間の腐食はまた、組成物に含まれる導電性充填剤の種類、量および特性の選択によって最小化または防止することができる。

硫黄含有ポリマーは、組成物の５０重量％〜９０重量％、６０重量％〜９０重量％、７０重量％〜９０重量％、または８０重量％〜９０重量％で含まれてもよく、重量％は組成物の全乾燥固形物重量を基準とする。

組成物はまた、所望により任意の数の添加剤を含むことができる。好適な添加剤の例には、可塑剤、顔料、界面活性剤、接着促進剤、チキソトロピー剤、難燃剤、マスキング剤、および促進剤（例えば１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、ＤＡＢＣＯ（登録商標））、および上記のいずれかの組み合わせが含まれる。使用される場合、添加剤は、組成物中に例えば０重量％〜６０重量％の範囲の量で存在してもよく、重量％は組成物の全固形物重量を基準とする。添加剤は、組成物の全固形物重量を基準として２５重量％〜６０重量％の範囲の量で組成物中に存在してもよい。

本開示によって提供される組成物は、例えば、シーラント、コーティング、封入剤、およびポッティング（ｐｏｔｔｉｎｇ）組成物において使用され得る。シーラントは、膜を生成することができる組成物を含み、膜は、水分および温度などの操作条件に抵抗性を有し、水、燃料、ならびに他の液体および気体などの材料の透過を少なくとも部分的に遮断する能力を有する。シーラントは、燃料タンクシーラントとして使用することができる。コーティング組成物は、例えば、外観、接着性、濡れ性、耐腐食性、耐摩耗性、燃料耐性および／または耐摩擦性などの基材の特性を改善するために基材の表面に適用される被覆を含む。ポッティング組成物は、電子アセンブリに有用な材料を含み、衝撃および振動に対する耐性を提供し、水分および腐食剤を排除する。本開示によって提供されるシーラントは、例えば航空宇宙用シーラントとして、および燃料タンク用のライニングとして有用である。

シーラントなどの組成物は、２液型組成物などのマルチパック組成物として提供されてもよく、１つのパッケージは、本開示によって提供される１種以上のポリチオエーテルプレポリマーおよびブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒を含み、第２のパッケージは、１種以上のポリエポキシド硬化剤を含む。添加剤および／または他の材料は、所望または必要に応じていずれかのパッケージに添加することができる。２つのパッケージは、使用する前に組み合わせて混合することができる。本開示によって提供されるシーラントの作用時間は、高温に曝露しない場合、少なくとも１５時間、少なくとも２０時間、または少なくとも３０時間であり得、非粘着性硬化時間は、３０時間未満、４０時間未満、または５０時間未満であり得る。

組成物は、２５℃（室温）以上の温度で作用時間後２４時間〜７２時間以内に非粘着性表面へと硬化することができる。本開示によって提供されるシーラント組成物を使用して有効なシールを形成する時間は、当業者によって理解され得る、また適用可能な標準および仕様の要件によって規定される、いくつかの因子に依存し得る。一般に、本開示によって提供される硬化性シーラント組成物は、表面への適用後１〜２日以内に非粘着性の硬化を生じる。一般に、シーラントは、硬化性シーラント組成物を混合して表面に塗布した後７日以内に４５ＡのショアＡ硬度まで完全に硬化する。

本開示によって提供されるシーラントを含む組成物は、様々な基材のいずれにも適用することができる。組成物が適用され得る基材の例には、チタン、ステンレス鋼、およびアルミニウムなどの金属（いずれも陽極酸化、下塗り、有機被覆またはクロメート被覆を施されていてよい）、エポキシ、ウレタン、グラファイト、ガラス繊維複合材、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）、アクリル、およびポリカーボネートが挙げられる。本開示によって提供される組成物は、ポリウレタンコーティングなどの基材上のコーティングに適用されてもよい。

本開示によって提供される組成物は、当業者に公知の任意の好適なコーティングプロセスによって、基材の表面上にまたは下地層を覆って直接適用され得る。

さらに、本開示によって提供されるシーラント組成物を使用し、部品を利用してシーリング（封止）する方法が提供される。これらの方法は、例えば、本開示によって提供されるシーラント組成物を部品に適用し、適用された組成物を硬化させることを含む。塗布されたシーラント組成物を硬化させることは、周囲温度および周囲湿度でシーラントが硬化することを可能にすることを含むことができ、またはシーラントを短期間またはより長い期間のいずれかで高温に曝露することを含むことができる。また、理解されるように、本方法は、航空機および航空宇宙飛行体を含む航空宇宙飛行体の開口部を封止するために使用され得る。

組成物は周囲条件下で硬化することができ、周囲条件は２０℃〜２５℃の温度および大気湿度を意味する。組成物は、０℃〜１００℃の温度および相対湿度０％〜相対湿度１００％の湿度を包含する条件下で硬化させることができる。組成物は、少なくとも３０℃、少なくとも４０℃、または少なくとも５０℃などのより高い温度で硬化させることができる。組成物は室温、例えば２５℃で硬化させることができる。

硬化シーラントなどの本明細書に開示される硬化組成物は、航空宇宙用途における使用に許容できる特性を示す。一般に、航空および航空宇宙用途に使用されるシーラントは、Ｊｅｔ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｆｌｕｉｄ（ＪＲＦ）タイプＩに７日間浸漬後、およびＡＭＳ３２６５Ｂ試験仕様に従って３％ＮａＣｌ溶液に浸漬後、乾燥条件下で測定した航空宇宙材料規格（ＡＭＳ）３２６５Ｂ基材において剥離強度が２０ポンド／リニアインチ（ｐｌｉ）超、引張強度が３００〜４００ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）、引裂強度が５０ポンド／リニアインチ（ｐｌｉ）超、伸び率（ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ）が２５０〜３００％、硬度が４０デュロメーＡ超の特性を示すことが望ましい。航空および航空宇宙用途に適したこれらおよび他の硬化シーラント特性は、ＡＭＳ３２６５Ｂに開示されており、その全体が参考として援用される。飛行および航空機用途に使用される本開示の組成物は、硬化した場合、６０℃（１４０°Ｆ）およびＪＲＦタイプＩの周囲圧力で１週間浸漬後に２５％以下の体積膨張率を示すことも望ましい。他の特性、範囲、および／または閾値は、他のシーラント用途に適切であり得る。

本開示によって提供される組成物は、燃料耐性であり得る。本明細書で使用される「燃料耐性」（“ｆｕｅｌ ｒｅｓｉｓｔａｎｔ”）という用語は、組成物が基材に適用され、硬化したときに、ＡＳＴＭ Ｄ７９２（米国材料試験協会）またはＡＭＳ３２６９（航空宇宙材料仕様）に記載されている方法と類似の方法によって、１４０°Ｆ（６０℃）およびＪＲＦタイプＩの周囲圧力で１週間浸漬後、４０％以下、場合によっては２５％以下、場合によっては２０％以下、さらに他の場合では１０％以下の体積膨張率を示すシーラントなどの硬化生成物を提供することができることを意味する。ＪＲＦタイプＩは、燃料耐性の測定に使用される場合、トルエン２８±１体積％、シクロヘキサン（工業等級）３４±１体積％、イソオクタン３８±１体積％、および、第三級ジブチルジスルフィド１±０．００５体積％の組成を有する（ＡＭＳ２６２９、１９８９年７月１日発行、第３．１．１項などを参照、ＳＡＥ（Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）から入手可能）。

本明細書で提供される組成物は、ＡＭＳ３２７９、第３．３．１７．１項、試験手順ＡＳ５１２７／１、７．７項に記載の手順に従って測定した場合に、少なくとも１００％の引張伸びおよび少なくとも４００ｐｓｉの引張強度を示す、シーラントなどの硬化生成物をもたらす。

組成物は、ＳＡＥ ＡＳ５１２７／１パラグラフ７．８に記載されている手順に従って測定した場合に、重ね剪断強度（ｌａｐ ｓｈｅａｒ ｓｔｒｅｎｇｔｈ）２００ｐｓｉ超、例えば少なくとも２２０ｐｓｉ、少なくとも２５０ｐｓｉ、および場合によっては少なくとも４００ｐｓｉを示す、シーラントなどの硬化生成物をもたらすことができる。

本開示によって提供される組成物を含む硬化シーラントは、ＡＭＳ３２７７に記載されているような航空宇宙用シーラントの要件を満たすか、または超えることができる。

本開示によって提供されるシーラントで封止された航空宇宙飛行体の部品および表面を含む部品および表面も開示される。

本開示により提供される導電性シーラント組成物は、５００°Ｆで２４時間の曝露後に室温で測定した場合、表面抵抗率１Ω／平方未満、引張強度２００ｐｓｉ超、伸び１００％超、ＭＩＬ−Ｃ−２７７２５に従って測定した凝集破壊１００％の特性を示すことができる。

本開示により提供される硬化シーラントは、室温で２日間、１４０°Ｆで１日、２００°Ｆで１日硬化した場合、乾燥硬度４９、引張強度４２８ｐｓｉ、および伸び２６６％を示し、ＪＲＦタイプＩで７日後に硬度３６、引張強度３１２ｐｓｉ、伸び２４７％を示す。

本開示によって提供される組成物は、ショアＡ硬度１０超、２０超、３０超、または４０超、引張強度１０ｐｓｉ超、１００ｐｓｉ超、２００ｐｓｉ超、または５００ｐｓｉ超、伸び１００％超、２００％超、５００％超、または１，０００％超、ＪＲＦタイプ１（７日間）曝露後に膨張率２０％未満を示すことができる。

本開示によって提供されるブロック化ＤＢＵ重炭酸塩触媒および組成物を、特定のブロック化ＤＢＵ触媒、組成物、およびシーラントの合成、特性、および使用を記載する以下の実施例を参照してさらに説明する。当業者には、本開示の範囲から逸脱することなく、材料および方法の両方に対する多くの改変が実施され得ることは明らかであろう。

例１
ＤＢＵ重炭酸塩触媒の合成
攪拌機、凝縮器、窒素導入口および熱電対を備えた２０００ｍＬの４つ口ケトル内で、ＤＢＵ（工業グレード、ＢＡＳＦ製）５０．６ｇ、蒸留水６．６６ｇおよび酢酸エチル３００ｇを合わせた。ドライアイス５０ｇを部分的に反応混合物に添加し、白色沈殿物を形成させた。ドライアイスを完全に添加した後、反応混合物を室温で１時間保持した。濾過により白色固形物を回収した。次に、固形物を酢酸エチル（３×５０ｍＬ）で２回洗浄し、真空オーブンで乾燥させた。白色粉末が９７重量％の収率で得られた。ヒュームドシリカ１重量％を白色固形物に添加し、混合した。ＭＩＫＲＯ社製Ａｉｒ Ｃｌａｓｓｉｆｉｅｒ Ｍｉｌｌ（ＡＣＭ）を用いて混合固形物を粉砕して微粉（７５μｍ）とした。

比較例１
比較シーラント配合物
比較シーラント配合物は、基剤と促進剤の２つの部分から構成されていた。基剤配合物を表１に示し、促進剤配合物を表２に示す。

表１の基剤配合物の成分を完全に混合し、基剤配合物を室温で２４時間保った後、促進剤と混合した。

促進剤成分を完全に混合し、促進剤配合物を室温で２４時間保った後、基剤と混合した。

基剤１００ｇと促進剤１８．５ｇを混合することによってシーラントを調製し、室温に維持した。シーラントの硬化状態を数値スケールで表し、定期的に記録した。結果を図１に示す。数値スケールは、表３に示すように分類される。

例２
シーラント配合物
本発明のシーラント配合物は、基剤と促進剤の２つの部分から構成されていた。基剤配合物を表４に示し、促進剤配合物を表５に示す。

基剤組成物を完全に混合し、組成物を室温で２４時間維持した後、促進剤と混合した。

促進剤成分を完全に混合し、組成物を室温で２４時間維持した後、基剤と混合した。

基剤１００ｇを促進剤１８．５ｇと混合し、次に未硬化のシーラントを以下の熱条件に曝露することによってシーラントを調製した。
条件１：シーラントを加熱せずに室温で維持した。
条件２：シーラントを１４０°Ｆで１５分間加熱し、室温に放冷した。
条件３：シーラントを１７０°Ｆで１５分間加熱し、室温に放冷した。

様々な熱条件に曝露した後、各シーラントの硬化状態を定期的に監視した。結果を図１に示す。数値スケールは、表３に示すように分類される。

最後に、本明細書に開示された実施形態を実施する代替の方法があることに留意すべきである。したがって、本実施形態は例示的なものであり、限定的なものではないと考えられるべきである。さらに、特許請求の範囲は、本明細書に記載された詳細に限定されるものではなく、その全範囲およびその等価物とみなされる。
なお、本発明に包含され得る諸態様は、以下のとおり要約される。
［態様１］
（ａ）チオール末端硫黄含有プレポリマーと、
（ｂ）ポリエポキシド硬化剤と、
（ｃ）ブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒と
を含む組成物。
［態様２］
前記触媒が粉末の形態である、上記態様１に記載の組成物。
［態様３］
前記粉末が、２５μｍ〜２００μｍの平均粒径を特徴とする、上記態様２に記載の組成物。
［態様４］
前記粉末が１００μｍ未満の平均粒径を特徴とする、上記態様２に記載の組成物。
［態様５］
前記ポリエポキシド硬化剤が、エポキシノボラック樹脂、ビスフェノールＡ／エピクロロヒドリンエポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含む、上記態様１に記載の組成物。
［態様６］
前記組成物が、
３５重量％〜６５重量％の前記チオール末端硫黄含有プレポリマーと、
４重量％〜１１重量％の前記ポリエポキシド硬化剤と、
０．２重量％〜０．３６重量％の前記ブロック化１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン重炭酸塩触媒と
を含む、上記態様１に記載の組成物。
［態様７］
前記チオール末端硫黄含有プレポリマーが、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを含む、上記態様１に記載の組成物。
［態様８］
前記チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーが、式（２）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、式（２ａ）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、またはそれらの組み合わせを含む、上記態様７に記載の組成物：
ＨＳ−Ｒ ^１ −［−Ｓ−（ＣＨ _２ ） _ｐ −Ｏ−（Ｒ ^２ −Ｏ） _ｍ −（ＣＨ _２ ） _２ −Ｓ−Ｒ ^１ −］ _ｎ −ＳＨ （２）
｛ＨＳ−Ｒ ^１ −［−Ｓ−（ＣＨ _２ ） _ｐ −Ｏ−（Ｒ ^２ −Ｏ） _ｍ −（ＣＨ _２ ） _２ −Ｓ−Ｒ ^１ −］ _ｎ −Ｓ−Ｖ’−｝ _ｚ Ｂ （２ａ）
式中、
各Ｒ ^１ は、Ｃ _２−１０ アルカンジイル、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１４ アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ _５−８ ヘテロシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ ^３ −） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（−ＣＨＲ ^３ −） _ｒ −から独立して選択され、
ｐは２〜６の整数であり、
ｑは１〜５の整数であり、
ｒは２〜１０の整数であり、
各Ｒ ^３ は、水素およびメチルから独立して選択され、
各Ｘは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ _３ ）−から独立して選択され、
各Ｒ ^２ は、Ｃ _１−１０ アルカンジイル、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１４ アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ ^３ −） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（−ＣＨＲ ^３ −） _ｒ −から独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ ^３ およびＸは、Ｒ ^１ について定義した通りであり、
ｍは０〜５０の整数であり、
ｎは１〜６０の整数であり、
ｐは２〜６の整数であり、
Ｂは、ｚ価のビニル末端多官能化剤Ｂ（−Ｖ） _ｚ のコアを表し、式中、
ｚは３〜６の整数であり、
各Ｖは、末端ビニル基を含む基であり、
各−Ｖ’−は、−Ｖとチオールとの反応に由来する基である。
［態様９］
前記チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、
（ａ）式（３）のジチオールであって、
ＨＳ−Ｒ ^１ −ＳＨ （３）
式中、
Ｒ ^１ はＣ _２−６ アルカンジイル、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１０ アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ _５−８ ヘテロシクロアルカンジイルおよび−［−（ＣＨＲ ^３ ） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（ＣＨＲ ^３ ） _ｒ −から選択され、ここで、
各Ｒ ^３ は、水素およびメチルから独立して選択され、
各Ｘは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ _３ ）−から独立して選択され、
ｐは２〜６の整数であり、
ｑは１〜５の整数であり、
ｒは２〜１０の整数である、ジチオールと、
（ｂ）式（４）のジビニルエーテルであって、
ＣＨ _２ ＝ＣＨ−Ｏ−［−Ｒ ^２ −Ｏ−］ _ｍ −ＣＨ＝ＣＨ _２ （４）
式中、
各Ｒ ^２ は、Ｃ _１−１０ アルカンジイル、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１４ アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ ^３ −） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（−ＣＨＲ ^３ −） _ｒ から独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ ^３ およびＸは、Ｒ ^１ について定義した通りであり、
ｍは０〜５０の整数であり、
ｎは１〜６０の整数であり、
ｐは２〜６の整数である、ジビニルエーテルと
を含む反応物質の反応生成物を含む、
上記態様７に記載の組成物。
［態様１０］
前記反応物質が、（ｃ）多官能性化合物Ｂ（−Ｖ） _ｚ をさらに含み、ここで、
ｚは３〜６の整数であり、
各−Ｖは、チオール基と反応性である末端基を含む部分である、
上記態様９に記載の組成物。
［態様１１］
非ブロック化アミン触媒をさらに含む、上記態様１に記載の組成物。
［態様１２］
シーラントとして配合される、上記態様１に記載の組成物。
［態様１３］
上記態様１２に記載の組成物から製造される硬化シーラント。
［態様１４］
部品の少なくとも一部に上記態様１３に記載の硬化シーラントを含む部品。
［態様１５］
部品を封止する方法であって、
上記態様１２に記載の組成物を部品の少なくとも一部に適用するステップと、
封止部品を提供するために、適用された前記組成物を硬化させるステップと
を含む方法。
［態様１６］
前記組成物を前記部品に適用する前に、前記組成物を前記部品に適用した後に、または、前記組成物を前記部品に適用する前および適用する後に、前記組成物を加熱するステップを含む、上記態様１５に記載の方法。

Claims (20)

1. （ａ）チオール末端硫黄含有プレポリマーと、
   （ｂ）ポリエポキシド硬化剤と、
   （ｃ）１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）の安定な重炭酸塩を含む触媒と
   を含む組成物。
2. 前記ＤＢＵの安定な重炭酸塩が粉末の形態である、請求項１に記載の組成物。
3. 前記粉末が、２５μｍ〜２００μｍの平均粒径を特徴とする、請求項２に記載の組成物。
4. 前記粉末が１００μｍ未満の平均粒径を特徴とする、請求項２に記載の組成物。
5. 前記ポリエポキシド硬化剤が、エポキシノボラック樹脂、ビスフェノールＡ／エピクロロヒドリンエポキシ樹脂、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の組成物。
6. 前記組成物が、
   ３５重量％〜６５重量％の前記チオール末端硫黄含有プレポリマーと、
   ４重量％〜１１重量％の前記ポリエポキシド硬化剤と、
   ０．２重量％〜０．３６重量％の前記１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エンの安定な重炭酸塩と
   を含む、請求項１に記載の組成物。
7. 前記チオール末端硫黄含有プレポリマーが、チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーを含む、請求項１に記載の組成物。
8. 前記チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーが、式（２）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、式（２ａ）のチオール末端ポリチオエーテルプレポリマー、またはそれらの組み合わせを含む、請求項７に記載の組成物：
   ＨＳ−Ｒ^１−［−Ｓ−（ＣＨ_２）_ｐ−Ｏ−（Ｒ^２−Ｏ）_ｍ−（ＣＨ_２）_２−Ｓ−Ｒ^１−］_ｎ−ＳＨ （２）
   ｛ＨＳ−Ｒ^１−［−Ｓ−（ＣＨ_２）_ｐ−Ｏ−（Ｒ^２−Ｏ）_ｍ−（ＣＨ_２）_２−Ｓ−Ｒ^１−］_ｎ−Ｓ−Ｖ’−｝_ｚＢ （２ａ）
   式中、
   各Ｒ^１は、Ｃ_２−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_５−８ヘテロシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒ−から独立して選択され、
   ｐは２〜６の整数であり、
   ｑは１〜５の整数であり、
   ｒは２〜１０の整数であり、
   各Ｒ^３は、水素およびメチルから独立して選択され、
   各Ｘは、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ_３）−から独立して選択され、
   各Ｒ^２は、Ｃ_１−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒ−から独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ^３およびＸは、Ｒ^１について定義した通りであり、
   ｍは０〜５０の整数であり、
   ｎは１〜６０の整数であり、
   ｐは２〜６の整数であり、
   Ｂは、ｚ価のビニル末端多官能化剤Ｂ（−Ｖ）_ｚのコアを表し、式中、
   ｚは３〜６の整数であり、
   各Ｖは、末端ビニル基を含む基であり、
   各−Ｖ’−は、−Ｖとチオールとの反応に由来する基である。
9. 前記チオール末端ポリチオエーテルプレポリマーは、
   （ａ）式（３）のジチオールであって、
   ＨＳ−Ｒ^１−ＳＨ （３）
   式中、
   Ｒ^１はＣ_２−６アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１０アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ_５−８ヘテロシクロアルカンジイルおよび−［−（ＣＨＲ^３）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（ＣＨＲ^３）_ｒ−から選択され、ここで、
   各Ｒ^３は、水素およびメチルから独立して選択され、
   各Ｘは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ_３）−から独立して選択され、
   ｐは２〜６の整数であり、
   ｑは１〜５の整数であり、
   ｒは２〜１０の整数である、ジチオールと、
   （ｂ）式（４）のジビニルエーテルであって、
   ＣＨ_２＝ＣＨ−Ｏ−［−Ｒ^２−Ｏ−］_ｍ−ＣＨ＝ＣＨ_２ （４）
   式中、
   各Ｒ^２は、Ｃ_１−１０アルカンジイル、Ｃ_６−８シクロアルカンジイル、Ｃ_６−１４アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ^３−）_ｐ−Ｘ−］_ｑ−（−ＣＨＲ^３−）_ｒから独立して選択され、ここで、ｐ、ｑ、ｒ、Ｒ^３およびＸは、Ｒ^１について定義した通りであり、
   ｍは０〜５０の整数であり、
   ｎは１〜６０の整数であり、
   ｐは２〜６の整数である、ジビニルエーテルと
   を含む反応物質の反応生成物を含む、
   請求項７に記載の組成物。
10. 前記反応物質が、（ｃ）多官能性化合物Ｂ（−Ｖ）_ｚをさらに含み、ここで、
    ｚは３〜６の整数であり、
    各−Ｖは、チオール基と反応性である末端基を含む部分である、
    請求項９に記載の組成物。
11. アミン触媒をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
12. シーラントとして配合される、請求項１に記載の組成物。
13. 請求項１２に記載の組成物から製造される硬化シーラント。
14. 部品の少なくとも一部に請求項１３に記載の硬化シーラントを含む部品。
15. 部品を封止する方法であって、
    請求項１２に記載の組成物を部品の少なくとも一部に適用するステップと、
    封止部品を提供するために、適用された前記組成物を硬化させるステップと
    を含む方法。
16. 前記組成物を前記部品に適用する前に、前記組成物を前記部品に適用した後に、または、前記組成物を前記部品に適用する前および適用する後に、前記組成物を加熱するステップを含む、請求項１５に記載の方法。
17. 前記チオール末端硫黄含有プレポリマーが、以下の式（１）の構造を含む骨格を含む、請求項１に記載の組成物：
    −Ｒ ^１ −［−Ｓ−（ＣＨ _２ ） _ｐ −Ｏ−［−Ｒ ^２ −Ｏ−］ _ｍ −（ＣＨ _２ ） _２ −Ｓ−Ｒ ^１ ］ _ｎ − （１）
    式中、
    各Ｒ ^１ は、Ｃ _２−１０ アルカンジイル基、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１４ アルカンシクロアルカンジイル、Ｃ _５−８ ヘテロシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ ^３ −） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（−ＣＨＲ ^３ −） _ｒ −（ここで、ｐは２〜６の範囲の整数であり、ｑは１〜５の範囲の整数であり、ｒは２〜１０の範囲の整数であり、各Ｒ ^３ は水素およびメチルから選択され、各Ｘは、Ｏ、Ｓ、−ＮＨ−および−Ｎ（−ＣＨ _３ ）−から独立して選択される）から独立して選択され、
    各Ｒ ^２ は、Ｃ _１−１０ アルカンジイル、Ｃ _６−８ シクロアルカンジイル、Ｃ _６−１４ アルカンシクロアルカンジイル、および−［（−ＣＨＲ ^３ −） _ｐ −Ｘ−］ _ｑ −（−ＣＨＲ ^３ −） _ｒ −から独立して選択され（ここでｐ、ｑ、ｒ、Ｒ ^３ およびＸは、Ｒ ^１ について定義されたとおりであり）、
    ｍは０〜５０の範囲であり、
    ｎは１〜６０の範囲の整数であり、
    ｐは２〜６の範囲の整数である。
18. 前記部品が航空宇宙飛行体の表面を含む、請求項１５に記載の方法。
19. 請求項１に記載の組成物を含む、航空宇宙飛行体。
20. 請求項１３に記載の硬化シーラントを含む、航空宇宙飛行体。