JP6604766B2 - Foundation packing - Google Patents
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Description
本発明は、基礎と土台との間に適宜間隔をおいて配置される短尺状の基礎パッキンに関する。 The present invention relates to a short foundation packing disposed at an appropriate interval between a foundation and a base.
近年、住宅の基礎構造において、基礎と土台との間に基礎パッキンを介装することで、建物の床下の換気を行うことが主流となってきている。この主の基礎パッキンの中には、特許文献1に開示されているような、基礎上に所定間隔をおいて複数配置することで、隣接する基礎パッキン間に通気孔を構成する短尺状のものがある。
In recent years, in the foundation structure of a house, it has become mainstream to ventilate the floor under the building by interposing a foundation packing between the foundation and the base. Among the main foundation packings, as disclosed in
このような短尺状の基礎パッキンにおいては、その上に載置される土台のめり込みを防止するために、土台と接触する基礎パッキンの上面の面積を所定面積以上に確保する必要がある。例えば、軸組工法の土台幅は、105mm、120mmなど複数の種類が存在する。このため、土台幅のそれぞれに対応する、複数種類の基礎パッキンが製造され、各土台幅に対応する基礎パッキンが使用される。 In such a short foundation packing, it is necessary to secure an area of the upper surface of the foundation packing that is in contact with the foundation to be equal to or larger than a predetermined area in order to prevent the foundation placed thereon. For example, there are a plurality of types such as 105 mm and 120 mm as the base width of the shaft assembly method. For this reason, a plurality of types of foundation packings corresponding to each of the foundation widths are manufactured, and the foundation packings corresponding to the respective foundation widths are used.
このように各土台幅に対応する基礎パッキンが必要であったため、工務店などのホームビルダーは、各土台幅に対応する複数種類の基礎パッキンを在庫として抱える必要がある。この場合、在庫管理が煩わしく、しかも一部の基礎パッキンだけが多く使用されると、その他の種類の基礎パッキンの在庫を長期に抱え込む必要が生じる。特定種類の基礎パッキンの在庫を長期に抱え込む場合、その状況に応じて廃棄する必要が生じかねない。このように、各土台幅に対応する基礎パッキンが必要であると、管理コストが高くなったり、非常に無駄が多くなる。また、製造メーカーにおいても、土台幅のそれぞれに対応する、複数種類の基礎パッキンを製造するための金型や製造ラインが必要となり、製造コストも高くなる。 Thus, since the foundation packing corresponding to each foundation width was required, home builders, such as a construction shop, need to have a plurality of types of foundation packing corresponding to each foundation width in stock. In this case, inventory management is troublesome, and when only some of the basic packings are used, it is necessary to hold the inventory of other types of basic packings for a long time. When stock of a specific type of basic packing is held for a long time, it may be necessary to dispose of it depending on the situation. Thus, if the foundation packing corresponding to each foundation width is required, management cost will become high or it will be very wasteful. In addition, a manufacturer also requires a mold and a production line for producing a plurality of types of basic packing corresponding to each of the base widths, and the production cost is increased.
そこで、本発明の目的は、複数種類の土台に対応することが可能な基礎パッキンを提供することである。 Then, the objective of this invention is providing the basic packing which can respond to a multiple types of foundation.
本発明の基礎パッキンは、基礎と土台との間に適宜間隔をおいて配置される短尺状の基礎パッキンであって、矩形平面形状を有しアンカーボルトを通すための上下方向に貫通する貫通孔が形成された天板本体を含む天板と、前記基礎上に前記天板を支持するためのリブであって、前記貫通孔を取り囲むように前記天板本体の下面の外周端部から下方に突出して形成された前記リブとを備えている。そして、前記天板は、前記天板本体の前記土台の幅方向に相当する幅方向の両側縁から前記リブよりも外側に張り出し、前記天板本体の前記幅方向と直交する長さ方向に延在する張出部を有する。 The foundation packing of the present invention is a short foundation packing arranged at an appropriate interval between the foundation and the base, and has a rectangular planar shape and penetrates in the vertical direction for passing anchor bolts. A top plate including a top plate body formed with a rib for supporting the top plate on the foundation, and downward from an outer peripheral end of the lower surface of the top plate body so as to surround the through hole And the rib formed to protrude. The top plate protrudes outward from the ribs from both side edges in the width direction corresponding to the width direction of the base of the top plate body, and extends in the length direction perpendicular to the width direction of the top plate body. Has an overhang.
これによると、天板が張出部を有するため、基礎パッキンの上面を大きくすることが可能となり、土台との接触面積が大きくなる。例えば、幅が小さい土台用の基礎パッキンを、幅の大きい土台用に使用しても、土台がめり込みにくくなり、幅が小さい土台用の基礎パッキンを幅の大きい土台用にも使用することが可能となる。このため、基礎パッキンを複数種類の幅の土台に対して使用することが可能となる。この結果、基礎パッキンの無駄を抑制することができる。加えて、基礎パッキンを製造するための金型や製造ラインも減らすことが可能となり、基礎パッキンの製造コストを減少させることが可能となる。また、基礎パッキンの構成が天板をリブによって支持する構成であるため、その製造原料を削減でき、コストダウンを図ることができる。 According to this, since the top plate has the overhanging portion, it is possible to enlarge the upper surface of the foundation packing, and the contact area with the base is increased. For example, even if a base packing for a base with a small width is used for a base with a large width, the base is difficult to sink, and a base packing for a base with a small width can be used for a base with a large width. It becomes. For this reason, it becomes possible to use a foundation packing with respect to the foundation of multiple types of width. As a result, waste of the basic packing can be suppressed. In addition, it is possible to reduce the molds and production lines for manufacturing the basic packing, and it is possible to reduce the manufacturing cost of the basic packing. Moreover, since the structure of the foundation packing is a structure in which the top plate is supported by the rib, the manufacturing raw material can be reduced, and the cost can be reduced.
本発明において、前記張出部の下面から下方に突出するとともに前記リブに接続された補助リブをさらに備えている。そして、前記補助リブの下端は、前記リブの下端よりも上方に位置し、且つ前記リブの上下方向の中央よりも下方に位置することが好ましい。これにより、張出部の荷重に対する強度が向上する。また、補助リブの下端が基礎に接触しにくくなり、基礎に対して基礎パッキンががたつくのを抑制することができる。
In the present invention, an auxiliary rib that protrudes downward from the lower surface of the overhang portion and is connected to the rib is further provided. And it is preferable that the lower end of the said auxiliary | assistant rib is located above the lower end of the said rib , and is located below rather than the center of the up-down direction of the said rib . Thereby, the intensity | strength with respect to the load of an overhang | projection part improves. Moreover, it becomes difficult for the lower end of an auxiliary rib to contact a foundation, and it can suppress that a foundation packing shakes with respect to a foundation.
また、本発明において、前記天板本体は、前記長さ方向に長尺な矩形平面形状を有し、前記天板の幅方向の両側端部には、1以上の第1切り欠き部が形成されていることが好ましい。これにより、基礎上に基礎パッキンを設置する際に、基礎上に描かれた逃げ墨を視認することが可能となり、位置合わせを容易にできる。 In the present invention, the top plate body has a rectangular planar shape that is long in the length direction, and one or more first cutout portions are formed at both side end portions in the width direction of the top plate. It is preferable that Thereby, when installing a foundation packing on a foundation, it becomes possible to visually recognize the relief ink drawn on the foundation, and alignment can be performed easily.
また、本発明において、前記天板本体には、前記長さ方向に互いに離隔して配置された2つの前記貫通孔と、前記長さ方向に関して前記2つの貫通孔の間において、前記幅方向に延在し厚みが他の部位よりも小さい肉薄部とが形成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンを肉薄部で容易に2分割することができ、長さ方向の長さが短い基礎パッキンを容易に作り出すことが可能となる。このため、基礎パッキンの長さ方向の長さが複数種類必要な場合でも、基礎パッキンを2分割することで、分割前の基礎パッキンよりも長さ方向の長さが短い基礎パッキンを用意することができる。したがって、1種類の基礎パッキンから長さ方向の長さが複数種類の基礎パッキンを用意することが可能となる。この結果、基礎パッキンの無駄をより一層抑制することができる。加えて、基礎パッキンを製造するための金型や製造ラインもさらに減らすことが可能となり、基礎パッキンの製造コストを減少させることが可能となる。 Further, in the present invention, the top plate main body has two through holes that are spaced apart from each other in the length direction, and the width direction between the two through holes with respect to the length direction. It is preferable that a thin portion extending and having a smaller thickness than other portions is formed. Thereby, the base packing can be easily divided into two at the thin portion, and the base packing having a short length in the length direction can be easily created. For this reason, even if multiple types of lengths in the length direction of the foundation packing are required, it is possible to prepare a foundation packing having a shorter length in the length direction than the foundation packing before division by dividing the foundation packing into two parts. Can do. Therefore, it is possible to prepare a plurality of types of foundation packings in the length direction from one type of foundation packing. As a result, waste of the basic packing can be further suppressed. In addition, it is possible to further reduce the molds and production lines for manufacturing the basic packing, and it is possible to reduce the manufacturing cost of the basic packing.
また、本発明において、前記肉薄部は、前記天板本体の前記幅方向の幅全体に亘って形成されており、前記リブの前記肉薄部を横切る部分の前記幅方向の厚みが、他の部位よりも小さいことが好ましい。これにより、基礎パッキンを肉薄部でより容易に2分割することができる。 In the present invention, the thin portion is formed over the entire width in the width direction of the top plate body, and the thickness in the width direction of the portion across the thin portion of the rib is another part. Is preferably smaller. Thereby, a basic packing can be more easily divided into two by a thin part.
また、本発明において、前記天板には、前記幅方向に関して前記肉薄部を挟むように2つの第2切り欠き部が形成されていることが好ましい。これにより、基礎パッキンを肉薄部でより一層容易に2分割することができる。 In the present invention, it is preferable that the top plate is formed with two second notches so as to sandwich the thin portion with respect to the width direction. Thereby, the basic packing can be divided into two more easily at the thin portion.
本発明の基礎パッキンによると、天板が張出部を有するため、基礎パッキンの上面を大きくすることが可能となり、土台との接触面積が大きくなる。例えば、幅が小さい土台用の基礎パッキンを、幅の大きい土台用に使用しても、土台がめり込みにくくなり、幅が小さい土台用の基礎パッキンを幅の大きい土台用にも使用することが可能となる。このため、基礎パッキンを複数種類の幅の土台に対して使用することが可能となる。この結果、基礎パッキンの無駄を抑制することができる。加えて、基礎パッキンを製造するための金型や製造ラインも減らすことが可能となり、基礎パッキンの製造コストを減少させることが可能となる。また、基礎パッキンの構成が天板をリブによって支持する構成であるため、その製造原料を削減でき、コストダウンを図ることができる。 According to the foundation packing of the present invention, since the top plate has the overhanging portion, the upper surface of the foundation packing can be enlarged, and the contact area with the base is increased. For example, even if a base packing for a base with a small width is used for a base with a large width, the base is difficult to sink, and a base packing for a base with a small width can be used for a base with a large width. It becomes. For this reason, it becomes possible to use a foundation packing with respect to the foundation of multiple types of width. As a result, waste of the basic packing can be suppressed. In addition, it is possible to reduce the molds and production lines for manufacturing the basic packing, and it is possible to reduce the manufacturing cost of the basic packing. Moreover, since the structure of the foundation packing is a structure in which the top plate is supported by the rib, the manufacturing raw material can be reduced, and the cost can be reduced.
以下、本発明の一実施形態である基礎パッキンについて、図1〜図6を参照しつつ以下に説明する。 Hereinafter, the basic packing which is one Embodiment of this invention is demonstrated below, referring FIGS.
本実施形態における基礎パッキン1は、図1に示すように、建築物の基礎2(例えば、布基礎)と土台3との間に適宜の間隔をおいて配置される短尺状のものであり、隣接する基礎パッキン1間に換気孔4が形成される。本実施形態における基礎パッキン1は、例えば、上下方向Aの厚みが20mm、土台3の延在方向に平行な長手方向B(長さ方向)の長さが214mm、長手方向Bに直交する幅方向Cの長さが105mmである。基礎パッキン1は、天板10とリブ30とを有し、合成樹脂から構成されている。天板10には、上下方向Aに貫通する貫通孔13が形成されている(図2参照)。基礎パッキン1は、基礎2に植設されたアンカーボルト5を貫通孔13に通して、リブ30の下端が基礎2に接触するように基礎2上に配置される。土台3には、アンカーボルト5の通し孔(不図示)が形成されており、当該通し孔にアンカーボルト5を通して複数の基礎パッキン1上に土台3が配置される。この後、アンカーボルト5に角座金6及びナット7が取り付けられることで、土台3が基礎パッキン1を挟んで基礎2に固定される。
As shown in FIG. 1, the foundation packing 1 in the present embodiment is a short one disposed at an appropriate interval between a building foundation 2 (for example, a cloth foundation) and a
基礎パッキン1の天板10は、図1に示すように、その上面1aが土台3と接触する。天板10は、図2,3に示すように、長手方向Bに長尺な矩形平面形状を有する。天板10は、天板本体10aと、張出部10bとを有する。天板本体10aは、長手方向Bに長尺な矩形平面形状を有する板状部材であり、例えば、長手方向Bの長さが214mm、幅方向Cの長さが97mm、上下方向Aの厚みが3mmである。また、天板本体10aには、2つの貫通孔13が形成されている。これら貫通孔13は、長手方向Bに互いに離隔して配置されている。より詳細には、2つの貫通孔13は、天板10(天板本体10a)の長手方向Bに関する中心を通る幅方向Cに沿った中心線L1(図3参照)を挟んで配置されている。また、各貫通孔13は、図3に示すように、略T字形状に形成されている。
As shown in FIG. 1, the
天板本体10aの上面11には、長手方向Bに延在する4本の溝11aと、貫通孔13の周囲を全周にわたって取り囲む2つの環状の溝11bとが形成されている。4つの溝11aは、天板10の長手方向Bの全長にわたって形成されている。4つの溝11aのうちの内側の2つの溝11aは、部分的に2つの溝11bと繋がって構成されている。これら溝11a,溝11bによって、基礎パッキン10上に土台3が載置されたときの土台3と基礎パッキン1との間における通気が確保される。
On the
天板本体10aには、図3,図5及び図6に示すように、他の部位よりも上下方向Aの厚みが小さい肉薄部14が形成されている。天板本体10aには、図3に示すように、上面11において、中心線L1に沿って延在する溝14aが形成されている。より詳細には、溝14aは、幅方向Cに関して、4つの溝11aのうちの内側の2つの溝11aから外側に向かって、天板本体10aの外側端部まで延在している。天板本体10aには、図5に示すように、下面12において、中心線L1に沿って延在する溝14bが形成されている。より詳細には、溝14bは、第2リブ32の長手方向Bに沿って延在する長辺部32a間を全幅にわたって延在している。このような溝14a,14bが天板本体10aに形成され、天板本体10aの厚みが減じられることで、肉薄部14が構成されている。肉薄部14は、天板本体10aの幅方向Cの幅全体にわたって形成されている。
As shown in FIGS. 3, 5, and 6, the
リブ30は、図4に示すように、天板本体10aの下面12から鉛直下方に突出して形成されている。リブ30は、図5に示すように、2つの第1リブ31と、第2リブ32と、連結リブ33とを有する。2つの第1リブ31は、貫通孔13をそれぞれ全周にわたって取り囲むように、環状に形成されている。また、各第1リブ31は、下面12において、対応する貫通孔13の周縁から外側に若干離れた位置から鉛直下方に突出して形成されている。
As shown in FIG. 4, the
第2リブ32は、図4及び図5に示すように、天板本体10aの下面12の外周端部から鉛直下方に突出して形成されている。つまり、第2リブ32は、2つの第1リブ31を全周にわたって取り囲むように、環状に形成されている。第2リブ32は、下面12からの突出長、すなわち上下方向Aの長さが第1リブ31と同じである。第2リブ32の長辺部32aの中央、すなわち、肉薄部14を横切る部分32a1の幅方向Cの厚みが、他の部位よりも小さい。また、長辺部32aは、天板10に形成された後述の4つの切り欠き部16を迂回するようにして形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
連結リブ33は、図4及び図5に示すように、複数の第1連結リブ33aと、複数の第2連結リブ33bと、複数の第3連結リブ33cと、複数の第4連結リブ33dとを有する。第1連結リブ33a及び第2連結リブ33bは、下面12からの突出長が第2リブ32と同じである。第3連結リブ33c及び第4連結リブ33dは、下面12からの突出長が第2リブ32よりも小さい。つまり、基礎パッキン1を基礎2上に載置したときに、第1リブ31,第2リブ32,第1連結リブ33a及び第2連結リブ33bが基礎2と接触して天板10を支持し、第3連結リブ33c及び第4連結リブ33dの下端は、基礎2から上方に離隔した位置に配置される。第1連結リブ33a及び第3連結リブ33cは、幅方向Cに沿って延在して形成されている。第2連結リブ33b及び第4連結リブ33dは、長手方向Bに沿って延在して形成されている。これら第1〜第4連結リブ33a〜33dは、2つの第1リブ31及び第2リブ32のいずれかと連結されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the connecting
天板本体10aの下面12には、2つの第1リブ31、第2リブ32及び連結リブ33のうちの複数の第1連結リブ33aと複数の第2連結リブ33bによって、周囲が取り囲まれた複数の区画領域34が構成されている。複数の区画領域34は、下面12全体に配置されており、長手方向Bに関して肉薄部14を挟んで配置されている。複数の区画領域34には、8つの第1区画領域34aと、4つの第2区画領域34bと、4つの第3区画領域34cと、第4区画領域34dとがある。第1区画領域34aは、天板本体10aを中心線L1で2分割したときの、各下面12の4隅に配置されている。第2区画領域34bは、長手方向Bに関して第1区画領域34a間にそれぞれ配置されている。4つの第3区画領域34cは、幅方向Cに関して、第2区画領域34bよりも内側に配置されている。第4区画領域34dは、天板本体10aの下面12の長手方向Bの中央と対向し、幅方向Cに沿って延在している。第4区画領域34d内の空間は、肉薄部14と上下方向Aに対向する。
The
リブ30には、基礎パッキン1が基礎2上に配置されたときに、複数の区画領域34と外部とを連通させるための、複数の連通部35が形成されている。連通部35は、下方に向かって開口する凹形状を有し、長手方向B(厚み方向)に貫通して形成されている。より詳細には、連通部35は、第1連結リブ33aのそれぞれに形成されている。また、複数の第1連結リブ33aのうち、2つの貫通孔13に挟まれ一方の第1リブ31に接続された第1連結リブ33aには、2つの連通部35が形成されている。また、連通部35は、第2リブ32の長手方向Bの両端部であって幅方向Cに沿って延在する両短辺部32bに4つずつ形成されており、当該短辺部32bに隣接する区画領域34a,34cと外部とを連通させる。これら複数の連通部35は、すべての区画領域34が互いに連通するように配置されている。そして、第2リブ32の長手方向Bの両側縁から複数の区画領域34が外部と連通している。また、複数の区画領域34a,34cが複数の連通部35を介して第4区画領域34d(肉薄部14と対向する空間)と連通している。
The
天板10の張出部10bは、図2〜図5に示すように、8つの張出部分10b1によって構成されている。張出部分10b1は、天板本体10aの長辺側の両側縁(すなわち、幅方向Cの両側縁)のそれぞれから幅方向Cに関して外側に4つずつ張り出して形成されている。このため、各張出部分10b1の上面10b2が天板本体10aの上面11と、各張出部分10b1の下面10b3が天板本体10aの下面12と同一高さレベルにある。これら張出部分10b1は、天板本体10aの長辺側の各縁において、長手方向Bに互いに離隔して配置されている。また、これら張出部分10b1は、中心線L1に対して線対称に配置されている。各張出部分10b1は、幅方向Cに関して第2リブ32よりも外側に配置され、長手方向Bに沿って延在している。
The overhang |
各張出部分10b1の下面10b3には、図2及び図6(b)に示すように、下面10b3から下方に突出すると共に側面が第2リブ32に接続された3つの補助リブ36が形成されている。これら3つの補助リブ36は、張出部分10b1の長手方向Bの両端及び中央に配置されている。このように補助リブ36が形成されていることで、張出部10bに上方からかかる荷重に対する強度が向上する。補助リブ36の下面10b3からの突出長は、図6(b)に示すように、第2リブよりも小さい。つまり、補助リブ36の下端は、第2リブ32の下端よりも上方に位置する。このため、図1(b)に示すように、基礎パッキン1を基礎2上に載置したときに、補助リブ36の下端は基礎2から上方に離隔した位置に配置される。基礎2は、例えば、型枠間に充填したコンクリートを硬化させることで形成されるが、この基礎2の形成時に、図1(b)に示す基礎2の角部の上面部分が型枠に沿って盛り上がった状態で形成されることがある。このように基礎2の角部の上面部分が盛り上がっていても、補助リブ36の下端が基礎2に接触しにくいため、基礎2に対して基礎パッキン1ががたつくのを抑制することができる。
As shown in FIGS. 2 and 6B, three
天板10の長辺側の両側端部(すなわち、幅方向Cの両側端部)には、図3に示すように、4つの切り欠き部16(第1切り欠き部)が形成されている。切り欠き部16は、天板10の長辺側の各端部に2つずつ形成されている。これら切り欠き部16は、天板10の幅方向Cの中心を通る長手方向Bに沿った中心線L2に対して線対称に配置されている。また、天板10の長辺側の各端部に形成された2つの切り欠き部16は、長手方向Bに沿って互いに離隔して配置されている。各切り欠き部16は、天板本体10aの長辺側の両側端部であって、長手方向Bに関して、外側にある張出部分10b1とこの張出部分10b1と隣接する内側の張出部分10b1との間に対応する部分を上下方向Aに貫通するように切り欠かれてなる。このように切り欠き部16が形成されることで、基礎2上に基礎パッキン1を設置する際に、基礎2上に描かれた逃げ墨を視認することが可能となり、基礎2に対する基礎パッキン1の位置合わせを容易にできる。
As shown in FIG. 3, four cutout portions 16 (first cutout portions) are formed at both side end portions on the long side of the top plate 10 (that is, both side end portions in the width direction C). . Two
天板10の長辺側の両側端部には、図3に示すように、2つの切り欠き部17(第2切り欠き部)が形成されている。切り欠き部17は、天板10の長辺側の各端部に1つずつ形成されている。これら2つの切り欠き部17は、幅方向Cに関して肉薄部14を挟むように、天板10の長手方向Bの中央に配置されている。各切り欠き部17は、天板本体10aの長辺側の両側端部であって、長手方向Bに関して、内側に配置された隣接する2つの張出部分10b1間に対応する部分を上下方向Aに貫通するように切り欠かれてなる。
As shown in FIG. 3, two notches 17 (second notches) are formed at both end portions on the long side of the
以上に述べたように、本実施形態の基礎パッキン1によると、天板10が張出部10bを有するため、天板本体10aだけからなる天板を有する基礎パッキンよりも基礎パッキン1の上面1aを大きくすることが可能となり、土台3との接触面積が大きくなる。図1(b)に示すように、例えば、幅方向Cの幅が小さい土台3用の基礎パッキン1を、幅の大きい土台(図中二点鎖線で示す土台)9用に使用しても、基礎パッキン1が当該土台9にめり込みにくくなり、幅が小さい土台3用の基礎パッキン1を幅の大きい土台9用にも使用することが可能となる。このため、基礎パッキン1を2種類の幅の土台3,9に対して使用することが可能となる。この結果、各土台3,9専用の基礎パッキンを抱えることで生じる基礎パッキンの無駄を抑制することができる。加えて、基礎パッキン1を製造するための金型や製造ラインも減らすことが可能となり、基礎パッキン1の製造コストを減少させることが可能となる。また、基礎パッキン1の構成が天板10をリブ30によって支持する構成であるため、その製造原料を削減でき、コストダウンを図ることができる。
As described above, according to the foundation packing 1 of the present embodiment, since the
天板10に肉薄部14が形成されていることで、基礎パッキン1を肉薄部14で容易に2分割することができ、長手方向Bの長さが短い基礎パッキンを容易に作り出すことが可能となる。このため、基礎パッキン1の長手方向Bの長さが複数種類必要な場合でも、基礎パッキン1を2分割することで、分割前の基礎パッキン1よりも長手方向Bの長さが短い基礎パッキンを用意することができる。したがって、1種類の基礎パッキン1から長手方向Bの長さが2種類の基礎パッキンを用意することが可能となる。この結果、基礎パッキン1の無駄をより一層抑制することができる。加えて、基礎パッキン1を製造するための金型や製造ラインもさらに減らすことが可能となり、基礎パッキン1の製造コストを減少させることが可能となる。
By forming the
また、第2リブ32の肉薄部14を横切る部分32a1の厚みが、他の部位よりも小さい。これにより、基礎パッキン1を肉薄部14でより容易に2分割することができる。
Moreover, the thickness of the part 32a1 which crosses the
また、天板10には、2つの切り欠き部17が形成されている。これにより、基礎パッキン1を肉薄部14でより一層容易に2分割することができる。
In addition, two
アンカーボルト5が植設された基礎2を形成する際、アンカーボルト5の付け根部分には、コンクリートやレベラーが滲み上がって硬化するために、基礎2のアンカーボルト5の付け根部分には膨らみが形成されてしまう。しかしながら、本実施形態の基礎パッキン1においては、第1リブ31が貫通孔13の周縁から外側に離隔して配置されている。これにより、天板10の貫通孔13の開口面積を小さくしても、第1リブ31が貫通孔13の周縁から離隔して配置されているため、当該第1リブ31の下端をアンカーボルト5の付け根から離隔することが可能となる。このため、基礎2のアンカーボルト5の付け根部分の膨らみと第1リブ31とが接触しにくくなり、基礎2に対して基礎パッキン1ががたつくのを抑制することができるとともに、土台3との接触面積が大きくなるように基礎パッキン1の上面を大きくすることができる。
When forming the
また、第1リブ31は、貫通孔13を全周にわたって取り囲むように形成されている。これにより、天板10の貫通孔13の周縁に、上方からかかる荷重に対する強度が向上する。
Moreover, the
リブ30には、基礎パッキン1が基礎2上に配置されたときに、複数の区画領域34と外部とを連通させるための、複数の連通部35が形成されている。これにより、天板本体10aの下面12に構成される複数の区画領域34が外部と連通させることが可能となり、当該複数の区画領域34から湿気を逃がすことが可能となる。
The
複数の連通部35は、複数の区画領域34が第2リブ32の長手方向Bの両側縁から外部と連通するように形成されている。これにより、例えば、図1(b)に示すように、基礎パッキン1が長手方向Bに沿って配置された基礎2の外側面に仕上げモルタル2aを塗布した場合に、基礎パッキン1の外側側面に仕上げモルタル2aが付着した場合であっても、連通部35が仕上げモルタル2aによって塞がれないため、複数の区画領域34から湿気を逃がすことができる。
The plurality of
また、連通部35が、下方に向かって開口する凹形状を有している。これにより、基礎パッキン1を金型で成型して製造する場合に、上下に2分割された金型で製造することができ、製造設備が簡易になる。
The
また、複数の連通部35は、図5に示すように、複数の区画領域34a,34cが複数の連通部35を介して第4区画領域34d(肉薄部14と対向する空間)と連通するように、配置されている。これにより、基礎パッキン1を肉薄部14で2分割したものを基礎上に配置した場合であっても、各区画領域34a,34cと外部とが連通し、通気性を確保することができる。
Further, as shown in FIG. 5, the plurality of
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態における基礎パッキン1には、貫通孔13が2つ形成されていたが、1つだけ形成されていてもよい。また、リブ30は、第2リブ32だけから構成されていてもよい。また、補助リブ36は形成されていなくてもよい。また、補助リブ36の下端が、上下方向Aに関して第2リブ32の下端と同じ位置にあってもよい。
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims. Although two through
張出部10bは、天板本体10aの長辺側の両側縁のそれぞれから幅方向Cに関して外側に1つ〜3つ又は5以上ずつ張り出した張出部分によって構成されていてもよい。要するに、張出部10bは、基礎パッキン1を少なくとも2種類の幅の土台3,9に対して使用したときに、大きい方の土台9が基礎パッキン1にめり込むめり込み量が所定量よりも小さくなるように、基礎パッキン1の接触面積(上面1a)を確保することが可能に設定されておればよい。
The overhanging
切り欠き部16は、天板10の長辺側の各端部に1つ又は3以上形成されていてもよい。また、切り欠き部16が、天板10に形成されていなくてもよい。切り欠き部17は、天板10の長辺側の一方の端部に1つだけ形成されていてもよい。また、切り欠き部17が、天板10に形成されていなくてもよい。
One or three or
肉薄部14は、幅方向Cに関する長さが天板本体10aの幅よりも短くてもよい。また、肉薄部14は、天板本体10aに設けられていなくてもよい。第2リブ32の横切る部分32a1の厚みが、他の部位と同じ厚みであってもよい。
The
上述の実施形態における基礎パッキン1には、肉薄部14が天板本体10aの長手方向Bの中央に形成されているが、2つの貫通孔13の間であれば、当該中央以外の位置に形成されていてもよい。こうすれば、基礎パッキン1を肉薄部14で2分割したときに、長手方向Bの長さが互いに異なる2種類の基礎パッキンを作り出すことが可能となる。したがって、2分割する前の基礎パッキン1と、分割した2種類の基礎パッキンとにより、1種類の基礎パッキン1から、長手方向Bの長さが3種類の基礎パッキンを用意することが可能となる。
In the
1 基礎パッキン
2 基礎
3,9 土台
5 アンカーボルト
10 天板
10a 天板本体
10b 張出部
13 貫通孔
14 肉薄部
16 切り欠き部(第1切り欠き部)
17 切り欠き部(第2切り欠き部)
30 リブ
31 第1リブ
32 第2リブ
32a1 部分
36 補助リブ
DESCRIPTION OF
17 Notch (second notch)
30
Claims (6)
矩形平面形状を有しアンカーボルトを通すための上下方向に貫通する貫通孔が形成された天板本体を含む天板と、
前記基礎上に前記天板を支持するためのリブであって、前記貫通孔を取り囲むように前記天板本体の下面の外周端部から下方に突出して形成された前記リブとを備えており、
前記天板は、前記天板本体の前記土台の幅方向に相当する幅方向の両側縁から前記リブよりも外側に張り出し、前記天板本体の前記幅方向と直交する長さ方向に延在する張出部を有することを特徴とする基礎パッキン。 A short foundation packing arranged at an appropriate interval between the foundation and the foundation,
A top plate including a top plate body having a rectangular planar shape and having a through-hole penetrating in the vertical direction for passing an anchor bolt;
A rib for supporting the top plate on the foundation, the rib formed to protrude downward from an outer peripheral end of the lower surface of the top plate body so as to surround the through hole,
The top plate protrudes outward from the ribs from both side edges in the width direction corresponding to the width direction of the base of the top plate body, and extends in a length direction perpendicular to the width direction of the top plate body. A basic packing having an overhang portion.
前記補助リブの下端は、前記リブの下端よりも上方に位置し、且つ前記リブの上下方向の中央よりも下方に位置することを特徴とする請求項1に記載の基礎パッキン。 It further includes an auxiliary rib that protrudes downward from the lower surface of the overhang portion and is connected to the rib.
2. The foundation packing according to claim 1, wherein a lower end of the auxiliary rib is located above the lower end of the rib and is located below a center in the vertical direction of the rib .
前記天板の幅方向の両側端部には、1以上の第1切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の基礎パッキン。 The top plate body has a rectangular planar shape that is long in the length direction,
The foundation packing according to claim 1 or 2, wherein one or more first cutout portions are formed at both end portions in the width direction of the top plate.
前記リブの前記肉薄部を横切る部分の前記幅方向の厚みが、他の部位よりも小さいことを特徴とする請求項4に記載の基礎パッキン。 The thin portion is formed over the entire width of the top plate body in the width direction,
The foundation packing according to claim 4, wherein a thickness of the portion of the rib crossing the thin portion in the width direction is smaller than other portions.
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