JP6602545B2 - Window regulator - Google Patents

Window regulator Download PDF

Info

Publication number
JP6602545B2
JP6602545B2 JP2015051948A JP2015051948A JP6602545B2 JP 6602545 B2 JP6602545 B2 JP 6602545B2 JP 2015051948 A JP2015051948 A JP 2015051948A JP 2015051948 A JP2015051948 A JP 2015051948A JP 6602545 B2 JP6602545 B2 JP 6602545B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier plate
wire
guide rail
ascending
slide bush
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015051948A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016172951A (en
Inventor
正至 石田
雅博 滝沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johnan Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Johnan Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnan Manufacturing Co Ltd filed Critical Johnan Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2015051948A priority Critical patent/JP6602545B2/en
Publication of JP2016172951A publication Critical patent/JP2016172951A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6602545B2 publication Critical patent/JP6602545B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

本発明は、ウインドレギュレータに関する。   The present invention relates to a window regulator.

従来、車両のドアには、モータの駆動力によって窓ガラスを昇降させるウインドレギュレータが用いられている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a window regulator that raises and lowers a window glass by a driving force of a motor is used for a vehicle door (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１に記載のウインドレギュレータは、長手方向に湾曲したガイドレールと、ガイドレールに案内され、窓ガラスに連結されたキャリアプレートと、モータの駆動力によって回転駆動されるドラムと、一端がキャリアプレートに連結され、他端がドラムに連結されるワイヤとを備える。キャリアプレートには、板厚方向に深さを有する矩形状の凹溝が形成されている。   The window regulator described in Patent Document 1 includes a guide rail that is curved in the longitudinal direction, a carrier plate that is guided by the guide rail and connected to a window glass, a drum that is rotationally driven by a driving force of a motor, and one end that is a carrier. A wire connected to the plate and having the other end connected to the drum. The carrier plate is formed with a rectangular groove having a depth in the thickness direction.

凹溝内には、ワイヤの端部に固定された、鍔部と円筒部を有したスライドブッシュと、ワイヤに張力を付与するコイルばねが収容されている。凹溝の内面は、一対の対向する短側面と、一対の対向する長側面と、底面とを含んでいる。コイルばねは、スライドブッシュの円筒部上に挿入され、鍔部と凹溝の短側面との間で圧縮されて配置されている。   The recessed groove accommodates a slide bush having a flange portion and a cylindrical portion, which is fixed to the end portion of the wire, and a coil spring that applies tension to the wire. The inner surface of the concave groove includes a pair of opposed short side surfaces, a pair of opposed long side surfaces, and a bottom surface. The coil spring is inserted on the cylindrical portion of the slide bush, and is compressed and disposed between the flange portion and the short side surface of the concave groove.

特開２００６−２８９７３号公報JP 2006-28973 A

しかし、特許文献１に記載のウインドレギュレータでは、キャリアプレートがガイドレール上を走行する際に、ガイドレール上の走行位置に応じて、ワイヤとガイドレールの走行面とで形成される角度が変化するため、スライドブッシュの鍔部とキャリアプレートにおける凹溝の底面とが接触したとき、接触音が異音として発生する場合がある。   However, in the window regulator described in Patent Document 1, when the carrier plate travels on the guide rail, the angle formed by the wire and the travel surface of the guide rail changes according to the travel position on the guide rail. Therefore, when the flange portion of the slide bush and the bottom surface of the concave groove in the carrier plate come into contact, the contact sound may be generated as an abnormal noise.

そこで、本発明では、キャリアプレートの走行位置に関係なく異音の発生を抑制することができるウインドレギュレータを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a window regulator that can suppress the generation of abnormal noise regardless of the traveling position of the carrier plate.

長手方向に湾曲したガイドレールと、前記ガイドレール上を上昇方向及び下降方向に走行して車両の窓ガラスを昇降させるキャリアプレートと、前記ガイドレール上で前記キャリアプレートを前記上昇方向及び前記下降方向に走行させる上昇用及び下降用のワイヤと、前記上昇用及び下降用のワイヤの端部にそれぞれ配置された一対のスライドブッシュと、を含み、前記キャリアプレートは、前記上昇用及び下降用のワイヤの前記端部に弾性力を付与する弾性部材を受け止める壁面を備え、前記弾性部材が前記壁面と前記スライドブッシュとの間で圧縮され、前記キャリアプレートが前記上昇用及び下降用のワイヤによって牽引されることにより上死点と下死点との間を走行するとき、前記一対のスライドブッシュのうち少なくとも前記上昇用のワイヤの前記端部に配置されたスライドブッシュの前記ガイドレールに対して最も近い部分が前記キャリアプレートに対して間隙を有する構成を備え、前記キャリアプレートの前記壁面は、前記間隙を形成するように、前記間隙の大きさに応じた角度で傾斜した壁面である、ウインドレギュレータを提供する。 A guide rail curved in the longitudinal direction, a carrier plate that moves up and down on the guide rail to raise and lower a window glass of the vehicle, and the carrier plate on the guide rail in the up and down directions And a pair of slide bushes disposed at ends of the ascending and descending wires, respectively, and the carrier plate includes the ascending and descending wires. A wall surface for receiving an elastic member for applying an elastic force to the end portion, the elastic member is compressed between the wall surface and the slide bush, and the carrier plate is pulled by the ascending and descending wires. When traveling between the top dead center and the bottom dead center, at least the ascent of the pair of slide bushes E Bei the configuration portion closest to the guide rail of the wire slide bush arranged on the end of a gap relative to the carrier plate, the wall surface of the carrier plate, forming the gap Thus, the window regulator which is a wall surface inclined at an angle according to the size of the gap is provided.

本発明に係るウインドレギュレータによれば、キャリアプレートの走行位置に関係なく異音の発生を抑制することができる。   According to the window regulator of the present invention, it is possible to suppress the generation of abnormal noise regardless of the traveling position of the carrier plate.

本実施の形態に係るウインドレギュレータを示す全体図である。It is a general view which shows the window regulator which concerns on this Embodiment. 図１のウインドレギュレータの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the window regulator of FIG. 図１のウインドレギュレータにおけるスライドブッシュ及びコイルばねが配置された状態のキャリアプレートの平面図である。It is a top view of the carrier plate in the state by which the slide bush and the coil spring in the window regulator of FIG. 1 are arrange | positioned. 図１のウインドレギュレータにおけるキャリアプレートの平面図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。It is a top view of the carrier plate in the window regulator of FIG. 1, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a bottom view. 図３のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3. （ａ）〜（ｃ）図１のウインドレギュレータ作動時におけるスライドブッシュの状態を説明するための模式図である。(A)-(c) It is a schematic diagram for demonstrating the state of a slide bush at the time of the window regulator action | operation of FIG. 比較例に係るウインドレギュレータにおけるキャリアプレートの断面図である。It is sectional drawing of the carrier plate in the window regulator which concerns on a comparative example. （ａ）〜（ｃ）比較例に係るウインドレギュレータ作動時におけるスライドブッシュの状態を説明するための模式図である。(A)-(c) It is a schematic diagram for demonstrating the state of the slide bush at the time of the window regulator action | operation which concerns on a comparative example.

［実施の形態］
本発明の実施の形態に係るウインドレギュレータの構成及び動作について、図１乃至６を参照して説明する。 [Embodiment]
The configuration and operation of the window regulator according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は、本実施の形態に係るウインドレギュレータの全体図である。図１では、窓ガラスを仮想線（二点鎖線）で示している。図２は、ウインドレギュレータの分解斜視図である。   FIG. 1 is an overall view of a window regulator according to the present embodiment. In FIG. 1, the window glass is shown by a virtual line (two-dot chain line). FIG. 2 is an exploded perspective view of the window regulator.

このウインドレギュレータ１００は、車両のドアに設けられ、ドアの窓ガラス９０を昇降させる。窓ガラス９０は、図略のガラスガイドに案内され、上下方向に移動する。   This window regulator 100 is provided in the door of a vehicle, and raises / lowers the window glass 90 of a door. The window glass 90 is guided by a glass guide (not shown) and moves up and down.

ウインドレギュレータ１００は、窓ガラス９０の移動方向に沿って配置されたガイドレール１と、ガイドレール１に案内され、ガイドレール１上を上昇方向及び下降方向に走行して窓ガラス９０を保持するキャリアプレート２と、駆動力を発生するモータ３０の作動によって回転駆動されるドラム３１と、一端がキャリアプレート２に連結され、他端がドラム３１に連結される上昇用ワイヤ５１及び下降用ワイヤ５２と、上昇用ワイヤ５１及び下降用ワイヤ５２のそれぞれの端部に配置された一対のスライドブッシュとしての上昇用スライドブッシュ６１及び下降用スライドブッシュ６２と、上昇用ワイヤ５１及び下降用ワイヤ５２のそれぞれの端部に弾性力を付与する上昇用コイルばね７１及び下降用コイルばね７２と、モータ３０及びドラム３１を保持するハウジング４とを備える。   The window regulator 100 is a guide rail 1 arranged along the moving direction of the window glass 90, and a carrier guided by the guide rail 1 and running on the guide rail 1 in the upward and downward directions to hold the window glass 90. A plate 2, a drum 31 that is rotationally driven by the operation of a motor 30 that generates a driving force, an ascending wire 51 and a descending wire 52 having one end connected to the carrier plate 2 and the other end connected to the drum 31. The ascending slide bush 61 and the descending slide bush 62 as a pair of slide bushes disposed at the respective ends of the ascending wire 51 and the descending wire 52, and the ascending wire 51 and the descending wire 52, respectively. Ascending coil spring 71 and descending coil spring 72 for applying elastic force to the end, motor 30 and door And a housing 4 for holding the arm 31.

上昇用ワイヤ５１は、一端がキャリアプレート２に連結され、他端がガイドレール１の上端に配置されたプーリー１１を介してドラム３１に連結される。下降用ワイヤ５２は、一端がキャリアプレート２に連結され、他端がガイドレール１の下端に配置されたワイヤガイド１２を介してドラム３１に連結される。上昇用ワイヤ５１はキャリアプレート２を上昇方向に走行させ、下降用ワイヤ５２はキャリアプレート２を下降方向に走行させる。   One end of the ascending wire 51 is connected to the carrier plate 2, and the other end is connected to the drum 31 via the pulley 11 disposed at the upper end of the guide rail 1. The lowering wire 52 has one end connected to the carrier plate 2 and the other end connected to the drum 31 via a wire guide 12 disposed at the lower end of the guide rail 1. The ascending wire 51 causes the carrier plate 2 to travel in the upward direction, and the descending wire 52 causes the carrier plate 2 to travel in the downward direction.

プーリー１１は、支軸１１０を回転中心として回転可能に配置されている。ワイヤガイド１２は、樹脂からなり、摺動によって下降用ワイヤ５２を案内する。なお、ガイドレール１の上端にワイヤガイド１２を用いてもよく、ガイドレール１の下端にプーリー１１を用いてもよい。   The pulley 11 is disposed so as to be rotatable about the support shaft 110 as a rotation center. The wire guide 12 is made of resin and guides the lowering wire 52 by sliding. A wire guide 12 may be used at the upper end of the guide rail 1, and a pulley 11 may be used at the lower end of the guide rail 1.

ガイドレール１は、長尺な金属製の部材であり、その長手方向の中央部よりも上端側及び下端側にそれぞれ設けられたブラケット１３，１４を介して図略のドアパネルに取り付けられる。また、ガイドレール１は、長手方向に沿って弓状に湾曲している（図２参照）。   The guide rail 1 is a long metal member, and is attached to a door panel (not shown) via brackets 13 and 14 provided on the upper end side and the lower end side, respectively, with respect to the central portion in the longitudinal direction. Further, the guide rail 1 is curved in an arc shape along the longitudinal direction (see FIG. 2).

キャリアプレート２は、板状に形成された樹脂部材であり、その中央部付近には板厚方向に深さを有する凹溝２０が形成されている。凹溝２０は、ガイドレール１側に向かって窪むように形成されている。凹溝２０内には、上昇用ワイヤ５１及び下降用ワイヤ５２と、上昇用ワイヤ５１及び下降用ワイヤ５２の端部に連結された上昇用スライドブッシュ６１及び下降用スライドブッシュ６２とがそれぞれ配置されている。   The carrier plate 2 is a resin member formed in a plate shape, and a concave groove 20 having a depth in the plate thickness direction is formed in the vicinity of the center portion thereof. The concave groove 20 is formed so as to be recessed toward the guide rail 1 side. In the concave groove 20, a lifting wire 51 and a lowering wire 52, and a lifting slide bush 61 and a lowering slide bush 62 connected to the ends of the lifting wire 51 and the lowering wire 52 are arranged, respectively. ing.

図３は、キャリアプレート２を拡大して示す。凹溝２０は、キャリアプレート２の板厚方向に沿って見た形状が、ガイドレール１の長手方向に長い矩形状である。また、キャリアプレート２の左右方向における右端部及び左端部には、窓ガラス９０が接続されるガラス接続部２１，２２がそれぞれ形成されている。   FIG. 3 shows the carrier plate 2 in an enlarged manner. The groove 20 has a rectangular shape that is long in the longitudinal direction of the guide rail 1 when viewed along the thickness direction of the carrier plate 2. Moreover, the glass connection parts 21 and 22 to which the window glass 90 is connected are formed in the right end part and left end part in the left-right direction of the carrier plate 2, respectively.

図２に示されるように、ドラム３１は、円筒状の部材であり、その外周面には螺旋状の溝３１ａが形成されている。また、ドラム３１はガイドレール１の長手方向における中間付近に配置されたハウジング４に保持されている。   As shown in FIG. 2, the drum 31 is a cylindrical member, and a spiral groove 31a is formed on the outer peripheral surface thereof. The drum 31 is held by a housing 4 disposed near the middle in the longitudinal direction of the guide rail 1.

ハウジング４は、ドラム３１を収容するドラムハウジング４１と、モータ３０の回転を減速する減速機（図略）を収容するギヤハウジング４２とからなる。ドラムハウジング４１とギヤハウジング４２とは、ドラムハウジング４１上からボルト孔９１ａ〜９１ｃに挿通される複数のボルト９１によって相互に締結されている。   The housing 4 includes a drum housing 41 that houses the drum 31 and a gear housing 42 that houses a reduction gear (not shown) that decelerates the rotation of the motor 30. The drum housing 41 and the gear housing 42 are fastened to each other by a plurality of bolts 91 inserted from above the drum housing 41 into the bolt holes 91a to 91c.

図３に示されるように、上昇用ワイヤ５１のキャリアプレート２に連結される側の端部には、筒状の上昇用スライドブッシュ６１が連結されている。同様に、下降用ワイヤ５２のキャリアプレート２に連結される側の端部には、筒状の下降用スライドブッシュ６２が連結されている。   As shown in FIG. 3, a cylindrical lifting slide bush 61 is connected to the end of the lifting wire 51 on the side connected to the carrier plate 2. Similarly, a cylindrical lowering slide bush 62 is connected to the end of the lowering wire 52 on the side connected to the carrier plate 2.

ドラム３１が回転駆動すると、その回転方向に応じてキャリアプレート２が上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２によって牽引されることにより、上昇方向あるいは下降方向に走行する。   When the drum 31 is rotationally driven, the carrier plate 2 is pulled by the ascending and descending wires 51 and 52 in accordance with the rotational direction, thereby traveling in the ascending or descending direction.

より具体的には、ドラム３１の時計回りの回転方向（図１で時計回り）を正方向としたとき、ドラム３１が正方向に回転することによって、下降用ワイヤ５２がドラム３１によって引張られると共に上昇用ワイヤ５１がドラム３１から送り出される。これにより、キャリアプレート２が下降用ワイヤ５２に牽引されて、キャリアプレート２が下降方向に走行する。一方、ドラム３１が逆方向（図１で反時計回り）に回転すると、上昇用ワイヤ５１がドラム３１によって引張られると共に下降用ワイヤ５２がドラム３１から送り出される。これにより、キャリアプレート２が上昇用ワイヤ５１に牽引されて、キャリアプレート２が上昇方向に走行する。このように、キャリアプレート２は、ガイドレール１の上死点（最上端）と下死点（最下端）との間を走行可能である。   More specifically, when the clockwise rotation direction of the drum 31 (clockwise in FIG. 1) is the positive direction, the drum 31 rotates in the positive direction, whereby the lowering wire 52 is pulled by the drum 31. The ascending wire 51 is sent out from the drum 31. As a result, the carrier plate 2 is pulled by the lowering wire 52 and the carrier plate 2 travels in the lowering direction. On the other hand, when the drum 31 rotates in the reverse direction (counterclockwise in FIG. 1), the ascending wire 51 is pulled by the drum 31 and the descending wire 52 is sent out from the drum 31. Thereby, the carrier plate 2 is pulled by the raising wire 51 and the carrier plate 2 travels in the upward direction. Thus, the carrier plate 2 can travel between the top dead center (uppermost end) and the bottom dead center (lowermost end) of the guide rail 1.

図３は、上昇用スライドブッシュ６１及び下降用スライドブッシュ６２、及び上昇用コイルばね７１及び下降用コイルばね７２がキャリアプレート２の凹溝２０内に配置された状態におけるキャリアプレート２の平面図である。図４（ａ）〜（ｃ）は、キャリアプレートを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。図５は、図３のＡ−Ａ線断面図である。   3 is a plan view of the carrier plate 2 in a state in which the ascending slide bush 61 and the descending slide bush 62, and the ascending coil spring 71 and the descending coil spring 72 are disposed in the concave groove 20 of the carrier plate 2. FIG. is there. 4A to 4C show a carrier plate, where FIG. 4A is a top view, FIG. 4B is a front view, and FIG. 4C is a bottom view. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

キャリアプレート２の凹溝２０の内面は、図３及び図４に示すように、キャリアプレート２の板厚方向に対して垂直に形成された底面２０ａと、底面２０ａの外縁から板厚方向に立ち上がって形成された複数の壁面とで構成されている。複数の壁面は、上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２の延伸方向に対向する一対の短側面としての第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃと、第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃと直交する方向に延びる一対の長側面として第３及び第４の壁面２０ｄ，２０ｅとを有している。また、第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃは、図５に示すように、底面２０ａに対して鈍角に傾斜した傾斜面である。   As shown in FIGS. 3 and 4, the inner surface of the concave groove 20 of the carrier plate 2 rises in the thickness direction from the bottom surface 20a formed perpendicular to the thickness direction of the carrier plate 2 and the outer edge of the bottom surface 20a. And a plurality of wall surfaces formed. The plurality of wall surfaces are orthogonal to the first and second wall surfaces 20b, 20c as a pair of short side surfaces facing the extending direction of the ascending and descending wires 51, 52, and the first and second wall surfaces 20b, 20c. It has 3rd and 4th wall surface 20d, 20e as a pair of long side surface extended in the direction to do. Further, as shown in FIG. 5, the first and second wall surfaces 20b and 20c are inclined surfaces inclined at an obtuse angle with respect to the bottom surface 20a.

凹溝２０の内部には、上昇用ワイヤ５１の端部に弾性力を付与する弾性部材としての上昇用コイルばね７１と、上昇用コイルばね７１を第１の壁面２０ｂとの間で圧縮する上昇用スライドブッシュ６１とが配置されている。同様に、凹溝２０の内部には、下降用ワイヤ５２の端部に弾性力を付与する弾性部材としての下降用コイルばね７２と、下降用コイルばね７２を第２の壁面２０ｃとの間で圧縮する下降用スライドブッシュ６２とが配置されている。第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃは、本発明における「弾性部材を受け止める壁面」の一態様である。   Inside the recessed groove 20, a rising coil spring 71 as an elastic member for applying an elastic force to the end of the lifting wire 51 and a rising coil spring 71 that compresses the lifting coil spring 71 between the first wall surface 20 b. A slide bush 61 is disposed. Similarly, a descent coil spring 72 as an elastic member for applying an elastic force to the end portion of the descent wire 52 and a descent coil spring 72 between the second wall surface 20c are disposed in the concave groove 20. A slide bush 62 for lowering to be compressed is disposed. The first and second wall surfaces 20b and 20c are one aspect of the “wall surface for receiving an elastic member” in the present invention.

凹溝２０における底面２０ａには、図４（ｂ）に示すように、その中央部にキャリアプレート２の板厚方向に貫通した円形状の貫通孔２ａと、貫通孔２ａから第１壁面２０ｂ側に向かって凹溝２０の長手方向に沿って直線状に形成された第１及のガイド孔２ｂと、貫通孔２ａから第２壁面２０ｂ側に向かって凹溝２０の長手方向に沿って直線状に形成された第２のガイド孔２ｃとが形成されている。   As shown in FIG. 4B, the bottom surface 20a of the concave groove 20 has a circular through hole 2a penetrating in the thickness direction of the carrier plate 2 at the center thereof, and the first wall surface 20b side from the through hole 2a. The first and second guide holes 2b formed linearly along the longitudinal direction of the concave groove 20 and the linear shape along the longitudinal direction of the concave groove 20 from the through hole 2a toward the second wall surface 20b. And a second guide hole 2c formed in the first and second guide holes.

第１の壁面２０ｂには、図４（ａ）に示すように、上昇用ワイヤ５１を外部へ導出するための第１の導出孔２ｄが形成されている。同様に、第２の壁面２０ｃには、図４（ｃ）に示すように、下降用ワイヤ５２を外部へ導出する第２の導出孔２ｅが形成されている。第１の導出孔２ｄは凹溝２０における底面に形成された第１のガイド孔２ｂと連通し、第２の導出孔２ｅは第２のガイド孔２ｃと連通している。また、キャリアプレート２には、第１及び第２の導出孔２ｄ，２ｅの隣接した位置にガイドレール１が嵌合可能な嵌合溝１ａが形成されている。   As shown in FIG. 4A, the first wall surface 20b is formed with a first lead-out hole 2d for leading the ascending wire 51 to the outside. Similarly, as shown in FIG. 4C, the second wall surface 20c is formed with a second lead-out hole 2e for leading the descent wire 52 to the outside. The first lead-out hole 2d communicates with the first guide hole 2b formed in the bottom surface of the concave groove 20, and the second lead-out hole 2e communicates with the second guide hole 2c. The carrier plate 2 has a fitting groove 1a in which the guide rail 1 can be fitted at a position adjacent to the first and second lead-out holes 2d and 2e.

ウインドレギュレータ１００の組付時において、上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２の端部をキャリアプレート２に連結する際には、先ず、凹溝２０における底面２０ａの貫通孔２ａに上昇用及び下降用スライドブッシュ６１，６２と上昇用及び下降用コイルばね７１，７２とをそれぞれ挿通させた後、上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２を第１及び第２のガイド孔２ｂ，２ｃを経由させて、上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２をそれぞれ第１及び第２の導出孔２ｄ，２ｅに配置する。これにより、上昇用及び下降用ワイヤ５１，５２が、凹溝２０の内部においてそれぞれキャリアプレート２に連結された状態となる。   When assembling the window regulator 100, when connecting the ends of the ascending and descending wires 51, 52 to the carrier plate 2, first, the ascending and descending holes are inserted into the through-holes 2 a of the bottom surface 20 a of the recessed groove 20. After inserting the slide bushes 61 and 62 and the raising and lowering coil springs 71 and 72, respectively, the raising and lowering wires 51 and 52 are routed through the first and second guide holes 2b and 2c. The ascending and descending wires 51 and 52 are disposed in the first and second lead-out holes 2d and 2e, respectively. As a result, the ascending and descending wires 51 and 52 are respectively connected to the carrier plate 2 inside the recessed groove 20.

次に、スライドブッシュ及びコイルばねの構成について説明するが、上昇用スライドブッシュ６１（以下、スライドブッシュ６１とする）及び上昇用コイルばね７１（以下、コイルばね７１とする）と、下降用スライドブッシュ６２及び下降用コイルばね７２とは、ウインドレギュレータ１００における配置の向きが異なる他、構成は同一であるため、以下の説明において、上昇用スライドブッシュ６１及び上昇用コイルばね７１についてのみ説明し、下降用スライドブッシュ６２及び下降用コイルばね７２についての説明は省略する。   Next, the configuration of the slide bush and the coil spring will be described. The lift slide bush 61 (hereinafter referred to as the slide bush 61), the lift coil spring 71 (hereinafter referred to as the coil spring 71), and the slide slide bush for lowering. 62 and the lowering coil spring 72 are the same in configuration except for the arrangement direction in the window regulator 100, and in the following description, only the raising slide bush 61 and the raising coil spring 71 will be described. A description of the slide bush 62 and the descending coil spring 72 is omitted.

スライドブッシュ６１は、図５に示すように、略円筒状の樹脂成形体であり、キャリアプレート２における凹溝２０内に配置されている。また、スライドブッシュ６１は、コイルばね７１の伸縮運動によって凹溝２０内で進退移動可能である。   As shown in FIG. 5, the slide bush 61 is a substantially cylindrical resin molded body, and is disposed in the concave groove 20 in the carrier plate 2. Further, the slide bush 61 can be moved back and forth in the concave groove 20 by the expansion and contraction motion of the coil spring 71.

上昇用ワイヤ５１のキャリアプレート２側の端部には、図５に示すように、略直方形状からなるワイヤエンド５１０が固定されている。ワイヤエンド５１０は、例えば亜鉛等の金属からなる部材であり、加締め等によって上昇用ワイヤ５１の端部に固定される。   As shown in FIG. 5, a wire end 510 having a substantially rectangular shape is fixed to the end portion of the ascending wire 51 on the carrier plate 2 side. The wire end 510 is a member made of metal such as zinc, and is fixed to the end of the lifting wire 51 by caulking or the like.

スライドブッシュ６１は、ワイヤ挿通孔６１０ａ及び凹形状の収容穴６１２からなる段付き孔が中心部に形成された円筒状の円筒部６１０と、円筒部６１０よりも大径に形成された鍔部６１１とを一体に有している。円筒部６１０の収容穴６１２には、ワイヤエンド５１０が収容されている。鍔部６１１は、収容穴６１２の開口端部における円筒部６１０の外周面から突出して形成されている。スライドブッシュ６１は、合成樹脂製の部材であり、例えば、ポリアセタールが好適に用いられる。   The slide bush 61 includes a cylindrical cylindrical portion 610 in which a stepped hole including a wire insertion hole 610 a and a concave housing hole 612 is formed at the center, and a flange portion 611 formed larger in diameter than the cylindrical portion 610. Are integrated. A wire end 510 is accommodated in the accommodation hole 612 of the cylindrical portion 610. The flange portion 611 is formed so as to protrude from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 610 at the opening end portion of the accommodation hole 612. The slide bush 61 is a synthetic resin member, and for example, polyacetal is suitably used.

スライドブッシュ６１は、その円筒部６１０における底面６１０ｂが第１の壁面２０ｂに面接触している。これにより、スライドブッシュ６１は、鍔部６１１の外周面６１１ａが底面２０ａと遠ざかるように、上昇用ワイヤ５１の延伸方向（図５に示す矢印Ａ方向）に対して傾斜した状態で凹溝２０内に配置されている。すなわち、スライドブッシュ６１は、鍔部６１１の外周面６１１ａと凹溝２０の底面２０ａとの間に間隙Ｈが形成されるように、配置されている。換言すれば、第１の壁面２０ｂは、必要な間隙Ｈの大きさに応じた角度で傾斜している。   In the slide bush 61, the bottom surface 610b of the cylindrical portion 610 is in surface contact with the first wall surface 20b. Thereby, the slide bush 61 is in the concave groove 20 while being inclined with respect to the extending direction of the lifting wire 51 (the direction of arrow A shown in FIG. 5) so that the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 is away from the bottom surface 20a. Is arranged. That is, the slide bush 61 is disposed such that a gap H is formed between the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 and the bottom surface 20a of the concave groove 20. In other words, the first wall surface 20b is inclined at an angle corresponding to the required size of the gap H.

また、本実施の形態では、スライドブッシュ６１の鍔部６１１の外周面６１１ａが、凹溝２０の第３及び第４の壁面２０ｄ，２０ｅと間隙を介さず接触している。なお、この構成は、これに限定されるものでなく、例えば、鍔部６１１の外周面６１１ａと、凹溝２０の第３及び第４の壁面２０ｄ，２０ｅとの間に間隙が形成されていてもよく、鍔部６１１の外周面６１１ａが第３及び第４の壁面２０ｄ，２０ｅの何れか一方と接触するような構成でもよい。   In the present embodiment, the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 of the slide bush 61 is in contact with the third and fourth wall surfaces 20d and 20e of the concave groove 20 without a gap. Note that this configuration is not limited to this. For example, a gap is formed between the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 and the third and fourth wall surfaces 20d and 20e of the concave groove 20. Alternatively, the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 may be in contact with one of the third and fourth wall surfaces 20d and 20e.

また、本実施の形態では、スライドブッシュ６１のガイドレール１に対して最も近い部分は鍔部６１１であるが、これに限定されるものではなく、例えば第１の壁面２０ｂの傾斜角に応じてスライドブッシュ６１の円筒部６１０の所定の部位がガイドレール１に対して最も近い部分となる場合もある。   Moreover, in this Embodiment, although the part nearest to the guide rail 1 of the slide bush 61 is the collar part 611, it is not limited to this, For example, according to the inclination-angle of the 1st wall surface 20b The predetermined part of the cylindrical part 610 of the slide bush 61 may be the closest part to the guide rail 1.

また、スライドブッシュ６１の鍔部６１１は、コイルばね７１と係合している。より具体的には、スライドブッシュ６１の鍔部６１１は、凹溝２０の第１の壁面２０ｂを指向する軸方向端面がコイルばね７１の一端と接触し、第１の壁面２０ｂとの間でコイルばね７１を圧縮している。   Further, the flange portion 611 of the slide bush 61 is engaged with the coil spring 71. More specifically, the flange portion 611 of the slide bush 61 has an axial end surface directed to the first wall surface 20b of the groove 20 in contact with one end of the coil spring 71, and a coil between the first wall surface 20b and the coil wall 611. The spring 71 is compressed.

コイルばね７１は、一端がスライドブッシュ６１における鍔部６１１の軸方向端面に接触すると共に他端がキャリアプレート２における凹溝２０の第１の壁面２０ｂに接触し、軸方向に圧縮されている。また、スライドブッシュ６１の円筒部６１０は、コイルばね７１を支持するようにその内部に配置される。つまり、スライドブッシュ６１は、キャリアプレート２における凹溝２０の第１の壁面２０ｂから離れる方向の弾性力を常時受けている。これにより、上昇用ワイヤ５１に張力が付与される。   One end of the coil spring 71 is in contact with the axial end surface of the flange 611 in the slide bush 61 and the other end is in contact with the first wall surface 20 b of the groove 20 in the carrier plate 2, and is compressed in the axial direction. Further, the cylindrical portion 610 of the slide bush 61 is disposed in the inside thereof so as to support the coil spring 71. That is, the slide bush 61 always receives an elastic force in a direction away from the first wall surface 20 b of the groove 20 in the carrier plate 2. As a result, tension is applied to the raising wire 51.

図６は、キャリアプレート２がガイドレール１の上死点から下降方向に走行する際のスライドブッシュ６１及びその周辺部の状態を説明するために示した模式図であり、（ａ）はキャリアプレート２が上死点に位置している状態の部分拡大図であり、（ｂ）は上死点から僅かに下降方向へ走行した状態の部分拡大図であり、（ｃ）は中央部と下死点との間における所定の位置における状態の部分拡大図である。なお、図６において、キャリアプレート２については、第１の壁面２０ｂ及びその周辺の底面２０ａのみを図示している。   FIG. 6 is a schematic view for explaining the state of the slide bush 61 and its peripheral portion when the carrier plate 2 travels in the downward direction from the top dead center of the guide rail 1, and (a) shows the carrier plate. 2 is a partially enlarged view in a state in which 2 is located at the top dead center, (b) is a partially enlarged view in a state of traveling slightly downward from the top dead center, and (c) is a central portion and a bottom dead center. It is the elements on larger scale of the state in the predetermined position between points. In FIG. 6, for the carrier plate 2, only the first wall surface 20 b and the peripheral bottom surface 20 a are illustrated.

図６（ａ）に示すように、キャリアプレート２が上死点に位置している状態では、上昇用ワイヤ５１が引張られた状態で拘束されているため、コイルばね７１が最大限に圧縮されている。この際、ガイドレール１の曲率に応じて、上昇用ワイヤ５１は凹溝２０の底面２０ａと平行な方向に対して傾斜した状態となっている。このとき、鍔部６１１の外周面６１１ａと凹溝２０の底面２０ａとの間隙はＨ１である。 As shown in FIG. 6A, when the carrier plate 2 is located at the top dead center, the coil wire 71 is compressed to the maximum because the raising wire 51 is restrained in a tensioned state. ing. At this time, the raising wire 51 is inclined with respect to the direction parallel to the bottom surface 20 a of the concave groove 20 according to the curvature of the guide rail 1. At this time, the gap between the bottom surface 20a of the outer circumferential surface 611a and the recessed groove 20 of the flange portion 611 is H 1.

キャリアプレート２が下降方向へ走行し始めると、上昇用ワイヤ５１が下方に送り出されて弛みが生じるため、圧縮されていたコイルばね７１がこの弛みに応じて伸長する。この際、スライドブッシュ６１は、図６（ｂ）に示すように、上昇用ワイヤ５１の延伸方向に沿った方向の弾性力を受けて、第１の壁面２０ｂから離れる方向に移動する。このとき、上記間隙Ｈ１はＨ２になる。 When the carrier plate 2 starts to travel in the descending direction, the ascending wire 51 is sent downward to cause slack, and the compressed coil spring 71 expands in response to this slack. At this time, as shown in FIG. 6B, the slide bush 61 receives the elastic force in the direction along the extending direction of the ascending wire 51 and moves in a direction away from the first wall surface 20b. At this time, the gap H 1 becomes H 2.

そして、キャリアプレート２がさらに下降方向に向かって走行すると、上昇用ワイヤ５１がガイドレール１の曲率に応じて、上昇用ワイヤ５１のキャリアプレート２に対する配索角度が変化する。この配索角度の変化に伴って、スライドブッシュ６１がコイルばね７１から受ける弾性力の方向が変化する結果、スライドブッシュ６１がガイドレール１上の所定の位置（本実施の形態では図６（ｃ）に示す位置）で、凹溝２０の底面２０ａ側に瞬間的に揺動する。   When the carrier plate 2 further travels in the downward direction, the routing angle of the lifting wire 51 relative to the carrier plate 2 changes according to the curvature of the guide rail 1. As the wiring angle changes, the direction of the elastic force that the slide bush 61 receives from the coil spring 71 changes. As a result, the slide bush 61 has a predetermined position on the guide rail 1 (FIG. 6C in this embodiment). ) At the position shown in FIG.

この際、第１の壁面２０ｂは間隙の大きさに応じた角度で傾斜した傾斜面であるため、スライドブッシュ６１と凹溝２０の底面２０ａとの間には間隙Ｈ３が存在し、スライドブッシュ６１の鍔部６１１の外周面６１１ａが凹溝２０の底面２０ａに接触するには至らない。すなわち、スライドブッシュ６１と凹溝２０の底面２０ａとの接触に起因した異音が確実に抑制される。なお、異音が発生するおそれのある「異音発生位置」は、本実施の形態では、ガイドレール１の中央部と下死点との間に位置しているが、これに限定されず、ガイドレール１の曲率あるいはコイルばね７１に設定された弾性力等に応じてその位置は適宜異なるものである。 At this time, since the first wall surface 20b is an inclined plane inclined at an angle corresponding to the size of the gap, there is a gap H 3 between the bottom surface 20a of the slide bush 61 and the groove 20, the slide bush The outer peripheral surface 611 a of the 61 flange 611 does not come into contact with the bottom surface 20 a of the groove 20. That is, abnormal noise caused by the contact between the slide bush 61 and the bottom surface 20a of the groove 20 is reliably suppressed. In addition, in the present embodiment, the “abnormal noise generation position” at which abnormal noise may occur is located between the center portion of the guide rail 1 and the bottom dead center, but is not limited thereto. Depending on the curvature of the guide rail 1 or the elastic force set on the coil spring 71, the position thereof is appropriately different.

次に、先に説明した従来のウインドレギュレータに相当する比較例について説明する。この比較例に係るウインドレギュレータついて図７及び図８を参照して説明する。図７は、比較例に係るキャリアプレート２の凹溝の断面図である。図８は、比較例に係るキャリアプレート２がガイドレール１の上死点から下降方向に走行する際のスライドブッシュ６１及びコイルばね７１の状態を説明するために示した模式図であり、（ａ）はキャリアプレート２が上死点に位置している状態の部分拡大図であり、（ｂ）は上死点から僅かに下降方向へ走行した状態の部分拡大図であり、（ｃ）はガイドレール１の中央部と下死点との間における異音発生位置における状態の部分拡大図である。   Next, a comparative example corresponding to the conventional window regulator described above will be described. A window regulator according to this comparative example will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a cross-sectional view of the groove of the carrier plate 2 according to the comparative example. FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the state of the slide bush 61 and the coil spring 71 when the carrier plate 2 according to the comparative example travels in the downward direction from the top dead center of the guide rail 1. ) Is a partially enlarged view of a state in which the carrier plate 2 is located at the top dead center, (b) is a partially enlarged view of a state in which the carrier plate 2 travels slightly downward from the top dead center, and (c) is a guide. It is the elements on larger scale of the state in the abnormal noise generation position between the center part of the rail 1, and a bottom dead center.

なお、比較例に係るウインドレギュレータは、実施の形態に係るキャリアプレート２における凹溝２０の第１の壁面２０ｄ及び第２の壁面２０ｅの形状が異なることを除いて、その他の構成については実施の形態と同様であるため、実施の形態について説明したものと共通する部材については、図７及び図８において同一の符号を付してその説明を省略する。   In the window regulator according to the comparative example, the other configurations are the same except that the shapes of the first wall surface 20d and the second wall surface 20e of the groove 20 in the carrier plate 2 according to the embodiment are different. Since the configuration is the same as that of the embodiment, members common to those described in the embodiment are denoted by the same reference numerals in FIGS. 7 and 8 and description thereof is omitted.

比較例に係るキャリアプレート２の凹溝２０における第１の壁面２０Ｂ及び第２の壁面２０Ｃは、図７に示すように、底面２０ａに対して直交する方向に延在して形成されている。   As shown in FIG. 7, the first wall surface 20B and the second wall surface 20C in the recessed groove 20 of the carrier plate 2 according to the comparative example are formed to extend in a direction orthogonal to the bottom surface 20a.

図８（ａ）に示すように、キャリアプレート２が上死点に位置している状態では、上昇用ワイヤ５１が引張られた状態で拘束されているため、コイルばね７１が最大限に圧縮されている。このとき、スライドブッシュ６１の鍔部６１１の外周面６１１ａは、凹溝２０の底面２０ａと接触した状態である。   As shown in FIG. 8A, in a state where the carrier plate 2 is located at the top dead center, the coil spring 71 is compressed to the maximum because the raising wire 51 is restrained in a tensioned state. ing. At this time, the outer peripheral surface 611 a of the flange portion 611 of the slide bush 61 is in a state of being in contact with the bottom surface 20 a of the concave groove 20.

キャリアプレート２が下降方向へ走行し始めると、上昇用ワイヤ５１が下方に送り出されて弛みが生じるため、圧縮されていたコイルばね７１がこの弛みに応じて伸長する。この際、スライドブッシュ６１は、図８（ｂ）に示すように、上昇用ワイヤ５１の延伸方向に沿った方向の弾性力を受けて、第１の壁面２０Ｂから離れる方向に移動する。この際、スライドブッシュ６１は、その軸方向が凹溝２０の底面２０ａに対して傾斜した状態となる。このとき、鍔部６１１の外周部６１１ａと凹溝２０の底面２０ａとの間に間隙Ｈが存在する。   When the carrier plate 2 starts to travel in the descending direction, the ascending wire 51 is sent downward to cause slack, and the compressed coil spring 71 expands in response to this slack. At this time, as shown in FIG. 8B, the slide bush 61 receives an elastic force in a direction along the extending direction of the ascending wire 51 and moves in a direction away from the first wall surface 20B. At this time, the slide bush 61 is inclined with respect to the bottom surface 20 a of the groove 20. At this time, a gap H exists between the outer peripheral portion 611 a of the flange portion 611 and the bottom surface 20 a of the groove 20.

そして、キャリアプレート２がさらに下降方向に向かって走行すると、図８（ｃ）に示すように、上昇用ワイヤ５１がガイドレール１の曲率に応じて、上昇用ワイヤ５１のキャリアプレート２に対する配索角度が変化する。この配索角度の変化に伴って、スライドブッシュ６１がコイルばね７１から受ける弾性力の方向が変化する結果、スライドブッシュ６１がガイドレール１上の図８（ｃ）に示す位置で、凹溝２０の底面２０ａ側に瞬間的に揺動する。   When the carrier plate 2 further travels in the downward direction, the ascending wire 51 is routed to the carrier plate 2 according to the curvature of the guide rail 1 as shown in FIG. The angle changes. As the wiring angle changes, the direction of the elastic force that the slide bush 61 receives from the coil spring 71 changes. As a result, the slide bush 61 is located on the guide rail 1 at the position shown in FIG. Oscillates instantaneously toward the bottom surface 20a.

この際、図８（ｃ）に示すように、スライドブッシュ６１における鍔部６１１の外周面６１１ａと凹溝２０の底面２０ａとが接触し、この接触に起因した異音が発生する。一方、本実施の形態によれば、この状態においても、スライドブッシュ６１の鍔部６１１と凹溝２０の底面２０ａとの間に間隙Ｈ３が形成されているので、鍔部６１１と底面２０ａとの接触が防止される。すなわち、本実施の形態では、比較例で発生した異音が確実に抑制される。 At this time, as shown in FIG. 8C, the outer peripheral surface 611a of the flange portion 611 and the bottom surface 20a of the groove 20 in the slide bush 61 come into contact with each other, and abnormal noise due to this contact is generated. On the other hand, according to this embodiment, even in this state, since the gap H 3 is formed between the bottom surface 20a of the flange portion 611 and the recessed groove 20 of the slide bush 61, and the flange portion 611 and the bottom surface 20a Is prevented from touching. That is, in this embodiment, the abnormal noise generated in the comparative example is reliably suppressed.

なお、図７及び図８では、キャリアプレート２が上死点から下死点に向かって走行する際に異音が発生する場合についてのみ説明したが、これに限定されず例えば、キャリアプレート２が下死点から上死点に向かって走行する場合も同様の現象が発生し得る。したがって、本実施の形態によれば、キャリアプレート２が下死点から上死点に向かって走行する場合に発生する異音についても同様に抑制することができる。   7 and 8, only the case where the noise is generated when the carrier plate 2 travels from the top dead center toward the bottom dead center has been described. However, the present invention is not limited to this. A similar phenomenon can occur when traveling from the bottom dead center toward the top dead center. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to similarly suppress the abnormal noise generated when the carrier plate 2 travels from the bottom dead center toward the top dead center.

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明した実施の形態によれば、以下に述べる作用及び効果を得ることができる。 (Operation and effect of the embodiment)
According to the embodiment described above, the following operations and effects can be obtained.

（１）ウインドレギュレータ１００は、キャリアプレート２が上死点及び下死点の間を走行する際に、スライドブッシュ６１のガイドレール１に最も近い部分である鍔部６１１がキャリアプレート２に対して間隙を有する構成を有しているので、キャリアプレート２の走行位置に関係なくスライドブッシュ６１とキャリアプレート２との接触が防止され、異音の発生が確実に抑制される。 (1) In the window regulator 100, when the carrier plate 2 travels between the top dead center and the bottom dead center, the flange portion 611 that is the portion closest to the guide rail 1 of the slide bush 61 is Since it has a configuration having a gap, contact between the slide bush 61 and the carrier plate 2 is prevented regardless of the travel position of the carrier plate 2, and the generation of abnormal noise is reliably suppressed.

（２）第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃが間隙の大きさに応じた角度で傾斜しているため、異音を抑制するための新たな機構あるいは部材を追加することなく、異音の発生を抑制することができる。つまり、部品点数の増加することなく、異音の発生を抑制することができる。 (2) Since the first and second wall surfaces 20b and 20c are inclined at an angle corresponding to the size of the gap, an abnormal noise can be generated without adding a new mechanism or member for suppressing the abnormal noise. Occurrence can be suppressed. That is, the generation of abnormal noise can be suppressed without increasing the number of parts.

以上、本発明について実施の形態に基づいて説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated based on embodiment, embodiment described above does not limit the invention which concerns on a claim. In addition, it should be noted that not all the combinations of features described in the embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention. Further, the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present invention.

また、上記実施の形態について上昇用スライドブッシュ６１及び上昇用コイルばね７１を中心に説明してきたが、下降用スライドブッシュ６２及び下降用コイルばね７２についても構成は同様であるため、同様の作用効果を得ることができる。   Although the above embodiment has been described mainly with respect to the lifting slide bush 61 and the lifting coil spring 71, the configuration is the same for the lowering sliding bush 62 and the lowering coil spring 72, and thus the same function and effect. Can be obtained.

また、本実施の形態では、上昇用及び下降用スライドブッシュ６１，６２がキャリアプレート２に対して間隙を有する構成が第１及び第２の壁面２０ｂ，２０ｃが底面２０ａに対して傾斜した傾斜面であったが、これに限定されず、上昇用及び下降用スライドブッシュ６１，６２と凹溝２０の底面２０ａとの間に間隙が形成される構成であれば、他の構成であってもよい。例えば、比較例のように壁面が底面２０ａに対して直交するように形成されている場合において、上昇用及び下降用スライドブッシュ６１，６２の底面と凹溝の壁面との間に傾斜面を有するスペーサ等の介在部材を挟む構成にしてもよい。これにより、本実施の形態と同様の作用及び効果を得ることができる。   In the present embodiment, the configuration in which the ascending and descending slide bushes 61 and 62 have a gap with respect to the carrier plate 2 is an inclined surface in which the first and second wall surfaces 20b and 20c are inclined with respect to the bottom surface 20a. However, the present invention is not limited to this, and any other configuration may be used as long as a gap is formed between the ascending and descending slide bushes 61 and 62 and the bottom surface 20a of the recessed groove 20. . For example, when the wall surface is formed to be orthogonal to the bottom surface 20a as in the comparative example, an inclined surface is provided between the bottom surfaces of the ascending and descending slide bushes 61 and 62 and the wall surface of the groove. You may make it the structure which pinches | interposes interposed members, such as a spacer. Thereby, the effect | action and effect similar to this Embodiment can be acquired.

また、本実施の形態では、上昇用スライドブッシュ６１及び下降用スライドブッシュ６２における鍔部がキャリアプレート２の凹溝２０における底面２０ａに対して間隙を有する構成である場合について説明したが、これに限定されず例えば上昇用及び下降用スライドブッシュ６１，６２のうち、少なくとも一方のスライドブッシュがキャリアプレート２に対して間隙を有する構成であればよい。つまり、上昇用スライドブッシュ６１の鍔部６１１のみがキャリアプレート２に対して間隙を有する構成であってもよい。すなわち、例えば上昇用コイルばね７１の弾性力を下降用コイルばね７２の弾性力よりも大きく設定している場合やガイドレール１の曲率によっては、上昇用スライドブッシュ７１における異音が発生する現象が顕著になる場合があるので、このような場合には上昇用スライドブッシュ６１のみがキャリアプレート２に対して間隙を有する構成としたときに特に有効となる。   Further, in the present embodiment, the case has been described in which the flange portions of the ascending slide bush 61 and the descending slide bush 62 are configured to have a gap with respect to the bottom surface 20a of the concave groove 20 of the carrier plate 2. For example, at least one of the ascending and descending slide bushes 61 and 62 may be configured to have a gap with respect to the carrier plate 2. That is, only the flange portion 611 of the ascending slide bush 61 may have a gap with respect to the carrier plate 2. That is, for example, when the elastic force of the raising coil spring 71 is set larger than the elastic force of the lowering coil spring 72 or depending on the curvature of the guide rail 1, there is a phenomenon that abnormal noise occurs in the raising slide bush 71. In such a case, it is particularly effective when only the lifting slide bush 61 has a gap with respect to the carrier plate 2.

またさらに、本実施の形態では、ドラム３１がガイドレール１の長手方向における中間付近に配置されたウインドレギュレータについてのみ説明したが、これに限定されず駆動源の駆動力によって窓ガラスを移動させることができる構成であればよい。例えば、ガイドレールの下端にモータ及びドラムが設けられた下端ドライブ型のウインドレギュレータであってもよい。また、運転者等の手動操作によって駆動させる手動式のウインドレギュレータでもよい。   Furthermore, in the present embodiment, only the window regulator in which the drum 31 is disposed near the middle in the longitudinal direction of the guide rail 1 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the window glass is moved by the driving force of the driving source. Any configuration can be used. For example, a lower end drive type window regulator in which a motor and a drum are provided at the lower end of the guide rail may be used. Alternatively, a manual window regulator that is driven by a driver's manual operation may be used.

１…ガイドレール、１ａ…嵌合溝、２…キャリアプレート、２ａ…貫通孔、２ｂ…第１のガイド孔、２ｃ…第２のガイド孔、２ｄ…第１の導出孔、２ｅ…第２の導出孔、４…ハウジング、１１…プーリー、１２…ワイヤガイド、１３，１４…ブラケット、２０…凹溝、２０ａ…底面、２０ｂ，２０Ｂ…第１の壁面、２０ｃ，２０Ｃ…第２の壁面、２０ｄ…第３の壁面、２０ｅ…第４の壁面、２１，２２…ガラス接続部、３０…モータ、３１…ドラム、３１ａ…溝、４１…ドラムハウジング、４２…ギヤハウジング、５１…上昇用ワイヤ、５２…下降用ワイヤ、６１…上昇用スライドブッシュ（スライドブッシュ）、６２…下降用スライドブッシュ、７１…上昇用コイルばね、７２…下降用コイルばね、９０…窓ガラス、９１…ボルト、９１ａ〜９１ｃ…ボルト孔、１００…ウインドレギュレータ、１１０…支軸、５１０…ワイヤエンド、６１０…円筒部、６１０ａ…ワイヤ挿通孔、６１０ｂ…底面、６１１…鍔部、６１１ａ…外周面、６１２…収容穴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Guide rail, 1a ... Fitting groove, 2 ... Carrier plate, 2a ... Through hole, 2b ... 1st guide hole, 2c ... 2nd guide hole, 2d ... 1st extraction hole, 2e ... 2nd Lead hole, 4 ... housing, 11 ... pulley, 12 ... wire guide, 13, 14 ... bracket, 20 ... concave groove, 20a ... bottom surface, 20b, 20B ... first wall surface, 20c, 20C ... second wall surface, 20d ... third wall surface, 20e ... fourth wall surface, 21,22 ... glass connecting portion, 30 ... motor, 31 ... drum, 31a ... groove, 41 ... drum housing, 42 ... gear housing, 51 ... lifting wire, 52 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Wire for descending, 61 ... Slide bush for raising (slide bush), 62 ... Slide bush for descending, 71 ... Coil spring for raising, 72 ... Coil spring for descending, 90 ... Window glass, 91 ... Bolt, 91a 91c ... bolt hole, 100 ... window regulator, 110 ... support shaft, 510 ... wire-end, 610 ... cylindrical portion, 610a ... wire insertion hole, 610b ... bottom, 611 ... flange portion, 611a ... outer peripheral surface, 612 ... housing hole

Claims (3)

長手方向に湾曲したガイドレールと、
前記ガイドレール上を上昇方向及び下降方向に走行して車両の窓ガラスを昇降させるキャリアプレートと、
前記ガイドレール上で前記キャリアプレートを前記上昇方向及び前記下降方向に走行させる上昇用及び下降用のワイヤと、
前記上昇用及び下降用のワイヤの端部にそれぞれ配置された一対のスライドブッシュと、を含み、
前記キャリアプレートは、前記上昇用及び下降用のワイヤの前記端部に弾性力を付与する弾性部材を受け止める壁面を備え、前記弾性部材が前記壁面と前記スライドブッシュとの間で圧縮され、
前記キャリアプレートが前記上昇用及び下降用のワイヤによって牽引されることにより上死点と下死点との間を走行するとき、前記一対のスライドブッシュのうち少なくとも前記上昇用のワイヤの前記端部に配置されたスライドブッシュの前記ガイドレールに対して最も近い部分が前記キャリアプレートに対して間隙を有する構成を備え、
前記キャリアプレートの前記壁面は、前記間隙を形成するように、前記間隙の大きさに応じた角度で傾斜した壁面である、
ウインドレギュレータ。 A guide rail curved in the longitudinal direction;
A carrier plate that travels in the upward and downward directions on the guide rail to raise and lower the window glass of the vehicle;
Ascending and descending wires that cause the carrier plate to travel in the ascending direction and the descending direction on the guide rail,
A pair of slide bushes disposed at the ends of the ascending and descending wires, respectively,
The carrier plate includes a wall surface that receives an elastic member that applies an elastic force to the end portions of the ascending and descending wires, and the elastic member is compressed between the wall surface and the slide bush,
When the carrier plate travels between a top dead center and a bottom dead center by being pulled by the ascending and descending wires, at least the end portion of the ascending wire of the pair of slide bushes A portion of the slide bush arranged closest to the guide rail has a gap with respect to the carrier plate,
The wall surface of the carrier plate is a wall surface inclined at an angle corresponding to the size of the gap so as to form the gap.
Window regulator. 前記キャリアプレートは、前記ガイドレール側に向かって窪むように形成された溝の内面に前記壁面を備え、
前記一対のスライドブッシュのうち少なくとも前記上昇用のワイヤの前記端部に配置されたスライドブッシュの前記ガイドレールに対して最も近い部分が、前記溝の底面との間に前記間隙を有する、
請求項１に記載のウインドレギュレータ。 The carrier plate includes the wall surface on the inner surface of a groove formed to be recessed toward the guide rail side,
Of the pair of slide bushes, at least a portion of the slide bush arranged at the end of the wire for raising has a gap between the groove and the bottom surface of the groove.
The window regulator according to claim 1. 前記スライドブッシュは、前記弾性部材と係合する鍔部と、前記ワイヤの前記端部に固定されたワイヤエンドを収容する凹形状の収容部とを有し、
前記鍔部が前記ガイドレールに対して最も近い部分となる、
請求項１又は２に記載のウインドレギュレータ。 The slide bush has a flange portion that engages with the elastic member, and a concave-shaped accommodation portion that accommodates a wire end fixed to the end portion of the wire,
The flange is the closest part to the guide rail;
The window regulator according to claim 1 or 2.
JP2015051948A 2015-03-16 2015-03-16 Window regulator Active JP6602545B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015051948A JP6602545B2 (en) 2015-03-16 2015-03-16 Window regulator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015051948A JP6602545B2 (en) 2015-03-16 2015-03-16 Window regulator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016172951A JP2016172951A (en) 2016-09-29
JP6602545B2 true JP6602545B2 (en) 2019-11-06

Family

ID=57009509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015051948A Active JP6602545B2 (en) 2015-03-16 2015-03-16 Window regulator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6602545B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6762840B2 (en) * 2016-10-19 2020-09-30 株式会社城南製作所 Wind regulator
JP6746558B2 (en) * 2017-12-22 2020-08-26 株式会社城南製作所 Window regulator and carrier plate

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070180773A1 (en) * 2004-08-06 2007-08-09 Fortin Raymond E Dual-guided single rail window regulator
JP5044002B2 (en) * 2010-08-27 2012-10-10 株式会社ハイレックスコーポレーション Window regulator
JP5638888B2 (en) * 2010-09-13 2014-12-10 シロキ工業株式会社 Window regulator and its assembly method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016172951A (en) 2016-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5044002B2 (en) Window regulator
WO2016171200A1 (en) Window regulator
JP6185386B2 (en) Window regulator
WO2015119202A1 (en) Window regulator
JP2019112803A (en) Window regulator and carrier plate
JP6602545B2 (en) Window regulator
JP6563246B2 (en) Moving body moving device and window glass lifting device
JP6230576B2 (en) Window regulator
JP2015121059A (en) Window regulator
JP2020090888A (en) Window regulator
CN101908698B (en) Wire harness assembly with rod member
WO2018074229A1 (en) Window regulator
JP6109623B2 (en) Window regulator
JP7481203B2 (en) Window Regulator
JP7202277B2 (en) Driving device and window glass lifting device
WO2018079066A1 (en) Object moving device
JP4278370B2 (en) elevator
JP6497943B2 (en) Window regulator
JP2016205092A (en) Window glass lifting device
JP7173756B2 (en) window regulator
JP6295836B2 (en) lift device
JP6903550B2 (en) Object moving device
JP2024034150A (en) Cable mounting structure and window regulator
WO2024024921A1 (en) Carrier plate and window regulator
JP6803008B2 (en) elevator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180223

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20181204

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181130

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190129

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20190129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190611

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190703

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20191008

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20191009

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6602545

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150