JP6598881B2 - Scroll compressor - Google Patents
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Description
本発明は、空調機および冷凍機等に使用されるスクロール圧縮機に関するものである。 The present invention relates to a scroll compressor used for an air conditioner, a refrigerator, and the like.
従来、空調機および冷凍機等においては、例えば、スクロール圧縮機が用いられている(例えば、特許文献1参照)。
このスクロール圧縮機では、吸入管から密閉形のシェル内に冷媒ガスが吸入されると、シェル内の上部に配置された固定スクロールおよび揺動スクロール等により構成された圧縮部に吸入される。そして、スクロール圧縮機に対して通電されると、圧縮部の下部に配置された電動機構部を構成するロータおよびステータでトルクが発生し、固定スクロールの中心に対して偏心した回転中心を有する揺動スクロールに結合された主軸が回転する。
これにより、主軸と結合した揺動スクロールが揺動運動を行い、固定スクロールと協動して圧縮機構部に吸入された冷媒ガスを圧縮する。そして、圧縮された冷媒ガスは、吐出管を介してシェル外へ吐出される。Conventionally, in air conditioners, refrigerators, and the like, for example, scroll compressors are used (see, for example, Patent Document 1).
In this scroll compressor, when the refrigerant gas is sucked into the sealed shell from the suction pipe, the refrigerant gas is sucked into a compression portion constituted by a fixed scroll, an orbiting scroll, and the like disposed at an upper portion in the shell. When the scroll compressor is energized, torque is generated in the rotor and the stator that constitute the electric mechanism disposed at the lower portion of the compressor, and the swing having a rotational center that is eccentric with respect to the center of the fixed scroll. The main shaft connected to the dynamic scroll rotates.
As a result, the orbiting scroll coupled to the main shaft performs an orbiting motion, and the refrigerant gas sucked into the compression mechanism portion is compressed in cooperation with the fixed scroll. The compressed refrigerant gas is discharged out of the shell through the discharge pipe.
このようなスクロール圧縮機において、主軸の上端には、偏心軸部が形成されている。また、揺動スクロールの下面側には、揺動軸受が形成されており、この揺動軸受には、スリットが設けられたスライダーが収容されている。
そして、このスライダーのスリットに主軸の偏心軸部が挿入されている。In such a scroll compressor, an eccentric shaft portion is formed at the upper end of the main shaft. Further, a rocking bearing is formed on the lower surface side of the rocking scroll, and a slider provided with a slit is accommodated in the rocking bearing.
An eccentric shaft portion of the main shaft is inserted into the slit of the slider.
しかしながら、従来のスクロール圧縮機においては、スライダーが軸方向に移動するのを規制する構造となっていないため、スクロール圧縮機の運転中にスライダーが浮き上がってしまうという問題点があった。
このようにスライダーが浮き上がると、スライダーの上端部が揺動スクロールにおけるボス部の内面上部に接触して摺動し、摩擦および発熱が発生する。そのため、揺動軸受が焼き付くといった損傷の原因となる。However, the conventional scroll compressor does not have a structure that restricts the slider from moving in the axial direction, so that the slider floats during operation of the scroll compressor.
When the slider is lifted in this way, the upper end of the slider slides in contact with the upper part of the inner surface of the boss portion of the orbiting scroll, and friction and heat generation occur. Therefore, it causes damage such as seizure of the rocking bearing.
本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、スライダーの浮き上がりを防止し、揺動軸受の損傷を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems in the prior art, and an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of preventing the slider from lifting and preventing the swinging bearing from being damaged. To do.
本発明のスクロール圧縮機は、外郭を構成する容器と、前記容器内に設けられ、回転自在に支持される主軸と、前記主軸の中心軸に対して偏心して前記主軸に装着される揺動スクロールと、前記容器に固定されるとともに前記揺動スクロールに対向して設けられ、前記揺動スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、前記揺動スクロールの下面に設けられる中空円筒状のボス部と、前記ボス部に回転自在に収容されるスライダーと、前記主軸の上端に形成され、前記スライダーに挿入される偏心軸部とを備え、前記スライダーは、2つの短側面および2つの長側面を有する矩形状に形成されるスリットと、前記スリットの前記2つの長側面のうち、前記流体を圧縮する際に生じる負荷を受ける側を示す負荷側の側面とは反対側を示す反負荷側の側面の上端に形成される段部と、前記スリットの前記2つの長側面のうち、前記負荷側の側面に設けられる平板状のスライダープレートとを有し、前記偏心軸部は、前記スリットにおける前記段部が形成された側面に対応する側面の上端に、突出するように形成された突出段部を有し、前記突出段部の径方向の寸法が前記スリットの径寸法から前記偏心軸部の径寸法を減じた寸法よりも小さく、かつ、前記突出段部の径方向の寸法が前記スリットの径寸法から前記偏心軸部の径寸法および前記スライダープレートの厚さ方向を減じた寸法よりも大きいものである。 A scroll compressor according to the present invention includes a container constituting an outer shell, a main shaft provided in the container and rotatably supported, and an orbiting scroll mounted on the main shaft eccentrically with respect to the central axis of the main shaft. And a fixed scroll that is fixed to the container and is opposed to the orbiting scroll and that forms a compression chamber for compressing fluid between the orbiting scroll and a lower surface of the orbiting scroll. A hollow cylindrical boss portion; a slider rotatably accommodated in the boss portion; and an eccentric shaft portion formed at an upper end of the main shaft and inserted into the slider, wherein the slider has two short side surfaces. a slit formed in a rectangular shape and having two long sides, of the two long sides of the slit, the side of the load side showing a side receiving a load generated in compressing the fluid It includes a stepped portion formed in the upper end of the side surface of the anti-load side showing the opposite side, of the two long sides of the slit, and a flat slider plate which is provided on a side surface of the load side and , the eccentric shaft portion, the upper end of the side surface corresponding to the side surface of the stepped portion of the slits are formed, have a protruding step which is formed so as to protrude, the radial dimension of the projecting step portion The diameter dimension of the eccentric shaft part is smaller than the dimension obtained by subtracting the diameter dimension of the eccentric shaft part from the diameter dimension of the slit, and the diameter dimension of the eccentric shaft part and the slider plate are different from the diameter dimension of the slit. It is larger than the dimension obtained by reducing the thickness direction .
以上のように、本発明によれば、スライダーのスリットに段部を設けるとともに、主軸の偏心軸部に突出段部を設けることにより、スライダーの浮き上がりを防止し、揺動軸受の損傷を防止することが可能になる。 As described above, according to the present invention, a step portion is provided in the slit of the slider and a protruding step portion is provided in the eccentric shaft portion of the main shaft, thereby preventing the slider from being lifted and preventing the rocking bearing from being damaged. It becomes possible.
実施の形態1.
[スクロール圧縮機の構成]
以下、本発明の実施の形態1に係るスクロール圧縮機について説明する。
スクロール圧縮機は、例えば、空気調和装置、冷凍装置、冷蔵庫、冷凍庫、または給湯装置等に用いられる冷凍サイクル装置の構成要素の1つとなるものであり、冷凍サイクル装置を循環する冷媒等の流体を吸入し、圧縮して高温高圧の状態として吐出するものである。
[Configuration of scroll compressor]
Hereinafter, the scroll compressor according to
A scroll compressor is one of the components of a refrigeration cycle apparatus used in, for example, an air conditioner, a refrigeration apparatus, a refrigerator, a freezer, or a hot water supply apparatus, and a fluid such as a refrigerant circulating through the refrigeration cycle apparatus. Inhaled, compressed, and discharged as a high temperature and high pressure state.
図1は、本発明の実施の形態1に係るスクロール圧縮機1の一例を正面から見た際の断面を模式的に示す図である。
図2は、図1のスクロール圧縮機1に設けられたスライダー18の一例を示す概略図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section when an example of the
FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of the
図1に示すように、スクロール圧縮機1は、外郭を構成する容器2に収納された圧縮部10および駆動部20を含んで構成されている。
容器2は、中間部を形成する中間部容器2aと、中間部容器2aの下部に設けられた下部容器2bと、中間部容器2aの上部に設けられた上部容器2cとで構成され、密閉容器となっている。As shown in FIG. 1, the
The
中間部容器2aには、冷媒ガス等の流体を吸入するための吸入管4が接続されている。
下部容器2bは、潤滑油である冷凍機油を貯留する油溜め3となっている。
上部容器2cには、圧縮された流体を吐出するための吐出管5が接続されている。A
The
A
圧縮部10は、固定スクロール11、揺動スクロール12、および中間部容器2aに固定されたフレーム13を含んで構成されている。
The
固定スクロール11は、後述する揺動スクロール12とともに流体を圧縮するためのものであり、図示しないボルト等によってフレーム13に固定されている。固定スクロール11は、揺動スクロール12に対向するように配置され、正面から見て揺動スクロール12の上側に配置されている。
The
固定スクロール11は、台板11a、ラップ部11b、シール11cおよび吐出ポート11dを有している。
台板11aは、水平面に対して略平行な平板状に形成され、揺動スクロール12と対向する下側の面にラップ部11bが立設されている。The
The
ラップ部11bは、渦巻状突起に形成されている。ラップ部11bは、後述する揺動スクロール12のラップ部12bと組み合わせられることにより、揺動スクロール12の揺動によって相対的に容積が変化する圧縮室15を形成する。
ラップ部11bの先端には、シール11cが設けられている。これは、固定スクロール11と揺動スクロール12とを対向して配置した際に、ラップ部11bの先端からの流体漏れを低減するためである。The
A
台板11aの中央部には、吐出ポート11dが設けられている。吐出ポート11dは、上面および下面を貫通するように形成され、圧縮室15で圧縮されて高圧となった冷媒ガス等の流体を、固定スクロール11の上部に設けられた吐出空間6に排出するためのものである。すなわち、吐出ポート11dは、圧縮室15と吐出空間6とを連通するように上下方向に形成されている。
なお、台板11aの「中央部」とは、台板11aを上面から見た場合における径方向の中央部のことをいう。A
The “central portion” of the
台板11aの揺動スクロール12と対向する面とは反対側の面には、吐出ポート11dを開放または閉塞する吐出弁19が設けられている。
吐出弁19は、圧縮室15側の圧力が予め設定された圧力よりも小さい場合に、吐出ポート11dを閉塞し、圧縮室15から吐出空間6への流体の流れを規制する。また、吐出弁19は、圧縮室15側の圧力が予め設定された圧力以上となった場合に、吐出ポート11dを開放する。A
The
揺動スクロール12は、固定スクロール11とともに冷媒等の流体を圧縮するために設けられている。揺動スクロール12は、固定スクロール11に対向するように配置され、正面から見て固定スクロール11の下側に配置されている。また、揺動スクロール12は、後述する主軸23の中心軸に対して偏心して主軸に装着されている。
The orbiting
揺動スクロール12は、台板12a、ラップ部12bおよびシール12cを有している。
台板12aは、水平面に対して略平行な円板状に形成され、フレーム13に支持されるようにして設けられている。台板12aは、後述する主軸23の回転によって揺動運動を行う。
台板12aとフレーム13との間には、揺動スクロール12を支持するスラストプレート14が設けられている。そして、台板12aとスラストプレート14とが潤滑油を介して密着することにより、スラスト軸受を構成する。The orbiting
The
Between the
台板12aの固定スクロール11と対向する上側の面には、ラップ部12bが立設されている。
ラップ部12bは、固定スクロール11のラップ部11bと実質的に同一形状の渦巻状突起に形成されている。ラップ部12bは、固定スクロール11のラップ部11bと組み合わせられることにより、圧縮室15を形成する。このようにラップ部11bおよびラップ部12bが組み合わせられた状態においては、互いの巻方向が逆になる。
ラップ部12bの先端には、固定スクロール11のラップ部11bと同様に、流体漏れを低減するためのシール12cが設けられている。A
The
Similar to the
台板12aの固定スクロール11と対向する面とは反対側の面(以下、「スラスト面」と適宜称する)には、ボス部17が形成されている。
ボス部17は、中空円筒状に形成され、その内部にスライダー18が回転自在に収容される。また、詳細は後述するが、スライダー18に形成されたスリット18aには、主軸23の上端に形成された偏心軸部23aが挿入されている。そして、ボス部17の内周部とスライダー18の外周部とが潤滑油を介して密着することにより、揺動軸受を構成する。A
The
また、台板12aのスラスト面には、オルダムリング16が設けられている。
オルダムリング16は、揺動スクロール12の自転運動を阻止し、公転旋回運動、すなわち揺動運動を行わせるためのものである。An
The
フレーム13は、中間部容器2aに固定され、揺動スクロール12を摺動自在に支持するものである。また、フレーム13径方向の中央部には、主軸23が挿入されるとともに、主軸23を回転自在に支持する主軸受13aが形成されている。
The
スライダー18は、ボス部17の内周面と主軸23の偏心軸部23aとの間に介在し、揺動スクロール12の揺動半径を可変とするものである。
図2に示すように、スライダー18は、円板状に形成され、径方向の中央部にスリット18aが形成されている。スリット18aは、2つの短側面および2つの長側面を有する矩形状に形成され、主軸23の偏心軸部23aが挿入される。
なお、図2に示す例では、スリット18aの短側面が円弧状に形成されている。このように短側面を円弧状に形成するのは、例えば、スリット18a内における偏心軸部23aの可動域を確保しつつ、スライダー18の強度を確保するためである。The
As shown in FIG. 2, the
In the example shown in FIG. 2, the short side surface of the
主軸23の偏心軸部23aは、このスリット18aに嵌合するように、横断面がスリット18aと同様の、互いに対向する2つの側面の組のうち、一方の組の側面が円弧状とされた矩形状に形成されている。
このようにスリット18aおよび偏心軸部23aを形成することにより、スライダー18が主軸23の軸方向に垂直な面上の一定方向にしか摺動しないようになっている。The
By forming the
また、スライダー18のスリット18aにおける他方の組の側面のうち、負荷側の側面には、スライダープレート18bが設けられている。
ここで、「負荷側」とは、冷媒等の流体を圧縮する際に生じるガス負荷を受ける側のことをいう。
なお、スライダー18および偏心軸部23aの詳細な構造については、後述する。A
Here, the “load side” refers to a side that receives a gas load generated when a fluid such as a refrigerant is compressed.
The detailed structure of the
駆動部20は、ロータ21、ステータ22および主軸23を含んで構成されている。
ロータ21は、主軸23に固定され、後述するステータ22への通電によって回転駆動し、主軸23を回転させる。
ステータ22は、中間部容器2aに固定され、鋼板にコイルが巻回されて構成されている。また、ステータ22の鋼板には、例えば図示しない切り欠きが設けられ、この切り欠きを冷媒ガス等の流体が流通できるようになっている。
ロータ21とステータ22とが組み合わされることにより、電動回転機械30を構成している。The
The
The
The electric
主軸23は、揺動スクロール12に駆動力を伝えて揺動運動を行わせるものである。
主軸23の上端には、偏心軸部23aが形成され、ボス部17の内部に設けられたスライダー18のスリット18aに挿入されている。
主軸23の上部側は、フレーム13の主軸受13aによって支持されている。主軸23と主軸受13aとの間には、主軸23が回転運動を円滑に行うためのスリーブ24が設けられている。The
An
The upper side of the
主軸23の下端は、中間部容器2aの下部に設けられたサブフレーム31の径方向の中央部に形成された軸受収納部31aに圧入されたボールベアリング32によって、回転自在に支持されている。
また、主軸23の内部には、油穴23cが形成されている。油穴23cは、潤滑油を流通させるためのものであり、この油穴23cを介して油溜め3に貯留された潤滑油が後述するオイルポンプ33で吸引されることによって各摺動部に供給される。The lower end of the
An
サブフレーム31は、中間部容器2aの下部に設けられている。サブフレーム31は、上述したように、軸受収納部31aが形成されている。またサブフレーム31には、容積形のオイルポンプ33が設けられている。
オイルポンプ33は、主軸23と一体形成されたポンプ軸23bによって回転力が伝達され、油溜め3に貯留された潤滑油を吸引する。The
The
[スライダーおよび偏心軸部の構造]
次に、本実施の形態1に係るスクロール圧縮機1における、スライダー18および偏心軸部23aの構造について説明する。
図3は、図1のスクロール圧縮機1におけるスライダー18および偏心軸部23aの一例を正面から見た際の要部断面を模式的に示す図である。
また、図4は、図1のスクロール圧縮機1におけるスライダー18および偏心軸部23aの他の例を正面から見た際の要部断面を模式的に示す図である。[Structure of slider and eccentric shaft]
Next, the structure of the
FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross section of the main part when an example of the
FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section of the main part when another example of the
図3に示すように、スライダー18は、スリット18aの負荷側の側面に平板状のスライダープレート18bが設けられている。
また、スリット18aの負荷側の側面とは反対側(以下、「反負荷側」と適宜称する)の側面の上端には、側面全体に沿った段部18cが形成されている。As shown in FIG. 3, the
In addition, a
偏心軸部23aは、スリット18aに挿入された状態における反負荷側の上端に、スライダー18の段部18cに対応するようにして、側面全体に沿って突出する突出段部23dが形成されている。
また、偏心軸部23aのスライダープレート18bと接触する負荷側の側面には、外側に凸となる円弧状のクラウニング形状部23eが形成されている。The
Further, on the side surface of the
このように、段部18cおよび突出段部23dを形成することにより、主軸23が回転駆動されてスライダー18が浮き上がり、軸方向に沿って上側に移動した場合に、スライダー18の段部18cが偏心軸部23aの突出段部23dに干渉する。そのため、スライダー18の浮き上がりを規制することができる。
Thus, by forming the stepped
なお、図3に示す例では、偏心軸部23aにクラウニング形状部23eが形成された場合について説明したが、これに限られず、例えば、図4に示すように、偏心軸部23aにクラウニング形状部23eを形成しないようにしてもよい。
このようにクラウニング形状部23eを形成しない場合であっても、スライダー18の浮き上がりを規制することができる。In the example shown in FIG. 3, the case where the
Thus, even when the
[スライダーおよび偏心軸部の各部の寸法]
次に、スライダー18および偏心軸部23aにおける各部の寸法の関係について説明する。
本実施の形態1においては、スライダー18と偏心軸部23aとによる組み立てを容易に行うことができるとともに、スライダー18の浮き上がりを規制し、揺動スクロール12が正常に動作するようにする必要がある。そのため、これらの条件を満足するように、スライダー18および偏心軸部23aにおける各部の寸法等を決定する。[Dimensions of slider and eccentric shaft part]
Next, the relationship of the dimension of each part in the
In the first embodiment, it is necessary to easily assemble the
図5は、図3のスライダー18および偏心軸部23aの各部の寸法について説明するための概略図である。
図6は、図1のスクロール圧縮機1におけるスライダー18、偏心軸部23aおよびボス部17の間の空間の寸法について説明するための概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the dimensions of each part of the
FIG. 6 is a schematic diagram for explaining the size of the space between the
まず、スライダー18と偏心軸部23aとを組み立てる場合について考える。
この場合には、例えば、図5に示すように、スライダープレート18bを取り付ける前のスライダー18のスリット18aに、主軸23の偏心軸部23aを挿入した後、スリット18aの負荷側の側面にスライダープレート18bを取り付ける。
このとき、偏心軸部23aの突出段部23dの径方向の寸法bと、偏心軸部23aにおけるクラウニング形状部23eの最も凸となる部分の径方向の寸法cと、スライダープレート18bを取り付ける前のスリット18aの径の寸法dとの間には、以下の式(1)を満足する必要がある。
[数1]
b<d−c ・・・(1)First, consider the case where the
In this case, for example, as shown in FIG. 5, after the
At this time, the radial dimension b of the protruding
[Equation 1]
b <dc (1)
次に、スライダー18の浮き上がりを規制することについて考える。
この場合には、スライダー18が浮き上がった際に、スライダー18の段部18cが偏心軸部23aの突出段部23dと確実に干渉する必要がある。
したがって、段部18cが突出段部23dに干渉するためには、スライダープレート18bの厚さ方向の寸法aと、上述した寸法b〜dとの間で、以下の式(2)を満足する必要がある。
[数2]
b>d−c−a ・・・(2)Next, it will be considered that the lifting of the
In this case, when the
Therefore, in order for the
[Equation 2]
b> d−c−a (2)
すなわち、式(1)および式(2)に基づき、各部の寸法a〜dの間では、以下の式(3)の関係が成立する。
[数3]
d−c>b>d−c−a ・・・(3)That is, based on the formula (1) and the formula (2), the relationship of the following formula (3) is established between the dimensions a to d of each part.
[Equation 3]
d−c>b> d−c−a (3)
次に、揺動スクロール12が正常に動作するようにすることについて考える。
スライダー18および偏心軸部23aの各部の寸法を上述したような寸法に決定することにより、スライダー18の浮き上がりを規制することができるが、スライダー18は、段部18cと突出段部23dとの間のクリアランスによってわずかに浮き上がることになる。
しかしながら、揺動スクロール12が正常に動作するようにするためには、このようにスライダー18が浮き上がった場合でも、スライダー18の上面が揺動スクロール12のボス部17の内面上部17aに接触して摺動することがないようにする必要がある。
したがって、スライダー18とボス部17とが接触しないようにするためには、偏心軸部23aの上面およびボス部17の内面上部17aの間の空間の寸法eと、段部18cおよび突出段部23dの間の主軸23の軸方向の寸法fとの間で、以下の式(4)を満足する必要がある。
[数4]
e>f ・・・(4)Next, let us consider how the
By determining the dimensions of each part of the
However, in order for the orbiting
Therefore, in order to prevent the
[Equation 4]
e> f (4)
式(4)に基づいて寸法eおよび寸法fを決定することにより、偏心軸部23aの上面およびボス部17の内面上部17aが摺動することによって生じる摩擦および発熱を防ぎ、揺動軸受の焼き付きを防ぐことができる。
By determining the dimension e and the dimension f based on the formula (4), friction and heat generation caused by sliding of the upper surface of the
このようにして、スライダー18、偏心軸部23aおよびボス部17における各部の寸法a〜fを決定することにより、主軸23に新たな部品を追加することなく容易に組み立てを行うことができる。また、これにより、スライダー18の浮き上がりを規制するとともに、揺動スクロール12が正常に動作するようにすることができる。
In this way, by determining the dimensions a to f of the respective portions in the
なお、スライダープレート18bの厚さ方向の寸法aは、例えば、1mm未満とすると好ましく、より好ましくは、0.5mmとする。また、突出段部23dの径方向の寸法bは、例えば、1mm未満とすると好ましい。さらに、寸法c〜fについては、例えば、スクロール圧縮機1を実際に使用する際の強度を考慮して設定すると好ましい。
Note that the dimension a in the thickness direction of the
[スクロール圧縮機の動作]
次に、本実施の形態1に係るスクロール圧縮機1の動作について説明する。
図1において、電動回転機械30に電力が供給されると、ステータ22のコイルに電流が流れ、磁界が発生する。この磁界によってロータ21が回転し、主軸受13aおよびボールベアリング32によって支持された主軸23が回転駆動される。主軸23が回転駆動されると、この主軸23の回転駆動に伴い、スライダー18も偏心軸部23aを介してボス部17の内部で回転する。
そして、揺動スクロール12は、オルダムリング16によって自転が規制され、揺動運動を行う。これにより、吸入管4から吸入された冷媒ガス等の流体は、フレーム13の図示しない吸入ポートを介して、固定スクロール11のラップ部11bおよび揺動スクロール12のラップ部12bによって形成された圧縮室15へ流れ込む。[Operation of scroll compressor]
Next, the operation of the
In FIG. 1, when electric power is supplied to the electric
Then, the orbiting
圧縮室15へ流れ込んだ流体は、揺動スクロール12の揺動運動によって揺動スクロール12の中心部へ移動し、圧縮される。このとき、揺動スクロール12は、圧縮される冷媒ガス等の流体によって軸方向に離れようとするスラスト荷重が働くが、このスラスト荷重は、スラストプレート14によって構成されたスラスト軸受によって支持される。
The fluid that has flowed into the
圧縮された流体は、固定スクロール11の吐出ポート11dを通り、吐出弁19に抗して吐出空間6に排出される。
そして、吐出空間6に排出された流体は、吐出管5を介して容器2から外部へ吐出される。The compressed fluid passes through the
Then, the fluid discharged into the
なお、吸入管4から吸入された流体の一部は、ステータ22の鋼板の切り欠きを通り、電動回転機械30および油溜め3に貯留された潤滑油を冷却する。
A part of the fluid sucked from the
以上のように、本実施の形態1では、スライダー18におけるスリット18aの反負荷側側面に段部18cを設けるとともに、主軸23の偏心軸部23aに突出段部23dを設けたため、スライダー18の浮き上がりを防止することができる。そして、主軸23の偏心軸部23aと揺動スクロール12のボス部17との接触による摺動を防止して、摩擦および発熱による揺動軸受の焼き付き等の損傷を防止することができる。
As described above, in the first embodiment, the
実施の形態2.
次に、本発明の実施の形態2に係るスクロール圧縮機について説明する。
本実施の形態2では、スライダー18におけるスリット18aの段部18c、および主軸23における偏心軸部23aの突出段部23dが設けられる位置についてのみ、実施の形態1と相違する。
なお、実施の形態1に係るスクロール圧縮機1と同様の部分には、同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。
Next, a scroll compressor according to
The second embodiment is different from the first embodiment only in the position where the
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part similar to the
[スライダーおよび偏心軸部の構造]
図7は、本発明の実施の形態2に係るスクロール圧縮機1におけるスライダー18および偏心軸部23aの一例を正面から見た際の要部断面を模式的に示す図である。
図8は、本発明の実施の形態2に係るスクロール圧縮機1に設けられたスライダー18の一例を示す概略図である。[Structure of slider and eccentric shaft]
FIG. 7 is a diagram schematically showing a cross-section of the main part when an example of the
FIG. 8 is a schematic diagram showing an example of the
図7および図8に示すように、スライダー18は、スリット18aの負荷側の側面にスライダープレート18bが設けられている。
また、スリット18aの負荷側の側面の上端には、側面全体に沿った段部18cが形成されている。As shown in FIGS. 7 and 8, the
Further, a
偏心軸部23aは、スリット18aに挿入された状態における負荷側の上端に、スライダー18の段部18cに対応するようにして、側面全体に沿って突出する突出段部23dが形成されている。
また、偏心軸部23aのスライダープレート18bと接触する負荷側の側面には、実施の形態1と同様に、クラウニング形状部23eが形成されている。
なお、本実施の形態2においても、実施の形態1と同様に、偏心軸部23aにクラウニング形状部23eを形成しないようにしてもよい。The
Similarly to the first embodiment, a
In the second embodiment, as in the first embodiment, the crowning
このように、段部18cおよび突出段部23dを形成することにより、主軸23が回転駆動されてスライダー18が浮き上がり、軸方向に沿って上側に移動した場合に、スライダー18の段部18cが偏心軸部23aの突出段部23dに干渉する。そのため、スライダー18の浮き上がりを規制することができる。
Thus, by forming the stepped
[スライダーおよび偏心軸部の各部の寸法]
次に、スライダー18および偏心軸部23aにおける各部の寸法の関係について説明する。
本実施の形態2においても、実施の形態1と同様に、スライダー18と偏心軸部23aとによる組み立てを容易に行うことができるとともに、スライダー18の浮き上がりを規制し、揺動スクロール12が正常に動作するようにする必要がある。そのため、これらの条件を満足するように、スライダー18および偏心軸部23aにおける各部の寸法等を決定する。
なお、この例において、図6に示す寸法eおよび寸法fについては、実施の形態1と同様であるため、説明を省略する。[Dimensions of slider and eccentric shaft part]
Next, the relationship of the dimension of each part in the
Also in the second embodiment, as in the first embodiment, the
In this example, the dimension e and the dimension f shown in FIG. 6 are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
図9は、図7のスライダー18および偏心軸部23aの各部の寸法について説明するための概略図である。
まず、スライダー18と偏心軸部23aとを組み立てる場合について考える。
この場合には、図9に示すように、スクロール圧縮機1の運転時における、偏心軸部23aの突出段部23dの突出方向の寸法gと、スライダー18におけるスリット18aの反負荷側側面および当該側面に対向する偏心軸部23aの側面の間の空間の寸法hとの間で、以下の式(5)を満足する必要がある。
なお、寸法gは、突出段部23dの先端から、スライダー18とスライダープレート18bとの境界面と同一面の位置までの寸法を示す。
[数5]
g<h ・・・(5)FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the dimensions of each part of the
First, consider the case where the
In this case, as shown in FIG. 9, when the
The dimension g indicates the dimension from the tip of the protruding
[Equation 5]
g <h (5)
このようにして寸法gおよび寸法hを決定することにより、スライダープレート18bを取り付ける前のスライダー18のスリット18aに偏心軸部23aを挿入することができる。そのため、スライダー18と偏心軸部23aとを容易に組み立てることができる。
Thus, by determining the dimension g and the dimension h, the
なお、偏心軸部23aの上面およびボス部17の内面上部17aの間の空間の寸法eと、段部18cおよび突出段部23dの間のクリアランスの寸法fとの関係は、実施の形態1と同様とする。
The relationship between the dimension e of the space between the upper surface of the
ここで、スライダー18、スライダープレート18bおよび偏心軸部23aに設けられたクラウニング形状部23eは、スクロール圧縮機1の運転中、負荷側において常に負荷がかかっているため、互いに接触した状態である。そのため、突出段部23dの寸法gが小さい場合であっても、スライダー18の浮き上がりを防止する効果を十分に得られることができる。
したがって、突出段部23dの寸法gは、例えば、1mm未満とすると好ましく、より好ましくは、0.5mmとする。Here, the crowning
Therefore, the dimension g of the protruding
一方、スクロール圧縮機1の運転停止時において、スライダー18、スライダープレート18bおよびクラウニング形状部23eには、負荷がかからないため離間する。このとき、偏心軸部23aおよびスライダー18の間の空間の寸法hが大きいと、運転開始時および運転停止時に偏心軸部23aとスライダー18とが不規則に衝突する虞がある。
したがって、偏心軸部23aおよびスライダー18の間の空間の寸法fは、例えば、1mm未満とすると好ましい。On the other hand, when the operation of the
Therefore, it is preferable that the dimension f of the space between the
以上のように、本実施の形態2では、スライダー18におけるスリット18aの負荷側側面に段部18cを設けるとともに、主軸23の偏心軸部23aに突出段部23dを設けたため、実施の形態1と同様に、スライダー18の浮き上がりを防止することができる。そして、主軸23の偏心軸部23aと揺動スクロール12のボス部17との接触による摺動を防止して、摩擦および発熱による揺動軸受の焼き付き等の損傷を防止することができる。
As described above, in the second embodiment, the
1 スクロール圧縮機、2 容器、2a 中間部容器、2b 下部容器、2c 上部容器、3 油溜め、4 吸入管、5 吐出管、6 吐出空間、10 圧縮部、11 固定スクロール、11a 台板、11b ラップ部、11c シール、11d 吐出ポート、12 揺動スクロール、12a 台板、12b ラップ部、12c シール、13 フレーム、13a 主軸受、14 スラストプレート、15 圧縮室、16 オルダムリング、17 ボス部、17a 内面上部、18 スライダー、18a スリット、18b スライダープレート、18c 段部、19 吐出弁、20 駆動部、21 ロータ、22 ステータ、23 主軸、23a 偏心軸部、23b ポンプ軸、23c 油穴、23d 突出段部、23e クラウニング形状部、24 スリーブ、30 電動回転機械、31 サブフレーム、31a 軸受収納部、32 ボールベアリング、33 オイルポンプ。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記容器内に設けられ、回転自在に支持される主軸と、
前記主軸の中心軸に対して偏心して前記主軸に装着される揺動スクロールと、
前記容器に固定されるとともに前記揺動スクロールに対向して設けられ、前記揺動スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、
前記揺動スクロールの下面に設けられる中空円筒状のボス部と、
前記ボス部に回転自在に収容されるスライダーと、
前記主軸の上端に形成され、前記スライダーに挿入される偏心軸部と
を備え、
前記スライダーは、
2つの短側面および2つの長側面を有する矩形状に形成されるスリットと、
前記スリットの前記2つの長側面のうち、前記流体を圧縮する際に生じる負荷を受ける側を示す負荷側の側面とは反対側を示す反負荷側の側面の上端に形成される段部と、
前記スリットの前記2つの長側面のうち、前記負荷側の側面に設けられる平板状のスライダープレートと
を有し、
前記偏心軸部は、
前記スリットにおける前記段部が形成された側面に対応する側面の上端に、突出するように形成された突出段部を有し、
前記突出段部の径方向の寸法が前記スリットの径寸法から前記偏心軸部の径寸法を減じた寸法よりも小さく、かつ、前記突出段部の径方向の寸法が前記スリットの径寸法から前記偏心軸部の径寸法および前記スライダープレートの厚さ方向を減じた寸法よりも大きい
スクロール圧縮機。 A container constituting the outer shell,
A main shaft provided in the container and rotatably supported;
An orbiting scroll mounted on the main shaft eccentrically with respect to the central axis of the main shaft;
A fixed scroll that is fixed to the container and is provided opposite to the orbiting scroll, and forms a compression chamber for compressing fluid between the orbiting scroll;
A hollow cylindrical boss provided on the lower surface of the orbiting scroll;
A slider rotatably accommodated in the boss part;
An eccentric shaft portion formed at the upper end of the main shaft and inserted into the slider;
The slider is
A slit formed in a rectangular shape having two short sides and two long sides;
Of the two long side surfaces of the slit, a step portion formed at the upper end of the side surface on the opposite side to the side opposite to the load side indicating the side receiving the load generated when compressing the fluid;
Of the two long sides of the slit, a flat slider plate provided on the side of the load side,
The eccentric shaft portion is
At the upper end of the side surface corresponding to the side surface where the step portion in the slit is formed, has a protruding step portion formed to protrude,
The radial dimension of the protruding step part is smaller than the dimension obtained by subtracting the radial dimension of the eccentric shaft part from the radial dimension of the slit, and the radial dimension of the protruding step part is determined from the radial dimension of the slit. A scroll compressor that is larger than a diameter dimension of an eccentric shaft part and a dimension obtained by reducing the thickness direction of the slider plate.
請求項1に記載のスクロール圧縮機。 The scroll compressor according to claim 1, wherein a dimension between an upper surface of the eccentric shaft part and an upper part of an inner surface of the boss part is larger than an axial dimension of the main shaft between the step part and the protruding step part.
前記負荷側の側面に、外側に凸となる円弧状のクラウニング形状部を有する
請求項1または2に記載のスクロール圧縮機。 The eccentric shaft portion is
3. The scroll compressor according to claim 1, further comprising an arcuate crowning shape portion protruding outward on a side surface of the load side. 4.
前記容器内に設けられ、回転自在に支持される主軸と、
前記主軸の中心軸に対して偏心して前記主軸に装着される揺動スクロールと、
前記容器に固定されるとともに前記揺動スクロールに対向して設けられ、前記揺動スクロールとの間に流体を圧縮する圧縮室を形成する固定スクロールと、
前記揺動スクロールの下面に設けられる中空円筒状のボス部と、
前記ボス部に回転自在に収容されるスライダーと、
前記主軸の上端に形成され、前記スライダーに挿入される偏心軸部と
を備え、
前記スライダーは、
スリットと、
前記スリットの前記流体を圧縮する際に生じる負荷を受ける側を示す負荷側の側面とは反対側を示す反負荷側の側面に形成される段部と
を有し、
前記偏心軸部は、
前記スリットにおける前記段部が形成された側に向いて突出する突出段部を有し、
前記突出段部を含む前記偏心軸部の径方向の寸法が、前記段部を含まない前記スリットの径寸法よりも小さい
スクロール圧縮機。 A container constituting the outer shell,
A main shaft provided in the container and rotatably supported;
An orbiting scroll mounted on the main shaft eccentrically with respect to the central axis of the main shaft;
A fixed scroll that is fixed to the container and is opposed to the orbiting scroll, and forms a compression chamber for compressing fluid between the orbiting scroll;
A hollow cylindrical boss provided on the lower surface of the orbiting scroll;
A slider rotatably accommodated in the boss portion;
An eccentric shaft portion formed at the upper end of the main shaft and inserted into the slider;
The slider is
Slits,
A step portion formed on the side surface on the opposite side to the side opposite to the load side indicating the side receiving the load generated when compressing the fluid of the slit;
The eccentric shaft portion is
Have a protruding step which protrudes toward the side where the stepped portion in said slit,
The scroll compressor , wherein a radial dimension of the eccentric shaft part including the protruding step part is smaller than a radial dimension of the slit not including the step part .
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