JP6594868B2 - エアロゾル発生物品に使用するための熱ラミネートロッド - Google Patents

エアロゾル発生物品に使用するための熱ラミネートロッド Download PDF

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Description

本明細書は、エアロゾル形成材料および熱伝導性材料を含む一つに薄層形成されたシートを含むロッドに関連し、シートは集められ、ラッパーによって囲まれて、エアロゾル発生物品で使用するためのロッドを形成する。本明細書はまた、例えば、炎に接触させた時に、低い発火傾向性を持つロッドを備えた加熱式エアロゾル発生物品に関連する。
たばこ含有基体などのエアロゾル形成基体が燃焼されるのではなく加熱されるエアロゾル発生物品が当業界で周知である。このような加熱式エアロゾル発生物品の1つの目的は、従来的な紙巻たばこにおけるたばこの燃焼および熱分解によって生成される周知の有害な煙成分を減少させることである。従来的な紙巻たばこは、ユーザーが炎を紙巻たばこの一方の端に付けて、他方の端を通して空気を吸う時に点火される。炎と紙巻たばこを通して引き出された空気中の酸素によって提供される局部的な熱が、紙巻たばこの端部を発火させ、その結果生じる燃焼が吸入可能な煙を発生する。それに対して、加熱式エアロゾル発生物品では典型的に、吸入可能なエアロゾルは、熱源の中、周りまたは下流に位置し得る、熱源から物理的に離れたエアロゾル形成基体または材料への熱伝達によって生成される。消費中、揮発性化合物は、熱源からの熱伝達によってエアロゾル形成基体から放出され、エアロゾル発生物品を介して引き出された空気中に一緒に運ばれる。放出された化合物が冷めるにつれて凝結してエアロゾルを形成し、これが消費者によって吸い込まれる。
燃焼ではなく加熱によってエアロゾルを発生させるためのたばこを含む加熱式エアロゾル発生物品が、当業界で周知である。例えば、第WO2013/102614号は、加熱式エアロゾル発生物品と、加熱式エアロゾル発生物品を加熱してエアロゾルを生成するためのヒーターとを持つエアロゾル発生装置を備えたエアロゾル発生システムを開示している。
加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル形成基体の一部として使用されるたばこは、燃焼された時ではなく加熱された時にエアロゾルを生成するよう設計される。従って、こうしたたばこは一般に、グリセリンまたはプロピレングリコールなど高レベルのエアロゾル形成剤を含む。ユーザーが、加熱式エアロゾル発生物品に点火して従来的な紙巻たばこであるかのように喫煙する場合、そのユーザーは意図されたユーザー体験をすることはない。炎による発火傾向性の低い加熱式エアロゾル発生物品を製造することが望ましいであろう。こうした加熱式エアロゾル発生物品は、物品をライター(炎など)で伝統的紙巻たばこの方法で点火を試みた時に、点火が困難であることが好ましい。
金属箔ラッパーによって囲まれた材料シートの集合体を含むロッドが提供されており、材料シートは、エアロゾル形成材料および熱伝導性材料を含む一つに薄層形成されたシートである。ロッドはエアロゾル発生ロッドと名付けてもよい。
こうしたロッドは、エアロゾル形成材料および熱伝導性材料を含む連続的な一つに薄層形成されたシートを提供する工程と、一つに薄層形成されたシートをその長軸方向に対して横方向に集める工程と、集められた一つに薄層形成されたシートを金属箔ラッパーで囲んで連続ロッドを形成する工程と、連続ロッドを複数の個別のロッドに切断する工程とを含む方法によって形成されうる。
金属箔ラッパーは、アルミ箔ラッパーであることが好ましいこともある。
こうしたロッドは、加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体として使用されうる。エアロゾル発生物品は、ユーザーの口を通ってユーザーの肺に直接吸入可能なエアロゾルを生成する喫煙物品であることが好ましい。さらに、エアロゾル発生物品は、ユーザーの口を通ってユーザーの肺に直接吸入可能なニコチン含有エアロゾルを生成する喫煙物品であることが好ましい。
一つに薄層形成されたシートは、熱伝導性材料の層と密着したエアロゾル形成材料の層を含む。炎またはその他の紙巻たばこライターなどの熱源がロッドに当たると、熱伝導性材料は熱を熱源と接触する点から遠ざけるように伝導する。従って、エアロゾル形成材料の温度をその点火点まで上げるためには、より多くの熱エネルギーが供給される必要がある。その上、エアロゾル形成材料の一方の側が熱伝導性材料と密着しているため、空気からの酸素と接しているエアロゾル形成材料の表面積は小さくなる。これが、ロッド内のエアロゾル形成材料の発火傾向をさらに減少させうる。
熱伝導性材料は、不燃性の材料であることが好ましい。熱伝導性材料は、アルミ箔などの金属箔であることが好ましい。アルミ箔は効率の高い熱伝導体である。
エアロゾル形成材料は、たばこを含むことが好ましい。好ましい形態のたばこは、均質化されたたばこまたはキャストリーフたばこまたは再構成たばことして分類されうる。
一つに薄層形成されたシートは、単一のシートの形態で互いに密着して配置された、少なくとも一つのエアロゾル形成材料の層および少なくとも一つの熱伝導性材料の層を含む。一つに薄層形成されたシートの好ましい例は、アルミ箔の表面上に形成された均質化されたたばこまたはキャストリーフたばこの層を含む。
一つに薄層形成されたシートは、複数のエアロゾル発生物質の層を含みうる。一つに薄層形成されたシートは、複数の熱伝導性材料の層を含みうる。
ロッドは、一つに薄層形成されたシートと一緒に集められ、金属箔ラッパーによって囲まれた1つ以上のさらなる材料シートを含みうる。
材料シートの集合体は、実質的にロッドの全長に沿って、かつ実質的にロッドの横断断面積全体を横切って延びることが好ましい。
本明細書で使用される「ロッド」という用語は、実質的に円形、長円形または楕円形の断面の一般的に円筒形の要素を示すために使用される。
本明細書で使用される「シート」という用語は、実質的にその厚さより大きい幅および長さを有する薄層状の要素を意味する。シートの幅は10mmよりも大きく、20mmまたは30mmよりも大きいことが好ましい。
本明細書で使用される「一つに薄層形成されたシート」という用語は、互いに密着した2層以上の材料から形成された単一のシートを意味する。
本明細書で使用される「エアロゾル形成材料」という用語は、加熱されると揮発性化合物を放出してエアロゾルを発生させる能力を持つ材料を示す。エアロゾル形成基体は、エアロゾル形成材料を含むか、またはそれによって構成されうる。
本明細書で使用される「ロッドの長さ」という用語は、本明細書で描写したロッドの円筒軸方向の寸法を示す。
本明細書で使用される「均質化されたたばこ材料」という用語は、粒子のたばこを凝集することによって形成される材料を意味する。
本明細書で使用される「集合」という用語は、たばこ材料シートが、巻き込まれ、折り畳まれ、または他の方法でロッドの円筒軸方向に対して実質的に横方向に圧縮または収縮されていることを示す。
本明細書で使用される「上流」および「下流」という用語は、本明細書で描写されているロッドを含むエアロゾル発生物品の構成要素もしくは構成要素の部分の、その使用時にエアロゾル発生物品を通して引き出された空気の方向に対する相対的な位置を表すために使用される。
上述のロッドは、加熱式エアロゾル発生物品の成分として特に有益である。一つに薄層形成されたシートは、点火をより困難なものにする高い熱伝導率を持つ。従って、加熱式エアロゾル発生物品の一部を形成する時に炎をこうしたロッドに当てるユーザーは、エアロゾル形成材料の点火において困難を経験することがある。従って、ユーザーは、エアロゾル発生物品を意図されていない方法で喫煙しなくなりうる。
エアロゾル形成材料および熱伝導性材料の一つに薄層形成されたシートで形成されたロッドを、加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体として使用することのさらなる利益は、熱が熱源から効率良く分散されうることである。加熱式エアロゾル発生システムは、エアロゾル形成基体を加熱させることで動作し、基体の材料からエアロゾルを発生させる。このエアロゾルはその後、消費者によって吸入されることができる。一般に、均質化されたたばこのシートなどのエアロゾル形成材料のシートは低い熱伝導率を持つ。これは、エアロゾル発生物質のシートから形成されたロッドまたはプラグを均一に加熱することが困難になりうることを意味する。加熱の差があると、加熱されたロッドまたはプラグのある部分は高い温度に達することがある。ロッドのこれらの部分が焦げて不快な風味の揮発性成分を放出または発生することになったり、これらの部分からの揮発性物質が早く発生・消費されすぎてユーザーの満足な体験が得られなかったりすることがある。熱源からより離れたロッドまたはプラグの他の部分は、揮発性物質を発生させる十分な温度に達しないことがある。
ロッド内の一つに薄層形成されたシートにより提供される効率的な熱伝達は、エアロゾル発生システム用の熱源の使用温度を低下できることを意味しうる。これは、エアロゾル発生基体の任意の部分の焦げを最小限に抑える有益な効果を持ちうる。効率のよい熱伝達はまた、望ましい揮発性物質がエアロゾル形成材料および熱伝導性材料を含むエアロゾル形成基体全体から発生されることを意味しうる。従って、より効率的なエアロゾル形成材料の利用が可能でありうる。
一つに薄層形成された材料シートはきめのある材料シートでもよい。きめのある材料シートの使用は、有利なことに、シートの集合を促進して本明細書で説明したロッドを形成しうる。
本明細書で使用される「きめのあるシート」という用語は、捲縮され、型押しされ、デボス加工され、穿孔され、または別途変形されたシートを意味する。きめのある材料シートは、複数の間隔を置いたへこみ、突起、穿孔またはそれらの組み合わせを含みうる。
本明細書で使用される「捲縮したシート」という用語は、「しわ付けしたシート」という用語と同義語であることが意図され、複数の実質的に平行した隆起または波型形状のあるシートを意味する。
エアロゾル形成基体が燃焼するよりはむしろ加熱される多くのエアロゾル発生物品が、当業界において提唱されてきた。加熱式エアロゾル発生物品では通常、エアロゾルは、熱源、例えば、化学的、電気的または可燃性熱源から、熱源の内部、周囲、または下流に位置しうる物理的に分離されたエアロゾル形成基体に熱伝達することにより生成される。
本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、加熱されると揮発性化合物を放出してエアロゾルを発生する能力を持つエアロゾル形成材料から構成されるか、またはそれを含む基体を示す。
本明細書で説明したロッドは、特に加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体としての使用に適している。加熱式エアロゾル発生物品でのエアロゾル形成基体のロッドの長さは一般に、従来的な点火側の端を有する喫煙物品で使用する可燃性の喫煙可能材料のロッドよりも著しく短い。
一つの実施形態で、本明細書で描写したロッドは、可燃性熱源および可燃性熱源の下流にあるエアロゾル発生基体を含む加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル形成基体として使用されうる。
例えば、本明細書で描写したロッドは、WO−A−2009/022232号で開示されたタイプの加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル発生基体として使用されうるが、これは可燃性炭素系熱源と、可燃性熱源の下流にあるエアロゾル発生基体と、可燃性炭素系熱源の後方部分およびエアロゾル発生基体の隣接した前方部分の周りにありそれらと接触した熱伝導性要素とを備える。ただし、当然のことながら、本明細書で描写したロッドはまた、その他の構造を持つ可燃性熱源を含む加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル発生基体として使用されうる。
エアロゾル形成材料および熱伝導性材料の一つに薄層形成されたシートによって促進される熱伝導は、ロッドの長軸方向に沿って特に効率良くしうる。従って、ロッドの一方の端に位置する可燃性熱源からの熱は、発熱体の下流に位置するエアロゾル形成材料により効率良く伝達されうる。より効率の良い熱伝達により、より長いエアロゾル形成基体、言い換えれば熱源からより長い距離に延びた基体の使用が許容される。これは、物品内に存在する使用可能なエアロゾル形成材料の量を増やすために望ましい。
別の実施形態で、本明細書で描写したロッドは、加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル発生基体が電気的な熱源により加熱される電気的に動作するエアロゾル発生システムで使用するための加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル発生基体として使用されうる。こうした加熱式エアロゾル発生物品は、遠位端にエアロゾル形成基体を持つものとして構成されることが頻繁にある。従って、ユーザーは不注意にも物品を従来的な方法での点火を試みることがある。一つに薄層形成されたシートを含むロッドの低い発火傾向は、有利にもユーザーが物品の点火を試みないようにさせうる。
一例として、本明細書で描写したロッドは、EP−A−0 822 670号で開示されたタイプの加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル発生基体として使用されうる。
電気的に動作するエアロゾル発生器具、およびその器具で使用するためのエアロゾル発生物品を含むシステムが提供されうる。エアロゾル発生物品は、本明細書で描写したロッドまたはエアロゾル形成基体を含む。
電気加熱式エアロゾル発生システムは、ユーザーの体験を最適化するために、エアロゾル発生物品の消費中に様々な加熱プロフィールを適用しうる。一つに薄層形成されたシートに熱伝導性ある層が存在することは、エアロゾル発生がヒーターによって適用される熱エネルギーの変動に対してより良好に対応できるよう支援しうる。
本明細書によるロッドは、実質的に一様な断面であることが好ましい。
本明細書によるロッドは、それらの意図される用途に応じて異なる寸法を持つものとして製造されうる。
例えば、本明細書によるロッドは、それらの意図される用途に応じて約5mm〜約10mmの直径を持ちうる。
例えば、本明細書によるロッドは、それらの意図される用途に応じて約5mm〜約150mmのロッド長さを持ちうる。
望ましい実施形態で、加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル形成基体として使用するための本明細書によるロッドは、約5mm〜約20mmまたは約30mmのロッド長さを持ちうる。
本発明による望ましい単位ロッド長さのロッドは、複数単位ロッド長さのロッドを形成した後で、複数単位ロッド長さのロッドを望ましい単位ロッド長さの複数のロッドに切断またはその他の方法で分割することにより製造されてもよい。
例えば、加熱式エアロゾル発生物品でエアロゾル形成基体として使用するためのロッド長さが約15mmのロッドは、ロッド長さが約150mmのロッドを形成した後、細長いロッドをロッド長さが約15mmの10個のロッドに切断することにより製造されてもよい。
好ましい実施形態は、熱伝導性の層と一つに薄層形成された均質化されたたばこ材料の層を備える。一定の実施形態で、均質化されたたばこ材料の層は、乾燥質量ベースで少なくとも約40重量パーセントまたは乾燥質量ベースで少なくとも約50重量パーセントのたばこ含有量を持ちうる。別の実施形態で、均質化されたたばこ材料の層は、乾燥質量ベースで約70重量パーセント以上のたばこ含有量を持ちうる。本明細書によるロッドが、加熱式エアロゾル発生物品におけるエアロゾル形成基体として使用されるよう意図されている場合、高いたばこ含有量を持つ均質化されたたばこ材料の層の使用は、有利なことにたばこ風味が向上したエアロゾルを発生する。
均質化されたたばこ材料の層は、粒子のたばこを凝集するのを補助するために1つ以上の固有の結合剤を含んでもよく、それはたばこ内因性結合剤、1つまたは複数の外因性結合剤であり、それはたばこ外来性結合剤またはそれらの組み合わせである。別の方法として、または加えて、均質化されたたばこ材料の層は、たばこおよび非たばこ繊維、エアロゾル形成剤、湿潤剤、可塑剤、風味剤、充填剤、水性および非水性の溶媒およびこれらの組み合わせを含むがそれらに限定されないその他の添加剤を含んでもよい。
本明細書で説明したロッドの形成に使用するための均質化されたたばこ材料のシートに含める適切な外因性結合剤は当業界で周知であり、例えば、グアーガム、キサンタンガム、アラビアゴムおよびローカストビーンガムなどのゴム、例えばヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースおよびエチルセルロースなどのセルロース結合剤、例えばデンプン、アルギン酸などの有機酸、アルギン酸ナトリウム、寒天およびペクチンなどの有機酸の共役塩基塩などの多糖類、およびこれらの組み合わせを含むがこれらに限定されない。
均質化されたたばこ材料シートは、乾燥質量ベースで約1パーセント〜約5パーセントの非たばこ繊維を含みうる。
均質化されたたばこ材料の層に含めるための適切なエアロゾル形成剤および湿潤剤は当業界で周知であり、多価アルコール(トリエチレングリコール、1,3−ブタンジオールおよびグリセリンなど)、多価アルコールのエステル(グリセロールモノアセテート、ジアセテートまたはトリアセテートなど)、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸またはポリカルボン酸の脂肪族エステル(ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど)を含むが、これに限定されない。
例えば、本明細書によるロッドが加熱式エアロゾル発生物品のエアロゾル形成基体として使用されるよう意図されている場合、均質化されたたばこ材料の層は、乾燥質量ベースで約5%〜約30%重量パーセントのエアロゾル形成剤含有量を持ちうる。発熱体を持つ電気的に動作するエアロゾル発生システムでの使用が意図されているロッドは、5%〜約30%を超えるエアロゾル形成剤含有量を持つ均質化されたたばこを含みうることが好ましい。発熱体を持つ電気的に動作するエアロゾル発生システムでの使用が意図されているロッドは、エアロゾル形成剤はグリセリンとしうることが好ましい。
本明細書で説明したロッドの形成に使用するための均質化されたたばこ材料の層は、粒子状たばこおよび1つ以上の結合剤を含むスラリーを熱伝導性材料のシート上にキャスティングし、キャストスラリーを乾燥させて均質化されたたばこ材料と熱伝導性材料から成る一つに薄層形成されたシートを形成することを一般的に含むタイプのキャスティング工程によって形成されることが好ましい。
一つに薄層形成された材料シートは、フィルタートウ、紙およびその他の材料にきめを施すための適切な公知の機械類を使用してきめを施してもよい。
例えば、本明細書で説明したロッドを形成するために一つに薄層形成された材料シートは、回転可能な1対の捲縮ローラーを備えるCH−A−691156号に記載されているタイプの捲縮ユニットを使用して捲縮しうる。ところが、当然のことながら、均質化されたたばこ材料シートは、シートを変形または穿孔するその他の適切な機械類およびプロセスを使用してきめを施してもよい。
本明細書によるロッドは、それらの意図される用途に応じて異なる寸法を持つ一つに薄層形成された材料シートから製造されうる。一つに薄層形成された材料シートは、集めて本明細書で説明したロッドを形成するのに十分な幅を持つべきである。
本明細書で説明したロッドで使用するための一つに薄層形成された材料シートは、少なくとも約25mmの幅を持つことが好ましい。
一定の実施形態で、本明細書で描写したロッドで使用するための一つに薄層形成された材料シートは、約25mm〜約300mmの幅を持ちうる。
ロッドを構成する一つに薄層形成された材料シートは、少なくとも約50μm〜約300μmの厚さを持つことが好ましい。
一定の実施形態で、一つに薄層形成された材料シートは、10μm〜約250μmの厚さを持ちうる。
具体的な実施形態を以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみであるがさらに説明する。
図1は、具体的な実施形態によるロッドを形成するための器具の概略断面を示す。 図2は、本明細書で説明したエアロゾル発生物品の実施形態を図示する。 図3は、本明細書で説明したエアロゾル発生物品の別の実施形態を図示する。 図4は、図2に図示した電気的に動作するエアロゾル発生装置およびエアロゾル発生物品を含むエアロゾル発生システムを図示したものである。 図5は、図3に図示した電気的に動作するエアロゾル発生装置の概略断面図である。
図1に示す器具は一般的に、均質化されたたばことアルミ箔の一つに薄層形成された連続的なシートを供給する供給手段と、一つに薄層形成された連続的なシートを捲縮する捲縮手段と、一つに薄層形成された連続的に捲縮したシートを集合させて、その集合させた材料を金属箔ラッパーで囲んで連続的なロッドを形成するロッド形成手段と、連続的なロッドを複数の個々のエアロゾル発生ロッドに切断する切断手段とを含む。器具はまた、供給手段からロッド形成手段へ捲縮手段を経由して、装置を通して下流に、一つに薄層形成された連続的な材料シートを搬送する搬送手段を含む。
図1に示す通り、一つに薄層形成された連続的なシートを供給するための供給手段は、ボビン4に取り付けられた、均質化されたたばことアルミ箔から成る一つに薄層形成された連続的なシート2を含む。捲縮手段は1対の回転可能な捲縮ローラー6を含む。使用中、均質化されたたばことアルミ箔から成る一つに薄層形成された連続的なシート2は第1のボビン4から引き出され、1対の捲縮ローラー6まで、一連のガイドおよびテンションローラーを経由して搬送機構によって下流に搬送される。均質化されたたばことアルミ箔から成る一つに薄層形成された連続的なシート2が1対の捲縮ローラー6間に供給されると、捲縮ローラーが噛み合い、シート2を捲縮して、器具を通して、シートの長軸方向軸に対して実質的に平行な複数の間隙を介した隆起または波型形状を持つ、均質化されたたばことアルミ箔から成る一つに薄層形成され捲縮した連続的なシート8を形成する。
均質化されたたばこ材料の連続的に捲縮したシート8は、1対の捲縮ローラー6からロッド形成手段へと下流に搬送され、そこで先細の漏斗またはホーン10を通して供給される。先細の漏斗10は、均質化されたたばこおよびアルミ箔から成る一つに薄層形成された連続的なシート8をその長軸方向に対して横に集める。材料シート8は、先細の漏斗10を通過する際は実質的に円筒形の構造であると想定される。
先細の漏斗10を出ると、均質化されたたばこおよびアルミ箔から成る一つに薄層形成された連続的なシートの集合体は、アルミ箔包装材料12の連続的なシートで包まれる。アルミ箔包装材料の連続的なシートはボビン14から供給され、エンドレスベルトコンベアまたは装具によって、均質化されたたばこ材料の捲縮した連続的なシートの集合体の周りで包まれる。図1に示す通り、ロッド形成手段は、アルミ箔包装材料の連続的なシートの対向にある長軸方向の端が接触し互いに接着して連続的なロッドを形成するように、包装材料の連続的なシートの長軸方向の端のうち片方に接着剤を塗布する接着剤塗布手段16を含む。
ロッド形成手段は、接着剤塗布手段16の下流にある乾燥手段18をさらに含むが、これは使用中に、連続的なロッドがロッド形成手段から切断手段へと下流に搬送される際に、連続的なロッドの継ぎ目に塗布された接着剤を乾燥させる。
切断手段は、連続的なロッドを単位ロッド長さまたは複数単位ロッド長さの複数の個々のロッドに切断するロータリーカッター20を含む。
図2は、本明細書で描写したロッドを備えたエアロゾル発生物品1000の実施形態を図示したものである。物品1000は、エアロゾル形成基体1020のロッド1020と、中空のセルロースアセテートチューブ1030と、スペーサー要素1040と、マウスピースフィルター1050という4つの要素を含む。これら4つの要素は順に同軸に整列して配置され、紙巻たばこ用紙1060によって囲まれ、エアロゾル発生物品1000を形成する。物品1000は口側の端1012を有し、ユーザーは使用中にその端を口の中に挿入し、遠位端1013は口側の端1012に対して物品の反対側の端に位置する。図2に図示したエアロゾル発生物品の実施形態は、エアロゾル形成基体を加熱するためのヒーターを備えた電気的に動作するエアロゾル発生装置との併用に特に適切である。
組み立てられた時、物品1000は長さ約45ミリメートルであり、約7.2ミリメートルの外径と約6.9ミリメートルの内径を持つ。
エアロゾル形成基体1020は、アルミ箔1021で包装されてプラグを形成する均質化されたたばこおよびアルミ箔の一つに薄層形成されたシートから形成されるロッドを含む。ラッパー1021は任意の金属箔としうる。ラッパー1021は別の方法として、標準フィルター紙でもよい。ユーザーは、遠位端1013に炎を当てるのと同時にマウスピースから空気を吸って、エアロゾル形成基体1020の点火を不注意に試みることがある。これが発生した場合、一つに薄層形成されたシートのアルミ箔成分が適用された熱をエアロゾル形成基体全体に素早く伝搬させて、それによって均質化されたたばこ成分が発火温度まで上昇するのをより困難なものにする。この発火傾向の低下は、ユーザーが物品の点火を試みることを断念するのに十分であると考えらえる。
図2に図示したエアロゾル発生物品1000は、消費されるためにエアロゾル発生装置と勘合するように設計されている。こうしたエアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体1020を十分な温度に加熱してエアロゾルを形成する手段を含む。一般に、エアロゾル発生装置は、エアロゾル形成基体1020に隣接したエアロゾル発生物品1000を囲む発熱体、またはエアロゾル形成基体1020に挿入される発熱体を備えうる。
エアロゾル発生装置と勘合されると、ユーザーは喫煙物品1000の口側端1012を吸い、エアロゾル形成基体1020が約375℃の温度に加熱される。この温度にて、揮発性化合物は、エアロゾル形成基体1020のキャストリーフたばこシートから放出される。これらの化合物は凝縮されてエアロゾルを形成する。エアロゾルはフィルター1050を通して引き出され、ユーザーの口に入る。
図3は、エアロゾル発生物品5000のさらなる代替的な構成を図示する。エアロゾル発生物品5000は、エアロゾル形成基体5020、支持要素5030、エアロゾル冷却要素5040およびマウスピース5050という、同軸に整列して配置される4つの要素を含む。これらの4つの要素は連続して配置され、外側ラッパー5060によって取り囲まれ、エアロゾル発生物品5000を形成する。エアロゾル冷却要素5040は、図2に関連して説明したスペーサー要素として、またエアロゾル冷却要素としての役目をする。使用において、エアロゾル形成基体5020から放出される揮発性物質は、エアロゾル発生物品5000の口側の端5012の方へエアロゾル冷却要素5040に沿って通過する。揮発性物質は、エアロゾル冷却要素5040内で冷却してユーザーによって吸入されるエアロゾルを形成してもよい。図5に図示した実施形態において、エアロゾル冷却要素は、ラッパーによって取り囲まれたポリ乳酸の捲縮したシートの集合体を含む。エアロゾル形成基体5020は、ラッパーで包装されてプラグを形成する均質化されたたばこおよびアルミ箔の一つに薄層形成されたシートから形成されるロッド5020の形態である。ラッパーはアルミ箔などの金属箔としうる。エアロゾル発生物品5000は近位端または口側の端5070を有し、ユーザーは使用中にその端を口の中に挿入し、遠位端5080は口側の端5070に対してエアロゾル発生物品5000の反対側の端に位置する。
図4は、エアロゾル発生物品1000のエアロゾル発生基体1020を加熱するための加熱用ブレード2100を利用した電気的に動作するエアロゾル発生システム2000の一部を図示する。加熱用ブレードは、電気的に動作するエアロゾル発生装置2010のエアロゾル物品受入れチャンバ内に取り付けられる。エアロゾル発生装置は、空気がエアロゾル発生物品1000に流れるようにするための複数の空気穴2050を画定する。空気の流れは、図4の矢印で表示されている。エアロゾル発生装置は電源および電子部品を含むが、図5に図示されている。図3のエアロゾル発生物品1000は、図2に関連して説明した通りである。
図5において、エアロゾル発生装置2010の構成要素は簡略化した様式で示されている。特に、エアロゾル発生装置2010の構成要素は、図5での縮尺通りには描かれていない。実施形態の理解に関連しない構成要素は省略して図5を簡略化した。
図5に示したように、エアロゾル発生装置2010はハウジング6130を含む。発熱体6120は、ハウジング6130内のエアロゾル発生物品受入れチャンバ内に取り付けられる。エアロゾル発生物品1000(図5に破線によって示す)は、発熱体6120がエアロゾル発生物品1000のエアロゾル形成基体1020の中に直接挿入されるように、エアロゾル発生装置2010のハウジング6130内のエアロゾル発生物品受入れチャンバの中に挿入される。
ハウジング6130内に、電気的なエネルギー供給6140、例えば再充電可能なリチウムイオン電池がある。コントローラ6150は、発熱体6120、電気的なエネルギー供給6140およびユーザーインタフェース6160、例えばボタンまたはディスプレイに接続される。コントローラ6150は、その温度を調節するために発熱体6120に供給される電力を制御する。
上述の例示的な実施形態は限定するものではない。上記で考察した例示的な実施形態に照らすことにより、上記の例示的な実施形態と一貫したその他の実施形態も当業者には明らかとなろう。

Claims (12)

  1. ラッパーによって囲まれる材料シートの集合体を含むロッド(5020)であって、前記材料シートがエアロゾル形成材料の層および熱伝導性材料の層を含む一つに薄層形成されたシートを含み、かつ前記ラッパーが金属箔である、ロッド。
  2. 前記熱伝導性材料が金属箔である、請求項1に記載のロッド。
  3. 前記ラッパーにある前記金属箔および/または前記熱伝導性材料を形成する金属箔がアルミ箔である、請求項1または2に記載のロッド。
  4. 前記エアロゾル形成材料がたばこを含む、請求項1、2、または3のいずれか1項に記載のロッド。
  5. 前記一つに薄層形成されたシートがエアロゾル形成材料の2つの層の間に挟まれた熱伝導性材料の層を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載のロッド。
  6. 前記一つに薄層形成されたシートがきめのあるものである、請求項1〜5のいずれか1項に記載のロッド。
  7. 前記一つに薄層形成されたシートが捲縮されたものである、請求項6に記載のロッド。
  8. 前記一つに薄層形成されたシートとともに集められラッパーによって囲まれた、1つ以上のさらなるシートを含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載のロッド。
  9. 請求項1〜8のいずれか1項に記載のロッドを含む、加熱式エアロゾル発生物品。
  10. 可燃性熱源と、前記可燃性熱源の下流に位置する請求項1〜8のいずれか1項に記載のロッドを含むエアロゾル形成基体とを含む、加熱式エアロゾル発生物品。
  11. 請求項1〜8のいずれか1項に記載のロッドを含むエアロゾル形成基体を含む、電気加熱式エアロゾル発生システムで使用するための加熱式エアロゾル発生物品。
  12. ロッドを形成する方法であって、
    エアロゾル形成材料および熱伝導性材料を含む一つに薄層形成された連続的なシートを提供する工程と、
    前記一つに薄層形成されたシートをその長軸方向に対して横方向に集める工程と、
    前記集められた一つに薄層形成されたシートを金属箔ラッパーで囲んで連続ロッドを形成する工程と、
    前記連続ロッドを複数の個別のロッドに切断する工程とを含む、方法。
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