JP6578583B2 - Replacement part rack and method of using replacement part rack - Google Patents

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Description

本発明は、自動車のバンパーなどの部品を交換する作業に用いる交換部品用ラック、およびその交換部品用ラックを用いてバンパーを交換する方法に関する。   The present invention relates to a replacement part rack used for exchanging parts such as a bumper of an automobile, and a method of replacing a bumper using the replacement part rack.

自動車事故が発生した場合、事故に関わった車両を修理する、という作業は、非常に多く発生している。
軽微な事故の場合、自損事故を含めて最も多いのは、パンクを除くと、バンパーの交換である。つまり、バンパーの交換作業は、自動車整備工場などでは頻繁に行われている。
In the event of a car accident, there is a great deal of work to repair the vehicle involved in the accident.
In the case of minor accidents, the most common, including self-injury accidents, is bumper replacement, excluding punctures. In other words, bumper replacement work is frequently performed at automobile maintenance shops and the like.

バンパーまたは車体の製作上の精度のバラツキが原因で、ボルトおよびそのボルトに適合すべき開口との関係が均一ではないズレが生じることがある。そうした場合においてインパクトレンチを用いてバンパー取り付け用のボルトを締め付ける際に、インパクトレンチがバンパーの開口部の表面に接触し、バンパーの表面の塗装面に傷を付けてしまったりすると、外観品質を低下させ、不良品となってしまう。
こうした事態を防ぐための技術として、特許文献1に開示されたのが、「バンパーの組付方法及びバンパー保護具」である。
Due to variations in manufacturing accuracy of the bumper or the vehicle body, there may be a deviation in which the relationship between the bolt and the opening to be fitted to the bolt is not uniform. In such a case, when tightening the bumper mounting bolt using an impact wrench, if the impact wrench touches the surface of the bumper opening and scratches the painted surface of the bumper surface, the appearance quality deteriorates. It becomes a defective product.
As a technique for preventing such a situation, Patent Document 1 discloses a “bumper assembly method and bumper protector”.

バンパーは、ヘッドランプや補助ランプの交換作業や保守点検作業の場合にも、車体からの着脱を必要とする場合がある。 特許文献2には、ヘッドランプや補助ランプの交換作業や保守点検作業が容易に行え、また構造が簡単で、コストダウンも期待できるフロントバンパー構造が開示されている。   The bumper may be required to be attached to and detached from the vehicle body even when the headlamp or auxiliary lamp is replaced or maintained. Patent Document 2 discloses a front bumper structure in which replacement work and maintenance inspection work of a headlamp and an auxiliary lamp can be easily performed, the structure is simple, and cost reduction can be expected.

さて、バンパーなどの大きな部品交換には、その部品を傷付けずに確保できる作業空間が必要である。交換作業に伴って、交換すべき新たな部品の方を傷を付けてしまったのでは、交換作業の趣旨が全うできないからである。
つまり、作業空間が確保できないような部品を交換するためには、車体を自動車整備工場など、作業空間を確保できる場所へ運搬しなければならない。
一方、レンタカーの車両基地など、多くの自動車を駐車させる空間を確保できるような場所では、自動車整備工場を前記の車両基地に併設し、作業空間を確保している。
Now, when replacing large parts such as bumpers, a work space that can be secured without damaging the parts is required. This is because the purpose of the replacement work cannot be completed if the new parts to be replaced are scratched along with the replacement work.
That is, in order to replace a part that cannot secure the work space, the vehicle body must be transported to a place where the work space can be secured, such as an automobile maintenance shop.
On the other hand, in places where a lot of cars can be parked, such as a car base of a rental car, an automobile maintenance factory is added to the car base to secure a work space.

特開平9−58380号公報JP-A-9-58380 特開2007−246019号公報JP 2007-246019 A

作業空間を確保できない場所で、バンパーなどの大きな部品交換が必要となった車両は、これまで通り、作業空間を確保できる自動車整備工場などへ運搬し、交換作業や修理を終えたら、またもとの場所へ車両を運搬しなければならない、という手間が発生している。   Vehicles that require replacement of large parts such as bumpers in places where work space cannot be secured are transported to automobile maintenance shops where work space can be secured as before, and after replacement work and repair have been completed, The trouble of having to transport the vehicle to this place has occurred.

前述した特許文献1、特許文献2では、上記の問題を解決できない。また、出願人が調査した先行する技術にも、合理的な解決手段は発見できなかった。   Patent Document 1 and Patent Document 2 described above cannot solve the above problem. In addition, no reasonable solution was found in the prior art investigated by the applicant.

本発明が解決すべき課題は、自動車のバンパーなどの部品交換作業を、駐車場など比較的狭い空間において円滑に実行できるようにする技術を提供することにある。   The problem to be solved by the present invention is to provide a technique that allows parts replacement work such as a bumper of an automobile to be smoothly executed in a relatively small space such as a parking lot.

(第一の発明)
第一の発明は、自動車(10)のフロントガラス(11)またはリアガラス(13)またはルーフ(12)へ吸着する複数の吸盤部材(31,31,・・・)と、 その複数の吸盤部材(31,31,・・・)に支持されるとともに、前記の自動車(10)の表面には接触しない状態で自動車(10)の交換部品(例えばバンパー20)を支持可能なフレーム部材(30)と、を備えた交換部品用ラックに係る。
(First invention)
The first invention comprises a plurality of sucker members (31, 31,...) Adsorbed on a windshield (11), rear glass (13) or roof (12) of an automobile (10), and a plurality of sucker members ( (31, 31, ...) and a frame member (30) capable of supporting a replacement part (e.g., bumper 20) of the automobile (10) without contacting the surface of the automobile (10). The present invention relates to a rack for replacement parts including

(用語説明)
「吸盤部材(31)」とは、被吸着物と接触して気圧の低い閉塞空間を形成する吸盤を備えた部材である。被吸着物が自動車(10)のフロントガラス(11)またはリアガラスと決まっている場合には、ガラスリペア用の吸盤部材を採用する。ガラスリペア用の吸盤部材は、ルーフに対しても所定の保持力を発揮するので、望ましい。
(Glossary)
The “suction cup member (31)” is a member including a suction cup that forms a closed space with a low atmospheric pressure in contact with an object to be adsorbed. When the object to be adsorbed is determined to be the windshield (11) or rear glass of the automobile (10), a suction cup member for glass repair is employed. The suction glass member for glass repair is desirable because it exhibits a predetermined holding force even on the roof.

(作用)
自動車(10)の交換部品(バンパー20)を、自動車(10)の上方空間であるフロントガラス(11)またはリアガラス(13)またはルーフ(12)の上の空間を有効活用して支持することができる。そのため、自動車(10)の交換すべき新たな部品(20)を傷付けることなく、駐車場などの狭い空間でも作業スペースを確保しやすい。作業者としては、床面よりは高さも使いやすい。
また、駐車場を利用するお客様が歩く場所を、交換部品(バンパー20)の保持スペースとして使わないので、そうしたお客様の邪魔になりにくい。
(Function)
It is possible to support the replacement part (bumper 20) of the automobile (10) by effectively utilizing the space above the windshield (11) or rear glass (13) or roof (12), which is the space above the automobile (10). it can. Therefore, it is easy to secure a work space even in a narrow space such as a parking lot without damaging a new part (20) to be replaced of the automobile (10). As an operator, the height is easier to use than the floor.
In addition, the place where customers who use the parking lot walk is not used as a holding space for replacement parts (bumper 20), so it is difficult for such customers to get in the way.

(第一の発明のバリエーション1)
第一の発明は、以下のように形成すると、より好ましい。
すなわち、前記のフレーム部材(30)は、交換前の交換部品(20)と交換後の交換部品とを同時に支持可能とする。 そして、複数の自動車の交換部品(20)が互いに接触しないように、それぞれの交換部品を支持できるように形成するのである。
(Variation 1 of the first invention)
The first invention is more preferably formed as follows.
In other words, the frame member (30) can simultaneously support the replacement part (20) before replacement and the replacement part after replacement. And it forms so that each replacement part can be supported so that the replacement part (20) of a some motor vehicle may not mutually contact.

(作用)
交換部品(20)を交換する作業の際には、自動車(10)へ取り付けられた部品を取り外す作業が必要である。その取り外された部品を置いておく空間が確保しにくいことがある。その場合に、交換前の交換部品(20)と交換後の交換部品とを同時に支持可能なので、交換作業がやりやすい。
(Function)
When exchanging the replacement part (20), it is necessary to remove the part attached to the automobile (10). It may be difficult to secure a space for the removed parts. In this case, the replacement part (20) before replacement and the replacement part after replacement can be supported at the same time, so that the replacement work is easy.

(第一の発明のバリエーション2)
第一の発明は、前記のフレーム部材(30)が支持する自動車の交換部品(20)を落下防止のための部品固定ベルト(39)を備えることとすれば、より好ましい。
「部品固定ベルト(39)」は、たとえば、面ファスナを採用した布ベルトなど、金属などの堅い材質の部品が使用されていないベルトが望ましい。
(Variation 2 of the first invention)
The first invention is more preferably provided with a component fixing belt (39) for preventing the replacement part (20) of the automobile supported by the frame member (30) from falling.
The “part fixing belt (39)” is preferably a belt that does not use a part made of a hard material such as metal, such as a cloth belt employing a hook-and-loop fastener.

(第一の発明のバリエーション3)
第一の発明は、前記のフレーム部材(30)の長手方向を伸縮可能として形成すると、より好ましい。
伸縮可能とする構造としては、たとえば、太筒の内径を外径とする細筒とを連結した構造などである。
(Variation 3 of the first invention)
In the first invention, it is more preferable that the longitudinal direction of the frame member (30) is formed to be extendable.
Examples of the structure that can be expanded and contracted include a structure in which a thin cylinder having an inner diameter of a thick cylinder is connected.

(作用)
対象となる自動車(10)の大きさや、交換する部品の大きさに合わせてフレーム部材(30)の長手方向を伸縮させることができる。
(Function)
The longitudinal direction of the frame member (30) can be expanded and contracted according to the size of the subject automobile (10) and the size of the part to be replaced.

(第一の発明のバリエーション4)
第一の発明は、前記のフレーム部材(30)において、複数のフレームを接続するジョイント部材(L字ジョイント34、T字ジョイント35など)を備えて形成すると、より好ましい。
反対に、フレーム部材(30)を一体構造とする場合には、シンプルで丈夫なものとすることが可能である。
(Variation 4 of the first invention)
In the first aspect of the present invention, it is more preferable that the frame member (30) is provided with joint members (L-shaped joint 34, T-shaped joint 35, etc.) for connecting a plurality of frames.
On the contrary, when the frame member (30) has an integral structure, it can be made simple and strong.

(作用)
ジョイント部材(34,35)を存在させることによって分解組立が可能となる。そのため、運搬時に収納しやすいなど、扱いが便利となる。
(Function)
Disassembly / assembly is possible by the presence of the joint members (34, 35). Therefore, handling becomes convenient, such as being easy to store during transportation.

(第一の発明のバリエーション5)
第一の発明におけるバリエーション4は、ジョイント部材(34,35)によって接続されるフレームの長手方向の角度を変更可能とすると、より好ましい。
(Variation 5 of the first invention)
Variation 4 in the first invention is more preferable if the longitudinal angle of the frames connected by the joint members (34, 35) can be changed.

(作用)
ジョイント部材(34,35)にて、フレームの長手方向の角度を変更することができれば、フレーム部材(30)が構成する交換部品(20)の支持空間を自在に変更できる。
たとえば、フロントガラス(11)の上だけでなく、ルーフ(12)へ交換部品(20)の支持空間を形成することができる。
(Function)
If the angle in the longitudinal direction of the frame can be changed at the joint members (34, 35), the support space for the replacement part (20) formed by the frame member (30) can be freely changed.
For example, the support space for the replacement part (20) can be formed not only on the windshield (11) but also on the roof (12).

(第二の発明)
第二の発明は、自動車(10)のフロントガラス(11)またはリアガラス(13)またはルーフ(12)へ吸着する複数の吸盤部材(31,31,・・・)と、 その複数の吸盤部材(31,31,・・・)に支持されるとともに、前記の自動車(10)の表面には接触しない状態で自動車(10)の交換部品(20)を支持可能なフレーム部材(30)と、を備えた交換部品用ラックを用いた自動車の部品の交換方法に係る。
すなわち、前記の自動車(10)のフロントガラス(11)またはリアガラス(13)またはルーフ(12)へ全ての吸盤部材((31,31,・・・)を吸着させてからフレーム部材(30)へ自動車(10)の交換部品を支持させる準備工程と、 その支持された交換部品と同じ部品を自動車(10)から外す取り外し工程と、 その取り外し工程を済ませた自動車(10)に対して前記の交換部品用ラックに支持された交換部品を取り付ける取り付け工程と、を備える。
(Second invention)
The second invention comprises a plurality of sucker members (31, 31,...) Adsorbed on a windshield (11) or rear glass (13) or roof (12) of an automobile (10), and a plurality of sucker members ( (31, 31, ...) and a frame member (30) capable of supporting the replacement part (20) of the automobile (10) without contacting the surface of the automobile (10). The present invention relates to a method for exchanging parts of an automobile using the provided spare parts rack.
That is, all the suction cup members ((31, 31, ...)) are adsorbed to the windshield (11), rear glass (13) or roof (12) of the automobile (10) and then to the frame member (30). Preparation process for supporting the replacement part of the automobile (10), removal process for removing the same part as the supported replacement part from the automobile (10), and the replacement for the automobile (10) after the removal process. An attachment step of attaching a replacement part supported by the part rack.

(第三の発明)
第三の発明は、交換部品用ラックが交換前の交換部品および交換後の交換部品を同時に支持可能な交換部品用ラックを用いた場合における自動車の部品の交換方法に係る。
すなわち、 自動車(10)のフロントガラス(11)またはリアガラス(13)またはルーフ(12)へ全ての吸盤部材((31,31,・・・)を吸着させてからフレーム部材(30)へ自動車(10)の交換部品を支持させる準備工程と、 その支持された交換部品と同じ部品を自動車(10)から外して交換部品用ラックへ支持させる取り外し工程と、 その取り外し工程を済ませた自動車(10)に対して前記の交換部品用ラックに支持された交換部品を取り付ける取り付け工程と、を備える。
(Third invention)
The third invention relates to a method for exchanging parts of an automobile when a replacement part rack uses a replacement part rack that can simultaneously support a replacement part before replacement and a replacement part after replacement.
That is, after all the suction cup members ((31, 31, ...) are adsorbed to the windshield (11) or rear glass (13) or roof (12) of the automobile (10), the automobile ( 10) Preparation process for supporting replacement parts, Removal process for removing the same parts as the supported replacement parts from the car (10) and supporting them on the replacement parts rack, and Car (10) after the removal process And attaching the replacement part supported by the replacement part rack.

第一の発明によれば、交換する部品に傷を付けることなく交換作業が可能な交換部品用ラックを提供することができた。
第二の発明および第三の発明によれば、交換する部品に傷を付けることなく交換作業が可能な交換部品用ラックを用いた自動車の部品の交換方法を提供することができた。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to provide a replacement parts rack that allows replacement work without scratching the parts to be replaced.
According to the second and third aspects of the invention, it is possible to provide a method for exchanging parts of an automobile using a replacement part rack that can be replaced without damaging the parts to be replaced.

第一の実施形態における使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition in 1st embodiment. 第一の実施形態における使用状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the use condition in 1st embodiment. 第一および第二の実施形態における概念図の主要部の詳細図である。It is detail drawing of the principal part of the conceptual diagram in 1st and 2nd embodiment. 第一の実施形態における部品の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the components in 1st embodiment. 第二の実施形態における概念図である。It is a conceptual diagram in 2nd embodiment. 第三の実施形態における概念図である。It is a conceptual diagram in 3rd embodiment.

以下、本発明を実施形態に基づいて説明する。ここで使用する図面は、図1から図6である。図1から図4が第一の実施形態を、図5が第二の実施形態を、図6が第三の実施形態をそれぞれ示す。   Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments. The drawings used here are FIGS. 1 to 6. 1 to 4 show the first embodiment, FIG. 5 shows the second embodiment, and FIG. 6 shows the third embodiment.

(図1)
図1には、普通乗用車10のバンパー20の交換作業に際して、第一の実施形態に係る交換部品用ラックは、そのフレーム部材30をフロントガラス11に位置させ、フロントガラス11の上の空間へ交換前のバンパー20を支持している様子を示している。
交換前のバンパー20は、フレーム部材30にのみ接触しており、交換作業の際に傷付けてしまうおそれが小さい。
(Figure 1)
In FIG. 1, when replacing the bumper 20 of the ordinary passenger car 10, the replacement part rack according to the first embodiment has its frame member 30 positioned on the windshield 11 and replaced with a space above the windshield 11. A state in which the front bumper 20 is supported is shown.
The bumper 20 before replacement is in contact with only the frame member 30 and is less likely to be damaged during replacement work.

(図2および図3)
図2および図3に示すように、第一の実施形態に係る交換部品用ラックは、自動車10のフロントガラス11へ吸着する4つの吸盤部材31と、 その4つの吸盤部材31に支持されるとともに、前記の自動車10の表面には接触しない状態で自動車10の交換部品であるバンパー20を支持可能なフレーム部材30と、を備えている。
そのフレーム部材30は、4つの角部材となるL字ジョイント34と二つのT字ジョイント35とによって、「日」の字となるように、三本の横フレーム32および二本の縦フレーム33を組み合わせたものである。
(FIGS. 2 and 3)
As shown in FIGS. 2 and 3, the rack for replacement parts according to the first embodiment is supported by the four suction cup members 31 that are attracted to the windshield 11 of the automobile 10 and the four suction cup members 31. And a frame member 30 capable of supporting a bumper 20 which is a replacement part of the automobile 10 without contacting the surface of the automobile 10.
The frame member 30 has three horizontal frames 32 and two vertical frames 33 so as to form a “day” shape by an L-shaped joint 34 and two T-shaped joints 35 serving as four corner members. It is a combination.

隣り合う横フレーム32には、2本ずつの部品固定用ベルト39が渡されている。この部品固定用ベルト39は、その端部に面ファスナを採用した布ベルトであり、交換前のバンパー20、および自動車に取り付けられていて交換されるバンパーを固定する際に用いる。交換前のバンパー20と交換後のバンパーとを同時に支持可能である。   Two adjacent component fixing belts 39 are passed to the adjacent horizontal frames 32. This component fixing belt 39 is a cloth belt that employs a hook-and-loop fastener at its end, and is used to fix the bumper 20 before replacement and the bumper that is attached to the automobile and replaced. The bumper 20 before replacement and the bumper after replacement can be supported simultaneously.

前述した吸盤部材31は、ガラスリペア用を用いる。より具体的には、「吸盤1個あたり25キログラム以上の荷重に耐えられる仕様」の製品を採用している。   The suction cup member 31 described above is used for glass repair. More specifically, a product of “specifications that can withstand a load of 25 kg or more per suction cup” is adopted.

T字ジョイント35には、横フレーム32および縦フレーム33がなす平面に対してほぼ直角をなすように立設フレーム38が固定されている。同様に、下側に位置しているL字ジョイント34にも、横フレーム32および縦フレーム33がなす平面に対してほぼ直角をなすように立設フレーム38が固定されている。交換前のバンパー20は、この立設フレーム38および縦フレーム33に接触し、支持されるのである。   A standing frame 38 is fixed to the T-shaped joint 35 so as to be substantially perpendicular to a plane formed by the horizontal frame 32 and the vertical frame 33. Similarly, a standing frame 38 is also fixed to the L-shaped joint 34 located on the lower side so as to be substantially perpendicular to the plane formed by the horizontal frame 32 and the vertical frame 33. The bumper 20 before replacement comes into contact with and is supported by the standing frame 38 and the vertical frame 33.

(図4)
図4には、第一の実施形態における部品の分解斜視図を示している。図2および図3では説明できなかった部品について、補足説明する。
まず、吸盤部材31は、縦フレーム33との間に吸盤固定具31Aを介在させることによって、縦フレーム33へ固定している。
交換前のバンパー20に接触する縦フレーム33には、柔らかい材質(例えばソフト塩ビ)のパイプであるフレームカバー37を巻いて(貫通させて)ある。同様に、立設フレーム38にも、フレームカバー37を巻いて(貫通させて)ある。
(Fig. 4)
FIG. 4 shows an exploded perspective view of components in the first embodiment. Supplementary explanation will be given for parts that could not be explained in FIGS.
First, the suction cup member 31 is fixed to the vertical frame 33 by interposing a suction cup fixture 31 </ b> A between the suction cup member 31 and the vertical frame 33.
A frame cover 37 that is a pipe made of a soft material (for example, soft vinyl chloride) is wound (penetrated) around the vertical frame 33 that contacts the bumper 20 before replacement. Similarly, the frame cover 37 is also wound (penetrated) around the standing frame 38.

第一の実施形態に係る交換部品用ラックを用いれば、自動車10のバンパー20を、フロントガラス11上の空間を有効活用して支持することができる。そのため、自動車10の交換すべき新たなバンパー20を傷付けることなく、駐車場などの狭い空間でも作業スペースを確保しやすい。そのため、交換作業をする作業者が、バンパー交換の必要な車両の駐車スペースに出向いて、その場で交換作業ができる。
作業者としては、新たなバンパー20を置く場合に比べ、床面に高さも使いやすい。
また、駐車場を利用するお客様が歩く場所を、バンパー20の保持スペースとして使わないので、お客様の邪魔になりにくい。歩行する人によって交換すべき新たなバンパー20が傷つけられるおそれも小さい。
If the rack for replacement parts according to the first embodiment is used, the bumper 20 of the automobile 10 can be supported by effectively utilizing the space on the windshield 11. Therefore, it is easy to secure a work space even in a narrow space such as a parking lot without damaging the new bumper 20 to be replaced of the automobile 10. Therefore, the worker who performs the replacement work can go to the parking space of the vehicle that needs the bumper replacement and perform the replacement work on the spot.
As an operator, it is easy to use the height on the floor as compared with the case where a new bumper 20 is placed.
Moreover, since the place where the customer who uses the parking lot walks is not used as a holding space for the bumper 20, it is difficult to disturb the customer. There is also little risk that a new bumper 20 to be replaced will be damaged by a walking person.

図4に示したように、L字ジョイント34およびT字ジョイント35と、横フレーム32および縦フレーム33とを分解すれば、交換作業をする作業者が移動するための車両への積み込みに際して、交換部品用ラックのスペースを小さくすることができる。   As shown in FIG. 4, if the L-shaped joint 34 and the T-shaped joint 35, the horizontal frame 32, and the vertical frame 33 are disassembled, the replacement is performed when the worker who performs the replacement work loads the vehicle on the vehicle. The space of the component rack can be reduced.

(図5)
図5は、第二の実施形態として、ワゴン型自動車において前バンパーを交換するためのバンパーラックを概念的に示している。
ワゴン型自動車10A(特に軽自動車(は、フロントガラス11がなす面が水平面となす角度が大きい。そのため、吸盤部材31をフロントガラス11へ吸着させて固定し、バンパーなどの交換部品を支持させると、重力がなす方向成分として、吸盤部材31に対してせん断力として作用する力が増える。
吸着された吸盤部材31は、吸着された面に対して直角方向の引っ張り力には強いが、せん断力がかかるとずれたり外れたりしやすい。
(Fig. 5)
FIG. 5 conceptually shows a bumper rack for exchanging a front bumper in a wagon type automobile as a second embodiment.
The wagon type automobile 10A (particularly a light automobile) has a large angle formed by the surface formed by the windshield 11 and the horizontal plane. As a direction component of gravity, a force acting as a shearing force on the suction cup member 31 increases.
The sucked sucker member 31 is strong against a pulling force in a direction perpendicular to the sucked surface, but is easily displaced or detached when a shearing force is applied.

そこで、第一の実施形態と異なり、吸盤部材31の数を4個から8個へ増やした。増やした吸盤部材31は、ルーフ12へ吸着させる。
また、縦フレーム33を長手方向に垂直な方向で分割し、2つの分割型縦フレーム33Aとした。加えて、分割型縦フレーム33Aを両側からジョイントするのは、T字ジョイント35の代わりに回転ジョイント36を採用した。この回転ジョイント36とは、両側から差し込まれた分割型縦フレーム33A,33Aの角度を変更できるものである。
Therefore, unlike the first embodiment, the number of suction cup members 31 is increased from four to eight. The increased suction cup member 31 is adsorbed to the roof 12.
In addition, the vertical frame 33 is divided in a direction perpendicular to the longitudinal direction to form two divided vertical frames 33A. In addition, the rotary joint 36 is used in place of the T-shaped joint 35 to joint the split vertical frame 33A from both sides. The rotary joint 36 can change the angles of the divided vertical frames 33A and 33A inserted from both sides.

(図6)
図6は、第三の実施形態として、ワゴン型自動車において後バンパーを交換するためのバンパーラックを概念的に示している。
バンパーラックは、図5に示した第二の実施形態に用いたものと同じである。異ならせているのは、立設フレーム38が縦フレーム33となす角度を鋭角としている点、およびルーフ12におけるフロント側の吸盤部材を大型の吸盤部材31Bとしている点である。リアガラス側にて支持するバンパーが落ちにくくするため、およびルーフ側にて支持するバンパーを載せたり降ろしたりする作業をしやすくするためである。
(Fig. 6)
FIG. 6 conceptually shows a bumper rack for exchanging a rear bumper in a wagon type automobile as a third embodiment.
The bumper rack is the same as that used in the second embodiment shown in FIG. What is different is that the angle formed by the standing frame 38 and the vertical frame 33 is an acute angle, and the front suction cup member of the roof 12 is a large suction cup member 31B. This is to make it difficult for the bumper supported on the rear glass side to fall, and to facilitate the work of placing and lowering the bumper supported on the roof side.

本発明は、自動車整備に用いる工具類の製造業、自動車修理業、カーシェアリングまたはレンタカーを管理運営メンテナンスするサービス業などにおいて利用可能性を有する。   The present invention has applicability in the manufacturing industry of tools used for automobile maintenance, automobile repair industry, car sharing, or service industry that manages and maintains rental cars.

10; 自動車 10A; ワゴン型自動車
11; フロントガラス
12; ルーフ 13; リアガラス
20; 交換部品(バンパー)
30; フレーム部材
31; 吸盤部材 31A;吸盤固定具
31B;吸盤部材(大型)
32; 横フレーム
33; 縦フレーム 33A;縦フレーム(分割型)
34; L字ジョイント 35; T字ジョイント
36; 回転ジョイント 37; フレームカバー
38; 立設フレーム 39; 部品固定ベルト
10; Automobile 10A; Wagon-type automobile 11; Windshield 12; Roof 13; Rear glass 20; Replacement parts (bumper)
30; Frame member 31; Suction cup member 31A; Suction cup fixture 31B; Suction cup member (large size)
32; Horizontal frame 33; Vertical frame 33A; Vertical frame (split type)
34; L-shaped joint 35; T-shaped joint 36; Rotating joint 37; Frame cover 38; Standing frame 39;

Claims (6)

自動車のフロントガラスまたはリアガラスまたはルーフへ吸着する複数の吸盤部材と、
その複数の吸盤部材に支持されるとともに、前記の自動車の表面には接触しない状態で自動車の交換部品を支持可能なフレーム部材と、を備え、
前記のフレーム部材は、交換前の交換部品と交換後の交換部品とを同時に支持可能であり、
且つ自動車の複数の交換部品が互いに接触しないように、それぞれの交換部品を支持できるように形成した
交換部品用ラック。
A plurality of suction cup members that adsorb onto the windshield or rear glass or roof of an automobile;
A frame member that is supported by the plurality of suction cup members and that can support a replacement part of the automobile without contacting the surface of the automobile.
The frame member can simultaneously support a replacement part before replacement and a replacement part after replacement,
A spare part rack formed to support a plurality of spare parts of a vehicle so that the spare parts do not come into contact with each other .
前記のフレーム部材が支持する自動車の交換部品を落下防止のための部品固定ベルトを備えた
請求項1に記載の交換部品用ラック。
Provided with a parts fixing belt for preventing replacement parts of automobiles supported by the frame member from falling
The rack for replacement parts according to claim 1 .
前記のフレーム部材は、その長手方向を伸縮可能であるように形成した
請求項1または請求項2のいずれかに記載の交換部品用ラック。
請求項1に記載の交換部品用ラック。
The frame member is formed so that its longitudinal direction can be expanded and contracted.
The replacement part rack according to claim 1 or 2 .
The rack for replacement parts according to claim 1.
前記のフレーム部材は、複数のフレームを接続するジョイント部材を備えた
請求項1から請求項3のいずれかに記載の交換部品用ラック。
The rack for replacement parts according to any one of claims 1 to 3 , wherein the frame member includes a joint member that connects a plurality of frames.
前記のジョイント部材は、接続されるフレームの長手方向の角度を変更可能とした請求項4に記載の交換部品用ラック。 The rack for replacement parts according to claim 4 , wherein the joint member is capable of changing an angle in a longitudinal direction of a frame to be connected. 自動車のフロントガラスまたはリアガラスまたはルーフへ吸着する複数の吸盤部材と、
その複数の吸盤部材に支持されるとともに、前記の自動車の表面には接触しない状態で交換前の交換部品および交換後の交換部品を同時に支持可能なフレーム部材と、
を備えた交換部品用ラックを用いた自動車の部品の交換方法であって、
前記の自動車のフロントガラスまたはリアガラスまたはルーフへ全ての吸盤部材を吸着させてからフレーム部材へ自動車の交換部品を支持させる準備工程と、
その支持された交換部品と同じ部品を自動車から外して交換部品用ラックへ支持させる取り外し工程と、
その取り外し工程を済ませた自動車に対して前記の交換部品用ラックに支持された交換部品を取り付ける取り付け工程と、を備えた自動車の部品の交換方法
A plurality of suction cup members that adsorb onto the windshield or rear glass or roof of an automobile;
A frame member that is supported by the plurality of suction cup members and that can simultaneously support the replacement part before replacement and the replacement part after replacement without contacting the surface of the automobile,
A method for replacing automobile parts using a rack for replacement parts comprising:
A preparatory step of adsorbing all sucker members to the windshield or rear glass or roof of the automobile and supporting the automobile replacement parts on the frame member;
A removal step of removing the same parts as the supported replacement parts from the automobile and supporting them on the replacement parts rack;
Auto parts how to replace with a mounting step of mounting a replacement part which is supported on the replacement part rack against automobile finished the removal step.
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