JP6575371B2 - Image forming apparatus, image forming system, and recording medium stretching method - Google Patents

Image forming apparatus, image forming system, and recording medium stretching method Download PDF

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Description

本発明は、画像形成装置、画像形成システムおよび記録媒体延伸方法に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus, an image forming system, and a recording medium stretching method.

一般に、電子写真プロセス技術を利用した画像形成装置（プリンター、複写機、ファクシミリ等）は、帯電した感光体ドラム（像担持体）に対して、画像データに基づくレーザー光を照射（露光）することにより静電潜像を形成する。そして、静電潜像が形成された感光体ドラムへ現像装置よりトナーを供給することにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。さらに、このトナー像を直接または間接的に用紙に転写させた後、定着ニップで加熱、加圧して定着させることにより用紙にトナー像を形成する。   In general, an image forming apparatus (printer, copying machine, facsimile, etc.) using an electrophotographic process technology irradiates (exposes) a charged photosensitive drum (image carrier) with laser light based on image data. To form an electrostatic latent image. Then, by supplying toner from the developing device to the photosensitive drum on which the electrostatic latent image is formed, the electrostatic latent image is visualized to form a toner image. Further, after the toner image is directly or indirectly transferred to the sheet, the toner image is formed on the sheet by fixing it by heating and pressing at the fixing nip.

このような画像形成装置では、用紙の材料が樹脂フィルムからなる場合（例えば、用紙がＯＨＰシートやロール紙等の用紙である場合）、画像形成装置における定着部を通過した際、熱の影響で用紙が収縮する。   In such an image forming apparatus, when the material of the paper is made of a resin film (for example, when the paper is a paper such as an OHP sheet or a roll paper), it is affected by heat when passing through the fixing unit in the image forming apparatus. The paper shrinks.

用紙の収縮を抑制する技術として、例えば、特許文献１には、光硬化型インクを用いた画像形成装置において、用紙に光を照射することで用紙の収縮を抑制する構成が記載されている。   As a technique for suppressing the shrinkage of the paper, for example, Patent Document 1 describes a configuration that suppresses the shrinkage of the paper by irradiating the paper with light in an image forming apparatus using photocurable ink.

また、特許文献２には、用紙の両端をクリップで挟むことで、収縮した用紙を引き伸ばす構成が開示されている。   Patent Document 2 discloses a configuration in which the shrunk paper is stretched by sandwiching both ends of the paper with clips.

特開２０１２−２００８７６号公報JP 2012-200906 A 特開平７−２６７４４７号公報JP-A-7-267447

しかしながら、用紙が熱の影響で収縮すると、用紙そのものの形状や用紙に形成された画像が変形する。用紙に形成された画像の変形については、用紙の熱収縮量を予測した上で、用紙が定着部を通過する前に画像サイズを可変することができるが、定着部における定着条件や、用紙の材料により予測した収縮量と実際の収縮量に差異が生じる場合があるという問題があった。   However, when the paper contracts due to heat, the shape of the paper itself and the image formed on the paper are deformed. Regarding the deformation of the image formed on the paper, it is possible to change the image size before the paper passes through the fixing unit after predicting the thermal contraction amount of the paper. There is a problem that there may be a difference between the shrinkage amount predicted by the material and the actual shrinkage amount.

また、用紙の形状の変形については、一旦変形してしまうと、用紙端部をカットするなどして用紙の形状を調整しない画像形成装置では用紙サイズが安定せず製本時に問題となるという問題があった。また、特にロール紙等の用紙では、ヤレが発生するなど巻き取り品質が悪化してしまうという問題があった。   Also, with regard to the deformation of the paper shape, once it is deformed, the image forming apparatus that does not adjust the paper shape by cutting the edge of the paper or the like has a problem that the paper size is not stable and becomes a problem at the time of bookbinding. there were. In particular, with paper such as roll paper, there is a problem that winding quality deteriorates due to occurrence of sag.

特許文献１に記載の構成では、定着部における定着条件や、用紙の材料により予測した収縮量と実際の収縮量に差異が生じるという問題を解消できるものでない。   With the configuration described in Patent Document 1, it is not possible to solve the problem that there is a difference between the shrinkage amount predicted by the fixing conditions in the fixing unit and the material of the paper and the actual shrinkage amount.

また、特許文献２に記載の構成では、用紙の両端が変形してしまうので、用紙端部をカットするなどして用紙の形状を調整しない画像形成装置では用紙サイズが安定せず製本時に問題となるという問題を解消できるものではない。   Further, in the configuration described in Patent Document 2, both ends of the sheet are deformed. Therefore, in the image forming apparatus that does not adjust the shape of the sheet by cutting the end of the sheet or the like, the sheet size is not stable, which causes a problem at the time of bookbinding. It cannot solve the problem of becoming.

本発明の目的は、熱収縮した記録媒体の形状を復元することが可能な画像形成装置、画像形成システムおよび記録媒体延伸方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide an image forming apparatus, an image forming system, and a recording medium stretching method capable of restoring the shape of a heat-shrinked recording medium.

本発明に係る画像形成装置は、
トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、
を備え、
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧する押圧部を有し、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている。 An image forming apparatus according to the present invention includes:
A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
Equipped with a,
The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
The extending member has a pressing portion that presses the recording medium, and a plurality of the extending members are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
The more the pressing portion is located on the downstream side in the transport direction, the wider the pressing surface with the recording medium .

本発明に係る画像形成システムは、
画像形成装置を含む複数のユニットで構成される画像形成システムであって、
トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、
を備え、
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧する押圧部を有し、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている。 An image forming system according to the present invention includes:
An image forming system including a plurality of units including an image forming apparatus,
A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
Equipped with a,
The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
The extending member has a pressing portion that presses the recording medium, and a plurality of the extending members are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
The more the pressing portion is located on the downstream side in the transport direction, the wider the pressing surface with the recording medium .

本発明に係る記録媒体延伸方法は、
トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部を備える画像形成装置の記録媒体延伸方法であって、
前記定着ニップを通過した記録媒体の裏面を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧するステップを有し、
前記記録媒体を押圧する押圧部は、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている。 The recording medium stretching method according to the present invention includes:
A recording medium stretching method for an image forming apparatus comprising a fixing unit for fixing the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip,
Pressing the back surface of the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium ;
A plurality of pressing portions that press the recording medium are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
The more the pressing portion is located on the downstream side in the transport direction, the wider the pressing surface with the recording medium .

本発明によれば、熱収縮した記録媒体の形状を復元することができる。   According to the present invention, the shape of the heat-shrinked recording medium can be restored.

本実施の形態に係る画像形成システムの全体構成を概略的に示す図である。1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an image forming system according to an embodiment. 本実施の形態に係る画像形成システムが備える画像形成装置の制御系の主要部を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a main part of a control system of an image forming apparatus provided in the image forming system according to the present embodiment. 延伸部の詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of an extending | stretching part. 各延伸ローラーを長尺紙の搬送方向から見た図である。It is the figure which looked at each extending | stretching roller from the conveyance direction of long paper. 画像形成装置における長尺紙の延伸動作制御を実行するときの動作例の一例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an example of an operation example when executing a long paper stretching operation control in the image forming apparatus. 変形例に係る延伸ローラーを示す図である。It is a figure which shows the extending | stretching roller which concerns on a modification. 延伸部材がローラー対である例を示す図である。It is a figure which shows the example whose extending | stretching member is a roller pair. 延伸部材が搬送ベルトを有する例を示す図である。It is a figure which shows the example in which an extending | stretching member has a conveyance belt. 各延伸ローラーの間に押圧部材が配置された例を示す図である。It is a figure which shows the example by which the press member was arrange | positioned between each extending | stretching roller. 延伸部が各延伸ローラーに対向する対向ローラーを有した例を示す図である。It is a figure which shows the example in which the extending | stretching part had the opposing roller which opposes each extending | stretching roller. 延伸部材が長尺紙のガイド部材である例を示す図である。It is a figure which shows the example whose extending | stretching member is a guide member of a long paper.

以下、本実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本実施の形態に係る画像形成システム１００の全体構成を概略的に示す図である。図２は、本実施の形態に係る画像形成システム１００が備える画像形成装置２の制御系の主要部を示す図である。   Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing an overall configuration of an image forming system 100 according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram illustrating a main part of a control system of the image forming apparatus 2 provided in the image forming system 100 according to the present embodiment.

画像形成システム１００は、図１において太線で示す長尺紙Ｐまたは用紙Ｓ（非長尺紙）を記録媒体として使用し、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓ上に画像を形成するシステムである。   The image forming system 100 is a system that uses a long paper P or paper S (non-long paper) indicated by a thick line in FIG. 1 as a recording medium and forms an image on the long paper P or paper S.

長尺紙Ｐは、その搬送方向において例えば、画像形成装置２の本体幅を超える長さを有する長尺紙であり、ロール紙や連続紙を含む。長尺紙Ｐは、本発明の「記録媒体」に対応する。長尺紙Ｐは、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート等の耐熱性の低い熱可塑性樹脂からなる。   The long paper P is a long paper having a length exceeding the main body width of the image forming apparatus 2 in the transport direction, and includes roll paper and continuous paper. The long paper P corresponds to the “recording medium” of the present invention. The long paper P is made of a thermoplastic resin having low heat resistance such as polypropylene or polyethylene terephthalate.

図１に示すように、画像形成システム１００は、長尺紙Ｐの搬送方向に沿って上流側から、給紙装置１、画像形成装置２および巻き取り装置３が接続されて構成される。給紙装置１および巻き取り装置３は、長尺紙Ｐ上に画像を形成する場合に使用される。   As shown in FIG. 1, the image forming system 100 is configured by connecting a paper feeding device 1, an image forming device 2, and a winding device 3 from the upstream side along the conveyance direction of the long paper P. The paper feeding device 1 and the winding device 3 are used when an image is formed on the long paper P.

給紙装置１は、長尺紙Ｐを画像形成装置２へ給紙する装置である。給紙装置１の筐体内では、図１に示すように、長尺紙Ｐが支持軸にロール状に巻回されて回転可能に保持されている。給紙装置１は、支持軸に巻回された長尺紙Ｐを、例えば、繰り出しローラー、給紙ローラー等の複数の搬送ローラー対を経由して、一定の速度で画像形成装置２へ搬送する。給紙装置１の給紙動作は、画像形成装置２が備える制御部１０１によって制御される。   The paper feeding device 1 is a device that feeds the long paper P to the image forming apparatus 2. In the casing of the paper feeding device 1, as shown in FIG. 1, the long paper P is wound around a support shaft in a roll shape and held rotatably. The sheet feeder 1 conveys the long paper P wound around the support shaft to the image forming apparatus 2 at a constant speed via a plurality of pairs of conveyance rollers such as a feed roller and a sheet feed roller, for example. . The sheet feeding operation of the sheet feeding apparatus 1 is controlled by the control unit 101 provided in the image forming apparatus 2.

画像形成装置２は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。すなわち、画像形成装置２は、感光体ドラム４１３上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト４２１に一次転写し、中間転写ベルト４２１上で４色のトナー像を重ね合わせた後、給紙装置１から給紙された長尺紙Ｐ、または、給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃから送出された用紙Ｓに二次転写することにより、画像を形成する。   The image forming apparatus 2 is an intermediate transfer type color image forming apparatus using electrophotographic process technology. That is, the image forming apparatus 2 primarily transfers Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) toner images formed on the photosensitive drum 413 to the intermediate transfer belt 421. After the four color toner images are superimposed on the intermediate transfer belt 421, the secondary transfer is performed on the long paper P fed from the paper feeding device 1 or the paper S sent from the paper feed tray units 51a to 51c. By doing so, an image is formed.

また、画像形成装置２には、ＹＭＣＫの４色に対応する感光体ドラム４１３を中間転写ベルト４２１の走行方向に直列配置し、中間転写ベルト４２１に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式が採用されている。   In the image forming apparatus 2, photosensitive drums 413 corresponding to four colors of YMCK are arranged in series in the running direction of the intermediate transfer belt 421, and each color toner image is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 421 in one procedure. Tandem system is adopted.

図２に示すように、画像形成装置２は、画像読取部１０、操作表示部２０、画像処理部３０、画像形成部４０、用紙搬送部５０、定着部６０および制御部１０１を備える。   As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 2 includes an image reading unit 10, an operation display unit 20, an image processing unit 30, an image forming unit 40, a paper transport unit 50, a fixing unit 60, and a control unit 101.

制御部１０１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０２、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０３、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０４等を備える。ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０３から処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭ１０４に展開し、展開したプログラムと協働して画像形成装置２の各ブロック等の動作を集中制御する。このとき、記憶部７２に格納されている各種データが参照される。記憶部７２は、例えば不揮発性の半導体メモリ（いわゆるフラッシュメモリ）やハードディスクドライブで構成される。   The control unit 101 includes a CPU (Central Processing Unit) 102, a ROM (Read Only Memory) 103, a RAM (Random Access Memory) 104, and the like. The CPU 102 reads out a program corresponding to the processing content from the ROM 103 and develops it in the RAM 104, and centrally controls the operation of each block of the image forming apparatus 2 in cooperation with the developed program. At this time, various data stored in the storage unit 72 is referred to. The storage unit 72 includes, for example, a nonvolatile semiconductor memory (so-called flash memory) or a hard disk drive.

制御部１０１は、通信部７１を介して、ＬＡＮ（Local Area Network）、ＷＡＮ（Wide Area Network）等の通信ネットワークに接続された外部の装置（例えばパーソナルコンピューター）との間で各種データの送受信を行う。制御部１０１は、例えば、外部の装置から送信された画像データ（入力画像データ）を受信し、この画像データに基づいて長尺紙Ｐまたは用紙Ｓに画像を形成させる。通信部７１は、例えばＬＡＮカード等の通信制御カードで構成される。   The control unit 101 transmits and receives various data to and from an external device (for example, a personal computer) connected to a communication network such as a LAN (Local Area Network) or a WAN (Wide Area Network) via the communication unit 71. Do. For example, the control unit 101 receives image data (input image data) transmitted from an external device, and forms an image on the long paper P or the paper S based on the image data. The communication unit 71 is composed of a communication control card such as a LAN card, for example.

図１に示すように、画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１および原稿画像走査装置１２（スキャナー）等を備えて構成される。   As shown in FIG. 1, the image reading unit 10 includes an automatic document feeder 11 called an ADF (Auto Document Feeder), a document image scanning device 12 (scanner), and the like.

自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｄを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１により、原稿トレイに載置された多数枚の原稿Ｄの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることが可能となる。   The automatic document feeder 11 transports the document D placed on the document tray by a transport mechanism and sends it out to the document image scanning device 12. The automatic document feeder 11 can continuously read images (including both sides) of a large number of documents D placed on the document tray all at once.

原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサー１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データを生成する。この入力画像データには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。   The document image scanning device 12 optically scans a document conveyed on the contact glass from the automatic document feeder 11 or a document placed on the contact glass, and reflects light from the document to a CCD (Charge Coupled Device). ) An image is formed on the light receiving surface of the sensor 12a, and an original image is read. The image reading unit 10 generates input image data based on the reading result by the document image scanning device 12. The input image data is subjected to predetermined image processing in the image processing unit 30.

図２に示すように、操作表示部２０は、例えばタッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。表示部２１は、制御部１０１から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態、各機能の動作状況等の表示を行う。操作部２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部１０１に出力する。   As shown in FIG. 2, the operation display unit 20 is configured by, for example, a liquid crystal display (LCD) with a touch panel, and functions as a display unit 21 and an operation unit 22. The display unit 21 displays various operation screens, image states, operation states of functions, and the like according to a display control signal input from the control unit 101. The operation unit 22 includes various operation keys such as a numeric keypad and a start key, receives various input operations by the user, and outputs an operation signal to the control unit 101.

画像処理部３０は、入力画像データに対して、初期設定又はユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を備える。例えば、画像処理部３０は、制御部１０１の制御下で、階調補正データ（階調補正テーブル）に基づいて階調補正を行う。また、画像処理部３０は、入力画像データに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理や、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データに基づいて、画像形成部４０が制御される。   The image processing unit 30 includes a circuit that performs digital image processing on input image data according to initial settings or user settings. For example, the image processing unit 30 performs gradation correction based on the gradation correction data (gradation correction table) under the control of the control unit 101. Further, the image processing unit 30 performs various correction processes such as color correction and shading correction, a compression process, and the like on the input image data in addition to the gradation correction. The image forming unit 40 is controlled based on the image data subjected to these processes.

図１に示すように、画像形成部４０は、入力画像データに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分の各有色トナーによる画像を形成するための画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ、中間転写ユニット４２等を備える。   As shown in FIG. 1, the image forming unit 40 is based on input image data, and image forming units 41Y, 41M, and 41C for forming an image using colored toners of Y component, M component, C component, and K component. , 41K, intermediate transfer unit 42 and the like.

Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分、Ｋ成分用の画像形成ユニット４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋは、同様の構成を有する。図示及び説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にＹ、Ｍ、Ｃ、又はＫを添えて示すこととする。図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋの構成要素については符号が省略されている。   The Y component, M component, C component, and K component image forming units 41Y, 41M, 41C, and 41K have the same configuration. For convenience of illustration and explanation, common constituent elements are denoted by the same reference numerals, and Y, M, C, or K are added to the reference numerals when distinguished from each other. In FIG. 1, only the components of the Y-component image forming unit 41Y are denoted by reference numerals, and the constituent elements of the other image forming units 41M, 41C, and 41K are omitted.

画像形成ユニット４１は、露光装置４１１、現像装置４１２、感光体ドラム４１３、帯電装置４１４、及びドラムクリーニング装置４１５等を備える。   The image forming unit 41 includes an exposure device 411, a developing device 412, a photosensitive drum 413, a charging device 414, a drum cleaning device 415, and the like.

感光体ドラム４１３は、例えばドラム状の金属基体の外周面に、有機光導電体を含有させた樹脂よりなる感光層が形成された有機感光体よりなる。   The photoreceptor drum 413 is made of an organic photoreceptor in which a photosensitive layer made of a resin containing an organic photoconductor is formed on the outer peripheral surface of a drum-shaped metal substrate, for example.

制御部１０１は、感光体ドラム４１３を回転させる駆動モーター（図示略）に供給される駆動電流を制御することにより、感光体ドラム４１３を一定の周速度で回転させる。   The control unit 101 rotates the photosensitive drum 413 at a constant peripheral speed by controlling a driving current supplied to a driving motor (not shown) that rotates the photosensitive drum 413.

帯電装置４１４は、例えば帯電チャージャーであり、コロナ放電を発生させることにより、光導電性を有する感光体ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。   The charging device 414 is, for example, a charging charger, and uniformly charges the surface of the photosensitive drum 413 having photoconductivity by generating corona discharge.

露光装置４１１は、例えば半導体レーザーで構成され、感光体ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。その結果、感光体ドラム４１３の表面のうちレーザー光が照射された画像領域には、背景領域との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。   The exposure device 411 is composed of, for example, a semiconductor laser, and irradiates the photosensitive drum 413 with laser light corresponding to the image of each color component. As a result, an electrostatic latent image of each color component is formed in the image area irradiated with laser light on the surface of the photosensitive drum 413 due to a potential difference from the background area.

現像装置４１２は、二成分逆転方式の現像装置であり、感光体ドラム４１３の表面に各色成分の現像剤を付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。   The developing device 412 is a two-component reversal developing device, and attaches a developer of each color component to the surface of the photosensitive drum 413 to visualize the electrostatic latent image and form a toner image.

現像装置４１２には、例えば帯電装置４１４の帯電極性と同極性の直流現像バイアス、または交流電圧に帯電装置４１４の帯電極性と同極性の直流電圧が重畳された現像バイアスが印加される。その結果、露光装置４１１によって形成された静電潜像にトナーを付着させる反転現像が行われる。   For example, a DC developing bias having the same polarity as the charging polarity of the charging device 414 or a developing bias in which a DC voltage having the same polarity as the charging polarity of the charging device 414 is superimposed on an AC voltage is applied to the developing device 412. As a result, reverse development is performed in which toner is attached to the electrostatic latent image formed by the exposure device 411.

ドラムクリーニング装置４１５は、感光体ドラム４１３の表面に当接され、弾性体よりなる平板状のドラムクリーニングブレード等を有し、中間転写ベルト４２１に転写されずに感光体ドラム４１３の表面に残留するトナーを除去する。   The drum cleaning device 415 is in contact with the surface of the photoconductive drum 413 and has a flat drum cleaning blade made of an elastic material, etc., and remains on the surface of the photoconductive drum 413 without being transferred to the intermediate transfer belt 421. Remove toner.

中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト４２１、一次転写ローラー４２２、複数の支持ローラー４２３、二次転写ローラー４２４、及びベルトクリーニング装置４２６等を備える。   The intermediate transfer unit 42 includes an intermediate transfer belt 421, a primary transfer roller 422, a plurality of support rollers 423, a secondary transfer roller 424, a belt cleaning device 426, and the like.

中間転写ベルト４２１は無端状ベルトで構成され、複数の支持ローラー４２３にループ状に張架される。複数の支持ローラー４２３のうちの少なくとも１つは駆動ローラーで構成され、その他は従動ローラーで構成される。例えば、Ｋ成分用の一次転写ローラー４２２よりもベルト走行方向下流側に配置されるローラー４２３Ａが駆動ローラーであることが好ましい。これにより、一次転写部におけるベルトの走行速度を一定に保持しやすくなる。駆動ローラー４２３Ａが回転することにより、中間転写ベルト４２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。   The intermediate transfer belt 421 is an endless belt, and is stretched around a plurality of support rollers 423 in a loop shape. At least one of the plurality of support rollers 423 is configured by a driving roller, and the other is configured by a driven roller. For example, it is preferable that the roller 423A disposed downstream of the K component primary transfer roller 422 in the belt traveling direction is a drive roller. This makes it easy to keep the belt running speed constant in the primary transfer portion. As the driving roller 423A rotates, the intermediate transfer belt 421 travels in the direction of arrow A at a constant speed.

中間転写ベルト４２１は、導電性および弾性を有するベルトであり、表面に高抵抗層を有する。中間転写ベルト４２１は、制御部１０１からの制御信号によって回転駆動される。   The intermediate transfer belt 421 is a belt having conductivity and elasticity, and has a high resistance layer on the surface. The intermediate transfer belt 421 is rotationally driven by a control signal from the control unit 101.

一次転写ローラー４２２は、各色成分の感光体ドラム４１３に対向して、中間転写ベルト４２１の内周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、一次転写ローラー４２２が感光体ドラム４１３に圧接されることにより、感光体ドラム４１３から中間転写ベルト４２１へトナー像を転写するための一次転写ニップが形成される。   The primary transfer roller 422 is disposed on the inner peripheral surface side of the intermediate transfer belt 421 so as to face the photosensitive drum 413 of each color component. The primary transfer roller 422 is pressed against the photosensitive drum 413 with the intermediate transfer belt 421 interposed therebetween, thereby forming a primary transfer nip for transferring a toner image from the photosensitive drum 413 to the intermediate transfer belt 421.

二次転写ローラー４２４は、駆動ローラー４２３Ａのベルト走行方向下流側に配置されるバックアップローラー４２３Ｂに対向して、中間転写ベルト４２１の外周面側に配置される。中間転写ベルト４２１を挟んで、二次転写ローラー４２４がバックアップローラー４２３Ｂに圧接されることにより、中間転写ベルト４２１から長尺紙Ｐまたは用紙Ｓへトナー像を転写するための二次転写ニップが形成される。   The secondary transfer roller 424 is disposed on the outer peripheral surface side of the intermediate transfer belt 421 so as to face the backup roller 423B disposed on the downstream side in the belt traveling direction of the drive roller 423A. The secondary transfer roller 424 is pressed against the backup roller 423B with the intermediate transfer belt 421 interposed therebetween, thereby forming a secondary transfer nip for transferring the toner image from the intermediate transfer belt 421 to the long paper P or paper S. Is done.

一次転写ニップを中間転写ベルト４２１が通過する際、感光体ドラム４１３上のトナー像が中間転写ベルト４２１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー４２２に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト４２１の裏面側、つまり一次転写ローラー４２２と当接する側にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は中間転写ベルト４２１に静電的に転写される。   When the intermediate transfer belt 421 passes through the primary transfer nip, the toner images on the photoconductive drum 413 are primarily transferred onto the intermediate transfer belt 421 in sequence. Specifically, a primary transfer bias is applied to the primary transfer roller 422, and an electric charge having a polarity opposite to that of the toner is applied to the back side of the intermediate transfer belt 421, that is, the side in contact with the primary transfer roller 422. It is electrostatically transferred to the intermediate transfer belt 421.

その後、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓが二次転写ニップを通過する際、中間転写ベルト４２１上のトナー像が長尺紙Ｐまたは用紙Ｓに二次転写される。具体的には、二次転写ローラー４２４に二次転写バイアスを印加し、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓの裏面側、つまり二次転写ローラー４２４と当接する側にトナーと逆極性の電荷を付与することにより、トナー像は長尺紙Ｐまたは用紙Ｓに静電的に転写される。トナー像が転写された長尺紙Ｐまたは用紙Ｓは定着部６０に向けて搬送される。   Thereafter, when the long paper P or paper S passes through the secondary transfer nip, the toner image on the intermediate transfer belt 421 is secondarily transferred to the long paper P or paper S. Specifically, a secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 424, and an electric charge having a polarity opposite to that of the toner is applied to the back side of the long paper P or the paper S, that is, the side in contact with the secondary transfer roller 424. As a result, the toner image is electrostatically transferred onto the long paper P or the paper S. The long paper P or paper S to which the toner image is transferred is conveyed toward the fixing unit 60.

ベルトクリーニング装置４２６は、二次転写後に中間転写ベルト４２１の表面に残留する転写残トナーを除去する。なお、二次転写ローラー４２４に代えて、二次転写ローラーを含む複数の支持ローラーに、二次転写ベルトがループ状に張架された構成であるいわゆるベルト式の二次転写ユニットを採用しても良い。   The belt cleaning device 426 removes transfer residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 421 after the secondary transfer. Instead of the secondary transfer roller 424, a so-called belt-type secondary transfer unit in which the secondary transfer belt is stretched in a loop shape on a plurality of support rollers including the secondary transfer roller is adopted. Also good.

定着部６０は、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓの定着面、つまりトナー像が形成されている面側に配置される定着面側部材を有する上側定着部６０Ａ、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓの裏面つまり定着面の反対の面側に配置される裏面側支持部材を有する下側定着部６０Ｂ、および加熱源等を備える。上側定着部６０Ａは、定着面側部材である無端状の定着ベルト６１、加熱ローラー６２および定着ローラー６３を有し、下側定着部６０Ｂは、裏面側支持部材である加圧ローラー６４を有する。定着面側部材に裏面側支持部材が圧接されることにより、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓを挟持して搬送する定着ニップが形成される。   The fixing unit 60 includes a fixing surface side member disposed on the fixing surface of the long paper P or the paper S, that is, the surface on which the toner image is formed, the back surface of the long paper P or the paper S. That is, the image forming apparatus includes a lower fixing unit 60B having a back side support member disposed on the side opposite to the fixing surface, a heating source, and the like. The upper fixing unit 60A includes an endless fixing belt 61 that is a fixing surface side member, a heating roller 62, and a fixing roller 63, and the lower fixing unit 60B includes a pressure roller 64 that is a back surface side support member. When the back surface side support member is pressed against the fixing surface side member, a fixing nip for nipping and transporting the long paper P or the paper S is formed.

定着部６０は、トナー像が二次転写され、搬送されてきた長尺紙Ｐまたは用紙Ｓを定着ニップで加熱、加圧することにより、長尺紙Ｐまたは用紙Ｓにトナー像を定着させる。定着部６０は、定着器Ｆ内にユニットとして配置される。また、定着器Ｆには、エアを吹き付けることにより、定着面側部材または裏面側支持部材から長尺紙Ｐまたは用紙Ｓを分離させるエア分離ユニットが配置されていても良い。   The fixing unit 60 fixes the toner image on the long paper P or the paper S by heating and pressurizing the long paper P or the paper S, to which the toner image is secondarily transferred and conveyed, at the fixing nip. The fixing unit 60 is disposed in the fixing device F as a unit. The fixing device F may be provided with an air separation unit that separates the long paper P or the paper S from the fixing surface side member or the back surface side support member by blowing air.

用紙搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２、及び搬送経路部５３等を備える。給紙部５１を構成する３つの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃには、坪量やサイズ等に基づいて識別された用紙Ｓ（規格長尺紙、特殊長尺紙）が予め設定された種類毎に収容される。搬送経路部５３は、レジストローラー対５３ａを含む複数の搬送ローラー対を有する。レジストローラー対５３ａが配設されたレジストローラー部は、用紙Ｓまたは長尺紙Ｐの傾きおよび片寄りを補正する。   The paper transport unit 50 includes a paper feed unit 51, a paper discharge unit 52, a transport path unit 53, and the like. Each of the three paper feed tray units 51a to 51c constituting the paper feed unit 51 has a preset type of paper S (standard long paper, special long paper) identified based on basis weight, size, or the like. Is housed. The conveyance path unit 53 includes a plurality of conveyance roller pairs including a registration roller pair 53a. The registration roller portion in which the registration roller pair 53a is disposed corrects the inclination and deviation of the paper S or the long paper P.

給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。画像形成部４０においては、中間転写ベルト４２１のトナー像が用紙Ｓの一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施される。   The sheets S stored in the sheet feed tray units 51 a to 51 c are sent one by one from the top and are conveyed to the image forming unit 40 by the conveyance path unit 53. In the image forming unit 40, the toner image on the intermediate transfer belt 421 is secondarily transferred onto one side of the paper S at a time, and a fixing process is performed in the fixing unit 60.

また、給紙装置１から画像形成装置２へ給紙された長尺紙Ｐは、搬送経路部５３により画像形成部４０に搬送される。そして、画像形成部４０において、中間転写ベルト４２１のトナー像が長尺紙Ｐの一方の面に一括して二次転写され、定着部６０において定着工程が施される。画像形成された長尺紙Ｐまたは用紙Ｓは、搬送ローラー対（排紙ローラー対）５２ａを備えた排紙部５２により巻き取り装置３に搬送される。   Further, the long paper P fed from the paper feeding device 1 to the image forming device 2 is conveyed to the image forming unit 40 by the conveyance path unit 53. In the image forming unit 40, the toner image on the intermediate transfer belt 421 is secondarily transferred to one side of the long paper P at a time, and a fixing process is performed in the fixing unit 60. The long paper P or paper S on which an image has been formed is transported to the winding device 3 by a paper discharge unit 52 provided with a pair of transport rollers (a pair of paper discharge rollers) 52a.

巻き取り装置３は、画像形成装置２から搬送されてきた長尺紙Ｐを巻き取る装置である。巻き取り装置３の筐体内では、例えば、長尺紙Ｐが支持軸に巻回されてロール状に保持される。そのために、巻き取り装置３は、画像形成装置２から搬送されてきた長尺紙Ｐを、複数の搬送ローラー対（例えば、繰り出しローラー、排紙ローラー）を経由して、一定の速度で支持軸に巻き取る。巻き取り装置３の巻き取り動作は、画像形成装置２が備える制御部１０１によって制御される。   The winding device 3 is a device that winds the long paper P conveyed from the image forming apparatus 2. In the casing of the winding device 3, for example, the long paper P is wound around a support shaft and held in a roll shape. Therefore, the winding device 3 supports the long paper P transported from the image forming device 2 at a constant speed via a plurality of transport roller pairs (for example, a feed roller and a paper discharge roller). Take up around. The winding operation of the winding device 3 is controlled by the control unit 101 provided in the image forming apparatus 2.

巻き取り装置３には、定着ニップを通過することで定着ニップの熱により収縮した長尺紙Ｐを延伸させるための延伸部２００が設けられている。延伸部２００は、制御部１０１の制御の下、長尺紙Ｐの搬送方向の下流側に向かうにつれ、長尺紙Ｐの幅方向の中央から両端部に向けて長尺紙Ｐを広げるように延伸させる。このように長尺紙Ｐを延伸させることで、定着ニップにおける熱の影響で収縮した長尺紙Ｐの形状を元の形状に復元させることができる。以下、延伸部２００の詳細について説明する。   The take-up device 3 is provided with a stretching unit 200 for stretching the long paper P that has shrunk by the heat of the fixing nip by passing through the fixing nip. Under the control of the control unit 101, the stretching unit 200 spreads the long paper P from the center in the width direction of the long paper P toward both ends as it goes downstream. Stretch. By stretching the long paper P in this way, the shape of the long paper P contracted by the influence of heat in the fixing nip can be restored to the original shape. Hereinafter, the detail of the extending | stretching part 200 is demonstrated.

図３に示すように、延伸部２００は、第１延伸ローラー２１０と、第２延伸ローラー２２０と、第３延伸ローラー２３０と、サイズ検出部２４０と、温度検出部２５０と、冷却部２６０と、を備えている。第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、本発明の「延伸部材」に対応する。   As shown in FIG. 3, the stretching unit 200 includes a first stretching roller 210, a second stretching roller 220, a third stretching roller 230, a size detection unit 240, a temperature detection unit 250, a cooling unit 260, It has. The first stretching roller 210, the second stretching roller 220, and the third stretching roller 230 correspond to the “stretching member” of the present invention.

第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、長尺紙Ｐの搬送方向（図示右から左に向かう方向）の上流側からこの順に配置されている。   The 1st extending | stretching roller 210, the 2nd extending | stretching roller 220, and the 3rd extending | stretching roller 230 are arrange | positioned in this order from the upstream of the conveyance direction (direction toward the left from illustration right) of the long paper P.

第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、搬送される長尺紙Ｐを加熱するための加熱部２０１（例えば、ハロゲンランプ）を内蔵している。第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、図示しない回転軸を付勢部材２０２が上方向に向けて付勢することで長尺紙Ｐを押圧する。   The 1st extending | stretching roller 210, the 2nd extending | stretching roller 220, and the 3rd extending | stretching roller 230 incorporate the heating part 201 (for example, halogen lamp) for heating the long paper P conveyed. The 1st extending | stretching roller 210, the 2nd extending | stretching roller 220, and the 3rd extending | stretching roller 230 press the long paper P, when the urging | biasing member 202 urges | biases the rotating shaft which is not shown in figure.

図４に示すように、第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、長尺紙Ｐの幅方向（図示左右方向）の中央部が両端部よりも外径が大きいクラウン形状に形成されている。   As shown in FIG. 4, the first stretching roller 210, the second stretching roller 220, and the third stretching roller 230 have a larger outer diameter at the center in the width direction (the left-right direction in the drawing) of the long paper P than at both ends. It is formed in a crown shape.

図４Ａは、第１延伸ローラー２１０を長尺紙Ｐの搬送方向から見た図であり、図４Ｂは、第２延伸ローラー２２０を長尺紙Ｐの搬送方向から見た図であり、図４Ｃは、第３延伸ローラー２３０を長尺紙Ｐの搬送方向から見た図である。   4A is a diagram of the first stretching roller 210 viewed from the transport direction of the long paper P, and FIG. 4B is a diagram of the second stretching roller 220 viewed from the transport direction of the long paper P. FIG. These are the figures which looked at the 3rd extending | stretching roller 230 from the conveyance direction of the long paper P. FIG.

第１延伸ローラー２１０は、幅方向の中央に位置する第１押圧部２１１と、第１押圧部２１１の位置から幅方向の外側に向かうにつれ外径が小さくなるように傾斜する第１傾斜部２１２とを有している。   The first stretching roller 210 includes a first pressing portion 211 located at the center in the width direction, and a first inclined portion 212 that is inclined so that the outer diameter decreases from the position of the first pressing portion 211 toward the outside in the width direction. And have.

第２延伸ローラー２２０は、幅方向の中央部分に位置し、幅方向に延びるストレート形状に形成された第２押圧部２２１と、第２押圧部２２１の幅方向の両端から幅方向の外側に向かうにつれ外径が小さくなるように傾斜する第２傾斜部２２２とを有している。   The 2nd extending | stretching roller 220 is located in the center part of the width direction, and goes to the outer side of the width direction from the 2nd press part 221 formed in the straight shape extended in the width direction, and the width direction both ends of the 2nd press part 221. Accordingly, the second inclined portion 222 is inclined so that the outer diameter becomes smaller.

第３延伸ローラー２３０は、幅方向の中央部分に位置し、第２押圧部２２１よりも長いストレート形状に形成された第３押圧部２３１と、第３押圧部２３１の幅方向の両端から幅方向の外側に向かうにつれ外径が小さくなるように傾斜する第３傾斜部２３２とを有している。   The 3rd extending | stretching roller 230 is located in the center part of the width direction, the 3rd press part 231 formed in the straight shape longer than the 2nd press part 221, and the width direction from the both ends of the width direction of the 3rd press part 231 And a third inclined portion 232 that is inclined so that the outer diameter becomes smaller toward the outside.

延伸部２００（図３参照）に搬送される長尺紙Ｐは、まず、第１延伸ローラー２１０における第１押圧部２１１の一点で上側に押圧される。次に、長尺紙Ｐは、第２延伸ローラー２２０における第２押圧部２２１で上側に押圧される。そして、長尺紙Ｐは、第３延伸ローラー２３０における第３押圧部２３１で上側に押圧される。   The long paper P conveyed to the stretching unit 200 (see FIG. 3) is first pressed upward at one point of the first pressing unit 211 in the first stretching roller 210. Next, the long paper P is pressed upward by the second pressing portion 221 in the second stretching roller 220. Then, the long paper P is pressed upward by the third pressing portion 231 in the third stretching roller 230.

このように押圧されることで、長尺紙Ｐは、搬送方向の下流側に向かうほど、各押圧部２１１，２２１，２３１における押圧面が広くなる。そのため、長尺紙Ｐが、搬送方向の下流側に向かうにつれ、幅方向の中央から両端部に向けて広がるように延伸される。これにより、長尺紙Ｐが定着ニップにおける熱の影響で収縮しても、長尺紙Ｐの形状を復元することが可能となっている。   By being pressed in this way, the pressing surface of each pressing portion 211, 221, 231 becomes wider as the long paper P moves toward the downstream side in the transport direction. Therefore, the long paper P is stretched so as to spread from the center in the width direction toward both ends as it goes downstream in the transport direction. Thereby, even if the long paper P contracts due to heat in the fixing nip, the shape of the long paper P can be restored.

また、図３に示すように、第１延伸ローラー２１０、第２延伸ローラー２２０および第３延伸ローラー２３０は、制御部１０１の制御の下、加熱部２０１により、長尺紙Ｐが変形しやすい温度に加熱された状態で長尺紙Ｐを押圧する。これにより、押圧される長尺紙Ｐが効率よく延伸しやすくすることができる。   Further, as shown in FIG. 3, the first stretching roller 210, the second stretching roller 220, and the third stretching roller 230 are temperatures at which the long paper P is easily deformed by the heating unit 201 under the control of the control unit 101. The long paper P is pressed in a state where the paper is heated. Thereby, the long paper P to be pressed can be easily stretched easily.

なお、長尺紙Ｐが変形しやすい温度は、長尺紙Ｐの耐熱温度以下で、かつ、延伸部２００により延伸可能な温度に設定すると良い。例えば、長尺紙Ｐの材質がポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートの場合、５０℃〜７０℃の範囲に設定すると良い。   The temperature at which the long paper P is easily deformed is preferably set to a temperature that is equal to or lower than the heat resistance temperature of the long paper P and that can be stretched by the stretching unit 200. For example, when the material of the long paper P is polypropylene or polyethylene terephthalate, it may be set in the range of 50 ° C to 70 ° C.

また、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０の温度は、図示しないサーミスター等の温度センサー等を設けることで制御可能である。   Moreover, the temperature of each extending | stretching roller 210,220,230 is controllable by providing temperature sensors, such as thermistor which is not shown in figure.

サイズ検出部２４０は、長尺紙Ｐのサイズを検出するための例えば、ＣＣＤカメラからなるセンサーであり、第１センサー２４１と、第２センサー２４２とを有している。なお、サイズ検出部２４０は、光学式のオンオフセンサー等を用いても良い。   The size detection unit 240 is a sensor including, for example, a CCD camera for detecting the size of the long paper P, and includes a first sensor 241 and a second sensor 242. The size detector 240 may use an optical on / off sensor or the like.

第１センサー２４１は、搬送方向において第１延伸ローラー２１０と第２延伸ローラー２２０との間に位置しており、第１延伸ローラー２１０部分を通過した長尺紙Ｐの延伸量を検出する。   The first sensor 241 is located between the first stretching roller 210 and the second stretching roller 220 in the transport direction, and detects the stretching amount of the long paper P that has passed through the first stretching roller 210 portion.

第２センサー２４２は、搬送方向において第２延伸ローラー２２０と第３延伸ローラー２３０との間に位置しており、第２延伸ローラー２２０部分を通過した長尺紙Ｐの延伸量を検出する。   The second sensor 242 is located between the second stretching roller 220 and the third stretching roller 230 in the transport direction, and detects the stretching amount of the long paper P that has passed through the second stretching roller 220 portion.

サイズ検出部２４０は、各センサー２４１，２４２により検出した長尺紙Ｐの延伸量を制御部１０１に出力する。制御部１０１は、長尺紙Ｐの延伸量に応じて長尺紙Ｐの延伸動作を制御する。   The size detection unit 240 outputs the stretch amount of the long paper P detected by the sensors 241 and 242 to the control unit 101. The control unit 101 controls the stretching operation of the long paper P according to the stretching amount of the long paper P.

具体的に、制御部１０１は、長尺紙Ｐのサイズが所定サイズ未満である場合、各センサー２４１，２４２よりも下流側の延伸ローラー２２０，２３０による延伸動作を継続させる。所定サイズは、長尺紙Ｐが定着ニップを通過する前のサイズとすることができる他、使用用途により予め必要なサイズに適宜変更することができる。   Specifically, when the size of the long paper P is less than a predetermined size, the control unit 101 continues the stretching operation by the stretching rollers 220 and 230 on the downstream side of the sensors 241 and 242. The predetermined size can be the size before the long paper P passes through the fixing nip, and can be appropriately changed to a required size in advance depending on the intended use.

制御部１０１は、長尺紙Ｐのサイズが所定サイズ以上である場合、各センサー２４１，２４２よりも下流側の延伸ローラー２２０，２３０による延伸動作を停止させる。ここでいう、延伸動作の停止は、延伸ローラー２２０，２３０の押圧力等を低下させることをいう。   When the size of the long paper P is equal to or larger than the predetermined size, the control unit 101 stops the stretching operation by the stretching rollers 220 and 230 on the downstream side of the sensors 241 and 242. Here, the stop of the stretching operation means that the pressing force or the like of the stretching rollers 220 and 230 is reduced.

これにより、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０で加熱された熱により、再度長尺紙Ｐが収縮するのを抑制しつつ、延伸部２００における作用を遮断することができる。また、延伸ローラー２１０，２２０，２３０と長尺紙Ｐが接触することによる摩擦力が小さくなるので、長尺紙Ｐにこれ以上の熱変形が発生するのを抑制することができる。   Thereby, it is possible to block the action of the stretching unit 200 while suppressing the shrinkage of the long paper P again by the heat heated by the stretching rollers 210, 220, and 230. Further, since the frictional force due to the contact between the stretching rollers 210, 220, 230 and the long paper P becomes small, it is possible to suppress further thermal deformation of the long paper P.

また、制御部１０１は、長尺紙Ｐのサイズに応じて各延伸ローラー２１０，２２０，２３０による押圧量を調節するように制御しても良い。これにより、より細かく長尺紙Ｐの延伸量を調節することができる。   Further, the control unit 101 may perform control so as to adjust the pressing amount by each of the stretching rollers 210, 220, and 230 according to the size of the long paper P. Thereby, the extending amount of the long paper P can be adjusted more finely.

温度検出部２５０は、例えばサーミスターなどの温度センサーであり、搬送方向において第３延伸ローラー２３０と略同じ位置に配置されている。温度検出部２５０は、第２延伸ローラー２２０部分を通過した長尺紙Ｐの温度を検出する。   The temperature detection unit 250 is a temperature sensor such as a thermistor, for example, and is disposed at substantially the same position as the third stretching roller 230 in the transport direction. The temperature detector 250 detects the temperature of the long paper P that has passed through the second stretching roller 220 portion.

冷却部２６０は、温度検出部２５０よりも搬送方向の下流側に配置されており、例えば、ファンモーターとダクトから構成される非接触式の送風部材である。冷却部２６０は、制御部１０１の制御の下、長尺紙Ｐの温度が所定温度（例えば、５０℃）以上の場合、長尺紙Ｐを冷却する。これにより、冷却部２６０の下流側で長尺紙Ｐが変形するのが抑制される。なお、冷却部２６０は、長尺紙Ｐ表面に接触して吸熱する吸熱ローラー等を用いても良い。   The cooling unit 260 is disposed downstream of the temperature detection unit 250 in the transport direction, and is, for example, a non-contact type air blowing member that includes a fan motor and a duct. The cooling unit 260 cools the long paper P under the control of the control unit 101 when the temperature of the long paper P is equal to or higher than a predetermined temperature (for example, 50 ° C.). Thereby, deformation of the long paper P on the downstream side of the cooling unit 260 is suppressed. The cooling unit 260 may use an endothermic roller that absorbs heat by contacting the surface of the long paper P.

次に、以上のような制御部１０１を備えた画像形成装置２における延伸動作制御を実行するときの動作例について説明する。図５は、画像形成装置２における長尺紙Ｐの延伸動作制御を実行するときの動作例の一例を示すフローチャートである。図５における処理は、例えば、印刷ジョブの実行指示を受け付けたときに実行される。   Next, an operation example when executing the stretching operation control in the image forming apparatus 2 including the control unit 101 as described above will be described. FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of an operation example when the stretching operation control of the long paper P in the image forming apparatus 2 is executed. The processing in FIG. 5 is executed, for example, when a print job execution instruction is received.

図５に示すように、制御部１０１は、長尺紙Ｐの延伸動作をするか否かについて判定する（ステップＳ１０１）。具体的に、制御部１０１は、長尺紙Ｐの材料や要求品質に応じて長尺紙Ｐの延伸動作の有無を判定する。例えば、制御部１０１は、長尺紙Ｐが樹脂部材である場合、長尺紙Ｐが延伸する可能性が高いので、長尺紙Ｐの延伸動作をすると判定し、長尺紙Ｐの材料が樹脂部材ではない場合や、後工程で断裁工程が予定されている場合、長尺紙Ｐの延伸動作をしないと判定する。   As shown in FIG. 5, the control unit 101 determines whether or not to perform the stretching operation for the long paper P (step S <b> 101). Specifically, the control unit 101 determines whether or not the long paper P is stretched according to the material and required quality of the long paper P. For example, when the long paper P is a resin member, the control unit 101 determines that the long paper P is stretched because the possibility that the long paper P is stretched is high. When it is not a resin member, or when a cutting process is scheduled in a subsequent process, it is determined that the long paper P is not stretched.

判定の結果、長尺紙Ｐの延伸動作をしないと判定した場合（ステップＳ１０１、ＮＯ）、制御部１０１は、本制御を終了する。一方、長尺紙Ｐの延伸動作をすると判定した場合（ステップＳ１０１、ＹＥＳ）、制御部１０１は、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０を加熱する（ステップＳ１０２）。   As a result of the determination, when it is determined that the long paper P is not stretched (step S101, NO), the control unit 101 ends the present control. On the other hand, when it determines with extending | stretching operation | movement of the long paper P (step S101, YES), the control part 101 heats each extending | stretching roller 210,220,230 (step S102).

次に、制御部１０１は、長尺紙Ｐの先端部が延伸部２００に到達したか否かについて判定する（ステップＳ１０３）。具体的に、制御部１０１は、延伸部２００の上流側に配置された図示しない通紙センサーの位置を長尺紙Ｐが通過したことで、長尺紙Ｐが延伸部２００に到達したと判定する。   Next, the control unit 101 determines whether or not the leading end of the long paper P has reached the stretching unit 200 (step S103). Specifically, the control unit 101 determines that the long paper P has reached the stretching unit 200 because the long paper P has passed the position of a paper passing sensor (not shown) disposed on the upstream side of the stretching unit 200. To do.

判定の結果、長尺紙Ｐが延伸部２００に到達していない場合（ステップＳ１０３、ＮＯ）、制御部１０１は、ステップＳ１０３の制御を繰り返し、長尺紙Ｐが延伸部２００に到達した場合（ステップＳ１０３、ＹＥＳ）、制御部１０１は、第１延伸ローラー２１０を長尺紙Ｐに押圧させる（ステップＳ１０４）。   As a result of the determination, when the long paper P has not reached the stretching unit 200 (step S103, NO), the control unit 101 repeats the control of step S103, and when the long paper P has reached the stretching unit 200 ( In step S103, YES), the control unit 101 presses the first stretching roller 210 against the long paper P (step S104).

次に、制御部１０１は、第１センサー２４１による第１検出量が所定サイズ以上であるか否かについて判定する（ステップＳ１０５）。判定の結果、第１検出量が所定サイズ以上である場合（ステップＳ１０５、ＹＥＳ）、処理はステップＳ１０９に遷移する。   Next, the control unit 101 determines whether or not the first detection amount by the first sensor 241 is greater than or equal to a predetermined size (step S105). As a result of the determination, when the first detection amount is equal to or larger than the predetermined size (step S105, YES), the process transitions to step S109.

一方、第１検出量が所定サイズ未満である場合（ステップＳ１０５、ＮＯ）、制御部１０１は、第２延伸ローラー２２０を長尺紙Ｐに押圧させる（ステップＳ１０６）。次に、制御部１０１は、第２センサー２４２による第２検出量が所定サイズ以上であるか否かについて判定する（ステップＳ１０７）。   On the other hand, when the first detection amount is less than the predetermined size (step S105, NO), the control unit 101 presses the second stretching roller 220 against the long paper P (step S106). Next, the control unit 101 determines whether or not the second detection amount by the second sensor 242 is greater than or equal to a predetermined size (step S107).

判定の結果、第２検出量が所定サイズ以上である場合（ステップＳ１０７、ＹＥＳ）、処理はステップＳ１０９に遷移する。一方、第２検出量が所定サイズ未満である場合（ステップＳ１０７、ＮＯ）、制御部１０１は、第３延伸ローラー２３０を長尺紙Ｐに押圧させる（ステップＳ１０８）。   As a result of the determination, when the second detection amount is equal to or larger than the predetermined size (step S107, YES), the process transitions to step S109. On the other hand, when the second detection amount is less than the predetermined size (step S107, NO), the control unit 101 presses the third stretching roller 230 against the long paper P (step S108).

次に、制御部１０１は、長尺紙Ｐの温度が所定温度以上であるか否かについて判定する（ステップＳ１０９）。判定の結果、長尺紙Ｐの温度が所定温度未満である場合（ステップＳ１０９、ＮＯ）、処理はステップＳ１１１に遷移する。一方、長尺紙Ｐの温度が所定温度以上である場合（ステップＳ１０９、ＹＥＳ）、制御部１０１は、冷却部２６０で長尺紙Ｐを冷却する（ステップＳ１１０）。   Next, the control unit 101 determines whether or not the temperature of the long paper P is equal to or higher than a predetermined temperature (step S109). As a result of the determination, when the temperature of the long paper P is lower than the predetermined temperature (step S109, NO), the process proceeds to step S111. On the other hand, when the temperature of the long paper P is equal to or higher than the predetermined temperature (step S109, YES), the control unit 101 cools the long paper P by the cooling unit 260 (step S110).

次に、制御部１０１は、長尺紙Ｐの先端部が延伸部２００を通過したか否かについて判定する（ステップＳ１１１）。判定の結果、長尺紙Ｐの先端部が延伸部２００を通過していない場合（ステップＳ１１１、ＮＯ）、制御部１０１は、ステップＳ１１１の制御を繰り返す。   Next, the control unit 101 determines whether or not the leading end portion of the long paper P has passed through the stretching unit 200 (step S111). As a result of the determination, when the leading end of the long paper P does not pass through the stretching unit 200 (step S111, NO), the control unit 101 repeats the control of step S111.

一方、長尺紙Ｐの先端部が延伸部２００を通過した場合（ステップＳ１１１、ＹＥＳ）、制御部１０１は、延伸動作を停止する（ステップＳ１１２）。具体的には、制御部１０１は、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０による長尺紙Ｐの押圧を解除する。ステップＳ１１２の後、制御部１０１は、本制御を終了する。   On the other hand, when the leading end of the long paper P passes through the stretching unit 200 (step S111, YES), the control unit 101 stops the stretching operation (step S112). Specifically, the control unit 101 releases the pressing of the long paper P by the stretching rollers 210, 220, and 230. After step S112, the control unit 101 ends this control.

以上、詳しく説明したように、本実施の形態における画像形成システム１００は、定着ニップを通過した長尺紙Ｐを、長尺紙Ｐの搬送方向の下流側に向かうにつれ長尺紙Ｐの幅方向における中央から両端部に向けて広げるように延伸させる延伸部２００を備える。   As described above in detail, in the image forming system 100 according to the present embodiment, the long paper P that has passed through the fixing nip moves in the width direction of the long paper P as it goes downstream in the conveyance direction of the long paper P. A stretching portion 200 is provided for stretching so as to spread from the center toward both ends.

このように構成した本実施の形態によれば、長尺紙Ｐを、幅方向における中央部から両端部に向けて広げるように延伸させるので、定着ニップの熱の影響により収縮した長尺紙Ｐを元の形状に復元することができる。そのため、長尺紙Ｐに形成された画像の形状を復元させることができるとともに、長尺紙Ｐのサイズを安定させることができる。   According to the present embodiment configured as described above, the long paper P is stretched so as to spread from the central portion toward the both ends in the width direction. Can be restored to its original shape. Therefore, the shape of the image formed on the long paper P can be restored, and the size of the long paper P can be stabilized.

また、長尺紙Ｐが定着ニップを通過した後に延伸動作を行うので、定着部６０における定着条件や、長尺紙Ｐの材料により予測した収縮量と実際の収縮量に差異が生じるのを抑制することができる。   Further, since the stretching operation is performed after the long paper P passes through the fixing nip, it is possible to suppress a difference between the fixing condition in the fixing unit 60 and the shrinkage amount predicted by the material of the long paper P and the actual shrinkage amount. can do.

また、長尺紙Ｐの形状を復元できるので、用紙サイズが安定し、製本時に問題となることがない。そのため、ロール紙等の長尺紙Ｐにおいて、ヤレが発生せず、巻き取り品質を向上させることができる。   Further, since the shape of the long paper P can be restored, the paper size is stable, and there is no problem at the time of bookbinding. For this reason, in the long paper P such as roll paper, sag does not occur, and the winding quality can be improved.

また、第１延伸ローラー２１０や第２延伸ローラー２２０による延伸動作により、長尺紙Ｐを好適に延伸させることができた場合、その下流側の延伸ローラー２３０等における延伸動作を停止するので、延伸動作による長尺紙Ｐの形状を精度良く行うことができ、また、必要以上に長尺紙Ｐが変形するのを抑制することができる。   Further, when the long paper P can be suitably stretched by the stretching operation by the first stretching roller 210 or the second stretching roller 220, the stretching operation in the stretching roller 230 on the downstream side is stopped. The shape of the long paper P can be accurately formed by the operation, and the long paper P can be prevented from being deformed more than necessary.

また、長尺紙Ｐの裏面を各延伸ローラー２１０，２２０，２３０により押圧するので、長尺紙Ｐに形成された画像に傷を付くのを抑制することができる。   Moreover, since the back surface of the long paper P is pressed by the stretching rollers 210, 220, and 230, it is possible to suppress damage to the image formed on the long paper P.

また、冷却部２６０により延伸した長尺紙Ｐを冷却するので、延伸ローラー２１０，２２０，２３０による熱の影響で長尺紙Ｐが収縮するのを抑制することができる。   In addition, since the long paper P stretched by the cooling unit 260 is cooled, it is possible to suppress the long paper P from contracting due to the influence of heat from the stretching rollers 210, 220, and 230.

また、長尺紙Ｐの材料等に応じて延伸動作の有無を選択するので、不必要な長尺紙Ｐの延伸動作がなされるのを抑制することができ、各部品の耐久性を向上させることができる。   Moreover, since the presence or absence of the stretching operation is selected according to the material of the long paper P, unnecessary stretching operation of the long paper P can be suppressed, and the durability of each component is improved. be able to.

なお、上記実施の形態では、図５において、長尺紙Ｐの先端部の延伸動作における動作例について例示したが、本発明はこれに限定されず、長尺紙Ｐの収縮した部分を都度検出し、当該部分毎に延伸動作を実行するようにしても良い。この場合、第１延伸ローラー２１０の上流側にサイズ検出部２４０を設けて、延伸部２００に入る前の長尺紙Ｐの収縮状態を検出するように構成すると良い。   In the above embodiment, the operation example in the stretching operation of the leading end of the long paper P is illustrated in FIG. 5, but the present invention is not limited to this, and the contracted portion of the long paper P is detected each time. And you may make it perform extending | stretching operation | movement for the said part. In this case, a size detection unit 240 may be provided on the upstream side of the first stretching roller 210 to detect the contraction state of the long paper P before entering the stretching unit 200.

また、上記実施の形態では、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０が、押圧部と傾斜部からなる構成であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示すように、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０が各押圧部２１１，２２１，２３１及び各傾斜部２１２，２２２，２３２の他、各傾斜部２１２，２２２，２３２の外側に配置されたストレート形状からなる外側部２１３，２２３，２３３を有していても良い。   Moreover, in the said embodiment, although each extending roller 210,220,230 was the structure which consists of a press part and an inclination part, this invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 6, the stretching rollers 210, 220, and 230 are arranged outside the inclined portions 212, 222, and 232 in addition to the pressing portions 211, 221, 231, and the inclined portions 212, 222, and 232 You may have the outer part 213,223,233 which consists of the straight shape made.

また、上記実施の形態では、延伸部材として一つのローラーである構成を例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、２つのローラーによるローラー対である構成であっても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the structure which is one roller as an extending | stretching member was illustrated, this invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 7, the structure which is a roller pair by two rollers may be sufficient.

この構成では、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０は、それぞれ同一形状からなるローラーと対になっている。各延伸ローラー２１０，２２０，２３０のローラー対に長尺紙Ｐが挟持されて搬送されることで、長尺紙Ｐが下側の延伸ローラー２１０，２２０，２３０に延伸される。このような構成であっても、上記実施の形態と同様に、長尺紙Ｐを延伸させることができる。   In this configuration, each of the stretching rollers 210, 220, and 230 is paired with a roller having the same shape. The long paper P is sandwiched between the pair of stretching rollers 210, 220, and 230 and conveyed, whereby the long paper P is stretched to the lower stretching rollers 210, 220, and 230. Even with such a configuration, the long paper P can be stretched as in the above-described embodiment.

また、この構成では、搬送方向の下流側に位置するローラーほどローラーの搬送速度が大きくなるように制御しても良い。このようにすることで、搬送される長尺紙Ｐが下流側のローラー対に引っ張られることで、より好適に長尺紙Ｐを延伸させることができる。   Moreover, in this structure, you may control so that the conveyance speed of a roller becomes large as the roller located in the downstream of a conveyance direction. By doing in this way, the long paper P conveyed can be extended | stretched more suitably because the long paper P conveyed is pulled by the downstream roller pair.

また、図８に示すように、延伸部２７０が搬送ベルトを有する構成であっても良い。図８Ａは、搬送ベルトを有する延伸部２７０を上から見た図であり、図８Ｂは、当該延伸部２７０をローラーの軸方向から見た図である。   Moreover, as shown in FIG. 8, the extending | stretching part 270 may be the structure which has a conveyance belt. FIG. 8A is a view of the extending portion 270 having the conveyance belt as viewed from above, and FIG. 8B is a view of the extending portion 270 as viewed from the axial direction of the roller.

図８Ａに示すように、延伸部２７０は、ローラーが巻き掛けられた搬送ベルトが対になって構成されており、長尺紙Ｐの幅方向に並んで一対設けられている。一対の延伸部２７０は、搬送方向の下流側に向かうにつれ互いに遠ざかるように配置されている。つまり、延伸部２７０は、幅方向の外側の端部が幅方向の内側の端部に対して、搬送方向の上流側に位置するように配置されている。図８Ｂに示すように、延伸部２７０は、下側延伸部２７１と、上側延伸部２７２とを有している。   As illustrated in FIG. 8A, the stretching unit 270 is configured by a pair of conveyance belts around which rollers are wound, and a pair of the stretching units 270 are provided side by side in the width direction of the long paper P. The pair of extending portions 270 are disposed so as to move away from each other toward the downstream side in the transport direction. That is, the extending portion 270 is disposed such that the outer end portion in the width direction is positioned on the upstream side in the transport direction with respect to the inner end portion in the width direction. As illustrated in FIG. 8B, the extending portion 270 includes a lower extending portion 271 and an upper extending portion 272.

下側延伸部２７１は、搬送方向の上流側から順に並ぶ第１下側ローラー２７１Ａ、第２下側ローラー２７１Ｂおよび第３下側ローラー２７１Ｃと、第１下側ローラー２７１Ａ，第２下側ローラー２７１Ｂおよび第３下側ローラー２７１Ｃに巻き掛けられた下側搬送ベルト２７１Ｄとを有している。   The lower extending portion 271 includes a first lower roller 271A, a second lower roller 271B, a third lower roller 271C, a first lower roller 271A, and a second lower roller 271B arranged in order from the upstream side in the transport direction. And a lower conveyor belt 271D wound around the third lower roller 271C.

第１下側ローラー２７１Ａ，第２下側ローラー２７１Ｂおよび第３下側ローラー２７１Ｃは、制御部１０１の制御の下、付勢部材２０２により上側延伸部２７２に向けて押圧される。   The first lower roller 271A, the second lower roller 271B, and the third lower roller 271C are pressed toward the upper extending portion 272 by the biasing member 202 under the control of the control unit 101.

上側延伸部２７２は、搬送方向の上流側から順に並ぶ第１上側ローラー２７２Ａ、第２上側ローラー２７２Ｂ、第３上側ローラー２７２Ｃと、各ローラー２７２Ａ，２７２Ｂ，２７２Ｃに巻き掛けられた上側搬送ベルト２７２Ｄとを有している。   The upper extending portion 272 includes a first upper roller 272A, a second upper roller 272B, and a third upper roller 272C that are arranged in order from the upstream side in the conveyance direction, and an upper conveyance belt 272D that is wound around each of the rollers 272A, 272B, and 272C. have.

延伸部２７０の動作について説明する。
延伸部２７０の下側延伸部２７１と上側延伸部２７２の間を長尺紙Ｐが搬送される。２つの延伸部２７０が搬送方向の下流側に向かうにつれ互いに遠ざかるように配置されているので、搬送される長尺紙Ｐは、搬送方向の下流側に向かうほど、幅方向の中央から外側に向かって広がるように延伸される。 The operation of the stretching unit 270 will be described.
The long paper P is conveyed between the lower stretching portion 271 and the upper stretching portion 272 of the stretching portion 270. Since the two extending portions 270 are arranged so as to move away from each other toward the downstream side in the transport direction, the transported long paper P moves from the center in the width direction toward the outer side toward the downstream side in the transport direction. Stretched to spread.

なお、図８の構成において延伸部２７０は、搬送ベルトを有さず、ローラー対のみからなる構成であっても良い。しかし、長尺紙Ｐのローラー対に挟持されていない部分において、長尺紙Ｐが収縮してしまう可能性を考慮すると、搬送ベルトを有している方が望ましい。   In addition, the extending | stretching part 270 may not have a conveyance belt but the structure which consists only of a roller pair in the structure of FIG. However, in consideration of the possibility that the long paper P contracts in the portion of the long paper P that is not sandwiched between the pair of rollers, it is desirable to have a transport belt.

また、図９に示すように、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０の間に、押圧部材２８０が配置された構成であっても良い。図９では、図７で示した構成に押圧部材２８０が配置された例を図示している。   Moreover, as shown in FIG. 9, the structure by which the press member 280 is arrange | positioned between each extending roller 210,220,230 may be sufficient. FIG. 9 illustrates an example in which the pressing member 280 is arranged in the configuration illustrated in FIG.

押圧部材２８０は、第１延伸ローラー２１０と第２延伸ローラー２２０の間と、第２延伸ローラー２２０と第３延伸ローラー２３０の間とに、１つずつ設けられている。押圧部材２８０は、図示しない付勢部材により長尺紙Ｐに向けて付勢されることで長尺紙Ｐを押圧する。   One pressing member 280 is provided between the first stretching roller 210 and the second stretching roller 220 and between the second stretching roller 220 and the third stretching roller 230. The pressing member 280 presses the long paper P by being urged toward the long paper P by an urging member (not shown).

押圧部材２８０は、第２延伸ローラー２２０や第３延伸ローラー２３０と略同様の形状を有している。なお、押圧部材２８０は、ストレート形状でも良い。   The pressing member 280 has substantially the same shape as the second stretching roller 220 and the third stretching roller 230. The pressing member 280 may have a straight shape.

より詳細には、搬送方向の上流側に位置する押圧部材２８０は、押圧部の幅方向の大きさが、第２延伸ローラー２８０の押圧部の幅方向の大きさよりも小さい。また、搬送方向の下流側に位置する押圧部材２８０は、押圧部の幅方向の大きさが、第２延伸ローラー２２０の押圧部の大きさよりも大きく、第３延伸ローラー２３０の押圧部の幅方向の大きさよりも小さい。   More specifically, in the pressing member 280 positioned on the upstream side in the transport direction, the size of the pressing portion in the width direction is smaller than the size of the pressing portion of the second stretching roller 280 in the width direction. In addition, the pressing member 280 positioned on the downstream side in the transport direction has a pressing portion in the width direction larger than the pressing portion of the second stretching roller 220 and the pressing portion of the third stretching roller 230 in the width direction. Is smaller than the size of

図７に示す構成では、隣り合う延伸ローラー対との間において、長尺紙Ｐが各延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されている部分で延伸されるが、延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されていない部分では、延伸ローラー２１０，２２０，２３０に拘束されていないので、延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されていない部分で再度収縮してしまうおそれがある。   In the configuration shown in FIG. 7, the long paper P is stretched between adjacent stretching roller pairs at the portions sandwiched between the stretching rollers 210, 220, and 230. Since the portions that are not sandwiched are not restrained by the stretching rollers 210, 220, and 230, the portions that are not sandwiched by the stretching rollers 210, 220, and 230 may contract again.

しかし、図９に示す構成では、長尺紙Ｐが、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されていない部分で、押圧部材２８０に押圧される。これにより、長尺紙Ｐが延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されていない部分で、押圧部材２８０により摩擦力、つまり、拘束力が付与されるので、長尺紙Ｐが延伸ローラー２１０，２２０，２３０に挟持されていない部分で再度収縮してしまうのを抑制することができる。   However, in the configuration illustrated in FIG. 9, the long paper P is pressed by the pressing member 280 at a portion that is not sandwiched between the stretching rollers 210, 220, and 230. Thereby, since the frictional force, that is, the restraining force is applied by the pressing member 280 at the portion where the long paper P is not sandwiched between the stretching rollers 210, 220, 230, the long paper P is stretched by the stretching rollers 210, 220. , 230 can be prevented from contracting again at a portion not sandwiched between them.

また、押圧部材２８０は、長尺紙Ｐに対する拘束力を大きくする必要があるので、長尺紙Ｐとの接触部分における摩擦抵抗の大きい材料（例えば、シリコンゴムやフッ素ゴム等のゴム）を用いることが望ましい。また、押圧部材２８０の耐熱性は、実施品に応じて適宜設定することができる。   Further, since it is necessary for the pressing member 280 to increase the binding force on the long paper P, a material having a high frictional resistance at the contact portion with the long paper P (for example, rubber such as silicon rubber or fluorine rubber) is used. It is desirable. Further, the heat resistance of the pressing member 280 can be set as appropriate according to the product.

また、図１０に示すように、延伸部が、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０に対向する対向ローラー２９０を有した構成であっても良い。各延伸ローラー２１０，２２０，２３０は、搬送方向の上流側から順に対向ローラー２９０に接触している。   Further, as shown in FIG. 10, the stretching unit may have a counter roller 290 that faces the stretching rollers 210, 220, and 230. Each stretching roller 210, 220, 230 is in contact with the opposing roller 290 in order from the upstream side in the transport direction.

このような構成では、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０と、対向ローラー２９０との間で長尺紙Ｐを挟持することで長尺紙Ｐが搬送される。長尺紙Ｐは、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０に押圧されることで、搬送方向の下流側に向かうほど幅方向の中央から外側に広がるように延伸される。   In such a configuration, the long paper P is conveyed by sandwiching the long paper P between the stretching rollers 210, 220, 230 and the opposing roller 290. The long paper P is stretched so as to spread outward from the center in the width direction toward the downstream side in the transport direction by being pressed by the stretching rollers 210, 220, and 230.

また、上記実施の形態では、延伸部材としてローラー部材を用いた例を示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１１に示すように、長尺紙Ｐをガイドするガイド部材３００を延伸部材として用いても良い。図１１Ａは、ガイド部材３００を上から見た図であり、図１１Ｂは、搬送方向における任意の位置で、ガイド部材３００を搬送方向に直交する面で切った断面図である。   Moreover, in the said embodiment, although the example which used the roller member as an extending | stretching member was shown, this invention is not limited to this. For example, as illustrated in FIG. 11, a guide member 300 that guides the long paper P may be used as the stretching member. FIG. 11A is a view of the guide member 300 as viewed from above, and FIG. 11B is a cross-sectional view of the guide member 300 taken along a plane orthogonal to the transport direction at an arbitrary position in the transport direction.

図１１Ａに示すように、ガイド部材３００は、板状の部材からなり、その表面から突出する２つの凸部３１０を有している。凸部３１０は、本発明の「押圧部」に対応する。   As shown in FIG. 11A, the guide member 300 is made of a plate-like member and has two protrusions 310 protruding from the surface thereof. The convex portion 310 corresponds to the “pressing portion” of the present invention.

２つの凸部３１０は、それぞれ左右対称に形成されており、搬送方向の下流側に向かうにつれ、長尺紙Ｐの幅方向の中央から外側に位置するように延びている。   The two convex portions 310 are respectively formed symmetrically, and extend so as to be located outward from the center in the width direction of the long paper P toward the downstream side in the transport direction.

図１１Ｂに示すように、ガイド部材３００は、図示しない付勢部材に上側に付勢されることにより、凸部３１０が長尺紙Ｐの裏面を押圧する。凸部３１０が長尺紙Ｐの幅方向の中央から外側に位置するように延びているので、凸部３１０における長尺紙Ｐの押圧位置が、長尺紙Ｐの搬送方向の下流側に向かうにつれ幅方向の外側に位置する。これにより、長尺紙Ｐが搬送方向の下流側に向かうにつれ、広がるように延伸されるので、簡易な構成により十分な延伸動作を行うことができる。   As shown in FIG. 11B, the guide member 300 is biased upward by a biasing member (not shown), so that the convex portion 310 presses the back surface of the long paper P. Since the convex portion 310 extends so as to be located outward from the center in the width direction of the long paper P, the pressing position of the long paper P in the convex portion 310 is directed downstream in the conveyance direction of the long paper P. It is located outside in the width direction. Accordingly, since the long paper P is stretched so as to spread toward the downstream side in the transport direction, a sufficient stretching operation can be performed with a simple configuration.

また、上記実施の形態では、長尺紙Ｐの画像形成条件に関わらず延伸動作を実行していたが、本発明はこれに限定されず、長尺紙Ｐの画像形成条件、例えば長尺紙Ｐに形成されたトナー像の割合に応じて延伸動作の実行の有無を判断しても良い。   In the above embodiment, the stretching operation is executed regardless of the image forming conditions of the long paper P. However, the present invention is not limited to this, and the image forming conditions of the long paper P, for example, the long paper Whether or not the stretching operation is performed may be determined according to the ratio of the toner image formed on P.

長尺紙Ｐに形成されるトナー像は樹脂からなるので、定着ニップの熱の影響により長尺紙Ｐとともに収縮する。そのため、長尺紙Ｐに形成されたトナー像の割合が大きい場合においては、トナー像の割合が小さい長尺紙Ｐと比較して、長尺紙Ｐが収縮した際における長尺紙Ｐを引き伸ばす力を大きくする必要がある。そこで、制御部１０１は、例えば長尺紙Ｐのトナー像の割合が所定量以上のとき、延伸動作を実行するようにすることで、より効率的な延伸動作をすることができる。   Since the toner image formed on the long paper P is made of resin, it shrinks together with the long paper P due to the influence of heat of the fixing nip. Therefore, when the ratio of the toner image formed on the long paper P is large, the long paper P is stretched when the long paper P contracts compared to the long paper P having a small toner image ratio. It is necessary to increase power. Therefore, for example, when the ratio of the toner image of the long paper P is a predetermined amount or more, the control unit 101 can perform a more efficient stretching operation by performing the stretching operation.

また、上記実施の形態では、巻き取り装置３に延伸部２００が設けられていたが、本発明はこれに限定されず、例えば画像形成装置２内の定着部６０の下流側に設けられていても良い。   In the above-described embodiment, the stretching unit 200 is provided in the winding device 3, but the present invention is not limited to this, and is provided, for example, on the downstream side of the fixing unit 60 in the image forming apparatus 2. Also good.

また、上記実施の形態では、記録媒体として熱可塑性樹脂からなる長尺紙Ｐを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、熱により収縮する材料からなる長尺紙を記録媒体として用いても良い。   In the above embodiment, the long paper P made of thermoplastic resin is exemplified as the recording medium. However, the present invention is not limited to this, and for example, a long paper made of a material that shrinks by heat is used as the recording medium. It may be used.

また、上記実施の形態では、延伸ローラーが３つ設けられていたが、本発明はこれに限定されず、例えば延伸ローラーが４つ以上設けられていても良い。   Moreover, in the said embodiment, although three extending | stretching rollers were provided, this invention is not limited to this, For example, 4 or more extending | stretching rollers may be provided.

また、上記実施の形態では、搬送される長尺紙Ｐは、各延伸ローラー２１０，２２０，２３０の熱により加熱されることで延伸されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、長尺紙Ｐが変形可能な温度の熱風を吹き付けることで、長尺紙Ｐを加熱しても良い。   Moreover, in the said embodiment, although the elongate paper P conveyed is extended | stretched by being heated with the heat | fever of each extending | stretching roller 210,220,230, this invention is not limited to this. For example, the long paper P may be heated by blowing hot air at a temperature at which the long paper P can be deformed.

また、上記実施の形態では、冷却部２６０を、第３延伸ローラー２３０の部分にのみ設けていたが、本発明はこれに限定されず、例えば各延伸ローラー２１０，２２０，２３０間にそれぞれ設けても良い。このようにすることで、長尺紙Ｐの冷却精度が向上する。   Moreover, in the said embodiment, although the cooling part 260 was provided only in the part of the 3rd extending | stretching roller 230, this invention is not limited to this, For example, it provides between each extending | stretching roller 210,220,230, respectively. Also good. By doing so, the cooling accuracy of the long paper P is improved.

また、予め設定された算定式または温度テーブルに従って、一つの温度検出部の検出結果に応じて冷却部の動作を制御するようにしても良い。また、長尺紙Ｐの温度に応じて冷却部２６０の風量を制御するようにしても良い。これにより、より細かな冷却動作が可能となる。   Moreover, you may make it control operation | movement of a cooling part according to the detection result of one temperature detection part according to the preset formula or temperature table. Further, the air volume of the cooling unit 260 may be controlled according to the temperature of the long paper P. As a result, a finer cooling operation is possible.

また、通常の材料からなる長尺紙を記録媒体として用いる場合、延伸部が長尺紙を加水するための加水部を有する構成とすることができる。このような構成とすることで、長尺紙が延伸される前に、加水して長尺紙を変形しやすくできる他、霧状の液体を噴霧しながら延伸動作を行うことで、長尺紙を好適に延伸させることができる。   Moreover, when using the long paper which consists of a normal material as a recording medium, it can be set as the structure in which an extending | stretching part has a hydration part for hydrating a long paper. By adopting such a configuration, it is possible to easily deform the long paper by adding water before the long paper is stretched, and by performing a stretching operation while spraying a mist-like liquid, Can be suitably stretched.

また、上記実施の形態では、記録媒体として長尺紙である長尺紙Ｐを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、カット紙である長尺紙を記録媒体として用いても良い。   In the above embodiment, the long paper P that is a long paper is exemplified as the recording medium. However, the present invention is not limited to this, and for example, a long paper that is a cut paper may be used as the recording medium. good.

その他、上記実施の形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。   In addition, each of the above-described embodiments is merely an example of actualization in carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention should not be construed as being limited thereto. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist or the main features thereof.

２ 画像形成装置
１００ 画像形成システム
２００ 延伸部
２１０ 第１延伸ローラー
２１１ 第１押圧部
２２０ 第２延伸ローラー
２２１ 第２押圧部
２３０ 第３延伸ローラー
２３１ 第３押圧部 2 Image forming apparatus 100 Image forming system 200 Stretching section 210 First stretching roller 211 First pressing section 220 Second stretching roller 221 Second pressing section 230 Third stretching roller 231 Third pressing section

Claims (13)

トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、
を備え、
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧する押圧部を有し、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている、
画像形成装置。 A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
Equipped with a,
The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
The extending member has a pressing portion that presses the recording medium, and a plurality of the extending members are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
As the pressing portion is positioned on the downstream side in the transport direction, the pressing surface with the recording medium becomes wider.
Image forming apparatus. トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
を備え、With
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧し、前記記録媒体の搬送方向に延び、かつ、前記記録媒体の幅方向に並ぶ一対の押圧部を有し、The stretching member has a pair of pressing portions that press the recording medium, extend in the conveyance direction of the recording medium, and are aligned in the width direction of the recording medium,
前記押圧部は、前記記録媒体の押圧位置が、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうほど前記幅方向の外側に位置する、The pressing portion is positioned on the outer side in the width direction as the pressing position of the recording medium goes to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium.
画像形成装置。Image forming apparatus. 前記延伸部材は、前記記録媒体を挟持して搬送するローラー対であり、
前記延伸部材の搬送速度は、前記搬送方向の下流側に位置するほど大きくなる、
請求項１に記載の画像形成装置。 The stretching member is a pair of rollers that sandwich and convey the recording medium,
The transport speed of the stretching member increases as it is positioned downstream in the transport direction.
The image forming apparatus according to claim 1 . 前記延伸部材は、前記記録媒体を挟持して搬送するローラー対であり、
前記ローラー対は、前記記録媒体の搬送方向に複数配置され、かつ、前記記録媒体の幅方向に一対配置され、
前記ローラー対は、前記幅方向の外側の端部が前記幅方向の内側の端部に対して、前記搬送方向の上流側に位置する、
請求項１に記載の画像形成装置。 The stretching member is a pair of rollers that sandwich and convey the recording medium,
A plurality of the roller pairs are arranged in the transport direction of the recording medium, and a pair is arranged in the width direction of the recording medium,
In the roller pair, the outer end in the width direction is located on the upstream side in the transport direction with respect to the inner end in the width direction.
The image forming apparatus according to claim 1 . 前記延伸部は、複数の前記延伸部材の間に配置され、前記記録媒体の裏面を押圧する押圧部材を有する、
請求項１、請求項３または請求項４に記載の画像形成装置。 The extending portion is disposed between the plurality of extending members, and has a pressing member that presses the back surface of the recording medium.
The image forming apparatus according to claim 1, claim 3, or claim 4 . 前記延伸部は、前記記録媒体のサイズを検出するサイズ検出部を有し、前記サイズ検出部が検出した検出結果に応じて前記記録媒体の延伸動作を制御する、
請求項１〜５の何れか１項に記載の画像形成装置。 The stretching unit includes a size detection unit that detects the size of the recording medium, and controls the stretching operation of the recording medium according to the detection result detected by the size detection unit.
The image forming apparatus according to any one of claims 1-5. 前記延伸部は、搬送される前記記録媒体を加熱する加熱部と、延伸された前記記録媒体を冷却する冷却部と、を有する、
請求項１〜６の何れか１項に記載の画像形成装置。 The stretching unit includes a heating unit that heats the recording medium to be conveyed, and a cooling unit that cools the stretched recording medium.
The image forming apparatus according to any one of claims 1-6. 前記延伸部は、前記記録媒体の材料に応じて前記記録媒体の延伸動作を行うか否かを決定する、
請求項１〜７の何れか１項に記載の画像形成装置。 The stretching unit determines whether or not to perform the stretching operation of the recording medium according to the material of the recording medium.
The image forming apparatus according to any one of claims 1-7. 前記延伸部は、画像形成条件に応じて前記記録媒体の延伸動作を行うか否かを決定する、
請求項１〜８の何れか１項に記載の画像形成装置。 The stretching unit determines whether or not to perform the stretching operation of the recording medium according to image forming conditions.
The image forming apparatus according to any one of claims 1-8. 画像形成装置を含む複数のユニットで構成される画像形成システムであって、
トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、
を備え、
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧する押圧部を有し、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている、
画像形成システム。 An image forming system including a plurality of units including an image forming apparatus,
A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
Equipped with a,
The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
The extending member has a pressing portion that presses the recording medium, and a plurality of the extending members are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
As the pressing portion is positioned on the downstream side in the transport direction, the pressing surface with the recording medium becomes wider.
Image forming system. 画像形成装置を含む複数のユニットで構成される画像形成システムであって、An image forming system including a plurality of units including an image forming apparatus,
トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部と、A fixing unit that fixes the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip; and
前記定着ニップを通過した記録媒体を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧する延伸部と、An extending section that presses the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
を備え、With
前記延伸部は、前記記録媒体の裏面を押圧する延伸部材を有し、The stretching portion has a stretching member that presses the back surface of the recording medium,
前記延伸部材は、前記記録媒体を押圧し、前記記録媒体の搬送方向に延び、かつ、前記記録媒体の幅方向に並ぶ一対の押圧部を有し、The stretching member has a pair of pressing portions that press the recording medium, extend in the conveyance direction of the recording medium, and are aligned in the width direction of the recording medium,
前記押圧部は、前記記録媒体の押圧位置が、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうほど前記幅方向の外側に位置する、The pressing portion is positioned on the outer side in the width direction as the pressing position of the recording medium goes to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium.
画像形成システム。Image forming system. トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部を備える画像形成装置の記録媒体延伸方法であって、
前記定着ニップを通過した記録媒体の裏面を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧するステップを有し、
前記記録媒体を押圧する押圧部は、前記記録媒体の搬送方向に並んで複数配置され、
前記押圧部は、前記搬送方向の下流側に位置するほど、前記記録媒体との押圧面が広くなっている、
記録媒体延伸方法。 A recording medium stretching method for an image forming apparatus comprising a fixing unit for fixing the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip,
Pressing the back surface of the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium ;
A plurality of pressing portions that press the recording medium are arranged side by side in the conveyance direction of the recording medium,
As the pressing portion is positioned on the downstream side in the transport direction, the pressing surface with the recording medium becomes wider.
Recording medium stretching method. トナー像が形成された記録媒体を定着ニップにおいて加熱、加圧することにより前記トナー像を前記記録媒体に定着する定着部を備える画像形成装置の記録媒体延伸方法であって、A recording medium stretching method for an image forming apparatus comprising a fixing unit for fixing the toner image to the recording medium by heating and pressurizing the recording medium on which the toner image is formed in a fixing nip,
前記定着ニップを通過した記録媒体の裏面を、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうにつれ前記記録媒体の幅方向における中央部から両端部に向けて広がるように押圧するステップを有し、Pressing the back surface of the recording medium that has passed through the fixing nip so as to spread from the center in the width direction of the recording medium toward both ends as it goes downstream in the conveyance direction of the recording medium;
前記記録媒体を押圧する押圧部は、前記記録媒体の搬送方向に延び、かつ、前記記録媒体の幅方向に並んで一対設けられ、A pair of pressing portions that press the recording medium extend in the conveyance direction of the recording medium, and are provided side by side in the width direction of the recording medium,
前記押圧部は、前記記録媒体の押圧位置が、前記記録媒体の搬送方向の下流側に向かうほど前記幅方向の外側に位置する、The pressing portion is positioned on the outer side in the width direction as the pressing position of the recording medium goes to the downstream side in the conveyance direction of the recording medium.
記録媒体延伸方法。Recording medium stretching method.
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