JP6574280B2

JP6574280B2 - Opening structure of underground structure

Info

Publication number: JP6574280B2
Application number: JP2018032191A
Authority: JP
Inventors: 聡樹神田
Original assignee: 有限会社エマージェンシー
Priority date: 2018-02-26
Filing date: 2018-02-26
Publication date: 2019-09-11
Anticipated expiration: 2038-02-26
Also published as: JP2019148080A

Description

本発明は、下水道や共同溝など地下構造物の空間と地上をつなぐ開口部構造に関する。 The present invention relates to an opening structure that connects the space of an underground structure such as a sewer or a common ditch to the ground.

地下構造物（下水道、雨水枡、汚水枡、Ｕ字溝など）には、地下空間を地上へつなぐ開口部（入孔口）が設けられる。開口部には受け枠が取り付けられ、受け枠に蓋が装着される（例えば、特許文献１，２、３）。
受け枠は地下構造物側の本体（特許文献１のマンホール本体１１）に取付けボルトで固定されるが、通常、特許文献２に記載されているように、その箇所は受け枠４の外周から外側へ張り出したフランジ部分(外周フランジ１ａ)である。
このため、地下構造物が完成すると、前記の取付けボルトは地面下になる。また、受け枠周囲は補強のためにモルタルやコンクリートが打設されるので、修理などに際して取付けボルトの位置を目視できない。 Underground structures (such as sewers, rainwater tanks, sewage tanks, and U-shaped grooves) are provided with openings (holes) that connect the underground space to the ground. A receiving frame is attached to the opening, and a lid is attached to the receiving frame (for example, Patent Documents 1, 2, and 3).
The receiving frame is fixed to the main body on the underground structure side (manhole main body 11 of Patent Document 1) with mounting bolts, but usually, as described in Patent Document 2, the location is outside the outer periphery of the receiving frame 4. This is a flange portion (outer peripheral flange 1a) projecting toward the top.
For this reason, when the underground structure is completed, the mounting bolt becomes below the ground. In addition, since mortar and concrete are placed around the receiving frame for reinforcement, the position of the mounting bolt cannot be visually observed during repairs.

特開２００３−３５０９号公報JP 2003-3509 A 特開２０００−２７２１７号公報JP 2000-27217 A 特開２０１５−１２４６０２号公報JP2015-124602A

しかし、従来のように、受け枠４の外周から外側へ張り出したフランジ部分を取付けボルトで固定する構造は、経年後、受け枠の高さを調整する必要が生じた時に、受け枠周囲のコンクリートなどをおおよその見当で除去しなければならず、施工に無駄が生じる。 However, the conventional structure in which the flange portion projecting from the outer periphery of the receiving frame 4 to the outside is fixed with mounting bolts is the concrete around the receiving frame when the height of the receiving frame needs to be adjusted over time. Etc. must be removed with an approximate register, resulting in waste of construction.

すなわち、従来の開口部構造の受け枠では、地下構造物本体との固定部が受け枠の外周側に設けたフランジにあるので、道路補修などに伴い受け枠の嵩上げが必要な場合に、ボルトによる受け枠と本体との固定を解除するには、受け枠の外周領域に充填してあるモルタルを除去する必要があり、この手間は大きい。また、受け枠と本体の上端開口面とはボルトを切断することにより分離されるので、ボルトを再利用することができない。あるいは、モルタルの除去を省略して受け枠をむりやり重機で引き抜いたりすると、本体の上端開口面を破壊したり、受け枠周囲を大きく破壊したりするので、こちらでも修復に手間を要する。 That is, in the receiving frame of the conventional opening structure, the fixing portion with the underground structure main body is in the flange provided on the outer peripheral side of the receiving frame, so if the raising of the receiving frame is necessary due to road repairs, etc. In order to release the fixing between the receiving frame and the main body due to the mortar, it is necessary to remove the mortar filled in the outer peripheral region of the receiving frame, which is troublesome. Further, since the receiving frame and the upper end opening surface of the main body are separated by cutting the bolt, the bolt cannot be reused. Alternatively, if removal of the mortar is omitted and the receiving frame is pulled out with a heavy machine, the upper end opening surface of the main body is destroyed or the surroundings of the receiving frame are largely destroyed, so that it also takes time to repair.

一方、特許文献１に記載されている受け枠（図１）（人孔蓋受け枠１３）は、内周壁１３ａと外周壁１３ｂ及び底部１３ｃとで内側及び上方に開口する通気溝１５を備えた、いわゆる箱型枠であり、通気溝１５を構成する底部１３ｃに設けた取付け孔７からボルト１４を本体の上端開口面へねじ込むことにより、受け枠を本体へ固定しているが、受け枠固定後にその受け枠を必要あって上方へ移動させたり（嵩上げ）、引き抜いたりする技術的思想はどこにも記載されていない。このボルトによる取付け構造は、受け枠の高さ調整（嵩上げ）を意図するものではない。 On the other hand, the receiving frame (FIG. 1) (human hole lid receiving frame 13) described in Patent Document 1 includes a ventilation groove 15 that opens inward and upward at the inner peripheral wall 13a, the outer peripheral wall 13b, and the bottom 13c. The receiving frame is fixed to the main body by screwing the bolt 14 into the upper end opening surface of the main body from the mounting hole 7 provided in the bottom portion 13c constituting the ventilation groove 15. No technical idea of moving the receiving frame upward (lifting) or pulling it out later is described. This mounting structure using bolts is not intended for height adjustment (raising) of the receiving frame.

特許文献３の蓋支持枠５の構造も、支持フランジ２５に設けた貫通孔２９からアンカーボルト２８を本体の上端開口面へねじ込んで固定しているが、特許文献２の場合と同様であり、特許文献３のアンカーボルトによる取付け構造は、受け枠の高さ調整（嵩上げ）を意図するものではない。 The structure of the lid support frame 5 of Patent Document 3 is also fixed by screwing the anchor bolt 28 from the through hole 29 provided in the support flange 25 into the upper end opening surface of the main body. The mounting structure using anchor bolts in Patent Document 3 is not intended for height adjustment (raising) of the receiving frame.

以上から、この発明は、地下構造物の開口部において、受け枠の嵩上げや撤去が簡単であると共に、撤去に際して受け枠の周囲を破壊することのない開口部構造の提供を課題とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide an opening structure in which the receiving frame is easily raised and removed from the opening of the underground structure, and the surroundings of the receiving frame are not destroyed at the time of removal.

請求項１に係る発明は、地下構造物の空間を地上に連絡するために地表に設ける開口部構造であって、受け枠とこれに装着される蓋および基部が地下構造物の上端部に固定され、かつ、前記地下構造物の上端面から上方に突出するように固定されたアンカーボルトを備え、受け枠に前記アンカーボルトを貫通させ、貫通箇所の受け枠下面側であってかつ前記上端開口面の上側でアンカーボルトに装着させた第１ナットと、前記受け枠上面側であって前記アンカーボルトに装着させた第２ナットによって、受け枠を地下構造物に固定してあり、第１ナットは受け枠を支持し、第２ナットは受け枠を第１ナット側へ締め付けて受け枠の上下位置を固定してあり、第１ナット、第２ナットは工具を用いて受け枠の内側であるマンホール空間から操作可能とされていることを特徴とした地下構造物の開口部構造である。
請求項２に係る発明は、地下構造物の空間を地上に連絡するために地表に設ける開口部構造であって、受け枠とこれに装着される蓋および基部が地下構造物の上端部に固定され、かつ、前記地下構造物の上端面から上方に突出するように固定されたアンカーボルトを備え、受け枠の底壁を、底壁に設けた挿通孔に前記アンカーボルトを貫通させ、アンカーボルトに装着した少なくとも第１、第２のナットによって固定してあり、第１ナットは前記底壁の下面側にあってかつ前記上端開口面の上側で受け枠を支持し、第２ナットは前記底壁の上面側にあって、前記底壁を第１ナット側へ締め付けるものであり、第１ナット、第２ナットは工具を用いて受け枠の内側であるマンホール空間から操作可能とされており、第１ナットと第２ナットで前記底壁を挟み付けて受け枠の上下位置を固定してあることを特徴とした地下構造物の開口部構造である。
請求項３に係る発明は、受け枠の下面側と地下構造物の上端開口面との隙間に露出するアンカーボルトの部分と第１ナットを、受け枠の内側であるマンホール空間への開口を設けてボルトナットカバーで覆い、これらを前記隙間に充填する充填材から隔離してあることを特徴とした請求項１又は請求項２に記載の地下構造物の開口部構造である。
請求項４に係る発明は、ボルトナットカバーが上下方向への伸縮弾力性を備えていることを特徴とした請求項３に記載の地下構造物の開口部構造である。
また、別発明として、以下のものでもよい。
地下構造物の空間を地上に連絡するために地表に設ける開口部構造であって、受け枠とこれに装着される蓋および基部が地下構造物に固定されたアンカーボルトを備える。
受け枠に前記アンカーボルトを貫通させ、このアンカーボルトが貫通する箇所の受け枠下面側に第１ナットをアンカーボルトに装着させて配置し、この箇所の受け枠上面側に第２ナットをやはり前記アンカーボルトに装着させて配置し、第１ナットで受け枠を支持し、第２ナットで受け枠を第１ナット側へ締め付けて受け枠の上下位置を固定する。
そして、第１ナット、第２ナットは受け枠の内側であるマンホール空間から工具を用いて操作可能とする。 The invention according to claim 1 is an opening structure provided on the ground surface to connect the space of the underground structure to the ground, and a receiving frame, a lid and a base attached to the receiving frame are fixed to the upper end of the underground structure is, and includes a fixed anchor bolt so as to protrude upward from an end face on the underground structures, are passed through the anchor bolt receiving frame, a receiving frame lower surface side of the through portion and said upper end opening The receiving frame is fixed to the underground structure by a first nut attached to the anchor bolt on the upper side of the surface and a second nut attached to the anchor bolt on the upper surface side of the receiving frame, and the first nut Supports the receiving frame, the second nut fastens the receiving frame to the first nut side to fix the vertical position of the receiving frame, and the first nut and the second nut are inside the receiving frame using a tool. Operate from manhole space It is an opening structure of the subsurface structure was characterized by being a potential.
The invention according to claim 2 is an opening structure provided on the ground surface to connect the space of the underground structure to the ground, and a receiving frame, a lid and a base attached to the receiving frame are fixed to the upper end of the underground structure It is, and includes a fixed anchor bolt so as to protrude upward from an end face on the underground construction, the bottom wall of the receiving frame, passed through the anchor bolt insertion hole provided in the bottom wall, the anchor bolt The first nut is on the lower surface side of the bottom wall and supports the receiving frame above the upper end opening surface, and the second nut is the bottom. On the upper surface side of the wall, the bottom wall is tightened to the first nut side, and the first nut and the second nut can be operated from a manhole space inside the receiving frame using a tool, Front with first nut and second nut An opening structure of the underground construction which is characterized in that the vertical position of the attached receiving frame sandwiching the bottom wall is fixed.
According to a third aspect of the present invention, an anchor bolt portion and a first nut exposed in a gap between the lower surface side of the receiving frame and the upper end opening surface of the underground structure are provided with an opening to the manhole space inside the receiving frame. 3. An opening structure for an underground structure according to claim 1, wherein the structure is covered with a bolt and nut cover and is isolated from a filler filling the gap.
The invention according to claim 4 is the opening structure of the underground structure according to claim 3, wherein the bolt and nut cover is provided with elastic elasticity in the vertical direction.
As another invention, the following may be used.
An opening structure provided on the ground surface to connect the space of the underground structure to the ground, and includes an anchor bolt in which a receiving frame, a lid attached to the receiving frame, and a base are fixed to the underground structure.
The anchor bolt is passed through the receiving frame, a first nut is attached to the anchor bolt on the lower surface side of the receiving frame where the anchor bolt passes, and the second nut is also mounted on the upper surface side of the receiving frame at this location. The receiving frame is mounted on the anchor bolt, the receiving frame is supported by the first nut, and the receiving frame is fastened to the first nut side by the second nut to fix the vertical position of the receiving frame.
And a 1st nut and a 2nd nut can be operated using a tool from the manhole space which is an inner side of a receiving frame.

前記アンカーボルトが貫通し前記の第１ナットと第２ナットが配置される箇所は、受け枠の底壁とすることがある。
この場合に、受け枠の底壁と地下構造物の上端開口面との隙間にボルトナットカバーを配置して、この隙間に露出するアンカーボルトや第１ナットを覆い、この隙間に充填する無収縮モルタルなどの充填材から前記アンカーボルトやナットを隔離することが好ましい。 The place where the anchor bolt penetrates and the first nut and the second nut are disposed may be a bottom wall of the receiving frame.
In this case, a bolt and nut cover is disposed in the gap between the bottom wall of the receiving frame and the upper end opening surface of the underground structure, covers the anchor bolt and the first nut exposed in the gap, and is filled without contraction. It is preferable to isolate the anchor bolt or nut from a filler such as mortar.

マンホール空間から受け枠の内側に位置するナットを操作することができるので、嵩上げや切り下げの場合であっても、受け枠周囲のコンクリートなどに埋まった固定箇所を探す必要がなく、また、受け枠周囲のコンクリートなどを破壊する必要がない。
第１ナット、第２ナットを操作することで、受け枠の上下位置を簡単に調整できる。
その際に、前記のナットやアンカーボルトは受け枠の内側空間（マンホール空間に連通した空間）にあって外部環境から保護されているので操作が不能なほど損傷を受けることがない。
結果として、カッターや引抜き機を用いて受け枠を無理に引き剥がすような工事は必要なく、嵩上げ作業の後も同じアンカーボルトやナットを利用でき、施工が安価になる。 Since the nut located inside the receiving frame can be operated from the manhole space, there is no need to find a fixed part buried in concrete around the receiving frame, even when raising or lowering, and the receiving frame There is no need to destroy surrounding concrete.
By operating the first nut and the second nut, the vertical position of the receiving frame can be easily adjusted.
At that time, the nut and the anchor bolt are in the inner space of the receiving frame (the space communicating with the manhole space) and are protected from the external environment, so that they are not damaged so that they cannot be operated.
As a result, it is not necessary to perform a work for forcibly peeling off the receiving frame using a cutter or a drawing machine, and the same anchor bolts and nuts can be used even after the raising work, which makes the construction inexpensive.

図２のＡ−Ａ線に沿った断面図（実施例１）。Sectional drawing along the AA line of FIG. 2 (Example 1). マンホールの受け枠を示した平面図（実施例１）。The top view which showed the receiving frame of the manhole (Example 1). 図１の一部を拡大して示す断面図（実施例１）。Sectional drawing which expands and shows a part of FIG. 1 (Example 1). ボルトナットカバーの配置を示した平面図（図３のＢ−Ｂ水平断面相当）。The top view which showed arrangement | positioning of a bolt nut cover (equivalent to the BB horizontal cross section of FIG. 3). ボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of a bolt nut cover. 封止キャップを備えたボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of the bolt nut cover provided with the sealing cap. 伸縮可能としたボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of the bolt nut cover made extendable. リング状のボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of a ring-shaped bolt nut cover. スポンジを素材としたボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of the bolt nut cover which made sponge the material. 中空タイプ（リング形）のボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of a bolt type nut cover of a hollow type (ring form). 中空タイプ（Ｕ字形）のボルトナットカバーの斜視図。The perspective view of a bolt type nut cover of a hollow type (U shape). 図１３のＣ−Ｃ線に沿った断面図（実施例２）。Sectional drawing along CC line of FIG. 13 (Example 2). マンホールの受け枠を示した平面図（実施例２）。The top view which showed the receiving frame of the manhole (Example 2). 取付け構造箇所を抜き出した拡大図。The enlarged view which extracted the attachment structure location. 受け枠の一部を拡大して示す断面図（実施例３）。Sectional drawing which expands and shows a part of receiving frame (Example 3).

［実施例１］
図１は、実施例１であり、下水道のマンホール１（地下構造物の開口部構造）である。
このマンホール１は、地中の下水管（地下空間）と地上空間を垂直に結ぶ筒状の本体２と本体２の上端開口面３(地下構造物の上端開口面)に設置された受け枠４および受け枠４に装着される蓋５とを有している。
符号６はマンホール空間を示し受け枠４の内側空間である。 [Example 1]
FIG. 1 shows a first embodiment of a manhole 1 (opening structure of an underground structure) of a sewer.
The manhole 1 includes a cylindrical main body 2 that vertically connects the underground sewer pipe (underground space) and the ground space, and a receiving frame 4 that is installed on the upper end opening surface 3 of the main body 2 (upper end opening surface of the underground structure). And a lid 5 attached to the receiving frame 4.
Reference numeral 6 denotes a manhole space, which is an inner space of the receiving frame 4.

本体２は通常コンクリート製で上端開口面３に複数本のアンカーボルト７が上方に向けて固定されている（この実施例では３本）。
受け枠４は、ダクタイル鋳鉄の鋳物製であり、この実施例において、全体として環状である（図２）。受け枠４は、本体２の上端開口面３に前記のアンカーボルト７を利用して取り付けられている。受け枠４と蓋５及び前記のアンカーボルト７は、地下空間を地上へ連絡するために地表に設ける開口部構造を構成する。 The main body 2 is usually made of concrete, and a plurality of anchor bolts 7 are fixed upward on the upper end opening surface 3 (three in this embodiment).
The receiving frame 4 is made of a ductile cast iron casting, and in this embodiment, is generally annular (FIG. 2). The receiving frame 4 is attached to the upper end opening surface 3 of the main body 2 by using the anchor bolt 7. The receiving frame 4, the lid 5, and the anchor bolt 7 constitute an opening structure provided on the ground surface to connect the underground space to the ground.

受け枠４は、環状であり（図２）、図３に見るように、上壁８と底壁９及びこれらの外径側をつなぐ支持壁１０を有した断面が基本的にコ字形の箱形であり、上壁８の内周縁から下方へ内周壁１１が形成され（図３）ている。内周壁１１の下縁と底壁９との間に開口部１２が形成されている。 The receiving frame 4 has an annular shape (FIG. 2), and as shown in FIG. 3, a box having a substantially U-shaped cross section having a top wall 8 and a bottom wall 9 and a support wall 10 connecting these outer diameter sides. The inner peripheral wall 11 is formed downward from the inner peripheral edge of the upper wall 8 (FIG. 3). An opening 12 is formed between the lower edge of the inner peripheral wall 11 and the bottom wall 9.

環状の受け枠４におけるコ字形断面の内側は内側空間１３であり、受け枠４は箱型の枠構造である。前記内側空間１３はマンホール空間６の一部であり、前記開口部１２は環状をした受け枠４の中心側であるマンホール空間６に開口する。
受け枠４は、底壁９の外径が本体２の上端開口面３の外径とほぼ等しいか小さく、底壁９が本体２への取付け部となっている。底壁９には、前記アンカーボルト７が挿通する底壁挿通孔１４が形成されている。底壁９は受け枠４の低壁でもある。
また、内周壁１１の内周面には段差面によって、蓋載置面１５が設けられている。 The inner side of the U-shaped cross section of the annular receiving frame 4 is an inner space 13, and the receiving frame 4 has a box-shaped frame structure. The inner space 13 is a part of the manhole space 6, and the opening 12 opens into the manhole space 6 on the center side of the annular receiving frame 4.
In the receiving frame 4, the outer diameter of the bottom wall 9 is substantially equal to or smaller than the outer diameter of the upper end opening surface 3 of the main body 2, and the bottom wall 9 is an attachment portion to the main body 2. A bottom wall insertion hole 14 through which the anchor bolt 7 is inserted is formed in the bottom wall 9. The bottom wall 9 is also a low wall of the receiving frame 4.
Further, a lid mounting surface 15 is provided on the inner peripheral surface of the inner peripheral wall 11 by a step surface.

図４において、符号７１はボルトナットカバーであり、受け枠４の底壁９と本体２の上端開口面３との間の隙間１９に配置され、前記隙間１９に露出するアンカーボルト７と第１ナット１６を、隙間１９に充填される無収縮モルタルなどの充填材２０から隔離する。
ボルトナットカバー７１は、図５〜図１１に例示するように、種々のものが考えられる。いずれにしても、充填材２０から前記アンカーボルト７や第１ナット１６を隔離できるものであれば良い。
図５は、合成樹脂の成形品であり、基本的に貫通部７２と開口部７３を一体に有している。全体に剛性を有するがある程度の弾性を有する素材（塩化ビニールなど）で構成されている。
貫通部７２は円柱形で上下の壁にアンカーボルト７の挿通孔７４を有している。開口部７３は受け枠４のマンホール空間６へ向かって末広がりに拡大された開口７５を有する。前記上下の挿通孔７４は、前記開口７５の縁に向けてすり割り７６が形成されている。
開口部７３の開口縁は受け枠４の底壁９の内周縁とほぼ同じ位置へ配置できるようにする（図４）。 In FIG. 4, reference numeral 71 denotes a bolt nut cover, which is disposed in the gap 19 between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2, and the anchor bolt 7 exposed to the gap 19 and the first The nut 16 is isolated from a filler 20 such as a non-shrink mortar that fills the gap 19.
Various examples of the bolt and nut cover 71 are conceivable as illustrated in FIGS. In any case, any material that can isolate the anchor bolt 7 and the first nut 16 from the filler 20 may be used.
FIG. 5 shows a molded product of synthetic resin, which basically has a through portion 72 and an opening 73 integrally. It is made of a material that has rigidity as a whole but has some elasticity (such as vinyl chloride).
The penetrating part 72 has a cylindrical shape and has insertion holes 74 for the anchor bolts 7 on the upper and lower walls. The opening 73 has an opening 75 that is widened toward the manhole space 6 of the receiving frame 4. The upper and lower insertion holes 74 are formed with slits 76 toward the edge of the opening 75.
The opening edge of the opening 73 can be arranged at substantially the same position as the inner peripheral edge of the bottom wall 9 of the receiving frame 4 (FIG. 4).

このボルトナットカバー７１は、本体２へ受け枠４を取り付けた後、前記のすり割り７６を拡大するようにしてアンカーボルト７と第１ナット１６に装着する。開口７５の箇所を除いて、この箇所のアンカーボルト７と第１ナット１６が覆われる。
受け枠４を取付け後においても、開口７５からアンカーボルト７や第１ナット１６の状態を目視できる。また、開口部７３は、貫通部７２から末広がりに拡大されているので、第１ナット１６に係合させたスパナなどの工具を回動できる範囲が広く、嵩上げなどの操作を行い易い。
上方の挿通孔７４は設ける必要のない場合もある。 The bolt nut cover 71 is attached to the anchor bolt 7 and the first nut 16 so that the slit 76 is enlarged after the receiving frame 4 is attached to the main body 2. Except for the location of the opening 75, the anchor bolt 7 and the first nut 16 at this location are covered.
Even after the receiving frame 4 is attached, the state of the anchor bolt 7 and the first nut 16 can be visually observed from the opening 75. Moreover, since the opening part 73 is expanded from the penetration part 72 at the end, the range which can rotate tools, such as a spanner engaged with the 1st nut 16, is wide, and operations, such as raising, are easy to perform.
The upper insertion hole 74 may not need to be provided.

図６は、前記図５のボルトナットカバー７１の開口７５に内部を封鎖するための封止キャップ７５ａを設けたものである。封止キャップ７５ａは簡単に着脱できる状態で開口７５の装着されており、ボルトナットカバー７１をアンカーボルト７の露出部へ装着するときは取り外し、装着後に戻しておく。
なお、受け枠４を取り付けた後、隙間１９へ充填材２０を充填するときは、受け枠４の内周に養生材１１ａ（図４）が当てつけられてボルトナットカバー７１の開口７５は閉鎖されるが、この実施例のように封止キャップ７５ａが存在すると充填材２０の流れ込みがより確実に防止される。養生材１１ａを取り除いた後も封止キャップ７５ａは残るが、透明なキャップであれば内部の状況をそのまま観察できるので除去する必要はない。むしろ、キャップは装着したままにして、マンホール空間６からの硫化水素などによりアンカーボルト７や第１ナット１６が腐食されてしまうのを防止することもできる。
嵩上げ操作のために、第１ナット１６を操作するなどの必要が生じた際は、封止キャップ７５ａを取り外す。
キャップ７５ａに変えて透明な封止フィルム７５ｂ（図１１）で開口７５を封鎖してもよい。封止フィルム７５ｂは開口７５の縁に着脱が容易な接着剤で貼着される。 6 is provided with a sealing cap 75a for sealing the inside of the opening 75 of the bolt and nut cover 71 of FIG. The opening 75 is attached to the sealing cap 75a so that it can be easily attached and detached. When the bolt nut cover 71 is attached to the exposed portion of the anchor bolt 7, it is removed and returned after the attachment.
When the filling material 20 is filled into the gap 19 after the receiving frame 4 is attached, the curing material 11a (FIG. 4) is applied to the inner periphery of the receiving frame 4 and the opening 75 of the bolt nut cover 71 is closed. However, when the sealing cap 75a is present as in this embodiment, the inflow of the filler 20 is more reliably prevented. Although the sealing cap 75a remains even after the curing material 11a is removed, it is not necessary to remove the sealing cap 75a because the internal state can be observed as it is if it is a transparent cap. Rather, it is possible to prevent the anchor bolt 7 and the first nut 16 from being corroded by hydrogen sulfide or the like from the manhole space 6 with the cap attached.
When it becomes necessary to operate the first nut 16 for the raising operation, the sealing cap 75a is removed.
Instead of the cap 75a, the opening 75 may be sealed with a transparent sealing film 75b (FIG. 11). The sealing film 75b is attached to the edge of the opening 75 with an adhesive that can be easily attached and detached.

図７は、前記のボルトナットカバー７１を上下方向に伸縮する蛇腹構造としたものである。受け枠４の底壁９と本体２の上端開口面３との隙間１９の寸法が種々である場合に上下寸法を調整できる。また、圧縮した状態で保管、搬送ができ、場所をとらない。
図８は、ボルトナットカバー７１を合成樹脂の硬質スポンジやコンクリートなどで形成したものである。リング構造であって、挿通孔７４と開口７５とが連通して一体に形成されている。
このボルトナットカバー７１は、受け枠４を本体２へ取り付ける前に、本体２の上端開口面３上に載置しておく必要があるが、受け枠４を装着すると受け枠４の底壁９と前記上端開口面３との隙間１９はボルトナットカバー７１で閉鎖され、開口７５だけが受け枠４のマンホール空間６に開放されている。
したがって、受け枠４を取り付けた後もマンホール空間６からアンカーボルト７と第１ナット１６の状態を目視できる。 FIG. 7 shows the bellows structure in which the bolt and nut cover 71 is expanded and contracted in the vertical direction. When the dimension of the gap 19 between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2 is various, the vertical dimension can be adjusted. In addition, it can be stored and transported in a compressed state, saving space.
In FIG. 8, the bolt and nut cover 71 is formed of a synthetic resin hard sponge, concrete, or the like. In the ring structure, the insertion hole 74 and the opening 75 communicate with each other and are integrally formed.
The bolt and nut cover 71 needs to be placed on the upper end opening surface 3 of the main body 2 before the receiving frame 4 is attached to the main body 2, but when the receiving frame 4 is attached, the bottom wall 9 of the receiving frame 4 is attached. And the upper end opening surface 3 are closed by a bolt and nut cover 71, and only the opening 75 is opened to the manhole space 6 of the receiving frame 4.
Therefore, the state of the anchor bolt 7 and the first nut 16 can be visually confirmed from the manhole space 6 even after the receiving frame 4 is attached.

図９は、前記リング状ボルトナットカバー７１をそれぞれのアンカーボルト７の箇所を中心にブロック状に切り出したものに相当する。
受け枠４をアンカーボルト７へ取り付けた後に、受け枠４の底壁９と本体２上端開口面３との隙間１９に差し込んで装着する。
無収縮モルタルなどの充填材２０は、アンカーボルト７の箇所に配置されたブロック状のボルトナットカバー７１間の隙間１９に充填されるがアンカーボルト７や第１ナット１６は隔離される。そして、開口７５はマンホール空間６に開いているので、受け枠４を取り付けた後もマンホール空間６からアンカーボルト７や第１ナット１６の状態を観察したり、操作したりできる。
このようなブロック状のボルトナットカバー７１は、素材を選択することにより、削ったり、切り出したりして隙間１９の高さなどに対応した加工が可能なものとすることができる。 FIG. 9 corresponds to the ring-shaped bolt-and-nut cover 71 cut out in a block shape around each anchor bolt 7.
After the receiving frame 4 is attached to the anchor bolt 7, it is inserted into the gap 19 between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2 and attached.
The filler 20 such as a non-shrink mortar is filled in the gap 19 between the block-shaped bolt and nut covers 71 arranged at the anchor bolt 7, but the anchor bolt 7 and the first nut 16 are isolated. Since the opening 75 is open in the manhole space 6, the state of the anchor bolt 7 and the first nut 16 can be observed and operated from the manhole space 6 even after the receiving frame 4 is attached.
Such a block-shaped bolt and nut cover 71 can be processed according to the height of the gap 19 by cutting or cutting out by selecting a material.

図１０は、一部を断面（ハッチング）で示しているように、中空部７５ｃを有する筒状の中空タイプのボルトナットカバー７１である。弾力性のある合成樹脂で作られ、中空部７５ｃを有することで全体としての変形性と弾性を付与している。
このようなリング形態では、前記のような開口７５がないので、使用時には、あらかじめアンカーボルト７に挿通しておき、上から装着される受け枠４で押し潰すようにして装着される。すなわり、このボルトナットカバー７１は高さが隙間１９よりも大きく、隙間１９間に圧縮された状態で装着される。これにより、ボルトナットカバー７１の上下面は密封され、隙間１９に露出しているアンカーボルト７と第１ナット１６は充填材２０から隔離される。
第１ナット１６の点検が必要なときにはボルトナットカバー７１を刃物で切り取ったり、加熱したりして除去する。これにより、マンホール空間６側から第１ナット１６の箇所を目視できるようになり、また、工具を差し込むことができるようになる。
符号７５ｄはエアの注入口であり、前記の中空部７５ｃに連通している。注入口７５ｄはなくても良いが、設けておくと、エアを抜くことで隙間１９箇所の第１ナット１６やアンカーボルト７を目視し易くなる。また、使用前の格納スペースを小さくできる。 FIG. 10 shows a cylindrical hollow-type bolt and nut cover 71 having a hollow portion 75c as partially shown by a cross section (hatching). It is made of a synthetic resin having elasticity and has a hollow portion 75c to impart overall deformability and elasticity.
In such a ring form, since there is no opening 75 as described above, in use, the ring is inserted through the anchor bolt 7 in advance and crushed by the receiving frame 4 mounted from above. In other words, the bolt and nut cover 71 is higher than the gap 19 and is mounted in a compressed state between the gaps 19. Accordingly, the upper and lower surfaces of the bolt and nut cover 71 are sealed, and the anchor bolt 7 and the first nut 16 exposed in the gap 19 are isolated from the filler 20.
When the inspection of the first nut 16 is necessary, the bolt and nut cover 71 is removed by cutting it with a blade or heating it. Thereby, the location of the first nut 16 can be seen from the manhole space 6 side, and a tool can be inserted.
Reference numeral 75d denotes an air inlet, which communicates with the hollow portion 75c. Although the injection port 75d may not be provided, if the air inlet is provided, the first nut 16 and the anchor bolt 7 at 19 positions in the gap can be easily seen by removing the air. In addition, the storage space before use can be reduced.

図１１は、前記中空タイプのボルトナットカバー７１をＵ字形にしたものであり、内部にやはりＵ字形に屈曲させた中空部７５ｃが複数本配置されている。中空部７５ｃの両端はＵ字形の端面に開口しており、全体は、中空部７５ｃの周囲が肉厚なチューブ状となっている。
この実施例はＵ字形であることにより、受け枠４を本体２へ取り付けた後に、隙間１９に装着して、この箇所に露出しているアンカーボルト７や第１ナット１６の周囲を囲うことができる。
そして、Ｕ字形に屈曲した中空部７５ｃを備えることで弾力性に富み、隙間１９の高さに応じて高さ調整を容易に行なえる。
なお、図１１のように、開口７５側が封止フィルム７５ｂにより閉鎖できるようになっている。封止フィルム７５ｂは、着脱が可能で透明なものが好ましい。 FIG. 11 shows a U-shaped hollow-type bolt and nut cover 71, and a plurality of hollow portions 75c bent in a U-shape are arranged inside. Both ends of the hollow portion 75c are open to a U-shaped end face, and the whole is a tube-like shape around the hollow portion 75c.
Since this embodiment is U-shaped, it can be attached to the gap 19 after the receiving frame 4 is attached to the main body 2 to surround the anchor bolts 7 and the first nuts 16 exposed at this location. it can.
In addition, the hollow portion 75c bent in a U shape is provided with high elasticity, and the height can be easily adjusted according to the height of the gap 19.
In addition, as shown in FIG. 11, the opening 75 side can be closed by a sealing film 75b. The sealing film 75b is preferably a detachable and transparent film.

受け枠４は、底壁９をアンカーボルト７へ第１ナット１６と第２ナット１７及び第３ナット１８で、次のように取り付けられている。
（１）アンカーボルト７へ第１ナット１６を装着し、その上下位置を概略で定め、ついで受け枠４をアンカーボルト７へ前記の底壁挿通孔１４を介して挿し込み、第１ナット１６に底壁９を支持させる。
（２）第１ナット１６の上下位置を調整して受け枠４の上下位置を正確に定める。 The receiving frame 4 is attached to the anchor bolt 7 with the first nut 16, the second nut 17, and the third nut 18 on the bottom wall 9 as follows.
(1) The first nut 16 is attached to the anchor bolt 7, the vertical position thereof is roughly determined, and then the receiving frame 4 is inserted into the anchor bolt 7 through the bottom wall insertion hole 14. The bottom wall 9 is supported.
(2) The vertical position of the receiving nut 4 is accurately determined by adjusting the vertical position of the first nut 16.

（３）前記底壁挿通孔１４を貫通したアンカーボルト７に第２ナット１７、第３ナット１８を装着して受け枠４の底壁９を、第１ナット１６（下面側）と第２ナット１７（上面側）とで挟み付けて固定し、受け枠４の位置を固定する。
（４）受け枠４の底壁下面と本体２の上端開口面３との間に生じた隙間１９にボルトナットカバー７１を介在させ、アンカーボルト７と第１ナット１６の周囲を覆う。このときボルトナットカバー７１の開口７５を受け枠４の中心側であるマンホール空間６に臨ませる。 (3) A second nut 17 and a third nut 18 are attached to the anchor bolt 7 penetrating the bottom wall insertion hole 14 to connect the bottom wall 9 of the receiving frame 4 to the first nut 16 (lower surface side) and the second nut. 17 (upper surface side) and fixed, and the position of the receiving frame 4 is fixed.
(4) A bolt and nut cover 71 is interposed in a gap 19 formed between the bottom wall lower surface of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2 to cover the periphery of the anchor bolt 7 and the first nut 16. At this time, the opening 75 of the bolt and nut cover 71 is received and faces the manhole space 6 which is the center side of the frame 4.

（５）受け枠４の内周側に養生材１１ａをあてがってマンホール空間６への開口箇所を閉鎖する。
（６）受け枠４の底壁９と本体２の上端開口面３との隙間１９に無収縮モルタル（充填材２０）を充填する。
（７）受け枠４の外周側領域にモルタル又はアスファルト等の補強材２１（図１）を施工し、受け枠４の取付けを完了する。 (5) The curing material 11a is applied to the inner peripheral side of the receiving frame 4 and the opening to the manhole space 6 is closed.
(6) Fill the gap 19 between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2 with non-shrink mortar (filler 20).
(7) A reinforcing material 21 (FIG. 1) such as mortar or asphalt is applied to the outer peripheral side region of the receiving frame 4 to complete the mounting of the receiving frame 4.

この取付け作業において、内側空間１３に位置している第２ナット１７や第３ナット１８の操作はマンホール空間６から操作具を前記の開口部１２から内側空間１３に挿し込んで行なう。また、第１ナット１６の操作は受け枠４の底壁下面と本体２の上端開口面３との間の隙間１９から操作具を差し込んでマンホール空間６から行なえる。
例えば、嵩上げは、受け枠４を取り付けた後の作業なので、受け枠４の底壁９と本体２の上端開口面３間に充填材２０が充填された状態であるが、アンカーボルト７と第１ナット１６はボルトナットカバー７１により充填材２０から隔離されており、ボルトナットカバー７１の開口７５からアンカーボルト７や第１ナット１６の状態を目視しながら操作することができるので、作業を行ない易い。 In this mounting operation, the second nut 17 and the third nut 18 positioned in the inner space 13 are operated by inserting an operation tool from the manhole space 6 into the inner space 13 from the opening 12. Further, the operation of the first nut 16 can be performed from the manhole space 6 by inserting an operation tool from the gap 19 between the bottom wall lower surface of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2.
For example, the raising is an operation after the receiving frame 4 is attached, so that the filler 20 is filled between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2. The 1 nut 16 is isolated from the filler 20 by the bolt nut cover 71 and can be operated while visually checking the state of the anchor bolt 7 and the first nut 16 from the opening 75 of the bolt nut cover 71. easy.

なお、ボルトナットカバー７１を用いていない場合でも、ボルトナットの位置は底壁９の上面側に露出しているアンカーボルト７の位置から容易に推測することができ、その箇所のモルタルだけを取り除けば、隙間１９の箇所であっても目視のもとで作業を行なえる。該当する箇所のモルタルを除くことは比較的軽い作業で行なえる。
前記開口部１２や隙間１９は内側空間１３に位置する第１ナット１６、第２ナット１７に対する操作窓である。 Even when the bolt and nut cover 71 is not used, the position of the bolt and nut can be easily estimated from the position of the anchor bolt 7 exposed on the upper surface side of the bottom wall 9, and only the mortar at that location should be removed. For example, the work can be performed under the naked eye even at the gap 19. Removing the mortar where applicable is a relatively light task.
The opening 12 and the gap 19 are operation windows for the first nut 16 and the second nut 17 located in the inner space 13.

［作用効果］
マンホール空間６から、受け枠４を固定している第１ナット１６や第２ナットの状態を目視できるので、弛みなどが発見されれば、直ちに補修することができる。
また、作業はすべて、マンホール空間６から内側空間１３へ工具を挿し込むことで行なえ、受け枠４の外周コンクリートを破壊する必要がない。 [Function and effect]
Since the state of the 1st nut 16 and the 2nd nut which has fixed the receiving frame 4 can be visually observed from the manhole space 6, if a slack etc. are discovered, it can repair immediately.
Further, all the operations can be performed by inserting a tool from the manhole space 6 into the inner space 13, and there is no need to destroy the outer peripheral concrete of the receiving frame 4.

点検を目視のもとに行なえるので、ナットの弛みなどを早期に発見でき、ナットの弛みが原因で受け枠４の取付けにガタが生じ、交通による振動のためにやがて受け枠周辺の補強部分が破壊されてしまうなど事態を防止することができる。
開口部構造を完成した後、経年により嵩上げが必要となる場合においても受け枠４の上下位置調節をマンホール空間６側から開口部１２（操作窓）を通した操作で行なうことができる。この場合、まず、第３ナット１８、第２ナット１７を外し、ついで、充填材２０を除去し、第１ナット１６をマンホール空間６側から操作する。 Since the inspection can be performed visually, loose nuts can be detected at an early stage, and loosening of the nut causes looseness in the mounting of the receiving frame 4 and eventually the reinforcement around the receiving frame due to traffic vibration. Can be prevented from being destroyed.
After the opening structure is completed, the vertical position of the receiving frame 4 can be adjusted by manipulating the opening 12 (operation window) from the side of the manhole space 6 even when it is necessary to increase the height due to aging. In this case, first, the third nut 18 and the second nut 17 are removed, then the filler 20 is removed, and the first nut 16 is operated from the manhole space 6 side.

第１ナット１６を回転させて受け枠４を押し上げることができる荷重はＭ１０のボルト１本でほぼ５００ｋｇであるから、複数の各アンカーボルト７の箇所において前記第１ナット１６を徐々にかつ均等に押し上げれば、受け枠４の外周箇所にモルタルなどの補強材２１が存在しても、これを大きく破壊することなく受け枠４を抜き出すように上昇させることができる。上昇の程度は１ｍｍ単位で行なえる。
したがって、受け枠４の嵩上げ工事に受け枠４を強引に引き抜くための工具や機械を必要とせず、また、騒音を少なくできる。また、破壊が少ないことからすばやい修復が可能である。 Since the load capable of rotating the first nut 16 to push up the receiving frame 4 is about 500 kg with one M10 bolt, the first nut 16 is gradually and evenly distributed at the respective anchor bolts 7. If pushed up, even if the reinforcing material 21 such as mortar is present at the outer periphery of the receiving frame 4, the receiving frame 4 can be lifted up without breaking it. The degree of rise can be done in 1 mm increments.
Therefore, a tool or a machine for forcibly pulling out the receiving frame 4 is not required for raising the receiving frame 4, and noise can be reduced. In addition, it can be repaired quickly because of its low destruction.

［実施例２］
この実施例の受け枠４はマンホール１における本体２の上端開口面３にアンカーボルト７とナットを用いて固定してある（図１２）。
実施例２の受け枠４は環状であるが、内環部分２２と外環部分２３とからなる（図１３）。
内環部分２２の断面構造は実施例１の場合と同様であるが、アンカーボルト７を内環部分２２の上壁８まで到達させて取り付ける構造となっている。実施例１と同じ構造部分には同じ符号を用いて詳細な説明を省略する。 [Example 2]
The receiving frame 4 of this embodiment is fixed to the upper end opening surface 3 of the main body 2 in the manhole 1 using anchor bolts 7 and nuts (FIG. 12).
Although the receiving frame 4 of Example 2 is annular, it includes an inner ring portion 22 and an outer ring portion 23 (FIG. 13).
The cross-sectional structure of the inner ring portion 22 is the same as that in the first embodiment, but the anchor bolt 7 is attached to the upper wall 8 of the inner ring portion 22 and attached. The same reference numerals are used for the same structural portions as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.

内環部分２２の上壁８には、底壁９に設けた底壁挿通孔１４と対応した位置に上壁挿通孔２４とナット収容部２５を形成してある。ナット収容部２５は上壁８と一体に鋳造され、図４に見るように断面が底部を有する筒形であってナットを収容できる直径と深さを備える。そして、筒形の底部に上壁挿通孔２４が形成されている。 An upper wall insertion hole 24 and a nut housing portion 25 are formed in the upper wall 8 of the inner ring portion 22 at a position corresponding to the bottom wall insertion hole 14 provided in the bottom wall 9. The nut accommodating portion 25 is cast integrally with the upper wall 8, and has a diameter and a depth capable of accommodating the nut, as shown in FIG. And the upper wall penetration hole 24 is formed in the cylindrical bottom part.

外環部分２３は内環部分２２の前記支持壁１０から外方へ水平に張り出して、この実施例では、一体に形成された部分であり（図１２）、外環部分上壁２６と外環部分底壁２７及びこれらの外径側をつなぐ外壁２８とで断面コ字形に形成されている。この断面コ字形の内側は外環部分内側空間２９であり、外環部分２３もまた箱型の枠構造となっている。なお、外環部分上壁２６には多数の排気孔３０が形成されている。
そして、前記実施例１の場合とは異なって、内環部分２２の支持壁１０に内環部分２２の内側空間１３と外環部分２３の外環部分内側空間２９を連通させる複数の連通口３１を有している。 The outer ring portion 23 projects horizontally outward from the support wall 10 of the inner ring portion 22, and is an integrally formed portion in this embodiment (FIG. 12). The partial bottom wall 27 and the outer wall 28 connecting these outer diameter sides are formed in a U-shaped cross section. The inside of this U-shaped cross section is an outer ring portion inner space 29, and the outer ring portion 23 also has a box-shaped frame structure. A large number of exhaust holes 30 are formed in the upper wall 26 of the outer ring portion.
Unlike the case of the first embodiment, a plurality of communication ports 31 for communicating the inner space 13 of the inner ring portion 22 and the inner space 29 of the outer ring portion 23 with the support wall 10 of the inner ring portion 22. have.

実施例２の受け枠４は、本体２へ次のように取り付けられる。
取り付けには、図８のように、アンカーボルト７に対して下方から前記第１〜第３（符号１６〜１８）のナットと第４〜第６（符号３２〜３４）のナットが用いられる。
第１ナット１６は、第１支持ナット、
第２ナット１７は、底壁上面ナット、
第３ナット１８は、底壁用弛み止めナット、
第４ナット３２は、第２支持ナット、
第５ナット３３は、上壁上面ナット、
第６ナット３４は、上壁用弛み止めナット、
といえる。 The receiving frame 4 of the second embodiment is attached to the main body 2 as follows.
As shown in FIG. 8, the first to third (reference numerals 16 to 18) nuts and the fourth to sixth (reference numerals 32 to 34) nuts are used with respect to the anchor bolt 7 from below.
The first nut 16 is a first support nut,
The second nut 17 is a bottom wall top nut,
The third nut 18 is a bottom wall locking nut,
The fourth nut 32 is a second support nut,
The fifth nut 33 is an upper wall top nut,
The sixth nut 34 is an upper wall locking nut,
It can be said.

（１）本体２のアンカーボルト７に第１ナット１６をあらかじめ装着しておく。
（２）内環部分２２の底壁９の底壁挿通孔１４に前記アンカーボルト７を挿通して受け枠４を前記第１ナット１６に仮置きする。このとき、第１ナット１６の上下位置を調節して、アンカーボルト７の上端が受け枠４の内環部分２２の内側空間１３に位置するようにする。
この作業には、受け枠４の下面側に枕木を介するなどして、受け枠４の浮き上がった位置を維持する等の安全手段を用いる。 (1) First nuts 16 are attached to the anchor bolts 7 of the main body 2 in advance.
(2) The anchor bolt 7 is inserted into the bottom wall insertion hole 14 of the bottom wall 9 of the inner ring portion 22, and the receiving frame 4 is temporarily placed on the first nut 16. At this time, the vertical position of the first nut 16 is adjusted so that the upper end of the anchor bolt 7 is positioned in the inner space 13 of the inner ring portion 22 of the receiving frame 4.
For this work, safety means such as maintaining the raised position of the receiving frame 4 by using a sleeper on the lower surface side of the receiving frame 4 is used.

（３）それぞれのアンカーボルト７の上端から第２ナット１７、第３ナット１８及び第４ナット３２を装着する。なお、第４ナット３２は受け枠４を受け止める第２支持ナットなので、アンカーボルト７のあらかじめ定めた位置に配置しておく。すなわち、受け枠４が受け止められたとき、受け枠４の上面が路面あるいは地表位置となるような、概略ではあるがあらかじめ定めた位置に配置しておく。 (3) The second nut 17, the third nut 18 and the fourth nut 32 are mounted from the upper end of each anchor bolt 7. Since the fourth nut 32 is a second support nut that receives the receiving frame 4, it is disposed at a predetermined position of the anchor bolt 7. In other words, when the receiving frame 4 is received, the upper surface of the receiving frame 4 is arranged at a predetermined position, but roughly, so that it becomes the road surface or the ground surface position.

（４）受け枠４を下降させ、アンカーボルト７の上端を内環部分２２の上壁８のナット収容部２５の底部に設けた上壁挿通孔２４に挿し通し、受け枠４を前記第４ナット３２に仮に支持させる。
（５）マンホール空間６側から工具を内環部分２２の内側空間１３に差し入れ、前記の第４ナット３２を操作し、概略で定められていた受け枠４の上下位置、すなわち、上壁８を路面高さに正確に合わせる。このとき、底壁９に対して第１ナット１６は下方へ、第２、第３ナット１７，１８は上方へ、それぞれ十分に離れた位置としておき、第５、第６ナット３３，３４は未装着としておく。 (4) The receiving frame 4 is lowered, and the upper end of the anchor bolt 7 is inserted into the upper wall insertion hole 24 provided at the bottom of the nut accommodating portion 25 of the upper wall 8 of the inner ring portion 22, and the receiving frame 4 is inserted into the fourth frame. The nut 32 is temporarily supported.
(5) The tool is inserted into the inner space 13 of the inner ring portion 22 from the manhole space 6 side, and the fourth nut 32 is operated, so that the upper and lower positions of the receiving frame 4, that is, the upper wall 8, which is roughly defined, are set. Match the road surface accurately. At this time, the first nut 16 is set downward with respect to the bottom wall 9 and the second and third nuts 17 and 18 are set sufficiently apart from each other, and the fifth and sixth nuts 33 and 34 are not positioned. Leave it attached.

（６）第４ナット３２を操作して受け枠４の上下位置が定まったら、第５、第６ナット３３，３４を装着して、第４ナット３２との間でナット収容部２５の底壁を挟み付けて受け枠４の上下位置を決定する。第４ナット３２はこの機能によって、受け枠４の上下位置を定める支持ナット(第２支持ナット)である。 (6) When the upper and lower positions of the receiving frame 4 are determined by operating the fourth nut 32, the fifth and sixth nuts 33 and 34 are attached, and the bottom wall of the nut housing portion 25 between the fourth nut 32 and the fourth nut 32. The vertical position of the receiving frame 4 is determined. The fourth nut 32 is a support nut (second support nut) that determines the vertical position of the receiving frame 4 by this function.

（７）ついで、第１ナット１６を上昇させて底壁９の下面に当接させ、さらに第２ナット１７、第３ナット１８を下降させて底壁９の上面に当接させて、受け枠４を内環部分２２の底壁９の箇所でも支持する。すなわち、第１ナット１６は内環部分２２の底壁９を支持する支持ナット（第１支持ナット）である。
第６ナット３４は第５ナット３３の上方から装着して第５ナット３３の弛みを防止し、第３ナット１８は第２ナット１７の上方から装着して第２ナット１７の弛みを防止する。 (7) Next, the first nut 16 is raised and brought into contact with the lower surface of the bottom wall 9, and the second nut 17 and the third nut 18 are lowered and brought into contact with the upper surface of the bottom wall 9. 4 is also supported at the bottom wall 9 of the inner ring portion 22. That is, the first nut 16 is a support nut (first support nut) that supports the bottom wall 9 of the inner ring portion 22.
The sixth nut 34 is mounted from above the fifth nut 33 to prevent the fifth nut 33 from loosening, and the third nut 18 is mounted from above the second nut 17 to prevent the second nut 17 from loosening.

（８）本体２に受け枠４を取り付けたら、本体２の上端開口面３と受け枠４との隙間１９に無収縮モルタルやパテのような充填材２０を押し込んでマンホール空間６と本体２の外部とを遮断する。このとき、実施例１のように、ボルトナットカバー７１を使用することが好ましい。
そして、受け枠４のない周側開口箇所を閉鎖する養生をした後、受け枠４の外周側領域において地表から本体２の上端開口面３の深さ程度まで、モルタル又はアスファルト等の補強材２１を施工し（図１）、受け枠４の取付けを完了する。
なお、この実施例２では、外環部分２３の外環部分底壁２７は図６に見るように、断面において外側が高く、内側が低い傾斜面とされている。 (8) When the receiving frame 4 is attached to the main body 2, a filler 20 such as a non-shrink mortar or putty is pushed into the gap 19 between the upper end opening surface 3 of the main body 2 and the receiving frame 4, so that the manhole space 6 and the main body 2 Shut off from outside. At this time, it is preferable to use the bolt and nut cover 71 as in the first embodiment.
Then, after curing the opening portion on the peripheral side without the receiving frame 4, a reinforcing material 21 such as mortar or asphalt from the ground surface to the depth of the upper end opening surface 3 of the main body 2 in the outer peripheral side region of the receiving frame 4. (FIG. 1) and the mounting of the receiving frame 4 is completed.
In Example 2, as shown in FIG. 6, the outer ring portion bottom wall 27 of the outer ring portion 23 has an inclined surface that is high on the outside and low on the inside.

実施例２において、受け枠４を上方へ高さ調整をするときは、第５ナット３３、第６ナット３４を取り外し、第２ナット１７、第３ナット１８を上方へ移動させた後、第４ナット３２（第２支持ナット）を上方に移動し、さらに、第１ナット１６を上方へ移動して内環部分２２の底壁９の下面に当接させる。そして、前記の各ナットを締めなおせばよい。 In the second embodiment, when the height of the receiving frame 4 is adjusted upward, the fifth nut 33 and the sixth nut 34 are removed, and the second nut 17 and the third nut 18 are moved upward. The nut 32 (second support nut) is moved upward, and the first nut 16 is further moved upward to contact the lower surface of the bottom wall 9 of the inner ring portion 22. And what is necessary is just to retighten each said nut.

受け枠４を下方へ位置調整（切り下げ）する必要がある場合は、第５、第６のナット３３，３４を取り外し、第１ナット１６を下方へ移動させた後、第４ナット３３を下方へ操作する。
いずれの場合も、受け枠４は内環部分２２の上壁８と内環部分２２の底壁９の上下２箇所で固定されることになり、受け枠４を強固に固定することができる。
なお、この実施例では、前記ボルトナットカバー７１が使用されておらず、第１ナット１６を操作することが困難なときは、第２、第３のナット１７，１８を弛め、第４ナット（第２支持ナット）を操作するだけでも受け枠４の嵩上げを行なえる。 When it is necessary to adjust the position of the receiving frame 4 downward (cut down), the fifth and sixth nuts 33 and 34 are removed, the first nut 16 is moved downward, and then the fourth nut 33 is moved downward. Manipulate.
In any case, the receiving frame 4 is fixed at two places, the upper wall 8 of the inner ring portion 22 and the bottom wall 9 of the inner ring portion 22, so that the receiving frame 4 can be firmly fixed.
In this embodiment, when the bolt nut cover 71 is not used and it is difficult to operate the first nut 16, the second and third nuts 17 and 18 are loosened, and the fourth nut. The receiving frame 4 can be raised only by operating the (second support nut).

また、路面舗装の改修に伴って受け枠４の位置を上昇させるときも同様に、第５、第６ナット３３，３４を取り外した後、マンホール空間６から、前記の各ナットを弛め、ついで、第４ナット３２を操作して受け枠４の支持位置を上昇させる。 Similarly, when raising the position of the receiving frame 4 in accordance with the repair of the road surface pavement, after removing the fifth and sixth nuts 33 and 34, loosen each of the nuts from the manhole space 6. Then, the fourth nut 32 is operated to raise the support position of the receiving frame 4.

実施例２では外環部分上壁２６に多数の排気孔３０が形成され、この排気孔３０は支持壁１０の連通口３１と内環部分２２の開口部１２（操作窓）を介してマンホール空間６に通じているので、地下構造物の空間に生じる突発的な内圧上昇があっても、すばやく地上空間へ逃すことができる。 In the second embodiment, a large number of exhaust holes 30 are formed in the upper wall 26 of the outer ring portion, and the exhaust holes 30 are manhole spaces via the communication port 31 of the support wall 10 and the opening 12 (operation window) of the inner ring portion 22. 6 so that even if there is a sudden increase in internal pressure that occurs in the space of the underground structure, it can be quickly released to the ground.

なお、図示した実施例２の構造において、底壁９を有しない、したがって、図１２の断面において内環部分２２が支持壁１０と内周壁１１及び内環部分２２の上壁８とで構成される下に開放したコ字形断面部分と、支持壁１０と外環部分２３の外壁２８及び外環部分上壁２６とで構成される下に開放したコ字形断面部分とが一体に構成された構造とすることもある。 In addition, in the structure of Example 2 shown in figure, it does not have the bottom wall 9, Therefore, in the cross section of FIG. 12, the inner ring part 22 is comprised with the support wall 10, the inner peripheral wall 11, and the upper wall 8 of the inner ring part 22. A structure in which a U-shaped cross-sectional portion that is open to the bottom and a U-shaped cross-sectional portion that is open to the bottom constituted by the support wall 10, the outer wall 28 of the outer ring portion 23 and the upper wall 26 of the outer ring portion are integrally configured. Sometimes.

この場合、図１２，図１４において第１ナット１６、第２ナット１７及び第３ナット１８は不要となり、受け枠４の上下位置は第４ナット３２と第５ナット３３で定められることになる。すなわち第４ナット３２は前記底壁９を有する場合の第１ナット１６に相当し、第５ナット３３は第２ナット１７に相当する。そして、第４ナット３２は受け枠４にアンカーボルト７が貫通する箇所（前記底壁９に相当する）の受け枠下面側においてアンカーボルト７に装着され、同様に第５ナット３３は、アンカーボルト７が貫通する箇所の受け枠上面側においてアンカーボルト７に装着されている。
すなわち、第４ナット３２は受け枠４を支持し、第５ナット３３は受け枠４を第４ナット側へ締め付けて受け枠４の上下位置を固定してある。 In this case, the first nut 16, the second nut 17, and the third nut 18 are unnecessary in FIGS. 12 and 14, and the vertical position of the receiving frame 4 is determined by the fourth nut 32 and the fifth nut 33. That is, the fourth nut 32 corresponds to the first nut 16 when the bottom wall 9 is provided, and the fifth nut 33 corresponds to the second nut 17. The fourth nut 32 is attached to the anchor bolt 7 on the lower side of the receiving frame where the anchor bolt 7 penetrates the receiving frame 4 (corresponding to the bottom wall 9). Similarly, the fifth nut 33 is an anchor bolt. The anchor bolt 7 is mounted on the upper surface side of the receiving frame where the 7 penetrates.
That is, the fourth nut 32 supports the receiving frame 4, and the fifth nut 33 fastens the receiving frame 4 to the fourth nut side to fix the vertical position of the receiving frame 4.

そして、第４ナット３２、第５ナット３３は工具を用いて受け枠４の内側であるマンホール空間６から操作可能とされている。
また、内環部分２２と外環部分２３を有する受け枠４（図１３）は、これらを一体構成とするばかりでなく、内環部分２２と外環部分２３を分離し、外環部分２３に内環部分２２をはめ込んで一体化（ボルト止めなど）する構造とすることがある。 The fourth nut 32 and the fifth nut 33 can be operated from the manhole space 6 inside the receiving frame 4 by using a tool.
Further, the receiving frame 4 (FIG. 13) having the inner ring portion 22 and the outer ring portion 23 not only integrates them, but also separates the inner ring portion 22 and the outer ring portion 23 from each other to form the outer ring portion 23. The inner ring portion 22 may be fitted and integrated (bolt fastening or the like).

［実施例３］
図１５は実施例３を示し、実施例１、２とは受け枠４の支持構造が異なっている。実施例１，２と同様の部材には同じ符号を用いて詳細な説明を省略する。
実施例３では、内環部分２２の内側空間１３に取付け壁３５を設け、この部分でアンカーボルト７と複数のナット１６〜１８により受け枠４を本体２に取り付けている。
取付け壁３５は、内環部分２２の底壁９の上面から立ち上がる立上がり壁３６とその上端からマンホール空間６の中央に向かって延びる水平壁３７を備え、水平壁３７に内環部分２２の底壁９に設けた底壁挿通孔１４と対応した取付け壁挿通孔３８を備えている。
取付け壁３５は内環部分２２の底壁挿通孔１４の位置に対応して複数個がそれぞれに独立した状態で配置されることもあれば、内環部分２２の環状に沿って環状に形成されることもある。 [Example 3]
FIG. 15 shows the third embodiment, and the support structure of the receiving frame 4 is different from the first and second embodiments. The same reference numerals are used for the same members as in the first and second embodiments, and detailed description thereof is omitted.
In the third embodiment, an attachment wall 35 is provided in the inner space 13 of the inner ring portion 22, and the receiving frame 4 is attached to the main body 2 by the anchor bolt 7 and the plurality of nuts 16 to 18 at this portion.
The mounting wall 35 includes a rising wall 36 that rises from the upper surface of the bottom wall 9 of the inner ring portion 22 and a horizontal wall 37 that extends from the upper end toward the center of the manhole space 6, and the horizontal wall 37 has a bottom wall of the inner ring portion 22. 9 is provided with a mounting wall insertion hole 38 corresponding to the bottom wall insertion hole 14 provided in FIG.
Depending on the position of the bottom wall insertion hole 14 of the inner ring portion 22, a plurality of mounting walls 35 may be arranged independently of each other, or the mounting wall 35 may be formed annularly along the ring of the inner ring portion 22. Sometimes.

複数のナットは下方から第１ナット１６（第２支持ナット相当）、第２ナット１７（上壁上面ナット相当）及び第３ナット１８（上壁用弛み止めナット相当）である。すなわち、取付け壁３５の水平壁３７は受け枠４の底壁９の一部、または、受け枠４のアンカーボルト７が貫通する箇所といえる。
また、この実施例では第１ナット１６と水平壁３７の下面および第２ナット１７と水平壁３７の上面との間に球面ナット３９を用いている。
実施例３では、実施例２における第４ナット３２〜第６ナット３４を備えていない。
なお、実施例３のマンホール１では、外環部分２３の外環部分底壁２７は内環部分２２の底壁９と連続した水平な壁とされており、外環部分内側空間２９は断面が矩形となるような環状の空間である。 The plurality of nuts are a first nut 16 (corresponding to a second support nut), a second nut 17 (corresponding to an upper wall upper surface nut) and a third nut 18 (corresponding to an upper wall locking nut) from below. That is, it can be said that the horizontal wall 37 of the mounting wall 35 is a part of the bottom wall 9 of the receiving frame 4 or a portion through which the anchor bolt 7 of the receiving frame 4 passes.
In this embodiment, spherical nuts 39 are used between the first nut 16 and the lower surface of the horizontal wall 37 and between the second nut 17 and the upper surface of the horizontal wall 37.
In the third embodiment, the fourth nut 32 to the sixth nut 34 in the second embodiment are not provided.
In the manhole 1 of the third embodiment, the outer ring portion bottom wall 27 of the outer ring portion 23 is a horizontal wall continuous with the bottom wall 9 of the inner ring portion 22, and the outer ring portion inner space 29 has a cross section. An annular space that is rectangular.

実施例３の受け枠４は次のように取り付けられる。
（１）内環部分２２の底壁９の底壁挿通孔１４にアンカーボルト７を挿通させる。
その先端が取付け壁３５の水平壁３７に達しない段階で第１ナット１６をアンカーボルト７にその上端から装着する。
（２）受け枠４を下降させて前記第１ナット１６に支持させ、アンカーボルト７の上端が取付け壁３５の上方へ突出した状態とする。
（３）第１ナット１６をマンホール内側（マンホール空間６）から操作して、受け枠４の高さを調節する。 The receiving frame 4 of Example 3 is attached as follows.
(1) The anchor bolt 7 is inserted through the bottom wall insertion hole 14 of the bottom wall 9 of the inner ring portion 22.
At the stage where the tip does not reach the horizontal wall 37 of the mounting wall 35, the first nut 16 is attached to the anchor bolt 7 from its upper end.
(2) The receiving frame 4 is lowered and supported by the first nut 16 so that the upper end of the anchor bolt 7 protrudes above the mounting wall 35.
(3) The height of the receiving frame 4 is adjusted by operating the first nut 16 from the inside of the manhole (manhole space 6).

（４）アンカーボルト７の上端から、第２ナット１７、第３ナット１８を、これらの間に球面ナット３９を用いて装着し、前記第１ナット１６との間で取付け壁３５の水平壁３７を締め付ける。さらに、第２ナット１７を装着することにより、受け枠４を本体２に取り付ける。
（５）受け枠４が第１ナット１６に支持されることにより、前記取付け壁３５の水平壁下面と底壁９との間に生じる隙間１９に充填材２０を充填する。
（６）受け枠４の外周側領域に無収縮モルタル又はアスファルト等の補強材２１（図１）を施工し、受け枠４の取付けを完了する。
受け枠４の底壁９と本体２の上端開口面３との隙間１９に実施例１で示したボルトナットカバー７１を装着することが好ましい。 (4) From the upper end of the anchor bolt 7, the second nut 17 and the third nut 18 are mounted using a spherical nut 39 therebetween, and the horizontal wall 37 of the mounting wall 35 between the first nut 16. Tighten. Further, the receiving frame 4 is attached to the main body 2 by attaching the second nut 17.
(5) When the receiving frame 4 is supported by the first nut 16, the filling material 20 is filled into the gap 19 generated between the lower surface of the horizontal wall of the mounting wall 35 and the bottom wall 9.
(6) Reinforcement material 21 (FIG. 1) such as non-shrink mortar or asphalt is applied to the outer peripheral side region of the receiving frame 4 to complete the mounting of the receiving frame 4.
It is preferable to install the bolt and nut cover 71 shown in the first embodiment in the gap 19 between the bottom wall 9 of the receiving frame 4 and the upper end opening surface 3 of the main body 2.

実施例３の場合も実施例１、２と同様、受け枠４を本体２へ固定するための第１ナット１６や第２ナット１７、第３ナット１８が、受け枠４の内部すなわち内環部分２２の内側空間１３に位置している。このため、受け枠４の取付けや上下位置の調節（嵩上げなど）をマンホール１のマンホール空間６側から開口部１２を（操作窓）通して使用される工具により行なうことができる。 In the case of the third embodiment, as in the first and second embodiments, the first nut 16, the second nut 17, and the third nut 18 for fixing the receiving frame 4 to the main body 2 are provided inside the receiving frame 4, that is, the inner ring portion. 22 is located in the inner space 13. For this reason, attachment of the receiving frame 4 and adjustment of the vertical position (raising, etc.) can be performed with a tool used from the manhole space 6 side of the manhole 1 through the opening 12 (operation window).

また、嵩上げなどの上下位置調節の場合もマンホール空間６側からの操作で行なうことができるので、実施例１の場合と同様に受け枠４の外周箇所（モルタルなどが充填されている）を破壊することなく嵩上げをすることができる。
そして、実施例３では、アンカーボルト７が内環部分２２の上壁８まで達しないので、実施例２のようにナット収容部２５などを設ける必要がなく、内環部分２２の上壁８を簡単な構造とすることができる。
また、外環部分２３の外環部分内側空間２９は内部に邪魔な突出物のない空間とできるので、排気に抵抗がなく、突発的な内圧上昇をよりすばやく逃すことができる。 In addition, since the vertical position adjustment such as raising can also be performed from the manhole space 6 side, the outer peripheral portion (filled with mortar or the like) of the receiving frame 4 is destroyed as in the case of the first embodiment. It can be raised without doing.
In the third embodiment, the anchor bolt 7 does not reach the upper wall 8 of the inner ring portion 22, so that it is not necessary to provide the nut housing portion 25 or the like as in the second embodiment. A simple structure can be obtained.
Further, since the inner space 29 of the outer ring portion 23 of the outer ring portion 23 can be a space without any obtrusive protrusions inside, there is no resistance to exhaust, and sudden increase in internal pressure can be escaped more quickly.

以上、実施例について説明した。
本願の発明では、受け枠４をアンカーボルト７が貫通する箇所において、その下面に接する第１ナット１６で受け枠４を支持し、その上面に接する第２ナット１７でその支持位置を固定する構造であって、受け枠４の内側であるマンホール空間６から受け枠４を本体２（地下構造物）へ固定できること、したがって、マンホール空間６からの操作で受け枠４を嵩上げしたり、切り下げたりできることが重要であり、具体的な構造は発明の技術的思想を変更しない範囲で種々に変形が可能である。
受け枠４の形態を実施例では円形としているが、楕円形、四角形、三角形等であってもよい。
また、受け枠の４の材質は鋳鉄の他に鋼製、合成樹脂製とすることもできる。 The embodiment has been described above.
In the invention of the present application, a structure in which the receiving frame 4 is supported by the first nut 16 in contact with the lower surface and the supporting position is fixed by the second nut 17 in contact with the upper surface of the receiving frame 4 where the anchor bolt 7 penetrates. In addition, the receiving frame 4 can be fixed to the main body 2 (underground structure) from the manhole space 6 inside the receiving frame 4, and therefore the receiving frame 4 can be raised and lowered by an operation from the manhole space 6. The specific structure can be variously modified without changing the technical idea of the invention.
Although the form of the receiving frame 4 is circular in the embodiment, it may be oval, square, triangular, or the like.
Further, the material of the receiving frame 4 can be made of steel or synthetic resin in addition to cast iron.

下水道管路、共同溝、地下埋設函、Ｕ字溝等、地下構造物の空間を地上に連絡する地表での開口部構造として利用できる。 It can be used as an opening structure on the ground surface that connects the space of underground structures such as sewer pipes, common grooves, underground burial boxes, and U-shaped grooves.

１マンホール
２本体
３上端開口面
４受け枠
５蓋
６マンホール空間
７アンカーボルト
７１ボルトナットカバー
７２貫通部
７３開口部
７４挿通孔
７５開口
７５ａ封止キャップ
７５ｂ封止フィルム
７５ｃ中空部
７５ｄ注入口
７６すり割り
８上壁
９底壁
１０支持壁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Manhole 2 Main body 3 Upper end opening surface 4 Receiving frame 5 Lid 6 Manhole space 7 Anchor bolt 71 Bolt nut cover 72 Through-hole 73 Opening 74 Insertion hole 75 Opening 75a Sealing cap 75b Sealing film 75c Hollow part 75d Inlet 76 Sliding Split 8 Upper wall 9 Bottom wall 10 Support wall

１１内周壁
１１ａ養生材
１２開口部（操作窓）
１３内側空間
１４底壁挿通孔
１５蓋載置面
１６第１ナット（第１支持ナット）
１７第２ナット（底壁上面ナット）
１８第３ナット（底壁用弛み止めナット）
１９隙間
２０充填材 11 Inner peripheral wall 11a Curing material 12 Opening (operation window)
13 inner space 14 bottom wall insertion hole 15 lid mounting surface 16 first nut (first support nut)
17 Second nut (bottom wall top nut)
18 3rd nut (locking nut for bottom wall)
19 Clearance 20 Filler

２１補強材
２２内環部分
２３外環部分
２４上壁挿通孔
２５ナット収容部
２６外環部分上壁
２７外環部分底壁
２８外壁
２９外環部分内側空間
３０排気孔 21 Reinforcing material 22 Inner ring portion 23 Outer ring portion 24 Upper wall insertion hole 25 Nut accommodating portion 26 Outer ring portion upper wall 27 Outer ring portion bottom wall 28 Outer wall 29 Outer ring portion inner space 30 Exhaust hole

３１連通口
３２第４ナット（第２支持ナット）
３３第５ナット（上壁上面ナット）
３４第６ナット（上壁用弛み止めナット）
３５取付け壁
３６立上がり壁
３７水平壁
３８取付け壁挿通孔
３９球面ナット 31 Communication port 32 Fourth nut (second support nut)
33 Fifth nut (upper wall top nut)
34 No. 6 nut (upper wall locking nut)
35 Mounting wall 36 Rising wall 37 Horizontal wall 38 Mounting wall insertion hole 39 Spherical nut

Claims

An opening structure provided on the ground surface to connect the space of the underground structure to the ground,
Receiving frame and a lid and base are attached thereto is fixed to the upper end of the underground structures, and includes a fixed anchor bolt so as to protrude upward from an end face on the underground structures,
The anchor bolt is passed through the receiving frame, a first nut attached to the anchor bolt on the lower surface side of the receiving frame at the penetration portion and above the upper end opening surface, and the anchor bolt on the upper surface side of the receiving frame. The receiving frame is fixed to the underground structure by the second nut attached to
The first nut supports the receiving frame,
The second nut is tightened to the first nut side to fix the vertical position of the receiving frame,
An opening structure of an underground structure, wherein the first nut and the second nut can be operated from a manhole space inside the receiving frame using a tool.

An opening structure provided on the ground surface to connect the space of the underground structure to the ground,
Receiving frame and a lid and base are attached thereto is fixed to the upper end of the underground structures, and includes a fixed anchor bolt so as to protrude upward from an end face on the underground structures,
The bottom wall of the receiving frame is fixed by at least first and second nuts that are inserted into the anchor bolts through the insertion holes provided in the bottom wall;
The first nut is on the lower surface side of the bottom wall and supports the receiving frame above the upper end opening surface,
The second nut is on the upper surface side of the bottom wall, and the bottom wall is fastened to the first nut side,
The first nut and the second nut can be operated from the manhole space inside the receiving frame using a tool,
An opening structure of an underground structure, wherein the bottom wall is sandwiched between a first nut and a second nut and the vertical position of the receiving frame is fixed.

The anchor bolt portion and the first nut exposed in the gap between the lower surface side of the receiving frame and the upper end opening surface of the underground structure are covered with a bolt and nut cover by providing an opening to the manhole space inside the receiving frame. The opening structure of an underground structure according to claim 1 or 2, wherein the structure is isolated from a filler that fills the gap.

4. The opening structure of an underground structure according to claim 3, wherein the bolt and nut cover is provided with elastic elasticity in the vertical direction.