JP6569660B2 - Grizzly equipment - Google Patents
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Description
本発明は、高炉原料から微粉を除去するグリズリー装置に関する。 The present invention relates to a grizzly device for removing fine powder from a blast furnace raw material.
所定の間隔でグリズリーバーを平行に複数配設して、グリズリーバーの間隔よりも小さい粒径の原料と、グリズリーバーの間隔よりも大きい粒径の原料とを分級するグリズリー装置が知られている。このグリズリー装置は、原料の搬送ライン上に設けることができ、簡易な構成であって分級処理能力も高い点で、スクリーン等の篩を用いた装置よりも優れる。 A grizzly device is known in which a plurality of grizzly bars are arranged in parallel at a predetermined interval to classify a raw material having a particle size smaller than the grizzly bar interval and a raw material having a particle size larger than the grizzly bar interval. . This grizzly device can be provided on a raw material conveyance line, and is superior to a device using a sieve such as a screen in that it has a simple configuration and a high classification processing capability.
グリズリー装置の例として、特許文献1には、グリズリーバーの上面の高さを、中央から左右に向けて徐々に低くし、原料の供給側から排出側に行くに従って隣り合うグリズリーバーの段差を大きくしたグリズリー装置が開示されている。原料供給側から原料排出側に行くに従ってグリズリーバーの段差を大きくすることで、グリズリーバー上を転がる原料に横方向の回転力を付与し、これにより、グリズリーバーの目詰まりが抑制できることが開示されている。
As an example of a grizzly device,
また、特許文献2には、グリズリーバーを上下方向に案内する昇降ガイドを設けたグリズリー装置が開示されている。グリズリーバーを上下方向に案内する昇降ガイドを設けることによって、仮に目詰まりが発生したとしても、当該昇降ガイドを用いてグリズリーバーを上下方向に移動させてグリズリーバーの間隔を広げることができ、これにより、目詰まりを容易に解消できることが開示されている。 Patent Document 2 discloses a grizzly device provided with an elevating guide for guiding the grizzly bar in the vertical direction. By providing an elevating guide that guides the grizzly bar up and down, even if clogging occurs, the grizzly bar can be moved up and down using the elevating guide to widen the interval between the grizzly bars. Thus, it is disclosed that clogging can be easily eliminated.
例えば、高炉原料の1つであるコークスは、高炉に搬送される前に、粒径30mm超の塊コークスと、粒径30mm以下の小中塊コークス・粉コークスとに篩分けされた後、粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスと粒径8mm以下の粉コークスとに分級されて使用される。グリズリー装置を用いて、小中塊コークスと粉コークスとを分級する場合、グリズリーバーの間隔を8mmに調整する。粉コークスは、当該間隔よりも粒径が小さいのでグリズリーバーの間隔(以後、グリズリーバーの間隔を「開口部」という)を通過できる一方で、小中塊コークスは、開口部よりも粒径が大きいので開口部を通過できない。これにより、小中塊コークスと粉コークスとが分級される。 For example, coke, which is one of the blast furnace raw materials, is sieved into lump coke with a particle size of more than 30 mm and small medium lump coke / powder coke with a particle size of 30 mm or less before being transferred to the blast furnace, It is used after being classified into small and medium lump coke having a diameter of more than 8 mm and not more than 30 mm and powder coke having a particle diameter of not more than 8 mm. When classifying small and medium lump coke and powdered coke using a grizzly device, the interval between the grizzly bars is adjusted to 8 mm. The powder coke has a particle size smaller than the interval, so that it can pass through the interval of the grizzly bar (hereinafter, the interval of the grizzly bar is referred to as “opening”), while the small coke coke has a particle size larger than that of the opening. It is so large that it cannot pass through the opening. Thereby, small and medium lump coke and powder coke are classified.
しかしながら、コークスが開口部に接することなくグリズリーバー上を流れると、粉コークスは開口部を通過しないのでコークスが分級されず、グリズリー装置の分級効率が低下する、という課題があった。本発明は、このような課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、グリズリー装置を用いて高炉原料を分級する場合に、グリズリーバー上を流れる高炉原料の流れ方向を変化させて開口部に接触しない高炉原料を低減させることで分級効率が向上されたグリズリー装置を提供することにある。 However, when the coke flows on the grizzly bar without contacting the opening, the coke is not classified because the powder coke does not pass through the opening, and the classification efficiency of the grizzly device is reduced. The present invention has been made in view of such problems, and its purpose is to change the flow direction of the blast furnace raw material flowing on the grizzly bar when classifying the blast furnace raw material using the grizzly device, and to open the opening. An object of the present invention is to provide a grizzly device with improved classification efficiency by reducing the amount of blast furnace raw material that does not come into contact with the blast furnace.
このような課題を解決する本発明の特徴は、以下の通りである。
(1)高炉原料の搬送方向に沿って設けられた複数のグリズリーバーを有するグリズリー装置であって、前記複数のグリズリーバーは、予め定められた間隔で前記搬送方向に向けて下がるように傾斜して設けられ、前記複数のグリズリーバーの少なくとも一つの上面に凸部が設けられている、グリズリー装置。
(2)前記凸部は、前記グリズリーバーの上面における前記搬送方向上流側から0〜75%の範囲内となる領域に設けられている、(1)に記載のグリズリー装置。
(3)前記凸部は、前記グリズリーバーの上面における前記搬送方向上流側から25〜75%の範囲内となる領域のみに設けられている、(1)に記載のグリズリー装置。
(4)前記凸部の高さは、前記予め定められた間隔の最大値の0.5倍以上である、(1)か(3)の何れか1つに記載のグリズリー装置。
(5)前記凸部が設けられているグリズリーバーの上面の幅と前記凸部の幅との差は、前記予め定められた間隔の最大値の0.5倍以下である、(1)から(4)の何れか1つに記載のグリズリー装置。
The features of the present invention that solve such problems are as follows.
(1) A grizzly device having a plurality of grizzly bars provided along a conveying direction of a blast furnace raw material, wherein the plurality of grizzly bars are inclined so as to be lowered toward the conveying direction at a predetermined interval. A grizzly device provided with a convex portion on at least one upper surface of the plurality of grizzly bars.
(2) The grizzly device according to (1), wherein the convex portion is provided in a region in a range of 0 to 75% from the upstream side in the transport direction on the upper surface of the grizzly bar.
(3) The grizzly device according to (1), wherein the convex portion is provided only in a region within a range of 25 to 75% from the upstream side in the transport direction on the upper surface of the grizzly bar.
(4) The grizzly device according to any one of (1) and (3), wherein a height of the convex portion is 0.5 times or more a maximum value of the predetermined interval.
(5) The difference between the width of the upper surface of the grizzly bar provided with the convex portion and the width of the convex portion is not more than 0.5 times the maximum value of the predetermined interval. The grizzly device according to any one of (4).
本発明に係るグリズリー装置は、グリズリーバー上を流れる高炉原料の流れ方向を開口部側に変化させることができる。これにより、開口部に接触しないままグリズリーバー上を流れる高炉原料を少なくでき、グリズリー装置の分級効率を向上させることができる。 The grizzly apparatus according to the present invention can change the flow direction of the blast furnace raw material flowing on the grizzly bar to the opening side. Thereby, the blast furnace raw material which flows on a grizzly bar, without contacting an opening part can be decreased, and the classification efficiency of a grizzly apparatus can be improved.
図1は、コークスを高炉へ搬送する搬送工程に設けられたグリズリー装置の一例を示す概念図である。本発明の実施形態に係るグリズリー装置を用いて、粒径30mm以下のコークス12を粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスと粒径8mm以下の粉コークスに分級する例を用いて、以下の実施例を説明する。なお、本実施形態において粒径とは、篩によって篩分けられる粒径を意味し、例えば、粒径8mm超とは、目開き8mmの篩を用いて篩上に篩分けされる粒径であり、粒径8mm以下とは、目開き8mmの篩を用いて篩下に篩分けされる粒径を意味する。
FIG. 1 is a conceptual diagram illustrating an example of a grizzly device provided in a transporting process for transporting coke to a blast furnace. Using the example of classifying the
高炉原料の1つであるコークスは、まず、粒径30mm超の塊コークスと、粒径30mm以下のコークス12とに篩分けられる。粒径30mm以下のコークス12は、グリズリー装置10によって粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスと、粒径8mm以下の粉コークスとに分級され、粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスは、その後、コンベア14によって高炉16へ搬送される。
Coke, which is one of the blast furnace raw materials, is first sieved into block coke having a particle size of more than 30 mm and
図2は、グリズリー装置の一例を示す斜視図である。グリズリー装置10は、上ガイド部20と、篩い部22と、下ガイド部24とから構成される。上ガイド部20は、上流側から搬送されてきたコークス12を篩い部22へ案内する。篩い部22は、コークス12を、粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスと粒径8mm以下の粉コークスとに分級する。下ガイド部24は、篩い部22で分級された小中塊コークスを受けて、当該小中塊コークスをコンベア14へ案内する。なお、グリズリー装置10は、グリズリーバー30を振動させる駆動装置を有していてもよい。
FIG. 2 is a perspective view showing an example of a grizzly device. The
篩い部22は、例えば、7本のグリズリーバー30で構成される。7本のグリズリーバー30は、コークス12の搬送方向に沿って互いに平行であって、搬送方向に向けて下がるように傾斜して設けられている。7本のグリズリーバー30の間隔は8mmであり、水平面に対する傾斜角度は40°である。グリズリーバー30の下方には、開口部34を通過した粉コークスを回収する回収ボックス(不図示)が設けられている。なお、8mmは、予め定められた間隔の一例であり、当該間隔は、分級する粉コークスの粒径によって予め定められる。
The
図3は、グリズリーバーの一例を示す斜視図および側面図である。図3(a)は、グリズリーバー30の斜視図であり、図3(b)は、搬送方向から見たグリズリーバー30の側面図である。図3(a)に示すように、グリズリーバー30の上面は矩形であって、全長L1は、500mmであり、幅L2は、25mmである。グリズリーバー30を搬送方向上流側から125mmごとに4つの領域に分割したとすると、全体に対し上流側の0〜25%が領域40であり、25〜50%が領域42であり、50〜75%が領域44であり、75〜100%が領域46になる。
FIG. 3 is a perspective view and a side view showing an example of a grizzly bar. FIG. 3A is a perspective view of the
グリズリーバー30の上面には、凸部32が設けられている。凸部32は、直径15mmの円筒であって上面の角部はR処理されてある。凸部32は、直径15mmの円筒であることから、凸部32の幅L3は15mmである。また、凸部32の高さL4は、10mmである。本実施形態においては、凸部32は、グリズリーバー30の領域42および領域44にそれぞれ2つずつ、合計で4つ設けられている。凸部32は、グリズリーバー30の幅方向の中央であって、領域42および領域44における搬送方向上流側から25mmおよび100mmの位置にそれぞれ設けられている。
A
上ガイド部20によって案内されたコークス12は、水平面に対して40°に傾斜しているグリズリーバー30の上面を下ガイド部24に向けて流れる。グリズリーバー30は、8mm間隔で平行に設けられているので、粒径8mm超の小中塊コークスは、開口部34を通過することなく下ガイド部24へ流れる一方で、粒径8mm以下の粉コークスは、開口を通過してグリズリーバー30の下方へ落下し、回収ボックスに回収される。このようにして、コークス12は、小中塊コークスと粉コークスとに分級される。
The
さらに、コークス12は、グリズリーバー30の上面を流れる際に、グリズリーバー30の上面に設けられた凸部32に衝突し、コークス12の流れ方向が変化する。凸部32との当該衝突によりグリズリーバー30の上面を流れるコークス12の流れ方向が開口部34に向う方向になり、コークス12が開口部34に接触する機会が増加する。これにより、開口部34に接触することなく下ガイド部24へ流れるコークス12を少なくできる。粒径8mm以下のコークスは、開口部34に接触することで、粒径や形状によって定まる所定の確率で開口部34を通過する。このため、コークス12が開口部34に接触する機会を増やすことで、より多くの粉コークスを開口部34から通過させることができ、これにより、グリズリー装置10の分級効率が向上する。
Further, when the
一方、凸部32が設けられていない従来のグリズリー装置では、コークス12の一部は、開口部34に接触することなくグリズリーバー30の上面を流れてしまい、粉コークスが開口部34から通過しないので、小中塊コークスに含まれる粉コークスの混入割合が増え、グリズリー装置の分級効率は低下する。高炉原料として高炉に装入される小中塊コークスの分級効率が低下し、粉コークスを多量に含む小中塊コークスが高炉に装入されると高炉内の通気性が悪化するので、高炉の安定操業が阻害される。
On the other hand, in the conventional grizzly device in which the
本実施形態に係るグリズリー装置10は、グリズリーバー30の上面に凸部32を設けているので、コークス12の流れ方向を変化させ、コークス12を積極的に開口部34に接触させることができる。これにより、コークス12が開口部34に接触する機会が増加し、より多くの粉コークスを開口部34から通過させることができるので、グリズリー装置10の分級効率は向上する。そして、このように分級効率が向上されたグリズリー装置10を用いることで、小中塊コークスに含まれる粉コークスの量を低減でき、高炉の安定操業に寄与できる。
Since the
さらに、本実施形態に係るグリズリー装置10は、従来のグリズリー装置におけるグリズリーバー30の上面に凸部32を設けることで製造できるので、大きな改造を行なうことなく、従来装置から容易に本実施形態に係るグリズリー装置10を製造できる。
Furthermore, since the
また、本実施形態において、グリズリーバー30がコークス12の搬送方向に沿って互いに平行に設けられた例を示したが、これに限られない。グリズリーバー30は、平行でなくてもよく、また、開口部34の大きさがそれぞれ異なっていてもよい。このような場合において、当該グリズリー装置で分級される対象の粒径は、開口部34の最大値以下になる。
Moreover, in this embodiment, although the example where the
また、本実施形態において、凸部32を領域42および領域44にそれぞれ2つ設けた例を示したが、これに限られず、凸部32は、領域40、42、44、46の何れかの領域に、少なくとも1つ以上設ければよい。これにより、コークス12の流れ方向を変化させ、コークス12が開口部34に接触する機会を増やすことができる。
Moreover, in this embodiment, although the example which provided the
しかしながら、領域46は、下ガイド部24と近接しているので、領域46に凸部32を設けてコークス12の流れ方向を変化させても、そのまま下ガイド部24へ流れてしまうので、領域46に凸部32を設けてもコークス12の開口部34と接触する機会は、他の領域40、42、44に凸部32を設けた場合ほど増加しない。このため、凸部32は、領域40、42、44に設けることが好ましい。なお、領域40、42、44は、グリズリーバー30の上面における搬送方向上流側から0〜75%となる範囲内に相当する。
However, since the
さらに、上ガイド部20から案内された直後のコークス12の動きは安定してないので、領域40に凸部を設けても上方向にコークス12が逃げてしまう場合があり、領域40に凸部32を設けてもコークス12の開口部34と接触する機会は、コークス12の動きが安定する領域42、44に凸部32を設けた場合ほど増加しない。このため、凸部32は、領域42、44に設けることがより好ましい。なお、領域42、44は、グリズリーバー30の上面における搬送方向上流側から25〜75%となる範囲内に相当する。
Furthermore, since the movement of the
また、本実施形態において、凸部32の高さL4を10mmにした例を示したが、これに限られない。凸部32は、少なくとも分級する対象の流れ方向を変化させればよいので、例えば、小中塊コークスと粉コークスとを分級するグリズリー装置10においては、凸部32の高さL4は、粉コークスの粒径の半分である4mm以上であればよい。グリズリー装置10では、開口部34の最大値が分級する対象の粒径に相当するので、凸部32の高さは、開口部34の最大値の0.5倍以上であればよい。これにより、グリズリーバー30の上面を流れるコークス12が凸部32の上を越えることを抑制でき、コークス12が開口部34に接触する機会を増やすことができる。
Moreover, although the example which made height L4 of the
また、本実施形態において、凸部32の幅L3を15mmとした例を示したが、これに限られない。凸部32の幅L3が、凸部32が設けられているグリズリーバー30の上面の幅L2よりも狭い場合、凸部32の幅L3と当該上面の幅L2との差は、コークス12が凸部32に接触せずに当該上面を流れることができる幅になる。上述したように、コークス12が凸部32に接触しないと、コークス12の流れ方向が変化しないので、コークス12が開口部34に接触する機会は増えない。このため、凸部32の幅L3とグリズリーバー30の上面の幅L2との差は小さいことが好ましく、例えば、小中塊コークスと粉コークスとを分級するグリズリー装置10においては、凸部32が設けられているグリズリーバー30の上面の幅L2と凸部32の幅L3との差は、粉コークスの粒径の半分である4mm以下であればよい。グリズリー装置10では、開口部34の最大値が分級する対象の粒径に相当するので、凸部32が設けられているグリズリーバー30の上面の幅L2と凸部32の幅L3との差は、開口部34の最大値の0.5倍以下であればよい。これにより、グリズリーバー30の上面を流れるコークス12が凸部32に衝突させて、コークス12が開口部34に接触する機会を増やすことができる。
In the present embodiment, the example in which the width L3 of the
また、本実施形態に係るグリズリー装置10を用いて高炉原料である小中塊コークスと粉コークスとを分級する例を示したが、グリズリー装置10で分級するのは、コークスに限られず、高炉原料として用いられる焼結鉱、塊鉱石またはペレット等の鉱石原料であってもよい。
Moreover, although the example which classify | categorizes the small medium lump coke which is a blast furnace raw material and powdered coke using the
実施例としてグリズリーバー30の本数を35本にした以外は、図2に示したグリズリー装置10と同じ構成のグリズリー装置と、比較例として凸部32を設けていないこと以外は実施例と同じグリズリー装置を準備し、これらの装置を用いて、粒径30mm以下のコークスを粒径8mm超30mm以下の小中塊コークスと、粒径8mm以下の粉コークスに分級した。その後、小中塊コークスを回収し、分級効率を示す指標として小中塊コークスに含まれる粒径5mm以下の粉コークスの混入割合を測定した。
As an example, except that the number of the
図4は、比較例および実施例の小中塊コークスに含まれる粒径5mm以下の粉コークスの混入割合を示すグラフである。図4において、「比較例」は、凸部32を設けていないグリズリー装置を用いて分級した小中塊コークスに含まれる粒径5mm以下の粉コークスの混入割合(質量%)を示し、「実施例」は、凸部を設けたグリズリー装置を用いて分級した小中塊コークスに含まれる粒径5mm以下の粉コークスの混入割合(質量%)を示す。なお、小中塊コークスに含まれる粒径5mm以下の粉コークスの混入割合は、グリズリー装置を流れ落ちた小中塊コークスを回収し、目開き5mmの篩を用いて篩分けることで測定した。
FIG. 4 is a graph showing the mixing ratio of powder coke having a particle size of 5 mm or less contained in the small and medium lump coke of the comparative example and the example. In FIG. 4, “Comparative Example” indicates the mixing ratio (mass%) of the powder coke having a particle size of 5 mm or less contained in the small and medium lump coke classified using the grizzly device not provided with the
図4に示すように、それぞれのグリズリーバーに4つの凸部32を設けることで、5mm以下の粉コークスの混入割合は、4.5質量%(比較例)から3.4質量%(実施例)に低下した。この結果から、本実施形態に係るグリズリー装置10を用いることで、コークスの流れ方向を開口部側に変化させて、コークスが開口部に接触する機会を増加させ、これにより、グリズリー装置の分級効率を向上できることが確認された。
As shown in FIG. 4, by providing four
10 グリズリー装置
12 コークス
14 コンベア
16 高炉
20 上ガイド部
22 篩い部
24 下ガイド部
30 グリズリーバー
32 凸部
34 開口部
40 領域
42 領域
44 領域
46 領域
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記複数のグリズリーバーは、予め定められた間隔で前記搬送方向に向けて下がるように傾斜して設けられ、前記複数のグリズリーバーの少なくとも一つの上面における前記搬送方向上流側から0〜75%の範囲内となる領域に凸部が設けられ、75%より大きく100%以下となる領域に凸部が設けられていない、グリズリー装置。 A grizzly device having a plurality of grizzly bars provided along the conveying direction of the blast furnace raw material,
The plurality of grizzly bars are provided so as to be inclined toward the transport direction at a predetermined interval, and 0 to 75% from the upstream side in the transport direction on at least one upper surface of the plurality of grizzly bars . A grizzly device in which a convex portion is provided in a region that falls within the range, and no convex portion is provided in a region that is greater than 75% and equal to or less than 100% .
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