JP6563330B2 - How to wash clothes - Google Patents
How to wash clothes Download PDFInfo
- Publication number
- JP6563330B2 JP6563330B2 JP2015253338A JP2015253338A JP6563330B2 JP 6563330 B2 JP6563330 B2 JP 6563330B2 JP 2015253338 A JP2015253338 A JP 2015253338A JP 2015253338 A JP2015253338 A JP 2015253338A JP 6563330 B2 JP6563330 B2 JP 6563330B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clothing
- mass
- preferable
- fatty acid
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は、衣料の洗浄方法に関する。 The present invention relates to a method for cleaning clothing.
近年、人口増加や資源枯渇、環境汚染など、地球環境に関する社会的変化が深刻化している。そこで、消費者が普段行っている洗濯に関しても、洗浄基剤量の低減や使用水の削減、低機械力洗浄といった地球環境を考慮した洗浄システムが求められている。
また、繊維の洗浄においては、衣料に付着した皮脂汚れを、より落とすことが望まれている。繊維の洗浄時に汚れ成分が繊維から放出され易くなるように、繊維に基剤を吸着させておくことが行われている。この様な効果は汚れ放出効果（ソイルリリース効果）といわれ、またこのような効果を発現する基剤は汚れ放出剤やソイルリリース剤等と呼ばれることがある。
特許文献１には、セルロース又は澱粉の硫酸化物あるいはその中和物で、単位グルコース残基あたり平均０．１〜３．０個の硫酸エステル基を有するものからなる汚れ放出剤が記載されている。
特許文献２には、ポリグリセリン脂肪酸エステルを繊維に残存させることで布の透水性が向上することが開示されている。
特許文献３には、特定の構造のポリグリセロールエステルと処理剤及び／又はケア剤とを含み、布地に油っぽい感触を付与しにくく、容易に配合を容易にする布地処理組成物が開示されている。
In recent years, social changes related to the global environment, such as population growth, resource depletion, and environmental pollution, have become serious. In view of this, there is a need for a washing system that takes into consideration the global environment, such as a reduction in the amount of washing base, a reduction in water consumption, and a low mechanical force washing for washing that is usually performed by consumers.
Moreover, in the washing | cleaning of a fiber, it is desired to remove more sebum dirt adhering to clothing. A base is adsorbed on the fiber so that the dirt component is easily released from the fiber when the fiber is washed. Such an effect is called a soil release effect (soil release effect), and a base that exhibits such an effect is sometimes called a soil release agent or a soil release agent.
Patent Document 1 describes a soil release agent comprising cellulose or starch sulfate or a neutralized product thereof having an average of 0.1 to 3.0 sulfate ester groups per unit glucose residue. .
Patent Document 2 discloses that the water permeability of the cloth is improved by allowing the polyglycerol fatty acid ester to remain in the fiber.
Patent Document 3 discloses a fabric treatment composition that includes a polyglycerol ester having a specific structure and a treatment agent and / or a care agent, does not easily give an oily feel to the fabric, and facilitates blending. ing.
使用後の衣料に多く存在する皮脂や食べこぼし汚れなどの油脂汚れは、疎水性のため落とし難い汚れであることが知られている。
本発明は、衣料に付着した油脂汚れに対する洗浄力に優れた衣料の洗浄方法を提供する。
It is known that fat and oil stains such as sebum and spilled stains that are often present in clothing after use are difficult to remove due to their hydrophobicity.
The present invention provides a method for cleaning clothing that is excellent in cleaning power against oil stains adhering to the clothing.
本発明は、下記の工程１及び工程２を含む衣料の洗浄方法に関する。
工程１：使用後に洗浄される衣料の使用前に、脂肪アシル基の炭素数が８以上１８以下であり、エステル化率が５モル％以上９５モル％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルを、前記衣料に付着させる工程
工程２：工程１で得られた衣料を使用した後、該衣料を洗浄液で洗浄する工程
The present invention relates to a method for washing clothing including the following steps 1 and 2.
Step 1: Before using the garment to be washed after use, the glycerin fatty acid ester having a fatty acyl group having 8 to 18 carbon atoms and an esterification rate of 5 to 95 mol% is added to the garment. Step 2: Adhering to garment: After using the garment obtained in Step 1, washing the garment with a cleaning liquid
以下、脂肪アシル基の炭素数が８以上１８以下であり、エステル化率が５モル％以上９５モル％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルを、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルという場合もある。 Hereinafter, a polyglycerin fatty acid ester having a fatty acyl group having 8 to 18 carbon atoms and an esterification rate of 5 to 95 mol% may be referred to as the polyglycerin fatty acid ester of the present invention.
本発明によれば、衣料に付着した油脂汚れに対する洗浄力に優れた衣料の洗浄方法が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the washing | cleaning method of the clothing excellent in the detergency with respect to the fats and oils adhering to clothing is provided.
本発明者らは、特定の構造を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを使用前の衣料に付着させることで、洗浄時の、油脂汚れの衣料からの脱離を促進することを見出した。また、当該ポリグリセリン脂肪酸エステルを、使用前の衣料に付着させることで、衣料を使用した後の洗浄において、洗浄基剤の量を低減できる、洗浄に要する時間を短くできる、等の効果が生じるため、洗浄にかかるコストを低減できることを見出した。
特許文献２、３にあるように、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、繊維や布帛の処理に使用することは知られていたが、本発明で選定した特定の構造を有するポリグリセリン脂肪酸エステルによる前記の効果は、本発明により初めて見出されたものである。
The inventors of the present invention have found that by attaching a polyglycerin fatty acid ester having a specific structure to clothing before use, detachment of fat and oil stains from the clothing during cleaning is promoted. In addition, by attaching the polyglycerin fatty acid ester to clothing before use, effects such as reduction in the amount of the cleaning base and shortening the time required for washing can be obtained in washing after using the clothing. Therefore, it has been found that the cost for cleaning can be reduced.
As described in Patent Documents 2 and 3, polyglycerin fatty acid ester is known to be used for the treatment of fibers and fabrics, but the above-described effects of polyglycerin fatty acid ester having a specific structure selected in the present invention Was first discovered by the present invention.
〔衣料の洗浄方法〕
＜ポリグリセリン脂肪酸エステル＞
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルは、脂肪アシル基の炭素数が８以上１８以下であり、エステル化率が５モル％以上９５モル％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルである。
[How to wash clothes]
<Polyglycerin fatty acid ester>
The polyglycerol fatty acid ester of the present invention is a polyglycerol fatty acid ester having a fatty acyl group having 8 to 18 carbon atoms and an esterification rate of 5 mol% to 95 mol%.
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪アシル基の炭素数は、前記効果の更なる向上の点から、９以上が好ましく、１０以上が更に好ましく、１１以上がより更に好ましく、そして１７以下が好ましく、１６以下が更に好ましく、１５以下が更により好ましく、１４以下が更により好ましい。より更に好ましい前記脂肪アシル基の炭素数は１２である。 The number of carbon atoms of the fatty acyl group of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is preferably 9 or more, more preferably 10 or more, still more preferably 11 or more, and preferably 17 or less, from the viewpoint of further improving the above effects. 16 or less is still more preferable, 15 or less is still more preferable, and 14 or less is still more preferable. Even more preferably, the fatty acyl group has 12 carbon atoms.
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステル中の脂肪アシル基は、複数種の脂肪アシル基の混合物であることが出来る。前記効果の更なる向上の点から、脂肪アシル基中の炭素数１２以上１４以下の脂肪アシル基の含有量は、２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましく、４０質量％以上が更に好ましく、５０質量％以上がより更に好ましく、６０質量％以上がより更に好ましく、７０質量％以上がより更に好ましく、８０質量％以上がより更に好ましく、９０質量％以上がより更に好ましく、そして上限は１００質量％である。また、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪アシル基のうち、２０質量％以上、更に３０質量％以上、更に４０質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、更に７０質量％以上、更に８０質量％以上、更に９０質量％以上１００質量％以下が、炭素数１２以上１４以下の脂肪アシル基であることが好ましい。 The fatty acyl group in the polyglycerol fatty acid ester of the present invention can be a mixture of a plurality of types of fatty acyl groups. From the viewpoint of further improving the above-described effects, the content of the fatty acyl group having 12 to 14 carbon atoms in the fatty acyl group is preferably 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, and more preferably 40% by mass or more. More preferably, 50% by mass or more is still more preferable, 60% by mass or more is more preferable, 70% by mass or more is further more preferable, 80% by mass or more is further more preferable, 90% by mass or more is more preferable, and the upper limit. Is 100% by mass. Further, among the fatty acyl groups of the polyglycerol fatty acid ester of the present invention, 20% by mass or more, further 30% by mass or more, further 40% by mass or more, further 50% by mass or more, further 60% by mass or more, and further 70% by mass or more. Further, it is preferable that 80% by mass or more, further 90% by mass or more and 100% by mass or less is a fatty acyl group having 12 to 14 carbon atoms.
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルにおいて、脂肪アシル基中の炭素数１２の脂肪アシル基の含有量は、２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましく、４０質量％以上が更に好ましく、５０質量％以上がより更に好ましく、６０質量％以上がより更に好ましく、７０質量％以上がより更に好ましく、８０質量％以上がより更に好ましく、９０質量％以上がより更に好ましく、そして上限は１００質量％である。また、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの脂肪アシル基のうち、２０質量％以上、更に３０質量％以上、更に４０質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、更に７０質量％以上、更に８０質量％以上、更に９０質量％以上１００質量％以下が、炭素数１２の脂肪アシル基であることが好ましい。 In the polyglycerol fatty acid ester of the present invention, the content of the fatty acyl group having 12 carbon atoms in the fatty acyl group is preferably 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more, still more preferably 40% by mass or more, and 50 More preferably 60% by weight or more, still more preferably 70% by weight or more, still more preferably 80% by weight or more, still more preferably 90% by weight or more, and the upper limit is 100% by weight. It is. Further, among the fatty acyl groups of the polyglycerol fatty acid ester of the present invention, 20% by mass or more, further 30% by mass or more, further 40% by mass or more, further 50% by mass or more, further 60% by mass or more, and further 70% by mass or more. Further, it is preferable that 80% by mass or more, further 90% by mass or more and 100% by mass or less is a fatty acyl group having 12 carbon atoms.
脂肪アシル基は、直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基、又は分岐鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基であっても良い。脂肪アシル基の炭化水素基とは、脂肪アシル基からカルボニル基を除いた基を言う。本発明の効果を得やすい点で、直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基が好ましい。直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基は、飽和の直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基、又は不飽和基を１以上３以下含有する直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基であってもよい。本発明の効果を得やすい点で、直鎖の炭化水素基を有する脂肪アシル基が好ましい。 The fatty acyl group may be a fatty acyl group having a linear hydrocarbon group or a fatty acyl group having a branched hydrocarbon group. The hydrocarbon group of the fatty acyl group refers to a group obtained by removing the carbonyl group from the fatty acyl group. A fatty acyl group having a straight-chain hydrocarbon group is preferred from the viewpoint of easily obtaining the effects of the present invention. The fatty acyl group having a linear hydrocarbon group is a fatty acyl group having a saturated linear hydrocarbon group or a fatty acyl group having a linear hydrocarbon group containing 1 to 3 unsaturated groups. There may be. A fatty acyl group having a straight-chain hydrocarbon group is preferred from the viewpoint of easily obtaining the effects of the present invention.
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのエステル化率は５モル％以上９５モル％以下である。本発明におけるエステル化率とは、ポリグリセロール骨格に含まれるエステル化前の水酸基の全モル数に対する、エステル化された後の脂肪アシル基のモル数である。より具体的には、下記の「エステル化率の測定及び算出方法」によって求められる。
衣料からの油脂の脱離を促進する点で、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのエステル化率は、５モル％以上であり、９．０モル％以上が好ましく、１０モル％以上がより好ましく、１５モル％以上が更に好ましく、２０モル％以上がより更に好ましく、そして９５モル％以下であり、９０モル％以下が好ましく、８０モル％以下がより好ましく、７０モル％以下が更に好ましく、６５モル％以下がより更に好ましい。
The esterification rate of the polyglycerol fatty acid ester of the present invention is 5 mol% or more and 95 mol% or less. The esterification rate in the present invention is the number of moles of fatty acyl groups after esterification relative to the total number of moles of hydroxyl groups before esterification contained in the polyglycerol skeleton. More specifically, it is determined by the following “method for measuring and calculating esterification rate”.
The esterification rate of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is 5 mol% or more, preferably 9.0 mol% or more, more preferably 10 mol% or more in terms of promoting the detachment of fats and oils from clothing. 15 mol% or more is more preferable, 20 mol% or more is more preferable, and 95 mol% or less is preferable, 90 mol% or less is preferable, 80 mol% or less is more preferable, 70 mol% or less is further preferable, and 65 mol% % Or less is even more preferable.
＜エステル化率の測定及び算出方法＞
エステル化率（モル％）＝〔（ＳＶ−ＡＶ）／（ＳＶ−ＡＶ＋ＯＨＶ）〕×１００
前記算出式において、ＳＶは、ＪＩＳ Ｋ００７０−１９９２（４．けん化価、４．２ 電位差滴定法）に従って測定された、ポリグリセリン脂肪酸エステルのけん化価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。
前記算出式において、ＡＶは、ＪＩＳ Ｋ００７０−１９９２（３．酸価、３．２ 電位差滴定法）に従って測定された、ポリグリセリン脂肪酸エステルの酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。
前記算出式において、ＯＨＶは、ＪＩＳ Ｋ００７０−１９９２（７．水酸基価、７．２ 電位差滴定法）を用いて測定されたポリグリセリン脂肪酸エステルの水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。
尚、本来、ポリグリセリン脂肪酸エステルのそのもののエステル化率（モル％）は、〔エステル価／（エステル価＋水酸基価）〕×１００で算出することができる。そして、ここでのエステル価は、前記のけん化価及び酸価から、ＪＩＳ Ｋ００７０−１９９２（５．エステル価）に記載の方法で算出することができる。しかしながら、一般に市販されているポリグリセリン脂肪酸エステル、または公知の製造方法によって得られたポリグリセリン脂肪酸エステルには、脂肪酸が微量含まれる場合がある。よって、本明細書において規定するエステル化率は、使用したサンプル中に含まれる微量の脂肪酸の影響を補正した、前記の＜エステル化率の測定及び算出方法＞で求められる、エステル化率（モル％）を用いる。
<Measurement and calculation method of esterification rate>
Esterification rate (mol%) = [(SV−AV) / (SV−AV + OHV)] × 100
In the calculation formula, SV is a saponification value (mgKOH / g) of a polyglycerol fatty acid ester measured according to JIS K0070-1992 (4. Saponification value, 4.2 Potentiometric titration method).
In the calculation formula, AV is an acid value (mgKOH / g) of a polyglycerol fatty acid ester measured according to JIS K0070-1992 (3. Acid value, 3.2 Potentiometric titration method).
In the above calculation formula, OHV is the hydroxyl value (mgKOH / g) of the polyglycerol fatty acid ester measured using JIS K0070-1992 (7. Hydroxyl value, 7.2 potentiometric titration method).
Incidentally, the esterification rate (mol%) of the polyglycerol fatty acid ester itself can be originally calculated by [ester value / (ester value + hydroxyl value)] × 100. The ester value here can be calculated from the saponification value and acid value by the method described in JIS K0070-1992 (5. Ester value). However, a commercially available polyglycerol fatty acid ester or a polyglycerol fatty acid ester obtained by a known production method may contain a small amount of fatty acid. Therefore, the esterification rate specified in the present specification is the esterification rate (moles) determined by the above <Measurement and calculation method of esterification rate> corrected for the influence of a small amount of fatty acid contained in the used sample. %).
また、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは、衣料からの油脂の脱離をより促進する点で、３以上１７以下が好ましい。本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルについてのＨＬＢは、下記に示す「ＨＬＢの算出方法」の方法で求められたＨＬＢである。本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは、衣料からの油脂の脱離を促進する点で、３以上が好ましく、３．５以上がより好ましく、４．０以上が更に好ましく、４．５以上がより更に好ましく、５．０以上がより更に好ましく、そして１７以下が好ましく、１６以下がより好ましく、１５以下が更に好ましく、１４以下がより更に好ましく、１３以下がより更に好ましく、１２以下がより更に好ましく、１１以下がより更に好ましく、１０以下がより更に好ましい。 In addition, the HLB of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is preferably 3 or more and 17 or less in that it further promotes the detachment of fats and oils from clothing. The HLB for the polyglycerol fatty acid ester of the present invention is an HLB obtained by the method of “Calculation method of HLB” shown below. The HLB of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is preferably 3 or more, more preferably 3.5 or more, still more preferably 4.0 or more, and more preferably 4.5 or more in terms of promoting the detachment of fats and oils from clothing. More preferably, 5.0 or more is still more preferable, and 17 or less is preferable, 16 or less is more preferable, 15 or less is still more preferable, 14 or less is still more preferable, 13 or less is still more preferable, and 12 or less is still more preferable Preferably, 11 or less is more preferable, and 10 or less is still more preferable.
＜ＨＬＢの算出方法＞
前記の「エステル化率の測定及び算出方法」で測定された、ＳＶとＡＶから以下の（式１）で求めることが出来る。脂肪酸の酸価は下記の（式２）で求められた値である。
（式１） ＨＬＢ＝２０×（１−（ＳＶ−ＡＶ）／脂肪酸の酸価）
（式２） 脂肪酸の酸価＝５６１１０／脂肪酸の分子量
<Calculation method of HLB>
It can be obtained by the following (formula 1) from SV and AV measured by the above-mentioned “measurement and calculation method of esterification rate”. The acid value of the fatty acid is a value determined by the following (Formula 2).
(Formula 1) HLB = 20 × (1- (SV-AV) / acid value of fatty acid)
(Formula 2) Acid value of fatty acid = 56110 / Molecular weight of fatty acid
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルのグリセリン骨格の平均重合度（ｎ）は、前記効果の更なる向上の点から、２以上が好ましく、そして１５以下が好ましく、９以下がより好ましく、８以下が更に好ましい。本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルについてのグリセリン骨格の平均重合度（ｎ）は、下記に示す「ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリン骨格の平均重合度（ｎ）の算出方法」の方法で求められた平均縮合度である。 The average degree of polymerization (n) of the glycerin skeleton of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is preferably 2 or more, preferably 15 or less, more preferably 9 or less, and further preferably 8 or less, from the viewpoint of further improving the above effect. preferable. The average degree of polymerization (n) of the glycerin skeleton for the polyglycerol fatty acid ester of the present invention is the average determined by the method of “Calculation method of average degree of polymerization (n) of polyglycerol skeleton of polyglycerol fatty acid ester” shown below. The degree of condensation.
＜ポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリン骨格の平均重合度（ｎ）の算出方法＞
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの平均重合度は、以下の（式３）〜（式７）から算出された（式８）で求められた値である。
下記の（式３）で求められるＯＨＶ１は、サンプル１ｇ中に含まれるポリグリセリン脂肪酸エステルと等モルのポリグリセリンの質量あたりに含まれる水酸基と等価なＫＯＨのｍｇ数である。
（式３） ＯＨＶ１（ｍｇＫＯＨ）＝（ＳＶ−ＡＶ）＋ＯＨＶ
〔式（３）中、ＳＶ、ＡＶ及びＯＨＶは前記と同じ意味を示す。〕
下記の（式４）で求められるＭ１は、サンプル１ｇ中に含まれる、ポリグリセリン脂肪酸エステルと等モル数のポリグリセリンの質量（ｇ）である。
（式４） Ｍ１（ｇ）＝１−（ＡＶ×脂肪酸の分子量／５６１１０）−〔（ＳＶ−ＡＶ）×（脂肪アシル基の分子量）／５６１１０〕＋〔（ＳＶ−ＡＶ）×（水素原子の原子量）／５６１１０〕
〔（式４）中、ＳＶ、ＡＶは前記の意味を表す。水素原子の原子量は１を用いた。脂肪アシル基の分子量は、脂肪酸から水酸基を除いた残基の分子量である。〕
下記の（式５）で求められるＯＨＶ２は、サンプル中のポリグリセリン脂肪酸エステルを構成するポリグリセリン骨格の水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。
（式５） ＯＨＶ２（ｍｇＫＯＨ／ｇ）＝ＯＨＶ１／Ｍ１
ポリグリセリンの分子量とＯＨＶ２は、それぞれ（式６）と（式７）から算出される。これらに基づき、ポリグリセリンの平均重合度（ｎ）は、（式８）から求められる。
（式６） ポリグリセリンの分子量＝７４×ｎ＋１８
（式７） ＯＨＶ２＝５６１１０×（ｎ＋２）／ポリグリセリンの分子量
（式８） ｎ＝〔（１８×ＯＨＶ２）−（５６１１０×２）〕／〔５６１１０−（７４×ＯＨＶ２）〕
<Calculation method of average degree of polymerization (n) of polyglycerol skeleton of polyglycerol fatty acid ester>
The average degree of polymerization of the polyglycerol fatty acid ester of the present invention is a value obtained by (Expression 8) calculated from the following (Expression 3) to (Expression 7).
OHV 1 calculated | required by the following (Formula 3) is mg number of KOH equivalent to the hydroxyl group contained per mass of the polyglycerol fatty acid ester contained in 1 g of samples, and equimolar.
(Formula 3) OHV 1 (mgKOH) = (SV−AV) + OHV
[In the formula (3), SV, AV and OHV have the same meaning as described above. ]
M 1 obtained by the following equation (4) is contained in the sample 1g, a polyglycerol fatty acid ester and an equimolar number of the polyglycerol mass (g).
(Formula 4) M 1 (g) = 1− (AV × molecular weight of fatty acid / 56110) − [(SV-AV) × (molecular weight of fatty acyl group) / 56110] + [(SV-AV) × (hydrogen atom Atomic weight) / 56110]
[In (Formula 4), SV and AV represent the above-mentioned meanings. The atomic weight of hydrogen atom was 1. The molecular weight of a fatty acyl group is the molecular weight of a residue obtained by removing a hydroxyl group from a fatty acid. ]
OHV 2 calculated | required by the following (Formula 5) is the hydroxyl value (mgKOH / g) of the polyglycerol skeleton which comprises the polyglycerol fatty acid ester in a sample.
(Formula 5) OHV 2 (mgKOH / g) = OHV 1 / M 1
The molecular weight of polyglycerin and OHV 2 are calculated from (Equation 6) and (Equation 7), respectively. Based on these, the average degree of polymerization (n) of polyglycerin is obtained from (Equation 8).
(Formula 6) Molecular weight of polyglycerol = 74 × n + 18
(Formula 7) OHV 2 = 56110 × (n + 2) / molecular weight of polyglycerol (Formula 8) n = [(18 × OHV 2 ) − (56110 × 2)] / [56110− (74 × OHV 2 )]
本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルは、副生物として環状構造を有するポリグリセリン脂肪酸エステルを含有しても良い。 The polyglycerol fatty acid ester of the present invention may contain a polyglycerol fatty acid ester having a cyclic structure as a by-product.
＜工程１＞
工程１は、使用後に洗浄される衣料の使用前に、脂肪アシル基の炭素数が８以上１８以下であり、エステル化率が５モル％以上９５モル％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルを、前記衣料に付着させる工程である。
<Step 1>
In step 1, before use of the garment to be washed after use, the polyglycerol fatty acid ester having a fatty acyl group having 8 to 18 carbon atoms and an esterification rate of 5 mol% to 95 mol%, This is a process of attaching to clothing.
工程１では、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルと溶媒とを含有する処理液を、衣料に接触させて、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルを衣料に付着させることが好ましい。
溶媒としては、水、有機溶媒が挙げられる。水としては、イオン交換水、蒸留水、水道水等の水が挙げられる。有機溶媒としては、炭素数１以上８以下で水酸基を１個以上６個以下有するアルコール、流動パラフィン、ハロゲン化アルキル（例えばクロロホルム）等の有機溶媒が挙げられる。なお、ここでの溶媒は、分散媒として機能するものを含む。
処理液中のポリグリセリン脂肪酸エステルの含有量は、衣料へのポリグリセリン脂肪酸エステルの吸着量が向上する点で、０．００１質量％以上が好ましく、０．０１質量％以上が好ましく、０．１質量％以上が好ましく、１質量％以上が好ましく、そして、１０質量％以下が好ましい。
処理液中の溶媒以外の成分中、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの占める割合は、洗浄時の油脂汚れの除去がより容易になる観点で、７０質量％以上が好ましく、７５質量％以上が好ましく、８０質量％以上が好ましく、そして、１００質量％以下が好ましく、９８質量％以下が好ましく、９５質量％以下が好ましい。
In step 1, it is preferable that the treatment liquid containing the polyglycerin fatty acid ester of the present invention and the solvent is brought into contact with clothing and the polyglycerin fatty acid ester of the present invention is adhered to the clothing.
Examples of the solvent include water and organic solvents. Examples of water include water such as ion exchange water, distilled water, and tap water. Examples of the organic solvent include organic solvents such as alcohols having 1 to 8 carbon atoms and 1 to 6 hydroxyl groups, liquid paraffin, and alkyl halides (for example, chloroform). In addition, the solvent here contains what functions as a dispersion medium.
The content of the polyglycerol fatty acid ester in the treatment liquid is preferably 0.001% by mass or more, preferably 0.01% by mass or more, in that the amount of the polyglycerol fatty acid ester adsorbed to the clothing is improved. % By mass or more is preferable, 1% by mass or more is preferable, and 10% by mass or less is preferable.
The proportion of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention in the components other than the solvent in the treatment liquid is preferably 70% by mass or more, and more preferably 75% by mass or more, from the viewpoint of easier removal of oil and fat stains during washing. 80 mass% or more is preferable, and 100 mass% or less is preferable, 98 mass% or less is preferable, and 95 mass% or less is preferable.
衣料の質量（ｋｇ）と処理液の容量（リットル）との比で表される浴比は、衣料により均一にポリグリセリン脂肪酸エステルを吸着できる点で、〔処理液の容量（リットル）〕／〔衣料の質量（ｋｇ）〕で、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上が更に好ましく、そして３００以下が好ましく、２００以下が好ましく、１５０以下が好ましい。また、工程１で使用する処理液の量を少なく出来る点で、５０以下が好ましく、４０以下がより好ましく、３０以下が更に好ましい。 The bath ratio represented by the ratio of the mass (kg) of the clothing and the volume (liter) of the treatment liquid is that [the volume of the treatment liquid (liter)] / [ Clothing mass (kg)], 1 or more is preferable, 2 or more is more preferable, 3 or more is more preferable, 300 or less is preferable, 200 or less is preferable, and 150 or less is preferable. Moreover, 50 or less is preferable at the point which can reduce the quantity of the process liquid used at the process 1, 40 or less is more preferable, and 30 or less is still more preferable.
衣料と処理液との接触時間は、ポリグリセリン脂肪酸エステルの衣料への吸着量をより向上できる点で、２秒以上が好ましく、５秒以上がより好ましく、１０秒以上が更に好ましく、３０秒以上がより更に好ましく、１分以上が好ましく、そして、衣料の洗浄方法における工程１に要する時間をより短くできる点で、６０分以下が好ましく、３０分以下が好ましく、１０分以下が好ましく、７分以下が好ましく、５分以下が好ましい。 The contact time between the garment and the treatment liquid is preferably 2 seconds or more, more preferably 5 seconds or more, further preferably 10 seconds or more, and more preferably 30 seconds or more in that the amount of adsorption of the polyglycerol fatty acid ester to the garment can be further improved. Is more preferable, 1 minute or more is preferable, and 60 minutes or less is preferable, 30 minutes or less is preferable, and 10 minutes or less is preferable, 7 minutes in that the time required for Step 1 in the method for washing clothes can be further shortened. The following is preferable, and 5 minutes or less is preferable.
衣料と接触させる処理液の温度は、本発明の効果がより向上できる点で、０℃以上が好ましく、３℃以上が好ましく、５℃以上がより好ましく、１０℃以上が更に好ましく、そして、６０℃以下が好ましく、５０℃以下がより好ましく、４０℃以下が更に好ましく、３５℃以下がより更に好ましい。 The temperature of the treatment liquid brought into contact with the clothing is preferably 0 ° C. or higher, preferably 3 ° C. or higher, more preferably 5 ° C. or higher, still more preferably 10 ° C. or higher, in that the effect of the present invention can be further improved. ° C or lower is preferable, 50 ° C or lower is more preferable, 40 ° C or lower is further preferable, and 35 ° C or lower is even more preferable.
衣料と処理液とを接触させる方法としては、処理液中に衣料を浸漬し接触させる方法、処理液を衣料に噴霧し接触させる方法が挙げられる。
処理液中に衣料を浸漬し接触させる方法としては、例えば下記の浸漬方法１〜４が挙げられる。
浸漬方法１：処理液に衣料を投入し浸漬する方法。
浸漬方法２：衣料に処理液を投入して浸漬する方法。
浸漬方法３：処理液のための溶媒に衣料を予め浸漬させた浸漬液に、ポリグリセリン脂肪酸エステルを投入して浸漬する方法。
浸漬方法４：処理液のための溶媒と衣料とポリグリセリン脂肪酸エステルを同時に混合する方法。
Examples of the method of bringing the clothing and the treatment liquid into contact include a method of immersing the clothing in the treatment liquid and bringing it into contact, and a method of bringing the treatment liquid into contact with the clothing.
Examples of the method for immersing and contacting the clothing in the treatment liquid include the following immersion methods 1 to 4.
Immersion method 1: A method in which clothing is added to the treatment liquid and immersed.
Immersion method 2: A method in which a treatment liquid is poured into clothing and immersed.
Immersion method 3: A method in which a polyglycerin fatty acid ester is poured and immersed in an immersion liquid in which clothing is previously immersed in a solvent for the treatment liquid.
Immersion method 4: A method of simultaneously mixing the solvent for the treatment liquid, the clothing, and the polyglycerol fatty acid ester.
浸漬方法１〜４において、浸漬中の衣料と処理液は静置しても良く、撹拌しても良い。撹拌する場合には、手で撹拌しても良く、回転型攪拌機を用いても良い。回転型攪拌機とは、衣料と処理液を、ある回転軸の回りに回転させて撹拌を行う機器である。回転型攪拌機は一定方向のみの撹拌を行ってもよく反対方向の撹拌を行っても良い。また、攪拌は、連続又は間欠で行うことができる。ポリグリセリン脂肪酸エステルをより多く衣料に吸着できる点や、当該化合物の衣料への吸着速度を高める点で、回転速度は１０ｒ／ｍｉｎ以上が好ましく、２０ｒ／ｍｉｎ以上がより好ましく、そして２００ｒ／ｍｉｎ以下が好ましく、１００ｒ／ｍｉｎ以下がより好ましい。
使用者が入手できる回転型攪拌機として、例えば、パルセーター型洗濯機、アジテータ型洗濯、又はドラム型洗濯機が挙げられる。
また、攪拌には、振とう型攪拌機も用いることができる。振とう型撹拌機とは、ある１軸を定めた時に、その軸に沿って往復運動をする攪拌機である。また撹拌効率を向上し、ポリグリセリン脂肪酸エステルを衣料に吸着しやすくする為に、互いに並行にならならい複数の軸を定め、複数の軸に沿った往復運動をする攪拌機であっても良い。振とうの速度は、１往復を１回として、ポリグリセリン脂肪酸エステルをより多く衣料に吸着できる点や、当該化合物の衣料への吸着速度を高める点で、振とう速度は１０回／ｍｉｎ以上が好ましく、２０回／ｍｉｎ以上が好ましく、そして２００回／ｍｉｎ以下が好ましく、１００回／ｍｉｎ以下が好ましい。
In the dipping methods 1 to 4, the clothing and the treatment liquid being dipped may be left standing or stirred. In the case of stirring, stirring may be performed manually or a rotary stirrer may be used. A rotary stirrer is a device that stirs clothing and processing liquid by rotating them around a certain rotation axis. The rotary stirrer may stir only in a certain direction or may stir in the opposite direction. Moreover, stirring can be performed continuously or intermittently. The rotational speed is preferably 10 r / min or more, more preferably 20 r / min or more, and 200 r / min or less in that the polyglycerin fatty acid ester can be adsorbed more on clothing and the adsorption rate of the compound on clothing is increased. Is preferable, and 100 r / min or less is more preferable.
Examples of the rotary agitator that can be obtained by the user include a pulsator type washing machine, an agitator type washing machine, and a drum type washing machine.
Moreover, a shaker-type stirrer can also be used for stirring. A shaker-type stirrer is a stirrer that reciprocates along one axis when a certain axis is determined. Moreover, in order to improve stirring efficiency and make it easy to adsorb | suck polyglyceryl fatty acid ester to clothing, the stirrer which defines the several axis | shaft which does not follow in parallel mutually and reciprocates along a several axis | shaft may be used. The rate of shaking is one round trip, and the amount of polyglycerin fatty acid ester can be adsorbed to clothing more and the rate of adsorption of the compound to clothing is increased. The shaking speed is 10 times / min or more. Preferably, 20 times / min or more is preferable, 200 times / min or less is preferable, and 100 times / min or less is preferable.
処理液を衣料に噴霧し接触させる方法としては、下記の噴霧方法１が挙げられる。
噴霧方法１：処理液を、噴霧器を用いて、衣料に噴霧し接触させる方法。
噴霧器としては、ミスト式或いはトリガー式のスプレイヤーを用いることが好ましい。処理液をミスト式又はトリガー式のスプレイヤーを備えたスプレー容器に充填し、一回の噴霧量を０．１ｍｌ以上、１ｍｌ以下に調整することが好ましい。使用するスプレー容器としては、トリガー式スプレイヤーを備えた容器がより好ましく、スプレイヤーの噴霧方式は、直圧型あるいは蓄圧型を用いることができるが、液滴を均一に発生させ、噴霧後の液だれの少なさから蓄圧式を用いることが好ましい。
本発明で使用するスプレー容器は、液体を微粒子に噴霧することが出来るスプレイヤー部と、液体を充填する容器部から構成されるものが挙げられ、一般的に知れているものを使用することができる。該容器のスプレイヤー部としては、トリガー式のものが好ましく、１回のストロークで０．２ｇ以上、好ましくは０．２５ｇ以上、そして、０．７ｇ以下、好ましくは０．５ｇ以下噴出するものが良好である。また、対象物から１５ｃｍ離れた場所から噴霧したとき、１回のストロークで衣料に処理液が付着する面積が、１００ｃｍ２以上、好ましくは１５０ｃｍ２以上、そして、８００ｃｍ２以下、好ましくは６００ｃｍ２以下になる容器が好ましい。実開平４−３７５５４号公報に開示されているような蓄圧式トリガーを用いると良好である。
The following spraying method 1 is mentioned as a method of spraying and contacting the treatment liquid on the clothing.
Spraying method 1: A method in which the treatment liquid is sprayed and brought into contact with clothing using a sprayer.
As the sprayer, a mist type or trigger type sprayer is preferably used. It is preferable that the treatment liquid is filled in a spray container equipped with a mist type or trigger type sprayer, and the spray amount per time is adjusted to 0.1 ml or more and 1 ml or less. As the spray container to be used, a container having a trigger type sprayer is more preferable, and the spraying method of the sprayer can be a direct pressure type or an accumulator type. It is preferable to use the pressure accumulation type because of the small amount of anyone.
Examples of the spray container used in the present invention include a sprayer part that can spray a liquid onto fine particles and a container part that is filled with a liquid. it can. The sprayer part of the container is preferably a trigger type, and is one that ejects 0.2 g or more, preferably 0.25 g or more, and 0.7 g or less, preferably 0.5 g or less in one stroke. It is good. Furthermore, when sprayed from 15cm away from the object, the area of the processing solution to apparel with a single stroke adheres, 100 cm 2 or more, preferably 150 cm 2 or more, and, 800 cm 2 or less, preferably 600 cm 2 or less A container is preferred. It is preferable to use a pressure accumulating trigger as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-37554.
工程２の洗浄工程において、使用後に衣料に付着した油脂汚れの脱離を促進できる点で、工程１での使用前の衣料の質量に対する、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの付着量は、０．１質量％以上が好ましく、０．２質量％以上がより好ましく、０．２５質量％以上が更に好ましく、０．３質量％以上がより更に好ましく、０．４質量％以上がより更に好ましく、０．５質量％以上がより更に好ましく、０．６質量％以上がより更に好ましく、０．７質量％以上がより更に好ましく、０．８質量％以上がより更に好ましく、０．９質量％以上がより更に好ましく、１質量％以上がより更に好ましく、２質量％以上がより更に好ましく、３質量％以上がより更に好ましく、４質量％以上がより更に好ましく、５質量％以上がより更に好ましく、６質量％以上がより更に好ましく、７質量％以上がより更に好ましく、８質量％以上がより更に好ましく、９質量％以上がより更に好ましく、１０質量％以上がより更に好ましい。また、衣料を手で触った時の感触や着心地において油っぽさが少ない点から、工程１での使用前の衣料の質量に対する、本発明のポリグリセリン脂肪酸エステルの付着量は、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましく、１０質量％以下がより好ましく、５質量％以下がましい。 In the washing step of Step 2, the amount of the polyglycerin fatty acid ester of the present invention attached to the mass of the clothing before use in Step 1 is 0. 1% by mass or more is preferable, 0.2% by mass or more is more preferable, 0.25% by mass or more is further preferable, 0.3% by mass or more is further more preferable, 0.4% by mass or more is further more preferable, 0 0.5% by mass or more is still more preferable, 0.6% by mass or more is more preferable, 0.7% by mass or more is further more preferable, 0.8% by mass or more is further more preferable, and 0.9% by mass or more is more preferable. More preferably, 1% by mass or more is still more preferable, 2% by mass or more is more preferable, 3% by mass or more is more preferable, 4% by mass or more is further preferable, and 5% by mass or more is more preferable. Ku, more preferably more at least 6 wt%, more preferably more at least 7 wt%, more preferably more at least 8 wt%, more preferably more at least 9 wt%, more preferably more that 10% by mass or more. Moreover, the adhesion amount of the polyglycerol fatty acid ester of this invention with respect to the mass of the clothing before the use in the process 1 is 20 mass from the point that there is little oiliness in the touch and comfort when clothing is touched by hand. % Or less is preferable, 15 mass% or less is more preferable, 10 mass% or less is more preferable, and 5 mass% or less is preferable.
本発明の対象とする衣料としては、例えば、Ｙシャツ、肌着、Ｔシャツ、ポロシャツ等の衣料が挙げられる。洗顔、手洗いで使用するタオル、ハンカチ等の衣料が挙げられる。また、枕カバーやシーツ等の寝具に用いられる衣料が挙げられる。
衣料の素材としては、天然繊維、化学繊維の何れでもよい。衣料を構成する繊維は、１種類であっても良く、複数の種類の組み合わせであっても良い。化学繊維としては、再生繊維、半合成繊維、合成繊維、無機繊維が挙げられる。天然繊維としては、植物繊維、動物繊維が挙げられる。衣料は、植物繊維、再生繊維、及び合成繊維から選ばれる１種以上の繊維を含むことが好ましい。植物繊維は、綿、麻などが挙げられ、綿が好ましい。再生繊維は、キュプラ、レーヨン、ポリノジックレーヨンなどが挙げられる。合成繊維は、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリウレタンなどが挙げられる。
Examples of the clothing targeted by the present invention include clothing such as Y-shirts, underwear, T-shirts, and polo shirts. Apparel includes towels and handkerchiefs used for face washing and hand washing. Moreover, the clothing used for bedclothes, such as a pillow cover and a sheet, is mentioned.
The material of the clothing may be either natural fiber or chemical fiber. There may be one type of fiber constituting the clothing, or a combination of a plurality of types. Examples of the chemical fiber include recycled fiber, semi-synthetic fiber, synthetic fiber, and inorganic fiber. Examples of natural fibers include plant fibers and animal fibers. The garment preferably includes one or more fibers selected from plant fibers, regenerated fibers, and synthetic fibers. Examples of plant fibers include cotton and hemp, and cotton is preferred. Examples of the recycled fiber include cupra, rayon, polynosic rayon and the like. Synthetic fibers include polyester, polyamide, acrylic, polyurethane and the like.
本発明において、使用前の衣料とは、購入後に初めて使用する衣料や、前回の使用後に洗浄し、次に使用する前の衣料を表す。使用前の衣料として、例えばＹシャツ、肌着、Ｔシャツ等の着用前の衣料が挙げられる。別の態様では、洗顔、手洗いで使用する為のタオル、ハンカチ等の衣料が挙げられる。また、枕カバーやシーツ等の寝具に用いられる衣料が挙げられる。 In the present invention, clothing before use refers to clothing that is used for the first time after purchase, or clothing that is washed after the previous use and is used next time. Examples of the clothing before use include clothing before wearing such as Y-shirts, underwear, and T-shirts. In another aspect, clothes such as towels and handkerchiefs for use in face washing and hand washing are listed. Moreover, the clothing used for bedclothes, such as a pillow cover and a sheet, is mentioned.
これらの衣料は、使用中に油脂汚れが付着する。使用中とは、Ｙシャツ、肌着やＴシャツ等の着用に適した衣料であれば、着用中であることを意味する。洗顔、手洗いで使用する為のタオルであれば、購入後又は前回の使用後に洗浄した後に初めて使用した時から、洗浄前の最後に使用した間を意味する。また、枕カバーやシーツ等の寝具に用いられる衣料であれば、購入後又は前回の使用後に洗浄した後に初めて使用した時から、洗浄前の最後に使用した間を意味する。 These garments are contaminated with oil and fat during use. “In use” means that the garment is suitable for wearing such as a Y-shirt, underwear, or T-shirt. In the case of a towel for use in face washing and hand washing, it means the period from the first use after purchase or after washing after the previous use to the last use before washing. Moreover, if it is clothing used for beddings, such as a pillow cover and a sheet, it means between the time of the first use after washing | cleaning after purchase or after the last use, and the last use before washing | cleaning.
工程１を行うことにより、衣料の洗浄時に、油脂汚れの衣料からの脱離を促進することができる。
また、工程１を行うことにより、衣料の洗浄時に、油脂汚れに対する洗浄力を向上することができる。
また、工程１を行うことにより、衣料の洗浄時に、洗浄にかかるコストを低減することができる。
By performing step 1, it is possible to promote the detachment of fat and oil stains from the clothing at the time of washing the clothing.
Moreover, the cleaning power with respect to fat and oil stains can be improved at the time of washing | cleaning clothing by performing the process 1. FIG.
In addition, by performing step 1, the cost for washing can be reduced when washing clothes.
＜工程２＞
工程２は、工程１で得られた衣料を使用した後、該衣料を洗浄液で洗浄する工程である。
前記のような衣料を、その目的に応じて使用した後、洗浄に供する。通常、衣料を使用することで、油脂汚れが衣料に付着する。油脂汚れは、皮脂汚れ、食べこぼし汚れに含まれる場合が多い。より本発明の効果を享受できる点で、本発明の対象とする油脂汚れは、融点が２５℃以上、好ましくは３０℃以上、より好ましくは４０℃以上、更に好ましくは４５℃以上、更により好ましくは５０℃以上である油脂を含む油脂汚れが好ましい。前記融点の上限値は１００℃以下である。油脂としては、脂肪酸、脂肪酸グリセリド及びワックスから選ばれる１種以上の油脂を含む油脂が好ましい。より本発明の効果を享受できる点で、脂肪酸グリセリドは、脂肪酸トリグリセリドを含む脂肪酸グリセリドが好ましい。
<Process 2>
Step 2 is a step of washing the garment with a cleaning liquid after using the garment obtained in Step 1.
The garment as described above is used according to its purpose and then subjected to washing. Usually, by using clothing, fat and oil stains adhere to the clothing. Oil stains are often included in sebum stains and spilled stains. From the viewpoint that the effects of the present invention can be enjoyed more, the oil and fat stain targeted by the present invention has a melting point of 25 ° C or higher, preferably 30 ° C or higher, more preferably 40 ° C or higher, still more preferably 45 ° C or higher, even more preferably. Is preferably an oil and fat stain containing an oil and fat that is 50 ° C. or higher. The upper limit of the melting point is 100 ° C. or less. As fats and oils, fats and oils containing one or more fats and oils selected from fatty acids, fatty acid glycerides and waxes are preferable. The fatty acid glyceride is preferably a fatty acid glyceride containing a fatty acid triglyceride in that the effects of the present invention can be enjoyed.
洗浄液は、溶媒を含有することが好ましい。溶媒としては、水及び有機溶媒から選ばれる１種以上の溶媒が挙げられる。水としては、イオン交換水、蒸留水、水道水等の水が挙げられる。有機溶媒としては、炭素数１以上８以下で水酸基を１個以上６個以下有するアルコール、流動パラフィン等の有機溶媒が挙げられる。洗浄後に環境に排出しやすい点で、溶媒は水が好ましい。 The cleaning liquid preferably contains a solvent. Examples of the solvent include one or more solvents selected from water and organic solvents. Examples of water include water such as ion exchange water, distilled water, and tap water. Examples of the organic solvent include alcohols having 1 to 8 carbon atoms and 1 to 6 hydroxyl groups, and liquid solvents such as liquid paraffin. The solvent is preferably water because it is easy to discharge to the environment after washing.
洗浄液は、衣料からの汚れの脱離が向上する観点から、界面活性剤を含有することが出来る。界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性界面活性剤から選ばれる１種以上の界面活性剤が挙げられる。 The cleaning liquid can contain a surfactant from the viewpoint of improving the removal of dirt from the clothing. Examples of the surfactant include one or more surfactants selected from anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants.
陰イオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩及び脂肪酸塩から選ばれる１種以上の陰イオン界面活性剤が挙げられる。アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩及びポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩から選ばれる１種以上の陰イオン界面活性剤が好ましい。陰イオン界面活性剤中のアルキル基の炭素数は、好ましくは８以上、より好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上であり、そして、好ましくは１８以下、より好ましくは１６以下、より好ましくは１４以下である。また、オキシアルキレン基は、好ましくはエチレンオキシ基である。その平均付加モル数は、好ましくは０．５以上、より好ましくは１以上であり、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下である。陰イオン界面活性剤の塩は、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が好ましい。 Examples of the anionic surfactant include one or more anions selected from alkylbenzene sulfonates, α-olefin sulfonates, alkyl sulfate esters, polyoxyalkylene alkyl ether sulfates, α-sulfo fatty acid ester salts and fatty acid salts. An ionic surfactant is mentioned. One or more anionic surfactants selected from alkyl benzene sulfonates, alkyl sulfate esters and polyoxyalkylene alkyl ether sulfates are preferred. The carbon number of the alkyl group in the anionic surfactant is preferably 8 or more, more preferably 10 or more, more preferably 12 or more, and preferably 18 or less, more preferably 16 or less, more preferably 14 It is as follows. The oxyalkylene group is preferably an ethyleneoxy group. The average number of added moles is preferably 0.5 or more, more preferably 1 or more, and is preferably 10 or less, more preferably 5 or less. The salt of the anionic surfactant is preferably an alkali metal salt such as sodium salt or potassium salt.
非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、蔗糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド又はそのアルキレンオキシド付加物、アルキルグリコシド、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、グリセリルモノエーテル等が挙げられる。非イオン界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルが好ましく、アルキル基の炭素数が１０以上、２０以下であり、エチレンオキシ基の平均付加モル数が５以上、５０以下であるポリオキシアルキレンアルキルエーテルがより好ましい。 Nonionic surfactants include polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ethers, sucrose fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, polyoxyalkylene sorbitan fatty acid esters, polyoxyalkylene fatty acid esters, fatty acid alkanolamides or alkylene oxide adducts thereof. , Alkyl glycosides, polyoxyalkylene alkyl phenyl ethers, glyceryl mono ethers and the like. As the nonionic surfactant, polyoxyalkylene alkyl ether is preferable, and the polyoxyalkylene alkyl having an alkyl group having 10 to 20 carbon atoms and an average addition mole number of ethyleneoxy groups of 5 to 50. Ether is more preferred.
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとしては、具体的には、下記一般式（１）の化合物が挙げられる。
Ｒ１−Ｏ［（ＥＯ）ｐ／（ＰＯ）ｑ］−Ｈ （１）
〔式中、Ｒ１は炭素数１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１６以下、より好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を示す。ＥＯはエチレンオキシ基、ＰＯはプロピレンオキシ基である。ｐは平均付加モル数であり０以上、３０以下の数、ｑは平均付加モル数であり０以上、１０以下の数を示し、ａ及びｂの両者が０の場合を除く。ＥＯとＰＯはランダム重合でもブロック重合でもいずれでもよい。“／”は、ＥＯとＰＯとの結合がランダムでもブロックでもよいことを示す記号である。〕
一般式（１）中、Ｒ１は、直鎖又は分岐鎖である。Ｒ１は、１級が好ましい。すなわち、Ｒ１−Ｏにおいて、Ｏと結合するＲ１の炭素原子が１級炭素原子であることが好ましい。
一般式（１）中、ｐの平均付加モル数は、好ましくは５以上、より好ましくは７以上、更に好ましくは８以上、そして、好ましくは３０以下、より好ましくは２７以下、更に好ましくは２３以下である。
また、一般式（１）中、ｑの平均付加モル数は、０以上、そして、好ましくは１０以下、より好ましくは５以下、更に好ましくは３以下である。また、一般式（１）においては、ＥＯとＰＯとはランダム共重合体又はブロック共重合体のいずれの形態で配列されていてもよい。
一般式（１）中のｑが０の場合は、当該化合物は下記一般式（１’）で表され、Ｒ１、ＥＯ、ｐの定義は一般式（１）と同じであり、好ましい態様も一般式（１）と同じである。
Ｒ１−Ｏ（ＥＯ）ｐ−Ｈ （１’）
〔式中、Ｒ１は炭素数１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１６以下、より好ましくは１４以下のアルキル基又はアルケニル基を示す。ＥＯはエチレンオキシ基である。ｐは平均付加モル数であり０以上３０以下の数である。〕
Specific examples of the polyoxyalkylene alkyl ether include compounds represented by the following general formula (1).
R < 1 > -O [(EO) p / (PO) q ] -H (1)
[Wherein, R 1 represents an alkyl group or an alkenyl group having 10 or more carbon atoms, preferably 12 or more, and 18 or less, preferably 16 or less, more preferably 14 or less. EO is an ethyleneoxy group and PO is a propyleneoxy group. p is an average added mole number and a number of 0 or more and 30 or less, q is an average added mole number and represents a number of 0 or more and 10 or less, and a case where both a and b are 0 are excluded. EO and PO may be either random polymerization or block polymerization. “/” Is a symbol indicating that the combination of EO and PO may be random or block. ]
In general formula (1), R 1 is a straight chain or a branched chain. R 1 is preferably primary. That is, in R 1 —O, the carbon atom of R 1 bonded to O is preferably a primary carbon atom.
In general formula (1), the average added mole number of p is preferably 5 or more, more preferably 7 or more, still more preferably 8 or more, and preferably 30 or less, more preferably 27 or less, and still more preferably 23 or less. It is.
Moreover, in general formula (1), the average added mole number of q is 0 or more, Preferably it is 10 or less, More preferably, it is 5 or less, More preferably, it is 3 or less. In the general formula (1), EO and PO may be arranged in any form of a random copolymer or a block copolymer.
When q in the general formula (1) is 0, the compound is represented by the following general formula (1 ′), the definitions of R1, EO, and p are the same as those in the general formula (1), and preferred embodiments are also general. It is the same as Formula (1).
R 1 —O (EO) p —H (1 ′)
[Wherein, R 1 represents an alkyl group or an alkenyl group having 10 or more carbon atoms, preferably 12 or more, and 18 or less, preferably 16 or less, more preferably 14 or less. EO is an ethyleneoxy group. p is an average added mole number, and is a number of 0 or more and 30 or less. ]
陽イオン界面活性剤としては、特に限定されるものではないが、第４級アンモニウム型界面活性剤又は３級アミン型界面活性剤が挙げられ、更にはエーテル結合、オキシアルキレン基、エステル基、又はアミド基で分断されていてもよい炭素数６以上、２２以下の炭化水素基を１つ有する第４級アンモニウム型界面活性剤又は３級アミン型界面活性剤が挙げられる。 Although it does not specifically limit as a cationic surfactant, A quaternary ammonium type surfactant or a tertiary amine type surfactant is mentioned, Furthermore, an ether bond, an oxyalkylene group, ester group, or Examples thereof include a quaternary ammonium type surfactant or a tertiary amine type surfactant having one hydrocarbon group having 6 to 22 carbon atoms which may be separated by an amide group.
両性界面活性剤としては、特に限定されるものではないが、例えば炭素数８以上、１８以下のアルキル基を有するアルキルアミンオキシド、カルボベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン、アミドスルホベタイン、イミダゾリニウムベタイン、ホスホベタイン等が挙げられる。泡立ちの観点から、スルホベタイン、アミドベタイン及びカルボベタインからなる群から選ばれる１種以上の両性界面活性剤が挙げられる。 The amphoteric surfactant is not particularly limited, and examples thereof include alkylamine oxides having 8 to 18 carbon atoms, carbobetaines, amide betaines, sulfobetaines, amide sulfobetaines, imidazolinium betaines. And phosphobetaine. From the viewpoint of foaming, one or more amphoteric surfactants selected from the group consisting of sulfobetaine, amide betaine and carbobetaine can be mentioned.
洗浄液中の界面活性剤の含有量は、衣料からの汚れの脱離を促進する観点から、１ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、５ｍｇ／ｋｇ以上がより好ましく、１０ｍｇ／ｋｇ以上が更に好ましく、５０ｍｇ／ｋｇ以上がより更に好ましく、１００ｍｇ／ｋｇ以上がより更に好ましく、そして、１０００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましく、５００ｍｇ／ｋｇ以下がより好ましい。
また、本発明の洗浄方法によれば、洗浄液中の界面活性剤の含有量が少なくても、衣料からの汚れの脱離を促進することが出来る。洗浄液中の界面活性剤の含有量は、洗浄後に環境中へ排出される界面活性剤量が低減できる点で、１００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましく、８０ｍｇ／ｋｇ以下がより好ましく、６０ｍｇ／ｋｇ以下が更に好ましく、４０ｍｇ／ｋｇ以下がより更に好ましく、２０ｍｇ／ｋｇ以下がより更に好ましく、１０ｍｇ／ｋｇ以下がより更に好ましい。０ｍｇ／ｋｇでも良い。
The content of the surfactant in the cleaning liquid is preferably 1 mg / kg or more, more preferably 5 mg / kg or more, still more preferably 10 mg / kg or more, and 50 mg / kg from the viewpoint of promoting the removal of dirt from the clothing. The above is more preferable, 100 mg / kg or more is more preferable, 1000 mg / kg or less is preferable, and 500 mg / kg or less is more preferable.
Further, according to the cleaning method of the present invention, it is possible to promote the detachment of dirt from clothing even if the content of the surfactant in the cleaning liquid is small. The surfactant content in the cleaning liquid is preferably 100 mg / kg or less, more preferably 80 mg / kg or less, and even more preferably 60 mg / kg or less in that the amount of surfactant discharged into the environment after cleaning can be reduced. Preferably, 40 mg / kg or less is still more preferable, 20 mg / kg or less is more preferable, and 10 mg / kg or less is still more preferable. It may be 0 mg / kg.
衣料の質量（ｋｇ）と洗浄液の容量（リットル）との比で表される浴比は、衣料からの汚れの脱離をより促進できる点で、〔洗浄液の容量（リットル）〕／〔衣料の質量（ｋｇ）〕は、２以上が好ましく、３以上がより好ましく、そして３００以下が好ましく、２００以下が好ましく。１５０以下が好ましい。また、工程２で使用する洗浄液の量を少なく出来る点で、１００以下が好ましく、５０以下がより好ましく、４０以下が更に好ましく、３０以下がより更に好ましい。 The bath ratio represented by the ratio of the mass of clothing (kg) to the volume of washing liquid (liter) is that the volume of washing liquid (liter)] / The mass (kg)] is preferably 2 or more, more preferably 3 or more, and preferably 300 or less, and preferably 200 or less. 150 or less is preferable. Moreover, 100 or less is preferable, 50 or less is more preferable, 40 or less is still more preferable, and 30 or less is still more preferable at the point which can reduce the quantity of the washing | cleaning liquid used at the process 2.
衣料の洗浄時間は、衣料からの汚れの脱離を促進できる点で、１０秒以上が好ましく、３０秒以上がより好ましく、１分以上が更に好ましく、そして、１２０分以下が好ましく、６０分以下がより好ましく、３０分以下が更に好ましく、２０分以下がより更に好ましく、１０分以下がより更に好ましい。 The washing time of the clothes is preferably 10 seconds or more, more preferably 30 seconds or more, still more preferably 1 minute or more, and preferably 120 minutes or less, preferably 60 minutes or less, in terms of promoting removal of dirt from the clothes. Is more preferable, 30 minutes or less is still more preferable, 20 minutes or less is still more preferable, and 10 minutes or less is still more preferable.
衣料を洗浄する洗浄液の温度は、衣料からの汚れの脱離を促進できる点で、０℃以上が好ましく、３℃以上がより好ましく、５℃以上が更に好ましく、１０℃以上がより更に好ましく、そして、６０℃以下が好ましく、５０℃以下がより好ましく、４０℃以下が更に好ましく、３５℃以下がより更に好ましい。 The temperature of the washing liquid for washing the clothes is preferably 0 ° C. or higher, more preferably 3 ° C. or higher, further preferably 5 ° C. or higher, more preferably 10 ° C. or higher, in terms of promoting the removal of dirt from the clothing. And 60 degrees C or less is preferable, 50 degrees C or less is more preferable, 40 degrees C or less is further more preferable, and 35 degrees C or less is still more preferable.
洗浄液は、衣料用洗剤と水とを含有することが好ましい。市販の衣料用洗剤を水で希釈して洗浄液とすることが好ましい。 The cleaning liquid preferably contains a laundry detergent and water. It is preferable to dilute a commercially available laundry detergent with water to obtain a cleaning solution.
＜任意の工程＞
本発明の衣料の洗浄方法は、前記の工程１と工程２以外にも任意の工程を含んでいても良い。任意の工程として例えば、乾燥工程が挙げられる。前記の工程１と溶媒が接触する、工程２においては衣料の洗浄の為に衣料と溶媒が接触する、工程１と工程２では溶媒の一部又は全部は衣料に付着している。本明細書において「乾燥工程」とは、衣料に付着した溶媒の量を減少させる工程をいう。衣料に付着した溶媒の量を減少させる方法は特に限定されるものではなく、いわゆる自然乾燥でもよく、あるいは人為的な操作、例えば、衣料を加熱したり、衣料に風を当てたり、減圧下又は低湿度下に衣料を置くこと等によって乾燥させてもよい。乾燥工程は工程１の後及び工程２の後の何れかにあっても良いが、両方にあることが好ましい。よって、本発明の衣料の洗浄方法は、工程１、工程１の後に行う第１の乾燥工程、及び第１の乾燥工程の後に行う工程２を有することができる。更に、本発明の衣料の洗浄方法は、工程１、工程１の後に行う第１の乾燥工程、第１の乾燥工程の後に行う工程２、及び工程２の後に行う第２の乾燥工程を有することができる。
<Arbitrary process>
The washing | cleaning method of the clothing of this invention may include arbitrary processes other than the said process 1 and the process 2. Examples of the optional step include a drying step. In step 2 where the solvent comes into contact with the above-mentioned step 1, the clothing and the solvent come into contact with each other for washing the clothing. In steps 1 and 2, part or all of the solvent is attached to the clothing. In the present specification, the “drying step” refers to a step of reducing the amount of the solvent attached to the clothing. The method for reducing the amount of the solvent attached to the clothing is not particularly limited, and may be so-called natural drying, or artificial manipulation, for example, heating the clothing, blowing the clothing, under reduced pressure or It may be dried by placing clothing under low humidity. The drying step may be either after step 1 or after step 2, but is preferably in both. Therefore, the washing | cleaning method of the clothing of this invention can have the 1st drying process performed after the process 1, the process 1, and the process 2 performed after the 1st drying process. Furthermore, the washing | cleaning method of the clothing of this invention has the 1st drying process performed after the process 1, the process 1, the process 2 performed after the 1st drying process, and the 2nd drying process performed after the process 2. Can do.
本明細書において、乾燥工程における衣料の乾燥状態は、官能評価や数値評価で乾燥状態を判断することが出来る。官能評価の場合、例えば衣料の表面と指先等の皮膚が接触した時に乾いたと感じる程度であることで評価することが出来る。
数値評価の場合は、評価試験に用いる大きさが制限された均質の布帛の場合は容易に求められるが、縫製を伴った衣料を用いる場合、衣料は種類の異なる布帛の組合せ、部位による布の厚みの違い、複数の布の重なり、及び縫製部分、を有することから布として均質でなく、部位によって重さが異なる。とりわけ衣料の一部分に工程１を行う場合、衣料の一部に塗布して、塗布量と繊維の関係を測るべくその部分だけを切り取って質量を測定することは現実的ではない。乾燥工程においては、日常的に湿り気が除外され乾いたと思える“状態”にまで乾燥できれば良い。衣料全体に充分に溶媒が接触し、衣料全体の質量を測定できる場合には、数値による測定が可能である。例えば、溶媒と接触する前の衣料の質量をＸｋｇ、溶媒と接触した後に乾燥工程の乾燥工程を行った後の衣料の質量をＹｋｇとした時に、（Ｙ／Ｘ）で表される値が０．９５以上、１．３以下である状態を乾燥した状態と判断できる。（Ｙ／Ｘ）が１未満であることは、一見すると矛盾するように思える。しかしながら、工程１や工程２において衣料から、衣料を構成する糸や繊維が抜け落ちることがあり、（Ｙ／Ｘ）が１未満になることは現象として観察される場合がある。
In this specification, the dry state of the clothing in the drying step can be determined by sensory evaluation or numerical evaluation. In the case of sensory evaluation, for example, it can be evaluated by feeling that it is dry when the surface of clothing and skin such as a fingertip come into contact.
In the case of numerical evaluation, it is easily obtained in the case of a homogeneous fabric with a limited size used in the evaluation test. However, when using clothing with sewing, the clothing is a combination of different types of fabric, Since it has a difference in thickness, overlap of a plurality of cloths, and a sewing part, it is not uniform as a cloth, and the weight varies depending on the part. In particular, when Step 1 is performed on a part of the clothing, it is not realistic to apply the coating to a part of the clothing and cut out only that part to measure the relationship between the coating amount and the fiber. In the drying process, it is only necessary to be able to dry to a “state” that is considered to have been dried by removing moisture on a daily basis. When the solvent is sufficiently in contact with the entire garment and the mass of the entire garment can be measured, measurement by numerical values is possible. For example, when the mass of the clothing before contacting with the solvent is X kg, and the mass of the clothing after performing the drying step after contacting with the solvent is Y kg, the value represented by (Y / X) is 0. It can be judged that the state which is .95 or more and 1.3 or less is a dry state. It seems that (Y / X) is less than 1 at first glance. However, in the process 1 and the process 2, yarns and fibers constituting the garment may come off from the garment, and it may be observed as a phenomenon that (Y / X) is less than 1.
乾燥工程をより短い時間で行う為に、脱水工程を含んでいても良い、脱水工程は乾燥工程の前に行うことが好ましい。脱水工程とは、処理液ないし洗浄液が付着した衣料から、遠心力、圧力等の外力により、処理液ないし洗浄液の量を減少させる工程を言う。脱水工程は、具体的には、遠心分離により脱水する、衣料を手で絞って脱水する、などの方法が挙げられる。よって、本発明の衣料の洗浄方法は、工程１、工程１の後に行う第１の脱水工程、第１の脱水工程の後に行う第１の乾燥工程、及び第１の乾燥工程の後に行う工程２を有することができる。更に、本発明の衣料の洗浄方法は、工程１、工程１の後に行う第１の脱水工程、第１の脱水工程の後に行う第１の乾燥工程、第１の乾燥工程の後に行う工程２、工程２の後に行う第２の脱水工程、及び第２の脱水工程の後に行う第２の乾燥工程を有することができる。 In order to perform the drying process in a shorter time, a dehydration process may be included. The dehydration process is preferably performed before the drying process. The dehydration step refers to a step of reducing the amount of the treatment liquid or the cleaning liquid from the clothing to which the treatment liquid or the cleaning liquid is adhered by an external force such as centrifugal force or pressure. Specific examples of the dehydration step include dewatering by centrifugation, and squeezing clothes by hand to dehydrate. Therefore, the washing | cleaning method of the clothing of this invention is the process 1 performed after the 1st dehydration process performed after the 1st process, the 1st drying process performed after the 1st dehydration process, and the 1st drying process. Can have. Furthermore, the washing | cleaning method of the clothing of this invention is the process 2, the 1st drying process performed after the 1st dehydration process, the 1st drying process performed after the 1st drying process, the process 2 performed after the 1st drying process, A second dehydration step performed after step 2 and a second drying step performed after the second dehydration step can be included.
〔実施例１及び比較例１〕
＜油脂汚れ＞
トリオレイン（融点−４℃）とトリパルミチン（融点６３℃）を、トリオレイン／トリパルミチン＝９／１の質量比で、５５℃で混合したものを油脂汚れとして用いた。
[Example 1 and Comparative Example 1]
<Oil and dirt>
A mixture of triolein (melting point −4 ° C.) and tripalmitin (melting point 63 ° C.) at a mass ratio of triolein / tripalmitin = 9/1 at 55 ° C. was used as fat and oil stain.
＜工程１：衣料へのポリグリセリン脂肪酸エステルの付着＞
粉末洗剤アタックで５回洗浄し十分に脱水した後乾燥させた木綿メリヤス（綿ニット未シル、綿１００％、色染試材株式会社 谷頭商店より購入）を６ｃｍ×６ｃｍの大きさに裁断したものを評価用衣料とした。
表１に示す種々のポリグリセリン脂肪酸エステルについて、衣料への吸着量が１０〜１２質量％ｏ．ｗ．ｆとなるように、各ポリグリセリン脂肪酸エステルの３質量％または５質量％クロロホルム溶液を処理液として調製し、その１００ｇに、前記の評価用衣料４枚（合計約３．３ｇ）を５秒間浸漬させ、取り出して２５℃、３５％ＲＨの環境下で６時間放置した。ここで、質量％ｏ．ｗ．ｆは、評価用衣料の質量に対するポリグリセリン脂肪酸エステルが付着した質量の質量％の意味である。６時間放置した後の衣料を手で触っても、溶媒由来の湿り気は感じられず乾燥していた。
浸漬前の評価用衣料の２５℃、３５％ＲＨでの質量と、浸漬し乾燥後の評価用衣料の質量とを測定し、増加した質量分から下記の式で、評価用衣料に対するポリグリセリン脂肪酸エステルの付着量を算出した。
付着量（質量％）＝〔［（浸漬し乾燥後の評価用衣料４枚の質量の合計）−（浸漬前の評価用衣料４枚の質量の合計）］／浸漬前の評価用衣料４枚の質量の合計〕×１００
尚、比較例１は、ポリグリセリン脂肪酸エステルを含まないクロロホルムのみを用いて、前記と同様の操作を行った。
また、本実施例において、ポリグリセリン脂肪酸エステルの衣料への吸着量は、衣料の質量に対して１０〜１２質量％の範囲であった。この範囲であれば、ポリグリセリン脂肪酸エステルの吸着量の相違は後述する油脂汚れの脱離率に、ほとんど影響しないと考えられる。そのため、表１における油脂汚れの脱離率は、同量のポリグリセリン脂肪酸エステルが吸着した場合の結果として捉えることができる。
<Step 1: Adhesion of polyglycerol fatty acid ester to clothing>
Cotton knitted fabric (cotton knit unsilted, 100% cotton, purchased from Tanigami Shoten Co., Ltd., Tanigami Shoten), washed 5 times with a powder detergent attack, thoroughly dehydrated and dried, is cut to a size of 6cm x 6cm Was used as evaluation clothing.
About various polyglyceryl fatty acid ester shown in Table 1, the adsorption amount to clothing is 10-12 mass% o. w. Prepare a 3% by mass or 5% by mass chloroform solution of each polyglycerin fatty acid ester as a treatment solution so as to be f, and immerse 4 pieces of the above-mentioned evaluation clothing (total about 3.3 g) in 100 g for 5 seconds. The sample was taken out and left in an environment of 25 ° C. and 35% RH for 6 hours. Here, mass% o. w. f means the mass% of the mass to which the polyglycerin fatty acid ester adheres to the mass of the apparel for evaluation. Even after touching the clothes after standing for 6 hours, the wetness from the solvent was not felt and the clothes were dry.
The mass at 25 ° C. and 35% RH of the apparel for evaluation before immersion and the mass of the apparel for evaluation after immersion and drying are measured, and the polyglycerin fatty acid ester for the apparel for evaluation is calculated from the increased mass by the following formula. The amount of adhesion was calculated.
Adhesion amount (% by mass) = [[(total mass of four evaluation clothes after immersion and drying) − (total mass of four evaluation clothes before immersion)]] / four evaluation clothes before immersion Total mass] × 100
In Comparative Example 1, the same operation as described above was performed using only chloroform not containing polyglycerin fatty acid ester.
Moreover, in the present Example, the adsorption amount to the clothing of polyglycerol fatty acid ester was the range of 10-12 mass% with respect to the mass of clothing. If it is this range, it is thought that the difference in the adsorption amount of the polyglycerin fatty acid ester hardly affects the desorption rate of fat and oil stains described later. Therefore, the removal rate of fat and oil stains in Table 1 can be grasped as a result when the same amount of polyglycerol fatty acid ester is adsorbed.
＜油脂汚れの付着及び洗浄＞
衣料の使用を想定して、前記油脂汚れを７０℃で溶解させ、上記で工程１の処理をした評価用衣料の中心に、評価用衣料１枚につき１００μｌ付着させた。その後、２５℃、３５％ＲＨの環境下で１８時間放置した。
放置後の評価用衣料を４枚１セットとして洗浄した。上記のように、ポリグリセリン脂肪酸エステルを付着させる際、同じ剤の処理を４枚で行うため、１セットが４枚となる。
洗浄条件は以下の通りであった。
洗浄装置：ターゴトメーター、回転数８５ｒｐｍ
洗浄時間：１０分
洗剤：ウルトラアタックＮｅｏ（花王株式会社）
洗剤使用量：０．２ｇ
水温：２０℃
水の硬度４°ＤＨ（Ｃａ：Ｍｇ＝８：２）
水量：６００ｍｌ
この条件で洗浄を行った後、水道水で流水すすぎをし、２槽式洗濯機の脱水槽で脱水した後、２５℃、３５％ＲＨの環境下で１２時間放置して乾燥させた。
<Oil and dirt adhesion and cleaning>
Assuming the use of clothing, the fat and oil stain was dissolved at 70 ° C., and 100 μl of each evaluation clothing was adhered to the center of the evaluation clothing treated in Step 1 above. Then, it was left under an environment of 25 ° C. and 35% RH for 18 hours.
The clothes for evaluation after being left were washed as a set of four sheets. As described above, when the polyglycerin fatty acid ester is adhered, the same agent is processed by four sheets, so that one set is four sheets.
The washing conditions were as follows.
Cleaning device: Targotometer, rotation speed 85rpm
Cleaning time: 10 minutes Detergent: Ultra Attack Neo (Kao Corporation)
Detergent usage: 0.2g
Water temperature: 20 ° C
Water hardness 4 ° DH (Ca: Mg = 8: 2)
Water volume: 600ml
After washing under these conditions, water was rinsed with tap water, dehydrated in a dewatering tank of a two-tank washing machine, and then left to dry in an environment of 25 ° C. and 35% RH for 12 hours.
＜洗浄力の評価＞
上記方法により洗浄された評価用衣料からの油脂汚れの脱離率を測定して洗浄力を評価した。
ガスクロマトグラフ法を用いて検出された油脂由来のピークの面積の合計を油脂汚れの量とした。ガスクロマトグラフ法での油脂汚れの測定は、以下の方法で行った。
洗浄前と洗浄後の評価用衣料をそれぞれメタノール／クロロホルム＝１／１の溶媒で抽出した後、下記測定条件におけるガスクロマトグラフィ（ＧＣ）を用いて、洗浄前と洗浄後の油脂由来のピーク面積の総和の差から下記の式で脱離率（％）を算出した。結果を表１に示す。比較例１よりも脱離率が大きい例が合格であるが、以下の方法で求められる脱離率が３０％以上であることが好ましい。脱離率の値が大きい程、油脂汚れに対する洗浄力に優れると言える。
<Evaluation of cleaning power>
The detergency rate of fat and oil stains from the evaluation clothing cleaned by the above method was measured to evaluate the cleaning power.
The total area of the peaks derived from fats and oils detected using the gas chromatographic method was defined as the amount of fat and oil stains. The measurement of fat and oil stains by gas chromatography was performed by the following method.
After extracting clothes for evaluation before and after washing with a solvent of methanol / chloroform = 1/1, gas chromatography (GC) under the following measurement conditions was used to determine the peak area derived from the fat before and after washing. The desorption rate (%) was calculated from the difference of the sum by the following formula. The results are shown in Table 1. An example having a larger desorption rate than Comparative Example 1 is acceptable, but the desorption rate determined by the following method is preferably 30% or more. It can be said that the larger the value of the detachment rate, the better the detergency against oil stains.
（抽出条件）
高速高圧溶媒抽出器を用いて、下記条件で抽出した。尚、各実施例の評価用衣料からの抽出液の量は常に一定量になるように調整した。また、４枚の評価用衣料をまとめて下記条件で抽出した。
・機器：ＰＳＥ−９１６（ＢＵＣＨＩ社製）
・抽出溶媒：メタノール／クロロホルム＝１／１
・温度：１００℃
・圧力：１０３ｂａｒ（１０．３ＭＰａ）
・バイアル：６０ｍｌ
・セル：４０ｍｌ
・サイクル：３
・溶媒フラッシュ：１ｍｉｎ
・ガスフラッシュ：３ｍｉｎ
(Extraction condition)
Extraction was performed under the following conditions using a high-speed and high-pressure solvent extractor. In addition, the amount of the extraction liquid from the apparel for evaluation of each example was adjusted so as to be always a constant amount. In addition, four evaluation clothes were collectively extracted under the following conditions.
・ Equipment: PSE-916 (manufactured by BUCHI)
Extraction solvent: methanol / chloroform = 1/1
・ Temperature: 100 ℃
・ Pressure: 103 bar (10.3 MPa)
・ Vial: 60ml
・ Cell: 40ml
・ Cycle: 3
・ Solvent flush: 1 min
・ Gas flash: 3 min
（ＧＣ測定条件）
・機器：Agilent 7890A Series GC
・カラム：Agilent J&W GCColumns DB-1HT、15m×250um×0.1um（Length×I.D.×Film）
・検出器：FID（330℃）、H2：30mL/min.、Air：400mL/min.
・キャリヤーガス：He（カラム流量：0.99301mL/min.、平均線速度：30cm/sec）
・注入：スプリット法（19.967：1）、1uL注入
・温度：300℃
・圧力：49.057kPa
・トータルフロー：23.821mL/min.
・オーブン温度：60℃スタート→昇温速度（12℃/min.）→325℃（33min.）
(GC measurement conditions)
・ Equipment: Agilent 7890A Series GC
・ Column: Agilent J & W GCColumns DB-1HT, 15m x 250um x 0.1um (Length x ID x Film)
-Detector: FID (330 ° C), H2: 30 mL / min., Air: 400 mL / min.
-Carrier gas: He (column flow rate: 0.99301 mL / min., Average linear velocity: 30 cm / sec)
・ Injection: Split method (19.967: 1), 1uL injection ・ Temperature: 300 ℃
・ Pressure: 49.057kPa
・ Total flow: 23.821mL / min.
・ Oven temperature: Start at 60 ℃ → Temperature increase rate (12 ℃ / min.) → 325 ℃ (33min.)
脱離率（％）＝〔［（洗浄前の評価用衣料から抽出された油脂由来のピーク面積の合計）−（洗浄後の評価用衣料から抽出された油脂由来のピーク面積の合計）］／（洗浄前の評価用衣料から抽出された油脂由来のピーク面積の合計）〕×１００ Desorption rate (%) = [[(total of peak areas derived from fats and oils extracted from evaluation clothing before washing) − (total of peak areas derived from fats and oils extracted from clothing for evaluation after washing)] / (Total of peak areas derived from fats and oils extracted from apparel for evaluation before washing)] × 100
表１で用いたＰＧＥ−１〜１２は市販品を使用した。阪本薬品工業（株）製のＳＹグリスターＭＣＡ−１５０、ＫＣＩ Ｌｔｄ.製のＰＧＬＣＰ １０２ＫＣ、理研ビタミン（株）製のポエムＤＬ−１００、三菱化学フーズ（株）製のリョートーポリグリエステルＣＡ−Ｆ４、Ｌ−７Ｄ、Ｌ−１０Ｄ、（株）ダイセル製のＰＧＬＥ ＭＬ１０、太陽化学（株）製のサンソフトＭ−１２Ｊ、サンオイルＤＤＩ、サンソフトＱ−１７１０Ｓ、サンソフトＱ−１８１０Ｓを、前記の「エステル化率の測定及び算出方法」に従って、けん化価（ＳＶ）、酸価（ＡＶ）及び水酸基価（ＯＨＶ）を測定し、エステル化率、計算ＨＬＢ又はポリグリセリン脂肪酸エステルのポリグリセリン骨格の平均重合度（ｎ）を算出し、表１にまとめて記載した。 As PGE-1 to 12 used in Table 1, commercially available products were used. SY Glister MCA-150 manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., PGLCP 102KC manufactured by KCI Ltd., Poem DL-100 manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., Ryoto PolyGlyester CA-F4 manufactured by Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd. L-7D, L-10D, Daicel Co., Ltd. PGLE ML10, Taiyo Kagaku Co., Ltd. Sunsoft M-12J, Sunoil DDI, Sunsoft Q-1710S, Sunsoft Q-1810S, According to “Measurement and calculation method of esterification rate”, saponification value (SV), acid value (AV) and hydroxyl value (OHV) are measured, and esterification rate, calculated HLB or average polymerization of polyglycerol skeleton of polyglycerol fatty acid ester The degree (n) was calculated and listed in Table 1.
〔実施例２〕
ポリグリセリン脂肪酸エステルとして、表１のＰＧＥ−４を用い、工程１での処理液中のポリグリセリン脂肪酸エステルの濃度を表２のように変更して、実施例１と同様に脱離率を評価した。結果を、ポリグリセリン脂肪酸エステルの評価用衣料への付着量と共に、表２に示した。
[Example 2]
Using PGE-4 of Table 1 as the polyglycerin fatty acid ester, changing the concentration of polyglycerin fatty acid ester in the treatment liquid in Step 1 as shown in Table 2, and evaluating the desorption rate in the same manner as in Example 1. did. The results are shown in Table 2 together with the amount of polyglycerol fatty acid ester attached to the apparel for evaluation.
Claims (6)
工程１：使用後に洗浄される衣料の使用前に、脂肪アシル基の炭素数が８以上１８以下であり、エステル化率が５モル％以上９５モル％以下であるポリグリセリン脂肪酸エステルを、前記衣料に付着させる工程
工程２：工程１で得られた衣料を使用した後、該衣料を洗浄液で洗浄する工程 The washing | cleaning method of clothing including the following process 1 and process 2.
Step 1: Before using the garment to be washed after use, the glycerin fatty acid ester having a fatty acyl group having 8 to 18 carbon atoms and an esterification rate of 5 to 95 mol% is added to the garment. Step 2: Adhering to garment: After using the garment obtained in Step 1, washing the garment with a cleaning liquid
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015253338A JP6563330B2 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | How to wash clothes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015253338A JP6563330B2 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | How to wash clothes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017115269A JP2017115269A (en) | 2017-06-29 |
| JP6563330B2 true JP6563330B2 (en) | 2019-08-21 |
Family
ID=59233470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015253338A Active JP6563330B2 (en) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | How to wash clothes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6563330B2 (en) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU5355599A (en) * | 1998-10-22 | 2000-05-04 | Rohm And Haas Company | Polymer compositions and a method of promoting soil release from fabrics using said polymer compositions |
| JP2001181974A (en) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Lion Corp | Finishing agent composition for fiber product having antifouling property and/or property for improving fouling-releasability, and method of treatment by using the composition |
| JP2002201485A (en) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Kao Corp | Detergent composition |
| WO2010019727A1 (en) * | 2008-08-15 | 2010-02-18 | The Procter & Gamble Company | Benefit compositions comprising polyglycerol esters |
| US8227399B2 (en) * | 2010-02-12 | 2012-07-24 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Polyglycerol esters and their use |
| JP5529694B2 (en) * | 2010-09-15 | 2014-06-25 | 花王株式会社 | How to treat cotton fabric |
| GB201316619D0 (en) * | 2013-09-19 | 2013-10-30 | Croda Int Plc | A stain treatment additive |
-
2015
- 2015-12-25 JP JP2015253338A patent/JP6563330B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017115269A (en) | 2017-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1246440C (en) | Detergent composition for dry cleaning | |
| JP6963416B2 (en) | Liquid detergent composition for textile products | |
| GB2484816A (en) | Detergent wipe for laundry | |
| CN103492548A (en) | Liquid detergent composition | |
| CN107787356A (en) | Laundry pretreatment compositions | |
| JP6563330B2 (en) | How to wash clothes | |
| JP2021113271A (en) | Liquid detergent composition for textile product | |
| JP2017115270A (en) | Stain releasing agent for fiber product | |
| CN109153942A (en) | Pretreatment compositions for textile stains | |
| JP2020109165A (en) | Wiping cleaning sheet for textile product | |
| JP6253403B2 (en) | Detergent composition for clothing | |
| JP7317691B2 (en) | liquid detergent composition | |
| JP7364453B2 (en) | Liquid cleaning composition for textile products | |
| JP4386169B2 (en) | Liquid detergent products for application cleaning | |
| CN113260755A (en) | Wiping detergent composition for fiber products | |
| CN106661519A (en) | Stain treatment compositions | |
| JP2021143291A (en) | Liquid detergent goods for fiber products | |
| CN108603143B (en) | Method for treating fabrics having oily soil | |
| JP2003226900A (en) | Liquid detergent composition | |
| JP7430526B2 (en) | liquid detergent composition | |
| JP6485619B2 (en) | Liquid detergent composition | |
| JP2013253352A (en) | Washing method | |
| JP7421955B2 (en) | Liquid cleaning composition for textile products | |
| JP2007254910A (en) | Residual detergent-reducing fiber product | |
| TW202242081A (en) | Detergent composition for fibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180907 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190716 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190717 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190724 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6563330 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |