JP6558632B2 - Solar power plant - Google Patents

Solar power plant Download PDF

Info

Publication number
JP6558632B2
JP6558632B2 JP2015144743A JP2015144743A JP6558632B2 JP 6558632 B2 JP6558632 B2 JP 6558632B2 JP 2015144743 A JP2015144743 A JP 2015144743A JP 2015144743 A JP2015144743 A JP 2015144743A JP 6558632 B2 JP6558632 B2 JP 6558632B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal fitting
base
solar cell
frame
power generation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015144743A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2017025569A (en
Inventor
久保　幸一
幸一 久保
良 後藤
良 後藤
稔 樋口
稔 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Original Assignee
Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd filed Critical Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority to JP2015144743A priority Critical patent/JP6558632B2/en
Publication of JP2017025569A publication Critical patent/JP2017025569A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6558632B2 publication Critical patent/JP6558632B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/10—Photovoltaic [PV]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

本開示は、太陽光発電装置に関する。   The present disclosure relates to a photovoltaic power generation apparatus.

従来、屋根に太陽電池モジュールを固定して太陽光発電装置を構築する際に用いられる種々の固定構造が知られている。例えば、特許文献１には、モジュールフレームの外側に張り出した鍔部を断面略Ｕ字形状の押え金具で押え付け、当該金具を屋根に設置された架台フレーム上にボルト止めして太陽電池モジュールを固定する構造が開示されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, various fixing structures used when a solar power generation device is constructed by fixing a solar cell module to a roof are known. For example, in Patent Document 1, a collar portion protruding outside the module frame is pressed with a presser fitting having a substantially U-shaped cross section, and the bracket is bolted onto a pedestal frame installed on a roof to install a solar cell module. A fixing structure is disclosed.

特開２０１４−１９４１３３号公報JP 2014-194133 A

太陽光発電装置では、屋根に対して太陽電池モジュールをしっかり固定できることはもとより、屋根上での固定作業が簡単で施工性に優れることが求められている。本開示の目的は、太陽光発電装置の耐荷重性と施工性を向上させることである。   In the solar power generation device, not only the solar cell module can be firmly fixed to the roof, but also the fixing work on the roof is required to be simple and excellent in workability. An object of the present disclosure is to improve load resistance and workability of a solar power generation device.

本開示の一態様である太陽光発電装置は、太陽電池パネル、及び当該パネルの端縁部に設けられたフレームを有する複数の太陽電池モジュールと、隣り合う各太陽電池モジュールに跨って取り付けられ、当該各モジュールを屋根に固定する固定金具とを備えた太陽光発電装置であって、固定金具は、隣り合う各太陽電池モジュールのうち少なくとも一方の太陽電池モジュールのフレームに係合する下金具と、下金具上に固定され、隣り合う各太陽電池モジュールのうち少なくとも他方の太陽電池モジュールのフレームに係合する上金具と、下金具をスライド可能に支持するガイドレール部を有し、屋根の野地板に固定されるベース金具とを備える。   A solar power generation apparatus according to an aspect of the present disclosure is attached across a solar cell panel and a plurality of solar cell modules having a frame provided at an edge of the panel, and adjacent solar cell modules, A solar power generation apparatus including a fixing bracket for fixing each module to the roof, wherein the fixing bracket is a lower bracket that engages with a frame of at least one solar cell module among adjacent solar cell modules; A roof base plate having an upper bracket that is fixed on the lower bracket and engages with a frame of at least the other solar cell module among adjacent solar cell modules, and a guide rail portion that slidably supports the lower bracket. And a base bracket fixed to the base plate.

本開示の一態様によれば、屋根に対して太陽電池モジュールをしっかり固定でき、且つ屋根上での固定作業が簡単で施工性に優れた太陽光発電装置を提供することができる。   According to one embodiment of the present disclosure, it is possible to provide a solar power generation device that can firmly fix a solar cell module to a roof, can be easily fixed on the roof, and has excellent workability.

第１実施形態である太陽光発電装置の平面図である。It is a top view of the solar power generation device which is a 1st embodiment. 第１実施形態である太陽光発電装置の太陽電池モジュールを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the solar cell module of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 図１中のＡＡ線断面の一部を示す図である。It is a figure which shows a part of AA line cross section in FIG. 第１実施形態である太陽光発電装置のベース金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the base metal fitting of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 図４中のＢＢ線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4. 第１実施形態である太陽光発電装置の下金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lower metal fitting of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 図６中のＣＣ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. 第１実施形態である太陽光発電装置の上金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the upper metal fitting of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 図８中のＤＤ線断面図である。It is DD sectional view taken on the line in FIG. 第１実施形態である太陽光発電装置の軒側端部及びその近傍を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the eaves side edge part of the solar power generation device which is 1st Embodiment, and its vicinity. 第１実施形態である太陽光発電装置の施工方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the construction method of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 第１実施形態である太陽光発電装置の施工方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the construction method of the solar power generation device which is 1st Embodiment. 第２実施形態である太陽光発電装置の断面図である。It is sectional drawing of the solar power generation device which is 2nd Embodiment. 第２実施形態である太陽光発電装置の第４金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 4th metal fitting of the solar power generation device which is 2nd Embodiment. 第３実施形態である太陽光発電装置の断面図である。It is sectional drawing of the solar power generation device which is 3rd Embodiment. 第３実施形態である太陽光発電装置のベースプレートを野地板上に設置した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which installed the baseplate of the solar power generation device which is 3rd Embodiment on a field plate. 第３実施形態である太陽光発電装置のベース金具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the base metal fitting of the solar power generation device which is 3rd Embodiment. 第４実施形態である太陽光発電装置の断面図である。It is sectional drawing of the solar power generation device which is 4th Embodiment.

以下、図面を参照しながら、実施形態の一例について詳細に説明する。
実施形態において参照する図面は、模式的に記載されたものであり、図面に描画された構成要素の寸法比率などは、現物と異なる場合がある。具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。本明細書において、「略＊＊」との記載は、略同一を例に挙げて説明すると、完全に同一はもとより、実質的に同一と認められる場合を含む意図である。 Hereinafter, an example of an embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
The drawings referred to in the embodiments are schematically described, and the dimensional ratios of the components drawn in the drawings may be different from the actual products. Specific dimensional ratios and the like should be determined in consideration of the following description. In the present specification, the description of “substantially **” is intended to include the case where substantially the same is recognized as substantially the same as the case where substantially the same is described as an example.

本明細書では、固定金具が屋根に取り付けられた状態で、屋根の桁方向（屋根の軒棟方向に垂直な方向）に沿う金具の方向を「横方向」、屋根の野地板に垂直な方向に沿う金具の方向を「上下方向」という。また、屋根の軒棟方向に沿う金具の方向を縦方向という場合がある。実施形態の説明で用いる図面には、屋根の軒棟方向・縦方向を矢印α、桁方向・横方向を矢印β、上下方向を矢印γで示す。   In this specification, with the fixing bracket attached to the roof, the direction of the bracket along the roof girder direction (the direction perpendicular to the roof eaves direction) is the “lateral direction”, and the direction perpendicular to the roof base plate The direction of the metal fitting along the line is referred to as “vertical direction”. Moreover, the direction of the metal fitting along the eaves direction of a roof may be called the vertical direction. In the drawings used in the description of the embodiment, the roof eaves direction / vertical direction is indicated by an arrow α, the girder / lateral direction is indicated by an arrow β, and the vertical direction is indicated by an arrow γ.

図１〜図１２を参照しながら、第１実施形態である太陽光発電装置１０について以下詳細に説明する。   The photovoltaic power generation apparatus 10 according to the first embodiment will be described in detail below with reference to FIGS.

図１は、屋根に設置された太陽光発電装置１０を示す図である。
図１に例示するように、太陽光発電装置１０は、複数の太陽電池モジュール１１と、隣り合う太陽電池モジュール１１に跨って取り付けられ、当該各モジュールを屋根に固定する固定金具１４とを備える。詳しくは後述するが、太陽光発電装置１０は、固定金具１４として、ガイドレール部３４を有するベース金具３０と、ガイドレール部３４にスライド可能に支持される下金具４０と、下金具４０上に固定される上金具５０とを備える（後述の図３参照）。 FIG. 1 is a diagram illustrating a solar power generation device 10 installed on a roof.
As illustrated in FIG. 1, the solar power generation device 10 includes a plurality of solar cell modules 11 and a fixing bracket 14 that is attached across the adjacent solar cell modules 11 and fixes the modules to the roof. As will be described in detail later, the solar power generation device 10 is provided on the base metal 30 having the guide rail part 34 as the fixing metal 14, the lower metal part 40 slidably supported by the guide rail part 34, and the lower metal part 40. And an upper metal fitting 50 to be fixed (see FIG. 3 described later).

本実施形態では、固定金具１４が屋根の軒側に配置される太陽電池モジュール１１ａ（第１の太陽電池モジュール）と、太陽電池モジュール１１ａの棟側に隣接配置される太陽電池モジュール１１ｂ（第２の太陽電池モジュール）とに跨って取り付けられる。この場合、ガイドレール部３４が軒棟方向に沿って延びるように、ベース金具３０が野地板９０に固定されることが好ましい（後述の図３参照）。太陽光発電装置１０の軒側端部には、ベース金具３０ｘ、軒側端部用下金具６０、及び軒側端部用上金具７０（後述の図１０参照）が取り付けられる。以下、これらを総称して軒側端部用固定金具という場合がある。太陽光発電装置１０の棟側端部には、例えば棟側端部用固定金具（図示せず）が取り付けられる。但し、棟側端部には固定金具１４が取り付けられてもよい。   In the present embodiment, the solar cell module 11a (first solar cell module) in which the fixing bracket 14 is disposed on the eave side of the roof, and the solar cell module 11b (second solar cell module 11b) that is disposed adjacent to the ridge side of the solar cell module 11a. Of the solar cell module). In this case, it is preferable that the base metal fitting 30 is fixed to the field board 90 so that the guide rail part 34 extends along the eaves-ridge direction (see FIG. 3 described later). A base metal fitting 30x, an eaves side end lower metal fitting 60, and an eaves side edge upper metal fitting 70 (see FIG. 10 described later) are attached to the eaves side edge of the solar power generation device 10. Hereinafter, these may be collectively referred to as an eave side end fixing bracket. For example, a ridge-side end fixing bracket (not shown) is attached to the ridge-side end of the solar power generation device 10. However, the fixture 14 may be attached to the ridge side end.

太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂ（第１、第２の太陽電池モジュール）の用語は、２つの太陽電池モジュールについての相対的な位置関係を示すものである。即ち、太陽光発電装置１０を構成する複数の太陽電池モジュール１１のうち、軒棟方向に隣接する任意の２枚の太陽電池モジュール１１について、軒側に配置される方が太陽電池モジュール１１ａであり、棟側に配置される方が太陽電池モジュール１１ｂである。なお、固定金具１４は屋根の桁方向に隣接する２枚の太陽電池モジュール１１に跨って取り付けることも可能である。この場合、ガイドレール部３４が桁方向に沿って延びるように、ベース金具３０が野地板９０に固定されることが好ましい。   The terms of the solar cell modules 11a and 11b (first and second solar cell modules) indicate the relative positional relationship between the two solar cell modules. In other words, among the plurality of solar cell modules 11 constituting the solar power generation device 10, the solar cell module 11 a is arranged on the eaves side of any two solar cell modules 11 adjacent in the eave building direction. The solar cell module 11b is disposed on the ridge side. The fixing bracket 14 can also be attached across two solar cell modules 11 adjacent to each other in the roof girder direction. In this case, it is preferable that the base metal fitting 30 is fixed to the base plate 90 so that the guide rail portion 34 extends along the girder direction.

１枚の太陽電池モジュール１１は、例えば屋根の桁方向に並んで適当な間隔で設置された複数の固定金具１４を用いて屋根に固定される。図１に示す例では、１枚の太陽電池モジュール１１に対して、軒棟方向両端部に２つずつ、合計４つの固定金具１４が取り付けられている。各固定金具１４は、例えば軒棟方向に並んでいなくてもよいが、好ましくは軒棟方向、桁方向のいずれにも整列配置される。   One solar cell module 11 is fixed to the roof using, for example, a plurality of fixing fittings 14 arranged at appropriate intervals in the roof girder direction. In the example shown in FIG. 1, a total of four fixing brackets 14 are attached to one solar cell module 11, two at each end of the eaves-ridge direction. The fixing brackets 14 may not be arranged in the eaves-ridge direction, for example, but are preferably arranged in both the eaves-ridge direction and the girder direction.

太陽電池モジュール１１は、太陽電池パネル１２と、当該パネルの端縁部に設けられたフレーム１３とを有する。太陽電池パネル１２は、例えば複数の太陽電池セルがガラス板等の保護部材で挟持された略平坦なパネルである。図１に例示する太陽電池モジュール１１及び太陽電池パネル１２は、平面視で略長方形である。各太陽電池モジュール１１は、短辺が軒棟方向に略平行であり、隣り合う太陽電池モジュール１１の短辺同士が接触した状態で屋根上に配置されている。太陽電池モジュール１１は、長方形以外の平面視形状を有していてもよく、正方形等の他の形状であってもよい。   The solar cell module 11 includes a solar cell panel 12 and a frame 13 provided at an edge portion of the panel. The solar cell panel 12 is a substantially flat panel in which, for example, a plurality of solar cells are sandwiched between protective members such as glass plates. The solar cell module 11 and the solar cell panel 12 illustrated in FIG. 1 are substantially rectangular in plan view. Each solar cell module 11 has a short side substantially parallel to the eaves-ridge direction, and is arranged on the roof in a state where the short sides of adjacent solar cell modules 11 are in contact with each other. The solar cell module 11 may have a plan view shape other than a rectangle, or may have another shape such as a square.

フレーム１３は、太陽電池パネル１２の端縁部を保護する。また、フレーム１３は屋根に対する太陽電池モジュール１１の固定に利用されることが好適である。フレーム１３の構造は特定の構造に限定されないが、好ましくは後述する外溝２４及び内鍔２６を有する。フレーム１３は、例えばアルミニウム等の金属材料を押出成形して形成される長尺状の部材である。フレーム１３は、太陽電池パネル１２の各長辺及び各短辺に沿って取り付けられる複数の部材からなり、コーナーピース等を用いて互いに接続されて太陽電池パネル１２の四方を囲むことが好ましい。本実施形態では、外溝２４及び内鍔２６が、太陽電池パネル１２の長辺に沿って取り付けられるフレーム１３のみに設けられている。   The frame 13 protects the edge portion of the solar cell panel 12. The frame 13 is preferably used for fixing the solar cell module 11 to the roof. The structure of the frame 13 is not limited to a specific structure, but preferably has an outer groove 24 and an inner flange 26 described later. The frame 13 is a long member formed by extruding a metal material such as aluminum. The frame 13 is preferably composed of a plurality of members attached along the long sides and the short sides of the solar cell panel 12, and is preferably connected to each other using corner pieces or the like to surround the four sides of the solar cell panel 12. In the present embodiment, the outer groove 24 and the inner collar 26 are provided only on the frame 13 attached along the long side of the solar cell panel 12.

図２は、太陽電池モジュール１１の断面図（フレーム１３の幅方向断面図）である。
図２に例示するように、フレーム１３は、本体部２０と、太陽電池パネル１２の端縁部を収納する内溝２２と、太陽電池パネル１２と反対側に設けられる外溝２４と、太陽電池モジュール１１の内側に張り出した内鍔２６とを有する。内溝２２はフレーム１３の幅方向一方側（内側）に開口した溝であって、外溝２４は内溝２２と反対側である幅方向他方側（外側）に開口した溝である。本実施形態では、内溝２２及び外溝２４の深さ方向、内鍔２６の延出方向が屋根の軒棟方向に沿っている。また、内溝２２はフレーム１３の上部に形成され、外溝２４及び内鍔２６はフレーム１３の下部に形成されている。本体部２０の形状は特に限定されないが、剛性の向上、軽量化、材料コスト削減等の観点から、好ましくは中空の角柱形状を有する。 FIG. 2 is a cross-sectional view of the solar cell module 11 (a cross-sectional view in the width direction of the frame 13).
As illustrated in FIG. 2, the frame 13 includes a main body 20, an inner groove 22 that houses an edge of the solar cell panel 12, an outer groove 24 that is provided on the opposite side of the solar cell panel 12, and a solar cell. It has an inner flange 26 projecting inside the module 11. The inner groove 22 is a groove opened on one side (inner side) in the width direction of the frame 13, and the outer groove 24 is a groove opened on the other side (outer side) in the width direction opposite to the inner groove 22. In the present embodiment, the depth direction of the inner groove 22 and the outer groove 24 and the extending direction of the inner flange 26 are along the eaves direction of the roof. The inner groove 22 is formed in the upper part of the frame 13, and the outer groove 24 and the inner flange 26 are formed in the lower part of the frame 13. The shape of the main body 20 is not particularly limited, but preferably has a hollow prismatic shape from the viewpoint of improving rigidity, reducing weight, reducing material costs, and the like.

フレーム１３は、本体部２０の上面に立設した鉤部２１を有する。鉤部２１は、本体部２０の外側から上方に真っ直ぐ延び、途中で内側に折れ曲がって断面略Ｌ字形状に形成されている。本体部２０の上面と鉤部２１との間に、太陽電池パネル１２を挿入可能な隙間である内溝２２が形成されている。内溝２２は、フレーム１３の長手方向に沿って形成される。内溝２２には太陽電池パネル１２の端縁部が挿入され、太陽電池パネル１２と内溝２２の隙間には、例えば接着剤が充填される。   The frame 13 has a flange portion 21 that stands on the upper surface of the main body portion 20. The flange portion 21 extends straight upward from the outside of the main body portion 20 and is bent inward in the middle to have a substantially L-shaped cross section. An inner groove 22 that is a gap into which the solar cell panel 12 can be inserted is formed between the upper surface of the main body portion 20 and the flange portion 21. The inner groove 22 is formed along the longitudinal direction of the frame 13. An edge of the solar cell panel 12 is inserted into the inner groove 22, and a gap between the solar cell panel 12 and the inner groove 22 is filled with, for example, an adhesive.

フレーム１３は、本体部２０の下面に立設した鉤部２３を有する。鉤部２３は、本体部２０の内側から下方に真っ直ぐ延び、途中で外側に折れ曲がって断面略Ｌ字形状に形成されている。本体部２０の下面と鉤部２３との間に、固定金具１４の挿嵌部を挿し込み可能な隙間である外溝２４が形成される。外溝２４は、固定金具１４を取り付ける部分のみに形成されてもよいが、好ましくはフレーム１３の長手方向に沿って連続的に形成される。底板２５は、鉤部２３の一部であって、フレーム１３の底部を構成する部分である。   The frame 13 has a flange portion 23 erected on the lower surface of the main body portion 20. The flange portion 23 extends straight downward from the inside of the main body portion 20, and is bent outward in the middle to have a substantially L-shaped cross section. An outer groove 24 is formed between the lower surface of the main body portion 20 and the flange portion 23, which is a gap into which the insertion portion of the fixing bracket 14 can be inserted. The outer groove 24 may be formed only in a portion to which the fixing metal fitting 14 is attached, but is preferably formed continuously along the longitudinal direction of the frame 13. The bottom plate 25 is a part of the flange portion 23 and constitutes the bottom portion of the frame 13.

内鍔２６は、フレーム１３の下部から太陽電池モジュール１１の内側（フレーム１３の幅方向他方側）に向かって延出し、太陽電池モジュール１１の内側に向いたフレーム１３の内側壁に対して略垂直に設けられることが好ましい。本実施形態では、鉤部２３のうちフレーム１３の内側壁を構成する部分（上下方向に沿った部分）から内鍔２６が延出し、内鍔２６は底板２５と共にフレーム１３の底部を構成する。底板２５の下面と内鍔２６の下面は、連続した段差のない略平坦な面（フレーム１３の下面）を形成している。内鍔２６は、固定金具１４を取り付ける部分のみに形成されてもよいが、好ましくはフレーム１３の長手方向に沿って連続的に形成される。   The inner flange 26 extends from the lower part of the frame 13 toward the inner side of the solar cell module 11 (the other side in the width direction of the frame 13), and is substantially perpendicular to the inner wall of the frame 13 facing the inner side of the solar cell module 11. It is preferable to be provided. In the present embodiment, the inner collar 26 extends from a portion (a portion along the vertical direction) constituting the inner wall of the frame 13 in the collar 23, and the inner collar 26 constitutes the bottom of the frame 13 together with the bottom plate 25. The lower surface of the bottom plate 25 and the lower surface of the inner flange 26 form a substantially flat surface (the lower surface of the frame 13) without a continuous step. The inner collar 26 may be formed only in a portion to which the fixing metal fitting 14 is attached, but is preferably formed continuously along the longitudinal direction of the frame 13.

図３は、図１中のＡＡ線断面の一部を示す図である。
図３では、軒棟方向に隣接配置される太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの各構成要素に、それぞれ「ａ」、「ｂ」を付する。 FIG. 3 is a diagram showing a part of a cross section taken along line AA in FIG.
In FIG. 3, “a” and “b” are respectively attached to the constituent elements of the solar cell modules 11 a and 11 b that are adjacently arranged in the eaves-ridge direction.

図３に例示するように、太陽光発電装置１０は、軒棟方向に隣接配置される太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂに跨って取り付けられ、当該各モジュールを屋根に固定する固定金具１４として、ベース金具３０と、下金具４０と、上金具５０とを備える。ベース金具３０は、下金具４０をスライド可能に支持するガイドレール部３４を有し、野地板９０に固定される金具である。ベース金具３０は、例えばガイドレール部３４を構成する一対の鉤部３６を有する。下金具４０は、太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの少なくとも一方のフレーム１３ａ，１３ｂに係合する金具である。上金具５０は、下金具４０上に固定され、太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂのうち少なくとも他方のフレーム１３ａ，１３ｂに係合する金具である。即ち、下金具４０がフレーム１３ａ，１３ｂの一方に係合する場合、上金具５０は下金具４０が係合しないフレームに係合する。下金具４０はフレーム１３ａ，１３ｂの両方に係合する形態であってもよく、その場合、上金具５０はフレーム１３ａ，１３ｂのいずれか又は両方に係合する形態であってもよい。   As illustrated in FIG. 3, the solar power generation device 10 is attached over the solar cell modules 11 a and 11 b adjacently arranged in the eaves-ridge direction, and the base metal fitting is used as a fixing metal 14 that fixes the modules to the roof. 30, a lower metal fitting 40, and an upper metal fitting 50. The base metal fitting 30 is a metal fitting that has a guide rail portion 34 that slidably supports the lower metal fitting 40 and is fixed to the base plate 90. The base metal fitting 30 has, for example, a pair of flange portions 36 that constitute a guide rail portion 34. The lower metal fitting 40 is a metal fitting engaged with at least one of the frames 13a and 13b of the solar cell modules 11a and 11b. The upper metal fitting 50 is a metal fitting fixed on the lower metal fitting 40 and engaged with at least the other frame 13a, 13b of the solar cell modules 11a, 11b. That is, when the lower metal fitting 40 is engaged with one of the frames 13a and 13b, the upper metal fitting 50 is engaged with a frame where the lower metal fitting 40 is not engaged. The lower metal fitting 40 may be configured to engage both the frames 13a and 13b. In this case, the upper metal fitting 50 may be configured to engage either or both of the frames 13a and 13b.

図３に示す例では、ベース金具３０と屋根材９１の間にスペーサー９２が設けられている。スペーサー９２は、軒側から棟側に向かって次第に厚みが厚くなっている。スペーサー９２は、ベース金具３０と屋根材９１の間に形成される段差を埋めて、屋根材９１上におけるベース金具３０の安定した取り付けを可能とする。換言すると、スペーサー９２を用いることで、例えば屋根材９１同士の重なりにより段差が形成される部分にもベース金具３０を安定に取り付けることが可能となる。ベース金具３０は、屋根材９１及びスペーサー９２を介して、ガイドレール部３４が軒棟方向に沿って延びるように野地板９０に固定されている。   In the example shown in FIG. 3, a spacer 92 is provided between the base metal fitting 30 and the roof material 91. The spacer 92 gradually increases in thickness from the eaves side toward the ridge side. The spacer 92 fills a step formed between the base metal member 30 and the roof material 91, and enables stable attachment of the base metal member 30 on the roof material 91. In other words, by using the spacer 92, for example, the base metal fitting 30 can be stably attached to a portion where a step is formed by the overlapping of the roof materials 91. The base metal fitting 30 is fixed to the field board 90 through the roof material 91 and the spacer 92 so that the guide rail portion 34 extends along the eaves-ridge direction.

ベース金具３０は、野地板９０に固定される固定部３１を有する。固定部３１は、ベース金具３０の横方向両側に２つ設けられることが好適である。ガイドレール部３４は、２つの固定部３１の間に設けられる。各固定部３１は、それぞれ複数のネジ孔３２を有することが好ましい。本実施形態では、各固定部３１の軒棟方向に並んで、ネジ孔３２が４つずつ形成されている。ベース金具３０は、棟側から数えて２番目のネジ孔３２を除く、３つのネジ孔３２に挿通された木ネジ１５を用いて野地板９０に固定されている。なお、棟側から数えて２番目のネジ孔３２を使用すると、屋根材９１の端部近傍を木ネジ１５が貫通することになり、屋根材９１が破損し易くなるため好ましくない。軒棟方向に並んだ複数のネジ孔３２を設けることにより、野地板９０に対するベース金具３０の良好な固定性を確保しながら設置の自由度を高めることができる。   The base metal fitting 30 has a fixing portion 31 that is fixed to the base plate 90. It is preferable that two fixing portions 31 are provided on both lateral sides of the base metal fitting 30. The guide rail portion 34 is provided between the two fixed portions 31. Each fixing portion 31 preferably has a plurality of screw holes 32. In the present embodiment, four screw holes 32 are formed side by side in the eaves-ridge direction of each fixing portion 31. The base metal fitting 30 is fixed to the base plate 90 using wood screws 15 inserted into the three screw holes 32 excluding the second screw hole 32 counted from the ridge side. If the second screw hole 32 counted from the ridge side is used, the wood screw 15 penetrates through the vicinity of the end of the roof material 91 and the roof material 91 is easily damaged, which is not preferable. By providing the plurality of screw holes 32 arranged in the eaves ridge direction, it is possible to increase the degree of freedom of installation while ensuring good fixability of the base metal fitting 30 to the base plate 90.

ベース金具３０のガイドレール部３４に支持される下金具４０は、例えばガイドレール部３４の範囲内において任意の位置に配置可能である。軒棟方向に延びるガイドレール部３４は、下金具４０及び下金具４０上に固定される上金具５０の軒棟方向に対する設置の自由度を高め、太陽光発電装置１０の施工性を向上させる。更に、ベース金具３０は、下金具４０及び上金具５０をベース金具３０に固定するためのボルト１６の頭部をスライド可能に支持するボルト用ガイドレール部３５を有することが好適である。ボルト用ガイドレール部３５は、太陽光発電装置１０の施工性を更に向上させる。   The lower metal fitting 40 supported by the guide rail portion 34 of the base metal fitting 30 can be disposed at an arbitrary position within the range of the guide rail portion 34, for example. The guide rail portion 34 extending in the eaves ridge direction increases the degree of freedom of installation in the eaves ridge direction of the lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 fixed on the lower metal fitting 40, and improves the workability of the photovoltaic power generation apparatus 10. Furthermore, it is preferable that the base metal fitting 30 includes a bolt guide rail portion 35 that slidably supports the head of the bolt 16 for fixing the lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 to the base metal fitting 30. The bolt guide rail portion 35 further improves the workability of the solar power generation device 10.

下金具４０及び上金具５０は、太陽電池モジュール１１のフレーム１３に取り付けられる。本実施形態では、下金具４０が太陽電池モジュール１１ａに係合し、上金具５０が太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの両方に係合している。下金具４０上には太陽電池パネル１２ａ（第１の太陽電池パネル）の端縁部に設けられたフレーム１３ａ（第１のフレーム）が載せられる。上金具５０は下金具４０上に配置され、上金具５０上には太陽電池パネル１２ｂ（第２の太陽電池パネル）の端縁部に設けられたフレーム１３ｂ（第２のフレーム）が載せられる。但し、太陽電池モジュール１１に対する各金具の係合形態は図３に示すものに限定されず、例えば上金具５０は太陽電池モジュール１１ｂのフレーム１３ｂのみに係合していてもよい。   The lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 are attached to the frame 13 of the solar cell module 11. In this embodiment, the lower metal fitting 40 is engaged with the solar cell module 11a, and the upper metal fitting 50 is engaged with both the solar cell modules 11a and 11b. On the lower metal fitting 40, a frame 13a (first frame) provided at an edge of the solar cell panel 12a (first solar cell panel) is placed. The upper metal fitting 50 is disposed on the lower metal fitting 40, and a frame 13b (second frame) provided on the edge of the solar cell panel 12b (second solar cell panel) is placed on the upper metal fitting 50. However, the engagement form of each metal fitting with respect to the solar cell module 11 is not limited to that shown in FIG. 3. For example, the upper metal fitting 50 may be engaged only with the frame 13 b of the solar cell module 11 b.

下金具４０は、フレーム１３ａの内鍔２６ａを押える金具であって、内鍔２６ａを利用して太陽電池モジュール１１ａの棟側端部をベース金具３０に固定する。上金具５０は、フレーム１３ａ，１３ｂの両方に取り付けられ、太陽電池モジュール１１ａの棟側端部及び太陽電池モジュール１１ｂの軒側端部をベース金具３０に固定する。上金具５０は、フレーム１３ａの外溝２４ａに挿し込まれる挿嵌部５４（軒側挿嵌部）と、フレーム１３ｂの外溝２４ｂに挿し込まれる挿嵌部５６（棟側挿嵌部）とを有する。２つの挿嵌部５４，５６を設けることにより、挿嵌部が１つである場合と比べて、ベース金具３０に対する太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの固定構造がより強固になり耐荷重性が向上する。   The lower metal fitting 40 is a metal fitting that holds the inner flange 26a of the frame 13a, and fixes the ridge side end of the solar cell module 11a to the base metal fitting 30 using the inner flange 26a. The upper metal fitting 50 is attached to both the frames 13a and 13b, and fixes the ridge side end of the solar cell module 11a and the eave side end of the solar cell module 11b to the base metal fitting 30. The upper metal fitting 50 includes an insertion portion 54 (eave side insertion portion) inserted into the outer groove 24a of the frame 13a, and an insertion portion 56 (ridge side insertion portion) inserted into the outer groove 24b of the frame 13b. Have By providing the two insertion portions 54 and 56, the structure for fixing the solar cell modules 11a and 11b to the base metal fitting 30 becomes stronger and the load resistance is improved as compared with the case where there is only one insertion portion. .

下金具４０及び上金具５０は、施工性の向上、材料コスト低減等の観点から、１本のボルト１６を用いてベース金具３０に固定されることが好適である。ボルト１６には、下金具４０を固定するためのナット１７（下金具用ナット）、及び上金具５０を固定するためのナット１８（上金具用ナット）がそれぞれ取り付けられる。下金具４０及び上金具５０は、ボルト１６が挿通されるボルト孔４２，５３をそれぞれ有する。ボルト孔４２，５３は、各金具の棟側部分の互いに重なり合う位置であって、フレーム１３ｂの内鍔２６ｂと重ならず、ナット１７，１８が内鍔２６ｂと干渉しない位置に形成される。下金具４０及び上金具５０は、上金具５０の上から各金具を押える１つのナットを用いて固定することもできるが、例えばナット１７を用いることにより下金具４０の取り付けが容易になり施工性が向上する（後述の手順（２）参照）。また、２つのナット１７，１８を取り付けることで、例えばナット１８に緩みが発生したとしても、ナット１７によってベース金具３０に対する下金具４０及び上金具５０の固定状態が維持される。   The lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 are preferably fixed to the base metal fitting 30 using a single bolt 16 from the viewpoint of improving workability and reducing material costs. A nut 17 (a lower metal nut) for fixing the lower metal fitting 40 and a nut 18 (an upper metal nut) for fixing the upper metal fitting 50 are respectively attached to the bolts 16. The lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 each have bolt holes 42 and 53 through which the bolts 16 are inserted. The bolt holes 42 and 53 are formed at positions where the ridge side portions of the respective metal fittings overlap each other, do not overlap with the inner flange 26b of the frame 13b, and the nuts 17 and 18 do not interfere with the inner flange 26b. The lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 can be fixed by using a single nut that holds the metal fittings from above the upper metal fitting 50. For example, the use of the nut 17 facilitates the attachment of the lower metal fitting 40 and makes it easy to work. (See procedure (2) described later). Further, by attaching the two nuts 17 and 18, for example, even if the nut 18 is loosened, the nut 17 maintains the fixed state of the lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 with respect to the base metal fitting 30.

下金具４０は、ガイドレール部３４を構成する一対の鉤部３６に引っ掛けられる一対の脚部４４を有する。下金具４０は、一対の鉤部３６上に配置されるベース部４１を有し、一対の脚部４４がベース部４１から下方に延出していることが好ましい。一対の脚部４４は、下金具４０がガイドレール部３４から外れることを防止し、当該レール部に沿った下金具４０の安定なスライド移動を可能にする。また、一対の脚部４４は、ベース金具３０と下金具４０との結束力を高め、例えば太陽電池モジュール１１に作用する負圧に対する耐久性を向上させる。   The lower metal fitting 40 has a pair of leg portions 44 that are hooked on a pair of flange portions 36 constituting the guide rail portion 34. The lower metal fitting 40 preferably includes a base portion 41 disposed on the pair of flange portions 36, and the pair of leg portions 44 extends downward from the base portion 41. The pair of legs 44 prevents the lower metal fitting 40 from being detached from the guide rail portion 34, and enables the lower metal fitting 40 to be stably slid along the rail portion. Further, the pair of leg portions 44 increases the binding force between the base metal fitting 30 and the lower metal fitting 40, and improves durability against negative pressure acting on the solar cell module 11, for example.

以下、図３に加えて図４〜図９を参照しながら、ベース金具３０、下金具４０、及び上金具５０の構成について更に詳説する。ここでは、各金具が太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂに跨って取り付けられるものとして説明する。   Hereinafter, the configurations of the base metal fitting 30, the lower metal fitting 40, and the upper metal fitting 50 will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 9 in addition to FIG. Here, description will be given assuming that each metal fitting is attached across the solar cell modules 11a and 11b.

図４及び図５は、ベース金具３０を示す図である。
ベース金具３０は、複数のネジ孔３２がそれぞれ形成された２つの固定部３１と、各固定部３１の間に設けられた台座部３３とを有する。ベース金具３０は、横方向よりも縦方向（軒棟方向）に長く延びた平面視略矩形形状を有する。２つの固定部３１は、いずれも縦方向に長い略平坦な板状に形成され、互いに同一形状、同一寸法を有する。台座部３３は、固定部３１よりも高く形成され、台座部３３と屋根材９１の間には雨水等を流すための隙間が形成されている。下金具４０は台座部３３上に配置される。なお、スペーサー９２（図３参照）は固定部３１と屋根材９１の間に設けられることが好ましい。 4 and 5 are views showing the base metal fitting 30. FIG.
The base metal fitting 30 includes two fixing portions 31 each having a plurality of screw holes 32 and a pedestal portion 33 provided between the fixing portions 31. The base metal fitting 30 has a substantially rectangular shape in a plan view extending longer in the vertical direction (eave building direction) than in the horizontal direction. The two fixing portions 31 are each formed in a substantially flat plate shape that is long in the vertical direction, and have the same shape and the same dimensions. The pedestal portion 33 is formed higher than the fixed portion 31, and a gap for flowing rainwater or the like is formed between the pedestal portion 33 and the roof material 91. The lower metal fitting 40 is disposed on the pedestal portion 33. The spacer 92 (see FIG. 3) is preferably provided between the fixed portion 31 and the roof material 91.

台座部３３には、ガイドレール部３４及びボルト用ガイドレール部３５が設けられている。ガイドレール部３４及びボルト用ガイドレール部３５は、同じ方向（縦方向）に延びており、一対の鉤部３６から構成される。各鉤部３６は、互いに同一形状、同一寸法を有する。各鉤部３６は、台座部３３上において台座部３３の横方向中央部を挟んで対向配置され、台座部３３の縦方向全長に亘って形成されている。即ち、各ガイドレール部は台座部３３の縦方向全長に亘って形成される。下金具４０及びボルト１６は、台座部３３の縦方向両端から各ガイドレール部にそれぞれ挿入可能である。   The pedestal portion 33 is provided with a guide rail portion 34 and a bolt guide rail portion 35. The guide rail portion 34 and the bolt guide rail portion 35 extend in the same direction (vertical direction) and include a pair of flange portions 36. Each collar part 36 has the same shape and the same dimension as each other. The flanges 36 are disposed on the pedestal 33 so as to face each other across the central portion in the horizontal direction of the pedestal 33, and are formed over the entire vertical length of the pedestal 33. That is, each guide rail portion is formed over the entire length of the pedestal portion 33 in the vertical direction. The lower metal fitting 40 and the bolt 16 can be inserted into each guide rail portion from both longitudinal ends of the pedestal portion 33.

各鉤部３６は、台座部３３の上面３３ａに立設した支持部３７と、支持部３７の上端から横方向に張り出した第１鍔部３８とをそれぞれ有する。各支持部３７は上下方向に真っ直ぐ延び、各第１鍔部３８は台座部３３の上面３３ａに対して略平行に設けられる。台座部３３の上面３３ａと各第１鍔部３８との間隔は、下金具４０の脚部４４の厚みよりも長く、上面３３ａと各第１鍔部３８との間には脚部４４を挿し込み可能で、好ましくは脚部４４が上面３３ａと接触しない大きさの隙間が形成される。当該隙間が下金具４０をスライド可能に支持するガイドレール部３４となる。各第１鍔部３８は互いに反対方向に延び、各々の先端部は台座部３３の横方向両端部近傍にそれぞれ位置する。このため、ガイドレール部３４は台座部３３の横方向両側にそれぞれ形成される。   Each brim part 36 has a support part 37 erected on the upper surface 33 a of the pedestal part 33, and a first brim part 38 projecting laterally from the upper end of the support part 37. Each support portion 37 extends straight in the vertical direction, and each first flange portion 38 is provided substantially parallel to the upper surface 33 a of the pedestal portion 33. The space between the upper surface 33a of the pedestal 33 and each first flange 38 is longer than the thickness of the leg 44 of the lower metal fitting 40, and the leg 44 is inserted between the upper surface 33a and each first flange 38. A gap of a size that prevents the leg portion 44 from contacting the upper surface 33a is formed. The gap serves as a guide rail portion 34 that slidably supports the lower metal fitting 40. The first flanges 38 extend in directions opposite to each other, and the respective leading ends are located in the vicinity of both lateral ends of the pedestal 33. For this reason, the guide rail portions 34 are respectively formed on both lateral sides of the pedestal portion 33.

各鉤部３６は、各支持部３７の上端から各第１鍔部３８と反対側に、即ち台座部３３の横方向中央部側に張り出した第２鍔部３９をそれぞれ有する。各第２鍔部３９は、ボルト１６の軸部の直径よりも大きく、ボルト１６の頭部の直径よりも小さな隙間をあけて、台座部３３の上面３３ａに対して略平行に設けられる。台座部３３の上面３３ａと各第２鍔部３９との間隔は、ボルト１６の頭部の厚みよりも長く、上面３３ａと各第２鍔部３９との間にはボルト１６の頭部を挿し込み可能な隙間が形成される。当該隙間がボルト１６をスライド可能に支持するボルト用ガイドレール部３５となる。ボルト用ガイドレール部３５に挿入されたボルト１６は、軸部が各第２鍔部３９の間から突き出して台座部３３上に起立し、頭部は各第２鍔部３９に引っ掛かって当該レール部内に保持される。ボルト１６の締結部分の耐久性を向上させるため、第２鍔部３９は第１鍔部３８よりも厚く形成されている。   Each brim part 36 has a second brim part 39 projecting from the upper end of each support part 37 on the opposite side to each first brim part 38, that is, on the laterally central part side of the pedestal part 33. Each second flange 39 is provided substantially parallel to the upper surface 33 a of the pedestal 33 with a gap larger than the diameter of the shaft of the bolt 16 and smaller than the diameter of the head of the bolt 16. The space between the upper surface 33a of the pedestal 33 and each second flange 39 is longer than the thickness of the head of the bolt 16, and the head of the bolt 16 is inserted between the upper surface 33a and each second flange 39. Can be formed. The gap serves as a bolt guide rail portion 35 that slidably supports the bolt 16. The bolt 16 inserted into the bolt guide rail portion 35 has a shaft portion protruding from between each second flange portion 39 and standing on the pedestal portion 33, and the head portion is hooked on each second flange portion 39 and the rail. Held in the department. In order to improve the durability of the fastening portion of the bolt 16, the second flange 39 is formed thicker than the first flange 38.

ベース金具３０は、上記の通り一対のガイドレール部３４の間にボルト用ガイドレール部３５が形成された構造を有する。ボルト用ガイドレール部３５は、各支持部３７の間、即ち台座部３３の横方向中央部に設けられ、各ガイドレール部を構成する一対の鉤部３６は略Ｔ字状に形成されている。各ガイドレール部は、ボルト１６を下金具４０のボルト孔４２に挿通した状態で、軒棟方向に沿って下金具４０をスライド可能に支持する。ベース金具３０は、例えば軒棟方向に沿った長さが１枚の屋根材９１の長さと同程度又は屋根材９１の長さよりも短い。このため、ベース金具３０を用いることで、例えば装置の軽量化、材料コストの低減等を図ることができる。また、ベース金具３０は高さが低いため、太陽電池モジュール１１が屋根から大きく浮き上がることなく取り付け可能である。   The base metal fitting 30 has a structure in which a bolt guide rail portion 35 is formed between the pair of guide rail portions 34 as described above. The bolt guide rail portion 35 is provided between the support portions 37, that is, in the lateral center portion of the pedestal portion 33, and a pair of flange portions 36 constituting each guide rail portion are formed in a substantially T shape. . Each guide rail portion slidably supports the lower metal fitting 40 along the eaves-ridge direction with the bolt 16 inserted through the bolt hole 42 of the lower metal fitting 40. For example, the length of the base metal fitting 30 along the eaves-ridge direction is approximately the same as the length of the single roof material 91 or shorter than the length of the roof material 91. For this reason, by using the base metal fitting 30, for example, weight reduction of an apparatus, reduction of material cost, etc. can be aimed at. Moreover, since the base metal fitting 30 is low in height, the solar cell module 11 can be attached without significantly rising from the roof.

なお、ベース金具３０の形状は、図４及び図５で図示する形状に限定されない。例えば、ガイドレール部３４を構成する一対の鉤部３６は形状が互いに異なっていてもよい。また、図５に例示する形態では一対の鉤部３６によりガイドレール部３４及びボルト用ガイドレール部３５が形成されているが、各ガイドレール部は別々に形成されてもよい。例えば、台座部の下にボルト用ガイドレール部３５を形成し、台座部の上にガイドレール部３４を形成してもよい。   Note that the shape of the base metal fitting 30 is not limited to the shape illustrated in FIGS. 4 and 5. For example, the pair of flange portions 36 constituting the guide rail portion 34 may have different shapes. In the form illustrated in FIG. 5, the guide rail portion 34 and the bolt guide rail portion 35 are formed by the pair of flange portions 36, but each guide rail portion may be formed separately. For example, the guide rail part 35 for bolts may be formed under the base part, and the guide rail part 34 may be formed on the base part.

図６及び図７は、下金具４０を示す図である。
下金具４０は、略平坦な板状に形成されたベース部４１と、フレーム１３ａが載せられる台座部４３とを有する。ベース部４１の下面はベース金具３０の鉤部３６と接触しており、ベース部４１の上面には上金具５０が載せられる（図３参照）。台座部４３は、ベース部４１よりも高く形成され、ベース金具３０に接触しない。台座部４３は、フレーム１３ａと、上金具５０上に載せられるフレーム１３ｂとの高さが略同一となるように形成されることが好ましい。例えば、台座部４３の上面の高さがベース部４１上に配置される上金具５０の第１ベース部５１の上面の高さと略同一となるように台座部４３が形成される。台座部４３は、下金具４０の軒側において金具の横方向全長に亘って形成されている。 6 and 7 are diagrams showing the lower metal fitting 40. FIG.
The lower metal fitting 40 includes a base portion 41 formed in a substantially flat plate shape and a pedestal portion 43 on which the frame 13a is placed. The lower surface of the base portion 41 is in contact with the flange portion 36 of the base metal fitting 30, and the upper metal fitting 50 is placed on the upper surface of the base portion 41 (see FIG. 3). The pedestal portion 43 is formed higher than the base portion 41 and does not contact the base metal fitting 30. The pedestal portion 43 is preferably formed such that the height of the frame 13a and the frame 13b placed on the upper metal fitting 50 are substantially the same. For example, the pedestal portion 43 is formed such that the height of the upper surface of the pedestal portion 43 is substantially the same as the height of the upper surface of the first base portion 51 of the upper metal fitting 50 disposed on the base portion 41. The pedestal portion 43 is formed on the eave side of the lower metal fitting 40 over the entire lateral length of the metal fitting.

下金具４０は、横方向よりも縦方向に長く延び、フレーム１３ｂの内鍔２６ｂを超えて棟側に延びる（図３参照）。ベース部４１には、横方向中央部にボルト孔４２が形成されている。ボルト孔４２は、軒棟方向に長く形成された長孔であって、長孔の軒側端部が内鍔２６ｂと重ならない位置に形成される。ボルト孔４２を長孔とすることで、下金具４０の取り付けが容易になり施工性が向上する（後述の手順（３）参照）。   The lower metal fitting 40 extends longer in the vertical direction than in the horizontal direction, and extends toward the ridge beyond the inner flange 26b of the frame 13b (see FIG. 3). A bolt hole 42 is formed in the base portion 41 at the center in the horizontal direction. The bolt hole 42 is a long hole formed long in the eaves ridge direction, and is formed at a position where the eave side end of the long hole does not overlap the inner flange 26b. By making the bolt hole 42 a long hole, the attachment of the lower metal fitting 40 is facilitated and the workability is improved (refer to the procedure (3) described later).

下金具４０は、ベース部４１から下方に延出して、ガイドレール部３４を構成する一対の鉤部３６に引っ掛けられる一対の脚部４４を有する。各鉤部３６の第１鍔部３８上にベース部４１が配置され、第１鍔部３８の下面側に脚部４４が回り込み、各脚部４４はベース部４１と共に鉤部３６の第１鍔部３８を挟持する。各脚部４４は、ベース部４１の下面との間に各第１鍔部３８を挿入可能な隙間をあけてベース部４１の下面上に設けられる。各脚部４４は、ベース部４１の横方向両端部から下方に延び、ベース部４１の下面との間に当該隙間が形成されるように下金具４０の横方向両側部分を下面側に折り返して形成される。各脚部４４のうちベース部４１に対向する部分は、ベース部４１に対して略平行に形成されている。   The lower metal fitting 40 has a pair of leg portions 44 extending downward from the base portion 41 and hooked on a pair of flange portions 36 constituting the guide rail portion 34. The base portion 41 is disposed on the first flange portion 38 of each flange portion 36, the leg portion 44 wraps around the lower surface side of the first flange portion 38, and each leg portion 44 together with the base portion 41 has a first flange of the flange portion 36. The part 38 is clamped. Each leg portion 44 is provided on the lower surface of the base portion 41 with a gap in which each first flange 38 can be inserted between the lower surface of the base portion 41. Each leg portion 44 extends downward from both lateral ends of the base portion 41, and both lateral portions of the lower metal fitting 40 are folded back to the lower surface side so that the gap is formed between the lower surface of the base portion 41. It is formed. A portion of each leg portion 44 that faces the base portion 41 is formed substantially parallel to the base portion 41.

各脚部４４には、各第１鍔部３８の下面に接触する凸部４５がそれぞれ形成される。即ち、各凸部４５は各脚部４４の上面に形成された突起である。各凸部４５は、各脚部４４の横方向中央部等に形成されてもよいが、好ましくは各脚部４４の横方向両端部にそれぞれ形成される。凸部４５は、脚部４４を下面側からプレスして形成することができる。ベース部４１と凸部４５の先端との好適な間隔の一例は、第１鍔部３８の厚みの１．００〜１．１０倍である。   Each leg portion 44 is formed with a convex portion 45 that comes into contact with the lower surface of each first flange portion 38. That is, each convex portion 45 is a protrusion formed on the upper surface of each leg portion 44. Each convex portion 45 may be formed at the central portion in the horizontal direction of each leg portion 44 or the like, but is preferably formed at both ends in the horizontal direction of each leg portion 44. The convex portion 45 can be formed by pressing the leg portion 44 from the lower surface side. An example of a suitable distance between the base portion 41 and the tip of the convex portion 45 is 1.00 to 1.10 times the thickness of the first flange portion 38.

下金具４０は、フレーム１３ａの内鍔２６ａを上から押え付ける押え部４６を有する。押え部４６は、台座部４３との間に内鍔２６ａを挿し込み可能な隙間をあけて台座部４３上に設けられる。具体的には、台座部４３との間に当該隙間が形成されるように下金具４０の軒側部分を棟側に折り返して、台座部４３と略平行に延びる押え部４６が形成される。押え部４６は、下金具４０の横方向全長に亘って形成されている。図３に示すように、フレーム１３ａの内鍔２６ａは台座部４３と押え部４６との間に挿し込まれる。即ち、下金具４０は内鍔２６ａを挟持する挟持部を有すると言える。   The lower metal fitting 40 has a holding part 46 that holds the inner collar 26a of the frame 13a from above. The presser part 46 is provided on the pedestal part 43 with a gap in which the inner collar 26 a can be inserted between the presser part 46 and the pedestal part 43. Specifically, the eaves side portion of the lower metal fitting 40 is folded back toward the ridge so that the gap is formed between the pedestal portion 43 and the holding portion 46 extending substantially parallel to the pedestal portion 43 is formed. The pressing portion 46 is formed over the entire length in the horizontal direction of the lower metal fitting 40. As shown in FIG. 3, the inner collar 26 a of the frame 13 a is inserted between the pedestal portion 43 and the presser portion 46. That is, it can be said that the lower metal fitting 40 has a holding portion that holds the inner flange 26a.

押え部４６には、内鍔２６ａの上面に接触する凸部４７が形成されている。即ち、凸部４７は押え部４６の下面に形成された突起である。凸部４７は、押え部４６の横方向中央部等に形成されてもよいが、好ましくは押え部４６の横方向両端部にそれぞれ形成される。凸部４７は、押え部４６を上面側からプレスして形成することができる。台座部４３と凸部４７の先端との間隔が内鍔２６ａの厚みと同程度となるように、台座部４３と押え部４６の間隔を設定することが好ましい。好適な間隔の一例は、内鍔２６ａの厚みの０．９５〜１．０５倍である。台座部４３と凸部４７の先端との間隔は内鍔２６ａの厚みよりも僅かに狭くすることが特に好ましく、特に好適な間隔の一例は、内鍔２６ａの厚みの０．９５〜１．００倍未満である。これにより、凸部４７が内鍔２６ａに強く接触し、押え部４６によって内鍔２６ａが台座部４３に押し付けられる。   The presser portion 46 is formed with a convex portion 47 that contacts the upper surface of the inner collar 26a. That is, the convex portion 47 is a protrusion formed on the lower surface of the presser portion 46. The convex portions 47 may be formed at the central portion in the horizontal direction of the presser portion 46, but are preferably formed at both ends in the horizontal direction of the presser portion 46. The convex portion 47 can be formed by pressing the pressing portion 46 from the upper surface side. It is preferable to set the interval between the pedestal portion 43 and the pressing portion 46 so that the interval between the pedestal portion 43 and the tip of the convex portion 47 is approximately the same as the thickness of the inner collar 26a. An example of a suitable interval is 0.95 to 1.05 times the thickness of the inner collar 26a. It is particularly preferable that the distance between the base portion 43 and the tip of the convex portion 47 is slightly narrower than the thickness of the inner collar 26a. An example of a particularly suitable distance is 0.95 to 1.00 of the thickness of the inner collar 26a. Is less than twice. As a result, the convex portion 47 comes into strong contact with the inner collar 26 a, and the inner collar 26 a is pressed against the pedestal portion 43 by the pressing portion 46.

下金具４０は、棟側端部を上方に曲げて形成された立壁部４８を有する。太陽光発電装置１０の施工時において、台座部４３と押え部４６の間にフレーム１３ａの内鍔２６ａを挿し込むときには下金具４０を棟側に移動させるが、このとき立壁部４８を把手として使用できる。立壁部４８を用いることで下金具４０を強く引っ張ることができるため、内鍔２６ａの挿し込みが容易になり施工性が向上する。立壁部４８は、ベース部４１の横方向全長に亘って形成されてもよいが、ナット１７の取り付け性等の観点から、好ましくはベース部４１の横方向両側に別れて形成される。   The lower metal fitting 40 has a standing wall portion 48 formed by bending the ridge side end portion upward. At the time of construction of the solar power generation device 10, when the inner collar 26a of the frame 13a is inserted between the pedestal portion 43 and the presser portion 46, the lower bracket 40 is moved to the ridge side. At this time, the standing wall portion 48 is used as a handle. it can. Since the lower metal fitting 40 can be pulled strongly by using the standing wall portion 48, it is easy to insert the inner collar 26a, and the workability is improved. The upright wall portion 48 may be formed over the entire length in the lateral direction of the base portion 41, but is preferably formed separately on both lateral sides of the base portion 41 from the viewpoint of attachment of the nut 17 and the like.

なお、下金具４０の形状は、図６及び図７で図示する形状に限定されない。例えば、脚部４４の形状はガイドレール部３４の形状等に応じて変更可能である。一例としては、ベース金具３０の横方向両端部から横方向中央部側に延びる略Ｌ字形状の鉤部によりガイドレール部３４が形成される場合に、ベース部の横方向両端部が脚部として機能する形態が挙げられる。また、一対の脚部４４は形状が互いに異なっていてもよい。図６に例示する形態では、脚部４４及び立壁部４８が２つ設けられているが、これらは１つとすることも可能である。   Note that the shape of the lower metal fitting 40 is not limited to the shape illustrated in FIGS. 6 and 7. For example, the shape of the leg portion 44 can be changed according to the shape of the guide rail portion 34 and the like. As an example, when the guide rail portion 34 is formed by a substantially L-shaped flange extending from the both lateral ends of the base metal fitting 30 to the lateral central portion, the lateral both ends of the base portion are used as the leg portions. A working form is mentioned. Further, the pair of leg portions 44 may have different shapes. In the form illustrated in FIG. 6, two leg portions 44 and two standing wall portions 48 are provided, but these may be one.

図８及び図９は、上金具５０を示す図である。
上金具５０は、略平坦な板状に形成された第１ベース部５１を有する。第１ベース部５１は、下金具４０のベース部４１に接した状態でベース部４１上に配置される。そして、第１ベース部５１上にはフレーム１３ｂが載せられる（図３参照）。上金具５０が下金具４０上に配置された状態で、第１ベース部５１の上面の高さは台座部４３の上面の高さと略同一である。第１ベース部５１は、フレーム１３ｂの内鍔２６ｂを超えて棟側に延びている（図３参照）。 8 and 9 are views showing the upper metal fitting 50. FIG.
The upper metal fitting 50 has the 1st base part 51 formed in the substantially flat plate shape. The first base portion 51 is disposed on the base portion 41 in a state where the first base portion 51 is in contact with the base portion 41 of the lower metal fitting 40. Then, the frame 13b is placed on the first base portion 51 (see FIG. 3). In a state where the upper metal fitting 50 is disposed on the lower metal fitting 40, the height of the upper surface of the first base portion 51 is substantially the same as the height of the upper surface of the pedestal portion 43. The first base portion 51 extends to the ridge side beyond the inner flange 26b of the frame 13b (see FIG. 3).

上金具５０は、第１ベース部５１よりも棟側において、第１ベース部５１よりも高く形成された第２ベース部５２を有する。第２ベース部５２は、第１ベース部５１と同様に略平坦な板状に形成されている。ボルト１６が挿通されるボルト孔５３は、第２ベース部５２に形成される。ボルト孔５３は、略真円形状を有し、下金具４０のボルト孔４２と重なる位置に形成される。第２ベース部５２は、下金具４０のベース部４１との間にナット１７を取り付け可能なスペースをあけて形成される。第１ベース部５１と第２ベース部５２の間には段差が形成されるが、当該段差の高さはナット１７の厚み以上である。   The upper metal fitting 50 has a second base portion 52 formed higher than the first base portion 51 on the ridge side with respect to the first base portion 51. Similar to the first base portion 51, the second base portion 52 is formed in a substantially flat plate shape. A bolt hole 53 through which the bolt 16 is inserted is formed in the second base portion 52. The bolt hole 53 has a substantially perfect circle shape and is formed at a position overlapping the bolt hole 42 of the lower metal fitting 40. The second base portion 52 is formed with a space in which the nut 17 can be attached between the base portion 41 of the lower metal fitting 40. A step is formed between the first base portion 51 and the second base portion 52, and the height of the step is equal to or greater than the thickness of the nut 17.

上金具５０は、上記の通りフレーム１３ａ，１３ｂの外溝２４ａ，２４ｂにそれぞれ挿し込まれる２つの挿嵌部５４，５６を有する。第１ベース部５１の軒側端部において、挿嵌部５６が第１ベース部５１の横方向両側にそれぞれ形成され、挿嵌部５４が２つの挿嵌部５６の間に形成されている。挿嵌部５４の横方向長さと、挿嵌部５６の２つ分の横方向長さは、例えば略同一である。挿嵌部５４は、第１ベース部５１の軒側端部から軒側に延出している。挿嵌部５６は、第１ベース部５１の軒側端部から挿嵌部５４と反対側、即ち棟側に延びている。   The upper metal fitting 50 has the two insertion parts 54 and 56 inserted in the outer grooves 24a and 24b of the frames 13a and 13b as described above. At the eaves side end portion of the first base portion 51, the insertion portions 56 are respectively formed on both lateral sides of the first base portion 51, and the insertion portions 54 are formed between the two insertion portions 56. The horizontal length of the insertion portion 54 and the horizontal length of two insertion portions 56 are, for example, substantially the same. The insertion portion 54 extends from the eave side end portion of the first base portion 51 to the eave side. The insertion part 56 extends from the eaves side end of the first base part 51 to the side opposite to the insertion part 54, that is, the ridge side.

挿嵌部５４は、例えば第１ベース部５１の軒側端部から上方に真っ直ぐ延び、途中で軒側に折れ曲がって断面略Ｌ字形状に形成されている。挿嵌部５６は、例えば第１ベース部５１の軒側端部から上方に真っ直ぐ延び、途中で棟側に折れ曲がって断面略Ｌ字形状に形成されている。挿嵌部５４，５６の先端部分は、互いに略同一の高さで、第１ベース部５１と略平行に形成されている。挿嵌部５６の付け根部分は、挿嵌部５４の付け根部分よりもやや棟側に配置されているが、各付け根部分は横方向に並んで形成されていてもよい。   The insertion part 54 extends, for example, straight from the eaves side end of the first base part 51, and is bent in the middle of the eaves side so as to have a substantially L-shaped cross section. For example, the insertion part 56 extends straight from the eaves side end of the first base part 51 and is bent in the middle to form a substantially L-shaped cross section. The distal end portions of the insertion portions 54 and 56 are substantially the same height as each other and are formed substantially parallel to the first base portion 51. Although the base part of the insertion part 56 is arrange | positioned a little on the ridge side rather than the base part of the insertion part 54, each base part may be formed along with the horizontal direction.

挿嵌部５４，５６の縦方向長さは、好ましくは外溝２４の深さ以下であり、より好ましくは外溝２４の深さ以下且つ当該深さの５０％以上である。本実施形態では、フレーム１３ａの底板２５ａが下金具４０の台座部４３と挿嵌部５４との間に挿し込まれ、フレーム１３ｂの底板２５ｂが第１ベース部５１と挿嵌部５６との間に挿し込まれている。即ち、挿嵌部５４は下金具４０の台座部４３との間に底板２５ａを挿し込み可能な隙間が形成されるように上方に折り曲げられる。また、挿嵌部５６は第１ベース部５１との間に底板２５ｂを挿し込み可能な隙間をあけて上金具５０の軒側部分を棟側に折り返して形成される。上金具５０は底板２５ｂを挟持する挟持部を有すると言える。   The longitudinal length of the insertion portions 54 and 56 is preferably not more than the depth of the outer groove 24, more preferably not more than the depth of the outer groove 24 and not less than 50% of the depth. In this embodiment, the bottom plate 25a of the frame 13a is inserted between the pedestal portion 43 and the insertion portion 54 of the lower metal fitting 40, and the bottom plate 25b of the frame 13b is between the first base portion 51 and the insertion portion 56. Is inserted. In other words, the insertion portion 54 is bent upward so that a gap is formed between the insertion portion 54 and the base portion 43 of the lower metal fitting 40 so that the bottom plate 25a can be inserted. Further, the insertion portion 56 is formed by folding the eave side portion of the upper metal fitting 50 toward the ridge side with a gap in which the bottom plate 25 b can be inserted between the first base portion 51. It can be said that the upper metal fitting 50 has a holding portion for holding the bottom plate 25b.

挿嵌部５４，５６には、外溝２４ａ，２４ｂの内壁に接触する凸部５５，５７がそれぞれ形成されている。凸部５５，５７は、各挿嵌部の上面に形成されてもよいが、好ましくは下面に形成される。凸部５５は、挿嵌部５４の横方向両端部にそれぞれ形成される。凸部５７は、各挿嵌部５６に１つずつ形成される。凸部５５，５７は、それぞれ挿嵌部５４，５６を上面側からプレスして形成することができる。挿嵌部５４は、凸部５５が底板２５ａの上面に接触し、底板２５ａを下金具４０の台座部４３に押し付ける。即ち、底板２５ａは台座部４３と挿嵌部５４によって上下から挟持されている。挿嵌部５６は、凸部５７が底板２５ｂの上面に接触し、底板２５ｂを第１ベース部５１に押し付ける。   The insertion portions 54 and 56 are respectively formed with convex portions 55 and 57 that are in contact with the inner walls of the outer grooves 24a and 24b. The convex portions 55 and 57 may be formed on the upper surface of each insertion portion, but are preferably formed on the lower surface. The convex portions 55 are respectively formed at both lateral ends of the insertion portion 54. One convex portion 57 is formed on each insertion portion 56. The convex portions 55 and 57 can be formed by pressing the insertion portions 54 and 56 from the upper surface side, respectively. As for the insertion part 54, the convex part 55 contacts the upper surface of the bottom plate 25a, and presses the bottom plate 25a against the base part 43 of the lower metal fitting 40. That is, the bottom plate 25a is sandwiched from above and below by the pedestal portion 43 and the insertion portion 54. As for the insertion part 56, the convex part 57 contacts the upper surface of the bottom plate 25b, and presses the bottom plate 25b against the 1st base part 51. FIG.

下金具４０の台座部４３と上金具５０の挿嵌部５４の間隔は、台座部４３と凸部５５の先端との間において底板２５ａの厚みと同程度であることが好ましい。好適な間隔の一例は、底板２５ａの厚みの０．９５〜１．０５倍であり、特に好ましくは底板２５ａの厚みよりも僅かに狭く、例えば０．９５〜１．００倍未満である。第１ベース部５１と挿嵌部５６の間隔は、第１ベース部５１と凸部５７の先端との間において底板２５ｂの厚みと同程度であることが好ましい。好適な間隔の一例は、底板２５ｂの厚みの０．９５〜１．０５倍である。   The distance between the pedestal portion 43 of the lower metal fitting 40 and the insertion fitting portion 54 of the upper metal fitting 50 is preferably about the same as the thickness of the bottom plate 25 a between the pedestal portion 43 and the tip of the convex portion 55. An example of a suitable interval is 0.95 to 1.05 times the thickness of the bottom plate 25a, and is particularly preferably slightly smaller than the thickness of the bottom plate 25a, for example, less than 0.95 to 1.00 times. The distance between the first base portion 51 and the insertion portion 56 is preferably approximately the same as the thickness of the bottom plate 25 b between the first base portion 51 and the tip of the convex portion 57. An example of a suitable interval is 0.95 to 1.05 times the thickness of the bottom plate 25b.

上金具５０は、第１ベース部５１に対して略垂直に延びる立壁部５８を有する。立壁部５８は、フレーム１３ｂの内鍔２６ｂの先端に面する位置であって、上金具５０上にフレーム１３ｂを配置する際に支障がない位置に設けられる。立壁部５８は、例えば太陽電池モジュール１１に負圧が作用した場合に、フレーム１３ｂの棟側への移動を防止する。立壁部５８は、第１ベース部５１と第２ベース部５２との連結部の横方向両側に形成されている。上金具５０では、当該連結部と立壁部５８とが横方向に並んで形成されるため、当該連結部によってもフレーム１３ｂの棟側への移動が防止される。更に、上金具５０は第２ベース部５２に対して略垂直に延びる立壁部５９を有する。立壁部５９は、第２ベース部５２の棟側端部に形成されており、例えば第２ベース部５２の強度を高める。   The upper metal fitting 50 has a standing wall portion 58 that extends substantially perpendicular to the first base portion 51. The standing wall portion 58 is provided at a position facing the tip of the inner flange 26b of the frame 13b and at a position where there is no problem when the frame 13b is disposed on the upper metal fitting 50. The standing wall portion 58 prevents the frame 13b from moving toward the ridge when, for example, a negative pressure is applied to the solar cell module 11. The standing wall portions 58 are formed on both lateral sides of the connecting portion between the first base portion 51 and the second base portion 52. In the upper metal fitting 50, since the connection portion and the standing wall portion 58 are formed side by side in the horizontal direction, the movement of the frame 13b to the ridge side is also prevented by the connection portion. Further, the upper metal fitting 50 has a standing wall portion 59 extending substantially perpendicular to the second base portion 52. The standing wall portion 59 is formed at the ridge side end portion of the second base portion 52, and increases the strength of the second base portion 52, for example.

なお、上金具５０の形状は、図８及び図９に示すものに限定されない。例えば、上金具５０の横方向両側に挿嵌部５４（軒側挿嵌部）をそれぞれ形成し、各挿嵌部５４の間に挿嵌部５６（棟側挿嵌部）を形成してもよい。或いは、上金具５０の横方向一方側に挿嵌部５４を形成し、横方向他方側に挿嵌部５６を形成してもよい。また、上金具５０は立壁部５８，５９を有さない形状としてもよい。   In addition, the shape of the upper metal fitting 50 is not limited to what is shown in FIG.8 and FIG.9. For example, even if the insertion part 54 (eave side insertion part) is formed in the horizontal direction both sides of the upper metal fitting 50, respectively, the insertion part 56 (ridge side insertion part) is formed between each insertion part 54. Good. Or the insertion part 54 may be formed in the horizontal direction one side of the upper metal fitting 50, and the insertion part 56 may be formed in the horizontal direction other side. The upper metal fitting 50 may have a shape without the standing wall portions 58 and 59.

図１０は、太陽光発電装置１０の軒側端部及びその近傍を示す断面図である。
図１０に示すように、太陽光発電装置１０は、当該装置の軒側端部に取り付けられる化粧カバー８０を備えることが好適である。化粧カバー８０は、例えば太陽電池モジュール１１の長辺に沿って設けられる。化粧カバー８０は、軒側端部用下金具６０及び軒側端部用上金具７０を用いてベース金具３０ｘに固定される。ベース金具３０ｘは、軒棟方向長さがベース金具３０よりも短い点を除き、ベース金具３０と同じ形態を有する。即ち、ベース金具３０ｘは固定部３１ｘ、ガイドレール部３４ｘ、及びボルト用ガイドレール部３５ｘ等を有する。ベース金具３０ｘの代わりに、ベース金具３０を用いることも可能である。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing the eaves side end of the photovoltaic power generation apparatus 10 and the vicinity thereof.
As shown in FIG. 10, the solar power generation device 10 preferably includes a decorative cover 80 attached to the eaves side end of the device. The decorative cover 80 is provided along the long side of the solar cell module 11, for example. The decorative cover 80 is fixed to the base metal fitting 30x using the lower metal fitting 60 for the eave side end portion and the upper metal fitting 70 for the eave side end portion. The base metal fitting 30x has the same form as the base metal fitting 30 except that the length in the eaves ridge direction is shorter than the base metal fitting 30. That is, the base metal fitting 30x includes a fixing portion 31x, a guide rail portion 34x, a bolt guide rail portion 35x, and the like. It is also possible to use the base metal fitting 30 instead of the base metal fitting 30x.

化粧カバー８０は、例えば中空の略三角柱形状を有し、最も軒側に配置される太陽電池モジュール１１の軒側端部に近接配置される。化粧カバー８０は、軒側端部用下金具６０が挿し込まれる溝部８１を有することが好適である。溝部８１は、化粧カバー８０の下部に形成されている。化粧カバー８０は、屋根の桁方向に隣接配置される他の化粧カバー８０と連結されてもよい。各化粧カバー８０は、例えば他の化粧カバー８０内に挿し込み可能な接続部８２を有し、各接続部８２によって桁方向に隣接配置されるカバー同士が連結される。   The decorative cover 80 has, for example, a hollow, substantially triangular prism shape, and is disposed close to the eaves side end of the solar cell module 11 that is disposed closest to the eaves. The decorative cover 80 preferably has a groove 81 into which the lower metal fitting 60 for the eaves side end is inserted. The groove 81 is formed in the lower part of the decorative cover 80. The decorative cover 80 may be connected to another decorative cover 80 disposed adjacent to the roof girder. Each decorative cover 80 has, for example, a connecting portion 82 that can be inserted into another decorative cover 80, and covers that are adjacently arranged in the digit direction are connected to each other by the connecting portions 82.

軒側端部用下金具６０は、下金具４０と同様に、ガイドレール部３４ｘを構成する一対の鉤部３６ｘ上に配置されるベース部６１と、ベース部６１から下方に延出して一対の鉤部３６ｘに引っ掛けられる一対の脚部６４とを有する。ベース部６１には、軒棟方向に長いボルト孔６２が形成されている。一方、軒側端部用下金具６０は、内鍔２６を押える押え部の代わりに、ベース部６１の軒側端部から延出して化粧カバー８０の溝部８１に挿し込まれる挿嵌部６６を有する点で、下金具４０と異なる。挿嵌部６６には、溝部８１の内壁に当接する凸部６７が形成されていることが好ましい。   Similar to the lower metal fitting 40, the eaves-side end lower metal fitting 60 extends downward from the base portion 61 and has a base portion 61 disposed on the pair of flange portions 36x constituting the guide rail portion 34x. A pair of leg portions 64 hooked on the flange portion 36x. The base portion 61 is formed with a bolt hole 62 that is long in the eaves-ridge direction. On the other hand, the lower metal fitting 60 for the eave side end portion has an insertion portion 66 that extends from the eave side end portion of the base portion 61 and is inserted into the groove portion 81 of the decorative cover 80, instead of the holding portion that holds the inner collar 26. It differs from the lower metal fitting 40 in having it. The insertion portion 66 is preferably formed with a convex portion 67 that contacts the inner wall of the groove portion 81.

軒側端部用上金具７０は、上金具５０と同様に、軒側端部用下金具６０のベース部６１上に配置される第１ベース部７１、ボルト孔７３が形成される第２ベース部７２、及びフレーム１３の外溝２４に挿し込まれる挿嵌部７６（棟側挿嵌部）を有する。一方、軒側端部用上金具７０は、軒側挿嵌部の代わりに、第１ベース部７１の軒側端部から上方に延びた固定部７４を有する点で、上金具５０と異なる。固定部７４は、ビス８３を用いて化粧カバー８０の棟側に向いた側面に固定される。固定部７４は、例えば第１ベース部７１の横方向両側にそれぞれ形成され、２つの固定部７４の間に挿嵌部７６が形成される。挿嵌部７６には、底板２５の上面に当接する凸部７７が形成されていることが好ましい。   Similar to the upper metal fitting 50, the upper metal fitting 70 for the eaves side edge portion is a first base portion 71 disposed on the base portion 61 of the lower metal fitting 60 for eave side edge portions, and a second base in which a bolt hole 73 is formed. Part 72 and the insertion part 76 (ridge side insertion part) inserted in the outer groove 24 of the frame 13. On the other hand, the upper metal fitting 70 for the eaves side end portion is different from the upper metal fitting 50 in that it has a fixing portion 74 extending upward from the eave side end portion of the first base portion 71 instead of the eave side insertion portion. The fixing portion 74 is fixed to a side surface of the decorative cover 80 facing the ridge side using a screw 83. For example, the fixing portions 74 are respectively formed on both lateral sides of the first base portion 71, and an insertion portion 76 is formed between the two fixing portions 74. The insertion portion 76 is preferably formed with a convex portion 77 that contacts the upper surface of the bottom plate 25.

図１１及び図１２に、上記構成を備えた太陽光発電装置１０の施工手順の一例を示す。
図１１は下記手順（１）〜（３）を、図１２は下記手順（４）及び（５）をそれぞれ示す。ここでは、太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの境界部分における施工手順を説明するが、太陽光発電装置１０の施工では、まず軒側端部用固定金具が野地板９０に固定される。太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの境界部分に取り付けられる固定金具１４は、例えば軒側端部用固定金具のボルト１６の位置を基準に位置合わせが行われる。
太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの境界部分における施工手順は下記の通りである。
（１）ベース金具３０を野地板９０に固定する。
（２）ベース金具３０のガイドレール部３４に下金具４０を挿入して仮止めする。
（３）下金具４０上に太陽電池モジュール１１ａを配置して、下金具４０の押え部４６により当該モジュールの内鍔２６ａを押え、下金具４０をベース金具３０に固定する。
（４）下金具４０上に上金具５０を配置して、上金具５０の挿嵌部５４を太陽電池モジュール１１ａの外溝２４ａに挿し込み、上金具５０をベース金具３０に固定する。
（５）上金具５０上に太陽電池モジュール１１ｂを配置して、上金具５０の挿嵌部５６を当該モジュールの外溝２４ｂに挿し込む。 FIG. 11 and FIG. 12 show an example of the construction procedure of the solar power generation device 10 having the above configuration.
FIG. 11 shows the following procedures (1) to (3), and FIG. 12 shows the following procedures (4) and (5). Here, although the construction procedure in the boundary part of solar cell module 11a, 11b is demonstrated, in construction of the solar power generation device 10, the eaves side edge fixing bracket is first fixed to the field board 90. The fixing metal fitting 14 attached to the boundary portion between the solar cell modules 11a and 11b is aligned based on the position of the bolt 16 of the eave-side end fixing metal fitting, for example.
The construction procedure at the boundary between the solar cell modules 11a and 11b is as follows.
(1) The base metal fitting 30 is fixed to the base plate 90.
(2) The lower metal fitting 40 is inserted into the guide rail portion 34 of the base metal fitting 30 and temporarily fixed.
(3) The solar cell module 11 a is arranged on the lower metal fitting 40, the inner flange 26 a of the module is held by the holding portion 46 of the lower metal fitting 40, and the lower metal fitting 40 is fixed to the base metal fitting 30.
(4) The upper metal fitting 50 is disposed on the lower metal fitting 40, the insertion portion 54 of the upper metal fitting 50 is inserted into the outer groove 24a of the solar cell module 11a, and the upper metal fitting 50 is fixed to the base metal fitting 30.
(5) The solar cell module 11b is arranged on the upper metal fitting 50, and the insertion portion 56 of the upper metal fitting 50 is inserted into the outer groove 24b of the module.

図１１（ａ）に示すように、軒側端部用固定金具の位置を基準として、ベース金具３０を野地板９０に固定する。ベース金具３０は、必要により屋根材９１との間にスペーサー９２を介在させた状態で、例えば木ネジ１５を用いて野地板９０に固定される。木ネジ１５は、屋根材９１を貫通して野地板９０に固定されるが、屋根材９１の破損防止等の観点から、屋根材９１の端部近傍を避けて取り付けられる。図１１（ａ）に示す例では、各固定部３１において棟側から数えて２番目のネジ孔３２を除く、３つのネジ孔３２に木ネジ１５が取り付けられている。   As shown in FIG. 11A, the base metal fitting 30 is fixed to the base plate 90 with reference to the position of the eaves side end fixing metal fitting. The base metal fitting 30 is fixed to the base plate 90 using, for example, wood screws 15 with a spacer 92 interposed between the base metal 30 and the roof material 91 as necessary. The wood screw 15 penetrates the roof material 91 and is fixed to the base plate 90. However, from the viewpoint of preventing the roof material 91 from being damaged, the wood screw 15 is attached to avoid the vicinity of the end of the roof material 91. In the example shown in FIG. 11A, wood screws 15 are attached to three screw holes 32 excluding the second screw hole 32 counted from the ridge side in each fixing portion 31.

続いて、図１１（ｂ）に示すように、ベース金具３０のガイドレール部３４に下金具４０を挿入して所定箇所までスライドさせ、当該所定箇所に下金具４０を仮止めする。下金具４０は、ボルト孔４２にボルト１６を挿通させた状態で、ガイドレール部３４の縦方向端部から当該レール部に挿入される。このとき、ボルト１６の頭部はボルト用ガイドレール部３５に挿入される。ボルト１６は、軸部が各第２鍔部３９（図５参照）の間から突き出してベース金具３０上に起立し、頭部はボルト用ガイドレール部３５にスライド可能に支持されている。   Subsequently, as illustrated in FIG. 11B, the lower metal fitting 40 is inserted into the guide rail portion 34 of the base metal fitting 30 and is slid to a predetermined position, and the lower metal fitting 40 is temporarily fixed to the predetermined position. The lower metal fitting 40 is inserted into the rail portion from the longitudinal end portion of the guide rail portion 34 in a state where the bolt 16 is inserted into the bolt hole 42. At this time, the head of the bolt 16 is inserted into the guide rail portion 35 for the bolt. The bolt 16 protrudes from between each of the second flanges 39 (see FIG. 5) and stands on the base metal fitting 30, and the head is supported by the bolt guide rail 35 so as to be slidable.

下金具４０は、ボルト孔４２に挿通されたボルト１６にナット１７を取り付けることで所定箇所に仮止めされる。当該所定箇所は、上記の通り軒側端部用固定金具に取り付けられるボルト１６の位置を基準に定められる。下金具４０は、例えばボルト孔４２に挿通されたボルト１６が当該所定箇所に位置するように仮止めされる。   The lower metal fitting 40 is temporarily fixed at a predetermined location by attaching the nut 17 to the bolt 16 inserted through the bolt hole 42. The predetermined portion is determined based on the position of the bolt 16 attached to the eaves side end fixing bracket as described above. The lower metal fitting 40 is temporarily fixed so that, for example, the bolt 16 inserted through the bolt hole 42 is positioned at the predetermined position.

続いて、図１１（ｃ）に示すように、太陽電池モジュール１１ａのフレーム１３ａを下金具４０の台座部４３上に配置する。そして、下金具４０を棟側に引っ張り、押え部４６がフレーム１３ａの内鍔２６ａを押さえる位置まで、即ち台座部４３と押え部４６の間に内鍔２６ａが深く挿し込まれる位置まで下金具４０を棟側に移動させる。これにより、内鍔２６ａが下金具４０によって挟持され、下金具４０がフレーム１３ａにしっかり固定される。なお、下金具４０はナット１７により仮止めされており、またボルト孔４２は軒棟方向に長い長孔であるから、ボルト１６を上記所定箇所に位置させた状態で下金具４０を棟側に移動させることができる。その後、ナット１７を本締めして、ベース金具３０に下金具４０をしっかり固定する。   Subsequently, as illustrated in FIG. 11C, the frame 13 a of the solar cell module 11 a is disposed on the base portion 43 of the lower metal fitting 40. Then, the lower metal fitting 40 is pulled toward the ridge, and the lower metal fitting 40 is moved to a position where the holding portion 46 presses the inner flange 26a of the frame 13a, that is, to a position where the inner flange 26a is inserted deeply between the pedestal portion 43 and the holding portion 46. Move to the building side. Thereby, the inner collar 26a is clamped by the lower metal fitting 40, and the lower metal fitting 40 is firmly fixed to the frame 13a. Since the lower metal fitting 40 is temporarily fixed by the nut 17 and the bolt hole 42 is a long hole extending in the eave building direction, the lower metal fitting 40 is placed on the building side with the bolt 16 positioned at the predetermined position. Can be moved. Thereafter, the nut 17 is finally tightened to firmly fix the lower metal fitting 40 to the base metal fitting 30.

続いて、図１２（ａ）に示すように、下金具４０のベース部４１上に上金具５０を配置し、挿嵌部５４を太陽電池モジュール１１ａの外溝２４ａに挿し込む。これにより、上金具５０がフレーム１３ａに固定される。このとき、上金具５０のボルト孔５３にナット１７が取り付けられたボルト１６、即ちナット１７より上方に位置するボルト１６の軸部が挿通される。上金具５０の第１ベース部５１はベース部４１に接しているが、ボルト孔５３が形成された第２ベース部５２は第１ベース部５１よりも高く形成されているため、上金具５０はナット１７と干渉することなく下金具４０上に配置可能である。次に、ボルト孔５３に挿通されたボルト１６にナット１８を取り付け、上金具５０をベース金具３０に固定する。   Subsequently, as shown in FIG. 12A, the upper metal fitting 50 is disposed on the base portion 41 of the lower metal fitting 40, and the insertion portion 54 is inserted into the outer groove 24a of the solar cell module 11a. Thereby, the upper metal fitting 50 is fixed to the frame 13a. At this time, the bolt 16 with the nut 17 attached to the bolt hole 53 of the upper metal fitting 50, that is, the shaft portion of the bolt 16 positioned above the nut 17 is inserted. Although the first base portion 51 of the upper metal fitting 50 is in contact with the base portion 41, the second base portion 52 in which the bolt holes 53 are formed is formed higher than the first base portion 51. It can be arranged on the lower metal fitting 40 without interfering with the nut 17. Next, the nut 18 is attached to the bolt 16 inserted through the bolt hole 53, and the upper metal fitting 50 is fixed to the base metal fitting 30.

続いて、図１２（ｂ）に示すように、太陽電池モジュール１１ｂのフレーム１３ｂを上金具５０の第１ベース部５１上に配置し、挿嵌部５６を外溝２４ｂに挿し込む。これにより、上金具５０がフレーム１３ｂに固定される。太陽電池モジュール１１ｂの棟側端部には、例えば別の固定金具１４が取り付けられる。或いは、棟側端部には棟側端部用固定金具が取り付けられる。   Subsequently, as shown in FIG. 12B, the frame 13b of the solar cell module 11b is arranged on the first base portion 51 of the upper metal fitting 50, and the insertion portion 56 is inserted into the outer groove 24b. Thereby, the upper metal fitting 50 is fixed to the frame 13b. For example, another fixing bracket 14 is attached to the ridge side end of the solar cell module 11b. Alternatively, a ridge-side end fixing bracket is attached to the ridge-side end.

上記構成を備えた太陽光発電装置１０は、上記の簡便な工程を経て容易に構築可能であり、施工性に優れている。更に、太陽光発電装置１０では、太陽電池モジュール１１と固定金具１４との結合力が強く太陽電池モジュール１１が屋根にしっかり固定されるため、優れた耐荷重性が得られる。また、太陽光発電装置１０は、長さの短いベース金具３０を用いているため、例えば長尺フレームを用いる場合と比べて、軽量化、材料コストの低減等に寄与する。加えて、ベース金具３０は高さが低いため、太陽電池モジュール１１が屋根から大きく浮き上がることなく取り付け可能である。また、太陽光発電装置１０によれば、例えばモジュールフレームの外側に張り出した外鍔を利用した取り付け構造と比べて、太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂの隙間を小さくすることが可能であり、省スペース化を図ることもできる。   The solar power generation device 10 having the above-described configuration can be easily constructed through the above simple steps, and is excellent in workability. Furthermore, in the solar power generation device 10, since the coupling force between the solar cell module 11 and the fixture 14 is strong and the solar cell module 11 is firmly fixed to the roof, excellent load resistance can be obtained. Moreover, since the solar power generation apparatus 10 uses the base metal fitting 30 with a short length, for example, compared with the case where a long frame is used, it contributes to weight reduction, reduction of material cost, and the like. In addition, since the base metal fitting 30 is low in height, the solar cell module 11 can be attached without significantly rising from the roof. Moreover, according to the solar power generation device 10, it is possible to reduce the gap between the solar cell modules 11a and 11b, for example, as compared with an attachment structure using an outer casing projecting outside the module frame, thereby saving space. Can also be planned.

図１３及び図１４に、第２実施形態である太陽光発電装置１００を示す。
以下では、上記実施形態と同様の構成要素には同じ符号を用いて重複する説明を省略し、特に上記実施形態との相違点について詳細に説明する。 The solar power generation device 100 which is 2nd Embodiment is shown in FIG.13 and FIG.14.
In the following, the same reference numerals are used for the same components as those in the above embodiment, and redundant description is omitted, and differences from the above embodiment will be particularly described in detail.

図１３は太陽光発電装置１００の断面図、図１４は第４金具１６０の斜視図である。
図１３に示すように、太陽光発電装置１００は太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂに跨って取り付けられる固定金具として、ベース金具３０と、下金具１４０と、上金具１５０と、太陽電池モジュール１１ａのフレーム１３ａに係合する第４金具１６０とを備える。即ち、太陽光発電装置１００は、第４金具１６０を備える点で、太陽光発電装置１０と異なる。第４金具１６０を用いることに起因して、下金具１４０及び上金具１５０の構造の一部も太陽光発電装置１０の下金具４０及び上金具５０と異なる。第４金具１６０は、上金具１５０よりも軒側に配置され、フレーム１３ａの外溝２４ａに挿し込まれる。 FIG. 13 is a cross-sectional view of the solar power generation device 100, and FIG. 14 is a perspective view of the fourth metal fitting 160.
As shown in FIG. 13, the photovoltaic power generation apparatus 100 includes a base metal fitting 30, a lower metal fitting 140, an upper metal fitting 150, and a frame 13 a of the solar battery module 11 a as fixing metal fittings that are attached across the solar cell modules 11 a and 11 b. And a fourth metal fitting 160 that engages with. That is, the solar power generation device 100 differs from the solar power generation device 10 in that the fourth metal fitting 160 is provided. Due to the use of the fourth metal fitting 160, part of the structure of the lower metal fitting 140 and the upper metal fitting 150 is also different from the lower metal fitting 40 and the upper metal fitting 50 of the solar power generation device 10. The fourth metal fitting 160 is disposed on the eaves side with respect to the upper metal fitting 150, and is inserted into the outer groove 24a of the frame 13a.

図１３及び図１４に示すように、第４金具１６０は、略Ｕ字形状を呈し、ガイドレール部３４を構成する一対の鉤部３６上に配置されるベース部１６１と、外溝２４ａに挿し込まれる挿嵌部１６２とを有する。挿嵌部１６２は、第４金具１６０の棟側部分を軒側に折り返して形成される。挿嵌部１６２には、底板２５ａの上面に接触する凸部１６３が形成されることが好適である。凸部１６３は、挿嵌部１６２の横方向中央部等に形成されてもよいが、好ましくは挿嵌部１６２の横方向両端部にそれぞれ形成される。下金具１４０及び上金具１５０は、太陽光発電装置１０の場合と同様に、ボルト１６及びナット１７，１８を用いてベース金具３０に固定されるが、第４金具１６０はボルト孔を有さず、下金具１４０と係合することでベース金具３０に固定される。   As shown in FIGS. 13 and 14, the fourth metal fitting 160 has a substantially U shape, and is inserted into the base portion 161 disposed on the pair of flange portions 36 constituting the guide rail portion 34 and the outer groove 24 a. And an insertion portion 162 to be inserted. The insertion portion 162 is formed by folding the ridge side portion of the fourth metal fitting 160 toward the eaves side. The insertion portion 162 is preferably formed with a convex portion 163 that contacts the upper surface of the bottom plate 25a. Although the convex part 163 may be formed in the horizontal direction center part of the insertion part 162, etc., Preferably it is formed in the horizontal direction both ends of the insertion part 162, respectively. The lower metal fitting 140 and the upper metal fitting 150 are fixed to the base metal fitting 30 using the bolts 16 and the nuts 17 and 18 as in the case of the solar power generation device 10, but the fourth metal fitting 160 does not have a bolt hole. The base metal fitting 30 is fixed by engaging with the lower metal fitting 140.

下金具１４０は、例えば第４金具１６０の下部が挿し込まれる貫通孔１４１を有する。貫通孔１４１は、台座部４３の棟側部分に形成され、好ましくは台座部４３の棟側部分からベース部４１の軒側端部に亘って形成される。貫通孔１４１には第４金具１６０のベース部１６１が挿し込まれ、少なくともベース部１６１の先端部が台座部４３の下面に引っ掛けられる。即ち、ベース部１６１は台座部４３と鉤部３６との間に挿し込まれ、好ましくは台座部４３及び鉤部３６に接触する。ベース部１６１は、例えば台座部４３と鉤部３６との間隔と略同一の厚みを有する。   The lower metal fitting 140 has a through hole 141 into which the lower part of the fourth metal fitting 160 is inserted, for example. The through hole 141 is formed in the ridge side portion of the pedestal portion 43, and preferably formed from the ridge side portion of the pedestal portion 43 to the eaves side end portion of the base portion 41. The base part 161 of the fourth metal fitting 160 is inserted into the through hole 141, and at least the tip part of the base part 161 is hooked on the lower surface of the pedestal part 43. That is, the base portion 161 is inserted between the pedestal portion 43 and the flange portion 36 and preferably contacts the pedestal portion 43 and the flange portion 36. The base portion 161 has substantially the same thickness as the distance between the pedestal portion 43 and the flange portion 36, for example.

太陽光発電装置１００では、太陽光発電装置１０の場合と同様に、フレーム１３ａが下金具１４０の台座部４３上に載せられ、内鍔２６ａが押え部４６により押え付けられる。フレーム１３ａの外溝２４ａには、上記の通り第４金具１６０の挿嵌部１６２が挿し込まれ、フレーム１３ａの底板２５ａは挿嵌部１６２と台座部４３とで挟持される。挿嵌部１６２の凸部１６３の先端と台座部４３との好適な間隔の一例は、底板２５ａの厚みの０．９５〜１．０５倍である。上記のように、ベース部１６１は台座部４３と鉤部３６との間に挿し込まれることから、挿嵌部１６２はベース部１６１との間に底板２５ｂ及び台座部４３に対応する隙間が形成されるように第４金具１６０の棟側部分を軒側に折り返して形成される。   In the solar power generation device 100, as in the case of the solar power generation device 10, the frame 13 a is placed on the pedestal portion 43 of the lower metal fitting 140, and the inner collar 26 a is pressed by the pressing portion 46. The insertion portion 162 of the fourth metal fitting 160 is inserted into the outer groove 24a of the frame 13a as described above, and the bottom plate 25a of the frame 13a is sandwiched between the insertion portion 162 and the pedestal portion 43. An example of a suitable distance between the tip of the convex portion 163 of the insertion portion 162 and the pedestal portion 43 is 0.95 to 1.05 times the thickness of the bottom plate 25a. As described above, since the base portion 161 is inserted between the pedestal portion 43 and the flange portion 36, a gap corresponding to the bottom plate 25 b and the pedestal portion 43 is formed between the insertion portion 162 and the base portion 161. In this way, the ridge side portion of the fourth metal fitting 160 is folded back to the eave side.

上金具１５０は、例えば挿嵌部５４を有さずフレーム１３ａと係合しない点を除き、上金具５０と同様の構成を有する。上金具１５０は、フレーム１３ｂの外溝２４ｂに挿し込まれる挿嵌部５６を有し、フレーム１３ｂに固定される。挿嵌部５６は、第１ベース部５１の横方向両側に形成されていてもよいが、好ましくは第１ベース部５１の横方向全長に亘って形成される。   The upper metal fitting 150 has the same configuration as that of the upper metal fitting 50 except that the upper metal fitting 150 does not have, for example, the insertion portion 54 and does not engage with the frame 13a. The upper metal fitting 150 has an insertion portion 56 that is inserted into the outer groove 24b of the frame 13b, and is fixed to the frame 13b. The insertion portions 56 may be formed on both lateral sides of the first base portion 51, but preferably are formed over the entire lateral length of the first base portion 51.

上記構成を備えた太陽光発電装置１００は、太陽光発電装置１０と同様に、耐荷重性及び施工性に優れる。第４金具１６０は、下金具１４０上に太陽電池モジュール１１ａを載せた後、挿嵌部１６２を外溝２４ａに、ベース部１６１を下金具１４０の貫通孔１４１にそれぞれ挿し込むことで、フレーム１３ａ及びベース金具３０に固定することができる。太陽光発電装置１００では、第４金具１６０のベース部１６１が下金具１４０の台座部４３と鉤部３６の隙間に介在しているため、例えば台座部４３に加わる荷重を鉤部３６に伝達して分散させることができる。   Similar to the solar power generation device 10, the solar power generation device 100 having the above configuration is excellent in load resistance and workability. After the solar cell module 11a is placed on the lower metal fitting 140, the fourth metal fitting 160 is inserted into the outer groove 24a and the base portion 161 into the through hole 141 of the lower metal fitting 140, whereby the frame 13a. And it can fix to the base metal fitting 30. In the solar power generation device 100, since the base portion 161 of the fourth metal fitting 160 is interposed in the gap between the pedestal portion 43 and the flange portion 36 of the lower metal fitting 140, for example, a load applied to the pedestal portion 43 is transmitted to the flange portion 36. Can be dispersed.

図１５〜図１７に、第３実施形態である太陽光発電装置２００を示す。
以下では、上記実施形態と同様の構成要素には同じ符号を用いて重複する説明を省略し、特に上記実施形態との相違点について詳細に説明する。 In FIGS. 15-17, the solar power generation device 200 which is 3rd Embodiment is shown.
In the following, the same reference numerals are used for the same components as those in the above embodiment, and redundant description is omitted, and differences from the above embodiment will be particularly described in detail.

図１５は、太陽光発電装置２００の断面図である。
図１５に示すように、太陽光発電装置２００は、太陽電池モジュール１１ａ，１１ｂに跨って取り付けられる固定金具として、ベース金具２３０と、下金具４０と、上金具５０とを備える。太陽光発電装置２００が設置される屋根には、少なくとも太陽電池モジュール１１が設置される部分に屋根材が設けられず、野地板９０上にベースプレート２６０が設置されている。ベース金具２３０は、例えば固定部２３１のネジ孔２３２に取り付けられる木ネジ１５を用いて野地板９０に固定される。本実施形態では、木ネジ１５を取り付ける部分に屋根材が設けられないため、太陽光発電装置１０の場合よりも、ベース金具２３０の軒棟方向に沿った長さを短くし、またネジ孔２３２の数を減らすことができる。 FIG. 15 is a cross-sectional view of the solar power generation device 200.
As shown in FIG. 15, the photovoltaic power generation apparatus 200 includes a base metal fitting 230, a lower metal fitting 40, and an upper metal fitting 50 as fixed metal fittings attached across the solar cell modules 11 a and 11 b. On the roof where the solar power generation device 200 is installed, the roof material is not provided at least in the portion where the solar cell module 11 is installed, and the base plate 260 is installed on the field plate 90. The base metal fitting 230 is fixed to the base plate 90 using, for example, wood screws 15 attached to the screw holes 232 of the fixing portion 231. In this embodiment, since the roof material is not provided in the portion to which the wood screw 15 is attached, the length of the base metal fitting 230 along the eaves ridge direction is made shorter than the case of the solar power generation device 10 and the screw hole 232 is also provided. The number of can be reduced.

ベース金具２３０は、ベース金具３０と同様に、ガイドレール部２３４及びボルト用ガイドレール部２３５を有する。一方、ベース金具２３０は、上記の通りベース金具３０よりも軒棟方向に沿った長さが短く、ネジ孔２３２の数が少ない。詳しくは後述するが、ベース金具２３０は当該金具が固定されるベースプレート２６０との間に、棟側に設置される別のベースプレート２６０の端部が挿し込まれる切り欠き部２４０を有する点で、ベース金具３０と異なる。   Similar to the base metal fitting 30, the base metal fitting 230 includes a guide rail portion 234 and a bolt guide rail portion 235. On the other hand, the base metal fitting 230 has a shorter length along the eaves-ridge direction than the base metal fitting 30 as described above, and the number of screw holes 232 is small. Although details will be described later, the base metal fitting 230 has a notch portion 240 into which an end of another base plate 260 installed on the ridge side is inserted between the base metal fitting 230 and the base plate 260 to which the metal fitting is fixed. Different from the metal fitting 30.

図１６は、ベースプレート２６０を野地板９０上に設置した状態を示す。
図１６に例示するように、太陽電池モジュール１１の下には複数のベースプレート２６０が設置され、各ベースプレート２６０上にベース金具２３０が設けられる。ベースプレート２６０を用いずベース金具２３０を野地板９０に直接固定することも可能であるが、ベースプレート２６０を用いることで、例えばベース金具２３０の位置合わせが容易になり施工性が向上する。ベースプレート２６０を用いる場合、ベースプレート２６０上の所定位置に粘着テープ等を用いてベース金具２３０を予め固定（仮止め）し、当該ベースプレートを屋根に運び上げて野地板９０上に設置する。ベースプレート２６０の設置は、後述するように簡便でありながら高精度で行うことができる。 FIG. 16 shows a state where the base plate 260 is installed on the base plate 90.
As illustrated in FIG. 16, a plurality of base plates 260 are installed under the solar cell module 11, and a base metal fitting 230 is provided on each base plate 260. Although it is possible to directly fix the base metal fitting 230 to the base plate 90 without using the base plate 260, the use of the base plate 260 facilitates the positioning of the base metal fitting 230 and improves the workability. When the base plate 260 is used, the base metal fitting 230 is fixed (preliminarily fixed) in advance at a predetermined position on the base plate 260, and the base plate is transported to the roof and installed on the base plate 90. The base plate 260 can be installed with high accuracy while being simple as will be described later.

ベースプレート２６０は、例えば金属製の板状部材であって、野地板９０との間に屋根材を介在させることなく野地板９０に直接固定される。ベースプレート２６０と野地板９０との間には防水シート等が設けられていてもよい。図１６に示す例では、１枚のベースプレート２６０上に１つのベース金具２３０と、２つの保持部２６１が設けられている。ベースプレート２６０は、例えば太陽電池モジュール１１の半分程度の大きさを有し、大凡２枚のベースプレート２６０上に１枚の太陽電池モジュール１１（一点鎖線で示す）が設置される。太陽電池モジュール１１は、太陽光発電装置１０の場合と同様に、軒側端部、棟側端部が２箇所ずつ、合計４箇所がベース金具２３０に固定される。   The base plate 260 is, for example, a metal plate-like member, and is directly fixed to the base plate 90 without interposing a roofing material between the base plate 260 and the base plate 90. A waterproof sheet or the like may be provided between the base plate 260 and the base plate 90. In the example shown in FIG. 16, one base metal fitting 230 and two holding portions 261 are provided on one base plate 260. The base plate 260 has, for example, about half the size of the solar cell module 11, and one solar cell module 11 (indicated by a one-dot chain line) is installed on approximately two base plates 260. As in the case of the solar power generation device 10, the solar cell module 11 is fixed to the base metal fitting 230 at a total of four locations, two at each of the eaves side and the ridge side.

ベースプレート２６０は、軒側の横方向一方側（以下、「左側」とする）から野地板９０上に配置される。左側に配置されるベースプレート２６０ａ上には、横方向他方側（以下、「右側」とする）に隣接配置されるベースプレート２６０ｃの一部が重ねられる。また、ベースプレート２６０ａ上には、棟側に隣接配置されるベースプレート２６０ｂの一部が重ねられる。このようにして、ベースプレート２６０は軒側の左から棟側の右に向かって順に設置される。ベースプレート２６０ａ，２６０ｂ，２６０ｃは、太陽電池モジュール１１の場合と同様に相対的な位置関係を示すものであり、いずれも同じプレートを使用することができる。   The base plate 260 is disposed on the field plate 90 from one side in the lateral direction of the eaves side (hereinafter referred to as “left side”). On the base plate 260a arranged on the left side, a part of the base plate 260c arranged adjacent to the other side in the horizontal direction (hereinafter referred to as “right side”) is overlaid. In addition, a part of the base plate 260b disposed adjacent to the ridge side is overlaid on the base plate 260a. In this way, the base plate 260 is sequentially installed from the left on the eaves side to the right on the ridge side. The base plates 260a, 260b, and 260c show a relative positional relationship similarly to the case of the solar cell module 11, and the same plate can be used for any of them.

保持部２６１は、各ベースプレート２６０の右側に設けられる。ベースプレート２６０ａ上に設けられた保持部２６１は、ベースプレート２６０ａとの間にベースプレート２６０ｃを挿し込み可能な隙間を有する。ベースプレート２６０ａ上に重ねられるベースプレート２６０ｃの端部は、当該隙間に挿し込まれ保持部２６１によって上方に浮き上がらないように押えられる。   The holding part 261 is provided on the right side of each base plate 260. The holding portion 261 provided on the base plate 260a has a gap in which the base plate 260c can be inserted between the holding portion 261 and the base plate 260a. The end of the base plate 260c that is overlaid on the base plate 260a is inserted into the gap and pressed by the holding portion 261 so as not to float upward.

図１５〜図１７に示すように、ベース金具２３０には切り欠き部２４０が形成されている。ベース金具２３０は各ベースプレート２６０の棟側に設けられ、切り欠き部２４０はベース金具２３０の棟側端部に形成される。例えば、ベースプレート２６０ａ上に設けられたベース金具２３０とベースプレート２６０ａとの間には、ベースプレート３０ｂの端部を挿し込み可能な隙間が存在する。切り欠き部２４０は、ベース金具２３０の棟側端部に位置する台座部２３３の下部及び固定部２３１を切除して形成され、ベース金具２３０とベースプレート２６０ａとの間に上記隙間を形成する。換言すると、ベース金具２３０の一部がベースプレート２６０ａとの間に上記隙間をあけて棟側に突出しており、ベースプレート２６０ａ上に重ねられるベースプレート２６０ｂの端部は、当該突出部によって上方に浮き上がらないように押えられる。   As shown in FIGS. 15 to 17, a cutout 240 is formed in the base metal fitting 230. The base metal fitting 230 is provided on the ridge side of each base plate 260, and the notch 240 is formed on the ridge side end of the base metal piece 230. For example, a gap in which an end of the base plate 30b can be inserted exists between the base metal fitting 230 provided on the base plate 260a and the base plate 260a. The notch 240 is formed by cutting out the lower portion of the pedestal 233 and the fixing portion 231 located at the ridge side end of the base metal 230, and forms the gap between the base metal 230 and the base plate 260a. In other words, a part of the base metal fitting 230 protrudes toward the ridge with the gap between the base plate 260a and the end of the base plate 260b that is overlaid on the base plate 260a does not float upward by the protrusion. Pressed down.

なお、上記各実施形態の構成要素を組み合わせた形態、或いは組み替えた形態としてもよい。例えば、図１８に例示する太陽光発電装置３００（第４実施形態）は、ベースプレート２６０が設置された野地板９０にベース金具２３０が固定され、ベース金具２３０上に下金具１４０、上金具１５０、及び第４金具１６０が固定された構造を有する。   In addition, it is good also as a form which combined the component of said each embodiment, or the form rearranged. For example, in the photovoltaic power generation apparatus 300 (fourth embodiment) illustrated in FIG. 18, the base metal fitting 230 is fixed to the base plate 90 on which the base plate 260 is installed, and the lower metal fitting 140, the upper metal fitting 150, And the fourth metal fitting 160 is fixed.

１０ 太陽光発電装置、１１，１１ａ，１１ｂ 太陽電池モジュール、１２，１２ａ，１２ｂ 太陽電池パネル、１３，１３ａ，１３ｂ フレーム、１４ 固定金具、１５ 木ネジ、１６ ボルト、１７，１８ ナット、２０ 本体部、２１ 鉤部、２２，２２ａ，２２ｂ 内溝、２３ 鉤部、２４，２４ａ，２４ｂ 外溝、２５，２５ａ，２５ｂ 底板、２６，２６ａ，２６ｂ 内鍔、３０，３０ｘ ベース金具、３１，３１ｘ 固定部、３２，３２ｘ ネジ孔、３３ 台座部、３４，３４ｘ ガイドレール部、３５，３５ｘ ボルト用ガイドレール部、３６，３６ｘ 鉤部、３７ 支持部、３８ 第１鍔部、３９ 第２鍔部、４０ 下金具、４１ ベース部、４２ ボルト孔、４３ 台座部、４４ 脚部、４５ 凸部、４６ 押え部、４７ 凸部、４８ 立壁部、５０ 上金具、５１ 第１ベース部、５２ 第２ベース部、５３ ボルト孔、５４ 挿嵌部、５５ 凸部、５６ 挿嵌部、５７ 凸部、５８，５９ 立壁部、６０ 軒側端部用下金具、６１ ベース部、６２ ボルト孔、６４ 脚部、６６ 挿嵌部、６７ 凸部、７０ 軒側端部用上金具、７１ 第１ベース部、７２ 第２ベース部、７３ ボルト孔、７４ 固定部、７６ 挿嵌部、７７ 凸部、８０ 化粧カバー、８１ 溝部、８２ 接続部、８３ ビス、９０ 野地板、９１ 屋根材、９２ スペーサー、１００ 太陽光発電装置、１４０ 下金具、１４１ 貫通孔、１５０ 上金具、１６０ 第４金具、１６１ ベース部、１６２ 挿嵌部、１６３ 凸部、２００ 太陽光発電装置、２３０ ベース金具、２３１ 固定部、２３２ ネジ孔、２３３ 台座部、２３４ ガイドレール部、２３５ ボルト用ガイドレール部、２３６ 鉤部、２４０ 切り欠き部、２６０ ベースプレート、２６１ 保持部、３００ 太陽光発電装置   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Solar power generation device, 11, 11a, 11b Solar cell module, 12, 12a, 12b Solar cell panel, 13, 13a, 13b Frame, 14 Fixing bracket, 15 Wood screw, 16 bolt, 17, 18 Nut, 20 Main part , 21 collar part, 22, 22a, 22b inner groove, 23 collar part, 24, 24a, 24b outer groove, 25, 25a, 25b bottom plate, 26, 26a, 26b inner collar, 30, 30x base bracket, 31, 31x fixed Part, 32, 32x screw hole, 33 pedestal part, 34, 34x guide rail part, 35, 35x bolt guide rail part, 36, 36x collar part, 37 support part, 38 first collar part, 39 second collar part, 40 Lower bracket, 41 Base part, 42 Bolt hole, 43 Base part, 44 Leg part, 45 Convex part, 46 Presser part, 47 Convex part, 48 Standing wall part 50 upper metal fitting, 51 first base part, 52 second base part, 53 bolt hole, 54 insertion part, 55 convex part, 56 insertion part, 57 convex part, 58, 59 standing wall part, for 60 eaves side edge part Lower bracket, 61 Base portion, 62 Bolt hole, 64 Leg portion, 66 Insertion portion, 67 Convex portion, 70 Eave side end upper bracket, 71 First base portion, 72 Second base portion, 73 Bolt hole, 74 Fixing part, 76 insertion part, 77 convex part, 80 decorative cover, 81 groove part, 82 connecting part, 83 screw, 90 base plate, 91 roofing material, 92 spacer, 100 solar power generation device, 140 lower metal fitting, 141 through hole , 150 Upper bracket, 160 Fourth bracket, 161 Base portion, 162 Insertion portion, 163 Convex portion, 200 Solar power generation device, 230 Base bracket, 231 Fixing portion, 232 Screw hole, 233 Base portion, 234 Guide rail part, 235 guide rail part for bolts, 236 collar part, 240 notch part, 260 base plate, 261 holding part, 300 solar power generation device

Claims (7)

太陽電池パネル、及び当該パネルの端縁部に設けられたフレームを有する複数の太陽電池モジュールと、
隣り合う前記各太陽電池モジュールに跨って取り付けられ、当該各モジュールを屋根に固定する固定金具と、
を備えた太陽光発電装置であって、
前記固定金具は、
隣り合う前記各太陽電池モジュールのうち少なくとも一方の太陽電池モジュールの前記フレームに係合する下金具と、
前記下金具上に固定され、隣り合う前記各太陽電池モジュールのうち少なくとも他方の太陽電池モジュールの前記フレームに係合する上金具と、
前記下金具をスライド可能に支持するガイドレール部を有し、前記屋根の野地板に固定されるベース金具と、
を備え、
前記ベース金具は、前記ガイドレール部を構成する一対の鉤部を有し、
前記下金具は、前記一対の鉤部上に配置されるベース部と、前記ベース部から下方に延出して前記一対の鉤部の下面側に回り込み、前記ベース部と共に当該鉤部を挟持する一対の脚部とを有する、太陽光発電装置。 A plurality of solar cell modules having a solar cell panel and a frame provided at an edge of the panel;
Attached across each of the adjacent solar cell modules, a fixing bracket for fixing each module to the roof,
A solar power generation device comprising:
The fixing bracket is
A lower fitting that engages with the frame of at least one of the adjacent solar cell modules; and
An upper metal fitting fixed on the lower metal fitting and engaged with the frame of at least the other solar cell module among the adjacent solar cell modules;
A base bracket that has a guide rail portion that slidably supports the lower bracket, and is fixed to the roof base plate;
Bei to give a,
The base metal fitting has a pair of flange portions constituting the guide rail portion,
The lower bracket includes a base portion disposed on the pair of flanges, and a pair that extends downward from the base portion and wraps around the lower surface side of the pair of flanges, and sandwiches the flange with the base portion. A solar power generation device having a leg portion . 前記下金具及び前記上金具を前記ベース金具に固定するためのボルトを備え、
前記ベース金具は、前記一対の鉤部の間に、前記ボルトの頭部をスライド可能に支持するボルト用ガイドレール部を有し、
前記下金具及び前記上金具は、前記ボルト用ガイドレール部に支持された前記ボルトが挿通されるボルト孔をそれぞれ有する、
請求項１に記載の太陽光発電装置。 A bolt for fixing the lower bracket and the upper bracket to the base bracket;
The base metal fitting has a bolt guide rail portion that slidably supports the head of the bolt between the pair of flange portions,
The lower metal fitting and the upper metal fitting each have a bolt hole through which the bolt supported by the bolt guide rail portion is inserted.
The solar power generation device according to claim 1 . 前記ボルトに取り付けられる、前記下金具を固定するための下金具用ナットと、
前記ボルトに取り付けられる、前記上金具を固定するための上金具用ナットと、
を備え、
前記下金具と前記上金具の間には、前記下金具用ナットを取り付け可能なスペースが設けられている、
請求項２に記載の太陽光発電装置。 A nut for a lower bracket for fixing the lower bracket, which is attached to the bolt;
A nut for an upper bracket for fixing the upper bracket, which is attached to the bolt;
With
Between the lower metal fitting and the upper metal fitting, a space in which the lower metal fitting nut can be attached is provided,
The solar power generation device according to claim 2 . 前記太陽電池モジュールは、
第１の太陽電池パネル、及び当該パネルの端縁部に設けられた第１のフレームを有し、前記屋根の軒側に設置される第１の太陽電池モジュールと、
第２の太陽電池パネル、及び当該パネルの端縁部に設けられた第２のフレームを有し、前記第１の太陽電池モジュールの棟側に隣接配置される第２の太陽電池モジュールと、
を含み、
前記固定金具は、前記第１及び前記第２の太陽電池モジュールに跨って取り付けられ、
前記ベース金具は、前記ガイドレール部が前記屋根の軒棟方向に沿って延びるように前記野地板に固定される、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の太陽光発電装置。 The solar cell module is
A first solar cell module, and a first solar cell module having a first frame provided on an edge of the panel and installed on the eaves side of the roof;
A second solar cell module having a second solar cell panel and a second frame provided at an edge of the panel, and being arranged adjacent to the ridge side of the first solar cell module;
Including
The fixing bracket is attached across the first and second solar cell modules,
The base bracket is fixed to the base plate so that the guide rail portion extends along the eaves direction of the roof.
The solar power generation device of any one of Claims 1-3 . 前記各フレームは、前記各太陽電池パネルの端縁部を収納する内溝と、前記各太陽電池パネルと反対側に設けられる外溝と、前記各太陽電池モジュールの内側に張り出した内鍔とをそれぞれ有し、
前記下金具は、前記第１のフレームの前記内鍔を押える押え部を有し、
前記上金具は、前記第２のフレームの前記外溝に挿し込まれる棟側挿嵌部を有する、
請求項４に記載の太陽光発電装置。 Each frame includes an inner groove that accommodates an end edge portion of each solar cell panel, an outer groove provided on the opposite side of each solar cell panel, and an inner flange projecting inside each solar cell module. Each has
The lower metal fitting has a presser part for pressing the inner flange of the first frame,
The upper metal fitting has a ridge-side insertion portion that is inserted into the outer groove of the second frame.
The solar power generation device according to claim 4 . 前記上金具は、前記第１のフレームの前記外溝に挿し込まれる軒側挿嵌部を有する、
請求項５に記載の太陽光発電装置。 The upper metal fitting has an eaves side insertion portion to be inserted into the outer groove of the first frame.
The solar power generation device according to claim 5 . 前記固定金具は、前記第１のフレームの前記外溝に挿し込まれる第４金具を備え、
前記下金具は、前記第４金具の下部が挿し込まれる貫通孔を有する、
請求項５に記載の太陽光発電装置。
The fixing bracket includes a fourth bracket inserted into the outer groove of the first frame,
The lower metal fitting has a through hole into which a lower part of the fourth metal fitting is inserted.
The solar power generation device according to claim 5 .
JP2015144743A 2015-07-22 2015-07-22 Solar power plant Active JP6558632B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015144743A JP6558632B2 (en) 2015-07-22 2015-07-22 Solar power plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015144743A JP6558632B2 (en) 2015-07-22 2015-07-22 Solar power plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017025569A JP2017025569A (en) 2017-02-02
JP6558632B2 true JP6558632B2 (en) 2019-08-14

Family

ID=57945513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015144743A Active JP6558632B2 (en) 2015-07-22 2015-07-22 Solar power plant

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6558632B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6982919B1 (en) * 2021-08-26 2021-12-17 株式会社栄信 Solar panel mounting stand
JP7104444B1 (en) 2021-08-26 2022-07-21 株式会社栄信 Support bracket for solar panel mounting base and how to fix this support bracket

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6993130B2 (en) * 2017-07-13 2022-01-13 ソーラーフロンティア株式会社 Fixture and installation structure
JP6993129B2 (en) * 2017-07-13 2022-01-13 ソーラーフロンティア株式会社 Panel fixtures, panel structures and panel installation methods
JP2020148066A (en) * 2019-03-15 2020-09-17 パナソニック株式会社 Photovoltaic power generation device
KR102608314B1 (en) * 2022-10-21 2023-12-01 금강전기산업(주) Offshore power generation device using lever-crank

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006278537A (en) * 2005-03-28 2006-10-12 Kyocera Corp Solar battery array
JP5251773B2 (en) * 2009-07-24 2013-07-31 株式会社大林組 Solar panel support device
JP5388311B2 (en) * 2011-07-15 2014-01-15 シャープ株式会社 Solar cell module support structure, solar power generation system using the support structure, and solar cell module installation method
CN202434537U (en) * 2011-12-09 2012-09-12 八阳光电股份有限公司 Solar energy device having water seepage prevention function
JP6103367B2 (en) * 2013-03-29 2017-03-29 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Solar cell module mounting fixture, solar cell module mount, and solar cell device
US10608578B2 (en) * 2013-07-19 2020-03-31 Solar Frontier K. K. Fastening device and fastening method of solar cell module
JP6181472B2 (en) * 2013-08-27 2017-08-16 株式会社屋根技術研究所 Connecting member and connecting structure of solar cell module
US20150102194A1 (en) * 2013-10-15 2015-04-16 Sunmodo Corporation Solar Panel Rooftop Mounting and Grounding Device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6982919B1 (en) * 2021-08-26 2021-12-17 株式会社栄信 Solar panel mounting stand
JP7104444B1 (en) 2021-08-26 2022-07-21 株式会社栄信 Support bracket for solar panel mounting base and how to fix this support bracket

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017025569A (en) 2017-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6558632B2 (en) Solar power plant
JP5014925B2 (en) Folding plate mounting bracket
WO2010071085A1 (en) Solar cell module installation frame, method for construction thereof, and photovoltaic power-generating system
JP2011222930A (en) Mounting structure of solar battery module
WO2011132735A1 (en) Method for attaching and fixing trestle
JP6458966B2 (en) Photovoltaic power generation apparatus and method for installing solar power generation apparatus
JP5213977B2 (en) Solar cell module mount, construction method thereof, and solar power generation system including the same
JP2012119369A (en) Solar cell module, solar cell support structure, method of constructing solar cell support structure, and photovoltaic power generation system
JP6692074B2 (en) Solar power generator
JP6129059B2 (en) Solar cell module mounting structure
JP6196474B2 (en) Solar panel installation structure and installation method
JP2015214822A (en) Roof support device
JP7104829B2 (en) Installation structure of functional panel
JP2014047593A (en) Auxiliary locking-device of frame body for solar panel
JP6577169B2 (en) Mounting structure of solar panel mount and construction method of solar panel mount
JP2014084668A (en) Structure and method for supporting solar cell panel
JP6620537B2 (en) Mounting device for solar cell module and solar power generation device
JP3177591U (en) Mounting structure for installation on the roof
WO2017138251A1 (en) Affixation fitting and photovoltaic power generation device
JP2017040065A (en) Photovoltaic power generation panel attachment metal fitting
JP6555660B2 (en) Solar power plant
JP3179155U (en) Solar cell module fixing structure
JP2013024031A (en) Solar cell module installation structure and method, and photovoltaic power generation method
JP2019019501A (en) Fixing tool and establishment object structure
JP2019052514A (en) Roof panel mounting bracket and building

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180411

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190116

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190129

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190326

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190618

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190704

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6558632

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151