JP6557391B1 - Suction component generation device, control circuit, control method and control program for suction component generation device - Google Patents

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JP6557391B1 JP2018192625A JP2018192625A JP6557391B1 JP 6557391 B1 JP6557391 B1 JP 6557391B1 JP 2018192625 A JP2018192625 A JP 2018192625A JP 2018192625 A JP2018192625 A JP 2018192625A JP 6557391 B1 JP6557391 B1 JP 6557391B1
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Abstract

【課題】電源の劣化診断を適切なタイミングで実施することにより誤判定の発生を抑えることができる吸引成分生成装置等を提供する。【解決手段】この吸引成分生成装置100は、電源10と、電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷125と、温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路50とを備え、制御回路50は、a:温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、b1:電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、前記電源の劣化診断を実行する処理とを行うように構成されている。【選択図】図12The present invention provides a suction component generation device and the like that can suppress the occurrence of erroneous determination by performing deterioration diagnosis of a power source at an appropriate timing. The suction component generation apparatus includes a power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by electric power from the power source, and a control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor. The control circuit 50 determines whether a: the power source temperature is calculated based on the output of the temperature sensor, and b1: the power source temperature is within the first temperature range. And a process for executing diagnosis. [Selection] Figure 12

Description

本発明は、吸引成分生成装置、制御回路、吸引成分生成装置の制御方法および制御プログラムに関し、特には、電源の劣化診断を適切なタイミングで実施することにより、劣化診断の精度を向上させることができる吸引成分生成装置、制御回路、吸引成分生成装置の制御方法および制御プログラムに関する。   The present invention relates to a suction component generation device, a control circuit, a control method and a control program for a suction component generation device, and in particular, by performing deterioration diagnosis of a power supply at an appropriate timing, the accuracy of deterioration diagnosis can be improved. The present invention relates to a suction component generation device, a control circuit, a control method of a suction component generation device, and a control program.

近年、従来のシガレットに代わり、たばこ等の香味源やエアロゾル源を気化または霧化させて吸引成分を生成させる吸引成分生成装置が提案されている。このような吸引成分生成装置は、香味源および/またはエアロゾル源を気化または霧化させる負荷、負荷に電力を供給する電源、および装置の動作制御を行う制御回路等を備えている。   In recent years, instead of conventional cigarettes, suction component generating apparatuses that generate a suction component by vaporizing or atomizing a flavor source such as tobacco or an aerosol source have been proposed. Such a suction component generation device includes a load that vaporizes or atomizes a flavor source and / or an aerosol source, a power source that supplies power to the load, a control circuit that controls the operation of the device, and the like.

こうした装置における電池の消耗度合いの判定に関し、例えば特許文献1には、放電時の電圧の変化量に基づき電池の交換が必要か否か等を判断する技術が開示されている。また、特許文献2には、エアロゾル発生装置の電池の充電を行うか否か、および、どのような充電レートで充電を実施するか等を、充電装置の周辺温度に基づいて適宜決定する方法が開示されている。   Regarding the determination of the degree of battery consumption in such an apparatus, for example, Patent Document 1 discloses a technique for determining whether or not battery replacement is necessary based on the amount of change in voltage during discharge. Patent Document 2 discloses a method for appropriately determining whether or not to charge the battery of the aerosol generating device and at what charge rate the charging is performed based on the ambient temperature of the charging device. It is disclosed.

特表2017−514463号公報JP-T-2017-514463 特表2017−518733号公報Special table 2017-518733 gazette

特許文献1は、上述のとおり、電池電圧を計測して電池の交換の要否を判断することを開示しており、電池の劣化推定に関連する技術ではあるものの、同文献には、劣化推定の実施と温度範囲との関係については何ら記載されていない。   As described above, Patent Document 1 discloses measuring the battery voltage and determining whether or not the battery needs to be replaced. Although this technique is related to the battery deterioration estimation, the document discloses the deterioration estimation. There is no description of the relationship between the implementation of and the temperature range.

また、特許文献2では、予め幾つかの温度範囲が設定されており、それらの温度範囲との関係で、充電の実施不実施や充電レートの変更を行うことが開示されているものの、やはり、劣化推定の実施と温度範囲との関係に着目したものではない。   In addition, in Patent Document 2, although several temperature ranges are set in advance, it is disclosed that charging is not performed or the charging rate is changed in relation to those temperature ranges. It does not focus on the relationship between the execution of deterioration estimation and the temperature range.

一方、本出願の発明者らは鋭意検討のもと、電源の劣化に伴う電源の出力低下と、電源温度が適切でない場合の電源の出力低下との区別が困難であることを見出した。本出願の発明者らは、この知見に基づき、電源温度が所定の範囲内にある場合にのみ劣化診断を行うようにすることで、劣化診断の精度が大幅に向上することをさらに見出した。そこで本発明の目的は、電源の劣化診断を適切なタイミングで実施することにより劣化診断の精度を向上させることができる吸引成分生成装置、制御回路、吸引成分生成装置の制御方法および制御プログラムを提供することにある。   On the other hand, the inventors of the present application have intensively studied and found that it is difficult to distinguish between a power supply output decrease due to power supply deterioration and a power supply output decrease when the power supply temperature is not appropriate. Based on this knowledge, the inventors of the present application have further found that the accuracy of the deterioration diagnosis is greatly improved by performing the deterioration diagnosis only when the power supply temperature is within a predetermined range. Accordingly, an object of the present invention is to provide a suction component generation device, a control circuit, a suction component generation device control method, and a control program capable of improving the accuracy of the deterioration diagnosis by performing power supply deterioration diagnosis at an appropriate timing. There is to do.

上記課題を解決するための本発明の一形態の吸引成分生成装置は以下のとおりである:
電源と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路と、
を備え、
上記制御回路は、
a:上記温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:上記電源温度が第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行する処理と、
b2:上記生成要求の検出を契機として、上記b1の処理を行う処理と、
を行うように構成されている、吸引成分生成装置。
In order to solve the above problems, a suction component generation apparatus according to an embodiment of the present invention is as follows:
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request ;
With
The control circuit is
a: processing for calculating the power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: A process of determining whether or not the power supply temperature is within the first temperature range, and executing the power supply deterioration diagnosis only when it is within the range;
b2: triggered by detection of the generation request, a process of performing the process of b1;
A suction component generation device configured to perform

本発明の一形態の制御回路は以下のとおりである:
電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷とを備える吸引成分生成装置の少なくとも一部の機能を制御する制御回路であって、
上記制御回路は、
a:温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:上記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行する処理と、
b2:吸引成分の生成要求の検出を契機として、上記b1の処理を行う処理と、
を行うように構成されている、制御回路。
A control circuit according to one aspect of the present invention is as follows:
A control circuit that controls at least a part of the function of the suction component generation device including a power source and a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source;
The control circuit is
a: processing for calculating the power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: a process of determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and executing a deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
b2: triggered by the detection of the suction component generation request, a process of performing the process of b1 above,
A control circuit configured to perform

本発明の一形態の吸引成分生成装置の制御方法は以下のとおりである:
電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷、温度センサと、吸引成分の生成要求を出力するセンサとを備える吸引成分生成装置の制御方法であって、
a:上記温度センサの検出結果に基づき電源温度を算出するステップと、
b1:上記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行するステップと、
b2:上記生成要求の検出を契機として、上記b1の処理を行うステップと、
を含む、吸引成分生成装置の制御方法。
The control method of the suction component generation device according to one aspect of the present invention is as follows:
A power supply, a control method of a suction component generating device comprising a load to vaporize or atomize the suction component source by electric power, a temperature sensor, a sensor that outputs a generation request of the suction components from said power source,
a: calculating a power source temperature based on the detection result of the temperature sensor;
b1: determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and performing the deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
b2: triggered by detection of the generation request, performing the process of b1;
The control method of the suction component production | generation apparatus containing this.

本発明の他の一形態の吸引成分生成装置は以下のとおりである:
電源と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路と、を備え、
上記制御回路は、
放電を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
上記複数の機能の中には、上記生成要求の検出を契機として、上記電源の劣化診断を実行する機能が含まれ、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
上記放電の実行が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、
吸引成分生成装置。
Another embodiment of the suction component generator of the present invention is as follows:
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request , and
The control circuit is
A plurality of functions that vary the remaining amount of the power source including the discharge can be executed,
Among the plurality of functions, there is a function of executing the deterioration diagnosis of the power source triggered by detection of the generation request,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The temperature range in which the discharge is permitted is wider than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Suction component generator.

本発明の他の一形態の吸引成分生成装置の制御方法は以下のとおりである:
電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路とを備え、上記制御回路は放電を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
上記複数の機能の中には、上記生成要求の検出を契機として、上記電源の劣化診断を実行する機能が含まれ、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
上記放電の実行が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、
吸引成分生成装置の制御方法。
The control method of the suction component generation device according to another embodiment of the present invention is as follows:
A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request. A control method for a suction component generation device capable of executing a plurality of functions for changing the remaining amount of the power source including discharge,
Among the plurality of functions, there is a function of executing the deterioration diagnosis of the power source triggered by detection of the generation request,
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The temperature range in which the discharge is permitted is wider than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Control method of suction component generation device.

本発明のさらに他の一形態の吸引成分生成装置は以下のとおりである:
電源と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路と、を備え、
上記制御回路は、
上記電源の劣化診断を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
上記劣化診断が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、
吸引成分生成装置。
A suction component generation apparatus according to still another embodiment of the present invention is as follows:
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor,
The control circuit is
It is possible to execute a plurality of functions for changing the remaining amount of the power source including the deterioration diagnosis of the power source,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Suction component generator.

本発明のさらに他の一形態の吸引成分生成装置の制御方法は以下のとおりである:
電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路とを備え、上記制御回路は、上記電源の劣化診断を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
上記劣化診断が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、
吸引成分生成装置の制御方法。
The control method of the suction component generation device according to still another embodiment of the present invention is as follows:
A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor, the control circuit including the power source deterioration diagnosis A method of controlling a suction component generation apparatus capable of executing a plurality of functions for changing the remaining amount of
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Control method of suction component generation device.

(用語の説明)
・「吸引成分生成装置」とは、たばこ等の香味源やエアロゾル源を気化または霧化させて吸引成分を生成させる装置のことをいい、1つの筐体で形成された製品であってもよいし、複数の部品(ユニット)を連結して1つの製品として使用されるものであってもよい。
・「電源」とは、電気的エネルギーの供給源となるものをいい、電池およびキャパシタ等を含む。電池は、例えばリチウムイオン二次電池などの二次電池を利用可能である。二次電池は、正極と、負極と、正極と負極とを離間するセパレータと、電解液またはイオン液体とを含むものであってもよい。電解液またはイオン液体は、例えば電解質を含む溶液であってよい。リチウムイオン二次電池では、正極は例えばリチウム酸化物のような正極材によって構成され、負極は例えば黒鉛のような負極材によって構成される。電解液は、例えばリチウム塩有機溶媒であってよい。キャパシタとしては、例えば、電気二重層キャパシタ(EDLC:Electric double−layer capacitor)等が挙げられる。なお、電源はこれらに限られず、ニッケル水素二次電池などの他の二次電池や、一次電池などを用いてもよい。
・「負荷」とは、電気回路においてエネルギーを消費するものをいうが、本明細書では特には、主に吸引成分を生成するためのものを指す。負荷には、例えば発熱体などの加熱手段が含まれ、一例で、電気抵抗発熱体や、誘導加熱(IH:induction heating)手段などが含まれる。また、超音波によって吸引成分を生成させる手段、圧電素子によって吸引成分を生成させる手段、または、噴霧器等も含まれる。「負荷群」と言った場合には、吸引成分を生成するためのもの以外に、例えば、光、音、または振動等を発生させる素子等も負荷群に含まれる。通信モジュール等が設けられている場合には、負荷群にはそれらが含まれ得る。他方、電気回路におけるマイコン等などは、厳密には微小電流が流れることによってエネルギーがされる要素ではあるが、本明細書では負荷群には含めないものとする。
・「エアロゾル」とは、気体中に微細な液体または固体粒子が分散したものをいう。
・「劣化診断機能」に関し、一般的に電池の劣化としては、例えば、容量減少と抵抗上昇が挙げられる。劣化診断機能では、一例として、容量減少の診断のために電源電圧値が取得され、その値が所定の基準範囲の下限値以上であるかどうかを判定するものであってもよい。
(Explanation of terms)
-"Suction component generation device" refers to a device that generates a suction component by vaporizing or atomizing a flavor source such as tobacco or an aerosol source, and may be a product formed in one casing In addition, a plurality of parts (units) may be connected to be used as one product.
“Power supply” means a source of electrical energy, including batteries and capacitors. As the battery, for example, a secondary battery such as a lithium ion secondary battery can be used. The secondary battery may include a positive electrode, a negative electrode, a separator that separates the positive electrode and the negative electrode, and an electrolytic solution or an ionic liquid. The electrolytic solution or ionic liquid may be a solution containing an electrolyte, for example. In the lithium ion secondary battery, the positive electrode is made of a positive electrode material such as lithium oxide, and the negative electrode is made of a negative electrode material such as graphite. The electrolytic solution may be a lithium salt organic solvent, for example. Examples of the capacitor include an electric double-layer capacitor (EDLC). The power source is not limited to these, and another secondary battery such as a nickel hydride secondary battery, a primary battery, or the like may be used.
-"Load" refers to an element that consumes energy in an electric circuit, but particularly in the present specification, it refers to an element that mainly generates a suction component. The load includes, for example, a heating unit such as a heating element. For example, the load includes an electric resistance heating element, an induction heating (IH) unit, or the like. Also included are means for generating a suction component by means of ultrasonic waves, means for generating a suction component by means of a piezoelectric element, or a sprayer. In the case of the “load group”, in addition to the element for generating the suction component, for example, an element that generates light, sound, vibration, or the like is included in the load group. When a communication module or the like is provided, they can be included in the load group. On the other hand, a microcomputer or the like in an electric circuit is strictly an element that generates energy when a minute current flows, but is not included in the load group in this specification.
“Aerosol” refers to a gas in which fine liquid or solid particles are dispersed.
-Regarding the "deterioration diagnosis function", battery deterioration generally includes, for example, capacity reduction and resistance increase. As an example, the deterioration diagnosis function may acquire a power supply voltage value for diagnosing capacity reduction and determine whether the value is equal to or higher than a lower limit value of a predetermined reference range.

本発明によれば、電源の劣化診断を適切なタイミングで実施することにより、劣化診断の精度を向上させることができる吸引成分生成装置、制御回路、吸引成分生成装置の制御方法および制御プログラムを提供することができる。   According to the present invention, a suction component generation device, a control circuit, a control method for a suction component generation device, and a control program that can improve the accuracy of deterioration diagnosis by performing power supply deterioration diagnosis at an appropriate timing are provided. can do.

本発明の一形態に係る吸引成分生成装置の構成を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the structure of the suction component production | generation apparatus which concerns on one form of this invention. 吸引成分生成装置の外観の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the external appearance of a suction component production | generation apparatus. 吸引成分生成装置の構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows an example of a structure of a suction component production | generation apparatus. カートリッジユニットの内部構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of an internal structure of a cartridge unit. カートリッジユニットの内部構成の他の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other example of the internal structure of a cartridge unit. 吸引成分生成装置の電気回路を示す図である(電源ユニットとカートリッジユニットとが接続される状態)。It is a figure which shows the electric circuit of a suction component production | generation apparatus (state in which a power supply unit and a cartridge unit are connected). 電源ユニットに対して着脱自在に構成されたカートリッジユニットおよび充電器を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the cartridge unit and charger which were comprised with respect to the power supply unit so that attachment or detachment was possible. 吸引成分生成装置の電気回路を示す図である(電源ユニットと充電器とが接続される状態)。It is a figure which shows the electric circuit of an attraction | suction component production | generation apparatus (state in which a power supply unit and a charger are connected). 負荷への供給電圧と吸引動作との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the supply voltage to load, and suction operation | movement. 吸引センサの出力値と負荷への供給電圧の関係を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the relationship between the output value of a suction sensor, and the supply voltage to load. 吸引成分生成装置の具体的な動作例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the specific operation example of a suction component production | generation apparatus. 電源温度に関する幾つかの温度範囲とそれに対応する動作制御を示す図である。It is a figure which shows some temperature ranges regarding power supply temperature, and the corresponding operation control. 劣化診断の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of deterioration diagnosis. 吸引成分生成装置の具体的な動作の他の例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the other example of the specific operation | movement of a suction component production | generation apparatus. 温度異常時のシーケンスを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the sequence at the time of temperature abnormality. 電池劣化時のシーケンスを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the sequence at the time of battery deterioration. 充電動作の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of charging operation.

本発明の実施の形態について図面を参照して以下に説明する。なお、以下で説明される具体的な構造や電気回路はあくまで本発明の一例であって、本発明は必ずしもそれらに限定されるものではない。また、以下では、基本的に同一機能の構造部には同一または対応する符号を付して説明を行うが、説明の都合上、符号を省略して示す場合もある。ある図面と他の図面とで装置の一部の構成が違って描かれていることがあるが、これらは本発明において本質的な相違ではなく、いずれの構成も採用し得るものである点に留意されたい。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The specific structure and electric circuit described below are merely examples of the present invention, and the present invention is not necessarily limited thereto. In the following description, the structural portions having the same function are basically denoted by the same or corresponding reference numerals. However, for convenience of explanation, the reference numerals may be omitted. Although some configurations of the apparatus may be depicted differently from one drawing to another, these are not essential differences in the present invention, and any configuration can be adopted. Please keep in mind.

1.装置構成
本実施形態の吸引成分生成装置100は、図1、図2に示すように、電源ユニット110と、それに着脱自在に構成されたカートリッジユニット120とを備えている。本実施形態では電源ユニット110とカートリッジユニット120とが別体に構成された例を示すが、本発明の吸引成分生成装置としては、これらが一体的に構成されていてもよい。
1. Apparatus Configuration As shown in FIGS. 1 and 2, the suction component generation apparatus 100 of the present embodiment includes a power supply unit 110 and a cartridge unit 120 configured to be detachable thereto. In the present embodiment, an example in which the power supply unit 110 and the cartridge unit 120 are configured separately is shown, but the suction component generation device of the present invention may be configured integrally.

吸引成分生成装置100の全体的な形状は特に限定されるものではなく種々の形状を採用し得るが、例えば図2に示すように、全体として棒状に形成されたものであってもよい。具体的には、吸引成分生成装置100は、電源ユニット110とカートリッジユニット120とを軸方向に接続させることで一本の棒状となっている。このように装置の全体形状が一本の棒状とされていることで、ユーザは、従来の紙巻きタバコを吸うのと似た感覚で吸引を行うことができる。図2の例では、図示右側の端部が吸口部142となっており、反対側の端部には、装置の動作状態などに応じて発光する発光部40が設けられている。使用の際には、不図示のマウスピースを吸口部142に取り付けて吸引を行うようにしてもよい。装置の具体的な寸法は特に限定されるものではないが、ユーザが手で把持して使用できるように、一例で、直径が15mm〜25mm程度であってもよく、全長は50mm〜150mm程度であってもよい。   The overall shape of the suction component generation device 100 is not particularly limited, and various shapes can be adopted. For example, as illustrated in FIG. 2, the suction component generation device 100 may be formed in a rod shape as a whole. Specifically, the suction component generation device 100 has a single bar shape by connecting the power supply unit 110 and the cartridge unit 120 in the axial direction. Thus, since the whole shape of the apparatus is a single bar, the user can perform suction with a feeling similar to smoking a conventional cigarette. In the example of FIG. 2, the end portion on the right side of the drawing is the suction port 142, and the light emitting portion 40 that emits light according to the operation state of the apparatus is provided at the opposite end portion. During use, a mouthpiece (not shown) may be attached to the mouthpiece 142 to perform suction. The specific dimensions of the device are not particularly limited, but may be about 15 mm to 25 mm in diameter, and about 50 mm to 150 mm in total length so that the user can hold and use it by hand. There may be.

(電源ユニット)
電源ユニット110は、図1に示すように、ケース部材119と、その内部に設けられた電源10と、吸引センサ20と、制御回路50等を有している。電源ユニット110は、さらに、押しボタン30および発光部40を有している。なお、これらの各要素は必ずしも全てが吸引成分生成装置100の必須の構成ではなく、1つまたは複数が省略されてもよい。あるいは、1つまたは複数が、電源ユニット110ではなく、カートリッジユニット120に設けられていてもよい。
(Power supply unit)
As shown in FIG. 1, the power supply unit 110 includes a case member 119, a power supply 10 provided therein, a suction sensor 20, a control circuit 50, and the like. The power supply unit 110 further includes a push button 30 and a light emitting unit 40. Note that all of these elements are not necessarily indispensable components of the suction component generation device 100, and one or more of them may be omitted. Alternatively, one or more may be provided in the cartridge unit 120 instead of the power supply unit 110.

ケース部材119は、円筒状の部材であってもよく、その材質は特に限定されるものではないが、金属製または樹脂製であってもよい。   The case member 119 may be a cylindrical member, and the material thereof is not particularly limited, but may be made of metal or resin.

電源10としては、例えばリチウムイオン二次電池やニッケル水素電池(Ni−MH)のような再充電可能な二次電池であってもよい。電源10は、二次電池に代えて一次電池やキャパシタであってもよい。電源10は、電源ユニット110に対して交換可能に設けられたものであってもよいし、組込み式で内蔵されたものであってもよい。電源10の数は1つでも複数でもいずれでもよい。   The power supply 10 may be a rechargeable secondary battery such as a lithium ion secondary battery or a nickel metal hydride battery (Ni-MH). The power supply 10 may be a primary battery or a capacitor instead of the secondary battery. The power supply 10 may be provided so as to be replaceable with respect to the power supply unit 110, or may be built-in and built-in. The number of power supplies 10 may be one, plural, or any.

吸引センサ20は、例えば、そこを通過する気体の流量および/または流速に応じて、所定の出力値(例えば電圧値または電流値)を出力するセンサであってもよい。このような吸引センサ20は、ユーザによるパフ動作(吸引動作)を検出するのに利用される。吸引センサ20としては、種々のものを利用可能であるが、例えば、コンデンサマイクロフォンセンサや流量センサ等を用いることができる。   The suction sensor 20 may be a sensor that outputs a predetermined output value (for example, a voltage value or a current value) according to, for example, the flow rate and / or flow rate of the gas passing therethrough. Such a suction sensor 20 is used to detect a puff operation (suction operation) by a user. Various suction sensors 20 can be used. For example, a condenser microphone sensor or a flow sensor can be used.

押しボタン30は、ユーザによって操作されるボタンである。「押しボタン」と表現しているが、押された際にボタン部分が変位するようなものに限定されるものではなく、例えばタッチ式のボタンのような入力デバイスであってもよい。押しボタン30の配置位置も特に限定されるものではなく、吸引成分生成装置100の筐体の任意の箇所に設けられていてもよい。一例として、ユーザが操作しやすいように、押しボタン30は、電源ユニット110のケース部材119の側面に設けられていてもよい。複数の押しボタン30(ユーザからの入力を受け付ける入力デバイス)が設けられていてもよい。   The push button 30 is a button operated by the user. Although expressed as “push button”, the present invention is not limited to the one in which the button portion is displaced when pressed, and may be an input device such as a touch-type button. The arrangement position of the push button 30 is not particularly limited, and may be provided at an arbitrary position of the housing of the suction component generation device 100. As an example, the push button 30 may be provided on the side surface of the case member 119 of the power supply unit 110 so that the user can easily operate. A plurality of push buttons 30 (input devices for receiving input from the user) may be provided.

発光部40は、1つまたは複数の光源(例えばLED)を含んでおり、所定のタイミングにおいて、所定の発光パターンで発行するように構成されている。例えば、複数の色に発光可能に構成されていることが一形態において好ましい。発光部40の役割としては、一例として、装置の動作ステータスをユーザに知らせること、または、異常が発生した際にその旨をユーザに知らせること等が挙げられる。なお、こうした役割に着目すれば、吸引成分生成装置100に備えられる報知デバイスとしては、他にも、例えば振動を発生させる振動デバイス、音を発生させる音響デバイス、所定の情報を表示するディスプレイデバイス等の1つまたは組合せを利用するようにしてもよい。一例として、発光部40は電源ユニット110の端部に設けてもよい。吸引成分生成装置100において、吸口部142が設けられる端部とは反対の端部に設けた発光部40が、ユーザのパフ動作に応じて発光すれば、ユーザは従来のシガレットと同様の使い勝手で、吸引成分を吸引できる。   The light emitting unit 40 includes one or a plurality of light sources (for example, LEDs), and is configured to issue a predetermined light emission pattern at a predetermined timing. For example, in one embodiment, the light emitting device is preferably configured to emit light in a plurality of colors. The role of the light emitting unit 40 includes, for example, notifying the user of the operation status of the apparatus or notifying the user when an abnormality occurs. If attention is paid to such a role, other examples of the notification device provided in the suction component generation apparatus 100 include a vibration device that generates vibration, an acoustic device that generates sound, a display device that displays predetermined information, and the like. One or a combination of these may be used. As an example, the light emitting unit 40 may be provided at the end of the power supply unit 110. In the suction component generation device 100, if the light emitting unit 40 provided at the end opposite to the end provided with the mouthpiece 142 emits light in response to the user's puffing operation, the user can use the same convenience as a conventional cigarette. The suction component can be sucked.

図3は、吸引成分生成装置の構成の一例を示すブロック図である。図3に示すように、吸引成分生成装置100は、上記の他にも、温度センサ61および電圧センサ62等を有している。   FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of the configuration of the suction component generation device. As shown in FIG. 3, the suction component generation device 100 includes a temperature sensor 61, a voltage sensor 62, and the like in addition to the above.

温度センサ61は、吸引成分生成装置内100の所定の対象物の温度を取得または推定するためのものである。温度センサ61は、電源10の温度を計測するものであってもよいし、電源10とは別の対象物の温度を計測するものであってもよい。また、専用の温度センサを用意するのではなく、例えば、電気回路の所定の構成要素に組み込まれた温度検出器を利用するようにしてもよい。温度センサ61の出力に基づく具体的な処理については後述するものとする。限定されるものではないが、温度センサ61としては、例えば、サーミスタ、熱電対、測温抵抗帯、IC温度センサ等を利用することができる。温度センサ61は、1つに限らず、複数個設けられていてもよい。   The temperature sensor 61 is for acquiring or estimating the temperature of a predetermined object in the suction component generation device 100. The temperature sensor 61 may measure the temperature of the power supply 10, or may measure the temperature of an object different from the power supply 10. Further, instead of preparing a dedicated temperature sensor, for example, a temperature detector incorporated in a predetermined component of an electric circuit may be used. Specific processing based on the output of the temperature sensor 61 will be described later. Although not limited, as the temperature sensor 61, for example, a thermistor, a thermocouple, a temperature measuring resistance band, an IC temperature sensor, or the like can be used. The temperature sensor 61 is not limited to one, and a plurality of temperature sensors 61 may be provided.

電圧センサ62は、一例として電源電圧を計測するためのものである。電源以外の所定の電圧を計測するセンサが設けられていてもよい。電圧センサ62の出力に基づく具体的な処理についても後述するものとする。電圧センサ62に関しても、1つに限らず、複数個設けられていてもよい。   The voltage sensor 62 is for measuring a power supply voltage as an example. A sensor for measuring a predetermined voltage other than the power supply may be provided. Specific processing based on the output of the voltage sensor 62 will also be described later. The voltage sensor 62 is not limited to one, and a plurality of voltage sensors 62 may be provided.

吸引成分生成装置100は、必要に応じ、さらに無線通信デバイス(不図示)、および/または、外部機器との接続を可能にする通信ポート(不図示)等が設けられていてもよい。例えば、電源の状態に関する情報や、吸引に関する情報等がこれらを介して外部機器に送信されるように構成されていてもよい。   The suction component generation apparatus 100 may be further provided with a wireless communication device (not shown) and / or a communication port (not shown) that enables connection with an external device, if necessary. For example, the information regarding the state of a power supply, the information regarding suction, etc. may be transmitted to an external device via these.

(カートリッジユニット)
カートリッジユニット120は、吸引成分源を内部に有するユニットであり、図1および図4に示すように、ケース部材129と、リザーバ123と、香味ユニット130と、吸引成分源を気化または霧化する負荷125等を有している。なお、上記各要素は必ずしもすべてが吸引成分生成装置100の必須の構成ではない。特に、本実施形態では、エアロゾルの生成のためのリザーバ123と、香味成分(詳細下記)の生成のための香味ユニット130との双方が備えられている例について説明を行うが、これらはいずれか一方のみでもよい。
(Cartridge unit)
The cartridge unit 120 is a unit having a suction component source therein. As shown in FIGS. 1 and 4, the case member 129, the reservoir 123, the flavor unit 130, and a load for vaporizing or atomizing the suction component source. 125 etc. Note that all of the above elements are not necessarily essential components of the suction component generation apparatus 100. In particular, in this embodiment, an example in which both a reservoir 123 for generating an aerosol and a flavor unit 130 for generating a flavor component (detailed below) is provided will be described. Only one may be used.

カートリッジユニット120の概略的な機能は、一例として、まず第1段階として負荷125の動作により、リザーバ123が貯留するエアロゾル源が気化または霧化される。続いて第2段階として、生成されたエアロゾルが、香味ユニット130内を流れることで、香喫味成分が付与されて最終的にユーザの口に吸引されるというものである。   As an example of the schematic function of the cartridge unit 120, first, the aerosol source stored in the reservoir 123 is vaporized or atomized by the operation of the load 125 as a first stage. Subsequently, as a second stage, the generated aerosol flows through the flavor unit 130, so that the flavor component is added and finally sucked into the user's mouth.

ケース部材129(図4参照)は、円筒状の部材であってもよく、その材質は特に限定されるものではないが、金属製または樹脂製であってもよい。ケース部材129の断面形状は、電源ユニット110のケース部材119と同一に形成されていてもよい。カートリッジユニット120が電源ユニット110に接続可能であることは上記で述べた。具体的には、一例として、カートリッジユニット120の一端の接続部121が、電源ユニット110の一端の接続部111に物理的に接続される構成であってもよい。図4では、接続部121はネジ部として描かれているが、本発明は必ずしもこれに限定されない。ネジ部による接続に代えて、接続部111と接続部121は、磁気によって結合されてもよい。接続部111、121どうしを接続させた際に、電源ユニット110側の電気回路と、カートリッジユニット120側の電気回路とが電気的に接続されるように構成されていてもよい(詳細後述)。   The case member 129 (see FIG. 4) may be a cylindrical member, and the material thereof is not particularly limited, but may be made of metal or resin. The cross-sectional shape of the case member 129 may be the same as that of the case member 119 of the power supply unit 110. As described above, the cartridge unit 120 can be connected to the power supply unit 110. Specifically, as an example, the connection unit 121 at one end of the cartridge unit 120 may be physically connected to the connection unit 111 at one end of the power supply unit 110. In FIG. 4, the connecting portion 121 is depicted as a screw portion, but the present invention is not necessarily limited to this. Instead of the connection by the screw part, the connection part 111 and the connection part 121 may be coupled by magnetism. When the connection parts 111 and 121 are connected, the electric circuit on the power supply unit 110 side and the electric circuit on the cartridge unit 120 side may be electrically connected (details will be described later).

接続部121の内部には、図4に示すように、ユニット内部に空気を取り入れるための流入孔121aを形成する筒状部材がケース部材129の軸方向に延在するように設けられている。また、接続部121のところには、径方向に延在するように1つまたは複数の孔121bが形成されており、この孔121bを通じて外気が取り入れられるようになっている。流入孔は、カートリッジユニット120の接続部121に代えて、電源ユニット110の接続部111に設けられていてもよい。また、流入孔は、電源ユニット110の接続部111とカートリッジユニット120の接続部121の双方に設けられていてもよい。   As shown in FIG. 4, a cylindrical member that forms an inflow hole 121 a for taking in air into the unit is provided inside the connection portion 121 so as to extend in the axial direction of the case member 129. In addition, one or a plurality of holes 121b are formed at the connection portion 121 so as to extend in the radial direction, and outside air can be taken in through the holes 121b. The inflow hole may be provided in the connection part 111 of the power supply unit 110 instead of the connection part 121 of the cartridge unit 120. Further, the inflow holes may be provided in both the connection part 111 of the power supply unit 110 and the connection part 121 of the cartridge unit 120.

リザーバ123は、常温で液状のエアロゾル源を貯留するための収容体である。リザーバ123は、例えば、樹脂ウェブ等材料によって構成される多孔質体であってよい。エアロゾル源は、常温で固体のものを用いることもできる。ここでは、リザーバ123にエアロゾル源が貯留された態様を中心に説明するが、リザーバ123に香味源が貯留される態様としてもよい。   The reservoir 123 is a container for storing a liquid aerosol source at room temperature. The reservoir 123 may be a porous body made of a material such as a resin web. As the aerosol source, one that is solid at room temperature can be used. Here, although the description will focus on an aspect in which the aerosol source is stored in the reservoir 123, an aspect in which the flavor source is stored in the reservoir 123 may be employed.

エアロゾル源としては、例えば、グリセリンやプロピレングリコールといった多価アルコールや水などを用いることができる。エアロゾル源自身が香味成分を有していてもよい。あるいは、エアロゾル源は、加熱することによって香喫味成分を放出するたばこ原料やたばこ原料由来の抽出物を含んでいてもよい。   As the aerosol source, for example, polyhydric alcohol such as glycerin or propylene glycol, water, or the like can be used. The aerosol source itself may have a flavor component. Alternatively, the aerosol source may include a tobacco raw material that releases a flavor component by heating or an extract derived from a tobacco raw material.

負荷125は、一例として、ヒータなどの発熱素子や超音波により例えば微小液滴を生成させる超音波素子等であってもよい。発熱素子としては、発熱抵抗体(例えば電熱線)、セラミックヒータ、および誘導加熱式のヒータ等が挙げられる。なお、負荷125が、香味源から香味成分を発生させるものであってもよい。   As an example, the load 125 may be a heating element such as a heater or an ultrasonic element that generates, for example, micro droplets using ultrasonic waves. Examples of the heating element include a heating resistor (for example, a heating wire), a ceramic heater, an induction heating type heater, and the like. Note that the load 125 may generate a flavor component from a flavor source.

リザーバ123の周辺構造についてより詳細に説明すると、図4の例では、リザーバ123に接するようにウィック122が設けられ、そのウィック122の一部を取り囲むように負荷125が設けられている。ウィック122は、毛管現象を利用してリザーバ123からエアロゾル源を引き込むため部材である。ウィック122は、例えば、ガラス繊維や多孔質セラミックなどであってもよい。ウィック122の一部が加熱されることにより、そこに保持されたエアロゾル源が気化または霧化される。なお、リザーバ123に香味源が貯留されている形態では、香味源が気化または霧化されることとなる。   The peripheral structure of the reservoir 123 will be described in more detail. In the example of FIG. 4, a wick 122 is provided so as to contact the reservoir 123, and a load 125 is provided so as to surround a part of the wick 122. The wick 122 is a member for drawing an aerosol source from the reservoir 123 using capillary action. The wick 122 may be, for example, glass fiber or porous ceramic. As a part of the wick 122 is heated, the aerosol source held therein is vaporized or atomized. In the form in which the flavor source is stored in the reservoir 123, the flavor source is vaporized or atomized.

負荷125は、図4の例では、螺旋状に形成された電熱線として設けられている。もっとも、吸引成分を発生させることができるものであれば、負荷125は、必ずしも特定の形状に限定されるものではなく、任意の形状とすることができる。   In the example of FIG. 4, the load 125 is provided as a heating wire formed in a spiral shape. However, the load 125 is not necessarily limited to a specific shape as long as it can generate a suction component, and can have an arbitrary shape.

香味ユニット130は、香味源を収容したユニットである。具体的な構成としては種々の構成を採用でき、特に限定されるものではないが、例えば、香味ユニット130は交換可能なカートリッジとして設けられていてもよい。図4の例では、香味ユニット130は、香味源が充填される筒体131を有している。この筒体131は、より具体的には、膜部材133とフィルタ132とを含んでいる。   The flavor unit 130 is a unit containing a flavor source. Various configurations can be adopted as specific configurations, and are not particularly limited. For example, the flavor unit 130 may be provided as a replaceable cartridge. In the example of FIG. 4, the flavor unit 130 includes a cylinder 131 that is filled with a flavor source. More specifically, the cylinder 131 includes a membrane member 133 and a filter 132.

香味源は、エアロゾルに香喫味成分を付与する植物材料の原料片によって構成される。香味源を構成する原料片としては、刻みたばこやたばこ原料のようなたばこ材料を粒状に成形した成形体を用いることができる。この代わりに、香味源は、たばこ材料をシート状に成形した成形体であってもよい。また、香味源を構成する原料片は、たばこ以外の植物(例えば、ミント、ハーブ等)によって構成されてもよい。香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。   The flavor source is composed of a raw material piece of plant material that imparts a flavor component to the aerosol. As a raw material piece which comprises a flavor source, the molded object which shape | molded tobacco material like a chopped tobacco and a tobacco raw material into a granule can be used. Alternatively, the flavor source may be a molded body obtained by molding a tobacco material into a sheet shape. Moreover, the raw material piece which comprises a flavor source may be comprised by plants (for example, mint, an herb, etc.) other than tobacco. The flavor source may be provided with a fragrance such as menthol.

本実施形態では、カートリッジユニット120の内部に図4に示すように破壊部127aが設けられており、この破壊部127aによって香味ユニット130の膜部材133が破られる構成となっている。具体的には、破壊部127aは、円筒状の中空針であり、その先端側を膜部材133に突き刺すことができるように構成されている。破壊部127aは、カートリッジユニット120と香味ユニット130とを仕切るための隔壁部材127bによって保持されていてよい。隔壁部材127bは、例えば、ポリアセタール樹脂である。破壊部127aと香味ユニット130とが接続されることにより、カートリッジユニット120内に、1つの流路が形成され、この流路内をエアロゾルや空気等が流れることとなる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, a breaking portion 127 a is provided inside the cartridge unit 120, and the membrane member 133 of the flavor unit 130 is broken by the breaking portion 127 a. Specifically, the breaking portion 127a is a cylindrical hollow needle, and is configured so that the distal end side thereof can be pierced into the membrane member 133. The destruction part 127a may be held by a partition member 127b for partitioning the cartridge unit 120 and the flavor unit 130. The partition member 127b is, for example, a polyacetal resin. By connecting the destruction part 127a and the flavor unit 130, one flow path is formed in the cartridge unit 120, and aerosol, air, or the like flows in the flow path.

当該流路は、具体的には、図4に示すように、リザーバ123の内側に設けられた流入孔121aと、それに続く内部通路127cと、破壊部127a内の通路と、香味ユニット130内の通路と、吸引孔141(詳細下記)とで構成される。なお、破壊部127aである中空針の内部には、香味源が通過しない程度の粗さを有する網目が設けられていることが、一形態において、好ましい。吸引成分生成装置100は、ユーザが吸引成分を吸引するための吸引孔141を有する吸口部142を含んでいてよい。吸口部142は、吸引成分生成装置100に着脱可能に構成されていてもよいし、一体不可分に構成されていてもよい。   Specifically, as shown in FIG. 4, the flow path includes an inflow hole 121 a provided inside the reservoir 123, an internal passage 127 c that follows, an internal passage 127 c, a passage in the destruction portion 127 a, and a flavor unit 130. It is comprised by a channel | path and the suction hole 141 (detailed following). In one embodiment, it is preferable that a mesh having a degree of roughness that does not allow a flavor source to pass is provided inside the hollow needle that is the breaking portion 127a. The suction component generation device 100 may include a suction part 142 having a suction hole 141 for a user to suck a suction component. The suction port 142 may be configured to be attachable to and detachable from the suction component generation device 100, or may be configured inseparably.

なお、香味ユニットとしては、例えば図5に示すような構造のものであってもよい。この香味ユニット130′は、筒体131′内に香味源が配置されており、筒体131′の一方の開口端には膜部材133′が設けられ、他方の開口端にはフィルタ132′が設けられている。筒体131′はカートリッジユニット120に対して交換可能に設けられていてもよい。図5のその他の構造部については図4と同様であるので、重複する説明は省略する。なお、図5の例では、香味ユニット130′の筒体131′の外周面とケース部材129の内周面との間にギャップが生じているが、このようなギャップが形成されない形態としてもよい。この場合、吸引される気体は全て筒体131′の内部を通過することとなる。香味ユニット130′としては、異なる種類の香味源が含まれた様々な種別のもの市販され、それをユーザの好みに応じて吸引成分生成装置100にセットし、吸引を行うことができるように構成されていてもよい。なお、香味ユニット130′をカートリッジユニット120に接続した際に、香味ユニット130′の端部がケース部材129から露出するように、香味ユニット130′は構成されていてもよい。このような構成にすれば、交換可能な香味ユニット130′が吸口部142の役割を果たすため、ユーザは吸引成分生成装置100を衛生的に用いることができる。   In addition, as a flavor unit, the thing of a structure as shown, for example in FIG. 5 may be sufficient. In this flavor unit 130 ', a flavor source is arranged in a cylinder 131', a membrane member 133 'is provided at one opening end of the cylinder 131', and a filter 132 'is provided at the other opening end. Is provided. The cylinder 131 ′ may be provided so as to be replaceable with respect to the cartridge unit 120. The other structural parts in FIG. 5 are the same as those in FIG. In the example of FIG. 5, a gap is generated between the outer peripheral surface of the cylinder 131 ′ of the flavor unit 130 ′ and the inner peripheral surface of the case member 129, but such a gap may not be formed. . In this case, all of the sucked gas passes through the inside of the cylinder 131 ′. As the flavor unit 130 ', various types of flavor sources containing different types of flavor sources are commercially available, and can be set in the suction component generation device 100 according to the user's preference so that suction can be performed. May be. Note that the flavor unit 130 ′ may be configured so that the end of the flavor unit 130 ′ is exposed from the case member 129 when the flavor unit 130 ′ is connected to the cartridge unit 120. With this configuration, the replaceable flavor unit 130 ′ serves as the mouthpiece 142, so that the user can use the suction component generation device 100 in a sanitary manner.

(制御回路)
再び図3を参照し、吸引成分生成装置100の制御回路50は、メモリやCPU(いずれも不図示)を有するプロセッサと、種々の電気回路等を有するものであってもよい。プロセッサとしては、名称に関わらず、種々の処理を実施するものであればよく、例えば、MCU(Micro Controller Unit)、マイコン(マイクロコンピュータ)、制御IC、制御ユニット等と呼ばれるものであってもよい。制御回路50としては、単一の制御回路が吸引成分生成装置100の機能に関わる制御を行うように構成されたものであってもよいし、あるいは、複数の制御回路に様々な機能を分担して実行させるように構成されたものであってもよい。
(Control circuit)
Referring to FIG. 3 again, the control circuit 50 of the suction component generation apparatus 100 may include a processor having a memory and a CPU (all not shown), various electric circuits, and the like. Any processor may be used as long as it performs various processes regardless of the name. For example, the processor may be an MCU (Micro Controller Unit), a microcomputer (microcomputer), a control IC, a control unit, or the like. . As the control circuit 50, a single control circuit may be configured to perform control related to the function of the suction component generation apparatus 100, or various functions may be shared by a plurality of control circuits. It may be configured to be executed.

以下では、充電器200が吸引成分生成装置100とは別体に設けられた構成を例として説明するが、この場合、装置側に第1の制御回路があり、充電器側に第2の制御回路があり、それぞれの制御回路で所定の機能を実行する構成とすることができる。一方、吸引成分生成装置100の別の構成例としては、装置本体内に充電器の機能を内蔵させることも可能であり、この場合、単一の制御回路として構成してもよい。このように、本発明においては、装置等の物理的構成によって制御回路が複数になることもあるが、種々の制御をどの制御回路で実行するかは適宜変更可能である。   Hereinafter, a configuration in which the charger 200 is provided separately from the suction component generation device 100 will be described as an example. In this case, the first control circuit is provided on the device side, and the second control is provided on the charger side. There is a circuit, and each control circuit can execute a predetermined function. On the other hand, as another configuration example of the suction component generation device 100, the function of the charger can be built in the device main body, and in this case, it may be configured as a single control circuit. As described above, in the present invention, there may be a plurality of control circuits depending on the physical configuration of the device or the like, but it is possible to appropriately change which control circuit performs various controls.

(電気回路構成)
本実施形態の吸引成分生成装置100の具体的な回路構成の例について、図面を参照しながら以下説明する。図6に示すように、吸引成分生成装置100の全体的な電気回路としては、電源ユニット110側の回路と、カートリッジユニット120側の回路とが接続可能に設けられている。
(Electric circuit configuration)
An example of a specific circuit configuration of the suction component generation device 100 of the present embodiment will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 6, the entire electrical circuit of the suction component generation apparatus 100 is provided so that a circuit on the power supply unit 110 side and a circuit on the cartridge unit 120 side can be connected.

カートリッジユニット120の回路には、負荷125が設けられるとともに、負荷125の両端が一対の電気端子121tに接続されている。本実施形態ではこの一対の電気端子121tが、電気的な接続という観点からの接続部121を構成している。   The circuit of the cartridge unit 120 is provided with a load 125, and both ends of the load 125 are connected to a pair of electrical terminals 121t. In the present embodiment, the pair of electrical terminals 121t constitutes a connection part 121 from the viewpoint of electrical connection.

電源ユニット110の回路としては、制御部(制御IC)50A、電源10、保護回路180、第1の開閉器172、第2の開閉器174等が設けられている。図7に模式的に示すように、電源ユニット110の回路に対しては、上記したカートリッジユニット120の回路が接続されるとともに、充電器200(詳細後述)の回路も接続可能に構成されている。   As a circuit of the power supply unit 110, a control unit (control IC) 50A, a power supply 10, a protection circuit 180, a first switch 172, a second switch 174, and the like are provided. As schematically shown in FIG. 7, the circuit of the cartridge unit 120 is connected to the circuit of the power supply unit 110, and the circuit of the charger 200 (detailed later) can be connected. .

再び図6を参照し、電源ユニット110の回路では、電源10の高電位側と制御部50Aとが、経路110a、経路110b、経路110cによって接続されている。経路110aは電源10の高電位側と節点156とを接続し、経路110bは節点156と節点154とを接続し、経路110cは節点154と制御部50Aとを接続している。節点154からは、経路110dが引き出されており、経路110dによって節点154と保護回路180とが接続されている。経路110d上には2つの開閉器172、174が設けられている。   Referring to FIG. 6 again, in the circuit of the power supply unit 110, the high potential side of the power supply 10 and the control unit 50A are connected by a path 110a, a path 110b, and a path 110c. The path 110a connects the high potential side of the power supply 10 and the node 156, the path 110b connects the node 156 and the node 154, and the path 110c connects the node 154 and the control unit 50A. A path 110d is drawn from the node 154, and the node 154 and the protection circuit 180 are connected by the path 110d. Two switches 172 and 174 are provided on the path 110d.

経路110aのうち、電源10の高電位側が接続された箇所と保護回路180との間には抵抗161が設けられている。経路110bには第1の抵抗150が設けられており、経路110cには第2の抵抗152が設けられている。この例では、また、一対の電気端子111tのうち一方が節点156に接続され、他方が節点154に接続されている。また、制御部50Aと、経路110dのうち第2の開閉器174と保護回路180との間の箇所とが経路110eによって接続されており、この経路110eに抵抗162が設けられている。保護回路180と経路110aとは経路110fによっても接続されており、この経路110fにはコンデンサ163が設けられている。限定されるものではないが、第1の抵抗150および第2の抵抗152の電気抵抗値は既知であることが一形態において好ましい。第1の抵抗150は、制御部50Aや外部ユニットにとって既知抵抗であってよい。同様に、第2の抵抗152は、制御部50Aや外部ユニットにとって既知抵抗であってよい。なお、第1の抵抗150の電気抵抗値と第2の抵抗152の電気抵抗値は、同じであってもよい。   A resistor 161 is provided between a portion of the path 110 a where the high potential side of the power supply 10 is connected and the protection circuit 180. The path 110b is provided with a first resistor 150, and the path 110c is provided with a second resistor 152. In this example, one of the pair of electrical terminals 111 t is connected to the node 156 and the other is connected to the node 154. In addition, the control unit 50A and a portion between the second switch 174 and the protection circuit 180 in the route 110d are connected by a route 110e, and a resistor 162 is provided in the route 110e. The protection circuit 180 and the path 110a are also connected by a path 110f, and a capacitor 163 is provided in the path 110f. Although it is not limited, it is preferable in one embodiment that the electric resistance values of the first resistor 150 and the second resistor 152 are known. The first resistor 150 may be a known resistor for the control unit 50A and the external unit. Similarly, the second resistor 152 may be a known resistor for the control unit 50A and the external unit. Note that the electric resistance value of the first resistor 150 and the electric resistance value of the second resistor 152 may be the same.

第1の開閉器172は、電源10と負荷125の電気的な接続状態を切り替える。第1の開閉器172は、例えばMOSFETにより構成されていてもよい。第1の開閉器172は、いわゆる放電用FETとして機能するものであってもよい。第1の開閉器172のON/OFFは、制御部50Aによって制御される。具体的には、第1の開閉器172が閉じると(すなわちONになると)、電源10から負荷125へ電力が供給され、開閉器172が開くと(すなわちOFFになると)、電力が供給されない状態となる。   The first switch 172 switches the electrical connection state between the power supply 10 and the load 125. The first switch 172 may be configured by, for example, a MOSFET. The first switch 172 may function as a so-called discharging FET. ON / OFF of the first switch 172 is controlled by the control unit 50A. Specifically, when the first switch 172 is closed (that is, turned on), power is supplied from the power supply 10 to the load 125, and when the switch 172 is opened (that is, turned off), no power is supplied. It becomes.

第1制御器172の開閉を制御することにより、負荷125に対するPWM(Pulse Width Modulation)制御が実施されるよう構成されていてもよい。もっとも、PWM制御に代えてPFM(Pulse Frequency Modulation)制御を行ってもよい。PWM制御におけるデューティ比や、PFM制御におけるスイッチング周波数は、例えば、電源10の電圧値をはじめとする種々のパラメータによって調整されてもよい。第1の開閉器172に関する具体的な回路構成は必ずしも下記に限定されるものではないが、寄生ダイオードを有していてよい。この寄生ダイオードは、例えば、充電器のような外部ユニットの未接続時において、電源10からの電流が節点154を介して流れ込む方向が逆方向となるものであってもよい。   By controlling opening and closing of the first controller 172, PWM (Pulse Width Modulation) control on the load 125 may be performed. However, PFM (Pulse Frequency Modulation) control may be performed instead of PWM control. The duty ratio in the PWM control and the switching frequency in the PFM control may be adjusted by various parameters including the voltage value of the power supply 10, for example. A specific circuit configuration relating to the first switch 172 is not necessarily limited to the following, but may include a parasitic diode. For example, when the external unit such as a charger is not connected to the parasitic diode, the direction in which the current from the power source 10 flows through the node 154 may be reversed.

第2の開閉器174は、第1の開閉器172を介して節点154に電気的に接続されている。第2の開閉器174も、例えばMOSFETにより構成され、制御部50Aによって制御されるものであってもよい。第2の開閉器174は、詳しくは、電源10の低電位側から高電位側へ向かう電流を遮断する開状態と、電源10の低電位側から高電位側へ向かう電流を流す閉状態とに遷移可能であってよい。なお、第2の開閉器174についても、電源10を充電する充電電流が流れる方向が逆方向となる寄生ダイオードを有していてよい。   The second switch 174 is electrically connected to the node 154 through the first switch 172. The second switch 174 may also be configured by, for example, a MOSFET and controlled by the control unit 50A. Specifically, the second switch 174 is in an open state in which the current from the low potential side to the high potential side of the power source 10 is cut off and in a closed state in which a current from the low potential side to the high potential side of the power source 10 is passed. It may be transitionable. Note that the second switch 174 may also include a parasitic diode in which the charging current for charging the power supply 10 flows in the opposite direction.

上記のような回路構成においては、電源10からの電流は、主として、節点156、負荷125、節点154および開閉器172をこの順に通って電源10へ還流し、これにより、負荷125が加熱されるようになっている。なお、電源10からの電流の一部は抵抗150を通過するが、抵抗150の抵抗値を負荷125の抵抗値よりも十分に大きく設定することで、抵抗150を流れる電流によって生じる損失を少なくすることができる。   In the circuit configuration as described above, the current from the power source 10 mainly returns to the power source 10 through the node 156, the load 125, the node 154, and the switch 172 in this order, thereby heating the load 125. It is like that. Note that a part of the current from the power supply 10 passes through the resistor 150, but by setting the resistance value of the resistor 150 sufficiently larger than the resistance value of the load 125, loss caused by the current flowing through the resistor 150 is reduced. be able to.

(充電器の回路構成)
続いて、充電器200側の具体的な回路構成の例について、図8を参照しながら以下説明する。なお、図8において、電源ユニット110側の回路構成は図6と共通である。
(Circuit configuration of the charger)
Next, an example of a specific circuit configuration on the charger 200 side will be described below with reference to FIG. In FIG. 8, the circuit configuration on the power supply unit 110 side is the same as that in FIG.

充電器200の外形は何ら限定されるものではなく任意の形状とすることができるが、一例として、充電器200は、USB(Universal Serial Bus)ポートに接続可能なUSB端子を有するUSBメモリに似た形状であってもよい。他の例としては、充電器200は、電源ユニットを保持するクレードル状や、電源ユニットを内部に収容するケース状であってもよい。充電器200をクレードル状やケース状に構成する場合は、外部電源210は充電器200に内蔵されており、ユーザが持ち運び可能なサイズや重量であることが好ましい。   The external shape of the charger 200 is not limited in any way and may be any shape. For example, the charger 200 is similar to a USB memory having a USB terminal that can be connected to a USB (Universal Serial Bus) port. The shape may be different. As another example, the charger 200 may have a cradle shape that holds the power supply unit or a case shape that houses the power supply unit therein. When the charger 200 is configured in a cradle shape or a case shape, the external power source 210 is preferably built in the charger 200 and has a size and weight that can be carried by the user.

図8に示すように、充電器200の回路としては、充電制御部(充電制御IC)250、交流を直流に変換するインバータ251、そのインバータ251が出力する電圧を昇降させるコンバータ253等が設けられている。充電器200は、充電電力を供給するための充電用電源210がそれ自体に内蔵されているものであってもよいし、他の機器や商用電源を外部電源として利用するものであってもよい。なお、充電用電源210が充電器200に内蔵されかつ直流を出力する場合、インバータ251は省略してもよい。充電器200には、また、電源10へと供給される充電電流値を読み取る電流センサ230、および、一対の電気端子211t(接続部211)間の電圧差を取得するための電圧センサ240が設けられている。電圧センサ240は、制御回路50と開閉器172、174と協働して、第1の抵抗150に印加される電圧値も取得可能に構成されていてもよい。   As shown in FIG. 8, as a circuit of the charger 200, a charging control unit (charging control IC) 250, an inverter 251 that converts alternating current into direct current, a converter 253 that raises and lowers the voltage output from the inverter 251, and the like are provided. ing. The charger 200 may include a charging power supply 210 for supplying charging power, or may use another device or a commercial power supply as an external power supply. . Note that when the charging power source 210 is built in the charger 200 and outputs a direct current, the inverter 251 may be omitted. The charger 200 is also provided with a current sensor 230 for reading a charging current value supplied to the power supply 10 and a voltage sensor 240 for acquiring a voltage difference between the pair of electrical terminals 211t (connection portion 211). It has been. The voltage sensor 240 may be configured to be able to acquire the voltage value applied to the first resistor 150 in cooperation with the control circuit 50 and the switches 172 and 174.

充電制御部250は、例えば、電源ユニット110の接続検出、接続対象物の種別判定、電流センサの出力値および/または電圧センサの出力値に基づく充電制御といった機能の一つまたは複数を有するものであってもよい。もっとも、充電器200ではなく、吸引成分生成装置100の制御部50Aがこれらの機能の一つまたは複数を実施するように構成されていてもよい。上記機能の詳細については後述するものとする。   The charge control unit 250 has one or a plurality of functions such as connection detection of the power supply unit 110, type determination of the connection target, charge control based on the output value of the current sensor and / or the output value of the voltage sensor, for example. There may be. However, instead of the charger 200, the controller 50A of the suction component generation device 100 may be configured to perform one or more of these functions. Details of the above functions will be described later.

2.動作制御
吸引成分生成装置100の機能としては、例えば次のようなものが挙げられる:
(a1)給電制御
(a2)発光制御
(a3)電源温度に基づく動作制御
(a4)劣化診断機能
(b1)充電器の接続検出
(b2)充電制御
以下、順に説明する。
2. Operation Control Examples of the function of the suction component generation device 100 include the following:
(A1) Power supply control (a2) Light emission control (a3) Operation control based on power supply temperature (a4) Deterioration diagnosis function (b1) Charger connection detection (b2) Charge control

(a1)給電制御
制御回路50は、要求センサからの要求信号に基づき、負荷125への給電動作を行う機能を有する。要求センサとは、例えば負荷125の動作を要求する信号を出力可能なものをいう。要求センサは、具体的には例えば、利用者によって押される押しボタン30、またはユーザの吸引動作を検出する吸引センサ20であってよい。言い換えれば、押しボタン30が押されたことをトリガとして、および/または、吸引センサ20の検出結果をトリガとして、制御回路50が所定の動作を行うように構成されていてもよい。負荷125の動作量に関連する値が所定のカウンタによって計測されるように構成されてもよい。
(A1) Power Supply Control The control circuit 50 has a function of performing a power supply operation to the load 125 based on a request signal from the request sensor. The request sensor refers to a sensor that can output a signal requesting the operation of the load 125, for example. Specifically, the request sensor may be, for example, the push button 30 pressed by the user or the suction sensor 20 that detects the user's suction operation. In other words, the control circuit 50 may be configured to perform a predetermined operation using the push button 30 being pressed as a trigger and / or the detection result of the suction sensor 20 as a trigger. A value related to the operation amount of the load 125 may be measured by a predetermined counter.

給電の終了に関しては次のような制御であってもよい。すなわち、制御回路50は、負荷125への給電の終了タイミングを検出したか判定し、検出した場合には給電を終了する。制御回路50は、負荷125の動作量に関連する値(負荷に供給された電力量、負荷の動作時間、および/または消費された吸引成分源の消費量等)の計測を行うものであってもよい。給電の終了タイミングに関しては、より具体的には、吸引センサ20が負荷の使用のための操作の終了を検知したタイミングであってもよい。例えば、ユーザによる吸引動作の終了を検知したタイミングであってよい。他には、押しボタン30の押下の解除を検知したら給電を終了するようにしてもよい。   The following control may be performed for the end of power feeding. That is, the control circuit 50 determines whether the end timing of power supply to the load 125 has been detected, and ends the power supply if detected. The control circuit 50 measures a value related to the operation amount of the load 125 (such as the amount of power supplied to the load, the operation time of the load, and / or the consumption amount of the consumed suction component source). Also good. More specifically, the power supply end timing may be a timing at which the suction sensor 20 detects the end of the operation for using the load. For example, it may be the timing when the end of the suction operation by the user is detected. Alternatively, the power supply may be terminated when the release of the push button 30 is detected.

また、カットオフ時間による給電の終了を行うようにしてもよい。すなわち、給電中に所定のカットオフ時間が経過したことを検知したタイミングで、給電が終了されるようになっていてもよい。カットオフ時間による制御を実現するために、一般的なユーザが1回の吸引動作に要する時間に基づいて決定されたカットオフ時間(1.0〜5.0秒、好ましくは(1.5〜3.0秒、より好ましくは1.5〜2.5秒の範囲)を設定してもよい。   Further, power supply may be terminated by the cutoff time. That is, the power supply may be terminated at a timing when it is detected that a predetermined cutoff time has elapsed during power supply. In order to realize the control by the cutoff time, the cutoff time (1.0 to 5.0 seconds, preferably (1.5 to 5.0) determined based on the time required for a general user to perform one suction operation. 3.0 seconds, more preferably in the range of 1.5 to 2.5 seconds).

カットオフ時間の例について、図9を参照して簡単に説明する。横軸は時間であり、上段が吸引量または吸引速度の変化を示し、下段が放電FET信号(負荷に供給される電圧波形に対応する)を示す。この例では、まず、吸引センサ20の出力(吸引量または吸引速度)に基づき、吸引が開始されたと判定された時点で、負荷への給電を開始する。図中、時刻t2は吸引が終了したタイミングである。カットオフ時間を用いる場合、実際には時刻t2で吸引完了と判定される場合であっても、所定のカットオフ時間(ここでは時刻t1)経過時に給電が強制終了されるようになっている。このようにカットオフ時間を設ければ、給電毎のエアロゾルの生成量のばらつきを小さくできるため、ユーザのエアロゾルの吸引体験を向上させることができる。また、負荷125に対する長時間の連続給電が抑制されるため、負荷125の寿命を伸ばすことができる。   An example of the cutoff time will be briefly described with reference to FIG. The horizontal axis represents time, the upper stage shows the change in the suction amount or the suction speed, and the lower stage shows the discharge FET signal (corresponding to the voltage waveform supplied to the load). In this example, first, power supply to the load is started when it is determined that suction is started based on the output (suction amount or suction speed) of the suction sensor 20. In the figure, time t2 is the timing when the suction is completed. When the cut-off time is used, power supply is forcibly terminated when a predetermined cut-off time (here, time t1) has elapsed even if it is determined that suction is actually completed at time t2. If the cut-off time is provided in this way, variation in the amount of aerosol generated for each power supply can be reduced, so that the user's aerosol inhalation experience can be improved. In addition, since long-time continuous power feeding to the load 125 is suppressed, the life of the load 125 can be extended.

なお、制御回路50は、1回のパフ動作における負荷の動作量に関する値の取得や、取得した値の累積値の導出ができるように構成されていてもよい。すなわち、1回のパフ動作における、負荷への電力量供給量、負荷の動作時間等を計測する。動作時間としては、電力パルスが印加される時間の総和であってもよい。他にも、1回のパフ動作で消費された吸引成分源の消費量が計測可能に構成されていてもよい。吸引成分源の消費量は、例えば負荷へ供給された電力量から推定できる。吸引成分源が液体である場合、吸引成分源の消費量は、リザーバ内に残っている吸引成分源の重量に少なくとも基づいて導出されるものであってもよいし、また、吸引成分源の液面の高さを計測するセンサの出力に少なくとも基づいて導出されるものであってもよい。1回のパフ動作における負荷の動作量は、負荷温度(例えばパフ動作における負荷の最高温度、および/または、負荷で発生した熱量など)に少なくとも基づいて導出されるものであってもよい。   Note that the control circuit 50 may be configured to be able to acquire a value related to the amount of operation of the load in one puff operation and to derive a cumulative value of the acquired values. That is, the amount of power supplied to the load, the operating time of the load, etc. in one puff operation are measured. The operation time may be the total time during which the power pulse is applied. In addition, the consumption amount of the suction component source consumed by one puff operation may be measured. The consumption amount of the suction component source can be estimated from the amount of power supplied to the load, for example. If the suction component source is a liquid, the consumption of the suction component source may be derived based at least on the weight of the suction component source remaining in the reservoir, or the liquid of the suction component source It may be derived based at least on the output of a sensor that measures the height of the surface. The operation amount of the load in one puff operation may be derived based at least on the load temperature (for example, the maximum temperature of the load in the puff operation and / or the amount of heat generated in the load).

吸引センサの出力に基づく具体的な動作例について、図10を参照して説明を補足する。図10は、吸引センサの出力値と負荷への供給電圧の関係を模式的に示す図である。制御回路50は、この例では、吸引センサの出力値が第1の基準値O1以上になったか否かを検出し、基準値以上となっている場合に、吸引動作が行われていると判定する。このタイミングは給電を要求するトリガとなる。吸引センサの出力値が第2の基準値O2以下になったか否かを検出し、基準値以下となっている場合に、給電の終了タイミングと判定する。   A specific operation example based on the output of the suction sensor will be supplemented with reference to FIG. FIG. 10 is a diagram schematically showing the relationship between the output value of the suction sensor and the supply voltage to the load. In this example, the control circuit 50 detects whether or not the output value of the suction sensor is equal to or higher than the first reference value O1, and determines that the suction operation is being performed when the output value is equal to or higher than the reference value. To do. This timing is a trigger for requesting power supply. It is detected whether or not the output value of the suction sensor has become equal to or smaller than the second reference value O2, and when it is equal to or smaller than the reference value, it is determined that the power feeding is finished.

制御回路50は、一例として、吸引センサの出力値の絶対値が第1の基準値O1以上の場合のみ吸引を検知するよう構成されていてもよい。第2の基準値O2の検出は、すでに負荷が動作している状態から動作していない状態への遷移を実行するための検出であることから、第1の基準値O2は第2の基準値O1よりも小さくてもよい。   For example, the control circuit 50 may be configured to detect suction only when the absolute value of the output value of the suction sensor is equal to or greater than the first reference value O1. Since the detection of the second reference value O2 is detection for executing a transition from the state where the load is already operating to the state where the load is not operating, the first reference value O2 is the second reference value. It may be smaller than O1.

負荷の動作に関し、例えば電源電圧値が比較的高い場合、PWM制御におけるパルス幅を狭くする(図10のグラフの中段参照)ようにしてもよいし、電源電圧値が比較的低い場合、パルス幅を広めにするようにしてもよい(同グラフ下段)。電源電圧値は、基本的に、電源の充電量の減少とともに減少する。したがって、その時々での電源電圧値に応じて電力量を調整することが、一形態において、好ましい。このような制御手法によれば、一例で、電源電圧値が比較的高い場合と低い場合の双方において、負荷への供給電圧(電力)の実効値を同一または実質的同一とすることができる。また、電源電圧値が低い場合ほど、高デューティ比のPWM制御を行うことも好ましい。このような制御手法によれば、電源の残量にかかわらず、パフ動作中に生成されるエアロゾル量を適宜調整する(例えば略均一化)することが可能となる。パフ動作中に生成されるエアロゾル量を略均一化すれば、ユーザのエアロゾルの吸引体験を向上させることができる。   Regarding the operation of the load, for example, when the power supply voltage value is relatively high, the pulse width in the PWM control may be narrowed (see the middle stage of the graph of FIG. 10), or when the power supply voltage value is relatively low, the pulse width May be made wider (lower part of the graph). The power supply voltage value basically decreases as the charge amount of the power supply decreases. Therefore, in one embodiment, it is preferable to adjust the amount of power according to the power supply voltage value at that time. According to such a control method, for example, the effective value of the supply voltage (power) to the load can be the same or substantially the same both when the power supply voltage value is relatively high and when it is low. It is also preferable to perform PWM control with a high duty ratio as the power supply voltage value is lower. According to such a control method, it is possible to appropriately adjust (for example, substantially equalize) the amount of aerosol generated during the puff operation regardless of the remaining amount of power. If the amount of aerosol generated during the puff operation is made substantially uniform, the user's aerosol inhalation experience can be improved.

(a2)LEDの発光制御等
本実施形態の吸引成分生成装置は、次のように発光部40(図1等参照)を動作させるものであってもよい。もっとも、発光に代えて、音や振動といった報知手段によりユーザに報知を行うことも可能である点は前述のとおりである。図11は、吸引成分生成装置100の具体的な動作例を示すフローチャートである。
(A2) Light emission control of LED, etc. The suction component generation device of the present embodiment may operate the light emitting unit 40 (see FIG. 1 and the like) as follows. However, as described above, it is possible to notify the user by a notification means such as sound or vibration instead of light emission. FIG. 11 is a flowchart illustrating a specific operation example of the suction component generation device 100.

まず、ステップS101で、制御回路100(図3参照)は、吸引が開始されたか否かの検出を行う。吸引の開始が検出されない場合はステップS101を繰り返し、吸引の開始が検出された場合には、ステップS102に移る。   First, in step S101, the control circuit 100 (see FIG. 3) detects whether or not suction is started. If the start of suction is not detected, step S101 is repeated, and if the start of suction is detected, the process proceeds to step S102.

次いで、ステップS102では、電源10の電源電圧値Vbattを取得しその値が電源10の放電終止電圧値(一例で3.2V)を上回っているか否かを判定する。電源電圧値Vbattが放電終止電圧値以下ということは、電源の残量が十分ではないということであるので、ステップS122にて発光部40を所定のモードで発光させる。具体的には、例えば赤色で点滅させるようにしてもよい。 Next, in step S102, the power supply voltage value Vbatt of the power supply 10 is acquired, and it is determined whether or not the value exceeds the discharge end voltage value (3.2 V in one example) of the power supply 10. The fact that the power supply voltage value V batt is equal to or less than the discharge end voltage value means that the remaining amount of the power supply is not sufficient, and therefore the light emitting unit 40 is caused to emit light in a predetermined mode in step S122. Specifically, it may be blinked in red, for example.

ステップS102で、電源電圧値Vbattが放電終止電圧値を上回っており残量が十分であると判定された場合には、次いで、ステップS103で、放電終始電圧<電源電圧値Vbatt≦(満充電電圧−Δ)であるか否かを判定する。なお、Δは正の値である。電源電圧値Vbattがこの範囲内であるかどうかにより、下記するように、デューティ比100%での給電を実施するか否かが変更される。この範囲内の場合には、ステップS104でデューティ比100%での給電が行われる。限定されるものではないが、一例で、発光部40は青色で点灯させられてもよい(ステップS105)。 If it is determined in step S102 that the power supply voltage value V batt exceeds the discharge end voltage value and the remaining amount is sufficient, then in step S103, the discharge end voltage <power supply voltage value V batt ≦ (full It is determined whether or not the charging voltage is −Δ). Δ is a positive value. Whether or not power supply is performed at a duty ratio of 100% is changed as described below depending on whether or not the power supply voltage value Vbatt is within this range. If it is within this range, power is supplied at a duty ratio of 100% in step S104. Although not limited, the light emission part 40 may be made to light in blue as an example (step S105).

一方、ステップS103で電源電圧値Vbattが上記範囲内にないと判定された場合、次いで、ステップS123で(満充電電圧−Δ)<電源電圧値Vbatt≦満充電電圧であるか否かを判定する。この範囲内であれば、ステップS124においてPWM制御を用いて給電することで定電力制御を実現する。 On the other hand, if it is determined in step S103 that the power supply voltage value Vbatt is not within the above range, then in step S123, it is determined whether (full charge voltage−Δ) <power supply voltage value Vbatt ≦ full charge voltage. judge. If within this range, constant power control is realized by supplying power using PWM control in step S124.

本実施形態では、ステップS106において吸引時間Tが「0」にリセットされ、その後、吸引時間TはステップS107においてΔtが加算され更新される。 In the present embodiment, the suction time TL is reset to “0” in step S106, and thereafter, the suction time TL is updated by adding Δt in step S107.

次いで、ステップS108において、吸引の終了が検出されたか否かを判定し、吸引終了が検出された場合には、ステップS109に移り、負荷への給電を停止する。一方、吸引終了は検出されていないが、ステップS128で吸引時間Tが所定の上限時間以上となったと判定された場合にもステップS109に移り、負荷への給電を停止する。そして、ステップS110で発光部40を消灯させる。 Next, in step S108, it is determined whether or not the end of suction is detected. If the end of suction is detected, the process proceeds to step S109, and power supply to the load is stopped. On the other hand, the end of suction is not detected, but if it is determined in step S128 that the suction time TL is equal to or longer than the predetermined upper limit time, the process also moves to step S109, and power supply to the load is stopped. In step S110, the light emitting unit 40 is turned off.

ステップS111では、積算時間Tが更新される。すなわち、それまでの積算時間Tに今回の吸引時間Tを加えて新しい積算時間Tとする。次いで、ステップS112において、積算時間Tが所定の吸引可能時間(例えば120sec)を超えていないか否かを判定する。この時間を超えていない場合には、引続き使用を継続できるものとして、ステップS101からのシーケンスに戻る。一方、積算時間Tが吸引可能時間を越えている場合は、香味ユニット130内の香味源またはリザーバ123内のエアロゾル源が不足または枯渇していると推定し、後述するステップS115において負荷への給電を禁止する。 In step S111, the accumulated time T A is updated. That is, in addition to this suction time T L the accumulated time T A so far and the new accumulated time T A. Then, in step S112, the accumulated time T A is equal to or does not exceed a predetermined suction time (e.g., 120 sec). When this time is not exceeded, it is assumed that the use can be continued and the sequence returns to the sequence from step S101. On the other hand, when the integrated time T A exceeds the respirable time estimates the flavor source in flavor unit 130 or aerosol source in the reservoir 123 is missing or depleted, to load in step S115 to be described later Prohibit power supply.

一方、この時間を超えている場合には、ステップS113において吸引が開始されたか否かの検出を行い、ステップS114において吸引が所定時間(例えば1.0sec)継続したか否かを判定し、当該所定時間以上継続していたとしても、ステップS115で負荷への給電を禁止する。この場合、こうした給電禁止状態であることを知らせるために、ステップS116において発光部を所定のモードで発光(例えば青色で点滅)させ、一定時間経過後、ステップS117において給電禁止状態を解除する。なお、一定時間の経過に代えて、香味ユニット130またはカートリッジユニット120の新品への交換や、香味源またはエアロゾル源の再充填を、ステップS117における給電禁止状態を解除する条件に用いてもよい。   On the other hand, if this time is exceeded, it is detected whether or not suction is started in step S113, and it is determined whether or not suction is continued for a predetermined time (for example, 1.0 sec) in step S114. Even if the operation continues for a predetermined time or longer, power supply to the load is prohibited in step S115. In this case, in order to notify that such a power supply prohibition state is set, the light emitting unit is caused to emit light in a predetermined mode (for example, blinking in blue) in step S116, and after a predetermined time has elapsed, the power supply prohibition state is canceled in step S117. In place of elapse of a certain time, replacement of the flavor unit 130 or the cartridge unit 120 with a new one or refilling of the flavor source or the aerosol source may be used as a condition for canceling the power supply prohibition state in step S117.

以上のような一連の動作によれば、電源の残量に応じて負荷の動作モードが適宜変更され、また、発光部40を通じてユーザも現在の吸引成分生成装置の動作状態を把握することができる。   According to the series of operations as described above, the operation mode of the load is appropriately changed according to the remaining amount of power, and the user can also grasp the current operation state of the suction component generation device through the light emitting unit 40. .

(a3)電源温度に基づく動作制御
本実施形態の吸引成分生成装置100は、電源温度Tbattが所定の温度範囲内であるか否かを判定し、その結果に基づいて所定の動作を行うまたは行わないように構成されていてもよい。図12に温度範囲の具体的な例を示す。この例では、第1の温度範囲〜第4の温度範囲が設定されている。なお、4つ全てではなく、これらのうち1つ、2つ、または3つのみが設定されていてもよい。
(A3) Operation control based on power supply temperature The suction component generation apparatus 100 according to the present embodiment determines whether or not the power supply temperature Tbatt is within a predetermined temperature range, and performs a predetermined operation based on the result. You may be comprised so that it may not perform. FIG. 12 shows a specific example of the temperature range. In this example, a first temperature range to a fourth temperature range are set. Not all four, but only one, two, or three of these may be set.

第1の温度範囲は、電源の健全状態を示すSOH(State of health)診断許可に関する温度範囲であり、上限温度T1a、下限温度T1bである。上限温度、下限温度の具体的な数値については適宜設定可能である。なお、SOHの単位は[%]でもよい。この場合において、新品時におけるSOHを100[%]に、充放電が困難な状態まで劣化した時におけるSOHを0[%]に設定してもよい。また別の一例として、現在の満充電容量を新品時における満充電容量で割った値を、SOHに用いてもよい。   The first temperature range is a temperature range related to SOH (State of Health) diagnosis permission indicating a healthy state of the power supply, and is an upper limit temperature T1a and a lower limit temperature T1b. Specific numerical values of the upper limit temperature and the lower limit temperature can be set as appropriate. The unit of SOH may be [%]. In this case, the SOH at the time of a new article may be set to 100 [%], and the SOH at the time of deterioration to a state where charging / discharging is difficult may be set to 0 [%]. As another example, a value obtained by dividing the current full charge capacity by the full charge capacity at the time of a new article may be used for the SOH.

上限温度T1aは、限定されるものではないが、例えば電源の電極や電解液の構造および/または組成が変化する可能性がある温度(または変化が顕著となる温度)、分解ガスが発生する可能性がある温度(または発生が顕著となる温度)等を考慮し、その温度未満または以下で設定してもよい。上限温度T1a以上の温度でSOHを取得してしまうと、温度の影響を強く受けるため、適正な劣化診断結果を得ることが困難になる。一例として、温度T1aは60℃であってもよい。このような温度範囲設定とすることで、電源の構造変化等が生じない、または、分解ガスの発生が抑えられた範囲で劣化診断が行われることとなり、適正な劣化診断結果を得ることが可能となる。   The upper limit temperature T1a is not limited, but, for example, a temperature at which the structure and / or composition of the power supply electrode and the electrolytic solution may change (or a temperature at which the change becomes significant) and decomposition gas may be generated. The temperature may be set at a temperature lower than or lower than that temperature in consideration of a characteristic temperature (or a temperature at which generation is remarkable). If SOH is acquired at a temperature equal to or higher than the upper limit temperature T1a, it is strongly affected by the temperature, making it difficult to obtain an appropriate deterioration diagnosis result. As an example, the temperature T1a may be 60 ° C. By setting the temperature range like this, deterioration diagnosis is performed in a range where the structure of the power supply does not change or the generation of cracked gas is suppressed, and it is possible to obtain an appropriate deterioration diagnosis result. It becomes.

下限温度T1bは、例えばSOHよりも低温による出力低下が支配的になる可能性がある温度(またはそれが顕著となる温度)考慮し、その温度より高くまたはその温度以上に設定してもよい。温度T1bは例えば15℃である。SOHの取得には、出力低下などの電源10の容量劣化を示す指標を用いることが一般的である。そのため、出力低下の要因がSOH以外にもある温度範囲では、適正な劣化診断結果を得ることが困難になる。換言すれば、電源温度が上述した上限温度T1aと下限温度T1bから定まる第1の温度範囲内にある場合のみ、劣化診断が許可されれば、劣化診断結果に及ぼす電源温度の影響を極力排除することができる。したがって、適正な劣化診断結果を得ることが可能となる。   The lower limit temperature T1b may be set higher than or higher than that temperature in consideration of a temperature at which output decrease due to a lower temperature than SOH may be dominant (or a temperature at which it becomes significant). The temperature T1b is 15 ° C., for example. In order to acquire SOH, it is common to use an index indicating the capacity deterioration of the power source 10 such as output reduction. For this reason, it is difficult to obtain an appropriate deterioration diagnosis result in a temperature range in which the cause of output decrease is other than SOH. In other words, if the deterioration diagnosis is permitted only when the power supply temperature is within the first temperature range determined from the above-described upper limit temperature T1a and lower limit temperature T1b, the influence of the power supply temperature on the deterioration diagnosis result is eliminated as much as possible. be able to. Therefore, an appropriate deterioration diagnosis result can be obtained.

第2の温度範囲は、電源の放電許可に関する温度範囲であり、上限温度T2a、下限温度T2bである。上限温度、下限温度の具体的な数値については適宜設定可能である。上限温度T2aは、例えば、第1の温度範囲の上限温度T1aと同基準で設定されてもよい。一例として温度T2aは60℃である。また別の一例として、上限温度T2aは上限温度T1aと異なっていてもよい。下限温度T2bは、例えば、電源の電解液またはイオン液体の凝固によって内部抵抗が過大となる可能性がある温度(またはそれが顕著となる温度)を考慮し、その温度より高くまたはその温度以上に設定してもよい。温度T2bは例えば−10℃であってもよい。これら上限温度T2aと下限温度T2bから定まる第2の温度範囲では、電源の電極や電解液の構造および/または組成が変化せず、かつ、電源の電解液またはイオン液体の凝固が生じないような範囲であるため、電源の放電に関する安全性や寿命を向上させることができる。   The second temperature range is a temperature range related to permission to discharge the power source, and is an upper limit temperature T2a and a lower limit temperature T2b. Specific numerical values of the upper limit temperature and the lower limit temperature can be set as appropriate. For example, the upper limit temperature T2a may be set based on the same reference as the upper limit temperature T1a of the first temperature range. As an example, the temperature T2a is 60 ° C. As another example, upper limit temperature T2a may differ from upper limit temperature T1a. The lower limit temperature T2b is, for example, higher or higher than the temperature at which the internal resistance may become excessive due to the solidification of the electrolyte or ionic liquid of the power supply (or the temperature at which it becomes significant). It may be set. The temperature T2b may be −10 ° C., for example. In the second temperature range determined from the upper limit temperature T2a and the lower limit temperature T2b, the structure and / or composition of the power supply electrode and the electrolyte solution does not change, and the power supply electrolyte solution or ionic liquid does not coagulate. Since it is a range, the safety | security and lifetime regarding the discharge of a power supply can be improved.

第3の温度範囲は、電源の充電許可に関する温度範囲であり、上限温度T3a、下限温度T3bである。上記範囲同様、上限温度、下限温度の具体的な数値については適宜設定可能である。   The third temperature range is a temperature range related to permission to charge the power source, and is an upper limit temperature T3a and a lower limit temperature T3b. Similar to the above range, specific numerical values of the upper limit temperature and the lower limit temperature can be set as appropriate.

上限温度T3aは、限定されるものではないが、例えば第1の温度範囲の上限温度T2aと同基準で設定されてもよい。一例として上限温度T3aは60℃である。また別の一例として、上限温度T3aは上限温度T1aと異なっていてもよい。例えば、電源がリチウムイオン二次電池の場合、低温で電圧がかかると負極の表面に金属リチウムが析出する可能性がある。このいわゆる電析現象が生じる可能性がある温度(またはそれが顕著となる温度)を考慮し、下限温度T3bは、その温度より高くまたはその温度以上に設定してもよい。下限温度T3bは例えば0℃である。これら上限温度T3aと下限温度T3bから定まる第3の温度範囲では、電源の電極や電解液の構造および/または組成が変化せず、かつ、電析が生じないような範囲であるため、電源の充電に関する安全性や寿命を向上させることができる。   The upper limit temperature T3a is not limited, but may be set based on the same reference as the upper limit temperature T2a of the first temperature range, for example. As an example, the upper limit temperature T3a is 60 ° C. As another example, the upper limit temperature T3a may be different from the upper limit temperature T1a. For example, when the power source is a lithium ion secondary battery, metallic lithium may be deposited on the surface of the negative electrode when a voltage is applied at a low temperature. Considering the temperature at which this so-called electrodeposition phenomenon may occur (or the temperature at which it becomes significant), the lower limit temperature T3b may be set higher than or higher than that temperature. The lower limit temperature T3b is, for example, 0 ° C. In the third temperature range determined from the upper limit temperature T3a and the lower limit temperature T3b, the structure and / or composition of the power source electrode and electrolyte does not change and no electrodeposition occurs. Safety and life related to charging can be improved.

第4の温度範囲は、急速充電許可に関する温度範囲であり、上限温度T4a、下限温度T4bである。上記範囲同様、上限温度、下限温度の具体的な数値については適宜設定可能である。なお、本明細書において、急速充電は、第3の温度範囲で許可される充電より高レートで行われる充電である。一例として、急速充電は充電の2倍以上のレートで行われてもよい。一例として、急速充電のレートは2Cで、充電のレートは1Cであってもよい。   The fourth temperature range is a temperature range related to the rapid charging permission, and is an upper limit temperature T4a and a lower limit temperature T4b. Similar to the above range, specific numerical values of the upper limit temperature and the lower limit temperature can be set as appropriate. In the present specification, the quick charge is a charge performed at a higher rate than the charge permitted in the third temperature range. As an example, fast charging may be performed at a rate that is twice or more that of charging. As an example, the fast charging rate may be 2C and the charging rate may be 1C.

上限温度T4aは、限定されるものではないが、例えば第1の温度範囲の上限温度T1aと同基準で設定されてもよい。一例として上限温度T4aは60℃である。また別の一例として、上限温度T4aは上限温度T1aと異なっていてもよい。下限温度T4bは、例えば、高レートで充電を行う結果、電源の劣化が促進される温度を考慮し、その温度より高くまたはその温度以上に設定してもよい。温度T4bは例えば10℃である。これら上限温度T4aと下限温度T4bから定まる第4の温度範囲は、電源の電極や電解液の構造および/または組成が変化せず、かつ、電源の劣化が促進されないような範囲であるため、電源の急速充電に関する安全性や寿命を向上させることができる。   The upper limit temperature T4a is not limited, but may be set based on the same reference as the upper limit temperature T1a of the first temperature range, for example. As an example, the upper limit temperature T4a is 60 ° C. As another example, the upper limit temperature T4a may be different from the upper limit temperature T1a. The lower limit temperature T4b may be set higher than or higher than that temperature in consideration of the temperature at which the deterioration of the power source is promoted as a result of charging at a high rate, for example. The temperature T4b is 10 ° C., for example. The fourth temperature range determined from the upper limit temperature T4a and the lower limit temperature T4b is a range in which the structure and / or composition of the power supply electrode and electrolyte does not change and the deterioration of the power supply is not accelerated. The safety and life of fast charging can be improved.

以上、第1から第4の温度範囲について説明したが、それぞれの温度範囲どうしの関係に関しては次のようなものであってもよい:
(1)第1の温度範囲に関し、その下限温度T1bは、第2の温度範囲の下限温度T2bよりも高く設定されていてもよい。下限温度T1bは、さらに、第2〜第4の全ての温度範囲の下限温度T2b〜T4bよりも高く設定されていてもよい。上限温度T1aは、他の温度範囲の上限温度T2a〜T4aと同一または実質的同一(比較対象の値を10%増減させた数値範囲にあることをいう。本明細書において同じ。)に設定されていてもよい。あるいは、上限温度T1aは、第2の温度範囲の上限温度T2a以上であってもよいし、第3の温度範囲の上限温度T3a以上であってもよいし、第4の温度範囲の上限温度T4a以上であってもよい。
(2)第2の温度範囲に関し、第2の温度範囲は第1の温度範囲よりも広く、かつ、第1の温度範囲を内包(本明細書の「内包」には、上限温度どうしが同値となる、または、下限温度どうしが同値になる場合を含む。本明細書において同じ。)するように設定されていてもよい。本発明の一形態においては、第2の温度範囲が、他の機能が許容される温度範囲(図12の例で言えば第1、第3、第4の温度範囲)よりも広く設定されていてもよい。
(3)第3の温度範囲に関し、第3の温度範囲は第1の温度範囲よりも広く、かつ、第1の温度範囲を内包するように設定されていてもよい。また、第3の温度範囲は第4の温度範囲よりも広く、かつ、第4の温度範囲を内包するように設定されていてもよい。
(4)第4の温度範囲に関し、第4の温度範囲は第1の温度範囲よりも広く、かつ、第1の温度範囲を内包するように設定されていてもよい。本発明の一形態においては、第1の温度範囲が、他の機能が許容される温度範囲(図12の例で言えば第2〜第4の温度範囲)よりも狭く設定されていてもよい。
Although the first to fourth temperature ranges have been described above, the relationship between the temperature ranges may be as follows:
(1) Regarding the first temperature range, the lower limit temperature T1b may be set higher than the lower limit temperature T2b of the second temperature range. The lower limit temperature T1b may be set higher than the lower limit temperatures T2b to T4b of all the second to fourth temperature ranges. The upper limit temperature T1a is set to be the same or substantially the same as the upper limit temperatures T2a to T4a of other temperature ranges (which means that the comparison target value is in a numerical range in which the value to be compared is increased or decreased by 10%. The same applies in this specification). It may be. Alternatively, the upper limit temperature T1a may be the upper limit temperature T2a of the second temperature range, the upper limit temperature T3a of the third temperature range, or the upper limit temperature T4a of the fourth temperature range. It may be the above.
(2) Regarding the second temperature range, the second temperature range is wider than the first temperature range, and the first temperature range is included (the “include” in this specification has the same upper limit temperature. Or the lower limit temperatures are equivalent to each other (the same applies in the present specification). In one embodiment of the present invention, the second temperature range is set wider than the temperature range in which other functions are allowed (the first, third, and fourth temperature ranges in the example of FIG. 12). May be.
(3) Regarding the third temperature range, the third temperature range may be wider than the first temperature range and may be set to include the first temperature range. Further, the third temperature range may be set wider than the fourth temperature range and include the fourth temperature range.
(4) Regarding the fourth temperature range, the fourth temperature range may be wider than the first temperature range and may be set to include the first temperature range. In one form of the present invention, the first temperature range may be set narrower than the temperature range in which other functions are allowed (the second to fourth temperature ranges in the example of FIG. 12). .

ところで、SOHの診断は、放電時や充電時における電源の電気的パラメータに基づき行われることが一般的である。電気的パラメータの一例として、放電時において電源が放電する電流値または出力する電圧値や、充電時において電源に充電される電流値または印加される電圧値などを用いてもよい。前述した通りに第1の温度範囲を設定すれば、第1の温度範囲に属する電源温度は、必然的に第2〜第4の温度範囲に属することになる。したがって、SOHの診断が許可される状態では、同時に放電、充電、急速充電の少なくとも1つが許可されることになる。従って、放電、充電、急速充電のいずれかによってSOH診断に必要な電気的パラメータを取得できるため、SOH診断が許可される状態で問題無くSOH診断を実行できる。従って、SOH診断の実効性が向上する。   By the way, diagnosis of SOH is generally performed based on electric parameters of a power source at the time of discharging or charging. As an example of the electrical parameter, a current value discharged from the power source during discharge or a voltage value output from the power source, a current value charged into the power source during charging, or a voltage value applied may be used. If the first temperature range is set as described above, the power source temperature belonging to the first temperature range inevitably belongs to the second to fourth temperature ranges. Therefore, in a state where diagnosis of SOH is permitted, at least one of discharging, charging, and rapid charging is permitted at the same time. Accordingly, since the electrical parameters necessary for the SOH diagnosis can be acquired by any one of discharge, charge, and rapid charge, the SOH diagnosis can be executed without any problem in a state where the SOH diagnosis is permitted. Therefore, the effectiveness of SOH diagnosis is improved.

また、SOH診断に用いられる電気的パラメータは、電源の劣化だけでなく電源温度の影響を受ける。したがって、SOH診断の精度を担保するためには、電源温度がSOH診断に用いられる電気的パラメータに与える影響が小さい温度範囲に属する場合のみ、SOH診断を実行することが好ましい。   In addition, the electrical parameters used for SOH diagnosis are affected not only by power supply deterioration but also by power supply temperature. Therefore, in order to ensure the accuracy of the SOH diagnosis, it is preferable to execute the SOH diagnosis only when the power source temperature belongs to a temperature range in which the influence on the electrical parameters used for the SOH diagnosis is small.

本出願の発明者らが鋭意検討した結果、SOH診断に好適な温度範囲は、電源の劣化を促進せずに充放電可能な温度範囲より狭いことが判明した。特に低温時には、電源温度がSOH診断に用いられる電気的パラメータに与える影響が支配的になることも併せて判明した。   As a result of intensive studies by the inventors of the present application, it has been found that the temperature range suitable for SOH diagnosis is narrower than the temperature range in which charging and discharging can be performed without promoting deterioration of the power supply. It was also found that the influence of the power supply temperature on the electrical parameters used for SOH diagnosis becomes dominant particularly at low temperatures.

前述した通りに第1の温度範囲を設定すれば、第2〜第4の温度範囲に属する電源温度は、第1の温度範囲に必ずしも属するわけではない。換言すれば、充放電が許可されても、SOH診断が許可されない温度範囲があることを意味する。このように各温度範囲を設定すれば、好適な温度範囲でのみSOH診断を行えるため、SOH診断の精度を向上させることができる。特に、15℃未満の温度範囲では、電源の劣化抑制の観点から電源の充放電は許可されるが、SOH診断の精度を担保する観点からSOH診断は許可されないことが、本発明の一形態として、好ましい。   If the first temperature range is set as described above, the power source temperature belonging to the second to fourth temperature ranges does not necessarily belong to the first temperature range. In other words, even if charging / discharging is permitted, it means that there is a temperature range in which SOH diagnosis is not permitted. If each temperature range is set in this way, the SOH diagnosis can be performed only in a suitable temperature range, so that the accuracy of the SOH diagnosis can be improved. In particular, in a temperature range of less than 15 ° C., charging / discharging of the power supply is permitted from the viewpoint of suppressing deterioration of the power supply, but SOH diagnosis is not permitted from the viewpoint of ensuring the accuracy of the SOH diagnosis. ,preferable.

また、充電と放電とでは、放電の方が電源の劣化に与える影響が一般的に少ない。この充電と放電とが電源の劣化に与える影響の差は、電源温度が低温になるほど顕著になる。前述した通りに第2の温度範囲を設定すれば、電源の劣化を抑制しつつも、充電及び放電の機会を最大化することができる。   Further, in charging and discharging, discharging generally has less influence on power supply deterioration. The difference between the effects of charging and discharging on the deterioration of the power supply becomes more pronounced as the power supply temperature becomes lower. If the second temperature range is set as described above, the chances of charging and discharging can be maximized while suppressing deterioration of the power source.

また、充電と急速充電とでは、充電の方が電源の劣化に与える影響が一般的に少ない。この充電と急速充電とが電源の劣化に与える影響の差は、電源温度が低温になるほど顕著になる。前述した通りに第3の温度範囲及び/または第4の温度範囲を設定すれば、電源の劣化を抑制しつつも、充電及び急速充電の機会を最大化することができる。   In addition, charging and rapid charging generally have less influence on the deterioration of the power source. The difference between the effects of the charging and the rapid charging on the deterioration of the power source becomes more significant as the power source temperature becomes lower. If the third temperature range and / or the fourth temperature range is set as described above, the opportunity for charging and rapid charging can be maximized while suppressing deterioration of the power source.

このように、第1の温度範囲を適切に設定すれば、SOH診断の精度が向上し、安全性を確保しつつ電源10をより長く使用できるため、省エネルギー効果を有する。   Thus, if the first temperature range is appropriately set, the accuracy of the SOH diagnosis is improved, and the power source 10 can be used for a longer time while ensuring safety, so that it has an energy saving effect.

また、各温度範囲を適切に設定すれば、電源10の劣化が抑制されるため、電源10の寿命が延びて省エネルギー効果を有する。   In addition, if each temperature range is appropriately set, deterioration of the power supply 10 is suppressed, so that the life of the power supply 10 is extended and an energy saving effect is obtained.

(a4)劣化診断機能
図13は、劣化診断や故障診断の一例を示すフローチャートである。ステップS201において、まず、電源電圧値Vbattの計測が行われる。電源電圧値Vbattは、電圧センサによって取得することができる。なお、本フローチャートは、制御回路50(図3参照)によって、吸引の開始が検出されたことを契機として実行される点に留意されたい。
(A4) Deterioration diagnosis function FIG. 13 is a flowchart showing an example of deterioration diagnosis and failure diagnosis. In step S201, first, the power supply voltage value V batt is measured. The power supply voltage value V batt can be acquired by a voltage sensor. It should be noted that this flowchart is executed when the start of suction is detected by the control circuit 50 (see FIG. 3).

電源電圧値Vbattは、一例として、電源10と負荷125とを電気的に接続することなく取得される開回路電圧(OCV:Open Circuit Voltage)であってもよい。電源電圧値Vbattは、一例として、電源10と負荷125とを電気的に接続することで取得される閉回路電圧(CCV:Closed Circuit Voltage)であってもよい。電源電圧値Vbattは、一例として、開回路電圧と閉回路電圧の両方であってもよい。負荷10の電気的接続に伴う電圧降下や放電に伴う内部抵抗や温度の変化の影響を排除するため、閉回路電圧(CCV)よりも開回路電圧(OCV)を利用することが好ましい場合がある。閉回路電圧(CCV)から開回路電圧(OCV)を推定してもよい。 As an example, the power supply voltage value Vbatt may be an open circuit voltage (OCV) acquired without electrically connecting the power supply 10 and the load 125. For example, the power supply voltage value V batt may be a closed circuit voltage (CCV) obtained by electrically connecting the power supply 10 and the load 125. As an example, the power supply voltage value V batt may be both an open circuit voltage and a closed circuit voltage. In some cases, it is preferable to use an open circuit voltage (OCV) rather than a closed circuit voltage (CCV) in order to eliminate the influence of a voltage drop associated with the electrical connection of the load 10 and a change in internal resistance and temperature accompanying discharge. . The open circuit voltage (OCV) may be estimated from the closed circuit voltage (CCV).

電源電圧値Vbattの取得タイミングとしては、具体的に、負荷に対して給電を行っている放電中であってもよいし、放電直前であってもよいし、放電直後であってもよい。「放電直前」としては、例えば、放電開始の前、例えば5〜10msecから放電開始時刻までの時間であってもよい。「放電直後」としては、例えば、放電終了から例えば5〜10msec経過までの時間であってもよい。 Specifically, the acquisition timing of the power supply voltage value V batt may be during discharge in which power is supplied to the load, may be immediately before discharge, or may be immediately after discharge. The “immediately before discharge” may be, for example, the time from the start of discharge, for example, from 5 to 10 msec to the discharge start time. The “immediately after the discharge” may be, for example, the time from the end of the discharge to the elapse of 5 to 10 msec, for example.

なお、図13のフローでは充電中の電源電圧値Vbattの取得は行われないが、充電中に電源電圧値Vbattを取得する必要がある場合には、充電中に加え、上記同様、充電直前または充電直後に電源電圧値Vbattを取得するようにしてもよい。「充電直前」としては、例えば、充電開始の前、例えば5〜10msecから充電開始時刻までの時間であってもよい。「充電直後」としては、例えば、充電終了から例えば5〜10msec経過までの時間であってもよい。 In the flow of FIG. 13, the power supply voltage value V batt during charging is not acquired. However, if it is necessary to acquire the power supply voltage value V batt during charging, charging is performed in the same manner as described above in addition to charging. The power supply voltage value V batt may be acquired immediately before or immediately after charging. The “immediately before charging” may be, for example, the time from the start of charging, for example, from 5 to 10 msec to the charging start time. The “immediately after charging” may be, for example, the time from the end of charging to e.g. 5 to 10 msec.

次いで、ステップS202において、取得した電源電圧値Vbattが所定の電圧範囲の上限値以下であるかどうか判定する。上限値より高い場合、電源の劣化と故障を推定または検知することなく処理を終了する。別の一例として、上限値より高い場合、ステップS201に戻ってもよい。 Next, in step S202, it is determined whether or not the acquired power supply voltage value Vbatt is equal to or lower than an upper limit value of a predetermined voltage range. If it is higher than the upper limit value, the process is terminated without estimating or detecting power supply deterioration and failure. As another example, when the value is higher than the upper limit value, the process may return to step S201.

一方、電源電圧値Vbattが所定の上限値以下の場合、次いで、ステップS203において、一回前の吸引動作時に取得された電源電圧値が所定の電圧範囲の上限値以下であったかどうか判断する。一回前の吸引動作時に取得された電源電圧値Vbeforeが所定の電圧範囲の上限値より高い場合、最新の吸引動作により初めて電源電圧値が当該所定の電圧範囲の上限値以下になったと判断される。次いで、ステップS204において、負荷125の動作量に関連する値の累積値をカウントする累積カウンタ(ICо)を「0」に設定する。ステップS203の結果がNoの場合、一回前の吸引動作から今回の吸引動作の間に、電源が充電されたことを意味する。 On the other hand, if the power supply voltage value V batt is less than or equal to the predetermined upper limit value, it is then determined in step S203 whether or not the power supply voltage value acquired during the previous suction operation is less than or equal to the upper limit value of the predetermined voltage range. When the power supply voltage value Vbefore acquired at the time of the previous suction operation is higher than the upper limit value of the predetermined voltage range, it is determined that the power supply voltage value has become below the upper limit value of the predetermined voltage range for the first time by the latest suction operation. Is done. Next, in step S204, an accumulation counter (I C ) that counts the accumulated value of the value related to the operation amount of the load 125 is set to “0”. If the result of step S203 is No, it means that the power supply has been charged between the previous suction operation and the current suction operation.

ステップS203の結果がYesの場合、または、ステップS204での累積カウンタのリセットの後、次いでステップS205において、電源電圧値Vbattが所定の電圧範囲の下限値未満であるか否かを判定する。電源電圧値Vbattが当該下限値以上の場合、ステップS206において、負荷の動作量に関連する値の積算値「ICо=ICо+Cо」を導出する。Cоは今回の吸引動作における負荷の動作量に関連する値である。ICоは負荷の動作量に関連する値の累積値である。その後、電源の劣化または故障を推定または検知することなく処理を終了する。 If the result of step S203 is Yes, or after resetting the cumulative counter in step S204, it is then determined in step S205 whether the power supply voltage value Vbatt is less than the lower limit value of the predetermined voltage range. If the power supply voltage value V batt is equal to or greater than the lower limit value, in step S206, an integrated value “ICо = ICо + Cо” of a value related to the operation amount of the load is derived. Cо is a value related to the operation amount of the load in the current suction operation. ICо is a cumulative value related to the operation amount of the load. Thereafter, the process is terminated without estimating or detecting power supply deterioration or failure.

ステップS205において電源電圧値Vbattが所定の電圧範囲の下限値未満であった場合、次いで、S207において、電源電圧値Vbattが所定の電圧範囲にある間に動作した負荷の動作量に関連する値、すなわち前述したICоの累積値が、所定の閾値より大きいかどうか判定する。ICоの累積値が所定の閾値より大きい場合、電源は正常であると判定し、診断機能の処理を終了する。 If the power supply voltage value V batt is less than the lower limit value of the predetermined voltage range in step S205, then, in step S207, it relates to the operation amount of the load that operated while the power supply voltage value V batt was in the predetermined voltage range. It is determined whether or not the value, that is, the above-described cumulative value of ICо is greater than a predetermined threshold value. If the cumulative value of ICо is larger than a predetermined threshold value, it is determined that the power supply is normal, and the diagnostic function processing is terminated.

ICоの積算値が所定の閾値以下である場合、電源10の劣化または故障と判断し(ステップS208)、発光部40を通じてユーザに異常を通知する(ステップS209)。電源の劣化または故障と判断すると、必要に応じて負荷125への電力供給を不能にするよう制御してもよい。   If the integrated value of ICо is less than or equal to the predetermined threshold value, it is determined that the power supply 10 has deteriorated or failed (step S208), and an abnormality is notified to the user through the light emitting unit 40 (step S209). If it is determined that the power supply has deteriorated or failed, the power supply to the load 125 may be disabled as necessary.

劣化診断機能は、上述した実施形態に限定されず、公知の様々な手法を採用することができる。一例として、電源10を一定電流または一定電力で放電させた場合に、電源電圧が大きく低下するなら、電源10の劣化を判断してもよい。また別の一例として、電源10を充電する場合に、電源電圧が早期に上昇するなら、電源10の劣化を判断してもよい。また別の一例として、電源10を充電する場合に、電源電圧が低下するなら、電源10の故障を判断してもよい。また別の一例として、電源10を充放電する場合に、電源10の昇温速度が速いなら、電源10の劣化を判断してもよい。また別の一例として、電源10の積算充電量,積算充電時間,積算放電量,積算放電時間のいずれかが閾値を超えたなら、電源10の劣化を判断してもよい。   The deterioration diagnosis function is not limited to the above-described embodiment, and various known methods can be employed. As an example, when the power supply 10 is discharged at a constant current or a constant power, if the power supply voltage is greatly reduced, the deterioration of the power supply 10 may be determined. As another example, when the power supply 10 is charged, deterioration of the power supply 10 may be determined if the power supply voltage rises early. As another example, if the power supply voltage decreases when the power supply 10 is charged, a failure of the power supply 10 may be determined. As another example, when the power supply 10 is charged / discharged, if the temperature rise rate of the power supply 10 is fast, the deterioration of the power supply 10 may be determined. As another example, if any of the accumulated charge amount, accumulated charge time, accumulated discharge amount, and accumulated discharge time of the power source 10 exceeds a threshold value, deterioration of the power source 10 may be determined.

(a5)電源温度に基づく動作制御の一例
続いて、図14のフローチャートを参照しながら本実施形態の吸引成分生成装置100の動作の一例について説明する。このフローチャートは電源温度Tbattに基づく動作制御の一例を示すものである。
(A5) Example of Operation Control Based on Power Supply Temperature Next, an example of the operation of the suction component generation device 100 of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. This flowchart shows an example of operation control based on the power source temperature Tbatt .

まず、吸引成分生成装置100は、ステップS301において、吸引動作が検出されるか、または、スイッチ30(図1参照)がONであるかを判定する。吸引動作の検出は、前述のとおり、吸引センサ20の出力に基づくものであってもよい。   First, in step S301, the suction component generation apparatus 100 determines whether a suction operation is detected or whether the switch 30 (see FIG. 1) is ON. The detection of the suction operation may be based on the output of the suction sensor 20 as described above.

ステップS301の結果がNoであった場合には、S311以降のステップを実施するが、これについては後述するものとする。一方、ステップS301の結果がYesであった場合、ユーザによるエアロゾル生成要求が検出される。次いで、ステップS302において、電源温度Tbattを算出する。電源温度Tbattの算出は、前述のとおり、電源10の温度を温度センサで検出しその出力に基づき電源温度を求めるものであってもよいし、電源の温度に関連する値に基づき電源温度を推定するものであってもよいし、電源以外の対象物の温度を温度センサで検出しその出力に基づき電源温度を推定するものであってもよい。いずれにしても現時点の電源の温度を取得または推定できればよく、特定の手段に限定されるものではない。 When the result of step S301 is No, steps after S311 are performed, which will be described later. On the other hand, if the result of step S301 is Yes, an aerosol generation request by the user is detected. Next, in step S302, a power supply temperature Tbatt is calculated. As described above, the power supply temperature Tbatt may be calculated by detecting the temperature of the power supply 10 with a temperature sensor and obtaining the power supply temperature based on the output, or by calculating the power supply temperature based on a value related to the power supply temperature. The temperature may be estimated, or the temperature of an object other than the power supply may be detected by a temperature sensor, and the power supply temperature may be estimated based on the output. In any case, it is sufficient that the current temperature of the power supply can be acquired or estimated, and the present invention is not limited to a specific means.

ステップS302の後、吸引成分生成装置100は、ステップS303において、電源温度Tbattが第2の温度範囲内であるか否かを判定する。一例として、電源温度が−10℃<Tbatt≦60℃の範囲に含まれるか否かを判定する。 After step S302, the suction component generation apparatus 100 determines in step S303 whether the power supply temperature Tbatt is within the second temperature range. As an example, it is determined whether or not the power supply temperature falls within the range of −10 ° C. <T batt ≦ 60 ° C.

battがこの範囲内にない場合(ステップS302の結果がNoである場合)、温度異常時のシーケンス(ステップS381、S382)を実施するが、これについては後述するものとする。 When T batt is not within this range (when the result of step S302 is No), a sequence at the time of temperature abnormality (steps S381 and S382) is executed, which will be described later.

一方、Tbattがこの範囲内にある場合(ステップS302の結果がYesである場合)、吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS304においてエアロゾルの生成を行う。エアロゾルの生成は、負荷125に対して給電を行うことで実施される。給電の制御に関しては、特定の制御に限定されるものではなく、上述した手法や従来公知の手法を含む種々の制御を用いることができる。 On the other hand, when T batt is within this range (when the result of step S302 is Yes), the suction component generation device 100 then generates an aerosol in step S304. The generation of the aerosol is performed by supplying power to the load 125. The power supply control is not limited to specific control, and various controls including the above-described method and a conventionally known method can be used.

吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS305において、電源温度Tbattが第1の温度範囲であるか否かを判定する。一例として、電源温度が15℃<Tbatt≦60℃の範囲に含まれるか否かを判定する。 Next, in step S305, the suction component generation device 100 determines whether or not the power supply temperature Tbatt is within the first temperature range. As an example, it is determined whether or not the power supply temperature is included in a range of 15 ° C. <T batt ≦ 60 ° C.

電源温度Tbattが上記の温度範囲内にある場合(ステップS305の結果がYesである場合)、吸引成分生成装置100は、ステップS306、S307において、SOH診断等を実施する。具体的には、ステップS306でSOH診断を行い、ステップS307でそのSOHが所定の閾値以上か否かを判定する。なお、劣化診断に関しても、特定の制御に限定されるものではなく、上述した手法や従来公知の手法を含む種々の制御を用いることができる。 When the power supply temperature Tbatt is within the above temperature range (when the result of step S305 is Yes), the suction component generation device 100 performs SOH diagnosis and the like in steps S306 and S307. Specifically, SOH diagnosis is performed in step S306, and it is determined in step S307 whether the SOH is equal to or greater than a predetermined threshold value. The deterioration diagnosis is not limited to specific control, and various controls including the above-described method and a conventionally known method can be used.

SOHが所定の閾値以上の場合(ステップS307の結果がYesの場合)、電源10は劣化していないと判断され、次いで後述するステップS308とS309が実施される。   If SOH is equal to or greater than a predetermined threshold (when the result of step S307 is Yes), it is determined that the power supply 10 has not deteriorated, and then steps S308 and S309 described later are performed.

一方、SOHが所定の閾値未満の場合(ステップS307の結果がNoの場合)、電源10は劣化していると判断され、電池劣化時のシーケンス(ステップS391〜S394、図16参照)を実施するが、これについては後述するものとする。   On the other hand, when the SOH is less than the predetermined threshold (when the result of step S307 is No), it is determined that the power supply 10 has deteriorated, and the sequence for battery deterioration (see steps S391 to S394, see FIG. 16) is performed. However, this will be described later.

ステップS305において電源温度Tbattが上記温度範囲内にないと判定された場合、ステップS306、S307はスキップされ、SOH診断は実施されない。換言すれば、本実施形態では、電源電圧Tbattが第1の温度範囲内にある場合のみSOH診断を実行するようになっている。限定されるものではないが、この範囲内にない場合には、診断が実施不可能であることを知らせるために所定の報知(例えば発光部40の発光等)が発生されるように構成されていてもよい。 If it is determined in step S305 that the power supply temperature Tbatt is not within the above temperature range, steps S306 and S307 are skipped and the SOH diagnosis is not performed. In other words, in the present embodiment, the SOH diagnosis is executed only when the power supply voltage Tbatt is within the first temperature range. Although it is not limited, when it is not within this range, it is configured such that a predetermined notification (for example, light emission of the light emitting unit 40, etc.) is generated to notify that the diagnosis cannot be performed. May be.

再び図14を参照し、続いて、吸引成分生成装置100は、ステップS308において、吸引動作が終了したか否か、スイッチがOFFであるか、または、所定時間が経過したかを判定する。ステップS308の結果がNoであった場合(すなわち、吸引動作が終了していない、スイッチがOFFとされていない、所定時間が経過していない場合)、ステップS305に戻る。一方、ステップS308の結果がYesであった場合、ステップS309において、エアロゾルの生成を完了する。別の一例として、ステップS308の結果がNoであった場合、ステップS305に代えてステップS306に戻ってもよい。このようにすればフローが高速化するため、SOH診断の回数を増加することができる。   Referring to FIG. 14 again, subsequently, in step S308, the suction component generation apparatus 100 determines whether the suction operation is completed, whether the switch is OFF, or whether a predetermined time has elapsed. When the result of step S308 is No (that is, when the suction operation is not completed, the switch is not turned off, and the predetermined time has not elapsed), the process returns to step S305. On the other hand, if the result of step S308 is Yes, generation of the aerosol is completed in step S309. As another example, when the result of step S308 is No, the process may return to step S306 instead of step S305. This speeds up the flow, so the number of SOH diagnoses can be increased.

上述した一連の工程により、電源温度Tbattが放電可能な温度範囲内にある場合のみ負荷に対する給電が行われるようになり、また、電源温度Tbattが劣化診断可能な温度範囲内にある場合のみ劣化診断が実施されるようになる。このように電源10の放電が許可される温度範囲の一部のみでSOH診断を許可すれば、電源温度による影響が少ない温度範囲のみでSOH診断を行えるため、その精度を向上させることができる。 Through the series of steps described above, power is supplied to the load only when the power supply temperature Tbatt is within the dischargeable temperature range, and only when the power supply temperature Tbatt is within the temperature range where deterioration diagnosis is possible. Deterioration diagnosis is performed. If the SOH diagnosis is permitted only in a part of the temperature range in which the discharge of the power source 10 is permitted in this way, the SOH diagnosis can be performed only in the temperature range where the influence of the power source temperature is small, and the accuracy can be improved.

(急速充電)
続いて、上述したステップS301の結果がNoであった場合に実施するS311以降のステップについて説明する。まず、ステップS311において、吸引成分生成装置100は、充電器が嵌合されているか否かを検知する。充電器の嵌合が検知されない場合には、ステップS301に戻る。
(Rapid charging)
Next, steps after S311 will be described that are performed when the result of step S301 described above is No. First, in step S311, the suction component generation device 100 detects whether or not a charger is fitted. If the fitting of the charger is not detected, the process returns to step S301.

充電器の嵌合が検知された場合、吸引成分生成装置100は、ステップS312において電源温度Tbattを取得または推定する。電源温度Tbattの取得または推定はステップS302と同様の手法で実施することができる。 When the fitting of the charger is detected, the suction component generation apparatus 100 acquires or estimates the power supply temperature T batt in step S312. The acquisition or estimation of the power supply temperature T batt can be performed by the same method as in step S302.

次いで、吸引成分生成装置100は、ステップS313において、電源温度Tbattが第4の温度範囲であるか否かを判定する。一例として、電源温度が10℃<Tbatt≦60℃の範囲に含まれるか否かを判定する。 Next, the suction component generation apparatus 100 determines whether or not the power source temperature T batt is in the fourth temperature range in step S313. As an example, it is determined whether or not the power source temperature is included in a range of 10 ° C. <T batt ≦ 60 ° C.

電源温度Tbattがこの範囲内にある場合(ステップS313の結果がYesの場合)、吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS314において急速充電を実施する。なお、急速充電のCCモードにおける充電レートは2Cであってもよい。 When the power supply temperature T batt is within this range (when the result of step S313 is Yes), the suction component generation device 100 then performs quick charging in step S314. Note that the charge rate in the CC mode of quick charge may be 2C.

一方、電源温度Tbattがこの範囲内にない場合(ステップS313の結果がNoの場合)、吸引成分生成装置100は、急速充電ではなく普通充電のシーケンスを実施する(ステップS321以降、詳細下記)。 On the other hand, when the power supply temperature Tbatt is not within this range (when the result of step S313 is No), the suction component generation device 100 performs the normal charging sequence instead of the quick charging (after step S321, details are described below). .

ステップS314において急速充電が開始されると、吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS315において、電源温度Tbattが第1の温度範囲(例えば15℃<Tbatt≦60℃)であるか否かを判定する。 When the quick charge is started in step S314, the suction component generation apparatus 100 then determines whether or not the power supply temperature Tbatt is in the first temperature range (for example, 15 ° C < Tbatt ≦ 60 ° C) in step S315. Determine.

電源温度Tbattがこの範囲内にある場合(ステップS313の結果がYesの場合)、吸引成分生成装置100は、ステップS316、S317においてSOH診断等を実施する。具体的には、ステップS316でSOH診断を行い、ステップS317でそのSOHが所定の閾値以上か否かを判定する。Tbattが第1の範囲内にない場合、ステップS316、S317はスキップされ、SOH診断は実施されない。 When the power supply temperature Tbatt is within this range (when the result of step S313 is Yes), the suction component generation device 100 performs SOH diagnosis and the like in steps S316 and S317. Specifically, SOH diagnosis is performed in step S316, and it is determined in step S317 whether the SOH is equal to or greater than a predetermined threshold value. If T batt is not within the first range, steps S316 and S317 are skipped and SOH diagnosis is not performed.

SOHが所定の閾値以上の場合(ステップS317の結果がYesの場合)、電源10は劣化していないと判断され、次いで後述するステップS318とS319が実施される。   When the SOH is equal to or greater than the predetermined threshold (when the result of step S317 is Yes), it is determined that the power supply 10 has not deteriorated, and then steps S318 and S319 described later are performed.

一方、SOHが所定の閾値未満の場合(ステップS317の結果がNoの場合)、電源10は劣化していると判断され、電池劣化時のシーケンス(ステップS391〜S394、図16参照)を実施する。   On the other hand, when the SOH is less than the predetermined threshold (when the result of step S317 is No), it is determined that the power supply 10 has deteriorated, and the sequence at the time of battery deterioration (see steps S391 to S394, see FIG. 16) is performed. .

続いて、吸引成分生成装置100は、ステップS318において、充電完了のフラグの検出を行う。ステップS318の結果がNoであった場合(すなわち、充電未完了の場合)、ステップS315に戻る。ステップS318の結果がYesであった場合、ステップS319において、充電を完了する。別の一例として、ステップS318の結果がNoであった場合、ステップS315に代えてステップS316に戻ってもよい。このようにすればフローが高速化するため、SOH診断の回数を増加することができる。   Subsequently, in step S318, the suction component generation apparatus 100 detects a charge completion flag. When the result of step S318 is No (that is, when charging is not completed), the process returns to step S315. If the result of step S318 is Yes, charging is completed in step S319. As another example, when the result of step S318 is No, the process may return to step S316 instead of step S315. This speeds up the flow, so the number of SOH diagnoses can be increased.

このように電源10の急速充電が許可される温度範囲の一部のみでSOH診断を許可すれば、電源温度による影響が少ない温度範囲のみでSOH診断を行えるため、その精度を向上させることができる。   In this way, if the SOH diagnosis is permitted only in a part of the temperature range in which the rapid charging of the power supply 10 is permitted, the SOH diagnosis can be performed only in the temperature range in which the influence of the power supply temperature is small, and the accuracy can be improved. .

(普通充電)
上述したステップS313で電源温度Tbattが第4の温度範囲(例えば10℃<Tbatt≦60℃)にないと判定された場合、吸引成分生成装置100は、ステップS321において、0℃<Tbatt≦10℃であるか否かを判定する(ステップS313の内容とステップS321の内容との組合せから、第3の温度範囲内にあるか否かの判定を行ったことになる)。電源温度Tbattがこの範囲内にない場合(ステップS321の結果がNoの場合)、温度異常時のシーケンスを実施する(ステップS381、S382、詳細下記)。電源温度Tbattがこの範囲内にある場合(ステップS321の結果がYesの場合)、吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS322において普通充電を実施する。なお、普通充電のCCモードにおける充電レートは1Cであってもよい。
(Normal charging)
If the above-mentioned step S313 in the supply temperature T batt is not determined to be in the fourth temperature range (e.g., 10 ℃ <T batt ≦ 60 ℃ ), suction component generator 100, in step S321, 0 ℃ <T batt It is determined whether or not ≦ 10 ° C. (It is determined whether or not the temperature is within the third temperature range based on the combination of the contents of step S313 and step S321). When the power supply temperature Tbatt is not within this range (when the result of step S321 is No), a sequence at the time of temperature abnormality is performed (steps S381, S382, details below). When the power supply temperature Tbatt is within this range (when the result of step S321 is Yes), the suction component generation device 100 then performs normal charging in step S322. Note that the charging rate in the normal charging CC mode may be 1C.

ステップS322において普通充電が開始されると、吸引成分生成装置100は、次いで、ステップS323において、電源温度Tbattが第1の温度範囲(例えば15℃<Tbatt≦60℃)であるか否かを判定する。 When normal charging is started in step S322, the suction component generation apparatus 100 then determines in step S323 whether the power supply temperature Tbatt is in the first temperature range (for example, 15 ° C < Tbatt ≦ 60 ° C). Determine.

電源温度Tbattがこの範囲内にある場合(ステップS323の結果がYesの場合)、吸引成分生成装置100は、ステップS3324、S325において、SOH診断等を実施する。具体的には、ステップS324でSOH診断を行い、ステップS325でそのSOHが所定の閾値以上か否かを判定する。電源温度Tbattが第1の範囲内にない場合(ステップS323の結果がNoの場合)、ステップS324、S325はスキップされ、SOH診断は実施されない。 When the power supply temperature Tbatt is within this range (when the result of step S323 is Yes), the suction component generation device 100 performs SOH diagnosis and the like in steps S3324 and S325. Specifically, SOH diagnosis is performed in step S324, and it is determined in step S325 whether the SOH is equal to or greater than a predetermined threshold value. When the power supply temperature Tbatt is not within the first range (when the result of Step S323 is No), Steps S324 and S325 are skipped and the SOH diagnosis is not performed.

SOHが所定の閾値以上の場合(ステップS325の結果がYesの場合)、電源10は劣化していないと判断され、次いで後述するステップS326とS327が実施される。   When SOH is equal to or greater than a predetermined threshold (when the result of step S325 is Yes), it is determined that the power supply 10 has not deteriorated, and then steps S326 and S327 described later are performed.

一方、SOHが所定の閾値未満の場合(ステップS325の結果がNoの場合)、電源10は劣化していると判断され、電池劣化時のシーケンス(ステップS391〜S394、図16参照)を実施する。   On the other hand, when the SOH is less than the predetermined threshold (when the result of step S325 is No), it is determined that the power supply 10 has deteriorated, and the sequence at the time of battery deterioration (see steps S391 to S394, see FIG. 16) is performed. .

続いて、吸引成分生成装置100は、ステップS326において、充電完了のフラグの検出を行う。ステップS326の結果がNoであった場合(すなわち、充電未完了の場合)、ステップS323に戻る。別の一例として、ステップS326の結果がNoであった場合、ステップS323に代えてステップS324に戻ってもよい。このようにすればフローが高速化するため、SOH診断の回数を増加することができる。ステップS326の結果がYesであった場合、ステップS327において、充電を完了する。   Subsequently, in step S326, the suction component generation device 100 detects a charge completion flag. When the result of step S326 is No (that is, when charging is not completed), the process returns to step S323. As another example, when the result of step S326 is No, the process may return to step S324 instead of step S323. This speeds up the flow, so the number of SOH diagnoses can be increased. If the result of step S326 is Yes, charging is completed in step S327.

このように電源10の充電が許可される温度範囲の一部のみでSOH診断を許可すれば、電源温度による影響が少ない温度範囲のみでSOH診断を行えるため、その精度を向上させることができる。   In this way, if the SOH diagnosis is permitted only in a part of the temperature range in which the charging of the power supply 10 is permitted, the SOH diagnosis can be performed only in the temperature range where the influence of the power supply temperature is small, so that the accuracy can be improved.

(温度異常時のシーケンス)
温度異常時のシーケンスとしては、例えば、図15に示すように、まずステップS381で吸引成分生成装置100が温度異常を検知したら、次いで、ステップS382で充電の停止、または、放電の停止を行うものであってもよい。なお、所定時間の経過や電源温度が正常範囲に戻ることなどを条件として、ステップS382で停止された充電や放電が再び許可されてもよい。
(Sequence when temperature is abnormal)
As a sequence at the time of abnormal temperature, for example, as shown in FIG. 15, when the suction component generating apparatus 100 first detects an abnormal temperature in step S381, then, in step S382, charging is stopped or discharging is stopped. It may be. Note that the charging and discharging stopped in step S382 may be permitted again on the condition that the predetermined time has elapsed and the power supply temperature returns to the normal range.

(電源劣化時のシーケンス)
電池の劣化を検出した場合のシーケンスとしては、例えば、図16に示すようなものであってもよい。この例では、まずステップS391で吸引成分生成装置100が電池の劣化を検知したら、次いで、ステップS392で充電の停止、または、放電の停止を行う。
(Sequence when power supply deteriorates)
For example, a sequence shown in FIG. 16 may be used as a sequence when battery deterioration is detected. In this example, first, when the suction component generation device 100 detects the deterioration of the battery in step S391, the charging is stopped or the discharging is stopped in step S392.

続いて、ステップS393で、電源の劣化を検知した時刻や劣化を検知した条件をメモリに記憶する。そして、ステップS394で一連の動作を停止する。なお、電源10の交換などを条件として、ステップS394で停止された一連の動作が再び許可されてもよい。   Subsequently, in step S393, the time when the deterioration of the power source is detected and the condition for detecting the deterioration are stored in the memory. And a series of operation | movement is stopped by step S394. Note that a series of operations stopped in step S394 may be permitted again on condition that the power supply 10 is replaced.

温度異常時のシーケンスと電源劣化時のシーケンスを比較すると、ステップS382で停止された充電や放電を再び許可する条件は、ステップS394で停止された一連の動作が再び許可する条件より満たすことが困難であると言える。   Comparing the sequence at the time of temperature abnormality and the sequence at the time of power supply deterioration, it is difficult to satisfy the condition for permitting the charge and discharge stopped in step S382 again than the condition for permitting the series of operations stopped in step S394 again. It can be said that.

温度異常時のシーケンスと電源劣化時のシーケンスを比較すると、ステップS382で停止された充電や放電は、吸引成分生成装置100を放置すると再び許可される。一方、ステップS394で停止された一連の動作は、吸引成分生成装置100を放置しても再び許可される可能性があると言える。   Comparing the sequence at the time of temperature abnormality and the sequence at the time of power supply deterioration, the charging or discharging stopped in step S382 is permitted again when the suction component generation device 100 is left. On the other hand, it can be said that the series of operations stopped in step S394 may be permitted again even if the suction component generation device 100 is left unattended.

このように、第1の温度範囲を適切に設定すれば、SOH診断の精度が向上し、安全性を確保しつつ電源10をより長く使用できるため、省エネルギー効果を有する。   Thus, if the first temperature range is appropriately set, the accuracy of the SOH diagnosis is improved, and the power source 10 can be used for a longer time while ensuring safety, so that it has an energy saving effect.

また、各温度範囲を適切に設定すれば、電源10の劣化が抑制されるため、電源10の寿命が延びて省エネルギー効果を有する。   In addition, if each temperature range is appropriately set, deterioration of the power supply 10 is suppressed, so that the life of the power supply 10 is extended and an energy saving effect is obtained.

(b1)充電器等の接続検出
充電制御や充電器の接続検出等については種々の方式を適宜利用可能であるが、以下、これらの例について簡潔に説明する。充電制御部250(図8参照)は、充電器200の電気回路と電源ユニット110の電気回路とが電気的に接続されたことを検出する機能を有している。こうした電気的接続の検出の方式としては、特に限定されるものではなく種々のものを利用することができるが、例えば、一対の接続端子211tの間の電圧差を検知することによって、電源ユニット110の接続を検知するものであってもよい。
(B1) Connection Detection of Charger etc. Various methods can be used as appropriate for charge control, charger connection detection, etc., but these examples will be briefly described below. The charging control unit 250 (see FIG. 8) has a function of detecting that the electric circuit of the charger 200 and the electric circuit of the power supply unit 110 are electrically connected. A method for detecting such an electrical connection is not particularly limited, and various methods can be used. For example, the power supply unit 110 can be detected by detecting a voltage difference between the pair of connection terminals 211t. It is also possible to detect the connection.

充電器200と電源ユニット110とが接続された際に、どの種別の電源ユニット110が接続されたか、および/または、どの種別の電源10が接続されたかを判定できるように構成されていることが、一形態において好ましい。これを実現するために、例えば、第1の抵抗150(図8参照)の電気抵抗値に関する値に基づき、電源ユニット110および/または電源ユニット110内の電源10の種別を判別できるように構成されていてもよい。すなわち、異なる種類の電源ユニット110ごとに第1の抵抗150の電気抵抗値を変えておくことによって、接続された電源ユニット110や電源10の判別が可能となる。なお、「第1の抵抗の電気抵抗値に関する値」としては、第1の抵抗150の電気抵抗値そのものであってもよいし、第1の抵抗150における電圧降下量(電位差)であってもよいし、または第1の抵抗150を通る電流の電流値であってもよい。   When the charger 200 and the power supply unit 110 are connected, it is possible to determine which type of the power supply unit 110 is connected and / or which type of the power supply 10 is connected. In one form. In order to realize this, for example, the power supply unit 110 and / or the type of the power supply 10 in the power supply unit 110 can be determined based on a value related to the electric resistance value of the first resistor 150 (see FIG. 8). It may be. That is, by changing the electric resistance value of the first resistor 150 for each different type of power supply unit 110, the connected power supply unit 110 and the power supply 10 can be discriminated. The “value relating to the electric resistance value of the first resistor” may be the electric resistance value itself of the first resistor 150 or the voltage drop amount (potential difference) in the first resistor 150. Alternatively, the current value of the current passing through the first resistor 150 may be used.

(b2)充電制御
続いて、充電制御について説明する。なお、以下では充電器200の充電制御部250が動作を制御する例を示すが、前述のとおり、充電に関する機能が吸引成分生成装置100内に設けられた構成にあっては、制御の主体は装置側の制御回路50であっても構わない。図17は、充電制御部250による制御方法の一例を示すフローチャートである。まず、ステップS401において、充電器200への電源ユニット110の接続を検出する。
(B2) Charging control Next, charging control will be described. Hereinafter, an example in which the charging control unit 250 of the charger 200 controls the operation will be described. However, as described above, in the configuration in which the function related to charging is provided in the suction component generation device 100, the main subject of the control is The control circuit 50 on the apparatus side may be used. FIG. 17 is a flowchart illustrating an example of a control method by the charge control unit 250. First, in step S401, connection of the power supply unit 110 to the charger 200 is detected.

接続が検出された後(ステップS401の結果がYesの場合)、次いで、ステップS402において、第1の抵抗150の電気抵抗値に関する値を取得する。こうした計測に際しては、計測対象となる値を複数回取得し、それらに基づいてこれらの移動平均、単純平均、加重平均を用いて最終的な値を求めるようにしてもよい。   After the connection is detected (when the result of step S401 is Yes), a value related to the electrical resistance value of the first resistor 150 is acquired in step S402. In such measurement, a value to be measured may be acquired a plurality of times, and a final value may be obtained using these moving average, simple average, and weighted average based on them.

次いで、ステップS403において、上記で求めた電気抵抗値に関する値に基づき、所定の制御を変更する必要があるか、または、所定の制御を実行してよいかを判定する。   Next, in step S403, it is determined whether the predetermined control needs to be changed or whether the predetermined control may be executed based on the value regarding the electrical resistance value obtained above.

例えば、上記で求めた電気抵抗値に関する値が所定の範囲外である場合、または、所定の条件を満たさない場合、電源10の充電を実行しなくてもよい。一方、上記で求めた電気抵抗値に関する値が所定の範囲内である場合、または、所定の条件を満たす場合は充電を実行するようにしてもよい。すなわち、上述した所定の制御の変更には、充電プロセスを実行しないよう変更することをも含むものである。これにより、電源ユニットの異常や、非正規品の電源ユニットと判断された場合には、充電電流を送らないため、異常事態の発生を抑制できる。   For example, when the value regarding the electrical resistance value obtained above is out of a predetermined range, or when the predetermined condition is not satisfied, the power supply 10 need not be charged. On the other hand, when the value regarding the electrical resistance value obtained above is within a predetermined range, or when a predetermined condition is satisfied, charging may be executed. That is, the predetermined control change described above includes a change not to execute the charging process. Accordingly, when it is determined that the power supply unit is abnormal or a non-genuine power supply unit, the charging current is not sent, so that the occurrence of an abnormal situation can be suppressed.

また、所定の制御の変更に関しては、他にも、充電するための電流値の変更、充電レートの変更、および、充電時間の変更の少なくとも1つであってもよい。具体的な一例として、上記で求めた電気抵抗値に関する値に基づき電源ユニット110や電源10の種別を判別し、判別した種別に応じて、充電電流のレートを変更することができるようになっていることが一形態において好ましい。これにより、例えば急速充電に対応した電源10に対しては2C以上の高レートの充電電流で充電制御を実行したり、急速充電に対応していない電源10に対しては1C以下の低レートの充電電流で通常の充電制御を実行したりすることが可能となる。   In addition, regarding the change in predetermined control, at least one of a change in current value for charging, a change in charge rate, and a change in charge time may be used. As a specific example, the type of the power supply unit 110 or the power supply 10 can be determined based on the value related to the electrical resistance value obtained above, and the charging current rate can be changed according to the determined type. It is preferable in one form. As a result, for example, charging control is executed with a charging current at a high rate of 2C or more for the power supply 10 that supports rapid charging, or low rate of 1C or less for the power supply 10 that does not support rapid charging. Ordinary charging control can be executed with the charging current.

次いで、ステップS404において電源電圧値Vbattを取得する。次いで、ステップS405において、取得した電源電圧値Vbattが所定の切替電圧以上であるか否かを判定する。この切替電圧は、定電流充電(CC充電)の区間と定電圧充電(CV充電)の区間を仕切るための閾値であり、具体的な数値は特に限定されるものではないが例えば4.0V〜4.1Vの範囲内であってよい。 Next, in step S404, the power supply voltage value V batt is acquired. Next, in step S405, it is determined whether or not the acquired power supply voltage value V batt is equal to or higher than a predetermined switching voltage. This switching voltage is a threshold value for partitioning a section of constant current charging (CC charging) and a section of constant voltage charging (CV charging), and specific numerical values are not particularly limited, but are, for example, 4.0 V to It may be within the range of 4.1V.

電源電圧値Vbattが切替電圧未満である場合(ステップS405の結果がNoの場合)には定電流充電(CC充電)が実施される(ステップS406)。切替電圧以上である場合(ステップS405の結果がYesの場合)には定電圧充電(CV充電)が実施される(ステップS407)。なお、定電圧充電方式では、充電が進行するとともに電源電圧が増加し、電源電圧と充電電圧との差分が縮まるため、充電電流が減少する。 When the power supply voltage value V batt is less than the switching voltage (when the result of step S405 is No), constant current charging (CC charging) is performed (step S406). When the voltage is equal to or higher than the switching voltage (when the result of step S405 is Yes), constant voltage charging (CV charging) is performed (step S407). In the constant voltage charging method, the charging current increases as the charging progresses, and the difference between the power supply voltage and the charging voltage is reduced, so that the charging current decreases.

定電圧充電方式により充電を始めた場合、ステップS408において、充電電流が所定の充電完了電流以下であるかどうかを判定する。なお、充電電流は、充電器200内の電流センサ230により取得することができる。充電電流が所定の充電完了電流より大きい場合(ステップS408の結果がNoの場合)、定電圧充電方式での充電を続ける。充電電流が所定の充電完了電流以下である場合(ステップS408の結果がYesの場合)、電源10が満充電状態になったと判定して、充電を停止する(ステップS409)。   When charging is started by the constant voltage charging method, it is determined in step S408 whether the charging current is equal to or less than a predetermined charging completion current. The charging current can be acquired by the current sensor 230 in the charger 200. When the charging current is larger than the predetermined charging completion current (when the result of step S408 is No), charging by the constant voltage charging method is continued. When the charging current is equal to or less than the predetermined charging completion current (when the result of step S408 is Yes), it is determined that the power supply 10 is fully charged and charging is stopped (step S409).

なお、当然ながら、充電を停止するための条件には、充電電流以外にも定電流充電方式による充電または定電圧充電方式による充電を開始してからの時間、電源電圧値、電源温度値などを用いてもよい。   Of course, the conditions for stopping charging include, in addition to the charging current, the time after starting charging by the constant current charging method or charging by the constant voltage charging method, the power supply voltage value, the power supply temperature value, etc. It may be used.

以上、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明したが、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で適宜変更可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring drawings, this invention can be changed suitably in the range which does not deviate from the meaning.

例えば、図14のフローチャートでは基本的には単一の制御回路での処理を想定し、ステップS313においてまず急速充電可能か否か(第4の温度範囲)を判定し、不可の場合に、次いでステップS321において普通充電可能か否か(第3の温度範囲)を判定するものであった。しかしながら、充電器200側で、電源温度が第4の温度範囲内か否かを判定し、その結果Yesの場合には急速充電を行い、Noの場合には普通充電を行うように構成されたものであってもよい。   For example, in the flowchart of FIG. 14, basically, it is assumed that processing is performed by a single control circuit. In step S313, it is first determined whether or not rapid charging is possible (fourth temperature range). In step S321, it is determined whether or not normal charging is possible (third temperature range). However, the charger 200 is configured to determine whether or not the power source temperature is within the fourth temperature range, and as a result, quick charging is performed in the case of Yes, and normal charging is performed in the case of No. It may be a thing.

(付記)
本出願は下記の発明を開示する。なお、符号や具体的な数値は参考として示したものであり、本発明を何ら限定する意図のものではない:
1.電源(10)と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷(125)と、
温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路(50)と、
を備え、
上記制御回路(50)は、
a:上記温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:上記電源温度が第1温度範囲(15℃〜60℃)内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行する処理と、
を行うように構成されている、吸引成分生成装置。
(Appendix)
This application discloses the following invention. In addition, the code | symbol and the specific numerical value are shown as reference, and are not intending limiting this invention at all:
1. A power source (10);
A load (125) for vaporizing or atomizing the suction component source with electric power from the power source;
A control circuit (50) for performing control based on the output of the temperature sensor;
With
The control circuit (50)
a: processing for calculating the power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: A process of determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range (15 ° C. to 60 ° C.) and performing the power supply deterioration diagnosis only when it is within the range;
A suction component generation device configured to perform

このような構成によれば、電源の温度が、劣化診断を実施可能な温度範囲に入っている場合にのみ劣化診断が実施されるようになっているため、例えば低温または高温であることを原因とする診断への影響が抑えられ、劣化診断の精度を向上させることができる。   According to such a configuration, the deterioration diagnosis is performed only when the temperature of the power source is within a temperature range where deterioration diagnosis can be performed. The influence on the diagnosis is suppressed, and the accuracy of the deterioration diagnosis can be improved.

2.上記電源が充放電する電流値を出力する電流センサ、または、上記電源が出力する電圧値を出力する電圧センサを備え、
上記制御回路は、
上記電源の放電時、放電直前、放電直後、充電時、充電直前、充電直後のいずれかにおける上記電流センサまたは上記電圧センサの出力値に基づき、上記劣化診断を実行するように構成されている、
上記1に記載の吸引成分生成装置。
2. A current sensor that outputs a current value that is charged and discharged by the power source, or a voltage sensor that outputs a voltage value output by the power source;
The control circuit is
The deterioration diagnosis is performed based on an output value of the current sensor or the voltage sensor at any time of discharging the power source, immediately before discharging, immediately after discharging, charging, immediately before charging, or immediately after charging.
2. The suction component generation device according to 1 above.

本発明は、このように放電中に劣化診断を実施するものであってもよい。   In the present invention, the deterioration diagnosis may be performed during the discharge as described above.

3.上記制御回路は、
c1:上記電源温度が、上記電源の放電が許可される第2温度範囲(−10℃〜60℃)内か否か、または、上記電源の充電が許可される第3温度範囲(0℃〜60℃)内か否かを判定する処理を、上記b1の処理に先立って行うように構成されている、
上記2に記載の吸引成分生成装置。
3. The control circuit is
c1: whether or not the power source temperature is within a second temperature range (−10 ° C. to 60 ° C.) in which discharging of the power source is permitted, or a third temperature range in which charging of the power source is permitted (from 0 ° C. to 60 degrees Celsius) is determined to be performed prior to the process of b1,
3. The suction component generation device according to 2 above.

4.上記制御回路は、上記c1の処理における判定が肯定的である場合のみ、上記b1の処理を行うように構成されている、
上記3に記載の吸引成分生成装置。
4). The control circuit is configured to perform the process of b1 only when the determination in the process of c1 is affirmative.
4. The suction component generation device according to 3 above.

5.上記第2温度範囲または上記第3温度範囲は、上記第1温度範囲より広く、かつ上記第1温度範囲を内包する、
上記3に記載の吸引成分生成装置。
5). The second temperature range or the third temperature range is wider than the first temperature range and includes the first temperature range;
4. The suction component generation device according to 3 above.

6.上記第1温度範囲の上限温度は、上記電源における電極の構造または組成の変化が生じ得る温度未満である、
上記1から5のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
6). The upper limit temperature of the first temperature range is less than a temperature at which a change in the structure or composition of the electrode in the power source can occur.
6. The suction component generation device according to any one of 1 to 5 above.

7.上記第1温度範囲の下限温度は、上記第2温度範囲の下限より高い、または、上記第3温度範囲の下限より高い、
上記3から6のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
7). The lower limit temperature of the first temperature range is higher than the lower limit of the second temperature range, or higher than the lower limit of the third temperature range,
The suction component generation device according to any one of 3 to 6 above.

8.上記制御回路は、さらに、上記電源温度が上記第3温度範囲より狭い第4温度範囲(10℃〜60℃)内にある場合のみ、上記電源の急速充電を実行可能に構成されている、
上記7に記載の吸引成分生成装置。
8). The control circuit is further configured to be able to perform quick charging of the power source only when the power source temperature is within a fourth temperature range (10 ° C. to 60 ° C.) narrower than the third temperature range.
The suction component generation device according to 7 above.

9.上記第2温度範囲の下限温度は、上記電源に含まれる電解液またはイオン液体が凝固する温度より高い、
上記7に記載の吸引成分生成装置。
9. The lower limit temperature of the second temperature range is higher than the temperature at which the electrolyte or ionic liquid included in the power source is solidified,
The suction component generation device according to 7 above.

10.上記第3温度範囲の下限温度は、上記電源における電極に電析が生じる温度より高い、
上記7に記載の吸引成分生成装置。
10. The lower limit temperature of the third temperature range is higher than the temperature at which electrodeposition occurs on the electrode in the power source.
The suction component generation device according to 7 above.

11.上記第1温度範囲の上限温度は、上記第2温度範囲の上限以上、または、上記第3温度範囲の上限以上である、
上記3または4に記載の吸引成分生成装置。
11 The upper limit temperature of the first temperature range is not less than the upper limit of the second temperature range or not less than the upper limit of the third temperature range.
5. The suction component generation device according to 3 or 4 above.

12.上記aの処理では、
上記電源の温度を検出することによって上記電源温度を取得するか、
上記電源の温度に関連する値に基づき上記電源温度を推定するか、または、
上記電源以外の対象物の温度を検出し、その出力値を利用して上記電源温度を推定する、
上記1から11のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
12 In the process a above,
Obtaining the power supply temperature by detecting the temperature of the power supply,
Estimating the power supply temperature based on a value related to the temperature of the power supply, or
Detect the temperature of an object other than the power source, and estimate the power source temperature using the output value.
12. The suction component generation device according to any one of 1 to 11 above.

13.上記電源がケース内に収容された電源ユニットと、
上記電源ユニットに対して交換可能に取り付けられるカートリッジユニットと、
を備える、上記1から12のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
13. A power supply unit in which the power supply is housed in a case;
A cartridge unit that is replaceably attached to the power supply unit;
The suction component generation device according to any one of 1 to 12 above.

14.電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷とを備える吸引成分生成装置の少なくとも一部の機能を制御する制御回路であって、
上記制御回路は、
a:温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:上記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行する処理と、
を行うように構成されている、制御回路。
14 A control circuit that controls at least a part of the function of the suction component generation device including a power source and a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source;
The control circuit is
a: processing for calculating the power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: a process of determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and executing a deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
A control circuit configured to perform

15.電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷、温度センサとを備える吸引成分生成装置の制御方法であって、
a:上記温度センサの検出結果に基づき電源温度を算出するステップと、
b1:上記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、上記電源の劣化診断を実行するステップと、
を含む、吸引成分生成装置の制御方法。
15. A control method of a suction component generation device comprising a power source, a load for vaporizing or atomizing a suction component source with power from the power source, and a temperature sensor,
a: calculating a power source temperature based on the detection result of the temperature sensor;
b1: determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and performing the deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
The control method of the suction component production | generation apparatus containing this.

16.電源と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路と、を備え、
上記制御回路は、
放電を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
上記放電の実行が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、
吸引成分生成装置。
16. Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor,
The control circuit is
A plurality of functions that vary the remaining amount of the power source including the discharge can be executed,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The temperature range in which the discharge is permitted is wider than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Suction component generator.

17.電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路とを備え、上記制御回路は放電を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
上記放電の実行が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、
吸引成分生成装置の制御方法。
17. A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor, and the control circuit varies the remaining amount of the power source including discharge A method of controlling a suction component generation device capable of performing a plurality of functions,
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The temperature range in which the discharge is permitted is wider than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Control method of suction component generation device.

18.電源と、
上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路と、を備え、
上記制御回路は、
上記電源の劣化診断を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
上記劣化診断が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、
吸引成分生成装置。
18. Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor,
The control circuit is
It is possible to execute a plurality of functions for changing the remaining amount of the power source including the deterioration diagnosis of the power source,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Suction component generator.

19.上記電源が充放電する電流値を出力する電流センサ、または、上記電源が出力する電圧値を出力する電圧センサを備え、
上記制御回路は、上記電源の放電時、放電直前、放電直後、充電時、充電直前、充電直後のいずれかにおける上記電流センサまたは上記電圧センサの出力値に基づき、上記劣化診断を実行するように構成されている、
上記15に記載の吸引成分生成装置。
19. A current sensor that outputs a current value that is charged and discharged by the power source, or a voltage sensor that outputs a voltage value output by the power source;
The control circuit executes the deterioration diagnosis based on an output value of the current sensor or the voltage sensor at any time of discharging, immediately before discharging, immediately after discharging, charging, immediately before charging, or immediately after charging. It is configured,
16. The suction component generation device as described in 15 above.

20.電源と、上記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路とを備え、上記制御回路は、上記電源の劣化診断を含む上記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
上記温度センサの出力に基づき、上記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
上記劣化診断が許可される温度範囲は、上記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、
吸引成分生成装置の制御方法。
20. A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor, the control circuit including the power source deterioration diagnosis A method of controlling a suction component generation apparatus capable of executing a plurality of functions for changing the remaining amount of
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than the temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
Control method of suction component generation device.

21.上記15、17または20に記載の制御方法を吸引成分生成装置に実行させる制御プログラム。 21. A control program for causing a suction component generation device to execute the control method according to the above 15, 17 or 20.

本明細書は、例えば物の発明として開示された内容を、方法、コンピュータプログラム、およびコンピュータブログラム媒体としての表現に変更した発明についても開示する。   The present specification also discloses an invention in which, for example, the contents disclosed as a product invention are changed into expressions as a method, a computer program, and a computer program medium.

10 電源
20 吸引センサ(要求センサ)
30 押しボタン(要求センサ)
40 発光部(報知デバイス)
50 制御回路
50A 制御部
61 温度センサ
62 電圧センサ
100 吸引成分生成装置
110 電源ユニット
119 ケース部材
120 カートリッジユニット
122 ウィック
123 リザーバ
125 負荷
129 ケース部材
130、130′ 香味ユニット
131 筒体
142 吸口部
150、152 抵抗
172、174 開閉器
180 保護回路
200 充電器
230 電流センサ
240 電圧センサ
251 インバータ
250 充電制御部
253 コンバータ
10 Power supply 20 Suction sensor (request sensor)
30 push button (request sensor)
40 Light Emitting Unit (Notification Device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Control circuit 50A Control part 61 Temperature sensor 62 Voltage sensor 100 Suction component production | generation apparatus 110 Power supply unit 119 Case member 120 Cartridge unit 122 Wick 123 Reservoir 125 Load 129 Case member 130, 130 'Flavor unit 131 Cylindrical body 142 Suction part 150, 152 Resistors 172 and 174 Switch 180 Protection circuit 200 Charger 230 Current sensor 240 Voltage sensor 251 Inverter 250 Charge control unit 253 Converter

Claims (21)

電源と、
前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路と、
を備え、
前記制御回路は、
a:前記温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:前記電源温度が第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、前記電源の劣化診断を実行する処理と、
b2:前記生成要求の検出を契機として、前記b1の処理を行う処理と、
を行うように構成されている、吸引成分生成装置。
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request ;
With
The control circuit includes:
a: a process of calculating a power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: a process of determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and executing the deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
b2: a process of performing the process of b1 triggered by the detection of the generation request;
A suction component generation device configured to perform
前記電源が充放電する電流値を出力する電流センサ、または、前記電源が出力する電圧値を出力する電圧センサを備え、
前記制御回路は、
前記電源の放電時、放電直前、放電直後、充電時、充電直前、充電直後のいずれかにおける前記電流センサまたは前記電圧センサの出力値に基づき、前記劣化診断を実行するように構成されている、
請求項1に記載の吸引成分生成装置。
A current sensor that outputs a current value that is charged and discharged by the power supply, or a voltage sensor that outputs a voltage value output by the power supply;
The control circuit includes:
The deterioration diagnosis is performed based on the output value of the current sensor or the voltage sensor at any time of discharging the power source, immediately before discharging, immediately after discharging, charging, immediately before charging, or immediately after charging.
The suction component generation device according to claim 1.
前記制御回路は、
c1:前記電源温度が、前記電源の放電が許可される第2温度範囲内か否か、または、前記電源の充電が許可される第3温度範囲内か否かを判定する処理を、前記b1の処理に先立って行うように構成されている、
請求項2に記載の吸引成分生成装置。
The control circuit includes:
c1: a process of determining whether or not the power source temperature is within a second temperature range in which discharging of the power source is permitted or within a third temperature range in which charging of the power source is permitted; Configured to do prior to processing,
The suction component generation apparatus according to claim 2.
前記制御回路は、前記c1の処理における判定が肯定的である場合のみ、前記b1の処理を行うように構成されている、
請求項3に記載の吸引成分生成装置。
The control circuit is configured to perform the process of b1 only when the determination in the process of c1 is affirmative.
The suction component generation device according to claim 3.
前記第2温度範囲または前記第3温度範囲は、前記第1温度範囲より広く、かつ前記第1温度範囲を内包する、
請求項3に記載の吸引成分生成装置。
The second temperature range or the third temperature range is wider than the first temperature range and includes the first temperature range.
The suction component generation device according to claim 3.
前記第1温度範囲の上限温度は、前記電源における電極の構造または組成の変化が生じ得る温度未満である、
請求項1から5のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
The upper limit temperature of the first temperature range is less than a temperature at which a change in the structure or composition of the electrode in the power source can occur.
The attraction | suction component production | generation apparatus of any one of Claim 1 to 5.
前記第1温度範囲の下限温度は、前記第2温度範囲の下限より高い、または、前記第3温度範囲の下限より高い、
請求項に記載の吸引成分生成装置。
The lower limit temperature of the first temperature range is higher than the lower limit of the second temperature range, or higher than the lower limit of the third temperature range,
The suction component generation device according to claim 3 .
前記制御回路は、さらに、前記電源温度が前記第3温度範囲より狭い第4温度範囲内にある場合のみ、前記電源の急速充電を実行可能に構成されている、
請求項7に記載の吸引成分生成装置。
The control circuit is further configured to be able to perform quick charging of the power supply only when the power supply temperature is in a fourth temperature range narrower than the third temperature range.
The suction component generation apparatus according to claim 7.
前記第2温度範囲の下限温度は、前記電源に含まれる電解液またはイオン液体が凝固する温度より高い、
請求項7に記載の吸引成分生成装置。
The lower limit temperature of the second temperature range is higher than the temperature at which the electrolyte or ionic liquid contained in the power source is solidified,
The suction component generation apparatus according to claim 7.
前記第3温度範囲の下限温度は、前記電源における電極に電析が生じる温度より高い、
請求項7に記載の吸引成分生成装置。
The lower limit temperature of the third temperature range is higher than the temperature at which electrodeposition occurs on the electrode in the power source,
The suction component generation apparatus according to claim 7.
前記第1温度範囲の上限温度は、前記第2温度範囲の上限以上、または、前記第3温度範囲の上限以上である、
請求項3または4に記載の吸引成分生成装置。
The upper limit temperature of the first temperature range is not less than the upper limit of the second temperature range or not less than the upper limit of the third temperature range.
The suction component generation device according to claim 3 or 4.
前記aの処理では、
前記電源の温度を検出することによって前記電源温度を取得するか、
前記電源の温度に関連する値に基づき前記電源温度を推定するか、または、
前記電源以外の対象物の温度を検出し、その出力値を利用して前記電源温度を推定する、
請求項1から11のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
In the process a,
Obtaining the power supply temperature by detecting the temperature of the power supply,
Estimating the power supply temperature based on a value related to the temperature of the power supply, or
Detect the temperature of an object other than the power source, and estimate the power source temperature using the output value.
The suction component generation device according to any one of claims 1 to 11.
前記電源がケース内に収容された電源ユニットと、
前記電源ユニットに対して交換可能に取り付けられるカートリッジユニットと、
を備える、請求項1から12のいずれか1項に記載の吸引成分生成装置。
A power supply unit in which the power supply is housed in a case;
A cartridge unit that is replaceably attached to the power supply unit;
The suction component generation device according to claim 1, comprising:
電源と、前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷とを備える吸引成分生成装置の少なくとも一部の機能を制御する制御回路であって、
前記制御回路は、
a:温度センサの出力に基づき電源温度を算出する処理と、
b1:前記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、前記電源の劣化診断を実行する処理と、
b2:吸引成分の生成要求の検出を契機として、前記b1の処理を行う処理と、
を行うように構成されている、制御回路。
A control circuit that controls a function of at least a part of a suction component generation device including a power source and a load that vaporizes or atomizes a suction component source by power from the power source;
The control circuit includes:
a: processing for calculating the power supply temperature based on the output of the temperature sensor;
b1: a process of determining whether or not the power supply temperature is within a first temperature range, and executing the deterioration diagnosis of the power supply only when it is within the range;
b2: triggered by detection of a suction component generation request, a process of performing the process of b1;
A control circuit configured to perform
電源と、前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷、温度センサと、吸引成分の生成要求を出力するセンサとを備える吸引成分生成装置の制御方法であって、
a:前記温度センサの検出結果に基づき電源温度を算出するステップと、
b1:前記電源温度が、第1温度範囲内か否かを判定し、範囲内である場合のみ、前記電源の劣化診断を実行するステップと、
b2:前記生成要求の検出を契機として、前記b1の処理を行うステップと、
を含む、吸引成分生成装置の制御方法。
A power source, a load to vaporize or atomize the suction component source by the power from the power supply, a control method of a suction component generating apparatus comprising a temperature sensor, a sensor that outputs a generation request of the suction component,
a: calculating a power supply temperature based on a detection result of the temperature sensor;
b1: determining whether or not the power source temperature is within a first temperature range, and performing a degradation diagnosis of the power source only when it is within the range;
b2: performing the process of b1 triggered by the detection of the generation request;
A method for controlling a suction component generation device.
電源と、
前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路と、を備え、
前記制御回路は、
放電を含む前記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
前記複数の機能の中には、前記生成要求の検出を契機として、前記電源の劣化診断を実行する機能が含まれ、
前記温度センサの出力に基づき、前記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
前記放電の実行が許可される温度範囲は、前記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、吸引成分生成装置。
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request , and
The control circuit includes:
It is possible to execute a plurality of functions for changing the remaining amount of the power source including discharge,
Among the plurality of functions, there is included a function of executing a deterioration diagnosis of the power source triggered by detection of the generation request,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The suction component generation device, wherein a temperature range in which execution of the discharge is permitted is wider than a temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
電源と、前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力及び吸引成分の生成要求を出力するセンサに基づき制御を行う制御回路とを備え、前記制御回路は放電を含む前記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
前記複数の機能の中には、前記生成要求の検出を契機として、前記電源の劣化診断を実行する機能が含まれ、
前記温度センサの出力に基づき、前記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
前記放電の実行が許可される温度範囲は、前記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より広い、 吸引成分生成装置の制御方法。
A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on a sensor that outputs a temperature sensor output and a suction component generation request. A method for controlling a suction component generation device capable of executing a plurality of functions for varying the remaining amount of the power source including discharge,
Among the plurality of functions, there is included a function of executing a deterioration diagnosis of the power source triggered by detection of the generation request,
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The suction component generation device control method, wherein a temperature range in which the discharge is permitted is wider than a temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
電源と、
前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、
温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路と、を備え、
前記制御回路は、
前記電源の劣化診断を含む前記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能であり、
前記温度センサの出力に基づき、前記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するように構成されており、
前記劣化診断が許可される温度範囲は、前記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、 吸引成分生成装置。
Power supply,
A load that vaporizes or atomizes the suction component source with power from the power source;
A control circuit that performs control based on the output of the temperature sensor,
The control circuit includes:
It is possible to execute a plurality of functions for changing the remaining amount of the power source including a diagnosis of deterioration of the power source,
Based on the output of the temperature sensor, it is configured to determine whether to execute each of the plurality of functions,
The suction component generation device, wherein a temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than a temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
前記電源が充放電する電流値を出力する電流センサ、または、前記電源が出力する電圧値を出力する電圧センサを備え、
前記制御回路は、前記電源の放電時、放電直前、放電直後、充電時、充電直前、充電直後のいずれかにおける前記電流センサまたは前記電圧センサの出力値に基づき、前記劣化診断を実行するように構成されている、請求項18に記載の吸引成分生成装置。
A current sensor that outputs a current value that is charged and discharged by the power supply, or a voltage sensor that outputs a voltage value output by the power supply;
The control circuit performs the deterioration diagnosis based on an output value of the current sensor or the voltage sensor at any time of discharging, immediately before discharging, immediately after discharging, charging, immediately before charging, or immediately after charging. The suction component generation device according to claim 18 , which is configured.
電源と、前記電源からの電力によって吸引成分源を気化または霧化させる負荷と、温度センサの出力に基づき制御を行う制御回路とを備え、前記制御回路は、前記電源の劣化診断を含む前記電源の残量を変動させる複数の機能を実行可能である吸引成分生成装置の制御方法であって、
前記温度センサの出力に基づき、前記複数の機能のそれぞれを実行するか否かを判定するステップを有し、
前記劣化診断が許可される温度範囲は、前記複数の機能に含まれる他の機能が許可される温度範囲より狭い、 吸引成分生成装置の制御方法。
A power source, a load that vaporizes or atomizes the suction component source by the power from the power source, and a control circuit that performs control based on an output of a temperature sensor, the control circuit including the power source deterioration diagnosis A method of controlling a suction component generation apparatus capable of executing a plurality of functions for changing the remaining amount of
Determining whether to execute each of the plurality of functions based on the output of the temperature sensor;
The method for controlling a suction component generation device, wherein a temperature range in which the deterioration diagnosis is permitted is narrower than a temperature range in which other functions included in the plurality of functions are permitted.
請求項15、17または20に記載の制御方法を吸引成分生成装置に実行させる制御プログラム。   A control program for causing a suction component generation device to execute the control method according to claim 15, 17 or 20.
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