JP6556714B2 - 酸化鉄ナノ磁性粉およびその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明者らは特許文献1として、金属置換型ε−MxFe(2-x)O3相を有する磁性粉を開示し、特許文献2として、ε−Fe2O3結晶のFe3+イオンサイトの一部がGa3+イオンで置換されたε−GaxFe2-xO3の結晶からなる磁性材料を開示している。
そして、本発明者らは、当該ε型酸化鉄ナノ磁性粉をアスペクト比の大きい形状とする研究を進める内、磁気分極や自発電気分極、ハーフメタルに近い物性、等という特性を備えた新規な酸化鉄ナノ磁性粉であるσ型酸化鉄ナノ磁性粉を知見した。
本発明は、当該状況の下で成されたものであり、その解決しようとする課題は、磁気分極や自発電気分極、ハーフメタルに近い物性を備えた新規な酸化鉄ナノ磁性粉であるσ型酸化鉄ナノ磁性粉と、その製造方法とを提供することである。
ここで本発明者らは、生成したσ型酸化鉄ナノ磁性粉のXRDを観測し、リートベルト解析および第一原理計算を行って結晶構造および物性を解析し、本発明を成した。
組成がFe2O3で結晶構造が単斜晶系に属するσ型酸化鉄ナノ磁性粒子からなるσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第2の発明は、
前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子の結晶構造が、単斜晶系の単純格子(P)に属する第1の発明に記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第3の発明は、
前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子の結晶構造中に、5配位のFe配位サイトを有する第1または第2の発明に記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第4の発明は、
前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子が、室温で磁気分極を有し且つ自発電気分極を有し、当該磁気分極が当該自発電気分極に対して成す角度が、0°と90°との間の値をとる第1から第3の発明のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第5の発明は、
前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子は、可視域から近赤外域において、左右の円偏光励起の内、片方の円偏光励起のみが可能である第1から第4の発明のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第6の発明は、
前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子は、左右の円偏光性のエネルギー差が0.5eV以上、当該左右の円偏光性のエネルギーの内、低いエネルギーの値が1.5eV以下である第1から第5の発明のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第7の発明は、
コンポジット磁石またはコア−シェル磁石の製造に用いる、第1から第6の発明のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉である。
第8の発明は、
β−FeO(OH)ナノ微粒子(酸化水酸化鉄(III))と純水とを混合して、分散液を調製する工程と、
前記分散液へ、アンモニアとケイ素化合物と硫酸アンモニウムとを加えて沈殿物を析出させる工程と、
前記析出した沈殿物を採集し純水で洗浄した後、乾燥させ、さらに当該乾燥した沈殿物を粉砕して粉砕粉を得る工程と、
前記粉砕粉へ、酸化性雰囲気下で熱処理を施し、熱処理粉を得る工程と、
前記熱処理粉を水酸化ナトリウム水溶液に添加し、攪拌して、酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液を得る工程と、
前記酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液へ遠心分離操作を行い、得られた上澄み液を乾固させることによりσ型酸化鉄ナノ磁性粉を得る工程とを、有する磁性粉の製造方法である。
本発明に係る新規な構造を有する、σ型酸化鉄ナノ磁性粉について説明する。
図2は、後述する実施例に係るσ型酸化鉄ナノ磁性粉のXRDパターンのリートベルト解析を示す概念図である。即ち、黒色ドットは実測のXRD強度である。そして、後述するσ型酸化鉄の結晶構造を用いた計算を行うと、XRD強度は黒色実線に示すように計算され、実測値との差がほぼなくなり、後述するような単斜晶の結晶構造を有するFe2O3であることが確認された(灰色実線はXRD強度の実測値と計算値の残差である。)。なお、黒色バーはσ型酸化鉄ナノ磁性粉のブラッグピーク位置である。
図3に示すσ型酸化鉄は、単純格子(P)に属する単斜晶系の結晶構造を有し、リートベルト解析により求められた構造の空間群はP1a1、格子定数はa=5.0995Å、b=8.7980Å、c=9.4910Å、β角度=90.60°である。この結晶構造は反転対称が破れており、上述の解析結果を基にして行った、本発明に係るσ型酸化鉄に対する第一原理計算の結果より、結晶a軸、c軸方向に自発電気分極を有することが示されている。また、σ型酸化鉄は室温で強磁性を示すことがカンタムデザイン社製MPMS7のSQUID(超伝導量子干渉計)を用いた磁化測定の結果から確かめられていることから磁気分極を有し、自発電気分極に対して成す角度が0°と90°との間の値をとる。
当該σ型酸化鉄の結晶構造の単位格子は、16個の鉄原子および24個の酸素原子から構成されており、これらは非等価な8種類の鉄サイト(Fe1〜Fe8)と、12種類の酸素サイト(O1〜O12)とに分けられている。
ここで、図3に示す結晶構造において、非対称単位以外の原子は薄いシャドウを付して示した。
図5、6は、本発明に係るσ型酸化鉄の結晶構造のb軸投影図およびc軸投影図において、図4と同様のシャドウを付して示したものである。
そして、図4〜6において、Fe1〜Fe3およびFe5〜Fe6サイトは6配位構造、Fe4サイトは5配位構造、Fe7、Fe8サイトは4配位構造を有していると考えられる。
エネルギー0eVの位置の破線はフェルミ準位を示し、当該フェルミ準位より下部は、主に酸素2p軌道(O2p)から成る価電子バンドであり、上部は主に鉄3d軌道(Fe3d)から成る伝導バンドである。そして、電子状態密度図の右側はαスピン、左側はβスピンを示している。
すると、σ型酸化鉄およびε型酸化鉄とも、上述したように価電子バンドにおいては主に酸素2p軌道(O2p)から成るスピンが、伝導バンドにおいては主に鉄3d軌道(Fe3d)から成るスピンが存在した。
ところが、図7に示すσ型酸化鉄では、伝導バンドのαスピン領域において、主なσ型酸化鉄のスピンの低エネルギー側に鉄3d軌道(Fe3d)から成るスピンが存在した。そして当該スピンは、上述した5配位構造を有するFe4サイトに隣接する4配位構造のFe8サイトに由来するものであった。これは、5配位構造のFe4サイトが、4配位構造のFe8サイトの電子状態に影響していると考えられる。
一方、図9に示すε型酸化鉄においては、当該スピンは観測されなかった。
当該バンド分散図に、αスピンを細実線で、βスピンを細点線で記載した。
そして、価電子バンドのαスピンから伝導バンドのへαスピンへの直接遷移(右円偏光により励起される電子遷移、すなわち右円偏光のみ吸収される。)の中で最もエネルギーが小さい遷移を実線矢印で示し、価電子バンドのβスピンから伝導バンドのへβスピンへの直接遷移(左円偏光により励起される電子遷移、すなわち左円偏光のみ吸収される。)の中で最もエネルギーが小さい遷移を破線矢印で示したものである。
この結果、本発明に係るσ型酸化鉄は、可視域から近赤外域において、左右の円偏光励起の内、片方の円偏光励起のみを可能とすることが出来ると考えられる。具体的には、左右の円偏光性のエネルギー差が0.5eV以上、当該左右の円偏光性のエネルギーの内、低いエネルギーの値が1.5eV以下であった。
そして、例えば、遷移確率の大きい1.24μm近傍の波長の光に対しては、光アイソレーター性能が発現することが期待されるものである。
さらに、焦電性磁性体でありかつハーフメタルの特性を有するσ型酸化鉄と、例えば高磁化軟磁性材料のような異なる物性を示す磁性体とを組み合わせてコンポジット磁石またはコア−シェル磁石を製造することにより、高磁化・高保磁力でハーフメタルの特性を有するなど新規物性を示す材料を見出すことができると考えられる。
これに対し、図10に示すε型酸化鉄では、通常の電荷移動型絶縁体の電子構造をとっていた。そして、αスピンからαスピンへのバンドギャップは2.7eV(460nm)、βスピンからβスピンへのバンドギャップは2.5eV(500nm)と、両者にほとんど差異はみられなかった。
ここで、本発明に係る酸化鉄ナノ磁性粉の製造方法の一例について、本発明に係る酸化鉄ナノ磁性粉の製造方法の工程フロー図である図1を参照しながら説明する。
平均粒径15nm以下のβ−FeO(OH)ナノ微粒子(酸化水酸化鉄(III))と純水とを混合して、鉄(Fe)換算濃度が0.01モル/L以上、1モル/L以下の分散液を調製した。
当該分散液へ、前記酸化水酸化鉄(III)1モルあたり3〜30モルのアンモニアを、アンモニア水溶液の滴下により添加して、0〜100℃、好ましくは20〜60℃で撹拌した。
さらに、当該アンモニアを添加した分散液へ、前記β−FeO(OH)ナノ微粒子1モルあたり0.5〜15モルのケイ素化合物を滴下し、15時間以上、30時間以下で撹拌した後、室温まで放冷した。
当該放冷した分散液へ、前記β−FeO(OH)ナノ微粒子1モルあたり1〜30モルの硫酸アンモニウムを加えて沈殿を析出させた。
当該析出した沈殿物を採集し純水で洗浄した後、60℃程度で乾燥させた。さらに当該乾燥した沈殿物を粉砕して粉砕粉を得た。
当該粉砕粉を酸化性雰囲気下、900℃以上、1200℃未満、好ましくは950℃以上、1150℃以下で、0.5〜10時間、好ましくは2〜5時間の熱処理を施し熱処理粉を得た。尚、当該酸化性雰囲気としては大気の使用が可能であり、作業性、コストの観点から大気の使用が好ましい。
得られた熱処理粉を、解粒処理したのち、強アルカリ液として液温60℃以上70℃以下の水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液に添加し、15時間以上30時間以下、好ましくは20時間以上26時間以下攪拌することにより、当該熱処理粉からシリコン酸化物を除去し、酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液を生成させた。
次いで、生成した酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液へ遠心分離操作(1回目)を行い、沈殿物と上澄み液に分離させた。そして、当該沈殿物(1回目)を採取し、ここへ純水添加して分散後、再度の遠心分離操作(2回目)を行って沈殿物(2回目)を採取した。さらに所望により、当該沈殿物(2回目)へ純水添加して分散後、再々度の遠心分離操作(3回目)を行った。つまり、当該遠心分離操作を2回以上、好ましくは3回以上繰り返した。このとき、遠心分離操作の回転数は5,000rpm以上15,000rpm以下とすることが好ましい。
そして、最終回の遠心分離操作で得られた上澄み液を乾固させることにより、本発明に係るσ型酸化鉄ナノ磁性粉を得ることが出来た。
一方、最終回の遠心分離操作で得られた沈殿物中からは、ε型酸化鉄ナノ磁性粉であり平均粒径15nm以下である酸化鉄ナノ磁性粉を得ることが出来た。
本発明によって、σ型酸化鉄ナノ磁性粉を容易に合成することが出来た。
そして、本発明に係るσ型酸化鉄ナノ磁性粉は、合成法の簡便性や材料の安全性・安定性という観点からも、様々な用途での工業的応用が期待される。
[実施例1]
〔手順1〕1L三角フラスコに、純水420mLと平均粒径6nmのβ−FeO(OH)ナノ微粒子(酸化水酸化鉄(III))のゾル8.0gを入れ、均一分散液となるまで撹拌した。
ここに、25%アンモニア水溶液19.2mLを滴下し、50℃で30分間攪拌した。さらにこの分散液に、ケイ素化合物としてテトラエトキシシラン(TEOS)24mLを滴下し、50℃で20時間攪拌した後、室温まで放冷した。当該分散液が室温まで放冷したら、硫酸アンモニウム20gを加えて沈殿を析出させた。
〔手順2〕当該析出した沈殿物を遠心分離処理により採集した。採集した沈殿物を純水で洗浄し、シャーレに移して60℃乾燥機中で乾燥させた後、メノウ製乳鉢で粉砕し粉砕粉とした。
〔手順3〕当該粉砕粉を炉内に装填し、大気雰囲気下、1061℃、4時間の熱処理を施し熱処理粉とした。得られた熱処理粉を、メノウ製乳鉢で解粒処理したのち、5モル/Lの水酸化ナトリウム(NaOH)水溶液で、液温65℃、24時間攪拌することにより、熱処理粉からシリコン酸化物を除去し、Fe2O3ナノ粒子の分散水溶液を得た。
〔手順4〕
生成したFe2O3ナノ粒子の分散水溶液へ、5,000rpm(rpm:回転毎分)で10分間の操作に係る遠心分離操作(1回目)を行い、沈殿物と上澄み液とに分離させた。次に、当該沈殿物(1回目)へ純水添加して分散後、10,000rpmで5分間の操作に係る遠心分離操作(2回目)を行い、沈殿物と上澄み液とに分離させた。さらに、当該沈殿物(2回目)に純水添加して分散後、14,000rpmで60分間の操作に係る遠心分離操作(3回目)を行ない、沈殿物と上澄み液とに分離させた。当該上澄み液(3回目)を乾固させることにより、当該上澄み液(3回目)に含まれていた本発明に係るσ型酸化鉄ナノ磁性粉を得た。
さらに、リートベルト解析の結果から得られたσ型酸化鉄の結晶構造のa軸投影図を図3に示す。
また、第一原理計算の結果から得られた電子状態密度図を図7に、バンド分散図を図8に示した。
Claims (8)
- 組成がFe2O3で結晶構造が単斜晶系に属するσ型酸化鉄ナノ磁性粒子からなるσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- 前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子の結晶構造が、単斜晶系の単純格子(P)に属する請求項1に記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- 前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子の結晶構造中に、5配位のFe配位サイトを有する請求項1または2に記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- 前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子が、室温で磁気分極を有し且つ自発電気分極を有し、当該磁気分極が当該自発電気分極に対して成す角度が、0°と90°との間の値をとる請求項1から3のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- 前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子は、可視域から近赤外域において、左右の円偏光励起の内、片方の円偏光励起のみが可能である請求項1から4のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- 前記σ型酸化鉄ナノ磁性粒子は、左右の円偏光性のエネルギー差が0.5eV以上、当該左右の円偏光性のエネルギーの内、低いエネルギーの値が1.5eV以下である請求項1から5のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- コンポジット磁石またはコア−シェル磁石の製造に用いる、請求項1から6のいずれかに記載のσ型酸化鉄ナノ磁性粉。
- β−FeO(OH)ナノ微粒子(酸化水酸化鉄(III))と純水とを混合して、分散液を調製する工程と、
前記分散液へ、アンモニアとケイ素化合物と硫酸アンモニウムとを加えて沈殿物を析出させる工程と、
前記析出した沈殿物を採集し純水で洗浄した後、乾燥させ、さらに当該乾燥した沈殿物を粉砕して粉砕粉を得る工程と、
前記粉砕粉へ、酸化性雰囲気下で熱処理を施し、熱処理粉を得る工程と、
前記熱処理粉を水酸化ナトリウム水溶液に添加し、攪拌して、酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液を得る工程と、
前記酸化鉄ナノ磁性粒子の分散水溶液へ遠心分離操作を行い、得られた上澄み液を乾固させることによりσ型酸化鉄ナノ磁性粉を得る工程とを、有する磁性粉の製造方法。
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