JP6537232B2 - System equipment processing for classification of various materials - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
    • B03B5/66Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type of the hindered settling type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/267Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a cyclone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

本発明は、分類および等級付けされた製品の製造に関するものである。本発明は素材産業において、顧客の最終製品を改善するため、および、ユーザー用のその製造のコストを低減するために、一体化され連続したまたはバッチの、効率の高い処理を通じて、特定の量の有害な材料を含有する砂、鉱物などのさまざまな材料を分離する。より詳しくは、本発明は、さまざまな材料の分類用のシステム、処理および装置に関するものである。   The present invention relates to the production of classified and graded products. The present invention is used in the material industry to improve the end product of the customer and to reduce the cost of its production for the user, through integrated processing of continuous or batch, specific amount of Separation of various materials such as sand, minerals, etc. containing harmful materials. More particularly, the present invention relates to systems, processes and apparatus for classification of various materials.

〈現行の固体分類システム〉
湿式の分類機器として現在、湿式スクリーン、バケットホイール復旧システムなどが使用されているが、いくつかの用途について、スパイラル分級機、液体遠心分離機(hydrocyclone)が採用されている。湿式の分類では、水の回収が重要な局面となる。現在、水の回収のために、従来の濃縮機、沈殿池/溝、貯水槽などの複雑な機器システムが使用されている。
〈現行の技術の短所〉
現行の分類では、上述した機器を孤立して採用しており、ユーザーに一体的な解決手段を提示していない。例えば、湿式スクリーン、バケットホイールまたはスパイラル分級機は鉱物を非常に粗い寸法に切断し、使用不可能な鉱物を多量に含んでいる。次いで、この鉱物を、他のシステムを使用して処理しなくてはならない。また、処理水の再利用のための解決手段がなく、処理水を再利用するために、ユーザーが、従来の水回収システムを別個に設置しなくてはならず、さもなければ、貴重な天然資源を大量に無駄にすることになる。
<Current solid classification system>
At present, wet screens, bucket wheel recovery systems and the like are used as wet classification devices, but spiral classifiers and hydrocyclers have been adopted for some applications. Water recovery is an important aspect of wet classification. Currently, complex equipment systems such as conventional concentrators, settling basins / grooves, reservoirs, etc. are used for water recovery.
<Disadvantages of current technology>
The current classification uses the above mentioned equipment in isolation and does not present an integrated solution to the user. For example, wet screens, bucket wheels or spiral classifiers cut minerals to very coarse dimensions and contain large amounts of unusable minerals. This mineral must then be processed using other systems. Also, there is no solution for the reuse of treated water, and in order to reuse treated water, the user has to install a conventional water recovery system separately, otherwise it will be valuable natural It will waste a lot of resources.

液体遠心分離機は、効率的なサイズ分離用に、長年にわたり、さまざまな産業で有効に使用されてきたが、ここでも液体遠心分離機単独では完全な解決手段をユーザーに提供しない。   Liquid centrifuges have been used successfully in various industries for many years for efficient size separation, but again liquid centrifuges alone do not provide the user with a complete solution.

液体遠心分離機は鉱物をスラリー形態で排出し、それゆえに、ユーザーは、良質の鉱物を回収するために、液体遠心分離機下層流を脱水するための別体の設備を形成しなくてはならない。第二に、液体遠心分離機は、正確に機能し、かつ、不合格品とともに多量の水を排出するために、大量の水を必要とする。ここでもまた、処理水の再利用のための解決手段がなく、処理水を再利用するために、ユーザーが、従来の水回収システムを別個に設置しなくてはならず、さもなければ、貴重な天然資源を大量に無駄にすることになる。   The liquid centrifuge discharges the minerals in a slurry form, so the user has to form a separate facility for dewatering the liquid centrifuge underflow in order to recover the good quality minerals . Second, liquid centrifuges function properly and require large amounts of water to drain large amounts of water with rejects. Again, there is no solution for the reuse of treated water, and in order to reuse the treated water, the user has to install a conventional water recovery system separately, otherwise it is valuable Waste a large amount of natural resources.

本発明の基本的な目的は、公知の技術の短所/欠点を克服することにある。   The basic object of the present invention is to overcome the disadvantages / disadvantages of the known art.

本発明の主たる目的は、工場の設置面積を全体的に低減し、水の必要を低減し、それにより製造コストを低減しながら、材料および鉱物産業に対して、一体化された材料分類解決手段用のシステム、処理および装置を提供することにある。   The main object of the present invention is an integrated material classification solution for the materials and minerals industry, while reducing the overall footprint of the plant and reducing the need for water, thereby reducing manufacturing costs. Systems, processes and apparatus for

本発明は、材料の効率的な分類と完結した廃棄物管理および再循環システムとの両方の設備を、再利用のために処理水を最大に回収しながら、異なる原材料から、等級付けされた製品を抽出することを可能にする、単一の一体的で小型の設計に一体化する初めての技術である。   The present invention is a product that is graded from different raw materials, while the equipment with both efficient classification of materials and complete waste management and recycling system, with maximum recovery of treated water for reuse. It is the first technology to integrate into a single integrated and compact design, which allows to extract

本発明の使用例の一つは、建設業界で毎日使用される寸法分けされ強化された高品質の砂の製造である。本発明は、コンクリート作業、漆喰塗布などの最終製品の品質を大きく改善することになる。   One use of the invention is the production of sized and reinforced high quality sand that is used daily in the construction industry. The present invention will greatly improve the quality of final products such as concrete work, plastering and the like.

別の例は、有毒な鉱物としての鉱石に存在するシリカおよびアルミナの効率的な除去が製造コストの著しい低下につながり得る、鉄および鋼鉄製造工場などの産業の、価値の付加および生産性の向上である。   Another example is the added value and increased productivity of industries such as iron and steel mills where efficient removal of silica and alumina present in ores as toxic minerals can lead to significant reductions in manufacturing costs. It is.

本発明の一局面によれば、多様な寸法を有するさまざまな材料および/または鉱物の分類方法であって、
i. 一体化された供給システム(00)により前記材料および/または鉱物を供給するステップと、
ii. 続く処理のために、前記鉱物を前記供給システムから供給ブーツ(01)へと排出するステップと、
iii. 粗い粒子を洗い出すために、適切な量の水を、ブースターポンプ(13)を通じて分割洗浄スクリーン(02)に加えるステップと、
iv. 前記ステップiiで得た前記粗い粒子を、前記分割洗浄スクリーン(02)で脱水し、それを、一体化された製品コンベヤ1(06)に、備蓄のために供給するステップと、
v. 分割洗浄スクリーンからの回収された水を、前記ステップiiiで得た微細な粒子とともに、スラリーの形態で排水槽(03)へと排出するステップと、
vi. 前記スラリーを、前記ステップivで得た液体遠心分離機(04)へと、スラリーポンプ(05)を通じて、特定の圧力でポンピングするステップと、
vii. 排水槽およびスラリーポンプから混合物を得、同時に前記水を排除するステップと、
viii. 前記微細な粒子を回収するステップと、
ix. 前記ステップviiで得た前記微細な粒子を、スラリーの形態で、液体遠心分離機により排出するステップと、
x. 前記微細な粒子を、備蓄のために、製品コンベヤ2(07)へと脱水および排出するステップと、
xi. 分割洗浄スクリーンから得た、前記回収された水および微細な粒子を再循環するステップと、
xii. 液体遠心分離機からの廃棄物スラリーを、耐摩耗性の導管を通じて、水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)へと供給するステップと、
xiii. 周辺の清浄水タンク(11)からの清浄水を清浄化し排出し、かつ、それを、ブースターポンプを通じて、前記分割洗浄スクリーンおよび排水槽へと再循環するステップと、
xiv. 主スラリータンクの底の、堆積した沈殿物を、廃物化機構(12)により排出するステップと、
xv. 空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブにより、前記ステップxiiiで得た前記沈殿物を、所望の沈殿物廃棄領域へと、さらに排出するステップと、
xvi. 再利用のために処理水を最大に回収しながら、抽出された微細な等級付けされた製品を得るステップとを含む方法が提供される。
According to one aspect of the present invention, a method of classifying various materials and / or minerals having various dimensions,
i. feeding the material and / or the mineral by means of an integrated feeding system (00);
ii. discharging the mineral from the supply system to a supply boot (01) for subsequent processing;
iii. adding an appropriate amount of water to the split wash screen (02) through a booster pump (13) to wash out coarse particles;
iv. dewatering the coarse particles obtained in step ii with the split cleaning screen (02) and feeding it to the integrated product conveyor 1 (06) for stockpiling;
v. draining the recovered water from the split washing screen, together with the fine particles obtained in step iii, in the form of a slurry into a drainage tank (03);
vi. pumping the slurry at a specific pressure through a slurry pump (05) to the liquid centrifuge (04) obtained in step iv;
vii. obtaining a mixture from a drainage tank and a slurry pump, at the same time eliminating the water;
viii. collecting the fine particles;
ix. discharging the fine particles obtained in step vii in the form of a slurry by a liquid centrifuge;
dewatering and discharging the fine particles to a product conveyor 2 (07) for stockpiling;
xi. recycling the collected water and fine particles obtained from a split wash screen;
xii. Feeding the waste slurry from the liquid centrifuge through an abrasion resistant conduit to a ready made mixing chamber (08) located on the side of the main slurry tank (09) of the water reclamation system When,
cleaning and discharging the clean water from the surrounding clean water tank (11) and recirculating it through the booster pump to the split wash screen and the drainage tank;
xiv. draining the deposited sediment at the bottom of the main slurry tank by means of a scraping mechanism (12);
xv. further discharging the precipitate obtained in step xiii to a desired precipitate disposal area by means of an exhaust pump (14) and a pneumatic valve started by an air compressor (15);
xvi. Obtaining the finely divided graded product extracted, while maximally recovering the treated water for reuse.

本発明の別の局面によれば、多様な寸法の材料および/または鉱物の分類用、ならびに、微細な等級付けの粒子の抽出用の、処理を最大に回収する廃棄物管理および再循環システムを有するシステムであって、
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システムであって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなり、前記材料を供給ブーツおよび分割洗浄スクリーンへと輸送するよう構成されている供給システムと、
b. 分割洗浄スクリーン(02)、液体遠心分離機(04)に一体化された製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 残った粒子を排除し、かつ、超微細な粒子を除去するために、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)を備える寸法分けシステムと、
d. 清浄水を得て前記処理に再循環させ、かつ、沈殿物を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するために、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備えるシステムが提供される。
According to another aspect of the present invention, a waste management and recycling system for maximal recovery of treatment for classification of materials and / or minerals of various sizes, and for the extraction of fine graded particles A system having
a. An integrated feeding system for treating said material and / or mineral, comprising a feed hopper, a feeder and a belt conveyor, configured to transport said material to the feeding boot and the split washing screen Supply system, and
b. a split cleaning screen (02), a product conveyor 1 (06) integrated in a liquid centrifuge (04), and a drainage tank (03) for obtaining dewatered and discharged particles in the form of a slurry Dewatering and drainage system,
c. a sizing system comprising a liquid centrifuge (04) provided with a specific pressure through a slurry pump (05) in order to eliminate remaining particles and to remove ultrafine particles;
d. With the waste formation mechanism (12) and the surrounding clean water tank (11), to obtain clean water and recycle it to the process and discharge the precipitate to the desired sediment disposal area A waste management system comprising a mixing chamber (08) arranged on the side of a slurry tank (09) is provided.

本発明の利点は、再利用のための回路内で処理水のほとんどを再循環させながら、等級付けされた高品質の製品の供給および製造からの、高い効率での、有害な材料の排除のための特有の処理を提供することにある。これにより、真水の必要が大幅に低減される。   An advantage of the present invention is the high efficiency, elimination of harmful materials from the supply and manufacture of graded high quality products while recycling most of the treated water in the circuit for reuse. To provide specific processing for This greatly reduces the need for fresh water.

さまざまな材料の分類のための、本発明の処理の流れを示す図である。FIG. 1 shows the process flow of the present invention for various material classifications.

本発明の特定の実施形態の上記のおよび他の局面、特徴および利点は、添付の図面と併せた以下の説明から、より明らかとなるであろう。   The above and other aspects, features and advantages of particular embodiments of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings.

図中の要素が簡潔かつ明瞭に示されており、等角に描かれていなくてもよいことを、当業者であれば理解するであろう。例えば、図中のいくつかの要素の寸法は、本開示のさまざまな実施形態の理解の向上を助けるために、他の要素に対して誇張されている場合がある。図面を通して、同一または類似の要素、特徴および構造を描くのに、類似の参照番号が使用されていることに注意されたい。   Those skilled in the art will appreciate that elements in the figures are illustrated for simplicity and clarity and do not have to be drawn equiangularly. For example, the dimensions of some of the elements in the figures may be exaggerated relative to other elements to help improve the understanding of the various embodiments of the present disclosure. It should be noted that like reference numerals have been used to describe the same or similar elements, features and structures throughout the drawings.

本発明の顕著な利点のいくつかを以下に記述する。  Some of the significant advantages of the present invention are described below.

1. 非常に大きな面積を必要とする、同じ性能の従来のシステムに比べて、設置に必要とする空間が驚くほど少ない。システムのコンパクトな性質により、これを、都市部、工場、廃棄物管理場所(waste management site)(ごみ処理場)、可動の用途、丘陵地などで便利に使用することができる。これに上流処理を取り付けることも容易に行える。   1. The space required for installation is surprisingly less compared to a conventional system of the same performance, which requires a very large area. The compact nature of the system allows it to be conveniently used in urban areas, factories, waste management sites (waste disposal sites), mobile applications, hilly areas, etc. It is also easy to attach upstream processing to this.

2. システムのコンパクトな設計により材料の移動の必要が少なくなるため、電力消費が驚くほど少なくなる。   2. Power consumption is surprisingly low, as the compact design of the system reduces the need for material movement.

3. 工場で完全に建造し組み立てることができるため、設置時間が著しく減少し、現場製作(site fabrication)に関連した危険が除かれる。より長い設置時間に加えて、現場製作の高コストおよび高リスクは、従来のシステムに共通して関連付けられている。   3. The ability to build and assemble completely at the factory significantly reduces installation time and eliminates the hazards associated with site fabrication. In addition to longer installation times, the high cost and high risk of on-site fabrication are commonly associated with conventional systems.

4. 容易に分解でき、コンテナで世界中に出荷することができる、モジュール式の設計である。従来の機器の大半は、効率よく出荷することができない。また、モジュール方式は、ユーザーが工場を別の事業現場へ移転することを望む場合に役に立つ。これは従来のシステムでは不可能である。   4. A modular design that can be easily disassembled and shipped in containers worldwide. Most conventional equipment can not be shipped efficiently. Modularity is also useful when the user wishes to move a factory to another business site. This is not possible with conventional systems.

5. 図面の標準化により、本発明を製造するのに必要な時間がかなり少なくなる。従来のシステムは現場の要求に応じて設計されるため、標準化されておらず、製造のためのリードタイムが、より長くなっている。   5. Standardization of the drawings significantly reduces the time required to manufacture the present invention. Conventional systems are designed to meet the requirements of the field, so they are not standardized and lead times for manufacturing are longer.

6. その一体化された鋼製のシャシーのおかげで、社会基盤の要求水準が低く、システムに組み入れられる部品の、よりよい重量配分が可能となる。従来のシステムは、高コストで建設時間の長い、大規模な社会的基礎に設置されている。   6. The integrated steel chassis lowers the social infrastructure requirements and allows better weight distribution of the parts incorporated into the system. Conventional systems are installed on large-scale social foundations that are expensive and have a long construction time.

7. 本システムは、すべての電気ケーブル敷設およびPLCロジック制御パネルを完備しており、現場での電気工事が必要ない。これは、事業現場で電気的に接続しなければならない従来のシステムに比べたときの、大きな利点である。   7. The system is complete with all electrical cabling and PLC logic control panels and does not require on-site electrical work. This is a great advantage over conventional systems that must be electrically connected at the business site.

特許請求の範囲およびそれらの均等物により定義される本発明の実施形態の包括的な理解を助けるために、添付図面を参照しながら、以下の説明がなされる。これは、その理解を助けるためのさまざまな特定の詳細を含んでいるが、これらは単なる例示とみなすべきである。   The following description will be made with reference to the accompanying drawings in order to facilitate a comprehensive understanding of the embodiments of the present invention as defined by the claims and their equivalents. While this includes various specific details to aid in its understanding, these should be considered merely illustrative.

したがって、当業者であれば、本発明の範囲および精神を逸脱することなく、本明細書中に記載する実施形態のさまざまな変更および修正を行えることを理解するであろう。くわえて、周知の機能および構造の説明は、明瞭および簡潔にするために省略した。   Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made to the embodiments described herein without departing from the scope and spirit of the present invention. In addition, descriptions of well-known functions and structures have been omitted for the sake of clarity and brevity.

以下の説明および特許請求の範囲で使用される表現および単語は、書誌的な意味に限定されず、本発明の明瞭で一貫した理解を可能にするために、発明者によって用いられるに過ぎない。したがって、当業者には、本発明の実施形態の以下の説明が単に例示の目的で提供されており、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物により定義された本発明を限定する目的で提供されていないことが明らかであろう。   The expressions and words used in the following description and claims are not limited to the bibliographic meaning, but are only used by the inventor to enable a clear and consistent understanding of the present invention. Accordingly, those of ordinary skill in the art are provided the following description of embodiments of the present invention for the purpose of illustration only, and are provided for the purpose of limiting the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. It will be clear that not.

そうでないことが文脈により明瞭に記述されていない限り、単数形は複数の指示物を含むことを理解されたい。   It is to be understood that the singular form also includes the plural, unless the context clearly dictates otherwise.

「実質的に」という用語は、挙げられた特徴、パラメータまたは値が正確に得られることを必要とせず、例えば公差、測定誤差、測定精度の限界および当業者に公知の他の要因を含む偏差または変動が、その特徴を提供することを意図した効果を排除しない量で起きてもよいことを意味している。   The term "substantially" does not require that the mentioned features, parameters or values be obtained exactly, deviations including, for example, tolerances, measurement errors, limits of measurement accuracy and other factors known to the person skilled in the art Or it is meant that the variation may occur in an amount that does not exclude the effect intended to provide the feature.

一つの実施形態に関して記載および/または例示された特徴は、1つ以上の他の実施形態において、および/または、他の実施形態の特徴との組み合わせにおいて、もしくは、他の実施形態の特徴の代わりに、同一の方法または類似の方法で使用されてもよい。   The features described and / or illustrated in connection with one embodiment are in one or more other embodiments and / or in combination with the features of the other embodiments, or in place of the features of the other embodiments. May be used in the same or similar manner.

本明細書で使用する際に「備える/備えている」という用語が、述べられた特徴、整数、工程または構成要素の存在を明記するとみなされるが、1つ以上の他の特徴、整数、工程、構成要素またはそれらの群の存在または追加を排除しないことを強調しておく。   Although the term "comprising" as used herein is considered to specify the presence of the recited feature, integer, step or component, one or more other features, integers, steps It is emphasized that it does not exclude the presence or addition of components, or groups thereof.

本発明によれば、微細な等級付けの粒子の抽出用の、単独の一体化された小型のシステムが提供され、材料の効率的な分類と、再利用のために処理水を最大に回収する完結した廃棄物管理および再循環システムとの両方を可能にする。   In accordance with the present invention, a single integrated compact system for the extraction of fine graded particles is provided, for efficient classification of materials and maximum recovery of treated water for reuse. Enable both complete waste management and recirculation system.

本発明の一実施形態では、多様な寸法のさまざまな材料および/または鉱物の分類と、微細な等級付けの粒子の抽出とのための、処理を最大に回収する廃棄物管理および再循環システムを有するシステムが提供される。上記システムは、
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システムであって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなり、前記材料を供給ブーツ(01)および分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するよう構成されている供給システムと、
b. 分割洗浄スクリーン(02)、液体遠心分離機(04)に一体化された製品コンベヤ1(06)、ならびに、スラリーの形態の脱水および排出された粒子を得るための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 残った粒子を排除し、かつ、超微細な粒子を除去するために、スラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力が与えられる液体遠心分離装置(04)を備える寸法分けシステムと、
d. 清浄水を得て前記処理に再循環させ、かつ、沈殿物を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するために、廃物化機構(12)および周辺の清浄水タンク(11)とともに、主スラリータンク(09)の側に配置されている混合チャンバ(08)を備える廃棄物管理システムとを備えている。
In one embodiment of the present invention, a waste management and recycling system that maximizes treatment recovery for classification of various materials and / or minerals of various sizes and extraction of fine graded particles A system is provided. The above system is
a. An integrated feeding system for treating said material and / or mineral, comprising a feed hopper, a feeder and a belt conveyor, wherein said material is fed into a boot (01) and a split washing screen (02) A supply system configured to transport to
b. a split cleaning screen (02), a product conveyor 1 (06) integrated in a liquid centrifuge (04), and a drainage tank (03) for obtaining dewatered and discharged particles in the form of a slurry Dewatering and drainage system,
c. a sizing system comprising a liquid centrifuge (04) provided with a specific pressure through a slurry pump (05) in order to eliminate remaining particles and to remove ultrafine particles;
d. With the waste formation mechanism (12) and the surrounding clean water tank (11), to obtain clean water and recycle it to the process and discharge the precipitate to the desired sediment disposal area A waste management system comprising a mixing chamber (08) arranged on the side of the slurry tank (09).

本明細書で使用する「再利用のための処理水」とは、分類処理中に装置により使用され、システムにより生成された廃棄物スラリーから実質的に回収された水を意味している。次いで、回収された水はさらなる分類操作のためにシステムにより再利用され、それにより真水の必要を低減する。   As used herein, "treated water for reuse" means water that has been used by the device during the classification process and that has been substantially recovered from the waste slurry produced by the system. The recovered water is then recycled by the system for further classification operations, thereby reducing the need for fresh water.

非常に微細な粒子および粘土が高い割合で存在すると、作業性、水の需要および要素の需要に悪い影響を及ぼす。自然の砂では、非常に微細な粒子(75ミクロン未満)の存在は許容されない。通常この寸法範囲では、粒子は泥および粘土の形態であり、コンクリートの製造に有害であって、除去されねばならない。人工の/製造された砂の場合でも、そのような製造された砂の粒子を生産している間に、75ミクロンより小さいものが発生することが極めてよくあり、それらを除去する必要がある。非常に微細な粒子が6%に制限された場合に、水の需要、セメントの需要が低減され、同時に作業性が向上することになることが証明されている。   The presence of a very high proportion of very fine particles and clay adversely affects the workability, the demand for water and the demand for elements. In natural sand, the presence of very fine particles (less than 75 microns) is unacceptable. Usually in this size range, the particles are in the form of mud and clay, which is harmful to the production of concrete and must be removed. Even in the case of man-made / manufactured sand, while producing particles of such manufactured sand, it is quite common to generate something smaller than 75 microns and it is necessary to remove them. It has been proved that when the very fine particles are limited to 6%, the demand for water and the demand for cement will be reduced and at the same time the workability will be improved.

本発明では、望ましくない非常に微細な材料の量を効率的に低減しつつ、同時に、使用可能な砂が廃棄物として失われることが全くないようにすることにより、正確に寸法分けされ強化された高品質の砂を生産することができる。   In the present invention, it is precisely dimensioned and reinforced by efficiently reducing the amount of undesirable very fine material while at the same time ensuring that no usable sand is lost as waste Can produce high quality sand.

本装置は、0.045mm〜10mmという広い範囲の寸法を分類する能力を有している。例えば砂用途のために、本装置は、ユーザーの要求に応じて、0.075mm〜2.36mm、0.075mm〜5mmまたは0.045〜10mmで分類を行うことになる。 The device has the ability to classify a wide range of dimensions from 0.045 mm to 10 mm . For example, for sand applications, the device will perform classification at 0.075 mm to 2.36 mm, 0.075 mm to 5 mm or 0.045 to 10 mm, depending on the user's requirements.

本発明の一実施形態では、多様な寸法を有するさまざまな材料および/または鉱物の分類用の処理が提供される。この処理を図1を参照しながら以下に説明する。   In one embodiment of the invention, a process is provided for classification of various materials and / or minerals having various dimensions. This process is described below with reference to FIG.

処理されることになる材料および/または鉱物が、装填器/トラックなどの材料取り扱い機器の助けにより、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤからなる一体化された供給システム(00)へと供給される。   The materials and / or minerals to be processed are supplied with the aid of material handling equipment such as loaders / tracks to an integrated supply system (00) consisting of a feed hopper, a feeder and a belt conveyor .

供給システム(00)は、乾燥した状態で分割洗浄スクリーン(02)の一部へ排出するために、材料を供給ブーツ(01)へと輸送する。   The delivery system (00) transports the material to the delivery boot (01) for discharge to a portion of the split wash screen (02) in a dry state.

次いで、粗い粒子を洗い出すために、適切な量の水が、ブースターポンプ(13)を通じて分割洗浄スクリーン(02)に加えられる。   An appropriate amount of water is then added to the split wash screen (02) through a booster pump (13) to wash out coarse particles.

次いで、分類された粗い粒子は、分割洗浄スクリーン(02)で脱水され、一体化された製品コンベヤ1(06)に、備蓄のために送られる。   The classified coarse particles are then dewatered on the split washing screen (02) and sent to the integrated product conveyor 1 (06) for storage.

次いで、分割洗浄スクリーンからの回収された水が、微細な粒子とともに、スラリーの形態で、下にある排水槽(03)へと排出される。   The recovered water from the split wash screen is then discharged, together with the fine particles, in the form of a slurry into the underlying drainage tank (03).

スラリーは、スラリーポンプ(05)および特別な種類の導管路を通じて、特定の圧力で、一式の液体遠心分離機(04)へとポンピングされる。   The slurry is pumped through a slurry pump (05) and a special kind of conduit at a specific pressure into a set of liquid centrifuges (04).

液体遠心分離機(04)は排水槽(03)、スラリーポンプ(05)から混合物を受け取り、残滓として超微細な粒子を除去することにより不合格品を排除する。寸法分けされた粒子は最大限、製品として同時に回収される。   The liquid centrifuge (04) receives the mixture from the drainage tank (03), the slurry pump (05) and rejects rejects by removing ultrafine particles as residue. The sized particles are maximally recovered simultaneously as a product.

次いで、寸法分けされた微細で有用な粒子が水とともに、液体遠心分離機(04)によりスラリーの形態で排出され、脱水処理のために分割洗浄スクリーン(02)の他の部分へと供給される。   The sized, fine, useful particles, together with the water, are then discharged in the form of a slurry by means of a liquid centrifuge (04) and supplied to the other part of the split washing screen (02) for the dewatering process. .

分割洗浄スクリーン(02)は、備蓄のために、清浄で有用な微細な粒子を、取り付けられた製品コンベヤ2(07)へと脱水および排出する。   The split cleaning screen (02) dewaters and discharges the clean and useful fine particles into a mounted product conveyor 2 (07) for stockpiling.

分割洗浄スクリーンからの回収された水は、いくらかの超微細な粒子とともに、再循環のために排水槽(03)へと排出される。超微細物は、回路内で循環する負荷物(load)の形態をとる。   The recovered water from the split wash screen is drained to the drainage tank (03) for recycling, along with some ultrafine particles. Hyperfines take the form of a load that circulates in the circuit.

液体遠心分離機(04)からの廃棄物スラリーは、耐摩耗性の導管部品を通じて、水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)へと供給される。ここは、凝集剤投与タンク(10)を介して、高分子電解質がスラリーへと投与される地点でもある。   Waste slurry from the liquid centrifuge (04) is fed through the wear resistant conduit component to a ready made mixing chamber (08) located on the side of the main slurry tank (09) of the water reclamation system Be done. This is also the point where the polyelectrolyte is dispensed into the slurry via the flocculant dosing tank (10).

投与された沈殿物は、層流を促進する既製の整流装置のもとで、輸送導管内を主スラリータンク(09)の中心へと流れる。沈殿物の下方への降下のために、材料の流れはさらに減速し、層流を主スラリータンク(09)へと促進する。   The deposited precipitate flows in the transport conduit to the center of the main slurry tank (09) under a prefabricated flow straightener promoting laminar flow. Due to the downward descent of the sediment, the material flow is further decelerated, promoting laminar flow to the main slurry tank (09).

次いで、清浄水が、既製の周辺のチャネルから主スラリータンク(09)の外側へと溢れ出し、水再生システム内に融合された周辺の清浄水タンク(11)内へと排出される。   Clean water is then spilled out of the prefabricated peripheral channel to the outside of the main slurry tank (09) and discharged into the peripheral clean water tank (11) fused into the water reclamation system.

次いで、周辺の清浄水タンク(11)からの清浄水は、分類操作のためのシステムへの再循環のために、ブースターポンプ(13)を通じて、分割洗浄スクリーン(02)および排水槽(03)へと循環される。   The clean water from the surrounding clean water tank (11) is then through the booster pump (13) to the split wash screen (02) and the drainage tank (03) for recirculation to the system for classification operation. It is circulated with.

主スラリータンク(09)の底の、堆積した沈殿物は、必要な粘稠性へと調整され、ここから、沈殿物を排出地点へと移動する廃物化機構(12)の助けにより、排出される。   The deposited sediment at the bottom of the main slurry tank (09) is adjusted to the required consistency and drained from here with the aid of the waste-producing mechanism (12) which transfers the sediment to the discharge point. Ru.

次いで、沈殿物は、空気圧縮機(15)により始動される、工場で取り付けられ指向的に試験された排出ポンプ(14)および空圧式バルブにより、所望の沈殿物廃棄領域へと排出される。   The precipitate is then discharged to the desired precipitate disposal area by means of a factory-mounted and directionally tested discharge pump (14) and pneumatic valves, which are started by an air compressor (15).

プログラマブル論理制御モータ制御パネル(16)が、所望のパラメータに従って、処理システム全体を運営する。   A programmable logic control motor control panel (16) operates the entire processing system according to the desired parameters.

本発明は、設置および就役技師による必要な最小限の介入を保証する工場からの派遣に先立って行われる広範な試験により、十分に事前組み立てされ、電気配線されている。   The present invention is fully pre-assembled and electrically wired with extensive testing prior to dispatch from the factory to ensure minimal installation and required intervention by service technicians.

本発明のシステム、処理および装置は、人工砂(manufactured sand)、破砕機の埃、川砂、ガラス等級の砂(glass grade sand)および鋳物砂など、ならびに、鉄鉱石、ボーキサイト、マンガン、石炭、褐炭、クロム鉱石などの鉱物の処理のために広範に使用することができる。   The system, processing and equipment of the present invention may be manufactured sand, crushed sand, river sand, glass grade sand and foundry sand, etc., as well as iron ore, bauxite, manganese, coal, brown coal It can be used extensively for the treatment of minerals such as chromium ore.

Claims (12)

多様な寸法を有するさまざまな材料および/または鉱物の分類方法であって、
i. 一体化された供給システム(00)により前記材料および/または鉱物を供給するステップと、
ii. 続く処理のために、前記材料および/または鉱物を前記供給システム(00)から供給ブーツ(01)を通して分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するステップと、
iii. 粗い粒子を洗い出すために、適切な量の水を、ブースターポンプ(13)を通じて分割洗浄スクリーン(02)に加えるステップと、
iv. 前記ステップiii で得た前記粗い粒子を、前記分割洗浄スクリーン(02)で脱水し、それを、一体化された第1の製品コンベヤ(06)に、備蓄のために供給するステップと、
v. 前記分割洗浄スクリーン(02)からの回収された水を、前記ステップiiiで得られた微細な粒子とともに、スラリーの形態で排水槽(03)へと排出するステップと、
vi. 前記ステップv で得た前記スラリーを、液体遠心分離機(04)へと、スラリーポンプ(05)を通じて、特定の圧力でポンピングするステップと、
vii. 前記液体遠心分離機(04)において、前記排水槽(03)および前記スラリーポンプ(05)から混合物を得、同時に廃棄物を除去するステップと、
viii. 前記微細な粒子を回収するステップと、
ix. 前記ステップviiiで得た前記微細な粒子を、スラリーの形態で、液体遠心分離機(04)から前記分割洗浄スクリーン(02)へと排出するステップと、
x. 前記微細な粒子を、備蓄のために、第2の製品コンベヤ(07)へと脱水および排出するステップと、
xi. 前記分割洗浄スクリーン(02)から得た、前記回収された水および微細な粒子を再循環するステップと、
xii. 前記液体遠心分離機(04)からの廃棄物のスラリーを、耐摩耗性の導管を通じて、水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)へと供給するステップと、
xiii. 周辺の清浄水タンク(11)からの清浄水を清浄化し排出し、かつ、それを、前記ブースターポンプ(13)を通じて、前記分割洗浄スクリーン(02)および排水槽(03)へと再循環するステップと、
xiv. 前記主スラリータンク(09)の底の、堆積した沈殿物を、廃物化機構(12)により排出するステップと、
xv. 空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブにより、前記ステップxiv で得た前記沈殿物を、所望の沈殿物廃棄領域へと、さらに排出するステップと、を含み、
再利用のために処理水を最大限に回収しながら、抽出された微細な等級付けされた製品を得る、方法。
A classification method of various materials and / or minerals having various dimensions, wherein
i. feeding the material and / or the mineral by means of an integrated feeding system (00);
ii. transporting the material and / or the mineral from the supply system (00) through the supply boot (01) to the split wash screen (02) for subsequent processing;
iii. adding an appropriate amount of water to the split wash screen (02) through a booster pump (13) to wash out coarse particles;
iv. dewatering the coarse particles obtained in step iii with the split cleaning screen (02) and feeding it to the integrated first product conveyor (06) for stockpiling;
v. draining the recovered water from the split cleaning screen (02), together with the fine particles obtained in the step iii, in the form of a slurry into a drainage tank (03);
vi. pumping the slurry obtained in step v to a liquid centrifuge (04) through a slurry pump (05) at a specific pressure;
vii. In the liquid centrifuge (04), obtaining a mixture from the drainage tank (03) and the slurry pump (05) and simultaneously removing wastes;
viii. collecting the fine particles;
ix. discharging the fine particles obtained in step viii in the form of a slurry from a liquid centrifuge (04) to the split cleaning screen (02);
dewatering and discharging the fine particles to a second product conveyor (07) for stockpiling;
xi. recycling the recovered water and fine particles obtained from the split wash screen (02);
xii. A ready-made mixing chamber (08), which is arranged on the side of the main slurry tank (09) of the water reclamation system, through a wear-resistant conduit, of the slurry of waste from the liquid centrifuge (04) Supplying to the
xiii. Clean and drain clean water from the surrounding clean water tank (11) and recycle it through the booster pump (13) to the split wash screen (02) and the drainage tank (03) Step to
xiv. draining deposited sediment at the bottom of the main slurry tank (09) by a scraping mechanism (12);
further discharging the precipitate obtained in the step xiv to a desired precipitate disposal area by means of an exhaust pump (14) and an air pressure valve which are started by an air compressor (15). Including
A method of obtaining extracted finely graded products while maximally recovering treated water for reuse.
前記微細な粒子は、砂および鉱物から選択され得る、請求項1に記載の方法。   The method according to claim 1, wherein the fine particles can be selected from sand and minerals. 前記砂は、破砕機の埃、川砂、ガラス等級の砂および鋳物砂から選択される、請求項2に記載の方法。 The method according to claim 2, wherein the sand is selected from crusher dust, river sand, glass grade sand and foundry sand. 前記鉱物は、鉄鉱石、ボーキサイト、マンガン、石炭、褐炭およびクロム鉱石から選択され、請求項2に記載の方法。   The method according to claim 2, wherein the mineral is selected from iron ore, bauxite, manganese, coal, lignite and chromium ore. 前記微細な粒子が、0.045mm〜10mmの範囲の粒子寸法を有している、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の方法。   5. A method according to any one of the preceding claims, wherein the fine particles have a particle size in the range of 0.045 mm to 10 mm. 様な寸法の材料および/または鉱物を分類し、ならびに、等級付けられた微細な粒子を抽出する、廃棄物管理および再循環システムであって、
a. 前記材料および/または鉱物を処理するための、一体化された供給システム(00)であって、供給ホッパ、供給器およびベルトコンベヤを含み、前記材料および/または鉱物を供給ブーツ(01)を通して分割洗浄スクリーン(02)へと輸送するよう構成されている供給システム(00)と、
b. 前記分割洗浄スクリーン(02)、前記分割洗浄スクリーン(02)の一部に供給され分類され脱水された粗い粒子を送るための第1の製品コンベヤ(06)および前記分割洗浄スクリーン(02)の他の部分に供給され分類され脱水された微細な粒子を送るための第2の製品コンベヤ(07)、ならびに、前記分割洗浄スクリーン(02)からスラリーの形態排出された微細な粒子を貯えるための排水槽(03)を備える、脱水および排出システムと、
c. 前記排水槽(03)からスラリーポンプ(05)を通じて特定の圧力でポンピングされる液体遠心分離機(04)を備え、前記液体遠心分離機(04)は、前記液体遠心分離機(04)で得られた微細な粒子を前記分割洗浄スクリーン(02)の前記他の部分に供給するとともに、超微細な粒子を含む廃棄物スラリーを排出する、寸法分けシステムと、
d. 前記廃棄物スラリーが供給されるとともに、前記廃棄物スラリーに含まれる超微細な粒子を所望の沈殿物廃棄領域へと排出するための主スラリータンク(09)と、主スラリータンク(09)から出た水を貯える周辺の清浄水タンク(11)を備える廃棄物管理システムとを有し、
前記周辺の清浄水タンク(11)からの水は、前記分割洗浄スクリーン(02)および前記排水槽(03)へと再循環される、システム。
Classifies materials and / or mineral diverse dimensions, as well as that to extract fine particles that are graded, a waste management and recycling system,
a. An integrated feed system (00) for processing said material and / or mineral, comprising a feed hopper, a feeder and a belt conveyor, wherein said material and / or mineral feed boots (01) A feed system (00) configured to transport through the to the split wash screen (02);
b. Said split washing screen (02) , a first product conveyor (06) for feeding coarse particles dewatered, sorted and dewatered supplied to a part of said split washing screen (02) and said split washing screen (02) A second product conveyor (07) for feeding the classified and dewatered fine particles supplied to the other part of the as well as storing the fine particles discharged in the form of a slurry from the divided washing screen (02) Dewatering and drainage system, comprising a drainage tank (03) for
c. A liquid centrifuge (04) pumped from the drainage tank (03) through a slurry pump (05) at a specific pressure , the liquid centrifuge (04) comprising the liquid centrifuge (04) Supplying the fine particles obtained in the above to the other part of the divided washing screen (02) and discharging a waste slurry containing ultrafine particles ,
d. A main slurry tank (09) for supplying the waste slurry and discharging ultrafine particles contained in the waste slurry to a desired sediment disposal area, and a main slurry tank (09) possess a waste management system that includes a clean water tank of the peripheral (11) to store the water that came out from,
A system wherein water from the surrounding clean water tank (11) is recirculated to the split wash screen (02) and the drainage tank (03) .
前記粒子の前記寸法が0.045mm〜10mmの範囲である、請求項6に記載のシステム。   7. The system of claim 6, wherein the dimensions of the particles range from 0.045 mm to 10 mm. 水再生システムの主スラリータンク(09)の側に配置されている、既製の混合チャンバ(08)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。   The system according to claim 6, further comprising a ready-made mixing chamber (08) arranged on the side of the main slurry tank (09) of the water regeneration system. 前記周辺の清浄水タンク(11)から得られる清浄水の再循環用に構成されたブースターポンプ(13)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。 Further comprising a booster pump (13) configured for recirculation of the clean water obtained from the clean water tank near the (11) The system of claim 6. 前記排出された沈殿物を供給するよう構成された廃物化機構(12)をさらに備える、請求項6に記載のシステム。   The system of claim 6, further comprising a scraping mechanism (12) configured to supply the drained sediment. 前記排出された沈殿物を得るために、空気圧縮機(15)により始動される排出ポンプ(14)および空圧式バルブをさらに備える、請求項10に記載のシステム。 11. The system according to claim 10 , further comprising an exhaust pump (14) and a pneumatic valve activated by an air compressor (15) to obtain the discharged sediment. 当該システムを監視するよう構成されたプログラマブル論理制御モータ制御パネル(16)をさらに備える、請求項6〜請求項11のいずれか1項に記載のシステム。   The system according to any one of claims 6 to 11, further comprising a programmable logic control motor control panel (16) configured to monitor the system.
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